脂环族环氧树脂扩链PA1010
第八章_尺寸链
第八章尺寸链 一、判断题 1.在装配尺寸链中，每个独立尺寸的偏差都将影响装配精度。（）[答案]对 2.封闭环常常是结构功能确定的装配精度或技术要求，如装配间隙、位置精度等。（）[答案]对 3.零件工艺尺寸链一般选择最重要的环作封闭环。（）[答案]错 4.尺寸链中，增环尺寸增大，其它组成环尺寸不变，封闭环尺寸增大。（）[答案]对 5.增环在最小极限尺寸时，封闭环获得最大极限尺寸。（）[答案]错 6.零件尺寸误差同位置误差采用独立原则时，位置误差应作为组成环列入尺寸链。（）[答案]对 7.在确定工艺尺寸链中的封闭环时，要根据零件的工艺方案紧紧抓住“间接获得”的尺寸这一要点。（）[答案]对 8.尺寸链是指在机器装配或零件加过程中，由相互连接的尺寸形成封闭的尺寸组。（）[答案]对 9.补偿环是指尺寸链中可以调整大小以便使封闭环达到规定要求的组成环。（）[答案]对 10.零件尺寸误差同位置误差采用包容要求时，位置误差应作为组成环列入尺寸链。（）[答案]错 11.当所有增环为最大极限尺寸时，封闭环获得最大极限尺寸。（）[答案]错 12.组成环是指尺寸链中对封闭环没有影响的全部环。（）[答案]错 13.建立尺寸链时，应首先确定其组成环，最后的封闭尺寸即为该尺寸链的封闭环。（）[答案]错 14.封闭环的上偏差等于所有增环上偏差之和减去所有减环下偏差之和。（）[答案]对 15.用完全互换法解尺寸链能保证零部件的完全互换性。（）[答案]对 16.当组成尺寸链的尺寸较多时，一条尺寸链中封闭环可以有两个或两个以上。（）[答案]错 17.在装配尺寸链中，封闭环是在装配过程中最后工序完成后形成的一环。（）[答案]对 18.在工艺尺寸链中，封闭环按加工顺序确定，加工顺序改变，封闭环也随之改变。（）[答案]对 19.封闭环基本尺寸等于各组成基本尺寸的代数和。（）[答案]错 20.用完全互换法计算尺寸链时，封闭环的公差值一定大于任何一个组成环的公差值。（）[答案]对
环氧树脂种类及性能
环氧树脂种类及性能 一、定义 1、环氧树脂(Epoxy Resin)就是泛指含有两个或两个以上环氧基,以脂肪族、脂环族或芳香族等有机化合物为骨架并能通过环氧基团反应形成有用得热固化产物得高分子低聚体(Oligomer)。当聚合度n为零时,称之为环氧化合物,简称精品文档,超值下载 环氧化物(Epoxide)。这些低相对分子质量树脂虽不完全 满足严格得定义但因具有环氧树脂得基本属性在称呼时也不加区别地统称为环氧树脂。典型得环氧树脂结构如下式。 2、环氧基就是环氧树脂得特性基团,它得含量多少就是这种树脂最为重要得指标。描述环氧基含量有以下几种不同得表示法: ⑴环氧当量 :就是指含有1 mol环氧树脂得质量,低相对分子质量(分子量)环氧树脂得环氧当量为175～200,随着分子量得增大环氧基间得链段越长,所以高分子量环氧树脂得 环氧当量就相应得高。 ⑵环氧值 :每100g树脂中所含有环氧基得物质得量(摩尔)。这种表示方法有利于固化剂用量得计量与用量得表示。 因为固化剂用量得含义就是每100g环氧树脂中固化剂得加入 量(part perhundred of resin缩写成phr)。我国采用环氧值这一物理量。 环氧当量=100/环氧值 3、粘度得定义 粘度:液体在流动时,在其分子间产生得内摩擦得性质,称为液体得黏性,黏性得大小用黏度表示,就是用来表征液体性质相关得阻力因子。 粘度单位有两种:1、厘泊 (cps) 2、毫帕秒(m·pas)
1厘泊(cps)= 1 毫帕秒(m·pas) 二、种类及性能 1、双酚A型环氧树脂 :双酚A(即二酚基丙烷)型环氧树脂即二酚基丙烷缩水甘油醚。在环氧树脂中它得原材料易得、成本最低,因而产量最大(在我国约占环氧树脂总产量得90％,在世界约占环氧树脂总产量得75％～80％),用途最广,被称为通用型环氧树脂。由双酚A型环氧树脂得分子结构决定了它得性能具有以下特点: ⑴就是热塑性树脂,但具有热固性,能与多种固化剂,催化剂及添加剂形成多种性能优异得固化物,几乎能满足各种使用需求。 ⑵树脂得工艺性好。固化时基本上不产生小分子挥发物,可低压成型。能溶于多种溶剂。 ⑶固化物有很高得强度与粘结强度。 ⑷固化物有较高得耐腐蚀性与电性能。 ⑸固化物有一定得韧性与耐热性。 ⑹主要缺点就是:耐热性与韧性不高,耐湿热性与耐候性差。 2、双酚F型环氧树脂 :这就是为了降低双酚A型环氧树脂本身得粘度并具有同样性能而研制出得一种新型环氧树脂。通常就是用双酚F(二酚基甲烷)与环氧氯丙烷在NaOH作用下反应而得得液态双酚F型环氧树脂。 双酚F型环氧树脂得特点就是黏度小,不到双酚A型环氧树脂黏度得,对纤维得浸渍性好。其固化物得性能与双酚A 型环氧树脂几乎相同,但耐热性稍低而耐腐蚀性稍优。液态双酚F型环氧树脂可用于无溶剂涂料、胶粘剂、铸塑料、玻璃钢及碳纤维复合材料等。 3、多酚型缩水甘油醚环氧树脂:多酚型缩水甘油醚环氧树脂就是一类多官能团环氧树脂。在其分子中有两个以上得环氧
固化剂检测 固化剂成分分析
固化剂检测固化剂成分分析 一、产品概括 固化剂又名硬化剂、熟化剂或变定剂，是一类增进或控制固化反应的物质或混合物。树脂固化是经过缩合、闭环、加成或催化等化学反应，使热固性树脂发生不可逆的变化过程，固化是通过添加固化（交联）剂来完成的。 二、结构特性 色相：（优）脂环族→脂肪族→酰胺→芳香胺（劣） 熟度：（低）脂环族→脂肪族→芳香族→酰胺（高） 适用期：（长）芳香族→酰胺→脂环族→脂肪族（短） 固化性：（快）脂肪族→脂环族→酰胺→芳香族（慢） 刺激性：（强）脂肪族→芳香族→脂环族→酰胺（弱） 多胺类固化剂的化学结构和性质 光泽：（优）芳香族→脂环族→聚酰胺一脂肪胺（劣） 柔软性：（软）聚酰胺→脂肪族→脂环族→芳香族（刚） 粘接性：（优）聚酰胺→脂环族→脂肪族→芳香族（良） 耐酸性：（优）芳香族→脂环族→脂肪族→聚酰胺（劣） 耐水性：（优）聚酰胺→脂肪胺→脂环胺→芳香胺（良） 多胺类固化剂的化学结构和与双酚A树脂固化物的性质 三、检测的目的 配方还原,图谱分析 四、分析的项目 配方分析：是指对产品或样品的组成成分、元素或原料等成分进行分析，可以通过采用光谱，色谱，质谱，能谱，热谱等图谱，来对产品或样品进行“配方分析”，俗称“配方还原”。 图谱分析：指通过谱图对未知成分进行分析的技术方法。因常采用光谱，色谱，质谱，能谱，热谱等谱图。 失效分析：综合运用各类常量、微量和痕量分析技术，主要成分与杂质成分鉴定并举，有机分析与无机分析并重，成分分析与生产工艺流程分析结合，依靠对分析结果强大的分析和综合判断能力，对产品质量事故原因进行分析诊断。 主成分分析：是把几个综合变量来代替原来众多的变量，使这些综合变量能尽可能地代表原来变量的信息量，而且彼此之间互不相关的一种数学降维的方法。 全成分分析：是将送检样品中的原材料、填料、助剂等进行定性定量分析。塑料原材料种类，填料种类、粒径，助剂种类都能影响对产品的性能、寿命，通常是同一种原材料、同一种填料，因为助剂种类的不同，造成产品性能大不相同。 五、分析的标准 精准的分析服务：有效解决各类分析难题，分析准确率接近100% 一流的分析仪器：国际一流的分析仪器，保证分析的精准度。 最短的分析周期：较全球平均分析周期快10%-35%，有效提高分析效率。 高端分析技术人才：经验丰富的分析技术人才，确保中心一直引领检测分析的发展方向。 科标分析中心具有长期助剂分析的经验，专业知识和技术能力达到国内一流水
尺寸链计算方法
第十章装配精度与加工精度分析任何机械产品及其零部件的设计，都必须满足使用要求所限定的设计指标，如传动关系、几何结构及承载能力等等。此外，还必须进行几何精度设计。几何精度设计就是在充分考虑产品的装配技术要求与零件加工工艺要求的前提下，合理地确定零件的几何量公差。这样，产品才能获得尽可能高的性能价格比，创造出最佳的经济效益。进行装配精度与加工精度分析以及它们之间关系的分析，可以运用尺寸链原理及计算方法。我国业已发布这方面的国家标准GB5847—86《尺寸链计算方法》，供设计时参考使用。 第一节尺寸链的基本概念 一、有关尺寸链的术语及定义 1．尺寸链 在机器装配或零件加工过程中，由相互连接的尺寸形成的封闭尺寸组，称为尺寸链。尺寸链分为装配尺寸链和工艺尺寸链两种形式。 （a）齿轮部件（b）尺寸链图（c）尺寸链图 图10-1 装配尺寸链示例 图10-1a为某齿轮部件图。齿轮3在位置固定的轴1上回转。按装配技术规范，齿轮左右端面与挡环2和4之间应有间隙。现将此间隙集中于齿轮右端面与挡环4左端面之间，用符号A0表示。装配后，由齿轮3的宽度A1、挡环2的宽度A2、轴上轴肩到轴槽右侧面的距离A3、弹簧卡环5的宽度A4及挡环4的宽度A5、间隙A0依次相互连接，构成封闭尺寸组，形成一个尺寸链。这个尺寸链可表示为图10-1b与图10-1c两种形式。上述尺寸链由不同零件的设计尺寸所形成，称为装配尺寸链。 图10-2a为某轴零件图（局部）。该图上标注轴径B1与键槽深度B2。键槽加工顺序如图10-2b所示：车削轴外圆到尺寸C1，铣键槽深度到尺寸C2，磨削轴外圆到尺寸C3（即图10-2a中的尺寸B1），要求磨削后自然形成尺寸C0（即图10-2a 中的键槽深度尺寸B2）。在这个过程中，加工尺寸C1、C2、C3和完工后尺寸C0构成封闭尺寸组，形成一个尺寸链。该尺寸链由同一零件的几个工艺尺寸构成，称为工艺尺寸链。
尺寸链试题及答案
第十二章尺寸链 12-1填空： 1、零、部件或机器上若干首尾相接并形成封闭环图形的尺寸系统称为尺寸链。 2、尺寸链按应用场合分装配尺寸链零件尺寸链和工艺尺寸链。 3、尺寸链由封闭环和组成环构成。 4、组成环包含增环和减环。 5、封闭环的基本尺寸等于所有增环的基本尺寸之和减去所有减环的基本尺寸之和。 6、当所有的增环都是最大极限尺寸，而所有的减环都是最小极限尺寸，封闭环必为最大极限尺寸。 7、所有的增环下偏差之和减去所有减环上偏差之和，即为封闭环的下偏差。 8、封闭环公差等于所有组成环公差之和。 9、如图所示，若加工时以Ⅰ面为基准切割A2和A3，则尺寸A1 为封闭环；若以Ⅰ面为基准切割A1和A2，则尺寸A3 为封闭环。 10、“入体原则”的含义为：当组成环为包容尺寸时取下偏差为零。 12-2 选择题： 1、一个尺寸链至少由C 个尺寸组成，有A 个封闭环。 A、1 B、2 C、3 D、4 2、零件在加工过程中间接获得的尺寸称为 C 。 A、增环 B、减环 C、封闭环 D、组成环 3、封闭环的精度由尺寸链中 C 的精度确定。 A、所有增环 B、所有减环 C、其他各环 4、按“入体原则”确定各组成环极限偏差应A 。 A、向材料内分布 B、向材料外分布 C、对称分布 12-3 判断题： 1、当组成尺寸链的尺寸较多时，封闭环可有两个或两个以上。（×） 2、封闭环的最小极限尺寸等于所有组成环的最小极限尺寸之差。（×） 3、封闭环的公差值一定大于任何一个组成环的公差值. ( √) 4、在装配尺寸链中，封闭环时在装配过程中最后形成的一环，（√）也即为装配的 精度要求。（√） 5、尺寸链增环增大，封闭环增大（√），减环减小封闭环减小（×）. 6、装配尺寸链每个独立尺寸的偏差都将将影响装配精度（√）。 四、简答题: 1、什么叫尺寸链它有何特点 答:在一个零件或一台机器的结构中,总有一些互相联系的尺寸,这些尺寸按一定顺序连接成一个封闭的尺寸组,称为尺寸链。 尺寸链具有如下特性： (1) 封闭性：组成尺寸链的各个尺寸按一定的顺序排列成封闭的形式。 (2) 相关性：其中一个尺寸的变动将会影响其它尺寸变动。 2、如何确定尺寸链的封闭环能不能说尺寸链中未知的环就是封闭环 答：装配尺寸链的封闭环往往是机器上有装配精度要求的尺寸，如保证机器可靠工作的相对位置尺寸或保证零件相对运动的间隙等。在建立尺寸链之前，必须查明在机器装配和验收的技术要求中规定的所有集合精度要求项目，这些项目往往就是这些尺寸链的封闭环。 零件尺寸链的封闭环应为公差等级要求最低的环，一般在零件图上不需要标注，以免引起加工中的混乱。 工艺尺寸链的封闭环是在加工中自然形成的，一般为被加工零件要求达到的设计尺寸或工艺过程中需要的尺寸。 不能说尺寸链中未知的环就是封闭环。 3、解算尺寸链主要为解决哪几类问题 答：解算尺寸链主要有以下三类任务： （1）正计算：已知各组成环的极限尺寸，求封闭环的极限尺寸。 （2）反计算：已知封闭环的极限尺寸和组成环的基本尺寸，求各组成环的极限偏差。
脂环族环氧树脂的特性及用途
脂环族环氧树脂的特性及用途 因为脂环族环氧树脂分子结构中的环氧基不是来自环氧丙烷，环氧基直接连接在脂环上，所以，脂环族环氧树脂与双酚A型环氧树脂相比较，具有以下特点：1.热稳定性良好：由于脂环族环氧树脂的环氧基直接连接在脂环上，能形成紧密的刚性分子结构，固化后交联密度增大，因而热变形温度比较高，马丁耐热可以达到190℃以上，热分解温度大于360℃。固化收缩率小，拉伸强度高。但是由于环氧当量小，交联密度高，固化物较脆，韧性差。 2.耐侯性好：脂环族环氧树脂的分子结构中不含苯环，具有良好的耐侯性能和抗紫外辐射。 3.电绝缘性能优异：由于合成的过程中不含氯、钠等离子，因此脂环族环氧树脂都具有良好的介电性能，无论是从比电阻还是从介电损耗角正切值看，均较双酚A型环氧树脂为优。 4.工艺性能好：脂环族环氧树脂的粘度都比较小，因此，在浇注和压制制件时作业较方便，这一点，尤其是对大部件的制件加工时，更显得重要。另外，由于脂环族环氧树脂具有黏度小的特点．还可以将它作为良好的环氧树脂活性稀释刑。 5.安全性高：脂环族环氧树脂对有机酸和酸酐的反应活性比对胺类的反应活性大．因此，在酸性固化剂中便能充分固化。这样一来就避免了使用毒性大、挥发性大的胺类固化则，对操作人员比较安全。 脂环族环氧树脂主要用途： 1. 稀释剂 可用作活性稀释剂的脂环族环氧化合物有环氧-269、206、201及221。其中，环氧269、206都是高沸点、低粘度的液体，即使是在-60℃仍保持液体状态，是环氧树脂很好的稀释剂。且随着用量的增加，环氧体系粘度显著下降，但热变形温度几乎是恒定的，这是一般环氧稀释剂不能与之相比的。各种稀释剂对固化物性能的影响如表7所示。环氧269是一种双环氧基的活性稀释剂，固化后交联度高，并保持原有环状结构，所以耐热温度高、机械性能好。 2. 绝绕灌封材料 由脂环族环氧化合物制造的有机绝缘体代替了户外高压装置中的陶瓷制品。与陶瓷相比，它具有重量轻、体积小，抗冲击性好等优点，而且可以较经济地制成大小、形状各异的产品。由于它具有优良的电气特性和颜色稳定性，可用作发光二极管的封装材料。加入多元醇增塑剂后，在变压器、高压线圈以及各种小型电子元件的灌封方面应用广泛，这类产品可以同时满足热冲击电阻良好、热变形温度高、临界电气特性优良的要求。 3. 复合材料 脂环族环氧化合物的耐热性、力学性能及耐候性好，尤其是黏度小，适用期长，
常用环氧树脂参数总结
常用环氧树脂参数总结 一、缩水甘油基型环氧树脂: 1．缩水甘油醚型环氧树脂 1．1双酚A型环氧树脂： 双酚A型环氧树脂是应用最广泛的树脂之一，占环氧树脂树脂总产量的90%。在分子结构中含有羟基和醚键，固化过程进一步生成新的—OH和—O—，使固化物具有很高的内聚力和粘附力。因此可以对金属、陶瓷、木材、水泥和塑料进行粘接。 另外，双酚A型环氧树脂属无毒树脂，其白鼠的最低口服致死量为LD50为11.4g/kg。 双酚A型环氧树脂的牌号与性质表 新牌号原牌号外观粘度（Pa.s）软化点（℃）环氧值 E—55 616# 浅黄粘稠液体6－8 －－－－0.55－0.56 E—51 618# 浅黄粘稠液体10－16 －－－－0.48－0.54 E—44 6101# 黄色高粘度液体20－40 －－－－0.41－0.47 E—42 634# 同上－－－－21－27 0.38－0.45 E—35 637# 同上－－－－20－35 0.30－0.40 E—31 638# 浅黄粘稠液体－－－－40－55 0.23－0.38 E—20 601# 黄色透明固体－－－－64－76 0.18－0.22 E—14 603# 同上－－－－78－85 0.10－0.18 E—12 604# 同上－－－－85－95 0.10－0.18 E—06 607# 同上－－－－110－135 0.04－0.07 E—03 609# 同上－－－－135－155 0.02－0.04 E—01 665# 液体30－40 －－－－0.01－0.03 1．2双酚S型环氧树脂 双酚S型环氧树脂是由双酚S和过量环氧氯丙烷在碱性条件下缩聚得到的耐高温环氧树脂。 双酚S为浅黄色固体，由东北石化研究所研制，全名为“4，4‘—二羟基二苯双缩水甘油醚环氧树脂”，胺类、酸酐、咪唑均能固化双酚S，其固化物具有热变形温度高、热稳定性能好的特点。这是因为分子中极性强的砜基—SO2—取代双酚A中的异丙基，提高了热稳定性；砜基改善了粘附力，增强了环氧基的开环活性。 1．3双酚F型环氧树脂 双酚F型环氧树脂是由双酚F和过量环氧氯丙烷（1：10），在四甲基氯化铵和NaOH条件下，经醚化和闭环反应，缩聚而成的。 双酚F型环氧树脂的粘度低，可用于碳纤维复合材料、玻纤增强塑料以及地下油井的灌封材料。 1．4环氧化线型酚醛树脂 环氧酚醛是由低分子量酚醛树脂与环氧氯丙烷在酸催化剂下缩合而成，兼有酚醛和双酚A型环氧树脂的优点。按线型酚醛树脂分子量和发羟基含量不同，可以合成不同分子量和官能度的环氧酚醛，如甲酚线型酚醛树脂。 环氧酚醛高粘度半固体，平均官能度为2.5－6.0，软化点≤28℃，环氧值0.53－0.57，在上海树脂厂和无锡树脂厂生产。为改善工艺，添加低粘度的稀释剂，或与双酚A混合使用。 胺类、酸酐类和咪唑均能固化环氧酚醛。在150℃以下固化环氧酚醛和双酚A型环氧树脂的热变形温度相近。例如： 固化剂固化条件用量% 热变形温度（℃） 环氧酚醛双酚A 4，4‘一二氨基二苯甲烷93℃，2h204℃,25h 28 206 167 间苯二胺同上16 205 160 三乙烯四胺166℃,4h 14 150 127
(完整版)尺寸链试题及答案
1、零、部件或机器上若干首尾相接并形成封闭环图形的尺寸系统称为尺寸链。 2、尺寸链按应用场合分装配尺寸链零件尺寸链和工艺尺寸链。 3、尺寸链由封闭环和组成环构成。 4、组成环包含增环和减环。 5、封闭环的基本尺寸等于所有增环的基本尺寸之和减去所有减环的基本尺寸之和。 6、当所有的增环都是最大极限尺寸，而所有的减环都是最小极限尺寸，封闭环必为最大极限尺寸。 7、所有的增环下偏差之和减去所有减环上偏差之和，即为封闭环的下偏差。 8、封闭环公差等于所有组成环公差之和。 9、如图所示，若加工时以Ⅰ面为基准切割A2 和A3，则尺寸A1 为封闭环；若以Ⅰ 面为基准切割A1 和A2，则尺寸 A3 为封闭环。 10、“入体原则”的含义为：当组成环为包容尺寸时取下偏差为零。 12-2选择题： 1、一个尺寸链至少由3 个尺寸组成，有1 个封闭环。 2、零件在加工过程中间接获得的尺寸称为 C 。C、封闭环 3、封闭环的精度由尺寸链中 C 的精度确定。C、其他各环 4、按“入体原则”确定各组成环极限偏差应 A 。A、向材料内分布 1、什么叫尺寸链？它有何特点？ 答: 在一个零件或一台机器的结构中,总有一些互相联系的尺寸,这些尺寸按一定顺序连接成一个封闭的尺寸组,称为尺寸链。 尺寸链具有如下特性： (1)封闭性：组成尺寸链的各个尺寸按一定的顺序排列成封闭的形式。 (2)相关性：其中一个尺寸的变动将会影响其它尺寸变动。 2、如何确定尺寸链的封闭环？能不能说尺寸链中未知的环就是封闭环？ 答：装配尺寸链的封闭环往往是机器上有装配精度要求的尺寸，如保证机器可靠工作的相对位置尺寸或保证零件相对运动的间隙等。在建立尺寸链之前，必须查明在机器装配和验收的技术要求中规定的所有集合精度要求项目，这些项目往往就是这些尺寸链的封闭环。 零件尺寸链的封闭环应为公差等级要求最低的环，一般在零件图上不需要标注，以免引起加工中的混乱。 工艺尺寸链的封闭环是在加工中自然形成的，一般为被加工零件要求达到的设计尺寸或工艺过程中需要的尺寸。 不能说尺寸链中未知的环就是封闭环。 3、解算尺寸链主要为解决哪几类问题？ 答：解算尺寸链主要有以下三类任务： （1）正计算：已知各组成环的极限尺寸，求封闭环的极限尺寸。 （2）反计算：已知封闭环的极限尺寸和组成环的基本尺寸，求各组成环的极限偏差。 （3）中间计算：已知封闭环的极限尺寸和部份组成环的极限尺寸，求某一组成环的极限尺寸。 4、完全互换法、不完全互换法、分组法、调整法和修配法各有何特点？各运用于何种 场合？ 答：完全互换法的优点是：可实现完全互换，但往往是不经济的。 不完全互换法的优点是：组成环的公差扩大，从而获得良好的技术经济效益，也比较科学合理，常用在大批量生产的情况。 分组互换法优点：既可扩大零件的制造公差，又能保证高的装配精度。缺点：增加了检测费用，宜用于大批量生产中精度要求高，零件形状简单易测。环数少的尺寸链。 调整法的主要优点：可增大组成环的制造公差使制造容易，同时获得很高的装配精度，不需修配； 可以调整补偿环的位置或更换补偿环，以恢复原有精度。主要缺点：有时需要额外增加尺寸链零件数，使结构复杂，制造费用增高，降低结构的刚性。 调整法主要应用在封闭环的精度要求高，组成环数目较多的尺寸链。
尺寸链培训资料
第一节尺寸链的基本概念 在机器或仪器的设计工作中，除了需要运动、强度、和刚度等计算外，通常还需要进行几何量分析计算（所谓精度设计）。为了保证机器能顺利的进行装配，并保证达到预定的工作性能要求，还应从总体装配考虑，合理的确定构成机器的有关零部件的几何精度（尺寸公差、形状和位置公差等）。它们之间的关系要用尺寸链来设计和处理。我国已发布这方便的国家标准GB/T5847-2004《尺寸链计算方法》，供设计时参考使用。 一、尺寸链的定义及特点 任何机器或仪器都是由若干个有相互联系的零件或部件组成的，它们之间都存在尺寸间的联系。如图8-1a所示，车床尾座顶尖轴线与主轴轴线的高度差 A是 车床的主要指标之一，影响这项精度的尺寸有尾座顶尖轴线高度 2 A、尾座底板厚度A1和主轴线高度A3。这四个相互联系的尺寸形成封闭的尺寸组，就是尺寸链（装配尺寸链）。即 12300 A A A A +--=(8-1)又如，一个零件在加工过程中形成的有关尺寸，也是有相互联系的，图8-2a 所示的阶梯轴，在车光小端端面后，按A2加工台阶表面，再按A1将零件切断，此时尺寸A0也随之而定。A0的大小取决于A1及A2。这样由尺寸A1、A2及A0形成的封闭尺寸组，也是尺寸链（零件尺寸链）。即 1200 A A A --=(8-2)综上两例可知：在零件的加工或机器的装配过程中，由一组彼此相互联系的尺寸形成封闭尺寸组，其中某一尺寸的精度受其他所有尺寸精度的影响，这组尺寸即为尺寸链。 二、尺寸链的基本术语和分类 （一）基本术语 （1）环尺寸链中的每一个尺寸称为环。环可分为封闭环和组成环。 （2）封闭环封闭环是加工或装配过程中最后自然形成的那个尺寸，如图8-1、图8-2中的尺寸A0。封闭环是尺寸链中其他尺寸互相结合获得的
尺寸链习题
第四章尺寸链 目的要求：1、了解有关尺寸链、封闭环、组成环等的基本概念 2、掌握极值法解算尺寸链 重点：极值法 难点：公差设计计算 习题 1．√ 2.× 3.√ 4.√ 5.√ 6.√7.√8.×9.×10.√11.√ 12.√13.×14.×15.×16.×17.√18.√19.√20.√ 一、判断题（正确的打√，错误的打×） 1．尺寸链是指在机器装配或零件加过程中，由相互连接的尺寸形成封闭的尺寸组。（）2．当组成尺寸链的尺寸较多时，一条尺寸链中封闭环可以有两个或两个以上。（×）3．在装配尺寸链中，封闭环是在装配过程中形成的一环。（） 4．在装配尺寸链中，每个独立尺寸的偏差都将影响装配精度。（） 5．在确定工艺尺寸链中的封闭环时，要根据零件的工艺方案紧紧抓住“间接获得”的尺寸这一要点。（） 6．在工艺尺寸链中，封闭环按加工顺序确定，加工顺序改变，封闭环也随之改变。（）7．封闭环常常是结构功能确定的装配精度或技术要求，如装配间隙、位置精度等。（）8．零件工艺尺寸链一般选择最重要的环作封闭环。（） 9．组成环是指尺寸链中对封闭环没有影响的全部环。（） 10．尺寸链中，增环尺寸增大，其它组成环尺寸不变，封闭环尺寸增大。（√）11．封闭环基本尺寸等于各组成基本尺寸的代数和。（） 12．封闭环的公差值一定大于任何一个组成环的公差值。（√） 13．尺寸链封闭环公差值确定后，组成环越多，每一环分配的公差值就越大。（）14．封闭环的最小极限尺寸时，封闭环获得最大极限尺寸。（） 15．当所有增环为最大极限尺寸时，封闭环获得最大极限尺寸。（） 16．要提高封闭环的精确度，就要增大各组成环的公差值。（） 17．要提高封闭环的精确度，在满足结构功能的前提下，就应尽量简化结构，即应遵循
环氧树脂的固化机理及其常用固化剂
环氧树脂得固化机理及其常用固化剂 反应机理 酸催化反应机理催化剂:质子给予体，促进顺序：酸〉酚>水>醇 固化剂分类 反应型固化剂 ?可与EＰ分子进行加成,通过逐步聚合反应交联成体型网状结构 ?一般含有活泼氢,反应中伴随氢原子转移,如多元伯胺、多元羧酸、多元硫醇与多元酚 催化型固化剂 ?环氧基按阳离子或阴离子聚合机理进行固化,如叔胺、咪唑、三氟化硼络合物 常见固化剂 ?脂肪胺固化剂 ?芳香族多元胺
?改性多元胺 ?多元硫醇 ?酸酐类固化剂 脂肪胺固化剂 脂肪胺固化特点： ?活性高,可室温固化 ?反应剧烈放热,适用期短 ?一般需后固化,室温７ｄ再80-1００℃2h ?固化物热形变温度低，一般８0—90℃ ?固化物脆性大 ?挥发性及毒性大 芳香族多元胺
芳香族多胺特点： ?固化物耐热性好,耐化学性机械强度均优于脂肪族多元胺 ?活性低,大多加热固化 ?氮原子因苯环导致电子云密度降低，碱性减弱，以及苯环位阻效应 ?多为固体,熔点高,工艺性差 ?液化，低共熔点混合，多元胺与单缩水甘油醚加成 改性多元胺 a、环氧化合物加成: ?加成物分子量变大，沸点粘度增加，挥发性与毒性减弱，改善原有脆性ｂ、迈克尔加成： ?丙烯腈与多元胺
?胺得活泼氢对α,β不饱与键能迅速加成 ?腈乙基化物降低活性，改善与EP相容性特别有效 c、曼尼斯加成： 曼尼斯反应(Ｍaｎnich reａcｔion）为多元胺与甲醛、苯酚缩合三分子缩合。 ?产物能在低温、潮湿、水下施工固化EＰ ?典型产品T－3１：二乙烯三胺+甲醛+苯酚 ?适应土木工程用于混凝土、钢材、瓷砖等材料 ?粘结得快速修复与加固 d、硫脲—多元胺缩合： ?硫脲与脂肪族多元胺加热至100℃缩合放出氨气 ?能在极低温下(0℃以下）固化EP e、聚酰胺化:
优阳-脂环族环氧树脂
脂环族环氧树脂 由于脂环族环氧树脂合成过程中不含C l 、N a 等离子，所以电性能好， 尤其是高温电性能及耐弧性好。脂环族环氧树脂分子结构里不仅无苯核，也 无脂环结构。仅有脂肪链，环氧基与脂肪链相连。环氧化聚丁二烯树脂固化 后的强度、韧性、粘接性、耐正负温度性能都良好。不含苯环，因而耐紫外 线及耐候性好。特别推荐在户外使用的电子、电器元器件的绝缘浇注、封装， 户外耐候防腐涂料，户外用饰品，胶粘剂及涂料，复合材料等。可用酸酐类 固化剂固化，或用于阳离子光固化涂料、油墨体系中。对众多底材如罐盖（三 片、两片罐）、塑料制品、纸张、线路板电绝缘材料、各类金属，玻璃，陶瓷 等无机材料有着优异的附着力；它也可以根据不同的施工要求制做相应的涂 料、油墨、粘合剂，如丝印油墨、柔版印刷油墨、凹印油墨、喷绘油墨、喷 涂涂料、层压粘合剂、密封胶等。 我们提供脂环族环氧的己内酯或多元醇改性、多官能团及固体产品，以 及脂环族环氧阳离子与自由基杂化体系的应用。无论以传统的热固化方式还 是U V 紫外线固化，都将是极具创新型产品的核心竞争技术。 典型数据指标 表1 Typical Properties: 双((3,4-环氧环己基)甲基)己二酸酯 Bis (3,4-Epoxycyclohexylmethyl) Adipate T-8110 T-8210 T-8810 T-8860 Molecular Wt ： 210 252.31 366.2 298 Color APHA 50 20 20 50 Active principle%: 95 99 99.5 99 EEW ( g/equivalent) 126-135 131-143 190-210 110-135 Viscosity at 25 ℃,mPa.s : 220-450 300-420 500-650 1000-1500 Specific Gravity at 25 ℃: 1.130-1.180 1.150-1.180 1.140-1.160 1.100-1.150 Acidity, Wt% 0.1 0.1 --- --- Water. Wt% 0.05 0.05 0.05 0.05
环氧树脂胺类固化剂的研究现状
环氧树脂胺类固化剂的研究现状 1.胺类固化剂 脂肪族固化剂在室温下一般是液体,与环氧树脂混合方便,固化也比较容易。常见的固化剂主要有:己二胺、二乙烯基三胺、三乙烯基四胺。这类固化剂固化的环氧树脂产物一般具有良好的韧性、粘接性等,并且具有优良的耐碱性,但却又耐溶剂性较差、毒性大、对皮肤的刺激性很大和反应速度过快等缺点,因此脂肪族固化剂往往不会直接应用在固化环氧树脂而是先进行改性 李梅等用高级脂肪醇聚氧乙烯醚经酯化、封端最后合成了脂肪醇聚醚性水性胺类环氧固化剂，通过对这类固化剂固化的涂料漆膜性能分析,了解到该类固化剂能有效地提高环氧树脂涂膜柔韧性和抗冲击性。 胡家朋等通过聚合反应用二乙烯基三胺、甲醛和腰果酚合成了一种新型固化剂腰果酚缩醛胺。研究表明这种化合物与常见脂肪胺固化剂(如二乙烯基三胺)相比，在环氧树脂的相容性、对不理想表面的附着性、固化物的物理力学性及耐化学介质性等方面的综合性能较好,可适应一些不理想性环境,如潮湿、诱蚀的环境下仍能保持良好作业。 2.脂环族胺 脂环胺主要有:孟烷二胺(MDA)、异佛尔酮二胺(IPDA)、双(4-氨基-3-甲基环己基)甲烷、双(4-氨基环己基)甲烷等。这类固化剂常温下为液态,与环氧树脂的固化反应活性较低,除非对其改行否则在室温条件下较难与环氧树脂充分固化,往往在高温(lO0℃上)下才会固化。脂环胺比短链的脂肪胺类的挥发性要小得多,适用于运用在要求VOC低的涂料中,通常与少量的液态环氧化合物制成加成物。脂环族胺分子中有环形单元结构,因而固化后的环氧树脂具有更好的耐热性和力
学性能。其玻璃化温度(Tg)较髙，因而其抗化学性比聚酰胺还要好,但柔韧性很差。为此人们做了很多优化脂环族性能的研究。如卢先明等通过在叠氮固化剂结构中引入了极性强的氮杂环结构,从而增强了分子间的作用力,使叠氮聚氨酯弹性体的力学性能和柔初性有了较大的提高。 3.芳香族胺 常用的芳香胺固化剂有:4,4'-二胺基二苯砜(DDS)、4,4'-二胺基二苯甲烷(DDM)、4,4'-二胺基二苯醚(DDE)、间苯二胺(m-PDA)等。芳香族胺是双官能脂肪族的类似物。由于苯环结构给予分子很大的刚性,聚合物与脂肪族胺比较,有着优良的物化性和耐热性。热变形温度比高度固化的脂肪族胺还高40-60℃,对有机和无机酸有很好的耐性。 芳香族胺一般是固体物质,固化温度高至200℃上,除非用加成物改良,例如苯酚缩水甘油醚或低分子量双酚A基环氧化合物,还需添加合适的増初剂(如苄醇或邻苯二甲酸酯)和酸性物质来促进(如苯筋或水杨酸)。经过改性耐热性会有所降低,但耐溶剂性、耐化学性及耐酸碱性会得到显著的提离。 4.聚酰胺类固化剂 聚酰胺固化剂是由双伯胺与二聚酸预聚合得到,通常是使用从植物油类得到长链脂肪酸二聚物与多官能胺类作用。实际上,二聚酸通常是由单、双和三聚脂肪酸组成的混合物,不过主要是二聚物,占全部酸的60-85%。由于一般存在的三聚物脂肪酸比单官能酸多,所以二聚酸的官能度大于2,可通过添加单官能酸类使体系聚合度向下调整。因此,实验过程中不仅可以控制产品的官能度,还能用它控制聚酰胺的分子量,由此控制固化物的溶解度和粘度。聚醜胺在与环氧树脂交联反应是通过树脂胺末端的伯氨和仲氨作用的,而不是通过酰胺氢。聚酰胺分子
尺寸链 习题参考答案
第9章尺寸链习题参考答案 一、判断题（正确的打√，错误的打×） 1、尺寸链是指在机器装配或零件加过程中，由相互连接的尺寸形成封闭的尺寸组。（√） 2、当组成尺寸链的尺寸较多时，一条尺寸链中封闭环可以有两个或两个以上。（×） 3、．在装配尺寸链中，封闭环是在装配过程中形成的一环。（√） 4、在装配尺寸链中，每个独立尺寸的偏差都将影响装配精度。（√） 5、在确定工艺尺寸链中的封闭环时，要根据零件的工艺方案紧紧抓住“间接获得”的尺寸这一要点。（√） 6、在工艺尺寸链中，封闭环按加工顺序确定，加工顺序改变，封闭环也随之改变。（√） 7、封闭环常常是结构功能确定的装配精度或技术要求，如装配间隙、位置精度等。（√） 8、零件工艺尺寸链一般选择最重要的环作封闭环。（×） 9、组成环是指尺寸链中对封闭环没有影响的全部环。（×） 10、尺寸链中，增环尺寸增大，其它组成环尺寸不变，封闭环尺寸增大。（√） 11、封闭环基本尺寸等于各组成基本尺寸的代数和。（√） 12、封闭环的公差值一定大于任何一个组成环的公差值。（√） 13、尺寸链封闭环公差值确定后，组成环越多，每一环分配的公差值就越大。（×） 14、封闭环的最小极限尺寸时，封闭环获得最大极限尺寸。（×） 15、当所有增环为最大极限尺寸时，封闭环获得最大极限尺寸。（×） 16、要提高封闭环的精确度，就要增大各组成环的公差值。（×） 17、要提高封闭环的精确度，在满足结构功能的前提下，就应尽量简化结构，即应遵循“最短尺寸链原则”。（√） 18、封闭环的上偏差等于所有增环上偏差之和减去所有减环下偏差之和。（√） 19、尺寸链的特点是它具有封闭性和制约性。（√） 20、用完全互换法解尺寸链能保证零部件的完全互换性。（√） 二、选择题（将下列题目中所有正确的答案选择出来） 1、对于尺寸链封闭环的确定，下列论述正确的有_B、D、。 A．图样中未注尺寸的那一环。 B．在装配过程中最后形成的一环。 C．精度最高的那一环。 D．在零件加工过程中最后形成的一环。 E、尺寸链中需要求解的那一环。 2、在尺寸链计算中，下列论述正确的有C、E。 A．封闭环是根据尺寸是否重要确定的。 B．零件中最易加工的那一环即封闭环。 C．封闭环是零件加工中最后形成的那一环。 D．增环、减环都是最大极限尺寸时，封闭环的尺寸最小。
环氧树脂化学成分
环氧树脂化学成分 主要成份是:酚醛树脂; 酚醛树脂是由苯酚和甲醛在催化剂条件下缩聚、经中和、水洗而制成的树脂，其中以苯酚和甲醛树脂为最重要。也是世界上最早由人工合成的，至今仍很重要的高分子材料。因选用催化剂的不同，可分为热固性和热塑性两类。酚醛树脂具有良好的耐酸性能、力学性能、耐热性能，广泛应用于防腐蚀工程、胶粘剂、阻燃材料、砂轮片制造等行业。 NL固化剂是酚醛树脂呋喃树脂的高效低毒固化剂。NL固化剂毒性低，基本无刺激味，树脂固化后强度高、耐蚀性好，使用用量少，操作方便，贮存期长。本品适用于热固性酚醛树脂及呋喃树脂的常温固化。用来配制酚醛树脂及呋喃胶泥；玻璃钢制品；制笔、制刷、竹木等制品的粘合；也可用作铸造树脂的室温固化剂。质量指标外观暗灰色液体相对密度（20℃）1.16±0.01粘度(涂-4,25℃)秒20－30 总酸度(以H2SO4计)% 18±2 游离酸(以H2SO4计)% 3－5 贮存期一年以上（密闭存放）应用对酚醛树脂或呋喃树脂，NL固化剂的用量范围一般为5－12％。环境温度20℃时，2130酚醛树脂的NL固化剂用量为8％左右，NL固化剂用量可随温度调整。参考配方酚醛树脂酒精NL固化剂石英粉酚醛胶泥100 0－5 6－10 150－200玻璃钢腻子100 0－5 6－10 120－200玻璃钢面料100 10 8－15 10－1520℃时NL用量为8％，1小时左右初凝，使用期30分钟左右配方注意：酚醛树脂或呋喃树脂用NL固化剂来固化时，对填料的要求较高，要求填料的耐酸性达到规范的要求。劣质填料含有碳酸钙等会与酸性固化剂反应产生气泡，影响制品质量，并可能造成树脂不固化。包装及贮运10Kg、25Kg塑料桶装。室温密闭储存。可长期贮存，超过一年复测合格可继续使用。
常温所有固化剂分类及其改性-1
定义： 固化剂又名硬化剂、熟化剂或变定剂，是一类增进或控制固化反应的物质或混合物。树脂固化是经过缩合、闭环、加成或催化等化学反应，使热固性树脂发生不可逆的变化过程，固化是通过添加固化（交联）剂来完成的。固化剂是必不可少的添加物，无论是作粘接剂、涂料、浇注料都需添加固化剂，否则环氧树脂不能固化。固化剂的品种对固化物的力学性能、耐热性、耐水性、耐腐蚀性等都有很大影响。 分类： 固化剂按化学成分分类 1.脂肪族胺类例如乙烯基三胺DETA 氨乙基哌嗪AE 2.芳族胺类例如间苯二胺m-PDA MPD 二氨基二苯基甲烷DDM HT-972 DEH-50 3.酰胺基胺类 4.潜伏固化胺类 5.尿素替代物。 温度特性： 各种固化剂的固化温度各不相同，固化物的耐热性也有很大不同。一般地说，使用固化温度高的固化剂可以得到耐热优良的固化物。对于加成聚合型固化剂，固化温度和耐热性按下列顺序提高：脂肪族多胺<脂环族多胺<芳香族多胺<酚醛<酸酐 催化加聚型固化剂的耐热性大体处于芳香多胺水平。阴离子聚合型（叔胺和咪唑化古物）、阳离子聚合型（BF3络合物）的耐热性基本上相同，这主要是虽然起始的反应机理不同，但最终都形成醚键结合的网状结构。 固化剂性质： 固化反应属于化学反应，受固化温度影响很大，温度增高，反应速度加快，凝胶时间变短；凝胶时间的对数值随固化温度上升大体呈直线下降趋势。但固化温度过高，常使固化物性能下降，所以存在固化温度的上限；必须选择使固化速度和固化物性能折中的温度，作为合适的固化温度。按固化温度可把固化剂分为四类：低温固化剂固化温度在室温以下；室温固化剂固化温度为室温～50℃；中温固化剂为50～100℃；高温固化剂固化温度在100℃以上。属于低温固化型的固化剂品种很少，有聚琉醇型、多异氰酸酯型等；国内研制投产的T-31改性胺、YH-82改性胺均可在0℃以下固化。属于室温固化型的种类很多：脂肪族多胺、脂环族多胺；低分子聚酰胺以及改性芳胺等。属于中温固化型的有一部分脂环族多胺、叔胺、眯唑类以及三氟化硼络合物等。属于高温型固化剂的有芳香族多胺、酸酐、甲阶酚醛树脂、氨基树脂、双氰胺以及酰肼等。对于高温固化体系，固化温度一般分为两阶段，在凝胶前采用低温固化，在达到凝胶状态或比凝胶状态稍高的状态之后，再高温加热进行后固化（post-cure），相对之前段固化为预固化（pre-cure）。属于室温固化型的种类很多：脂肪族多胺、脂环族多胺；低分子聚酰胺以及改性肪胺等。
胺类固化剂对固化物性能的影响
胺类固化剂对固化物性能的影响 【字号大中小】发布时间：2010年12月18日打印本页 1 固化剂对耐水性的影响 在环氧树脂分子内有亲水性氢氧基和醚基。不同种类的固化剂固化环氧树脂带来的耐水性是不同的。同时固化剂对吸水性的影响，也反映在固化剂固化环氧树脂形成的网络结构对环氧树脂吸湿的影响。湿气对环氧树脂的扩散系数取决于4个主要因素：①聚合物的网络结构；②聚合物的极性，决定聚合物湿气亲和力；③聚合物的物理状态；④高湿条件下微障碍的产生。 图1.1表示氯化脂环族酸酐、芳香二胺及路易斯酸-胺络合物固化的环氧树脂在72℃蒸馏水中浸泡，吸水性随时间变化。由图中看到，在温热水中，酸酐的吸水性相对较低。 图1.1 各固化剂树脂固化物吸水性（72℃蒸馏水） ○—氯化脂环族酸酐；□—芳香二胺；△—路易斯酸-胺络合物 图1.2表示不同固化剂固化双酚A环氧树脂漆膜的吸水性。由图中可见，同一种固化剂在不同的固化条件下吸水性差异很大。当在20℃固化时，吸水性为：聚酰胺<己二胺<二亚乙基三胺；而在120℃固化时，吸水性为：二亚乙基三胺<己二胺<聚酰胺。
图1.2 不同固化剂对环氧漆膜耐水性的影响 1,1’-聚酰胺 PO-200；2,2’-PO-300；3,3’-己二胺；4,4’-二亚乙基二胺 固化条件：1~4——120℃/2h；1’~4’——20℃/10天 2 固化剂对耐药品性的影响 环氧树脂能耐一般的酸碱、油脂及一般的溶剂，但不耐硝酸、乙酸和极性溶剂。耐碱性优于其耐酸性。 多元胺固化的环氧树脂由于络网结构里含-C-N-键，致使粘结性、耐碱性优良。氨基的N和金属易形成氢键、防锈效果好，胺浓度高，效果越明显。就耐药品性而言，通常芳香胺优于脂肪胺。在BF3-胺络合物中BF3-MEA。 三亚乙基四胺是室温固化常用的固化剂。它的耐碱性好，但耐酸性和耐福尔马林性较弱。图1.3和图1.4分别表示三乙基四胺固化的环氧树脂在各种化学药品中浸泡后的质量变化及弯曲模量的变化。
尺寸链的计算(带实例)
尺 寸 链 的 计 算 一、尺寸链的基本术语： 1.尺寸链——在机器装配或零件加工过程中，由相互连接的尺寸形成封闭的尺寸组，称为尺寸链。如下图间隙A0与其它五个尺寸连接成的封闭尺寸组，形成尺寸链。 2.环——列入尺寸链中的每一个尺寸称为环。如上图中的A0、A1、A2、A3、A4、A5都是环。长度环用大写斜体拉丁字母A，B，C……表示；角度环用小写斜体希腊字母α，β等表示。 3.封闭环——尺寸链中在装配过程或加工过程后自然形成的一环，称为封闭环。如上图中 A0。封闭环的下角标“0”表示。 4.组成环——尺寸链中对封闭环有影响的全部环，称为组成环。如上图中A1、A2、A3、A4、 A5。组成环的下角标用阿拉伯数字表示。 5.增环——尺寸链中某一类组成环，由于该类组成环的变动引起封闭环同向变动，该组成环 为增环。如上图中的A3。 6.减环——尺寸链中某一类组成环，由于该类组成环的变动引起封闭环的反向变动，该类组 成环为减环。如上图中的A1、A2、A4、A5。 7.补偿环——尺寸链中预先选定某一组成环，可以通过改变其大小或位置，使封闭环达到规 定的要求，该组成环为补偿环。如下图中的L2。
二、尺寸链的形成 为分析与计算尺寸链的方便，通常按尺寸链的几何特征，功能要求，误差性质及环的相互关系与相互位置等不同观点，对尺寸链加以分类，得出尺寸链的不同形式。 1.长度尺寸链与角度尺寸链 ①长度尺寸链——全部环为长度尺寸的尺寸链，如图1 ②角度尺寸链——全部环为角度尺寸的尺寸链，如图3
2.装配尺寸链，零件尺寸链与工艺尺寸链 ①装配尺寸链——全部组成环为不同零件设计尺寸所形成的尺寸链，如图4 ②零件尺寸链——全部组成环为同一零件设计尺寸所形成的尺寸链，如图5 ③工艺尺寸链——全部组成环为同一零件工艺尺寸所形成的尺寸链，如图6。工艺尺寸指工艺尺寸，定位尺寸与基准尺寸等。
脂环族环氧树脂 Word 文档
脂环族环氧树脂（环氧化脂环烯烃化合物）是含有两个脂环环氧基的低分子化合物。其本身并不是聚合物，但是与固化剂作用后能生成性能优异的三维体型结构的聚合物。它的合成原理与缩水甘油型环氧树脂不同，分子中的环氧基是利用不饱和脂环化合物的双键环氧化形成的。工业上通常是由含有两个双键的脂环烯烃化合物经过过氧化物（如过氧化乙酸）的氧化作用形成环氧化脂环烯烃化合物。 1、脂环族环氧树脂的特性 （１）分子结构脂环族环氧树脂的分子结构中没有苯环和羟基，但含有脂环。环氧基直接连在脂环上，而不是像双酚%型环氧树脂那样通过醚键连在苯环上。 （2）反应活性化学结构决定了脂环族环氧树脂与双酚%型环氧树脂之间的一个重要差别是它们与固化剂的反应活性有很大的不同。脂环族环氧树脂的反应活性比双酚A型环氧脂的小。用酸酐固化时，二者差别不大。而与胺类反应时，脂环族环氧树脂的反应速度要慢得多。胺类难以固化脂环族环氧树脂的原因是由于双酚%型环氧树脂中具有下列结构：（2）树脂及固化物的性能脂环族环氧树脂是低分子化合物，环氧当量小，交联密度大，再加上有热稳定性好的刚性脂环，因此耐热性高，但较脆，韧性差，固化收缩小，拉伸强度高。由于合成过程中不含Cl、Na等离子，所以电性能好，尤其是高温电性能及耐弧性好。不含苯环，因而耐紫外线及耐候性好。 2、脂环族环氧树脂的用途 （1）活性稀释剂许多种脂环族环氧化合物都可作为活性稀释剂。尤其是环氧269和环氧206都是高沸点、低黏度的液体，与环氧树脂混合后不仅环氧体系的黏度显著下降，而且固化后的热变形温度几乎是恒定的，力学性能也不降低，这是一般环氧稀释剂不能与之相比的。 （2）绝缘材料、灌封材料及浇注材料脂肪族环氧树脂耐候性好，可制成户外高压绝缘子以取代陶瓷制品。它具有质轻、体积小、冲击性好、制作简便等特点。由于它具有优良的电气性能和颜色稳定性，可用作发光二极管的封装材料。用多元醇增塑后在变压器、高压线圈及各种小型电子元件的灌封方面应用广泛。这类产品可以同时满足热冲击电阻良好、热变形温度高、临界电气特性优良的要求。由于脂环族环氧树脂的耐热性高、固化收缩小、尺寸稳定性好，故可制作环氧浇铸模胎（塑料模具）。具有比金属模具易于加工、价格便宜、质量轻、利于模塑操作等优点。特别适用于成型尺寸较大、型面较复杂、精度要求高、产量不多的复合材料制件。在飞机和汽车制造中已普遍使用。 （3）复合材料脂环族环氧树脂的耐热性、力学性能及耐候性好，尤其是黏度小，适用期长，特别适用于湿法层压成型和缠绕成型制造高强度耐热复合材料，已在深水潜艇和导弹上得到应用。 （4）胶黏剂除强度高、耐热性好外，它能与不洁表面甚至与油质金属表面形成高强度键，在粘接应用中独具特色。 （5）涂料脂环族环氧树脂涂料的特点除了耐温外，脂环结构能赋予电气涂料表面电阻和漏电痕阻。并有助于涂膜的保色性和耐久性。还能制得性能优良的罩面漆、紫外线固化涂料等。