钢筋堆放及标识要求

【1.1】钢筋堆放及标识要求

【1.1.1】原材及成品堆放

钢筋原材进入现场后，按照地上结构阶段性施工平面图的位置分规格、分型号进行堆放，不能为了卸料方便而随意乱放。

将加工成型的钢筋分区、分部、分层、分段和构件名称按号码顺序堆放，同一部位钢筋或同一构件要堆放在一起，保证施工方便。

【1.1.2】钢筋标识

本工程钢筋量大、种类多，钢筋进场后根据级别、型号分开有序堆放，并对各级钢进行刷漆标识，严禁混用。

现场材料堆放标准

现场材料堆放标准 A6:夹板堆放要求上盖下垫，硬化地面及不积水，堆放限高≤2米。

A7:木枋堆放要求上盖下垫，硬化地面及不积水，堆放限高≤2米。 A8：钢管堆放要求场地硬化地面及不积水，堆放限高≤2米,对生锈的钢管必须刷防锈漆进行保护。 A9:螺丝拉杆堆放要求场地硬化地面及不积水，上盖下垫，堆放限高≤1.2米, 采用搭钢管架子堆放限高≤2米，对生锈的螺丝拉杆必须刷防锈润滑油进行保护。

A10（1）:模板半成品堆放要求场地硬化地面及不积水，在集中加工场旁设置模板半成品堆场，不同尺寸的模板用钢管分隔开，每种尺寸模板分别挂醒目标识牌，堆放限高≤2米。 A10（2）:模板半成品堆放标识牌：分别标注清楚堆放长度、堆放宽度、堆放限高≤2米、材料编号、材料尺寸、使用部位。 A11:夹板木枋周转材堆放要求场地硬化地面及不积水，周转材料要分类堆放、堆

放限高≤2米。 A12:钢管周转材堆放要求场地硬化地面及不积水，堆放限高≤1.2米, 采用搭钢管架子堆放限高≤2米。 A13（1）:条形捆扎钢筋原材料堆场要求场地硬化地面及不积水，不同型号的钢筋用槽钢分隔，每种型号钢筋分别挂醒目标识牌，堆放限高≤1.2米。 A13（2）:条形捆扎钢筋原材料堆放标识牌要求：标注清楚生产厂家、型号、规格、炉（批）号、生产日期、进货日期、检验日期、检验编号、检验状态、责任人；堆放限高≤1.2米。

A14（1）：圆盘钢筋堆场要求场地硬化地面及不积水，每种型号钢筋分别挂醒目标识牌。 A14（2）：条形捆扎钢筋原材料堆放标识牌要求：标注清楚生产厂家、型号、规格、炉（批）号、生产日期、进货日期、检验日期、检验编号、检验状态、责任人；堆放限高为：一卷高。 A15:钢筋集中加工场地硬化地面及不积水，在集中加工场旁设置原材料及半成品堆场，分类堆放，不同型号或不同规格的钢筋分别挂醒目标识牌。 A16（1）:钢筋半成品堆放要求场地硬化地面及不积水，不同型号及不同规格的钢筋半成品分别堆放，分别挂醒目标识牌，堆放限高≤1.2米。 A16（2）:钢筋半成品堆放标识牌要求：标注清楚堆放长度、堆放宽度、堆放限高≤1.2米、型号、规格。

材料堆放标准做法图解

A6:夹板堆放要求上盖下垫，硬化地面及不积水，堆放限高≤2米。 A7:木枋堆放要求上盖下垫，硬化地面及不积水，堆放限高≤2米。

A8：钢管堆放要求场地硬化地面及不积水，堆放限高≤2米,对生锈的钢管必须刷防锈漆进行保护。 A9:螺丝拉杆堆放要求场地硬化地面及不积水，上盖下垫，堆放限高≤1.2米, 采用搭钢管架子堆放限高≤2米，对生锈的螺丝拉杆必须刷防锈润滑油进行保护。

A10（1）:模板半成品堆放要求场地硬化地面及不积水，在集中加工场旁设置模板半成品堆场，不同尺寸的模板用钢管分隔开，每种尺寸模板分别挂醒目标识牌，堆放限高≤2米。 A10（2）:模板半成品堆放标识牌：分别标注清楚堆放长度、堆放宽度、堆放限高≤2米、材料编号、材料尺寸、使用部位。 A11:夹板木枋周转材堆放要求场地硬化地面及不积水，周转材料要分类堆放、堆放限高≤2米。

A12:钢管周转材堆放要求场地硬化地面及不积水，堆放限高≤1.2米, 采用搭钢管架子堆放限高≤2米 A13（1）:条形捆扎钢筋原材料堆场要求场地硬化地面及不积水，不同型号的钢筋用槽钢分隔，每种型号钢筋分别挂醒目标识牌，堆放限高≤1.2米。 A13（2）:条形捆扎钢筋原材料堆放标识牌要求：标注清楚生产厂家、型号、规格、炉（批）号、生产日期、进货日期、检验日期、检验编号、检验状态、责任人；堆放限高≤1.2米。 A14(1):圆盘钢筋堆场要求场地硬化地面及不积水，每种型号钢筋分别挂醒目标识牌。 A14（2）:条形捆扎钢筋原材料堆放标识牌要求：标注清楚生产厂家、型号、规格、炉（批）号、生产日期、进货日期、检验日期、检验编号、检验状态、责任人；堆放限高为：一卷高。

施工现场各类标示牌

施工现场标识牌大全 中国西部建设集团有限公司 二00九年九月二十三日

施工现场标识牌目录 1、九牌一图 1.1、工程概况牌 1.2、主要管理人员名单及联系电话牌 1.3 安全生产管理制度派 1.4 环境保护管理制度牌 1.5 文明施工管理制度牌 1.6 卫生防疫管理制度牌 1.7 消防保卫管理制度牌 1.8 安全管理目标牌 1.9 门卫管理制度牌 1.10 工程平面图 1.11 施工公告牌 2 施工现场标识牌 2.1 基本规定标识牌 2.1.1 安全生产六大纪律牌 2.1.2 十项安全技术措施牌 2.1.3 施工现场焊割“十不烧”规定牌 2.2 施工机械安全操作规程牌 2.3 主要工种安全操作规程牌 2.4 班组长安全生产责任牌 2.5 材料、工具管理制度牌 3. 办公区标识牌 3.1会议室标示牌 3.1.1 施工现场管理办法 3.1.2 施工现场环境与卫生标准牌 3.1.3 施工现场组织机构图

3.1.4 应急预案分工图 3.1.5 施工现场安全管理网络图 3.1.6 施工现场环境保护管理网络图3.1.7 施工现场责任牌 3.2 党支部办公室标识牌 3.3 团支部办公室标识牌 3.4 项目经理室标识牌 3.4.1 项目经理岗位职责牌 3.4.2 项目经理安全生产责任牌 3.4.3 项目经理质量职责牌 3.4.4 项目经理消防职责牌 3.4.5 项目经理环境保护职责牌 3.4.6 项目经理卫生防疫职责牌 3.5 技术经理办公室标识牌 3.5.1 技术经理岗位职责牌 3.5.2 技术经理安全生产责任牌 3.5.3 技术经理质量职责牌 3.6 生产经理室标识牌 3.6.1 生产经理岗位职责牌 3.6.1 生产经理安全生产责任牌 3.6.1 生产经理消防职责牌 3.6.1 生产经理质量岗位职责牌 3.7 总工程师办公室标识牌 3.7.1 总工程师岗位职责牌 3.7.2 总工程师安全生产责任牌 3.7.3 总工程师质量职责牌 3.7.4 总工程师消防职责牌 3.8 技术负责人办公室标识牌 3.8.1 技术负责人岗位职责牌

工地现场堆放标准[详]

A1:土方阶段材料堆放总平面布置图要求 总包单位在土方工程开工前，编制《土方阶段材料堆放总平面布置图》，经监理及甲方确认方可实施。 A2:基础0.000以下阶段材料堆放总平面布置图要求 总包单位在基础0.000以下工程开工前，编制《基础0.000以下阶段材料堆放总平面布置图》，经监理及甲方确认方可实施。 A3:销售前主体结构阶段材料堆放总平面布置图要求 总包单位在销售前主体结构开工前，编制《销售前主体结构阶段材料堆放总平面布置图》，经监理及甲方确认方可实施。 A4:销售后主体结构阶段材料堆放总平面布置图要求 总包单位在销售后主体结构工程开工前，编制《销售后主体结构阶段材料堆放总平面布置图》，经监理及甲方确认方可实施。 A5:砌筑及抹灰阶段材料堆放总平面布置图要求 总包单位在砌筑及抹灰工程开工前，编制《砌筑及抹灰阶段材料堆放总平面布置图》，经监理及甲方确认方可实施。 A6:夹板堆放要求上盖下垫，硬化地面及不积水，堆放限高≤2米。 A7:木枋堆放要求上盖下垫，硬化地面及不积水，堆放限高≤2米。

A8:钢管堆放要求场地硬化地面及不积水，堆放限高≤2米,对生锈的钢管必须刷防锈漆进行保护。 A9:螺丝拉杆堆放要求场地硬化地面及不积水，上盖下垫，堆放限高≤1.2米, 采用搭钢管架子堆放限高≤2米，对生锈的螺丝拉杆必须刷防锈润滑油进行保护。

A10（1）:模板半成品堆放要求场地硬化地面及不积水，在集中加工场旁设置模板半成品堆场，不同尺寸的模板用钢管分隔开，每种尺寸模板分别挂醒目标识牌，堆放限高≤2米。 A10（2）:模板半成品堆放标识牌：分别标注清楚堆放长度、堆放宽度、堆放限高≤2米、材料编号、材料尺寸、使用部位。 A11:夹板木枋周转材堆放要求场地硬化地面及不积水，周转材料要分类堆放、堆放限高≤2米。

施工现场标示牌

卫生间、厨房：水管位置贴上提示防止误打孔 -线路改造施工：对裸露的电线盒加以保护 -材料存放区：建材堆放要分类有序 -现场图表：施工工序进度一目了然 -管理标示牌 -操作区域：标有公司名称的专用工作台和梯子 在选择装饰公司时，有经验的消费者会到装饰公司正在施工的现场去看一看，因为从现场可以看出这家公司的管理水平、施工质量和工人素质。不过，到工地现场看什么、怎么看，有没有一个明确的标准呢？ 现场检查项目简表 施工现场是否有“管理标示牌” 是否有《施工进度表》 是否有《施工现场管理措施》 是否有《巡检登记表》并认真填写 施工人员是否统一着装，持证上岗 工具、材料是否分类有序放置 施工现场是否每天打扫 屋内设施保护是否到位 施工人员是否在室内食宿 现场是否配有两只灭火器 记者冯治

近日，在石家庄市装饰协会召开的行业对标工作经验交流会上，新天第、业之峰、元洲、时空等装饰公司交流了各自学习先进行业标准的经验，会后，参会人员还对示范单位的施工工地进行了观摩。 通过观摩和采访专家，参照石家庄市装饰协会制定的施工现场管理规范，我们为装修业主整理了一套检查施工现场指导手册。家中已经开工的业主也可以通过对照指导手册，找出不规范的地方，并要求装饰公司及时整改，以维护自己的合法权益。 一、施工现场标识规范 1、施工现场应有“管理标示牌”，内容：写明工程项目名称、施工企业名称、开工、竣工日期、施工项目负责人及其联系电话，咨询投诉电话，办公地址等。 2、现场应设置《施工进度表》、《施工现场管理措施》、《施工现场安全措施》、《巡检登记表》等标示牌。其中，《施工进度表》应明示各阶段施工计划进度，包括各阶段项目负责人，验收日期等。公司巡检人员每次巡检应登记巡检记录。 提示：这些公示牌并不只是“形象工程”，它的内容既是对施工人员的自我提示与警醒，也方便业主对照检查。 二、施工现场管理规范 1、材料管理措施。所有材料应选择合适位置分类整齐堆放，保证不受污染和损坏，且严禁超荷载集中堆放材料(如水泥堆放不应过分集中，易造成墙体负重超载)。 2、工具管理措施。施工工具应整齐摆放在操作区，零散工具应装在工具箱内。电动工具用完后及时切断电源，放回原处。 3、环境保护措施。进场施工前应对业主的物品进行必要的防护，门窗、煤气表要进行包裹防护，管道、预留口、地漏进行封口保护；施工的中后期对窗台、地面、玻璃、橱柜、造型、现场制作的家具等进行保护。易损品应设置防磕碰提示。 三、现场文明施工规范 1、施工人员应统一着装，佩戴公司标牌，保持衣物干净整洁，遵守物业公司的管理规定。 2、施工人员应保持个人卫生，礼貌待人。禁止在现场发生吸烟、酗酒、吵架、赌博、光膀、赤脚等不文明行为。

钢筋运输与堆放安全要求(标准版)

( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 钢筋运输与堆放安全要求(标准 版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

钢筋运输与堆放安全要求(标准版) 1．钢筋除锈时，操作人员要戴好防护眼镜、口罩、手套等防护用品，并将袖口扎紧。 2．使用电动除锈时，应先检查钢丝刷固定有无松动，检查封闭式防护罩装置、吸尘设备和电气设备的绝缘及接地是否良好等情况，防止发生机械和触电事故。 3．送料时，操作人员要侧身操作严禁在除锈机的正前方站人；长料除锈要两人操作，互相呼应，紧密配合。 4．展开盘圆钢筋时，要两端卡牢，切断时要先用脚踩紧，防止回弹伤人。 5．人工调直钢筋前，应检查所有的工具；工作台要牢固，铁砧要平稳，铁锤的木柄要坚实牢固，铁锤不许有破头、缺口，因打击而起花的锤头要及时换掉。

6．拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2m区域内禁止行人。人工绞磨拉直，不准用胸、肚接触推杆，并要步调一致，稳步进行，缓慢松解，不得一次松开以免回弹伤人。 7．人工断料，工具必须牢固。打锤和掌克子的操作人员要站成斜角，注意抡锤区域内的人和物体。 8．切短于30cm的钢筋，应用钳子夹牢，铁钳手柄不得短于50cm，禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩。 9．弯曲钢筋时，要紧握板手，要站稳脚步，身体保持平衡，防止钢筋折断或松脱。 10．钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整。工作平台要稳固，照明灯具必须加网罩。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

施工现场标示牌

施工现场标示牌 LELE was finally revised on the morning of December 16, 2020

卫生间、厨房：水管位置贴上提示防止误打孔 -线路改造施工：对裸露的电线盒加以保护 -材料存放区：建材堆放要分类有序 -现场图表：施工工序进度一目了然 -管理标示牌 -操作区域：标有公司名称的专用工作台和梯子 在选择装饰公司时，有经验的消费者会到装饰公司正在施工的现场去看一看，因为从现场可以看出这家公司的管理水平、施工质量和工人素质。不过，到工地现场看什么、怎么看，有没有一个明确的标准呢？ 现场检查项目简表 施工现场是否有“管理标示牌” 是否有《施工进度表》 是否有《施工现场管理措施》 是否有《巡检登记表》并认真填写 施工人员是否统一着装，持证上岗 工具、材料是否分类有序放置 施工现场是否每天打扫 屋内设施保护是否到位 施工人员是否在室内食宿 现场是否配有两只灭火器 记者冯治

近日，在石家庄市装饰协会召开的行业对标工作经验交流会上，新天第、业之峰、元洲、时空等装饰公司交流了各自学习先进行业标准的经验，会后，参会人员还对示范单位的施工工地进行了观摩。 通过观摩和采访专家，参照石家庄市装饰协会制定的施工现场管理规范，我们为装修业主整理了一套检查施工现场指导手册。家中已经开工的业主也可以通过对照指导手册，找出不规范的地方，并要求装饰公司及时整改，以维护自己的合法权益。 一、施工现场标识规范 1、施工现场应有“管理标示牌”，内容：写明工程项目名称、施工企业名称、开工、竣工日期、施工项目负责人及其联系电话，咨询投诉电话，办公地址等。 2、现场应设置《施工进度表》、《施工现场管理措施》、《施工现场安全措施》、《巡检登记表》等标示牌。其中，《施工进度表》应明示各阶段施工计划进度，包括各阶段项目负责人，验收日期等。公司巡检人员每次巡检应登记巡检记录。 提示：这些公示牌并不只是“形象工程”，它的内容既是对施工人员的自我提示与警醒，也方便业主对照检查。 二、施工现场管理规范 1、材料管理措施。所有材料应选择合适位置分类整齐堆放，保证不受污染和损坏，且严禁超荷载集中堆放材料(如水泥堆放不应过分集中，易造成墙体负重超载)。 2、工具管理措施。施工工具应整齐摆放在操作区，零散工具应装在工具箱内。电动工具用完后及时切断电源，放回原处。 3、环境保护措施。进场施工前应对业主的物品进行必要的防护，门窗、煤气表要进行包裹防护，管道、预留口、地漏进行封口保护；施工的中后期对窗台、地面、玻璃、橱柜、造型、现场制作的家具等进行保护。易损品应设置防磕碰提示。 三、现场文明施工规范 1、施工人员应统一着装，佩戴公司标牌，保持衣物干净整洁，遵守物业公司的管理规定。 2、施工人员应保持个人卫生，礼貌待人。禁止在现场发生吸烟、酗酒、吵架、赌博、光膀、赤脚等不文明行为。

钢筋规范要求

钢筋规范要求 Company number：【WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998】

钢筋工程 材料要求 5.1.1钢筋应有出厂质量合格证明书、检验报告单，并按规定分批抽取试样作机械性能检验，合格后方可使用。 5.1.2钢筋表面或每捆（盘）钢筋均应有标识；钢筋表面不得有裂纹、结疤、折痕和锈蚀现象。 钢筋加工 5.2.1钢筋加工制作在现场进行，配置钢筋弯曲机、钢筋切断机和卷扬机用于钢筋加工。 5.2.2技术人员负责编制钢筋配料单，操作人员严格按钢筋配料单进行钢筋加工，确保尺寸正确。 5.2.3对特殊复杂部位钢筋，加工前应放大样，经复核无误后再进行加工制作，做到尺寸依图纸，操作按规范。 5.2.4严格按操作规程及质量标准执行，成型后的钢筋要挂牌分类堆放，存于钢筋棚内，并做好防锈。 5.2.5焊工须有上岗操作证，钢筋焊接施工前，应先进行钢筋试验焊接，合格后方可进行施工焊接。钢筋焊接接头按规范要求做抽样试验。 5.2.6箍筋弯钩应满足135°，平直部分长度不小于箍筋直径的10倍。 5.2.7一级盘圆钢筋加工前先进行调直，冷拉率控制在4%以内。 钢筋安装 5.3.1基础钢筋安装 5.3.1.1基础钢筋四周两根钢筋交叉点每点扎牢，中间部分交叉点每隔一根呈梅花绑牢，双向受力主筋的钢筋网，应将全部钢筋相交点扎牢，相邻绑扎点的绑扣要成八字形，以免网片歪斜变形。 5.3.1.2现浇柱、墙与基础连接用的插筋下端，用90°弯钩与基础钢筋进行绑扎，插筋位置应用钢筋架成井字形固定牢固，以免造成柱子钢筋位移。 5.3.1.3基础配有双层钢筋网时，应在上层钢筋网下面设置钢筋撑脚（螺纹 φ14@1000，双向），以保证上下层钢筋间距和位置的正确。 5.3.1.4承台、承台连梁及防水底板钢筋均采用闪光对焊连接，接头百分率控制在50%内。 5.3.2剪力墙、柱（剪力墙边缘构件）钢筋的安装 5.3.2.1平面位置和垂直度均在绑扎前进行校正。

材料堆放标准做法图解

万科材料堆放标准做法图解(土建部分) A6:夹板堆放要求上盖下垫，硬化地面及不积水，堆放限高≤2米。 A7:木枋堆放要求上盖下垫，硬化地面及不积水，堆放限高≤2米。 A8：钢管堆放要求场地硬化地面及不积水，堆放限高≤2米,对生锈的钢管必须刷防锈漆进行保护。 A9:螺丝拉杆堆放要求场地硬化地面及不积水，上盖下垫，堆放限高≤1.2米, 采用搭钢管架子堆放限高≤2米，对生锈的螺丝拉杆必须刷防锈润滑油进行保护。 A10（1）:模板半成品堆放要求场地硬化地面及不积水，在集中加工场旁设置模板半成品堆场，不同尺寸的模板用钢管分隔开，每种尺寸模板分别挂醒目标识牌，堆放限高≤2米。 A10（2）:模板半成品堆放标识牌：分别标注清楚堆放长度、堆放宽度、堆放限高≤2

米、材料编号、材料尺寸、使用部位。 A11:夹板木枋周转材堆放要求场地硬化地面及不积水，周转材料要分类堆放、堆放限高≤2米。 A12:钢管周转材堆放要求场地硬化地面及不积水，堆放限高≤1.2米, 采用搭钢管架子堆放限高≤2米 A13（1）:条形捆扎钢筋原材料堆场要求场地硬化地面及不积水，不同型号的钢筋用槽钢分隔，每种型号钢筋分别挂醒目标识牌，堆放限高≤1.2米。 A13（2）:条形捆扎钢筋原材料堆放标识牌要求：标注清楚生产厂家、型号、规格、炉（批）号、生产日期、进货日期、检验日期、检验编号、检验状态、责任人；堆放限高≤1.2米。 A14(1):圆盘钢筋堆场要求场地硬化地面及不积水，每种型号钢筋分别挂醒目标识牌。 A14（2）:条形捆扎钢筋原材料堆放标识牌要求：标注清楚生产厂家、型号、规格、炉（批）号、生产日期、进货日期、检验日期、

钢筋规范要求

钢筋工程 5.1 材料要求 5.1.1钢筋应有出厂质量合格证明书、检验报告单，并按规定分批抽取试样作机械性能检验，合格后方可使用。 5.1.2钢筋表面或每捆（盘）钢筋均应有标识；钢筋表面不得有裂纹、结疤、折痕和锈蚀现象。 5.2钢筋加工 5.2.1钢筋加工制作在现场进行，配置钢筋弯曲机、钢筋切断机和卷扬机用于钢筋加工。 5.2.2技术人员负责编制钢筋配料单，操作人员严格按钢筋配料单进行钢筋加工，确保尺寸正确。 5.2.3对特殊复杂部位钢筋，加工前应放大样，经复核无误后再进行加工制作，做到尺寸依图纸，操作按规范。 5.2.4严格按操作规程及质量标准执行，成型后的钢筋要挂牌分类堆放，存于钢筋棚内，并做好防锈。 5.2.5焊工须有上岗操作证，钢筋焊接施工前，应先进行钢筋试验焊接，合格后方可进行施工焊接。钢筋焊接接头按规范要求做抽样试验。 5.2.6箍筋弯钩应满足135°，平直部分长度不小于箍筋直径的10倍。 5.2.7一级盘圆钢筋加工前先进行调直，冷拉率控制在4%以内。 5.3钢筋安装 5.3.1基础钢筋安装 5.3.1.1基础钢筋四周两根钢筋交叉点每点扎牢，中间部分交叉点每隔一根呈梅花绑牢，双向受力主筋的钢筋网，应将全部钢筋相交点扎牢，相邻绑扎点的绑扣要成八字形，以免网片歪斜变形。 5.3.1.2现浇柱、墙与基础连接用的插筋下端，用90°弯钩与基础钢筋进行绑扎，插筋位置应用钢筋架成井字形固定牢固，以免造成柱子钢筋位移。 5.3.1.3基础配有双层钢筋网时，应在上层钢筋网下面设置钢筋撑脚（螺纹 φ14@1000，双向），以保证上下层钢筋间距和位置的正确。 5.3.1.4承台、承台连梁及防水底板钢筋均采用闪光对焊连接，接头百分率控制在50%内。 5.3.2剪力墙、柱（剪力墙边缘构件）钢筋的安装 5.3.2.1平面位置和垂直度均在绑扎前进行校正。

钢筋工规范要求细则

钢筋工翻样、制作、绑扎技术交底规则 结合现场施工，本公司特提出以下各项要求及施工细则： 一、钢筋施工翻样、制作、绑扎应严格按照图纸要求、国家设 计规范施工。 二、钢筋翻样：钢筋工翻样应先看清楚图纸上各项设计规范要 求，如发现图纸问题时，上报项目部主管施工员，待再报业主、监理、设计院，不得擅自更改图纸配筋。 三、钢筋制作： 1、钢筋下料时应根据下料单的尺寸、规格(特别是二级.三 级钢筋)及图纸要求进行批量下料，合理配料，做到不浪费，长料长用、短料短用、废料利用。严禁下料时将长度在 300mm以上的钢筋切料成废料，发现1次罚款500元，第 二次加倍罚款;剩余且可以利用的钢筋必须分类堆放,做到 有条不紊.不得乱摆乱放; 2、各队需用的钢筋用量必须提前五天报计划; 3、钢筋加工场制作好的成品钢筋应堆放整齐并挂好标识 牌; 4、制作好的成品钢筋的尺寸.误差绝对不能超出图纸的设 计规范要求。 5、钢筋直螺纹，闪光对焊、闪光弧焊的接头质量表面观 感应达到送检要求。 四、钢筋绑扎：

1、梁、柱的箍筋加密区和板底筋.负筋的加密区应严格按 照图纸的规范要求进行加密，严禁为了应付检查或图省事多加或少加； 2、不允许随意代换钢筋； 3、梁、柱交接处的核心箍筋应按照图纸要求加密，严禁 不加或待检查发现时再加箍筋； 4、梁、柱、墙、板的半成品钢筋尺寸、规格与图纸不符 时，严禁错配错绑、乱配乱绑； 5、梁、柱、墙、板的钢筋应绑扎牢固，不得漏绑漏扎， 所有钢筋的搭接部位应先绑三道铁丝，然后再与其他钢筋绑扎连接，钢筋的搭接长度、锚固长度均要符合图纸的设计规范要求； 6、梁、板、柱、墙及各节点、飘板的马凳、保护层垫块， 应按照图纸设计要求放置，杜绝梁、板、柱、墙浇筑后的漏筋，柱、墙偏位现象； 7、梁、柱、墙、板钢筋绑扎时高度超过1.5m时必须系好 安全带，搭好防护架，不得冒险施工，如发现不戴安全帽、不系安全带上班者，现场施工人员提出不改正者，每次罚各队200元整； 8、梁、柱、墙、板的钢筋绑扎时，必须画好线点，再进 行绑扎，横平竖直，误差不得超出图纸设计允许的范围； 9、绑扎板负筋时，应通知工地负责人让其他无关人员撤

关于规范钢筋加工场的通知

关于规范钢筋加工场和原材料堆放的通知 分部各桥梁钢筋加工场架子队: 在业主、监理项目部、项目部多次检查中发现分部钢筋加工场原材料堆放混乱，未做到下垫上盖，各种标识牌未及时更新，严重影响分部形象。为了规范新建钢筋加工场和已建钢筋加工场的标准化管理，经分部领导研究制定新建钢筋加工场的具体建设施工方案和对已建钢筋加工场的规范管理，出台并制定了相应的钢筋加工场的工作管理规章制度，望各桥梁钢筋加工场架子队严格遵照执行。 附《钢筋加工场建设管理方案》、《钢筋加工场工作管理规章制度》

新建钢筋加工场的具体建设方案 (1)先对钢筋场地清表，整平压实完成后，测量放线，预设2%的横坡，技术人员要对砼顶面标高进行控制，打桩，挂线，铺一层10cm 厚C20砼（要求整个场地必须硬化），浇筑过程中严格控制砼厚度和平整度。 (2)场地硬化完成后，按场地平面规划图布置原材料堆放区、钢筋加工区、成品区、半成品堆放区和废料池。 (3)除钢筋加工区处，原材料堆放区、成品区、半成品堆放区场地均设置排条形砖砌支墩,支墩高出地面0.25m,宽度0.25m ,表面抹灰压光,条形砖支墩间距为2m。 (3)钢筋加工棚采用彩钢瓦棚制作，屋面为钢管桁架和彩钢板，立柱为厚壁钢管，加工棚高度为4米，在加工棚立柱上按比例设置标识牌； (4)所有的配电箱、分箱全部用砖砌240mm厚的砖支墩，高度为2m，把电箱镶嵌在砖支墩上，支墩表面抹灰压光； (5)加工场区的防、排水措施：场区四周设置排水边沟，结构形式为砖砌边沟，砂浆抹面，高、宽均为30cm，在与场区道路交叉处，设盖板或地埋管等。 (6)废料池采用二四墙砌筑，几何尺寸为4m*5m*1m。用于堆放废钢筋。

工地现场堆放标准样本

A1:土方阶段材料堆放总平面布置图规定 总包单位在土方工程开工前，编制《土方阶段材料堆放总平面布置图》，经监理及甲方确认方可实行。A2:基本0.000如下阶段材料堆放总平面布置图规定 总包单位在基本0.000如下工程开工前，编制《基本0.000如下阶段材料堆放总平面布置图》，经监理及甲方确认方可实行。 A3:销售前主体构造阶段材料堆放总平面布置图规定 总包单位在销售前主体构造开工前，编制《销售前主体构造阶段材料堆放总平面布置图》，经监理及甲方确认方可实行。 A4:销售后主体构造阶段材料堆放总平面布置图规定 总包单位在销售后主体构造工程开工前，编制《销售后主体构造阶段材料堆放总平面布置图》，经监理及甲方确认方可实行。 A5:砌筑及抹灰阶段材料堆放总平面布置图规定 总包单位在砌筑及抹灰工程开工前，编制《砌筑及抹灰阶段材料堆放总平面布置图》，经监理及甲方确认方可实行。 A6:夹板堆放规定上盖下垫，硬化地面及不积水，堆放限高≤2米。

A7:木枋堆放规定上盖下垫，硬化地面及不积水，堆放限高≤2米。 A8:钢管堆放规定场地硬化地面及不积水，堆放限高≤2米,对生锈钢管必要刷防锈漆进行保护。

A9:螺丝拉杆堆放规定场地硬化地面及不积水，上盖下垫，堆放限高≤1.2米，采用搭钢管架子堆放限高≤2米，对生锈螺丝拉杆必要刷防锈润滑油进行保护。 A10（1）:模板半成品堆放规定场地硬化地面及不积水，在集中加工场旁设立模板半成品堆场，不同尺寸模板用钢管分隔开，每种尺寸模板分别挂醒目的记牌，堆放限高≤2米。 A10（2）:模板半成品堆放标记牌：分别标注清晰堆放长度、堆放宽度、堆放限高≤2米、材料编号、材料尺寸、使用部位。

施工现场材料进场堆放管理制度

施工现场材料进场堆放管理制度 为了加强施工现场安全文明施工，规范材料进场和堆码，保持现场材料周转有序，保证施工作业安全，落实现场扬尘控制和环境保护，依照中国建筑一局（集团）有限公司《项目管理手册》、《中华人民共和国建筑法》和《中华人民共和国环境保护法》等有关规定，结合施工现场实际情况，特制定本制度。 一、材料堆放分区、责任到人 对施工现场材料进场进行分区管理，划分各单位材料堆放区域，落实总包责任师和分包责任人（见施工区域分区图）。材料进场首先由物资部验收合格后按材料计划单，通知计划人或使用区域总包责任师，再由总包责任师联合分包责任人把材料卸载到指定堆放区域。 二、材料堆放的原则： 1、整齐、合理堆放，保证使用方便，现场整洁，使用安全，保证材料质量和“先进先用”。 2、材料堆放必须按现场分区布置图堆放材料，材料分类、分批、分规格堆放，整齐、整洁、安全。挂材料标示牌。 3、材料堆放距离基坑边坡2ｍ以外，并整齐、平稳、高度不超过1.5ｍ，严禁随意拆除施工现场围挡、围栏和防护以便堆放材料和通行。 4、现场材料堆放不得依靠定型化防护和临边防护，距离不小于200㎜，不得堆放在消防管上，不得堵塞消防通道和电箱通道。周转材料应堆放在指定区域，安排专人及时码放整齐，考虑堆放时间，运输车辆等场地关系，不得影响其它材料的进出和影响施工。 三、材料堆放的标准 1、模板、木方上下对齐、平稳，堆放不得超高，离木工房10ｍ内不得有明火，配置灭火器。 2、木工使用的砼内衬、垫块，钢筋工使用的内衬、垫块、马镫应堆放在砌筑池内，高度不超过1ｍ，且码放整齐，三方内外刷红白相间油漆。挂标示牌。 3、砂石料堆放砌筑料池，高度不超过1ｍ，三方内外刷红白相

钢筋运输与堆放安全要求

1．钢筋运输与堆放安全要求 (1)人工搬运钢筋时，步伐要一致。当上下坡(桥)或转弯时，要前后呼应，步伐稳慢。注意钢筋头尾摆动，防止碰撞物体或打击人身，特别防止碰挂周围和上下的电线。上肩或卸料时要互相打招呼，注意安全。 (2)人工垂直传递钢筋时，送料人应站立在牢固平整的地面或临时构筑物上，接料人应有护身栏杆或防止前倾的牢固物体，必要时挂好安全带。 (3)机械垂直吊运钢筋时，应捆扎牢固，吊点应设置在钢筋束的两端。有困难时，才在该束钢筋的重心处设吊点，钢筋要平稳上升，不得超重起吊。 (4)起吊钢筋或钢筋骨架时，下方禁止站人，待钢筋骨架降落至离楼地面或安装标高lm以内人员方准靠近操作，待就位放稳或支撑好后，方可摘钩。 (5)临时堆放钢筋，不得过分集中，应考虑模板或桥道的承载能力。在新浇筑楼板混凝土凝固尚未达到1．2MPa强度前，严禁堆放钢筋。 (6)钢筋在运输和储存时，必须保留标牌，并按批分别堆放整齐，避免锈蚀和污染。 (7)注意钢筋切勿碰触电源，严禁钢筋靠近高压线路，钢筋与电源线路的安全距离应符合下表1．下表2的要求。 在建筑工程(含脚手架具)的外侧边缘与外电架空线路的边线之间的最小安全操作距离表1 外电线路电压

1kV以下 1～l0kV 35～ll0kV 154～220kV 330～500kV 最小安全操作距离(m) 4 6 8 10 15 注：上、下脚手架的斜道严禁搭设在有外电线路的一侧。 施工现场的机动车道与外电架空线路交叉时的最小垂直距离表2 外电线路电压 1kV以下 1～l0kV

35kV 最小垂直距离（m） 6 7 7 2．钢筋制作安全要求 (1) 钢筋加工安全要求。 1)钢筋除锈时，操作人员要戴好防护眼镜、口罩、手套等防护用品，并将袖口扎紧。 2)使用电动除锈时，应先检查钢丝刷固定有无松动，检查封闭式防护罩装置、吸尘设备和电气设备的绝缘及接地是否良好等情况，防止发生机械和触电事故。 3)送料时，操作人员要侧身操作，严禁在除锈机的正前方站人；长料除锈要两人操作，互相呼应，紧密配合。 4)展开盘圆钢筋时，要两端卡牢，切断时要先用脚踩紧，防止回弹伤人。 5)人工调直钢筋前，应检查所有的工具；工作台要牢固，铁砧要平稳，铁锤的木柄要坚实牢固，铁锤不许有破头、缺口，因打击而起花的锤头要及时换掉。 6)拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2m区域内禁止行人。人工绞磨拉直，不准用胸、肚接触推杠，并要步调一致，稳步进行，缓慢松解，不得一

建筑工程现场材料堆放施工标准化做法

建筑工程现场材料堆放施 工标准化做法 This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020

施工标准作法系列2 现场材料堆放 A6:夹板堆放要求上盖下垫，硬化地面及不积水，堆放限高≤2米。

A7:木枋堆放要求上盖下垫，硬化地面及不积水，堆放限高≤2米。 A8：钢管堆放要求场地硬化地面及不积水，堆放限高≤2米,对生锈的钢管必须刷防锈漆进行保护。

A9:螺丝拉杆堆放要求场地硬化地面及不积水，上盖下垫，堆放限高≤米, 采用搭钢管架子堆放限高≤2米，对生锈的螺丝拉杆必须刷防锈润滑油进行保护。

A10（1）:模板半成品堆放要求场地硬化地面及不积水，在集中加工场旁设置模板半成品堆场，不同尺寸的模板用钢管分隔开，每种尺寸模板分别挂醒目标识牌，堆放限高≤2米。 A10（2）:模板半成品堆放标识牌：分别标注清楚堆放长度、堆放宽度、堆放限高≤2米、材料编号、材料尺寸、使用部位。 A11:夹板木枋周转材堆放要求场地硬化地面及不积水，周转材料要分类堆放、堆放限高≤2米。

A12:钢管周转材堆放要求场地硬化地面及不积水，堆放限高≤米, 采用搭钢管架子堆放限高≤2米。 A13（1）:条形捆扎钢筋原材料堆场要求场地硬化地面及不积水，不同型号的钢筋用槽钢分隔，每种型号钢筋分别挂醒目标识牌，堆放限高≤米。 A13（2）:条形捆扎钢筋原材料堆放标识牌要求：标注清楚生产厂家、型号、规格、炉（批）号、生产日期、进货日期、检验日期、检验编号、检验状态、责任人；堆放限高≤米。

建筑工程(现场材料堆放)

现场材料堆放 A6:夹板堆放要求上盖下垫，硬化地面及不积水，堆放限高≤2米。 A7:木枋堆放要求上盖下垫，硬化地面及不积水，堆放限高≤2米。

A8：钢管堆放要求场地硬化地面及不积水，堆放限高≤2米,对生锈的钢管必须刷防锈漆进行保护。 A9:螺丝拉杆堆放要求场地硬化地面及不积水，上盖下垫，堆放限高≤1.2米, 采用搭钢管架

子堆放限高≤2米，对生锈的螺丝拉杆必须刷防锈润滑油进行保护。 A10（1）:模板半成品堆放要求场地硬化地面及不积水，在集中加工场旁设置模板半成品堆场，不同尺寸的模板用钢管分隔开，每种尺寸模板分别挂醒目标识牌，堆放限高≤2米。A10（2）:模板半成品堆放标识牌：分别标注清楚堆放长度、堆放宽度、堆放限高≤2米、材料编号、材料尺寸、使用部位。 A11:夹板木枋周转材堆放要求场地硬化地面及不积水，周转材料要分类堆放、堆放限高≤2

米。 A12:钢管周转材堆放要求场地硬化地面及不积水，堆放限高≤1.2米, 采用搭钢管架子堆放限高≤2米。 A13（1）:条形捆扎钢筋原材料堆场要求场地硬化地面及不积水，不同型号的钢筋用槽钢分

隔，每种型号钢筋分别挂醒目标识牌，堆放限高≤1.2米。 A13（2）:条形捆扎钢筋原材料堆放标识牌要求：标注清楚生产厂家、型号、规格、炉（批）号、生产日期、进货日期、检验日期、检验编号、检验状态、责任人；堆放限高≤1.2米。 A14（1）：圆盘钢筋堆场要求场地硬化地面及不积水，每种型号钢筋分别挂醒目标识牌。 A14（2）：条形捆扎钢筋原材料堆放标识牌要求：标注清楚生产厂家、型号、规格、炉（批）号、生产日期、进货日期、检验日期、检验编号、检验状态、责任人；堆放限高为：一卷高。 A15:钢筋集中加工场地硬化地面及不积水，在集中加工场旁设置原材料及半成品堆场，分

钢筋车间标准

广东省境内高速公路项目信用评价迎检指南 中铁大桥局珠三角片区指挥部 2017年3月

钢筋加工厂迎检指南5.1钢筋加工厂质量安全检查评分细则

5.2钢筋加工厂标准化建设 1、每标段原则上设1个标准化钢筋加工厂，采取租用标准化厂房或按标准化厂房标准自行建设，每个钢筋加工场面积不少于3000㎡，高度不能低于7米。承包人必须充分对本标段的钢筋需要作出准确预计，计算出本标段的钢筋加工棚实际所需的面积，所有钢筋原材料、半成品、成品必须存在于钢筋加工厂内。 2、钢筋加工厂采用轻钢结构，屋顶采用红色彩钢瓦，墙面为白色，四周应围闭，确保雨水不会飘入厂内。 3、加工场内醒目位置应设置工程公示牌、施工平面布置图、安全生产牌、消防保卫牌、管理人员名单及监督电话牌、文明施工牌等明示标志。 4、钢筋加工厂内部应规划为原材料堆放区、加工区、半成品、成品堆放区，钢筋按照上述区域堆放，流水线布置，设置明显的标志标牌。地上应用混凝土浇注条形支垫，高度不能少于30CM。钢筋必须堆放在支垫上。 应在地面上涂刷油漆或者反光标线，将各功能区合理分隔。并将各功能区的名字用油漆写在地面上，这样可以保证材料堆放整齐有序。 材料堆放分区图

在钢筋堆放区，应用标识牌标明钢筋的型号、规格、厂家、进场日期、检验人员。 在加工制作区应悬挂各号钢筋的大样设计图，标明尺寸、部位，确保下料及加工准确。 钢筋加工大样图

5、焊接、切割场所应设置禁止标志、警告标志。木工加工区应设置禁止标志。安全通道应设置禁止标志。使用氧气、乙炔等易燃易爆场所应设置禁止标志和明示标志。加工场出人口和场内应设置禁止标志和警告标志。用电场所应设置警告标志。易发生火灾场所应设置警告标志。消防器材放置场所应设置提示标志。各作业区应设置分区标识牌。 6、机械设备应悬挂机械操作安全规定公示牌（即安全操作规程）和设备标示牌。 7、钢筋加工厂必须配备以下设备： （1）二台起吊能力为不小于5T的龙门吊。龙门吊必须是由专业厂家生产，使用前须获得有关部门的鉴定，严禁使用自行组装的门吊。操作人员必须经过专业培训并持证上岗。 加工厂内景

施工现场材料堆放,规范

施工现场材料堆放,规范 建筑现场材料堆放的要求 施工现场材料堆放的要求 1、一般要求 (1)建筑材料的堆放应当根据用量大小、使用时间长短、供应与运输情况确 定，用量大、使用时间长、供应运输方便的，应当分期分批进场，以减少堆场和仓库面积; (2)施工现场各种工具、构件、材料的堆放必须按照总平面图规定的位置放置; (3)位置应选择适当，便于运输和装卸，应减少二次搬运; (4)地势较高、坚实、平坦、回填土应分层夯实，要有排水措施，符合安全、 防火的要求; (5)应当按照品种、规格堆放，并设明显标牌，标明名称、规格和产地等; (6)各种材料物品必须堆放整齐。 2、主要材料半成品的堆放 (1)大型工具，应当一头见齐; (2)钢筋应当堆放整齐，用方木垫起，不宜放在潮湿和暴露在外受雨水冲淋; (3)砖应丁码成方垛，不准超高并距沟槽坑边不小于0(5m，防止坍塌; (4)砂应堆成方，石子应当按不同粒径规格分别堆放成方; (5)各种模板应当按规格分类堆放整齐，地面应平整坚实，叠放高度一般不宜 超高1(5m;大模板存放应放在经专门设计的存架上，应当采用两块大模板面对面存放，当存放在施工楼层上时，应当满足自稳角度并有可靠的防倾倒措施;

(6)混凝土构件堆放场地应坚实、平整，按规格、型号堆放，垫木位置要正 确，多层构件的垫木要上下对齐，垛位不准超高;混凝土墙板宜设插放架，插放架要焊接或绑扎牢固，防止倒塌。 3、场地清理 作业区及建筑物楼层内，要做到工完场地清，拆模时应当随拆随清理运走，不能马上运走的应码放整齐。 各楼层清理的垃圾不得长期堆放在楼层内，应当及时运走，施工现场的垃圾也应分类集中堆放。 11 材料的堆放 11.1 一般要求 (1)建筑材料的堆放应当根据用量大小、使用时间长短、供应与运输情况确 定，用量大、使用时间长、供应运输方便的，应当分期分批进场，以减少堆场和仓库面积; (2)施工现场各种工具、构件、材料的堆放必须按照总平面图规定的位置放置; (3)位置应选择适当，便于运输和装卸，应减少二次搬运; (4)地势较高、坚实、平坦、回填土应分层夯实，要有排水措施，符合安全、 防火的要求; (5)应当按照品种、规格堆放，并设明显标牌，标明名称、规格和产地等; (6)各种材料物品必须堆放整齐。 11.2 主要材料半成品的堆放 (1)大型工具，应当一头见齐; (2)钢筋应当堆放整齐，用方木垫起，不宜放在潮湿和暴露在外受雨水冲淋; (3)砖应丁码成方垛，不准超高并距沟槽坑边不小于0.5m，防止坍塌; (4)砂应堆成方，石子应当按不同粒径规格分别堆放成方;

现场施工现场材料进场堆放管理规定流程

现场施工现场材料进场堆放管理规定流程 Company number：【WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998】

施工现场材料进场堆放管理制度 为了加强施工现场安全文明施工，规范材料进场和堆码，保持现场材料周转有序，保证施工作业安全，落实现场扬尘控制和环境保护，依照中国建筑一局（集团）有限公司《项目管理手册》、《中华人民共和国建筑法》和《中华人民共和国环境保护法》等有关规定，结合施工现场实际情况，特制定本制度。 一、材料堆放分区、责任到人 对施工现场材料进场进行分区管理，划分各单位材料堆放区域，落实总包责任师和分包责任人（见施工区域分区图）。材料进场首先由物资部验收合格后按材料计划单，通知计划人或使用区域总包责任师，再由总包责任师联合分包责任人把材料卸载到指定堆放区域。 二、材料堆放的原则： 1、整齐、合理堆放，保证使用方便，现场整洁，使用安全，保证材料质量和“先进先用”。 2、材料堆放必须按现场分区布置图堆放材料，材料分类、分批、分规格堆放，整齐、整洁、安全。挂材料标示牌。 3、材料堆放距离基坑边坡2ｍ以外，并整齐、平稳、高度不超过ｍ，严禁随意拆除施工现场围挡、围栏和防护以便堆放材料和通行。 4、现场材料堆放不得依靠定型化防护和临边防护，距离不小于200㎜，不得堆放在消防管上，不得堵塞消防通道和电箱通道。周转材料应堆放在指定区域，安排专人及时码放整齐，考虑堆放时间，运输车辆等场地关系，不得影响其它材料的进出和影响施工。 三、材料堆放的标准 1、模板、木方上下对齐、平稳，堆放不得超高，离木工房10ｍ内不得有明火，配置灭火器。 2、木工使用的砼内衬、垫块，钢筋工使用的内衬、垫块、马镫应堆放在砌筑池内，高度不超过1ｍ，且码放整齐，三方内外刷红白相间油漆。挂标示牌。 3、砂石料堆放砌筑料池，高度不超过1ｍ，三方内外刷红白相间油漆，在上方安装防尘措施。挂牌标明产地、规格、进场日期等。 4、砖砌体堆放整齐，不得歪斜，堆放高度不超过ｍ。挂材料标示牌。 5、钢筋必须堆放在指定地点，分规格、品种堆放整齐，挂材料标示牌，适当分层堆放（不超过三层）。现场使用后多余钢筋及时清理归堆。钢筋和半成品在指

建筑工程现场材料堆放施工标准化做法

施工标准作法系列2 现场材料堆放 A6:夹板堆放要求上盖下垫，硬化地面及不积水，堆放限高≤2米。

A7:木枋堆放要求上盖下垫，硬化地面及不积水，堆放限高≤2米。 A8：钢管堆放要求场地硬化地面及不积水，堆放限高≤2米,对生锈的钢管必须刷防锈漆进行保护。

A9:螺丝拉杆堆放要求场地硬化地面及不积水，上盖下垫，堆放限高≤1.2米, 采用搭钢管架子堆放限高≤2米，对生锈的螺丝拉杆必须刷防锈润滑油进行保护。 A10（1）:模板半成品堆放要求场地硬化地面及不积水，在集中加工场旁设置模板半成品堆场，不同尺寸的模板用钢管分隔开，每种尺寸模板分别挂醒目标识牌，堆放限高≤2米。A10（2）:模板半成品堆放标识牌：分别标注清楚堆放长度、堆放宽度、堆放限高≤2米、材料编号、材料尺寸、使用部位。

A11:夹板木枋周转材堆放要求场地硬化地面及不积水，周转材料要分类堆放、堆放限高≤2米。 A12:钢管周转材堆放要求场地硬化地面及不积水，堆放限高≤1.2米, 采用搭钢管架子堆放限高≤2米。

A13（1）:条形捆扎钢筋原材料堆场要求场地硬化地面及不积水，不同型号的钢筋用槽钢分隔，每种型号钢筋分别挂醒目标识牌，堆放限高≤1.2米。 A13（2）:条形捆扎钢筋原材料堆放标识牌要求：标注清楚生产厂家、型号、规格、炉（批）号、生产日期、进货日期、检验日期、检验编号、检验状态、责任人；堆放限高≤1.2米。 A14（1）：圆盘钢筋堆场要求场地硬化地面及不积水，每种型号钢筋分别挂醒目标识牌。 A14（2）：条形捆扎钢筋原材料堆放标识牌要求：标注清楚生产厂家、型号、规格、炉（批）号、生产日期、进货日期、检验日期、检验编号、检验状态、责任人；堆放限高为：一卷高。