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管道沟槽开挖技术交底记录大全

管道沟槽开挖技术交底记录大全
管道沟槽开挖技术交底记录大全

日期:2010年07月6日

日期:2010年07月6 日

日期:2010年07月6日

日期:2010年07月6日

管道安装技术交底记录

SH/T 3543-G111 技术文件 名称 主持人 技术交底记录 管道安装技术交底交底日期 工程名称:河南硅烷科技发展股份 有限公司年产2000吨硅烷项目 单元名称:歧化装置/制冷站/外管 交底人 参加交底 人员签字 交底主要内容: 记录人:审核人: 日期:年月日日期:年月日

、施工技术要求 1.歧化装置/制冷站/外管管道材质分以下几种:碳钢有 Q235B (螺旋焊管),20#-8163 (无缝管); 不锈钢管有304 (无缝管)和304L (无缝管) 2.施工班组在预制施工时,仔细核对单线图与平面图,核对基础、设备、管架、预埋件是否正确, 对于最后封闭的管段应考虑组焊位置和调节裕量,尽量减少固定焊口的数量。 3.管道预制按单线图规定的数量、 规格、材质选配管道组成件,预制过程中的每一道工序均核对管 子的标记,并做好标记的移植,做到用料正确、尺寸准确、标识明显。 使内壁平齐,其错边量不超过壁厚的 10 ,且内壁不大于2.0mm 外壁不大于3.0mm3 于 100mm 6.焊缝与支吊架边缘的净距离不小于 50mm 需要热处理的焊缝距支、吊架边缘的净距离大于焊缝 宽度的五倍,且不小于 100mm 7.管道两相邻焊缝中心的间距:直管段间距不小于 100mm 且不小于管子外径;除定型管件外,其 它任意两焊缝间的距离不小于 50mm 8.在焊接接头及其边缘上不应开孔, 否则被开孔周围一倍孔径范围内的焊接接头, 应进行100%RT 9. 管道安装按管道平面布置图和单线图进行,重点注意标高、介质流向、支吊架型式及位置、坡 度值、预拉(压)值、管道材质; 10. 不锈钢管道组成件及支承件在储存及施工期间不得与碳素钢接触,现场所有暂时不用的管子均 应封闭管口; 11. 任何材料代用必须经设计部门同意, 不允许任意不加区别地以大代小、 以厚代薄、以较高等级 管道规格等); 12.预制完的管段应有管线号、焊口编号等标记,并将内部的砂土、铁屑、熔渣及其他杂物清除干 净,封闭管口,防止异物进入,妥善保管。活动业须按规定的比例无损检测合格后方可安装。管道预 减少高处作业量;所有管道组对和安装前须对管子内洁度 进行 检查,确认合格后方可进行安装; 13.焊接方法的选择按管径划分: DN80以上 的接缝用氩电联焊;若有开孔三通采用氩电联焊;承插焊要氩弧打底,电焊盖面。 14..碳钢管及合金钢管可用氧乙炔焰加工, 不锈钢管道应采用等离子加工或其它机械方法加工, 须用磨光机磨去影响焊接质量的表面层, 并将凹凸不平处打磨平整, 不锈钢管道坡口打磨用砂轮片必须 使用专用砂轮片。坡口加工完毕,要检查坡口表面质量,以保证焊接质量。不锈钢管道焊口组对用工 卡具,在组对完管道安装交底 4.壁厚相同的管道组成件组对时, 5.除采用无直管段的定型弯头外, 管道焊缝的中心与弯管起弯点的距离不小于管子的外径, 且不小 材料代替较低级别的材料。管道切割下料过程中, 必须及时进行材料标识移植(包括材质、 制造标准、 制完毕宜在地面将其装配成组合件整体安装,

不锈钢管道焊接技术交底记录

SY01-009 120万吨/年咼硫重油 综合利用项目 施工技术交底记录 第1页共4页 单项工程名称:120万吨/ 年高硫重油综合利用项目 单项工程编号:DMXM 单位工程名称 100万吨/年重油催化制烯烃装 置 单位工程编号DMCH 会议地点会议时间 主持人记录人 参加单位 及人员 接受父底人签字: 1、焊前准备:催化管线涉及的不锈钢管道母材材质及要求使用的焊接材料如下表1所示。 2、奥氏体不锈钢管道其焊接性能好,在任何温度下都不会发生相变,对氢脆不敏感,在焊态下奥氏体不锈钢接头也有较好的 塑性和韧性。 3、焊接的主要问题是:焊接热裂纹、脆化、晶间腐蚀和应力腐蚀等。此外,因导热性能差,线胀系数大,焊接应力和变形 较大。 4、坡口型式:对接口采用V型坡口;坡口角度为65° 土5°,钝边0-2 mm间隙2-4 mm跨接式 三通采用下图所示坡口。坡口角度为50° ± 5°,钝边1-2 mm;间隙2-3 mm。 监理单位施工单位交底单位监理工程师:技术负责人:交底人: 年月日年月日年月日1 、 2 、 5、组对:组对错口不大于壁厚的的焊 接工艺于正式焊接工艺相同, 不等时应 做以下处理。 10%且SHA级管道不大于0.5mm,其余管道不大于1mm定位焊长度宜为10- 20mm,厚度2-4mm间距宜为80-120mm。管道壁厚图1对接坡口图2跨接式三通坡口 (D内壁尺寸干枸 甘

13、a )氩弧焊打底时,管内应充氩气保护。对于弯头及短管,可用与管直径大小相当的石棉板或 硬纸板堵住两端,外缠胶布 密封。一端插入胶管通入保护用氩气,另一端开一个直径约 10 mm 小孔 以排气和泄压,用胶布密封。打底前用胶布密封焊口。开始焊接时打开排气孔,开大氩气流量冲 气1?2min ,然后从密封处撕开一小段胶布开始焊接。 收口时应注意打开排气孔。 焊接过程中避免 经常撕开密封胶布观察打底焊道,以免空气进入。充填和盖面焊时,管内仍应充 4?6L/min 流量 的氩气保护。对于较长管道焊缝,在离焊口两端约 150 mm 处用铁丝缠紧的棉纱头密封,焊接完成 后从管两端抽出棉纱头。对于不宜采用上述方法进行密封的固定口,可以在组对前用水溶纸塞入 管内进行密封,用小铜管从焊缝坡口处充氩气。焊接过程中应注意,每次打磨完接头,宜先充气 约1分钟后方能继续施焊。b )对于大直径的管道焊接时,背面可采取局部充氩气的方法,利用背 面氩气罩进行背面保护。氩气罩可由薄铝板制成,如图: 14、填充及盖面焊道采用小的焊接工艺参数、多层多道焊,小摆动或不摆动操作,层间清理要彻 底,各层道之间接头应相互错 开。 15、焊接完成后,焊工应首先进行自检。 16、 质量检查:焊缝表面不允许有气孔、裂纹、夹渣、未熔合和飞溅;焊缝不允许咬边;余高: 0-2mm 无损检测比例应符合设计文件的规定, 随机抽样检查,其中固定焊口的数量应不小于 17、 焊缝打底焊时,焊工应认真检查质量,根部不允许有未熔合、未焊透等缺陷。 单项工程名称: 120万吨/年高硫重油 综合利用项目 施工技术交底记录 第 3页共4页 单项工程编号: 单位工程名称 100万吨/年重油催化制烯 烃装置 单位工程编号 DMCH 会议地点 会议时间 主持人 参加单位 及人员 接受交底人签字: 注意用胶布密圭寸。 40%。 监理单位 监理工程师: 施工单位 技术负责人: 交底单位 交底人: 氩气入口

基槽开挖技术交底记录

技术交底记录 交底日期 工程名称分项工程名称土建 施工单位 交底提要基槽开挖 交底内容: 一、施工准备 1、土方开挖前,设置排水设备,沿四周设置临时或永久性排水沟。 2、熟悉图纸及现场定位的轴线,水平标高及放样尺寸,防止错控或超控。 二、操作工艺 1、基槽底标高为-3.45M,现地面标高约为0M,开挖时先沿灰线边切出槽边的轮廓线,然后自上而下分层开挖,开挖时用尺随时校核槽底标高,挖最后时由两端轴线引桩拉道线,检查距槽边尺寸,确定槽宽标准,据此修整槽帮,最后清除槽底土方,修底铲平。 2、开挖如遇下雨,应用模板设置支撑,同时应在槽外侧围以土堤,支撑的检查,并在槽外侧挖条水土方,随用潜水泵抽排,严禁基底泡水。 3、夜间施工应安设照明设施,在危险地段特别是在转角处应设置明角标志,谨防超挖。 三、质量标准及其他交底 1、基槽开挖尺寸,基底标高必须符合设计及规范要求,并严禁扰动。 2、轴线、水平桩在挖土时,不可碰撞或被破坏。 3、开挖过程中如碰到异常情况应及时汇报。 4、基槽两侧不得出现不直不平,基底不得出现凹凸不平的缺陷,严禁超挖。一、施工准备 1、土方开挖前,设置排水设备,沿四周设置临时或永久性排水沟。 2、熟悉图纸及现场定位的轴线,水平标高及放样尺寸,防止错控或超控。 二、操作工艺 1、基槽底标高为-3.45M,现地面标高约为0M,开挖时先沿灰线边切出槽边的轮廓线,然后自上而下分层开挖,开挖时用尺随时校核槽底标高,挖最后时由两端轴线引桩拉道线,检查距槽边尺寸,确定槽宽标准,据此修整槽帮,最后清除槽底土方,修底铲平。 2、开挖如遇下雨,应用模板设置支撑,同时应在槽外侧围以土堤,支撑的检查,并在槽外侧挖条水土方,随用潜水泵抽排,严禁基底泡水。

管道施工技术交底

共1页第1 页 单位工程名称昆明市空港经济区、深圳工业区、 呈贡新城净配水工程 交底时间2012-7-11 施工单位交底部位管线施工 工序名称B、C段工作内容 参加交底人员: B段工作内容:空港经济区南区自来水厂南水厂DN800加压管工程,工程范围是起点接至南水厂南侧围墙外5mDN1000留口,终点为空港南区二级泵站工程南侧围墙外2m,管径为DN800,单管敷设,全长2500米,其中DN800钢管长度为260米,DN800球墨铸铁管道长度为2240米。 C段工作内容:空港经济区南区自来水厂DN800机场专供管工程接至南水厂东南侧围墙外5mDN1000留口,终点为昆明新机场3号路口(穿越沾昆铁路10m止),管径为DN800,单管敷设,全长3100米,其中DN800钢管长度为260米,DN800球墨铸铁管道长度为2840米。 技术负责人交底人接受交底人

共 1 页第1 页 单位工程名称昆明市空港经济区、深圳工业区、 呈贡新城净配水工程 交底时间2012-7-11 施工单位中十冶项目部交底部位管线施工 工序名称管沟开挖与回填 参加交底人员: 交底内容: 管沟开挖与回填 1.管沟开挖根据测量放出的中心线进行,开挖采用机械开挖和人工开挖相结合,弃土堆放在没有布管一侧,堆土距沟边不得小于0.8m,管沟深度为1.5m,边坡比根据不同的土壤和破顶载荷情况可以为1:0.33~1:1.5。开挖管沟平整,中心偏移小于100mm,管沟深度偏差-200mm~+100mm。 2.沟槽中心线没侧的净宽不小于管道沟槽底部开挖宽度的一半。 3.槽底高程的允许偏差:开挖土方时应为±20mm;挖石方时应为+20mm,-200mm。 4.回填土前,应仔细检查,管子在沟内不得有悬空现象不得超过2m,应清除管沟内的积水及杂物.回填时,严禁用碎石或片石回填.从管子顶部以上200mm范围内应用细土回填,其余部分可用沟边原土回填,回填土应夯实,回填土的密实度不得低于的最大干密度的90%。 5、管道穿越砂石路采用破碎机,时间选在车辆通过较少的时间段,套管下沟之后,立即回填土,每500mm压实一次,以最快的时间用土戈壁对路面进行恢复(当天穿越当天完成)。 6、管道中有固定墩的地方,现场浇注固定墩,施工按规范进行,并做好混凝土养护工作,拆模后按图纸要求做好防腐后再回填。 7、标志桩制作严格按图纸要求进行预制,埋设时按图纸说明进行埋设。 技术负责人交底人接受交底人

排水沟槽开挖技术交底

施工技术交底 工程名称彭水县新城38号道路2、3标段 道路工程 施工单位 重庆建工集团股份有限公 司 单位/分部/分 项工程名称 排水沟槽开挖、回填交底时间

交底内容: 一、施工依据 1、彭水县新城38号道路 2、3标段道路工程施工图纸; 2、《给排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008); 3、相关施工合同。 二、设计概况 上图为沟槽开挖回填设计情况,图中尺寸按照以下表格执行,表中尺寸单位以毫米计,

其中m按照《给排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008)表4.3.3的规定执行。 管道回填材料及压实度要求: 《给排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008)表4.3.3的规定的边坡开挖放坡要求:

三、沟槽开挖 1、测量放样定出中心桩、槽边线及堆土堆料界线,界线至开挖线的距离应根据开挖深度确定。 2、开挖前,先查明地下管线及其它地下构筑物情况,会同有关部门做出妥善处理,确保施工安全。由地下水时并提前打设井点降水,在地下水位稳定在槽底以下0.5m时才进行土方开挖。 3、采用机械开挖方式为主,人工开挖方式为辅的挖土方式。开挖应分层、分段依次进行,形成一定坡度,以利排水。开挖时不允许破坏沟底原状土,若不可避免沟底原状土被破坏时,必须用原土夯实平整。道路填方段在路基回填土回填至管顶以上不小于0.5米后再进行开挖管沟。 4、采用放坡开挖,基底宽度为管径加上工作宽度,如有排水需要时再加上临时排水沟的宽度。沟槽放坡按照《给排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008)的表4.3.3中规定执行;其中路基回填区按照该表的“中密的碎石类土(充填物为粘性土)”规定取值;路基挖方区为岩层时,基槽边坡按照1:0.3放坡开挖,其余土层在开挖过程中结合实际地质情况按照表4.3.3中规定取值。 5、开挖后的土方如达到回填质量要求并经监理确认后应用于填筑材料,不适用于回填的土料弃于业主、监理指定地点。

电力管沟工程施工技术交底记录(新版)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 电力管沟工程施工技术交底记 录(新版) Safety management is an important part of enterprise production management. It promotes the progress of enterprise work and promotes economic efficiency.

电力管沟工程施工技术交底记录(新版) 1、沟槽开挖 沟槽开挖采用挖掘机挖土,人工配合进行,根据土质情况,开挖放坡坡度1:0.05。 沟槽开挖时机械挖至距底面20cm时用人工处理,不得超挖,严禁扰动槽底原状土。挖槽后必须马上支撑,撑木间距为2-3米,不得无支撑过夜。 2、垫层 设计沟道底设15cm厚3:7灰土、15cm厚C20砼垫层。槽底整平、夯实,经自检、报验监理工程师抽检合格后,依次进行灰土、砼垫层施工。3:7灰土采用现场人工拌和、过筛,翻拌遍数不得少于3遍,拌好的灰土表观要达到色泽一致、均匀、无直径大于2cm 的土块,还需取样抽检其含水量及灰剂量等,合格后方可下槽。灰

土下槽后人工整平,电夯夯实。灰土垫层经自检、报验监理工程师抽检合格后,浇筑砼前先在灰土垫层上均匀洒水,保持灰土潮湿,砼垫层施工必须采用插入式振捣器配合平板振捣器振捣,以保证砼的密实度。 填表人:曹霞 3、侧墙砌筑 当砼垫层强度达到75%后方可进行侧墙砌筑。砌筑前精确定出侧墙内线,挑选技术熟练的瓦工进行砌筑,砌筑前须将用砖充分湿润,砌筑过程中逐层灌浆,砌筑时精确定出支架预埋件位置,砌筑时一次预埋到位。侧墙砌筑完成检验合格后进行砂浆粉面和支架安装。 4、盖板预制及安装 本工程所用盖板我单位选在现场统一进行集中预制,对进场钢材进行抽检送样,确保原材料合格,严格按照设计图纸进行配筋,对盖板的养护不少于14天。侧墙达到一定强度后,盖板强度大于75%时,即可进行盖板安装,为保证工程质量及工期目标,盖板安装前将侧墙顶面清理干净,浇水湿润,然后均匀的摊一层砂浆,人工配

排水明沟施工技术交底记录

技术交底记录 20003 □□单位(子单位)工程名称 分部(子分部)工程名称 施工单位 交底人王xx 天水商贸城会展中心 地基与基础(无支护土方与砌体) xx 建设投资(控股)集团总公司 接受 交底人数分项工程名称 项目经理 作业班组长土方开挖、回填与砖砌体 xx 交底内容: 一、施工内容 1、地下室排水xx 沟槽开挖: 开挖宽度800 mm、开挖xx600 mm 2、地下室排水xx沟槽回填: 沟槽垫层底土方回填、夯实与沟槽墙外围土方回填、夯实 3、地下室排水明沟沟槽底垫层与找坡:1%找坡 4、地下室排水明沟沟槽挡土墙砌筑与粉刷: 沟宽400毫米,墙厚120厚实心烧结黏土砖 二、施工准备

1 材料及主要机具: 1)材料:3:7 灰土、烧结砖、水泥、砂子、沙子等 2)主要机具有: 挖掘机、压路机、打夯机、手推车、筛子(孔径40?60伽)、木耙、铁锹(尖头与平头)、2m 靠尺、胶皮管、小线和木折尺等。 2、作业条件: 1)土方开挖应根据施工技术人员所撒白灰线; 2)挡土墙砌筑前应对垫层进行检查,混凝土强度应达到规定的要求,方可砌筑;3)管沟的回填,应在完成管沟墙间加固后,再进行。并将沟槽、地平上的积水和有机物等清理干净。 4)施工前,应做好水平标志,以控制回填土的高度或厚度。室内的边墙上弹上水平线或在地坪上钉上标高控制木桩。 三、施工工艺及要求 沟槽开挖-基础垫层-挡土墙砌筑-土方回填、夯实 1、沟槽开挖不得扰动槽底土壤,如发现超挖,严禁用土回填。 2、挖槽时在达到设计标高以上200mm 时,停止机械挖土,在槽底转干爽后,采用人工清理槽底,保证槽底标高正确,平整,槽底土壤不受扰动。 3、沟槽采用灰土回填,灰土所用土块应粉碎,配料应准确,集中拌和,摊铺均匀,压实度达到验收要求。 4、灰土回填完用C15混凝土打槽底垫层,并注意找坡; 5、待垫层混凝土强度应达到规定的要求,方可砌筑挡土墙; 6、回填挡土墙两侧土方时应避免碰撞挡土墙,每层回填厚度不大于 250mm 每层回填完后,采用打夯机夯实。 三、质量标准

管线技术交底记录

B.11.1 苏州轨道交通工程 承包单位:北京建工集团有限责任公司合同号:SZZG09SG1050017 项目监理机构:上海建浩工程顾问有限公司编号:B.11.1— 技术交底记录 工程名称苏州市轨道交通5号线工程土建施工项目V-TS-13标 交底部位苏胜路站工序名称管线保护 交底提要:1.工程概况;2.管线情况;3.车站施工对管线影响分析;4.施工过程管线保护措施;5.安全质量保证措施。

交底内容: 1.工程概况 苏胜路站位于星塘街与中新大道东交叉路处,沿星塘街南北方向布置,为地下二层(局部三层)三跨闭合框架结构,共设5个出入口,3组风亭。车站主体基坑标准段开挖深度18.4m,端头井处开挖深度19.6m。基坑采用地下连续墙+内支撑的围护方案。 2.管线情况 对本车站施工有影响的管线有220kv高压线、110kv供电通道、DN400燃气管线、DN1225给水管线、电信管线、广播电视、雨水、污水管线等。 220kv高压线位于车站东侧平行车站走向,距主体水平距离最近19米。110kv供电通道位于星塘街人行道下方,紧挨车站结构,中新大道东有一条星塘街过路管横穿车站结构。DN400燃气管线位于星塘街与中新大道东路口南侧,有3条星塘街过路管横穿车站结构。DN1255给水管线位于星塘街非机动车道下方,侧穿车站结构。雨水管线位于星塘街、中新大道东非机动车道下方,侧穿车站结构。电信、广播电视主管道位于星塘街西侧人行道,5条星塘街过路管横穿车站结构。DN600污水管线位于星塘街与中新大道东路口南侧,横穿娄斜塘河与车站结构。详见管线布置图。 3.车站施工对管线的影响分析 车站施工对管线主要因素包括以下几个方面: 1、施工作业临近220kv高压线; 2、部分管线位于重型机械行走路线下方; 3、电信、广电、燃气、污水、电力共10条星塘街过路管横穿车站结构,施工易破坏;

管道保温技术交底记录全套

交底内容: 一.施工准备 1.施工队伍进场后,要立即进行细致的审图,对图纸中所发现的问题及时提出来,并放映 到责任工程师解决。 2.对于到达施工现场的保温材料及其制品,必须检查其出厂合格证书或化验、物理试验记 录,凡是不符合性能要求的不予使用。 3.在雨雪天、寒冷季节施工室外保温工程时,应采用防雨、雪和防冻措施。 4.对需要保温的设备、管道及其附件必须检查、评定,确认合格后才能进行保温施工。 保温施工前,必须具备下列条件: (1)设备及管道的强度试验、气密性试验合格。 (2)清除被保温设备及管道表面污垢、铁锈、涂刷接管部件等。 (3)保温前须将地沟管井内的杂物清理干净,施工过程遗留的杂物,应随时清理。 (4)设备、管道的支吊架及结构构件、仪表接管部件等均已安装完毕,并按不同情况设置硬木垫块绝热,作好防潮处理。 (5)电伴热或热介质伴热管均已安装就绪,并经过通电或试压合格。 (6)支撑件及固定件就位齐备。 (7)办妥设备、管道的安装、焊接及防腐等工序交接手续。 5.所采用的保温材料必须是当地消防局批准,其厚度与保温功能须与其相连的管道表面。 二.保温工艺流程

1. 采用橡塑材料保温 (1) 施工工序 现场下料→涂胶→管壳敷设→胶带粘缝 管道的保温在管道试压或通水、防腐完成以后进行;非水平管道的保温自下而上进行;管道的保温要密实,特别是三通、弯头、支架及阀门、法兰等部位要填实。例如DN40的焊管外径为48㎜,相应保温层内径就应为48㎜,依次类推。 (2) 保温施工工艺 ①保温材料品种、性能、规格符合设计要求; ②保温层表面平整,搭接合理,封口严密,无空鼓及松动。 保温方法如图所示(以焊接钢管为例): 1.管道 2.防锈漆 3.橡塑管壳 4.专用胶带 4 3 2 1

空调管道安装技术交底

技术(安全)交底记录

山东省建设工程质量监督总站监制技术(安全)交底记录

项目专业技术负责人:交底人:接受人: 山东省建设工程质量监督总站监制 技术(安全)交底记录

技术(安全)交底记录 鲁TK-004 工程名称乐金显示(中国)有限公司新建仓库工 乐金建设(南京)有限公司 程 施工单位

分项工程名称空调管道安装交底日期2014年9月5日 的困难,专业工程师可编制现场下料软件,储存各种与开孔下线的准确模板图样尺寸。 e.附件安装 ①阀门:安装前按规范进行试压,在安装时按介质流向确定其安装方向;安装丝扣阀门时,保证螺纹 完整无缺,并以聚四氟乙烯生料带缠绕。 安装法兰阀、软接头、过滤器等法兰配件时,法兰垂直于管子中心线,法兰连接使用同一规格螺栓,安装方向一致。 ②过滤器:安装时要将清扫部位朝下,并要便于拆卸。 ③波纹管补偿器的安装:在安装前,先将管道敷设好,在安装波纹管处,切去波纹所需管长再将波纹管 装好,流体流向标记不能装反。按照设计型号和要求进行预拉伸(压缩),在波纹管以外的管段上切去一段 和预拉伸的长度相等的管长,拉伸管道后再焊接。安装完后卸下波纹管上的拉杆。 ④管路上的温度计、压力表等仪表取源部件的开孔和焊接在管道试压前进行。 E.管道防腐 a.可以在预制时进行第一遍防腐,涂刷底漆前,用电动钢丝刷清除表面的灰尘、污垢、锈斑、焊渣等杂物;涂刷油漆,厚度均匀,色泽一致,无流淌及污染现象。 b.所有管道、管件及支架均刷两道防锈漆,第一道防锈漆在安装前已涂好,第二道防锈漆在格后及时进 行涂刷。 4.安装要点. 4.1电锤打眼应调整好电锤的标尺,防止将楼板打穿; 4.2管道调直一定要在管道吊装前在平整的地面上进行,保证管道的扭曲度在规范允许的范围内; 4.3管道焊接前应进行接口处的坡口处理,坡口角度应不小于30度;若使用气焊进行坡口时,应将掉入管道内的铁屑、铁瘤清理干净并且用磨光机对坡口进行打磨; 4.4焊接时应先点焊再满焊,保证焊缝平整、焊波均匀,无欠焊、漏焊、夹渣、焊瘤等缺陷; 4.5管道吊装时应用力均匀,防止因用力不均产生管道扭曲的现象; 5、质量标准 5.1管道安装前必须将管内的污物及锈蚀清理干净,安装停顿期间应对管道开口采取封闭保护措施。 5.2水管道系统应在该系统最低处设泄水点,最高点设置放气阀。 5.3管道安装后应进行系统冲洗,系统清洁后方能与设备连接。 5.4管道系统安装后必须进行水压试验,系统试验压力见施工图纸说明。 6、成品保护 6.1安装完成的管道应挂上警示标志牌,禁止将其作为其他设备或材料的支撑和吊挂任何重物。 6.2禁止攀爬、蹬踏或随意拉拽、摇晃管道。 7、文明施工 7.1安装作业时,注意其他专业的成品保护;不得随意破坏其他专业的施工成品或半成品。 7.2安装完成后,应将作业面的杂物清理干净,作到工完场清。 项目专业技术负责人:交底人:接受人: 山东省建设工程质量监督总站监制

管线沟槽开挖技术交底记录

污水 ____年__月__日 工程名程 分项工程名称xxxx家园A块市政 污水沟槽开挖分部工程污水工程交底内容: 一、沟槽开挖位置: 污水距离按照图纸要求,注意每处的位置都不尽相同。 二、沟槽开挖横断面:。 沟槽采用小型机械开挖,边坡按1:0.5放坡,由于工作面无法机械施工的采用人工开挖,沟槽槽底宽为平基+0.5M宽,HDPE管的宽度每侧加宽为30CM,槽底高程按照施工手册数据; 三、技术要求 1、根据图纸有关规范、规定、甲方要求及城市有关规定进行沟槽开挖。先对其 放线,路面切割。 2、通知各管线单位,来现场指定各自管线的位置,对其地下管线进行人工挖探, 确认无误后,才能进行开挖。边开挖边测量,避免超挖、少挖。 3、不得挠动天然地基,机械挖槽要留出20厘米人工清槽。 4、机械开挖完成后,人工清理沟槽,使槽底达到设计高程。 5、测量和质检人员自检后,书面通知监理验槽,得到明确指示后,按指示进行下步工作。

四、沟槽检验允许偏差: 1、沟槽宽度允许偏差: 大于等于设计宽度。 2、槽底高程允许偏差:0,-30mm。 3、做好防雨措施,雨水不得流入槽内。 五、安全、xx施工: 1、土方开挖多余土方要及时外运,不得影响正常的交通。运土车应保证车轮不带泥。 2、沟槽土方堆放距离沟槽边不得小于1.2米,堆放高度不得超过1.5米。 3、机械开挖要安排专人看护四周,注意避开架空线缆。 4、一定要探明地下管线后,xx槽。 5、土质较差处要加大放坡坡度,并派专人监护边坡的稳定性,防止坍方。 6、沟槽开挖段,放有明显标志,以示警告,注意安全;开挖处放置路挡围设,保证安全。 技术负责人交底人接收人

雨污水管道施工技术交底记录

雨污水管道施工技术交底记录 一、工程概况 1.1 工程概况 本工程管线工程主要为雨水、污水管线更换,具体数量需现场确认才能更换,根据建设单位提供上个项目竣工图,管线开挖支护包含需要对挖深较深的污水管、雨水管、给水管。除支护段外其他管线基坑均放坡开挖。 本工程按设计图纸基坑支护开挖深度约2.5~6.5m,宽度约1.6m~2.6m。 1.2 周边环境 本工程西侧污水沿线5~10m外有综合管廊。施工期间须采取必要的施工措施保护周边建筑物的安全,施工场地和周边存在很多电力、电信、给水、输水等管线,施工前必须迁改到施工范围5m以外,并在施工期间注意采取保护措施。 1.3 基坑安全等级 本工程基坑支护设计安全等级为二级,工程重要性等级为二级,场地复杂程度等级为二级(中等复杂),地基复杂程度等级为二级(中等复杂),抗震设防烈度为7度,基坑侧壁重要性系数1.0。基坑施工工期不超过1个月,施工期间支护周边20m场地范围内地面荷载不得大于20Kpa。 1.4 基坑支护设计 1.4.1 基坑支护类型

本工程基坑开挖深度范围的土层主要为填土和淤泥,地基已在上个项目采用联合堆载真空预压处理,根据不同地段管道基坑底的地质条件埋深,需根据不同的形式采用相应的支护方式。 1 基坑开挖范围存在淤泥、粉砂、粉细砂时,挖深≥2.0m则采用“拉森钢板桩+钢管内撑”的支护形式。 2 基坑支护采用“拉森钢板桩+钢管内撑”形式。加固支撑体系包括HW型钢围檩和热轧钢管内撑,基坑宽度<3.5m且基坑挖深<5.0m时,内撑采用热轧钢管(d=299、t=8)、围檩为HW300×300×10/15mm型钢,基坑宽度≥3.5m或基坑挖深>5.0m时,内撑采用热轧钢管(d=377、t=8)、围檩为HW400×400×13/21mm型钢。型钢围檩与钢板桩的空隙采用C30细石混凝土填实以保证受力均匀。当开挖深度为2.5~3.5m,钢板桩长度为12m,设一道横支撑,间距4.0m;当开挖深度为3.5~5.5m时,钢板桩长度为15m,设两道横支撑,间距3.5m。 图1.5-1 2.5-3.5m钢板桩基坑开挖支护横断面图 图1.5-2 3.5-5.5m钢板桩基坑开挖支护横断面图 1.4.2基坑支护工程量

沟槽开挖技术交底记录

施工技术交底记录 年月日施管表5 郑州市至巩义市域铁路市政配套 工程名称工程市区段须水站雨污水管线迁分部工程土方工程 改与恢复一期 分项工程名称沟槽开挖交底内容: 1范围本工艺标准适用道路管道沟槽、大型管道沟槽、管沟等机械挖土。 2 施工准备 2.1 主要机具: 2.1.1 挖土机械有:挖土机、推土机、铲运机、自卸汽车等。 2.1.2 一般机具有:铁锹(尖、平头两种)、手推车、小白线或 20号铅丝和钢卷尺以及坡度尺等。 2.2 作业条件: 2.2.1 土方开挖前,应根据施工方案的要求,将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。 2.2.2 管道的位置或场地的定位控制线(桩)、标准水平桩及开槽的灰线尺寸,必须经过检验合格; 并办完预检手续。 2.2.3 夜间施工时,应有足够的照明设施;在危险地段应设置明显标志,并要合理安排开挖顺序,防止错挖或超挖。 2.2.4 施工机械进入现场所经过的道路、桥梁和卸车设施等,应事先经过检查,必要时要进行加固或加宽等准备工作。 2.2.5 选择土方机械,应根据施工区域的地形与作业条件、土的类别与厚度、总工程量和工期综合考虑,以能发挥施工机械的效率来确定,编好施工方案。 2.2.6 施工区域运行路线的布置,应根据作业区域工程的大小、机械性能、运距和地形起伏等情况加以确定。 2.2.7 在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等,均应配备人工进行。 2.2.8 熟悉图纸,做好技术交底。 3操作工艺 3.1 工艺流程: 3.2 坡度的确定: 3.2.1 在天然湿度的土中,开挖沟槽时,当挖土深度不超过下列数值规定时,可不放坡,不加支撑。 3.2.1.1 密实、中密的砂土和碎石类土(充填物为砂土)一 1.0rn。 3.2.1.2 硬塑、可塑的粘质粉土及粉质粘土一 1.25m。 3.2.1.3 硬塑、可塑的粘土和碎石类土(充填物为粘性土)一 1.5m。 3.2.1.4 坚硬性粘土一 2.0m。 3.2.2 超过上述规定深度,在5m以内时,当土具有天然湿度、构造均匀、水文地质条件好,且无 地下水,不加支撑的管道沟槽,必须放坡。边坡最陡坡度应符合表1-1的规定。

沟槽开挖与回填技术交底

技术交底记录 工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称室外给水工程交底提要沟槽开挖 交底内容 1.测量放线 根据设计施工图,测设管道中心线和检查井中心位置,设立中心桩。管道中心线和井中心位置经复核后方可在施工中使用。根据施工管道直径大小,按规定的沟槽宽度测放出边线,开挖前用石灰划线来控制,对于井位置的确定通过在沟槽外两侧设置控制桩来进行控制,并记录两桩至井中心的距离,以备校核。 2.沟槽开挖 管道沟槽严格按管道设计的平面位置和纵断面高程开挖, 开挖时,不得破坏槽底原状土的结构,局部超挖部分应回填中粗砂或其它细骨料处理。沟槽开挖的深度为设计基底标高(绝对标高),控制桩为对应管沟沟槽每100米一处控制点顶面高程(当面交桩),管道纵坡严格按设计纵断面图各里程桩对应坡度i 计算,当挖土接近要求深度时,应随时复核槽底标高,以便于控制挖土深度,若已发生超挖,应以中粗砂或其他细骨料回填夯实,不准用原土回填。机械开挖时,沟底预留值不应小于0.15 m.预留部分在管道敷设前应人工清底至设计标高. 管道沟槽开挖沟底宽度为D+800mm,管道放坡不小于1:1(详见图纸-管道典型横断面图-断面边坡统计表)。沟槽开挖位置位置详见设计图纸。开挖的土方原则上就地堆置,但堆放高度不超过 1.5m,施工时严格进行控制。堆置点离坑边距离不小于3m,以减小沟槽边堆土对沟槽壁侧向土压力,以确保沟槽的稳定性。 3.管道基础或垫层应符合下列规定: (1)管道必须敷设在原状土地基上,局部超挖部分应回填夯实.当沟底无地下水时,超挖在0.15 m以内时,可用原土回填夯实,其密实度不应低于原地基天然土的密实度;超挖在0.15 m以上时,可用石灰土或砂填层处理,其密实度不应低于95%.当沟底有地下水或底土层含水量较大时,可用天然砂回填. (2)沟底遇有废旧构筑物、硬石、木头、垃圾等杂物时,必须在清除后铺一层厚度小于0.15 m的砂土或素土,且平整夯实。 审核人交底人接受交底人 本表由施工单位填写并保存(一式三份,接受交底人一份、交底人一份、安全员一份)。

开挖沟槽工程技术交底(标准版)

开挖沟槽工程技术交底(标准 版) Establish a safety production responsibility system. Implement specific work safety divisions, clearly distinguish rewards and punishments, and assign responsibilities to individuals. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0736

开挖沟槽工程技术交底(标准版) 技术交底: 1、沟槽开挖采用机械开挖。沟壁应平整,边坡坡度采用1:1。 2、沟槽开挖必须严格按照设计图纸施工。 3、沟槽开挖的位置、基底标高、尺寸,应该符合图纸要求,在开挖过程中,对各个尺寸标高要严格控制。 4、采用机械开挖时,在距离槽底设计标高时换用人工开挖,并采用人工平整沟槽底。 5、沟槽底高程的允许偏差:开挖土方时应为0~-30mm;槽低中线允许偏位为50mm。 6、在建筑物、构造物附近开挖沟槽时,应该根据图纸和有关地质水文资料进行防护设计,采用支撑支护等有效防护措施。 7、挖沟槽弃土应该及时运走,不得堆放在够槽口附近妨碍施工

和槽壁稳定,也不得阻碍交通。 8、沟槽每测临时堆土或施加其他荷载时,应符合以下要求: (1)、不得影响建筑物、各种管线和其他设施的安全。 (2)、不得掩埋消火栓、管道闸阀、雨水口、测量标志以及各种地下管道的井盖,且不妨碍其正常使用。 (3)人工挖沟槽时,堆土高度不宜超过1.5m,且距槽口边缘不宜小于0.8m。 9、沟槽底埋有块石、树根、废桩等物体,应该予以清除或铲除。 10、沟槽不允许超过图纸要求的挖深、挖宽。 11、对开挖沟槽附近的建筑物采取监控措施,专人对周边建筑物进行记录,按时检查建筑物是否有开裂、偏移的倾向。 12、沟槽开挖时,注意做好槽内地下水的排水措施和雨水或其他地表水、外来水的防范措施。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改

排水管道施工技术交底

排水管道施工 技 术 交 底 交底人: 复核人: 接收人: 日期:

交底接收签字表 序号接收人职务(工种)时间备注1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20

排水管道施工技术交底 一、项目简述 二、排水管道施工工艺流程 测量放线→沟槽开挖及支护→管道基础施工→管道安装→检查井砌筑→沟槽回填→闭水试验→雨水口、支管、检查井井盖及井座施工 1、测量放线 根据设计图,测设管道中心线和井中心位置,设立中心桩。管道中心线和井中心位置须经监理复核。 根据施工管道直径大小,按规定的沟槽宽定出边线,开挖前用白灰划线来控制,在沟槽检查井位置的两侧设置控制桩,并记录两桩至检查井中心的距离,以备校核。 2、沟槽开挖和支护 根据本项目所处地地质情况,采用机械开挖,开挖之前,既有道路结构层先采用破碎锤破除;土方开挖时,在设计槽底高程以上保留一定余量,避免超挖,槽底以上20cm人工修整底面,槽底的松散土、淤泥、大石块等要及时清除,挖除的土石采用运输车运至指定的弃土场,沟槽要保持干燥,修整好底面,立即进行基础施工,根据设计图纸,当深度不同时,采用以下方法进行施工: ⑴基坑开挖深度H<2m段,不需要采用支护措施,直接采用机械挖槽人工配合清底,机械挖槽应确保槽底土壤不被扰动基槽,开挖前应探明地下管线情况,在核实现状排水设施标高与设计相符后方可动工。开

挖必须严格控制槽底高程和宽度,防止超挖。详见开挖断面图、开挖沟槽宽度表B值表及沟槽开挖放坡系数K取值。 开挖沟槽宽度表B值(单位:mm) 管径(mm) 覆土(m) 1.5<H≤4.0 4.0<H≤5.0 300 1350 400 1550 500 1650 600 1750 800 1950 2000 1000 2250 沟槽开挖放坡系数K取值 土壤类别放坡起点 (m) 人工挖土 机械挖土 坑内作业坑上作业 一、二类土 1.2 0.5 0.33 0.75 三类土 1.5 0.33 0.25 0.67 四类土 2 0.25 0.1 0.33 雨水沟槽开挖断面图(埋地双平壁钢塑复合管,用于覆土厚度1.5≤H≤4.0m)

给排水沟槽开挖技术交底大全

施工技术交底记录 2014年8 月13 日编号:LL04

施工技术交底记录 2014年8 月13 日编号:LL04

交底容: 1.1.2 施工工艺 1.1. 2.1 工艺流程 沟槽开挖→边坡修整→人工清底 1.1. 2.2 操作工艺 1. 沟槽开挖 (1) 管道沟槽底部的开挖宽度 1) 管道沟槽底部开挖宽度应按设计要求留置,若设计无要求时,可按下列法确定: B=D1+2(b1+b2+b3) (1-1) 式中:B——管道沟槽底部的开挖宽度(mm); D1——管道结构的外缘宽度(mm); b1——管道一侧的工作面宽度(mm); b2——管道一侧的支撑厚度,可取150mm~200mm; b3——现场浇筑混凝土或钢筋混凝土管渠一侧模板的厚度(mm)。 2) 管道一侧预留工作宽度见表1-1。 交底单位接收单位

施工技术交底记录 2014年8 月13 日编号:LL04

交底容: (2) 沟槽边坡的确定 当地质条件良好、土质均匀,地下水位低于沟槽底面高程,且开挖深度在5m以边坡不加支撑时,在设计无规定情况下,沟槽边坡最陡坡度应符合表1-2的规定。 (3) 机械开挖 1) 开挖基坑(槽)、管沟时,应合理确定开挖顺序、路线及开挖深度,然后分段开挖,开挖边坡应符合有关规规定,直槽开挖必须加支撑。 2) 采用机械挖槽时,应向机械司机详细交底,其容包括挖槽断面、堆土位置、现有地下构筑物情况和施工要求等;由专人指挥,并配备一定的测量人员随时进行测量,防止超挖或欠挖。当沟槽较深时,应分层开挖,分层厚度由机械性能确定。 3) 挖土机不得在架空输电线路下工作。如在架空线路下一侧工作时,与线路的垂直、水平安全距离,不得小于表1-3的规定。 交底单位接收单位 交底人接收人

室外给排水管道安装施工技术交底记录大全

管 道 施 工 技 术 交 底 施工单位:陕西建工机械施工有限公司日期:2014年3月20日

施工技术交底内容 (一)雨水、污水管道施工 1、施工顺序 管材检验→测量放线→沟槽开挖→井底基础、管道基础→安装管道、检查井→闭水试验→回填。 2、管材检验 ①管材等材料规格应符合设计要求。 ②管材要求外观一致,内壁光滑,管身不得有裂缝,管口不得有破损、裂口、变形等缺陷。 ③管材端面应平整,与管中心轴线垂直,轴向不得有明显的弯曲出现。管材插口外径、承口内径的尺寸及圆度必须符合产品标准的规定。 ④管材耐压强度及刚度应满足设计要求。 3、沟槽开挖 ①沟槽开挖边坡坡度根据沟槽深度和土质情况确定。 ②槽底宽度应根据管道敷设、管两侧回填夯实及沟槽的排水要求确定,一般情况槽底最小宽度可参照下表规定。 槽底最小宽度表

③沟槽采用反铲挖掘机开挖,沟槽开挖时,应保证沟槽两侧土体稳定,必要时加以支撑。 ④沟槽开挖时,应严格控制槽底高程,不得超挖。 ⑤沟槽开挖时应做好排水措施,防止槽底受水浸泡。 4、管道基础 ①管道基础采用砂垫层基础,其厚度应按设计要求为0.1m,垫层要求平整,宽度与槽底同宽。 ②基础应夯实紧密,表面平整。管道基础的接口部位应予留凹槽以便接口操作。接口完成后,随即有相同材料填筑密实。 5、管道及检查井安装 ①待用的管材应按产品标准逐支进行质量检验,不符合标准不得使用,并应做好记号,另行处理。 ②管材现场应由人工搬运,搬运时应轻抬轻放。 ③下管前,凡规定须进行管道变形检测的断面的管材,应预先量出该断面管道的实际直径,并做出记号。 ④下管可用人工或汽车吊进行。人工下管时,由地面人员将管材传递给沟槽内施工人员;对放坡开挖的沟槽也可用非金属绳索系住管身两端,保持管身平衡均匀溜放至沟槽内,严禁将管材由槽顶边滚入槽内;起重机下管吊装时,应用非金属绳索扣系住,不得串心吊装。 ⑤管材应将插口顺水流方向,承口逆水流方向安装,安装应由下游往上游进行。 ⑥检查井安装 A、先从上游段起始安装,逐渐向下游延伸,以井-管-井-管顺序安装; B、井座接头与管道连接施工方法应与同类型接头的管道连接的施工方法一致;

雨污水管道工程施工工程技术交底

施工技术交底施工单位:某某公司 项目名称:某某项目

沟槽开挖示意图 、管道基础施工 管道基础按照中管道基础及接口做法,钢筋混凝土管道基础采用o混凝土基础,接口为水泥砂浆抹带(钢丝网),管采用砂垫层基础,按设计要求在槽 底铺设规定厚度的砂垫层,用平板振动夯压实整平。吊中心线,测量人员及时复核垫层高程。 、铺设管道 本工程管径为~管道安装采用吊机下管、稳管,其余人工下管,在施工时以逆流方向进行铺设,铺设前管头用清水刷净。 稳管时,相邻两管底部应齐平。为避免因紧密相接使管口破损,并使柔性接口能承受少量弯曲,管子两端面之间应预留约1厘米的间隙。排管前需检查基础的标高、轴线,清除基础表面的污泥、杂物及积水,在基础上弹出排管中心线。标高经复核后方可排管,排管时以控制管内底标高为准。管道铺设要严格按照操作规程进行,管道接口需严密,管道间隙要符合设计要求。 管道中心线垂直引至撑柱上,拉好中线,吊好锤球。管节铺设采用起吊设备在垂直方向吊管,采用两组手扳葫芦在管的左右两侧水平方向拉管。排管铺设结束后,必须进行一次综合检查,当线形、标高、接口等符合质量要求时,方可进行下道工序的施工。 、检查井 ()工艺流程混凝土垫层→底板钢筋绑扎→底板模板安装→底板混凝土浇筑→墙身钢筋安装→墙身模板安装→墙身混凝土浇筑→模板拆除→井筒安装→井盖安装。()混凝土垫层 ①模板:垫层边模可采用#槽钢或×方木模板,模板背后用钢钎或方木固

程中不得触动止水带,振捣时间以混凝土表面开始泛浮浆和不冒气泡为标准 ③压光收面:混凝土浇筑完毕,及时用平板振捣器和刮杠将混凝土表面刮平, 排除表面泌水。待混凝土收水后用木抹子搓压平实,铁抹子收光,初凝后立即覆

空调水系统管道安装技术交底记录

空调水管技术交底 编号: 施工准备 1.主要材料检验 1)镀锌碳素钢管、无缝钢管、焊接钢管:管材不得弯曲,重皮及凹凸不平现象; 2)管件:管件无偏扣、乱扣或丝扣不全等现象; 3)阀门的规格型号应符合设计要求。阀体表面光洁无裂纹,开关灵活,填料密封完好无渗漏。 2.作业条件 1)材料、设备确认合格,准备齐全,送到现场,并通过验收; 2)清理作业面场地,查看管道穿墙及楼板预留管洞或预埋套管,预留套管应高出楼板装饰面30-50mm 套管底平楼板,坐标、标高正确; 、操作工艺 1.工艺流程 安装准备T测量放线T角钢、槽钢下料T干管安装T支管安装T试压T冲洗T防腐T调试 2.工艺操作: 1)安装准备:施工前认真熟悉图纸,根据施工方案决定的施工方法做好准备工作。参看有关专业设计设备图和装修建筑图,核对各种管道坐标、标高是否是交叉,管道排列所有空间是否合理。 2)管道预制:按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等施工草图,在实际安装的结构位置做上标记,按标记分段量出实际安装的尺寸,记录在施工草图。 3)支架预制包括下料、开孔、组对点焊、校核焊接、矫形、防腐处理;支吊架防腐前先机械除锈。防腐刷漆次数为:刷防锈漆两遍,灰色面漆二遍(不保温管道),刷防腐漆过程中不得出现漏刷、少 涮、流淌、脱皮、起泡等现象,应该均匀。 4)支吊架安装:支架应牢固地固定在墙、柱或其他结构物上。顶面应与管中心线平行,钢管水平安装支吊架应不大于下表规定。 5)管道连接方法:本工程采用焊接、法兰、螺纹连接相结合的方法施工,D阻40的采用焊接连接方法,DN k 40的采用螺纹连接,装有阀门的地方为法兰连接。 1)干管安装:

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