造气工序操作规程考试题库

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1、[判断题]空气呼吸器的压力表指针一旦低于绿区,就须停止使用()

正确答案：错误

2、[判断题]当作业环境CO含量超过160ppm ,任何人不得从事煤气作业( )

正确答案：错误

3、[判断题]煤气系统巡视时,必须两人同时进行,且前后保持5m距离( )

正确答案：正确

4、[判断题]当发现CO报警仪在纯净空气中显示值不为零时,使用者可以调节( )

正确答案：错误

5、[判断题]检修作业地点没有煤气泄漏时,即可进行检修作业( )

正确答案：错误

6、[判断题]煤气系统发生事故时,可根据实际情况直接联系“119”、“120”( )

正确答案：正确

7、[判断题]CO检测仪正确使用办法为放置于上衣上口袋中或置于肩上( )

正确答案：正确

8、[判断题]当人员煤气中毒昏迷后,须立即用车迅速送就近医院抢救( )

正确答案：错误

9、[判断题]在使用自动苏生器救助时,调整自动肺频率,成人为16~18次/min,小孩约为30次/min

正确答案：正确

10、[判断题]自动苏生器工作原理:是一种能自动进行正负压人工呼吸的急救装置,它能把氧气自动地输入伤员肺内,然后又能自动将肺内的二氧化碳抽除并连续工作正确答案：正确

11、[判断题]配电房可以随便进出,也不会有老鼠之类动物进入柜内破坏线路造成事故

正确答案：错误

12、[判断题]除铁器的作用是将皮带上煤碳表面的铁霄去掉,煤里面的铁霄除不完也没关系,不会造成卡死给煤机事故,铁霄进入炉膛后也不会影起结焦

正确答案：错误

13、[判断题]返冲洗设备是用来过滤冷凝水中粉尘的,其他杂物也可排入池里让其过滤

14、[判断题]脱硫塔是密闭容器,只要第一次置换后以后使用就可不再置换

正确答案：错误

15、[判断题]制氮机中的分子筛最怕水,因此进入制氮机的压缩空气必须经过冷干机将空气中的水去掉,巡检时必须将冷干机的水排干净

正确答案：正确

16、[判断题]巡检时不用随身携带(戴)CO报警仪、常用工具、劳保用品,衣服可以不是全棉的

正确答案：错误

17、[判断题]压火起炉时,只要起了一台鼓风机,另一台就可以不着急慢慢起动

正确答案：错误

18、[判断题]只要料层没有变化,巡检就不用观察出渣机出渣状态

正确答案：错误

19、[判断题]巡检内容不包括阀门开关状态、法兰及管道是否泄漏、炉体有无发红部位、运转设备振动大小、运转设备声音有无异响、设备及电机是否超温、有无泄灰冒灰现象等内容

正确答案：错误

20、[判断题]巡检时,可以不观察大小煤斗落煤情况,落煤不畅时也不用采取措施,可以让其自然发展

正确答案：错误

21、[判断题]每小时巡检工作完成后,没有发现异常现象可以不用向当班负责人报告

正确答案：错误

22、[判断题]DCS操作人员发现压力显示明显不正常,可以认为是仪表的误差,不用电仪人员去现场检查仪表管是否堵塞

正确答案：错误

23、[判断题]如果要在CO浓度超标的地方工作,只要身体好就可以放心大胆工作,不用戴呼吸机或氧气机等保护设备

正确答案：错误

24、[判断题]进入布袋筒前先要用氮气置换煤气,然后用空气置换氮气,只有当筒内空气中的CO浓度达标后人才可以进入筒内工作

正确答案：正确

25、[判断题]进入布袋筒前只要用氮气置换完煤气,人就可以进入

26、[判断题]鼓风机没有冷却水管,所以也不用管理冷却水阀门

正确答案：错误

27、[判断题]水池会沉降灰尘,可以不用定期清理

正确答案：错误

28、[判断题]换3冷凝水汇入水封后进入水池,水封排污阀每班不用排污

正确答案：错误

29、[判断题]软水泵可以根据液位计高度自动起动水泵,所以不用巡检

正确答案：错误

30、[判断题]因为在DCS上可以操作仓泵,所以巡检时可以不用检查仓泵运行的情况,不需用手感知筒体温度判断是否正常送灰

正确答案：错误

31、[判断题]出渣机没有水冷套,安装的冷却水阀门也是没用的

正确答案：错误

32、[判断题]下渣管水冷套可以不给水也不会烧坏管子

正确答案：错误

33、[判断题]巡检时特别是下雨后,火炬底部排水阀门要打开排水,以免雨水倒流进入布袋筒,造成灰板结从而不能泄灰

正确答案：正确

34、[判断题] 起炉前(包括压火),换一入口蒸汽排污阀必须排水。

正确答案：正确

35、[判断题]压火后重新起动煤气炉,在起动鼓风机前不用给风室打氮气。

正确答案：错误

36、[多选题]汽包超压但安全阀不跳( )

A、压力表指示偏高

B、安全阀弹簧位移

C、安全阀阀体内漏

D、手动阀关闭状态

正确答案：ABCD

37、[多选题]螺旋除渣机常见故障原因分析( )

A、出渣过快,冷却水不通畅,下渣管串气、烧红破裂、不下渣

B、出渣机机械自然磨损,油品质不合格,油位过低,安装维修不当

C、电机、传动部位温度高

D、出渣机的密封盘根性能变差,地脚螺丝松动

正确答案：ABCD

38、[多选题]鼓风机常见故障原因分析( )

A、地脚螺丝松动,联轴器中心不对,避振橡胶圈磨损严重或破裂,

B、联轴器螺丝松动或断裂,轴承磨损缺油。

C、电机负荷过载,频率调整过快,后系统阻力大,电器故障

D、运行环境差(如进气湿度大、粉尘多等

正确答案：ABCD

39、[多选题]给煤机为螺旋正压给煤,常见故障原因有

A、煤机长时间的运行,螺旋及外壳壁积煤过多,煤的水份高

B、机械自然磨损、油品质不合格,油位过低,安装维修不当

C、煤颗粒大,间隙大,杂质过多,下煤口结焦

D、地脚螺丝松动、齿轮箱缺油

正确答案：ABCD

40、[多选题]给煤机为螺旋正压给煤,常见故障

A、螺旋卡塞及给煤阻力过大,给煤机跳闸

B、电机电流波动偏大,电机、传动部位温度偏高

C、煤斗架桥堵塞、下煤不畅,给煤机串煤气

D、给煤机有异声、振动大

正确答案：ABCD

41、[多选题]进入布袋筒进行布袋更换必须注意( )

A、CO<24PPm

B、戴好口罩

C、佩戴一氧化碳检测仪

D、两人以上一人监护一人作业

正确答案：ABCD

42、[多选题]进入换2作业时必须注意:( )

A、有专人监护

B、佩戴一氧化碳检测仪

C、CO<24PPm

D、照明电压12v

正确答案：ABCD

43、[多选题]进入煤气设施内工作时,应检测哪些检测( )

A、O2

B、CO

C、N2

正确答案：AB

44、[多选题]点火器不点火的排除方法有()

A、检查接线是否正确,按照图纸正确接线

B、检查点火极点火头与绝缘瓷套圆柱之间的距离,约30~100mm

C、如果点火极点火头与液化气烧嘴端太靠前或太靠后,可把点火棒向前或向后旋转,达到理想的位置

D、长时间使用后,检测头上有否污垢,清除污垢

正确答案：ABCD

45、[多选题]发生炉煤气的主要成分有( )

A、O2

B、CO

C、CO2

D、N2

正确答案：BCD

46、[多选题]空气呼吸器的组件包括( )

A、气瓶

B、报警哨

C、供气阀

D、面罩

正确答案：ABCD

47、[多选题]以下哪种症状为一氧化碳轻度中毒( )

A、剧烈头痛、眩晕

B、心悸、胸闷

C、恶心、呕吐

D、全身无力、两腿沉重软弱

正确答案：ABCD

48、[多选题] 空气呼吸器使用前应进行检查,检查( )

A、空气瓶压力是否充足

B、低压报警是否起作用

C、面罩密封部位是否破裂

正确答案：ABC

49、[多选题]当直径大于100mm的煤气管道发生着火事故时,应( )

A、降低煤气管道压力,但不能低于100Pa

B、通入适量蒸汽或氮气

C、直接关闭截门

D、煤气用户停用煤气

正确答案：ABD

50、[多选题]严禁在煤气地区不能够有下列哪些行为( )

B、睡觉

C、聊天

D、取暖

正确答案：ABCD

51、[多选题]下列各点容易发生着火事故的是( )

A、管道入孔

B、法兰处

C、放散阀门处

D、管道上

正确答案：ABC

52、[多选题]煤气中毒按照症状严重程度,通常分()、()、()三级

A、轻

B、中

C、重

D、一般

正确答案：ABC

53、[多选题]煤气检修的现场三方确认是指( )

A、设备点检方

B、设备检修方

C、煤气专业技术人员

D、煤气分析方

正确答案：ABC

54、[多选题]煤气爆炸的条件有哪些( )

A、煤气(可燃气体)

B、存在于密闭的容器内;

C、具备火源(明火、静电火花或高温等)。

D、与空气混合到一定的比例(形成爆炸性的混合气体)

正确答案：BCD

55、[多选题]煤气着火的原因主要有哪些( )

A、煤气设备泄漏煤气,遇明火而引起燃烧;

B、煤气爆炸事故同时引起的着火;

C、在煤气设备、管道动火时,没有采取必要措施而引起着火;

D、在停役焦炉煤气设备内(外)动火,未清除内部可燃物动火引起的煤气着火; 正确答案：ABCD

56、[多选题]检查煤气是否漏气,以下哪些方法是错误的( )

A、划火柴

B、B闻气味

D、用手摸

正确答案：ABD

57、[多选题]换热器III进出口压差较大

A、换热器内积尘堵塞

B、喷淋阀打开淹没换热器

C、换三喷淋过大有积水排水不畅

D、换三不畅通

正确答案：ABCD

58、[多选题]鼓风机电流过大,鼓风流量不稳定,可能是()

A、风室压力与风机进口压差大

B、炉膛料位高

C、气化炉后续系统压力增大

D、煤气炉的负荷过大

正确答案：ABC

59、[多选题]煤气发生炉炉内(风室)压力升高()

A、给煤大,床层料位高,煤气产量大

B、气化系统后部系统出现堵塞

C、部分风帽堵塞

D、其他原因等等

正确答案：ABCD

60、[多选题]煤气发生炉炉内结焦的原因()

A、风煤配比不当,给煤量太小或一次风量没有达到流化风量。

B、燃料颗粒太粗,流化质量破坏,燃料堆积,形成局部超温。

C、风帽损坏,下渣管破裂,使流化风量不足,流化质量恶劣而结焦。

D、其他原因等等

正确答案：ABCD

61、[多选题]煤气发生炉炉内结焦现象()

A、床温直线上升,高达1000℃以上。

B、风室压力升高,料层波动大。

C、出渣机不出渣,下渣管烧红。

D、有时有焦块出来

正确答案：ABCD

62、[多选题]螺旋出渣机系统常见故障()

A、下渣口结焦、管内结焦。

B、出渣机机械故障。

C、出渣机循环冷却水漏水

D、水温太高

正确答案：ABC

63、[多选题]罗茨鼓风机常见故障( )

A、风机电机电流大,电机、轴承温度高,振动大有异响。

B、风机跳闸

C、转子磨损、腐蚀。

D、蜗壳内有积水或积灰。

正确答案：ABCD

64、[多选题]加压机振动联锁报值设定(),停机值设定()。

A、≥8mm/s

B、≥10mm/s

C、≥10.5mm/s

D、≥11.2mm/s

正确答案：AD

65、[多选题]煤气加压机稀油站供油温度升高≥45℃,可能是:( )

A、油冷却器水量不足

B、供油管路中混油气体

C、油冷却器传热效果不佳

D、电加热器未切除

正确答案：ABCD

66、[多选题]煤气加压机稀油站供油压力降低≤0.12MPa可能是:()

A、在用泵故障

B、供油管路漏油

C、油路过滤器及冷却器阻力大

D、油泵吸油管阻力大或漏油

正确答案：ABCD

67、[多选题]检查风机轴承温度()。调节冷油器冷却水的进水量,保持进入轴承前的油温在()的范围内。

A、应低于90℃

B、应低于80℃

C、30-40℃

D、20-50℃

正确答案：AC

68、[多选题]打开氮气密封阀,调整(),确保氮气压力高于煤气出口总管压力()

A、氮气减压阀

B、40~50KPa。

C、30~50kpa

D、10~40kpa

正确答案：AB

69、[单选题]煤气站交叉筛的进料粒度和材料粒度分别是( )

A、≤250mm、≤10m m

B、≤300mm、≤10mm

C、≤200mm、≤15mm

正确答案：B

70、[单选题]煤气站四轮対滚破碎机的进料粒度和材料粒度分别是( )

A、≤250mm、≤10mm

B、≤300mm、≤10mm

C、≤200mm、≤15mm

正确答案：A

71、[单选题]煤气站输煤皮带的减速机和耦合器使用润滑油脂分别是()

A、220#齿轮油、抗磨液压油L-HM46#

B、VG220#

C、汽轮机油L-TSA46

正确答案：A

72、[单选题]煤气工序出渣皮带减速机的润滑油脂( )

A、汽轮机油L-TSA32

B、VG220#

C、汽轮机油L-TSA46

正确答案：B

73、[单选题]煤气站出渣皮带的传送速度( )

A、2m/s

B、1.25m/s

C、1.0m/s

正确答案：A

74、[单选题]造气工序螺旋除渣机减速机使用的润滑油油脂()

A、汽轮机油L-TSA32

B、VG220#

C、汽轮机油L-TSA46

正确答案：B

75、[单选题]造气工序螺旋除渣机设计最大出渣能力( )

A、1.5t/h

B、0.6t/h

C、1.1t/h

D、2.0t/h

正确答案：B

76、[单选题]造气工序螺旋给煤机电机的额定电流最接近的是()

A、43A

B、45.4A

C、44.8

D、50A

正确答案：A

77、[单选题]造气工序螺旋给煤机减速机使用的润滑油油脂()

A、汽轮机油L-TSA32

B、VG220#

C、汽轮机油L-TSA46

正确答案：B

78、[单选题]造气工序煤气发生炉使用的鼓风机(罗茨风机)单台流量是( )

A、260m3/min

B、280m3/min

C、300m3/min

正确答案：A

79、[单选题]造气工序煤气发生炉使用的鼓风机(罗茨风机)的润滑油是( )

A、汽轮机油L-TSA32

B、抗磨液压油L-HM46

C、汽轮机油L-TSA46

正确答案：C

80、[单选题]脱硫系统脱硫溶液泵箱体使用的润滑油( )

A、汽轮机油L-TSA32

B、抗磨液压油L-HM46

C、汽轮机油L-TSA46

正确答案：B

81、[单选题]加压机的稀油站的油脂要求( )

A、汽轮机油L-TSA32

B、抗磨液压油L-HM46

C、3#锂基脂

正确答案：A

82、[单选题]加压机的额定流量( )

A、980m3/min

B、880m3/min

C、1000m3/min

正确答案：B

83、[单选题]下列哪个额定电流最接近加压机的电机电流

A、68A

B、78A

C、56A

D、80A

正确答案：A

84、[单选题]造气工序煤气发生炉使用的鼓风机(罗茨风机)额定电流( )

A、630A

B、590A

C、572.2A

D、600A

正确答案：C

85、[单选题]公司的循环流化床气化炉的生产负荷70%-110%,相应的产量( )

A、2.8-4.4万Nm3

B、3.3-3.9万Nm3

C、4.4万Nm3

正确答案：A

86、[单选题]循环流化床气化炉炉顶防爆膜的爆破压力( )

A、40kpa

B、50kpa

C、30kpa

D、25kpa

正确答案：C

87、[单选题]循环流化床气化炉风室防爆膜的爆破压力( )

A、50kpa

B、40kpa

C、30kpa

D、45kpa

正确答案：A

88、[单选题]循环流化床气化炉的炉温控制( )

A、950-980℃

B、1000℃以上

C、无所谓控制多少均可以

正确答案：A

89、[单选题] 煤气管网送气前,应用氮气或者蒸汽置换管内空气,氧气含量应小于()

A、≥18%

B、≤37%

C、≤0.8%

D、≤2%

正确答案：C

90、[单选题]空气呼吸器日常维护,气瓶压力应保持在( ) 以上

A、10Mpa

B、15mpa

C、25mpa

D、20mpa

正确答案：D

91、[单选题]下列气体哪一种为不可燃气体( )

A、O2

B、CH4

C、CO

D、CnHm

正确答案：A

92、[单选题]低压煤气安全使用压力不小于( )

A、0.5Kpa

B、5Kpa

C、10kpa

D、4.5kpa

正确答案：A

93、[单选题]煤气管道和设备应保持稳定运行,当压力低于( )帕时,必须采取保压措施

A、400

B、600

C、450

D、500

正确答案：D

94、[单选题]将风机进口调节阀微开(),回流阀全开,出口蝶阀关闭,盲板阀开启,进口盲板阀,蝶阀全开

A、0.05

B、0.1

C、0.15

D、0.2

正确答案：A

95、[单选题]煤气中具有有毒,易燃,易爆性质的主要气体成分为( )

A、CO2

B、CO

C、O2

D、H2

正确答案：B

96、[单选题]ppm指( )体积空气所含有害气体的体积

A、1万

B、10万

C、100万

D、1000万

正确答案：C

97、[单选题]煤气发生炉的料层一般控制在()多少mm之间

A、1000-2000

B、1500-2500

C、1500-3000

D、2000-3000

正确答案：C

98、[单选题]煤气站加压机出口压力大于()高压管煤气放散阀会自动打开

A、30kpa

B、25kpa

C、35kpa

D、40kpa

正确答案：D

99、[单选题]煤气加压机进口压力低于()不及时增加加压机会跳停

A、15kpa

B、500pa

C、600pa

D、5kpa

正确答案：B

100、[单选题]煤气发生炉在打氮气降温是()压力氮气阀灰自动关闭

A、10kpa

B、15kpa

C、12kpa

D、14kpa

正确答案：A

各工种安全技术操作规程

聚财小区一期工程 各工种安全技术 操作规程 施工单位: 河北冶金建设集团有限公司

安全操作规程目录 1、施工现场综合规定 2、机械设备操作规程 3、高空作业操作规程 4、木工操作规程 5、瓦工操作规程 6、抹灰工操作规程 7、混凝土工操作规程 8、油漆玻璃工操作规程 9、架子工操作规程 10、普通工操作规程 11、电工操作规程 12、钢筋工操作规程 13、电焊工操作规程 14、气焊工操作规程 15、起重工操作规程 16、机械维修工操作规程

施工现场综合规定 1、参加施工的工人（包括新上岗人员、实习生、农民工、合同工）均要熟知本工种的安全技术操作规程，遵守施工现场安全生产、文明施工有关规定，坚守工作岗位，严禁酒后作业。 2、电工、焊工、司炉工、爆破工、起重机司机、打桩机司机和各种机动车辆司机，必须经过专门培训，考试合格，持有上岗操作证，方准独立操作。 3、正确使用个人防护用品和安全防护措施。进入施工现场，必须带好安全帽，禁止穿拖鞋、皮鞋或赤脚，在没有防护设施的高空、悬崖和陡坡施工，必须系好安全带，上下交叉作业有危险的出入口要求防护棚或其他隔离设施，距离地面2米以上作业要有防护栏杆、挡板或安全网、安全帽、安全带，安全带要定期检查，不符合要求的，严禁使用。 4、施工现场的脚手架、防护设施安全标志和警示牌，不得擅自拆动、严禁使用。 5、施工现场的洞、坑、沟、升降口、漏斗等危险处，应有防护设施或明显标志。 6、施工现场要有交通指示标志。交通频繁的交叉路口，应设指挥；火车道口两侧，应设落杆；危险地区，要挂“危险”或“禁止通行”警示牌，夜间设红灯示警。 7、工地行使斗车、小平车的轨道坡度不得大于3%，铁轨终点应有车挡，车辆的制动闸和挂钩要完好可靠。 8、坑槽施工，应经常检查边壁土质稳定情况，发现有裂缝，疏松或支撑走动要随时采取加固措施，根据土质、沟深、水位、机械设备重量等情况，确定堆放材料和施工机械距坑

造气车间各岗位安全操作规程范文

造气车间各岗位安全操作规程 1、造气开车前准备工作 1.1微机室操作人员检查逐个阶段的百分比时间，送风排队顺序，调节好百分比（时间）处于正常运转要求。 1.2通知现场操作工盖好炉盖等工作，做好开车前准备工作。 1.3检查汽包液位是否在指标之内，打开汽包出口阀，关闭汽包放空阀，安全阀下的截止阀应在打开的位置状态，各炉的阀门是否在开或关的正确位置。 1.4调节减压后的蒸汽压力，应符合工艺指标的要求。 1.5按油泵站开车要求开启油泵，出口压力保持在4.0-5MPa之间。 1.6巡检工接到机房主操开车通知后，开启炉条机。 1.7手动操作将吹风气放空3-5个循环，取吹风气分析，当O2≤0.5%，可送入气柜；转入自动状态，观察正常运行后的所有现象是否正常。 1.8开车后，根据工艺指标调节生产出合格的煤气并入生产系统。 2、安全操作注意事项 2.1造气安全操作主要事项 2.1.1严格控制好O2含量 O2含量是危及安全生产的主要因素，在生产中一定要按规程控制好炉温，检查好阀门，防止空气中的O2燃烧不完全进入系统或阀门起落不正常，空气中的O2不经过炉内而直接进入系统。

2.1.2严格监控好各控制点温度、压力，发现问题及时采取相应的处理措施，防止事故的发生。比如： A：软水压力过低，夹套汽包或联合废锅加不进水，会造成缺水，如果时间较长，处理不及时，会造成爆炸。 B：油压过低或波动大，易造成阀门起落不正常，出现憋压、过氧等，严重时，会造成系统爆炸。 2.1.3根据气量大小，严格控制好气柜高度 油压跳闸：根据气柜高低情况，及时减量生产处理，直至停车。 循环水跳闸：及时处理，必要时减量，直至停车。 软水跳闸：及时处理，必要时减量，直至停车。 2.1.4在炉况正常的条件下，要尽量做到调节幅度要小，发现问题要早，做到早发现早处理。 2.1.5每班要保证下灰次数，下灰时班长或操作人员必须在现场。由下灰的质量和数量来调节工艺参数稳定工况，下灰时必须停炉，根据炉况来调节工艺参数。 2.1.6主操作要加强同合成分析的联系，要分析数据，及时掌握合成氢气与氢氮比的波动情况，尽量减少合成循环氢的大幅度波动。 2.1.7当蒸汽、煤质等原料发生变化时，及时与当班班长或调度联系，首先保证入炉煤的质量确保炉况稳定正常。 2.1.8及时、准确的通知吹风气岗位所送吹风气的台数与炉号。 2.1.9如气柜降至低线指标时，要及时与当班班长、调度联系，绝对不允许气柜抽负压的情况发生。

纺织厂员工手册讲解学习

安徽世华纺织科技有限公司 员 工 手 册

目录 第一章人力资源管理制度第二章工作与培训 第三章安全规程总则 第四章公司纪律 第五章奖惩规定 第六章员工宿舍管理制度

第一章人力资源管理制度 “公开招聘，严格考核，评优录用”为本公司的招聘原则。公司视各部门工作需要按照“品德、知识、能力”招聘人才 ，技术熟练者优先。 一、凡事有下列情况者，不得录用 1、剥夺政治权力者 2、受有期徒刑或者通缉尚未结案者 3、吸食毒品者 4、患有精神病或者传染病者 5、亏欠公款受处罚未结案者 6、曾被公司开除或未被批准而擅自离职者 7、与原公司聘用关系未解除者 8、身体检查经认定不合适者 9、未满16周岁者 10、向公司提供虚假资料者 二、员工入离职手续 1、招工条件：力织工、上轴工、机修工、保养工、检验工、整经工、倂轴工、倍捻工、络丝工、倒筒工、定型工、摆经工、勤杂工，年龄18—60周岁，初中以上文化程度，身体健康。熟练工优先。 2、新员工有试用期：分为培训试用期和正式试用期。培训试用期，学员七天，熟练工三天，培训试用期满，合格员工转为正式试用期，对不合格给予无条件辞退。正式试用期为六个月，试用期过后转为公司正式员工。 3、员工待遇：培训试用期合格录用员工，期间工资按正式试用期补发；对不合格员工和培训试用期自动离职员工给予无工资无条件辞退。熟练工实行计件工资，月薪扣除保险后为2700元左右（实际发放工资按照工种不同分配）。 4、员工离职：员工因故离职必须提前一个月递交辞职报告，经部门审核，厂长审批后方可离职。培训试用期间离职不发放期间工资。正式试用期间因故离职必须提前一个月递交辞职报告，经审核审批后方可离职，赔偿企业期间培训费用1000元整。试用期满后，正式员工在本厂工作不满两年，因故离职须赔偿企业培训费及一个月工资。未经审核审批自动离职按旷工处理。

破碎工序安全生产技术操作规程示范文本

破碎工序安全生产技术操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

破碎工序安全生产技术操作规程示范文 本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、班前准备工作 1、检查破碎机、大振筛及附属皮带输送机各部位是否 正常，有无松动、移位、破损、脱落，电动机机座有无移 位、松动，传动皮带、齿轮、链条有无松动、脱落、损 坏。如发现问题，应及时报告班长找人检修。 2、检查破碎机和大振筛内有无矿料、杂物积存堵塞， 皮带输送机两端有无矿料积存、堵塞，检查破碎机地下室 有无矿料、杂物和积水。如发现有，应及时清理。 3、对本工序机器设备的轴承位、减速箱、链条等加 注润滑油。 4、开机前通知周围人员撤离现场。

二、机器运行过程中应注意的问题 1、经常检查破碎机、大振筛、皮带输送机的安全运行情况。如发现问题，应及时处理；无法处理的，报告班长处理。 2、排除机器故障时，必须先关闭电源，停机检修，并挂上“有人作业，禁止合闸”警示牌。 3、机器设备运行期间，操作人员不得擅离工作岗位。 三、破碎工序开机、关机程序 开机程序 1、启动粗料、细料两台皮带输送机； 2、启动大振筛； 3、启动大皮带输送机； 4、启动破碎机； 5、下料。 关机程序

造气车间安全操作规程标准范本

操作规程编号：LX-FS-A75258 造气车间安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

造气车间安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、造气岗位安全操作规程 1.1原料煤应大小块分烧，以防产生风洞导致过氧。 1.2原料煤含水量过高时，加煤后禁止炉口观察应立即关炉盖。 1.3在外面积尘器下灰时，必须打开炉盖。 1.4、根据原料煤固定碳的含量，严格控制炉条机的转速，使炉下温度控制在300℃以下，以防烧坏灰盘。 1.5、微机正常运转时，禁止乱调。 1.6、各阀门应经常检查和修理，防止阀门失灵

和内漏。 1.7、下灰时应上下联系好，确认无问题时，方可盖炉盖开车。 1.8、主操接班时，认真核定百分比，吹风排列，各阀门起落等。 1.9、半水煤气中氧含量应严格控制在工艺指标内，当超过0.5%时，要连续分析，立即查找原因进行处理，防止过氧事故。当氧含量达到1%时，必须立即停车。 1.10、当6级以上大风时，气柜最高不得超过气柜高度的60%。 2.吹风气岗位安全操作规程 2.1、开车前必须检查各设备、阀门、入孔、盲板、电器仪表等符合开车的要求，分析取样置换合格后，方可点火升温。 2.2、升温3点温度必须大于650℃，方可送吹

装配车间安全操作规程

1 装配车间安全操作规程 一.试压要求 1.所有待试压设备必须按设计要求组装,不可遗漏锁紧件. 2.所有待试压设备必须按设计压力要求试压,不可超压试验. 3.所有试压仪器必须确保精准. 4.试压时试压人员不得离岗. 5.正压试验时放气不可朝向有人的方向. 6.波纹管等可变型设备应在专用工具保护下试压. 7.0.1MPa以上的压力容器需要由生产厂家试验并出具压力容 器合格证明文件后在按规程调试． 二.装配注意事项 1.上岗前必须穿戴好劳保用品. 2.及时清理设备前的油污. 3.不做超过自己体力所能完成的工作. 4.装配中当理论与实际有冲突时及时提出整改意见并在更正后在进行下一道工序. 5.使用打磨机时必须佩带护目镜. 6.需要使用专用工具的应做好随设备配用.

7.易碎品组装时要做到多观察在不受其它外力的情况下小 2 心安装. 8.石墨件组装时避免意外破损,石墨件组装时保证不受其它外力,联接板与电极间保证可靠的导电间隙,组装完成后测量电极与热室壁绝缘性. 9.装配中需要焊接的部件要在考虑后期变型的可靠性后在焊接,并保证牢固. 10.压力容器锁紧装置斜铁配焊时必须在-0.1MPa下对称配紧后在足个割齐配焊． 11.保证密封面的粗糙度不被破损,并在安装时保证清洁及密封垫的位置. 12.不使用护线破损的移动插排. 13.进行任何吊装时必须保证在安全的前提下进行,并要多观察是否会对其它人和物品造成伤害.吊钩用后应提升到2米以上. 14.设备调试前必须检查水压水量及回水是否正常. 15.项目负责人要做好所负责项目标准配置的合格证以及说明书的保存工作,并在项目调试完成后随设备使用说明书等交给用户. 三.工具使用注意事项 1.不使用存在安全隐患的工具.(如不带安全罩的角向砂

纺织公司清花值车工安全操作规程

编号：SM-ZD-73725 纺织公司清花值车工安全 操作规程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改

纺织公司清花值车工安全操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员 之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整 体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅 读内容。 1、严格执行各项交接管理制度，认真做好对口交接。接班时应主动交清、认真检查。并了解上班设备的运转、产品生产及品种翻改等情况。 2、开车前必须对各部轴头进行检查，机上是否有人工作，各防护门是否关闭，确认安全方可开车，开关车严格按顺序执行。 3、进入抓包机行程内注意力集中，值车工工作时离抓棉打手1米之外工作，严防抓臂伤人，手脚不准放在导轨上，无关人员严禁进入抓棉机工作区域。 4、禁止在机台和原料上坐卧，严守岗位，认真巡回检查，注意前后棉箱供应，不允许空仓或堵仓现象，以免造成火灾、机械事故或质量指标波动。随时拣净铁丝等金属杂物，拣不着的地方要停车处理 5、抓棉打手发生故障时，应切断电源，待设备停稳挂安

通用工序安全技术操作规程

通用工序安全技术操作规程 1．为确保安全生产和保护职工的身体健康，特制订本规程。 2．本规程适用于部门和全体职工以及单位入厂工作、实习人员，在工作中必须严格遵守，不得违 反。 3．新工人入厂或调动岗位、实习、培训、劳动人员，必须按规定进行安全教育，新工人必须测验合格 后，方可进入现场工作。从事电气、起重、蒸汽 锅炉、焊割（电焊、气焊、气割）、厂区机动车等 有危险性操作的特殊工种人员，须经一定时间的 专业培训，在考试合格后凭证操作。对外来参观 人员，接待部门应做好安全教育，并负责带领。4．班前不准喝酒，要充分休息，凭厂牌进出厂门，不准带小孩进入工作场所，操作前，必须按规定 穿戴好防护用品，女工要把发辫入帽内，进入生 产现场要戴好安全帽，不准穿拖鞋、高跟鞋、赤 脚、赤膊工作。工作中不准靠近、倚靠机电设备

（尤其是运转中的）的休息。在生产场所要走指 定通道，不准跨越机器、运转中的输送辊道及传 动危险部位。 5．工作中，要集中精力，坚守岗位，不准擅自反自己的工作交给他人，不准打闹、离岗、睡觉和做 与本职工作无关的事。 6．厂内行人要走指定通道，注意各种警标及来往车辆，严禁贪图方便跨越危险区，严禁在行驶的机 动车辆上爬上爬下，抛卸物品；厂内不准骑自行 车及摩托车。 7．原材料、产品和设备的备品、备件，必须合格堆放，保持整齐，不准超高超重，防止偏斜歪倒。 经常保持操作场地和通道平坦整洁，随时清除障 碍物，操作场地应有足够的照明，厂内的坑、井、沟和池应有安全围栏或盖，走台和梯子应有栏杆 和扶手。 8．各种机动设备上的限位、保险、防护和信号装置必须安全、灵敏有效，警告标志和信号必须指示 明显。

合成氨企业造气岗位操作规程祥解

第一章造气的任务与原理 1.严格控制各项工艺指标，制出合格充足的半水煤气，不断降低消耗。 2.根据半水煤气各气体成分，合成循环氢高低，变换CO及变换氢及其变换趋势，并结合煤气发生炉的负荷及运行状况，及时调节微机的回收和加氮时间、循环时间，保证生产用气。 3.及时加炭，定时出灰、探火，根据煤气发生炉炭层分布情况，及灰渣含碳量，调整炉条机转速，使气化层厚度及所处位置相对稳定，保持煤气发生炉始终处于良好运行状态。 4.煤气发生炉加炭时，做到不超温、不跑高、不翻炉、下灰不偏炉、不流炉、挂炉架空，炉底无太硬结疤。 5.加强前后工序的联系与协作，根据生产情况，控制好气柜高度，防止超越指标范围。 6.经常检查电动葫芦、造气风机、油泵、炉条机等设备状况，发现故障应及时报告联系维修工修理。 7.认真填写生产记录表及交接班记录，搞好本岗位文明生产。 第二章半水煤气反应原理 在煤气发生炉燃料层内，炭与空气及蒸汽的混合物相互作用是的产物称为半水煤气，其化学反应按下列方程式进行： 2C+O2+3.76N2=2CO+3.76N2+Q C+H2O=CO+H2-Q 煤气的组成由上列两反应的热效应平衡调节所决定。

第三章造气开停车及清炉操作规程 总则，由副段长负总责并组织协调好岗位人员的工作安排，做总指挥，副段长休班，由主操作负责，并做好开停车记录。 1.开车步骤 ⑴开油泵，调节压力到指标。 ⑵调节汽包液位。 ⑶联系锅炉供蒸汽。 ⑷联系凉水塔开泵供气。 ⑸联系电工开启风机。 ⑹关闭探火孔、吹风装置，并进行置换、放空。 ⑺系统加蒸汽。（煤气系统） ⑻放气柜水风。 2.停车步骤 ⑴增加蒸汽用量，降炉温。 ⑵封气柜。（进出口水封上水至溢流）（暂时停车） ⑶系统置换，如不置换系统要加蒸汽2/5圈。 ⑷打开探火孔点火，关闭东西自调手动阀。 ⑸打开夹套放空与烟囱阀。 ⑹停风机。 3.注意事项 ⑴二楼注意事项 ①开油泵时，检查油泵是否漏油，压力是否波动，最后调到指标。 ②开风机时，主操作决定风机进口开启度。 ③开自调、开东西自调手动阀，根据开炉台数、入炉压力，调节自调设定值，特殊情况，由主操作决定。 ④如果系统超压，要及时卸压处理。 ⑤开洗气塔放空时，不准随手从高处仍工具。 ⑥放气柜水封前，必须查丹洗气塔是否流水。 ⑦放水封必须有专人监护。 ⑧停车时，必须先关闭风机出口，封气柜，关室外自调。 ⑵三楼注意事项 ①开停车要及时调节夹套及废锅汽包液位，一定要注意烟囱阀起落状态。 ②检查各汽包出口阀、放空阀是否打开，二者严禁同时关闭，开车后要随时观察压力变化情况。

织布厂各工序操作规程

织布厂各工序操作规程 一、穿综岗位安全操作规程 1、上班前，必须穿戴好本岗位所领用的劳保用品，不准穿拖鞋、高跟鞋上班。 2、人工叉车上、下经轴时，注意不要撞伤人体及设备。 3、穿综时做到有条不紊，专心穿综，防止综丝及穿针伤害手部。 4、装、卸综框时，集中精神，防止扎伤手部。 5、通道保持畅通无杂物，照明光管出故障时，应由电工处理，操作工不得擅自修理。 6、下班前检查上架经轴是否牢固，关掉光管电源，清洁场地，做好交接班工作后方可下班离去。 二、验布机岗位安全操作规程 1、上班前，必须穿戴好本岗位所领用的劳动保护用品，不准赤膊、赤脚、穿拖鞋上岗操作。 2、操作前检查验布设备、电气装置、漏电保护开关、工具附件、安全防护装置是否完好，电机接地（接零）情况正常，防止触电。 3、操作时，验布设备周围不准放有易燃物，不得乱放已验及未验布匹，防止火灾发生。 4、操作时，不准离开工作岗位，若要离开应切断电源，防止设备故障无人排除而导致设备或电气事故发生。 5、下班前，清除验布机电机及转动部位的布料棉尘，防止电气火灾。 6、注意光管两端插接良好，更换光管时应由电工处理，防止触电。 7、下班时切断电源，清洁设备和场地，保持操作场所整洁，通道畅通，并做好交接班及6S后，方可离去。 三、码布机岗位安全操作规程 1、上班前，必须穿戴好本岗位所领用的劳动保护用品，不准赤膊、赤脚、穿拖鞋上岗操作。 2、开机前，认真检查机械及其传动部件是否完好，各连接件是否上牢，润滑状况是否正常。 3、机前认真检查马达、电气开关、线路、漏电保护装置和接地（零）是否完好，确认安全后方可开机。 4、发现异常时必须停机切断电源方可处理故障，在开机时切勿用手摸触布夹及码布摆件，防止机械伤害事故发生。 5、如遇电气系统的故障，操作工不得擅自处理，必须由电工进行处理。 6、上布及下布运布时，不要撞着别人和设备。 7、通道保持畅通无杂物。 8、下班前关机切断电源，做好清洁工作和交接班工作方可离去。 四、剑杆织机岗位安全操作规程 1、上班前穿戴好本岗位所领用的劳动保护用品。长头发者应把头发塞入帽子内。不准穿高跟鞋、凉鞋及裙子上班。 2、上班前认真检查机械及传动部件是否完好，连接件是否上牢、润滑状况是否良好。 3、操作时加强巡回，巡回时注意不要接近齿轮、传动轴等传动部件，以防手部及衣服卷入。 4、操作时，机器传动时手部不准接近综扣及剑杆，杜绝扎伤手部。 5、通道保持畅通无杂物，并保持台机清洁无积尘。 6、巡回挡车时，注意地面无杂物，小心地滑跌倒。 7、发现异常，应停机切断电源，通知班长，由专职机修工和电工进行处理，操作工不得擅自处理。 8、下班时做好清洁工作和交接班工作后方可下班离去。

2014各工序安全操作规程

1. 开动前，检查运转部位，防护装置、锯片有无裂纹，锯条是否过紧，接头处是否平整无损，检查工件是否压紧，确认完整良好方能使用。 2. 开机后要空转2-3 分钟，待锯片运转正常后方能工作。 3. 工作中虎钳不能松动，工件不能移动。 4. 锯床必须专人操作，工作时高度集中思想，工作人员不能随便脱岗。 5. 锯料时，锯条接触工件应用低速档位，再逐步调档位加快进给，不能超负荷快速进给，以免锯条绷断。 6. 锯床工作时，严禁手伸入锯削区，拨弄铁屑应借用刷子、钩子之类工具，以免锯齿挂住手套线头，发生安全事故。 7. 工作时严禁防护罩开启，严禁工作时给皮带打腊。 8. 新装或更换锯条时应切断电源，锁住紧急开关。 9. 工作完毕后关掉电源开关。

1. 操作前检查卡盘螺丝、刀位、刀杆是否锁紧，皮带护罩是否罩上，在有需 要旋紧或旋松螺杆时，不得使用蛮力猛扳，以防止出现瞬间冲击使人受伤。 2. 打开电源、启动机床空转看有无异声，加好润滑油和切屑液。 3. 主操手开机前要确认其它人员离开机床后或用手势语言传达意图无误后 再开机，对于任何人给出的立即停机信号，必须立即停机。 4. 普通车床操作时，操作人员必须戴上防护眼镜，待走刀正常后，人必须站 到车床尾座一端，防止飞溅的铁屑烫伤。 5. 操作辅机时，必须确认辅机工作区域没有人员在调整或维修，发现有人员 在辅机工作区域，严禁启动辅机，防止辅机步进梁启动伤人。 6. 进料时其它人员手不能抓管子前端，不能塞堵头，以免撞到手指，主操作 手要等其它人员离开机床转动部位后方能开机。平头扒皮时应把防护门关 闭以免被溅出的铁屑烫伤。 7. 机床运转时，机床人员不得靠近主轴，严禁在旋转的主轴旁打瞌睡或跨过 旋转的主轴去拉料架上的管子，严禁机床运转时调辅机胶轮。 8. 工作中工作服的穿戴要做到紧袖缩腰，长发者必须用帽子罩住头发，严禁 赤膊，严禁用手直接拉扯铁屑。 9. 拉铁屑时应借用铁钩子钩铁屑, 若铁屑缠上管头时，应按暂停或停止开关， 不得蛮拉蛮扯，以免钩子和人被卷入机床内。 10. 机床旁边不能堆放铁屑，钩出来的铁屑应及时清理到铁屑斗，保持机 床周边干净无铁屑。防止铁屑割伤手脚。 11. 非操作人员不得随便操作主辅机，检验区域的三个脚踏开关不得乱踩。

造气车间气柜安全操作规程(标准版)

造气车间气柜安全操作规程 (标准版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0207

造气车间气柜安全操作规程(标准版) 一气柜构造： 气柜为两塔节直升式气柜，容积10000m3。气柜由钟罩、中Ⅰ节、中Ⅱ节、水槽四部分组成，均由钢板焊接而成，钟罩顶部为圆弧形。顶部设有放空管、放空阀、取样阀，四周置有平衡重锤均匀分布于钟罩边缘，中Ⅰ节上下均有环形水封，钟罩、中Ⅰ节，中Ⅱ节均有14个导轮，水槽上环形导轨14根，进出口均设有两个水封，进出口水封槽，进出口溢流水封。正常生产时溢流水封，主要作用是将气体中夹带的冷凝水及时排掉，由进出口溢流水封溢流出满足连续生产，防止冷凝水积存一定高度，进出口管会被冷凝水水封，使煤气出不去，为了克服此现象而设溢流水封。 二气柜工作原理： 设钟罩和重锤总重为G，设进气压力P，作用于整个钟罩顶部的

力为G1，则G1=PF=G。加上对钟罩的浮力，故当进气时气柜能沿导轨上升。但当气柜输入气量小于出气量时，气体内气体减少，气体密度降低，压力下降。这时气柜在自重量作用下沿导轨下降，气柜内的压力恢复至原来的压力时，气柜就停止下降。气柜进出口有水封槽，依靠溢流管的溢流作用，使水槽内的水保持一定的高度，水槽内有两根管道伸出水面。一根为进气管，另一根为出气管。向气柜送气前中Ⅰ节、中Ⅱ节的环形水封保持一定高度的水位，水槽内水位保持溢流。当气柜内气量增加时，钟罩、中Ⅰ节、中Ⅱ节先后上升，反之先后下降。钟罩顶部设有安全罩，当钟罩下降到最小容积时，安全罩在出气管的管口上，安全罩的下部浸入水面形成水封，可防止将钟罩抽瘪，钟罩上部装有安全放空管，当气柜较低时，安全放空管的下部浸入水面，气柜内的气体不能排出，当气柜上升过高时，安全放空管下部离开水面，气柜内的气体能自动从放空管放空，防止钟罩上升过高被顶翻。气柜的进出口管均有水封，以便停车时和前后系统隔离。 三气柜工艺流程：

装配工序操作规程

机械加工操作规程 总则 ●车间内安全通道要保持畅通，生产作业场地要留有通道，所有电器开关、 阀门处通道要保持畅通，以便在紧急时畅通无阻。 ●进入生产区域严禁嬉戏打闹。 ●生产区域内必须按规定穿戴、使用个人防护用品及护具，不得穿裙子、拖 鞋、短裤、背心进入生产区。 ●工作场地原材料、半成品、成品工件应按操作顺序分门别类摆放整齐、稳 固，并挂牌明示。 ●工件、材料的堆放高度一般不超过1.2米。 ●机床接地线应采用多股裸露铜线装牢。 ●无实际操作经验或单独上岗操作经历的人员，不得单独上岗操作。 ●严禁戴手套操作旋转机床。 ●车间内要有足够的照明光线。 ●正确穿戴劳动保护用品，穿紧袖口、紧下摆工作服，将长发纳入帽内或发 网内。 ●做到互相爱护，互相监督，自己不违章，制止他人违章，实现“三部伤 害”。 ●重视安全，正确操作机器，不违章操作设备，不得忽视安全标志和信号。 ●设备运转中要严禁擦洗、拆卸、维修。 ●不得使用无安全装置或安全装置失灵的设备。 ●严禁乱摸、乱动与本职工作无关的设备、设施或不懂、不熟练的设备。 ●待机床停稳后，方能进行检测工作。 ●工作中发现不安全状况，应立即采取措施，消除隐患。 ●发生事故立即报告，保护好现场并如实向事故调查人员提供情况。 ●各种器具、专用工具、模具、夹具应牢固可靠，合理地按规定摆放，不得 妨碍操作。 ●工作结束后，应做到工完、料净、场地清。 车工操作规程 ●了解车工操作的工作过程，熟知设备运行的工作原理和性能，有实际经验和 独立操作能力方可上岗操作。 ●班前应检查设备运行是否正常和设备各手柄是否在空挡位置。 ●各安全装置及互锁机构所在位置是否安全可靠。 ●检查润滑油位和润滑点、加注、补充润滑油、润滑脂。 ●确定上述正常后，空车启动电机热车。 ●此时可更换工作服，穿戴好劳动护具用品。 ●读知加工件图纸，了解本工序的工艺要求。 ●根据加工件的技术要求、零件材质、合理选用刀具并刃磨好。 ●准备好整个加工过程所需要使用的工具、量具。 ●检验零件毛坯或热处理过程中出现的弯曲、变形等并校正。 ●选择底转速启动主轴、观察有无正常声音和异常运动。

建筑施工安全技术操作规程(完整版)

建筑施工安全技术操作规程 目录 1.通用规定--------------------------------------------------------------1.1 1.1施工现场------------------------------------------------------------1.2 1.2机电设备------------------------------------------------------------1.3 1.3高处作业------------------------------------------------------------1.5 1.4季节施工------------------------------------------------------------1.6 2起重、打桩、潜水作业-------------------------------------------- 2.1 2．1起重工安全操作规程-------------------------------------------2.2 2．2打桩工安全操作规程-------------------------------------------2.7 2．2．1一般规定------------------------------------------------------2.7 2．2．2水上打桩------------------------------------------------------2.8 2．2．3陆上打桩----------------------------------------------------2.11 2．2．4陆上挪移打桩机架------------------------------------------2.13 2．3潜水员安全操作规程-------------------------------------------2.13 2．3．1一般规定------------------------------------------------------2.13 2．3．2潜水员水下作业---------------------------------------------2.17 2．3．3潜水员特殊水下作业---------------------------------------2.20 2．3．3．1沉箱潜水作业-------------------------------------------2.20 2．3．3．2水下爆破潜水作业-------------------------------------2.21 2．3．3．3水下焊接、切割作业----------------------------------2.22

造气岗位安全操作规程正式样本

文件编号：TP-AR-L4875 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 造气岗位安全操作规程 正式样本

造气岗位安全操作规程正式样本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1、原料煤应大小块分烧，以防产生风洞导致过氧。 2、原料煤含水量过高时，加煤后禁止炉口观察应立即关炉盖。 3、在外面积尘器下灰时，必须打开炉盖。 4、根据原料煤固定碳的含量，严格控制炉条机的转速，使炉下温度控制在300℃以下，以防烧坏灰盘。 5、微机正常运转时，禁止乱调。 6、各阀门应经常检查和修理，防止阀门失灵和内漏。

7、下灰时应上下联系好，确认无问题时，方可盖炉盖开车。 8、主操接班时，认真核定百分比，吹风排列，各阀门起落等。 9、半水煤气中氧含量应严格控制在工艺指标内，当超过0.5%时，要连续分析，立即查找原因进行处理，防止过氧事故。当氧含量达到1%时，必须立即停车。 10、当6级以上大风时，气柜最高不得超过气柜高度的60%。 此处输入对应的公司或组织名字 Enter The Corresponding Company Or Organization Name Here

装配工序操作规程

保定市鸿运电气设备厂装配工序操作规程 2010年1月26日

1工具、量具 1.1工具：套管搬手、活动搬手、尖嘴钳、扁嘴钳、克丝钳、剥线钳、压线钳、各种改锥、木锤、电烙铁 等。 1.2量具：盒尺、钢板尺、游标卡尺，蜂鸣器。 2安装前准备 2.1 装置内的元器件，凡是国家要求强制认证产品必须具有“中国强制认证”3C标志的合格品，选用时应符合本产品的技术条件，对于无需强制认证的产品，应提供产品的合格证及相关型式试验报告。 2.2 组装前应按图纸及技术条件对所选元器件、装置外壳、零部件等项目核对其规格、数量及相关参数是否与图纸相符，如不相符应由技术部门提出是否代用，并有相关的批准手续，否则不得进行装配。2.3装置前应熟悉图纸、技术要求及所要安装元器件的特殊需要（如果有）。 2.4目测元器件，有无损坏，如有损坏，不得使用。 2.5装配前应将装置内、外各部位，以及电器元件清理干净。运动装置应灵活可靠。 3 元器件的安装 3.1电器梁、支架、底板与壳体安装 3.1.1 低压装置内电器梁、支架、底板与壳体安装连接时，电器梁、支架、底板如采用电镀处理的，紧固点处只在壳体安装架侧一面加装接地垫圈（即爪型垫）。 3.1.2 装置内电器梁、支架、底板与壳体安装架连接时，如全部是油漆处理，紧固点处双面均加接地垫圈，以保证保护电路的连续性。 3.1.3装置的外操机构安装时，接地方式采用接地垫圈的方法以保证保护电路的连续性。 3.1.4 装置内所用黑色金属的紧固件(不锈钢紧固件除外），均要电镀件。电镀层应无脱落、变质、生锈等现状。不应使用煮黑件，紧固件不允许二次电镀或热处理，更不可使用未经任何电镀处理的紧固件。 3.1.5 装置内的接地装置要牢固，可靠。接地装置表面不得有沾漆，生锈等现象。必须要有明显牢固的接地标志。 3.1.6 装配电器元件需要重新调整尺寸时，应松开紧固螺栓，重新装配，不应敲击电器元件或金属结构梁、支架、底板移动尺寸，以免损坏电器元件及漆层，电镀层。 3.1.7 为保证元器件更换方便，配电箱及配电板上的元器件安装(包括导轨的安装)必须在安装底板上打孔并且套扣，以便于从正面直接可以更换元器件。 3.1.8导轨的安装 3.1.8.1 切割后的导轨必须是无变形、无毛刺、切口平滑。 3.1.8.2切割后的导轨长度应为：在保证元器件安装到位时，每一端都能露出导轨5－8mm。 3.1.8.3 导轨长度在320mm以内时，安装螺钉是2条，超过320mm时安装螺钉是3条，并且导轨长度每增加100mm安装螺钉增加1条。 3.1.8.4 导轨安装后应保证横平、竖直，并且牢固可靠不变形。 3.1.8.5紧固螺栓、螺母时，应用适当工具，不应打滑及损坏镀膜层，螺栓拧紧后露出螺纹2－5扣。 3.2电器元件的安装 3.2.1同一合同、同一种装置、同型号、同规格元器件必须组装定位一致。

织布厂安全管理制度

车间安全制度 一、车间上班员工不准围、披、裹、包皮布，不准戴手套，穿拖鞋，女员工发辫不准外露，不准戴头巾，围巾，必须戴工作帽。 二、机器传动，转协部位必须设置防护罩、安全架；电缆地沟盖齐全；安全牢固同轴开关处不准堆物。 三、打包机地坑严禁存放易燃物，易爆物品，不得存有大量油污及棉、绒。 四、操作台必须有专人启动开闭，非操作人员不得操作。 五、车间必须备足水源，灭火器具，工具齐全，摆放整齐有序，不准随意挪作它用。 六、酒后不准上岗位，未成年人或精神病者不准进入车间。 七、有意违反或指使他人违反操作规程和消防规定的要加倍处罚，造成人身及财产损失的要追究刑事责任。 八、建立火灾、人身事故报告制度，发生火灾、人身伤亡事故不如实报告的要追究部门责任人责任。 九、凡违反以上一条者罚款50元。

班组安全制度 一、负责班组消防安全工作，认真执行消防安全制度。 二、经常组织员工学习消防知识，努力提高员工消防意识。 三、制定各工序操作规程。 四、及时制止违章行为，落实防范措施。 五、机器、电机严禁超负荷生产。 六、车间严禁使用明闸无防护、防爆灯具。 七、操作台专人操作，不准他人乱操作。 八、机器启动时必须先打电铃，间隔不得少于三分钟，再开机。 九、车间卫生必须各班及时打扫。

十、每天每班要指定1---2名安全员负责安全工作。 十一、建立健全火情，火灾事故报告，登记报告制度。 十二、发生事故后要坚决贯彻，《四不放过》即：原因不清不放过，当事人没有受到教育不放过，没有整改措施不放过，事故没有处理不放过。

七禁止十不准 七禁止 一、禁止设备带病运转。 二、禁止设备运转时将手伸入危险部位。 三、禁止设备运时进行修理。 四、禁止在危险区停置站立。 五、禁止擅自拆除或移动安全防罩壳。 六、禁止在运转设备上攀登跨越。 七、禁止盲目追求产量，忽视质量。 十不准 一、不准上班迟到、早退。 二、不准擅自离开岗位。 三、不准违章操作。 四、不准上班打瞌睡。

破碎工序安全生产技术操作规程

编号：SM-ZD-60860 破碎工序安全生产技术操 作规程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改

破碎工序安全生产技术操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 一、班前准备工作 1、检查破碎机、大振筛及附属皮带输送机各部位是否正常，有无松动、移位、破损、脱落，电动机机座有无移位、松动，传动皮带、齿轮、链条有无松动、脱落、损坏。如发现问题，应及时报告班长找人检修。 2、检查破碎机和大振筛内有无矿料、杂物积存堵塞，皮带输送机两端有无矿料积存、堵塞，检查破碎机地下室有无矿料、杂物和积水。如发现有，应及时清理。 3、对本工序机器设备的轴承位、减速箱、链条等加注润滑油。 4、开机前通知周围人员撤离现场。 二、机器运行过程中应注意的问题 1、经常检查破碎机、大振筛、皮带输送机的安全运行情况。如发现问题，应及时处理；无法处理的，报告班长处理。

造气岗位安全操作规程通用版

操作规程编号：YTO-FS-PD656 造气岗位安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

造气岗位安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、原料煤应大小块分烧，以防产生风洞导致过氧。 2、原料煤含水量过高时，加煤后禁止炉口观察应立即关炉盖。 3、在外面积尘器下灰时，必须打开炉盖。 4、根据原料煤固定碳的含量，严格控制炉条机的转速，使炉下温度控制在300℃以下，以防烧坏灰盘。 5、微机正常运转时，禁止乱调。 6、各阀门应经常检查和修理，防止阀门失灵和内漏。 7、下灰时应上下联系好，确认无问题时，方可盖炉盖开车。 8、主操接班时，认真核定百分比，吹风排列，各阀门起落等。 9、半水煤气中氧含量应严格控制在工艺指标内，当超过0.5%时，要连续分析，立即查找原因进行处理，防止过氧事故。当氧含量达到1%时，必须立即停车。

纺织厂检维修计划

设备设施检维修方案 为确保企业安全生产，设备安全运行，提高设备的使用寿命和劳动生产效率，对运行的机械设备必须进行定期检查维修，以防机械故障而影响生产，或机械事故造成人员伤亡，实际生产、安全操作规程及安全检维修管理制度，经研究制定本年度检维修计划 一、组织领导 本公司组建以总经理为组长，安全环保部、生产部、维修部负责人为成员检维修小组，实施本厂检维修工作。维修部负责对检修期间的生产活动进行协调和检维修方案的编制及检维修工作；安全部对检修现场的作业安全进行监督。生产部对生产设施的检维修情况进行监督和检维修现场的交叉作业进行协调各车间对自己所管辖区域的检维修作业进行管理。 二、检维修项目 企业生产中的工艺设备，机械设备，安全装置、设施等 三、检维修内容 1.纺纱工艺设备的清理 （1）清花联合机械； （2）梳棉机（3）并条机、粗纱机； （4）细纱机（5）络筒机 2.辅助机械设备的清理 （1）打包机（2）打粗纱头机 （3）磨皮辊机（4）包刺辊机 （5）空压机 3.安全装置、设施 （1）监控系统、应急灯 （2）消防器材及消防供水系统、 （3）防雷、防静电装置； （4）安全标志标识 四、检维修要求 1.检修工、电工等检修人员在检修设备前必须做好以下工作； （1）必须熟悉设备检修内容，工艺过程、质量标准和安全技术措施，保证检修质量和安全。 （2）设备检修前要将检修用的备件、材料、工具、量具、设备和安全保护用具准备齐全。

（3）作业前要对作业场所的施工条件进行认真的检查，以保作业人员和设备的安全。 （4）作业前要检查各种工具是否完好，否则不准使用。 2、维修人员对所负责范围内的设备日检及班检的范围内必须遵守巡回检查和日常检修制度； （1）检查所维修的设备零部件是否齐全完好可靠。 （2）对设备运行中发现的问题，要及时进行检查处理。 （3）对设备保护装置要定期调整试验，确保安全可靠。 （4）检查设备各部液压油量、油质和润滑油量、油质应符合规定要求。 （5）按时对所规定的维护检修，不得漏检、漏项。 3、拆下的机件要放在指定地点，不得有妨碍作业和通行，物件放置稳妥。 4、设备经检修工作后，应进行试运转； 泰安经纬纺织有限公司 2013年1月1日