屋面板安装方案

目录

一、工程概况 0

二、编制依据 (1)

三、施工部署 (1)

四、施工准备 (2)

五、施工平面图（见附图） (3)

六、屋面板安装工艺和进度计划 (3)

七、质量保证措施 (4)

八、进度保证措施 (5)

九、安全保证措施 (5)

十、成品保护措施 (7)

一、工程概况

本工程为北京地铁10号线二期工程土建施工04合同段（宋家庄停车场）运用库，本工程屋面板采用钢骨架轻型屋面板，建筑结构的安全等级为二级，地震设防烈度为8度，基本风压为0.45kN／m2，基本雪压为0.40kN／m2，屋面防水等级为Ⅱ级。

运用库钢架轻型屋面板面积共约为35000 m2，板厚度均为100mm。

屋面板尺寸如下表：

二、编制依据

（1）《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001

（2）《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB50018-2002

（3）《轻骨料混凝土结构技术规程》JGJ12－2006

（4）《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002

（5）《钢骨架轻型板》09CJ20、09CG12

（6）《建筑结构荷载规范》GB50009-2012

（7）《建筑设计防火规范》GB50016-2006

（8）《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002

（9）《建筑抗震设计规范》GB50011-2010

（10）《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》CECS102:2002

（11）北京城建设计研究总院有限责任公司设计的本工程施工图纸

三、施工部署

1、劳动力组织

劳动力的配置按照施工项目的进度与质量要求，以焊工、屋面板安装工、起重工为主，管理人员及辅助劳动力的安排，依据施工管理组织机构、质量保证体系、安全管理体系的需求配置。

负责屋面板工程安装工作的具体安排和组织管理，确保每道工序皆符合方案和规范的要求，负责工程的质量监督检查工作，建立有效的质量管理体系和监督机制，保证工程质量达到预期的目标。

严格执行项目管理人员的指挥和安排，认真将施工方案及技术交底的具体内容落实到现场实际施工中，使屋面板工程的各主要的工序流程按部就班的落实到具体施工操作中，从而保证屋面板工程的施工的质量。

四、施工准备

我单位已组建一个强有力的施工队伍，本施工队有技术过硬、并有类似的施工较丰富经验的人员组成。针对本工程的特点，在项目部的管理指挥下，各专业人员全权负责，对工程的工期、质量、安全有计划的组织协调和施工。

在安装的前两天，测量人员要对屋面结构和支托尺寸复测，同时技术人员要认真审图，发现问题及时向项目部反映，并及时解决，根据工程安排，提前做好施工方案的编制。

具体措施如下：

1、技术管理准备

管理人员和作业人员应认真熟悉施工图纸、屋面板施工方案及技术交底。

了解材料的性能，掌握施工要领，明确施工顺序。

掌握施工的难点和重点，进行施工前的技术交底和作业人员的入场前的教育。本工程我公司计划采用吊车进行安装作业，按照从檐口到屋脊的方向铺设。

2、材料和机具准备

（1）材料

世鼎屋面板进场时须经过出厂检验，由北京世鼎板业有限公司出具合格证和承载力检验报告。

（2）机具

①在屋面板吊装前，要平整好场地，修好道路，按照屋面板吊装的方法要求，确定屋面板进场的排放顺序和位置，争取做到最安全、最快捷、最小回转半径一次吊装就位。

②依据工程现场情况采用现场吊车为起重设备。其它辅助机具及辅助材料：焊机3台；三级配电箱2个（1主1副）；电缆线若干；撬棍10根；卡环10副。

3、现场作业条件

现场主体结构等通过验收合格，现场有板材的存放地点，吊车能够配合施工作业，防碍吊装的临时结构已拆除完毕。自然环境允许的情况下，如：无高压线等。待屋面板安装完毕后，屋面板与支托焊接牢固后，即可进入嵌缝工序。

五、施工平面图（见附图）

六、屋面板安装工艺和进度计划

（一）屋面板安装工艺流程

结构复测-------吊装-------板缝调节--------焊接-------嵌缝--------自检--------验收

验收合格交下一道工序，不合格整改合格后交予下一道工序。

（二）屋面板安装进度计划

DE/1-50轴----EF/1-50轴----FH/1-50轴----FG/1-50轴----GH/1-50轴----EF/1-50轴屋面板每天吊装施工预计1500m2，整体进度45天。

（三）施工操作

1、结构复测

待结构验收合格后，根据排板图，放出板边位置，同时校核排板图与现场结构是否相符。

2、屋面板吊装

①屋面板吊装时，应预先对屋面板进行编号，保证屋面板与行间距一一对应。

②用专用吊钩吊装屋面板。每块屋面板预留4个掉点，钢丝绳与专用吊钩连接采用活动卡环。

屋面板掉点专用挂钩

③屋面板吊起就位前，由两名现场施工人员配合信号工指挥吊车将屋面板缓慢放在屋架上，板搁置在支托上的长度不得小于60mm。

④屋面板就位后，由四名施工人员在主肋应与支托焊接牢固；板的两端搭接长度和空隙均匀。

⑤摘钩，落索。

3、调节板缝

依据《09CG12 /09CJ20》要求，把板缝调整至允许偏差范围内，板缝宽度偏差不得大于10mm。

4、焊接

钢架屋面板采用焊接连接，焊接时焊缝质量等级为三级。每块板与屋架上支座（预埋件）至少有三点焊接（端头部分焊接不少于2点）；焊缝长度不小于6cm，焊缝厚度为4mm以保证屋面板的稳定。板与板之间用Φ6钢筋连接，以保证屋面板的整体性。

5、嵌缝

在板缝处填充大于板缝宽度的聚苯乙烯棒，如：板缝宽为20mm，可选用直径为20mm的聚乙烯棒，用钢筋将聚乙烯棒压至板底钢筋处。再将配好的水泥珍珠岩砂浆浇注在板缝中，浇筑时用钢筋将砂浆插实。（如图）

6、以上完成后，认真自检，不合格的及时返修，争取在验收时一次性合格。

7、验收

焊接完成后，自检无误，将现场杂物清理完毕后，填写报验资料申请验收（四）质量要求

（1）板材须有合格证或出厂检验报告。

（2）砂浆浇注在板缝中，浇筑时必须将砂浆插实

（3）允许偏差：板缝宽度：±10mm。板轴线偏移：±10mm。

（4）嵌缝填充密实，轻质芯材与屋面板上表面的平整度误差10mm。

七、质量保证措施

（1）建立完善的质量责任制，分解质量目标，按具体质量要求对施工工序进行层层分解，把质量责任落实到了最基层。根据项目质量计划和质量保证体系，建立起完善的质量计划和质量保证体系，确保质量体系的有效运行，并定期检查质量保证体系的运行情况。

（2）制定切实可行的各项管理制度，包括图纸会审和技术交底制度；现场质量管理制度；施工样板和首检定标制；工序管理制度；方案资料管理制度；质量教育和质量进行有针对性的质量会诊、质量讲评，并严格贯彻实施。

（3）严格质量程序化管理，包括：项目质量计划、文件和资料控制程序、物资管理程序、产品标识和可追溯程序、过程控制程序、检验试验程序、不合格控制程序、纠正和预防措施程序、质量记录程序，以严格的程序规范各项质量管理工作。

（4）对施工详图设计图纸进行深化设计、严格施工方案的编写与审核；对设备材料进行严格质量控制等等；

（5）实施过程中，严格实行施工样板制、三检制，实行三级检查制度；严格实行合理工序安排和管理；不合格的材料设备绝对禁止使用，达不到标准要求的工序彻底返工，毫不留情。这些对于质量控制非常非常重要。严格实行工序交接制度。

（6）最大限度地协调好与各专业承包商的立体交叉作业和正确的工序衔接。

（7）加强对原材料进场检验和试验的质量控制，加强施工过程的质量检查和试验的质量控制，加强施工工艺管理，认真执行工艺标准和操作规程，以提高工程质量的稳定性，保证实现质量目标的所有因素都处于受控状态制定切实可行

的成品保护方案和管理细则，统一部署、与各专业一道做好成品保护工作。

（8）通过工序质量控制实现的质量控制，保证工程的质量目标得以实现。

八、进度保证措施

（1）按照工程总体进度计划编制好施工总进度计划，月、周进度计划，定期检查核对进度是否与总计划偏离。

（2）进度计划包括设计进度计划、屋面板的生产计划、设备材料供应计划、劳动力计划、机械设备使用和投入计划、施工条件落实计划、技术准备工作计划、质量检验控制计划、安全消防控制计划等配套计划以及施工工序。

（3）周计划包含施工生产进度计划，劳动力、机械设备使用和投入计划、设备材料进场计划和施工条件落实计划等关键配套计划以及上周计划完成情况及分析。

（4）日计划，包括当天工程施工完成情况及分析，第二天计划安排，存在的主要问题和所需的主要施工条件、现场资源和机械设备、当天材料进场安排等。

（5）计划落实与实施：通过项目部的统一计划协调每周的施工生产计划协调会，对计划进行组织、安排、检查、敦促和落实。按照合同要求，明确责任和责任单位（或责任人）、明确内容和任务、明确完成时间，确立计划的调整程序。

九、安全保证措施

（1）设一名负责安全的专职安全员，随时检查，随时掌握安全生产情况，发现违章作业及时纠正，有紧急情况，有权决定暂停作业。

进入施工现场，要戴好安全帽，工作时间内不准饮酒、不准赤脚、穿拖鞋、硬底、带钉易滑鞋。

（2）高空作业时，必须挂好安全带，要高度思想集中。要检查脚手架是否牢固，注意探头板，时刻听从信号指挥，禁止现场打闹，吊机人员，提升或下降要平稳，不得振动。

（3）吊装前要检查绳具，看有无破损，是否符合安全系数。

（4）构件起吊时，在机械工作半径内不得停留及穿行。吊装工作区应禁止非工作人员入内。

（5）电焊作业：防护罩要齐全牢固。一次电源要用橡胶套缆线，长度不得大于5米，作业时要清除其下部易燃物品，必须时要设专人看管。

（6）多台电焊机操作时，当须拆除其中一台焊机时，断电后应在其一侧先行验电，确认无电后，方可进行拆除。露天使用焊机，应有防潮措施，机下应用干燥物体垫起，机上设有防雨罩。

（7）五级以上强风、大雨、大雾，不得高空作业。雨后施工要求除积水，严格用手触动或脚踩电焊机线。

（8）坚决执行十不吊。

（9）高空焊接时，下部易燃必须清除，均须派专人防火。

为完成以上几点，吊装工程须落实以下几点制度与管理：

（1）始终贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产工作方针，认真执行国务院、建设部、地方政府关于建筑施工企业安全生产管理的各项规定，把安全生产工作纳入施工组织设计和施工管理计划，使安全生产工作与生产任务紧密结合，保证施工人员在生产过程中的安全与健康，严防各类事故发生，以安全促生产。

（2）强化安全生产管理，通过组织落实、责任到人、定期检查、认真整改，杜绝安全事故。

（3）安全生产负责人组织领导施工现场的安全生产管理工作。

（4）项目主要负责人与各现场负责人员签订安全生产责任状，使安全生产工作责任到人，层层负责。

（5）每周召开一次“安全生产管理会”工作例会，总结前一阶段的安全生产情况，布置下一阶段的安全生产工作。

（6）严格执行施工现场安全生产管理的技术方案和措施，在执行中发现问题应及时向有关部门汇报。更改方案和措施时，应经原设计方案的技术主管部门领导审批签字后实施，任何人不得擅自更改方案和措施。

（7）建立并执行安全生产技术交底制度。有书面安全技术交底，安全技术交底必须具有针对性，并有交底人与被交底人签字。

（8）建立并执行班前安全生产讲话制度。

（9）建立并执行安全生产检查制度。若发现重大不安全隐患问题，检查组要及时下达停工指令，待隐患问题排除，并经检查组批准后方可施工。

（10）建立机械设备、临电设施和各类脚手架工程设置完成后的验收制度。未经过验收和验收不合格的严禁使用。

（11）进入施工现场的人员必须按规定戴安全帽，并系下颌带。戴安全帽不系下颌带视同违章。

（12）无法采用可靠防护设施的高处作业人员必须系安全带。

（13）参加现场施工的所有特殊工种人员必须持证上岗，并将证件复印件报项目经理部安全文明部备案。

（14）对现场的预留孔洞，必须进行封闭覆盖，危险处，在边沿处设置两道护身栏杆，并于夜间应设红色标志灯。

（15）应急预案

1、目的

吊装工程过程中容易引发突发性事件，本着预防为主，宣传教育为辅，防患于未然的原则，为做好吊装工程突发性安全事件救灾工作，最大限度地减轻吊装工程安全事件造成的损失，特制定施工现场吊装工程安全事故应急预案。

2、组织机构及职责

组长：罗亭，申连全

副组长：朱海良、郑超、马洪超

组员：高锐、李久旺、张军然、吴建祥、郭帅、汪申明、张全通、刘晓、铝铁刚、李瑞建、周鱼、王庆旺、李广东等。

具体分工：

（1）罗亭，申连全：担任现场总指挥，负责各方面物质和人员的调配。

（2）朱海良、郑超、马洪超：负责现场，任务是掌握了解事故情况，组织现场抢救。

（3）高锐、李久旺、张军然：负责联络，任务是根据指挥小组命令，及时布置现场抢救，保持与当地医院、建设行政主管部门及劳动等单位的沟通。

（4）吴建祥、郭帅：负责维持秩序，做好当事人、周围人员的问讯记录。根据事故情况按规定时间向公司、业主、监理等上级单位安质部门汇报情况。组织事故原因现场调查，查找原因，制定预防措施。根据事故原因及责任提出事故处理报告，报有关领导审批。

（5）汪申明、张全通：负责妥善处理好善后工作，负责保持与当地相关部门的沟通联系。

（6）刘晓、铝铁刚：雷击事故一旦发生，施工现场负责人应立即赶往事故地点，组织人员、劳力、设备、物资进行抢险。

（7）李瑞建、周鱼：负责车辆的应急供应，随时等待调配。

（8）王庆旺、李铁钢：负责物质和资金的保障，备足一定量的物质和资金随时等待调配使用。

（9）分包领导小组全力配合总包项目领导小组，听从项目领导小组安排，并及时参与现场抢救工作。

3、救援程序

（1）呼救

当工地发生伤害事件，最先发现情况的人员应大声呼叫，呼叫内容要明确：某某部位发生某某情况！将信息准确传出。听到呼救的任何人，均有责任将信息报告给与其最近的管理人员、抢救小组成员，使消息迅速报告到伤亡伤害应急小组现场总指挥处。应急响应小组现场总指挥负责现场组织工作。

（2）报急救中心

事故现场安全员负责打急救电话120,报告发生伤亡伤害的地点、伤害类型,同时必须告知工程附近醒目标志建筑,以利急救中心迅速判断方位。安全员负责将伤害情况及时报告项目安质部，再由项目安质部上报上级部门。

（3）接车

接车员迅速到路口接车，引领急救车从具备驶入条件的道路迅速到达现场。

4、事故应急措施

（1）施工现场负责人切断施工现场内的所有便道，迅速通知所有在外工作的人员立即回到宿舍；

（2）受伤害人员，应立即让其躺下，并对其进行抢救。若伤者虽失去意识，但仍有呼吸或心跳，则自行恢复的可能性很大，应让伤者舒适平卧，安静休息后，再送医院治疗。若伤者已停止呼吸或心脏跳动，应迅速对其进行人工呼吸和心脏按摩。通知有关现场负责人，维护现场秩序，严密保护事故现场。

5、通讯联系

十、成品保护措施

（1）屋面板安装前，现场存放时场地应平整、密实，应水平堆放，每垛高

度不超过10块板。底层板端头用等高的木方垫平，忌用砖块或其它易碎品代替。现场严禁在板上方乱扔脚管等重物尖物，以免砸坏板面。

（2）凡已做好防水的屋面板，未经验收合格，严禁上人踩踏和其它操业。

十一、消防、环卫等要求

（1）施工时应避免大风天气，防止破坏屋面板和坠落伤人。

（2）屋面周边和预留孔洞处，必须按“洞口、临边”防护规定进行安全防护。

（3）屋面板不能作为土建施工作业面。若在板上堆放及运输施工材料时，应采取保护措施，

（4）如确因施工需要在板上堆放及运输施工材料时，应采取保护措施，且其堆重及施工荷载不得超过板外加荷载标准值。

（5）屋面板应水平堆放，堆放高度不超过1.5m，垫木上下对齐。

附图：

屋面板施工方案

1 施工方法 1．1 网架顸部铺板施工方法 整体按实际尺寸下料，按45°切料，先从下到上铺设，再从中间往两端铺设；把握好切料尺寸，按平面图所给出的尺寸下料，长边尺寸为9 375 rnrn，短边尺寸为8415 mm，依此类推可知所有料边尺寸；角度根据屋面板长边、短边尺寸来定出角度；切割板材时，先在板材下平面画线，按线切割；铺第一块板时必须控制位置，使其层面板左右均匀铺开然后固定，以防面板滑动，第二块板材采用正压施工铺设，两块板间的压槽必须压严，以防雨水渗漏，铺板要保证出挑水槽200 mm。每块屋面板两端支承处的板缝均应用M6．3自攻螺丝与檩条固定，中间支承处应每隔一个板缝用M6．3自攻螺丝与檩条固定；钻孔时，应垂直不偏斜将板与檩条一起钻穿，螺栓固定时，先垫好密封带，套上橡胶垫板和不锈钢压盖一起拧紧。两板铺设后，两板的侧向搭接用拉铆钉连接，并用硅酮密封膏密封。 1．2 屋脊施工 屋脊施工图见图2。屋脊按1—1剖面图施工，屋脊间隙用苯板填充，涂刷发泡胶，保证屋脊处保温，屋脊铺设要从下往上铺设，且保证屋脊线是条直线，拉铆钉要打在瓦棱上，最后涂胶、盖帽。屋脊搭接要在200 mm内，屋脊顶部交点处用一张正方形泛水板覆盖。施工中保证切碎、报废的泡沫要及时清理，以免施工现场造成污染。 1．3 水槽施工 水槽刷红丹漆两道，确保均匀，焊缝要饱满、平整。安装水槽要拉线保证水槽两边在通线上，水槽在地面上对接，尽量减少高空作业，拐角预先在地面拼装焊接好，塔吊吊装就位。由于屋面为长尺板材，故应准备施工现场的长车通道及车辆回转条件，根据本工程特点，采用工厂分段制作、现场拼装、现场安装的方法。水槽采取室外保温，挤密板涂发泡胶粘贴于水槽外表面，在涂刷发泡胶前，注意清理钢板上的铁锈、污垢，粘贴时注意苯板的平整及天沟的内部排水坡度。 1．4 钢挑粱上屋面板大阴角的施工 由于大阴角处屋面排水困难，且不破坏屋面的整体造型，应在阴角下方加设小天沟。所有单层板都采用瓦棱搭接式，瓦棱与瓦棱相扣，用铆钉连接。 1．5 水槽、屋面板制作顺序 水槽制作顺序：采购一检验一放样一下料一折边一除锈一防腐一编号一运输一拼装一吊装一焊接一固定一防腐一保温防水。 屋面板制作顺序：采购一检验一运输一吊装—嘲割一编号一拼装一固定—安封。 1．6 现场安装 1)实测安装板材的实际长度，按实测长度核对对应板号的板材长度，需要时对该板材进行剪

双层钢结构屋面彩板安装施工方案

一、工程概况 1．总体简介 长电科技（滁州）有限公司工程位于滁州市阳。该工程设计有1号生产厂房一栋。 2.厂房概况 长电科技（滁州）有限公司1号生产厂房钢结构屋面工程，厂房采用混凝主体，轻型钢结构屋面。屋面采用双层彩钢板加保温棉（从下到上依次为Q900型单层瓦+双层100厚24K离心玻璃棉加铝箔（无钢丝网）+V760型暗扣式彩钢屋面板），该工程屋面设计坡度为5%，单坡长75m。高度为9.5m-13.25m，总面积约为35520㎡。 二、编制依据 本工程屋面钢结构施工方案编制依据： 1、长电科技（滁州）有限公司工程施工图纸 2、工程技术洽商单、设计变更单、图纸会审记录 3、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001、 4、相关的行业标准和公司内的企业标准、质量体系文件及其管理制度。 三、施工范围 长电科技（滁州）有限公司1号生产厂房钢结构屋面彩板、保温棉、西层板、天沟制作、运输、安装、验收。 四、施工准备 1、作业人员 工人进场时必须进行安全教育，并对工人进行质量和技术再教育。施工人员要持有操作证。施工人员进场后，项目部除按规定对项目相关人员及分包进行方案、技术交底外。 3.1、材料进场厂商应附原厂(素材提供厂商)出厂材质检验证明并依规定办法取 样送检。

3.2、检验成型板规格尺寸、厚度、数量、长度及宽度。 3.3、检验各式收边料规格尺寸、厚度、数量及形式是否符合料单。 3.4、检验零配件自攻螺丝及垫片、拉钉、止水胶泥、落水管、固定座、等。 3.5、彩色钢板外观不得有刮伤磨损、扭曲、污染色差、翘角等现象。 3.6、吊升过程中彩色钢板垂直弯带若有松脱应放下重新调整后再吊升。 3.7、彩色钢板缓慢下降待吊车手控制定位后依序放下。 3.8、材料吊置屋架后,所有板肋须朝上,板面应朝同一方向(便于安装公母扣合)并应以尼龙绳或麻绳固定于钢构之主构件上,屋面板隔跨堆放,不得置于檩条中央。 3.9、屋面板吊运的材料堆放（屋面板采用现场地面成型,暂定在1轴） 3.9.1、材料进场至指定地点前须分批分类吊放,不立即使用时应整齐堆置并以帆布或塑胶布覆盖。 3.9.2、地面堆放材料时为保持干燥须铺设枕木(枕木高于6cm以上),材料不得接触地面,枕木间距不大于3M,且需安排倾斜放置,以利排水。 3.9.3、材料吊运屋架前应以钢带捆扎束紧。 3.9.4、材料吊上屋架施工要点。 吊放钢板前须先在女儿墙位置设置挡板防止钢板滑落，并使用麻绳捆绑固定。 4、施工准备 4.1、钢结构主体验收合格； 4.2、防火涂脸粉刷完成； 4.3、材料复验或抽检合格； 4.4、各种施工机具设备检查正常。 4.5、施工前认真查阅图纸、洽商、方案、相关安全质量规范，找出屋面工程中施工难点、安全质量施工注意点等，做到施工中重点突出。 五、施工方法 1、施工部署 1.1 流水施工段划分 第一单元：G～M/1～20轴线 第二单元：A～G/1～20轴线 1.2 1.3

彩钢板屋面拆除、更换屋面板施工方案(改)

钢渣热泼间厂房屋面板、墙面板改造工程 施 工 方 案 2019年04月10日

第一章、编制说明 第一节、适用范围 本施工方案用于指导车间屋面板拆除、新安装屋面板、保护板 更换施工。 第二节、编制依据 本施工组织设计作为指导该工程施工的主要依据，主要依据以 下几项编制： 1.房屋建筑强制性条文。 2.建筑质量管理条例等。 3.国家及行业、地方规范、标准。 4、施工合同及业主要求。 第三节、编制原则 一、本项目工程编制原则 1.精心组织，精心施工、科学组织、讲究实效。 2.高效组织和优化社会要素，强调质量管理。 3.采取合理的施工方法和施工措施，确保施工安全工期及施工 质量。 4.切实为业主着想，以业主关注为施工焦点。

第二章、工程概况 第一节、工程总体概况 本工程为阳春新钢铁厂钢渣热泼间厂房屋面、侧边彩板瓦更换和保护板更换工程，由于现状屋面板及墙面板材料已全部腐烂，现更换新的屋面及墙面彩钢板。本厂房长度，主要包括： 1、拆除原屋面板，拆除前搭设相应防护措施，必须保证屋架的安全且无变形，必须保证不得有杂物坠落，小雨时不得出现渗漏。 2、拆除原彩钢板墙体。并更换新的彩钢板； 第二节、项目主要施工条件 一、工程本身的特殊情况 本工程屋面年久失修，局部出现老化损坏现象，存在安全隐患，需采取措施重点关注。 二、与工程施工有关的道路和施工场地状况 本项目周围道路畅通，通行良好。 三、设备供应和交通运输等服务能力状况 1.拆除用的大、小型机械设备准备充足，优先满足本项目工程施工。 2.周围交通状况良好，适合运输。 四、当地供电、供水和通信能力状况 施工现场水源、电源已通，通信畅通。

屋面板施工方案最新

中铁南方工程装备制造基地钢箱 梁总拼联合厂房 屋 面 系 统 施 工 方 案 编制人： 审核： 审批： 编制时间：二0一二年七月二日 目录 一、编制依据-------------------------------------------------------------(2) 二、工程概况-------------------------------------------------------------(2) 三、屋面工程施工部署-----------------------------------------------------(2) 四、施工准备-------------------------------------------------------------(3) 五、施工进度计划---------------------------------------------------------(4) 六、吊装方案-------------------------------------------------------------(4) 七、天基屋面板安装工艺---------------------------------------------------(5) 八、质量保证措施---------------------------------------------------------(8) 九、成品保护措施---------------------------------------------------------(9) 十、安全保证措施---------------------------------------------------------(9)

压型彩钢屋面板施工方案

压型彩钢屋面板施工方案 一、工程概况及特点 1、工程概况 本工程组织设计编制的范围主要包含网架檩托节点板以上部位围护工程，包括檩条、彩钢版、天沟及保温防水、脊板等安装。 安装主要分为A区和B区两个部分，两个区屋面板构造基本相同。主檩与主结构网架支托板、主檩与次檩采用M12普通螺栓连接。具体各种檩条之间的连接以及各种维护结构的连接层次如下图所示： 2、工程特点 施工特点：屋面板单坡长度最长达到44.63米，如何处理屋面的合理搭接，提高屋面的防水性能减少工程的漏水隐患和保温性能是该工程的关键。因此，在考虑到运输等问题，将屋面板压制设备运输到施工现场，进行现场加工，以确保本工程屋面单向坡度的最合理搭接，来完善屋面的防水性能。 同时，屋面系统结构层次多，构造复杂，且先后施工的顺序单一。因此，需要在人力、物力及制作进度等方面合理安排，运输上给予充分考虑。 二、施工部署 1、工程目标 （1）工期目标：工期控制在50天内，开工日期以工程实际情况及现场实际条件来确定（以签章的开工报告为准） （2）质量目标：合格 （3）安全文明目标：杜绝因工伤亡、重伤和重大机械设备事故，施

工现场无火灾事故，文明施工，服从现场文明方面的管理。 2、施工总体安排 先进行制丝车间的施工，具体屋面系统的安装顺序为：主檩条——次檩条——屋面底层板——钢丝——W38防潮贴面及50㎜厚保温棉——Z型次檩条——75㎜厚保温棉——屋面板支座安装（含绝缘条）——屋面上层板安装 檩条安装工艺流程：钢结构偏差测量及调整——檩条的安装——标高调整 （1）檩条安装方法：采用主檩、双次檩结构，第一道次檩通过在主檩条上设置檩托板用螺栓与主檩条连接。安装顺序为由屋面低处向屋中心施工。在屋面施工前进行钢结构偏差的测量，根据测量数据加工主、次檩檩托，根据次檩条的长度确定檩托板位置并编号。在檩托安装时根据已测设的位置将不同高度的檩托对号入座。檩托在就位后与主檩条进行焊接，焊脚高度不小于6㎜，并进行围焊，在清除焊渣后进行防腐处理。 在檩托焊接后重新在檩托板上测出标高，根据已知标高进行檩条安装，利用椭圆孔进行细部微调，并利用钢垫片焊接定位。 次檩条的运输、堆放必须规范，有防变形措施。在施工时，先在地面检查檩条的变形情况，对变形严重的及时进行矫正。 因檩条安装是整个屋面系统的开始即基础，安装的好坏关系到屋面连接件的安装精度及屋面能否自由滑移的要求。屋面檩条除保证自身连接要求外，檩条的安装位置、标高、弧度、挠度、间距应符合屋面板安装精度要求。次檩条和主檩条连接用自攻螺栓直接固定。如下

屋面彩钢板安装施工方案方案详解

460高锅管内外磨产能提升项目 新建厂房 屋 面 瓦 安 装 施 工 方 案 编制： 审核： 批准： 2016年2月25日

目录 1.工程概况 (3) 2.编制依据 (3) 3.施工计划 (4) 4.施工工艺技术 (5) 5.安全保证措施 (26) 6.劳动力计划 (40)

1.工程概况 1.1 本工程位于新冶钢厂区内原140料场，东面为古樟树、南面为空旷场地、西面为经十路，厂区道路交通方便。 湖北新冶钢公司钢管事业部460高锅管内外磨产能提升项目厂房从古樟树干中间往西13.5米，总长度243米，跨度33米，柱距9米，室内±0.00标高为26.8米。 本工程屋面系统采用0.8mm—750压型彩钢板，屋面板面积为8448㎡。 1.2 施工要求和技术保证 1.2.1 屋面板，安装应严格按施工图纸要求及通过审查的专项施工方案确定的施工方法及顺序进行。 1.2.2 屋面板安装质量应符合《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）的要求。 1.2.3 根据屋面板安装施工方案的要求，配备起重机械、测量仪器等施工设备、机具，安排具有相应技术水平的人员进场施工，保证施工安全和质量。 2.编制依据 2.1相关法律、法规、规范性文件、标准、规范

3. 施工计划 3.1 施工材料计划：彩钢板，按施工方案的施工顺序和进度计划要求依次运至施工现场。 3.2主要施工设备计划 3.3.1材料运输及堆放 ⑴材料必须按照安装要求程序进行吊运，尽量考虑配套供应，确保现场顺利安装。 ⑵在运输、吊装过程应尽量保护材料，避免材料在运输过程中受到损坏。 （3）材料堆放过程中，不应将重物堆放材料上，造成材料的受压变形。 （4）材料运输过程中应放置垫木，在用钢丝绳固定时应做好材料四角保护工作，防止材料变形和刻断钢丝绳，对不稳定的地方应采用支架稳定。 ⑸做好现场的三通一平工作，保证安装道路畅通，安装作业面路基回填夯实，承载力达到设计要求。 ⑹材料堆放场地应平整，场基坚实，无杂草，无积水。构件下面应使用垫木，以便捆扎钢索，垫木必须上下对齐且留一定的坡度，以便于排水需要。每堆材料堆放高度应视材料的情况分别掌握，一般不超过1m。 ⑺每堆材料与材料之间，应留出一定的距离（为2m）。 ⑻材料可按安装顺序及安装位置，在保证起重机械及运输车辆行走通畅的情况下，按各种材料分别堆放于安装位置附近。

彩钢板屋面维修施工方案

彩钢板屋面维修工程 施工方案 编制单位：实事集团建设工程有限公司 由于华能长春生物质热电厂厂房彩钢板屋顶及混凝土现浇平屋顶存在 雨水渗漏情况，为了保护室内设备安全运行，需要对损坏处彩钢板屋面及SBS防水层更换维修。 一、施工时间：拟定于2013年7月22日至7月30日 二、施工地点：华能长春生物质热电厂厂区内 三、施工内容：1、对彩钢板屋面更换维修，面积400平米。 2、SBS防水层更换维修，面积70平米。 四、施工单位：实事集团建设工程有限公司 五、作业类型：修理修缮 六、组织机构： 1、针对本工程的要求，项目部配置本着精干、高效、平衡、协调、一专多能的原则。我公司将抽调施工经验丰富、技术过硬的项目技术管理人员全面负责本工程的施工管理工作，保质保量的完成施工任务。 公司项目部主要成员： 项目经理：时忠友项目工程师：童贤富 技术员：陈玉春安全员：黄子明 材料员：李大红 组织机构网络图 2 3

职责： （1）负责作业方案的审核； （2）负责作业全过程中的组织与协调工作。 职责： （3）负责组织作业方案的编制与审核。 （4）负责作业全过程中的指挥、组织与协调。 （5）根据现场情况，负责突发事件的应急处置。 4、作业组 组长：陈玉春 组员：陈玉春、施工人员 职责： (1)按照方案严格执行。 (2)确认安全措施到位。 (3)彩钢板屋面板拆除及安装作业。 (4)要随时留意作业环境，发现不安全情况，要立即采取相应措施并执行相关预案。 5、安全监护：黄子明 职责： （1）负责作业过程进行全程监护，包括：复核作业手续、实时识别风险、气体检测、环境监测、检查施工器具、检查锁定程序、监督落实安全措施等。 （2）发现不安全情况，要立即采取相应措施，并有权制止施工。 （3）负责现场流程确认，为作业提供必要条件。 七、主要施工方法及技术措施： 为能够保证工程按质、按量、按期完成，每步工序都进行精心组织、合理安排，将不利因素考虑周详，避免不必要的误工、误时。 、更换彩钢屋面板 施工准备→防护网安装→原彩钢瓦屋面拆除→吊线→安装彩钢板屋面板→场地清理→竣工验收 、更换SBS防水层 施工准备→屋面多年沉积灰土及积水清理→原SBS防水层拆除→基层清理→SBS防水层铺设→竣工验收

彩钢板屋面安装施工方案

一、彩钢板屋面安装施工方法 1、材料进场 （1）材料进场，厂商应附原厂出厂材质检验证明。 （2）检验成型浪板及檩条的规格、尺寸、厚度。 （3）检验各式收边料规格、尺寸、厚度。 （4）检验零配件（自攻螺丝、垫片、止水胶等）。 （5）彩色钢浪板外观不得有拖拉伤痕、色斑，表面膜层磨损、扭曲、污染、色差、翘角等现象。 （6）材料进场时，应堆放在甲方指定之区域，同时乙方自行负责该部分材料的安全措施，材料应有适当之包装，以免损毁。 2、吊运 （1）材料进场设置指定地点前，须分批、分类另放，不能立即使用时应整齐堆放并以帆布或胶布覆盖。 （2）地面堆放材料时，为保持干燥必须铺设枕木（枕木高6公分以上），材料不得接触地面，枕木间距不得大于3公尺。 （3）材料吊运至屋架前，应以钢带捆扎束紧。 3、材料吊上屋架施工要点： （1）放置钢板之屋架，吊放钢板前，须先设置挡板防止钢板滑落。 （2）材料吊运至屋架时，吊杆上系住彩色钢板之垂直系带间距不得大于6公尺，两端须加斜向吊带，以防止滑落。（每捆重不得大于2吨）。 （3）保持平稳缓缓吊升，吊车作业范围内，非吊装人员不得靠近。 （4）吊升过程中，彩色钢板垂直系带如有松脱，应放下重新调整后再吊升。 （5）彩色钢板缓缓下降，待吊车人员控制定位（檐口挡板）后，依序放下。

（6）材料吊至屋架后，所有皮肋须朝上，板面应朝同一方向（便于安装，除阴肋扣合），并应以尼龙绳固定于钢主架上（不得放置于衍条中央）。 4、檩条安装： 整平：安装前对檩条支承进行检测和整平，对檩条逐根复查其平整度，安装的檩条间高差控制在±5mm范围内。 弹线：檩条支承点应按设计要求的支承点位置固定，为此支承点应用线划出，经檩条安装定位，按檩条布置图验收。 固定：按设计要求进行焊接或螺栓固定，固定前再次调整位置，偏差≤±5mm。 验收：檩条安装后由项目技术责任人通知质量员或监理工程师验收，确认合格且转入下道工序。 5、彩色钢板铺设及固定 彩色钢板铺设顺序，原则上是由上而下,由常年风尾方向起铺。 （1）屋面 a、以山墙边做起点，由左而右（或同右而左）依顺序铺设。 b、第一片板安置完毕后，沿板下缘拉准线，每片依准线安装，随时检查不使发生偏离。 c、铺设面以自攻螺丝，沿每一板肋中心固定于衍条上。 （2）收边 a、屋面（含雨蓬）收边料搭接处，须以铝拉钉固定及止水胶防水。 b、屋面收边平板自攻螺丝头及铝拉钉头，须以止水胶防止。 c、屋脊盖板及檐口泛水（含天沟），须铺塞山型发泡PE封口条。 d、收边板施工固定方式，依其现场丈量需做变更时，以确认后制做图为准。 （3）施工原则与自攻螺丝施工方法相同，仅板固定方式改变（以固定座），其固定方法：

屋面板安装专项施工方案

中国石化长城能源化工(宁夏)有限公司甲醇项目干煤棚工程 屋面系统专项方案 批准： 审核： 编制： 2015年03月 干煤棚屋面系统施工、安全作业方案

1、工程概况 1.1工程名称：中国石化长城能源化工(宁夏)有限公司甲醇项目干煤棚工程。 1.2监理单位: 南京扬子石化工程监理有限责任公司。 1.3参建单位：陕西建工机械施工集团有限公司。 1.4建设地点及地理环境：宁夏回族自治灵武市宁东工业园C 区，其西北距银川市约47km、西偏南距灵武市约32km处。气候特点：四季分明，春迟夏短，秋早冬长，昼夜温差大，蒸发强烈，风大沙多等。 1.5工程规模：主体结构为网架结构，结构长度112米，跨度85m网架，干煤棚屋面维护结构采用C型钢檩条—金属彩钢瓦轻型屋面结构。 1.6网架结构及单层彩钢屋面的制作、运输、施工安装； 一、编制依据 1.建设工程施工合同文件及其它工程合同； 2.批准的设计文件及工程设计施工图纸； 3.宁夏能化项目管理规定； 4．《建筑法》、《建设工程质量管理条例》等有关法律法规； 5. 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005； 6. 《建筑施工高处作业安全安全技术规范》JGJ80-1991； 7. 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 8. 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 9. 《高空作业机械安全技术规范》JG5099-1988； 10.已经过审核批准的《施工组织设计》；

10.已经审核过批准的《吊装专项方案》； 二、板材质量保证措施 1、公司各部门职责 ①、技术部门根据标准及深化设计图和深化设计加工图及时算出所需的各种原辅材料和外购零配件的规格、品种、型号、数量、质量要求以及设计及甲方指定的产品的清单，送交综合计划部。 ②、综合计划部根据库存情况以及技术部提供的原辅材料清单，及时排定原材料及零配件的采购需求计划，并具体说明材料品种、规格、型号、数量、质量要求、产地及分批次到货日期，送交供应部采购。 ③、供应部将严格按技术部列出的材料的品种、规格、型号、性能的要求进行采购，严格按程序文件要求到合格分承包方处采购。具体将根据合格分承包方的供应能力，及时编制采购作业任务书，责任落实到人，保质、保量、准时供货到厂。对特殊材料应及时组织对分承包方的评定，采购文件应指明采购材料的名称、规格、型号、数量、采用的标准、质量要求及验收内容和依据。 ④、质管部负责对进厂材料的及时检验、验收，根据设计要求及作业指导书的验收规范和作业方法进行严格进货检验。确保原材料的质量符合规定要求。 2、加工制作工艺 原材料进厂控制 ①材料在订购时，一般有以下要求：材料定长、定宽；材料定宽；自由尺寸。材料定尺的目的是：最大限度的节约材料，使材料的焊接

彩钢板屋面安装施工方案

彩钢板屋面安装施工方案 1、材料进场 （1）材料进场，厂商应附原厂出厂材质检验证明。 （2）检验成型彩板及檩条的规格、尺寸、厚度。 （3）检验各式收边料规格、尺寸、厚度。 （4）检验零配件（自攻螺丝、垫片、止水胶等）。 （5）彩色钢彩板外观不得有拖拉伤痕、色斑，表面膜层磨损、扭曲、污染、色差、翘角等现象。 （6）材料进场时，应堆放在甲方指定之区域，同时乙方自行负责该部分材料的安全措施，材料应有适当之包装，以免损毁。 2、吊运 （1）材料进场设置指定地点前，须分批、分类另放，不能立即使用时应整齐堆放并以帆布或胶布覆盖。 （2）地面堆放材料时，为保持干燥必须铺设枕木（枕木高6公分以上），材料不得接触地面，枕木间距不得大于3公尺。 （3）材料吊运至屋架前，应以钢带捆扎束紧。 3、材料吊上屋架施工要点： （1）放置钢板之屋架，吊放钢板前，须先设置挡板防止钢板滑落。 （2）材料吊运至屋架时，吊杆上系住彩色钢板之垂直系带间距不得大于6公尺，两端须加斜向吊带，以防止滑落。（每捆重不得大于2吨）。 （3）保持平稳缓缓吊升，吊车作业范围内，非吊装人员不得靠近。 （4）吊升过程中，彩色钢板垂直系带如有松脱，应放下重新调整后再吊升。

（5）彩色钢板缓缓下降，待吊车人员控制定位（檐口挡板）后，依序放下。 （6）材料吊至屋架后，所有皮肋须朝上，板面应朝同一方向（便于安装，除阴肋扣合），并应以尼龙绳固定于钢主架上（不得放置于衍条中央）。 4、檩条安装： 整平：安装前对檩条支承进行检测和整平，对檩条逐根复查其平整度，安装的檩条间高差控制在±5mm范围内。 弹线：檩条支承点应按设计要求的支承点位置固定，为此支承点应用线划出，经檩条安装定位，按檩条布置图验收。 固定：按设计要求进行焊接或螺栓固定，固定前再次调整位置，偏差≤±5mm。 验收：檩条安装后由项目技术责任人通知质量员或监理工程师验收，确认合格且转入下道工序。 5、彩色钢板铺设及固定 彩色钢板铺设顺序，原则上是由上而下,由常年风尾方向起铺。 （1）屋面 a、以山墙边做起点，由左而右（或同右而左）依顺序铺设。 b、第一片板安置完毕后，沿板下缘拉准线，每片依准线安装，随时检查不使发生偏离。 c、铺设面以自攻螺丝，沿每一板肋中心固定于衍条上。 （2）收边 a、屋面（含雨蓬）收边料搭接处，须以铝拉钉固定及止水胶防水。 b、屋面收边平板自攻螺丝头及铝拉钉头，须以止水胶防止。 c、屋脊盖板及檐口泛水（含天沟），须铺塞山型发泡PE封口条。 d、收边板施工固定方式，依其现场丈量需做变更时，以确认后

屋面彩钢夹芯板改造(更换)施工方案

屋面彩钢夹芯板改造施工方案 ***屋面彩钢夹芯板使用多年，现已出现腐蚀老化渗水迹象。由于房屋面积较大，针对拟改造项目实际情况，分别从夹芯板性能参数对比、屋面夹芯板重量计算、屋面夹芯板施工三方面进行说明： 一、常用规格夹芯板性能、参数对比 常用规格夹芯板性能对比表 常用规格夹芯板参数对比表 根据以上对比参数，建议采取以下措施，选用轻型规格： 适当降低钢板厚度，单层钢板厚度不大于0.3mm； 适当降低芯板厚度，芯板厚度不大于75mm； 适当降低芯板容重，芯板容重不大于100kg/m3； 二、屋面夹芯板重量计算 1、根据常用规格聚苯乙烯夹芯板计算（面积600m 2、钢板0.4mm、芯板100mm、容重35kg/m3） 聚苯乙烯夹芯板0.4mm+0.4mm钢板重量 600m2×3.14kg/m2×2=3768 kg 聚苯乙烯夹芯板100mm芯材重量 600m2×0.1m×35kg/m3=2100 kg 聚苯乙烯夹芯板总重小计3768+2100=5868 kg 2、根据轻型规格岩棉夹芯板计算（面积600m2、钢板0.3mm、芯板75mm、容重100kg/m3） 岩棉夹芯板0.3mm+0.3mm钢板重量 600m2×2.355kg/m2×2=2826 kg 岩棉夹芯板75mm芯材重量

600m2×0.075m×100kg/m3=4500 kg 岩棉夹芯板总重小计2826+4500=7326 kg 3、经计算，轻型规格岩棉夹芯板与常用规格聚苯乙烯夹芯板的重量比值为 7326kg/5868kg≈1.25。常规房屋设计时，设计值与标准值的比例系数为1.3～1.35。 即拟改造后的荷载未超过常规房屋设计时的设计值。 三、屋面夹芯板施工 1、施工准备 连接件：包括墙板固定夹、自攻螺钉、拉铆钉、膨胀螺栓、压盖等； 密封材料：包括密封胶带、密封条、泡沫堵头、密封胶等； 机械：自攻钻、射钉枪、切割机、电焊机等； 工具：螺丝刀、钳子、铁皮剪子、扳子、钢锯、锤子、钢尺、笤帚、防护手套等。 2、操作工艺 预备工作：铺钉夹芯板前，应将各项准备工作做完。核对檩条规格和铺设尺寸：检查檩条铺设的规格、间距、坡度是否符合结构设计要求。 配板：根据设计图纸及现场实际屋面部分的尺寸绘制板块排列图，以此作为切割各种板块的依据，将切割完毕的板块按排列图顺序编号，以便于施工。 铺钉彩钢夹芯板：铺板时应拉通线，做到纵横对齐。长向(纵向)搭接应位于檩条处(搭接处应改用双檩或檩条一侧加焊通长角钢)，两块板均应伸至支撑构件上，每块板的支座长度大于等于50mm。 屋面板从檐口一端开始，往另一端和屋脊方向同时铺设；铺设时，用墙板固定夹将屋面板与墙进行固定，每块屋面板两端的支撑处要用自攻螺钉与檩条固定：纵向连接时，问距小于或等350mm，并且每块板与同一根檩条及墙梁的连接不得少于3个点，非纵向连接时不得少于2个点；在屋脊、檐口处的连接点宜适当加密。钻孔时，应垂直地将屋面板与檩条一起钻透，固定螺栓时，应先垫好防水密封垫圈，并套上橡胶垫板和不锈钢压盖后用力拧紧；铺板时，用拉铆钉将板与板进行连接，问距一般为100mm～500mm。两块板的长向搭接缝处应放置一条通长的密封条，端头应放置两条密封条，密封条应连续不得间断。夹芯板材应采用带防水垫圈的镀锌螺栓固定，固定点应设在波峰上，所有外漏的螺钉均应涂密封材料保护。板铺设后，两块板的长向(纵向)搭接处还应用拉铆钉连接，所用拉铆钉均用硅酮密封胶密封，并用金属或塑料压盖保护； 3、质量标准

钢结构屋面彩板安装施工方案

3、材料进场检验 3.1、材料进场厂商应附原厂（素材提供厂商）出厂材质检验证明。 3.2、检验成型板规格尺寸、厚度、数量、长度及宽度。 3.3检验各式收边料规格尺寸、厚度、数量及形式是否符合料单。 3.4、检验零配件自攻螺丝及垫片、拉钉、止水胶泥、落水管、固定座、等。 3.5彩色钢板外观不得有刮伤磨损、扭曲、污染色差、翘角等现象。 3.6吊升过程中彩色钢板垂直弯带若有松脱应放下重新调整后再吊升。 3.7、彩色钢板缓慢下降待吊车手控制定位后依序放下。 3.8材料吊置屋架后，所有板肋须朝上，板面应朝同一方向（便于安装公母扣合） 并应以尼龙绳或麻绳固定于钢构之主构件上，屋面板隔跨堆放,不得置于檩条中央。 3.9彩钢板屋面板吊运的材料堆放（彩钢板采用现场地面成型，暂定在1轴） 3.9.1、材料进场至指定地点前须分批分类吊放，不立即使用时应整齐堆置 并以帆布或塑胶布覆盖。 3.9.2、地面堆放材料时为保持干燥须铺设枕木（枕木高于6cm以上），材 料不得接触地面，枕木间距不大于3M,且需安排倾斜放置，以利排水。 3.9.3材料吊运屋架前应以钢带捆扎束紧。 3.9.4材料吊上屋架施工要点。 吊放钢板前须先在女儿墙位置设置挡板防止钢板滑落（如下图所示），并使用麻绳捆绑固定。

4、施工准备 4.1、钢结构主体验收合格； 4.2、防火涂料粉刷完成； 4.3、各种施工机具设备检查正常。 4.4施工前认真查阅图纸、洽商、方案、相关安全质量规范，找出屋面工 程中施工难点、安全质量施工注意点等，做到施工中重点突 出。 1.3施工工序安排 (1)屋面：彩板进场一一搭设施工平台一一天沟安装一一下层板安装一一保温棉铺设一一屋面板安装一一屋脊帽盖安装一一山墙泛水安装一一天沟防水处理——零星布定 (2)墙面：彩板进场一一搭设施工平台一一墙面放线安装一一铺设保温棉――内墙板安装一一泛水件安装一一门窗口包件安装一一工程验收 2.钢结构彩板： 2.1天沟安装 厂房轴距为6m每跨天沟分两段，采用焊接接缝，为避免焊接时出现变形，接头处先用间接式点焊，直到接头完全平整后在满焊。合格后再进行

钢结构屋面彩板安装施工方案

彩板安装施工方案一，工程概况 本工程位于亚太森博（山东）浆纸有限公司项目部正前方，建面积约2200m2。地上一层，建筑总高度为结构形式是框架结构 二，编制依据 1. 亚太森博（山东）浆纸有限公司图纸一套 2，工程洽商，设计变更及图纸会审记录 3，《钢结构工程施工验收质量规范》GB50205-2001 4,相关行业标准，质量体系文件及工程管理制度 三，施工范围 厂房墙面彩钢板安装，保温棉铺设，防水透气膜的铺设，天沟制作安装四，施工准备 1.作业人员 项目部在工人进场后，当天对工人进行进场安全教育，并对工人进行技术辅导及质量控制教育。施工人员必须持证上岗。项目部按规定对相关人员进行技术交底。 2.主要设备

3、材料进场检验 、材料进场厂商应附原厂(素材提供厂商)出厂材质检验证明。 、检验成型板规格尺寸、厚度、数量、长度及宽度。 、检验各式收边料规格尺寸、厚度、数量及形式是否符合料单。 、检验零配件自攻螺丝及垫片、拉钉、止水胶泥、落水管、固定座、等。 、彩色钢板外观不得有刮伤磨损、扭曲、污染色差、翘角等现象。 、吊升过程中彩色钢板垂直弯带若有松脱应放下重新调整后再吊升。 、彩色钢板缓慢下降待吊车手控制定位后依序放下。 、材料吊置屋架后,所有板肋须朝上,板面应朝同一方向(便于安装公母扣合)并应以尼龙绳或麻绳固定于钢构之主构件上,屋面板隔 跨堆放,不得置于檩条中央。 、彩钢板屋面板吊运的材料堆放（彩钢板采用现场地面成型,暂定在1轴） 3.9.1、材料进场至指定地点前须分批分类吊放,不立即使用时应整齐

堆置并以帆布或塑胶布覆盖。 3.9.2、地面堆放材料时为保持干燥须铺设枕木(枕木高于6cm以上), 材料不得接触地面,枕木间距不大于3M,且需安排倾斜放置,以 利排水。 3.9.3、材料吊运屋架前应以钢带捆扎束紧。 3.9.4、材料吊上屋架施工要点。 吊放钢板前须先在女儿墙位置设置挡板防止钢板滑落(如下图所示)，并使用麻绳捆绑固定。 4、施工准备 、钢结构主体验收合格； 、防火涂料粉刷完成； 、各种施工机具设备检查正常。 、施工前认真查阅图纸、洽商、方案、相关安全质量规范，找出屋面工程中施工难点、安全质量施工注意点等，做到施工中重点 突出。 五．施工方法 1.施工布置 .流水线划分 （1）A-C/1-15 （2）C-E/1-15 .劳动力计划

老厂房屋面拆除、更换屋面板施工方案

山东钢铁股份有限公司莱芜分公司 特钢事业部中型成材车间主厂房加固项目 第一标段 施 工 组 织 设 计 莱芜市钢都建筑安装有限公司 第一章、编制说明 第一节、适用范围 本施工组织设计用于车间屋面板拆除、新加压型板屋面、厂房柱加固施工。第二节、编制依据 本施工组织设计作为指导该工程施工的主要依据,主要依据以下几项编制: 1.房屋建筑强制性条文。 2.建筑质量管理条例等。

3.国家及行业、地方规范、标准。 4、该建筑物的特殊性。 第三节、编制原则 一、本项目工程编制原则 1.精心组织,精心施工、科学组织、讲究实效。 2.高效组织和优化社会要素,强调质量管理。 3.采取合理的施工方法和施工措施,确保施工安全工期及施工质量。 4.切实为业主着想,一切以业主关注为施工焦点。 第二章、工程概况 第一节、工程总体概况 本工程为特钢事业部中型成材车间主厂房加固第一标段:1-12轴线(长度:66m,跨度:33m,新增天窗1架),结合厂房承重结构系统及结构布臵,按照西安建筑科技大学建(构)物检测鉴定站设计图纸、 变更和国家现行规范实施混凝土屋面拆除、排架柱加固、单层压型板屋面更换、柱间支撑加固、构件隔热防护、岩体清理和加固等,主要包括: 1、拆除原混凝土大型屋面板,拆除前搭设相应防护措施,必须保证屋架的安全且无变形,必须保证不得有杂物坠落,小雨时不得出现渗漏。 2、增设钢板套及屋架支撑,增设钢檩条,增设钢结构天窗。 3、屋面敷设单层压型板及采光板。

4、天窗侧立面敷设单层压型板及采光板。 5、排架柱加固及耐久性处理:对承载力不足、破坏严重的部分排架柱进行加固处理,部分进行耐久性处理。 6、修复并增设部分钢结构柱间支撑。 第二节、项目主要施工条件 一、工程本身的特殊情况 本工程使用时间长约45年,多处出现老化损坏相信,存在安全隐患,需重点关注。 二、与工程施工有关的道路和施工场地状况 本项目周围道路畅通,通行良好。 三、设备供应和交通运输等服务能力状况 1.拆除用的大、小型机械设备准备充足,优先满足本项目工程施工。 2.周围交通状况良好,适合运输。 四、当地供电、供水和通信能力状况 施工现场水源、电源已通,通信畅通。 第三章、施工总体部署 第一节、项目总体施工目标

屋面板施工方案(最终版)

上海大众汽车有限公司油漆车间工程屋面板施工方案 审批： 审核： 编制： 状态：中国核工业华兴建设有限公司 2012年5月15日

目录 一、工程概况 (3) 二、编制依据 (3) 三、施工部署 (3) 四、准备工作 (4) 五、屋面施工方法 (5) 六、质量保证措施 (7) 七、安全注意事项 (7) 八、文明施工 (9)

屋面板安装专项施工方案 一、工程概况 建设单位：上海大众汽车有限公司 设计单位：上海市机电设计研究院有限公司 监理单位：上海同济工程建设监理咨询有限公司 施工单位：中国核工业华兴建设有限公司 上海大众汽车有限公司CP-6油漆车间工程位于浙江省慈溪市杭州湾新区滨海六路与兴慈大道交汇处。该项目总占地面积34748m2，项目总建筑面积69561m2，结构形式为钢筋混凝土框排架结构，建筑层数为二层（局部三层），屋面为管桁架，建筑总高度31.2米，总体建筑形式呈“L”型，建筑物最大跨度为360*107.5米。 本工程屋面板为甲供材料，指定生产厂家为巴特勒（上海）有限公司，江苏龙海建工集团有限公司现场加工安装。屋面板分为MR24型屋面板及B36型屋面钢承板两种形式，MR24型屋面板用于6~9/C轴以南的附房上以及卸货棚，B36型屋面钢承板用于油漆车间除混凝土屋面以及特殊标明外全部部位，施工面积约31564m2。 二、编制依据 上海大众汽车有限公司CP6油漆车间项目屋面施工图纸文件； GB50345-2002《屋面工程技术规范》； AS1562《金属屋面的设计和安装规范》； GB50205-2002《钢结构工程施工及验收规范》； 施工排版图及总说明。 三、施工部署 屋面板安装前钢结构公司需提供一定作业面，并完成该工作面内所有桁架、檩条、天窗、风机基础的吊装以及全部构件的油漆涂刷工作。为不影响工期进度，合理安排各分项工程施工顺序以及后续工作的有序进行，我部协同东南网架（钢结构公司）及江苏龙海建工集团有限公司（屋面板安装公司）就进度事宜制定方案并达成共识。根据现场实际情况，现场共划分成11个区域逐一交付屋面板进行安装(其中1-10区域为标高21.0m，11区域为标高29.5m)；详见下图：

钢结构屋面彩板安装施工方案

钢结构屋面彩板安装施工方案

一、工程概况 宝湾国际物流园工程彩板安装施工方案 一，工程概况 本工程位于廊坊开发区纬四道南纬五道北，建面积为10万m2。地上一层，建筑总高度为11.9m结构形式是门式钢架结构 二，编制依据 1.廊坊宝湾国际物流园钢结构图纸一套 2，工程洽商，设计变更及图纸会审记录 3，《钢结构工程施工验收质量规范》GB50205- 4,相关行业标准，质量体系文件及工程管理制度 三，施工范围 厂房屋面.墙面彩钢板安装，保温棉铺设，天沟制作安装，运输及验收四，施工准备 1.作业人员 项目部在工人进场后，当天对工人进行进场安全教育，并对工人进行技术辅导及质量控制教育。施工人员必须持证上岗。项目部按规定对相关人员进行技术交底。 2.主要设备

3、材料进场检验 3.1、材料进场厂商应附原厂(素材提供厂商)出厂材质检验证明。 3.2、检验成型板规格尺寸、厚度、数量、长度及宽度。 3.3、检验各式收边料规格尺寸、厚度、数量及形式是否符合料单。 3.4、检验零配件自攻螺丝及垫片、拉钉、止水胶泥、落水管、固定座、等。 3.5、彩色钢板外观不得有刮伤磨损、扭曲、污染色差、翘角等现象。 3.6、吊升过程中彩色钢板垂直弯带若有松脱应放下重新调整后再吊升。 3.7、彩色钢板缓慢下降待吊车手控制定位后依序放下。 3.8、材料吊置屋架后,所有板肋须朝上,板面应朝同一方向(便于安装 公母扣合)并应以尼龙绳或麻绳固定于钢构之主构件上,屋面板 隔跨堆放,不得置于檩条中央。 3.9、彩钢板屋面板吊运的材料堆放（彩钢板采用现场地面成型,暂定在1轴） 3.9.1、材料进场至指定地点前须分批分类吊放,不立即使用时应整齐 堆置并以帆布或塑胶布覆盖。 3.9.2、地面堆放材料时为保持干燥须铺设枕木(枕木高于6cm以上),

屋面换瓦施工方案新

永安路北1-5号楼大屋脊挑修工程 施工方案 建设单位：北京宣房投资管理公司 施工单位：北京市宣武区宣房建筑工程处 编制人：郑智溢 审核人： 审批人： 编制时间：二〇一三年六月 一、工程概况 该工程为五栋多层建筑，总建筑面积为㎡，所有楼栋均为4层。 坡屋面防水层采用一层SBSⅢ型改性沥青卷材，面层为树脂瓦屋面，排水坡度按照原有坡度施工。由于工程属于旧楼改造，在措施项目中的脚手架搭设以及与周边居民沟通方面有一定难点。本施工方案将在后面篇章做叙述。 参考的标准及规范： 《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《坡屋面建筑构造》00J202-1(标准图) 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011、J84-2011 《钢管脚手架扣件》 GB15831 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-89 《建筑施工木脚手架安全技术规范》JGJ164-2008 二、主要施工顺序 拆除屋面防雷接地装置→拆除屋面水泥瓦→拆除屋面挂瓦条→拆除屋面油毡→对大屋架加设木风撑加固处理→对屋面有隐患的木构件进行加固（8号铅丝麻花状捆扎）或更换→更换屋面糟朽的望板→拆除屋面木质檐口→新做屋面SBSⅢ型改性沥青卷材一道→新做屋面防水层木钉条→新做屋面树脂瓦的檩条→新做屋面挂瓦檩条→新做屋面树脂瓦→新做屋面

树脂瓦屋脊→新做屋面老虎窗→恢复屋面防雷接地→新做屋面檐口水沟→新做屋面檐口吊 顶→新做PVC落水管→顶层楼道内顶棚维修及更换→楼道内粉刷涂料。 三、主要施工工艺 拆除 本工程计划拆除原屋面防雷接地装置、拆除屋面水泥瓦、拆除屋面挂瓦条、拆除屋面油毡、拆除屋面木质檐口、更换屋面糟朽的望板。 本工程屋面瓦采用自然铺设而成，对屋面瓦适宜逐片取下，即时移开。 施工顺序，因为铺设屋面瓦的施工工艺是从檐口至屋脊，逐片搭接铺设，所以拆除顺序与铺设相反，应从尾脊至檐口逐片拆除。首先先拆除屋脊瓦，再顺着坡面分层拆除，按着先铺的后拆，后铺的先拆的顺序进行。 水泥瓦拆除后即拆除挂瓦条，原屋面挂瓦条是用铁钉固定，用撬杠拆除即可。然后拆除木质檐口。木质檐口拆除后即拆除原屋面油毡。最后拆除屋面糟朽的望板。根据现场调查，本屋面糟朽的望板约占整屋面的50%。 注意事项： 屋面拆除后的材料要及时转运至地面，防止高空坠落伤人。 、拆除下材料的转移 因为施工处位于坡屋面，拆掉的瓦片无法堆放于斜坡上，必须即时转运到屋面以下。 本方案决定采取溜槽的方法把拆除的瓦片从屋顶上直接移至地面的方式。 根据本工程单栋结构造型特点，每栋需配备1个溜槽，方便屋面瓦拆除转运，溜槽配备6个工人，两人负责拆除，两人负责转运拆除的瓦片，两个人负责把瓦片送入溜槽。 各栋清理下来的瓦片，采用斗车集中堆放至本工程3号楼东南侧法制宣传栏前空地，按脊瓦和平瓦分类整齐堆放，日后再根据指定地点外运出场地。 、安全注意事项 1、因在斜屋面上施工，工人必须系好安全带。 2、施工人员戴好安全帽，系好帽带。 3、高空作业禁止酒后上班，禁止有高血压者进行高处作业。 4、施工前检查外架周边围护，不得有存在围护不到的隐患。 5、施工工人处于斜屋面工作，必须配备防滑鞋。 6、拆除的瓦片即时送入溜槽移至楼下，不得在斜屋面上堆放，以免滑落伤人。 、加固 对卸载后所检查出的大屋架，加设木风撑处理加固，并对有安全隐患的木构件绑扎铅丝加固处理，铅丝选用8号铅丝，并呈麻花状绑扎。针对现场糟朽严重的构件须经分公司和经营公司工程部检验确定是否更换成采取抱箍加固处理。 、更换

屋面板施工工艺及施工方案

第六章施工工艺及施工方案 第一节屋面板的加工制作 1．加工设备 我方用于本工程的面板制作加工设备为德国德拉科公司提供的专利产品，性能优越，精确度高，可生产出符合设计要求的屋面板。全自动化操作，设备还自备发电机，在现场无适合电源或停电时均可满足加工需要，不会因停电影响工期。 2．操作工人 制作加工设备操作人员经过德国专家专业培训，能够胜任本工程面屋面板的现场加工工作。 3．日生产能力 一台屋面板立边机的（单班8小时）日生产能力为200㎡。根据本工程的屋面板工程量、工期和施工进度计划要求，2台屋面板机的单班生产能力就可以满足施工需要。为了确保本工程按计划完工，我司在加工厂内还备用1台屋面板立边机，一旦现场屋面板机出现故障，备用屋面板机将在最短时间内运到现场。 4．面板现场加工方法 开卷：首先应将面合金板卷材展平，使用开卷器进行开卷，便于加工时保持板材的平整和制作的精度。（见图一）

（图一） 划线、标记：为准确制作每一块面板，需根据设计计算尺寸在卷材上划线，并针对到每一块面板进行准确的标记，标明代码与序号。 裁剪：按照标记出的位置剪裁板块。见（图二）下部 （图二） 冲角：根据设计时所选定的标准板块搭接方式，以及檐口部位的

搭接样式，将裁切好的板块作左右冲角处理。见（图三） （图三）（图四） 立边：标准板块的成型，需要对板材的咬合公母扣进行立边，以保证快速地安装和安装精度。见（图五） （图五） 弯弧：弯弧是制作特异造型的关键，为使制作出的弧型板块弯曲半径一致，在首次弯弧前要先试弯一至两块，并与实际半径比照，达到要求的半径时，即可对其他板块进行弯弧。见（图六）