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型区分,在区隔位用胶套,产品类型变更
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7S基础知识 什么是7S管理 根据公司7S管理文件内容: 7S考核及稽查规定 1.0 目的 保证7S顺利推行。 2.0 范围 适用于生产事业部参与考核的所有员工。 3.0 职责 3.1 各部门人员按7S相关规定做好区域7S工作; 3.2 7S推进小组按《7S竞赛管理规定》开展例行稽查工作。 3.3 企管部内审主管、内审员负责7S日常稽查工作并完成全年扣罚指标。 4.0 定义 4.1 7S: 整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、节约 4.1.1整理:就是彻底地将要与不要的东西区分清楚,并将不要的东西加以处 理,它是改善生产现场的第一步。
4.1.2整顿:把经过整理出来的需要的人、事、物加以分门别类的标识,做到定 量、定位。简言之,整顿就是人和物放置方法的标准化。整顿的关 键是做到定位、定品、定量。 4.1.3清扫:彻底地将自己的工作环境四周打扫干净,防止污染源。 4.1.4清洁:是指对整理、整顿、清扫工作成果的维护和标准化,使它成为企业 的一种7S管理制度,并形成一种企业文化。 4.1.5素养:素养是指一个人的素质和教养。人人都养成7S的习惯,遵守规章 制度,形成一种团队精神,产生一种荣誉感和自豪感。 4.1.6安全:维护人身与财产不受侵害,以创造一个零故障,无意外事故发生的 工作场所。 4.1.7节约: 就是对时间、空间、能源等方面合理利用,以发挥它们的最大效 能,从而创造一个高效率的,物尽其用的工作场所。 4.2 7S扣罚: 4.2.1 部门7S扣罚指标:指根据部门人数、性质、面积等因素制定的部门在一 定时期内的7S允许扣罚指标。 4.2.2 个人7S扣罚指标:指个人在一定时期内的7S允许扣罚指标。一般情况 下,个人7S扣罚指标与部门7S扣罚指标相等。但在以下情况下会出现 不同: (1)新进人员,与部门其它人员的考核期不同; (2)换岗人员,虽考核期相同,但换岗前后两个部门的考核指标不同,需作出加权调整; 4.2.3 7S部门被扣罚数及个人被扣罚数:指部门或个人在考核期内7S已被扣罚 分数,一般情况下两者也会相同,但在以下情况下会出现不同:(1)由于个人举报,个人被扣罚数相应被减免一定分数; (2)新进、换岗; (3)由于个人原因不能连带部门其它人员的扣罚,参见5.7.6。 5.0 程序 5.1 总则 5.1.1 企管部根据厂区位置分布、所辖部门等因素划分各7S责任区域,各部门 自行指定区域内的7S责任人。 5.1.2 企管部根据各7S责任区域性质、岗位人数等设定各区域全年7S扣罚指
6.S基础知识 培训教材 目的:为了让所有的部属,都能够很清楚地自觉地养成一个好的习惯.事事都讲究的精神. 一.什么是5S? ?原为5S,1955年由日本首先推行,原是日本家庭的一种生活方式,之后引进企业,成为 企经营中,最有力的管理工具之一. ?5S,是指整理,整顿,清扫,清洁,纪律等5个字组成.其日文的罗马拼音各为: SEIRI SEITON SEIKETSU SEISO SHITSUKE,因其起音都是(S),所以简称 (5S),再加上(SAFE)安全,故称(6S) 1.1.5S的含义各是: 整理_____是指分出要和不要的物品,将不要的物品处理掉,消除浪费. 目的:是让工作环境没有放置任何妨碍作业或有挨动的物品,并减少浪费的现象, 降低作业的成本. 1.2.不要成品的分类处理: 分类再利用: 出售交换放置 例如:不要的存品列表管理(举列如下表) 整顿_____是指将要的物品(定位).(定品).(定量),随手可得.提升效率. 2.1 将要录用的物品使用平率,搭配目视管理,即广告牌管理,颜色管理,进行适当的 定位,其目的是物品放置方法标准化,可以快速,正确,安全的取所要物品,让工作更有 效率. 2.2. 作业现场的整顿___物料.作业. 设备.工具.动线 2.3. 办公室的整顿 2.4. 储区的整顿 清扫______指打扫灰尘污稀与维护,提升质量. 3.1. 就是将工作场所中,设备,工具等打扫干凈,并去除污染源其目的是让整理,整顿 已改善完成的事项,去做后续持续性的执行与维持,使工作场所无垃圾.无尘垢.无污 染.进而提高产品质量及作业效率. 清洁_____指维持(整理.整顿与清扫)的成果. 4.1. 指的就是保持干凈,维持空间无污无尘的干凈状态,并防止污染源的产生.其目
公司办公室5S管理办法 1 目的 为创建文明、整洁、规范的办公环境,建立和维持一个有序、高效、安全的工作环境,提高办公效率,实现办公场所5S定置管理,特制定本管理办法。 2 适用范围 本管理办法适用于本公司办公大楼区域、技术中心办公楼区域办公室。 3 术语 5S:指整理(清除闲置物品)、整顿(定置管理)、清扫(检查和清扫灰尘/油污/垃圾)、清洁(维持工作场所良好)、素养(自律,提高个人修养)。 定置管理:按照使用频率为需要的物品指定存放位置,画上投影线或定置标记,贴上标签,使其一物以位,物归其位。 4 职责 综合管理部职责:负责全公司办公5S管理的归口管理职能,组织制订公司办公5S管理办法的制定,指导各部门绘制本单位办公定置图;组织公司各部门实施公司办公5S 管理并对各单位执行情况进行检查与考核;负责对各单位办公定置图的审定、办公标准设施的配备及特殊配置的审批。 其它各相关职能部门职责:负责参照本办法的管理要求及5S定置管理的原则,结合本单位工作区域办公室的实际情况绘制本单位办公定置图并按要求实施和检查。 5 管理内容 定置标准 5.1.1办公室物品配置及定置标准 5.1.1.1卡座办公桌桌面定置物品:一部电脑、一个笔筒、一个文件盒、一本台历、一个口杯、一部电话(需要时);打印机、传真机(房间需要时)定置摆放,其它物品不得摆放。 5.1.1.2卡座办公桌桌面物品定置位置:(见附件1) 5.1.1.3非卡座办公桌(电脑桌)桌面定置物品:一部电脑、一个笔筒、一个文件盒、一个口杯、一部电话(需要时);打印机、传真机(房间需要时)定置摆放,其它物品
不得摆放。 5.1.1.4非卡座办公桌桌面物品定置位置:(见附件1) 5.1.1.5办公室地面需定置的物品:(见附件2) 5.1.1.6办公室地面物品定置位置:各部门根据办公室的具体情况制作物品摆放定置图,按照审定后的定置图进行定置管理。 5.1.1.7会议室(含培训室)的定置管理 5.1.1.会议桌桌面定置物品:电源线、网线、电话线、电脑、电话、话筒、音响、激光笔、桌签。 5.1.1.会议室(含培训室)地面需定置的物品:(见附件2) 5.1.1.会议室(含培训室)地面物品定置位置:各部门根据会议室(含培训室)的具体情况制作物品摆放定置图,按照审定后的定置图进行定置管理。 管理要求 5.2.1 各职能部室按照办公定置图和5S管理要求对本单位的办公区域进行布置。办公室、会议室等物品定置以后,严格按照定置摆放,各单位不得随意移动。确需调整定置图,需专题报告并附新的办公定置图报综合管理部审批后方可实施。 5.2.2 办公室(含会议室等)墙面、管线等要求: 5.2.2.1 墙面、卡座屏风、椅子靠背不能张贴、悬挂纸张物品,如有特殊需求,需经综合管理部审核通过后方可。 5.2.2.2 窗台上可适量摆放花盆,须定置管理。其他物品不得摆放窗台。 5.2.2.3电源线、电话线、网络线,按照公司职能部门已经排定的管线使用,不得擅自更改。 5.2.3 办公室文件资料摆放 5.2.3.1各类文件、资料分类摆放在立式文件盒及资料柜内。 5.2.3.2各类工具书、书籍、报刊分类摆放在文件柜和办公桌抽屉内。 5.2.3.3资料柜内的资料、台帐、文件、报表、记录、图纸等要分类放置,保持整洁、有序、方便取用查找的状态;文件柜上面不得放置物品。 5.2.4办公室个人用具的管理 5.2.4.1外衣、手袋、手套等个人用具及生活用具放入柜内摆放,禁止摆放在办公桌
办公室5S管理制度 为规范办公区员工自身行为,提高工作素养,营造洁净、整齐、合理的工作环境,形成规范化的内部管理。现对办公区域现场管理制定本5S管理制度,请大家遵照执行。 (一)适用范围 本制度适用所有部门。 (二)管理职责 1、各部门负责各自办公区域的日常管理,保持现场清洁有序。 2、行政管理人员每周对各部门现场进行检查并考核。 3、部门负责人为第一责任人,行政管理人员检查发现问题后,向该部门发出整 改通知。 (三)办公室现场管理 1. 整理要求 1)办公桌上物品区放置办公必要的物品,清理出办公没有必要的物品。 2)工作区内的椅子摆放整齐,不用时放回桌洞内。 3)私人物品放在抽屉,尽量不放贵重物品。 4)电脑、电器等的电源线都束好,不杂乱无章抛落在地上。 2. 整顿要求 1)必要的物品依规定位置摆放,并放置整齐加以标识,一目了然。 2)文件、记录的存放按不同内容分开存放并详细注明,档案柜贴有标签。 3)文件夹明确标识,整齐放置。 4)文件柜内的物品分类摆放好,文件夹应标有目录,方便查找。 3.清扫要求 1)地面无灰尘,无碎屑、纸屑等杂物。 2)桌面文具、文件无效的及时清理到指定位置。 3)地面上沾染的赃物及时清洗干净。 4)所有与办公有关的在用物品、用具清扫干净。 4. 清洁要求 办公区卫生设有专门的保洁人员,公共区域的通道、卫生间及各办公室地面由公司安排的保洁人员打扫,个人办公区域卫生各自负责。 1)每天上班前进行清洁,保持办公桌、地面等无灰尘、无油垢。 2)每天下班前将整理好当天的资料、文件、票据,分类归档。 3)整理好个人物品,定置存放。墙角、电脑等下面为重点清扫区,保持干净。 4)办公桌、电脑及其他办公设施保持干净无尘。 5. 素养要求 1)按时上下班,不迟到,不早退,不旷工。每月迟到三次及以上即取消当月优秀员工评选资格,每月迟到五次及以上评为当月合格员工。 2)言谈举止文明有礼,对人热情大方,不大声喧哗。着装整洁大方。 3)不随便乱抛垃圾,看见垃圾及时收好。 4)上班时间不进食,不看与工作无关的刊物,无说笑打闹现象。 5)工作安排科学有序,时间观念强。 注:以上标准是部门自查的依据,也是工厂对办公室优秀员工评选的依据。对于检查出的不合格项,将按照规定对相关责任人进行处罚(具体参见工厂5S考核)。 后勤保障部
第一条总则 为了给公司职员创造一个干净、整洁、舒适、合理的工作场所和空间环境,使办公室管理及文化建设提升到一个新的层次,特制定如下制度。 第二条本制度适用于公司全体职员。 第三条整理 1、每月对文件(包括电子文档)作盘点,把文件分为必要(有效)和不要(过期无效)的,不要的全部销毁,必要文件进行整理、存档。 2、每月对表单记录(包括电子文档)作盘点,盘点后的有效表单记录统一交到相关部门进行整理存档。 3、对所辖区域的物品、设备、空间做盘点,并区分其“要”和“不要”; 分类如下: (1)设备:电脑、打印机、文具、书籍; (2)空间:柜架、桌椅、储物箱等 (3)物品:个人用品、装饰品 4、依据《必要品的使用频率和常用程度基准表》决定物品的“要”与“不要”;如表一 5、“不要”物品经各部门主管判定后,集中整理或报废; 必要品的使用频率和常用程度基准表 程度 使用频率 处理方法 低 过去一年都没有使用过、切不能再用 丢弃 中 在过去6个月未使用过一次的物品、一个月使用一次的物品 集中存放 高 一周使用一次的物品、每天都使用的物品 保存在办公室、随身携带 第四条整顿 ·卡座区整顿: 1、公桌:桌面除文件、电脑、口杯、电话、文具外,不允许放其他物品;文具必须竖放。
办公用品一般的常用品:笔、订书机、涂改液、即时帖、便条纸、橡皮、计算器,可以集中放在办公桌的一定区域内,电脑线、网线、电话线有序放置;人离开半小时以上应将桌面收拾干净。 .2、抽屉:抽屉里尽量不放办公用品。最下层抽屉可以放A4的文件、资料;把这个空间从充分利用起来,可以放下面这些东西: ·个人的东西 ·个人的参考资料(文件夹、辞典、手册、商品目录等) ·文件卷宗(各种信息、草拟的文件材料等) ·空白稿纸、不常使用的文具等 3、坐椅:靠背、坐椅一律不能放任何物品,人离开时椅子调正,离开半个小时以上,椅子应放回桌洞内; 4、电脑:电脑置写字台左前角,竖式主机置桌面下; 5、卡座屏风:内外侧不允许有任何张贴;(工作需要资料除外) 6、垃圾篓:罩塑料袋,置写字台下右前角; 7、桌洞下不得堆积杂物; 8、外衣手袋:请置挂于衣帽间或抽屉内,严禁随意放在办公桌椅上; ·办公室整顿: 1、办公室:桌面除公司购置案头用品、文件盒、笔筒、文件、电脑外无其他物品; 2、抽屉:同卡座区规范; 3、电脑:桌面呈45度角贴墙放置,竖式主机置桌面下; 4、垃圾篓:置于桌后; 5、饮水机:放指定地点,不得随意移动; 6、报刊:必须上报架,或阅完后放入办公桌内; ·文件、资料管理整顿:
什么是5S现场管理法 5S:整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE),又被称为“五常法则”或“五常法”。 [编辑] 5S的起源 5S的沿革 5S起源于日本,是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理,这是日本企业独特的一种管理办法。 1955年,日本的5S的宣传口号为“安全始于整理,终于整理整顿”。当时只推行了前两个S,其目的仅为了确保作业空间和安全。后因生产和品质控制的需要而又逐步提出了3S,也就是清扫、清洁、修养,从而使应用空间及适用范围进一步拓展,到了1986年,日本的5S的著作逐渐问世,从而对整个现场管理模式起到了冲击的作用,并由此掀起了5S的热潮。 5S的发展 日本式企业将5S运动作为管理工作的基础,推行各种品质的管理手法,第二次世界大战后,产品品质得以迅速地提升,奠定了经济大国的地位,而在丰田公司的倡导推行下,5S对于塑造企业的形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度的标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥了巨大作用,逐渐被各国的管理界所认识。随着世界经济的发展,5S已经成为工厂管理的一股新潮流。
根据企业进一步发展的需要,有的企业在原来5S的基础上又增加了安全(Safety),即形成了“6S";有的企业再增加了节约(Save),形成了“7S";也有的企业加上习惯化(Shiukanka)、服务(Service)及坚持(Shikoku),形成了“10S",有的企业甚至推行“12S",但是万变不离其宗,都是从“5S"里衍生出来的,例如在整理中要求清除无用的东西或物品,这在某些意义上来说,就能涉及到节约和安全,具体一点例如横在安全通道中无用的垃圾,这就是安全应该关注的内容。 [编辑] 5S的应用范围 应用于制造业、服务业等改善现场环境的质量和员工的思维方法,使企业能有效地迈向全面质量管理,主要是针对制造业在生产现场,对材料、设备、人员等生产要素开展相应活动。 5S对于塑造企业的形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度的标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥了巨大作用,是日本产品品质得以迅猛提高行销全球的成功之处。 [编辑] 推行5S的作用 1、提高企业形象 2、提高生产效率 3、提高库存周转率 4、减少故障,保障品质 5、加强安全,减少安全隐患 6、养成节约的习惯,降低生产成本 7、缩短作业周期,保证交期 8、改善企业精神面貌,形成良好企业文化 [编辑] 5S现场管理法的内容 5S起源于日本,通过规范现场、现物,营造一目了然的工作环境,培养员工良好的工作习惯,是日式企业独特的一种管理方法,其最终目的是提升人的品质: ?革除马虎之心,养成凡事认真的习惯
行政办公室5S管理制度 一、目的 为营造干净整洁的办公场所,合理配置、使用各种资源,减少浪费,降低办公成本,提升员工工作热情,塑造良好的企业形象,特制定本适度。 二、适用范围 本制度适用于我们公司全体员工。 三、定义与目的 (一)整理(SEIRI):工作现场,区分必需品和非必需品,只保留必需品,不放置非必需品。目的是为了把“空间”腾出来备用。 (二)整顿(SEITON):把必需品,按规定的位置摆放整齐,并且做好标记。目的是为了将寻找必需品的时间减少为零,也就是不要浪费时间找东西。 (三)清扫(SEISO):将垃圾清理掉,保持工作岗位现场无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态。目的是为了保持职场干净、明亮。 (四)清洁(SEIKETSU):将前面的3S(整理、整顿、清扫)进行到底,制度化、规范化。目的是通过制度化来维持成果。 (五)修养(SHITSUKE):培养文明礼貌的习惯,自觉遵守各项规章制度,养成良好的工作习惯。目的是为了提升我们的品质,成为对任何工作都讲究认真的人。 四、5S推行成员构成 (一)特设兼职5S专员(暂由本公司行政专员担任)。 (二)5S推行小组成员:5S专员、办公室主任及各部门负责人、主管行政经理。(三)5S检查小组成员:5S专员、公司各部门轮流抽调一名员工,组成临时检查小组,每次小组成员不超四人。 五、职责与权力 (一)5S专员:负责牵头5S实施过程中各项工作,如实施、检查、评比、督促与改善跟进等。 (二)5S 推行小组: 负责5S管理活动的组织、策划、实施、检查、评比等,对员工开展5S的培训和宣导,推动5S的顺利进展;协调5S实施过程的巡查和问题处理;处理其他5S有关的活动事务。 (三)5S检查小组: 在5S专员的带领下按章执行规定区域内各项 5S 检查及评
办公室5S管理规定 为提高员工自身素质,营造洁净、整齐、合理的工作环境,展示公司优秀的企业形象。现对公司管理制定5S管理规定,请大家遵照执行。 5S就是整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Setketsu)、素养(Shitsuke)五个项目,简称为5S。 (一)适用范围 本制度适用公司所有部门. (二)管理职责 1、各部门负责各自办公区域的日常管理, 保持现场清洁有序。 2、行政人事部每周对各部门现场进行检查并考核。 3、部门总监为第一责任人,行政人事部检查发现问题后,向该部门发出整改通知。 (三)办公室现场管理 1.整理要求 1)办公桌上没有与工作无关物品放置. 2)工作中的相关文件、记录分类摆放整齐、填写清楚无误。 3)地面没有纸屑、杂物等. 4)文件夹明确标识,整齐放置。 5)私人物品放在抽屉,尽量不放贵重物品。 6)电脑、电器等的电源线都束好,不杂乱无章抛落在地上。 7)没有说笑打闹现象。 2.整顿要求 1)文件、记录的存放按不同内容分开存放并详细注明,档案柜贴有标签。 2)工作区内的椅子摆放整齐,不用时放回桌洞内。
3)文件柜内的物品分类摆放好,文件夹应标有目录,方便查找,文具应摆放整齐,不得摆放其他物品;文件柜顶不得放置其他物品. 4)通道上不可放置物品。 3。清扫要求 1)地面无灰尘,无碎屑、纸屑等杂物。 2)桌面文具、文件摆放整齐有序. 3)墙角、电脑等下面为重点清扫区,保持干净。 4)地面上沾染的赃物及时清洗干净。 4.清洁要求 办公区卫生设有专门的保洁人员,公共区域的通道、卫生间及各办公室地面由公司安排的保洁人员打扫,个人办公区域卫生各自负责. 1)办公桌、门窗等无灰尘、无油污。 2)地面保持无灰尘、无油污。 3)清洁用具保持干净。 4)不做与工作无关的事. 5)严格遵守执行公司的各项规章制度。 6)按时上下班,按时打卡,不早退,不迟到,不旷工. 7)桌面文具、文件摆放整齐有序。 8)桌面物品都是必需品;传真机、复印机内纸张齐备。 9)电源、线路、开关、插座没有异常现象出现。
行政5S管理制度内容 一、行政5S管理目的 为创建文明、整洁、规范的办公环境,建立和维持一个有序、高效、安全的工作环境,提高办公效率,特制定行政5S管理办法。 二、行政5S管理适用范围 本行政5S管理办法适用于本公司办公区域、营业大厅、加气站等办公场所。 三、行政5S管理术语 (一)、5S:指整理(清除闲置物品)、整顿(定置管理)、清扫(检查和清扫灰尘/油污/垃圾)、清洁(维持工作场所良好)、素养(自律,提高个人修养)。 (二)、定置管理:按照使用频率为需要的物品指定存放位置,画上投影线或定置标记,贴上标签,使其一物以位,物归其位。 四、行政5S管理职责 (一)、综合办公室职责:负责全公司办公5S管理的归口管理职能,组织制订公司办公5S管理办法的制定,指导各部门绘制本单位办公定置图;组织公司各部门实施公司办公5S 管理并对各部门执行情况进行检查与考核;负责对各单位办公定置图的审定、办公标准设施的配备及特殊配置的审批。 (二)、其它各相关职能部门职责:负责参照本办法的管理要求及5S定置管理的原则,结合本部门办公室的实际情况绘制本部门办公定置图并按要求实施和检查。 五、行政5S管理要求 (一)、各部门按照办公定置图和5S管理要求对本部门的办公区域进行布置。办公室物品定置以后,严格按照定置摆放,各部门不得随意移动。 (二)、办公室墙面、管线等要求 1 、墙面、卡座屏风、椅子靠背不能张贴、悬挂纸张物品,如有特殊需求,需经综合办公室审核通过后方可。 2、窗台上可适量摆放花盆,须定置管理。其他物品不得摆放窗台。 3、电源线、电话线、网络线,按照公司职能部门已经排定的管线使用,不得擅自更改。
5S管理制度 一、目的: 为营造干净整洁的办公场所,提高工作效率,塑造良好的服务形象,特制定本制度。 二、5S定义: (一)、整理(SEIRI):工作现场,区别要与不要的东西,只保留有用的东西,撤除不需要的东西,目的是把“空间”腾出来活用; (二)、整顿(SEITON):把要用的东西,按规定位置摆放整齐,并做好标识进行管理,目的是不浪费时间找东西; (三)、清扫(SEISO):将不要的东西清除掉,保持工作现场无垃圾,无污秽状态,目的是消除"脏污",保持职场干净、明亮; (四)、清洁(SEIKETSU):将前3S实施的做法做到制度化、规范化,维持其成果,目的是通过制度化来维持成果; (五)、修养(SHITSUKDE):培养文明礼貌习惯,自觉遵守各项规章制度,养成良好的工作习惯,目的是提升“人的品质”,成为对任何工作都讲究认真的人。 三、推行区域:第一部分:个人办公桌及周围区域 第二部分:公司文件/工具柜及公共区域 先在第一部分推行 四、5S工作的开展 (一)、整理阶段 推行步骤: 1、现场检查:对工作现场进行全面检查(包括看到的和看不到的) 2、区分必需品与非必需品:使用频率在每天、每周、每小时的物品即为必需品 3、清理非必需品:将必需品留下,非必需品移出工作区域。 4、非必需品的处理:无使用价值:折价变卖 5、有使用价值:特别处理、分类后存档 6、每天循环整理:日日做、时时做
◆区分必需品和非必需品 (二)、整顿阶段 推行步骤: 1、分析现状:从物品的名称、分类、放置进行规范化。 2、物品分类:根据物品特征进行分类。 3、决定储存方法:物品存放进行定置管理,实现人与物最佳结合。 4、实施:按照决定的储存方法,对物品进行存放。 (三)、清扫阶段 推行步骤: 1、从工作岗位扫除一切垃圾灰尘:自己亲自动手,不留死角。 2、清扫后检查:工作区干干净净,每天均要保持。 3、整修:清扫中发现问题及时整修或保养。 4、查明污垢的发生源:从根本上彻底解决。 (四)、清洁阶段
中国金夫人集团·华东总部 5S现场管理法 推行5S的实质 5S现场管理法起源于日本,5S即日文的整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)这五个单词,又被称为“五常法则”或“五常法”。 5S现场管理法的内容 通过规范现场、现物,营造一目了然的工作环境,培养员工良好的工作习惯,是日式企业独特的一种管理方法,其最终目的是提升人的品质: ★革除马虎之心,养成凡事认真的习惯 (认认真真地对待工作中的每一件"小事" ) ★遵守规定的习惯 ★自觉维护工作环境整洁明了的良好习惯 ★文明礼貌的习惯 5S现场管理法:整理 ★将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的: ★把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来; ★不必要的东西要尽快处理掉。 目的: ★腾出空间,空间活用
★防止误用、误送 ★塑造清爽的工作场所 生产过程中经常有一些残余物料、待修品、待返品、报废品等滞留在现场,既占据了地方又阻碍生产,包括一些已无法使用的工夹具、量具、机器设备,如果不及时清除,会使现场变得凌乱。 生产现场摆放不要的物品是一种浪费: ★即使宽敞的工作场所,将俞变窄小。 ★棚架、橱柜等被杂物占据而减少使用价值。 ★增加了寻找工具、零件等物品的困难,浪费时间。 ★物品杂乱无章的摆放,增加盘点的困难,成本核算失准。 注意点: 要有决心,不必要的物品应断然地加以处置。 实施要领: 1.自己的工作场所(范围)全面检查,包括看得到和看不到的 2.制定「要」和「不要」的判别基准 3.将不要物品清除出工作场所 4.对需要的物品调查使用频度,决定日常用量及放置位置 5.制订废弃物处理方法 6.每日自我检查 5S现场管理法:整顿 ★对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置,排列整齐。 ★明确数量,并进行有效地标识。 目的: ★工作场所一目了然 ★整整齐齐的工作环境 ★消除找寻物品的时间 ★消除过多的积压物品 注意点: 这是提高效率的基础。 实施要领: 1.前一步骤整理的工作要落实
办公室5s管理办法 办公室5s管理办法篇一一、整理: 将车间现场内需要和不需要的东西分类,丢弃或处理不需要的东西,管理需要的东西。 目的: 腾出空间,空间活用,防止误用、误送,塑造清爽的工作场所。 内容: 1、车间内废品、边角料当天产生当天处理,入库或从现场清除。 2、班组产生的返修品及时返修,在班组内存放不得超过二天,避免与合格品混淆。 3、用户返回的产品应及时处理,如暂时无时间处理,应存放在临时库,不得堆放在生产现场。 4、外来产品包装物及时去除,货品堆放整齐。工作现场不能堆放过多(带包装)外购产品。 5、合格部件、产品经检查人员确认后及时入库,不得在班组存放超过一天。 6、报废的工夹具、量具、机器设备撤离现场存放到指定的地点。 7、领料不得领取超过二天用量的部件材料,车间内不允许存放不需要的材料、部件。 8、工作垃圾(废包装盒、废包装箱、废塑料袋)及生活
垃圾及时清理到卫生间。 9、窗台、设备、工作台、周转箱内个人生活用品(食品、餐饮具、包、化妆品、毛巾、卫生用品、书报、衣物、鞋)清离现场。 二、整顿: 对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置,排列整齐。物品的保管要定点、定容、定量,有效标识,以便用最快的速度取得所需之物。 目的: 工作场所一目了然,消除找寻物品的时间 内容: 1、车间绘制现场定置图管理图。 2、车间对各类设备,工装,器具进行分类编号。 3、废品、废料应存放于指定废品区、废料区地点。 4、不合格品、待检品、返修品要与合格品区分开,周转箱内有清晰明显标识。 5、周转箱应放在货架上或周转车上,设备上不得放置周转箱、零件。 6、操作者所加工的零部件、半成品及成品的容器内,必须有明显的标识(交检单,转序卡),注明品名,数量,操作者,生产日期。 7、搬运周转工具(吊车、拖车、升降车、周转车)应存放于指定地点,不得占用通道。 8、工具(钳子、螺丝刀、电烙铁、通路仪)、工位器具(周
5S就是整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)五个项目,因日语的拼音均以“S”开头,简称5S。 5S起源于日本,通过规范现场、现物,营造一目了然的工作环境,培养员工良好的工作习惯,其最终目的是提升人的品质: 1、革除马虎之心,养成凡事认真的习惯(认认真真地对待工作中的每一件“小事”) 2、遵守规定的习惯 3、自觉维护工作环境整洁明了的良好习惯 4、文明礼貌的习惯 ☆整理: ◇将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的 ◇把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来; ◇不必要的东西要尽快处理掉。 目的: ●腾出空间,空间活用 ●防止误用、误送 ●塑造清爽的工作场所 生产过程中经常有一些残余物料、待修品、待返品、报废品等滞留在现场,既占据了地方又阻碍生产,包括一些已无法使用的工夹具、量具、机器设备,如果不及时清除,会使现场变得凌乱。 生产现场摆放不要的物品是一种浪费: ·即使宽敞的工作场所,将俞变窄小。 ·棚架、橱柜等被杂物占据而减少使用价值。 ·增加了寻找工具、零件等物品的困难,浪费时间。 ·物品杂乱无章的摆放,增加盘点的困难,成本核算失准。 注意点: 要有决心,不必要的物品应断然地加以处置。 实施要领: ⑴、自己的工作场所(范围)全面检查,包括看得到和看不到的 ⑵、制定「要」和「不要」的判别基准 ⑶、将不要物品清除出工作场所
⑷、对需要的物品调查使用频度,决定日常用量及放置位置 ⑸、制订废弃物处理方法 ⑹、每日自我检查 ☆整顿: ◇对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置,排列整齐。◇明确数量,并进行有效地标识。 目的: ●工作场所一目了然●整整齐齐的工作环境 ●消除找寻物品的时间●消除过多的积压物品 注意点: 这是提高效率的基础。 实施要领: ⑴、前一步骤整理的工作要落实 ⑵、流程布置,确定放置场所 ⑶、规定放置方法、明确数量 ⑷、划线定位 ⑸、场所、物品标识 整顿的"3要素":场所、方法、标识 放置场所·物品的放置场所原则上要100%设定 ·物品的保管要定点、定容、定量 ·生产线附近只能放真正需要的物品 放置方法·易取 ·不超出所规定的范围 ·在放置方法上多下工夫 标识方法·放置场所和物品原则上一对一表示 ·现物的表示和放置场所的表示 ·某些表示方法全公司要统一 ·在表示方法上多下工夫
5S知识 公司简介组织机构服务项目咨询程序收费标准相关联接联系我 们返回首页 2003年5月24日周六|设为首页| 建议采用800x600分辨率 Internet explore 基础理论 “5S”活动 一、“5S”活动的含义 “5S”是整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seikeetsu)和素养(Shitsuke)这5个词的缩写。因为这5个词日语中罗马拼音的第一个字母都是“S”,所以简称为“5S”,开展以整理、整顿、清扫、清洁和素养为内容的活动,称为“5S”活动。 “5S”活动起源于日本,并在日本企业中广泛推行,它相当于我国企业开展的文明生产活动。“5S”活动的对象是现场的“环境”,它对生产现场环境全局进行综合考虑,并制订切实可行的计划与措施,从而达到规范化管理。“5S”活动的核心和精髓是素养,如果没有职工队伍素养的相应提高,“5S”活动就难以开展和坚持下去。 二、“5S”活动的内容 (一)整理 把要与不要的人、事、物分开,再将不需要的人、事、物加以处理,这是开始改善生产现场的第一步。其要点是对生产现场的现实摆放和停滞的各种物品进行分类,区分什么是现场需要的,什么是现场不需要的;其次,对于现场不需要的物品,诸如用剩的材料、多余的半成品、切下的料头、切屑、垃圾、废品、多余的工具、报废的设备、工人的个人生活用品等,要坚决清理出生产现场,这项工作的重点在于坚决把现场不需要的东西清理掉。对于车间里各个工位 或设备的前后、通道左右、厂房上下、工具箱内外,以及车间的各个死角,都要彻底搜寻和清理,达到现场无不用之物。坚决做好这一步,是树立好作风的开始。日本有的公司提出口
办公室5S管理制度(模板) 第一条总则 为营造干净整洁的办公场所,合理配置、使用各种资源,减少浪费,降低办公成本,提升员工工作热情,塑造良好的企业形象,特制定本规定。 第二条本规定适用于公司办公室所有人员。 第三条整理 1.每月对文件(包括电子文档)作盘点,把文件分为必要(有效)和不必要(无效过 期)的,不要的全部销毁。必要文件整理归档。 2.对所辖区域的物品、设备、空间盘点,并区分其“要”和“不要”;分类如下: (1)设备:电脑、打印机、文具、书籍等; (2 )物品:个人物品、装饰品等; 3.“不要”物品经各部门负责人判定后,集中报废,集中指定存放。 4?“必要品”的使用频率和常用程度基准表 第四条整顿 1?办公室及岗位区整顿 (1)办公桌:桌面除当前正在使用文件、文件框或文件盘、电脑、口杯、电话、笔筒、台历外,不允许放其他与工作无关的物品;(备注:电脑主机要放置在放主机的位置,键盘放置在键盘架上,下班后即时关闭电源) (2)一般常用办公用品:未用的笔、直尺、订书机、涂改液、固体胶、剪刀、即时贴、便条纸、橡皮、计算器等集中放置在办公桌抽屉的一定区域内; (4)电脑线、网线、电话线束好有序放置; (5)人离开半小时以上应将桌面收拾干净,电脑、电话机要保持干净卫生; (6)文件框内的文件夹明确标识,整齐放置; (7)办公桌抽屉标准:第一层,整齐地放置常用的办公用品;第二层,整齐地放置文件、笔记本、书籍、单据等;第三层,整齐放置私人常用物品; (8)文件柜:透明层分类整齐放置文件夹、资料册、参考资料、文件卷宗等,非透明层放置归档的记录、空白表单等;柜顶不得放置其他物品;
5S网站管理法的内容 通过规范现场和现有对象,创建清晰的工作环境并培养员工良好的工作习惯是日式企业的独特管理方法。最终目标是提高人们的素质: ★★摆脱草率的思想,养成认真对待一切的习惯 (认真对待每一个“小事”) ★★合规习惯 ★★有意识地保持清洁和清晰的工作环境的良好习惯 ★★文明礼貌的习惯 5S现场管理方式:整理 ★★区分工作场所中所有必要和不必要的事物; ★★清楚,严格地将必要的事物与不必要的事物分开; ★★尽快处理不必要的东西。 目的: ★★腾出空间,利用空间 ★★防止误用和误送 ★★创建一个令人耳目一新的工作场所 在生产过程中,一些残留的材料,要维修的产品,要退回的产品,废料等经常留在现场,占用空间并妨碍生产,其中包括一些不再使用的工具和固定装置,测量工具,机械设备可用的。如果不及时删除它们,将会使场景混乱。 生产现场不必要的物品是浪费: ★★即使是宽敞的工作场所也会变得越来越狭窄。 ★★脚手架,橱柜等被杂物占据,降低了其使用价值。 ★★增加了查找工具,零件和其他物品的难度,浪费了时间。 ★★物料的无序排列增加了库存难度,并使成本计算不准确。 小心: 确定后,应该对不必要的项目进行分类处理。 实施要点: 1.全面检查您自己的工作场所(范围),包括可见和不可见 2.制定判断“做”和“不做”的标准 3.从工作场所清除不必要的物品 4.调查所需物品的使用频率,并确定每日剂量和放置位置 5.制定废物处理方法 6.每天的自我检查 5S现场管理方式:整改 ★★整理后留在现场的必要物品放在单独的类别中,并且排列整齐。 ★★澄清数量并进行有效识别。 目的: ★★工作场所一目了然
办公室5S管理规定 为提高员工自身素质,营造洁净、整齐、合理的工作环境,展示公司优秀的企业形象。现对公司管理 制定5S管理规定,请大家遵照执行。 5S 就是整理(Seiri )、整顿(Seiton )、清扫(Seiso )、清洁(Setketsu )、素养(Shitsuke )五个项目,简称为5So (一)适用范围 本制度适用公司所有部门。 (二)管理职责 1各部门负责各自办公区域的日常管理,保持现场清洁有序。 2、行政人事部每周对各部门现场进行检查并考核。 3、部门总监为第一责任人,行政人事部检查发现问题后,向该部门发出整改通知。 (三)办公室现场管理 1.整理要求 1)办公桌上没有与工作无关物品放置。 2)工作中的相关文件、记录分类摆放整齐、填写清楚无误。 3)地面没有纸屑、杂物等。 4)文件夹明确标识,整齐放置。 5)私人物品放在抽屉,尽量不放贵重物品。 6)电脑、电器等的电源线都束好,不杂乱无章抛落在地上。 7)没有说笑打闹现象。 2.整顿要求 1)文件、记录的存放按不同内容分开存放并详细注明,档案柜贴有标签。 2)工作区内的椅子摆放整齐,不用时放回桌洞内。
3)文件柜内的物品分类摆放好,文件夹应标有目录,方便查找,文具应摆放整齐,不得摆放其他物品;文件柜顶不得放置其他物品。 4)通道上不可放置物品。 3.清扫要求 1)地面无灰尘,无碎屑、纸屑等杂物。 2)桌面文具、文件摆放整齐有序。 3)墙角、电脑等下面为重点清扫区,保持干净。 4)地面上沾染的赃物及时清洗干净。 4 ?清洁要求 办公区卫生设有专门的保洁人员,公共区域的通道、卫生间及各办公室地面由公司安排的保洁人员打扫,个人办公区域卫生各自负责。 1)办公桌、门窗等无灰尘、无油污。 2)地面保持无灰尘、无油污。 3)清洁用具保持干净。 4)不做与工作无关的事。 5)严格遵守执行公司的各项规章制度。 6)按时上下班,按时打卡,不早退,不迟到,不旷工。 7)桌面文具、文件摆放整齐有序。 8)桌面物品都是必需品;传真机、复印机内纸张齐备。 9)电源、线路、开关、插座没有异常现象出现。
[编辑本段]“5S”管理概述 “5S”是整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seikeetsu)和素养(Shit- suke)这5个词的缩写。因为这5个词日语中罗马拼音的第一个字母都是“S”,所以简称为“5S”,开展以整理、整顿、清扫、清洁和素养为内容的活动,称为“5S”活动。 营销“5S”管理包括市场5S管理、客户5S管理、产品5S管理、营销代表5S管理。 [编辑本段]市场5S管理 1、整理 第一步:将市场分为“已开发市场”和“未开发市场” 第二步:将已开发市场按成长空间、良性程度、销售额分成三类 将未开发市场按市场容量、市场发育程度、竞争秩序分成三类 第三步:将已开发市场中销售额小且久无增长甚至下降的市场、无增长点的市场、货款拖欠严重甚至出现坏死帐的市场列入淘汰市场,处理善后问题后予以废弃; 将未开发市场中市场容量小的市场、市场需求尚未启动或消费仍然维持疲乏的市场、竞争对手众多造成价格紊乱、产品鱼龙混杂且经销网络躁动的市场列入搁置市场。这些市场若进入可能有小的销量,但要付出大的代价,直至身心疲惫。 2、整顿 第一步:对已经过淘汰和搁置后的市场进行评审排序 第二步:对每一分类排序在最后20%的市场予以放弃(特殊除外,但切忌贪小而不弃,或仅凭一线希望而穷追,虽有成功者,几率极低) 第三步:对余下的市场按时间紧急性和重要性(包括销量和影响力)进行评审并录入《市场动态表》 3、协调 第一步:查实各市场及相关市场间现存阻碍市场发展的问题及原因 第二步:协调并理顺市场内及相关市场间各种关系 第三步:依二、八公理,将80%的精力投入到20%最重要的市场上。 4、维护 定期(例如三个月)或不定期重复上述三个步骤,确保重要的市场得到应有的重视和投入,确保营销人员80%的精力都致力于20%重要市场的运作,以达成市场、营销人员、企业三赢的良好势态。 5、卓越 优秀的市场管理必然培育出优秀的市场,优秀的市场必然培育出优秀的网络、优秀的客户、优秀的营销员、优秀的产品,而这些因素将使企业持续稳定发展,从而走向卓越。 [编辑本段]客户5S管理 1、整理
办公室5S管理制度 1目的 1.1为营造干净整洁的办公场所,合理配置、使用各种资源,减少浪费,降低办公成本,提升员工 工作热情,塑造良好的企业形象,特制定本制度。 2适用范围 2.1本制度适用于xxx集团有限公司全体员工。 3定义与目的 3.1整理(SEIRI):工作现场,区别要与不要的东西,只保留有用的东西,撤除不需要的东西;目 的是把“空间”腾出来活用; 3.2整顿(SEITON):把要用的东西,按规定位置摆放整齐,并做好标识进行管理;目的是不浪费时 间找东西; 3.3清扫(SEISO):将不要的东西清除掉,保持工作现场无垃圾,无污秽状态;目的是消除"脏污", 保持职场干净、明亮; 3.4清洁(SEIKETSU):将前3S实施的做法做到制度化、规范化,维持其成果;目的是通过制度化 来维持成果; 3.5修养(SHITSUKDE):培养文明礼貌习惯,自觉遵守各项规章制度,养成良好的工作习惯;目的 是提升“人的品质”,成为对任何工作都讲究认真的人。 45S推行成员构成 4.1特设兼职5S专员(暂由集团行政专员担任); 4.25S推行小组成员:5S专员、办公室主任及各部门负责人、主管行政副总; 4.35S检查小组成员:5S专员、集团各部门轮流抽调一名员工,组成临时检查小组,每次小组成员 不超四人。 5职责与权利 5.15S专员:负责牵头5S实施过程中的各项工作,如实施、检查、评比、督促与改善跟进等; 5.25S推行小组:负责5S管理活动的组织、策划、实施、检查、评比等,对员工开展5S的培训和 宣导,推动5S的顺利进展;协调5S实施过程的巡查和问题处理;处理其他5S有关的活动事务; 5.35S检查小组:在5S专员的带领下按章执行规定区域内的各项5S检查及评比工作; 5.4各部门主管:配合5S推行小组,监督并落实本部门的5S管理; 5.5员工:积极参与并执行5S管理,根据5S管理要求持续改善工作现场。 6推行区域 6.1公司所有的办公场地及纳入综合管理办公室的附属设施。 7推行步骤
关于开展办公区域5S管理的通知 集团各部门、各分(子)公司: 根据集团公司5S管理推进计划,行政部负责公司范围内办公室的5S推进管理,请各单位参照《办公室5S管理细则》、《办公室5S 检查表》要求逐步开展办公室5S管理活动,9月16起行政部将组织各部门安排进行不定期检查。 附:《办公室5S管理细则》 《办公室5S检查表》 集团行政部 二〇一三年九月七日
办公室5S管理细则 根据集团公司5S管理推进要求,规范公司范围内的办公室5S 管理,特制定本细则。 一、整理要求 (一)各办公室仅放与工作相关的物品。 (二)办公室内办公桌面只应有文具架(文具盒)、台历、电话、水杯、文件盒(盒外有分类标识,盒内与标识一致的文件资料)或分类文件夹、计算机显示器,其它物品一律清除。 二、整顿要求 (一)办公室内文件柜、书柜内文件资料需有文件夹分类、整齐放置,标识清楚,存取方便。 (二)办公室人走灯灭、空调关,下班后关闭计算机、饮水机电源;将所属门、窗关好;刮风、下大雨时应及时关好门窗。 三、清扫要求 (一)将办公室清扫责任落实到个人。 (二)办公室清扫标准: 1.走廊、楼梯整洁、畅通,无痰迹、污渍、烟头、果皮、纸屑、积尘及障碍物等;玻璃明亮,无污渍;屋顶、墙面无污渍、蛛网、积尘。 2.办公室内屋顶、墙、窗户、地面整洁,无污渍、积灰和蛛网;办公桌、椅、柜、电脑等无积尘。 3.厕所内设施及地面、墙面整洁,无积水、积灰、污渍及杂物;无异味、蚊蝇。 四、清洁要求 (一)行政部每旬牵头组织办公室5S管理的综合检查,各公司、
各部门按标准自行组织检查。 (二)行政部每月出办公室5S管理简报。 五、素养要求 (一)各公司、各部门应将办公室5S管理融入日常工作之中,多宣传、多培训。 (二)目标:促进员工自觉遵守各项规章制度、行为文明规范,做到仪容整洁规范,文明用语,团结协作,形成良好的工作、作业习惯。 (三)考核:对没按照本细则标准开展办公室5S管理的单位进行通报批评。