水塔防腐施工方案doc
热电厂冷却塔防腐层维修施工组织设计
吉林恒瑞石油工程建设有限公司
一、工程概况
1、改造必要性
吉林油田公司热电厂的冷却水塔系双曲线自然通风冷却塔，淋水面积1500m2采用槽式配水系统，填料为塑料淋水填料，存在多处主、分水槽底部“中空”现象。
吉林油田公司热电厂位于吉林省松原市，地处北方，冬季寒冷，而且冬夏温差较大，并且，吉林油田热电厂自1997年建成以来，经过10年运行，塔身、立柱等砼表层已出现多处风化、脱落，钢筋外露、腐蚀的情况很严重，如此严重的冻融现象给支撑整座塔身的砼承重柱、配水槽等各部位砼构件强度以及冷却水塔的安全稳定运行造成很大影响，对水塔进行防腐改造，势在必行。吉林油田公司热电厂水塔防腐项目至重要，它是关系到吉林油田公司热电厂整个机组安全、经济运行的关键，工期紧，任务重，质量要求高，我方经实地考察，周密细致编写施工方案，保证按工期保质保量完成施工任务。
2、工程简介
本工程为热电厂1#、2#冷却塔防腐项目，主要内容包括；塔内、外壁混凝土表面防腐；塔桶内壁、人字柱、配水槽等破损、松动的砼表层阻锈防腐及修补;对所有裸露的钢筋阻锈防腐及修补；对所有塔内砼构件进行防腐处理两遍：
二、主要工程量
1、塔内、外壁混凝土表面防腐，面积为8900*2=17800m2；
2、塔桶内壁、人字柱、配水槽等破损、松动的砼表层阻锈防腐及修补，面积总计4815 m2;
3、对所有裸露的钢筋阻锈防腐及修补；
4、对所有塔内砼构件进行防腐处理两遍，面积为776m2。
三、编制依据及执行标准：
GB50212-91<<建筑防腐蚀施工及验收规范>>;
GB50224-95<<建筑防腐蚀工程质量检验评定标准>>;
GB/T8923-88<<涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级>>；
<<电力建设安全工作规程>>
现场实际勘查的情况；
其他相关的标准和规范。
四、施工组织机构
项目经理部经理
施工班组施工员
力油水起电焊
工漆泥重气工
班班班班班班
五、施工前部署：
●施工宗旨
采用新技术、新工艺、新材料，严格按设计施工，精心组织，树立质量第一、安全第一、信誉第一、服务第一的施工宗旨。
●施工前期准备
--技术准备
组织施工人员熟悉图纸资料，学习本施工措施，清楚施工项目及程序，并根据施工项目编制材料计划，开工前进行充分的技术交底。管理人员、技术人员对工程质量目标及现场实际情况作到充分了解。所有参加施工人员
以进行施工技术、质量、安全交底活动。
--人员组织
根据合同工期及现场情况具体安排操作人员。各管理人员要分工负责，保证材料的供给，保证施工速度、质量、安全等。
--施工器具准备
*由甲方负责提供施工必须的水、电；
*准备充足的工具、器具；
*备足各种物资、材料，所购材料，必须按照投标书承诺的同等级、同规格的材料采购，不得随意突破获奖材料的等级、规格；所购材料必须有正规厂商生产的合格产品，并附有质量保证证明；在材料到货前24小时通知建设单位、监理单位参与验收。
--甲方应提供临时空地一块，以便临时存放工具、器具和材料等；
--准备好起重运输机械（四保险电动吊篮等）设施。
--根据施工现场实际情况，结合甲方解决材料库房一间，工具房一间，基本满足施工需要。
--现场用电计划满负荷不超过10千瓦，为施工方便，配置二级配电箱一个，
三级配电箱两个，移动托线盘八个，采用一机一闸一保护，全部安装漏电保护装置，确保用电安全。
--高空作业绳索安装到位后，并按照有关规范进行载荷检验，验收合格后方可以投入施工。
--施工前的准备：
（1）检查原材料是否有合格证，原材料的型号是否符合操作要求。
（2）室外施工应设置防灰砂和防雨露的施工棚。
（3）施工场所温度以15-30摄适度为宜，相对温度不低于80%。
（4）玻璃纤维布无蜡为宜。
（5）备齐磅秤、容器、搅拌棒、漆刷或滚筒、勺子量杯、刮刀、剪刀、直尺或卷尺等施工操作工具，应保持干燥和清洁。
（6）备齐劳动保护安全用品和消防器材。
●施工部署原则
根据本工程规模和特点，结合我公司类似工程的施工经验，合理安排各项进度指标，展开多工作面平行作业，做到生产均衡、强度均衡。
六、施工过程中的技术管理
1、工艺流程：
本工程为排烟冷却塔内外壁防腐层脱落部分修补及防腐层施工。冷却塔专用涂料采取滚涂方法施工。
筒壁内外补漆施工步骤：
检查脱漆部位--→筒壁施工绳索安装――→基层处理：铲除松散及松散部位混凝土及漆皮――→机械打磨、清理除尘――→第一遍基层漆施工――→第二遍防腐中间漆施工（确保上道面漆已完全干燥）――→第三道防腐面漆施工――→自检合格――→交付验收――→绳索拆除――→
下一区域施工。
2、施工工艺：
2.1、表面准备：
1认真进行施工表面的准备工作是取得良好效果的基础，为确保长期、可靠的修补效果，应严格按要求进行表面准备，确保结构表面清洁坚固；
2冷却塔内表面的原有防腐防渗层（氯磺化聚乙烯）用电动打磨机具彻底清除掉，直到露出坚硬的混凝土；（高空作业是用吊篮）
3 对冷却塔支柱以及塔底端的横梁、水槽、中央井等结构内破损的混凝土，要彻底清除干净，确保施工表面清洁坚固，有利于下一步的施工；
4用高压水枪清除内表面以及冷却塔支柱、横梁、水槽、中央井等混凝土结构上的所有灰尘、泛碱、浮浆、松动的砂浆等一切杂物。
5 锈蚀钢筋的处理
5-1如果结构破损严重致使钢筋暴露并锈蚀，要认真清理锈蚀钢筋；
5-2用钢丝刷彻底清除钢筋表面的锈迹；
2.2 冷却塔内表面、塔支柱、横梁、水槽、中央井用堵漏王施工工艺：
（1）.把塔壁及混凝土构件基层漏水点或缝凿成宽和深均匀的20mm的“V”型凹槽，把杂物或疏松的粉状物清理干净，并用水湿润。
（2）.将一公斤速效堵漏剂放入锅内或其它的搅拌容器内，加入0.281公斤水，迅速搅和成浆体。直至形成无团结的均匀粘稠腻子状粉料。
（3）.把拌好的堵漏胶泥塞进裂缝或孔洞里，并且确保完全填满。
2.3、防水涂料施工工艺
基层清理→涂刷底胶→涂膜防水层施工→做保护层
(1) 基层处理：涂刷防水层施工前，先将基层表面的杂物、砂浆硬块等清扫干净，并用干净的湿布擦一次，经检查基层无不平、空裂，起砂等缺陷，方可进行下道工序。
(2) 涂刷底胶：
2-1 底胶（基层处理剂）配制：先将聚氨酯甲料、乙料和二甲苯以1∶1.5∶2的比例（重量比）配合搅拌均匀，配好的料在2h内用完。
2-2 底胶涂刷：将配制好的底胶料，用长把滚刷均匀涂刷在基层表面，涂刷量为0.3kg/m2左右，涂刷后约4h手感不粘时，即可做下道工序。
(3) 防水层施工：
3-1 材料配制：聚氨酯按甲料、乙料和二甲苯以1∶1.5∶0.3的比例（重量比）配合，用电动搅拌器强制搅拌3～5min，至充分拌合均匀即可使用。配好的混合料应2h内用完，不可时间过长。
3-2 附加涂膜层：应在涂膜层大面积施工前，先做好上述部位的增强涂层（附加层）。
附加涂层做法：是在涂膜附加层中铺设玻璃纤维布，涂膜操作时用板刷刮涂料驱除气泡，将玻璃纤维布紧密地粘贴在基层上，阴阳角部位一般为条形，管根为块形，三面角，应裁成块形布铺设，可多次涂刷涂膜。 3-3 涂刷第一道涂膜：在前一道涂膜加固层的材料固化并干燥后，应先检查其附加层部位有无残留的气孔或气泡，如没有，即可涂刷第一层涂膜；如有气孔或气泡，则应用橡胶刮板将混合料用力压入气孔，局部再刷涂膜，然后进行第一层涂膜施工。
涂刮第一层聚氨酯涂膜防水材料，可用塑料或橡皮刮板均匀涂刮，力求厚度一致，在1.5mm左右，即用量为1.5kg/m2。
3-4 涂刮第二道涂膜：第一道涂膜固化后，即可在其上均匀地涂刮第二道涂膜，涂刮方向应与第一道的涂刮方向相垂直，涂刮第二道与第一道相间隔的时间一般不小于24h，亦不大于72h。
3-5 涂刮第三道涂膜：涂刮方法与第二道涂膜相同，但涂刮方向应与其垂直。
(4) 涂膜保护层：最后一道涂膜固化干燥后，即可根据建筑设计要求的适宜形式，一般抹水泥泵浆。平面可浇筑细石混凝土保护层。
2.4 乳胶漆施工工艺
1、施工工艺
清理基层→基层修补→打磨→满刮腻子→涂刷底涂→刷面涂料
注：满刮腻子的遍数由基层平整度决定，达到要求即可。
2、基层处理
首先清除基层表面尘土和其他粘附物。较大的凹陷应用聚合物水泥沙浆摸平，并等待其干燥。较小的孔洞、裂缝用腻子修补。墙面泛碱起霜时
用稀酸溶液刷洗，油污用洗涤剂清洗，最后用清水洗净。
3、局部补腻子
基层有明显不平之处，先用腻子找补，干后砂平。成品腻子使用前应搅拌均匀，腻子偏稠时可酌量加清水调节。
4、满刮腻子
基层平整度不够、麻面需满刮腻子。操作时将腻子置于托板上，用抹子或橡胶刮板进行刮涂，天花板应顺窗户方向刮涂，墙面应先刮上部、再刮下部。每遍腻子不可过厚.腻子干后及时用砂纸打磨,不得磨出波浪形,也不能流下磨痕,打磨后需扫浮灰。
5、涂刷底涂
将底涂料搅拌均匀，如涂料稠，可加适量的水稀释。用滚筒刷均匀涂刷一遍，注意不要漏刷，也不要刷得过厚。
6、刷面涂料
将面涂料按说明书要求的比例用水稀释并搅拌均匀。墙面需分色时，先用粉线包弹出分色线，涂刷时在交色部位留出1～2cm余地。（分色线处应先刷浅色涂料，后刷深色涂料）先用滚筒刷蘸涂料均匀涂布，随即用排笔刷展平涂痕和溅沫以防止流坠。每个刷面均应从边缘开始向另一边涂刷，并应一次完成，以免出现接痕。第一遍干透后，再涂刷第二遍涂料。
七、施工过程中的质量控制：
1、涂料防腐蚀工程的质量要求和检验评定方法
施工阶段性的质量控制技术要求和措施主要分事前控制、事中控制、事后控制三个阶段，并通过这三个阶段来对本工程各分部分项工程的施工进行有效的阶段性质量控制。
a、事前控制阶段
事前控制是在正式施工活动开始前进行的质量控制，事前控制是先导。事前控制，主要是建立完善的质量保证体系，质量管理体系，编制《质量保证计划》，制定现场的各种管理制度，完善计量及质量检测技术和手段。对工程项目施工所需的原材料、半成品、构配件进行质量检查和控制，并编制相应的检验计划。
进行设计交底，图纸会审等工作，并根据本工程特点确定施工流程、工艺及方法。对本工程将要采用的新技术、新结构、新工艺、新材料均要审核其技术审定书及运用范围。检查现场的测量标桩，建筑物的定位线及高程水准点等。
b、事中控制阶段
事中控制是指在施工过程中进行的质量控制，是关键。
完善工序质量控制，把影响工序质量的因素都纳入管理范围。及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表，抓住影响质量的关键问题进行处理和解决。
严格工序间交换检查，作好各项隐蔽验收工作，加强交检制度的落实，
对达不到质量要求的前道工序决不交给下道工序施工，直至质量符合要求为止。
对完成的分部分项工程，按相应的质量评定标准和办法进行检查、验收。
审核设计变更和图纸修改。
同时，如施工中出现特殊情况，隐蔽工程未经验收而擅自封闭，掩盖或使用无合格证的工程材料，或擅自变更替换工程材料等，技术负责人有权向项目经理建议下达停工令。
c、事后控制阶段
事后控制是指对施工过的产品进行质量控制，是弥补。按规定的质量评定标准和办法，对完成的单项工程进行检查验收。
整理所有的技术资料，并编目、建档。
在保修阶段，对本工程进行维修。
各施工要素的质量控制技术要求和措施
3、施工计划的质量控制要求
项目经理部在编制施工总进度计划、阶段性进度计划、月施工进度计划等控制计划时，应充分考虑人、财、物及任务量的平衡，合理安排施工工序和施工计划，合理配备各施工段上的操作人员，合理调拨原材料及各周转材料、施工机械，合理安排各工序的轮流作息时间，在确保工程安全及质量的前提下，充分发挥人的主观能动性，缩短工期。
鉴于本工程施工难度大，故在施工中应树立起工程质量为本工程的最高宗旨。如果工期和质量两者发生矛盾，则应把质量放在首位，工期必须服从质量，没有质量的保证也就没有工期的保证。
综上所述，无论何时都必须在项目经理部树立起安全质量放在首位的概念，但工程施工难度大，就要求项目部内的全体管理人员在施工前做好
充分的准备工作，熟悉施工工艺，了解施工流程，编制科学、简便、经济的作业指导书，在保证安全与质量的前提下，编制每周、每月直至整个总进度计划的各大小节点的施工计划，并确定其保质、保量地完成。
4、施工技术的质量控制措施
（1）施工前要进行严格的质量技术交底，做好交底记录，参加交底人员要履行交底签字手续。
（2）喷射砼用水量及配合比控制精确，材料搅拌充分均匀，喷嘴的移动应缓慢而均匀，以保证喷射均匀，厚度符合设计要求，表面平整，粘结性强。
（3）所有的材料进场前均有出厂合格证并经反复检验合格后方可用于本工程施工。
5、施工操作中的质量控制保障方法
施工操作人员是工程质量的直接责任者，故从施工操作人员自身的素质以及他们的管理均要有严格的要求，对操作人员加强质量意识的同时，加强管理，以确保操作过程中的质量要求。
首先，对每个进入本项目施工的人员，均要求达到一定的技术等级，具有相应的操作技能，特殊工种必须持证上岗。对每个进场的劳动力进行考核，同时，在施工中进行考察，对不合格的施工人员坚决退场，以保证操作者本身具有合格的技术素质。
其次，加强对每个施工人员的质量意识教育，提高他们的质量意识，自觉按操作规程进行操作，在质量控制上加强其自觉性。
再次，施工管理人员，特别是工长及质监人员，应随时对操作人员所施工的内容、过程进行检查，在现场为他们解决施工难点，进行质量标准的测试，随时指出达不到质量要求及标准的部位，要求操作者整改。
最后，在施工中各工序要坚持自检、互检、专业检制度，在整个施工
过程中，做到工前有交底，工中有检查，工后有验收的“一条龙”操作管理方式，以确保工程质量。
八、施工过程中成本控制
1、对有条件的工艺配管实行预制化，实施流水作业，提高效率和质量，完成安装工作。
2、严格按施工工序安排进度，做到有问题及时解决，使工程顺利进行，争取提前完工，降低成本。
3、严格把关原材料成本，减少支出，降低总成本。
4、加强工序管理和工序质量控制，做到一次检查合格，减少返工、返修现象。
5、合理安排，精心组织施工，尽量缩短施工周期。
6、根据施工难点，设立控制点，根据进度组织安排，争取施工的有效时间。
7、根据项目的进度控制点，合理地设立奖罚制度，最大限度地调动职工的积极性，确保控制点的有效实施。
九、安全、文明施工保证措施
1、安全管理目标：
施工全过程：伤亡以上事故为0；
轻伤以上事故≮3‰
2、项目部安全管理组织机构
3、安全管理职责：
（1）项目经理是本项目施工的安全第一责任者，分管领导、各部门正职是负责范围内的安全第一责任者。
（2）在主管业务范围内贯彻执行安全生产、文明施工的各项法律、法规并适时进行有关安全生产的信息沟通，防止安全事故发生。
（3）教育安全管理人员、作业人员必须遵守安全生产各项制度的规定，备足安全生产、文明施工防范设备、器材、器具劳保用品。
（4）安监部门与项目部对从事本项目施工人员进行安全教育，并将考核结果记入培训档案。
（5）项目部安全机构，要定期对施工现场进行安全隐患、文明施工进行检查，同时填写自检记录。
（6）对检查出的问题制定纠正措施，执行公司控制程序，引导职工以本岗位不安全因素如何排除，消灭安全隐患。
4、施工现场安全管理
（1）施工用电：
按业主指定位置接引电源，电缆架设或埋设，电气柜设置均应遵守业主及安全规程管理规定。
（2）施工平面布置：
施工现场布置与友邻施工单位及业主充分协调，力求达到互不干扰，设备摆放合理、施工道路畅通的文明生产环境。
（3）施工中严格遵守执行电业操作规程及有关高空作业，交叉作业的有关规定。
（4）施工现场的周围设置有明显的警告标志，进入现场人员必须戴好安全帽。
（5）加强现场防火制度，施工现场禁止吸烟，使用电焊、火焊等生火作业时，制定出相应的防火措施，经有关部门批准并设有专职监护人，特别是在填料上方进行火焊、电焊施工时，更应严密设防，指定安全防护措施。
（6）高空作业人员必须经过身体检查，对不宜从事高空作业人员，不得参加高空作业。高空作业必须戴好安全帽，扎好安全带，安全带在使用前做静载试验。安全带的挂钩必须挂在专用的安全绳或其他结实、牢固的构件上。
（7）高空作业时，小型器具一律放入工具袋内，较大的工具应用绳索栓牢，防止工器具掉落，禁止从高空向下或从下向上抛扔工具材料。
（8）在6级及6级以上大风、雷电、大雾等恶劣天气条件下，应停止作业。
（9）高空作业进行除锈喷灰作业的施工的人员，应佩戴有关保护用品，防护眼镜、口罩、手套、胶鞋等。
5、文明施工
（1）严格遵守吉林油田公司热电厂的各项规章制度；
（2）施工全过程对环境加以保护，不能对环境造成任何污染，做到工完料净场地清，做到清洁文明施工。
十、进度计划、材料设备进场计划、劳动力计划
1、进度计划
施工工期：工期为60天
2、缩短工期的主要措施：
2-1、加强劳动力管理，做到合理安排，严格管理，提高技能。
2-2、加强施工机械管理，勤保养，常维护，使之保持良好状态。
2-3、合理安排施工工序，形成流水作业，交接班采用现场交接，缩短交接时间。
2-4、注意收集施工所在地自然资料及天气预报，使施工指挥者准确安排工作，指导施工。
2-5、按照投标文件中的工期要求60天，倒排工期。
2-6、每一天应完成的工作量，要求当天的工作量必须完成，不能进入到第二天。
2-7、绘制出工期进度表，严格按照工期进度表进行，只能提前，不能延期。
2-8、各工序之间可以相互交叉作业。
2-9、每天收工后，作记录和总结，对比工期表是否符合工期的进度要求。对比后，开碰头会，平衡工作量，保证总的工期进度。
2、工程投入的主要施工机械设备情况：
本工程拟投入主要施工机械设备表
·采用项目经理负责制管理施工
·由项目副经理主管施工进度、施工安全
·由主任工程师主管施工质量和各种施工技术指标
·有工程技术员、施工员主管施工放线、钢筋下料等
·设置质量检查员一名，负责原材料进场的验收及施工质量验收
·设置安全员一名，监督检查施工中的安全隐患，确保施工安全十一、工程进度保证措施及验收
1、保证工期的组织结构
组织一个由优秀管理人才组成的精干高效的现场指挥机构，一支有丰富施工经验的工程技术人员和高素质的技术工人组成的施工队伍。
2、工程验收
工程未经交工验收，不得交付生产使用，交工验收必须在该项目
全部工序结束后方可进行。每道隐蔽的工序施工结束后，都必须由现场施工员填好隐蔽工程报验单后，经甲方相关人员进行检查签证验收。工程交工验收时，应提交下列资料：
—原材料出厂合格证以其质量检验或鉴定证书。
—材料的配比，试样的质量检测报告。
—所有的隐蔽工程报验单。
—如有设计变更，需出具设计变通知单，签证单。
—如施工时出现施工质量不符合设计和规范时，需提供经返修合格后签证单。
工程质量验收标准按GB50212-91《建筑防腐蚀施工及验收规范》，
GB50224-95《建筑防腐蚀工程质量检验评定标准》，GB/T892388《涂
装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》，GBJ236-82《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》进行。
十二、优质工程管理措施
1、建立工程创优责任制
项目经理为第一责任人，全面负责工程创优工作。
项目技术质量经理为工程创优直接责任人，负责工程创优的策划、制定创优目标，并负责监督实施。
技术负责人负责技术措施的制定，检查控制，负责交工资料文件的收集整改、归档。
材料员负责提供合格的原材料及成品，并提供相关的资料。
项目部内部要签订工程创优责任书，明确创优责任，实施奖罚。
2、创优策划
项目部将编制能指导工程施工全过程的创优规划，其中有创优目标、创优措施和实施安排。
施工技术方案编制要科学、先进、合理、可控制性强，要进行优化。施工技术交底要透彻，要有防止质量通病的措施。
建立样板施工制度。
3、开发应用新技术
应用技术新成果，先进工法指导施工，解决施工难题。
应用科技成果解决质量通病。
要及时积累新技术应用资料。
4、实施质量责任终身制。
所有参加本工程项目的人员都填写《工程施工质量责任卡》并上报公司存档。
建立质量终身责任制是贯彻质量方针、执行质量管理的重要环节。
制定切实可行的质量终身责任制，是控制质量的重要保证，实践证明只有严格实行质量终身责任制，才能建立正常的生产技术工作秩序，提高各专业管理的工作质量，把各方面的隐患消灭在萌芽之中，为提高工程质量提供基本保证。
职业安全健康危害和环境因素风险控制计划（RCP）
工程项目：热电厂冷却塔防腐修补作业过程/活动: 冷却塔防腐
天明电厂脱硫塔防腐工程施工方案
天明酒精电厂脱硫塔防腐施工方案 1.工程概况及特点.......................................... 错误！未定义书签 2. 编制依据 (1) 3. 作业准备和条件要求 (2) 4. 施工工序关键的质量控制点 (6) 5. 作业程序内容 (7) 6. 质量管理及保证措施 (11) 7. 安全措施及文明施工 (12) 8. 附录 ................................................... 错误！未定义书签1.工程概况及特点 天明酒精自备电厂脱硫防腐范围包括脱硫塔、烟道弯头。防腐工艺采用乙烯基树脂玻璃鳞片胶泥，喷砂除锈，涂层外观无气泡、无流挂、漆膜饱满均匀，涂层厚度3毫米，长期耐温150摄氏度，瞬间耐高温180摄氏度。 注：为了满足工期、质量要求，本项目采用低温固化工艺。最低适宜温度零下 25 °。 2编制依据 2.1. 《玻璃鳞片衬里施工技术条件》HG/T2640-2004 2.2. 《玻璃鳞片树脂防腐衬里标准》日本JIS6940 -1998 2.3. 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-88 2.4. 《工业设备、管道防腐蚀工程施工及规范》HGJ229-1991 2.5. 《金属构件有机衬里要求》DIN28053 28055 2.6. 《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212-2002 2.7. 《电力建设安全工作规程》(DL/5009.1-2002 ) 2.8. 《第四部分烟气脱硫衬里》GB18241.4
2.9. 《工程建设标准强制性条文》2006年版。 1.作业准备和条件要求 1.1. 施工组织体系 3.1.1项目管理组织结构图
40米烟囱和水塔拆除施工方案
房屋及40米烟囱和水塔拆除施工方案 江苏某某烟塔工程有限公司 2006年6月9日
房屋及40米烟囱和水塔 拆除施工方案 编制说明 本施工方案根据原某某公司房屋及构筑物现状情况，以及某某公司清算组对本工程要求和我司综合实力进行编制。 编制依据 1、《中华人民共和国建筑法》 2、《建筑工程安全生产管理条例》（国务院令第394号） 3、《建筑工程施工现场管理规定》（建设部令第16号） 4、《建筑安全生产监督管理规定》（建设部令第14号） 5、其他相关法律、法规、规范标准。 第一章工程概况 一、有关单位： 发包单位：某某公司清算组 施工单位：江苏某某烟塔工程有限公司 二、工程地理位置：某某市大庆路原某某公司东区北片，原糖化车间。 三、工程概况 本工程拆除范围及拆除房屋面积：南至南办公楼新围墙，北至真武河围墙，东至原溶剂厂围墙，西至大庆路。总拆除建筑面积11000平方米；烟囱二座；水塔一座; 废水池四个；水泥柱若干。 四、拆除建（构）物概况
1）车间房屋结构 车间主体房屋结构为钢筋混凝土框架结构，其余为砖结构。 2）烟囱 烟囱主体高40米，为砖结构。 3）水塔 水塔主体高25米，顶部水箱为钢筋混凝土，下部为砖结构。 4）废水池 废水池为地下砖结构，深1.9米。 5）水泥柱 水泥柱为钢筋混凝土结构。 第二章施工条件 一、本拆除工程紧靠大庆路，施工场地较宽。 二、根据该地区的地理位置，该地区交通较便利。“三通一平”条件基本具备。 三、气候条件一般。 四、该工程项目所需的各项许可证及相关文件准备齐全。 五、根据本公司经济、技术、资金等实力和该拆除工程的要求，人员、物质、设备均能满足施工需要，可随时进场施工。 第三章拆除施工方案 一、主要建筑物概况 车间主体建筑物包括：2栋全现浇框架剪力墙结构4层厂房，二幢锅炉房，需重点注重作业施工，老锅炉房及水处理，以及原粮食仑库为砖结构，南边2栋砖结构厂房，原为葡萄糖结晶车间，其余为附属厂房
脱硫塔内壁玻璃鳞片内防腐工程施工方案
第四章分部分项主要施工方法 第一节基本要求 1、经会审和批准的设计文件和施工图纸齐备，施工人员熟悉各有关图纸资料，了解整个工程的施工方案、工艺要求、质量标准。 2、施工所需的设备、仪器、工具、部件、材料等应提前准备就绪，施工现场有障碍物时应提前清除。 第二节施工开展程序 本工程为防腐工程，主要采用人工、机械施工、人工配合的施工方法。因为当地天气等特殊情况，考虑到工期和进度，我们将针对实际施工面积合理调配机具。在甲方规定工作日内彻底施工完毕。 第三节施工工艺流程 确保工程施工保质、有序的进行，工程按期竣工，对作业流程要严格控制。并制定相应的质量保证措施和安全措施。 在施工过程中，施工方法的选择很重要。首先必须严格按图施工，同时还必须以现场实际情况作为作业指导。对施工班组、人员进行科学合理的任务分配，详细的技术交底。层层落实责任，各班组严格控制施工质量和工程进度，上道工序没达到要求的情况下不得进行下道工序的施工。 第四节施工机械设备情况说明 4.1、拟投入主要施工设备表
4.2、拟配备试验和检测仪器设备表 第五节除锈方案 5.1 喷砂除锈 各种喷砂设施、材料准备就续后，启动空气压缩机用干燥洁净白布， 测试喷嘴及压缩空气气流，确认无油污、无水份后开始喷砂除锈。 5.2 喷砂操作工艺 在开车前先装满下室的砂，然后开压缩机，打开阀站（5）利用压缩空气顶住活门（2），这时即可打开阀门（4）和旋塞（3），开始喷砂操作。同时装上室的砂。待下室的砂即将用完进即进行加砂，打开阀门（6），利用压缩空气顶住活门（1 ）。同时上室内压力迅速增加。到上下室外压力相等时，上室的砂因自重压开
水塔工程施工方法1
水塔工程分部工程施工工法 1、砼施工工艺流程 2、模板工程 1.总则 ⑴根据本工程的特点，主要采用300×150mm钢模板，散装木模为辅或定型钢模板。 ⑵已使用过的钢模板，应进行除锈、校直，根据设计尺寸在模板厂内进行组合，并涂上防锈漆、脱模剂。 ⑶木模板应选购质量标准达到Ⅱ、Ⅲ等，湿度在18～23%的木材。 ⑷模板及其支撑应根据设计图纸要求，施工工艺等情况进行结构设计，其强度、刚度、稳定性均应符合施工规范要求。模板制作的允许误差，应符合规范规定。
2.模板加工工艺流程 3.普通模板安装与拆除 ⑴普通模板安装 1）模板安装前，应根据设计图纸进行现场测量放样，按要求设立控制点，个别特殊部位，应适当加密控制点，主要控制点引出施工部位以外不易被破坏位置，以备校正用。 2）模板安装次序应从下而上，逐层安装逐层支撑牢固，对于组合钢模板，侧向支撑采用2□100×50×3钢管，纵横间距＠600mm，φ12拉筋＠600×750mm。 3）模板安装过程，应反复测量水平度、垂直度，及时校正偏差，模板安装的允许偏差，不得超过规范规定的数值。 4）混凝土浇筑过程中，应设置专人负责经常检查，调整模板的形状和位置，对承重模板的支架，应加强检查、维护，模板如有变形走样，应立即采取措施，严重的停止混凝土浇筑。 5）具体结构的模板安装见下述： ①底板模板：底板混凝土方量大，但其模板使用量少，仅在四周侧面使用，采用普通标准组合钢模板安装。对拉螺栓采用“螺栓+扁铁+拉筋”的组合方式，扁铁置于模板缝间，螺栓与扁铁焊接外伸至外楞，用“3”形扣和螺母将螺栓固定于外楞；拉筋焊于扁铁上，伸入结构钢筋并与之焊接。再配以斜拉（细钢筋）和斜撑的方式固定、定位及校核模板。模板安装见下图“底板模板安装示意图”示。
水塔爆破拆除方案(DOC)
高尔夫球场水塔拆除工程 爆 破 设 计 方 案 惠州中特特种爆破技术工程有限公司 2011年 5 月 设计人员名录
项目姓名证书编号备注设计 审核 编制 绘图 测量 批准总经理 爆破设计方案目录 一、水塔工程概况4
二、水塔爆破方案和爆破缺口范围的确定 5 三、爆破倾倒方向设计 5 四、水塔爆破参数的确定7 五、爆破缺口施工图设计7 六、起爆网路设计9 七、爆破飞石的安全防护9 八、爆破安全警戒设计11 九、爆破振动安全与检测12 附：公司资料、人员证件 一、水塔工程概况 高尔夫球场水塔高36m，直径2.3m，壁厚0.3m，结构长径比大，属于钢筋混凝土结构。爆破环境与现场如下图：
二、水塔爆破方案和爆破缺口范围的确定 根据水塔的结构特点和爆破周围环境，可供选择的爆破方案为原地坍塌和定向倒塌。由于水塔已使用多年，四周风化程度、坚固程度不对
称，若采用原地坍塌爆破，在坍塌过程中四周破坏不均匀，将会出现任意方向的倒塌，因此决定采用定向倒塌方案。 采用定向倒塌爆破时，缺口大小是水塔能否按设计方向倒塔的关键。若爆破缺口过小，倾倒力矩将小于结构的极限弯矩，会出现爆而不倒的现象。经过多次计算和论证，设计取爆破缺口高为1.5m，取爆破缺口部分圆心角为240°，保留部分圆心角为120°，水塔爆破缺口处的周长7.2m，取爆破缺口长4.8m，保留部分长2.4m。 为了保证定向倾倒的准确性，在爆破缺口两端预先用炮机与切割相结合的方法各开一个0.8m长的定向缺口。 1. 三、爆破倾倒方向设计 根据爆破现场周围的环境，选水塔的一面，有一片开阔地的一方向，即周围无任何构建物的方位，设计为水塔的预定倒塌方向，即正北方。如下图示：
专项施工方案的范围
需编制专项施工方案的分部分项工程范围和专家评审的专 项方案范围 摘录《建设工程安全生产管理条例》第26条 第二十六条施工单位应当在施工组织设计中编制安全技术措施和施工现场临时用电方案，对下列达到一定规模的危险性较大的分部分项工程编制专项施工方案，并附具安全验算结果，经施工单位技术负责人、总监理工程师签字后实施，由专职安全生产管理人员进行现场监督： (一)基坑支护与降水工程； (二)土方开挖工程； (三)模板工程； (四)起重吊装工程； (五)脚手架工程； (六)拆除、爆破工程； (七)国务院建设行政主管部门或者其他有关部门规定的其他危险性较大的工程。 对前款所列工程中涉及深基坑、地下暗挖工程、高大模板工程的专项施工方案，施工单位还应当组织专家进行论证、审查。 并附： 危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法 建质[2004]213号 危险性较大工程是指依据《建设工程安全生产管理条例》第二十
六条所指的七项分部分项工程，并应当在施工前单独编制安全专项施工方案。 （一）基坑支护与降水工程 基坑支护工程是指开挖深度超过5m（含5m）的基坑（槽）并采用支护结构施工的工程；或基坑虽未超过5m，但地质条件和周围环境复杂、地下水位在坑底以上等工程。 （二）土方开挖工程 土方开挖工程是指开挖深度超过5m（含5m）的基坑、槽的土方开挖。 （三）模板工程 各类工具式模板工程，包括滑模、爬模、大模板等；水平混凝土构件模板支撑系统及特殊结构模板工程。 （四）起重吊装工程 （五）脚手架工程 1、高度超过24m的落地式钢管脚手架； 2、附着式升降脚手架，包括整体提升与分片式提升； 3、悬挑式脚手架； 4、门型脚手架； 5、挂脚手架； 6、吊篮脚手架； 7、卸料平台。 （六）拆除、爆破工程
脱硫塔防腐施工方案
脱硫塔防腐施工方案 1、工程概况 本工程为2×660MW机组脱硫岛脱硫塔内防腐工程。脱硫吸收塔1台，直径1米、塔体高度12米；主要工程量包括：脱硫塔本体内部玻璃鳞片防腐，以及部分出口烟道防腐，为此，特编制吸收塔防腐施工方案。 2、编制依据 2.1HG/T2640-94 《玻璃鳞片衬里施工技术条件》 2.2GB8923-98 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 2.3GB50212-2002 《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》 2.4GB50205-2001 《钢结构工程施工质量验收规范》 2.5GB/T3854 《纤维增强塑料巴氏硬度试验方法》 2.6GB/T 7692 《涂装作业安全规程涂漆前处理工艺安全及其通风净化》 2.7HG/T2641-94 《中碱玻璃鳞片》 2.8Q320282NNK16-2004 <江阴市大阪涂料有限公司乙烯酯玻璃鳞片企业标准> 2.9HG223－91《工业设备、管道防腐工程施工及验收规范》 2.10GB/T7760《硫化橡胶与金属粘合的测定?? 单板法》 2.11GB/T13288-91《涂装前钢材表面粗糙度等级的评定》（比较样块法） 2.12DIN 28051德国标准对金属构件的结构造型的要求 2.13DIN 28053德国标准《金属构件有机涂层和衬里对金属基体的要求》 2.14GB18241.4烟气脱硫衬里 2.15JIS-6940-1998日本工业标准《玻璃鳞片树脂衬里标准》 2.16防腐施工技术规范 a. 干膜测厚（ISO 2808） b. 粗糙度检查方法（ISO 8503-2） c. 钢体表面处理（ISO 8503-1） 3、施工单位工器具准备 3.1主要机具要求配置 表一施工机具 机具名称 功率 数量 说明 空压机 65KW 1 产气量：13m3/min 额定压力：0.8MPa ACR－32喷砂机 2 连续加砂式 轴流风机（防爆） 3KW 产风量：6000m3/h
水塔施工组织设计
xx炮兵训练基地生活用水工程 施 工 组 织 设 计 2013年7月8日
目录 一、施工方案 （一）、工程概况 （二）、施工部署 二、施工现场平面布置 三、工程质量保证体系及措施 四、关键部位的施工工艺方案措施 五、施工力量计划及布置 六、保证安全施工措施 七、现场文明施工措施 八、季节性施工技术措施 九、施工进度计划及保证措施 十、主要材料、构件用量表 十一、主要机具使用表 十二、生产组织机构 十三、施工进度计划表 十四、施工现场总平面布置图
施工组织设计 一、施工方案 （一）工程概况 本工程为新建1座水塔（容量100m3），2个蓄水池（容量100m3/个）和3口水井（出水量80吨/个）。水塔容量为 100m3，高度为19.68M钢筋混凝土倒锥壳水塔，其容量为100立方米，有效高度为 15米（内存最低水位）。整座水塔采用现浇施工工艺，施工场地要求小，施工简便，工期短、质量可靠，省工省料，施工安全。倒锥壳水塔主要由钢筋混凝土基础，筒身和水柜三大部分组成。 (1)基础：基础为圆形板式钢筋混凝土结构，基础埋深2.6米，底板外缘半径4米，砼标号C30。 (2) 筒身为等截面筒体现浇钢筋混凝土结构，直径为2400mm，壁厚为180mm，筒身纵向两侧每隔2.5米设有园形窗1个，内设有平台、爬梯等。砼标号C35；C40。 (3)水柜为倒锥壳整体现浇钢筋混凝土结构。水柜外部由气窗顶盖、上环梁、正锥壳(水柜上壳)、中环梁、倒锥壳(水柜下壳)及下环梁组合而成。水柜上面外缘直径为8900 mm，上壳厚120mm，下壳厚250mm。下壳壳体角度为45 度。上壳壳体矢跨比为1:4，顶盖厚80 mm，壳体矢跨比为1:5 ，水柜混凝土标号为C30。
水塔拆除方案及安全措施
施工组织设计及安全措施 一、编制依据及原则 本施工组织设计根据《建筑安装工程安全技术操作规程》《建筑施工高空作业安全技术规范》（JGJ80-91）为指导及拆除工作现场情况编制。 二、工程概况及现场施工平面布置 （一）工程概况 工程名称：成庄矿工业广场水塔拆除 施工地点：成庄矿 工程规模：一座高32m，400m3水塔拆除 质量标准：达到施工验收规范标准 工期要求：开竣工日期按合同要求，总工期为30天。 （二）施工管理人员配备： 项目经理：1人 队长兼技术负责人：1人 安全负责人：1人 安全员：2人 拆除操作工：12人 三、施工方案、主要施工方法、主要管理措施 （一）施工方案 1、标准砖层拆除：分段分步依次清理拆除，每步按1米为基础。拆除方法：施工人员系好保险绳，在水塔外壁顶口，用撬杠、大锤、风镐配合使用，先将标准砖层打开缺口，施工人员即可系双保险，在缺口处依次拆除。
2、砼壁的拆除：从顶部开始，画U型线，两条边长为2.25m，底边底边长为1.5m。用进口冲击钻从顶口开口子打眼，每条边打4个眼。进口钻头尺寸为φ30，眼深度为50mm，开动空压机，用风镐将所有眼点按直线依次割开，风镐钢钻头可伸入长度应超过烟囱壁厚尺寸，钻头由工程队专业人自行淬火加工，混凝土墙壁内的钢筋用氧气切割开，U型块状混凝土切开后，撬入水塔筒壁内，坠地。用相同的方法再在破口旁开L型切割线，以类似办法及风镐进行拆卸工作。一个工班后，由清理小组将水塔内废渣、杂物全部清理干净。 3、水塔上应配备两台进口冲击钻，配备三台空压机，空压机压力为4m3，四只氧气瓶及足量的辅助设备。如10磅的铁锤4把，撬杠4把等。工程上，配备专职的机械修理工，对卷扬机、空压机、冲击钻、小型切割机等设备进行技术管理。 （二）主要施工方法 1、扒杆制作安装 水塔上部安装扒杆一根，扒杆上挂滑轮，同时安装1.5T卷扬机一台，用于氧气瓶，乙炔瓶等工程用具，机械设备的上下垂直运输。 2、平台制作安装 水塔外部安装三座活动平台，第一部平台为操作平台，第二部为防护平台，第三部为防建筑物坠落平台，平台尺寸及安装方法类似。操作平台上方铺设木板，且用棕绳固定，木板厚度为40mm，伸出水塔外总宽度依次为1.2m、1.5m、1.8m。防护平台上方铺安全网，伸出水塔外总宽度为1.5m，平台间距为2.5m，当操作平台接近防护平台后，拆除操作平台，翻至2.5m以下做防护平台，用现存的防护平台，在其上铺木板操，三座平台采用防护网全部封闭。
机组脱硫塔防腐修补施工具体预案模板修改版.doc
华电青岛发电有限公司 1号机组脱硫塔防腐修补施工方案 审核： 审定： 批准： 作业项目：1 号机组脱硫塔防腐修补施工 编制单位：河南省第一防腐保温有限公司 2017 年 9 月 华电青岛发电有限公司 1号机组脱硫塔防腐修补施工方案 编制： 审核： 批准： 河南省第一防腐保温有限公司 2017 年 9 月 一．工程概况 #1 机组海水吸收塔和前置吸收塔（简称脱硫塔）在本次小修检查中发现局部玻璃鳞片气泡或冲刷脱落问题（面积： 70 ㎡），需要对脱硫塔玻璃鳞片防腐进行了全面清理打磨修补，特制订#1 机组脱硫塔防腐修补施工方案。 二．编制依据 1. 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-88
2. 《衬里钢壳设计技术规定》HG/T20678-91 3.《玻璃鳞片衬里施工技术条件》HG/T264-2004 4.《电力建设安全工作规程》 ( 火力发电厂部分 )DL5009.1—92 5. 《施工现场临时用电安全技术规范》GBJ46—88 6.《中国华电集团公司电力企业作业环境本质安全管理重点要求（2017 版）》 三．防腐施工方案 1.普通涂层结构玻璃鳞片施工流程 基体验收→表面净化→喷砂处理→涂刷或滚涂底涂一道→干燥→镘刮玻 璃鳞片胶泥第一道→检查修补→镘刮玻璃鳞片胶泥第二道→检查修补→ 面层涂装→最终检查（电火花等）→验收 2.玻璃鳞片 FRP增强涂层施工流程 基体验收→表面净化处理→喷砂处理→涂刷或喷涂底涂一道→干燥→镘 刮玻璃鳞片胶泥第一道→检查修补→镘刮玻璃鳞片胶泥第二道→树脂衬 玻纤布一层→干燥→树脂衬玻纤布→干燥→面层涂装→最终检查（电火花等）→验收 3.耐磨玻璃鳞片涂层施工流程 基体验收→表面净化处理→喷砂处理→涂刷或喷涂底涂一道→干燥→镘 刮 玻璃鳞片胶泥第一道→检查修补→镘刮玻璃鳞片胶泥第二道→树脂衬玻 纤布一层→干燥→耐磨层第一道→干燥→树脂衬玻纤布一层→耐磨层第
水塔施工方案
该水塔位于西江农场四、五分场内,为钢筋混凝土倒锥壳形水塔,由铁道部专业设计院设计,这种水塔造型美观,结构合理,施工中筒身采用滑模施工,水箱在水塔筒身下就地预制,液压提升安装,减少了高空作业,施工工艺比较先进,施工也比较安全。 1基础工程 基坑开挖,根据钻探资料、设计图纸和设计要求的地基承载力进行核对。基础模板使用定型模板,模板底部设Φ20撑脚支托,外模板上下设紧线器围箍,内模板采用10×10方木支撑。预埋地笼锚筋时,采用对称埋设并与卷扬机牵引方向一致。在基础外预埋铁件或钢筋,以做滑升时吊笼坑地锚。避雷接地用-40×4镀锌扁钢与基础底主钢筋连接,基础施工完毕时,检查接地情 况,接地电阻不大于设计要求。 2筒身滑模施工 筒身是本工程主体结构部分,具有工程量大,作业面小,施工工期短,技术性强,高空立体交叉连续作业等特点。因此要求施工组织严密明确,统一指挥,各负其责,确保滑模作业正常进行。 2.1机具组装 机具组装前,对所有的部件、配件及钢模进行认真的清查和核对,符合要求后方可使用。中轴是机具组装的基准件,要求对中,置平和定向,即筒中心线和塔身中心线对准,保持上钢圈平面水平及两侧辐射梁连接座与筒身两条轴线相重合,其余部分组装顺序为:组装骨架→内模及部分操作平板→提升系统组装及试验基层钢筋绑扎焊接→安装外模及其他操作平台。在提升器支撑杆插入前,必须进行组装效果检查和试运装,拧紧螺栓,保证机架的整体刚度。插入爬杆时应首先切断电源,以免失误而造成事故。爬杆必须与基础钢筋对应焊牢。爬杆采用帮条双面焊长度为10d,爬杆是水塔滑升的唯一支撑和避雷引下线,不仅接头要按强度要求焊接,而且必须和加固环筋焊接,并与基础内接地及引下线构成通路。为增强支撑筒的刚度,保证滑模施工的质量和安全,每隔1m设Φ12钢筋箍一道,并与支撑杆及主筋焊接牢固。
水塔人工拆除施工方案
巴中市国库储备仓库水塔拆除工程 施 工 方 案 编制单位： 编制时间： 2018年8月20日
目录 一、工程简介......................................... - 1 - 二、工程要求......................................... - 1 - 三、编制依据......................................... - 1 - 四、工程难点分析与应对措施........................... - 2 - 五、施工准备........................................ - 4 - 六、项目拟派管理人员................................. - 5 - 七、脚手架架设....................................... - 5 - 八、人工拆除......................................... - 9 - 九、环保措施........................................ - 10 - 十、施工安全措施.................................... - 11 - 十一、安全文明施工措施.............................. - 12 - 十二、施工安全隐患识别及风险控制措施................ - 12 - 十三、安全应急预案.................................. - 13 -
三宝四口五临边专项施工方案[1]
第一章工程概况 一、工程概况 万华?金河湾住宅楼8#、9#工程，位于衢州浮石路以东书院路以北，总建筑面积43253平米。工程结构型式为：14层框架结构。由万华房地产有限公司投资新建；由浙江省江山市建设工程勘察有限公司勘测；由衢州市建设设计院有限公司设计；由浙江新世纪工程咨询有限公司监理；由浙江江鑫建设有限公司承建。 第二章“三宝” “四口” “五临边”概述 “三宝”主要指安全帽、安全带、安全网等防护用品正确使用，“四口” 指楼梯口、电梯井口、预留洞口、通道口等各种洞口的防护应符合要求，“五临边”是指深基坑、阳台、雨蓬、楼板、屋面、卸料平台等临边部位的防护, 两者防护不当就存在高处坠落、物体打击等一系列事故发生的隐患。为此项目部成立以安全员为首、各班组长为成员的“三宝” “四口”“五临边”的专项治理小组。 第三章“三宝”防护 进入施丄现场必须戴安全帽，登高作业必须系安全带。现场进出大门应 有“进入施工现场必须戴好安全帽”标语。建筑工人称安全帽、安全带、安全 网为救命“三宝”。 (一)安全帽 1、安全帽要求：应有制造厂名称：东阳市湖溪针织机械配件厂，执行标准GB2811-2007,商标：89,型号：Y类，生产日期：2010年6月，许可证编号：XK20-301-00169,工业生产许可证编号：XK20-301-00203,安全生产许可证编号：AQXK-101134,工厂检验证，检测报告：安鉴20-33,每顶安全帽有检验部门批量验证和工厂检验合格和准用证。拟购200只。 2、耐冲击：将安全帽在+50°C及-i(rc的的温度下，或用水浸的三种情况下处理后，然后将5kg重的钢锤自Im高处自由落下，冲击安全帽，最大冲击力不应超过500kg (5000X或5KX),因为人体的颈椎只能承受500kg的冲击
水塔的施工方法
一、测量放线： 依据施工区域的控制点进行定位测量放线，定出事故水塔的中心点0点，依据0 点进行事故水塔的定位十字轴线控制，并设控制点，采用混凝土护桩，并用脚手架管围护，挂设彩旗，作为明显标志。 二、土方开挖： 设计要求水塔采用天然地基，以粉质粘土为持力层，地基承载力值faK=220Kpa,当基础开挖至基底标高未见该土层，则应继续下挖至该土层。施工技术人员根据定位轴线进行土方开挖的放线工作，采用1m3反铲挖土，由于前期连续下雨影响汽车不能行驶，只能将土方堆在水塔旁（基坑边2m以内严禁堆土），待天晴后采取二次倒运。土方开挖到设计要求土层时，预留200伽采用人工清底。土方开挖深度 3.1m ，因本区域土层稳定性比较好，边坡放坡系数1:0.75 ，在基坑下部垫层范围外挖200mr^200mm排非水明沟，并设置积水井，及时将水排除，保证基底土层不被浸泽。 基础开挖至基础标高后，设计单位、地质勘察、监理、建设单位和施工单位共同勘测鉴定，认为符合设计要求时，进行下道工序，浇筑混凝土垫层；垫层达到一定强度后，在垫层上进行钢筋、模板、砼基础施工。 土方开挖过程中，技术人员随时根据实际情况进行复测，以保证基础施工的几何尺寸和中心位置的准确性。开挖出的土方运到业主指定的弃土场地。 三、模板安装 基础底板和锥体环梁支模采用钢模板，钢圈加固。特别是在施工环基时高度大，在支内模时，可一次支到顶，外模可分两次进行，为了
保证模板的整体牢固，可在模板的上、中、下三个部位用? 8圆钢、 1T 倒链紧固，支外模虽然分为两阶段进行，可是上部模板也必须一次到位，以保证环基施工，不留施工缝，砼浇灌前应严格检查模板的位置尺寸及加固的牢靠程度，以防模板受力变形。基础浇灌时，需搭设满堂脚手架。 选用刚度强，外观平整的钢模。模板安装前，必须涂刷隔离剂，严禁采用废机油进行涂刷。 四、混凝土工程： 1 、原材料要求 1）水泥：除水箱、基础、支筒等均采用普通硅酸盐水泥。 2）砂子：采用中粗砂含泥量小于5%。 3）石子采用粒径为10-30mm含泥量要求小于2% 2、混凝土浇筑 基础施工可分两个步骤：第一步，先浇灌底板，待板浇筑完毕，第二步施工锥体环梁。底板和锥体环梁之间可以留置一道水平施工缝，施工缝的处理应严格按照施工规范操作。 3 、质量控制措施： 1 ）钢筋、模板必须严格按照设计和规范进行施工，经有关部门检验合格后，方可进行砼浇灌。 2）砼振捣采用插入式振捣器分层振捣，振捣器应分别插入下层砼50mm 处，移动间距不大于500mm当砼表面出现浮浆，并不在降落时，即可以停止振捣。
进水塔混凝土施工组织设计方案
1. 概述 (2) 1.1工程概况 (2) 1.2编制依据 (2) 2. 施工布置 (2) 2.1施工通道布置 (2) 2.2 垂直人行通道布置 (3) 2.4供水、供电系统布置 (4) 2.5施工排水 (5) 2.6混凝土生产 (5) 3. 施工程序及工艺流程 (5) 3.1施工程序 (5) 3.2施工工艺流程 (5) 4. 混凝土分层分块和模板配置 (5) 4.1混凝土分层分块（见图2） (5) 4.2混凝土分层 (6) 4.3模板选型 (7) 5. 混凝土施工方法 (8) 5.1钢筋施工 (8) 5.2模板施工 (8) 5.3预埋件施工 (9) 5.4混凝土拌制及运输 (10) 5.5混凝土入仓方式 (10) 5.6混凝土浇筑方法 (10) 5.7混凝土平仓和振捣 (11) 5.8模板变形观测 (11) 5.9拆模 (11) 5.10施工缝处理 (12) 5.11混凝土养护 (12) 5.12过流面保护 (13) 5.13混凝土雨季施工 (13) 5.14混凝土温控措施 (13) 6. 施工资源配置 (14) 6.1施工人员配置计划 (14) 6.2施工设备和模板配置计划 (14) 7. 质量保证措施 (15) 8. 安全保证措施 (16) 8.1施工危险源和安全管理难点分析 (16) 8.2安全技术措施 (16) 8.3安全管理措施 (18) 9. 文明施工 (20)
1. 概述 1.1工程概况 响水水库取水兼放空隧洞布置于坝区左岸，分为取水口和引水隧洞，大坝施 工期间兼做导流洞。取水口采用岸塔式布置型式，总长13.6,净空尺寸宽X高=2.2 X1.9m。塔体建基面高程为▽ 1529.0m,进水口底板高程为▽ 1530.0m,顶板高程为^ 1533.0m,塔体顶部高程为^ 1566.2m,塔体顶部与左岸^ 1566.2m平台间采用交通桥连接成一体。进水口结构主要由底板、胸墙、塔体和封堵闸门组成，其中塔体内布置有工作闸门井、拦污栅闸门井和通气孔组成，塔体顶部设有闸门启闭机室。具有结构复杂、塔体高、孔洞多、施工难度大等特点。其结构混凝土强度等级为C20,门槽二期混凝土强度等级为C25。进水口塔体混凝土主要工程量详见下表1。 1.2编制依据 1）现行国家和行业相关施工技术规范、标准； 2）项目部［2016］技008号《导流兼取水放空隧洞施工组织设计》及其监理工程师批复意见； 5）进水口结构布置图《兴仁-响水-施工-水工-取水管-（01?05）?; 2. 施工布置 2.1施工通道布置 按照坝区施工平面布置，结合右岸电站进水口的结构型式和现场实际情况，进水口混凝土施工道路布置如下: 混凝土拌合站f新建上坝公路 f 左岸坝肩平台f 3#临时施工道路f进
脱硫塔防腐方案
施工方案 第一种：喷涂聚脲 1、SPUA聚脲弹性体特点。 （1）100%固含量，无挥发性有机物，符合环保要求。 （2）涂层致密，连续，无接缝，伸缩率高。 （3）耐寒、耐温稳定并耐潮湿，在摄氏-50-100℃长期可使用。 （4）耐老化，使用寿命可长达50年或以上。 （5）具有高强度弹性、韧性、耐磨性。 （6）具有卓越耐海水、耐盐露腐蚀性。 （7）具有良好耐化学介质腐蚀性、耐油性。 2、SPUA-2102聚脲弹性体超重防腐材料理化性能。 3、喷涂SPUA-2102聚脲弹性体防腐涂层技术要求。 (1) 底材处理达到Sa2.5级。 （2）滚涂PR600聚脲底漆,涂层厚度50μm±10μm。 （3）喷涂SPUA-2102聚脲弹性体防腐涂层厚度1.0 mm±0.2mm。 （4）SPUA-2012是双组份包装材料，施工前开动搅拌机充分搅拌均匀。 （6）按照美国卡仕码GRACO设备《操作手册》要求调试设备，设备工作压力、温度，电流在正常状态。 (7)按喷枪操作规程喷涂，调整喷枪与喷涂面距离，使涂层表面平整无缺陷。（8）为保证喷涂层的厚度均匀性，喷枪移动速度要适中，不能有漏涂和欠喷现象。 （9）喷涂时应按从上至下，先侧面，后底面的施工顺序，连续喷涂，一次性成形。 （10）避免在刮风下雨的环境下施工。 4、、SPUA-2102聚脲弹性防腐涂层施工质量控制。
（1）外观检查：进行目测，要求漆膜不漏涂、欠涂，基本平整。 （2）涂层厚度检验：用涂层测厚仪检查，涂层厚度1.0mm±0.2mm为合格。（3）致密性检验（电火花检漏）：用6000V的直流电火花检验仪检测，探头检验移动速度为100mm/S，试验中无电火花出现及报警声，则检验合格。 （4）将以上检验结果填写报告单，认定合格或返修。 5、SPUA-2102聚脲弹性体防腐涂层在室外阳光照射环境下使用，须喷涂耐紫外线面漆，面涂厚度70-80μm。SPUA-2102紫外光面涂喷涂方法与一般防腐油漆施工方法相同。 第二种：氟橡胶涂料 喷砂除锈封闭底涂涂料中间涂料两道专用面涂涂料两道验收 1、产品简介：作为一种合成橡胶，氟橡胶具有卓越的耐化学品、耐油、耐温性能，长期使用温度达200°C以上。 2、产品特点：氟橡胶从化学结构上具有高氟含量、强C-F键、无不饱和键等特点，从而具有杰出的耐温性和优异的耐油性。稳定、硫化性能稳定、力学性能稳定等特点。 3、安全说明：氟橡胶在260℃以下热稳定性良好。在260~300℃的环境下长时间放置，会发生微量的分解，其主要分解产物为有毒的氟化氢和氟碳有机化合物。高于320℃时，产品分解速度明显加快。当氟橡胶遇到火时，也会释放出有毒的氟化氢和氟碳有机化合物。建议在加工与使用过程中，环境温度不应超过260℃。由于氟橡胶在硫化过程中也会产生含有氟化氢等的微量有毒气体，在加工现场必须安装通风设备。在加工过程中，应避免将氟橡胶与金属粉末或10%以上的胺类物质混合，否则会有剧烈反应，并伤及设备和人。
水塔拆除施工方案样本
重庆市公安局档案馆工程水塔人工拆除 施工方案 目录
第一章、工程概况 1、周边环境 2、拆除水塔情况 第二章、拆除施工方案 1、拆除方式的确定 2、人工拆除的主要控制内容 3、人工拆除的主要难点: 4、水塔拆除的总体方针: 第三章、拆除工程的工艺方法 1、施工流程: 2、脚手架支撑基础 3、脚手架搭设方案 3.1脚手架搭设 3.2脚手架搭设注意事项 3.3脚手架计算 3.3.1基础承载力计算 3.3.2立杆验算 3.3.3大横杆验算 3.3.4扣件抗滑力验算 3.3.5小横杆验算 3.3.6脚手架稳定性 4、安装调装设备
5、除渣通道的安装 6、扬尘控制 7、水箱箱体的拆除 8、水塔筒体的拆除 9、脚手架的拆除 10、避雷措施 11、现场交通、通讯 12、变形及位移观测 第四章、施工组织 1、机构的建立 2、现场布置( 附图) 3、施工工期安排 第五章、施工准备 1、施工前技术准备 2．现场准备 3．机械设备、材料的准备第六章安全管理 1、安全生产管理系 2、一般规定 3、施工安全注意事项 第七章文明施工管理 第八章应急救援预案
1、编制目的 2、本项目的安全隐患分析 3、组织机构的设置及分工3.1应急救援小组设立 3.2应急救援小组分工 4、应急救援措施 4.1、火灾事故: 4.2、物体打击: 4.3高空坠落: 4.4触电事故: 5、应急救援准备 5.1器材准备 5.2人员准备 6、事故处理和报告 6.1事故处理 6.2事故报告
第一章、工程概况 1、周边环境( 附图) 待拆水塔位于江北区南桥寺石子山某建筑群的东南角边缘部位, 在水塔的西面有约22米的空旷地带。紧邻空旷地带有一处高差约3米的堡坎。在堡坎外约8米的部位有一处没使用的消防水池。在消防水池边沿约28米处是一幢2层的砖混结构办公用房。在消防水池的西北面约22米的地方是一幢3层楼的办公建筑。在水塔的北侧约53米的地方是一幢重要建筑物。 在水塔南面约1.0米处有一排建筑物, 距离约5.0米是建筑群的围墙。围墙外面是一片空地。空地上一座变压器, 距离约30米。 在南面靠近西面侧, 堡坎的端头有一幢建筑, 距水塔约22米。 在水塔东面靠近南侧约9.0米的围墙, 围墙的外面是一片空地, 有一定的坡度, 坡地下部是空地。 2、拆除水塔情况 本次拆除的水塔修建于20世纪90年代的钢筋混凝土水塔,
新建临边作业安全施工方案
临边作业安全施工方案 （1）基坑周边，尚未安装栏杆或栏板的阳台、料台与挑平台周边，雨挑檐边，无脚手架的屋面与楼层周边及水箱与水塔周边等处，都必须设置防护栏杆； （2）首层高度超过2．7m的二层楼面周边，以及无外脚手架的高度超过2．7m的楼层周边，必须在外围架设安全平网一道； （3）分层施工的楼梯口和梯段边，必须安装临时护栏。顶层楼梯口应随工程结构进度安装正式防护栏杆； （4）各种垂直运输接料平台，除两侧设防护栏杆外，平台口还应设置安全门或活动防护栏杆； （5）搭设临边防护栏杆时，必须符合下列要求： ①防护栏杆应由上、下两道横杆及栏杆柱组成，上杆离地高度为1．2m，下杆离地高度0．6m。坡度大于1：22的屋面，防护栏杆应高1．5m，并加挂安全立网。除经设计计算外，横杆长度大于2m时，必须加设栏杆柱； ②1．5m×1．5m以下的孔洞，应预埋通长钢筋网或加固盖板。1．5m×1．5m以上的孔洞，四周必须设两道护身栏杆，中间支挂水乎安全网3 ③梯踏步及休息平台处，必须设两道牢固防护栏杆或用立挂安全网做防护。 洞口作业安全施工方案 （1）板与墙的洞口，必须设置牢固的盖板、防护栏杆、安全网或其他防坠落的防护设施；（2）楼板、屋面和平台等面上，短边尺寸大于20cm小于100cm的孔口，必须用坚实的盖板盖。盖板应能防止挪动移位； （3）边长为100～150cm的洞口，必须设置以扣件扣接钢管而成的网格，并在其上满铺竹
笆或脚手板。也可采用钢筋防护网，钢筋网格间距不得大于20cm； （4）边长在150cm以上的洞口，四周充防护栏杆，洞口下张设安全平网； （5）垃圾井道和烟道，应随层的砌筑或安装而消除洞口，或参照预留洞口作防护。管道井施工时，除按上一条的方法办理外，还应加设明显的标志。如有临时性拆移，需经施工负责人核淮，工作完毕后必须恢复防护设施； （6）梯脚底部应坚实，不得垫高使用。梯子的上端应有固定措施。立梯工作角度以750土5°为宜，踏板上下间距以30cm为宜，不得有缺档； （7）梯子如需接长使用，必须有可靠的连接措施，且接头不得超过1处。连接后梯梁的强度，不应低于单梯梯梁的强度； （8）悬空作业所用的索具、脚手架、吊篮、吊笼、平台等设备，均需经过技术鉴定或验证方可使用。 (9)悬空进行门窗作业时，必须遵守下列规定： 1)在高处外墙安装门、窗，无外脚手架时，应张挂安全网。无安全网时，操作人员应系好安全带，其保险钩应挂在操作人员上方的可靠物件上； 2)进行各项窗口作业时，操作人员的重心应位于室内，不得在窗台上站立。必要时应系好安全带进行操作； 3)进行支模、粉刷、砌墙等上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作。下层作业的位置，必须处于依上层高度确定的可能坠蒋范围半径之外。不符合以上条件时，应设置安全防护层； 4)模板、脚手架等拆除时，下方不得有其他操作人员。模板部件拆除扣件，临时堆放处离楼层边沿不应小于1m，堆放高度不得超过1m。楼层边口、通道口、脚手架边缘等处，严禁堆放任何拆下物件； 5)由于上方施工可能坠落物件或处于起重机把杆回转范围之内的通道，在其受影响的范围
水塔施工方案
水塔施工方案 一、工程概况 （1）本工程为盂县北上社村水塔工程，水塔位置较高，施工难度大，特别是材料运输。全部为铲车爬坡二次倒运，运距300米，水塔容水量为300立方，采用Ｃ30Ｐ8抗渗混凝土浇筑，周边用Ｍ10水泥砂浆砌筑毛石墙进行围护，距毛石墙1.5米处用Ｍ10水泥砂浆砌墙围护。 二、施工部署 （1）施工准备： 施工前要熟悉建设单位的建设意图，绘制草图，经建设单位审查后进行施工，施工前提前做好周围排水工作。 （2）施工顺序： 第一步：对水塔所在位置的土山进行开挖，除水塔所占面积外，留足的施工作业面。 第二步：对水塔进行定位放线，然后平整施工现场； 第三步：对水塔基础进行开挖，并经建设单位验槽； 第四步：对基槽进行灰土处理，处理时分层夯实，虚铺厚度不大于300厚。 第五步：根据草图对钢筋进行下料，加工钢筋，并进行焊接；自检合格后，以建设单位验收； 第六步：钢筋验收合格后，进行模板安装，较正模板后，进行混凝土浇筑，并对其进行养护； 第七步：砌筑周边水池及砖砌体，阀门井； 第八步：池壁内外抹灰，施工池顶复土及周边回填夯实。 （3）机械设备： 1m3反铲1台、推土机1台、电动打夯机2台、三轮车1辆，砼搅拌机1台 三、具体施工方法 1、施工测量： 按建设单位给定坐标及标高，用经纬仪和水准仪进行测算、图示位置和标高，用龙门钢管定轴线控制桩、高程桩，并测设临时水准点，临时水准点和轴
线控制桩的设置，便于观测，一定要牢固，并采取保护措施。 2、基坑开挖： 基坑底部的开挖宽度按水塔石砌围墙外扩2米计算。现根据现场实际情况，基底周围需设一条临时小明。以防下雨时损坏基底土质，挖基底土方时，根据反铲性能，一次挖到设计标高以上200mm，以后用人工挖除至设计标高，若遇有地下水，根据排水条件和场地情况挖至地下水位以上，待排除地下水后再挖至预定标高。 3、验槽 根据图纸要求，不同土质情况有不同的地基处理，基坑底高程的允许偏差为±20mm。 4、施工排水 施工排水采用明沟排水，设排水井用清水泵抽水，排至场地排水系统，排水沟终止使用后用砂石将排水沟、井填实。 5、地基处理 待验槽完毕，及时进行地基处理，基槽不得爆晒，受雨水浸泡，槽内不得有杂物。 6、水池底、壁、顶施工 按图纸弹出轴线、壁厚，然后绑扎钢筋，在保证质量前提下，现把水池分成三次浇筑：第一次在底板与池壁斜托上部300mm处留施工处，在这300mm 处壁中设橡胶或钢板止水带，止水带300宽通长、上露150mm砼内150mm，要安放平直。第二次绑扎池壁钢筋、支模板在顶板与池壁斜托下部留施工处，第三次绑扎顶板钢筋，预埋出汽孔套管，浇顶板砼。做好池壁顶、砼保养工作。 7、精心处理施工缝 在每一施工处钢筋绑扎完毕后及时清理松动砼渣、杂物等。在施工时要尽量缩短施工缝，上、下两层砼的浇灌间隙时间，在浇灌前要浇水湿润，先铺10cm水泥砂浆（同强度等纺的砼，除去石子）再倒入砼。 8、钢筋绑扎施工 按施工图纸施工，严格控制保护层厚度，钢筋遇到孔洞时应尽量绕开，不
双曲线型凉水塔拆除方案
双曲线型凉水塔拆除方案凉水塔为双曲线形构筑物，总高71m，底面最大半径28.479 m，标高56m 处半径最小为14.5m，顶部70m标高处半径为15.678 m，凉水塔为筒形结构，壁厚125~375mm，砼标号250#。筒体内9.05标高以上为中空，以下为淋水装置及砼支架，-1.4m~6m为人字柱，支承上部环梁及筒体，人字柱共40根。见图1： 二、施工技术难点 因电厂内生产不能停止，厂方将施工安全列为第一重要，特规定拆除方案必须遵守以下几条： 1、不允许采用爆破拆除。 2、施工中不允许上人搭设脚手架。 3、现场必须严格控制明火。 因此，如何将整体拆除变为分体(割)拆除是本工程施工的难点和关键。 三、施工布署及施工方法 (一)施工布署 根据凉水塔为双曲线型薄壁筒体结构特点，本着经济、安全、高效的原则，塔身主要采用液压长臂剪和破碎锤"由下及上"拆除，整个拆除过程按先后顺序布署为六个阶段： 第一阶段：拆除内部结构及设施(包括托架、淋水架沟、配水槽、竖井、砼梁柱等)； 第二阶段：拆除标高7.2m~15.8m部分(该阶段为关键性阶段)； 第三阶段：拆除标高7.2m~-1.4m部分； 第四阶段：拆除标高15.8m~52m部分(该阶段为主要阶段)； 第五阶段：拆除标高52m~71m部分； 第六阶段：清运-1.4m以上废墟及基础拆除。 (二)施工方法 第一、六阶段(从略)。 1.第二阶段：标高7.2m~15.8m部分的拆除
该部分拆除目的是将标高为15.8m以上部分(筒壁为薄壁钢筋砼)整体缓慢落在水池底面，以便于地面作业，该部分拆除采用液压长臂剪和破碎锤"由下及上"拆除(详见"关键阶段施工方法")。标高7.2m~15.8m部分拆除后，标高15.8m以上部分被套在环梁内部，见图2示意： 2、第三阶段：标高7.2m~-1.4m部分 该部分拆除目的是将第二阶段落地(标高为-1.4m)部分的外围障碍拆除。外围障碍指人字柱及环梁。该部分拆除采用由上及下的方法，使用采用液压长臂剪和2台日本小松PC300液压破碎锤分段捣碎环梁后再分别捣碎人字柱。外围障碍拆除后成为图3实线所示筒体。 3、第四阶段：标高15.8m~52m部分 该部分是整个拆除工程的主要阶段，因为该部分经过第二、第三阶段的拆除后，实际成为一个由地面(-1.4m)"站立"的57.4m高的薄壁筒体，其拆除采用液压长臂剪和破碎锤3台套，沿筒周围均匀布置，同方向(顺时针或逆时针)、高度、匀速开凿(破碎筒壁砼)，筒体缓慢下移到底，即"蚕食"型拆除完毕。 5.第五阶段：标高52m~71m部分 该部分是整个筒体拆除的最后阶段，因为该部分经过第二、第三、第四阶段的拆除后，实际成为一个由地面(-1.4m)"站立"的19m高的薄壁筒体(见图4)，其高度满足液压长臂剪和破碎锤的拆除高度，所以该部分"由上及下"拆除筒壁砼，一拆到底。 图3 (三)关键部位拆除施工方法 方案中第二阶段(拆除标高7.2m~15.8m部分)为关键性阶段，施工方法详述如下： 1、15.8m以上部分筒体落地(池底-1.4m标高)防倾覆及定向设施布置： 经计算，该部分筒体总重量约为2380吨，选用20道三角钢支架，在环梁内侧沿周长均匀布置，平面布置(见图5)及支架形式(见图6)。(三角钢支架杆件选型计算书从略) 2、筒壁砼拆除：