基于PLC和组态软件的分布式监控系统设计

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武汉理工大学学报

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基于G H I和组态软件的分布式监控系统设计

黎洪生李超周登科王为东李雪静

E武汉理工大学F

摘要@给出了一个利用J=K J;G H I和L M N O7M P Q R:A实现的一个分布式监控系统S详细阐述了系统的

结构T硬件设计及通讯方式的构成T对软件的设计思想也给出了说明S该系统已经投入运行T应用效果良好S

关键词@G H I U组态软件U分布式U监控系统

中图分类号@V G!C#文献标识码@W

随着工业自动化程度的日益提高T可编程控制器E G H I F的使用越来越普遍S G H I使用简单方便T故障率低T对现场环境要求不高T因而倍受青睐S在目前的很多自控系统中T常常选用G H I作为现场级的控制设备T 用于数据采集和控制U而在系统上位机E通常为工控机F上利用工控组态软件来完成工业流程及控制参数的显示T实现生产监控和管理等功能Y A Z S在某采油厂联合站监控系统的设计中T也采用了这种方式S

[系统概况

油田采油厂生产的主要工艺过程为@油田油井来油经输油管道进入原油脱水脱气器E三相分离器F T通过对三相分离器的压力温度控制使原油脱气脱水S分离器中的天然气经气管道进入储气罐T水进入注水罐存储T并通过水泵回灌地下T脱水后的原油进入原油稳定塔T通过对稳定塔的温度压力控制T将原油进一步分解T使轻烃进入轻烃罐T剩下的原油进入储油罐存储T再经外输管道输往其他炼油厂S

系统需要控制的参数有"台三相分离器的温度\压力\液位T原油稳定塔压力\液位T轻油罐的液位T原油外输管道的压力\温度等T其他参数如B个储油罐的温度和液位等需要采集监测S系统总体结构设计如图A 所示S

图A系统总体结构图原油外输

G H I

三相分离G H I A

稳定塔

G H I

三相分离

G H I!

原油外输]G I 三相分离站]G I

主控室]G I

该系统为多级分布式系统S G H I构成了系统的第一级T

为参数检测与执行机构驱动级S该级为整个监控的下位控制

部分T由"台J=K J;I!$$^_系列G H I组成S三相分离器

G H I A用于A号和!号三相分离器的过程参数的检测与控

制T三相分离器G H I!用于#号和"号三相分离器的过程参

数的检测与控制T稳定塔G H I用于原油稳定塔T轻油罐T掺

水罐T分离器温度的检测与控制T外输G H I用于原油储罐T

输油管线的参数采集与监控S来自生产现场的生产过程参数

经过传感器测量变送后变为"‘!$a W的标准仪表信号T经

电缆传送至仪表室的各台G H I T经模数转换后变为数字信号T同时对需要控制的过程参数在G H I中进行软G]b运算T将运算结果经数模转换后输出"‘!$a W的控制信号T放大后驱动执行机构T实现对过程参数的G]b控制S同时T G H I通过主从式网络与三相分离站]G I和外输]G I控制站通讯T传送生产过程参数S ]G I构成了系统第二级T为过程监控级S该级主要由两台研华工业控制计算机构成T即三相分离控制站]G I和原油外输]G I S其主要作用是与下层的G H I通讯T获取生产过程的数据T显示工艺流程T历史曲线图T

实时曲线图!报警画面!生成数据库等"

系统第三级为生产管理级"该级为一台主控监控站计算机!与工业控制机通讯!获取生产工艺参数报表!报警记录等资料信息!为管理人员了解总体生产状况!调整生产计划提供帮助"并且将这些生产参数上网传输!与公司局域网相连"

#硬件设计

#$%硬件选型

系统底层选用&’(&)*+,,-.系列/0*!它是一种价格适中性价比较高的小型机!配有较强的指令系统!增加了许多特殊指令!极大地方便了用户的编程"此外!它还配备了丰富的特殊模块和强大的通讯模板!以实现工厂自动化的多级要求"系统主要选型如表1所示"

#$#通讯方式选择

&’(&)*+,,-.系列采用-&23 04)5单元与上位机通讯!形成上位连接

表%/0*硬件配置

名称型号用途

*/6*+,,-7*/68+7.处理器

底板*+,,-97:*,;1主机底板

<=模块*+,,-7<=,,>模数转换

=<模块*+,,-7=<,,8数模转换

测温模块*+,,-7321,1温度信号输入通讯模块*+,,-705+,+7?1(28++上位机连接通讯适配器>@+@++

系统"上位连接系统是以一台微型计算机作上位机!数台可编程控制器作下位机!通过-&2304)5单元及串行总线互连而成的监督控制系统"根据上位连接系统的通讯信道是电缆还是光缆可分为光缆上位连接系统!(2+>+总线上位连接系统!(28++上位连接系统"按结构分!可分为菊花链结构!适配器结构及多级树状结构B+C"系统中通讯主要采用的是适配器结构形式的(28++上位连接方式"三相分离站控制站4/*与三台

/0*的通讯构成如图+所示"

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和组态软件的分布式监控系统设计

程!在运行期间"组态王通过驱动程序和这些外部设备交换数据"包括采集数据和发送数据#指令!每一个驱动程序都是一个$%&对象"这种方式使通讯程序和组态王构成一个完整的系统"既保证了运行系统的高效率"也使系统能够达到很大的规模!其与下位机通信原理如图’所示!

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基于PLC和组态软件的分布式监控系统设计

作者：黎洪生， 李超， 周登科， 王为东， 李雪静

作者单位：武汉理工大学

刊名：

武汉理工大学学报

英文刊名：JOURNAL OF WUHAN UNIVERSITY OF TECHNOLOGY

年，卷(期)：2002，24(3)

被引用次数：28次

参考文献(3条)

1.黄天戍.刘奇志.任清珍组态软件在工业监控系统中的二次开发[期刊论文]-武汉大学学报（工学版）

1999(02)

2.徐世许可编程序控制器原理应用网络 2000

3.张路.何世钧.徐军峰工控组态软件在智能温室控制系统中的应用[期刊论文]-基础自动化 2000(02)

相似文献(10条)

1.期刊论文孙小捞.陈白生.SUN Xiao-lao.CHEN Bai-sheng组态软件监控PLC实现机床的自动加工控制-组合机

床与自动化加工技术2006(6)

文章介绍一种利用组态软件MCGS监控PLC实现机床自动加工控制的方法,重点介绍了实现该方法的PLC和组态软件之间的数据联系.介绍了组态软件数据库变量的设置和实现PLC自动加工的程序设计,以及组态软件MCGS运行的脚本程序.通过该方法,可以在控制室利用现场I/O接口传递信息,实现对加工机床的自动控制.在环境恶劣、危险和有害的工作现场,该方法有很大的优越性,对提高系统和人身安全具有重大意义.

2.学位论文丁毅基于PLC与组态软件的城市隧道监控系统的集成2008

当今城市交通建设的发展步伐越来越快，公路隧道越来越多，隧道的监控系统也伴随着城市建设迅速地发展了起来。本文以武汉首义广场地下通道为背景，详细阐述了基于Programmable Logic Controller(PLC)、Controller AreaNetwork(CAN)总线以及组态软件的隧道监控系统的集成方法。 本文在研究组态软件、PLC与CAN总线的基础上，结合实例介绍了PLC的程序设计以及CAN总线的网络互联，并根据整个系统的结构，详细介绍了各个子系统模块的设计、功能以及特点。然后，从界面集成和数据集成两方面描述了本系统的集成。具体集成工作如下：

(1)界面集成首先介绍了界面集成技术的一般要求和流程，并根据本项目中各子系统模块的开发情况，从状态显示界面和设备控制界面两个部分介绍了本系统的界面集成。然后介绍了组态软件功能强大的图形工具箱，并详细说明了利用组态软件对本系统进行界面集成的过程，并展示说明了实现后的界面效果图。

(2)数据集成首先，详细介绍了连接上位机组态软件和下位机PLC，起到桥梁作用的实时数据库的基本要求，描述了实时数据库的特点、功能以及结构，其次设计了本系统数据库。然后在介绍了基于组态软件的数据集成方法的基础上，根据本系统的特点，采用了组态软件与PLC的串行通讯来进行数据集成。详细阐述了通过组态软件创建的虚拟I/O设备与实际PLC之间的变量映射，实现对终端设备数据进行交换与集成，并通过组态软件利用创建记录体和表格模板的方式实现与SQL数据库进行数据交换、存储。最后，使用VC编写车检器串行通信的接口程序，并结合组态软件的动态数据交换(DDE)，实现了对车检器子系统的集成。

3.期刊论文张顺星.张玉洁组态软件在电气控制与PLC教学中的应用-中国现代教育装备2009(13)

本文把组态软件图库中丰富的图形设备及动画效果引进到电气控制与PLC教学中,并可以结合相应的PLC程序,使学生对控制线路的认识更直观,理解更深刻,结合相应PLC设备还可以提高学生动手能力,实现电气控制与PLC技术及组态软件在教学中的融合及相互促进.

4.期刊论文陈明榜.司马莉萍基于组态软件的PLC泵站监控系统-工业控制计算机2007,20(2)

从组态软件和PLC应用特点出发,提出将组态软件和PLC结合应用于泵站监控系统开发中,并结合深圳沙湾泵站,采用KingView组态软件和Premium PLC予以实现,详细阐述了上位机的组态开发过程,给出了PLC的关键控制流程和软件设置.

5.期刊论文张士磊.赵新蕖基于PLC和组态软件的变频器监控系统设计-工矿自动化2010,36(3)

提出了一种基于PLC和组态软件的变频器监控系统的设计方案.该系统由安装有西门子WinCC V6.0组态软件的监控主机、S7-200 PLC和多台带有RS485通信接口的变频器组成,S7-200 PLC一方面通过串行通信口与监控主机通信,接收监控部分对变频器的参数设置和控制命令;另一方面通过RS485总线与变频器通信,对变频器进行启停控制、频率增加控制等操作.现场调试和运行表明,该系统实现了变频器运行过程和状态的远程监控,有效地提高了生产过程的自动化和智能化水平.

6.期刊论文曾庆波.Zeng Qingbo基于组态软件的PLC可视化教学系统-中国科技信息2007(14)

PLC可视化教学系统采用组态软件PCAuto3.6作为开发平台,将PLC与组态软件有机地结合在一起,利用组态软件仿真多种PLC控制对象,在计算机屏幕上以"动画"方式再现PLC的控制过程及结果.文中介绍了系统的设计方案和技术要点,对PLC以及其他课程的信息化教学具有较重要的参考价值.

7.学位论文高丽萍基于工业组态软件的远程PLC虚拟控制系统的研究2006

计算机网络技术和通讯技术的发展，远程控制已经成为当今自动化领域的一项关键技术，越来越受到重视。目前基于工业组态软件的远程PLC虚拟控制系统在教学上尚无具体的应用。在各学校的电气系和机械系的相关专业中，均开设了相关课程、实验、课程设计、毕业设计等教学环节。购置足够用于实验和各种环节的设备，需要相当高的资金投入，而且大多数只有控制层，难以开设出具有灵活性、创新性和综合性的现代特色实验。为了节约资金，提高教学水平与科研水平，我们决定研究一种基于工业组态软件的远程可编程控制器虚拟控制系统，利用现有的计算机资源，在计算机上通过组态软件的工作界面和功能来进行远程PLC的虚拟控制，使学生可以利用它达到PLC设备与现场设备通信的实践教学效果。同时在实际工业控制系统中用PLC与现场设备相连便可以实现实际的远程控制。这一课题的研发对工业控制领域有极强的现实意义。

基于工业组态软件的远程PLC虚拟控制系统的研究首先是进行PLC和上位机之间的通信，然后把采集的数据进行归档，并完成实时和历史数据处理、报警和安全机制、流程控制、动画显示、趋势曲线和报表输出等系列工作。然后通过服务器把已有的组态工程发布到网上，局域网上的计算机用户输入IP就可以通过IE浏览器访问运行了MCGS WWW网络版工程的计算机，并方便的浏览到工程中的组态画面，查看现场实时数据和历史数据并对其实行监控。本课题还阐述了基于RS-485网络的虚拟控制系统，即PC与多台PLC通信组成的1：N网络监控的系统，介绍了其结构以及工作原理，并且详细说明了485网络组建技术。本课题还介绍了基于MCGS组态软件的其他设备的远程虚拟控制系统的设计，包括有驱动程序的设备的虚拟控制系统的设计，无驱动程序的设备的虚拟控制系统的设计。其中主要介绍了第二种设计，有两种方法，一种是在MCGS平台上开发基于单片机的智能仪器与MCGS通信的驱动，探索一般智能设备与上位机组态软件之间的驱动连接方法。另一种是通过DDE“软通道”模式进行间接通信。同时还介绍了MCGS组网的其他设备的虚

拟控制系统，以及其他设备虚拟控制系统的网络控制功能的实现。

8.期刊论文张广红.师素文.ZHANG Guang-hong.SHI Su-wen基于PLC与组态软件的虚拟设备开发-组合机床与自

动化加工技术2009(9)

组态软件是具有数据采集和过程控制功能的专用软件,是在自动控制系统监控层一级的软件平台和开发环境;PLC是以微处理器为核心的通用工业自动控制装置,是工业自动化的三大技术支柱之一.从组态软件和PLC控制的特点出发,结合工控设备的实际需要开发基于PLC控制的虚拟设备,给出了虚拟设备开发的流程图,并从一个虚拟工业控制机械手的实际例子出发阐述了工控虚拟设备开发的整个过程,介绍了工控虚拟设备在科研开发、员工培训和实践教学中的重要作用.

9.期刊论文余洁.YU Jie通过PLC组态软件提高系统可靠性的几项措施-自动化技术与应用2009,28(6)

本篇论文以S7-300PLC组态软件STEP7为例,论述了通过采用PLC组态软件对程序的合理编制来提高PLC控制系统可靠性的几项措施.

10.学位论文贺彦龙软PLC组态软件的研究与设计2008

软PLC技术是一种新型的控制技术，与传统硬PLC相比，它具有开放的体系结构、强大的网络通讯能力和更强的数据处理能力，能较好地满足现代工业自动化的要求，是目前工业自动化领域研究的热点之一。

组态软件则是软PLC系统中一个重要的组成部分。

组态软件是一种面向自动化现场工程师的工业控制软件。组态软件的目的是让用户在生成自己的应用系统时，不需要进行编程，只需用它提供的功能模块进行配置就能够满足要求。

本论文研究和分析了当前一些流行的组态软件所采用的先进技术。对组态软件的数据流进行分析，从逻辑结构上划分出了组态软件的基本子系统，并实现了基本功能。对图形子系统的软件结构、图形组件的设计、图形对象的管理、图形对象的动画连接等问题进行了深入地分析和实现，同时采用双缓冲和多线程技术，使绘图的稳定性和效率有了很大的提高；设计了一种实时数据库并给出了实现方法；提出了一种新的存储策略来解决具有不同存储周期的实时数据的存储问题；提出了一种利用图形组件实现报表组态的方法；利用OPC技术完成了组态软件与软PLC运行系统的通信。

OPC是工业过程控制领域的一个通用标准。它是微软公司的对象链接和嵌入技术在过程控制方面的应用，为工业自动化软件面向对象的开发提供一项统一的标准。它很好地解决了应用软件之间相互通讯的问题，减少了系统集成过程中的重复工作。

论文最后对组态软件的研究和开发工作进行了总结，并提出了两个有待进一步改进的问题。

引证文献(28条)

1.庞博.侯守全.王慧.钟亮基于PLG和组态技术的固体火箭发动机脱模监控系统[期刊论文]-制造业自动化

2009(9)

2.徐波.钟珞.刘长江基于PLC和组态软件的隧道监控系统设计[期刊论文]-微计算机信息 2009(1)

3.董航飞.陈虹.李宗宝.钱福军基于XML的实时数据发布在泵站远程监控中的应用[期刊论文]-中国农村水利水电

2008(4)

4.付子义.刘辉.刘红钊.潘萍基于VB的永磁直线同步电动机垂直提升系统数据采集与控制系统设计实验研究[期刊论文]-微电机 2008(4)

5.战桂礼.王慧锋.罗晓明气瓶阀型式试验测试系统[期刊论文]-管道技术与设备 2008(3)

6.高淑华.侯守全.李建华.白婧.郭东明固体火箭发动机的脱模装置及控制[期刊论文]-机械工程与自动化

2008(2)

7.杨汉.袁中凡基于组态软件和PLC的机翼精加工水平测控系统[期刊论文]-中国测试技术 2008(1)

8.杨汉.袁中凡基于组态软件和PLC的机翼精加工水平测控系统[期刊论文]-中国测试技术 2008(1)

9.平文华排湖泵站综合自动化系统的开发与应用[期刊论文]-中国农村水利水电 2007(9)

10.刘辉.付子义永磁直线同步电机提升系统监控系统的设计与实现[期刊论文]-工矿自动化 2007(4)

11.郑召文基于PLC和组态软件的顶管掘进机远程监控系统[期刊论文]-信息技术 2006(6)

12.魏化中.王友.杨红多功能提取罐控制系统研究[期刊论文]-通用机械 2006(1)

13.李小柱.胡俊.许良琴基于PLC的分布式两级可操作控制系统的设计[期刊论文]-计算机测量与控制 2006(2)

14.孙涛.陈桦环形电子枪设计及其控制系统的研究[期刊论文]-陕西科技大学学报（自然科学版） 2005(1)

15.王永华.陈虹.蒋步军.繆强强废水处理汽提塔监控系统的设计实现[期刊论文]-微计算机信息 2005(6)

16.张卫东.吴家明.李雁飞.陈国钧闭式循环柴油机配氧及监控装置实验研究[期刊论文]-武汉理工大学学报

2005(6)

17.杨奕FMS物料传输系统的设计与实现[学位论文]硕士 2005

18.张晓燕基于现场总线技术的铁路信号控制系统的研究与应用[学位论文]硕士 2005

19.陈国辉基于现场总线的温室分布式自动控制系统研究[学位论文]硕士 2005

20.周晓波齐齐哈尔橡胶坝控制系统的设计与实现[学位论文]硕士 2005

21.安洪瑞水下运载器智能对接装置控制系统的研究[学位论文]硕士 2005

22.董盛文大型泵站计算机监控及网络办公自动化的研究[学位论文]硕士 2005

23.朱玉堂变频恒压供水系统的研究开发及应用[学位论文]硕士 2005

24.李卫平.原思聪基于PIC和组态王的泵站监控系统设计[期刊论文]-自动化技术与应用 2004(5)

25.闵丽军.林砺宗.陈永平.王刚.夭思远物流运行状态远程监控系统的实现[期刊论文]-工业仪表与自动化装置2004(2)

26.李小柱.胡俊.王章明基于组态软件的保温设备分布式控制系统的开发[期刊论文]-工业控制计算机 2004(11)

27.陈桦.孙涛.张洲平.于大元组态软件在电子束炉真空系统中的应用[期刊论文]-真空 2003(6)

28.陈桦.孙涛.曹巨江.张洲平.于大元基于组态王的电子束炉监视系统设计[期刊论文]-工业控制计算机

2003(12)

本文链接：https://www.wendangku.net/doc/0f3950509.html,/Periodical_whgydxxb200203009.aspx

授权使用：山东理工大学(sdlgdx)，授权号：62176e78-4bf0-42c4-9f72-9e9b0098dc39

下载时间：2011年3月3日

灌装生产线监控组态设计组态课程设计

成绩课程设计报告 设计题目灌装生产线监控组态设计课程名称监控系统程序设计技术姓名学号 班级自动化0904 导师韩晓霞 设计日期2013年01月09日

灌装生产线监控组态设计 摘要 随着科学技术的不断发展，越来越多的工业过程都实现了现代化、自动化控制，二其中不乏用到组态软件。组态软件在工业控制中的使用越来越广泛，与我们的生活接触越来越紧密，大到航空航天设备的生产制造，小到一瓶矿泉水的生产都会与组态软件密不可分。因此作为一名自动化专业毕业的学生，有必要学好并且用好此类软件。 此次课程设计为灌装生产线监控系统的组态设计，主要模拟出灌装生产线的流程，主要包括上料、加工、装瓶、计数以及装箱等过程。另外，为了更好的观测实验现象、更好的分析实验数据，增加了报警检测，绘出了实时曲线、历史曲线和历史表格等曲线数据信息。 经过几天的设计，基本达到预期目标，实现了预定的所有功能，在此基础上，加入了一些自己的想法，使效果更佳。 关键词：组态软件；灌装生产线；

Filli ng Producti on Li ne Con trol Con figuratio n Desig n Abstract With the continu ous developme nt of scie nee and tech no logy, more and more of the in dustrial processes to achieve a modern, automatic control, two among them using configuration software. Applicati on of con figurati on software in in dustrial con trol more and more widely used, con tact with our lives more and more closely, to the manu facture of aerospace equipme nt, as small as a bottle of min eral water is in extricably lin ked with the con figurati on software. As an automati on professi onal graduated stude nt, there is a n eed to lear n and use of such software. This course is designed to be filling line configuration design of the monitoring system, major simulatio n of the filli ng line process, in cludi ng feedi ng, process ing, bottli ng, coun ti ng and pack ing process. In additi on, in order to better observe phe nomena and better an alysis of experime ntal data, an in crease of alarm detect ion, coming out of the curve, the curve of history in real time and historical data in formatio n such as table. After several days of desig n, basic to achieve the desired objectives, achieve all features pla nn ed, on this basis, joined some of his own ideas, better results. Key words: configuration software; filling;

组态软件课程设计

《组态软件及应用》课程设计报告 基于组态软件的变频器状态监控状态设计 系部: 专业: 班级: 姓名: 1. 2. 3. 4. 5.变频器监控系统要求 (5) 5.1监控系统技术要求 (5) 5.2监控系统具体要求 (6) 6.变频系统监控功能的实现及效果 (5) 7.人机界面的特点功能与画面设计 (6) 7.1人机界面的特点 (6)

7.2人机界面的主要功能 (7) 7.3人机界面的画面设计 (7) 7.4监控系统软件组态 (8) 8.心得体会 (13) 附录参考文献 (13)

1.序言 随着现代电力电子技术和微电子技术的迅猛发展，自动化、智能化程度的不断提高，高压大功率变频调速装置的应用已经非常普遍，同时由于高压变频器几乎都是工矿企业的关键设备，在工厂自动化中占有举足轻重的地位，因此对其控制功能、控制水平的要求也越来越高，尤其对于那些工艺过程较复杂，控制参数较多的工控系统来说，具备交互式操作界面、数据列表、报警记录和打印等功能已成为整个控制系统中重要的内容。而新一代工业人机界面的出现，对于在构建高压变频器监控系统时，实现上述功能，提供了一种简便可行的途径。工业人机界面，是一种智能化操作控制显示装置。工业人机界面由特殊设计的计算机系统32 2. 2.1 “第2.2 决方案； 支持通过PDA掌上终端在Internet实时监控现场的生产数据，支持通过移动GPRS、CDMA、GSM网络与控制设备或其它远程力控节点通讯； 面向国际化的设计，同步推出英文版和繁体版，保证对多国语言版的快速支持与服务； 力控软件内嵌分布式实时数据库，数据库具备良好的开放性和互连功能，可以与MES、SIS、PIMS等信息化系统进行基于XML 、OPC、ODBC、OLE DB等接口方式进行互连，保

电力监控系统技术要求

8、电力监控系统 8.1 系统描述 8.1.1 按智能楼宇管理系统设计规划，电力监控管理系统是一个相对独立的子系 统。共有2个变配电室（6台变压器），2个发电机房。 8.1.2 在配电房值班室设集中独立的电力监控管理系统工程师主站，对本站的所 有变、配电设备进行连续不断的实时监控。各变配电室设数据采集及保护 单元和通讯服务单元，通讯服务单元与工作站、服务器通过计算机局域网 相联，以实现项目变配电室无人值守、集中管理的功能，监控室门必须独 立向外开启。 8.1.3 电力监控管理系统架构基于C/S的二层或多层网络结构，管理层按 IEEE802.3标准，构建标准化的Ethernet（TCP/IP），上层工程师主站 主机、现场通讯服务器、网络交换机等网络节点设备，采用VLAN技术 纳入项目现有网络，网络物理链路可利用综合布线系统。 8.1.4 系统控制层微机综合继电保护器、智能开关、智能仪表、智能型测量控制 模块、RTU、PLC、各种单元控制器等采用标准接口（如RS-485、RS-232、RS-422等）、开放的现场总线（支持MODBUS-RTU等协议），接入现 场通讯服务器；或通过网络集线器协议转换接入上层以太网。

8.1.5 采用完全分布式集散控制系统，集中监控，分区控制，管理分级，通过网 络系统将分布在各现场的控制仪表联接起来，硬件在配电柜上完成配置，在主楼计算机上集中监控。系统内各智能仪表及模块不依赖于其他模块而 能够独立工作，模块之间应是对等关系。在TCP/IP网络发生故障情况下 能够自愈恢复。 8.1.6 配电监控管理系统主要包括主楼管理服务器工作站、工业交换机、子站通 讯服务器、高低压配电回路监控管理仪表等设备。仪表采用RS485现场 总线连接，通过子站通讯服务器完成协议转换接入上层以太网；通讯服务 器完成配电回路设备数据采集控制功能，通过工业环网交换机将各楼 TCP/IP网络组成自愈环网。环网自愈时间不大于300毫秒。 8.1.7 工程师主站设一台工作站，系统配置OPC服务器模块将电力监控管理子 系统集成纳入楼控系统。 8.1.8 系统集保护、测量、控制、报警、远传、储存、调配等功能为一体，控制 技术与网络技术相结合，实现数据共享、自动化管理，无人或少人职守。 8.1.9 电力监控系统包括：10kV中压配电系统、低压配电系统、变压器、直流 电源装置、自备应急柴油发电机组等系统监控。

监控组态软件 实习报告

XXX学院 监控组态软件课程设计报告 院（系）： 专业班级： 姓名： 学号： 2013年7月14日

目录 一．实习背景 (3) 1.1实习要求： (3) 1.2实习时间： (3) 1.3实习地点： (3) 二．软件、仪器介绍 (3) 2.1软件介绍——力控组态软件PCAuto (3) 2.2仪器介绍——厦门宇电808P仪表 (4) 三.系统功能概述 (5) 四.系统设计 (5) 4.1设计思想 (5) 4.2数据采集 (5) 4.3整体调试 (5) 五．心得体会 (9) 六.参考文献 (9)

一．实习背景 1.1实习要求： （1）应用厦门宇电808P仪表对实验箱的压力、温度信号进行实时采集； （2）利用力控组态软件设计上位机主界面，并要求显示实时曲线，历史曲线，专家报表，报警界面以及报警记录。 （3）信号采集数据在主界面显示，并能显示给定值和其他参数，可以通过智能仪表或上位机主界面改变给定值和其他参数值。 （4）可以观察实时曲线，能够查看历史曲线，并且能在改变参数时实现报警功能，查看报警记录，并将专家报表导出在指定的目录文件夹、 能够打印。 1.2实习时间： 2013年7月13日8点---16点 1.3实习地点： 17教204 二．软件、仪器介绍 2.1软件介绍——力控组态软件PCAuto 力控监控组态软件PCAuto是对现场生产数据进行采集与过程控制的专用软件，是在自动控制系统监控层一级的软件平台，它能同时和国内外各种工业控制厂家的设备进行网络通讯，它可以与高可靠的工控计算机和网络系统结合，便可以达到集中管理和监控的目的，同时还可以方便地向控制层和管理层提供软、硬件的全部接口，来实现与“第三方”的软、硬件系统进行集成。 力控监控组态软件PCAuto最大的特点是能以灵活多样的“组态方式”进行系统集成，它提供了良好的用户开发界面和简捷的工程实践方法，用户只要将其预设置的各种软件模块进行简单的“组态”，便可以非常容易地实现和完成监控层的各项功能，缩短了自动化工程师的系统集成的时间，大大地提高了集成效率。 力控的应用范围广泛、可用于开发石油、化工、半导体、汽车、电力、机械、冶金、交通楼宇自动化、食品、医药、环保等多个行业和领域的工业自动化、过程控制、管理监测、工业现场监测、远程监测/远程诊断、企业管理/资源计划等系统。 PCAuto组态软件具有功能强大的图形开发环境Draw，采用面向对象的图形技术，创建动画式人-机界面系统及高可靠性快速的图形界面运行系统View，用来运行Draw创建图形窗口。先进的分布式实时数据库DB是整个应用系统的核心模块，负责整个力控应用系统的实时数据处理、历史数据存储、统计数据处理、

《力控组态软件》课程设计报告书

河南机电高等专科学校课程设计报告书 课程名称：力控组态软件 课题名称：流量监控系统设计 系部名称：自动控制系 专业班级：计控102 姓名：崔建彪 学号：101413233 2012年09月30日

摘要 衡量一个自控系统的先进程度，除能完成一定的自动化控制功能外，日常的生产管理功能也是其重要指标之一。在流程工艺生产中的物料消耗和产量的自动统计就是一个生产管理的基本功能。我国属于能源缺乏国，精确的自动化监控更加有必要去研究和实行。通过设置多个采集点，以硬件组态、数据组态、图像组态等功能实现上位机对供水管路的实时检测，为操作人员合理实时调度提供可靠技术保障，实现能源优化配置，提高管路稳定和对事故的预见性、降低了能耗。该系统运行正常，完全达到设计要求。 力控软件的流量监控设计在成本、开放性、灵活性、功能和界面等方面给企业用户提供了最佳的控制系统解决方案。本文介绍了采用力控软件的工业流量控制系统。硬件用到了：涡轮式流量计、压力传感器、PLC等。 关键词：组态软件；硬件链接；流量监控；远程数据采集

1、引言 随着工业控制系统应用的深入，在面临规模更大、控制更复杂的控制系统时，人们逐渐意识到原有的上位机编程的开发方式，对项目来说是费时费力、得不偿失的，同时，MIS（管理信息系统，Management Information System）和CIMS （计算机集成制造系统，Computer Integrated Manufacturing System）的大量应用，要求工业现场为企业的生产、经营、决策提供更详细和深入的数据，以便优化企业生产经营中的各个环节。组态软件作为一种工业信息化的管理工具，其发展方向必然是不断降低工程开发工作量，提高工作效率。易用性是提高效率永恒的主题，但是提高易用性对于提高开发效率是有限的，亚控科技则率先提出通过复用来提高效率，创造性地开发出模型技术，并将这一技术集成到KingView7.0中。这一技术能将客户的工程开发周期缩短到原来的30%或更低，将组态软件为客户创造价值的能力提高到了一个新的境界，代表了组态软件的未来。 统集成。 本系统是由计算机和PLC、流量计等外围设备组成一个计算机控制系统。计算机控制系统由工业控制机和生产过程两大部分组成。工业控制机硬件指计算机本身及外围设备。硬件包括计算机、过程输入输出接口、人机接口、外部存储器等。软件系统是能完成各种功能计算机程序的总和，通常包括系统软件跟应用软件计算机。把通过测量元件、变送单元和模数转换器送来的数字信号，直接反馈到输入端与设定值进行比较，然后根据要求按偏差进行运算，所得到数字量输出信号经过数模转换器送到执行机构，对被控对象进行控制，使被控变量稳定在设定值上。 该系统的软件选择力控ForceControlV6.0监控组态，力控软件是运行在Windows98/NT/2000/XP操作系统上的监控组态软件，主要包括工程管理器、人机界面、实时数据库DB、I/O驱动程序、控制侧罗生成器以及各种网络服务组件等。力控ForceControlV6.0监控组态软件在秉承V5.0成熟技术的基础上，对历史数据库、人机界面、I/O驱动调度等主要核心部分进行了大幅提升与改进，重新设计了其中的核心构件，力控6.0开发过程采用了先进软件工程方法：“测试驱动开发”，使产品的品质得到了充分的保证。 组态软件是数据采集与过程控制的专用软件，能以灵活多样的组态方式提供良好的用户开发界面和间洁的使用方法，其预设置的软件模块可以非常容易地实现和完成监控层的各项功能，并能同时支持硬件厂家生产的各种计算机和硬件设备，与高可靠性的工控计算机和网络系统结合，可向整个测控系统提供软硬件的全部接口，进行系统集成。

电力监控系统技术方案

电力监控系统技术要求 1.1 适用范围 本技术规格书适用于变电站的变电所及配电房的电力监控系统。 1.2 应遵循的主要标准 GB 50174-2008 《电子信息系统机房设计规范》 GB/T2887-2000 《电子计算机场地通用规范》 GB/T 9361-88 《计算站场地安全要求》 GB/T13729-2002 《远动终端设备》 GB/T13730-2002 《地区电网调度自动化系统》 GB/T15153.1-1998 《远动设备及系统——电源和电磁兼容性》GB/T15153.2-2000 《远动设备及系统——环境要求》 GB/T17463-1998 《远动设备及系统——性能要求》 GB/T18657-2002 《远动设备及系统——传输规约》 DL/T860(IEC61850) 《变电站通信网络和系统》 GB/T16435.1-1996 《运动设备及系统接口（电气特征）》 GB/T15532-2008 《计算机软件单元测试》 GB 50057-2010 《建筑物防雷设计规范》 GB4943-2001 《信息技术设备的安全》 GB/T17626-2006 《电磁兼容》 1.3 技术要求 1.3.1 系统技术参数 ●画面响应时间≤1s； ●站内事件分辨率≤5ms； ●变电所内网络通信速率≥100Mbps； ●装置平均无故障工作时间(MBTF)≥30000小时； ●系统动作正确率不小于99.99%。 ●系统可用率不小于99.99%； ●站间通信响应时间≤10ms； ●站间通信速率≥100Mbps；

1.3.2 系统构成概述 a)系统结构 整个系统以实时数据库为核心，系统厂家应具备自主研发的数据库，同时应该具备软件著作权或专利证书，保证软件系统与硬件系统配置相适应，应用成熟、可靠，具备模块化可配置的技术架构，相关证书投标时需要提供。 ●数据采集 数据采集软件，支持下传控制命令。将从现场网络采集的数据写入实时数据库。采用动态加载驱动方式，便于扩充特殊协议的设备。包括MODBUS485/TPC驱动、OPC驱动和仿真驱动simdrv。 ●实时数据库 实时数据库应符合Windows 64位X64版，负责数据实时和历史服务。采用基于TCP协议的应用层协议，具备LZO实时压缩传输，极大的节约网络流量资源，提供rdb4api.dll 标准DLL封装协议便于客户端使用。实时数据库应具备数据响应快、容量大、具有冗余备份存储等特点，例如美国OSI Software推出的PI实时数据库系统。 实时数据库应具备管理工具，用于管理实时库的帐号、标签、数据卷和数据查询。分为X86版和X64版，采用跨平台的基于TCP协议的应用协议。 实时库应具备备份工具，提供实时库的在线实时备份功能。比通用备份工具比如Veritas或RoseMirrorHA等效率更高、占用资源更少、使用更简单、节约工程成本。 实时数据库应提供是数据同步工具，用于数据恢复和多库之间的数据同步。 在100M网络上，标签服务秒可提供28万个标签属性记录服务，数据服务每秒可提供100万条历史数据记录服务。内置历史缓存和历史预读为多客户并发历史服务提供优异的检索和查询统计性能。 b)设计规格 ●运行平台Windows server 2003 sp2及以上服务器，同时支持windows64位和Linux64 位系统平台； ●最大标签数达到≥100万； ●最大并发连接客户数≥512万； ●最大历史数据卷个数4096个，单卷容量≥120G，每个卷数据可以存储≥100年 ●可变长度类型大小，每条记录最大1000字节 ●SOE事件最大4G空间，大于1000万条记录，自动回收利用旧空间。 ●磁盘访问方式支持直接扇区写盘 + 写通式自有缓存

通信与现场总线课程设计报告书

电气工程学院 通信与现场总线课程设计

目录 一：设计任务 (4) 理想模型： (4) 实验中用到的任务模型 (5) 二：力控软件平台建立的实验模型 (5) 三、实验设备与仪器 (6) 四、设计思路与过程 (6) 五、调试和功能 (13) 六、联机调试：C/S方式的远程控制 (26) 七、课设总结与心得 (29)

（一）本次课程设计题目： 通过三维力控组态软件实现对搅拌罐的网络控制 （二）主要容及要求 在组态软件Forecontrol V6.1平台上，通过工业以太网，分别以C/S方式(客户端/服务器)及B/S方式（浏览器/服务器）完成对SIEMENS的可编程序控制器通过工业现场总线PROFIBUS方式与2台SIEMENS MM440变频器控制的三相异步电机的实际工程平台，实现对搅拌罐PLC控制系统（含本地控制和远程控制）的网络控制。 独立完成，承担系统设计、系统分析、组态软件的学习与编程、网络系统调试等任务，要求提供最终的解决程序（验收）和相关文件，并以报告论文方式说明实现的思路及工程应用前景。 （三）进度安排： （1）在第一次课堂上了解并知道了Forecontrol V6.1软件的初步使用。 （2）根据相关资料，熟悉并设计并完成客户端组态软件的实际工艺流程界面界面的绘制。 （3）对搅拌罐工程相关控制进行了编程。 （4）熟悉服务器端通信参数的要求，完成C/S的网络控制。 （4）3月30日在实验室完成整个系统的软件调试及最后联机调试。 （5）撰写设计报告。

通过三维力控组态软件实现 对搅拌罐的网络控制 一：设计任务 在组态软件Forecontrol V6.1平台上，通过工业以太网，分别以C/S方式(客户端/服务器)及B/S方式（浏览器/服务器）完成对SIEMENS的可编程序控制器通过工业现场总线PROFIBUS方式与2台SIEMENS MM440变频器控制的三相异步电机的实际工程平台，实现对搅拌罐PLC控制系统（含本地控制和远程控制）的网络控制。 本次课程设计中，我们主要运用了C/S（客户端/服务器）方式，实现对搅拌罐PLC控制系统（含本地控制和远程控制）的网络控制。 理想模型：

课程设计用组态软件实现自动供水系统演示工程设计

课程设计用组态软件实现自动供水系统演示工程设 计 High quality manuscripts are welcome to download

M C G S组态课程设计 题目用组态软件实现自动供水系统演示工程设计 学号 姓名 同组人 专业班级 学院电气工程学院 指导教师 成绩

用组态软件实现自动供水系统演示工程设计 专业:电气工程及其自动化姓名: 指导老师: 摘要 MCGS嵌入版组态软件的硬件需求分为组态环境需求和运行环境需求两部分。MCGS(Monitor and Control Generated System，监视与控制通用系统)是研发的一套基于Windows平台的，用于快速构造和生成上位机监控系统的系统，主要完成现场数据的采集与监测、前端数据的处理与控制，可运行于Microsoft Windows 95/98/Me/NT/2000/xp等。MCGS嵌入版组态软件的 硬件需求分为组态环境需求和运行环境需求两部分。用MCGS组态软件设计了远程监控程序；实现了供水系统的远程和本地的手自动切换控制。目前，供水系统是国民生产生活中不可缺少的重要一环，传统供水方式占地面积大，水质易污染，基建投资多，而且主要缺点是水压不能保持恒定，导致部分设备不能正常工作。 关键词 MCGS，恒压供水 ABSTRACT Embedded MCGS configuration software version of the hardware requirements into configuration environmental needs and running environment needs two parts. MCGS(Monitor and Control Generated System, Monitoring and control general system). is developed by Beijing kunlun automated software technology Co. which Windows-based Used for fast structure and the generation of PC monitoring system configuration of the software system. Main accomplish the field data acquisition and monitoring data processing and control the run on Microsoft Windows 95/98 / Me/NT / 2000 / xp operating system, etc. Embedded MCGS configuration software version of the hardware requirements into configuration environmental needs and running environment needs two parts. MCGS configuration software design with a remote monitoring program; to achieve a water supply system for remote and automatic switching control of local , the national production and living water supply system is an important and indispensable part of the traditional area of water supply, water quality easily contaminated, and more investment in infrastructure, but the main disadvantage is that pressure is not constant, resulting in some of the equipment does not work. Key words： MCGS，Constant Pressure Water Supply Control System 目录

组态王课程设计报告__混合配料监控系统

.. . .. . 自动化专业 控制系统软件设计 指导教师： 题目：混合配料监控系统 实现软件：组态王 组别： 学生姓名： 学生班级： 完成日期：

目录 一、组态王软件概述 (1) 二、设计背景 (1) 三、设计题目以及要求 (1) 1 题目 (1) 2 对象描述 (1) 3 测量信号 (1) 4 控制要求 (1) 5 设计内容 (1) 四、实验目的 (1) 五、实验步骤 (1) (一) 创建组态画面 (1) (二) 程序设计 (1) 六、结束语 (1) 七、参考书目 (1) 一、组态王软件概述 组态王软件是一种通用的工业监控软件，它融过程控制设计、现场操作以及工厂资源管理于议题，将一个企业内部的各种生产系统和应用以及信息交流汇集在一起，实现最优化管理。它给予Microsoft Windows XP/NT/2000/7操作系统，用户可以在企业网络的所有层次

的各个位置上都可以及时获得系统的实时信息。采用组态王软件开发工业监控工程，可以极大地增强用户生产控制能力、提高工厂的生产力和效率、提高产品的质量、减少成本以及原材料的消耗。它适用于从单一设备的生产运营管理和鼓掌诊断，到网络结构的分布式大型集中监控管理系统的开发。 组态王软件结构由工程管理器、工程浏览器及运行系统组成。 工程管理器：工程管理器用于新工程的创建和已有工程的管理，对一游工程进行搜索、添加、备份、恢复以及实现数据词典的导入和导出等功能。 工程浏览器：工程浏览器是一个工程开发设计工具，用于创建监控画面、监控的设备及相关变量、动画链接、命令语言以及设定运行系统配置等的系统组态工具。 运行系统：工程运行界面，从采集设备中获得通讯数据，并依据工程浏览器的动画设计显示动态画面，实现人与控制设备的交互操作。

监控组态课程设计报告

电控学院 监控组态软件结课设计 院（系）： 专业班级： 姓名： 学号： 指导教师： 2013年 4月 26日

目录 一、实际系统介绍： (3) 二、设计目标： (4) 三、硬件的设计和实现： (4) 1、PC系统 (4) 2、PLC (5) 3、传感器 (5) 4、液位计、压力计 (5) 5、泵、阀 (5) 四、软件设计 (5) 1、各画面设计与制作: (5) 2、动画 (7) 3、脚本程序 (10) 4、系统相关功能连接与实现 (11) 5、变量定义 (15) 6、I/O数据连接 (15) 7、实时数据库的建立 (16) 五、运行结果 (17) 六、分析体会 (17)

一、实际系统介绍： 工业锅炉是采暖供热系统的核心设备，它的主要任务是安全可靠、经济有效地把燃料的化学能转化为热能，进而将热能传递给水，生产出满足需要的蒸汽或热水。我国目前在役运行的工业锅炉共约有 52 万台，多为燃煤链条炉，它们的特点是应用广，容量小(绝大多数都是 10 t/h 以下的分散锅炉)，设备旧，耗煤 (或油、气)量大(年耗煤量占全国总耗煤量的三分之一)，效率低(平均约为 60%)，自动化程度不高。另外由燃料燃烧产生的烟尘、SOX,NOX 等对环境造成了严重污染。随着对生产自动化要求渐高的趋势，改变工业锅炉运行中传统的手动、半自动操作方式已势在必行尤其是近年来我国北方各大城市承受着持续低温天气和煤炭价格大幅度上涨的压力，还要面对供热标准。 工业供暖锅炉的安全运行显的越来越是重要，那么这就要我们用一些方法来监控锅炉的运行。并且在出现异常的情况下能够马上显示出来，这样以便于我们进行整修。所以为了供暖锅炉能够安全有效的运行，我们必须对它进行监控，这就是我们经常说的供暖锅炉监控控制系统。 锅炉设备是一个复杂的控制对象，主要的输入变量是负荷、锅炉给水、燃料量、减温水、送风和引风等；主要的输出变量是汽包水位、蒸汽压力、炉膛负压、过剩空气等。因输入变量与输出变量相互关联，如果蒸汽负荷发生变化，必将会引起汽包水位、蒸汽压力和过热蒸汽温度等变化，因此锅炉是一个多输入、多输出且相互关联的控制对象。锅炉对象简图，如图1所示。由于条件限制及能力有限，本控制系统将主要控制三个变量：锅炉水位、炉温度、炉膛压力。 在本控制系统的图形界面上具备报警通知及确认、报表组态及打印、历史数据查询与显示等功能。各种报警、报表、趋势都是动画连接的对象，其数据源都可以通过组态来指定。每个画面的容可以根据实际情况灵活设计。

《组态软件技术》课程设计报告书

《组态软件技术》课程设计报告书 题目：双容水箱液位监控系统 学院：信息工程学院 班级：自动化0604班 姓名：李云 学号：06001239 时间：2009年12月

摘要 随着计算机技术的发展，计算机控制技术在过程控制中占有十分重要的地位。本设计以双容水箱的液位控制模型为研究对象，采用PID控制算法，并用MCGS组态软件进行上位机组态。用户窗口包括如下界面：自控双容水箱、手动双容水箱、历史数据、报警记录、参数及液位变化曲线、消息、下水箱安全报警、下水箱越限报警、上水箱安全报警。运行策略块包括：启动策略、退出策略、循环策略、PID控制、上水箱安全报警、下水箱安全报警、下水箱越限报警。在本设计中，我们可以实现手动与自动的切换，两个水箱水位的控制等功能。 关键字：MCGS组态软件；PID控制算法；双容水箱液位监控系统 Abstract With the development of computer technology, computer control technology in process control occupies an important position. The design of double-capacity water tank level control model studied by using PID control algorithm, and use MCGS configuration software host computer configuration. The user interface window includes the following: controlled double-capacity water tanks, manual dual-capacity water tanks, historical data, alarm recording, parameters and level curves, news, security police under the water tanks, water tanks, under the more limited the police, the security alarm on the tank. Operation strategy of block include: Start strategy, exit strategies, recycling strategies, PID control, security alarm on the tanks, water tanks, under safe alarm, water tanks, under the more alarm limits. In this design, we can achieve manual and automatic switch, two water tank water level control. Keywords: MCGS configuration software; PID control algorithm; two-capacity water tank level monitoring system

电力监控系统接口技术要求内容

.................................. 用户需求书（三）接口技术要求 （3）电力监控系统

目录 1一般要求 (3) 2与牵引降压混合变电所、降压变电所内设备接口 (3) 3与主变电站内设备接口 (4) 4与通信系统接口 (6) 5与土建的接口 (6) 6与西安市轨道交通其它线路接口 (6)

1一般要求 1)投标人应与其他系统设备的投标人密切合作，相互提供技术资料（包括通信规约），在必要 的时候应进行设计联络，解决设备之间接口的硬、软件问题。所有互提的技术资料都应同 时提交招标人。 2)各变电所内监控网络由投标人负责配置，并与所内各智能装置实现数字通信。 3)投标人中标后，应与相关系统投标人（开关柜、交直流装置等）及时制定接口实施方案， 其内容应包括： a)接口标准 b)通信规约 c)试验时间 d)试验大纲 e)试验设备 f)测试设备 g)试验报告 2与牵引降压混合变电所、降压变电所内设备接口 2.1与35kVGIS、1500V、0.4kV开关柜接口 2.1.1接口分界 在开关柜内测控保护设备的通信端子排，接口方式采用数字通信接口，开关柜内保护测控设备由其它供货商提供。 2.1.2接口责任 1)投标人负责提供与上述各设备测控单元通信接口相兼容的光纤以太网接口设备、通信电缆 及所有光缆连接附件。负责将通信接口转换成光纤以太网口，通信协议转换成统一的协议。 2)招标人负责完成光纤以太网接口设备在柜内的安装,将通信电缆或者光缆接至SCADA提供的 光纤以太网接口设备的输入通信口；负责开关柜内的所有配线（包括通信和光纤以太网接 口设备的电源线）；投标人有义务配合招标人进行开关柜的工厂试验、调试。 3)投标人提供的网络接口设备的辅助电源应采用直流110V，如果电压等级不是110V，应由投 标人负责转换。 4)投标人提供光纤以太网接口设备在开关柜内的安装要求及接口设备的端子接线图，并负责 将接口设备运至招标人指定地点，包装运输费用由投标人负责。 5)投标人提供的光纤以太网接口设备、相关光电器件以及所有网络连接设备均为工业级产品， 寿命不小于10年，并应提供相应参数供招标人确认。

组态软件(实验报告)

组态软件实验报告 专业：电气工程及其自动化 班级： 学号： 姓名：

实验一组态软件概念介绍 实验目的： 介绍组态软件的基本概念应用背景。 介绍组态软件的软件系统结构和功能特点。 认识和比较各个公司组态软件的特点。 以讲述的方式让学生了解组态软件，知道组态软件的由来，组态软件的应用背景，和相关技术特点，从概念上对软件有个初步的认识。 实验内容： 1、介绍组态的概念； 2、计算机监督与控制系统的概念； 3、工控机的特点； 4、原始组态软件和当前组态软件的区别和优缺点； 5、组态软件的基本特性整体结构； 6、介绍各公司组态软件的特点。 实验二软件安装与认知 实验目的： 学习组态软件的安装； 学习组态软件各模块的功能； 区别开发环境和运行环境的操作。 由于组态软件的编程方式是面向对象的方法，以事件触发软件的相关动作。基本操作的熟悉让学生对组态软件运行原理有初步的认识。 实验内容： 1、安装图灵开物组态软件。 2、了解单机版功能与网络版功能的区别。 3、运行演示工程。 4、学习软件界面的功能及基本操作。 实验结果：

实验三工程建立 实验目的： 通过本次实验让学生学习怎么建立一个组态软件工程，建立的各个元素，对应了实际现场的哪些操作，重要的是记住建立工程中的一些关键性步骤。 实验内容： 1、新建组态软件工程。 2、新建计算机节点，了解节点中各功能的含义及配置方法。

3、新建设备，了解组态软件功能设备及驱动的应用方法。 4、新建图页，图页是组态软件界面图形绘制区域。 5、新建标签，了解标签的类型及各种属性，以及标签在工程中作用的区域。实验结果：

电力监控系统招标技术规范

山东万通石油化工集团有限公司焦化变电所电力监控系统 招标技术规范 山东万通石油化工集团有限公司 2010 年1 月6 日 山东万通集团焦化变电所 电力监控系统招标技术规范

本技术规范书是针对山东万通集团焦化变电所中的电力监控系统在功能应用、系统结构、通讯模式、性能指标、技术参数和产品品牌特性等技术及商务方面所提出的具体要求，各投标方所提供的软硬件等设备必须满足此规范书中的全部要求。 一、工程概况 本项目电力监控系统监控系统是一个相对独立的系统，对变电站的中、低压系统进行监控和管理。本次采购招标的设备为：电力监控系统包含的软件及硬件设备。 本工程采用智能化集中监控系统，在总控制室内集中控制，各分变电室无人值守。因此，本次采购招标的设备中，要求供货商配套供应电力监控系统全部软件及硬件设备并指导安装、调试，在其他供货设备中安装电力监控系统的接口部件。 二、供货范围 (1) 后台监控主机3 套DELL T410 22”液晶显示 ( 2) 打印机1 台HP5200 (3)UPS 电源2KVA 1 套 ( 4) 操作台1 套 ( 5) 16 口以太网交换机1 台 ( 6) 通讯管理机若干 ( 7) 后台监控系统软件1 套 ( 8) 智能电量仪表及智能采集模块若干 ( 10 )通讯机柜。 以上设备均应按照设备需求和技术要求采购，本设备清单仅指本次招标的主要供货范围，只是系统的必要组成部分，并非详细完整配置。投标文件必须列出上述货物的名称，型号，规格，数量，单价及总价。对清单中未列出和招标文件内未说明的，而投标人为使整套系统设备能够按招标文件要求长期正常有效运行所需的货物(包括：软件、设备、线缆、备件、附件、材料等)在清单中予以补充，并包含在投标总价内。 三、设备需求和技术要求 (一)电力监控系统的技术要求 * 要求必须完全满足。 1 对电力监控系统中设备选型要求 专业化电力监控系统软件采用全中文界面，并符合Windows 操作风格，不能采用组态软件，并需要 拥有自主知识产权，提供相关证明。 2 电力能量监控内容* 2.1 10KV 系统进线、母联、出线 10KV 系统采用继电保护装置和智能仪表结合完成10KV 系统进线、母联、出线的综合保护和测控；继电保护功能要

运料小车控制 组态软件

组态软件与网络通讯课程设计说明书 题目：运料小车控制 姓名：窦晓彤 学号：09220331 指导老师：冯小林 班级：控制工程1班 日期：2012年12月23日 内容摘要 运料小车控制的设计其目的是运用各种软件如力控、VB、Wincc、PLC等多种软件分别实现对运料小车的智能控制，并能通过多种通讯方式实现多种软件之间的通讯，本设计主要以组态软件为主设计了运料小车的控制过程，对过程中各个部件如小车、传送带等进行了定义，并对整体的布局和工作过程进行了控制，通过对动作脚本的编程及其调试过程最终实现了运料小车的控制过程，可以通过开始、停止、手动前进、手动后退、指示标志等多个按键选择实现对运料小车整个运行过程的智能控制，本设计还设计了从组态力控到VB的dbcon通讯，和从VB到力控组态的DDE通讯，实现了各种软件之间的联系与应用，有很重要的意义。 关键词：运料小车、组态力控、VB、控制过程、通讯、联系 目录 1 设计任务和要求 (1) 1.1设计任务 (2) 1.2设计要求 (2) 2 系统设计 (2)

2.1系统要求 (2) 2.2方案设计 (2) 2.3系统工作原理 (3) 3 单元设计与系统设计 (3) 3.1 系统各单元界面的设计 (3) 3.1.1开发系统界面的创建 (3) 3.1.2开机界面的创建 (4) 3.1.3主界面的创建 (5) 3.2 系统总体设计 (6) 3.2.1 IO设备组态 (6) 3.2.2 数据库组态 (7) 3.2.3单元部件的属性设置及脚本编辑............................................... (8) 3.2.4控制系统的属性设置及脚本编辑............................................................ .12 3.2.5初始启动窗口的选择.......................................................................... .... (14)

监控组态课程设计报告

监控组态课程设计报告

电控学院 监控组态软件结课设计 院（系）： 专业班级： 姓名： 学号： 指导教师： 2013年4月26日

目录 一、实际系统介绍： (4) 二、设计目标： (5) 三、硬件的设计和实现： (5) 1、PC系统 (5) 2、PLC (5) 3、传感器 (5) 4、液位计、压力计 (5) 5、泵、阀 (5) 四、软件设计 (6) 1、各画面设计与制作: (6) 2、动画链接 (8) 3、脚本程序 (10) 4、系统相关功能连接与实现 (12) 5、变量定义 (16) 6、I/O数据连接 (16) 7、实时数据库的建立 (17) 五、运行结果 (18) 六、分析体会 (18)

一、实际系统介绍： 工业锅炉是采暖供热系统的核心设备，它的主要任务是安全可靠、经济有效地把燃料的化学能转化为热能，进而将热能传递给水，生产出满足需要的蒸汽或热水。我国目前在役运行的工业锅炉共约有 52 万台，多为燃煤链条炉，它们的特点是应用广，容量小(绝大多数都是 10 t/h 以下的分散锅炉)，设备陈旧，耗煤 (或油、气)量大(年耗煤量占全国总耗煤量的三分之一)，效率低(平均约为 60%)，自动化程度不高。另外由燃料燃烧产生的烟尘、SOX,NOX 等对环境造成了严重污染。随着对生产自动化要求渐高的趋势，改变工业锅炉运行中传统的手动、半自动操作方式已势在必行尤其是近年来我国北方各大城市承受着持续低温天气和煤炭价格大幅度上涨的压力，还要面对供热标准。 工业供暖锅炉的安全运行显的越来越是重要，那么这就要我们用一些方法来监控锅炉的运行。并且在出现异常的情况下能够马上显示出来，这样以便于我们进行整修。所以为了供暖锅炉能够安全有效的运行，我们必须对它进行监控，这就是我们经常说的供暖锅炉监控控制系统。 锅炉设备是一个复杂的控制对象，主要的输入变量是负荷、锅炉给水、燃料量、减温水、送风和引风等；主要的输出变量是汽包水位、蒸汽压力、炉膛负压、过剩空气等。因输入变量与输出变量相互关联，如果蒸汽负荷发生变化，必将会引起汽包水位、蒸汽压力和过热蒸汽温度等变化，因此锅炉是一个多输入、多输出且相互关联的控制对象。锅炉对象简图，如图1所示。由于条件限制及能力有限，本控制系统将主要控制三个变量：锅炉水位、炉内温度、炉膛压力。 在本控制系统的图形界面上具备报警通知及确认、报表组态及打印、历史数据查询与显示等功能。各种报警、报表、趋势都是动画连接的对象，其数据源都可以通过组态来指定。每个画面的内容可以根据实际情况灵活设计。