案例六:国产机器设备评估案例
B厂因资产重组,拟将锻压车间的一台设备转让,现委托某评估机构对该设备的价值进行评估,评估基准日为2002年8月31日。评估人员根据掌握的资料, 经调查分析后,决定采用成本法评估。
设备名称:双盘摩擦压力机
规格型号:J53 - 300
制造厂家:A机械厂
启用日期:1997年8月
账面原值:180,000 元
账面净值: 100,000 元
案例分析过程:
、概况
1、用途及特点
该设备是普通多用途锻压设备,用于B厂(被评估设备所属厂家)锻压车间手术器械成型模锻、挤压、精压、切边、弯曲、校正等作业。
该设备结构紧凑、动力大、刚性强、精度高、万能性强、采用液压操纵装置,可进行单次打击和连续自动打击。
2、结构及主要技术参数
(1)结构主要包括:机架、滑块、飞轮与主轴(其上安装两个大摩擦轮)四个部分;液压操纵、刹紧、退料及缓冲四个装置;还有电器设备(主机电和油泵电机)。
(2)主要技术参数
公称压力:3,000KN
打击能量:2,000KJ
最大行程:400mm
最小圭寸闭高度:不得小于300mm
液压系统工作油压:2?3 Mpa
二、估算重置价值
1、估算购置价格
经向原制造厂家一一A机械厂询价得知,相同规格型号的J53—300型双盘摩擦压力机报价(2002年8月31日,即评估基准日)为人民币188,000元。
2、估算重置价值
(1 购置价格=188,000元
(2)运杂费=购置价格X运杂费率=188,000 X 5%^ 9,400元
(3)基础费=购置价格X基础费率= 188,000 X 5%^ 9,400元
(4)安装调试费:根据生产厂家承诺该项费用免收;
(5)资金成本:因该机可在不到一个月时间内完成安装调试工作,故资金成
本不计;
重置价值二购置价格+运杂费+基础费+安装调试费+资金成本
=188,000+9,400+9,400+0+0
=206,800 兀
三、确定综合成新率
1、确定经七项调整因素修正使用年限法的成新率
(1)根据《全国资产评估价格信息》1999 年第一期刊出的《机器设备参考寿命年限专栏》,取锻压设备规定使用(经济)年限为17年;
(2)确定已使用(实际)年限为5年(启用日期1997年8月-评估基准日2002年8月);
(3)确定七项调整因素综合修正系数a=0.99
①制造质量a1 —1.10 (A机械厂制造,质量优良);
②利用程度a2—1 .00 (2班/日作业,利用程度正常);
③维护保养a3—1.00 (正常);
④修理改造a4—1.00 (无修理改造);
⑤故障情况a5—1.00 (无故障);
⑥运行状态a6—1.00 (正常);
⑦工作环境a7—0.90 (高温、灰尘、振动);
(4)确定已使用(经济)年限5.05 (5-0.99 )年;
5)确定尚可使用(经济)年限为11.95(17-5.05)年;
(6)确定经七项调整因素修正使用年限法的实际成新率
实际成新率二尚可使用(经济)年限/规定使用(经济)年限X 100%
=11.95/17 X 100%
=70% (取整)
2、确定现场勘查综合技术鉴定成新率经现场观测技术鉴定,其成新率为75% (过程
略)
3、确定综合成新率
综合成新率二七项调整因素系数修正使用年限法成新率X 40盼现场勘查技
术鉴定成新率X 60%
=70%< 40%^ 75%X 60%
=73%
四、确定评估价值
评估价值二重置价值X综合成新率
=206800X 73%
=150964 元
四、说明:
1 、该案例在估算购置价格时采用了市场询价法。对于市场上有销售定价的设备,可以采用询价法估算其购置价格。在具体询价时应注意以下原则:①必须是评估基准日的价格;②必须采用具有权威性的、贸易量大的贸易单位的价格;③ 尽可能向原设备制造厂家询价。结合实际情况,该案例就是向原设备制造厂家—A机械厂询价的,所以被估设备的购置价格合理性较高。
2、被估设备属于国产机器设备,其重置价值通常由购置价格、运杂费、基础费、安装调试费和资金成本五项构成。
其中,运杂费是从生产厂家到安装使用地点所发生的装卸、运输、采购、保管、保险及其他有关的费用。它的计算方法有两种:一是根据设备的生产地点、使用地点以及重量、体积、运输方式,根据铁路、公路、船运、航空等部门的运输计费标准计算;二是按设备价格的一定比例作为设备的运杂费率,以此来计算设备的运杂费。该案例采用的是后一种方法。对于运杂费率的确定,国家有专门的机械行业运杂费率表。具体的运杂费率由评估师结合费率表和距离(从生产厂
家到安装使用地点)、设备的尺寸、重量及相关因素确定。设备的基础是为安装设备而建造的特殊构筑物。设备的基础费是指建造设备基础所发生的人工费、材料费、机械费及全部取费。可以按照设备价格的一定比例作为设备的基础费率,以此来计算设备的基础费。通常,设备的基础费率按设备所在行业颁布的概算指标中规定的标准取值,该案例即是如此。安装调试费是指设备在安装的过程中
所发生的所有人工费、材料费、机械费及全部取费。它可以按设备购置价格的一定比例计算得出,这个比例通常可以按所在行业概算指标中规定的设备安装费率来确定。在该案例中,根据厂商的承诺,安装被估设备免收安装调试费,即该项费用由设备生产厂家承担,使用者需负担的安装调试费为0。
3、成新率是表示设备新旧程度的比率。估测机器设备的成新率通常有三种方法:使用年限法、观测分析法和修复费用法。其中,技术鉴定法是观测分析法中较为科学的具体方法,主要是根据机器设备的内在技术状态来确定成新率,这比
用看外观和访问用户得出的资料来确定成新率更加可靠和准确。该案例是先用使
用年限法和技术鉴定法分别得出被评估设备的成新率,再加权平均得出综合成新
率。尽管这种加权平均方法的使用、具体权重的确定可能缺乏牢靠的科学依据,但这种方法的使用却可以降低成新率出现大的偏差的概率。此外,在使用年限法
确定成新率过程中,结合被评估机器设备的特点和具体使用情况,对实际使用年限做出相应的调整是必要的。
案例七:进口机器设备评估案例
某公司欲以公司拥有的进口机器设备等资产对外联营投资,故委托某评估机构对该进口设备的价值进行评估,评估基准日为2000年11月30日。
设备名称:图像设计系统
规格型号:STORK
设备产地:A国XX厂家
启用日期:1998年7月
账面价值:11,000,000.00 元
账面净值:9,000,000.00元
案例分析过程:
评估人员根据掌握的资料,经调查分析后,决定采用成本法评估。
一、计算公式
CIF价二FOB#+国外运输费+国外运输保险费
重置现价二CIF价+银行财务费+外贸手续费+海关监管手续费+商检费+
国内运杂费+国内安装调试费
重置全价二重置现价+资金成本
评估价值二重置全价X综合成新率
二、重置全价的估算
(1) FOB介为EUR(欧元)560,000.00元。该价格系向A国XX厂家询得,按评估基准日汇率计算,折合US(美元)571,000.00元,评估基准日美元与人民币汇率中间价为8.2789;
( 2)国外运输费率取5.5%;
( 3)国外运输保险费率取0.4%;
(4) CIF价二FOB价+国外运输费+国外运输保险费
=571,000.00 X( 1 + 5.5%)X( 1 + 0.4%)X 8.2789
=604,814.62 元
( 5)关税及增值税:被评估设备根据《当前国家重点鼓励发展的产业、产品和技术目录》及《中华人民共和国上海海关公告——外商投资项目不予免税的进口商品目录》规定,除设备控制系统中的微型计算机不予免关税外,其余机器设备均予免税,由于微型计算机所占金额很少,故计算中未计关税与增值税项目;
( 6)银行财务费率取0.4%;
(7)外贸手续费率取1.5%;
( 8)海关监管手续费率取0.3%;
( 9)商检费率取0.3%;
( 10)国内运杂费率取3%;
( 11)设备基础费:该设备不需专门建设设备基础,故略计此费用;
( 12)国内安装调试费率取3%;
( 13)资金成本:评估基准日一年期贷款利率5.85%,半年期贷款利率5.58%。从合同签订至设备安装调试完毕12 个月。付款方式为:首期支付CIF 价的30% (计息期12 个月),设备进关开始安装调试支付60%(计息期6个月),安装调试费均匀投入(计息期3个月),余款10%于调试运行后支付(计息期为零)。
进口设备重置现价二FOB#+国外运输费+国外运输保险费+银行财务费+ 外贸手续费+海关监管手续费+商检费+国内运杂费+安装调试费
=[FOB价X(1 +国外运输费率)X(1+保险费率)X基准日外汇汇率]X (1+银行财务费率+外贸手续费率+海关监管手续费率+商检费率+国内运杂费率+安装调试费率)=[571,000.00 X (1+5.5%)X (1+0.4%)X 8.2789] X
(1+0.4%+1.5%+0.3%+0.3%+3%+3%)
=5,432,812.00 元(取整)
资金成本=CIF价X 30%X 5.85%X 12/12+(CIF价X 60%银行财务费+外贸手续费+海关监管手续费+商检费+国内运杂费)X 5.58%X 6/12+安装调试费X
5.58%X3/12
=604,814.62X30%X5.85%X12/12+[604,814.62 X60%+604,814.62 X
(1+0.4%+1.5%+0.3%+0.3%+3%)X] 5.58%X6/12+604,814.62X3%X5.58%X3/12 =10,614.50+12,478.82+265.36
=23,358.68 兀
进口设备的重置全价二重置现价+资金成本
=5,430,892.00 + 23,358.68
=5,454,250.68 元
评估价值二重置全价X综合成新率
三、综合成新率的确定
(一)确定实体性损耗率
(1 )该设备经济使用寿命为16 年(属印刷设备类);
(2)已使用日历年限为3 年(从1997 年11 月开始试车至2000 年11 月评估基准日);
(3)该机调整因素系数及综合值:
原始制造质量—1.10(进口设备)
设备时间利用率—1.05(1 班/日)
维护保养—1.0 (正常)
修理改造—1.0 (无)
故障情况—1.0 (无)
运行状态—1.0 (正常)
环境状况—1.05 (良好)
七项调整因素系数综合值为1.10 X 1.05 X 1.0 X 1.0 X 1.0 X 1.0 X 1.05=1.21
(4)已使用年限经七项因素调整后为3- 1.21=2.5年
(5)实体性损耗率=2.5 - 16X 100%
=15.62%
(二)确定功能性损耗率功能性损耗率从新旧工艺及相应设备的生产率(印染速度)、耗损及原材料
(未加工纸)价格三项因素比较,分别对每项因素估算其功能性损耗,估算均按下列步骤进行:
(1 )将被评估设备的年生产率(或损耗、原材料价格)与功能相同但性能更好的新设备的年生产率(或损耗、原材料价格)进行比较;
(2)计算二者的差异,分别确定净超额工资、净超额损耗及净超额原材料成本;
(3)估测被评估设备的剩余寿命;
(4)以适当的折现率将被评估设备在剩余寿命内每年的净超额费用折现,这
些折现值之和即为被评估设备的功能性损耗(贬值),计算公式如下:
被评估资产功能性损耗=刀(被评估资产年净超额成本X折现系数)被评估设备功能性损耗具体测算如下:
1 、根据委托方提供的资料
已知:(1)被评估设备生产率(印染速度)为30m/秒,新设备为90m/秒;
(2)被评估设备损耗为30%,新设备为10%;
(3)被评估设备使用原材料加工纸的价格为3000USD/T新设备为
2000USD/T;
(4)月均印染产量(自经销、代加工、卖模纸)共计51600m;
(5)印染模纸1000m/T;