文档库 最新最全的文档下载
当前位置:文档库 › Baelz6490说明书

Baelz6490说明书

Baelz6490说明书
Baelz6490说明书

操作的外型(6490: 96 x 96 x 135mm/ 6590: 48 x 96 x 140mm)

功能总揽:

德国(西德)baelz公司制造 * 可经由外部遥控指令操作

操作简单 * 可选购介面卡和电脑连线控制

具有操作人员可设定的操作者阶层 * 具有完美的智慧型自动演算功能

实际值(pv)设定值(sp)4位数显示 * 半导体记忆永久保存

控制输出信号:三点步进式输出 * 端子排使用可抽取式(易于维修更换)(棒图式Bargragh输出) * 前面板安全保护等级IP15

设定点上/下限:

Celesitron Baelz 6490B/6590B温度控制器之设定点,只充许设定于预先输入的设定点上限(SP.H)/下限(SP.L)之间,以防止错误的设定输入。

设定点斜率RAMP控制功能:

经由设定点斜率的控制,可依各种不同使用场所的需要,设定到达新设定点的时间快慢。 (斜率可设定为0.1-400℃/ MIN斜率控制或0不经过斜率控制)

*遥控指令(数字式)捕入端子:

2.1于自动控制状态设定

设定点范困:只能设定于上限(SP.H )/ 下限(SP.L )之间

固定设定点(S2.d) 是指定数字输入在这作控制(设定点固定于SP. 2)及SC = 1 时不能改变设定点(设定仅经由模组而已)。

2.2手动操作状态:开启或关闭阀门

2.3 Modbus 通讯显示经由PV-显示

转换到按钮(modbus)通讯显示,持续按住键与

键同时至少一秒钟直到“C.”显出左边框的数字,这三个间隔表示通讯显示为一个位组byte 计算范围为0到255。每一个模组

算是一个单位。当这计算达到255 它会包括起来下一个模块及开始计算从0再来一次。

假如这显示没有改变控制器而不是由模组来决定。

回到这流程变数显示,再次持续按住

键与键同时直到流程变量显示出来。

2.4显示操作变数 Y 经由PV- 显示

转换到操作变数Y 显示, 持续按住键与

键同时至少一秒钟直到“Y.” 显示

出左边框的数字,这三个间隔表示操作变数Y 为一数值(0...100)百分比。

回到这流程变数显示,再次持续按住键与键同时直到流程变数显示出来。

2.5 操作者阶层及控制参数 / 控制模式阶层之切换

3.2 比例带范围 Pb

设定范围:1.0

% to 999.9%

PI(D)比例动作三点位置步进式控制器

3.2.1 三点位置式控制器

Pb = 0

tn > 0

控制动作可调整经由不感带 db

(也看3.5 db

3.3 积分动作时间 tn

设定范围:1s(秒

) 到

2600s(秒) PI(D) 三点步进式控制器的积分动作

3.3.1 二位置式控制器

tn = 0

控制动作作可调整经由不感带 db

(也看

3.5 db)

3.4 微分动作时间 td

PI(D) 三点步进式控制器的积分动作

设定范围: 1s(秒) 到 255s(秒)

3.5 输出不感带 db

没有驱动脉冲假如微分控制小于这 db

复位迟滞度:

db/2

设定范围:

0 到 10th全感范围之物理量

0 到 + 全感范围之物理量在 db = 3

(也看 3.2.1 三点步进式控制器

3.3.1 二位置式控制器

3.6 阀门全关至全开时间 t.p

(阀门驱动时间)

设定范围: 5s(秒) 到 300s(秒)

时间经过这设定范围 0%到 100%(行程stroke)在一直开关脉冲所需时间3.7 基本警报alarm 型式选择

这控制器有三种基本警报型式,叫作型式A,型式B,型式C.

3.7a Alarm型式A

警报在控限值是基于设定点SP. 警报在超温时候

如警报设定 A1.A 是正确的. 警报在低温时假如

警报设定A1.A 是否定的. 在正确设定这警报是

被驱动的假如PV大于SP + A1.A . 在否定设定这

警报是被驱动的假如PV小于SP -| A1.A|. 这警

报的数学符号仅表示这效果的方向(超过或低于

的温度).

这复位迟滞度定义在警报状态与转换回到正常之

间的一个变化范围. 在正设定 A1.A回到正常状

态是在SP + A1.A – HY.1 . 在否定设定A1.A

回到正常状态是在SP - | A1.A| + HY.1

3.7b Alarm型式b

警报在一个极限值 PV. 假如 A1.A = 2 , 警报是被

驱动的假如这至设定在 A1.b i是达到回超过. 这复

位迟滞度定义在警报状态与转换回到正常状态之间

的一个变化范围. 回到正常状态是在 A1.b - HY.1 .

假如AL.1 = 4, 警报是被驱动假如这至的设定A1.b

是被达到回掉落下面.

这复位迟滞定义在警报状态与转换回到正常之家的

一个变化范围. 回到正常状态是在A1.b + HY.1

3.7c Alarm型式C

警报在离开一个带大约在这设定点SP. 这带的下

一半是定义 A1.C ,这高的用 A1.C

这值进入到 A1.C 是经常否定因为这运作变数PV

必需小于SP - | A1.C| 来驱动这警报. 这至进入

到 A1.C 是经常正确因为这运作变数PV 必需大于

SP + A1.C 来驱动这警报.

这复位迟滞度定义在警报状态与转换回到正常之

间的一个变化范固. 为了这低的带回到

正常状态是在SP - | A1.C| + HY.1 .为了高的带

3.7.1 警报型式选择于警报接点

这警报接点运作在迟滞电流原理的基础上

AL.1 = 0:没有警报选择

也没有假如电眼换掉状态,也看3.18 SE.b

AL.1 = 1:选择 AL.1 警报形式A (也看3.7a说明)

设定范围:0 到这测试范围区域± [物理单位]

警报复位迟滞度 HY.1 与 AI.A

设定范围:0 到第十段测试范围区域 [物理单位]

0 到 +测试范围区域 [物理单位] 在dp = 3

AL.1 = 2:选择 A1.b 警报形式B (也看3.7a说明)

设定范围:测试范围 [物理单位]

警报复位迟滞度 HY.1 与 AI.b

设定范围:0 到第十段测试范围区域 [物理单位]

0 到 +测试范围区域 [物理单位

] 在dp = 3

AL.1 = 4:选择 A1.b 是警报形式B,版本2 (也看3.7a说明)

设定范围:测试范围【物理单位】

警报复位迟滞度 HY.1 与 AI.b

设定范围:0 到第十段测试范围区域【物理单位】

0 到 +测试范围区域 [物理单位] 在dp = 3

3.8 LED数字显示小数点选择

选择: 0 没有小数点显示:#### 2 有小数点显示2个小数点:##.## 1 有小数点显示1个小数点:###.# 3 有小数点显示3个小数点:#.### 更改任何这小数点之后这运作变数显示 PV 必须重新设定刻度(看3.9 dI.L, dI.H)。

3.9 运作变数刻度显示 PV

低显示:进入测试范围的零点.

定义这PV 显示的启动点有关于测试范围在 dI.L < dI.H

设定范围(决定于dP ) : -999... 9999 [物理单位] 在dP = 0

-0.999 ... 9.999 [物理单位]在dP = 3. 也看3.8 dP.

标准值: O ℃与 32℉ 各别的

高显示:进入测试范围的最终点

定义这PV 显示的启动点有关于测试范围在 dI.H > dI.L 设定范囝

(决定于dP): -999... 9999 [物理单位] 在dP = 0

-0.999 ... 9.999 [物理单位]在dP = 3. 也看3.8 dP

标准值: 300℃与 572℉ 各别的

- 当改变dI.L or dI.H , 所有值进入视为物理单位会被再刻度表示百分比

- 当一个

Pt100 感知器使用时, dI.L 与dI.H 必需符合到 Pt100 此机器的测试范固 (看铭牌型式)

baelz 6490B / 6490B-y / 6590B - 2.4 - … : dI.L = 0, dI.H = 300 baelz 6490B / 6490B-y / 6590B - 2.2 -

… : dl.L = 0, dl.H = 400

3.10 设定点极限(请在更改时咨询技术顾问)

低设定点: 最低的设定点可以被设定的。

设定范围:dI.L

到 SP.H [物理单位] (也看3.9 dl.L) 这可调整的设定点之有效性经由前面的面板来的,

高设定点: 最低的设定点可以被设定的。

设定范围:SP.L 到 dI.H [物理单位] (也看3.9 dl.H) 这可调整的设定点之有效性经由前面的面板来的。

- 假如dI.L/dl.H 范围被更改, SP.L/SP.H 是自动设定根据其表示之百分比。 - 当 SP.L = SP.H ,这设定点是被固定在这个值,改变这设定点是不可能 - 当 SP.L > SP.H ,仅只有在这两值之间经由前面面板可转换,在设定 SP.L > SP.H

以后,这最后的进入设定点是被显示在运作水平土。

这两个固定设定点可能被选出按或

与调整之按

3.16 控制过程增益 P.G

设定范围:1% 到 255%

控制系统P.G 的控制过程增益 =

=

△PV [% 测量范围的PV]

例如: P.G = = 0.5 改变阀门位置△Y 于 10%导致一个过程便是PV的5%的改变

P.G = = 1.0 改变阀门位置△Y 于 10%导致一个过程便是PV的10%的改变

P.G = = 1.25 改变阀门位置△Y 于 10%导致一个过程便是PV的12.5%的改变

这控制过程增益P.G 是需要控制学数的最适化,假如 P.G 是已知,它会自动决定在最适化期间(看3.1 OPt) 假如这工厂的非线性转换行为,这控制过程增益与工作点改变t(也就是说;当控制不同的设定点).

3.17 测量值过滤控制过程变数PV

软件第一个命令低通过滤器与可调整时间 -常数Tf于压迫干

扰讯号及平衡实际值的快速振动

设定范围: 0 到 255

在 FIL = 0:没有过滤软件在运作

下面在任务感用于:

* 标准设定3.30 串行介面卡传送速度在6x90B(-y) /3 /4 /4-i

串行介面卡RS485,传送资料根据模组议定书在RTU-模式。

选择: 0 19200 baud传送速度 2 4800 baud传送速度

1 9600 baud传送速度 3 2400 baud传送速度

假如介面传送速度是经由前面键盘选出来的,这新的设定是立即运作,一个复位是不需要的。

假如介面传送速度是经由模组来改变的,一个复位(关机 - 开机)是需要的。

3.31 介面卡位置识别识别号在6x90B(-y) /3 /4 /4-i

定义这控制器模组位置识别识别号

设定范围: 1 到 247

假如接口传送速度是经由前面键盘退出车的,这新的设定是立即运作一个复归是不需要的。

假如接口传送速度是经由棋组车改变的,一个复归(关机,开机)是需要的。

3.32 介面通讯方式在6x90B(-y) /3 /4 /4-i

3.33 第二操作者阶层1

这第二操作者阶层是仅有假如 PAS = 1 才运作(看下面 3.34 PAS )。 操作者阶层的选择功能 设定范围:0 到 255 0 没有第二操作者阶层

1 最适化(也看3. 1 Opt ) 可以在第二操作者阶层被启动

2 警报功能与它们的复位迟滞度(也看3.7 Alanns 警报)可以被进入第二操作者阶层 4 保留,还没有功能

8 第二设定点 SP.2 (也看3.11 SP.2) 可以被调垫在第二操作者阶层 16 设定点斜率 SP.r (也看3.12 SP.r) 可以被调整在第二操作者阶层

驱动上述的各种功能,这左边的指示号码必需被加入而其结果必需被输入。

指示号码4,32,64,128 被保留而且还没有功能。假如一个或多个独自保留指示号码被调整,仅有Cod 会被显示在 第二操作者阶层l 。

3.34 计算阶层锁码保护

选择: 0 没有计算阶层的互锁

OL.2 是没有效力的

.

l 计算阶层锁码保护仅用输入经由密码,

OL.2是有纹的

(看土面3.33 OL. 2; 有效的密码

看9. 计算阶层在密码PAS 的总览)

4. 装配尺寸图

此温度控制器可装配于配电盘操作桌等任何位置。

装配时将温控器从前面插入控制盘已切好孔中,并用固定夹从背面将温控器固定好。

装配位置的周围温度不能超过温度控制器的允许温度,须保持通风良好,并且各温控器间 必须有足够间隙。

此温度控制器不能装置于易爆炸的危险区域。

4.接线图

接线图印于温控(6490B / 6490B-y) 的背面与在,且控(6590B) 的土面各自分别的 抽取式接线端子排是位于所有,且控的背面

装配及接线方式须注意各国所使用的安全标平规范(德国依据DIN VDE 0100规范〕 接线时须按照温度控制器背面的接线图接线。

于送电之前必须先确认供应电源电压是否和温度控制器名牌上之操作电压相同。 感测信号须使用隔离线,这些线及遥控指令用控制线于控制箱内反缘槽内均须和高压或动力线 隔离,以免产生感应现象。

接线端子排及连接线可整排从温度控制器中抽出(须先关电源),易于更换温控器。 感测(感温棒)回路故障时阀门全关

5.试车

*选配 / 决定在控制器的机制

6.技术资料

7.计算阶层总揽,资料表

计算点显示设定值备注栏

最适化Opt 0 没有最适化

1 最适化启动

比例带Pb 1.0%到 999.9%

三点位置控制器Pb = 0 0 tn>0;db = 不感带

积分动作时间tn 1s 到2600s

两点位置控制器tn = 0 0 db符合转换复归迟滞度

衍生动作时间Td 1s 到255s,PI-控制在td=0

不感带Db 0到10th 段测试范围区域 [物理單位]

0到+ 段测试范围区域 [物理單位在dP =3] 阀头驱动时间t.p 5s到300s

警报AL.1 0 没有警报,也没有,假如感知器坏掉

1 警报A,决定在设定点,假如感知器坏掉

2 警报B,固定极限值,假如感知器坏掉

3 警报C,带溢出在设定点附近,假如感知器坏掉

4 警报B,固定极限值,假如感知器坏掉

警报1,形式A(在AL.1=1)A1.A 0到±段测试范围区域 [物理單位]

警报1,形式B(在AL.1=2/4)A1.b 测试范围:dI.L 到 dI.H [物理單位]

复归迟滞度于A1.A/A1.b HY.1. 0到10th 段测试范围区域 [物理單位]

0到 + 段测试范围区域 [物理單位在dP =3]

A1.C 0 到 - 段测试范围区域 [物理單位]

警报1,型号C 低极限

(在AL.1=3)

复归迟滞度,低极限于A1.C HY.1. 0到10th 段测试范围区域 [物理單位]

0到+ 段测试范围区域 [物理單位在dP =3]

A1.A 0 到 - 段测试范围区域 [物理單位]

警报1,型号C 高极限

(在AL.1=3)

复归迟滞度,高极限于A1.C HY.1. 0到10th 段测试范围区域 [物理單位]

0到+ 段测试范围区域 [物理單位在dP =3]

十进位点dp 0 显示没有十进位点t 例如e.g. 1234

1 显示有 1 十进位例如e.g. 123.4

2 显示有 2 十进位例如e.g. 12.34

3 显示有 3 十进位例如e.g. 1.234

计算点显示设定值备注栏

低标低dI.L 显示值在标线开始,-999到dI.H-1 [物理單位]

高标高dI.H 显示值在全刻度,dI.H+1到 9999 [物理單位]

设定点极限低SP.L 一般是dl.L to SP.H [物理单位] SP.L = SP.H:固定设定

设定点极限高SP.H 一般是SP.H to dl.L [物理单位] SP.L > SP.H:俩个设定

第二设定点斜率SP.2 dl.L to SP.H [物理单位],转换经由数位输入 SP.2

设定点斜率SP.r 0 到测试范围区域 [物理单位(蚓)每分钟/小时]

斜率方向,时间单位Ra.d 0 物理单位/分钟,升起与落下设定斜率值

1 物理单位/分钟,仅有升起设定斜率值

2 物理单位/分钟,仅有落下设定斜率值

3 物理惰化(同 SP.r = 0)

4 物理单位/小时,升起与落下设定斜率值

5 物理单位/小时,仅有升起设定斜率值

6 物理单位/小时,仅有落下设定斜率值

* 选配option

计算点显示设定备注栏

Delta 设定点dsP 0到±段测试范围区域 [物理單位]

过程增益P.G 1%到 255%

测量值过滤FIL 0 到 255,符合0ms 到 10s

感知器环了PV SE.d 0 驱动阀关闭#

1 驱动阀打开#

2 驱动阀维持现在的位 #

#仅在自动模式

手动/自动转换Man 0 转换经由前面键盘

1 互锁在现在的状态自动

2 互锁在现在的状态手动

控制器的效果方向DIr 0 热控制器

1 冷控制器

指定一个功能数位输入0 to 5 定义这数位输入号码 0 = 不能动作

OPEN OP.d

CLOSE CL.d

STOP St.d

计算点显示设定备注栏

微调校正 C.CO 0到±段测试范围区域 [物理單位]

Y –同步Y.SY 0 -Y-显示棒图

- 上电的时候驱动器关闭阀门

- 内部Y- 位置 = 0%

- 实际Y- 位置停电没有储存

1 -Y-显示棒图

-上电的时候驱动器不关阀门

- 内部Y- 位置 = 0%

- 实际Y- 停电位置没有储存

2 -Y-显示棒图

-上电的时候驱动器不关阀门

- 实际Y- 停电位置有储存

- 最近储存Y-停电位置储存

3 -Y-显示棒图

-上电的时候驱动器不关阀门

- 实际Y- 停电位置没有储存

- 最近储存Y- 上电显示位置

4 -Y-不显示棒图,同步如Y.SY = 0

5 -Y-不显示棒图,同步如Y.SY = 1

6 -Y-不显示棒图,同步如Y.SY = 2

7 -Y-不显示棒图,同步如Y.SY = 3

Baud传送速度率bd 0 19200baud 传输速度

1 9600baud 传输速度

2 4800baud 传输速度

3 2400baud 传输速度

识别识别号Adr 1 to 247 副识别识别号在bus 模式

识别识别号Address

介面通讯S.C 0 操作这控制器经由前面键盘与modbus模组-主模组master是可

能的

1 操作这控制器经仅可能由modbus模组-主模组master除了计算

点S.C

* 选配option

计算点显示设定值备注栏

1 最适化

2 警报功能与它们的复归迟滞度

4 保留,还没有功能

计算点显示设定值备注栏

8 第二设定点 SP.2

16 设定点斜率 SP.r

增加指示号码结果

密码PAS 0 没有互锁,OL.2 不能动作

1 仅只有通过密码才能使用

OL.2动作,功能在OL.2没有互锁

密码

注意:

外径千分尺使用说明

外径千分尺使用说明

外径千分尺产品资料 千分尺产品明细:外径千分尺、测微头、螺纹千分尺、公法线千分尺、内径千 分尺、深度千分尺、杠杆千分尺、板厚千分尺、壁厚千分尺、尖头千分尺、小测头千分尺、电子数显外径千分尺 一、外径千分尺(三级产品分类) 1、产品简介:外径千分尺是利用螺旋副原理对弧形尺架上两测量面间分割的距离进行读数,适用于工件的外尺寸测量的工具。 2、购买列参数:见表 3、产品特性: ●适用于工件的外尺寸测量,可测量工件精度在IT6-IT10。 ●外径千分尺按分度值可分为0.01mm和0.001mm,根据所测工件精度要求选 择相应的产品。 ●测微螺杆采用优质合金钢制造,经淬火后精密磨削,变形小,耐用度高。●测量范围≤300mm的外径千分尺测量面镶硬质合金,使用寿命长。 ●测力装置采用双棘轮结构,测力稳定。 ●外径千分尺符合国家标准 GB/T1216-2004。 ●测量范围(25-300)mm外径千分尺附有校对量杆1支;测量范围(300-1000) mm外径千分尺附有校对量杆2支;测量范围(1000-3000)mm外径千分尺 附有校对柱2支,校对量杆4支,具体尺寸详见参数列表。 ●1000-3000mm管结构外径千分尺是由外径千分尺和百分表组成的通用外尺 寸测量器具。 ●1000-3000mm管结构外径千分尺适用于重型机械或矿山机械等加工大尺寸 零件的测量,通过活动测砧、量杆、校对柱及测微头来实现每种规格量程为500mm的尺寸测量。用校对柱、测微头及量杆做尺寸的调整,用百分表进行比较测量,百分表量程为 10mm,读数更直观、方便。 ●1000-3000mm管结构外径千分尺符合 JB/T 10007-2012。 ?测力装置注意事项:转动测力装置渐进量面,听见“卡卡”声,表明量面与 工件已接触上,测力装置卸荷有效,即可读数。 ?校对量杆的使用方法和作用:校对量杆用于测量范围大于25mm的外径千分 尺校对“0”位。把校对量杆当做被测工件进行测量,如果千分尺上的读数与校对量杆实际尺寸相同,表明“0”位正确。如果不符,则表明“0”位不

调节阀操作说明书

气缸直行程控制阀 使用说明书 成都欧浦特控制阀门有限公司 ChengDu OPTIMUX Control Valves Co.,Ltd

一、 概述 OPGL 气缸直行程控制阀是成都欧浦特控制阀门有限公司引进美国先进技术,集多年成功的专业制造经验而生产的产品。该系列控制阀采用高刚性、大推力的气缸式执行机构,气源压力可达1.0MPa,气缸强大的推力可克服很高的介质流体压力。(OPGL 电动控制阀所配用的电动执行机构,根据用户要求确定)。自动对中心无螺纹连接卡入式阀座,使维修工作轻而易举,简单快捷。粗壮的阀杆及与其一体式的阀芯,能够承受高压差而阀芯不致脱落。另外它还综合了传统的单座控制阀、双座控制阀和笼式控制阀的优点,泄漏量小、稳定性好、允许压差高,使OPGL 气缸直行程控制阀充分显示出其独有的特点,它代表了国际九十年代末控制阀最先进的主流,我们相信广大客户在使用OPGL 气缸直行程控制阀时很快会发现其越来越多的优点。 在安装使用和维护OPGL气缸直行程控制阀前阅读本说明书将会给你很大的帮助。安装、操作或维修阀门时,使用和维修人员一定要充分地阅读安装说明,了解它的结构特点和拆装方法步骤,才能保证其安全运行。 OPGL 电动控制阀的用户请阅读本说明书和相应配套的电动执行机构的说明书。 OPGL 气缸直行程控制阀国内独家生产,具有国家发明专利的高科技产品。 二、 结构特点 1、OPGL 气缸直行程控制阀技术先进,性能卓越。具有调节、切断、切断压差大、泄漏量小等全部功能,特别适用于允许泄漏量小、而阀前后压差较大的自控系统,可同时替代薄膜式单座阀、双座阀及笼式阀。 2、标准化、模块化设计,库存备件少、维修更方便。 3、带弹簧的双作用气缸式执行机构,材质为压铸铝合金,体积小、重量轻,配双作用阀门定位器,动作灵敏、定位精度高,活塞的上部和下部同时接受纯净的压缩空气,气缸内部免受腐蚀。气源压力最高可达1.0MPa,推力大、行程速度快、使用寿命长。气源故障时弹簧可使阀门自动关闭或打开,保证了系统的安全。特殊设计的气缸卡环结构可使气关、气开方式在现场很方便地更换。同时具备了单作用执行机构和双作用执行机构的功能和优点。 4、自动调准中心插入式无螺纹连接阀座,通过阀盖和阀笼固定在阀体内,易于拆出、维修方便,控制阀可以在线检修,阀芯阀座密封面的优化设计和超精加工无需研磨就可以达到极小的泄漏量。 5、阀芯和阀杆为一体式,阀杆较传统类型阀杆粗3~4倍,可承受高压差并消除了阀芯脱落、阀杆弯曲断裂的事故隐患。 6、双顶式导向结构,阀芯与阀笼无接触,彻底消除了阀笼导向所引起的阀芯擦伤、阀笼卡死等阀门应用问题。 7、阀笼有多种设计:分别用于一般工况和高温高压差的严酷工况。如:消除气蚀型、降噪型,保护阀芯和阀体免受气蚀的损坏,大幅度降低噪音。 8、维修简单、快捷、经济,阀体不必从管线上拆下来,只需拧下阀盖法兰上的螺母,阀盖、阀芯、阀座零件就可很方便的依次取出检查,反之亦然。

自动螺丝机说明书

自动螺丝机说明书 Document number:WTWYT-WYWY-BTGTT-YTTYU-2018GT

自动锁螺丝机 (SCREW-160/180II/320 ) 目录 一、自动锁螺丝机功能简介 (01) 二、主画面概要 (01) 三、主界面功能介绍 (02) 四、参数设置界面介绍··················-03~04- 五、螺丝规格界面介绍 (05) 六、教导(模拟手柄)界面介绍 (06) 七、步骤镜像界面介绍 (07) 八、参数复制界面介绍 (08) 九、其他设置界面介绍 (09) 十、坐标校正界面介绍 (10) 十一、文件管理界面介绍 (11) 十二、产量报表界面介绍 (12) 十三、USB复制界面介绍 (13) 十四、螺丝供给器和电批调节 (14) 十五、程序制作简易流程 (15) 十六、故障排除 (16)

十七、维护与保养 (17) 十八、技术参数 (17) 十九、售后服务 (18) 二十、注意事项 (18) 二十一、易损伤配件表···················-19~22- 一、自动锁螺丝机功能简介 1.全中文界面,动态显示运行状态,直观可见的参数 2.密码保护功能、保护系统参数不被随意更改 3.程序之间有阵列复制、参数复制功能 4.程序具有坐标部分校正、整体校正功能、节省手动调试程序的时间 5.具备插入、手动输入坐标、删除功能、方便快速修改及制作程序 6.单步自动定位功能,极大的方便程序的制作确认及坐标修复等 7.大容量储存数据程序使用时可随意切换调用 8.自动防呆感应、流水式作业平台高效、节省人工、节约成本 二、主要面概要 人机界面由以下供13界面组成: 1.主界面 2.参数设置 3.螺丝规格 4.教导 5.步骤镜像 6.参数复制

外径千分尺使用说明

外径千分尺产品资料 千分尺产品明细:外径千分尺、测微头、螺纹千分尺、公法线千分尺、内径千分尺、深度千分尺、杠杆千分尺、板厚千分尺、壁厚千分尺、尖头千分尺、小测头千分尺、电子数显外径千分尺 一、外径千分尺(三级产品分类) 1、产品简介:外径千分尺是利用螺旋副原理对弧形尺架上两测量面间分割的距离进行读数,适用于工件的外尺寸测量的工具。 2、购买列参数:见表 3、产品特性: ●适用于工件的外尺寸测量,可测量工件精度在IT6-IT10。 ●外径千分尺按分度值可分为0.01mm和0.001mm,根据所测工件精度要求选 择相应的产品。 ●测微螺杆采用优质合金钢制造,经淬火后精密磨削,变形小,耐用度高。 ●测量范围≤300mm的外径千分尺测量面镶硬质合金,使用寿命长。 ●测力装置采用双棘轮结构,测力稳定。 ●外径千分尺符合国家标准GB/T1216-2004。 ●测量范围(25-300)mm外径千分尺附有校对量杆1支;测量范围(300- 1000)mm外径千分尺附有校对量杆2支;测量范围(1000-3000)mm外径千分尺附有校对柱2支,校对量杆4支,具体尺寸详见参数列表。 ●1000-3000mm管结构外径千分尺是由外径千分尺和百分表组成的通用外 尺寸测量器具。 ●1000-3000mm管结构外径千分尺适用于重型机械或矿山机械等加工大尺 寸零件的测量,通过活动测砧、量杆、校对柱及测微头来实现每种规格量程为500mm的尺寸测量。用校对柱、测微头及量杆做尺寸的调整,用百分表进行比较测量,百分表量程为10mm,读数更直观、方便。 ●1000-3000mm管结构外径千分尺符合JB/T 10007-2012。

灌胶机说明书模板

灌胶机说明书

七、灌胶机 图14 灌胶机 性能指标: 性能指标性能指标 吐胶范围5——20克/秒推荐吐胶10克/秒 混合方法电动机强制混合混合比例重量比 100:10 气源压力5-8kg/cm3 适用粘度50-3000CPS 电源功率220V、4KW 本机重量400KG A胶料筒60L不锈钢料桶,含高/低液位报警 B胶料筒 30L不锈钢料桶,含低液位报警

清洗液料筒 5L不锈钢料桶,含低液位报警 安全要领: 1、装转子:此过程中设备必须按下紧急停止按钮,使设备处于关闭状态,也可直接关闭电源。 2、加清洗液:一将清洗液调节阀压力调制0;二打开放气阀;三确保清洗罐上其它阀门全部关闭;四打开加液阀,在确保无气体从加液孔放出前提下,缓慢加液至液位管2/3处,关闭加液阀及放气阀。 3、开启维修电箱、电器:未经过培训的人团不得开启电箱及维修。

灌胶机的吐胶原理及注意事项 ?其原理是经过 PLC 控制,用精密计量泵分别把储存在储料桶中的两种不同组份的胶水按比例和流量,同步、连续输送到混合器。经过混合电机高速搅拌,并借助齿轮泵的输送压力,将混合好的两组份胶水浇注到待灌胶的零部件内。 本台专用灌胶机是针对双组份有机硅灌封胶设计 :A、B 胶水混合重量比例为 100: 10; 计量泵选择为 35:3. 6CC/S。灌胶机正常使用后,如更换胶水成胶水粘度、密度有较大变化,灌胶机出胶会出现比例不正确、胶水不干等现象。此时需重新设置计量泵变频器及 PLC 参数。一般情况下灌胶 30-100 次(具体可根据实际生产需求保障)需再进行一次净重核准,总重量正确,说明计量泵和阀门等运行正常.该设备不适用于加有大量填料,高粘

带锯床使用手册

第一章操作安全须知 1.开机前检查是否有漏电等不安全隐患。 2.锯床运转时严禁开启两侧锯轮防护罩。 3.绝对不允许用手触摸运转中的带锯条。 4.严禁在带锯条运转的下方触摸工件。 5.折叠拆取带锯条要戴防护眼镜,手套。 6. 更换带锯条一定要将机器的电源切断。 第二章双金属带锯条简介 双金属带锯条是采用高性能高速钢齿部材料和优质弹簧钢带体材料,通过电子束真空焊接和特殊工艺加工制造而成。锯齿具有良好的红硬性,可切割各类黑色金属和有色金属,是一种节省原材料和降低能源消耗的新型锯削工具。

图一 如图一所示:齿尖刃部硬质材料高度仅1.2mm。 最常见的锯齿分齿为斜向分齿

图二 锯齿横向分齿,一个向左,一个向右,一个不分。 第三章双金属带锯条简要使用说明 为了达到最佳切削性能,锯齿的大小及切削刃形状的选择十分重要。要求所选齿形、齿距应与被锯切工件相匹配,实心材料选用有前倾角的带锯条;厚度在8毫米以下的型材、管材选用零度角的锯条(推荐选用PRO梯形齿);锯切实心铝材及不锈钢使用有前倾角的带锯条。 一.带锯条的安装 1.双金属带锯条带体柔软不易断裂,安装锯条后必须检查锯条的张紧度,若锯条张不紧易产生锯斜。检查方法:当导向支架调整锁紧后,将大拇指放到两支架内侧锯条的中间部位,用力推动锯条,锯条有一定的弹力就可以了。(双金属带锯条的最佳张力值在300N/mm2左右)

2.锯条安装完毕,开机观察锯条背部与锯轮边缘的间隙,最佳间隙为1mm左右为宜,锯条背部如磨擦到锯轮边缘会严重损坏锯条。 二.新锯条的磨合 1.新锯条使用必须进行磨合,这关系到锯条的使用寿命。未经磨合的锯条使用寿命达不到锯条正常使用寿命的一半。 2.第一刀要慢慢进给,切入材料20mm后,无异常状况后逐渐调整至正常切削率的50%左右,再逐步进入正常的锯切状态。(锯切速度请参照本书第16页《锯切参数选择》) 三.带锯条的巧用 充分磨合好的锯条,锯切面积达到4-5m2后,应逐渐递减进给量,这样能够延长锯条的使用寿命,还能增加切断面积呢。 四.带锯条的保护 锯带安装完,点动开关使锯带慢慢转动,观察锯带齿尖是否有擦伤及其它异常的摩擦。

自动螺丝机说明书

自动锁螺丝机 (SCREW-160/180II/320 V4.0) 目录 一、自动锁螺丝机功能简介 (01) 二、主画面概要 (01) 三、主界面功能介绍 (02) 四、参数设置界面介绍··················-03~04- 五、螺丝规格界面介绍 (05) 六、教导(模拟手柄)界面介绍 (06) 七、步骤镜像界面介绍 (07) 八、参数复制界面介绍 (08) 九、其他设置界面介绍 (09) 十、坐标校正界面介绍 (10) 十一、文件管理界面介绍 (11) 十二、产量报表界面介绍 (12) 十三、USB复制界面介绍 (13)

十四、螺丝供给器和电批调节 (14) 十五、程序制作简易流程 (15) 十六、故障排除 (16) 十七、维护与保养 (17) 十八、技术参数 (17) 十九、售后服务 (18) 二十、注意事项 (18) 二十一、易损伤配件表···················-19~22- 一、自动锁螺丝机功能简介 1.全中文界面,动态显示运行状态,直观可见的参数 2.密码保护功能、保护系统参数不被随意更改 3.程序之间有阵列复制、参数复制功能 4.程序具有坐标部分校正、整体校正功能、节省手动调试程序的时间 5.具备插入、手动输入坐标、删除功能、方便快速修改及制作程序 6.单步自动定位功能,极大的方便程序的制作确认及坐标修复等 7.大容量储存数据程序使用时可随意切换调用 8.自动防呆感应、流水式作业平台高效、节省人工、节约成本 二、主要面概要 人机界面由以下供13界面组成: 1.主界面 2.参数设置 3.螺丝规格 4.教导

5.步骤镜像 6.参数复制 7.其他设置 8.坐标校正 9.文件管理 10.产量报表 11.U SB复制 -1- 三、主界面功能介绍 术语说明: 元素名称说明元素类型单位 程序程序序号数字显示- 名称产品名称文本显示- 步骤显示当前工作的步骤编号数字显示-

GZ4230数控带锯床使用说明

XIELI GZ4230 数控带锯床电脑控制系统 用户手册 浙江协力机械工具有限公司

GZ4230 全自动数控带锯床 一、机床的主要用途 “协力”牌GZ4230卧式数控带锯床经我公司多年来的研发,集国内外同类产品之精华,结构合理,技术性能稳定,操作方便,主要用于大型钢铁集团、石油管道、水电机械、重型锻造、模具钢板等大型材料的锯切加工,具有锯口窄,省料节能、锯削精度高,生产效率高优点。本机通过锯条线速的无级变速,锯条线速度的自由变换特别适用于锯切大型材料的功效,节省锯条的使用成本。 二、机床的主要特征 1、人机界面取代传统控制面板模式,锯切参数数字设定,PLC可 编程控制器,灵活设定、转变锯切模式。 2、机床设置参数完成后, 通过机械、电气、液压,具有自动夹 紧、自动进刀、切割完毕自动快速上升(即退刀),自动送料 的功能,无需人工操作。 3、机床的切削进给,在给定的范围内,可进行无级调速。 4、工作进给采用液压送料,送料定位采用光栅尺控制,定位误差< 5、锯架的上升与下降运动采用镀硬铬圆柱,精度高。 6、锯带的线速度无级调速。

三、机床的主要技术参数 四、机床使用的主要配件说明 1、PLC可编程控制器采用世界名牌台达产品,性能稳定可靠。 2、主传动采用蜗轮减速机,由诸暨蜗轮箱厂生产,十多年来一直为锯床厂家配套。 3、液压件采用台湾朝田或上海朝田公司产品,该产品动作性能可靠,挤污染力强,价格性能较高。 4、电器元件选用西门子及德力西正泰等名牌产品。 5、锯条选用规格34××4210可根据材料选择齿型。 6、液压油的选用:石油基油——相当于ISO VG46的油液。工作油温范围:-17~70度,推荐用户使用海联46号抗磨液压油。 人机界面概述 本人机界面为目前世界先进的人机对话平台,具有操作简单,界面友好,外观美观,高速响应等优点。配合可编程逻辑控制器(PLC),光栅尺为您提供目前国内最先进的金属带锯床自动化控制系统。 一、启始画面

灌胶机说明书

七、灌胶机 图14灌胶机 性能指标: 性能指标性能指标 吐胶范围5——20克/秒推荐吐胶10克/秒 混合方法电动机强制混合混合比例重量比100:10气源压力5-8kg/cm3适用粘度50-3000CPS 电源功率220V、4KW本机重量400KG A胶料筒60L不锈钢料桶,含高/低液位报警 B胶料筒30L不锈钢料桶,含低液位报警 清洗液料筒5L不锈钢料桶,含低液位报警

安全要领: 1、装转子:此过程中设备必须按下紧急停止按钮,使设备处于关闭状态,也可直接关闭电源。 2、加清洗液:一将清洗液调节阀压力调制0;二打开放气阀;三确保清洗罐上其它阀门全部关闭;四打开加液阀,在确保无气体从加液孔放出前提下,缓慢加液至液位管2/3处,关闭加液阀及放气阀。 3、开启维修电箱、电器:未经过培训的人团不得开启电箱及维修。

灌胶机的吐胶原理及注意事项 ?其原理是通过PLC控制,用精密计量泵分别把储存在储料桶中的两种不同组份的胶水按比例和流量,同步、连续输送到混合器。通过混合电机高速搅拌,并借助齿轮泵的输送压力,将混合好的两组份胶水浇注到待灌胶的零部件内。 本台专用灌胶机是针对双组份有机硅灌封胶设计:A、B胶水混合重量比例为100:10;计量泵选择为35:3.6CC/S。灌胶机正常使用后,如更换胶水成胶水粘度、密度有较大变化,灌胶机出胶会出现比例不正确、胶水不干等现象。此时需重新设置计量泵变频器及PLC参数。一般情况下灌胶30-100次(具体可根据实际生产需求保障)需再进行一次净重核准,总重量正确,说明计量泵和阀门等运行正常.该设备不适用于加有大量填料,高粘度胶水,主要是对计量泵寿命和精度有较大影响。

调节阀手册

调节阀手册第一章概述 O.P.小洛维特 在现代化工厂的自动控制中,调节阀起着十分重要的作用,这些工厂的生产取决于流动着的液体和气体的正确分配和控制。这些控制无论是能量的交换、压力的降低或者是简单的容器加料,都需要靠某些最终控制元件去完成。最终控制元件可以认为是自动控制的“体力”。在调节器的低能量级和执行流动流体控制所需的高能级功能之间,最终控制元件完成了必要的功率放大作用。 调节阀是最终控制元件的最广泛使用的型式。其他的最终控制元件包括计量泵、调节挡板和百叶窗式挡板(一种蝶阀的变型)、可变斜度的风扇叶片、电流调节装置以及不同 于阀门的电动机定位装置。 尽管调节阀得到广泛的使用,调节系统中的其它单元大概都没有像它那样少的维护工作量。在许多系统中,调节阀经受的工作条件如温度、压力、腐蚀和污染都要比其它部件更为严重,然而,当它控制工艺流体的流动时,它必须令人满意地运行及最少的维修量。 调节阀在管道中起可变阻力的作用。它改变工艺流体的紊流度或者在层流情况下提供一个压力降,压力降是由改变阀门阻力或"摩擦"所引起的。这一压力降低过程通常称为“节流”。对于气体,它接近于等温绝热状态,偏差取决于气体的非理想程度(焦耳一汤姆逊效应)。在液体的情况下,压力则为紊流或粘滞摩擦所消耗,这两种情况都把压力转 化为热能,导致温度略为升高。 常见的控制回路包括三个主要部分,第一部分是敏感元件,它通常是一个变送器。它是一个能够用来测量被调工艺参数的装置,这类参数如压力、液位或温度。变送器的输出被送到调节仪表一一调节器,它确定并测量给定值或期望值与工艺参数的实际值之间的偏差,一个接一个地把校正信号送出给最终控制元件一一调节阀。阀门改奕了流体的流量,使工艺参数达到了期望值。 在气动调节系统中,调节器输出的气动信号可以直接驱动弹簧-薄膜式执行机构或者活塞式执行机构,使阀门动作、在这种情况下,确定阀位所需的能量是由压缩空气提供的,压缩空气应当在室外的设备中加以干燥,以防止冻结,并应净化和过滤。 当一个气动调节阀和电动调节器配套使用时,可采用电-气阀门定位器或电-气转换器。压缩空气的供气系统可以和用于全气动的调节系统一样来考虑。 在调节理论的术语中,调节阀既有静态特性,又有动态特性,因而它影响整个控制回路成败。静态特性或增益项是阀的流量特性,它取决于阀门的尺寸、阀芯和阀座的组合结构、执行机构的类型、阀门定位器、阀前和阀后的压力以及流体的性质。第5章中将详细地介绍这些内容。 动态特性是由执行机构或阀门定位器-执行机构组合决定的。对于较慢的生产过程,如温度控制或液位控制,阀的动态特性在可控性方面一般不是限制因素。对于较快的系统,

千分表的使用方法

百分表和千分表的使用方法 一百分表的结构 百分表和千分表,都是用来校正零件或夹具的安装位置检验零件的形状精度或相互位置精度的。它们的结构原理没有什么大的不同,就是千分表的读数精度比较高,即千分表的读数值为0.001mm,而百分表的读数值为0.01mm。车间里经常使用的是百分表,因此,本节主要是介绍百分表。 百分表的外形如图5-1所示。8为测量杆,6为指针,表盘3上刻有100个等分格,其刻度值(即读数值)为0.01mm。当指针转 一圈时,小指针即转动一小格,转数指示 盘5的刻度值为1mm。用手转动表圈4时, 表盘3也跟着转动,可使指针对准任一刻 线。测量杆8是沿着套筒7上下移动的, 套筒8可作为安装百分表用。9是测量头, 2是手提测量杆用的圆头。 图5-2是百分表内部机构的示意图。 带有齿条的测量杆1的直线移动,通过齿 轮传动(Z1 、Z2 、Z3),转变为指针2的回转 运动。齿轮Z4和弹簧3使齿轮传动的间隙图5-1 百分表 始终在一个方向,起着稳定指针位置的作 用。弹簧4是控制百分表的测量压力的。 百分表内的齿轮传动机构,使测量杆直线

移动1mm时,指针正好回转一圈。 由于百分表和千分表的测量杆是作直 线移动的,可用来测量长度尺寸,所以它 们也是长度测量工具。目前,国产百分表 的测量范围(即测量杆的最大移动量),有 0~3mm;0~5mm; 0~10mm的三种。读数 值为0,001mm的千分表,测量范围为0~1mm。图5-2 百分表的内部结构 二百分表和千分表的使用方法 由于千分表的读数精度比百分表高,所以百分表适用于尺寸精度为IT6~IT8级零件的校正和检验;千分表则适用于尺寸精度为IT5~IT7级零件的校正和检验。百分表和千分表按其制造精度,可分为0、1和2级三种,0级精度较高。使用时,应按照零件的形状和精度要求,选用合适的百分表或千分表的精度等级和测量范围。 使用百分表和千分表时,必须注意以下几点; 1 使用前,应检查测量杆活动的灵活性。即轻轻推动测量杆时,测量杆在套筒内的移动要灵活,没有任何轧卡现象,且每次放松后,指针能回复到原来的刻度位置。 2 使用百分表或千分表时,必须把它固定在可靠的夹持架上(如固定在万能表架或磁性表座上,图5-3所示),夹持架要安放平稳,免使测量结果不准确或摔坏百分表。 用夹持百分表的套筒来固定百分表时,夹紧力不要过大,以免因套筒变形而使测量杆活动不灵活。 图5-3 安装在专用夹持架上的百分表 1用百分表或千分表测量零件时,测量杆必须垂直于被测量表面。图5-4所示。 即使测量杆的轴线与被测量尺寸的方向一致,

点胶机操作说明书

点胶机操作说明 设备介绍 本设备操作简单,功能强大。能实现点,直线,和不规则图形多种方式点胶。手持示教器操作,编程方便快捷,简单易学。 设备主界面 本点胶机的作业部分,由点胶控制系统、UV 固化系统、示教编程系统组成。 1. 点胶控制系统介绍 主界面 编程示教器 UV 灯固化控 制器 点胶控制器 点胶阀和CCD 点胶气压表 电压显示屏 点胶气压调节 电压调节 LED 指示灯 SET 确认键 光标移动键 LED 显示屏

点胶气压:点胶气压一般设置在0.1~0.3mpa 。在其他参数不变的情况下,气压越大,点胶量越大。 电压调节:调节点胶阀的设定电压,在其他参数不变下,电压越大,点胶量越大。我们用的电压一般设定到40~70v之间。 电压显示屏:输出开关必须在ON的状态下才能出胶。额度电流不能调节。 LED指示灯 LED 显示屏 点胶阀开关键 点胶触发按加减或上下移动功能键 实际电压设定电压 额定电流 实际电流开关状态

点胶模式:有划线、循环、清洗三种模式。本设备选用画线模式。 点胶时间:此时间为撞针抬起时间。 间歇时间:该时间为撞针两次撞击的时间间隔。 脉冲数:控制器对点胶进行计数。 参数设置 在主屏显示下按下“SET ”键可进入菜单页面 用“+”、“-”选择相应菜单,红色为当前选择项。按“SET ”键确认可进行参数设置和模式设置。

在参数设置菜单中,用“+”、“-”选择需要设置项目。 2、UV 固化系统介绍 主界面介绍 光强指示灯 时间指示灯 故障指示灯 光强设置键 通道按键 固化时间 光强值 通道状态指示灯 模式指示灯 时间设置键 模式设置键 加减键 确认键

阀门使用说明书

阀门安装使用说明书 1、阀门的安装及拆卸的注意事项 1.1维护保养和安装使用注意要点 一).阀门应放在干燥通风的室内,通径两端须密封防尘; 二).长期存放应定期检查,并在加工表面上涂油,防止锈蚀; 三).阀门安装前应仔细核对标志是否与使用要求相符; 四).安装时应清洁内腔和密封面,检查填料是否压紧,连接螺栓是否均匀拧紧; 五).阀门应按照允许的工作位置安装,但须注意检修和操作的方便; 1.2其他注意事项: 1)阀门一般应在管路安装之前定位。配管要自然,位置不对不能硬扳,以免留下预应力; 2)低温阀门在定位之前应尽量在冷态下(如在液氮中)做启闭试验,要求灵活无卡壳现象; 3)液体阀应配置成阀杆与水平成10°倾斜角,避免液体顺着阀杆流出,冷损增加;更主要的是要避免液体触及填料密封面,使之冷硬而失去密封作用,产生泄漏; 4)安全阀的连接处应有弯头,避免直接冲击阀门;另外要保证安全阀不结霜,以免工作时失效; 5)截止阀的安装应使介质流向与阀体上标示的箭头一致,使阀门关闭时压力加在阀顶的锥体上,而填料不受负荷。但对不经常启闭而又需要严格保证在关闭状态下不漏的阀门(如加温阀),可有意识地反装,以借助介质压力使之紧闭; 6)大规格的闸阀、气动调节阀应该竖装,以免因阀芯的自重较大而偏向一方,增加阀芯与衬套之间的机械磨损,造成泄漏; 7)在拧紧压紧螺钉时,阀门应处于微开状态,以免压坏阀顶密封面; 8)所有阀门就位后,应再作一次启闭,灵活无卡住现象为合格;

9)天气寒冷时,水阀长期闭停,应将阀后积水排除。汽阀停汽后,也要排除凝结水。阀底有如丝堵,可将它打开排水。 10)非金属阀门,有的硬脆,有的强度较低,操作时,开闭力不能太大,尤其不能使猛劲。还要注意辟免对象磕碰。 11)新阀门使用时,填料不要压得太紧,以不漏为度,以免阀杆受压太大,加快磨损,而又启闭费劲。 确认管道上的盲板是否拆掉,以及施工时操作过的阀门要恢复施工前的启闭状态。 1.3阀门安装的注意事项 1.3.1阀门安装之前,要确认阀门符合设计要求和有关标准。 1.3.2在搬运和安装阀门时,要谨防磕碰划伤的事故 1.3.3安装阀门前,管道内部要清洗,除去铁屑等杂质,防止阀门密封座夹杂异物。另外,安装时的阀门应是关闭状态。 1.3.5在安装阀门时,要确认介质流向、安装形式及手轮位置是否符合规定。

双工位自动锁螺丝机设备使用说明书

双工位自动锁螺丝机设备使用说明书 产品型号:JFT-S02 版本:V2015.04 申明 感谢使用巨丰泰自动锁螺丝机产品。为了更好的发挥本设备作用,在节省人力的同时提高生产效率,更为了保障使用者的安全和健康,请务必在使用前阅读本说明书。 对于未接触过自动化设备的使用者,初次使用本设备时,难免会有一段学习和熟悉过程。我司除了在交付现场对客户进行操作培训外,也会在其后给予各种技术支持。同时本设备已充分考虑了防呆及易操作性,使用者遇到故障时无需焦虑,严格按照使用说明操作,即可避免和解决大部分问题。 机器操作时切记注意安全!正常工作时严禁将手或其它任何物品伸进机械手及 Z轴工作区间。应学会正确使用急停按钮。 本设备内含多种精密传感器,虽有一定防护,但无法阻止粗暴操作带来的破坏。例如螺丝供料器上的光电传感器,其与吸嘴距离很近,关机时如随意推动Z轴,螺丝吸嘴就有可能与之碰撞而导致其失效。因此类不当操作而造成的设备故障,我司将依照售后条款收取维修费用。 自动化设备的稳定工作与日常保养维护密切相关。我司已尽可能将维护项目简化,并编写了《自动锁螺丝机保养及操作说明》。请认真执行。 本设备含有消耗材料,详见《自动锁螺丝机常备耗材清单》。耗材会随着使用 时间而逐渐失效。耗材的失效不属于机器质量问题,请根据使用说明定期检查及更换。部分耗材必须使用我司原厂正品(详见清单)。 使用过程如有疑问和建议,欢迎致电,我们将竭诚为您服务。 设备说明 1:设备介绍: 巨丰泰自动锁螺丝机系列,广泛应用于手机,U盘,遥控器,PCB板等电子 行业。包含人工取料型、机械手取料型、加大工位型、双种螺丝型等多种型号。 可以根据不同的产品编写程序进行螺丝的锁附。 2 :主要技术参数:

外径千分尺的使用方法及保养

千分尺使用方法 量具名称:千分尺 千分尺的分类: ①①按测量部位:内径 ②②精确程度:直接读数 ③③读数方式:读数估读 ④数显量程范围:0-25mm、25-50mm、50-75mm、75-100mm、100-125mm、125-150mm、 150-175mm、175-200mm ⑤操作步骤: ⑥①将被测物体放在表面平整的平面上,选择合适量程的千分尺。 ⑦②当千分尺的两个测量面与被测表面快接触时,就停止旋转微分筒,而改旋转测力装 置,使两接触面与被测面相接触,等到发出“咔咔”的三声后,即可进行读数。 ⑧③千分尺测量轴的中心线要与工件被测长度方向相一致,不要歪斜。 ⑨④将千分尺固定开始读数。 ⑩读数时注意: ?外径:Ⅰ0-25mm、25-50mm、50-75mm、75-100mm千分尺 ?①读出固定套筒上露出刻度线的毫米数和半毫米数。一格为0.5mm,如果读数在 18.5-19mm之间,切记读数后面的0.5mm,将读数记下来,这是第一个读数; ?②读出活动套筒上与固定套筒上基准线对齐的读数,并估读不足半毫米的数字,这是第二个读数; ?③固定套筒上侧有十条横刻度线,活动套筒的刻度线和固定套筒上侧刻度线对齐的那条刻度线即为第三个读数; ?④把三个读数加起来即为测得的尺寸。 ?Ⅱ100-125mm、125-150mm、150-175mm、175-200mm千分尺 ?125-150mm千分尺主尺从25mm开始读完数加100mm ?150-175mm千分尺主尺从50mm开始读完数加100mm ?175-200mm千分尺主尺从75mm开始读完数加100mm ?这三种卡尺都精确到小数点后第二位,第三位为估读。 21外径:Ⅰ100-125mm、125-150mm、150-175mm、175-200mm千分尺 22①同0-25mm、25-50mm千分尺读数①; 23②同0-25mm、25-50mm千分尺读数②; 24③当固定套上的刻度线与活动套筒刻度线对齐时,则第三位读数为0,若固定套上的刻度线在活动套筒两刻度线之间时,则第三位读数估读; 25④将三个读数相加再加上100mm即为测得的尺寸。内径:测量方法同外径测量方法,最终测量尺寸直接显示在屏幕上,读出结果即可。 26千分尺的校验:校验步骤同千分尺读数操作步骤。 27若千分尺不精确用标准块校验时固定套上的刻度线与活动套筒上的“0”刻度线不齐。 则用校正工具将两条线对齐。切记:校正时不要用力过度,防止精密测微螺杆变形。28量程为25-50mm外径读数千分尺(精确到0.001) 29量程为25-50mm内径数显千分尺(精确到0.001) 30三爪千分尺精确度:0.005mm 如果处于0.005-0.010mm刻度之间则第三位读数为估读。量程:11-14mm、14-17mm、17-20mm 31读数注意:

自动点胶机操作说明

自动点胶机操作说明 在当今客户需求不断变化、新技术不断涌现以及竞争力不断加剧的环境下,鑫晖德的所有员工都深切体会到服务在获取竞争优势中的重要性。因而自公司成立初期我们就建立了完善的服务体系,为用户提供高速度高精度高性能操作简单的桌面自动点胶机设备.快捷型流水线点胶机设备。 点胶机:点胶机又称涂胶机,滴胶机,打胶机等,是专门对流体进行控制,并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器。点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体精确点、注、涂、点滴到每个产品精确位置,可以用来实现打点、画线、圆型或弧型。 点胶机分类 第一类:普通型点胶机 1、控制器式点胶机: 包括自动点胶机、定量点胶机、半自动点胶机、数显点胶机、精密点胶机等。 2、桌面型自动点胶机设备: 高性能自动点胶机设备分为 1)200MM 2)300MM 3)400MM500MM行程. 主要包括全自动点胶机设备.自动点胶机设备.台式点胶机、台式三轴点胶机、台式四轴点胶机、台式五轴点胶机、或者桌面式自动点胶机、3轴流水线点胶机、多头点胶机、多出胶口点胶机、划圆点胶机、转圈点胶机、喇叭点胶机、手机按键点胶机、机柜点胶机.电池点胶机.uv点胶机.单液点胶机.双液点胶机.AB胶点胶机.电机点胶机.LCD屏点胶机.LCD触摸屏点胶机.LED户外显示屏灌胶机.数码管灌胶机. 变压器点胶机设备锡膏点胶机设备晶体管点胶机马达点胶机摄像头点胶机晶片点胶机PvC点胶机滴塑点胶机电感点胶机cob点胶机磁芯点胶机螺丝点胶机高频头点胶机镜头点胶机芯片固定点胶机瞬干胶点胶机三维点胶机椭圆点胶机手套点胶机硅胶点胶机三防漆喷涂点胶机 LED点胶机LED喷射点胶机视觉点胶机电脑点胶机等。 第二类:自动型点胶机

“SD”调节阀使用说明书

COPES-VULCAN 带快速更换 内部部件的单座“SD”调节阀 安装、运行、维护使用说明书 SINGLE WEB “SD” TYPE CONTROL VALVE WITH QUICK CHANGE TRIM

目录 引言 (4) 第一部分安装 (6) 1.1 验收 (6) 1.2 储存 (6) 1.3 安装 (6) 1.4 调试前复检 (9) 1.5 执行机构及配件 (10) 1.6 运行要求 (10) 第二部分维护 (11) 2.1 注意事项 (11) 2.2 例行检查 (11) 2.3 从调节阀上拆卸执行机构 (14) 2.4 解体调节阀 (15) 2.5 装配调节阀 (20)

2.6 装配执行机构 (28) 2.7 研磨阀塞及套筒 (31) 图1 调节阀剖面图 (33) 图2 螺栓紧固顺序 (36) 表1 紧固力矩 (37) 表2 阀塞和阀杆组件紧固力矩 (38)

引言 SD型调节阀是用于高温高压工况下的调节阀,其尺寸范围为3/4”、1”、1.5”、2”、3”、6”、8”、10”、12”、14”和16”(20mm、25 mm、40 mm、50 mm、80 mm、150 mm、200 mm、250 mm和300 mm、350 mm、400 mm),ANSI压力磅级由150磅级到2500磅级。每个阀门由几个分项组件组成。例如在图一中,阀体组件包含阀体〔1〕、阀盖螺栓〔13〕及阀盖螺母〔14〕和阀盖/阀体密封垫圈〔15〕。 阀盖组件包含阀盖〔2〕、盘根螺栓及螺母〔11〕和〔12〕,及根据阀门与执行机构的几种不同连接方式所需要配备的零件:压块连接包含压块〔22〕及内六角螺栓〔23〕;螺杆连接包含螺纹环〔32〕;螺栓连接包含螺栓〔33〕和螺母〔34〕。 盘根组件包含支撑环〔7〕、盘根〔8〕、盘根压盖或盖圈〔9〕及盘根紧固件〔10〕组成。如果采用双盘根自然就包含两套盘根〔8〕及一个隔离套环〔24〕。 阀塞组件的构成取决于种类及尺寸,阀塞有平衡及非平衡式之分,尺寸有全尺寸及变径之分。 非平衡单座阀塞包含阀塞〔3〕、阀座〔5〕、套筒〔4〕、阀杆〔6〕、阀杆固定销〔17〕、和阀塞密封垫圈〔16〕。 平衡单阀座阀塞包含阀塞〔3〕、阀座〔5〕、套筒〔4〕、阀杆〔6〕、阀杆固定销〔17〕、和阀塞密封垫圈〔16〕及阀塞密封,也就是通常所称的”U”杯型密封圈〔18a〕其耐温范

自动锁螺丝机的调试方法

东莞市领航者自动化设备有限公司 当使用一台自动锁螺丝机时,过程中如出现因振动造成零部件位置变化或者所使用螺丝规格不同,需要调试的。需要先把设备调试完成才能确保自动打螺丝机的正常运行。以下内容是针对市场上常见的锁螺丝机所总结出来的一些调试方法。 希望能帮助每位客户合理的使用螺丝机。 工具/原料 自动锁螺丝机一台 方法/步骤 1.调节螺丝通过板 观察及调节螺丝通过板高度使其略高于螺帽0.2-0.3MM。 2.传感器调节 当螺丝位于传感器发射端与接收端中间时,机器感应到螺丝,分料起停止转动,LED灯亮;当没有感应到螺丝时,分料转盘持续转动,LED灯灭。要观察及调节感应器高度(传感器调整螺丝)。 3.I/O调试 1. 首先确保所有感应开关输入与电磁阀输出都按照系统提供商提供的系统输 入输出列表上的顺序接入控制器的输入输出口。 2. 确保气缸能够在行程内安全运作的情况下手动按照系统提供商提供的配线 IO列表点动操作电磁阀,观察电磁阀的开闭与气缸运动状态是否正常,如果

电磁阀输出状态与气缸状态不相符请调换相应气缸上的气管,如点动电磁阀气缸没相应则检查是否有气输入且总气阀是否已经打开。 3. 断掉总气,进入系统的I/O操作界面,手动移动气缸,将气缸从原位与动 位两个状态之间来回切换,观察该气缸相应的原位、动位输入到位信号是否正确输入(灯亮即为有输入),如果原位与动位的到位信号相反则更换接入到两个输入口上面的信号线即可,如果其中一个输入口始终没有信号输入则排查感应开关是否正确接入相应的输口或感应开关是否为低电平输出形式。 4. 进入系统的I/O操作界面,在确保气缸能够在行程内安全运作的情况下按 顺序逐个点击界面上的输出口控制按键,观察其相应的到位信号是否正确输入。 4.轨道及分料模块调节 轨道与分料盘之间保持有一定的间隙,如轨道与分料盘撞击,将会出现分料盘反复正反转的现象;若该间隙过大,螺丝则可能卡在间隙初或落入机器内部; 若轨道与分料板有接触,则摩擦增大即使调大振动,螺丝亦输送不畅。调节方法:松开轨道固定螺丝(轨道调节孔处),将轨道推拉至合适位置,固定轨道,松开分料模块固定螺丝,将分料模块左右、上下移动,使分料板不与轨道有接触,同时分料盘面与轨道面相平或略低,且轨道出口正对分料盘缺口,最后固定分料模块。 5.轴运动调试 1. 进入参数设置界面,确保各种参数已经设置并且正确设置。如出厂设置里 的步数/转、传动比设置,速度参数设置里的回零速度、加速时间、减速时间

外径千分尺使用方法及注意事项

外径千分尺使用方法及注意事项 外径千分尺常简称为千分尺,它是比游标卡尺更精密的长度测量仪器,常用规格为0-25mm 25-50mm等,每25mm一个等级。精度是毫米。外径千分尺的结构由固定的尺架、测砧、测微螺杆、固定套管、微分筒、测力装置、锁紧装置等组成。固定套管上有一条水平线,这条线上、下各有一列间距为1毫米的刻度线,上面的刻度线恰好在下面二相邻刻度线中间。微分筒上的刻度线是将圆周分为50等分的水平线,它是旋转运动的。 根据螺旋运动原理,当微分筒(又称可动刻度筒)旋转一周时,测微螺杆前进或后退一个螺距——毫米。这样,当微分筒旋转一个分度后,它转过了1/50周,这时螺杆沿轴线移动了1/50×毫米=毫米,因此,使用千分尺可以准确读出毫米的数值。 外径千分尺的零位校准 使用千分尺时先要检查其零位是否校准,因此先松开锁紧装置,清除油污,特别是测砧与测微螺杆间接触面要清洗干净。检查微分筒的端面是否与固定套管上的零刻度线重合,若不重合应先旋转旋钮,直至螺杆要接近测砧时,旋转测力装置,当螺杆刚好与测砧接触时会听到喀喀声,这时停止转动。如两零线仍不重合(两零线重合的标志是:微分筒的端面与固定刻度的零线重合,且可动刻度的零线与固定刻度的水平横线重合),可将固定套管上的小螺丝松动,用专用扳手调节套管的位置,使两零线对齐,再把小螺丝拧紧。不同厂家生产的千分尺的调零方法不一样,这里仅是其中一种调零的方法。 检查千分尺零位是否校准时,要使螺杆和测砧接触,偶而会发生向后旋转测力装置两者不分离的情形。这时可用左手手心用力顶住尺架上测砧的左侧,右手手心顶住测力装置,再用手指沿逆时针方向旋转旋钮,可以使螺杆和测砧分开。 千分尺的组成结构 螺旋测微器又称千分尺,是比游标卡尺更精密的测长仪器,准确度可在之间。常用于测量细丝和小球的直径以及薄片的厚度等。 外径千分尺的使用方法 使用外径千分尺测量物体长度时,要先将测微螺杆退开,将待测物体放在的两个测量面之间。外径千分尺的尾端有棘轮旋柄,转动可使测杆移动,当测杆与被测物(或砧台)相接后的压力达到某一数值时,棘轮将滑动并产生喀、喀的响声,活动套管不再转动,测杆也停止前进,此时即可读数。读数时,从主尺上读取以上的部分,从微分筒上读取余下尾数部分[估计到最小分度值的十分之一,即(1/1000)],然后两者相加,如图1-6(a)的读数为,(b)的读数为。

G4025-1B型卧式带锯床说明书

G4025-1B型卧式带锯床说明书 G4025-1B型 卧式带锯床 (连封页共21页) 保定向阳航空精密机械有限公司 共21页第 2 页使用说明书 G4025-1B 图一, G4025-1B卧式带锯床外形图 共21页第 3 页使用说明书 G4025-1B 前言 1、用户在安装、使用前必须认真熟悉使用说明书的有关内容,如有疑问, 请与我厂联系; 2、用户在遵守机床的运输、保管规程的前提下,开箱时如发现所供产品与 装箱单不符,请与我厂联系; 3、本机床应放在无明显震源的环境下验收和使用; 4、环境空气温度:5,40?; 5、相对湿度:30,,95,; 6、海拔高度:1000m以下; 7、用户在使用前必须将连接床身与锯头的连接板(图一中2)拆除,将固 定滑杆的内六角螺钉(图一中1)松开,以免影响机床的性能; 8、产品在生产过程中有技术参数变更,恕不通知,请谅解。 共21页第 4 页使用说明书 G4025-1B 目录

, 主要用途 5 , 主要参数和性能 5 , 运输和安装 5 , 主要部件和用途 7 , 传动系统 9 , 液压系统 11, 电气控制系统 11 , 润滑及冷却 18 , 机床的调整 19 , 操作步骤及安全注意事项 20 共21页第 5 页使用说明书 G4025-1B 一、主要用途 G4025-1B型金属带锯床是我厂系列锯割设备之一,主要用于锯切碳素结构钢、低合金钢、高合金钢和不锈钢等各种金属材料。更换适当的锯带还可以锯切有色金属、非金属材料以及HRC45以下的金属材料。二、主要参数和性能 1.主要技术参数 锯切最大直径: ,250 mm 锯带长度(长*宽*厚): 3505*27*0.95 mm 锯轮直径: ,400 mm 锯带速度: 27、40、54、68、80 (m/min) 进给速度:液压无机调整 电机功率:主电机 2.2 KW 油泵电机 0.55 KW 冷却泵 0.040 KW 机床主机外形尺寸(长*宽*高):1820*1110*1225 mm 2.性能 本机床是一种适合切断各种金属材料的下料设备。具有下料精度高、生产效率高、材料消耗省和能源消耗低等显著优点。 三、运输和安装

相关文档
相关文档 最新文档