车间预案模板(新)

(第x作业部)xxx装置

突发事故（件）应急预案

中国石化北京燕山石化公司xxx厂（事业部）

年月日

目录

1.装置基本情况

2.应急事故（件）分级

3.应急指挥小组及职责

4.应急培训与预案管理

5.应急保障

6.分级报告及启动关闭程序

7.危险（源）点可能引发的事故应急行动

8.综合事故（件）应急行动

8.1其它危险化学品（泄漏、中毒、火灾、爆炸）综合应急行动8.2环境污染应急行动

8.3地震应急行动

8.4防汛应急行动

8.5山林防火应急行动

8.6放射性事故(件)应急行动

9.生产事故（件）应急行动

10.其它应急行动

11.附录

主要内容

1.装置基本情况

装置的概况，主要包括装置的建设、投产日期（改扩建）日期等、地址、从业人数、隶属关系、主要产品、产量等内容。装置危险（源）点、危险（源）点情况

2.应急事故（件）分级

3.应急指挥小组及职责

依据事故的类别、危害程度的级别和从业人员的评估结果，设置分级

应急救援组织机构。

3.1组成人员

⑴主要负责人及有关管理人员；

⑵明确现场指挥人。

3.2主要职责

⑴组织制订危险化学品事故应急救援预案；

⑵负责人员、资源配置、应急队伍的调动；

⑶确定现场指挥人员；

⑷协调事故现场有关工作；

⑸批准本预案的启动与终止；

⑹事故状态下各级人员的职责；

⑺危险化学品事故信息的上报工作；

⑻接受政府的指令和调动；

⑼组织应急预案的演练；

⑽负责保护事故发生后的相关数据。

4.应急培训与预案管理

(应每季度对应急人员进行培训，每班组进行预案演练，并进行考核。预案原则上每三年进行一次评审和修订,根据生产工艺改造等或演练的不符合项及时修订。)

5.应急保障

5.1内部保障；

依据现有资源的评估结果，确定以下内容：

⑴确定应急队伍(具体到岗位)；

⑵消防设施配置图、工艺流程图、现场平面布置图和周围地区图、气象资料、危险化学品安全技术说明书、互救信息等存放地点、保管人；

⑶应急通信系统(具体到岗位)；

⑷应急电源、照明；

⑸应急救援装备、物资、药品等；

⑹保障制度目录

①责任制；

②值班制度；

③培训制度；

④应急救援装备、物资、药品等检查、维护制度；

⑤演练制度。

6.分级报告及启动关闭程序

6.1信号规定

6.2分级报告

6.3启动与关闭

由车间应急指挥小组决定启动车间级预案，同时报厂应急指挥中心办公室；

启动后，车间应急指挥小组立即转为现场指挥小组，车间应急指挥小组组长或其指定代理人即为现场指挥小组长。如果厂级预案启动，现场应急指挥权立即交给厂现场应急指挥部，依此类推。

车间级处理完毕，达到下列条件：--------，由应急指挥小组下达关闭指令；厂级预案启动如宣布关闭，车间级预案尚可关闭。

7.危险（源）点应急行动

( 模板)

一、基本情况

本车间属甲级防火、一级防爆的重点部位。主要设施及介质理化性质见下表：

二、危险源及可能发生的事件

三、突发事件应急处置

发生突发性应急事件，按照《本车间应急处臵流程图》进行处臵。见附录A

1、车间、岗位工人应急行动：

⑴发生四级以上险情，立即佩带好正压自给式空气呼吸器。

⑵打开所有储罐的喷淋水和消防水。

⑶关闭所有能控制泄漏源的阀门，切断泄漏源(尽量实行远程控制)。

⑷当罐底部或紧邻罐体的第一道阀门/法兰发生无控泄漏时，根据罐内液位情况按规程向罐内注水，同时按规程打开放火炬线泄压，尽量降低事故罐压力。注水、放空操作流程见附图B。

⑸当罐顶部发生无控泄漏时，按规程将事故罐内液化气倒入其他区域的事故备用罐，并同时打开放火炬线泄压。

⑹当泄漏失控或储罐压力急剧上升有爆炸可能时，岗位人员应立即撤离现场。

⑺当泄漏控制后，按规程将罐内气体倒入另一区域事故备用罐，倒气过程中用消防水

和喷淋水对接收罐进行降温。倒罐流程操作见附图B。

⑻气柜发生泄漏，迅速关闭进气柜根阀，泄漏很大时，打开气柜出口阀放空至火炬燃烧。

2、现场应急抢险

⑴现场指挥部设点：发生三级以上险情，厂应急行动指挥部应立即派人在现场设立风向标或旗臶，根据风向和险情的大小，确定现场应急指挥部的位臵。

⑵隔离：由厂、公司级治安保卫组负责，设臵隔离区并在主要道路和出入口的隔离区外设立明显标志，安排人员巡逻，禁止无关人员和车辆进入隔离区，消除隔离区内所有火种。

大泄漏：至少以泄漏源为中心设臵半径为800米的隔离区。

火灾：火场内如有储罐、槽车或罐车，至少以泄漏源为中心设臵半径为1600米的隔离区。

⑶疏散：发生大量泄漏需要疏散时，由厂、公司级治安保卫组负责立即与周边乡镇、村庄及单位联系，通过广播告知事故险情、疏散距离、方向和个人防护措施等信息，迅速将隔离区内无关人员和周边人员疏散到安全区域。

疏散时应明确疏散路线，做好疏散人群的控制和引导。防止人员在泄漏区域低洼处和下水道等地下空间顶部滞留。

⑷排险：

①医疗救护组组织对中毒、负伤人员进行初步的现场治疗和救护并送往医院。

②消防组在安全距离外利用水枪和固定消防水炮对罐体喷射或用水雾覆盖，以降低罐体温度和可燃气体的浓度。并在危险区与安全区交界处设立洗消站。对轻度中毒人员、现场医务人员、消防和其他抢险人员以及群众互救人员、在送医院治疗之前的重度中毒人员、抢救及染毒器具等进行洗消，洗消污水的排放必须经过环保部门的检测，以防造成次生灾害。

③环境监测组负责对现场的可燃气体的浓度进行监测。向指挥人员提供决策依据。

④专家咨询组根据现场环境和工艺条件向指挥人员提交抢险方案。

⑤工程抢险组根据指挥和方案组织现场排险。堵漏：具体堵漏方法详见《堵漏方法一览表》。

⑸人员撤离条件：

①当泄漏难以控制或着火，由消防组进行现场扑救，其它人员撤离。

②当火场中罐体变红、火焰变白、安全阀发出鸣叫声，消防人员立即撤离。

⑹排险完毕后，对装臵、储罐周围边沟要及时用喷雾开花水枪或蒸汽由下向上驱散雾气，减低液化气的浓度，直至检测合格，以防再次引起爆燃。

⑺注意事项：

----行动中人员应站在上风向，至少两人以上同行，并随时与外界保持联系。

----抢险时所有设备应接地，应使用防爆工具。

----冷却和灭火时切勿对泄漏口或安全阀直接喷水，以防产生冰冻。

----与液化气体接触，很多材料易发生脆变而极易断裂。

----防止泄漏物蒸汽进入水体、下水道、通风系统及其他密闭性空间。

----禁止接触或跨越泄漏物。

四、应急行动的关闭条件

⑴关闭条件

①火已扑灭，泄漏已完全控制，检测确认现场不会发生次生事件。

②参加抢险人员清点完毕，受伤人员全部已送医院救治。

③现场已清理完毕，达到恢复生产的条件。

8.综合事故（件）应急行动

8.1其它危险化学品（泄漏、中毒、火灾、爆炸）综合应急行动(应包括的内容：

1、事故发生后应采取的工艺处理措施；

根据工艺规程、操作规程的技术要求，确定采取的处理措施。

2、人员紧急疏散、撤离；

依据对可能发生危险化学品事故场所、设施及周围情况的分析结果，确定以下内容：

⑴事故现场人员清点，撤离的方式、方法；

⑵非事故现场人员紧急疏散的方式、方法。

3、危险区的隔离；

依据可能发生的危险化学品事故类别、危害程度级别，确定以下内容：

⑴危险区的设定；

⑵事故现场隔离区的划定方式、方法；

⑶事故现场隔离方法。

4、检测、抢险、救援及控制措施；

依据有关国家标准和现有资源的评估结果，确定以下内容：

⑴检测的方式、方法及检测人员防护、监护措施；

⑵抢险、救援方式、方法及人员的防护、监护措施；

⑶现场实时监测及异常情况下抢险人员的撤离条件、方法；

⑷应急救援队伍的调度；

⑸控制事故扩大的措施；

⑹事故可能扩大后的应急措施。

5、受伤人员现场救护、医院救治；

依据对可能发生的事故现场情况分析结果、附近地区医疗机构的设臵情况的综合分析结果，确定以下内容：

⑴伤亡人员的转移路线、方法；

⑵受伤人员现场处臵措施；

⑶受伤人员进入医院前的抢救措施；

⑷选定的受伤人员救治医院；

⑸提供受伤人员的致伤信息。)

（8.1其它危险化学品（泄漏、中毒、火灾、爆炸）综合应急行动模板）

8.1.1应急处理原则

本装置的产品、原料及副产品均为可燃且有毒物质，一旦泄漏或跑冒均有造成重大事故的可能。

（1）造成物料大量跑损

（2）若处理不及时，则会造成环境污染。

（3）遇明火则会造成着火爆炸。

处理原则：

（1）发生重大泄漏、跑冒事故后，要疏散泄漏污染区人员到安全区，禁止无关人员进入污染区。

（2）控制事态发展，避免造成大面积环境污染。

（3）熄灭危险区内一切火源。

（4）若是油罐液超高造成跑冒，应关闭进料阀门，将物料改进相同介质的待收罐。

（5）应急人员按照规定穿防静电的防护服，佩带自给式呼吸器。

8.1.2生产运行处理

8.1.2.1立即关闭所有阀门与各单元隔离，立即联系供电停电；用氮气隔离，置换可燃物料。通知车间总值班人员。

8.1.2.2若机泵出现裂开,造成大量跑油，应停泵，关闭泵出入口阀，有备用泵的启用备用泵，没有的立即联系钳工进行维修。

8.1.2.3若是管线焊口大面积撕裂造成跑油，应做紧急停车处理。 8.1.2.4跑冒的物料要利用围堤进行收容或利用地下井去隔油池。

8.1.3灾害扑救与控制

抓住时机，以快取胜，火灾初起阶段火势较弱，应利用环境条件迅速控制火情。迅速利用配置的灭火器材控制火情，直到专业消防队到现场将火扑灭为止。

XXX 装置危险化

学品分布示意图

▲-----危险化学品

其它主要危险化学品特性：

原料苯 分子式：C 6H 6 分子量：78.11 结构式：

熔点：5.5 ℃ 沸点：80.1 ℃ 比重：0.88

爆炸下限：1.2 v%

爆炸上限：8.0 v%

外观：无色透明油状液体。

闪点 -0.11 ℃（闭环）

用途：用做溶剂及合成苯的衍生物、香料、染料、塑料、医药、炸药、橡胶等。苯自身在一般的情况下很稳定，与水、空气不发生反应。苯环分裂开反应。苯环对氧化具有很强的抵抗力，对高锰酸钾、硝酸、重铬酸钾各种氧化剂都很稳定。但在特殊的条件下可以比较简单的氧化开环，生成链状化合物。

8.1.3.1、要以先救外围，然后进行内攻，以控制火势向外围蔓延扩大，防止形成大面积火灾。

8.1.3.2、对较大面积火灾应采取各个击破、穿插分割、堵截火势，适时围歼的方法。

8.1.3.3、采用工艺灭火措施，关阀断料，切断来料源，物料断了，火势一般就会逐渐减弱，最终熄灭。

8.1.3.4、向设备和管道内输入化学性质不活泼气体“氮气”。

8.1.3.5、设备漏乙苯（XXX）着火时，切断火源，喷水雾会减少蒸发，但不能降低泄漏物在有限制空间内的易燃性。对泄漏的乙苯（XXX）应及时倒入隔油池，绝对不能排入10#线。

8.1.3.6、电气着火时，应采用1211灭火器灭火。

8.1.3.7、在扑救过程中防止烈火烧伤。

8.1.3.8、在扑救时，应注意建筑物等坍塌伤人。

8.1.4伤员救护

发生人员受伤时，在救治伤员的同时班长安排人员向厂调度处报告，向厂医务办公室请求救护支援。

8.1.5警戒、疏散与交通管制

8.1.5.1警戒、疏散

当发生化学危险品事故辐射面超过或估计超过人体的安全限度时，对周围人员或居民造成威胁时。由厂部应急总指挥下达紧急疏散和撤离命令，由厂应急部门负责紧急疏散和撤离程序的实施，车间应急小组配合实施。所有人员听从统一安排，与生产无关人员应马上撤离现场，以保证人身安全；工艺人员应在车间指挥员的指挥下协助消防工作，当事故以不可控制或接到上级通知对事故放弃处理时才可在车间指挥员的安排下有秩序的撤离现场，尽量把事故损失降到最低。

8.1.5.2交通管制

当发生化学危险品事故时，为了顺利开展应急措施和确保一般安全，所涉及到的范围建立警戒区，实行必要的交通管制。

8.1.6应急物资的供给与使用

8.1.7生产恢复

物资中心提供车间所需设备以及管线，为装置开车做好准备。厂调度处与本车间应急指挥小组根据污染事故造成的影响，共同制定开车方案。

8.2环境污染应急行动

（模板）

8.2.1应急处理原则

环境污染根据类型可分为水污染事故、大气污染事故、噪声与振动危害事故、固体废弃物污染事故。厂界内装置异常排污超标，跑油、跑料未出厂界，厂内人员中毒、伤亡等均不属于污染事故，按安全事故处理。但异常排污、跑油、跑料己对厂界外河道造成污染，或跑油、跑料造成厂界外大气环境污染以及造成社区、人文环境的影响、农田污染、人员中毒、伤亡等事故，则属于环境污染事故。;

发生环境污染时，要沉着冷静，判断准确，果断处理，一定要保证人员和设备的安全，把污染减少到最低，不能发生污染扰民事故，保护好环境。

8.2.2污染事故的预防

8.2.2.1按照“预防为主”的原则，加强环保管理和污染隐患治理工作。车间将环保管理纳入生产管理之中，负责生产的各级领导和管理人员切实做好环保管理工作。生产操作人员严格按工艺条件精心操作，认真进行巡回检查，发现事故隐患及时处理，预防事故的发生。认真做好污染防治项目的方案调研、立项和实施工作，消除事故隐患。

8.2.2.2污染事故应急预案，在每年的重大事故预案演练中单独进行演练或把环境污染事故演练与防汛应急预案、危险化学品应急预案、防震应急预案、消防应急预案和突发生产事故应急预案同时演练，做到每一名员工都熟悉预案，在紧急情况时都能按照预案进行处理。

8.2.2.3车间根据生产装置，要害部位，重大危险设施，重大变更设施的特点绘制了事故易发生的源点分布图。见危险化学品应急预案图。

8.2.2.4组织员工学习应急预案，明确职责分工，掌握处理步骤。

8.2.2.5车间建立污染事故应急系统，把污染事故应急系统纳入车间抢险救灾应急系统，统一指挥，统一调度。应急指挥组织机构同其他应急预案的组织机构。

8.2.3生产运行处理

8.2.3.1生产一线员工或发现人立即以最快的方式直接或逐级上报本单位负责人，同时报环保管理部门和生产调度部门，报告事故发生地点、发生时间、事故初步情况。

8.2.3.2事故发现人在报告同时应立即启动防止污染事故应急预案，切断污染源。

8.2.3.3应急指挥部成员和安全环保部接到发生污染事故通知后，立即到达事故现场，同时通知环境监测单位派员携带大气和水体等必要的监测工具赶赴现场。

8.2.3.4若有人员中毒受伤，事故应急指挥部应按照气放预案和危险化学品

预案的措施立即组织人员抢救现场中毒、受伤人员。

8.2.3.5应急指挥部应立即组织人员采取物料回收、现场清理等措施，尤其对跑油、跑料等污染事故要组织人力、物力进行回收，妥善处理己造成的污染，将污染损失和危害降低到最小。

8.2.3.6安全环保部组织监测人员现场采样，根据污染情况进行大气和水体的监测，并跟踪下游，进行采样。

8.2.3.7应急指挥部成员和安全环保部应正确判断和预测污染事故的发展、后果和影响，在采取上述紧急措施的同时，制定一个能控制事故的扩大和消除污染的方案，并组织实施。

8.2.3.8安全环保部组织有关人员对事故现场和被污染的下游环境进行摄影和录像，记录第一手资料。

8.2.4污染事故的处理和控制

8.2.4.1、当有大规模的降雨时，须将中间罐区12#线打开30分钟，将雨水排入污水系统；30分钟后打开10#线，将雨水排入河道。

8.2.4.2立即向有关部门通报情况，同时组织人员配戴好防毒器具进行紧急

处理；

8.2.4.3现场处理人员必须配带空气呼吸器，用水枪将泄漏出的物料吹扫至

工艺区围堰内的雨水口，通过12#线排入隔油池；

8.2.4.5为避免生产污水池液位高涨而发生溢流、进入11#线，应及时启动雨

水调节池，事态稳定后，启动雨水调节池泵将污水送入隔油池油水分离器中进行油水分离;

8.2.4.6启动油泵，将分离出来的油送入中间罐区的烃化液罐或脱氢液罐。

8.2.4.7密切注意隔油池液位，当液位上涨过快时，应将进隔油池的凝液切出。

8.2.4.8当一污、二污隔油池达到或超过警戒水位，有冒池危险时会关闭我车间去一污、二污隔油池的阀门，此时车间隔油池的液位会很快上涨，应及时将隔油池的出口物料返回到入口，并及时将情况上报。

8.2.5伤员救护

发生人员受伤时，在救治伤员的同时班长安排人员向厂调度处报告，向厂医务办公室请求救护支援。

8.2.6警戒、疏散与交通管制

8.2.6.1警戒、疏散

当发生污染辐射面超过或估计超过人体的安全限度时，对周围人员或居民造成威胁时。由厂部应急总指挥下达紧急疏散和撤离命令，由厂应急部门负责紧急疏散和撤离程序的实施，车间应急小组配合实施。所有人员听从统一安排，与生产无关人员应马上撤离现场，以保证人身安全；工艺人员应在车间指挥员的指挥下协助消防工作，当事故以不可控制或接到上级通知对事故放弃处理时才可在车间指挥员的安排下有秩序的撤离现场，尽量把事故损失降到最低。

8.2.6.2交通管制

当发生污染事故时，为了顺利开展应急措施和确保一般安全，所涉及到的范围建立警戒区，实行必要的交通管制。

8.2.7应急物资的供给

具体由厂物资供应部门负责组织实施。车间有关人员及时联系物资供应部门，调拨生产和抢险需要物资材料。

车间组织有关人员负责运输和保管下列物质。统计办事员负责分配物资并做好分配记录。

物资准备：纺织袋：100个（存储地：车间库房）大油桶：50个（存储地：隔油池）小铁桶5个（存储地：车间库房）铁锹：30把（存储地：车间库房）镐：10把手电：2把. （存储地：控制室）

8.2.8救援求助，与外界联系沟通

发生污染事故后，及时联系车间值班人员并通知厂调度，汇报生产状况和人员情况。由厂应急指挥机构负责联系地方政府及其它消防队伍的援助。

岗位职工需要救助要及时联系上级有关部门，请有关部门协调解决。如岗位

电话联系不上，要用手机进行通讯联系，告知岗位人员及设备情况，请求支援。

8.2.9生产恢复

当班班长在污染事故事故发生后，要立即组织人员对设备进行检查，检查设备受损情况，对损毁设备进行登记，联系检修人员进行抢修。根据设备损毁情况，采取分部运行，部分设备开车。各岗位在开车过程中一定要按照技术规程要求进行，杜绝误操作事故的发生。各岗位人员服从值班长的指挥进行开车。

8.3地震应急行动

8.3.1应急处理原则

8.3.1.1总则

本装置属于甲类火灾危险性装置，生产过程中原料、产品都为具有可燃性质的液体，加工过程又多在高温下进行，因此发生地震时XXX装置有发生重大火灾的可能性。

8.3.1.2地震引发火灾时的处理原则

a)发生火灾事故后，首先要把着火部位和着火介质判断准确，继而采取针对性的生产处理措施和火灾扑救措施。

b)发生一般性事故时，要努力控制影响范围，做到不蔓延、不跑串、不超温、不超压、不爆炸。

c)在大面积着火时，要迅速切断着火单元的进料、切断与周围单元生产管线的联系、停机、停泵、停炉，做好蒸汽掩护。

d)如果是高温介质喷出后着火，则应首先切断设备进料，安全地转移设备内储存的物料，然后采取进一步的生产处理措施。

e)如果是易燃介质泄漏后受热着火，则应在切断设备进料的同时，降低高温物体表面的温度，然后再采取进一步的生产处理措施。

f)着火后的扑救工作，要立足于岗位人员，立足于现场的便携式、移动式消防器材，立足于在火灾初起时及时扑救。

g)灭火剂、冷却剂的选用要根据燃烧介质，着火设备的危险程度，保护设备的重要程度而定，以提高灭火效能，保护重要生产设备。

h)发生火灾后，要在积极扑灭初起之火同时，迅速拨打火警电话“119”向消防队报告，以得到专业消防队伍的支援，防止火势进一步扩大和蔓延。

i)当发生重大火灾时，车间应急处理小组成员要迅速赶往火灾现场，接受和执行抢险救灾行动指令。

8.3.2生产运行处理

8.3.2.1震害分析：

a)操作控制失灵，操作被打乱。

b)配电室出现故障，装置停电，照明，仪表全部停止工作。

c)DR-101A/B烷基化反应器各进料、出料管线、乙烯管线裂开，高温油喷出，发生火灾，大量有机气溢出。

d)乙苯精馏单元，XXX精馏单元各精馏塔管线出现裂缝，大量高温油喷出，遇明火发生大面积爆燃。

e)脱氢单元BA-301蒸汽过热炉倒塌，燃料油，燃料气喷泄而出，迅速变为大火灾。

f)脱氢系统管线破裂，大量氢气溢出，弥漫在空气中。

g)水，电，汽，燃料，原料出现故障，无法正常生产和正常停工，被迫紧急停车。

h)人员疏散:地震发生后,生产装置处理完毕,在不得已的情况下,职工有秩序的撤出车间装置区至厂外.

8.3.2.2应急措施:

a)停电:地震时,突然停电,装置内所有机泵,风机停止运转,仪表失灵.

应急操作措施:首先向调度及电气车间汇报,了解情况看是短时间停电,还是长时间停电.如果是短时间停电,按短时间停电事故处理,来电后依次启动机泵,