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架设方法

架设方法
架设方法

QQ112088807 2012-12-4

path_d2.mpq为修改了6倍爆率10倍怪物的版本(这个可能还是原爆率,怪物确实10倍),替换原有的即可。

1 需要资源:

PvPGN-1.8.5-0-Win32-MySQL-5.1.31-BIN.zip

D2GS-113C.zip(未包含mpq,dll文件)

pvpgn-support-1.2.zip

2 局域网架设

a 无论是使用虚拟机还是真实电脑(用作服务器),要具有独立局域网ip的,例如:192.168.3.40。

确定你的暗黑能够单机运行游戏(即d2loader文件不加任何参数,这都不行的话你还是先去搞个能单机的完整暗黑吧推荐下载地址:https://www.wendangku.net/doc/02990963.html,/暗黑破坏神2-v1.13.rar)

确定你的系统服务里没有关于暗黑的。

删除系统服务的办法:

开是菜单--运行--cmd--使用sc delete命令

sc delete d2cs

sc delete d2dbs

sc delete d2gs

sc delete pvpgn

b 安装D2GS:

解压缩D2GS-113c,修改几个文件的IP地址:

1:\D2GS-113c\d2gs.reg

修改D2CSIP、D2DBSIP、MaxGames这三项为你的IP地址(如上面的192.168.3.40)

2:\D2GS-113c\conf\d2cs.conf

修改servaddrs = 你的IP:6113

gameservlist = 你的IP

bnetdaddr = 你的IP:6112

ladder_start_time = “yyyy-mm-dd hh:mm:ss”(ladder开始时间,如"2012-08-18 08:08:08")

char_expire_day = 0 (ladder人物过期时间,0为永不过期)

如果有需要的还可以修改maxchar(默认是建立8个人物,看你喜欢了)3:\D2GS-113c\conf\d2dbs.conf

修改servaddrs = 你的IP:6114

gameservlist = 你的IP

4:\D2GS-113c\conf\realm.conf

找到最下面一行:#"D2CS" "PvPGN Closed Realm" 1.2.3.4:6113

在下面修改/添加一行:"国度名" "国度名Closed Realm" 你的IP:6113 做完以上4步后,将D2GS-113c文件夹(可其他名字)移动到将来服务器运行所在的路径上,然后将暗黑游戏下的这些文件复制到该文件夹下(并不是所有的mpq,dll)。d2data.mpq

d2exp.mpq

d2sfx.mpq

d2speech.mpq

Patch_D2.mpq

--D2GS.exe

--D2GSSVC.exe

D2Client.dll

D2CMP.dll

D2Common.dll

D2Game.dll

D2gfx.dll

D2Lang.dll

D2MCPClient.dll

D2Net.dll

d2server.dll

D2sound.dll

D2Win.dll

Fog.dll

ijl11.dll

Storm.dll

运行install.bat(安装d2gs服务)

不怕麻烦的朋友可以在注册表里确认一下d2gs的内容:

开始--运行--regedit--HKEY_LOCAL_MACHINE\SOFTWARE\D2Server\D2GS里面的D2CSIP、D2DBSIP、MaxGames这三项。

c 安装PVPGN

分别解压PvPGN-1.8.5-0-Win32-MySQL-5.1.31-BIN.zip 以及pvpgn-support-1.2.zip

将pvpgn-support-1.2.zip解压后的文件全部复制到\pvpgn-1.8.5\files里面,注意是文件,不是文件夹,建议将pvpgn-1.8.5和D2GS-113c放在一个目录下,方便管理。

1. 修改\pvpgn-1.8.5\conf\d2cs.conf

servaddrs = 你的IP:6113

gameservlist = 你的IP

bnetdaddr = 你的IP:6112

ladder_start_time = “yyyy-mm-dd hh:mm:ss”(ladder开始时间,如"2012-08-18 08:08:08")

这里也有maxchar最好改成一致,据实践,会以这个为准,D2GS中的好像没用

2. 修改\pvpgn-1.8.5\conf\d2dbs.conf

servaddrs = 你的IP:6114

gameservlist = 你的IP

3. 修改\pvpgn-1.8.5\conf\realm.conf

找到最下面一行:#"D2CS" "PvPGN Closed Realm" 1.2.3.4:6113

在下面修改/添加一行:"国度名" "国度名Closed Realm" 你的IP:6113 这个好像也是以这个为准,D2GS的没用,不过没有试过D2GS不配置时能否正常,建议配置下。

做完以上3步后,运行PVPGN文件夹里的install.bat(安装d2cs、d2dbs、pvpgn三个服务)

d 这样4个服务就作为win 服务了,在系统的服务列表内可以看到

启动顺序:d2gs、pvpgn、d2cs、d2dbs

关闭顺序:d2gs、d2dbs、d2cs、pvpgn

可以建立启动.bat 停止.bat 删除.bat 以便快速操作这4个服务(已包含在下载包内)

e 客户端连接所用的注册表,命名为1.13c战网注册表.reg(可自定名字,但必须是req注册表文件)

REGEDIT4

[HKEY_CURRENT_USER\Software\Blizzard Entertainment\Diablo II]

"bnetip"="192.168.3.40"

"MAX_PLAYER"="8"

"Always Run"="1"

"Resolution"="1"

"Last BNet"="hailishen"

"Save Path"=""

"InstallPath"=""

其中,如果是局域网内用户访问服务器,bnetip的值为服务器的局域网ip,后续讲到战网的注册表。

运行该注册表后,运行客户端即可游戏。

如果该服务器直接具有的就是公网IP(动态公网IP也算,只是要使用动态域名),则该配置完成就直接可当战网使用。但在IP贫瘠的中国应该不太可能这么奢侈。

3 扩展为战网,即外网可访问

a 要将局域网服务器上的暗黑服务给其他网络的用户访问,该服务器必须能够有外网IP。如果没有静态的IP,但有公网IP,例如ADSL组建的局域网,可到https://www.wendangku.net/doc/02990963.html,/申请一个动态域名,用动态域名代替公网IP,以下介绍以公网IP121.32.133.14为例子(所有该IP的地方你都可以写为你申请的域名)。

b 首先需要将服务器局域网的地址映射到公网IP上,这需要有权限在路由中操作,动态域名的也可以类似操作,即动态域名的条件下也可以将服务器部署在局域网内的服务器上。需要开放映射的端口为4000,6112,6113

c 告知暗黑服务器,有些地址是需要转义访问的,如果不做这步,在外网访问服务器时,会出现能登陆,不能获取到伺服器上的角色列表的错误,提示未开放6112端口,其实这不是6112端口问题,是6113端口。

分析:先看下获取角色列表时本地链接了哪些tcp远程服务器的端口,打开cmd,输入netstat -na -p tcp -o,在正链接时我们发现请求了一个局域网地址的6113端口,而该地址正好是服务器内部局域网的地址,可见暗黑服务器是直接把配置好的地址发送给了客户端,客户端使用该地址进行链接,肯定就获取不到列表了

解决:这时我们需要让暗黑服务器知道不能将地址直接发给客户端使用,而应该转换下再发,所以我们需要在服务器配置文件中做映射。

修改\D2GS-113c\conf\以及\pvpgn-1.8.5\conf\的address_translation.conf文件

找到:

增加最后这行有效的映射,规则为原局域网地址:6113 新的公网IP或域名(含动态域名):6113

最后增加这段规则跟之前一样,不开启4000 映射将无法创建游戏房间。

d 战网注册表,命名为1.13c战网注册表.reg

REGEDIT4

[HKEY_CURRENT_USER\Software\Blizzard Entertainment\Diablo II] "bnetip"="121.32.133.14"

"MAX_PLAYER"="8"

"Always Run"="1"

"Resolution"="1"

"Last BNet"="hailishen"

"Save Path"=""

"InstallPath"=""

其中bnetip为公网IP或域名

架空配电线路导线架设施工工艺

架空配电线路导线架设施工工艺 1 范围 本工艺标准适用于10kV及以下架空配电线路的导线架设安装工程。 2 施工准备 2.1 材料要求: 2.1.1 所采用的器材、材料应符合同家现行技术标准的规定,并应有产品合格证。 2.1.2 导线: 2.1.2.1 导线不应有松股、交叉、折叠、断裂及破损等缺陷,裸铝绞线不应有严重腐蚀现象。 2.1.2.2 不应有严重腐蚀现象。 2.1.2.3 绝缘导线表而应平整,光滑、色泽均匀,绝缘层厚度应符合规定。绝缘层应挤包紧密,且易剥离、绝缘线端部应有密封措施。 2.1.2.4 导线最小截面应符合表3-76所示数值。 导线最小截面(mm2)表3-76 10kV

居民区非居民区 铝绞线钢芯铝绞线铜绞线35 25 16 25 16~25 16 16~25 16~25 直径3.2~ 4.0mm 2.1.3 悬式绝缘子、蝶式绝缘子 2.1. 3.1 瓷件与铁件组合无歪斜现象、且结合紧密、铁件镀锌良好。 2.1. 3.2 瓷釉光滑,无裂纹、缺釉、斑点、烧痕、气泡或瓷釉烧坏等缺陷。 2.1. 3.3 弹簧销、垫的弹力适宜。 2.1. 3.4 高压绝缘子的交流耐压试验结果必须符合施工规范的规定。 2.1.4 绑线:裸导线的绑线应选用与导线同金属的单股线,直径不应小于2.0mm,绝缘导线应选用绝缘绑线。 2.1.5 耐张线夹、并沟线夹、钳压管、铝带 2.1.5.1 表面应光洁、无裂纹、毛刺、飞边、砂眼、气泡等缺陷。 2.1.5.2 线夹转动灵活,与导线接触面符合要求。 2.1.5.3 碗头挂板、平行挂板、直角挂板、U型挂环、球失挂环、拉板、连扳、曲型垫等。 2.1.5.4 表面应光洁、无裂纹、毛刺、飞边、砂眼、气泡等缺陷。

桥梁工程现浇连续箱梁施工方案

桥梁工程现浇连续箱梁施工方案 1、设计简介 本桥上部结构为4孔一联(4×25m)现浇预应力混凝土箱梁,梁高为1.40m,箱室高1.0m,桥梁全长100m,桥宽15.0m,分左右双幅,单幅宽7.5m,其中梁底宽3.75m。本桥与主线成正交,平面大部分位于直线段内,后小部分位于A=60、R=60m的缓和曲线段上,纵断位于纵坡+3.8%、-2.4%、竖曲线半径R=2000m 的竖曲线上,桥面采用双向横坡2%,桥面横坡以箱梁整体旋转而成。桥台采用单幅双GPZ3DX盆式支座,2号墩采用墩梁固结,1号、3号墩采用单幅单GPZ6DX 盆式支座。桥下地质为分别为4m厚亚粘土、5m厚含粘性土卵石、粉砂岩等。 2、施工方案概述 (1)支架基础 对可以施工的桥位进行清理、整平、回填清宕渣1m、碾压密实,然后用粉砂岩宕渣填筑至梁底下1m处,填筑时分层摊铺碾压,分层厚度为40cm,填筑时埋置沉降桩进行沉降观测,每三天观测一次,直至填筑完成一个月后,且连续三次每次沉降量不超过3mm,然后卸载1m,整平、碾压,经检测符合要求后最后铺设10cm厚的河卵石、浇筑10cm厚的C20素混凝土作为支架基础。具体见附图1。 (2)支架搭设 按设计方案采用满堂支架现浇施工,施工时左右幅分幅前后进行。在支架基础施工完成后,对箱梁支架进行放样,确定其平面位置,在架设时按预先确定的位置,竖向钢管平面纵横间距为80cm×80cm,腹板处支撑纵横间距加密为

40cm×40cm,墩四周的纵横间距同样加密为40cm×40cm。为了增加支架的整体性对于每根竖向钢管用纵横钢管水平相连结,水平钢管的竖向间距为120cm,支架顶部的水平钢管纵向(根据纵坡为弧线形)间距调整为40cm。为了确保满堂支架的整体强度、刚度和稳定性,每跨纵向每隔3m分别在桥墩处、1/8跨、3/8跨、跨中设置9道钢管剪刀撑,每跨横向设立5道剪刀撑。 搭设要求:竖杆要求每根竖直,采用单根钢管。立竖杆后及时加纵、横向平面钢管固定,确保满堂支架具有足够的强度、刚度、稳定性。满堂钢管支架搭设完毕后,应测量放样确定每根钢管的高度(每根钢管的高度按其位置处梁底高〈考虑预拱度设置〉减构造模板厚度和方木楞、木楔的厚度计算),并在钢管上做上标记,对高出部分的钢管用电焊机切割,保证整个支架的高度一致并满足设计要求。在支架顶部横桥向设横向钢管(以在其上直接设方木楞和木楔,铺装模板),在横向钢管扣件的下部紧设纵向钢管,要求横向钢管扣件紧贴在纵向钢管扣件之上,再在纵向钢管扣件下紧贴着增设一个加强扣件,这样就能保证横向钢管与竖向钢管的扣件连接具有足够的强度来承受施工荷载。为了施工方便和安全,分别在0号和4号台的外侧搭设人行工作梯,并在支架两侧设置1.2m宽的工作、检查平台,工作梯和平台均要安装1.2m高的护栏。(支架布置图见附图2)(3)施工预拱度的确定与设置 在支架上浇筑连续箱梁时,在施工中和卸架后,上部构造要发生一定的下沉和挠度,为保证上部构造在卸架后能达到设计要求的外形,在支架、模板施工时设置合适的预拱度。在确定预拱度时,主要考虑了以下因素: A、由结构自重及活载一半所引起的弹性挠度δ1;

架空线路的导线架设施工工艺

架空线路的导线架设施工工艺 1 范围本工艺标准适用于10kV及以下架空配电线路的导线架设安装工程。 2 施工准备 2.1 材料要求: 2.1.1 所采用的器材、材料应符合同家现行技术标准的规定,并应有产品合格证。 2.1.2 导线: 2.1.2.1 导线不应有松股、交叉、折叠、断裂及破损等缺陷,裸铝绞线不应有严重腐蚀现象。 2.1.2.2 不应有严重腐蚀现象。 2.1.2.3 绝缘导线表而应平整,光滑、色泽均匀,绝缘层厚度应符合规定。绝缘层应挤包紧密,且易剥离、绝缘线端部应有密封措施。建设工程教育网 2.1.2.4 导线最小截面应符合表3-76所示数值。 导线最小截面(mm2)表3-76 2.1.3 悬式绝缘子、蝶式绝缘子 2.1. 3.1 瓷件与铁件组合无歪斜现象、且结合紧密、铁件镀锌良好。 2.1. 3.2 瓷釉光滑,无裂纹、缺釉、斑点、烧痕、气泡或瓷釉烧坏等缺陷。 2.1. 3.3 弹簧销、垫的弹力适宜。 2.1. 3.4 高压绝缘子的交流耐压试验结果必须符合施工规范的规定。 2.1.4 绑线:裸导线的绑线应选用与导线同金属的单股线,直径不应小于 2.0mm,绝缘导线应选用绝缘绑线。 2.1.5 耐张线夹、并沟线夹、钳压管、铝带 2.1.5.1 表面应光洁、无裂纹、毛刺、飞边、砂眼、气泡等缺陷。 2.1.5.2 线夹转动灵活,与导线接触面符合要求。 2.1.5.3 碗头挂板、平行挂板、直角挂板、U型挂环、球失挂环、拉板、连扳、曲型垫等。 2.1.5.4 表面应光洁、无裂纹、毛刺、飞边、砂眼、气泡等缺陷。 2.1.5.5 应热镀锌,镀锌良好,镀锌层无剥落,锈蚀现象。建设工程教育网 2.1.6 螺栓: 2.1.6.1 螺栓表面不应有裂纹、砂眼、锌皮剥落及锈蚀现象。 2.1.6.2 螺杆与螺母的配合应良好,加大尺寸的内螺纹与有镀层的外螺纹配合,其公差应符合现行国家标准《普通螺纹直径1~300mm公差》的粗牙三级标准。 2.1.6.3 螺栓宜有防松装置,防松装置弹力应适宜,厚度应符合规定。 2.1.7 其它材料:电力复合脂、砂纸、油漆等。 2.2 主要机具; 2.2.1 紧线器、倒链、开口滑轮、放线架、活扳手、油压线钳、手锤、钢锯、刀锯,细钢丝刷等。 2.2.2 斧子、铁线、大小尼龙绳、挑杆、竹梯、温度计、望远镜、脚扣、安全带、手推车等。

桥梁支架施工方案

宁波市轨道交通1号线一期工程石路头停车场 桥梁支架施工方案 1、工程概况 上盖坡道G1桥采用三联(4×16m)钢筋混凝土连续梁,桥台采用薄壁台,墩台基础均为钻孔摩擦桩基础,钻孔桩共计30根,墩高为3.7-11.1m,共计24根,均为直径1.0m圆柱型桥墩,直线段桥面宽度为11.5m,曲线段桥面宽度为12.2m。 上盖坡道G2桥采用(4×16+3×16)m钢筋混凝土连续梁,桥台采用薄壁台,墩台基础均为钻孔摩擦桩基础,钻孔桩共计18根,墩高为3.2-9.5m,共计14根,均为直径1.0m圆柱型桥墩,直线段桥面宽度为9.0m,曲线段桥面宽度为10.2m。 上盖坡道G3桥采用((1×14+3×16)+4×16)m钢筋混凝土连续梁,桥台采用薄壁台,墩台基础均为钻孔摩擦桩基础,钻孔桩共计20根,墩高为3.5-10.3m,共计16根,均为直径1.0m圆柱型桥墩,直线段桥面宽度为8.0m,曲线段桥面宽度为9.4m。 2、施工工期安排 桥梁工程顺序组织施工,施工顺序为G3→G2→G1。连续梁共7联,计划配备2联(4×16)m模板及配套支架,现浇梁模板除直线段侧模采用钢模外,其余均采用木模。计划连续梁从2013/6/8开始施工,第一联梁施工用时40天(其中10天为预压时间),其余每联梁施工用时30天,计划2013/12/31完成连续梁施工。计划2014/1/31完成桥面系及桥面附属工程施工。 3、地基与基础施工 3.1桩基础施工 桩基施工步骤:施工准备→桩位测量→钻孔→成孔验收→钢筋笼制作与吊装→灌注水下混凝土。钻孔桩施工工艺见图3-1。

3.1.1施工准备 首先确定钻孔桩位:按照基线控制网及桥墩设计坐标,用全站仪精确放出桩位。 钻孔场地在旱地且施工期间地下水位在原地面以下大于1m者,应平整场地,清除杂物,更换软土,夯填密实。钻机座不宜直接置于不坚实的填土上,以免产生不均匀沉陷。修通旱地位置便道,为施工机具、材料运送提供便利。 钻孔场地在陡坡时,应挖成平坡。如有困难,可用排架或枕木搭设工作平台。 钻孔场地在浅水时,宜采用筑岛法。岛顶面通常高出施工水位0.75~1.0m。筑岛面积按钻孔方法、设备大小等决定。

高压线架设施工方案

施工组织设计 1、施工方案及施工方法 2、劳动力计划 3、主要施工机械配置及计划 4、组织机构设置、管理人员配置 5、确保工程质量的技术组织措施 6、确保安全文明施工的技术组织措施 7、确保工期的技术组织措施 8、环境保护技术组织措施 9、施工总进度图表或工期网络图 10、施工平面布置图 附表一拟投入本标段的主要施工设备表 附表二拟配备本标段的试验和检测仪器设备表 附表三劳动力计划表 附表四计划开、竣工日期和施工进度网络图 附表五施工总平面图 附表六临时用地表

1、施工方案及施工方法 (一)设备基础型钢的制作与安装: 工艺流程: 基础型钢埋设→搬运和检查接线安装→清理安装→调试 1、首先将槽钢调直,然后按图纸要求预制加工基础钢架,并刷好防绣漆。 2、基础型钢埋设: 埋设方法有下列两种: (施工时根据工地的实际情况确定采用何种方式) a直接埋设法:这种埋设法是在土建打砼时直接将基础型钢埋设好,埋设前先将型钢调直,除去铁锈,按图纸尺寸下好料并钻好孔,再按图纸的标高尺寸、测量其安装位置,将型钢放在所测量的位置上,并用水平尺调好水平,水平误差每米不超过1mm,全长不超过5mm。配电柜的基础型钢一般为两根,埋设时应使其平行,并处于同一水平上。埋设的型钢可高出地表面5-10mm,水平调好后,可将型钢固定牢固。全部工作做完后,应再仔细检查安装尺寸和水平情况是否有变化,

如不符合要求,应及时处理。 b预留槽埋设法:用这种方法埋设型钢是在土建打砼的时候,根据图纸的要求在埋设位置预埋好用钢筋做成的钢筋钩,并且预留出型钢的空位。预留空位的方法是在浇注砼地面的时候,在地面上埋入比型钢略大的木盒(一般大约在30mm左右),待砼凝固后,将埋入的木盒取出,再埋设基础型钢。埋设型钢时,应先将预留的空位清扫干净,按上述要求将型钢加工好,然后将型钢放入埋设位置,并按上述方法和要求调好水平。水平调好后,把预埋的钢筋钩焊在型钢上,使其固定牢固,并用砼填充捣实。 埋设的基础型钢应作好接地,接地方法是在型钢两端各焊一段扁钢与接地网相连,型钢露出地面部分应涂一层防锈漆。 3、基础型钢的安装应符合下列要求 项目 允许偏差mm/m mm/全长 垂直度〈1 〈5 水平度〈1 〈5 位置误差及不平 行度 〈5 基础型钢安装后,其项部宜高出抹平地面

桥梁建筑方法

桥梁

1.移动模架箱梁一次浇筑工艺流程:1移动模架安装就位、调试及预压.2侧模安装。3底模支座安装.4绑扎底板腹板钢筋.5安装预应力管道.6内模就位。7顶板钢筋绑扎.8混凝土浇筑.9混凝土养护、内模脱模.10施加预应力.11压浆封锚.12落模拆底模.13模架纵移。移动模架法换梁:下落主梁、移动模架脱离箱梁——主梁和外模向外横移——主梁和外模纵移过孔——左右主梁和外模向内横移——底模合龙、横梁联结、移动模架就位。 钢梁:钢梁预制并焊接传剪器→架设钢梁→安装横梁(横隔梁)及小纵梁(有时不设小纵梁)→安装预制混凝土面层并浇筑接缝混凝土或支搭现浇混凝土桥面板的模板并铺设钢筋→现浇混凝土→养护→张拉预应力束→拆除临时支架或设施。 2.悬索桥施工:施工准备工作→锚碇及索塔施工→安装起重门架→安装鞍座下格栅→安装主索鞍、散索鞍→导索过江→安装牵引索→安装猫道→安装主缆牵引系统→架设主缆→调整主缆线型及锚跨拉力→挤紧→安装索夹→转换猫道→安装吊索→吊装钢箱梁并分段调整索鞍位置→钢箱梁焊接→桥面系施工→缆索系统缠丝防护→安装主缆缆套、鞍盖及检修道→

拆除猫道。 猫道安装:准备工作→架设导索→架设支承索及拽拉牵引索→架设猫道承重索及线形调整(猫道面层放在猫道承重索上)→安装猫道面层及横向通道→安装门架支承索、扶手索→安装栏杆网、猫道门架及抗风缆→安装照明系统,形成猫道。猫道构造包括承重索、猫道索锚固系统、扶手索、门架支承索、防风索、猫道面层、栏杆、防振系统及横向天桥、照明系统等。3~5m宽,面层至主缆中心1.3~1.5m.主缆安装:索股架设、挤紧和主缆防护。平行钢丝束的主缆,主要有空中编缆AS法和索股PPWS法。(束股、索盘) 用空中送丝法架设主缆,将制索股的工作放在以猫道为工作平台的空中进行,在制索股的同时完成主缆的架设。在桥两岸的塔和锚碇等都已安装就绪后,沿主缆设计位置,在两岸锚碇之间布置一无端牵引绳,亦即将牵引线的端头连接起来,形成从这一岸到那岸的长绳圈。空中送丝法的主缆每一丝股内的钢丝根数约为300~600根,再将这种丝股配置成六角形或矩形并挤紧而成为圆形。它的施工必须设置脚手架(猫道)、配备送丝设备,还需有稳定送丝的配套措施。 预制索股法每束61丝、91丝或127丝,再多就太重了。两端嵌固热铸锚头,在工厂预制,先配置成六角形,然后挤紧成圆形。架设的过程同空中送线法一样,但在猫道之上要设置导向滚轮以支持绳股。束束平行,似挨非挨,若即若离,上束不压下束,用手轻推可动。 ?索塔(主塔):混凝土塔、钢塔 ?锚碇:自锚式、地锚式(重力式锚固体、岩洞式锚固体) ?缆索(主缆):铁链索、钢丝绳、钢绞线、平行钢丝束,导索(悬挂牵引法、分段牵引对接法、浮索牵引法、海底牵法,卷扬机牵引)→牵引索→猫道→主缆 ?吊杆(吊索):钢丝绳、平行钢丝束 ?桥面系(加劲梁):混凝土梁、钢箱梁、钢桁梁 主塔施工:安装塔吊、电梯、塔顶门架、塔顶平台、猫道锚固支承、承台面设施 从缆索垂下许多吊杆,把桥面吊住,在桥面和吊杆之间常设置加劲梁(加劲梁一般指主梁,劲性骨架指钢骨混凝土中的型钢),同缆索形成组合体系,以减小荷载所引起的挠度变形。加劲梁又称为刚性梁。悬索桥加劲梁主要起支承和传递荷载的作用,是承受风载和其他横向水平力的主要构件。大跨径悬索桥的加劲梁大都采用钢结构。一般采用桁架梁和扁平钢箱梁。楼板上开有较大尺寸(大于800mm)的洞口时,应在洞口周边设置加劲的小梁。预应力混凝土加劲梁仅适用于跨径500m以下的悬索桥,大多采用箱形梁。在加劲梁吊装设备方面,国内悬索桥施工中普遍采用的是跨缆吊机。

10kV及以下架空线路的导线架设施工方案

10kV及以下架空线路的导线架设施工方案(转贴) 架空线路的导线架设 1 范围 本工艺标准适用于10kV及以下架空配电线路的导线架设安装工程。 2 施工准备 2.1 材料要求: 2.1.1 所采用的器材、材料应符合同家现行技术标准的规定,并应有产品合 格证。 2.1.2 导线: 2.1.2.1 导线不应有松股、交叉、折叠、断裂及破损等缺陷,裸铝绞线不应 有严重腐蚀现象。 2.1.2.2 不应有严重腐蚀现象。 2.1.2.3 绝缘导线表而应平整,光滑、色泽均匀,绝缘层厚度应符合规定。 绝缘层应挤包紧密,且易剥离、绝缘线端部应有密封措施。 2.1.2.4 导线最小截面应符合表3-76所示数值。 导线最小截面(mm2)表3- 76 10kV 居民区非居民区 铝绞线钢芯铝绞线铜绞线35 25 16 25 16~25 16 16~25 16~25 直径3.2~4. 0mm 2.1.3 悬式绝缘子、蝶式绝缘子 2.1. 3.1 瓷件与铁件组合无歪斜现象、且结合紧密、铁件镀锌良好。 2.1. 3.2 瓷釉光滑,无裂纹、缺釉、斑点、烧痕、气泡或瓷釉烧坏等缺陷。 2.1. 3.3 弹簧销、垫的弹力适宜。 2.1. 3.4 高压绝缘子的交流耐压试验结果必须符合施工规范的规定。 2.1.4 绑线:裸导线的绑线应选用与导线同金属的单股线,直径不应小于2.0 mm,绝缘导线应选用绝缘绑线。 2.1.5 耐张线夹、并沟线夹、钳压管、铝带 2.1.5.1 表面应光洁、无裂纹、毛刺、飞边、砂眼、气泡等缺陷。 2.1.5.2 线夹转动灵活,与导线接触面符合要求。 2.1.5.3 碗头挂板、平行挂板、直角挂板、U型挂环、球失挂环、拉板、连扳、 曲型垫等。 2.1.5.4 表面应光洁、无裂纹、毛刺、飞边、砂眼、气泡等缺陷。 2.1.5.5 应热镀锌,镀锌良好,镀锌层无剥落,锈蚀现象。 2.1.6 螺栓: 2.1.6.1 螺栓表面不应有裂纹、砂眼、锌皮剥落及锈蚀现象。 2.1.6.2 螺杆与螺母的配合应良好,加大尺寸的内螺纹与有镀层的外螺纹配 合,其公差应符合现行国家标准《普通螺纹直径1~300mm公差》的粗牙三级标准。 2.1.6.3 螺栓宜有防松装置,防松装置弹力应适宜,厚度应符合规定。

贝雷桥施工方案

贝雷桥施工方案 1概述 根据《会议纪要(贵阳监》文件为了便于前期施工,连接上下游交通,要求我部在导流隧洞进口架设贝雷桥。我部根据现场实际地形及测量数据,贝雷桥布置在导流隧洞上,横跨进口挡墙(见平面示意图),桥基础高程为1195m,桥面高程为1196.98m。初步拟定选用321型22米双排单层加强型贝雷钢桥单车道,桥面净宽3米,荷载20吨,贝雷钢桥理重约:22.5吨。见附图1-1 贝雷桥平面布置图。桥墩主要工程量见表1-1。 表1-1 桥墩主要工程量表 序号项目名称单 位工程量备注 1基础开挖m360 2M7.5浆砌石m318.9 3C30混凝土m344.1 2.1施工用电 桥墩混凝土拌和用电、振捣用电及照明用电有布置在上游索桥右岸桥头的3号变压器提供,高程为1242m,容量为315KVA。 2.2施工道路 施工主要运输交通道路为右岸1号支线和右岸河床道路。

2.3施工用水 混凝土拌和用水及养护用水采用一寸水泵从河里直接抽取。 3施工方案 3.1施工工艺流程 3.2施工方法 3.2.1测量放线 根据设计要求,进行测量放线,确定贝雷桥两桥墩位置,采用2m3液压反铲对桥墩基础进行清理、找平,多余的石渣就近堆放。桥墩施工开挖基础尺寸为5m×3m。 3.2.2桥墩制作 桥墩基础清理找平后,先做1.5m×1m的M7.5浆砌石基础,然后桥墩采用C30混凝土人工配合装载机浇筑而成,当混凝土达到设计强度的80%时可架设贝雷桥。模板采用小钢模(0.3×1.5m)砼采用小型强制性搅拌机搅拌。混凝土所需骨料、水泥从左岸筛分拌和场采用2.m3液压反铲装料、20t自卸汽车运输至施工现场,运距为5km。 3.2.3贝雷桥架设 (1)贝雷桥的运输 贝雷桥所需的各种零部件通过右岸1号支线运输至施工现场,就近堆放,便于施工为原则。

线路架设施工方案

(三)各级管理人员职责 1.现场工作总负责人:对所需工作全面协调,对本施工四方案进行审核。 2.工程技术总负责人:对施工质量进行技术交底以及把关,对 本施工方案进行审核。 3.工作票负责人:编制施工方案,做好危险点分析;履行安全 责任;填写工作票及办理工作票相关手续,负责对整个工作面现场 工作人员的分配等,随时监护工作班人员遵守现场劳动纪律和安全 工作规定,安排人员准备所需的材料、工具,若作业过程中发现问 题及时与工程总协调联系解决,必要时在指定专责监护人情况下可 以参加工作。 4.安全员:履行安全责任,校核施工方案,对整个作业过程进 行安全监督,及时指出并制止工作中存在的不安全行为,随时监护 工作班人员遵守现场劳动纪律和安全工作规定,若作业过程中发现 问题及时与工作负责人联系解决。 5.材料供应负责人:安排人员准备工作所需的材料、施工机具、仪器及仪表等。

6.质量检验负责人:依照本施工方案的相关规定,做好整个施工过程的质量监督、把关及验收工作。 7.工作班人员:履行安全责任;认真服从工作负责人的安排,在得到工作负责人安全技术交底后,履行确认手续;发现现场安全措施不适应工作时,应提出异议;严格遵守安全规章制度、技术规程和劳动纪律,正确使用安全工器具和劳动防护用品;对自己在工作中的行为负责,互相关心工作安全,做到不伤害自己,不伤害他人和不被他人伤害,并监督本规程的执行和现场安全措施的实施。 (四)主要工器具及仪器仪表配置 主要工器具及仪器仪表配置表

(五)安全工器具配置 安全工器具配置表 (六)作业方法 施工准备

技术资料:设计图纸、施工规范、安全措施、施工方案; 人员组织:技术负责人、施工负责人、安全质量负责人和技能人员; 机具的准备:按施工要求准备机具并对其性能及状态进行检查和维护; 施工材料准备:导地线、绝缘子、压接管、金具螺栓等。 施工操作 . 1在放线区段每基塔的塔顶均安装了一只两吨三轮朝天滑车,一级引绳置于滑车中间轮在上扬塔,应提前安置好压线滑车;在转 角塔,应提前调整好滑车预偏角。 . 2 二级引绳:当作业区段的一级引绳全部放通后,通过塔顶 的三轮朝天滑车,人工牵引一根二级引绳。 . 3三级引绳:二级引绳牵通后,使用专用小型牵张机牵引一 根三级引绳,然后再利用这根三级引绳,以一绳牵三绳的方式牵引

桥梁施工方案及施工方法

桥梁施工方案及施工方法 1、总体施工方案 (1)桩基根据地质情况和桩基深度,保留采用小型松动爆破配合人工挖孔方案。 (2)明挖扩大基础土质基坑采用挖掘机配合人工开挖,石质基坑采用小型松动爆破配合挖掘机开挖,排水整平基底后,安装钢筋,支立侧模,浇筑砼。 (3)中低墩柱采用定型钢模一次浇筑成型,墩身系梁和墩帽采用抱箍承重支架现浇施工;桥台采用大平面钢模现浇施工。 (4)T梁在桥头预制场预制,采用自行拼装双导梁架桥机架设,结构连续T梁,在连续接头施工完毕后,拆除临时支座实现体系转换。 (5)桥梁砼集中拌和,砼罐车运到工地后,用输送泵输送。 2、施工方法 (一)基础施工 (1)扩大基础施工 土质基坑用挖掘机配合人工开挖,坑壁坡度根据地质情况确定,开挖过程中,须加强排水,开挖至距基底20cm时,由人工清理至设计标高。石质基坑采用挖掘机开挖,无法松动时,采用小型松动爆破配合开挖,挖至设计标高后,凿出新鲜岩面,用砂浆找平。开挖完成后,各项指标符合要求即可进行基础砼施工,如承载力达不到设计要求,应按监理工程师批复方案处理。

基础钢筋运到现场绑扎,并预埋墩台身联接钢筋。基础模板采用定型平面钢模,利用基坑壁对称支撑和对拉螺杆加固。砼由拌和站供应,砼罐车运送,输送泵输送入模,水平分层浇筑。 (2)桩基施工 ①桩基成孔 浅桩采用小型松动爆破配合人工挖孔,测量放样确定各桩基孔位后,按桩径做好孔口护围,并设置手摇绞车排渣。在开挖过程中,采用15cm厚C15砼护壁,每层护壁高度不得超过1.0m,地质变化段埋设连接钢筋增加护壁的整体性。岩层开挖采用爆破作业,炮眼布置根据岩层硬度和倾向而定,先试爆,确定间距及用药量,防止成孔过大或孔壁破坏。当桩底进入倾斜岩层时,桩底应凿成水平状。孔内经爆破后,应先通风排烟,经检查无毒气后,施工人员方可下井继续作业。 孔内有水时应做好排水工作,刚浇筑的护壁砼不得被水浸泡。 挖孔时,应注意施工安全。挖孔工人必须配有安全帽、安全绳,必要时应搭设掩体。提取土渣的吊桶、吊钩、钢丝绳、卷扬机等机具,应经常检查。井口围护应高出地面200㎜-300㎜,防止土、石、杂物落入孔内伤人。挖孔工作暂停时,孔口必须罩盖并派专人守护。如孔内的二氧化碳含量超过0.3%,或孔深超过10m时,应采用机械通风。 ②孔底清渣 挖孔桩爆破终了时,孔底应预留20-30cm,用人工、风镐凿除至设计标高,将松散石渣、淤泥等拢动软土层清理干净,如地质复杂,应用钢钎探明孔底以下地质情况,并报经监理工程师复查认可后方可灌注混凝土,以保证桩底嵌岩效果。

公路桥梁板架设安装施工方案

xx 铁路专用线DK1+860 3-16 米桥梁板架设安装施工方案 一、编制依据及原则 1、编制依据⑴交通部颁发的《公路桥涵工程施工技术规范》、《公路工程质量检验 评定标准》(2004)等其它有关文件。 ⑵该桥施工图纸及施工设计总说明。⑶现场、采集、咨询以及经验资料。⑷本单位编制的《程序文件》与《管理手册》,以及拥有的科技与工 法成果、以及类似工程所积累的施工经验等。2、编制原则⑴严格执行我公司的质量方针,在施工的全过程中,保证工程质量达

到国家及铁道部现行的工程质量验收标准,确保优质工程。⑵建立质量安全保证体系,优化生产要素,精心组织、规范操作。 二、工程概况DK1+860 桥起点K0+000,终点K0+054.04,全长54m。其中上部结 构3 跨16 米简支板梁,全桥需预制预应力空心板27 片。 我标段计划从预制梁场将制作验收合格的梁板,用运梁拖车经路基通 道运输板梁至该桥中跨路基处,然后采用120t吊车架设安装,架设顺序为 0#1#2#3#台架设完成。 三、施工准备 1、对该桥梁的下部构造、盖梁、垫石中心线、桥高测量复核完毕,

符合设计及规范要求。 2、桥梁架设机械设备(120t 吊车、20t 移梁吊车、运梁拖车等架桥设 备)已安排就绪,并经检验车况良好。 3、梁板所用板式橡胶支座均已到位,并经抽检合格。 4、运梁道路通畅,路面平整密实,可满足架梁设备、车辆行走。 四、架设安装方法及工艺 ㈠架设顺序:考虑到梁板预制场距该桥相距有400 多米,用运梁拖车 经路基通道运输板梁至该桥中跨路基处,

然后采用120t 吊车架设安装,架 设顺序为0#1#2#3#台架设完成。安装工艺流程图详见附 图1: ㈡施工方法 1、施工测量:现已施工完毕的墩台盖梁及支座垫石,由质检工程师 组织测量组对墩台盖梁顶伸缩缝中心、墩台跨距、支座中心线、支承垫石 标高进行仔细测设,并将测量结果汇总上报监理部,申请检查验收。 2、支座安装 在梁板架设之前按照架梁的先后顺序进行

导线架设方法

架空线路中的导线架设施工 1 范围 本工艺标准适用于10kV及以下架空配电线路的导线架设安装工程。 2 施工准备 2.1 材料要求: 2.1.1 所采用的器材、材料应符合同家现行技术标准的规定,并应有产品合格证。 2.1.2 导线: 2.1.2.1 导线不应有松股、交叉、折叠、断裂及破损等缺陷,裸铝绞线不应有严重腐蚀现象。 2.1.2.2 不应有严重腐蚀现象。 2.1.2.3 绝缘导线表而应平整,光滑、色泽均匀,绝缘层厚度应符合规定。绝缘层应挤包紧密,且易剥离、绝缘线端部应有密封措施。 2.1.2.4 导线最小截面应符合表所示数值。 导线最小截面(mm2) 2.1.3 悬式绝缘子、蝶式绝缘子 2.1. 3.1 瓷件与铁件组合无歪斜现象、且结合紧密、铁件镀锌良好。 2.1. 3.2 瓷釉光滑,无裂纹、缺釉、斑点、烧痕、气泡或瓷釉烧坏等缺陷。 2.1. 3.3 弹簧销、垫的弹力适宜。 2.1. 3.4 高压绝缘子的交流耐压试验结果必须符合施工规范的规定。

2.1.4 绑线:裸导线的绑线应选用与导线同金属的单股线,直径不应小于2.0mm,绝缘导线应选用绝缘绑线。 2.1.5 耐张线夹、并沟线夹、钳压管、铝带 2.1.5.1 表面应光洁、无裂纹、毛刺、飞边、砂眼、气泡等缺陷。 2.1.5.2 线夹转动灵活,与导线接触面符合要求。 2.1.5.3 碗头挂板、平行挂板、直角挂板、U型挂环、球失挂环、拉板、连扳、曲型垫等。 2.1.5.4 表面应光洁、无裂纹、毛刺、飞边、砂眼、气泡等缺陷。 2.1.5.5 应热镀锌,镀锌良好,镀锌层无剥落,锈蚀现象。 2.1.6 螺栓: 2.1.6.1 螺栓表面不应有裂纹、砂眼、锌皮剥落及锈蚀现象。 2.1.6.2 螺杆与螺母的配合应良好,加大尺寸的内螺纹与有镀层的外螺纹配合,其公差应符合现行国家标准《普通螺纹直径1~300mm公差》的粗牙三级标准。 2.1.6.3 螺栓宜有防松装置,防松装置弹力应适宜,厚度应符合规定。 2.1.7 其它材料:电力复合脂、砂纸、油漆等。 2.2 主要机具; 2.2.1 紧线器、倒链、开口滑轮、放线架、活扳手、油压线钳、手锤、钢锯、刀锯,细钢丝刷等。 2.2.2 斧子、铁线、大小尼龙绳、挑杆、竹梯、温度计、望远镜、脚扣、安全带、手推车等。 2.3 作业条件: 2.3.1 拉线已安装完毕。 2.3.2 线路上障碍物处理完毕,放线时通过其它线路的越线保护架搭设完毕。 2.3.3 导线截面在150mm2以上或线路较长时,在线路首端(紧线处)打好紧线用的地锚钎子。 3 操作工艺 3.1 工艺流程:

桥梁施工组织设计(T梁)

1、1 桥梁工程 1、1、1 总体施工方案 1、1、1、1 混凝土、模板、钢筋、钢绞线施工 本桥所有结构部位混凝土均采用搅拌站集中搅拌,混凝土运输车运输。下部构造施工混凝土采用输送泵输送入模,T型梁预制混凝土用龙门架与吊斗灌注。 除T梁底模采用水磨石台面外,其余所有用于外露部位的模板都采用定型钢模板,隐蔽部份采用每块不小于2m2的钢模板组拼。 为保证钢筋下料精度,本工程所有钢筋采用集中加工制作,再将半成品运输至现场使用。挖孔桩钢筋在孔口接长。 1、1、1、2 下部构造 本合同段共设特大桥2座、大桥3座、支线上跨分离立交1座、立交小桥1座。除玉屏舞阳河特大桥主跨为150m钢筋混凝土箱形拱、拱上设钢筋混凝土排架外,其它部位与其它单位工程的下部构造均为桩柱式墩、重力式U型桥台,结构形式较简单。但因本合同段地形比较复杂,一部分墩台位于较陡的山坡上,对施工组织与场地布置造成一定的影响。基础形式为明挖扩大基础(桥台)与钻孔灌注桩基础(桥墩)、挖孔灌注桩基础三种,水中墩数量不大。 明挖扩大基础在机械挖除表层浮土后采取爆破法开挖,挖掘机装渣,汽车外运弃渣。爆破开挖时,在基底预留30cm人工清凿。基坑开挖采取上部斜坡式、下部入岩部分垂直坑壁式。 钻孔灌注桩基础采用回转钻机按照反循环施工工艺组织施工。施工前,平整好作业场地,并按照设计数据使用全站仪按座标法精确放样桩位。钻孔桩的入岩深度按照设计要求并结合现场实钻过程中的地层揭露情况确定,有较大变化时及时向监理工程师及设计部门通报情况,并按设计及监理的要求调整施工。 挖孔桩开挖前详细考察当地地理环境,气候条件,地质水文状况,确定开挖实施性组织方案,备足抽水与通风设备,及时排除洞内积水,并加强通风管理。在施工时,以少雨季节为契机,突击挖孔桩施工,同时无水基础可平行展开施工。挖孔桩采取护壁开挖,采用内齿式护壁形式,分段开挖,分段护壁。发现溶洞时,先行用风枪打眼对其洞内储水量进行探测,避免发生突然的涌水事故。一般地段每次开挖深度为1m,孔壁渗水量大、易坍塌地段每次开挖50cm即开始护壁。困难地段采取分片开挖,随挖随护,确保安全。挖孔桩开挖至设计标高后,用风枪向下垂直打眼,探明持力层下部一定深度内就是否仍存在溶洞,发现异常时,及时与监理工程师与设计部门取得联系,及时制定处理方案。 桥墩为双柱式墩,高墩采用变径设计形式,墩柱直径包括1、4m、1、5m、1、7m、1、8m、1、9m 等五种规格,高墩墩柱间最多设三道系梁。墩柱、盖梁混凝土都采用定型钢模浇筑。 重力式U型桥台施工时,模板一次支立到位,单座桥台混凝土一次浇筑完成。 1、1、1、3 上部构造 上部结构以后30m张法预应力混凝土T型梁为主,其次就是钢筋混凝土空心板,有25m与13m两种,支线上跨分离式立交(塔坡分离立交)为45m钢筋混凝土刚架拱结构,拱肋上安装预制微弯板,之后现浇混凝土层及铺装层。 后张法预应力混凝土T梁、钢筋混凝土空心板及微弯板均采用预制安装法施工。因地形起伏大、桥高路陡,在桥头路基两侧设预制场,或在它处设预制场、梁板运至现场架设的方案均无可行条件,只能将桥梁预制厂建在各桥的桥头路基顶面上。因本合同段桥梁预制量非常大,加之合同段总长度较小、路基宽度有限,桥梁预制场将会占用本合同段的大部分路基。所以,路基工程必须提前组织施工,为桥梁预制创造施工条件。预制场地布置详见《表4施工总平面布置》。 本合同段共设计30m 后张法预应力混凝土T梁320片,25m空心板150块,13m空心板216块,10m 空心板9块。底模修建于已填筑成型并经严格压实的路基上。底模为三层结构,下层浆砌片石30cm厚,修建于经压实的路基或经压实的场地上;中层采用厚度为30cm的C40钢筋混凝土,上层为厚10cm的细石混凝土。底模的上表层用水磨石机磨光,作为底模与梁底的接触面。底模呈“凸”形结构,在表层下部设预留孔,作为侧模对拉螺栓的通道,表层侧面与侧向模板间设空心橡胶止浆条。为避免张拉主梁时梁端底部产生裂缝,在底

1.4 35kV导线架设施工方案

平山驼梁35kV输电线路新建工程线路架设施工方案 平山县金诚电力建设中心 2015年1月

目录 第一章编写依据 (2) 第二章施工概况 (2) 第三章施工前准备 (3) 第四章导地线展放 (4) 第五章连接 (7) 第六章紧线 (8) 第七章附件安装 (12) 第八章施工记录 (13)

第一章编写依据 1.1根据该工程设计单位编制的施工图纸。 1.2《110-500kV架空电力线路工程施工质量及评定规程》 1.3《110-750kV架空输电线路施工及验收规范》 1.4电气装置安装工程《电缆线路施工及验收规范》和《电缆线路施工质量检验》 1.5《安全生产法》、《国家电网公司安全生产规程、规定》、《电力建设安全工作规程》1.6国家及地方颁布的现行有关法规、标准等。 第二章施工概况 2.1全线避雷线挂线后予留尾线1.5m,进行跳线连接,导线挂线后予留尾线5m。 2.2防振装置与绝缘配合 ①为了防止导线及避雷线由于振动造成疲劳损坏导线及避雷线采用加装防振锤防振,全部导线采用FD-3型防振锤;GJ-35型避雷线采用FG-35型防振锤。 ②直线塔采用单串合成绝缘子FXBW-35/70-2,重要交叉跨越采用独立挂点的双串合成绝缘子FXBW-35/70-2,耐张、转角和终端塔采用双串合成绝缘子FXBW-35/70-2,转角塔中导线跳线和转角塔边导线跳线(30o转角以上)采用双串重力合成绝缘子FXBW-35/70-2,导线悬垂线夹采用XGU-3, 耐张线夹采用NLD-3型,不用压接。 2.3导地线如有接头,采用接续液压管联接,导线采用LGJ-120/20钢芯铝绞线,地线采用GJ-35钢绞线及OPGW缆。。 第三章施工前的准备 3.1施工前技术人员向施工班组作技术交底,组织学习施工图,施工验收规范和质量标准,介绍施工程序、施工方法和安全技术措施,使施工班组在施工前掌握施工要求,保证施工顺利正常进行。 3.2施工人员在施工前要熟悉施工现场,施工线路、地形条件,作到心中有数。施工前根据需要的工具和材料进行认真检查,必须符合质量和安全要求。 3.3本工程线路耐张段较短,计划导地线从线盘上盘出来再搬运到施工现场展放,一般采用人力施放导地线。

架空线路的导线架设安装方案

架空线路的导线架设安装方案 依据标准: 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002 1、范围 本工艺标准适用于10kV及以下架空配电线路的导线架设安装工程。 2、施工准备 2.1材料要求: 2.1.1所采用的器材、材料应符合国家现行技术标准的规定,并应有产品合格证。 2.1.2导线: 2.1.2.1导线不应有松股、交叉、折叠、断裂及破损等缺陷,裸铝绞线不应有严重腐蚀现象。 2.1.2.2不应有严重腐蚀现象。 2.1.2.3绝缘导线表面应平整,光滑、色泽均匀,绝缘层厚度应符合规定。绝缘层应挤包紧密,且易剥离、绝缘线端部应有密封措施。 2.1.2.4导线最小截面应符合表2.1.2.4所示数值。 导线最小截面(mm2)表2.1.2.4 2.1.3 2.1. 3.1瓷件与铁件组合无歪斜现象、且结合紧密、铁件镀锌良好。 2.1. 3.2瓷釉光滑,无裂纹、缺釉、斑点、烧痕、气泡或瓷釉烧坏等缺陷。 2.1. 3.3弹簧销、垫的弹力适宜。 2.1. 3.4高压绝缘子的交流耐压试验结果必须符合施工规范的规定。 2.1.4绑线:裸导线的绑线应选用与导线同金属的单股线,直径不应小于2.0mm,绝缘导线应选用绝缘绑线。 2.1.5耐张线夹、并沟线夹、钳压管、铝带 2.1.5.1表面应光洁、无裂纹、毛刺、飞边、砂眼、气泡等缺陷。 2.1.5.2线夹转动灵活,与导线接触面符合要求。 2.1.5.3碗头挂板、平行挂板、直角挂板、U型挂环、球头挂环、拉板、曲型垫等。 2.1.5.4表面应光洁、无裂纹、毛刺、飞边、砂眼、气泡等缺陷。

桥梁施工组织设计 (1)

桥梁施工组织设计

目录 一 .编制依据 二.工程概况及施工条件 三.施工准备 四.施工方案选择(多写点) 五.施工组织管理与总体设想 六.管理职责及权限 七.施工测量的技术措施和总体安排 八.主要技术质量措施 九.施工工艺流程 十.施工进度计划(表内容写多点) 十一.劳动力需求量计划 十二. 主要技术经济指标 十三. 施工平面布置 十四.安全保证体系及保证措施 十五.质量管理体系及保证措施 十六.工期保证体系及保证措施 十七.环境保护保证体系及保证措施 十八.节约成本和季节性施工措施

桥梁施工组织课程设计 一 .编制依据 本建议书根据合同段招标文件,及国家有关部委颁发的标准、规范、规程,并经过施工现场的认真勘察,经反复讨论后,编制此实施性施工组织设计。 二. 工程概况及施工条件 1.工程建设概况: 该桥位于省道线上,跨越河流,为该道路工程建设的一部分,该桥采用设计为13米的装配式预应力混凝土简支板桥,桥宽11米。基础采用桩基础,桥台采用重力式U型桥台。墩台的施工已经完成,只需要进行上部结构施工。 2. 设计标准及原则: (1)、桥梁设计荷载:公路—Ⅰ级 (2)、桥梁与路基同宽,桥梁横坡为双向横坡1.5%,不设纵坡。 3. 现场施工条件: (1)、施工用电、用水 业主能够将自来水管接至现场,也能提供相应的高压电源至桥西端的工地上。(2)、施工便道 路上交通方便,有专用公路直达该桥建地的西端。 (3)、施工气候 该地区多年平均气温20℃,最高月平均气温8℃,最高日平均气温34℃,最低日平均气温4℃,最大日温差12℃,极端最高气温41℃,极端最低气温2℃。(4)、施工用材料 有一中型水泥厂离桥位仅约1.5-2km,该厂能够提供满足施工要求的袋装水泥;碎石可自陆上采石场采购,河流下游一代盛产优质中粗砂;钢材、木材的采购

架线施工方案

35kVXXXT接XX线线路(工程) 线路架设施工方案 批准: 审核: 编制: XXXXXX有限公司 2012年03月 35kVXXXT接XX线线路架设施工方案 目录 一、编写依据及适用范围 二、架线工程概况 三、工程施工及劳动力组织 四、架线施工技术要点 五、架线工程质量保证措施 六、架线工程安全保证措施及要求 1.说明 1.1 编写适应范围 本作业指导书适用于35kVXXXXXT接XXXX线线路工程导地线架设。 1.2 本作业指导书执行的规范标准 1.《35~110kV架空电力线路施工及验收规范》(GB50233—2005)2.《电力建设安全工作规程》(架空电力线路部分) 3.《电力建设安全健康与环境保护管理规定》 2.架线工程概况 2.1施工内容 1 工作范围及主要工作量

导线采用钢芯铝绞线,其型号为JL/G1A-120/25。地线为JGX-35稀土锌铝合金镀层钢绞线。 1.导线JL/G1A-120/25 2.地线 JGX-35 2.3 导地线塑性伸长处理 导线和地线的塑性伸长对弧垂的影响采用降温法补偿.架设JL/G1A-120/25导线时按降低温度25℃补偿塑性伸长,架设JGX-35地线时按降温10℃补偿 2.4 气象区及污秽区划分 本施工段全部桩号处于Ⅱ级气象区。 2.5地线运行方式 全线架设2根避雷线做为直击雷保护,并逐基装设人工接地装置。 3、工程施工及劳动力组织: 3.1 技术准备: 1.开工前由技术负责人组织技术、施工人员进行现场调查,合理选择牵张场,确定具体的牵张场布置方案。 2.由技术负责人组织技术、安全、施工人员进行重点交叉跨越测量,确定施工方案、编制特殊跨越施工方案。 3.由技术负责人组织编制、发放架线工程作业指导书、各区段布置方案、安全和质量保证措施、附件安装图等技术资料。 4.由专职安全员和质检员对全体施工人员进行安全、质量培训,并考试。 5.对全体施工人员进行安全技术交底,保证施工方案和安全、质量保证措施的落实。

公路桥梁板架设安装施工方案.doc

xx 铁路专用线DK1+860 3-16 米桥 梁板架设安装施工方案 一、编制依据及原则 1、编制依据 ⑴交通部颁发的《公路桥涵工程施工技术规范》、《公路工程质量检验评定标准》(2004)等其它有关文件。 ⑵该桥施工图纸及施工设计总说明。 ⑶现场、采集、咨询以及经验资料。 ⑷本单位编制的《程序文件》与《管理手册》,以及拥有的科技与工法成果、以及类似工程所积累的施工经验等。 2、编制原则 ⑴严格执行我公司的质量方针,在施工的全过程中,保证工程质量达 到国家及铁道部现行的工程质量验收标准,确保优质工程。 ⑵建立质量安全保证体系,优化生产要素,精心组织、规范操作。 二、工程概况 DK1+860 桥起点 K0+000,终点 K0+054.04,全长 54m。其中上部结构 3 跨 16 米简支板梁,全桥需预制预应力空心板27 片。 我标段计划从预制梁场将制作验收合格的梁板,用运梁拖车经路基通 道运输板梁至该桥中跨路基处,然后采用120t吊车架设安装,架设顺序为0#1#2#3#台架设完成。 三、施工准备 1、对该桥梁的下部构造、盖梁、垫石中心线、桥高测量复核完毕,

符合设计及规范要求。 2、桥梁架设机械设备( 120t 吊车、 20t 移梁吊车、运梁拖车等架桥设备)已安排就绪,并经检验车况良好。 3、梁板所用板式橡胶支座均已到位,并经抽检合格。 4、运梁道路通畅,路面平整密实,可满足架梁设备、车辆行走。 四、架设安装方法及工艺 ㈠架设顺序:考虑到梁板预制场距该桥相距有400 多米,用运梁拖车经路基通道运输板梁至该桥中跨路基处,然后采用 120t 吊车架设安装,架设顺序为 0#1#2#3#台架设完成。安装工艺流程图详见附 图1: ㈡施工方法 1、施工测量:现已施工完毕的墩台盖梁及支座垫石,由质检工程师 组织测量组对墩台盖梁顶伸缩缝中心、墩台跨距、支座中心线、支承垫石 标高进行仔细测设,并将测量结果汇总上报监理部,申请检查验收。 2、支座安装 在梁板架设之前按照架梁的先后顺序进行支座的安装工作,所用橡胶 支座均附有产品合格证书,进场支座已按《公路桥梁橡胶支座技术条件》 对其进行了检验,结果合格可以使用。安装支座时,首先对梁底支承部位 的平整度进行检查,并按要求测出其水平标高,支承部位相对水平误差不 大于 0.5mm,支承垫石顶面高程准确、表面平整、清洁。其次按要求在支 座垫石上放出支座中心线,支座安装时按计算支承中心正确就位,墩台顶面,梁底面支座保持位置准确,调整过程中避免产生过大的剪切变形,安

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