压力差压变送器检修维护规程完整版

压力差压变送器检修维

护规程

HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】

压力（差压）变送器维护规程

1 概述

压力（差压）变送器根据被测介质的压力不同分为压力变送器,绝对压力变送器,微差压变送器,低、中、高差压变送器,高静压变送器等,它把压力（差压）信号变成标准电信号(4-20mA)远传。可进行压力、流量、液位的测量。表1 压力（差压）变送器按测量原理分类

压力变送器类型精度输出信号原理及特点主要制造厂力平衡式 DDZ-Ⅱ 0-10mA 力平衡式,力?位移四线制,电源220VAC 抗振及稳定性差,价廉体积大上海调节器厂川仪七厂西安仪表厂天津自动化仪表厂 DDZ-Ⅲ 4-20mA 矢量机构力平衡式,力?位移两线制,电源24VDC 稳定性相对比Ⅱ型好体积小隔爆型、本安型上海调节器厂上仪一厂川仪七厂西安仪表厂全电子（智能）式 1151系列（CECY，CECC）（69年由罗斯蒙特开发推出） 4-20 mA HART数字信号电容传感器, 力?电容两线制,电源12-45VDC 小型、抗振、稳定智能型价格高（因品牌而异）隔爆型、本安型罗斯蒙特 ABB(400/500系列陶瓷电容式) 上仪一厂上海光华仪表等等固态压阻硅系列 4-20mA 数字信号(因品牌而异）硅应变电阻传感器, 力?电阻，两线制，电源10-

55VDC 小型，稳定性较好价格中等（与厂家品牌有关）隔爆型、本安型罗斯蒙特（2088， 3051） FOXBORO 等等 EJA系列 4-20 mA 单晶硅谐振式传感器, 力?频率，日本横河(90年代推出) BRAIN或

HART数字信号两线制，电源稳定,连续四年不需校验智能型价格高横河川仪

2 检修项目与质量要求

停电拆回变送器：

停变送器的电源。

关闭变送器一、二次阀（差压变送器停运应先关正压侧阀，再开平衡阀，再关负压侧阀），缓慢松开接头泄压后，拆下变送器。

拆下变送器后封堵好各取压管口, 对拆下信号线作好标记，并用绝缘胶布包好。

变送器外观检查、卫生清扫：

检查变送器外观，包括铭牌、标志、外壳等；外观应整洁,零件完整无缺，铭牌与标志齐全清楚，外壳旋紧盖好；

检查变送器内部，包括电路板、接线端子、表内接线、线号、引出线等；内部应清洁，电路板及端子固定螺丝齐全牢固，表内接线正确，编号齐全清楚，引出线无破损或划痕；

检查仪表二次阀、平衡阀的严密性、手轮、标志及操作性能；二次阀、平衡阀完好严密，手轮齐全，标志正确清楚，操作灵活；

检查变送器接头螺纹有无滑扣、错扣，紧固螺母有无滑丝现象；变送器接头螺纹应无滑扣、错扣现象，紧固螺母应无滑丝现象；

用蘸有酒精的白布轻擦电路板、元器件，用抹布清扫壳体卫生。变送器内外部清洁，无积灰。

变送器性能检查：

≥10MΩ，测量回路对地绝缘电阻≥20MΩ；

变送器调校前校验：

变送器回装：变送器安装牢固，并采取可靠的密封措施，线路按作好的原标记接线。变送器安装牢固，接头密封良好，接线正确，工艺整齐、美观。

变送器投运：

检查二次阀、平衡阀、排污阀及各管路接头密封情况；阀阀及各管路接头处严密不漏；

检查二次阀、平衡阀和排污阀位置；二次阀和排污阀处于关闭状态，差压变送器平衡阀应打开；

对于新装或大、小修后，以及久停未用的变送器，投入前应进行管路冲洗。

缓慢打开一次阀检查管路是否泄漏，确认不泄漏后打开排污阀排污，排污后关闭排污阀；取样管路各接头处无泄漏；

阀（差压变送器应先开正压阀，再关平衡阀，最后开负压阀）；排污完成后若取样管路温度比较高，需管路冷却后方可打开二次阀；

变送器投入后检查变送器输出是否正常，变送器输出值为当前压力下的正确值。

3 调校项目与技术标准

设定量程量程值指令可设定4和20毫安点（量程下限和上限值）。将量程值设定至所要求读数的极限值，可最大程度地发挥变送器的性能，当变送器在所要求的压力范围内工作时，其精确度最高。重设变送器量程有三种方法，分别如下： a) 只用手操器重设量程：该方法是最容易、最普遍的重设变送器量程的方法，可独立改变模拟4和

20毫安点的数值，而不需加压力输入。 b) 用压力输入源和手操器重

设量程：当不知道4和20毫安点的具体值时，利用手操器与压力源或者与过程压力重设量程。 b) 利用压力输入源与变送器零点和量程按钮重设量程：当不知道4和20毫安的具体值时,可利用压力输入源与本机零点和量程按钮重设量程。具体操作如下:

①拧松变送器表盖顶上固定认证标牌的螺钉，旋开标牌，露出零点和量程按钮；②利用精度为三至十倍于所需校验精度的压力源，向变送器高压侧加下限量程值相应的压力；如果设定4毫安点，先按住零点按钮至少两秒钟，然后核实输出是否为4毫安，如果安装了表头，则表头将显示“ZERO PASS”（零点通过）。③向变送器高压侧加上限量程值相应的压力。如果设定20毫安点，先按住量程按钮至少两秒钟，然后核实输出是否为20毫安，如果安装了表头，则表头将显示“SPAN PASS”（量程通过）。

“ZERO”直到输出为

4mA。

“SPAN”直到输出为20mA。

智能压力（差压）变送器的零点和满量程校准应在校准室进行，通过标准仪器施加压力信号对零点和量程进行校准；零点和量程的检查或设定可在现场通过手操器进行，但一般改变量程以后应在校准室重新进行零点和量程的校准。

利用手操器进行零点和量程的设定、校准等请遵照手操器及具体变送器说明书进行。

示值基本误差和回程误差校准：

变送器的基本误差值、回程误差值及输出断路量程的变化应满足下表要求。表2 变送器的允许误差值表校准后工作：

切断被校仪表和校准仪器电源。

变送器外露的零位、量程等调整机构宜漆封，并贴上有效的计量标识。

仪表装回原位，恢复接线。

整理校准记录。

4 运行维护

日常与定期维护：

天检查一次取压管路及阀阀接头处有无渗漏现象，如有渗漏现象应尽快处理。

按变送器校准周期定期进行校准。

对变送器定期进行排污、排凝或放空，

对取源管线或测量元件有隔离液的变送器定期灌隔离液。对易堵介质的导压管定期进行吹扫。

长期停用变送器时，应关闭一次阀。

变送器在运行时，其壳体必须良好接地。用于保护系统的变送器，应有预防断电、短路、或输出开路的措施。

在冬季节应检查仪表取源管线保温伴热良好，以免取源管线或变送器测量元件被冻损坏。

5故障处理

现象处理方法输出为零

1.检查电源极性是否接反

2. 将测试端子短路,检查壳内二极管好坏

3.更换变送器外壳

变送器无法通讯

1.检查变送器上的电源电压(最小为

2.检查负载电阻(最小于 250Ω)

3.3.更换电子线路板

mA读数偏高或偏低

1.检查压力变量的读数

2.进行4～20mA输出调整

3. 更换电子线路板

对于输入压力无反应

1.检查变送器的电源电压

2.检查测试设备

3.校对校准设定值(4和20mA点)

4.更换电子线路

5.更换膜头

压力变量读数偏低或偏高

1.检查压力传输是否发生阻塞

2.检查测试设备

3.进行传感器调整

4.更换膜头

压力变量读数无规律

1.检查压力传输是否发生阻塞

2.检查阻尼

3.检查电动势干扰

4.更换膜头

电力线路维护检修规程

电力线路维护检修规程 一．架空电力线路 （一）适用范围：适用于6______220kV 架空电力线路. （二）检修周期和项目 架空电力线路检修,应按设备的状况和测试结果确定,本规程的架空电力线路小修,大修分别为一般情况每年进行的项目,均为标准项目,本规程对6_____10KV架空电力线路的刀闸,跌落式开关,柱上油开关,线路变压器等设备的小修作了规定. 1.检修周期 检修类别小修大修说明 检 修周架空电力线路1年 5年或不定 期 每次小修,大修,可 只安排标准项目的 若干项目

期 线路变压器1年5____10年大修项目及周期,据预试结果和运行情 况确定 柱上开关1年2年包括刀闸:柱上油开关,跌落式熔断器,也可与架空电力线路配合检修 2.检修项目 1.小修项目 a.清扫检查绝缘子和其它瓷件. b.检查不同金属连接器.铝并钩线夹,防震锤跳线. c.紧固金具,夹具各部螺栓,检查金具,夹具各部销钉. d.检查混凝土构件的缺陷情况. e.检查木结构的腐蚀情况 f.检查防护区内栽值树,情况. g.检查混凝土杆受冻情况. h.检查线路刀闸和跌落式熔断器.

i.检查避雷器引线和接地线. j.检查柱上油开磁. k.检查线路变压器. l.消除巡视中发现的缺陷. (2)大修项目 除进行当年的小修项目以外,根据巡视,测试结果,进行下列部分或全部项目 a.镀锌铁塔、混凝土杆、木杆各部紧固螺栓。 b.导线、壁雷线断股及腐蚀情况检查处理。 c.铁塔基础及拉线地下部分锈蚀情况抽查。 d.铝线及钢芯铝线接器检查测试。 e.绝缘子测试，更换不合格的绝缘子。 f.铁塔除銹防腐。 g.杆塔倾斜扶正。 h.更换杆塔、导线、避雷线。 3．检修质量标准 （一）小修质量标准

压力开关检修作业指导书

Q/CDT 内蒙古大唐国际托克托发电有限责任公司企业标准 Q/CDT-ITKTPC RK-BT- - —2009压力开关检修作业指导书 2009-01-01发布 2009-01-01实施内蒙古大唐国际托克托发电有限责任公司发布

压力开关检修作业指导书 1、范围 1.1目的和范围 1.1.1目的：规范作业行为, 对检修作业工序、步骤及安全技术关键点给予必要的指导，避免出现质 量事故。 1.1.2 范围：本指导书适用于压力开关检修。 1.2缺陷分析 1.2.1 压力开关线路接线松动； 1.2.2 压力开关接线错误； 1.2.3取样管路及连接件松动，介质泄露； 1.2.4取样管路及连接件堵塞； 1.2.5 一、二次门未打开； 1.2.6 压力开关排污门不严或未关闭； 1.2.7压力开关定值设置错误； 1.2.8 压力开关定值跑； 1.2.9 压力开关内部原件损坏； 1.2.10 DCS系统组态错误或被误强制； 1.2.11压力开关接线短路或断路； 1.3检修内容 压力开关检修。 1.4 可行性分析 1.4.1对开关进行检修，经设备部热控点检及班内成员分析该项工作在解除所带设备连锁、保护或在DCS系统内将测点强制为正常值后，不会发生设备误动事故。 2.本指导书涉及的技术资料和图纸 2.1.1：压力开关结构图（见附页） 2.1.2：就地接线盒接线图 2.1.3：DCS开关量点表 3、安全技术关键点 3.1 安全关键点： 3.1.1作业前检查开关位置附近是否存在高温高压设备，必要时穿防烫服，附近高压设备有泄漏时严禁作业； 3.1.2检查工作环境是否存在易燃易爆物品，使用铜质工具； 3.1.3检查作业部位上下方是否存在交叉作业，若存在交叉作业设专人监护，并做好防高空落物及高空坠物措施，例如正确佩戴安全帽、使用工具袋、不上下抛掷工具等； 3.1.4使用脚手架必须经验收合格方可使用，高空作业必须正确佩戴安全带； 3.1.5作业部位附近有腐蚀性物质时，做好防护措施，如穿防护服、戴防护手套等，开关所测量的管道内介质为有腐蚀性的物质时，必须做好防护措施，如戴防护眼镜、穿防护服、戴防护手套等措施，必要时进行系统隔离； 3.1.6使用梯子前检查梯子是否完好，角度使用正确，设专人扶梯子； 3.1.7作业前核对压力开关取样管路是否还带有其它开关或变送器，如果有则应检查核实是否带有联锁、保护、调节等，采取安全可靠隔离措施。 3.1.8检查一、二次门是否有异常，必须在完全隔离的情况下进行。 3.1.9压力开关安装支架还上还有其它设备时，工作前需核实设备标牌及管路，确认无误后开始工作，

压力容器维护检修规程82287

压力容器维护检修规程 1 总则 1.1 适用范围 1.1.1 本规程适用于本企业中受劳动部门锅炉压力容器安全监察机构监察的最高工作压力为0.1-35MPa、工作温度为—20—450℃的钢制固定式压力容器(以下简称“容器”)的维护、检验与修理。 1.2.2 本规程也适用于在用液化气体铁路槽车和汽车槽车的罐体(以下简称“槽车罐体”)。 1.2.3 本企业中最高工作压力和工作温度不在上述规定范围之内的压力容器的维护、检验与检修应遵循国家有关部门颁发的相应的标推、规程和规范。 1.2.4 本企业中压力容器的拆移修理和修理中的改造除遵循本规程外，还应遵循下列规程： a．国务院颁发的《锅炉压力容器安全监察暂行条例》； b．劳动人事部颁发的《锅炉压力容器安全监察暂行条例实施细则》； c．劳动部颁发的《压力容器安全技术监察规程》； d．劳动部颁发的《在用压力容器检验规程》； e．GBl50《钢制压力容器》； f．GBJ94《球形贮罐施工及验收规范》。 2 检修周期与内容 2.1 检修周期(见表1) 2．符合本规程第4.6.13.2条规定的容器可不做耐压试验 3 使用管理初维护保养 3.1 使用管理 3.1.1 容器投用前，使用单位应按有关规定的要求逐台办理使用登记手续，取得《使用登记证》后方可使用。 3.1.2 容器使用单位应指定具有压力容器专业知识的工程技术人虽在厂长和总工程师领导下负责本单位压力容器的技术管理工作，并做好以下工作： a．建立和健全容器技术档案； b．贯彻执行有关容器的技术法规和文件； c．编制和修改企业容器安全技术管理规章制度； d．参与容器检验、修理和操作人员的安全技术教育和培训工作； e．参与容器的安装、验收及试车工作； f．检查容器运行、维修和安全附件校验工作； g．负责容器检验、修理、改造和报废等技术审查工作； h．编制容器年度定检计划和检修计划并负责实施； i．向主管部门和当地劳动部门上报本企业容器管理年报、定期检验计划和实施情况，

电缆线路维护检修规程

电缆线路维护检修规程 检修周期： 检修类别小修（维修）大修（电缆更换）检修周期1年必要时 1．电缆维修交接与验收 （1）电缆线路维修、预防性试验后，检修人员应提供下列资料。 a.电缆线路维修记录。 b.电缆线路预防性试验报告。 （2）电缆线路维修结束，运行人员进行下列检查后，检修，运行双方签字。 a.核对预防性试验报告及维修记录。 b.检查电缆接头及附件完好，接线正确，接地线完好，相色清晰，周围无杂物。 2．维修与试验 （1）电缆线路试验项目和周期。

序号试验项目周期 1 测量绝缘电阻（包括外护 套）1、主要线路每年一次 2、次要线路，2年一次 2 直流耐压及测量泄漏电 流1、主要线路，每年一次 2、非重要线路，2年一次 3、重做电缆头时 3 充油电缆绝缘油电气强 度及介质损耗测量 3年一次 （2）电缆线路维修项目 户内终端头的维修 a.清洁终端头，检查有无电晕放电痕迹。 b.检查终端头引出线接触是否良好，有无过热。 c.核对线路铭牌及相应颜色，标志应清晰正确。 d.检查电缆铠装及支架锈烂和油漆完好情况。 e.检查接地线应完好并接地良好。 户外终端头的维修 a.清洁终端头匣子及套管，检查壳体及套管有无裂纹

和表面有无放电痕迹。 b.检查终端头引出线接触是否良好，有无过热和腐蚀。 c.核对线路铭牌及相位，颜色应清晰。 d.检查电缆铠装层、保护管及支架腐蚀情况。 e.检查电缆护套及铅包龟裂和腐蚀情况。 f.检查接地线应完好和接触良好。 g.检查终端匣内绝缘胶有无水分，对绝缘胶进行补充。（3）廊道、隧道、桥架中电缆的维修。 a.检查电缆在支架上有无损伤。 b.检查电缆护套有无损伤漏油。 c.检查电缆中间接头有无漏油。 d.检查电缆支架有无锈烂、脱落。 e.检查电缆有关防护设施是否完整。 f.检查电缆中间头接地线是否完好。 g.检查电缆支架、桥架接地是否良好。 （4）电缆沟中电缆的维修。 a.检查全部中间接头有无变形，渗漏油。

压力容器维护保养制度

编号：SM-ZD-48834 压力容器维护保养制度Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改

压力容器维护保养制度 简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1、压力容器使用的维护与保养必须坚持“预防为主”和“日常维护与计划检修相结合”的原则做到正确使用、精心维护与坚持日常保养，使压力容器投用后经常处于良好的运行状态，保证其长期安全、稳定运行。 2、压力容器投产前，必须按照压力容器的使用特点和介质特性认真做好维护保养管理的准备工作，检查防腐保护层和有关接管、接头的完好、牢固情况，编制维护保养规程。 3、准备必备的维护保养工具和简单器材。 4、在进行操作人员培养时，应让其了解所操作容器的结构特性，工艺原理、使用和维护保养、安全操作等方面的知识，掌握日常维护保养技能，培训爱护生产装置的良好职业道德，树立企业主人翁的思想。 5、开展“完好设备”及“无泄漏”等活动，提倡实行包日常维修和日常保养的双保责任制，做到台台容器、个个阀门、只只仪表都有人负责。

架空线路检修规程

华东电力物业管理分公司 架空电力线路检修规程二〇一一年七月一日

第一章总则 笫一条本规程根据电力工业部一九七九年颁发的《高压架空电力线路运行规程》，一九八O年颁发的《电力工业技术管理法规》和四川省电力工业局颁发的《电力工业设备评级办法及评级标准》以及有关事故通报，结合本司现有体制和目前线路的检修实际情况而进行编制。 第二条本规程适用于本司承揽的10～500KV架空电力线路大小修工程。 第三条每条线路的运行维护和检修工作范围都要有明显的界限划分，不得出现空白点 (详见运行、维护、检修管理工作条例)。 第四条本司公司领导、线路技术人员、检修运行人员，都应熟悉并执行本规程。 第二章检修及检修周期 第五条线路计划性检修主要分为大修和小修两类。 5.1 大修：为恢复线路设备至原设计的电气和机械性能所进行的 周期性检修，称为大修。 5.2 小修：为了维持线路设备所必须的安全性检修，称为小修。 第六条线路计划外的检修分为临时性检修和事故性检修两类。 6.1 临时性检修：为保证线路的安全运行而被迫进行的临时性消除缺陷或排除故障的停电检修工作，称为临时性检修。

6.2 事故检修：运行中的线路，因突然事故停电而进行的检修工 作，称为事故检修。 第七条线路检修周期： 7.1 线路大修的周期，一般为每3～5年进行一次，在特殊情况下，可以适当延长或缩短检修周期。每年轮修=线路总长度/3～5 (公里). 7.2 线路小修的周期，原则上每年进行一次。 7.3 新投产的线路，在正式投运后二年左右进行第一次大修。 7.4 在定期性的大小修工作中，还应对下列项目进行间隔性的检修，其检修间隔周期如下表:

C102压力容器维护检修规程

C102压力容器维护检修规程 (总13页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1 -CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除

正确维护和检修压力容器。 2. 适用范围 本规程适用于全公司受质量技术监督部门压力容器安全监察机构监察的最高工作压力为～35MPa，工作温度为-20～450℃的钢制固定式压力容器（以下简称“容器”）的维护、检验与检修。 3. 具体内容 检验 按《在用压力容器检验规程》，以下、、、是与维护检修相关的内容。 检验周期按表1 容器的检验性质根据《压力容器安全技术监察规程》的要求定为： 外部检查：指专业人员在容器运行中的定期在线检查； 内外部检查：指专业检验人员在容器停运后的检验； 耐压试验：指压力容器在内外部检验或修理完后，进行超过容器最高工作压力的液压或气压试验。 检验前准备工作 审查原始资料 制定检验及修理方案 物资准备 停车清洗置换 落实安全措施

办理交接 外部检查内容 容器本体、接口部位、焊接接头等处有无裂纹。 无绝热层容器的外表面腐蚀情况，有绝热层容器的绝热效果和完好情况。 容器或相邻管道有无异常振动和声音，有无相互摩擦。 与容器有关的安全附件是否齐全、灵敏、其铅封是否完好并在有效期内。 容器的支座、基础是否下沉、倾斜、破坏，紧固件是否完好。 有检漏孔、信号孔的容器，有无泄漏痕迹，是否通畅。 运行记录、工艺控制参数和开、停车情况。 检查疏水（排污）和放空阀体是否完好、畅通。 安全状况等级为4级的容器的监控情况 室外高塔、罐的接地和避雷装置是否完好。 易燃、易爆介质贮罐、及管线的接地和防静电装置是否良好。 运行是否平稳、正常，有无异常现象发生。 对有热膨胀唯一的容器检查其膨胀位移支座、垫（滑）板移动及磨损情况。 对容器有怀疑和认为有必要的部位进行表面测厚检查。 检修 基本规定 容器的检修是指受压元件（含与受压元件连接的焊缝）性能的恢复和改善，其检修内容根据定期检验结果和容器实际使用状况确定，而容器的内件（包括填充物、触媒、衬里、保温、防腐层等）更换与检修，应执行相应设备的维护检修规程。 检修周期 容器的检修一般应与检验周期一致。

压力管道巡检维护判断一含答案

压力管道巡检维护判断 答案仅供参考 1 管道腐蚀可分为输送腐蚀介质的内腐蚀和管道外表受环境（大气）影响的外腐蚀。判断正确答案：正确 2 在管道维修过程中，可以将管道或支架作为电焊零线和撬抬重物的支撑点。判断正确答案：错误 3 压力管道开停车操作时，要注意保持压力和温度的相对稳定，减少压力盒温度的波动幅度，目的是提高管道寿命和防止疲劳破坏。判断正确答案：正确 4 易燃易爆介质发生火灾时，可以通过切断燃烧的三个条件之一来防止火势扩大或灭火。判断正确答案：正确 5 事故现场人员对事故的判断和处理，是整个应急救援预案的重点，也是决定事故应急处理成败的关键。判断正确答案：正确 6 危险源普查和识别是编制事故应急预案的重要内容，确定危险源的危害程度才能在应急时采取对应措施。判断正确答案：正确 7 焊接中的气孔与夹渣对承受静载的压力管道存在致命危险，很容易造成管道发生脆性破坏。判断正确答案：错误 8 压力管道管段上的泄露多发生在焊口、流体转向的弯头、三通及蚀孔等部位。判断正确答案：正确

11 压缩空气输配过程中，由于空气压缩后温度升高，因而从压缩机出来的压缩空气需要送到冷却器进行冷却。判断正确答案：正确 12 管道运行中由于温度变化或与外界存在温差，均会出现热胀冷缩的现象，当管道的位移不受限制可以完全自由的伸缩时，也需要设置补偿器。判断正确答案：错误 13 室外架空敷设管道或安装与潮湿环境中的管道，在绝热层外应设防水层。判断正确答案：正确 14 对于弹簧式安全阀，拧动安全阀上的调节螺栓，可以改变弹簧弹力的大小，从而有效地控制安全阀的开启压力。判断正确答案：正确 15 汽水分离器的工作原理是，大量含水的蒸汽进入汽水分离器，并在其中以离心向下倾斜式运动，夹带的水分由于速度的降低而被分离出来。判断正确答案：正确 16 爆破片和安全阀串联使用时，当爆破片装置在安全阀出口侧的，应检查爆破片装置和安全阀之间所装的压力表和截断阀，二者之间不应积存压力，能疏水排气。判断正确答案：正确 17 管道支撑件是承受管道和介质重量，或者兼顾管道位移的元件，又可分为安装件和附着件。判断正确答案：正确 18 利用压力管道将流体输送并分配到各相关设备，或者从各接受点将流体收集起来输送到指定点的过程称为压力管道工艺流程。判断正确答案：正确

电力线路维护检修规程教学总结

电力线路维护检修规程 第一章架空电力线路1.1 总则1.1.1 适用范围本规程适用于 6～220kV 架空电力线路。1.1.2 编写修订依据本规程依据原水电部《架空送电线路运行规程》（DL/T741—2001）、（DL/T 5092—1999）《架空送电线路设计技术规程》、中华人民共和国电力行业标准《电气设备预防性试验规程》、（DL/T 596—1996）《电力线路维护检修规程》（SHS06007—92）并结合石化企业的设备特点和维护检修经验编写修订而成。1.2 检修周期和项目架空电力线路检修应按设备的状况和测试结果确定。本规程仅对 6～10kV 架空电力线路的刀闸、跌落式开关、柱上开关、线路变压器等设备的小修作了规定；其大修应按照本规程第二篇“变压器、互感器维护检修规程”、第四篇“配电装置维护检修规程”的有关章节执行。1.2.1 检修周期（见表7-1-1）表 7-1-1 检修周期检修类别小修大修说明每次小修、大修，可架空电力线路1～3 年 5 年或不定期只安排标准项目的若干项目大修项目及周期，根检修周线路变压器 1～3 年 5～10 年据预试结果和运行情期况而定 1～3 年包括刀闸、柱上开关、柱上开关 3～5 年跌落式熔断器，也可与架空电力线路配合检修注：小修、大修周期均应结合线路绝缘子、金具及其他电气设备的性质及完好状况综合确定。1.2.2 检修项目1.2.2.1 小修项目 a.清扫检查绝缘子和瓷件（复合绝缘子或瓷质绝缘子已采取防污措施的不清扫）； b.检查不同金属连接器、铝并钩线夹、防震锤、跳线； c.紧固线夹，夹具各部螺栓，检查金具、夹具各部销钉； d.检查混凝土构件的缺陷情况； e.检查防污闪涂料破损情况； f.检查混凝土杆受冻情况； g.检查防护区内栽植树、竹及建筑物情况； h.检查线路刀闸和跌落式熔断器； i.检查避雷器引线和接地线； j.检查柱上开关； k.检查线路变压器； l.检查铁塔紧固件有无缺损； m.消除巡视中发现的缺陷。1.2.2.2 大修项目除进行当年的小修项目以外，根据巡视、测试结果，进行下列部分或全部项目: a.镀锌铁塔、混凝土杆各部紧固螺栓； b.导线、避雷线断股及腐蚀情况检查； c.铁塔基础、拉线及接地极地下部分锈蚀情况检查； d.铝线及钢芯铝线连接器检查测试； e.绝缘子测试，更换不合格的绝缘子； f.铁塔除锈防腐； g.杆塔倾斜扶正； h.更换杆塔、导线、避雷线。1.3 检修质量标准1.3.1 小修质量标准1.3.1.1 绝缘子和其他瓷件应清扫干净，无裂纹，表面损伤面积不得超过20 mm 2 ，钢帽及球头无严重锈蚀、砂眼、裂纹及变形，污秽地区绝缘子清扫干净后，视具体情况涂刷防污闪涂料。1.3.1.2

压力开关检修作业指导书

批准:

1目的 (1) 2适用范围 (1) 3作业条件 (1) 4风险分析/危害辨识 (1) 5用工人员组织 (2) 6窗口计划 (2) 7备件和工具明细 (2) 8检修项目及工艺流程 (3) 9检修工序及质量标准 (3) 10质量验收单 (5) 11试验报告 (6) 12完工报告单 (7) 13设备检修不符合项目处理单 (9)

压力开关检修作业指导书 1目的 1.1保证压力开关检修符合检修工艺质量要求、文明生产管理标准。 1.2为所有参加本项目的工作人员，质检人员确左必须遵循的质量保证程序。 2适用范围 适用于两台机组现场所有压力开关检修工作. 3作业条件 3. 1办理检修工作票。 3.2作业组成员了解检修前压力开关的缺陷。 3.3作业组成员了解压力开关的运行状态。 3.4淸点所有专用工具齐全，检查合适。 3.5参加检修的人员必须熟悉本作业指导书，并能熟记熟背本书的检修项目，工艺质量标准等。 3.6参加本检修项目的人员必需安全持证上岗.并熟记本作业指导书的安全技术措施。 3.7准备好检修用的各易损件，及材料。 3.8开工前，对各检修参加人员逬行组内分工，并且进行安全.技术交底。 4风险分析/危害辨识 4.1压力开关检修总危害辨识： 4.1.1参加检修的人员进行安全教育和技术培训，达到上岗条件。 4.1.2压力开关与所有系统完全解列,仪表管内部无压力。 4.1.3压力开关检修时严禁损伤设备及其部件。 4.1.4严禁携带工具以外的其它物品（如金属性物品或锋利物品）。 4.1.5作业组成员的着装要符合工作要求。 4.1.6在工作环境比较狭小的地，应注意周围施工环境，避免周用设备碰伤。 4.1.7工作完成后所带的常用工具应认真淸点，绝不许遗落在设备上。 4.1.8在工作开始前工作负责人应向检修人员进行安全交底和技术交底，做好危险预想。 4.2拆卸阶段的风险分析： 4. 2.1严格执行v电业工作安全措施沢 4. 2.2拆卸前，信号线要做好记号，拆线以后要用绝缘胶带包扎安 4. 2.3拿放设备、传递设备时，要拿稳，小心砸手或掉下在地上损坏设备 4. 2.4拆下的所有仪表管口要用塑料布包好。 4. 2. 5拆下的零部件应整齐地放在工作胶皮上，不准与地而直接接触,并用塑料布或再生布盖好。 4.3检修阶段的风险分析： 4. 3.1每次开工前工作负责人向工作班成员代安全注意事项，工作结朿后，总结当天的安全工作情况 4. 3.2压力开关进行检修时，严格执行检修工艺规程和压力开关作业指导书制度，保证检修工作顺利进行。 4.4回装阶段的风险分析： 4. 4.1压力开关回装前，应全而检查压力开关所有部件检修全部合格，外部卫生全部淸理干净。 4. 4.2压力开关回装时，认真检查压力开关管口内无任何异物* 4. 4.3压力开关回装时，应正确回装各个部件进行回装。 4.5压力开关文明施工作业措施 4. 5.1严格按《压力开关检修工艺规程》和《维修作业技术标准质量验收记录》开展工作。 3

压力容器维护检修规程

压力容器维护检修规程 １总则 1.1 适用范围 1.１．1本规程适用于化工厂中受劳动部门锅炉压力容器安全监察机构监察的最高工作压力为０．1-3５MＰa、工作温度为—２０—450℃的钢制固定式压力容器(以下简称“容器”)的维护、检验与修理。 1.2.２本规程也适用于在用液化气体铁路槽车和汽车槽车的罐体(以下简称“槽车罐体”)。 1.２.3 化工厂中最高工作压力和工作温度不在上述规定范围之内的压力容器的维护、检验与检修应遵循国家有关部门颁发的相应的标推、规程和规范。 1.２.4化工厂中压力容器的拆移修理和修理中的改造除遵循本规程外，还应遵循下列规程: a．国务院颁发的《锅炉压力容器安全监察暂行条例》； b．劳动人事部颁发的《锅炉压力容器安全监察暂行条例实施细则》； c.劳动部颁发的《压力容器安全技术监察规程》； d.劳动部颁发的《在用压力容器检验规程》； e.ＧBｌ５０《钢制压力容器》; f.GＢJ９4《球形贮罐施工及验收规范》。 2 检修周期与内容 2.1 检修周期(见表1) 注 1．安全状况等级为３级的容器的检验周期由检验员根据容器具体情况确定。 ２．符合本规程第4.6.13．2条规定的容器可不做耐压试验 ３使用管理初维护保养 ３．1 使用管理 3.1.1 容器投用前,使用单位应按有关规定的要求逐台办理使用登记手续，取得《使用登记证》后方可使用。 3.1.2 容器使用单位应指定具有压力容器专业知识的工程技术人虽在厂长和总工程师领导下负责本单位压力容器的技术管理工作，并做好以下工作： a.建立和健全容器技术档案; b．贯彻执行有关容器的技术法规和文件； c．编制和修改企业容器安全技术管理规章制度； d．参与容器检验、修理和操作人员的安全技术教育和培训工作; e．参与容器的安装、验收及试车工作； f．检查容器运行、维修和安全附件校验工作； ｇ.负责容器检验、修理、改造和报废等技术审查工作; h.编制容器年度定检计划和检修计划并负责实施； i．向主管部门和当地劳动部门上报本企业容器管理年报、定期检验计划和实施情况, j．负责容器安全等级变更工作； ｋ．负责容器过户审查工作； ｌ.负责工艺参数提高的审批工作;

压力管道维修保养计划

肇庆市中油天然气有限公司LNG工厂 维修保养管理制度 第一章总则 第一条为搞好设备检修，严格遵守设备维护检修规程，缩短检修时间，做到优质、高效、安全、文明、节约，确保实现长周期运行，特制定本规定； 第二条本规定适用于肇庆市中油天然气有限公司LNG工厂生产装置停车检修及维修管理。 第二章管理细则 第三条设备检修是保持设备良好工作状态，及时消除设备缺陷，防止设备事故，延长设备使用寿命，保证生产计划完成的主要手段及措施。 第四条检修前要根据设备的实际技术状况，结合生产安排编制设备检修计划，检修计划分为大修、中修、小修、装置（系统）停车检修。检修计划要与生产计划同时制定、下达，同时检查考核。各装置（系统）的运行周期和停车大检修工期，要根据生产情况作出安排，并报公司批准。 第五条遵守公司财经制度，接受审计监督，严格控制修理费用的使用，修理费用必须用于固定资产的修理，不得以各种理由挪作它用。工厂在年末将修理费用列支情况上报公司。 第六条设备主管厂长应组织有关专业，按程序编制年度设备大修理计划及装置停车检修计划，报请公司主管领导审批后下达执行。 第七条检修工程要有严密的科学施工方案和技术措施，应用网络技术绘制总体检修网络图。主要施工项目要绘制平面布置图、网络图和施工进度表。要有施工方案和安装方案，重大施工项目要有施工组织设计。 第八条装置（系统）停车大检修要做到： （一）由主要领导全面负责大检修工作，要成立大检修领导小组。 （二）装置（系统）停车检修前，检修准备工作要达到“八落实”，即：思想组织工作落实、计划项目落实、图纸资料落实、物资材料供应落实、施工力量落实、施工机具落实、质量安全措施落实、生活后勤保证落实。 （三）装置停车应做好吹扫、置换和隔离措施，经主管部门验收合格后交施工单位。

架空电力线路维护检修

架空电力线路维护检修 运行中的架空电力线路会受到大气变化和其它外来机械力等多种因素的影响，所以线路的管理和维护也是日常工作的主要内容。 一、技术管理 架空线路竣工后，应将线路设计、施工和试验验收等技术资料加以管理。把每条线路的电压、计算负荷、导线种类和截面，敷设、架设方式，线路路径图，架空线路的电杆，地埋线路地面上下对应的标志，室内外配线的配电接线方式、接地点以及防雷保护等项分别做好记录保存。运行期间作好维修测试和设备更改记录。除逐项准备好必要的工具外，还应准备一些事故备品。 针对施工中过程控制内容，如符合实际情况的作业指导书、工艺流程等。保证质量的现场监护内容。 二、维护检修 1．安排检修计划 将日常发现的缺陷按情况严重程度编排处理计划。对于调整电杆、开挖地埋线、更换架空导线等较大的检修工作，应事先做好停送电、器材、人员及工具等方面的安排。 2．登杆全面整修 每年春天灌溉、秋收脱谷之前，进行登杆全面整修，以保证用电旺季可靠运行。 登杆检修，应遵照《农村低压电气安全工作规程》(DL477—2001)的规定，做好保证安全的五项组织措施与四项技术措施。不停电的登杆作业，应遵守有关低压间接带电作业的安全规定。 全面整修的主要内容：修剪沿线树枝；登杆检查清扫、紧固所有连接螺栓；更换或加固受腐蚀的木电杆、木杆根部防腐处理，修补露筋裂纹的水泥杆，更换严重裂纹的水泥杆；扶正歪斜的电杆及横担，更换损坏的铁件金具或除锈刷漆；调整导线弧垂，调整各种交叉跨越的安全距离；更换拉线、导线等。 3．木杆根部防腐处理 用探针或斧头检查木杆根部腐朽程度，若木杆截面减至50％以下或直径减至70％以下时，应加绑桩。在检查的同时，木杆根部自地面上300mm至地下500mm涂刷防腐沥青，杆顶削切面上也应涂刷。 4.混凝土杆修补 混凝土杆杆面有裂纹时，可用水泥浆填缝，并将表面涂平。在靠近地面处裂纹时，除用水泥浆填补外，还应在地面上下1.5m段内涂刷防腐沥青。杆面混凝土被腐蚀剥落时，可将酥松部分凿去，用清水净，再用高一级的混凝土补强，如钢筋外露，先彻底除锈再以1:2水泥浆涂1～2mm厚，再浇灌混凝土。

超高压管道维护检修规程

超高压管道维护检修规程 发布时间:2008-12-02 总则 1.1 主题内容和适用范围 1.1.1 主题内容 本规程规定了高压聚乙烯装置的超高压管道的检修周期和检修内容、检修程序和检修质量标准以及试验、检验、维护和故障处理。 1.1.2 适用范围 本规程适用于高压聚乙烯装置设计压力为100～1000MPa，工作温度为0℃～350℃，介质为乙烯、油品（包括引发剂）、熔融聚乙烯的压力管道。 1.2 编写修订依据 a. 中国石化集团公司《聚乙烯装置超高压容器及管道安全技术规程》 b. 劳动部《超高压容器安全监察规程（试行）》 c. 随机技术资料 2 检修周期和内容 2.1 检修周期（见表1） 表1、检修周期表月 检修类别小修大修 检修周期结合停车时机进行72 2.2 检修内容 2.2.1 小修内容 a 每年至少作一次全面的外观检查，根据使用情况可抽检1根管子进行内部一般性检查； b 对管子密封连接处进行检查，对松动的连接进行紧固； c 处理密封连接处的泄漏； d 检查管卡、支座、基础是否松动，并进行紧固； e 保温、防腐破损的修复； f 每年至少对超高压安全阀、压力表、温度计等安全附件进行一次校验； g 对密封接头的超高压螺栓进行外观检查； h 必要时对管道金属捕集器（过滤器）进行拆卸检查 2.2.2

a 包括小修内容 b 超高压管道部分更换 c 超高压管道全面检验按《聚乙烯装置超高压容器及管道安全技术规程》的要求执行 d 超高压螺栓的全面检验； 3 检修与质量标准 3.1 检修前的准备 a 执行《中国石化总公司安全生产管理制度》的有关规定； b 根据超高压管道的运行技术状况和检测记录，分析故障的部位和原因，按检修内容制定检修技术方案； c 检修所需要的工、量、卡器具备齐，经仔细检查符合要求； d 检修所需更换的备品、备件齐备，经检查符合设计要求； e 各项工艺处理完毕，达到安全要求，具备检修条件，在办理了相应的票证后方可施工。 3.2 拆卸与检查 3.2.1 拆卸 3.2.1.1 拆卸程序 a 拆卸前应检查螺栓及接头锈蚀情况，必要时在螺纹部位喷涂渗透剂； b 拆卸保温、测温测压元件和其它附件； c 使用专用扳手（液压或力矩扳手）对管子接头处的螺栓进行拧松，拧动过程中要注意均匀转动； d 取出连接处的螺栓、透镜垫、法兰等部件； e 拆卸管卡、管托等紧固件，吊起管子。 3.2.1.2 拆卸注意事项 a 超高压管道在吊移及搬运过程中，不允许与其它物体相碰； b 超高压管道拆卸后，要对管道密封面和管口进行妥善保护； c 拆卸过程要小心，不允许野蛮拆卸，不允许对超高压管道进行加热、敲打； d 做好必要的标记 3.2.2 检查 3.2.2.1 超高压管道和法兰的检查 a 检查内容：主要检查超高压管道、法兰密封面和螺纹是否存在机械损伤等缺陷，管道内、外壁是否有裂纹、腐蚀及其它危害性缺陷； b 检查方法：以宏观检查为主，利用10倍的放大镜和螺纹止通规检查，采用超声波测厚、无损探伤和内窥镜等进行检查； 3.2.2.2 透镜垫、螺栓及其它部件的检查 a 检查内容：主要检查透镜垫、螺栓及其它部件的表面是否有缺陷； b 检查方法：利用10倍的放大镜进行外观检查，对超高压螺栓进行着色检查； 3.3 检修 3.3.1 检修规程中超高压管道及部件的拆卸，按本规程3.2.1规定执行；

压力开关工作规范

设备保养工作规范 类 另仪器类 设备名称：壓力開關 制定部门：台化塑胶（宁波）有限公司保养课 公布日期：2004年12月26日 修订日期： 年 月 日 版 次：第零版 台化塑胶（宁波）有限公司

＞录 早页 别次 仲?美彳冷\11/寸十............................................. 1—01?03 保养作业注意事项........... 專肓信/只美.................................................... 2-01 预防保养基准 宅甘日/只美甘.................................................. 3-01 疋期保乔基准 Z/ir \f f/7kr 7^ ..................................... 4—01? 02 作业怀准........... 异常状况及处理对策 ........... 5-01 保养作业注意事项 保养作业执行前之准备工作： 公佈日期：2003年6月修訂日期：年月第次修訂

执行保养作业前应作好工作安全要求： 为确保保养人员安全，减少意外的发生，于设备维修前应由生产部门确认完成各项安全防 护准备工作，并于「修复单」中之「施工安全许可」栏签认后方可施工。 属明火作业、危险作业或特别危害健康作业等管制项目之保养维修工作，须依据「工作安全许可管理办法」之规定（填写「工作安全许可申请暨同意单」申请、核准，并依「各类施工作业安全检点表」及「各类施工安全作业标准」执行）经申请核准后才可施工。 属明火作业、危险作业或特别危害健康作业等管制项目之保养维修工作，应确认各项安全措施是否已完成、防护器具已穿著配戴妥、灭火防火器具已备妥、通风换器设备已备妥及检查正常、「挂签」及「上锁」管理安全作业已确实，并指派安全督导员及监工。 设备检修中属转动、空气、蒸汽、气动等设备及电气线路之保养，应做好「挂签」及「上锁」安全管理方可进行作业。 转动设备检修前应关闭电源，并悬挂「保养修复中，请勿动」、「检修中，禁止送电」等 警示禁止标示牌方可进行作业。 制程区若有特殊管制或设备跨厂之制程区，执行保养作业前应先会签相关制程厂核准后，才可进入作业。同区域进行共同作业前，须先进行协议组织及指定一人指挥。 公佈日期：2003年6月修訂日期：年月第次修訂 1--01

压力管道的日常维护保养制度

压力管道的日常维护保养制度压力管道的日常维护保养是保证和延长使用寿命的重要基础。压力管道的操作人员必须认真做好压力管道的日常维护保养工作。 1. 经常检查压力管道的防护措施，保证其完好无损，减少管道表面腐蚀； 2. 阀门的操作机构要经常除锈上油，定期进行操作，保证其操纵灵活； 3. 安全阀和压力表要经常擦拭，确保其灵敏准确，并按时进行校验； 4. 定期检查紧固螺栓的完好状况，做到齐全、不锈蚀、丝扣完整、联结可靠； 5. 注意管道的振动情况，发现异常振动应采取隔断振源，加强支撑等减振措施，发现摩擦应及时采取措施； 6. 静电跨接、接地装置要保持良好完整，发现损坏及时修复； 7. 停用的压力管道应排除内部介质，并进行置换、清洗和干燥，必要时作惰性气体保护。外表面应进行油漆防护，有保温的管道注意保温材料完好； 8. 检查管道和支架接触处等容易发生腐蚀和磨损的部位，发现问题及时采取措施。 9. 及时消除管道系统存在的跑、冒、滴、漏现象；

10. 对高温管道，在开工升温过程中需对管道法兰联结螺栓进行热紧；对低温管道，在降温过程中进行冷紧； 11. 禁止将管道及支架做为电焊零线和其它工具的锚点、撬抬重物的支撑点； 12. 配合压力管道检验人员对管道进行定期检验。 13. 对生产流程的重要部位的压力管道、穿越公路、桥梁、铁路、河流、居民点的压力管道、输送易然、易爆、有毒和腐蚀性介质的压力管道、工作条件苛刻的管道、存在交变载荷的管道应重点进行维护和检查。 14. 当操作中遇到下列情况时，应立即采取紧急措施并及时报告有关管理部门和管理人员： (1) 介质压力、温度超过允许的范围且采取措施后仍不见效； (2) 管道及组成件发生裂纹、鼓瘪变形、泄漏； (3) 压力管道发生冻堵； (4) 压力管道发生异常振动、响声，危及安全运行； (5) 安全保护装置失效； (6) 发生火灾事故且直接威胁正常安全运行； (7) 压力管道的阀门及监控装置失灵，危及安全运行。

供电设备维修规程

供电设备维修规程

1. 目的 为做好供电设备的运行和检修工作，加强管理，提高质量，确保地铁运营。本标 准规定了福州地铁 1 号线变电和接触网设备的日常维护检修的项目、 周期及内容以及 设备实验的项目、周期和内容。 2. 适用范围 本标准适用于福州地铁运营供电车间值班、巡视、维修人员按周期、项目、内容 对福州地铁 1 号线供电系统变电和接触网设备进行定期检修以及试验人员按周期、 项 目、内容对设备进行测试及试验。 3. 引用文件 下列标准所包含的条文，通过本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版 时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标 准最新版本的可能性。 《地下铁道工程施工及验收规范》 《铁路电力牵引供电工程质量检验评定标准》 《牵引变电所运行检修规程》 《供电维修规章制度》 《电气生产安全规程》 《福建省电力预防性试验规程》 DL/T 596-2005 电力设备预防性试验规程。 石油产品闪光测定法（闭口杯法） 。 石油产品酸值测定法。 液体绝缘材料工频相对介电常数、介质损耗因数和体积电阻率 GB 7598-87 运行中变压器油、汽轮机油水溶性酸测定法（比色法） GB 7600-87 运行中变压器油水分含量测定法（库仑法） 。 GB 7601-87 运行中变压器油水分测定法（气相色谱法） 。 GB/T 507-86 绝缘油介电强度测定法。 DL/T 429.9-91 绝缘油介电强度测定法。 4. 相关定义 变电设备：是指福州地铁 1 号线变电所中交流高、低压供电设备及直流牵引供电 设备。 接触网设备：是指接触网的各种设备及电缆、 支持定位装置、 各种线索、汇流排、 支柱及基础和分段绝缘器。 供电设备日常保养：是指设备不停电进行外观检查，检查设备运行是否正常和简 单的维护，包括每日或每周的日常巡检等。 供电设备二级保养：是维持性修理，主要对变电设备和接触网设备进行检测、清 扫、调整和涂油；对磨耗、锈蚀到限的设备进行整修和更换（或局部更换） ；对损坏 的零部件进行换修，以保持设备正常的技术状态，包括月检、季检等。 供电设备小修：是维持性修理，主要对设备进行参数测试、检查、清扫、调整和 涂油以及更换或整修磨损较大的零部件，使设备满足安全供电的要求。 GB/T 261-83 GB/T 264-83 GB/T 5654-85 的测量。

化工装置检修要点及规程

化工装置检修要点及规程 化工生产本身存在着许多潜在的不安全因素，化工设备维修虽然是和机器、设备接触，但了解化工生产的特点及日常维护检修的要点，可以保障维修过程安全、有序地开展。 化工生产具有：易燃、易爆和有毒、有腐蚀性的物质多；高温、高压、低温、负压的设备多；工艺复杂、操作要求严格；污染严重等特点。化工生产的特点，决定了化工设备复杂多样，介质危险性大，在检修过程中存在着许多危险因素。例如，容易发生火灾、爆炸、中毒、窒息、噪声危害、酸碱灼伤等职业性和非职业性伤害。 一、化工检修的分类 化工检修可分为计划检修与计划外检修。 计划检修：企业根据设备管理、使用的经验和生产规律，对设备进行有组织、有准备、有安排的检修叫做计划检修。根据检修内容、周期和要求的不同，计划检修可分为小修、中修和大修。 计划外检修：在生产过程中设备突然发生故障或事故，必须进行的不停车或临时停车检修称为计划外检修。计划外检修事先难以预料，无法安排计划，而且要求检修时间短、检修质量高，检修的环境及工况复杂，故难度较大。也是化工企业不可避免的检修作业。 二、化工检修的工作要点 化工设备日常保养与计划维护检修工作要点分析。

首先，从化工设备日常维护保养的角度上来说，设备日常维护与保养是做好设备维修工作的前提所在。同时，可以通过此种方式，避免设备出现因持续运转而导致的磨损问题，消除异常运行状况（包括干性摩擦、异常响动、以及零件松动、脱落等方面的问题在内）、防止相关设备出现过早的磨损问题，消除相关运行安全隐患，进而提高作业的持续性与可靠性。 其次，在化工生产作业过程当中，一个操作单元或多个操作单元系统的连接，以及多个子系统相互之间的连接大多是通过管道载体的方式实现的。结合实践工作经验来看，在化工生产过程当中，生产原料自一端设备投入产品，并自另一端设备当中产出。在中间过程当中，并不涉及到机械性运输、以及相关的停留、间断问题，因此，从化工设备检修作业的角度上来说，要求体现同步性、协同性的检修属性。其中，同步性所指的是：在检修时间、检修周期、以及检修类别上体现同步特点。与此同时，协同性所指的则是：在某一化工设备出现运行异常的情况下，借助于对该设备停车检的机会的应用，将同一单元、同一系统当中相关的设备问题予以协同处理。 再次，从化工生产作业中，压力容器、压力管道维护检修工作的实施角度上来说，管道可以说是化工生产作业过程当中，最关键性的传输介质之一。中间产品、最终产品需要建立在不同的储罐基础之上，实现平衡性的介质传递与储存。同时，压力容器及管道也是在化工生产

电力电缆运行维护及检修规程

Q/SY 电力电缆运行维护及检修规程 Operation/maintenance regulations for power cable 中国石油天然气股份有限公司西气东输管道分公司发布

Q/SY XQ40—2003 目次 前言................................................................................II 1范围.. (1) 2电力电缆的运行、检查 (1) 3电力电缆的检修 (2) I

Q/SY XQ40—2003 II 前言 本标准由中国石油西气东输管道公司提出。 本标准由中国石油西气东输管道公司质量安全与环保处归口。 本标准起草单位：中国石油管道公司西气东输管道运行管理办公室。本标准起草人：刘洪彪、吴志宏。 本标准于2003年07月29日首次发布。

Q/SY XQ40—2003 电力电缆运行维护及检修规程 1范围 本标准规定了西气东输管道压（输）气站场的电力电缆运行维护、故障处理及检修的方法。 本标准适用于西气东输公司所属输气站内的电力电缆运行维护检修工作。 2电力电缆的运行、检查 2.1电力电缆的运行 2.1.1电力电缆的一般规定 2.1.1.1电力电缆应在额定电压下运行，不能超过U e(1＋15%)电压值。 2.1.1.21kV及以下电缆的绝缘电阻值应不小于0.5MΩ。1kV及以上电缆用2500V的摇表测试，其绝缘电阻不低于1MΩ/1kV。 2.1.1.3电缆线路应有一定的裕度，其长度根据电缆的敷设长度而定。 2.1.1.4新敷设的电缆线路投入运行3-12个月，一般应作1次直流耐压试验，以后按正常周期试验。长期停用的电缆在启用时应测量绝缘电阻和绝缘试验。 2.1.1.5对停运48h以上的电缆线路，重新投入前应摇测绝缘电阻。 2.1.1.6接于电力系统的备用高压电缆应长期充电，以防止受潮。 2.1.2电力电缆的运行 2.1.2.1运行监视 电力电缆运行时，通过电流表、电压表监视其运行电流、电压不超过规定值。通过测温计测量电缆的外皮温度。外皮运行温度不超过规定值。 2.1.2.2直接敷设在地下的电缆正常运行时，不应超过设计负荷，负荷增加时，应重新核算。 2.1.2.33KV及以下电缆，只允许过负荷10%，连续2h；6KV～10KV电缆，只允许过负荷15%，连续2h运行。 2.2电力电缆的检查巡视检查 2.2.1电缆线路的巡视周期 a）变电所内的电缆终端头与高压配电装置的巡视一起检查，每周至少1次； b）室外电缆头应每月1次。 2.2.2直埋电缆线路的巡视检查 a）路径附近地面应无挖掘现象； b）线路标志桩应完整无缺； c）沿线路地面上应无堆放的较重杂物和临时建筑； d）线路附近应无酸、碱等腐蚀性排泄物； e）电缆保护管应完好，无锈蚀。 2.2.3敷设在电缆沟内的电缆巡视检查 a）电缆沟盖板应完整无缺，应盖好； b）沟内电缆支架应牢固，无松动，无锈蚀； c）沟内无积水、杂物； d）电缆标志牌无脱落； 1