运行注意事项
一. #7炉A侧高再进口汽温测点故障运行注意事项
A侧高温再热器进口汽温2个测点热偶（减温器后）均损坏，由于该侧点位于炉顶大罩内，暂无法处理。现已将该测点暂强制为400℃，在该两个测点未修复之前，运行应注意：
（1）由于A侧减温器后汽温无法监视，在投运减温水时应慎重，防止大幅操作，尤其在低负荷时。可以通过B侧减温水调节阀前后的蒸汽温度
差来估算A侧减温水调节阀后的蒸汽温度。
（2）加强再热器减温水调节阀开度的监视，若A侧再热器减温水调节阀开度偏大时，应手动进行干预，通过调整再热器侧的烟气调节挡板来控
制再热汽温。
（3）提高再热器减温水调节阀控制的汽温设定值，尽量减少使用再热器减温水。
（4）当机组负荷发生大幅扰动时，注意A侧再热器减温水的开度，根据B 侧的调节阀开度进行调节，防止减温水量过大。
二.
#7炉密封风机进口滤网清洗时运行注意事项
1、确认磨煤机7B、7C、7E、7F一次风与密封风差压低跳磨信号已强制。
2、当检修拆除密封风机出口膨胀节处铁片前，机组负荷维持在750MW，停运
磨煤机7D，维持四台磨运行，停运磨煤机的密封风门关闭。
3、当检修拆除密封风机出口膨胀节处铁片时，注意密封风压力和各台磨煤机
的一次风与密封风差压，若磨煤机一次风与密封风差压有两台低于
1.5kPa，应立即再停运一台磨煤机，投运运行磨煤机对应的油枪，必要
时紧急停运磨煤机。
三.
三期磨煤机停运及跳闸后重新启动程序
12月22日晚上#7炉又出现C6燃烧器冷却风弯头处烧红现象，鉴于这种情况的存在，三期磨煤机的停运及跳闸后应进行如下操作：
（1）磨煤机停运后，必须用60~80t/h的冷风对磨煤机继续进行吹扫，吹扫时间不得小于3分钟。
（2）磨煤机跳闸后，应尽快消除缺陷，重新投运，磨煤机满磨启动前必须先用一次风冷风对磨煤机、煤粉管道及燃烧器进行吹扫，吹扫的
时间不能低于8分钟，目的是为了将积存在煤粉管道及燃烧器内的
煤粉吹扫干净，同时降低燃烧器内的温度。
（3）如果磨煤机跳闸后，短时间内无法重新启动，则必须按第2条所述对磨煤机进行吹扫。
（4）锅炉磨煤机停运其出口门关闭后，应确认各燃烧器的冷却风门自动打开，否则应手动打开，巡检时应检查停运燃烧器冷却风进口逆止
门有开度。
（5）由于热风隔离挡板内漏较多，磨煤机停运后应确认磨煤机出口门关闭，必要时可以开启密封风门。
四.
引风机7B停运期间锅炉运行注意事项
1、目前机组RB的触发条件为机组负荷对于600MW、四台磨煤机运行，因此，在引风机单台运行期间，维持机组负荷在550MW左右，四台磨煤机运行。煤种为两台石炭和两台平二，当石炭煤用完后，改为两台平三和两台平二。
2、单台引风机运行时，引风机7A的进口静叶开度已接近70%，目前脱硫增压风机的进口压力设定值已调整为-0.3kPa，请加强引风机7A的监视。
3、空预器7B LCS的间隙设定值已调整为9.9mm，须加强空预器7B电流的监视，若电流升高至26A以上时，请手动提升空预器的扇形板。
4、加强空预器7B出口烟温的监视，若出口烟温大于135℃时，就地手动关小空预器7B的进口烟气挡板，维持空预器出口烟温小于135℃。
5、低负荷运行时，须加强监视锅炉各受热面的壁温情况，尤其是屏过和水冷壁的壁温，加强分离器进口蒸汽过热度监视，必要时将控制方式撤至TF方式下，手动调整燃水比。
6、低负荷运行时加强磨煤机运行工况的监视，防止磨煤机振动过大。
7、引风机7B检修期间，应确保引风机7B进出口挡板关闭严密，并加强引风机7A的监视，尤其是引风机7B吊罩壳时，防止因进出口门内漏而造成引风机7A
运行工况的扰动。
五.
#7炉捞渣机故障锅炉运行总结12月7日12：30，#7炉捞渣机因驱动轮的链齿螺栓断裂，造成捞渣机炉前侧液压马达连接链条的齿盘脱落，捞渣机右侧链条脱落，故障停运，经检修人员的抢修后，于12月7日20：46投运，历时8.5小时，经过本次事件，在捞渣机故障停运后渣量的控制、渣量情况等积累了很好的经验。
1、处理过程
（1）捞渣机停运前的机组负荷700MW，四台磨煤机运行。
（2）12：30 捞渣机跳闸，检查后确认抢修时间较长，因此立即减机组负荷至500MW，减少锅炉的燃煤量，以减少渣量。停止锅炉水冷壁区
域、屏过和末过区域的吹灰，防止锅炉吹灰造成掉渣而增加锅炉的渣
量。
（3）运行人员对锅炉的水冷壁区域、屏过、末过区域的吹灰器进行检查，共同查找捞渣机跳闸的原因，检查发现所有吹灰器本体完好。
（4）15：45利用探棍对捞渣机水槽内渣的厚度进行测量，通过估计渣厚约有40cm。
（5）15：50利用消防水对水槽内渣进行扰动后通过底部排污阀排放，但效果不是非常明显，排除渣量较少。
（6）17：15测得＃7机捞渣机底部积渣高度40cm左右。
（7）17：35 联系输灰部，检修工作需在20：00左右结束，根据锅炉结焦情况，认为磨煤机停运和机组负荷的变动，不会造成锅炉大量的掉渣，
决定机组继续减负荷至450MW，再停运一台磨煤机，维持两台燃用
印尼煤和一台石炭煤的磨煤机运行，继续减少锅炉的渣量。实际在减
负荷和停运磨煤机时，#7炉发生三次轻微的掉渣，且从现场来看，捞
渣机附近没有水迹，声音较轻，渣块应该不大。
（8）18：00测得＃7机捞渣机底部积渣高度40cm左右。
（9）19：10测得＃7机捞渣机底部积渣中间高度40cm左右，二边50cm 左右，渣量厚度增加不多，锅炉继续保持运行。
（10）20：30 检修工作结束。
（11）20：46就地试转＃7机捞渣机，转速 1.6m/min，最大驱动油压
14.67MPa，捞渣机运行正常。
2、渣量分析
本次捞渣机停运期间，锅炉实际的燃煤情况为：一台平一、一台石炭#2煤和两台印尼煤，17：35后，燃煤情况为一台石炭#2煤和两台印尼煤，平一煤的灰分为17.36%、石炭#2煤的灰分为21.98%、印尼煤的灰分为6.19%，平均灰分分别为12.9%和11.5%。
根据灰渣系统的有关说明书，捞渣机的上槽体能贮存BMCR工况下，燃用校核煤种I时4h的排渣量，校核煤种I的灰分为22.49%，可以得出上槽体贮渣能力为：
374t/h*22.49%*20%*4h=67.3t。
按照校核煤种计算本次捞渣机停运时捞渣机内的存渣量为：
22.4%*180t/h*5.5h*20%+22.4%*160t/h*20%*3h=65.9。
但本次捞渣机停运期间，锅炉实际产生的渣量估计为：
12.9%*180t/h*5.5h*20%+11.5%*160t/h*20%*3h=36.5t。
因此，从以上的计算情况来看，本次捞渣机停运8.5小时，若燃用通常的平混、优混或石炭等煤种，即使机组负荷减至最低技术出力的情况下，也已经对锅炉的安全稳定运行带来威胁，因此锅炉能够稳定运行，主要得益于印尼煤，由于印尼煤的灰分极少，使本次捞渣机停运期间，上槽体的储渣还有一定的裕度。
3、结论和建议
（1）当捞渣机跳闸停运且需较长时间才能恢复时，应果断降低机组的负荷，减少燃煤量，若估计检修时间在3小时以上，建议直接减负荷至
50%左右。可以肯定，捞渣机上积存的渣量越多对捞渣机修复后的启
动带来的难度越大，因此，不管捞渣机停运的时间长短，均应降低机
组的负荷。
（2）捞渣机停运后，应立即停止锅炉水冷壁区域、屏过和末过区域的吹灰。
（3）利用消防水对水封槽内渣进行扰动后并通过底部排污阀排放时，应注意水封槽的水位变化，以溢流管的溢流流量作为参考，溢流流量减少
时，应及时关小底部排污阀，直至全关。运行人员应加强锅炉汽温、
壁温、炉膛压力的监视。
（4）定时对捞渣机内渣的高度进行测量，对下一步决策能起到很大的作用。
捞渣机停运时运行注意事项
王如良 2009-12-7 15:36:00
1、机组负荷维持500MW左右运行。
2、停止锅炉水冷壁区域、屏过和末过区域的所有吹灰。
3、目前维持7C、7E两台烧印尼煤磨煤机运行，减少锅炉的渣
量。
4、联系灰控定期对捞渣机的渣量进行测量。
5、联系灰控利用消防水临时翻渣。
6、捞渣机停运5小时后尚不能恢复，机组减负荷至400MW，
停运磨煤机7D。
7、捞渣机停运6小时后尚不能恢复，根据现场渣量情况，准备
故障停炉。
六.
密封风机7A恢复时运行注意事项
1、确认磨煤机7B、7C、7E一次风与密封风差压低跳磨信号已强制。
2、当检修拆除密封风机7A出口膨胀节处铁片前，机组负荷维持在500MW，
停运磨煤机7D、7F，维持三台磨运行，停运磨煤机的密封风门关闭。
3、当检修拆除密封风机7A出口膨胀节处铁片时，注意密封风压力和各台磨煤
机的一次风与密封风差压，若磨煤机一次风与密封风差压有两台低于
1.5kPa，应立即再停运一台磨煤机，投运运行磨煤机对应的油枪，必要时紧
急停运磨煤机。
七.
#7炉密封风系统运行注意事项密封风机7A轴承故障停运，预计11月26日以后才能恢复，密封风机7B 进口滤网差压已达满量程，在此期间，密封风系统运行应注意：
（1）控制密封风机出口压力在16.5kPa以上，若压力低于此值时，应通过调整一次风母管压力设定值来保证密封风压力，但为了保证一次风机运行
的安全性，一次风母管压力控制在11.5kPa以下。
（2）由于一次风母管压力设定值是由磨煤机的出力决定，因此，在负荷较低的情况下，应加强密封风压力的监视，尤其是800MW五台磨煤机运行
和600MW以下四台磨煤机运行时，根据机组负荷和磨煤机出力情况应
及时调整一次风母管的压力设定值。
（3）密封风机7B进口滤网差压高，已达满量程，请加强就地差压表的监视。（4）当某台运行磨煤机的密封风与一次风差压小于1.5kPa时，应及时停运一台磨煤机，以维持其他磨煤机的密封风和一次风差压正常。
（5）如3台磨煤机运行，运行磨煤机的密封风与一次风差压仍低，则投运B 层等离子，继续停运差压低的磨煤机（B磨除外）。
（6）如密封风机7B出口压力突然大幅下降，有两台及以上磨煤机的密封风与一次风差压小于1.5kPa，则需逐台紧停磨煤机，直至所有运行磨煤机
的密封风与一次风差压正常。
八.
三期锅炉运行磨组堵煤处理预案
目前，由于三期磨煤机的磨辊磨损等原因，磨煤机的运行工况较差，容易引起磨煤机堵煤，尤其是在雨天。制粉系统的堵煤可以分成磨煤机内部堵煤和外部堵煤两种，外部堵煤主要发生部位为煤仓至给煤机进口落煤管、给煤机出口至磨煤机落煤管，给煤机内部堵煤等。
一、磨煤机内部堵煤
1、磨煤机内部堵煤的现象主要有：
（1）磨煤机电流升高；
（2）磨煤机进出口压力差升高；
（3）一次风量下降，热风调节挡板异常开大，甚至全开。
（4）磨煤机出口温度下降，冷风调节挡板异常关小。
2、处理
（1）将给煤机煤量控制撤至手动，减少给煤机出力；
（2）降低磨煤机出口分离器转速，提高液压加载油压力。
（3）冷热风调节挡板撤至手动，适当提高磨煤机的一次风量。
（4）处理时，应严密监视炉膛压力、锅炉分离器进口蒸汽过热度，屏过出口汽温、主汽温、屏过、末过等管壁温度等参数，在处理前应做
好汽温预控工作，如降低屏过出口蒸汽温度的设定值、主汽温的设
定值、增加给水偏置等工作。若汽温、壁温仍无法控制，应撤出CCS
协调控制，手动干预煤量，保持较大的水燃比。
（5）若磨煤机内部堵煤非常严重，通过以上处理无法恢复时，应撤出CCS协调控制，降低机组的负荷，保持其他磨煤机的出力在75t/h左
右，停运给煤机，维持磨煤机运行，利用一次风对磨煤机进行吹扫，
并通知灰控加强对石子煤斗的排放工作。此时应对磨煤机的一次风
量密切关注，应根据磨煤机一次风量和出口温度的情况，对冷、热
风调节挡板进行调整，避免因一次风量快速回升导致大量的磨煤机
内部煤粉吹入炉膛，导致锅炉燃烧工况的大幅扰动。待吹扫磨煤机
的电流恢复至空载电流后，再重新投运对应给煤机。同时通知巡检
人员、灰控加强对该磨煤机的石子煤斗的排放情况加强监视。
（6）如果经过较长时间的吹扫，磨煤机的电流、一次风量、磨煤机差压等参数无明显改善的迹象，则应果断停运磨组，并将其可靠隔离。
此时如磨组燃用高挥发份的煤种，则应对磨煤机用灭火蒸汽吹扫5
分钟。并通知检修人员进行清煤及磨煤机内部检查。
（7）发生磨煤机内部堵煤后，如磨组跳闸，则按磨组跳闸处理，将磨组可靠隔离，此时如磨组燃用高挥发份的煤种，则应对磨煤机用灭火
蒸汽吹扫5分钟。
二、磨煤机外部堵煤
1、磨煤机外部堵煤的现象
（1）磨煤机振动加大；
（2）电流下降；
（3）一次风量增加，热风调节挡板自动关小；
（4）出口温度快速升高，冷风调节挡板自动开大。
2、处理
（1）将对应给煤机出力降至最低出力直至停运，进行疏通，疏通无效后停运磨组。
（2）如果堵煤发生后磨组跳闸，则应确认磨组已完全隔离，通知检修人员进行疏通。
磨煤机跳闸后，应严密监视炉膛压力、锅炉分离器进口蒸汽过热度，屏过出口汽温、主汽温、屏过、末过等管壁温度等参数。
九.
次风机7B隔离操作方案
王如良 2009-10-30 15:10:00
一、停运前的准备工作：
1、机组减负荷至500MW，三台磨煤机运行，稳定后机组撤至TF方式，DEH
初压控制；
2、强制的信号：
（1）通知仪控强制磨煤机7A、7F无油点火时间为100h，负荷限制指令低限改为450MW，确保7A、7F磨煤机点火许可满足，使其备用时
可以开关磨煤机的冷风隔离挡板和调节挡板。
（2）确认当机组负荷小于550MW，RB不会动作。
（3）确认无油点火最低磨煤机台数为3台，无需强制。
（4）确认一次风机7A动叶开度的高限已设定。
(5) 强制运行磨煤机一次风量低跳磨信号。
3、通知检修人员做好一次风机7B停运后防止倒转的准备工作。
二、操作步骤
1、减负荷至700MW。强制无油点火，停运磨煤机7D，保持冷一次风
通道开启，通过冷风调节挡板控制两台一次风机电流偏差。
2、减负荷至500MW。投运F层油枪，停运磨煤机7F，停运后停运油
枪，强制无油点火，保持冷一次风通道开启，配合磨煤机7D，通过
冷风调节挡板，控制两台一次风机电流偏差。
3、确认二台送风机、引风机、二台一次风机、空预器运行正常，将
空预器LCS装置扇形板间隙设定至提至高位。
4、就地开始缓慢手动关小一次风机7B出口电动挡板，一次风机7A
动叶逐渐开大，逐步关小磨煤机7F冷风调节挡板，注意监视一次风
机7B的运行工况，将一次风母管压力控制在10.0kPa左右。
5、在一次风机7B出口挡板关闭过程中若出现一次风机7B 失速，
一次风母管压力下降时，应迅速关闭7A、7F冷风通道，全关一次风
机7B的出口门，停运一次风机7B。注意一次风机7A的动叶开度、
电流等参数，若发现异常，可将一次风机动叶撤至手动进行调节。
6、就地确认一次风机7B无倒转现象，否则就地手紧其出口挡板，
开启一次风机7B动叶，转速下降后，通知检修用枕木刹车。
7、一次风机7B停运期间，应加强空预器电流及就地运行情况的监
视，防止空预器因热变形发生动静摩擦。根据两侧烟温偏差情况，就
地手动缓慢关小空预器7B烟气进口挡板，控制两侧排烟温度偏差不
大于20℃，并切断挡板电源。
8、机组参数稳定后重新投入CCS控制方式，DEH及CCS一次调频投
入，通知仪控恢复磨煤机7A、7F无油点火时间为1h，BID指令低限
500。
9、检修工作结束一次风机7B投运正常后，就地缓慢开启空预器7B
烟气进口挡板。
十.
一次风机7B动叶调节故障时运行注意事项一次风机7B动叶目前存在调节故障，指令和就地实际开度不对应的现象。根据试验情况分析，当指令和就地实际开度一致时，一次风机7B的液压油压稳定在2.4MPa左右。但当指令下降后可能存在动叶实际关不下来的问题，从而导致一次风机7B液压油压低，两台风机的电流和实际出力偏差大。10月27日下午，经处理和调整，液压油压力已调整至2.8MPa左右，备用的液压润滑油泵A 启动后电流与原运行泵一致，但出口压力无明显变化，还不能有效备用，因此，在一次风机7B动叶调节未完全处理好之前，运行应注意：
1、尽量保持机组负荷的稳定，减少机组负荷的大幅和快速加减。
2、加强制粉系统的监视，防止磨煤机跳闸等事件的发生，以减少对一次风机
的扰动。
3、若需减负荷，应加强两台一次风机电流、出口压力、动叶开度等参数变化
趋势的监视，防止应一次风机7B动叶卡涩导致一次风机7A失速。
4、加强就地动叶开度和DCS指令、反馈的核对，发现偏差较大，应缓慢调整，
尽量保持两者一致，以保证液压油压的稳定。
5、加强一次风机7Ｂ液压润滑油箱油位的检查。
6、若发生一台磨煤机跳闸，应注意一次风机的运行监视，若两台一次风机动
叶和电流偏差过大，可采用打通备用磨煤机的一次风通道或提高一次风母管压力的方法，来提高一次风机7A的动叶和电流，平衡两台风机的出力。
7、发生两台磨煤机跳闸，若一次风机7B动叶在45%位关不下时，极有可能造
成一次风机7A失速，因此应加强两台风机的监视，若出现失速，应立即将失速风机动叶控制撤至手动，关小动叶开度，直至失速情况消失，同时，应严密监视各运行磨煤机冷热风门开度、一次风流量。
十一.
一次风机6A停运隔离注意事项
一次风机6A计划于9月21日开始停役，时间为2~3天，主要工作为：对一次风机6A电机轴承各部位进行检查处理，解决风机电机外罩壳与底座的结合面渗油问题；在油泵出口管加装再循环管路，解决油泵切换试验时油泵出力不足的问题；对一次风机6A电机轴承进行刮瓦处理，解决一次风机6A电机靠风机侧轴承温度较高问题。由于此次风机停运时间较长，考虑到风机停运后对空预器运行的影响，对此次风机停运隔离工作做如下提醒：
1停运风机前，机组负荷稳定在500MW左右，三台磨煤机运行。确认二台送风机、引风机、二台一次风机、空预器运行正常，将空预器
LCS装置扇形板提至高位。
2停风机前，确认现场检修人员已到位，已做好各项防止一次风机6A 倒转的准备工作。
3一次风机6A的停运操作步骤参照《#6锅炉一次风机单侧隔离》操作票执行。
4一次风机6A停运后，建议将一次风机6B动叶控制撤至“手动”。
5一次风机6A停运后，就地确认防倒转措施可靠投入，风机无倒转。
6一次风机6A停运期间，应加强空预器电流及就地运行情况的监视，防止空预器因热变形发生动静摩擦。根据两侧烟温偏差情况，就地手
动缓慢关小空预器6A烟气进口挡板，控制两侧排烟温度偏差不大于
20℃，并切断挡板电源。
7由于一次风机6B目前存在风机轴承温度高、液压油漏油等缺陷，在一次风机6A停运期间，应加强一次风机6B运行状况的监视，尤其
是液压润滑油箱的油位。
8检修工作结束一次风机6A投运正常后，就地缓慢开启空预器6A烟气进口挡板，挡板全开后，恢复挡板电源。
十二.
#6机开机注意事项0818
王如良 2009-8-18 19:12:00
1、本次停机，检修已在送风机6A、6B液压润滑油泵A、B出口管道上增装手
动隔离阀，风机启动前检查时，注意检查该四个阀门开启。
2、由于6号炉启动循环泵出口调节阀前疏水一、二次阀内漏严重，检修将该
两阀之间管路封堵，已对该两阀门停电并挂警告牌，在锅炉下次停炉之前，不要操作。
3、锅炉上水时，除氧器加热投运，水温大于80℃，上水时注意控制省煤器进
口的温差小于120℃，分离器内外壁温差小于25℃。若温差过大，应减少上水的流量。
4、上水前若锅炉主汽压已降至0时，锅炉的各放气阀应在锅炉点火起压后再
开启。
5、锅炉贮水箱有水位后，启动锅炉循环泵，进行水循环，尽快通知化学化验
水质以缩短冷态清洗的时间。
6、6B仓内现为平三煤，等离子点火时可能比较困难，应严格控制磨煤机进口
一次风量在100t/h左右、动态分离器转速在70rpm以上，给煤机启动后将煤量加到35t/h，待着火稳定后再将煤量调整至28 t/h。
7、磨煤机启动后，应逐渐开启高低压旁路，控制升温升压率，当分离器进口温度达150℃时进行热态清洗，并尽快通知化学化验水质
十三.
防止#6锅炉制粉系统堵煤措施
目前正值雨季，致使入炉原煤较湿时，容易造成制粉系统堵煤，堵煤的主要部位可能发生在给煤机的进口，给煤机出口、磨煤机内部等，防止堵煤和遇到堵煤，可按下列原则进行处理：
1、停运磨煤机应尽量维持备用状态，以便在其它磨煤机发生堵煤时能及时
投运。
2、关注各的煤仓煤位情况，尽量避免其在高煤位时将较湿的煤种进仓，尽
量保持备用磨煤机煤仓原煤的干燥。
3、雨天，当进仓煤已经较湿时，应维持各煤仓在低煤位运行。
4、当煤仓原煤较湿时，应密切监视磨煤机的出口温度，当磨煤机的出口
温度低于60℃时，应投入油枪助燃，投油助燃时应及时将空预器吹灰改为连续吹灰方式，此时应加强燃烧调整和观火，及时掌握炉膛的燃烧工况，确保机组的安全运行。同时应严密监视炉膛压力、引风机的运行参数、空预器的差压、磨煤机的进口一次风温等参数，加强磨煤机石子煤斗的巡视，并做好磨煤机着火的事故预想，确保制粉系统的安全运行。
5、当进仓煤较湿时，当值应每隔1小时启动煤斗疏松机。
6、当确认锅炉所有煤仓中的原煤均为湿煤的情况下，应尽量缩短磨煤机
定期切换的时间，由原来的一个星期改为三天切换，确保原煤仓出口不因磨组停运时间过长而发生原煤结块堵塞煤仓出口。
7、磨组停运时，在给煤机停运前，关闭给煤机进口闸板，走空落煤管中
的剩煤，以防止由于落煤管道中的剩煤结块而影响磨煤机的投运。8、巡检人员应加强对磨组的巡检工作，每隔1小时通过给煤机的观察窗
对运行给煤机的煤的潮湿程度及给煤机工作情况进行巡视，如果发现给煤机工作异常或有堵煤迹象，立即汇报机组长并及时联系制粉公司进行处理。
9、当雨过后，应及时联系煤控上煤时尽量取用各煤种的上层煤，确保进
仓煤的湿度不高，同时有利于煤堆中下层煤的干燥，煤仓煤位也要控制得低一点。
10、若遇制粉系统堵煤，应根据堵煤的部位，及时对锅炉的水燃比进行调整，防止分离器进口过热度和主汽温发生较大的扰动。
11、磨煤机在正常运行若出现出口温度、一次风流量不正常升高，自动情况下冷风调节挡板自动开大、热风调节挡板自动关小等情况，应立即到就地确认给煤机的运行情况，若发现给煤机出口堵煤，应立即停运该给煤机和磨煤机。
十四.
吹灰对锅炉汽温的影响
1.存在的问题
目前二期锅炉普遍存在着600MW工况下末级过热器出口温度达不到额定值
的情况，尤其是在有一台最上层磨煤机停运的时候，通过运行的燃烧调整，也只能达到530℃左右。另外，由于二期锅炉一级、二级减温水调节阀存在较为严重的内漏现象。在调节阀指令为－5％的情况下，有的调节阀前后的蒸汽温降可达10℃以上，这给运行的调整操作带来很大的不变。解决欠温的最佳手段是进行磨煤机的切换，维持最上层的两台磨煤机运行，基本可以维持锅炉出口主汽温在额定值，还可以保持适量的减温水。适当增加锅炉的风量、减小上层过燃风门OAP 的开度、增大燃烧器层小风门的开度等也可提高蒸汽的温度，但这些调整伴随着锅炉效率的降低等一系列问题。适当、合理的进行受热面的吹灰，对改善主汽温也有着很大的作用。
2.吹灰对锅炉汽温的影响
由于各吹灰器布置在锅炉受热面的不同区域，因此，投运吹灰器会对锅炉的运行造成不同的影响，尤其是对锅炉汽温的影响更为突出。根据吹灰器的布置部位和对锅炉运行的影响情况，我们可以分为水冷壁区域、折焰角区域、屏过区域、末过区域、再热器区域和一级过热器区域、省煤器区域等。
2.1水冷壁区域的吹灰
水冷壁区域的吹灰主要是锅炉的48支短吹。短吹投运后，由于炉膛水冷壁的清洁程度提高，水冷壁的吸热量增加，而炉膛出口的烟气温度降低，同时，由于水冷壁的吸热量增加，使锅炉的蒸发量增大，为了维持机组的负荷和主蒸汽压力的稳定，必定要减少入炉的煤量及风量，也同时使燃烧所产生的烟气流量减少。烟气温度和流量减少的双重作用下，使位于烟气下流的过热器、再热器的吸热量减少，锅炉主、再热汽的汽温下降，减温水减少。
2.2折焰角区域的吹灰
由于折焰角由炉膛后墙的水冷壁弯曲而形成，因此，折焰角处吹灰对锅炉汽温的影响类同于炉膛水冷壁的吹灰，但由于折焰角的长吹投运过程时间较长，行程较长，因此对汽温的影响比短吹明显。
2.3屏过区域的吹灰
屏过区域的吹灰器位于屏过和末过之间，这里的吹灰器投运时，同时对屏过和末过产生作用。屏过的吹灰会引起屏过吸热量的增大，使屏过出口的蒸汽温度上升，但在过热器一级减温投自动的情况下，一般都将屏过出口的温度设定在450℃左右，因此，当屏过出口温度原已达到设定值时，屏过区域的吹灰只能增加一级减温水的流量，对提高锅炉出口的主汽温度没有多大的作用，而当原先屏过出口温度达不到设定值，该区域的吹灰才能将屏过出口温度提升至接近设定值，甚至达到设定值，从而提高锅炉出口的主汽温度。
屏过区域的吹灰器投运时还会对主汽温产生负面的影响，即吹灰后使屏过的吸热量增加，降低了屏过出口烟气的温度，从而使位于下流的末过、一级过热器、再热器的吸热量减少，降低了主汽温和二级减温水的流量。
2.4末过区域的吹灰
末过区域的吹灰可以提高末级过热器的吸热量，使流经末过的蒸汽温升提高，但同时也降低了末级过热器出口的烟气温度，使位于尾部烟道内的一级过热器、再热器的吸热量减少。由于尾部烟道采用了平行通道的设计，一级过热器和再热器分道而行。再热蒸汽的温度调节主要通过改变尾部烟道烟气调节挡板的开度来调节，烟气调节挡板的开大或关小的主要作用是对流经过热器和再热器侧的烟气进行重新分配。末过区域吹灰后，引起再热器的吸热量减少，在再热汽温调节投自动的情况下，再热器侧的烟气调节挡板必定开大，同时过热器的烟气调节
挡板关小（在手动调节的情况下，为维持再热汽温的稳定，也采用同样的操作），一级过热器的吸热量就大幅下降。这样，末级过热器处吸热量的增加基本上被一级过热器吸热量的减少所抵消。因此，当一级过热器出口温度（一般情况下以400℃）为最佳）偏高，一级减温水流量较大的情况下投运末过区域的吹灰器可以使一部分的一级减温水流量转移至二级减温水或提高末过出口的主蒸汽温度，但当一级过热器出口温度较低，一级减温水无流量时，该区域的吹灰对末过出口的主蒸汽温度几乎无影响，有时可能会使该温度更低。
2.5再热器区域的吹灰
再热器区域的吹灰使再热器受热面的吸热量增加，再热器出口的蒸汽温度上升，从而使再热器侧的烟气调节挡板开度减少，过热器侧的烟气调节挡板开度增大，流经一级过热器的烟气流量增加，使一级过热器的吸热量增加，一级过热器出口温度升高。
2.6一级过热器区域的吹灰
一级过热器区域的吹灰使一级过热器受热面的吸热量增加，一级过热器出口温度升高。
2.7省煤器区域的吹灰
省煤器区域吹灰器的投运，从理论上讲，可以提高省煤器的吸热量，提高进入汽包的给水温度，可以使锅炉的蒸发量增加，从而达到减少入炉的煤量和风量的效果，但实际运行中，该区域吹灰器投运对锅炉汽温的影响较小，而对锅炉空气预热器进口烟气温度的影响却很明显。
3.结论
3.1短吹的投运对锅炉的主再热汽温影响较为明显。
短吹的投运直接影响了锅炉对流受热面的吸热量，对锅炉的主再热汽温的影响很大，因此，短吹应在过热器减温水流量较大的情况下投运，每次连续投运的支数不能太多。
3.2尾部烟道的吹灰对锅炉的主汽温影响较大，但投运周期不能太短。
在减温水流量很小的情况下，尾部烟道的吹灰对提高锅炉的主再热汽温的效果最明显，但频繁的吹灰对锅炉受热面的磨损较为严重，因此，当汽温不能达到额定值时，最好能通过其它途径如切换磨煤机等来调整，不要靠频繁的吹灰来提高汽温。
3.3屏过和末过区域的吹灰应根据当时的情况合理选择。
由于屏过和末过区域的吹灰会减少尾部烟道受热面的吸热量，因此，在过热器一级减温水有足够的流量时，投运该区域的吹灰，提高汽温的效果才会体现出来。
十五.
分液漏斗的分类及使用方法(附萃取操作)
分液漏斗的分类及试用方法（附萃取操作） 一、分液漏斗分为：球形分液漏斗(如图1a)、梨形分液漏斗（如图1b）、梨形刻度分液漏斗（如图1c）（一般：上面的塞子称为活塞，下面颈脖子上的塞子称为旋塞） 图1a 图1b
图1c 二、分液漏斗用于气体发生器中控制加液，也常用于互不相溶的几种液体的分离。 梨形分液漏斗多用于分液操作使用，球形分液漏斗多用于滴加反应液使用。 三、使用注意事项 1、球形分液漏斗的使用注意事项： 1) 使用前玻璃活塞应涂薄层凡士林，但不可大多，以免阻塞流液孔。使用时， 左手虎口顶住漏斗球，用姆指食指转动活塞控制加液。此时玻璃活塞的小槽要与漏斗口侧面小孔对齐相通，才便加液顺利进行。 2) 作加液器时，漏斗下端不能浸入液面下。 3) 无论选用何种形状的分液漏斗，加入全部液体的总体积不得超过其容量的 3/4。 2、梨形分液漏斗的使用注意事项： ①检查分液漏斗是否漏水； ②混合液体倒入分液漏斗，将分液漏斗置于铁圈上静置
③打开分液漏斗活塞，再打开旋塞，使下层液体（水）从分液漏斗下端放出，待油水界面与旋塞上口相切即可关闭旋塞； ④把上层液体（油）从分液漏斗上口倒出。 注意：若用梨形分液漏斗进行萃取操作：振荡时，活塞的小槽应与漏斗口侧面小孔错位封闭塞紧。分液时，下层液体从漏斗颈流出，上层液体要从漏斗口倾出。 注意：分液漏斗洗干净后把塞子拿出来，不要插在分液漏斗里面，尤其是要进烘箱前；长期不用分液漏斗时，应在活塞面加夹一纸条防止粘连。并用一橡筋套住活塞，以免失落。 四、安装 盛有液体的分液漏斗，应妥善放置，否则玻塞及活塞易脱落，倾洒液体，造成不应有的损失。正确的支架方法通常有两种：一种是将其放在用石棉绳或塑料膜缠扎好的铁环上，铁环则牢固地被固定在铁支台的适当高度（见图2）；另一种是在漏斗颈上配一塞子，然后用单爪夹牢固地将其夹住并固定在铁支台的适当高度（见图3）。但不论如何放置，从漏斗口接受放出液体的容器内壁都应贴紧漏斗颈
操作题注意事项
操作题注意事项： 1.认真读题，看清题目要求，做到细心。 2.需要输入文字的题目，使用“复制”（ctrl+c）和“粘贴”（ctrl+v） 进行操作。 3.颜色的选择要准确，尤其是frontpage题目中，牵扯到的颜色很多 区分好。 4.操作题知识点总结里，凡是牵扯“选中”的，一定要先选中再进 行操作。 操作题知识点总结： Word操作题 1.查找/替换。 “编辑”→“查找（或替换）” 2.文字效果。 选中→“格式”（或右击鼠标）→“字体”→“文字效果” 3.缩进/行距/对齐方式。 选中→“格式”（或右击鼠标）→“段落”“格式”（右击鼠标也可）注：首行缩进在特殊格式里 4.表格的插入/指定行高/列宽。 “表格”→“插入”→“表格” 注：题目是行在前列在后，而操作时是列在前行在后 选中→“表格”（或右击鼠标）→“表格属性”→“行”或“列”→指定 5.加粗/倾斜/下划线/字体颜色。 选中→直接用“格式工具栏”中的相关操作（或右击鼠标选中“字体”）注：字体颜色选择要准确。 6.文字移动。 选中→“编辑”（或右击鼠标）→“剪切”→然后复制到指定位置。注：选中的内容要和题目一致。 7.页边距。 “文件”→“页面设置” 8.正文与文档的区别。 题目要求是正文的，选中时不选标题；题目要求是整个文档的，则直接ctrl+A 全选。
Excel操作题 1.排序。 选中需排序的任意单元格→“数据”→“排序”→“升序”或“降序”→确定（或直接用“常用工具栏”中的排序命令） 注：仅选中一个单元格即可，切勿选中整列。 2.筛选。 “数据”→“筛选”→点击向下三角→“自定义”（根据题目要求设定） 3.添加红色边框。 选中→“格式”（或右击鼠标）→“单元格”（右击鼠标为“设置单元格格式”）→“边框”→“颜色”→“样式”→“外边框”→“内边框” 注：设置步骤顺序不能错。先选颜色，再选样式，最后选外边框和内边框。 4.图表的插入。 选中→“插入”→“图表”→选择图表类型 5.函数的使用。 单击要输出的单元格→将复制好的函数直接粘贴到所要输出的单元格内 6.字体格式：字号，字体，加粗，倾斜，下划线。 与WORD相类似 7.对齐方式：水平居中，垂直居中。 选中→“格式”（或右击鼠标）→“单元格”（右击鼠标为“设置单元格格式”）→“对齐”→“水平与垂直” 8.底纹。 选中→“格式”（或右击鼠标）→“单元格”（右击鼠标为“设置单元格格式”）→“图案” 注：颜色要选择准确。 9.保留两位小数。 选中→“格式”（或右击鼠标）→“单元格”（右击鼠标为“设置单元格格式”）→“数字”→“数值”→设置小数位数 10.以货币形式显示。 选中→“格式”（或右击鼠标）→“单元格”（右击鼠标为“设置单元格格式”）→“数字”→“货币”
运行班安全注意事项示范文本
运行班安全注意事项示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
运行班安全注意事项示范文本 使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1. 按规定正确佩戴劳动防护用品，携带必要的检查用 具，如手电筒、电笔等，防止触电及磕碰划伤。 2. 巡检空压机、干燥器及制冷剂时，必须正确佩戴耳 塞等防护用品，防止伤害。 3. 巡检冷却塔时注意查看爬梯的安全可靠性，防止意 外坠落，查看风机皮带和减速迹象润滑及油位时，必须先 切断电源，悬挂警示牌，防止触电和误操作。 4. 巡检换热机组及蒸汽系统时，应佩戴防护用品，防 止烫伤和磕碰。 5. 配电室巡检时，应正确佩戴及使用相应绝缘用具， 防止触电。 6. 检查各仪表及安全附件是否在校验期内，确保设备
的安全运行。 7. 日常设备操作前应首先检查设备电源是否正常，各相关控制阀门开启状态，是否灵活可靠，确保设备安全。 8. 密切监视各管路、设备上仪表显示数值是否在正常范围内，保证设备安全运行。 9. 排污、排气时做好人身防护，防止意外发生。 10. 设备维护保养时应将设备断电并正确悬挂警示牌，并关闭相应阀门，使用正确工具，按规定佩戴相应防护用品。 11. 合理使用相关工具，杜绝野蛮操作，人员之间相互提醒注意安全。 12. 高空作业时，必须采取相应安全措施，并有人监护。 13. 维修时需临时照明时，必须办理相应手续后再操作。
职业安全健康管理体系试运行过程的注意事项示范文本
职业安全健康管理体系试运行过程的注意事项示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
职业安全健康管理体系试运行过程的注 意事项示范文本 使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 在职业安全健康管理体系试运行过程中，要重点注意 以下事项： （1）文件的正式发布日期和试运行开始日期应与第一 版文件上所登记的日期相一致。 （2）有针对性地宣贯职业安全健康管理体系文件。试 运行后第一件要做的工作是培训，即按照培训程序的要求 对全体员工实施培训。使全体职工认识到新建立或完善的 职业安全卫生管理体系是对过去职业安全卫生管理体系的 变革，是为了向先进的现代标准接轨，要适应这种变革和 新管理体系的运行，就必须认真学习、贯彻职业安全管理 体系文件。
作为厂一级的管理人员，应着重掌握职业安全卫生管理体系的原理、原则、功能以及控制的方法；中层管理人员主要应掌握本部门体系要素的工作内容；一般员工应着重对手册的支持性文件中涉及各自岗位的操作标准、规定、程序的掌握。培训计划、培训需求、考卷、培训内容等记录都要了解的内容（如职业安全卫生方针），都应培训到位并经得起审核。 （3）实践是经验真理的唯一标准。体系文件通过试运行必然会出现一些问题，全体职工应将从实践中出现的问题和改进意见如实反映给有关部门，以便采取纠正措施、目标、指标及方案的完成情况要有监控，如不能按期完成，或者时间进度、投资等定的不合理，应提交管理评审修改，同时，对文件中相应的地方也要更新修改。 （4）将体现试运行中暴露出的问题，如体系设计不周；项目不全等进行协调、改进。职业安全健康管理体系
作业治疗操作题库完整
日常生活活动能力训练操作问答题 1.日常生活活动能力慨念 2.日常生活活动能力训练的目的 3.日常生活活动能力训练的原则 4.日常生活活动能力训练的训练内容 5.移动障碍的康复训练的内容包括 6.移动障碍的康复训练的注意事项 7.进食障碍的康复训练的的注意事项 8.修饰障碍的康复训练的注意事项 9.穿上衣、裤子、鞋、袜障碍的康复训练的注意事项 10.洗澡障碍的康复训练的注意事项 11.家务活动障碍的康复训练的注意事项 11.家务活动障碍的康复训练的包括 12.如厕障碍的注意事项 训练注意事项
日常生活活动能力训练操作问答题答案 1.日常生活活动能力慨念 答：日常生活活动能力是维持一个人的日常生活活动所必须的基本作业，即人们为了达到独立生活而每天必须反复进行的最基本的、最具共同性的活动，包括衣、食、住、行、个人卫生及与他人的交往等基本活动。 2.日常生活活动能力训练的目的 答：充分发挥其主观能动性，提高其自信心，重建独立生活的激情。调动并挖掘潜力。达到生活自理或把依赖他人降低到最低限度。改善患者的躯体功能。找出存在的主要问题及如何解决。利用辅助性装置和用具，达到最大限度的生活自理能力。 3.日常生活活动能力训练的原则 答：调动患者及家属参与训练的积极性。找出影响其独立生活的主要问题，提出训练目标。以目标为中心，满足社会角色与个人需求。由易到难，从简单到复杂，突出重点。尽量在真实的环境下进行训练。训练时间最好与作息时间相一致。提高活动的技巧性。 4.日常生活活动能力训练的训练内容
答：1.移动障碍的康复训练。2.进食障碍的康复训练 3.修饰障碍的康复训练。4.穿上衣障碍的康复训练。5.穿裤子、鞋、袜障碍的康复训练。6.洗澡障碍的康复训练。7.如厕障碍的康复训练。8.家务活动障碍的康复训练。 5.移动障碍的康复训练的内容包括 答：坐位平衡、站立与坐下、床-椅之间的转移及轮椅活动、室内外行走、乘坐交通工具 6.移动障碍的康复训练的注意事项 答：床椅转移时轮椅与床成45°角放置。必要时对患者予以辅助，但要避免牵拉患侧上肢。轮椅转回床时，患腿先转动且要均匀负重，否则有跌倒的危险。患者从健侧坐起较从患侧坐起容易，但患侧坐起可以鼓励患者注意到其患侧的存在，促进患者使用患侧上肢和下肢。坐起训练要求患者具备一定的坐位平衡能力和姿势控制能力。 7.进食障碍的康复训练的的注意事项 答：为患者提供良好的进食环境，进食前如有活动的义齿应取下。进食时要端坐于桌前，头颈部处于最佳的进食位置。偏瘫手臂置于向前的位置靠近餐具。进食时应是患者心情放松，注意观察患者咀嚼能力和吞咽能力，以避免进食时的呛咳发生。必要时提供防掉垫、万能袖套、合适的刀叉又把手的杯子、防流盘子等进食辅助具。如单手用勺进食时可以使用特制的碟挡, 碟子下面加垫湿毛巾或胶皮或利用带
锅炉运行安全与注意事项
锅炉运行安全与注意事 项 WTD standardization office【WTD 5AB- WTDK 08- WTD 2C】
锅炉运行安全与注意事项 1、司炉工必须持证上岗，锅炉、安全阀、压力表每年报(送)检一次。 2、蒸汽压力基本达到设计要求或劳动部门批准的标准。 3、炉壳、炉筒、炉胆、炉管部位无严重腐蚀，炉墙密封完整，保温完好，无冒烟现象。 4、传动和供水系统操作可靠、一台锅炉配置两台供水泵、 每周循环使用一次。 5、锅炉必须保证在负压下运行。 6、各控制阀门装置齐全，动作灵敏可靠。 7、每班冲洗水位表一次、冲洗要戴好防护手套，脸部不要 正对水位表。 8、每班冲洗压力表一次、应冲洗压力表的存水弯管，防止 污垢堵塞。
9、每班排污两次，排污选在高水位、低负荷时进行。 10、每周最少手动试安全阀一次。当压力升至供汽压力时，手动操作两只安全阀排汽一次。每月升压操作安全阀自动排汽一次。 11、发现锅炉人孔、手孔、观察孔漏水漏汽，应及时紧固，损坏严重的应更换。更换时应将锅炉水温降到60度以下。 12、锅炉需配置水处理器、每班试纸检查一次水质、每周抽样送品管部检测一次、水质达标数据：给水总硬度< PH值≥7、炉水总碱度6-12 PH值10-12 氯化物< 。 13、锅炉爆炸产生原因： 1)超压：使受压元件应力超过强度极限而破裂。 2)超温：受压元件材料超过其允许使用温度，强度下降或严重缺水的情况下进水而开裂。 3)磨损、腐蚀：磨损使材料减薄，承压能力降低;腐蚀使钢板发生苛性脆化。
4)裂纹：锅炉频繁启停或压力、负荷波动频繁，产生疲劳开裂。 主要原因是先天性缺陷(锅炉本身的问题)和运行管理不善(安全附件不全、不灵，违章操作和擅离岗位，设备带病运行和未及时发现裂纹、腐蚀等隐患，无水处理设施或水处理设施失效等)。 14、锅炉爆炸预防措施： 1)防止超压(定期人工和自动排污，防止安全阀锈死;定期冲洗压力表下的存水弯管;长期停用的设备要定期做水压试验)。 2)防止超温过热(防止缺水、防止积垢)。 3)防止腐蚀(水处理达标保证给水、炉水质量合格，加强停炉保养、及时清除烟灰)。 4)防止裂纹和起槽(燃烧稳定，禁止骤冷骤热)。 5)杜绝先天性缺陷(严把新锅炉和锅炉维修后的验收关)。
试运行方案
试运行方案
试运行方案
目录 一、试运行目的 (1) 1．子系统功能、性能与稳定性考核 (1) 2．子系统在各种环境和工况条件下的工作 稳定性和可靠性 (2) 3．检验子系统实际应用效果和应用功能的 完善 (2) 4．健全系统运行管理体制，完善运行操作、系统维护规范 (2) 二、试运行的准备 (3) 1．完成系统操作、维护人员的培训 (3) 2．建立子系统运行所需的各项规章制度 (3) 3．组织规范好试运行 (3) 三、试运行时间 (3) 四、试运行制度 (4) 1．职责划分 (4) 2．试运行人员 (4)
3．规章制度 (5) 4．内容记录 (5) 5．问题处理方式 (6) 五、试运行具体内容与要求 (6) 1．子系统功能与性能的考核 (6) 2．子系统长期稳定性 (8) 3．子系统在恶劣环境的工作性能 (10) 4．系统在特殊工况下的工作性能 (10) 六、试运行记录具体内容 (12) 1．试运行日常记录 (12) 2．试运行期间计算机操作手动记录 (13) 3．巡检记录 (13) 4．中心（分中心）监控软件的试运行记录 (13) 6．闸站手动操作运行记录 (14) 7．恶劣环境操作记录 (14) 8．特殊工况操作记录 (14) 9．主要硬件设备运行记录 (14) 10．问题记录汇总 (14) 附件： (16)
子系统一期工程（以下简称子系统）已全面完成，并于2005年6月29日通过局初步验收。按照建设程序，子系统将进入全面试运行阶段，以检验子系统长期运行的稳定性、可靠性和实际应用的效果。并在试运行中，建立健全运行操作和系统维护规范，为系统投入实际运行和完善提供实际运行数据和依据。 试运行分为：子系统监控中心、分中心、汇聚站的软件；数据记录试运行；各个闸站的软件功能；所有的硬件设备的试运行；以及光纤、土建的试运行。 一、试运行目的 试运行目的通过既定时间段的试运行，全面考察项目建设成果。并通过试运行发现项目存在的问题，从而进一步完善项目建设内容，确保项目顺利通过竣工验收并平稳地移交给运行管理单位。 通过实际运行中子系统功能与性能的全面考核，来检验子系统在长期运行中的整体稳定性和可靠性。 1．子系统功能、性能与稳定性考核 （1）子系统功能及性能的实际应用考核； （2）系统应用软件、软件支撑平台的长期稳定性和可靠性； （3）系统主要硬件设备、辅助设备、供配电设备的长期稳定性和可靠性； （4）通信系统的长期稳定性和可靠性； （5）监测数据的长期准确性和完整性； （6）系统长期安全性能； （7）土建的可靠性。
措施及运行维护注意事项
措施及运行维护注意事项 摘要：通过对历年来110kV备自投不正确动作事件的原因分析，总结出目前变 电站采取的防止110kV“备自投”不正确动作的各种改进措施，提出了防止母线TV 断线“备自投”误动的建议及运行维护工作中防止“备自投”不正确动作的注意事项，供同行的运行工作者参考。 关键词：110kV备自投；误动；拒动；措施；注意事项 配电是电力系统发电、输电的最终目的，因而配电的可靠性尤其是重要负荷 的配电可靠性越发受到各方面的重视。合理的电气主接线方案是可靠配电的基础，实际的变电站设计及运行管理要求，选用合适的备用电源自投逻辑是提高配电可 靠性的关键途径。日前，我局所有220kV、110kV变电站110kV母线都配置了 110kV备自投装置，一方面解决一台主变跳闸时，依靠备自投快速动作，解决供 电可靠性要求。另一方面，加装的备自投，在主变发生故障跳闸时，依靠备自投 动作，保证不损失负荷，防止安全考核事故统计。 1.110kV备自投装置的动作原理 按照不同的运行方式，110kV备自投可分为分段（母联或桥开关）和进线两 种备用电源自投功能。其中，分段备自投功能对应两条母线上的电源线路互为暗 备用的动作方式，其接线如图１所示；进线备自投功能对应单条母线上电源互为 明备用的动作方式。 当电源进线上发生故障或其他原因导致母线失压、电源进线无流时，通过合 备用电源进线开关或母联分段开关，可保证变电站不失压；同时，备自投装置具 备完善的自投闭锁功能，可在手动跳闸、保护动作、备用电源低频、低压或安稳 装置切负荷时可靠闭锁自投，备自投动作于永久故障时还应具有后加速调整功能；此外，多级备自投间、备自投与保护之间还需进行相应配合。 2.备自投误动情况 跳闸前：某变电站110kVI、II段分列运行，63M母开关热备用。110kVII段母 线带电容器I、II，电视台636开关、甲第线638开关、后田线642开关运行。 110kVI段母线带三水线634开关、金山线632开关、西门线644开关，电容器VI，IV组，桃源II回运行。 2018年8月30日23：51，某变电站110kVII母线接地，现场运行人员在调度的要求下，断开110kV电视台线（接于110kVII段母线），接地消失。00：23时，110kVII母线再次接地，再断开110kV后田线（接于110kVII段母线）时，110kVI，II段63M备自投保护动作，#2主 变低压侧开关65B跳闸。110kVI，II段母联63M合闸。过了一夜，9月1日08：48，井山变110kVII段母线单带甲第线运行，110kVI，II段63M备自投保护又发生动作，#2主变低压侧 开关65B跳闸，110kVI，II段母联63M合闸。 3.现场检查情况 根据调取的综合跳闸信息报告。发现备自投正常运行情况下不应误动作。但在处理 110kV母线接地过程中，运行人员依次拉掉馈线负荷，备自投的进线电流逐渐减少，可能由 于备自投判别未取到三相电压，在进线电流低于定值门槛时发生误动。
职业安全健康管理体系试运行过程的注意事项正式样本
文件编号：TP-AR-L2999 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 职业安全健康管理体系试运行过程的注意事项正 式样本
职业安全健康管理体系试运行过程的注意事项正式样本 使用注意：该管理制度资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 在职业安全健康管理体系试运行过程中，要重点 注意以下事项： （1）文件的正式发布日期和试运行开始日期应 与第一版文件上所登记的日期相一致。 （2）有针对性地宣贯职业安全健康管理体系文 件。试运行后第一件要做的工作是培训，即按照培训 程序的要求对全体员工实施培训。使全体职工认识到 新建立或完善的职业安全卫生管理体系是对过去职业 安全卫生管理体系的变革，是为了向先进的现代标准 接轨，要适应这种变革和新管理体系的运行，就必须
认真学习、贯彻职业安全管理体系文件。 作为厂一级的管理人员，应着重掌握职业安全卫生管理体系的原理、原则、功能以及控制的方法；中层管理人员主要应掌握本部门体系要素的工作内容；一般员工应着重对手册的支持性文件中涉及各自岗位的操作标准、规定、程序的掌握。培训计划、培训需求、考卷、培训内容等记录都要了解的内容（如职业安全卫生方针），都应培训到位并经得起审核。 （3）实践是经验真理的唯一标准。体系文件通过试运行必然会出现一些问题，全体职工应将从实践中出现的问题和改进意见如实反映给有关部门，以便采取纠正措施、目标、指标及方案的完成情况要有监控，如不能按期完成，或者时间进度、投资等定的不合理，应提交管理评审修改，同时，对文件中相应的地方也要更新修改。
车间运行注意事项1
班中巡检工巡检事项 1.每班班中至少现场详细巡检3次，遇有设备异常、天气异常（如大雨等）要对相关设备 加大检查的力度和频次。 2.每天在中夜班或阴天时根据情况适时开关各处照明 3.巡检工每班必须协助水化人员对冷却塔加药，并根据水化人员的要求对冷却塔进行排污 或增大加药量。 4.现场检查的项目和检查点： 汽轮机房：汽轮发电机各处是否正常（严禁用物品敲击汽轮发电机的轴瓦振动传感装置，严禁在汽轮发电机周围使用对讲机），汽轮机主汽门及调速系统等处是否有漏油（若有则及时擦干净），凝结泵、给水泵、凝结器射水泵、除氧器射水泵、油泵及电机的振动、轴承温度、压力、电机温度是否正常，电机处是否有异味、有异音，电机冷却风机运转是否正常，机封冷却水量，机封漏水情况是否正常，各管道阀门有无泄漏，各设备管道保温有无脱落，凝结器及除氧器射水箱水位是否正常水温是否正常（凝结器射水箱水温以低于凝结器排汽温度2℃为准，若两者差值小于2℃就将水箱水排至射水泵能够正常运行的最低水位然后开始补水至平常水位，严禁随补随排）（除氧器射水箱水温以保证除氧器真空不低于-0.04Mpa为准，若由于水温高而影响除氧器真空则换水，换水方法同凝结器射水箱换水方法），油箱油位是否正常，凝结泵坑集水坑水位是否正常，各楼梯栏杆等是否有脱焊，各处照明设施是否正常，各消防设施是否完好正常，各安全警示牌是否完好干净，各门窗是否正常。 循环泵房、无阀过滤器间：循环泵及电机的振动、轴承温度、压力、电机温度是否正常，电机处是否有异味，是否有异音，电机冷却风扇运转是否正常，机封漏水情况是否正常，各管道阀门有无泄漏，循环水加药装置是否正常，循环泵坑集水坑水位是否正常，各楼梯栏杆等是否有脱焊，各处照明设施是否正常，各消防设施是否完好正常，各安全警示牌是否完好干净，各门窗是否正常。 冷却塔：水池水位是否正常，水面是否有油花（有油花即说明很有可能是冷油器漏油，需及时处理），水面是否有异物，冷却塔风机及电机的振动、轴承温度、电机温度是否正常，电机处是否有异味、是否有异音，电机冷却风扇运转是否正常，冷却塔风机的两处联轴器的缓冲垫子是否有磨损，减速箱齿轮间隙是否正常，减速箱油位是否正常，冷却塔风机风叶是否正常（每天白班必须进入冷却塔内检查一次），各楼梯栏杆等是否有脱焊，各处照明设施是否正常，各安全警示牌是否完好干净。 窑头锅炉：拉链机及电机的振动、轴承温度、电机温度是否正常，电机处是否有异味、是否有异音，拉链机减速箱油位是否正常，传动链条润滑是否正常，各落灰管是否积灰，星型卸料器及电机的振动、轴承温度、电机温度是否正常，电机处是否有异味，是否有异音，翻板阀及电机的振动、轴承温度、电机温度是否正常，电机处是否有异味，是否有异音，各平板闸阀开关位置是否正常，拉链机拉灰量是否正常，拉链机外壳是否有泄露，各管道阀门有无泄漏，各设备管道保温有无脱落，各楼梯栏杆等是否有脱焊，各处照明设施是否正常，各消防设施是否完好正常，各安全警示牌是否完好干净，各压力表、温度表显示是否正常（可以与中控核对的与中控核对）、汽包水位计是否正常，各门窗是否正常。 窑尾锅炉：拉链机及电机的振动、轴承温度、电机温度是否正常，电机处是否有异味、是否有异音，拉链机减速箱油位是否正常，传动链条润滑是否正常，各落灰管是否积灰，星型卸料器及电机的振动、轴承温度、电机温度是否正常，电机处是否有异味，是否有异音，各平板闸阀位置是否正常，拉链机拉灰量是否正常，拉链机外壳是否有泄露，振
《管理体系》之HSE管理体系试运行
HSE管理体系试运行 体系文件编制完成后，将进入试运行阶段，其目的是通过该过程检验HSE管理体系文件的有效性和协调性。在此阶段中，企业应加强管理力度，通过实施HSE管理体系手册、程序文件和两书一表，充分发挥体系本身的各项功能，及时发现问题，找出问题的根源，纠正不符合，以期进一步完善和贯彻HSE 管理体系文件。健全的HSE管理体系在运行中应做到：事事有人管，人人有专责，办事有程序，活动有资源，检查有标准，问题有处理。在HSE管理体系试运行的过程中，要重点抓好以下几个方面的工作。一、文件的宣传贯彻 HSE管理体系管理手册、文件的贯彻实施和两书一表的执行，实质上就是HSE管理体系的运行，因此，当HSE管理体系管理手册由最高管理者签发命令发布，HSE 管理体系文件经相关领导批准实施后，应立即分层次组织各级管理人员进行学习和贯彻执行，使全体员工认识到新建立的HSE管理体系是对旧的管理模式的一场变革，是为了与国际惯例接轨，使企业树立良好的社会形象，增强市场竞争力的重大举措，要适应这场管理模式的创新，就必须认真学习和贯彻体系文件。不同层次的员工掌握的体系文件内容应有所不同。高层管理人员，应看重掌握HSE管理体系的原理、原则、功能及控制方法；中层管理人员主要应掌握本部门体系要素的工作内容；执行层人员应着重掌握手册的支持性文件中涉及各自岗位的操作标准、规定、程序。按照HSE管理体系设计的要求，对组织机构进行适当的调整，对各职能部门和相关层次人员的职责进行分配，明确隶属关系以及协调方式，形成有效运行机制。二、检验体系文件的有效性 体系文件在试运行的过程中总是不可避免地要出现一些问题，实施HSE监督是保证体系正常运行的必要手段，实践是检验真理的唯一标准；这一方面要依靠全体
人教版高中化学必修1-1.1知识总结：萃取的方法及注意事项
萃取的方法及注意事项 萃取是从溶液或固体混合物中，用溶剂把所需物质抽提出来的操作。它也可以用来洗去混合物中的少量杂质，因此萃取也是提纯物质的一种方法。 一、对溶液进行萃取 对溶液中的某一成分进行萃取时，萃取溶剂与溶液中原来的溶剂必须是不互溶的。所选用的溶剂还必须对所提取的物质溶解度大，而对其它杂质溶解度较小。萃取溶剂多数为有机溶剂，被萃取的溶液一般都是水溶液。 1．用分液漏斗进行萃取。 分液漏斗是实验室中最常用的萃取仪器。 操作方法： （1）选取大小合适的分液漏斗。所用分液漏斗的容积应为被萃取溶液与萃取溶剂二者体积总和的1.5倍。 给漏斗的活塞涂油，塞好。将分液漏斗安放在漏斗架或铁架台的铁圈上。 （2）将溶液与萃取溶剂从漏斗口注入，塞好漏斗口上的塞子（塞子不能涂油，塞好后应再旋紧一下，以防漏液）。 （3）取下分液漏斗，用右手手掌顶住塞子，手指可捉住漏斗口颈或本身，左手握住漏斗的活塞，使大拇指和食指捏住活塞柄，中指垫在塞座下边，做好旋转活塞的准备。振摇漏斗如图5－37所示。振摇 时，漏斗稍倾斜，漏斗口向下，振摇1～2分钟．可 打开活塞，将蒸汽放出。如此反复操作直至发生 的气体很微弱（即放出的气体压力很少）时，再 剧烈振摇2～3分钟，然后将漏斗放回漏斗架，静置。 （4）待漏斗内液体分成上下两层后，打开塞子，再慢慢旋开活塞将下层液体放出。这种将两种互不相溶的液体进行分离的操作叫分液。分液时，一定要尽可能分离干净。有时在两液界面之间会出现一些絮状物，也应将其放出。然后将上层液从漏斗口倒出。切不可从活塞处放出，以免被残留在漏斗颈上的第一种液体玷污。 （5）重复萃取操作3～5次，直至确定最后一次加入的萃取溶剂里已无所需萃取的物质时为止。
信息技术上机操作模拟试题
上机操作模拟试题1 注意事项: 1、考试时间为60分钟，满分值为50分。 2、上机操作试题结果应保存在建好的自己的文件夹中。 3、考试用机出现故障请及时举手由监考老师解决。 一、(3分）在D盘根目录下建立以自己的考号和姓名命名的文件夹，如考号为0001的考生王伟, 应建立的文件夹名为“0001王伟". 二、（12分）打开文档“c：\jskh\新课程\语文\《三味书屋》教学设计.doc",完成以下操作后, 以自己的姓名为文件名保存在自己的文件夹中。 1、标题格式设置为隶书、一号，字符缩放为150％； 2、给加粗的小标题设置项目符号“●”； 3、为“设计理念”的内容部分设置红色、1。5磅、实线的外边框. 三、(15分）打开工作簿“c：\jskh\新课程\地理\环境问题\干旱区水资源利用及其生态环境问 题。xls"，对其中的工作表“表1”进行以下操作后,将工作簿以自己的姓名为文件名保存在自己的文件夹中。 1、将“标题文字”设置为隶书、18磅、红色； 2、将表格内外边框设置为红色、线条样式为“双实线”； 3、将表中的数据格式设置为只保留“整数”部分。 四、（15分)打开演示文稿“c：\ jskh\新课程\信息技术\学生作品\图形与艺术字。ppt”，完 成以下操作后,以自己的姓名为文件名保存在自己的文件夹中. 1、将所有幻灯片的背景设置为“绿色”； 2、将第五张幻灯片中的图片颜色设置为“灰度”； 3、将所有幻灯片切换方式设置为每隔5秒自动切换，并采用“随机"切换效果。 五、（5分)打开网页“c:\jskh\我们新疆\克拉玛依\网页\index.htm”，下载“克拉玛依之歌歌 词"到自己的文件夹. 机操作模拟试题 2 一 （3分）在D盘根目录下建立以自己的考号和姓名命名的文件夹，如考号为0001的考生王伟,应建立的文件夹名为“0001王伟”. 二（12分）打开文档“c：\jskh\新课程\地理\环境问题\八大公害。doc”，完成以下操作后，以自己的姓名为文件名保存在自己的文件夹中。 1、将标题文字设置为隶书、四号、红色、加粗、居中、字符间距加宽4磅； 2、取消正文中所有设置的格式； 3、将文中图片文字环绕方式设置为“紧密型”。 三（15分）打开工作簿“c：\jskh\我们新疆\人口.xls”,对其中的工作表“各民族人口"进行以下操作后,以自己的姓名为文件名保存在自己的文件夹中。 1、将标题文字设置为隶书、2 2、红色； 2、将“各民族人口(万人）”列的数据设置为保留一位小数； 3、将表中的饼形图更改为“簇状柱形图”。 四（15分)打开演示文稿“c：\jskh\我们新疆\民族概况。ppt”，完成以下操作后，以自己的姓名为文件名保存在自己的文件夹中. 1、将第一张幻灯片的背景填充效果设置为“羊皮纸”纹理； 2、给第六张幻灯片中的文字“柯尔克孜”加上超链接，使其指向第十一张幻灯片； 3、将所有幻灯片切换效果设置为“横向棋盘式”。 五(5分）将可执行文件“c:\ jskh\新课程\信息技术\计算机\十二款操作系统安装全程图解。exe”复制到自己的文件夹中.
运行班安全注意事项(2020年)
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 运行班安全注意事项(2020年) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
运行班安全注意事项(2020年) 1.按规定正确佩戴劳动防护用品，携带必要的检查用具，如手电筒、电笔等，防止触电及磕碰划伤。 2.巡检空压机、干燥器及制冷剂时，必须正确佩戴耳塞等防护用品，防止伤害。 3.巡检冷却塔时注意查看爬梯的安全可靠性，防止意外坠落，查看风机皮带和减速迹象润滑及油位时，必须先切断电源，悬挂警示牌，防止触电和误操作。 4.巡检换热机组及蒸汽系统时，应佩戴防护用品，防止烫伤和磕碰。 5.配电室巡检时，应正确佩戴及使用相应绝缘用具，防止触电。 6.检查各仪表及安全附件是否在校验期内，确保设备的安全运行。 7.日常设备操作前应首先检查设备电源是否正常，各相关控制
阀门开启状态，是否灵活可靠，确保设备安全。 8.密切监视各管路、设备上仪表显示数值是否在正常范围内，保证设备安全运行。 9.排污、排气时做好人身防护，防止意外发生。 10.设备维护保养时应将设备断电并正确悬挂警示牌，并关闭相应阀门，使用正确工具，按规定佩戴相应防护用品。 11.合理使用相关工具，杜绝野蛮操作，人员之间相互提醒注意安全。 12.高空作业时，必须采取相应安全措施，并有人监护。 13.维修时需临时照明时，必须办理相应手续后再操作。 14.未经安全教育及考试不合格的人员不能上岗。 15.不符合安全生产、环境保护要求，有严重危险设施设备的员工有权利停止操作。 16.在操作检修时，严禁违章指挥和违章作业。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
试运转的基本规定
6.1试运转的基本规定 6.1.1设备试运转阶段 6.1.1.1单机无负荷试运转（各类风机、罗茨风机、空气压缩机、各类起重设备、水泵等必须进行带负荷试运转）； 6.1.1.2无负荷联动试运转（不参与联锁的设备只进行单机试运转）； 6.1.1.3负荷试运转。 6.1.2单机无负荷试运转和无负荷联动试运转的组织、指挥和操作，均由施工单位负责进行，建设单位参加，经试运转合格后双方办理单位工程交工验收手续，交建设单位。 6.1.3 设备的保管、维护和带负荷联动试运转的组织、指挥及操作等，均由建设单位负责进行，施工单位参加。 6.1.4单机无负荷试运转和无负荷联动试运转工作，施工单位应会同建设单位共同议定试运转方案。试运转程序应严格按按照本标准的规定执行。 6.1.5单机无负荷试运转验收合格后，进行无负荷联动试运转。联动试运转时间，以电气联锁动作三次无误为合格。无负荷联动试运转合格后，交接双方应在“无负荷单位工程试运转验收证书”上签字，之后设备移交建设单位。 6.1.6试运转中的安全 6.1.6.1试运转工作要明确分工、统一指挥，参加试运转的操作人员，必须具备丰富的安装经验和全面的试运转安全知识。 6.1.6.2试运转中如发现机械设备有不正常的现象，须停车检查和调整时，必须与操作人员联系，不得随意停车、开车，避免发生安全事故。 6.1.6.3试运转时，开车及停车必须有信号，严禁无信号开车。如遇紧急情况也应通过操作者，他人不得随便按动各种电气开关。 6.1.6.4禁止接触机械设备的任何转动部位，禁止在运转设备上面或下面行走。 6.1.6.5试运转前凡需要遮盖的部分均应盖好（如设备的安全罩、螺旋输送机盖子、地沟盖板等）。 6.1.6.6设置试运转用的工作标牌和警戒人员，非试车人员不得进入试运转区域。 6.1.6.7应严格执行试运转制度及试运转方案。 6.1.6.8操作人员必须坚守岗位，注意机械设备的试运转情况及倾听机械设备的转动声音，以便及时发现问题、解决问题，不得擅离职守随便走动。 6.1.7试运转前的准备工作 6.1. 7.1准备好所需的工具和材料，如各种扳手、手锤、电工三大件、转速表、温度计、振动测定仪、电流表、电压表、油枪、清洗材料、润滑材料和试运转中各种记录表格等。 6.1. 7.2设备四周及车间环境卫生应良好、整洁，搞好试车现场清理工作。 6.1. 7.3检查设备内部，不允许有施工中遗留下的东西，如钢筋、砖头、水泥板、木板、扳手、螺栓和棉纱等物，特别是黑暗部位和不易查看部位要认真检查。 6.1. 7.4单机试运转前，对电气设备必须事先进行检查、试验、整定和调试工作，确认性能良好，符合设计要求，才能合闸试运转。 6.1. 7.5重要主机设备（如窑、磨、窑尾框架等）要检查混凝土基础沉降情况，做好沉降观测点记录。 6.1. 7.6检查设备地脚螺栓、联接螺栓和销键等紧固件是否有松动及损坏现象。 6.1. 7.7检查各润滑系统和传动部件是否按设备的技术文件要求加入适量的润滑油、脂，检查电动机轴承注油情况，并对供油管路上的各种阀门进行检查，确认动作是否灵活，关闭方向是否正确。
期中考试答题技巧和注意事项定稿版
期中考试答题技巧和注 意事项 HUA system office room 【HUA16H-TTMS2A-HUAS8Q8-HUAH1688】
期中考试答题技巧和注意事项 走进考场，坐到自己的座位上之后，不要东张西望、交头接耳，可以内心默念：我能成功！我能成功！右手拇指可以按左前臂上的内关穴，以缓解紧张情绪。发卷子后，同时脑子里要安排好作战计划，部署答卷策略和时间安排。 １．考试答题前（五分钟左右） 考试卷拿到手后，考生心情一般比较紧张。此时，可做下列几件事：（１）通览试卷。对全卷有几道题、几种题型、每道各占多少分等做到心中有数，全面调查试卷，为后面实施正确的解题策略做准备。（２）立即解答一些一眼就能看出答案的选择题、填空题，以稳定情绪。 （３）信心要充足。简单不要“大意失荆州”，偏难题注意心理暗示：“别人会的我一定会，别人不会的我也会”，坚定必胜信念。 ２．考试答题中，①启动思维，浏览全卷．考前要摒弃杂念，排除一切干扰，提前进入思维状态闭眼想一想平时考试自己易出现的错误，这样做能增强信心，稳定情绪，使自己提前进入“角色”．拿到试卷后，不要急于求成，马上作答，而要通览一下全卷，摸透题情．一是看题量多少，有无印刷问题；二是选出容易题，准备先作答。 ②从前至后，由易到难．任何一套试卷都必然包含三类题，即容易题、中等题、难题，而它们在试卷中的位置不一定就是按顺序分布的，所以在开始考试时应先解决容易题，再解决中等题，最后解决难题．考试开始，顺利解答几个简单题目，可以产生“旗开得胜”的快感，促使大脑兴奋，有利于顺利进入最佳思维状态．考试中，要先做内容掌握比较到家、题型结构比较熟悉、解题思路比较清晰的题目．遇到难题，要敢于暂时“放弃”，不
空调安全运行注意事项
仅供参考[整理] 安全管理文书 空调安全运行注意事项 日期：__________________ 单位：__________________ 第1 页共3 页
仅供参考[整理] 空调安全运行注意事项 空调是耗电大户，由于空调安装、线路或使用习惯等问题，可能会导致空调使用过程中存在一些安全使用隐患。怎样确保空调安全运行呢？在安装和使用空调的时候，就要注意采取一些应对措施，保证空调安全运行。 怎样确保空调安全运行-合理安装空调 空调安装的高度、方向、位置要有利于空气循环和散热。在安装空调的时候，最佳的方向选择是北方，其次是东方。空调最好不要安装在房间门口的上方，因为开门的时候会加速热空气的流入，可以选择对着门安装，这样室内的空气压力就可以抵抗室外热空气流入。空调安装的时候要注意与其它物品保持一定的安全距离。 怎样确保空调安全运行-注意用电安全 在空调的使用过程中，要注意用电安全，避免空调由于电流和线路问题引起火灾等安全隐患。如果空调运行过程中突然停电，要将电源插头拔下，通电后再等几分钟才接通电源。空调器必须使用专门的电源插座和线路，不能与照明或其它家用电器合用电源线。导线载流量和电度表容量要足够，插头与电器元件接触要紧密。 怎样确保空调安全运行-定时保养空调 要注意定时保养空调，才能杜绝安全隐患，保证空调安全运行。空调每年清洗2次为佳，空调开机前清洗一次，空调关机时清洗一次，最好要请专业人员进行清洗。空调清洗除了检查电源线路的安全性，还要清洗过滤网、蒸发器、冷凝器等重要部件。清洗结束之后，还要检查空调运行是否正常。 本文由舒适100网编辑部整理发布 第 2 页共 3 页
职业健康安全与环境管理体系试运行工作基本要求及注意事项
职业健康安全与环境管理体系试运行工作基本要 求及注意事项 职业健康安全与环境管理体系试运行工作基本要求及注意事项 一、试运行目的: 1、全部17个要素的功能都应得到保持； 2、监测不可容许风险和重要环境因素的控制是否充分和有效； 3、学会运用pdca的机制开展职业健康安全与环境管理； 4、发挥体系三级监督保障机制的功能与作用； 5、建立体系运行和有效性证据. 6、 二、试运行要求: 1、进行职业健康安全与环境管理体系文件发布,含管理手册、程序文件、第三层次作业文件（含应急预案）等.发布的文件要进行编号、履行审核、批准手续,要加盖“受控”标志,并按照文件资料控制要求进行发放,同时做好文件发放记录. 2、职业健康安全与环境管理体系文件发布后15日内,各单位、各部门应组织全体人员完成对职业健康安全与环境管理体系文件地学习,并按照要求做好学习记录.通过学习,应初步了解并掌握兰州铝业股份有限公司职业健康安全与环境方针、职业健康安全与环境总目标、本单位或本部门职业健康安全与环境分目标、本单位或本部门职业健康安全与环境职责、本岗位的危险源和环境因素及不可容许风险和重要环境因素并明确控制措施和掌握应急方法、以及职业健康安全与环境管理体系文件与本单位或本部门有关的其他要求.有
可能的话,建议组织一次全员考试,以促进全体员工对体系的了解和 掌握. 3、各单位、各部门应认真按照职业健康安全与环境管理体系文 件的相关要求,进一步补充和完善本单位、本部门职能范围内的相关 文件,包括各二级单位/分厂职业健康安全与环境管理职责的进一步 分配与落实. 4、在试运行期间,各单位、各部门应认真按照职业健康安全与环境管理体系文件的相关要求,做好管理体系运行的相关记录.特别提示:各单位、各部门一定要完成本单位、本部门危险源辨识与风险评 价登记表、环境因素识别评价结果登记表（分污染物排放和资源能 源消耗两部分）、适用的职业健康安全与环境法律法规清单及文本、体系培训学习记录、受控文件清单、体系运行记录清单（要明确记 录的保存地点和保存期限）等以前没有的记录. 5、在职业健康安全与环境管理体系试运行两个月左右,开展一次完整的涉及管理体系所有部门的内部审核. 6、内部审核结束并且所开出的不符合项全部有效整改完毕后,开展一次管理评审. 7、试运行满三个月,并且完成了内审和管理评审工作,可向认证 机构正式提交认证审核申请书,启动外部认证审核. 三、试运行注意事项: 1、各部门、各单位必须将职业健康安全与环境管理体系工作与 已有的各项实际工作相结合,避免“两张皮”现象.每个人尤其是管 理人员应明白:日常工作必须执行体系文件的要求. 2、对体系运行过程中发现的各种问题要根据体系文件有关不符 合纠正和预防措施的规定进行整改,并跟踪验证其效果,并做好记录. 3、在体系运行过程中注意发现体系文件的规定与实际工作不相 符的问题,如职责不清、文件不明确、文件可操作性不强等,应根据 信息交流的规定及时向体系管理部门提出修正意见或建议.