大体积防辐射混凝土工程方案
大体积防射线混凝土工程施工方案
一、工程概况
1、广州华大生物科技有限公司辐照中心工程，位于科学城东区伴河路，地理位置属于规划市中心。工程部位：辐照室。
2、辐照室尺寸规格：顶板厚度：2.5米，底板及侧墙厚度为2.2米，设计混凝土强度等级C25，抗渗等级P8，浇筑方式：混凝土输送泵输送至浇筑面。属于大体积混凝土施工，采用一次性浇筑成型，主要控制混凝土的温度变形裂缝，从而提提高混凝土的抗渗、抗裂等性能。
3、技术要求：要求使用普通C25混凝土，抗渗等级P8。通过加厚墙体的办法实现对有射线的有效防护。要求整个混凝土实体不出现内眼可见裂纹，控制不均匀沉降。必须尽量减少混凝土中的水泥用量，控制大体积混凝土内部温升，使混凝土实体内外温差不超过25℃，降低混凝土的弹性模量，提高混凝土的抗劈裂强度。
二、施工施件
本工程施工时平均气温白天约为22℃，夜晚约为14℃，昼夜温差较大。因混凝土体积较大，内部导热散热性能较差，所以必须采取有效措施做好混凝土的温度控制。
三、混凝土技术准备
（一）、原材料要求
1、水泥
选用水化热较低和凝结时间较长的本地产强度等级为42.5的普通水泥。
2、骨料
粗骨料选用5-25mm连续级配碎石，含泥量严格控制在3%以内，堆积密度1420-1480kg/m3之间；细骨料细度模数控制在2.5~~2.9之间，使粗细骨料之间有良好的级配，保证混凝土不发生离析现象。细骨料含泥量控制在2%以内。
3、外加剂
考虑到本工程墙、板体积较大，必须掺入缓凝型混凝土专用外加剂。并加大掺量，使该工程所用混凝土比普通混凝土凝结时间更长，将混凝土的初凝时间调整到18-24小时。首先可以有效避免施工缝的产生，其次通过减少用水量的办法降低水化热；另外，通过把混凝土凝结时间延长，可使水泥水化速率减慢，并有效的错开放热高峰，实现对混凝土内部温度的有效控制。
（二）、混凝土配合比的确定
1、按普通混凝土配合比设计规程，在保证强度及坍落度要求的前提下，通过加大混合材料掺量及骨料用量的办法尽可能降低水泥用量。在施工条件允许的情况下，降低用水量，即可减少水泥，减少水泥总的发热量，这是大体积混凝土配合比设计首要考虑的问题。
2、掺用缓凝型专用外加剂，并加大掺量。通过混凝土试配调制混凝土的在当前天气环境下18-24小时凝结时间的最佳掺量。
3、混凝土和易性要求
通过试配将混凝土到达浇筑现场的坍落度定为120-140mm，既可以满足施工要求，又使混凝土生产控制在较小的水灰比范围内。
（三）、特殊处理
通过掺加聚丙烯纤维使普通混凝土改性。降低混凝土弹性模量，提高塑性和入模后混凝土骨料的稳定性，减小骨料沉降。通过纤维基与水泥的有效连接和握裹保持骨料的稳定，有效提高硬化后混凝土的抗劈拉强度，避免收缩裂纹的产生，实现混凝土的抗裂。
四、混凝土生产控制
1、严格控制混凝土生产所用各材料的温度，特别是水泥，提前5-7天预留专用仓水泥和粉煤灰，以尽可能降低胶凝材料的入机温度。
2、对混凝土出厂坍落度进行严格控制，监控混凝土的经时坍落度损失。使混凝土到达施工现场的坍落度控制在120mm-140mm范围内，保持混凝土有良好的和易性，不发生分层或离析现象。对个别车辆混凝土坍落度较小，可由技术人员现场加入外剂进行调节，严格禁止非技术人员加水调整坍落度。
3、保证加入混凝土内聚丙烯纤维的掺入量，并延长混凝土搅拌时间。使其充分分散于混凝土内部，搅拌均匀，真正达到混凝土硬化后的改性，降低弹性模量，改变泊桑比。
4、大体积混凝土要连续作业，对混凝土的连续供应要求更高。保持混凝土入模后的稳定性，就不能使已浇筑完成的混凝土出现长时间等待的情
况。对车辆的合理调度有较高的要求。
五、工程模板控制
本工程混凝土一次性浇筑量大，对模板及整个支撑体系要求更高，必须保证模板和支撑体系的充分可靠性，防止模板变形。建议使用钢模板，加大支撑密度；顶板要加设水平支撑加固。使用钢模也可使靠近钢模近500mm厚的混凝土在逐步硬化过程中热量有效地与外界环境进行交换。
六、混凝土浇筑工艺控制
1、尽量在夜晚施工，可有效降低钢模温度。由于砂、石原材料采用露天堆放，可有效减少因光照将温升带入新拌混凝土中。
2、浇筑过程控制
浇筑过程采用分级跃进式浇筑。
1）、底板即将底板分为3个施工段，采用斜面分梯次依次浇筑，可使各梯块的混凝土凝结时间错开，避免水泥集中水化放热，形成温度峰值。
2）、侧墙侧墙浇筑时采用全面分层，即将侧墙分为约400mm一层，分层浇筑。控制混凝土每层浇筑厚度不超过400mm（每层混凝土厚度不应超过振捣棒长度的1.25倍）。并要求：每振捣新一层混凝土时，振捣棒必须垂直插入原混凝土层约50mm深进行振捣，防止骨料分层保证上下两层的连续。每层浇筑时间可控制在3-4小时之间。
3）、顶板顶板混凝土浇筑由于考虑到受力的平衡，必须采用全面分层浇筑，避免在一处将混凝土堆积过多，给局部支撑带来较大压力。混凝
土振捣切记不可过振、不可漏振，以保证浇筑混凝土均匀不分层。
3、混凝土输送泵宜采用汽车泵进行混凝土浇筑施工，混凝土自高处卸落高度不能超过800mm，以减小混凝土下落时对模板及整个支撑系统的冲击，也可有效避免混凝土因高抛后产生离析、散落现象。
4、为减少混凝土的泌水现象，要在模板的不同高度应预留泌水排水孔。因大体积混凝土浇筑厚度较厚，混凝土表面泌水可能会使混凝土表面浮浆过多，处理起来比较麻烦，也使混凝土的散热性能变差。
5、表面混凝土的收面处理。在面层混凝土即将到达初凝时间前进行混凝土二次抹面（注意：面层混凝土虽然浇筑时间较晚，但由于内部混凝土可能已经开始凝结，将水泥水化后的热量上传，致使表面混凝土的凝结时间会正常短于混凝土试块的凝结时间。）先将混凝土泌水孔压实，再用木抹子将混凝土表面用拉毛，以增大混凝土的散热面积。
七、硬化后混凝土的养护
为保证新浇筑的混凝土有适宜的硬化条件，防止早期由于收缩产生裂缝，应在混凝土浇筑完毕后，及早洒水养护。混凝土二次收面处理后如可以淋水，应淋至混凝土表面湿润，再用塑料薄膜或彩条布包裹养护，面层混凝土在彩条布上还应盖上双层草垫进行保温。目的：
1、可以有效减少混凝土的水份散失，让硬化后的混凝土实现自养护；
2、可以有效实现对混凝土的保温。在当前天气件下，由于昼夜温差较大，大体积混凝土的温控处理应主要考虑如何做好硬化的实体的保温措施，使混凝土内外温差得到有效控制。
八、混凝土拆模时间的控制
由于大体积混凝土表面和内部存在一定的温差，如果拆模时正值混凝土放热高峰，那么混凝土表面的温度也较高，此时拆模，会使混凝土表面与外界环境进行热量的交换，混凝土表面降温会有一定的体积收缩，而内部正处于放热膨胀期，内外的应力差会给整个混凝土构件带来破坏。具体拆模进时间应以混凝土面层实测温度为准（施工方购买附着式测温仪6-8块用于混凝土表面温度监控）。
九、特别注意事项
1、忌向正在散热的混凝土表面淋冷水。混凝土硬化后内部温度峰值一般出现在终凝后的48-96小时之间，在这期间，应每隔3-6小时对混表面的温度进行测量、记录，在表面温度没有出现明显回落时，不能向混凝土表面淋冷水，不能除去混凝土覆盖物。
2、由于尽可能加大了混合材料的掺量，建议将混凝土的强度验收龄期推迟至60天，以60天混凝土抗压强度值作为最终验收依据；混凝土的抗渗试验龄期90天仍有效。
大体积混凝土配合比设计
南昌生米大桥 大体积混凝土 配合比设计、浇筑及养护 中铁一局南昌生米大桥 第三合同段项目经理部 2005.2.5
大体积混凝土的配合比设计首先要分析大体积混凝土问题所在，才能更好的进行下一步工作。 一、大体积混凝土最大的难题是开裂，即贯穿开裂和表面开裂，治标先要治本，所以首先要谈混凝土的开裂。 混凝土的开裂有三种，自身收缩、干燥收缩和塑性收缩。自身收缩和干燥收缩都是水的迁移造成的，但自身收缩不是水份蒸发了，是水泥水化时消耗了水份，产生自干燥作用，混凝土的相对湿度降低，体积减小。水灰比对自身收缩和干燥收缩的影响正相反，水灰比减小干燥收缩减小，自身收缩增大，但水灰比减小到一定程度时，对干燥收缩和自身收缩的影响就各半了。 自身收缩和干燥收缩在混凝土内部是均匀发生的，低水灰比的混凝土自身收缩集中发生在混凝土浇注后的初龄期，因为在这以后，由于混凝土体内的自干燥作用，水化就基本停止，也就是说在拆模前，混凝土的自身收缩就已经大部分完成，不象干燥收缩，除了未覆盖且暴露面积很大的地方外，许多构件干缩都发生在拆模以后。 塑性收缩是混凝土水灰比较小，外界环境温度较高，混凝土表面蒸发的水分得不到补充，受到外力的情况下，产生裂缝，混凝土内部水份蒸发加快，于是裂缝迅速扩展。 从以上可以得知混凝土的养护很关键，尤其是干燥收缩和塑性，养护是关键。
这三种收缩中干燥收缩和自身收缩是混凝土开裂的主要因素。但在大体积混凝土的施工中，自身收缩和干燥收缩，它们和温度叠加时就会产生温度应力和约束应力，它才是产生裂缝的元凶。 大体积混凝土的最高温度是由水泥水化热、混凝土浇注温度和混凝土的散热速度决定的。在这三部分中水泥水化热而引起的的绝热温升是主要因素，我们要降低绝热温生，实际就是降减小大体积混凝土内胀外缩的应力，我们所要做的只能是降低绝热温升，并且控制内外温差不大于25度。 而控制温度又有不利因素存在，㈠混凝土超厚；㈡因承台标号高，不得不采用42.5级水泥。在这些不利因素综合作用下，存在产生裂缝的危险，我们就要降低温度应力和提高混凝土早期抗拉强度入手，以下各项措施都围绕这两点来完成的。 二、大体积混凝土配合比的设计及材料的选择及设计 在进行配合比时应以以下几个方面考虑：①用中低热水泥。②尽量减低水泥用量/③降低水灰比及单位用水量④降低砂率⑤选用优质缓凝减水剂⑥掺入粉煤灰⑦尽可能选择粒径大一些的骨料。 水泥水化热虽然可以迅速提高混凝土早期的强度，但它是造成大体积混凝土绝热温升和温度应力的主要因素，所以我们要推迟温峰的出现，并且要降低水化热。
大体积砼专项施工方案(含降温措施)
帅丰.时代（二期）项目 大 体 积 混 凝 土 专 项 施 工 方 案
编制单位：四川仁湖建筑工程有限公司 编制人员： 审核人员： 编制时间： 目录 一、工程概况 (1) 二、混凝土裂缝分析 (1) 三、施工准备 (2) 1、现场准备 (2) 2、人员、机具准备工作 (3) 四、混凝土施工工艺 (3) 1、混凝土降温措施 (4) 2、混凝土浇注措施 (4) 3、混凝土测温措施 (5)
五、混凝土养护 (6) 六、质量保证体系 (7) 七、安全生产保证体系 (8) 大体积混凝土专项施工方案 编制依据： 1、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002； 2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002； 3、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013； 4、《建筑地基基础工程施工工艺规程》Q/GJZ01-2005；
5、《钢筋工程施工工艺规程》Q/GJZ04-2005； 6、《混凝土工程施工工艺规程》Q/GJZ05-2005； 7、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99； 一、工程概况 本工程名为帅丰.时代（二期）工程，位于湖北省来风县龙凤区内。建筑面积：124803.13㎡；建筑层数：地下一层，地上三十二层；建筑高度：103.4m；建筑结构类型：框剪结构；基础类型：独立桩+筏板基础，筏板厚度为1.4m，筏板基础混凝土强度等级：C40，抗渗砼：P6。 二、混凝土裂缝分析 本工程筏板基础厚度为1.4m厚，10#、11#、4#楼筏板面积各栋约为1515㎡左右（一、二单元共计），混凝土量约2121m3左右，筏板基础施工属于大体积混凝土施工范畴。本工程筏板基础混凝土施工在2018年7月，根据来风县龙凤区近10年气温统计数据，7月份平均气温最高为40°左右，最低为30°左右。大体积混凝土施工产生裂缝有多重原因，主要原因是温度和湿度的变化、混凝土的脆性和不均匀性，次要原因是结构不合理、原材料不合格、模板变形、基础不均匀沉降等。裂缝产生的次要因素比较容易控制，而主要因素的控制较为困难，同时也极为重要，我公司对于产生裂缝的次要因素有较为完整的管理方针和技术措施，并成熟的应用于大体积混凝土施工和质
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一、编制依据 1、施工图纸 2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002 3、《高层建筑钢筋混凝土结构技术规程》JGJ3—2002 4、《混凝土外加济应用技术规范》 GB50119 二、工程概况： 本工程总建筑面积约为18000m2。为一个单体工程，羽毛球中心地下为一层、地上局部二层。 羽毛球中心基础形式为柱下承台、筏板基础，基础筏板厚度 350mm。根据 后浇带分成若干个流水施工段。一个基础流水段一次性浇筑砼方量约2000立方，属于大体积混凝土施工。 三、施工布署 1．施工段划分： 根据施工布置，基础部分将分成若干个施工段，施工段划分根据后浇带区分。 混凝土材料： 基础及主体结构混凝土均采用商品混凝土。 承台及主楼基础底板为C35P8。 根据建设单位合同要求，使用的水泥为海螺水泥和泰安水泥 3.混凝土输送： 混凝土罐车运输至工地，地泵或汽车泵输送至浇筑部位。 基础底板施工时，选用二台汽车泵输送。并根据需要可相应配备汽车泵输送。以确保大体积砼一次性完成。 四、混凝土施工 基础底板施工： 1、本工程大体积混凝土的特点 筏板350mm厚、承台900、1600、1800、2000、2400、3200mm厚. 由于该底板面积较大，结构厚实，形体大，混凝土数量多，标号高，工程 条件复杂，施工技术要求高，除满足强度、刚度、整体和耐久性要求外，还得 考虑由于水泥水化热引起的结构温度变形和收缩变形引起的混凝土开裂。因此，除了在设计构造方面采取措施外，在施工过程中必须采取一系列措施，防止发
生贯穿性裂缝，以确保结构的质量。 2、大体积混凝土施工方案的确定 本工程大体积混凝土施工采用商品混凝土，浇筑时采用2台混凝土输送泵通过管道送到浇筑地点。泵送混凝土属于大流态混凝土。根据设计要求，为防止大体积混凝土水化热温度较高，清除混凝土收缩及温度应力等产生的裂缝，提高防水，防渗等性能，采用UEA-Ⅳ膨胀混凝土，掺入比例为10%～12%，掺入UEA-Ⅳ,必须搅拌均匀。浇筑底板应一次性连续浇筑。。 原材料要求： ①不得使用刚出厂的水泥，以降低混凝土出机温度，水泥品种、标号应统一。不得两厂家出产的水泥混用。 ②使用中、粗砂，细度模数应为2.6～3.1，含泥量不大于2％。 ③使用石子最大尺寸不得大于泵送管径的1/3，一般采用5～30mm，级配良好的碎石，含泥量要<1.0％，针片状含量要<10％。 ④泵送剂、缓凝剂等外加剂必须检验合格，并经实践证明用之有效的品种，外加料应采用FN矿粉。 ⑤水采用自来水或洁净地下水。 3、混凝土的拌制 砼采用商品混凝土，一台输送泵，砼搅拌要求厂方严格控制好配合比及混凝土坍落度。 4、混凝土的要求 ①为防止混凝土中个别大于规定的石子影响混凝土的泵送，在泵车的混凝土进料斗上口应加格子不大于石料规格要求的筛子，把大石子筛出，该筛子应经常清理，以防堵塞。 ②加强调度指挥，防止停料引起停泵时间过长引起堵泵，同时加强泵车与管道的检查。遇有异常立即停泵检查，但停泵时间不宜超过45分钟，以防止堵泵。 ③混凝土的浇筑方法 混凝土浇筑方法可有多种，但根据现拌混凝土的大流态性的特点宜采用“分段定点，一个坡度、薄层浇筑、循序渐进、一次到顶”的浇筑方法，这样可以提高泵送效率，简化混凝土泌水处理，保证上下层混凝土不产生冷接头。 混凝土的初凝时间定为3小时，要求商品混凝土站通过试验确定缓凝剂的掺量。 5、混凝土的振捣 由于大流态混凝土在下料处插入振动器所形成自然坡度可达1:7.6，即在 1m高度内可溜7.6m远，所以应在斜坡前后设置二道振动器。第一道布置在卸 料点，即坡顶。以保证上部混凝土的密度；第二道设在混凝土坡脚处。以保证
防辐射混凝土施工方案
长安医院设备用房模板及重混凝土施工方案大体积防辐射混凝土施工方案本工程的大体积防辐射混凝土属于重要工序。 防辐射混凝土又称为屏蔽混凝土、重混凝土或核反应堆混凝土, 是原子核辐射源装置常用的防护材料，它能有效屏蔽原子核辐射.所谓原子核辐射，一般是指a射线、B射线、丫射线和中子流.由于a射线、B射线穿透力较低，厚度很小的防护材料也能完全挡住它们，所以防辐射混凝土要屏蔽的射线主要是丫射线和中子射线[1]. 丫射线是一种具有极大穿透力的电磁波，在穿过防护物质时可逐渐被吸收，当防辐射混凝土墙体厚度为常数时，防丫射线的性能与其密度成正比，物质的密度愈大，防护性能愈好，当防辐射混凝土达到一定厚度时，丫射线可被完全吸收.一般防辐射混凝土均采用重骨料配制成重混凝土. 中子射线是由不带电的微粒组成, 密度大的材料对能量大的快中子有减速作用, 但对能量低的热中子不具有减速效果, 要削弱中子射线, 防辐射混凝土中不仅须含重元素, 还要含有一定数量氢原子和水的轻元素. 长安医院放射设备用房为1层框架一剪力墙结构，建筑面积约455卅,该工程的治疗室的混凝土墙及顶板设计为防辐射混凝土，作为防射线的遮蔽体. 治疗室的防辐射混凝土强度等级 C30,素混凝土的容重》2500Kg/m3,墙厚0.5m、1m 1.5m.、1.8m,顶板厚度为1.2 、0.7 米。该防辐射混凝土的施工应着重解决原材料的选择、配合比设计和大体积混凝土施工等技术难题. 4.1防辐射混凝土施工方案 4.1.1原材料的选择 水泥：选用P ? O42.5级普通硅酸盐水泥. 外加剂: 选用缓凝高效减水剂, 缓凝高效减水剂对新拌混凝土具有较好的保坍性, 减水率20%以上, 不泌水, 可明显提高混凝土的和易性、泵送性和耐久性, 28 天强度可提高25%以上, 延迟水泥水化热放热时间, 在保证相同条件的前提下可节约水泥10- 20%. 骨料：选用粗、中砂, 含泥量＜ 3%; 碎石选用最大粒径为31.5mm 连续级配的优等品, 含泥量＜ 1%。 由于设计要求抗辐射素混凝土的容重》2500Kg/m3,因此在每立方混凝土中加入100 Kg 硫酸钡（重晶石） , 可满足设计要求。 4.1.2防辐射混凝土的配合比设计 防辐射混凝土的密度越大，其屏蔽效果越好，故配合比设计时应优先考虑混凝土的表观密度和密实程度，再考虑强度和施工工艺.配合比必须满足下列要求：
大体积混凝土配合比设计
xx生米xx 大体积混凝土 配合比设计、浇筑及养护 中铁一局xx生米xx 第三合同段项目经理部 2005.2.5 大体积混凝土的配合比设计首先要分析大体积混凝土问题所在，才能更好的进行下一步工作。 一、大体积混凝土最大的难题是开裂，即贯穿开裂和表面开裂，治标先要治本，所以首先要谈混凝土的开裂。 混凝土的开裂有三种，自身收缩、干燥收缩和塑性收缩。 自身收缩和干燥收缩都是水的迁移造成的，但自身收缩不是水份蒸发了，是水泥水化时消耗了水份，产生自干燥作用，混凝土的相对湿度降低，体积减小。水灰比对自身收缩和干燥收缩的影响正相反，水灰比减小干燥收缩减小，自身收缩增大，但水灰比减小到一定程度时，对干燥收缩和自身收缩的影响就各半了。 自身收缩和干燥收缩在混凝土内部是均匀发生的，低水灰比的混凝土自身收缩集中发生在混凝土浇注后的初龄期，因为在这以后，由于混凝土体内的自干燥作用，水化就基本停止，也就是说在拆模前，混凝土的自身收缩就已经大部分完成，不象干燥收缩，除了未覆盖且暴露面积很大的地方外，许多构件干缩都发生在拆模以后。 塑性收缩是混凝土水灰比较小，外界环境温度较高，混凝土表面蒸发的水分得不到补充，受到外力的情况下，产生裂缝，混凝土内部水份蒸发加快，于是裂缝迅速扩展。
从以上可以得知混凝土的养护很关键，尤其是干燥收缩和塑性，养护是关键。这三种收缩中干燥收缩和自身收缩是混凝土开裂的主要因素。但在大体积混凝土的施工中，自身收缩和干燥收缩，它们和温度叠加时就会产生温度应力和约束应力，它才是产生裂缝的元凶。 大体积混凝土的最高温度是由水泥水化热、混凝土浇注温度和混凝土的散热速度决定的。在这三部分中水泥水化热而引起的的绝热温升是主要因素，我们要降低绝热温生，实际就是降减小大体积混凝土内胀外缩的应力，我们所要做的只能是降低绝热温升，并且控制内外温差不大于25度。 而控制温度又有不利因素存在，㈠混凝土超厚；㈡因承台标号高，不得不采用42.5级水泥。在这些不利因素综合作用下，存在产生裂缝的危险，我们就要降低温度应力和提高混凝土早期抗拉强度入手，以下各项措施都围绕这两点来完成的。 二、大体积混凝土配合比的设计及材料的选择及设计 在进行配合比时应以以下几个方面考虑： ①用中低热水泥。②尽量减低水泥用量/③降低水灰比及单位用水量④降低砂率⑤选用优质缓凝减水剂⑥掺入粉煤灰⑦尽可能选择粒径大一些的骨料。 水泥水化热虽然可以迅速提高混凝土早期的强度，但它是造成大体积混凝土绝热温升和温度应力的主要因素，所以我们要推迟温峰的出现，并且要降低水化热。配合比的设计首先要考虑的是降低温度，所以首先要有一个较低的水灰比，降低水灰比最佳途径就是一个好的减水剂，考虑推迟温峰的出现，应该采用缓凝高效减水剂。 水泥要采用低热水泥，首选无疑是矿渣水泥。为了最大限度的降低水泥水化热影响，在合理的范围内，最大限度的掺入粉煤灰。 考虑混凝土的可泵性、保证强度还有提高混凝土的抗拉强度，粗集料应该采用碎石。
大体积混凝土施工方案最新完整版
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大体积混凝土施工方案 （一）大体积混凝土施工概况 根据大体积混凝土的规范定义，本工程大体积混凝土结构主要为EF栋地下室底板、A栋地下室底板和B栋地下室底板。混凝土施工过程中要采取散热、保温保湿及温度监测等相应措施，以控制混凝土温升和温降速度，避免底板出现温度裂缝和较大 础底板混凝土浇筑必须从混凝土固定地泵、混凝土运输罐车的配备，商品混凝土供货速度，混凝土罐车进场运输路线，浇筑小分队及振捣手、振捣机具安排，混凝土浇筑分区、分层设计等方面做细致、认真的布置，确保混凝土连续浇筑，尽量减少浇筑时间。 （二）底板大体积混凝土施工部署 各楼大地下室底板按设计后浇带分区分块浇筑，其中E栋核心筒底板块、F栋核心筒底板块、A栋核心筒底板块、B栋剪力墙核心筒底板先浇筑，然后浇筑裙楼区，最后浇筑仅有地下室区。整个分块采用斜面分层整体性一次浇筑的方案。 EF栋底板分块示意
浇筑 顺序为:Ⅰ区1块→Ⅰ区2块→Ⅰ区3块→Ⅰ区4块→Ⅰ区5块；Ⅱ区1块→Ⅱ区2块→Ⅱ区3块→Ⅱ区4块；最后浇筑后作区。 A栋底板分块示意 浇筑顺序为:Ⅳ区1块→Ⅳ区2块→Ⅳ区3块→Ⅳ区4块→后作1块→后作2块； 浇筑顺序为:Ⅴ区1块→Ⅴ区2块→Ⅴ区3块→Ⅴ区4块→Ⅴ区5块→Ⅴ区6块→后作1块。 三、主要核心筒底板块砼的浇筑安排 1、E座核心筒底板 ⑴概述 E栋核心筒地下室分块示意如下: 该分块总混凝土量约9400 m3。 ⑵劳动力（人员）安排 底板浇筑：配备8个浇筑小组两班倒连续作业。 ⑶机械、车辆配备 底板浇筑：采用4台混凝土泵车，备用1台泵车，混凝土泵车每小时实际混凝土输出量50m3。 混凝土泵的平均实际输出量： Q 1 =4×50=200m3； h=9403÷200=47小时 混凝土运输车辆按照现场泵送能力（实际平均输出量Q 1 ）配置，每罐车装方量以10 m3计： N 1=（Q 1 /60V 1 ）·（60L 1 /S0+T 1 ）=[200/（60×10）] ×[60×30/80+30]=18辆 即共需配置18辆运输罐车。备用罐车8台。 ⑷混凝土泵送交通组织方案图： 2、F座核心筒底板
大体积混凝土施工方案
混凝土施工方案 第一章 一、编制依据 1、GB/T19001-2000idtISO9001:2000 2、公司《质量手册》C版 3、公司《程序文件》 4、项目质量计划 5、GB50204-2002 二、工程概况 本工程位于石家庄市槐安路与西线民心河交叉口西南角。该工程地下2层,地上31层,基础为筏板基础，建筑高度为90.30米，结构形式为剪力墙，占地面积1031.79平方米，建筑面积为34720.20 ㎡.
三、商品砼质量的预控： (1)砼为甲方提供但对砼质量要选有保障信誉高的厂家供应砼，并与混凝土生产厂家签定生产技术经济合同，明确该工程所用砼的强度等级、选用的水泥品种、砂（石）颗粒级配、粒径、含泥量要求、外掺剂名称等；明确供货时间、送货地点、供货速度、塌落度要求等。 (2)对厂家提出砼质量、技术要求。 (3)要求厂家必须提供原材料的生产厂家、质保书、试验报告、对原材料抽样复试，并要求厂家提供保证商品砼质量的各项技术措施。 (4)砼到现场后检查水灰比、坍落度，按规定取样做试压块。 要求相关施工技术资料和质量保证资料齐全。 四、施工准备 1.材料及主要机具准备 1.1材料准备 本工程全部采用商品混凝土，作为材料分包方，混凝土搅拌站需把相关资质报监理工程师审查认可，每批混凝土浇筑前必须提供混凝土的质量证明书、混凝土配合比、开盘鉴定等内容。 混凝土浇筑完后用塑料薄膜及麻袋片覆盖。 1.2机具准备 由于基础混凝土量较大，为了防止出现冷茬，施工现场配置一台混凝土泵车，4-6辆混凝土运输车，预计浇筑速度35-50m3/h，用一台布
料杆配合，准备8条振动棒，大体积混凝土需要留置12个测温孔，做好测温记录。 2、作业条件 2.1场地选择 由于本工程场地狭小，我们将合理安排、精心组织施工保证质量合格。 2.2安全防护 a、放置泵车处必须按要求搭设防护棚。 b、所有用电机具设备必须由专职电工接拆。 c、振动棒操作人员必须戴防护手套，穿绝缘靴。 d、施工人员必须正确佩戴安全帽。 e、基坑临边防护栏杆必须按要求搭设。 2.3人员组织 混凝土组长一名，振捣工8名，力工30名，施工前按照作业指导书培训。 五、操作工艺 1、墙板砼浇筑：模板清理模板控制线模板垂直、平整 浇筑砼时砼振捣棒采用φ50插入式振捣器振捣。第一次砼浇筑高度为1-1.5米左右，在钢筋密集区及柱、梁相交处采用Ф30插入式振捣器振捣。振捣时做到快插慢拔，每次振捣时间约需20-30秒，距间不大于50cm. 2、梁砼浇筑：浇筑梁砼时先检查梁内有无杂物和木屑等。
大体积砼施工方案
摘要：大体积混凝土的施工技术要求比较高，特别在施工中要防止混凝土因水泥水化热引起的温度差产生温度应力裂缝。因此需要从材料选择上、技术措施等有关环节做好充分的准备工作，才能保证基础底板大体积混凝土顺利施工。 关键字：大体积混凝土施工方案 一、工程概况: 本工程是一座集商业、办公公寓为一体的现代化建筑，地下一层地上裙楼四层，A座无虚席24层，B座29层，总建筑面积74500余平方米。结构型式为框支剪力墙结构。本工程地下室为停车场，有消防水池、水泵室、配电室及发电机室，一层至四层主要是商业及办公用房，五层起为电梯公寓。本工和基础地下室部分按后浇带分为6个作业分区，1、3区为了1600厚筏板基础，其余为400厚基础抗水板,承台设计底标高-5.2米，采用C40防渗混凝土，抗渗等级为0.8Mpa，整个基础底板的混凝土量约为4000立方米。除2区、5区、6区外,其它已经浇筑完成，本本方案适用于2区、5区、6区的基础混凝土浇筑施工。 二、施工准备工作: 大体积混凝土的施工技术要求比较高，特别在施工中要防止混凝土因水泥水化热引起的温度差产生温度应力裂缝。因此需要从材料选择上、技术措施等有关环节做好充分的准备工作，才能保证基础底板大体积混凝土顺利施工。 1、材料选择
本工程采用商品混凝土浇筑。对主要材料要求如下： （1）水泥：考虑普通水泥水化热较高，特别是应用到大体积混凝土中，大量水泥水化热不易散发，在混凝土内部温度过高，与混凝土表面产生较大的温度差，便混凝土内部产生压应力，表面产生拉应力。当表面拉应力超过早期混凝土抗拉强度时就会产生温度裂缝，因此确定采用水化热比较低的矿渣硅酸盐水泥，标号为525#，通过掺加合适的外加剂可以改善混凝土的性能，提高混凝土的抗渗能力。 （2）粗骨料：采用碎石，粒径5-25mm，含泥量不大于1%。选用粒径较大、级配良好的石子配制的混凝土，和易性较好，抗压强度较高，同时可以减少用水量及水泥用量，从而使水泥水化热减少，降低混凝土温升。 （3）细骨料：采用中砂，平均粒径大于0.5mm，含泥量不大于5%。选用平均粒径较大的中、粗砂拌制的混凝土比采用细砂拌制的混凝土可减少用水量10%左右，同时相应减少水泥用量，使水泥水化热减少，降低混凝土温升，并可减少混凝土收缩。 （4）粉煤灰：由于混凝土的浇筑方式为泵送，为了改善混凝土的和易性便于泵送，考虑掺加适量的粉煤灰。按照规范要求，采用矿渣硅酸盐水泥拌制大体积粉煤灰混凝土时，其粉煤灰取代水泥的最大限量为25%。粉煤灰对水化热、改善混凝土和易性有利，但掺加粉煤灰的混凝土早期极限抗拉值均有所降低，对混凝土抗渗抗裂不利，因此粉煤灰的掺量控制在10以内，采用外掺法，即不减少配合比中的水泥用量。按配合比要求计算出每立方米混凝土所掺加粉煤灰量。
混凝土施工方案～大体积重晶石防辐射
设计概况 本工程住院楼地下室设有二个直线加速器机房，结构设计为重晶石防辐射混凝土，其中墙板厚度为1100，局部为2400，顶板厚度为1150，局部为2400，属于大体积混凝土范畴。抗辐射混凝土的密实度不小于2.35克/立方厘米，设计强度为C30，混凝土结构类型为一类，基础为二类。 2 工程特点及难点分析 医用直线加速器对肿瘤疾病有良好的治疗效果,但如果防护不当,其高能电磁辐射也会给周边人员造成伤害。为了防止射线的泄漏，除进出治疗室的各种管道和线路均应预留、预埋外，不允许成型后钻孔，更不能有穿透的施工缝，并要严防大体积混凝土的水化热反应引起的裂缝。因此，除了应做好原材料的选择和优化配合比以及各种管道和线路的预留、预埋外，还必须做好施工缝的设置，不能有穿透的施工缝。 本工程的施工难点主要包括以下几点，必须作为主控对象，做好施工过程的控制和监测。（1）混凝土结构厚度大，属大体积混凝土范畴，应采取措施控制大体积混凝土的温度裂缝；（2）设计要求抗辐射混凝土必须连续浇筑； （3）抗辐射混凝土的密度不小于2.35克/立方厘米。 3 钢筋混凝土结构施工主要方法 3.1基础工程施工方案 基础工程施工流程如下： 施工前准备→测量放线→垫层→绑扎钢筋、支模→浇筑混凝土→基础墙→回填土。 3.1.1垫层混凝土施工 基础垫层混凝土的浇筑：复核基坑内土体标高，根据高程控制点用钢筋头垫层尺寸范围内中心的表面控制标志，四周用100mm方木固定。浇筑前要经项目部门复核模板位置无误。浇筑垫层混凝土用滚筒碾压平整，用木抹子抹平压实，最后用铁抹子压实压光。用砖砌模的，严格按照图纸要求进行施工，作到模内干净，无积水、垃圾。 3.1.2基础钢筋施工 基础钢筋的施工应注意以下几点： 成型制作前注意：钢筋是否具备出厂合格证，核对钢筋的规格、数量是否有误，做好原材及焊接件取样、试验工作，合格后方可使用。 绑扎前注意的问题：柱、梁箍筋与主筋垂直，箍筋的接头要交错布置在四交纵向钢筋上，箍筋转角与纵向钢筋的交叉点均应扎牢；箍筋平直部分与纵向交叉点可间隔扎牢，以防骨架歪斜；柱插筋位置要正确。具体做法可用直径14的钢筋作成井字型，在柱模安装前焊于柱主筋上，井字筋的尺寸等于柱截面尺寸。 3.1.3基础模板施工 模板支立要牢固，标高尺寸正确，其支撑部分必须支撑在坚实的地基上，以防因混凝土振捣引起的模板变形，影响混凝土的质量，拆模时要待混凝土达到一定强度，并使混凝土不被损坏才可拆除（一般在浇筑24小时后即可拆除基础梁、柱侧模）。 3.1.4底板普通混凝土的浇筑 本工程采用独立的布料杆布料，根据工程的结构特点及现场道路的情况，从里向外进行布料。布料杆的作用范围要最大，且要尽量减少移动泵车。 材料准备：按照浇筑工作量，作好商品混凝土供应量计划，以保证混凝土连续施工的需要。混凝土的运输能力必须保证混凝土的连续浇筑，并在运输过程中保持其匀质性，作到不分层、不离析、不漏浆，保持较好的和易性，运至浇筑地点时塌落度保持良好。 混凝土运到施工现场时，随即开始浇筑，并在初凝前浇筑完毕。 浇筑过程中，操作人员不准在模板支撑和钢筋上行走，随时把模内钢筋的临时支撑和混凝土
大体积混凝土施工方案完整版本
大体积混凝土专项施工方案 方远建设集团股份有限公司 二0一六年八月
大体积混凝土专项施工方案 编制： 审核： 批准： 方远建设集团股份有限公司 二0一六年八月
地下室工程施工方案 一、编制依据 《混凝土结构设计规范》GB50010-2010 《地下工程防水技术规范》GB50108-2008 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 《大体积混凝土施工规范》GB50496-2009 《建筑工程质量验收统一标准》GB50300-2001 《混凝土强度检验评定标准》GB/T50107－2010 《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2002 《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2003 《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003 《混凝土泵送施工技术规程》JGJ10-95 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 《砌体结构设计规范》GB50003-2011 建筑图集11G101-1 11G101-2 二、工程概况 台州市方远大饭店工程，位于台州市经济技术开发区西商务区。南邻市府大道，西接学院路，北侧为西商纬二路，东侧为西商经一路，本工程主楼地上13层，裙房地上3层，设2层地下室，。总建筑面积61832㎡，其中地上39221㎡，地下22611㎡，现浇钢筋混凝土框架-剪力墙结构。设计使用年限50年，结构安全等级为二级，地下室防水等级为
二级，地下室顶板和屋面绿化种植土部位防水等级为一级，人防等级为核六级，构件耐火等级为一级。 本工程±0.00相当于绝对标高4.3m（黄海标高）。 地下室底板标高为-10.7m,底板现浇砼厚800mm。 地下室剪力墙厚度为400mm。 地下室-2层顶板厚度人防部分200mm，其余150mm。 地下室-1层顶板厚度主楼部分180mm，其余250mm。 地下室按后浇带划分为9个区块，东西方向长度为124m，南北方向长度为94m，属大面积，超长地下室钢筋混凝土结构，电梯井最深处深度为4.2m，电梯井基础混凝土厚度为2m，地下室地板混凝土厚度为800mm，属于大体积混凝土，基础垫层砼强度为C15,基础承台、地梁、底板、地下室侧壁、砼强度等级为C35（地下室底、侧、顶抗渗等级为P8，掺HEA膨胀剂），根据本工程地下室钢筋混凝土结构超长，大面积的特点，在施工中要抓住以下几方面的关键技术：一是设计具有抗渗，抗裂性能的混凝土配合比，二是地下室结构的抗渗，抗裂的技术措施及质量控制，三是混凝土的搅拌、泵送、浇筑等质量控制，四是大体积混凝土浇捣时的内外温差的控制 三、混凝土工程 混凝土采用商品砼，搅拌车运输到现场，由混凝土泵泵送入模。施工时，应严格控制砼的配合比，泵送施工工艺及混凝土的养护，在前三车混凝土到达施工现场时间内，向搅拌站有关负责人索取水泥、砂石试验单，外加剂质量证明及配合比通知单，浇筑一个月内，搅拌站应提供其他混凝土技术资料（强度报告及合格证等）。
【案例】 大体积混凝土浇筑方案
【案例】大体积混凝土浇筑方案 一. 已知：某基础尺寸长、宽、高为20m×8m×3m，浇筑混凝土时不允许留设施工缝，工地只有3台搅拌机，每台产量为5m3／h，从搅拌站至浇筑地点的运输时间为24min，混凝土初凝时间为2h． 方案拟定分析如下: (1 ) 求每小时混凝土的浇筑量 大体积混凝土浇筑不留施工缝时，应保证浇筑上层混凝土时下层混凝土不致产生初凝现象。为此，必须按下列公式计算每小时混凝土的浇筑量，即 Q ( t －t1 ) k ≥A·h 式中 Q——为每小时混凝土浇筑量(m3／h)； A—浇注块平面面积= (L基础长度×B宽度) (m)； t—混凝土初凝时间(h)； t1—混凝土运输时间(h)； h—浇筑层厚度(m)，本例取H = 0．3m。 根据已知条件，本例每小时混凝土浇筑量为: Q = ( 20×8×0.3 )／(2－0.4) = 30 m3 如果搅拌机数量不受限制，则应据此来选择搅拌机的台数，以保证搅拌机的产量能满足30m3／h的需要。但现只有3台搅拌机，每小时只能生产混凝土为3×5=15m3／h，不能满足所需的浇筑量。
(2 ) 根据现有三台搅拌机的生产能力，决定采用浇筑量, Q=3×5=15m3／h (3 ) 已知Q=15m3／h，则应求解在此条件下的允许浇筑长度L， L = Q ( t －t1 ) ／B·h = 15 ( 2-0.4 ) ／( 8 ×0.3) = 10m 也就是说，当Q=15m3／h时，下层混凝土只能浇筑10m长，随即就要浇筑上层混凝土，此时，下层混凝土才不致产生初凝现象。 (4)浇筑方案选用分析 1)全面分层浇筑方案。此方案在技术上不可行，因为基础长度为20m，允许浇长度为10m，当浇完下层20m后再浇上层，。下层混凝土必,然产生初凝现象。 2)全面分层，采取二次振捣的浇筑方案。混凝土初凝以后，不允许受到振动；混凝土尚未初凝(刚接近初凝再进行一次振捣，称二次振捣)，这在技术上是允许的。二次振捣可克服一次振捣的水分、气泡上升在混凝土中所造成的微孔，亦可克服一次振捣后混凝土下沉与钢筋脱离，从而提高混凝土与钢筋的握裹力，提高混凝土的强度、密实性和抗渗性。 全面分层、二次振捣浇筑方案，就是当下层混凝土接近初凝前再进行一次振捣，使混凝土又恢复和易性；这样，当下层混凝土一直浇完20m后再浇上层，不致使下层混凝土产生初凝现象。此方案在技术上是可行的，也有利于保证混凝土的质量，但需要增加人力和振动设备；是否采用，应进行技术经济比较。
混凝土施工方案大体积重晶石防辐射
设计概况 本工程住院楼地下室设有二个直线加速器机房， 结构设计为重晶石防辐射混凝土， 其中墙板 厚度为 1100，局部为 2400，顶板厚度为 1150，局部为 2400 ，属于大体积混凝土范畴。抗辐 射混凝土的密实度不小于克 /立方厘米，设计强度为 C30 ，混凝土结构类型为一类，基础为 二类。 2 工程特点及难点分析 医用直线加速器对肿瘤疾病有良好的治疗效果 ,但如果防护不当 ,其高能电磁辐射也会给周边 人员造成伤害。为了防止射线的泄漏，除进出治疗室的各种管道和线路均应预留、预埋外， 不允许成型后钻孔， 更不能有穿透的施工缝， 并要严防大体积混凝土的水化热反应引起的裂 缝。因此， 除了应做好原材料的选择和优化配合比以及各种管道和线路的预留、预埋外，还 必须做好施工缝的设置，不能有穿透的施工缝。 本工程的施工难点主要包括以下几点，必须作为主控对象，做好施工过程的控制和监测。 （1）混凝土结构厚度大， 属大体积混凝土范畴， 应采取措施控制大体积混凝土的温度裂缝； （2）设计要求抗辐射混凝土必须连续浇筑； （ 3）抗辐射混凝土的密度不小于克 /立方厘米。 3 钢筋混凝土结构施工主要方法 基础工程施工方案 基础工程施工流程如下： 施工前准备T 测量放线T 垫层T 绑扎钢筋、支模 T 浇筑混凝土 T 基础墙T 回填土。 垫层混凝土施工 基础垫层混凝土的浇筑： 复核基坑内土体标高， 根据高程控制点用钢筋头垫层尺寸范围内中 心的表面控制标志，四周用 100mm 方木固定。浇筑前要经项目部门复核模板位置无误。浇 筑垫层混凝土用滚筒碾压平整，用木抹子抹平压实，最后用铁抹子压实压光。用砖砌模的， 严格按照图纸要求进行施工，作到模内干净，无积水、垃圾。 基础钢筋施工 基础钢筋的施工应注意以下几点： 成型制作前注意：钢筋是否具备出厂合格证， 核对钢筋的规格、数量是否有误，做好原材及 焊接件取样、试验工作，合格后方可使用。 绑扎前注意的问题： 柱、梁箍筋与主筋垂直， 箍筋的接头要交错布置在四交纵向钢筋上，箍 筋转角与纵向钢筋的交叉点均应扎牢； 箍筋平直部分与纵向交叉点可间隔扎牢， 以防骨架歪 斜；柱插筋位置要正确。具体做法可用直径 14 的钢筋作成井字型，在柱模安装前焊于柱主 筋上，井字筋的尺寸等于柱截面尺寸。 基础模板施工 模板支立要牢固， 标高尺寸正确， 其支撑部分必须支撑在坚实的地基上， 引起的模板变形， 影响混凝土的质量， 拆模时要待混凝土达到一定强度， 并使混凝土不被损 坏才可拆 除（一般在浇筑 24 小时后即可拆除基础梁、柱侧模） 。 底板普通混凝土的浇筑 本工程采用独立的布料杆布料， 根据工程的结构特点及现场道路的情况， 布料杆的作用范围要最大，且要尽量减少移动泵车。 材料准备：按照浇筑工作量，作好商品混凝土供应量计划，以保证混凝土连续施工的 需要。 混凝土的运输能力必须保证混凝土的连续浇筑， 并在运输过程中保持其匀质性， 作到不分层、 不离析、不漏浆，保持较好的和易性，运至浇筑地点时塌落度保持良好。 混凝土运到施工现场时，随即开始浇筑，并在初凝前浇筑完毕。 浇筑过程中， 操作人员不准在模板支撑和钢筋上行走， 随时把模内钢筋的临时支撑和混凝土 的厚度标志取出，不得埋入混凝土内。 浇筑顺序从距卸料点最远的一端开始， 逆向进行， 以逐渐缩短运距， 避免振实的混凝土受扰 动。 根据基础的厚度分段分层浇筑，每段长度控制在 2-3 米的距离，各层各段互相衔接，逐层逐 段呈阶梯状沿长条形基础长度方向向后浇筑， 不得先把下层混凝土浇筑完毕再浇筑上层混凝 土。 主体结构工程施工方案 施工工艺流程：搭设钢排架T 绑扎墙板钢筋 T 支立顶板模板T 支立墙板模板 T 绑扎顶板钢筋 T 墙板模板加固T 连续浇筑墙板、顶板他 T 保温养护。 墙、顶板钢筋施工要点 墙板钢筋采用对焊连接， 接头位置尽量错开， 板钢筋绑扎用卷尺正确控制间距。 单向板钢筋 外围两排钢筋满扎， 中间钢筋可采用梅花型绑扎， 双向板必须全部满扎。 绑扎接头呈八字型， 避免钢筋向一侧倾倒。上下钢筋之间设钢筋撑脚，每平方米设置一个，保证上下钢筋间距。 钢筋绑扎过程中，如发现钢筋与埋件相碰以防因混凝土振捣 从里向外进行布料。
大体积混凝土配合比设计
大体积混凝土配合比设计及施工 大体积混凝土施工中的质量控制 摘要：大体积混凝土的施工技术要求较高，特别在施工中要防止混凝土因水泥水化热引起的温度差产生温度应力裂缝。因此需要从材料选择上、技术措施等有关环节做好充分的准备工作，才能保证大体积混凝土顺利施工。 关键词：大体积混凝土施工方案高温条件 一：混凝土配合比 （1）混凝土根据施工单位提出的技术要求，提前做好混凝土试配。 （2）混凝土配合比应提高试配确定。按照国家现行《混凝土结构工程施工及验收规范》、《普通混凝土配合比设计规程》及《粉煤灰混凝土应用技术规范》《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣》中的有关技术要求进行设计。 二：原材料的选用 （1）水泥：选用水化热较低的水泥，并尽可能减少水泥用量。 （2）粗骨料：采用碎石，粒径5-25mm，含泥量不大于1%。选用粒径较大、级配良好的石子配制的混凝土，和易性较好，抗压强度较高，同时可以减少用水量及水泥用量，从而使水泥水化热减少，降低混凝土温升。 （3）细骨料：采用Ⅱ区中砂，含泥量不大于3%。选用平均粒径较大的中、粗砂拌制的混凝土比采用细砂拌制的混凝土可减少用水量10%左右，同时相应减少水泥用量，使水泥水化热减少，降低混凝土温升，并可减少混凝土收缩。 （4）粉煤灰：应用粉煤灰技术。在混凝土中参用粉煤灰不仅能节约水泥，降低水化热，增加混凝土的和易性，能提高混凝土后期强度。 （5）矿渣微粉：在高温季节选用矿粉，于普通混凝土相比，矿渣微粉混凝土后期强度增长效率较高、干燥收缩和徐变值较低。矿渣微粉嫩能优化混凝土孔结构，提高抗渗性能。新拌矿渣微粉混凝土工作度良好，坍落度经时损失有所减少，易振捣，泌水性小。大参量矿渣微粉混凝土可降低水化热峰值，延迟峰温发生时间。 （6）外加剂：选用缓凝高减水率的外加剂，用量厂家推荐用量经过试配确定 三、连续浇捣混凝土时在拌合及运输方面应采取的措施 大体积混凝土的施工技术要求比较高，特别在施工中要防止混凝土因水泥水化热引起的温度差产生温度应力裂缝。因此需要从材料选择上、技术措施等有关环节做好充分的准备工作，才能保证大体积混凝土顺利施工。
大体积砼工程施工组织设计方案
大体积砼施工方案 1、适用围 该施工方案适用于澄合矿务局金水小区A27#住宅楼基础筏板砼施工。 2、编制依据 2.1施工蓝图 2.2高层施工手册 2.3《普通砼配合比设计规程》（JG J55—2000） 2.4《泵砼施工技术规程》（JGJ/T10—95） 2.5《砼结构工程施工质量验收规》（GB50204—2002） 2.6《粉煤灰砼应用技术规》（GBJ146—90） 2.7《预拌砼》（GB14902—94） 2.8《普通砼用砂质量标准及检验方法》（JGJ52—92） 2.9《普通砼用石质量标准及检验方法》（JGJ53—92） 2.10《砼外加剂应用技术规》（GB500119—2003） 3、工程概况 澄合矿务局金水小区B20#住宅楼，地下1层，地上18层，结构形式为剪力墙结构，总建筑面积10726.4㎡。基础采用钢筋混凝土筏板基础，基础面积为650㎡，砼标号C30-P6，筏板厚为1.0 m ,需浇筑砼方量约650m3，属大体积混凝土施工。 由于基础底板设计未留设后浇带，要求基础筏板砼一次浇筑完成，不留设施工缝。 4、施工准备 4.1技术准备
为了确保大体积砼施工质量，首先项目部技术负责组织技术人员熟悉图纸，认真学习施工规和大体积砼相关的资料。 4.2配合比设计 水泥采用岭水泥股份生产的岭牌P O.42.5R普通硅酸盐水泥；粗骨岭派料采用灞河5—31.5mm卵石，含泥量不大于1%；细骨料采用灞河中砂，细度模数2.8，含泥量小于3%，；外掺料采用Ⅱ级粉煤灰；泵送剂天石混凝土工程生产的STB-BSI高效泵送剂；防水剂采用STB-FS复合防水剂；拌制水为饮用水，每立方砼原材料掺量如下表所示： 4.3砼拌制浇筑温度预测 为了保证大体积砼施工，我项目部从六月份开始搜集有关气象资料，预计在七月份配合比原材料温度、砼坍落度、砼出机温度、砼入模温度、凝结时间、砼部温度和三天增长强度如下： 均同大气温度
大体积混凝土工程施工组织设计方案
一、编制说明及依据 1、本工程施工图纸 2、《普通混凝土配合比设计技术规程》 GBJ55-2000 3、《大体积混凝土施工规》GB50496-2009 4、《建筑施工手册》 5、《建筑地基基础设计规》GB50007-2011 6、《混凝土结构设计规》GB50010-2010 7、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013 8、《建筑地基基础工程施工质量验收规》GB50202-2002 9、《混凝土结构工程施工质量验收规》GB50204-2015 10、《混凝土强度检验评定标准》GBT50107-2010 二、工程概况 路桥金泽华府南寒城中村改造项目-C座位于位于市万柏林区南环西街以南，九院沙河以北，省交通战备基地以东。钢筋混凝土剪力墙结构，地下2层，地上30层。 本工程C座为筏板基础，厚1100mm，属于大体积混凝土浇筑。混凝土强度等级为:C35P6，且基础中部设有伸缩后浇带。浇筑厚度大为本工程筏板基础混凝土施工的主要特点。 1、混凝土结构物体积较大，混凝土一次性浇筑量大。 2、大体积混凝土除了需要满足强度外，还必须具有良好的耐久性和抗渗性，有的还要求具有抗冲击或抗震动及耐侵蚀性等性能。 3、混凝土强度等级比较高。单位水泥用量较大，水化热和收缩容易造成结构的开裂。 4、混凝土由于其水泥水化热不容易很快散失，蓄热于部，使温度升高较大，容易产生由温度引起的裂缝。因此对温度进行控制，是筏板混凝土施工最突出的问题。必须处理或解决由于水泥产生的水化热所引起的混凝土体积变化，以便最大限度地减少混凝土裂缝。 三、施工计划 1、材料计划
2、机具准备 大体积混凝土施工存在体积大、用量多，要求浇筑过程中连续施工，确保大体积混凝土的整体性和施工质量。本工程筏板均使用商品混凝土，并配用混凝土搅拌运输车和泵车进行输送。施工前提前组织好各种施工机械设备进场。 3、进度计划 本工程施工日期为：2016年10月19日-2016年10月2日。 4、现场准备 （1）混凝土浇筑前钢筋、模板工程要施工完成并请业主、监理和质监人员检查验收，办好隐蔽验收和混凝土浇灌许申请书。 （2）泵车、泵管就位，各种人员安排到位。 （3）各种浇筑混凝土用施工机械如振动棒、振动器、抹光机、污水泵等试用正常，准备充足并留有备用。 （4）现场照明走线到位，确保晚上施工的需要。动力用电接至施工部位并留有接线箱。 （5）应急混凝土吊斗制作完毕，塔吊准备完毕。
大体积混凝土施工方案(正式)
目录 1. 编制依据 (2) 2. 工程概况 (2) 3. 施工部署 (3) 4. 混凝土的运输 (8) 5. 混凝土的浇筑 (9) 6. 质量控制 (11) 7. 热工计算 (13) 8.底板大体积混凝土连续浇筑措施 (17) 9. 安全文明施工 (17) 10．环保措施 (18) 附： 1区大体积混凝土测温点平面布置图
1. 编制依据 1.1 古湄家苑安置小区B区三标段工程施工图纸及设计洽商变更； 1.2 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）； 1.3 《钢筋混凝土高层建筑结构技术规程》(JGJ3-2010)； 1.4 《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-2015) ； 1.5 《混凝土质量控制标准》(GB50164-2011) ； 1.6 《混凝土泵送施工技术规程》(JGJ/10-2011) ； 1.7 《混凝土强度检验评定标准》(GBJ107-2010) ； 1.8 《民用建筑工程室内环境污染控制规范》( GB50325-2013) ； 1.9 《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）; 2.0 《混凝土结构设计规范》（GB50010-2015）; 2.1 《江苏省绿色建筑设计标准》（DGJ32/J173-2014）; 2.2 古湄家苑安置小区B区三标段工程施工组织设计； 2. 工程概况
本工程主楼底板厚度1200mm ，按对大体积混凝土基础考虑，采取相应的技术措施降低其温差，控制温度应力与裂缝。 3. 施工部署 3.1人员准备 为保证底板大体积混凝土浇筑施工质量，项目部以项目经理为领导核心大体积混凝土施工管理小组和项目部以执行经理为领导大体积砼施工攻关小组。 3.1.1大体积混凝土施工管理小组机构： 大体积混凝土施工管理小组机构
医院放疗科防辐射混凝土施工
医院加速器房防辐射大体积混凝土施工 加速器房结构的特殊要求是抗射线穿透，也就是屏蔽功能。为满足这一功能，xx医院放疗科加速器房设计采用的是大厚度混凝土墙体和大厚度混凝土屋面板。 图1 构件及结构的连续性和密实性，对其自身抗穿透能力影响甚大。因此施工中，一要对人为留设的施工缝、施工孔洞（例如测温孔）严格限制甚至避免，二要对引起大体积混凝土开裂的内外温差，采取有效措施予以控制。 1施工缝的设置 施工缝通常被认为会形成抗辐射薄弱面，因此，设计要求屏蔽体混凝土连续施工，不留施工缝。不置施工缝，有利于屏蔽体连续性完整性。 但是，不留施工缝厚墙体与厚顶板一同连续施工，安全风险不言而喻。 本来，本工程北墙单面支模，墙模斜撑密集。墙体顶板同时施工，墙面斜撑体系与顶板支撑体系相交织，布管穿管十分困难，导致支撑杆、拉杆互借兼用，支撑体系受力紊乱。施工越困难，支撑的形式越容易偏离施工方案，受力性状与设计计算模型差异越大，检查验收越容易出现盲点。因此，不留施工缝，无疑是对安全风险雪上加霜。 两害相权取其轻，两利相衡取其重，多次商议后，各方最终认可留置施工缝。 为最大限度地避免形成抗辐射薄弱环节，选择施工缝位置和采用施工缝形式，在混凝土结构施工中显得尤为重要。 本工程设有两道施工缝。第一道位于-0.75m，形式如图2。设在-0.75m位置，在满足施工缝平面不与射线平行且处于室外地坪以下的前提下，还兼顾以下两点：①满足“外墙水平施工缝高于地板不少于200mm”（实际300mm）的要求；②避免与反梁入墙端部交叠。
图2 第二道位于4.02m，形式如图3。设在该高度，既符合墙体与楼板间施工缝留设惯例，又保证施工缝任何一面均不与加速器射线平行，且保持较大交角。 图3 施工缝的形式是在参考《建筑施工手册》（第三版）15-11-8防辐射混凝土施工缝设置方法的基础上，结合类似工程案例确定的。 第二道施工缝，起初形式是凸缝，类似图2。凸缝的优点是，凸台模板支设方便；缺点是，墙成形后的顶部内外周圈为低面，顶板模板（包括主次龙骨）缺少墙体约束，支撑体系顶端整体自由，且支模时需再支墙顶模板。 2大体积混凝土温控 大体积混凝土温控包括温度测量、混凝土保温或散热。 2.1大体积混凝土温度测量 大体积混凝土测温提供混凝土内表温度分布数据，既是评估混凝土开裂风险的第一资料，也是混凝土保温或散热措施实时调整的依据。 加速器房屏蔽体墙、板厚度大，混凝土内部积热升温幅度较大，其中2.4m墙中心最高温度达68℃。因此大体积混凝土测温是十分必要的。 混凝土测温常用的方法是混凝土实体内埋设薄皮钢管（管底用2mm厚铁片围焊封堵）成测温孔，再用温度计插入管孔内测温取出读数。测温结束后，再将测温孔填堵。 但是对于要求抗辐射混凝土，测温孔虽经填堵，但这些孔洞仍然是最易泄露射线的部位。因此，留孔测温不适用于屏蔽体混凝土。 因此抗辐射大体积混凝土温控，不仅包括防止混凝土开裂导致屏蔽功能降低，而且要避免使用传统测温手段，以防给屏蔽体留下隐患。