4×SDS-PAGE浓缩胶缓冲溶液使用说明
4×SDS-PAGE浓缩胶缓冲溶液使用说明
货号：S1052
规格：100ml/500ml
保存：室温保存，有效期12个月。
产品说明：本试剂是由Tris和SDS混合而成的，主要用于SDS-PAGE凝胶（变性聚丙烯酰胺凝胶）制备实验。配制浓缩胶时，10ml制胶体系中加入2.5ml（4倍稀释）。
组分浓度
Tris-HCl（pH=6.8）0.5mol/L
SDS0.4%（W/V）
4×SDS-PAGE分离胶缓冲溶液
货号：S1051
规格：100ml/500ml
保存：室温保存，有效期12个月。
产品说明：本试剂是由Tris和SDS混合而成的，主要用于SDS-PAGE凝胶（变性聚丙烯酰胺凝胶）制备实验。配制分离胶时，10ml制胶体系中加入2.5ml（4倍稀释）。
组分浓度
Tris-HCl（pH=8.8） 1.5mol/L
SDS0.4%（W/V）
注意事项：若有白色沉淀析出，可置于37℃水浴，析出溶解后再使用。根据目标蛋白分子量选取凝胶浓度，按下表配制。先配分离胶，再配浓缩胶。（仅供参考）
分离胶15%分离胶12%分离胶10%分离胶8%浓缩胶5%总体积10ml10ml10ml10ml5ml 30%丙烯酰胺(29:1)5ml4ml 3.3ml 2.7ml0.83ml
4×SDS-PAGE浓缩胶缓
0000 1.25ml 冲溶液
4×SDS-PAGE分离胶缓
2.5ml 2.5ml 2.5ml 2.5ml0
冲溶液
10%过硫酸铵100ul100ul100ul100ul75ul TEMED10ul10ul10ul10ul7.5ul
ddH2O 2.4ml 3.4ml 4.1ml 4.7ml 2.84ml 最佳分离范围10-40kD12-60kD20-80kD30-90kD—
涂布机注意事项
涂布机的使用注意事项] 1.涂布机设备操作规程为确保安全生产，维持涂布机的正常运行，特制定本操作规程：开 机前准备1) 检查各电气开关，联线有无脱落或破损等异常现象。2) 按工艺片路要求在常温停机状态下穿好牵引带。3) 启动排风设备。4) 确认在涂布机房内无任何明火（如电炉等）。5) 涂布机控制柜和干燥箱体外壳必须可靠接地。开机程序1) 合上总电源开关及控制柜上电源开关。2) 在张力控制器上设定好初始值（一般为180～280）及分频数（通常为20～50）。3) 设定涂布工作方式和相关参数（涂布速度、段长、间隙长度、辊速比等），而后接通压缩空气（调节气动控制箱调压阀使气动压力在～之间）；4) 启动干燥风机和干燥温控仪。5) 接通自动纠偏和张力控制器电源。6) 设备各段温度均已达到工艺要求温度；7) 给涂布装置料斗加料，同时启动涂布机，进行涂布。关机程序1) 确认被涂布极片已卷绕完毕，而后停车。2) 关闭设备加热器电源，待各段温度降至60摄氏度以下时，停止干燥风机及其他风机；3) 停止压缩空气。 4) 断开纠偏柜和控制柜上的电源。注意事项1) 操作人员必须接受岗前培训并经考 核合格后方可上岗，并应严格遵守本操作规程。2) 除了必需的维护人员外，严禁非本岗位人员操作设备或改变设置参数。3) 辊速比建议设定在～范围内。4) 必须确认干燥风机已经启动后才能启动空气加热器。5) 调整涂布辊和背辊的间隙时应以涂布辊上的浆料刚好擦去而又不卡住背辊为原则，必须保证两辊的平行、间隙一致（必须有间隙）。6) 在重新设定参数后，一定要按置入按钮才能改变参数。7) 每班停机后须立即用酒精或丙酮清洗好料斗、刮刀、涂布辊及背辊等，表面不得有刮伤和损伤。8) 注意保持背辊气缸及直线滑轨的清洁及润滑。9) 机器轴承部位须定期加油润滑，减速箱须定期换油或补充。10) 运行过程中一旦发现问题必须即时记录并通知相关部门，以便及时处理。11) 时刻做好设备5S工作，维持设备及周边环境整洁。此份操作规程仅适用于ST350-Ⅲ型极片涂布机。2．涂布工序操作规程工艺要求：1) 第一涂布长度偏差≤1mm，涂布间隙偏差≤1mm。2) 第二面与第一面的最大错位≤0.5mm。3) 涂布单膜厚度最大偏差≤2um，双膜厚度最大偏差≤3um。4) 涂布单膜膜密度最大偏差≤3%，双膜膜密度最大偏差≤3%。5) 涂布拖尾最大误差≤1mm。6) 膜面应该平整，不能出
中空玻璃胶常识和几个重点概念
中空玻璃密封胶常识和几个重点概念 Insulating glass sealant common sense and a few key concepts 中空玻璃由于其具有隔热、保温、隔音、防结露等特点，使其成为节能、环保产品越来越被人们所认可。目前中空玻璃生产中的胶接工艺大都采用二次密封技术。即第一道密封也就是内道密封，主要采用水气渗透率最低的丁基胶。用热熔打胶机涂于间隔框的两侧面，阻隔水气，干燥气体空腔，同时起到玻璃预定型作用;第二道密封也就是外道密封，主要有硅酮胶、聚硫胶、聚氨酯胶三类，国内常用的是前两类。外道密封不仅可将玻璃和间隔框粘结成一个整体，而且可以起弹性恢复并缓冲边部应力等辅助性作用。因此，中空玻璃系统的密封和结构的稳定是靠中空玻璃密封胶来实现的，其主要作用可归结为两方面: ●密封作用，即防止外界的水汽进入中空玻璃空气层内—主要由内道丁基胶起作用，而外道密封胶仅起辅助密封作用。 ●结构作用，即外界温度高低变化及高湿度和紫外线照射下仍能够保持中空玻璃的结构整体性—完全由热固性的外道密封胶起作用。 由于中空玻璃密封胶作为制作中空玻璃的关键材料--其质量的优劣将直接关系到中空玻璃的质量，所以，本文结合中空玻璃密封胶的标准，从实际应用中出发，介绍中空玻璃密封胶常识，并重点阐述了三个重要概念:浸水粘接性、耐老化性及相容性。旨在提高读者在使用中空玻璃密封胶时化解风险的能力。 1.中空玻璃用内道丁基胶常识 中空玻璃用内道丁基胶应符合JC/T914-2003《中空玻璃用丁基热熔密封胶》，具体要求见表一: 表一中空玻璃用丁基热熔密封胶的要求及判定规则
1 .1外观质量 从表一的判定规则可看出，该标准对内道丁基胶的外观质量要求非常的严格，不论胶的其它质量如何，只要目测内道丁基胶的外观，则可直接判定。但笔者对国内多个品牌内道丁基胶进行检测，发现其外观质量令人堪忧，目测丁基胶内或布满了明显的颗粒或拉扯时出现间断的不均匀的胶泥，完全不符合外观指标的第1条要求。使用这种劣质的丁基胶，是很难保证中空玻璃的气密性和丁基胶胶条在铝间隔条上徐布均匀性的。 1.2针入度 此项指标表征产品在室温的软硬程度和高温下的热熔性能及流变性能，用于检验产品
乐泰406使用说明
树脂胶的分类：丙烯酸酯胶 完全固化时间：24（h ） 典型黏度：40（cps ） 粘合材料类型：电子元件,皮革,塑料类,橡胶类,纤维类,金属类,其他材质,其他 工作温度：82 （℃） 型号：406 有效物质≥：99.5（％） 活性使用期：1（min ） 品牌：锐固/RUIGU 剪切强度：16（MPa ） 保质期：6（个月） 执行标准：GB/T7124-86 该产品为单一组分，无需混合，直接使用，固化快，操作方便，耐久性好，粘接部位一般可以使用6-8年。 该产品是我公司自主研制，专门针对成型硅橡胶/TPR/TPE/软性PVC 等表面不敏感材料的粘结，无需使用表面处理剂，拉力测试达到软性材料本体破坏。可用于硅胶与金属/不锈钢，硅胶与ABS ，硅胶与PC ，TPE/TPR 与金属/塑料等材质的粘结。使用效率高，环保无毒，耐久性良好。目前广泛用于电子电器配件中的硅胶按键，高档玩具工艺品、模型制作、汽车配件中硅胶及TPR 等材料的粘接 。 一、产品在不同材料上的固化速度 锐固406在温度为25℃，空气相对湿度为60%±10%的环境下， 在不同材料上的固化时间： 锐固通过大量的实验发现，产品在不同的环境下，空气相对湿度对其
固化时间有一定的影响，湿度越大，产品达到初始粘结效果的时间越短，但这并不影响产品的最终固化强度。 二、产品对部分材料的粘结强度 在正常情况下，该产品利用材质表面微量的水分快速固化，达到初始 强度；粘结效果和强度需要在2小时后达到最大值。 强度测试按照国家标准：GB/T7124-86 三、使用建议 1.粘结前将材料表面的灰尘、油脂等除去，效果更佳。 2.涂胶量不易过多，过多易产生白化，且粘结强度下降。 3.请在通风的条件下操作，这样可以减轻白化现象。 4.请放置在干燥、低温、避光的环境下保存。 5.儿童不可接触，如不慎溅到皮肤上，立即用大量水冲洗。 四、包装规格 20g/只288只/箱 1000g/瓶12瓶/箱
中空玻璃生产流程及所需要设备
鲁艺技术部介绍中空玻璃生产流程及所需要设备： 中空玻璃的应用逐步广泛，很多人对中空玻璃生产工艺流程不太了解，下面鲁艺技术部人员为我们简单介绍一下工艺流程及各流程需要用到的设备。 一、单片玻璃 1.玻璃切割设备 玻璃的切割设备应将所用玻璃按其尺寸、形状进行切割成形。玻璃的切割精度和边部质量必须达到标准和合同规定的要求，切割设备可以是切割尺、切割样板、切割机。 2.玻璃磨边设备 玻璃磨边设备应能将玻璃切割后产生的锋利边沿和微裂纹磨削，并保证玻璃尺寸和边部质量符合标准。 3.玻璃清洗干燥设备 玻璃的清洗机应能保证玻璃的表面和周边被清洗干净并使玻璃表面被干燥，经洗涤后的玻璃表面不允许产生划伤、破痕、水渍等缺陷。清洗机可以水平放置，也可以是立式清洗机。 二、涂丁基胶 4.丁基胶涂布机 丁基胶涂布机应能保证出胶均匀，不漏胶、不断胶，能使挤出的丁基胶条均匀涂布在间隔条上。 三、上胶条
5.铝条切割设备 铝条切割设备应能保证铝条切割后，切口平滑、无毛刺、不变形。 6.分子筛灌装设备 分子筛在使用时必须相对密封。灌注分子筛的成框必须在45分钟内合片使用。分子筛灌装设备应能顺利将分子筛灌入铝条内部，并能保证分子筛的密封要求； 四、合片阶段 7.合片设备 中空玻璃生产线合片设备应满足以下要求： (1)应能保证丁基胶或其他形式的间隔条与玻璃均匀、紧密粘结； (2)应能将玻璃、间隔框（条）准确定位； (3)合片压力应均匀作用在玻璃板面上； 五、涂密封胶 8.二道密封胶打胶设备 双组份密封胶打胶机应能保证按要求的混合比例稳定可调、充分均匀混合；单组份打胶机出胶应均匀；胶枪易清洗、存放。涂胶后的中空玻璃，应逐片隔开静置固化，固化后才能包装、搬运。 9.复合胶条热压设备 复合胶条热压设备应能按要求进行加热，温度、传输速度、压合厚度可调。复合胶条中空玻璃热压后的封口必须紧密粘接，不得留有气泡和气道。
乐泰胶简介及使用
乐泰胶简介及使用一、乐泰胶的性能 二、工厂常用乐泰胶的应用范围 三、常用乐泰胶的使用方法 螺纹锁固用（554） A、用清洗剂755清洗螺柱及螺孔螺纹表面（必要时） B、滴几滴乐泰至螺孔中和螺柱螺纹处
乐泰胶简介及使用 C、旋入螺栓，上紧至规定力矩 D、在螺栓头部滴几滴乐泰 E、旋入螺母至规定力矩，拆卸时应对螺纹啮合处局部加热，趁热拆卸。 管螺纹密封用（554） A、用乐泰755清洗内、外密封件螺纹 B、用乐泰N7649喷洒内、外密封件螺纹 C、将乐泰涂在外螺纹处，管端空出1-2圈螺纹不要涂，防止乐泰进入管件内部和头部。 D、按通常方法旋入管件。 E、擦去多余乐泰。 管螺纹密封用（567） A、用乐泰755清洗螺纹 B、将N7649喷在内、外螺纹处（必须使用），晾干（18℃下3~5分钟）（黄铜不需喷促进剂） C、沿外螺纹的第二、三及第四螺纹周围连续涂乐泰567，填满根部。管端空出1-2圈不要涂。防止乐泰进入管件内部和头部。旋入管件，不要拧得过紧。 喇叭口密封用（242） A、用乐泰755清洗喇叭口 B、用乐泰N7649喷洒内、外密封件螺纹 C、将乐泰涂在管子喇叭口内外面上 D、将乐泰涂在螺纹接头喇叭口凸面上和螺纹倒入口处 E、旋入接头 瞬干胶（495） A、用布擦干净密封垫的安装表面，如表面较脏，可用755清洁。 B、把乐泰胶涂于金属表面，注意：涂抹与粘结时间不能间隔太长（30秒干固），防止装配密封垫时乐泰胶已干或密封垫粘到别的位置。 C、把密封垫逐步正确粘到密封表面，压平。 D、用于粘接密封垫接头时，应把密封垫切成45度斜角，在切面上涂乐泰胶。稍干后把接头压在一起。 五、乐泰胶使用注意事项 注意按规则选用相应牌号的胶水和使用正确的方法，注意有效期（乐泰胶的有效期为：运输日后一年或制造日后两年）。不要使用其它品牌/型号的胶水（会与密封材料/介质产生化学反应），不要过量使用乐泰，尤其要注意不要把管路堵死。不要使用生料带
战略合作意向书模板(共7篇)
篇一：企业战略合作协议书 战略合作协议书 甲方： 乙方： 甲、乙双方本着平等自愿、共同促进发展的原则，就***事宜，经友好协商，达成如下协议： 一、甲方的权利义务 1、甲方牵头完成搭建平台的基本工作，完善规章制度的制定。 2、甲方帮助乙方争取配套服务境等支持，协助解决乙方在行业发展过程中的问题。 3、甲方支持乙方与可以展开多种形式的互动交流与合作。 二、乙方权利义务 1、乙方有权在国家法律法规及其他管理制度的构架下，参与事务，享有表决权和监督权。 2、乙方有义务执行双发所达成的决议，遵守章程；维护彼此的合法权益。 3、乙方应充分利用双方所搭建的平台，发挥自身优势，积极探索多种形式的合作。 三、其它 1、甲、乙双方中任何一方欲变更、解除本协议，必须采取书面形式，口头无效；解除协议需提前一个月向对方提出； 2. 甲、乙双方中任何一方未履行本协议条款，导致协议不能履 行、不能完全履行，对方有权变更、解除协议，违约方要承担违约责任。 3、本合同未尽事宜，双方应本着互惠互利、友好协商的原则另行约定，并以备忘录或附件的形式体现；本协议的备忘录或者附件与本协议拥有同等的法律效力。 4、本协议一式两份，双方各执一份，具有同等法律效力。 5、本协议自双方代表人签字认可之时起生效。 甲方代表： 签署时间： 乙方代表： 签署时间： 篇二：战略合作意向书 战略合作意向书 根据玻璃行业市场现状，在2010年武汉low-e玻璃的生产量达到200万平方米，并且在2011年形势见好。武汉晶毅玻璃有限公司从2010年开始low-e 玻璃的加工，在2011年经营规划中计划年产量达到10万平方米左右。我司与台玻武汉工程玻璃有限公司已进行初步洽谈，将建立互利互惠的战略合作合作关系。目的是充分利用各自优势，增强生产水平、技术，保持战略伙伴相互之间高度信任、产生更大的竞争优势，以实现产品生产的成本、管理、质量、用户满意度以及业绩的改善和提高。 一、合作方简介： 1、武汉晶毅玻璃有限公司（简称甲方） 武汉晶毅玻璃有限公司是湖北弘毅建筑装饰产业集团下设的分公司，成立于2005年，现拥有100余员工的工作团队，公司资金雄厚、技术力量充足、生产工艺先进。于2007年通过中国国家强制性产品认证（ccc认证）、2010年通过iso9001质量管理体系认证。 公司拥有多条先进的中空生产线和家教玻璃生产线，配备有大型的直线磨边机、双边磨边机、四边磨边机和清洗机、丁基胶涂布机、铝条折弯机、双组份打胶机等专业的处理、生产设备。
刮刀式涂布机说明书
版本 12/2009 操作手册
?目录 一、概述 (1) 二、技术参数 (2) 三、设备原理及特点 (3) 四、机器安装 (4) 五、设备调试与操作 (5) 六、设备保养维护 (6) 七、随机备件清单....................................................-6 - 未经书面许可，不得翻印、传播、或使用本手册及其相关内容，违者将会对所造成的损害承担法律责任。 本公司不承担的义务 本手册中可能对机器内部的一些电子器件的某些功能并么有加以说明，在心的控制装置或进行服务时，不能因为本单位提供了这些功能而承担任何责任。公司保留不预先通知而修改本手册的权利。
一、概述 感谢贵公司选择本公司的产品，我们不仅给你提供品质优良的产品，而且将提供可靠的售后服务。 实验室涂布机是近些年来发展起来的一种新兴实验室仪器，它是电气控制和机械有机结合的成功创新，在涂布生产领域中它可大量节省原料，改进生产工艺技术；关键是在实验的基础上极大程度上提高了涂布的重现性。 过去一般涂布实验中大多采用手工涂布，涂布不均匀，且总体效果差。为解决这些问题实验室涂布机孕育而生，它的出现可谓是为蓬勃发展的涂布行业锦上添花。 实验室涂布机的作用是方便实验人员在不同的底材上精确的涂布，减小以及消除了由于涂布速度以及压力不同等人为因素造成的误差。 它主要用于胶类、纸类、薄膜类生产实验，也可用于其它相关的涂布，涂装行业。 -1-
二、技术参数 主要材质：不锈钢 机器尺寸(长*宽*高)：560*350*150mm 涂布速度：0---180厘米/分 涂布区域：30厘米宽，32厘米长 刮刀规格：10微米-3毫米，有效涂布30厘米主机使用电源：220V/50Hz 主机功率：6W 重量：20KG -2-
乐泰使用说明
LOCTITE 577管螺纹密封剂粗螺纹 触变性，高粘度，快速固化，高强度。 用于M80以下不锈钢高压锥/直螺纹。允许用于饮用水系统. loctite416 乐泰胶416,用于间隙填充，适用于塑料粘接,高粘度，适合于在塑料，弹性体和金属间隙填充应用。粘接粗糙或不规则的表面。 Loctite? 444—中粘度瞬干胶 中粘度，用于电器元件跳线固定。 超强快干跳线胶。 高粘度，耐高温，用于跳线固定，大部件应力释放，IC粘接。 正品乐泰603容油性 一种具有容油性及其他污染物的通用型高强度固持胶。密封并固持圆柱形零件总成，其最大填充径向间隙为0.13mm 在30分钟内初固化，它能防止微振磨损及金属配合件的腐蚀 乐泰620--耐高温 ◎高粘度，高强度，不流淌。固持气门套管、注塑机芯套、阀套、缸套、键槽等。◎可耐高温到200℃，对钢提供19.0N/mm2以上的剪切强度。锁固及固持圆柱形配合件至0.4mm直径间隙。能防止金属微振磨损及腐蚀。密封防止泄漏。 loctite7452乐泰胶7452 粘附性能促进剂。用于聚烯烃或其它低能表面材料的表面上,与乐泰瞬干胶配合使用。其特点是干燥时间短，及在零件寿命长 正宗乐泰270厌氧密封胶Loctite270螺纹锁固剂高强度,是一种永久锁固的螺纹锁固剂，在极端的化学/环境条件下有优良的防锈及耐腐蚀性能 乐泰518：厌氧型平面密封剂 通用型，柔韧性好，耐流体性能优良，无腐蚀性。特别适用于铝表面。 它能形成一个柔性，耐溶剂的密封层，不会撕裂或老化。可以用于柔性金属装配包括铝的表面。方便折卸及清除 243耐机油，中强度，快速固化，可用于惰性表面，容油性好。 易拆卸，可在轻微油质污染的工作表面上使用。用于乐泰预涂剂Dri-Loc螺栓拆装后重装时锁固。用于M20以下螺纹的锁固与密封。 乐泰262螺纹锁固剂中高强度 ●适用于大多数金属表面。触变性粘度，耐化学性好。 ●用于M20以下螺纹的永久性锁固与密封。 ●是一种永久锁固的螺纹锁固剂，在极端的化学/环境条件下有优异的防锈及耐腐蚀性能。 loctite424 乐泰胶424,粘接乙丙三元橡胶
涂布机讲义
涂布机知识讲义 锂离子动力电池是 20 世纪开发成功的新型高能电池。70 年代进入实用化。因其具有能量高、电池电压高、工作温度围宽、贮存寿命长等优点，已广泛应用于军事和民用小型电器中，如移动、便携式计算机、摄像机、照相机等、部分代替了传统电池。大容量锂离子电池已在电动汽车中试用，将成为 21 世纪电动汽车的主要动力电源之一，并将在人造卫星、航空航天和储能方面得到应用。 随着二十世纪微电子技术的发展，小型化的设备日益增多，对电源提出了很高的要求。锂离子动力电池随之进入了大规模的生产实用阶段。然而涂布机在锂离子动力电池的电芯制程中是非常关序。 涂布机的工艺流程：安放在放卷装置上的极片基材经过辊牵出，经自动纠偏后进入浮辊力系统，调整放卷力后进入涂布头，极片浆料按涂布系统的设定程序进行涂布。涂后的湿极片进入烘箱由热风进行干燥，干燥后的极片经力系统调整力，同时控制收卷速度，使它与涂布速度同步，极片经纠偏系统自动纠偏使基材保持在中心位置，由收卷装置进行整齐收卷。 极片涂布的一般工艺流程如下： 放卷→接片→牵引→力控制→自动纠偏→涂布→干燥→自动纠偏→力控制→自动纠偏→收卷 涂布基片(金属箔)由放卷装置放出供入涂布机。基片的首尾在接片台连接成连续带后 由牵引装置送入力调整装置和自动纠偏装置，经过调整片路力和片路位置后进入涂布装置。极片浆料在涂布装置按预定涂布量和空白长度分段进行涂布。在双面涂布时，自动跟踪第一面涂布和空白长度进行涂布。涂布后的湿极片送入干燥系统进行干燥，干燥温度根据涂布速度和涂层厚度设定。干燥后的极片经力调整和自动纠偏后进行收卷，供下一步工序进行加工。 涂布机的关键是要稳定，一个参数调整好以后可能要持续一整天，如果在涂布过程中有什么变数这对电池性能的影响就大了。虽然涂布机的稳定性很重要，但是操作工的掌握熟练程度也是尤为关键的。一个优秀的操作工不但会操作设备，懂得如何对设备进行维护
中空玻璃作业指导书分析
中空玻璃作业指导书 编号:XX---XX--XX 版本A 修改码0 编制:XXX 2010年7月15日 审核:XXX 2010年7月15日 批准:XXX 2010年7月15日 分发号:04 受控状态:受控 发布日期:2010年7月20日实施日期:2010年8月1日
1、加工中空玻璃制品的设备和量具，都应符合有关要求，并定期进行检查和计量认证，以保证加工产品的质量，如设备的加工精度、压力指示装置、量具的精度等。 2、中空玻璃生产应具备下列基本设备: 切割设备、磨边设备、清洗干燥机、上框、合片、压片机、手动或自动封胶机、丁基胶涂布机等。 3、玻璃的切割应确保不划伤玻璃。 4.玻璃切割机、磨边机的加工精度应满足中空玻璃尺寸精度、对角线精度和边部质量的要求。 5、中空玻璃清洗机可以是立式，清洗机应确保不会磨层划伤，并保证玻璃的表面清洗干净。 6、经洗涤后的玻璃表面不允许产生划伤、破角、水渍或残留水珠等缺陷。 7、中空玻璃的上间隔条准备定位。 8、压片机应压力均匀，合片机的压力值和时间为设备厂调试工程师调试值。当该压力值和时间调整时由中空设备厂调试工程师调试。使两片或多片玻璃通过丁基胶与铝间隔条粘接在一起，丁基胶均匀涂在间隔条土。构成第一道密封。注意角插件部位丁基胶要连续。 9、中空玻璃的第二道密封胶应使用双组分密封。 10,双组分密封胶应均匀注入玻璃封胶区,完全填实间隔条框两侧。 11.间隔条框切割设备应能保证条框切割后.切口平滑、无毛刺、不变形。 12、丁基胶涂布机应能保证出胶均匀，不漏胶、不断胶，并均匀涂布在铝条上。丁基胶胶头可调距离为6-16mm，打胶压力10-18Mpa，丁基胶的胶嘴温度设定值为110-160℃，丁基胶的胶缸温度设定值为110-160℃, 温度保护值为50℃。打胶速度:0-22m/min。
乐泰胶的选型及使用解读
螺纹锁固与密封 通孔（螺栓，螺母） 1．用乐泰清洗剂755清洗螺栓及螺母螺纹表面，晾干。 2．将乐泰促进剂7649喷到螺纹表面，晾干 3．选择合适强度的乐泰锁固胶（见7-10） 4．将零件组装，螺栓穿过螺孔。 5．将几滴琐固胶至螺栓与螺母齿合处。 6．拧上螺母，上紧至规定力矩。 盲孔（螺钉） 1．用乐泰清洗剂755清洗螺钉及螺孔的螺纹，晾干。 2．将乐泰促进剂7469喷到螺纹表面，晾干30秒。 3．选择合适强度的乐泰胶（见7-10） 4．滴几滴锁固胶到内螺纹孔底。 5．再滴几滴锁固胶到螺钉的螺纹上。 6．拧入，上紧至规定力矩。注：锁固胶可避免铝或镁质零件的螺孔由于电化学腐蚀而产生的螺纹剥离问题。 盲孔（双头螺栓） 1. 将乐泰清洗剂755清洗螺柱及螺孔螺纹表面，晾干 2. 将乐泰促进剂7649喷到螺纹表面，晾干 3. 滴几滴乐泰锁固胶262至螺孔中。注：可以用乐泰271，M25以上 用乐泰277 4. 滴几滴乐泰锁固胶262至螺柱的螺纹处。 5. 将螺柱拧入，上紧至规定力矩 6. 将上其他零件 7. 滴几滴乐泰锁固胶243至螺纹处 8. 拧上螺母，上紧规定力矩 用胶后难以拆开的处理方法11 一般情况下，用普通方法可拆开 当选用胶的强度过高时，用普通方法（如扳手，螺丝刀）不能拆时，可采用局部加热，将螺纹齿合处局部加热，即局部加热螺母或螺钉至232摄氏度5分钟，趁热拆卸。 预先装配好的螺纹紧固件 1. 用乐泰清洗剂755清洗螺栓 及螺母，晾干 2. 装配好零件
3. 拧紧螺母至规定力矩 4. 将乐泰锁固290滴入螺栓， 螺母齿合处 5. 不要让胶瓶的嘴碰到金属， 以免污染瓶中胶液。 注：检修时，先复紧螺母，再将乐泰锁固胶290滴在螺栓——螺母赤合处 可调螺钉 1. 将可调螺钉调整到合适位 置 2. 滴几滴乐泰290螺纹琐固剂 到螺钉----螺孔结合处 3. 不要让胶瓶的嘴碰到金属, 以免污染瓶中的胶液.注:涂胶后重新调整困难时用焊枪局部加热螺钉到232摄氏度.乐泰锁固胶222也可用于可调螺钉,它的强度比290要低些 破损螺纹的修复 A. 螺纹修理包上说明进行 B. 如果要保证修复后螺纹孔 中心线准确,可使用导向定位板(如上图示),在定位板与螺孔之间要铺上一层蜡纸之类薄膜以使其容易分离. C. 拧入螺纹时应轻轻振动,左 右转动,以使胶液充满,充实,容易形成教好的螺纹.注:建议不要用这种方法来修复发动机缸头螺柱孔. 小直径,西牙螺孔修复 方案一:将螺孔加大一级,按标准螺纹修复方法进行修复 方案二:将FORM-A-THREAD涂压螺钉上,直接拧入破损螺孔中 螺栓永久性锁固法(轻负荷螺柱) A选用合适长度的螺柱 B.不可在螺柱上涂模剂 C.然后按标准螺纹修复方法修复 D.固化30分钟 E.按要求装配 抗咬合剂767 1. 润滑链条:具有渗透性和润滑性,润滑链条销子和销套,延长链
涂布机操作规程解说
涂布机操作规程 一、运行准备阶段 1、启动前应仔细检查以下各项： A、所有导辊是否清洁，否则涂层弄脏，硌纸就会造成断纸。 B、气动装置是否动作灵活准确，阀门开关是否灵活。 C、所有的轴承和传动器是否良好（减速器）。 D、所有电机及控制设备是否良好。 E、所有压力表、真空表、温度表是否正常，是否指在零位。 F、所有安全防护设备（踏板、栏杆、等）是否牢固完好。 G、蒸汽管道的阀门通风设备热风系统的阀门启闭是否正常。（1）、烘箱的手动阀门是否打开 （2）、烘箱的疏水器阀门是否打开 （3）风机冷却水阀门是否打开 （4）风机补充风门开度是否一致 H、各部分螺栓是否拧紧，有无松动现象。 2、打开冷却水：收卷、光泽缸、空压机、风机 3、热风机循环系统应在启动前约30分钟，先通蒸汽和加热散热器，避免蒸汽突然进入水冷的散热器，而产生大量的冷凝水，冲击设备，同时也为了避免引风机冷态全开运行，造成电机超负荷被烧毁。 4、喷雾装置处于停止状态，喷雾的作用：防止橡胶老化。 （大）涂布不均匀，断纸，降低涂料的固含量和粘度，（小）降低背辊的使用寿命。
5、刮刀装置处于下降阶段 6、各压力气胎处于无压状态。 7、各涂布头涂料处于循环状态。 8、引纸前10分钟开启热风机，烘箱预热140°左右。 二、引纸阶段 1、检查原纸正反无误，三声铃响启动设备，以20米每分钟引纸。 2、将纸幅按纸张的运行方向进行引纸 3、引纸过程中注意事项： A、引纸过程中做到什么部位引纸人员必须跟上 B、引纸过程中，保持纸幅紧张，避免纸张过松引起带料跑偏，运行打皱现象及时投入张力。 C、当纸进入3号调态缸，开启1号、4号、5号烘箱，打开气刀，风机装置，1号刮刀气刀开始涂料，有利于提高成品率，避免浪费，避免纸引过干，造成断纸 D、当纸进入压光机后，检查纸张松紧情况，合适后启动加压装置。 E、、当纸进入卷纸机后，卷好纸后，检查各部位张力是否一致。合适后一声铃响通知主控台，开启整个热风系统，，2号刮刀开始带料，进入运行状态。 三、运行涂布阶段 1、开始运行时，速度不宜过快，开始速度50-60米一分钟，过度一下，根据纸张的水分涂布量，进行升速，直至合适的速度。 2、涂布过程中检查涂布量是否满足工艺要求
丁基胶涂布机操作规范
1.0目的 为规范管理，确保设备的正常运行，防止人为事故的发生。 2.0适用范围 适用于指定的操作人员。 3.0设备检查 3.1开机前检查电、气路是否正常。 3.2检查各按键是否正常。 4.0操作步骤 4.1注胶 4.1.1接通电源、气源。 4.1.2将油缸升降开关调至中位，启动液压站。液压站启动稳定后，将油缸升降开关转 至“ 升”位置，使胶缸活塞提起，离开胶缸，返至最高位置（这一动作必须是在胶缸已加热到 需要的温度的情况下，才能进行）。 4.1.3当胶缸活塞升至最高时，将气源总开关旋至“通”位置（或是向上拉出），然后向 上拉 动摆动操作手拉阀，此时，摆缸气缸将胶缸活塞向后摆动，让开胶缸口可投入胶锭，完成后 ，推回摆缸气阀，并关闭气源总开关，将胶缸活塞对准胶缸中心，打开胶缸压力开关，使 活塞慢慢下压进行入胶缸。 4.2涂丁基胶 4.2.1启动传送带。 4.2.2开启加热开关，油压开关、胶缸活塞开关。 4.2.3调整两挤脐头的间距。
4.2.4调整压喷定时器，停喷定时器，停压定时器。 4.2．5涂胶时，操作员应将间隔框（条）置于传送带上，并用手压着间隔框（条）随传送带 前进，保证间隔框（条）完全压附在传送带上。（防止其翘起，导致挤胶感应器开关失灵不 出胶或是断断续续出胶）。 4.3关机 4.3.1作业完毕后，首先关掉温控开关，胶缸活塞开关，油泵开关。 4.3.2关掉传送带开关。 4.3.3关掉气源和总电源。 5.0工艺要求 5.1首先调整传送带的速度（一般为4—17m/min）。 5.2设定挤胶座温度（一般为125℃±5℃），设定胶缸温度（一般为110℃±5℃）。 5.3根据加工单要求，调整两挤头的间距（其调整范围6—16mm），并照顾到间隔框（条） 与小压轮，挤胶嘴中心的对中性，即使三点成一线。 5.4调整压喷定时器时，使间隔框（条）前端在传送带上处于挤胶头中心时，恰好胶阀 气缸动作，胶阀打开，并使左小轮压在间隔框（条）上。同时调整停压定时器，使间隔框（条）末端在通过左小轮前，左小轮能顺利抬起，接着调整停喷定时器，使间隔框（条）的末端通过挤胶头时，关闭胶阀胶阀，没有多余的胶漏出（出胶压力一般为18—20MPa）。 5.5涂出丁基胶要线条粗细均匀、直，不能有断断续续的现象。 6.0维护保养 6.1经常用四氯化碳或煤油擦拭传送带，并在上面均匀洒上滑石粉。 6.2定期排放空气滤清器中的油水。 6.3每天做好日保养工作。 7.0注意事项 7.1需换胶时，须在胶缸已加热到需要温度时，方能提升胶缸活塞。
涂布机操作规程完整版
涂布机操作规程 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】
涂布机安全操作规程 一、开机前的准备工作 1、检查涂布机气源压力是否正常； 2、检查各组件是否干净完好无损； 3、检查各烘箱门和各控制柜按钮、开关是否处于正常状态； 4、安装各管件、泵、喷头、搅拌桶； 二、机组开机及停机操作 1、开机操作: ①缓慢打开压缩空气供气主阀，确认总气压≥； ②启动油锅炉循环泵，循环10分钟后打开热力系统，油温要求160℃；③确认AC 控制柜上的“正压保护维修用开关”置于“关”位置；④按下控制柜上的“AIR PURGE正压风扇”的“运转”按钮，进行气洗；⑤控制柜上的“AIR PURGE正压状态”指示灯亮起时气洗结束； ⑥开启AC 控制柜上的总电源开关和防爆风机，正压维护开关（旁路）保持关闭状态。 2、关机操作: ①按下操作盘上的注液泵的“停止”按钮； ②待通过缝模头的基材上不在有涂布液附着，按下操作盘上的“DIE 喷头”的“后退”按钮； ③确认涂布部分全部被收卷装置收卷后，按下任意操作盘上的“线”的“运转”按钮，停止涂布线的运行；
④关闭油锅炉加热，油温降至120℃以下关闭循环泵； ⑤停止烘箱的温度调整，待烘箱各室的温度已下降到≤60℃之后，停止烘箱各风扇的运行； ⑥按下操作盘上的“线”的“停止”按钮，解除零速状态； ⑦按下操作盘上的“入料驱动”的“开放”按钮，按下SB7开关箱上的“出料驱动”的“开放”按钮，使各夹持辊移至开放位置； ⑧放出缝口模头内部的涂布液， ⑨停止涂布液供液装置搅拌机的运行； ⑩关闭供液箱出口的手动二通阀； 11 断开缝口模内压传感器与供液管液压传感器的电源； 12 断开涂布液供液装置供液箱液位传感器电源； 13 拆下各供液管的导管、阀门、卡箍、密封垫、过滤器、传感器、缝口模头、垫片、 装置主体等，进行清洗，清洗完成后重新装回原样； 14 确认气洗风扇之外的风扇均已停机，将AC 控制柜上的总电源开关关闭； 15 按下控制柜上的“AIR PURGE正压风扇”的“停止”按钮； 16 关闭压缩空气供气主阀。 三、注意事项 1、处理涂布液时，应进行充分换气，并穿戴好防护用具。 2、不要在取下安全罩的状态下运行涂布液供液装置。 3、操作时要避免划伤缝口模头喷嘴前端与C 辊，否则会影响涂布质量。
乐泰271高强度螺纹锁固胶性能介绍与使用说明
乐泰271高强度螺纹锁固胶性能介绍与使用说明 Cally 乐泰271胶水应用于锁定和密封，乐泰271螺纹锁固剂是一款高强度螺纹锁固胶。乐泰271胶水适合于永久性锁固和密封螺纹紧固件.乐泰271胶水该产品在两个紧密配合的金属表面间，与空气隔绝时固化，并且乐泰271胶水可防止由于受到冲击和震动而导致的松动和泄露。乐泰271胶水典型应用包括锁定和密封大型螺栓和螺柱装配。 性能卓越，适合各种金属，即使不使用活化剂也表现优秀 可用于活性表面：如铁、红铜、黄铜、钢等 亦可用于惰性表面：如不锈钢、铝、镀金表面等 具有180°C耐热性，加强了高温应用的可靠性 抗热老化性能佳 可用于高温应用，可靠性强 耐油性得到了改善 可用用带油污的紧固件，固化性能十分强劲 可耐各种工业用油
名称：乐泰271螺纹锁固胶水粘度：400-600mPa.s 初固：25分钟 全固：24小时 硬度：D75（Shore) 拉伸：27(Mpa) 剪切：12(Mpa) 破坏扭矩：13Nm
耐温：-40°C～150°C 保质期：24个月 预处理：粘接面建议使用丙酮或异丙醇(对塑料)清洗，以除去油渍、污渍和灰尘。不可使用低度酒精、汽油或油漆稀剂。若机械打磨或化
学腐蚀已清洗的表面，可获得强度更高、耐久性更好的粘接效果。施胶：取用适量本品均匀涂覆在待粘接部位。 去胶：溢出的胶体不会固化，只需擦除即可，也可使用专用清洗剂进行清洗。 促进剂：若与促进剂乐泰7649或乐泰7471配合使用，可有效缩短固化时间。 粘结强度：中强度 中等粘度：适用于恶劣化学化境下螺纹的锁固，尤其适用于M36以下螺纹锁固和密封。 特别用途：防止螺纹紧固件由于震动而造成的松动以及防止泄漏。本产品尤其适用于非活性基材表面和/或要求有最大耐热油性的场合。性能：在小间隙配合中能达到*效果(0.25mm).大尺寸螺栓可能造成单间隙一致影响产品固化速度和固化后强度。 粘结基材：铁螺丝，铜螺丝，铝螺丝，合金螺丝等。
涂布机的安全操作保养手册
涂布机的安全操作保养手册 一、开机前的检查事项 1.检查交流电压表电压在360V—420V之间。 2.检查压缩空气表气压在0,5—0.7mpa之间 3.检查涂布刀辊钢辊和胶辊表面是否清洁。 4.检查下挡料板和侧挡料板接触面密封是否良好。 5.检查烘箱加热装置仪表显示是否正常。 6.起动NMP回收机，检查烘箱循环通风装置运转是否正常。 7.检查涂布进出口压力负差是否正常。 8.检查供浆料泵和管路是否清洗过有无异物。 9.检查刀辊、胶辊自动传动机构润滑是否正常。 10.检查气胀轴各气胀点是否正常。 11.检查箔带张力是否正常，纠偏是否正常。 12.检查设定刮刀间隙、胶辊间隙是否正常。 13.检查涂布面尺寸、涂布面印痕是否满足工艺要求。 14.检查涂布面密度是否满足工艺要求。 二、运转中的注意事项 1.机头位要注意保持料槽浆料的液位并搅拌浆料。 2.机头位要注意观察涂布的印痕有无异常变化。 3.机头位要注意观察各显示仪表有无异常变化。 4.机头位要注意观察胶辊面是否粘有浆料，要保持辊面光洁。 5.机头位要注意观察箔带面保持平整涂料一致。
6.机头位要注意观察削厚收尾动作无异常。 7.机尾位要注意测量尺寸精度。 8.机尾位要注意测量面密度变化。 9.机尾位要注意观察箔带面是否有暗痕颗粒和气泡。 10.机尾位要注意保持收卷的对齐度。 11.机尾位要注意观察箔带面是否有印痕。 12.机尾位要注意观察箔带面浆料的烘干状况。 三、停机后的保养事项 1.停机后要用酒精棉纱擦净钢棍和刀辊表面。 2.停机后要用丙酮棉纱擦净胶辊表面。 3.停机后要检查通风管进排风口滤网是否正常。 4.停机后正极用NMP，负极用去离子水清洗供浆料的泵和管道。 5.停机后对刀辊、胶辊的自动调节传动件用10号机油润滑。 6.停机后对机尾端张力胶辊驱动链条用10号机油润滑。 7.停机后对烘箱内进行检查清洁。 8.涂布停机后检查NMP回收机运转正常后，烘箱温度低于40度后关掉NMP回收机。
LGT-350-I 单面连续涂布机说明书
LGT-350-I单面连续涂布机操作使用说明书 广州兰格电池设备厂 https://www.wendangku.net/doc/052497127.html, Tel: (020)34876598
目录 概述 一、单面连续涂布机的组成部分 二、单面连续涂布机的工作原理 三、单面连续涂布机控制系统简介 四、单面连续涂布机控制屏简介 五、单面连续涂布机开机关机过程 六、极片厚度及边线的调整方法 七、常见问题及处理方法 八、刮刀和辊间间隙位的调整 九、附录
概述 将浆料涂覆在正负极基带上是锂离子电池生产过程中的主要工序之一。我厂生产的LGT-350-I单面间歇涂布机能够完成将正负极浆料分别按不同型号的电池而设定的参数准确、均匀的涂覆在铝铂和铜铂上。 一、单面连续涂布机的组成部分 1、涂料部份（涂辊和刀） 2、放卷部份 3、收卷部份 4、主驱动部份 5、干燥部份 二、单面连续涂布机的工作原理 主驱动将基带从放卷架上牵拉出来，基带进入涂料部份，在涂料处，浆料涂覆在基带上，然后经过涂辊和刮刀之间的间隙，将料定厚刮平，基带涂上浆料后进入热风干燥箱进行烘烤，烘干的料带经过驱动辊后，收卷架将其收卷。 三、单面连续涂布机控制系统简介 1、该控制系统以调速电机进行主驱动，速度连续无级可调。 2、以三相固态继电器为发热元件的驱动模块，可延长触点的寿命。 3、温度控制采用二级温控电路保护。
四、单面连续涂布机控制屏简介 控制屏上有一个调速器、三个温控仪、加热及风机按钮、电源开关等，如下图示。 五、单面连续涂布机开机、关机过程 1、首先调整好刮刀与涂布辊之间的间隙，使其满足涂布厚度的要 求。（刀口间隙和辊间间隙的调整另有详细说明） 2、将各烘箱风机、散热风机的进出风门开到合理位置。 3、将基料带穿好，穿料带时尽量将料带放在整个机架的中心线上。 4、当完成上述三步以后，合上电控箱侧面的空气开关，屏上的电 源指示灯亮起，打开控制屏上的控制电源，然后打开三个烘箱 的风机、排湿风机，再开加热器，将温控仪的温度分别设定为 需要的温度，待其升温。
中空玻璃生产线加工程序与质量要求
中空玻璃生产线加工流程 中空玻璃是由两层或多层平板玻璃构成。四周用高强高气密性复合粘结剂，将两片或多片玻璃与密封条、玻璃条粘接、密封。中间充入干燥气体，框内充以干燥剂，以保证玻璃片间空气的干燥度。因中空玻璃的密封性、安全性等要求，在生产工艺上也有区别于其他玻璃生产的流程。科标无机实验室专注中空玻璃等各类玻璃及玻璃制品的检验分析，对各项性能进行测试，同时也可以进行成分分析并出具相应的检测报告。下面先就中空玻璃生产过程中得各项加工流程及质量要求进行简单介绍。 一、生产设备要求 中空玻璃主要生产设备有磨边设备、切割设备、合片机、清洗干燥机、打胶机等。槽铝法还需要干燥剂灌装机、丁基胶涂布机；复合胶条法还需要热压机。 1、玻璃磨边设备 玻璃磨边设备应能将玻璃切割后产生的锋利边沿和微裂纹磨削，并保证玻璃尺寸和边部质量符合标准。 2、玻璃切割设备 玻璃的切割设备应将所用玻璃按其尺寸、形状进行切割成形。玻璃的切割精度和边部质量必须达到标准和合同规定的要求，切割设备可以是切割尺、切割样板、切割机。 3、合片设备 中空玻璃合片设备应满足以下要求：
(1)应能保证丁基胶或其他形式的间隔条与玻璃均匀、紧密粘结； (2)应能将玻璃、间隔框（条）准确定位； (3)合片压力应均匀作用在玻璃板面上； 4、二道密封胶打胶设备 双组份密封胶打胶机应能保证按要求的混合比例稳定可调、充分均匀混合；单组份打胶机出胶应均匀；胶*易清洗、存放。 5、清洗干燥设备 玻璃的清洗机应能保证玻璃的表面和周边被清洗干净并使玻璃表面被干燥，经洗涤后的玻璃表面不允许产生划伤、破痕、水渍等缺陷。清洗机可以水平放置，也可以是立式清洗机。 6、铝条切割设备 铝条切割设备应能保证铝条切割后，切口平滑、无毛刺、不变形。 7、分子筛灌装设备 分子筛灌装设备应能顺利将分子筛灌入铝条内部，并能保证分子筛的密封要求； 8、复合胶条热压设备 复合胶条热压设备应能按要求进行加热，温度、传输速度、压合厚度可调。 9、丁基胶涂布机 丁基胶涂布机应能保证出胶均匀，不漏胶、不断胶，能使挤出的丁基胶条均匀涂布在间隔条上。 二、工艺流程
乐泰271胶水
Safety Data Sheet according to GB/T 16483-2008 Page 1 of 7 . LOCTITE 271 HI STRENGTH 50ML. SDS No. : 153461 V001.4 Revision: 21.02.2013 Printing Date: 07.07.2014 Product name: LOCTITE 271 HI STRENGTH 50ML. Intended use: Anaerobic Sealant Company name: Henkel (China) Investment Co., Ltd. No.928 Zhangheng Rd. 201203 Pudong, Shanghai, P.R.China China Phone: +86-21-2891 8000 Fax-no.: +86-21-2891 5137 Revision date: 21.02.2013 Emergency information: Emergency telephone: +86 532 8388 9090 (24h). Classification of the substance or mixture according to GB 13690-2009 (General rule for classification and hazard communication of chemicals): Hazard Class Hazard Category Route of Exposure Target Organ(s) Serious eye damage/eye irritation Category 2A Eye contact Specific target organ toxicity - single exposure Category 3 Lungs Label elements according to GB 15258-2009 (General rules for preparation of precautionary label for chemicals): Pictogram: Signal word: Warning Hazard statement: H319 Causes serious eye irritation. H335 May cause respiratory irritation.
(生产管理知识)中空玻璃生产过程作业指导书
中空玻璃生产过程作业指导书 1 适用范围 1.1 本指导书适用于金属间隔条中空玻璃生产、制造过程的作业标准。 2 一般规定 2.1.1 中空玻璃制造应根据不同地区的环境温度、气压差和工程特点，采取与之相适应的制造工艺。 2.1.2 中空玻璃所采用的材料应符合设计要求。当设计无要求时应符合国家现行有关标准的规定。严禁使用国家明令禁用或淘汰的材料。 2.1.3 制造中空玻璃所采用的材料，在运输、储存和生产过程中必须采取有效措施防止损坏、变质和污染。 3 中空玻璃材料 3.1 一般规定 3.1.1 中空玻璃用材料应符合现行国家标准的有关规定及设计要求。尚无相应标准的材料应符合设计要求，并应有出厂合格证。 3.1.2 中空玻璃结构、材料需修改时，应由原设计单位负责，制造单位不得擅自更改玻璃结构及材料。 3.1.3 组成中空玻璃的两片玻璃需要区别时应明确标识。 3.2 玻璃 3.2.1 中空玻璃的质量和性能应符合下列现行国家标准的规定： 《浮法玻璃》GB 11614 《建筑用安全玻璃第二部分：钢化玻璃》GB15763.2 《着色玻璃》GB/T 18701 《夹层玻璃》GB 9962 《中空玻璃》GB 11944 《吸热玻璃》JC/T 536 《夹丝玻璃》JC 433 《防弹玻璃》GB 17840 《幕墙用钢化玻璃与半钢化玻璃》GB/T 17841 《建筑用安全玻璃防火玻璃》GB 15763.1
《镀膜玻璃第一部分阳光控制镀膜玻璃》GB/T 18915.1 《镀膜玻璃第二部分低辐射镀膜玻璃》GB/T 18915.2 3.3 密封材料 3.3.1 中空玻璃第一道密封胶用丁基热熔密封胶，应符合现行行业标准《中空玻璃用丁基热熔密封胶》JC/T 914的规定。不承受载荷的第二道密封胶应符合现行行业标准《中空玻璃用弹性密封胶》JC/T 486的规定。 3.3.2 应用于结构安装的中空玻璃应采用中性硅酮结构密封胶，并符合现行国家标准《建筑用硅酮结构密封胶》GB 16776的有关规定。 3.3.3 中空玻璃用弹性密封胶的密封尺寸应符合GB11944标准的要求；应用于结构安装的中空玻璃用硅酮结构密封胶的密封尺寸应按JGJ102 规范设计。 3.3.4 中空玻璃用弹性密封胶选用前应按GB16776标准附录B进行密封胶与玻璃的粘结性试验和丁基胶的相容性试验，合格后方能选用。 3.3.5 中空玻璃用弹性密封胶使用前应按GB16776附录D进行混合均匀性、适用期的检验。 3.3.6 不同型号和厂家的A组分、B组分严禁混用。 3.4 其它材料 3.4.1 制造铝间隔条的材料的壁厚应大于0.3mm，吸附孔通透、均布，不得有间断或缺孔。铝间隔条框的表面应经去污处理。不得使用有折弯裂纹的铝间隔条。 3.4.2 塑料与金属复合间隔条切割、折弯后应检查外观质量，不得使用有折弯裂纹、结合面已经分层的间隔条。 3.4.3 角插件和接插件的尺寸应与间隔条内孔尺寸相匹配，尺寸公差应符合要求，表面应处理干净。角插件和接插件应设计有止退齿，防止间隔条松脱。 3.4.4 中空玻璃干燥剂（分子筛）应选用3A孔径的分子筛。并符合现行国家《3A 分子筛》GB/T10504标准。 4 中空玻璃的制作 4.1 一般规定 4.1.1 加工中空玻璃制品的设备和量具，都应符合有关要求，并定期进行检查和计量认证，以保证加工产品的质量。如设备的加工精度、压力指示装置、量具的精度等，均应及时进行检查、维护或计量认定。