压力管道试验方法

没有什么特殊的地方

压力管道的压力试验方法

李林录

(劳动部锅炉压力容器检测研究中心北京100027)

压力管道由于其数量大，距离远，敷设方式特殊(有的在高空，有的在地下)，大多数均有保温层或防腐层，并且所用材料种类繁多等。这就给压力管道的监控、检验和管理等带来比锅炉压力容器更为复杂的特殊性。

本文简要介绍德国对新建气体压力管道的压力试验方法、要求及各种方法适用条件等。1一般要求

所有管道投运前都应进行清洗。以水为介质进行压力试验时，试验结束后应干燥；对重要的输送管道特别是以压力容积测量法进行压力试验时，应采用校准管道猪；以工作介质进行压力试验时，应注意防止介质与空气混合到爆炸极限。

2试验介质

根据试验方法不同所用试验介质也不同，一般来说试验所采用的介质为水、空气或工作气体(水可以用其它的液体代替、空气可以用其它的惰性气体代替、工作气体可以用惰性气体和工作气体的混合气体代替)。选用试验介质时应防止试验介质对管道材料的腐蚀和污染。以水为试验介质时试验水温和环境温度应在4℃以上，当温度低时应采取特殊的措施。另外在往管道充水时应尽量避免混入空气。以空气或工作介质为试验介质，当试验压力高于6b ar时，应对被试管道采取特殊的措施(如对所有的焊缝进行无损检测等)。

以水为介质进行压力试验主要适用于工作压力大于16bar的压力管道，因为在高压下以气体为介质进行压力试验比以水为介质进行压力试验具有更大的危险性。以水为介质进行压力试验其试验精度高，因为水的压缩性很小，试验时如果有泄漏的话就有很大的压力降。以空气为介质进行压力试验时比以水为介质进行压力试验更经济，因为以空气为介质进行压力试验时省去了压力试验前的充水和试验后的放水及管道投用前的干燥工作。以工作气体为介质进行压力试验主要适用于比较短的管路或设备与管道的连接处的试验。

3试验方法

根据试验方法和试验所采用的介质不同将压力试验方法综合成如下几种。见表1。

根据检验方式将压力试验方法分为四种分别用A、B、C、D表示。

A：宏观检测法

B：压力测量法

C：压差测量法

D：压力——容积测量法

A宏观检测法——是用肉眼检验裸露管道的密封性，以气体为介质，压力试验用泡沫方法进行检查。而其他方法是根据压力曲线来判断管道的密封性。

B压力测量法——此法是直接测量压力，根据压力的变化来判断管道的密封性和强度。

C压差测量法——此法是通过测量衡压器与被检管道的压力差，衡压器可采用二种方式(气瓶或压力秤)，根据此压力差来判断管道的密封性或强度。

D压力容积测量法——此法是测量升压过程中压力与进水量(根据进水量换算成容积变形量)之间的关系。

根据所采用的试验介质或升压方式不同将压力试验方法也分为四种，分别用①、②、③、

④表示(以水为介质时，根据升压次数不同分为一次试压法和二次试压法，原则上以水为介质时尽量采用二次升压法，因为缺陷在载荷变更时更容易清楚的显示出来。)

①水/一次试压法。②水/二次试压法。③空气。④工作气体。

4试验压力

试验压力按表2来确定

5各检验方法的说明

总的来说宏观检验法适用于管道连接处(如焊缝、法兰连接处等)必须裸露且可接近的部位。而其它试验方法适用于埋地管道，而对其它裸露的管道部件应加以保护以避免通过阳光的照射或环境条件的改变使温度发生变化后而对试验产生影响。升压时应控制升压速度，使其不超过3bar/min。以水为介质采用宏观检测法进行压力试验时，应在试压前24小时将水充人被试管道，以使水温与环境温度相同。压力试验结束后应尽早排出试验用水，并用干燥的空气或其它干燥的无腐蚀性的气体对管道进行干燥。

6各试验方法的说明

A1-以水为介质宏观检测法。管道充满水后，升压前应排出管道内的空气，升压至试验压力后一般情况下保压3小时，同时检查管道或装置部件特别是焊缝、法兰等连接处的严密性。

A2－以水为介质宏观检测法。将管道充满水后，排出管道内的空气，第一次升压至试验压力后保压90分钟，然后降压至0－2bar(管道的最高点处)，保压30分钟。第二次再升压至试验压力后保压90分钟，同时检查管道或装置部件特别是焊缝、法兰等连接处的严密性。

A3－以空气为介质宏观检测法。将管道升压至试验压力后用泡沫方法检查管道或装置部件特别是焊缝、法兰等连接处的密封性。然后降压至2bar时再用泡沫方法检查一次。

A4－以工作气体为介质宏观检测法。将管道升压至试验压力后用泡沫方法检查管道或装置部件特别是焊缝、法兰等连接处的密封性。

B1－以水为介质压力测量法。此法适用于埋地管道的压力试验。此方法要求管道的长度不超过15公里，容积不超过3000立方米，试验时要求管道沟尽量全部填埋，未填埋的管道长度应小于被试管道总长的3%。试验时首先将管道充满水，然后静置24小时使管道中水的温度与环境温度相一致，试验开始时应进行排放试验以控制水中空气的含量，保证试验的准确性和试验精度。将管道升压至试验压力(在最高点处)后同时测量管道内的压力、温度，并根据压力、温度的变化量计算出管道容积的变化量(计算方法参照DVGW规范G469)，保压时间应不小于24小时，此方法要求压力测量仪具有很高的精度。

B2－以水为介质压力测量法(二次试压法)。此法特别适用于埋地管道的压力试验，压力试验时应尽可能采用此方法。其基本要求与B1方法相同，但升压过程与B1方法不同，升压时第一次将管道升压至试验压力(在最高点处)后保压1小时，同时测量管道的压力，确认无压降时，然后降压至2bar(在最高点处)，保压1小时，最后又升压至试验压力(在最高点处)后保压24小时，同时测量管道内的压力、温度并根据压力、温度的变化量计算出管道容积的变化量(计算方法参照DVGW规范G469)，通常当管道的容积变化量(单位为升/小时)

小于4Vri/3000(Vri为试验管道的计算容积，单位为立方米)时认为试验合格。

B3.1-以空气为介质简单压力测量法。将管道升压至试验压力后，然后保压，同时用最简单的压力测量法(如使用压力表，压力纪录仪等)测量压力的变化量。保压时间通常为0.5 h/m3。如果在30分钟内压力降不超过0.1bar(不考虑温度影响)时认为试验合格。

B3.2－以空气为介质压力测量法。基本要求与B3.1相同，只是在压力测量时要使用更

精确的压力测量装置(压力秤)。

C3.1－以空气为介质压差测量法(使用气瓶)。在压力试验前将气瓶埋人地下使其与管道所处的状况一致(相同的温度)。在管道升压至试验压力后保压时将管道和试验用气瓶与压差计相连接，并测量压差及管道和气瓶的温度。在评定试验结果时，根据管道与气瓶之间的压差并考虑两者的温差影响。当保压开始与结束时压差小于±400h/DN(单位为m bar)时为合格。

C3.2－以空气为介质压差测量法(使用压力秤)。在管道升压至试验压力后保压时将管道和压力秤与压差计相连接，通过增加压力秤砝码的重量使其达到与管道的压力相等，然后测量管道与压力秤之间的压差(压力秤的压力在整个测量过程中保持不变)同时测量管道和环

境温度及大气压力。评定试验结果时，根据管道与压力秤之间的压差并考虑管道和环境温度及大气压力的影响。当保压开始与结束时压差小于±400h/DN(单位为m bar)时为合格。

D2－压力容积测量法。此法通常适用于输送高压气体的大口径管道，要求管道有相近

的变形条件，并要求试验单位拥有相应的人员和设施，且需征得用户的同意。使用此法时必须使用校正管道猪，并确认管道不存在变形。此方法要求管道的长度不超过15公里，容积不超过6000立方。升压时应测量压力－容积的变化量(根据注入水的容量换算得到)，作出

每次升压过程压力与容积变化的关系曲线，并控制残余变形量(根据实际注入水容量与理论

计算水容量的差推算得到)，试验开始前应根据经验确定每次升压所要控制的残余变形量(一般控制第一次试验的容积残余变形量为允许总残余容积变形量的1/4，第二次为第一次控制量的2/3)，当残余变形量达到所要控制的值时应立即停止升压，并保压60至90分钟，保

压时压力每降低0.1bar记录一次。保压结束后降压至0到2bar低水平的压力，保压30至60分钟后再次升压。经几次试验后使试验压力达到1.1倍的屈服强度(试验压力)。最后再按B1的方法进行一次压力试验，但试验压力应低于1.1倍的屈服强度。此方法也要求测量装

置有非常高的精度(如采用压力秤，高精度流量计等)。因为此试验的试验压力超过了管道的屈服强度，所以它可以消除管道焊接和敷设所产生的附加残余应力，提高了管道的安全系数和使用寿命。具体要求及计算参照VDTUV1060。

7几个标准对压力试验方法的选用要求

G462/Ⅰ－德国气水协会规范

此规范适用于工作压力≤4bar的共用性钢制输送介质为可燃、有毒或腐蚀性气体的管道。此规范对压力试验的要求是：

(1)建议使用C3或B3法。

(2)使用B3法时

当工作压力≤1bar时管道容积V≤4m3

当工作压力≤4bar时管道容积V≤8m3

一般保压时间4小时，可根据容积大小增加或减少保压时间，但保压时间不能少于30分钟。

(3)当不能按1、2条进行压力试验时可采用A3或A4法。

当管道长度≤1000m时用A3法。

当管道长度≤100m时用A4法。

G462/Ⅱ－德国气水协会规范

此规范适用于工作压力>4bar，≤16bar的共用性钢制输送介质为可燃、有毒或腐蚀性气体的管道。此规范对压力试验的要求是：

(1)选用C3法，但当管道长度≤500m时可用A3法。当无法用C3、A3法时可选用A4法。

(2)选用B2法，但当管道长度≤500m时可选用A4法。

G463－德国气水协会规范

此规范适用于工作压力>16bar的共用性钢制输送介质为可燃、有毒或腐蚀性气体的管道。此规范对压力试验的要求是：

(1)选用B2法。

(2)当试验压力达到屈服极限，且符合D2法的试验要求时应采用D2法。

(3)当管道长度≤500m时可用A2法。

(4)选用B3.2或C3.1或C3.2。

(5)当管道长度≤500m时可用A3法。

当管道容积约20m3时，保压时间最少3小时

当管道容积超过20m3时，保压时间最少24小时(此时要求管道安装时采取特殊措施，如所有环焊缝100%射线检测、增加管道壁厚、加强监督检验等)。

压力管道安全监察规定(标准版)

( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 压力管道安全监察规定(标准 版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

压力管道安全监察规定(标准版) 第一章总则 第一条（目的和依据）为了加强压力管道安全监察工作，规范压力管道生产、使用、检验检测和安全监察活动，保障压力管道安全运行，根据《安全生产法》、《特种设备安全监察条例》和《国务院对确需保留的行政审批项目设定行政许可的决定》，制定本规定。 第二条（压力管道定义范围）本规定适用于具备下列条件之一的管道及其附属设施： （一）最高工作压力大于或者等于0.1Mpa（表压，下同），公称直径大于25mm，输送介质为气（汽）体、液化气体的管道； （二）最高工作压力大于或者等于0.1Mpa（表压，下同），公称直径大于25mm，输送可燃、易爆、有毒、有腐蚀性的液体或最高工作温度高于等于标准沸点的液体管道； （三）前二项规定的管道的附属设施及安全保护装置等。

压力管道按其用途划分为长输管道、公用管道和工业管道，具体定义、代号、分级见附件1。 第三条（调整范围）压力管道的生产（含设计、制造、安装、改造、维修）、使用、检验检测及其监督检查，应当遵守本规定。 军事装备、核设施、航空航天器、铁路机车、海上设施和船舶等交通工具上所使用的压力管道、矿井下使用的压力管道和设备本体所属压力管道不适用本规定。 第四条（监察职责分工）国家质量监督检验检疫总局（以下简称国家质检总局）负责全国压力管道安全监察工作，县以上地方质量技术监督部门（以下简称质检部门）负责本行政区域内压力管道的安全监察工作。其中，跨省、自治区、直辖市（以下简称跨省）和中央企业所属的长输管道，由国家质检总局负责实施安全监察；其他长输管道，由省级质检部门负责实施安全监察。 第五条（管理责任）压力管道生产单位（含设计、元件制造、安装、改造、维修单位，下同）、建设单位、使用单位应当对压力管道安全质量和安全使用负责。单位主要负责人对压力管道的安全全

压力管道使用安全管理规定优选稿

压力管道使用安全管理 规定 集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-

压力管道使用安全管理制度为了确保压力管道的安全使用,做好压力管道的安全管理工作根据国家有关法律法规，我们编制在用压力管道的安全管理制度以确保安全。 一、压力管道的使用登记 1、新建,改建,扩建工程的压力管道在投入使用前,使用单位机构申请使用登记: (1)压力管道使用申请书; (2)压力管道使用注册登记汇总表; (3)压力管道安装竣工图(单线图); (4)压力管道安装质量证明书; (5)监督检验单位出具的《压力管道安装安全质量监督检验报告》; (6)压力管道使用单位的安全管理制度,预防事故方案(包括应急措施和救援方案),管理和操作人员名单。

2、在用的压力管道在规定期限内,使用单位应携带下列资料向安全监察机构申请使用登记: (1)压力管道使用申请书; (2)压力管道使用注册登记汇总表; (3)压力管道使用单位的安全管理制度,预防事故方案(包括应急措施和救援方案),管理和操作人员名单; (4)压力管道单线图; (5)《在用压力管道检验报告》; (6)安全附件(安全阀,压力表等)校验报告. 二、压力管道的技术档案管理制度 压力管道的技术档案是安全地管理,使用,检验,维修压力管道的重要依据。凡符合《压力管道安全管理与监察规定》管辖范围内的所有压力管道,都必须建立技术档案.管道的技术档案包括:

1、压力管道的使用登记证; 2、压力管道使用登记汇总表; 3、原始设计资料(包括压力管道的设计计算书,系统图,平面布置图,工艺流程图,轴侧图等); 4、管道制造安装资料(包括压力管道竣工图,竣工验收资料,管道材质证明书,管道元件明细表和出厂合格证和质量证明,管道安装工艺文件,压力管道安装质量证明书及监督检验报告等). 5、使用资料 (1)压力管道的运行记录(包括生产周期,累计运行时间,主要工艺参数工作压力,工作温度波动范围等); (2)管道的定期检验报告; (3)管道变更记录(包括修理和改造记录); (4)安全附件校验,修理和更换记录;

2011压力管道设计人员培训考核试卷答案(一)

2011年压力管道设计人员培训考核试卷（一） 姓名：分数： 一、填空题，每空1分，共计80分。 1、本规程适用同时具备下列条件的工艺装置、辅助装置以及界区内公用工程所属的工业管道： 1）最高工作压力大于或者0.1MPa； 2）公称直径大于25mm； 3）输送介质为气体、蒸汽、液化气体、最高工作温度高于或者等于其标准沸点的液体或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性的液体。 2、本规程适用的管道范围如下： 1）管道元件，包括管道组成件和管道支承件； 2）管道元件间的连接接头、管道与设备或者装置连接的第一道连接接头（焊缝、法兰、密封件及紧固件等）、管道与非受压元件的连接接头； 3）管道所用的安全阀、爆破片装置、阻火器、紧急切断装置等安全保护装置。 3、本规程适用范围内的管道按照设计压力、设计温度、介质毒性程度、腐蚀性和火灾危险性划分为GC1、GC2、GC3三个等级。 4、管道设计文件一般包括图纸目录和管道材料等级表、管道数据表和设备布置图、管道平面布置图、轴测图、强度计算书、管道应力分析书，必要时还应当包括施工安装说明书。 5、管道工程规定至少应当包括以下内容： 1）管道材料等级表、防腐处理、隔热要求、吹扫与清洗、管道涂色； 2）管道元件技术条件； 3）工程设计选用管道元件时，应当考虑工程设计寿命的要求； 4）管道制作与安装（包括焊接）技术条件； 5）试验和检验要求。 6、管道图纸目录和管道平面布置图上应当加盖设计单位设计许可印章。 7、管道数据表、管道材料等级表、设备布置图、管道平面布置图、强度计算书和管道应力分析计算书等主要设计图样和文件，应当有设计、校核、审核三级签字。GC1级管道的管道材料等级表和管道应力分析计算书还应当有设计审

压力管道施工工艺规程

压力管道施工工艺 1 适用范围 本工艺适用于输送可燃流体介质、有毒流体介质，设计压力P＜1.0Mpa且设计温度＜400℃的管道及输送非可燃、无毒流体介质，设计压力P＜4.0Mpa且设计温度＜400℃的工业管道工程的施工。 2 引用标准 工业安装分项工程质量检验评定标准 工业金属管道工程施工及验收规范 工业金属管道工程质量检验评定标准 工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 压力管道安全管理与监察规定 上海市劳动保护监察条例 上海市压力管道安装单位资格认可管理暂行规定 沪劳保锅发 3 主要技术要求 3.1 材料要求 3.1.1 管道组成件及管道支承件必须具有产品合格证或质保书。对特殊产品还应具有相应的技术文件。 3.1.2 管道组成件及管道支承件的材质、规格、型号、质量应符合设计文件的规定。工程施工人员应按国家现行标准进行外观检查，严禁

不合格产品的使用。 3.1.3 材料应按施工阶段分批进场，对送到现场的材料应根据材质和规格的不同分别存放，妥善保管，并做好标识，以免产生错用事故。 3.1.4 管道阀门应按设计要求及规范规定，进行壳体压力试验和密封试验，不合格的不得使用。 3.2 主要机具 3.2.1 常用机具：人字梯、竹梯、三脚架、龙门轧头、台虎钳、钢锯、榔头、扳头、锉刀、水平尺、圆规、钢卷尺、角尺、手电钻、台钻、砂轮切割机、弯管机、手弧焊机、氩弧焊机等。 3.2.2 专用机具：管子铰板、管子钳、试压泵、套丝机、坡口机等。 3.3 施工准备 3.3.1 施工前必须认真熟悉施工图纸和有关技术资料，对工艺流程、工作介质、压力、温度等工艺条件和所使用的材料及附件的材质、型号、规格了解清楚。 3.3.2 施工前应根据施工图纸，并结合现场实际情况，确定管路的合理走向，并应核对预留孔的座标位置及尺寸，是否正确，有无遗漏，发现问题应及时协调解决。 3.3.3 在管道密集的部位，应注意交错情况，并画出管道空间交错草图，并选择合理的支、吊架形式。 3.3.4 在正式动工前，必须全面熟悉施工程序、施工方法、质量标准、操作规程和安全技术等要求，并在施工过程中严格执行。 3.4 操作工艺

压力管道使用安全管理制度

压力管道使用安全管理制度 为了确保压力管道的安全使用,做好压力管道的安全管理工作根据国家有关法律法规，我们编制在用压力管道的安全管理制度以确保安全。 一、压力管道的使用登记 1、新建,改建,扩建工程的压力管道在投入使用前,使用单位机构申请使用登记: (1)压力管道使用申请书; (2)压力管道使用注册登记汇总表; (3)压力管道安装竣工图(单线图); (4)压力管道安装质量证明书; (5)监督检验单位出具的《压力管道安装安全质量监督检验报告》; (6)压力管道使用单位的安全管理制度,预防事故方案(包括应急措施和救援方案),管理和操作人员名单。 2、在用的压力管道在规定期限内,使用单位应携带下列资料向安全监察机构申请使用登记: (1)压力管道使用申请书; (2)压力管道使用注册登记汇总表; (3)压力管道使用单位的安全管理制度,预防事故方案(包括应急措施和救援方案),管理和操作人员名单; (4)压力管道单线图;

(5)《在用压力管道检验报告》; (6)安全附件(安全阀,压力表等)校验报告. 二、压力管道的技术档案管理制度 压力管道的技术档案是安全地管理,使用,检验,维修压力管道的重要依据。凡符合《压力管道安全管理与监察规定》管辖范围内的所有压力管道,都必须建立技术档案.管道的技术档案包括: 1、压力管道的使用登记证; 2、压力管道使用登记汇总表; 3、原始设计资料(包括压力管道的设计计算书,系统图,平面布置图,工艺流程图,轴侧图等); 4、管道制造安装资料(包括压力管道竣工图,竣工验收资料,管道材质证明书,管道元件明细表和出厂合格证和质量证明,管道安装工艺文件,压力管道安装质量证明书及监督检验报告等). 5、使用资料 (1)压力管道的运行记录(包括生产周期,累计运行时间,主要工艺参数工作压力,工作温度波动范围等); (2)管道的定期检验报告; (3)管道变更记录(包括修理和改造记录); (4)安全附件校验,修理和更换记录; (5)管道事故记录和事故分析报告; (6)其它技术资料和记录.

蒸汽压力管道安全管理制度

蒸汽压力管道安全管理制度 1 适用范围 XXX有限公司在用压力管道 2 目的 为了确保压力管道的安全使用，制订本安全管理制度，自发布之日起实行。 3 内容 3.1本单位压力管道由设备科负责管理，按照国家有关压力管道的标准、法规、制度建立、健全压力管道的技术档案，办理压力管道的使用证，负责压力管道安全操作和日常维护保养，并组织有关操作人员的安全技术教育和培训工作。 3.2操作人员必须经过安全监察机构进行安全技术和岗位操作法学习培训，经考核合格后才能持证上岗。 3.3操作人员必须熟悉本岗位压力管道的技术特性、系统结构、工艺流程、工艺指标、可能发生的事故和应采取的措施。做到"四懂三会"，即懂原理、懂性能、懂结构、懂用途；会使用、会维护、会排除故障。 3.4操作人员必须严格按照操作规程进行操作，严禁超压、超温运行。 3.5操作人员应严格执行巡回检查制度作好巡回检查记录，发现异常情况应及时汇报和处理。 3.6为了保证和延长压力管道的使用寿命。压力管道的操作人员必须认真做好压力管道的日常维护保养工作。 3.6.1经常检查压力管道的防护措施，保证其完好无损，减少管道表面腐蚀；3.6.2阀门的操作机构要经常除锈上油，定期进行操作，保证其操纵灵活； 3.6.3安全阀和压力表要经常擦拭，确保其灵敏准确，并按时进行校验； 3.6.4定期检查紧固螺栓的完好状况，做到齐全、不锈蚀、丝扣完整、联结可靠； 3.6.5注意管道的振动情况，发现异常振动应采取隔断振源，加强支撑等减振措施，发现摩擦应及时采取措施； 3.6.6静电跨接、接地装置要保持良好完整，发现损坏及时修复； 3.6.7停用的压力管道应排除内部介质，并进行置换、清洗和干燥，必要时作惰性气体保护。外表面应进行油漆防护，有保温的管道注意保温材料完好；

压力管道设计评审细则

中国土木工程学会城市燃气分会 压力管道设计许可 评审作业指导书及评审细则 （第一版）

中国土木工程学会城市燃气分会 二00七年一月 @ 录 第一章总则 第一章鉴定评审准备 第三章鉴定评审 第四章鉴定评审结论和鉴定评审报告 第五章换证鉴定评审 第/、、 附则 章

压力管道设计 鉴定评审细则 第一章总则 1.1.1 为使压力管道设计许可评审工作规范化，提高设计单位水平和质量，根据《特种设备安全监察条例》、《特种设备行政许可鉴定评审管理与监督规则》和《压力容器、压力管道设计单位资格许可与管理规则》的规定，特制订压力管道元件制造许可证的评审细则（以下简称《评审细则》）。 本《评审细则》包括了设计评审、取得许可证后的抽查评审以及增项和换证评审的程序、内容和要求，以指导压力管道设计单位的资格评审工作。 1.1.2 本《评审细则》是申请单位和压力管道设计评审机构（即中国土木工程学会城市燃气分会，以下简称学会）共同遵守执行的文件。 1.2.1 本《评审细则》引用下列法规和标准作为评审依据： （1）《特种设备安全监察条例》（以下简称《条例》）； （2）《特种设备行政许可鉴定评审管理与监督规则》 （3）《压力容器、压力管道设计单位资格许可与管理规则》（以下简称《许可规则》）； （4）相关的压力管道元件国家标准、行业标准（以下简称《标准》）； （5）经质量技术监督部门批准的压力管道元件制造单位的企业标准（以下简称《企标》）； （6）被评审企业的质量管理体系文件。 1.2.2 本《评审细则》引用的法规、标准都会被修订，使用本《评审细则》的各方都应探讨使用引用法规、标准最新版本的可能性。 1.3.1 设计单位的评审包括许可评审、取证后的抽查评审、增项的评审以及换证（及增项）的评审。

压力管道设计规范标准

压力管道设计规范 上海化工设计院有限公司 二OO五年三月

目录 1．管道设计技术规定SH/P20-2005 2．装置布置设计技术规定SH/P21-2005 3．管道布置设计技术规定SH/P22-2005 4．管道材料设计技术规定SH/P23-2005 5．保温、防腐及涂色设计技术规定SH/P24-2005 6．管道应力分析设计技术规定SH/P25-2005 7．管道支吊架设计技术规定SH/P26-2005

管道设计技术规定 SH/P20-2005 上海化工设计院有限公司 二OO五年三月

管道设计技术规定 1 总则 1.1 本规定包括：管道设计、材料、制造、安装、检验和试验的要求。 1.2 本规定为管道布置、管件材料和管道机械的设计原则，各项目的管道设计应符合本规定的要求。 2 设计 2.1 概述 为经济地、合理地选择材料，管道应按其使用要求各自分类，任何一类管道使用的范围应考虑：腐蚀性、介质温度和压力等因素。 2.2 设计条件和准则 2.2.1 在设计中应考虑正常操作时，可能出现的温度和压力的最严重情况，并在管道一览表或流程图上加以说明。 2.2.2 操作介质温度<38℃不保温的金属管道的设计温度同介质温度，内部或外部保温的管道应依据传热计算或试验确定。 2.2.3 在调节阀前的管道（包括调节阀）压力应按最小流量下（关闭或节流时）来设计。而在调节阀后的管道，应按阀后终了的压力加上摩擦和压头损失来设计。 2.2.4 对于按照正常操作条件下，不同的温度和压力（短时的）进行设计时，不应包括风载和地震载荷。 2.2.5 非受压部件包括管架及其配件或管道支撑构件的基本许用应力应与受压部件相同。 2.2.6 管道的腐蚀度，应按具体介质来确定。通常对碳钢和铁素体合金钢的工艺管道应至少有1mm的腐蚀度，对于奥氏体合金钢和有色金属材料一般不加腐蚀余量。 2.3 管道尺寸确定 2.3.1 管子的尺寸依据操作条件而确定。必要时，考虑按正常控制条件下计算的管道和设备的摩擦和25%流量的余量，但下列情况除外： （1）泵、压缩机、风机的管道尺寸，按其相应的能力确定（在设计转速下能适应流量的变化要求）同时要估计到流量到0的情况。当机器的最大能力超过工艺要求的最大能力时，管道的

压力管道安全管理制度内容

第一章压力管道的使用登记 使用单位应对其管辖范围内的属于压力管道监察范围的压力管道，按照《压力管道使用登记规则》的要求办理使用登记和注册。 1、新建、改建、扩建工程的压力管道在投入使用前，使用单位应携带下列资料向安全监察机构申请使用登记： (1) 压力管道使用申请书； (2) 压力管道使用注册登记汇总表； (3) 压力管道安装竣工图(单线图)； (4) 压力管道安装质量证明书； (5) 监督检验单位出具的《压力管道安装安全质量监督检验报告》； (6) 压力管道使用单位的安全管理制度、预防事故方案 (包括应急措施和救援方案)、管理和操作人员名单。 2、在用的压力管道在规定期限内，使用单位应携带下列资料向安全监察机构申请使用登记： (1) 压力管道使用申请书； (2) 压力管道使用注册登记汇总表； (3)压力管道使用单位的安全管理制度、预防事故方案 (包括应急措施和救援方案)、管理和操作人员名单；

(4)压力管道单线图； (5)《在用压力管道检验报告》； (6)安全附件 (安全阀、压力表等)校验报告 第二章压力管道的技术档案管理制度 压力管道的技术档案是安全地管理、使用、检验、维修压力管道的重要依据。凡符合《压力管道安全管理与监察规定》管辖范围内的所有压力管道，都必须建立技术档案。管道的技术档案包括： 1．压力管道的使用登记证； 2．压力管道使用登记汇总表； 3．原始设计资料（包括压力管道的设计计算书、系统图、平面布置图、工艺流程图、轴侧图等）； 4．管道制造安装资料（包括压力管道竣工图、竣工验收资料、管道材质证明书、管道元件明细表和出厂合格证和质量证明、管道安装工艺文件、压力管道安装质量证明书及监督检验报告等）。 5．使用资料 (1) 压力管道的运行记录（包括生产周期、累计运行时间、主要工艺 参数工作压力、工作温度波动范围等）；

压力管道设计说明

1、工程概况 本工程为射阳港经济区射阳金鹤纤维素有限公司蒸汽管网设计工程。蒸汽管网利用三通由原厂区内蒸汽管道接出，通至新库房。 2、设计参数 工作压力：0.8MPa 工作温度： 160℃ 设计压力： 1.6 MPa 设计温度： 300℃ 工作管道直径：Φ108×5 过路段埋地外护管直径：Φ219×6 保温材料：超细离心玻璃棉δ=60-70mm（详见图纸列表） 保护层：镀锌彩钢板δ=0.5mm 3、本设计遵照以下标准规范 1、《压力管道规范-工业管道》（GB/T20801-2006）； 2、《压力管道安全技术监察规程-工业管道》（TSGD0001-2009）； 3、《城镇供热直埋蒸汽管道技术规程》（CJJ104-2005）； 4、《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235－97）； 5、《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》（GB50126-2008）；

6、《工业金属管道工程施工质量验收规范》（GB50184－2011）； 7、《工业设备及管道绝热工程设计规范》（GB50264-97）； 8、《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》（GB50236－2011）； 9、《压力管道设计许可规范》（TSGR1001-2008）； 10、《特种设备安全监察条例》 549号国务院令； 11、《承压设备无损检测》（JB/T4730-2005）； 4、输送介质为蒸汽的管道，管道分类为GC3。 5.蒸汽管道安装 5.1蒸汽管道的施工验收应符合《压力管道规范-工业管道》（GB/T20801-2006）和《压力管道安全技术监察规程-工业管道》（TSG D0001-2009）的有关规定。 5.2材料：工作管采用20＃（Φ108×5）无缝钢管，管道标准为GB/T8163-2008或GB3087-2008。焊接采用氩弧焊打底，焊丝为H08Mm2Si,盖面采用手工电弧焊，焊条型号为E4303，对应牌号为J422；埋地外护管均采用螺旋钢管（Q235B），管道标准号为SY/T5037-2000，采用手工电弧焊，焊条型号为E4303，对应牌号为J422。 5.3蒸汽管道的弯头采用热压弯头（GB12459-2005），除特殊注明外，弯头弯曲半径R=1.5DN。三通采用标准无缝三通（GB12459-2005）。管件壁厚不小于直管段壁厚。 5.4全部钢管、管件以及预制件等应有制造厂的合格证书或复印件，在安装前应进行外观检查，并将内部清洗干净，不得留有杂质；保温制品需有性能检测报告，保温表面不得有

压力管道通用工艺

压力管道通用工艺 1.0压力管道通作标准 (1) 2.0压力管道工程施工准备 (4) 3.0材料检验及验收指导书 (6) 4.0压力管道加工 (7) 5.0管道安装的一般规定 (9) 6.0阀门安装 (12) 7.0补偿装置的安装 (12) 8.0管道支、吊架安装 (14) 9.0管道静电接发的安装 (15) 10.0压力管道的焊接 (15) 11.0地下穿越管道施工 (20) 12.0热处理工艺 (21) 13.0管道检验、检查和试验 (23) 14.0管道吹扫与清洗 (26) 15.0管道除锈、刷油防腐 (29) 16.0管道绝热 (32) 17.0压力管道质量检验评定 (33) 18.0工程交接验收 (34) 19.0施工安全技术 (35) 适用范围：本工艺适用于GB类、GC2级工业管道安装中通用工序的

施工。 1．0压力管道通用标准 1、《工业金属管道施工及验收规范》GB50235-97 2、《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规SH3501-2002 3、《油田集输管道施工及验收规范》SY0422—97 4、《天然气集输管道施工及验收规范》SY0466-97 5、《城镇供热管网工程施工及验收规范》CJJ28-2004 6、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002 7、通阀门压力试验GB／T3927-92 8、紧凑型钢制阀门JB／T7746-2006 9、阀门的试验与检验JB／T9092-1999 10、阀门检验与管理规程SH3518—2000 11、通用阀门标志GBl220-89 12、石油化工钢质管道工程施工工艺标准SH／T3517-2001 13、现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236—98 14、石油天然气管道穿越工程及验收规范SY／T4079—95 15、石油天然气管道跨越工程施工及验收规范SY0470—2000 16、钢结构工程施工及验收规范GB50205-2001 17、承压设备无损检测JB／T4730-2005 18、金属熔化焊焊接接头射线照相GB／T3323—2005 19、《超声探伤用探头性能测试方法》ZBY231-84 2

压力管道管理制度汇编

企业标准ＱＢ Ｑ／ＡＪＣ２Ｕ／ＪＶ－０3－２０12 ━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━ 压力管道安装、改造、维修 管理制度汇编 2012年4月8日发布 2012年月日实施 ━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━山西省晋中建设集团设备安装工程有限公司

目录 一、接受质量技术监督部门监督检查制度……………… 二、施工检验验收制度…………………………………… 三、图样资料审查制度…………………………………… 四、开箱验收制度………………………………………… 五、技术资料文件管理制度……………………………… 六、设备管理和维修保养制度…………………………… 七、焊接评定制度………………………………………… 八、安全生产制度………………………………………… 九、质量反馈与处理制度………………………………… 十、重大技术质量问题处理制度…………………………十一、安装质量考评制度…………………………………十二、焊接管理制度………………………………………十三、技术交底制度………………………………………十四、施工组织设计编审制度……………………………十五、设备零件验收管理制度……………………………十六、安装人员培训制度收制度…………………………十七、材料代用制度………………………………………十八、原材料、焊材检验验收制度………………………

一、接受质量技术监督部门监督检查制度 1、对质量技术监督部门定期组织的质量抽查工作，必须大力支持，密切配合。 2、公司经理要责成生产经营管理人员监督检查集体合同的履行，督促各职能部门履行义务。各职能部门应将履行情况或不能履行义务的原因，及时向公司领导汇报。 3、检查组在检查前。应拟定重点检查提纲，并提前三天送达被检单位(部门)。被检单位（部门)应按提纲要求，向检查组汇报情况。检查组采取查、听、看、问的检查方式。 4、检查结束后，检查组应将结果写成书面报告。如查出违约行为，十五日内应召开会议，提出查改意见，督促及时改正。 5、公司每年将检查情况向职代会作专题报告，接受职代会的审议。 6、对在检查中查出的问题能在当天处理的必须当天处理，不能在当天处理的要在尽快时间内处理，杜绝将问题拖延或不在乎的作法。 7、对于质量技术监督部门的检查工作，单位负责人要高度重视，把检查工作落到实处。 8、在检查中如发现有抵触或不配合行为的人，事后要进行严格教育， 对行为严重的要进行批评直至处罚。

压力管道安全管理制度内容

第一章压力管道得使用登记 使用单位应对其管辖范围内得属于压力管道监察范围得压力管道，按照《压力管道使用登记规则》得要求办理使用登记与注册。 1、新建、改建、扩建工程得压力管道在投入使用前,使用单位应携带下列资料向安全监察机构申请使用登记: (1) 压力管道使用申请书; (2) 压力管道使用注册登记汇总表; (3）压力管道安装竣工图（单线图); (4) 压力管道安装质量证明书; (5) 监督检验单位出具得《压力管道安装安全质量监督检验报告》； (６) 压力管道使用单位得安全管理制度、预防事故方案 (包括应急措施与救援方案）、管理与操作人员名单。 2、在用得压力管道在规定期限内，使用单位应携带下列资料向安全监察机构申请使用登记: (1) 压力管道使用申请书; (２）压力管道使用注册登记汇总表； (3)压力管道使用单位得安全管理制度、预防事故方案(包括应急措施与救援方案)、管理与操作人员名单;

(4）压力管道单线图； （５)《在用压力管道检验报告》; (6)安全附件 (安全阀、压力表等)校验报告 第二章压力管道得技术档案管理制度 压力管道得技术档案就就是安全地管理、使用、检验、维修压力管道得重要依据。凡符合《压力管道安全管理与监察规定》管辖范围内得所有压力管道,都必须建立技术档案。管道得技术档案包括: １、压力管道得使用登记证; ２、压力管道使用登记汇总表; ３、原始设计资料（包括压力管道得设计计算书、系统图、平面布置图、工艺流程图、轴侧图等）; 4、管道制造安装资料(包括压力管道竣工图、竣工验收资料、管道材质证明书、管道元件明细表与出厂合格证与质量证明、管道安装工艺文件、压力管道安装质量证明书及监督检验报告等)。 ５、使用资料 (１) 压力管道得运行记录(包括生产周期、累计运行时间、主要工艺参数工作压力、工作温度波动范围等）； (2) 管道得定期检验报告; (3）管道变更记录(包括修理与改造记录);

压力管道设计(工业管道,公用管道)

一、单选题【本题型共40道题】 1.管道穿过建筑物的楼板、房顶或墙面时，应加套管，套管内的空隙应密封。套管的直径应大于管道隔热层的外径，并不得影响管道的热位移，管道上的焊缝不应在套管内，距离管端部应不小于150mm。套管应高出楼板、房顶面（）mm。 A．200 B．150 C．100 D．50 正确答案：[D] 用户答案：[D] 得分：2.50 2.工业管道是指企业、事业单位所属的用于输送工艺介质的工艺管道、公用工程管道及其他辅助管道。包括延伸出工厂边界线，但归属企业、事业单位所管辖的管道。在TSG R1001-2008《压力容器压力管道设计许可规则》（简称设计规则）中，工业管道分为（）。 A．GA1、GA2 二级 B．GB1、GB2二级 C．GC1、GC2、GC3三级 D．GD1、GD2二级 正确答案：[C] 用户答案：[C] 得分：2.50 3.在GB50316——2000《工业金属管道设计规范》（2008版）中，规定A1类流体管道的泄压装置的最大泄放压力不得超过（）。 A．设计压力 B．设计压力的1.1倍 C．工作压力 D．工作压力的1.1倍

正确答案：[B] 用户答案：[B] 得分：2.50 4.工业管道设计时，为减少管道的热应力，常常需要对管道设置人工π形补偿器，为了对管道进行有效保护，如果受地形条件限制，不能将Π型补偿器布置在补偿段的中间位置上时，就应在补偿器两端对称布置两个导向支座，这样，就可以使管线伸缩均衡，不致弯曲。导向支座与Π补偿器管端的距离，一般取管径的（）倍，以防止管道发生弯曲和径向偏移造成补偿器的破坏 A．5倍 B．10倍 C．20倍 D．30～40倍 正确答案：[D] 用户答案：[D] 得分：2.50 5.当泵的工作流量低于泵的额定流量的（）以上时，就会产生垂直于轴方向的径向推力，而且由于泵在低效率下运转，使入口部位的液温升高，蒸汽压增高，容易出现汽蚀。为了预防发生这种情况，要设置确保泵在最低流量下正常运转的最小流量管线。 A．5% B．10% C．15% D．20% 正确答案：[D] 用户答案：[D] 得分：2.50 6.CJJ34-2010《城镇供热管网设计规范》规定, 对有生活热水负荷的热水供热系统，在按采暖热负荷进行中央调节时，应保证闭式供热系统在任何时候热力网供水温度不低于（）℃。 A．50 B．60

压力管道管理制度

压力管道管理制度 第一章总则 第一条 为加强公司压力管道的管理，确保压力管道安全、稳定、长周期运行，依据国家有关法律、法规和总部设备管理制度，制定本制度。 第二条 公司所属各部门、各单位压力管道的设计、安装、使用、检验、修理、改造、更新和报废必须执行国家有关法律法规和本制度。 第三条 本制度适用于《特种设备安全监察条例》规定范围内的压力管道及其安全保护装置和附属设施。压力管道的类别和级别按国家的有关规定划分。公司其他重要金属管道参照执行。 第四条 各部门应积极采用国内外先进的设备管理方法和维修技术，不断提高压力管道管理和维修技术水平。 第二章 管理职责 第五条 压力管道管理是保证公司安全生产的重要环节，公司所属各部门、各单位必须加强压力管道的管理工作，在公司主管设备副经理的领导下，依据总部、公司有关制度的要求，建立完善的压力管道管理网络和管理责任制，全面履行管理职责，不断提高压力管道的运行和管理水平。 第六条 公司设备管理部作为压力管道管理的主管部门，主要职责为： （一）贯彻执行国家有关法律、法规、技术规程、标准及上级的有关规定。建立健全公司压力管道管理制度。

（二）组织或参与新建、改建、扩建压力管道设计、安装和重大修理改造方案的审查，组织或参与工程质量的检查和竣工验收。 （三）负责或参与对从事压力管道设计、安装、修理、改造检验单位和压力管道元件（包括管子、管件、阀门、法兰、补偿器、安全保护装置等，下同）制造单位资质的审查。 （四）负责组织编制和审核各单位在用压力管道全面检验计划并组织实施。 （五）组织或参与事故调查分析和处理。 （六）负责组织压力管道管理工作的检查、考核、总结。 （七）组织推广压力管道先进技术及安全生产管理方法，交流压力管道管理工作经验。 （八）协助有关部门做好压力管道外部检验人员及其相关管理人员的安全技术培训和考核工作。 第七条 公司生产管理部门主要职责： 应严格执行总部《压力管道管理制度（试行）》和本制度的相关规定，确保压力管道正常运行。压力管道应定期检查时，负责从运行中退出、清空管道并作相应的处理，达到内部检查的条件。 第八条 公司安全管理部门主要职责： 应严格执行国家相关法律、法规和总部《压力管道管理制度（试行）》及本制度的相关规定，组织或参与压力管道安全事故预案和防范措施编制与审定工作，确保压力管

压力容器及压力管道知识培训材料之八压力容器、压力管道使用管理基本知识

压力容器及压力管道知识培训材料之八 压力容器压力管道使用管理基本知识 1常见生产工艺及压力容器安全操作要点 为了确保压力容器压力管道的安全运行，要求容器操作人员熟悉生产工艺流程，并严格执行生产工艺操作规程。为有助于操作人员了解生产工艺流程，掌握如何正确操作压力容器压力管道，本章特介绍几种常见的生产工艺流程，所使用的压力容器压力管道的作用及安全操作要点介绍如下。 1.1几种常见单元工艺及压力容器 任何生产工艺，特别是化工生产工艺，尽管其原料、产品、工艺条件、生产工艺流程的长短等各不相同，但其生产工艺过程通常都可以划分成若干个单元工艺。因而熟悉并掌握主要单元工艺的原理对加深各种工艺流程的理解大有益处。1.1.1加热加热是利用热载体（热流体）放出的显热或潜热提高物料的温度，使之满足工艺需要的一种单元工艺。 为加速物料的的溶解和提高溶解度，或者为保证一些化学反应的顺利进行，需对物料预热到一定温度等都要采用加热工艺。 常用的热载体有热水、蒸汽、烟道气、导热油、熔盐等。选用何种热载体需视加热温度等具体等情况而定。有时为了节约能源，将生产过程中的具有较高温度的产品或中间产物作为热载体来加热原料或其他中间产物，以回收其热量。 按照加热方式，加热工艺分为直接加热、间接加热等。直接加热是热载体与被加热介质直接接触、混合进行换热，如合成氨生产中的饱和塔就是半水煤气与热水直接换热；间接加热其热载体与被加热介质不直接接触，这是最常用的一种加热方法，如各种类型的热交换器都属于间接加热，就是靠器壁或管壁与介质的温度差实现加热的。 用于加热的常见压力容器有夹层锅，各种形式的管壳式热交换器、板式热交换器，管壳式余热锅炉、夹套容器等。化工生产中普遍使用预热器、加热器等对物料加热以达到反应工艺所需的温度、使反应顺利进行；合成氨生产中用变换气作热载体通过热交换器对原料半水煤气来回收变换气的热量等。 1.1.2冷却与冷凝 冷却是利用冷载体（冷却剂）吸收物料的热量的以降低物料温度，使之满足工艺需要的一种单元工艺。冷凝是利用冷载体吸收气体物料的热量（包括显热和汽化潜热），使物料完成由气态凝结成为液态的相边过程。例如，气体压缩机各级排气与吸收间采用冷却降低压缩机气体温度，缩小气体体积，以保证压缩机正常工作，降低电耗，并将水蒸汽、油蒸汽冷凝，使之便于分离；压缩后的制冷气体冷凝成液态用于冷冻、空调。蒸发、蒸馏后的介质组分冷凝收集等，都需要到冷却或冷凝工艺。 常用的冷载体有空气、液氨、液氮等，有时采用较低温度的物料作为冷载体来冷却较高温度的物料，以回收热量。

压力容器、压力管道管理制度(2021版)

When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 压力容器、压力管道管理制度 (2021版)

压力容器、压力管道管理制度(2021版)导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 1.范围 本制度适用于第一氧化铝厂范围内所有压力容器、压力管道的安装、检验、使用、修理和改造。 2.引用的主要法规及标准定义 2.1引用的主要法规 2.1.1《第一氧化铝厂特种设备、工业建筑物、电气设备管理控制程序》 2.1.2《中国铝业山西分公司锅炉、压力容器、压力管道管理办法》 2.2压力容器、压力管道具体定义 2.2.1压力容器：同时具备以下三个条件的容器。 2.2.1.1最高工作压力大于等于0.1Mpa（不含液体静压力）； 2.2.1.2内直径（非圆形截面指断面最大尺寸）大于等于0.15m，且容积大于等于0.025m3； 2.2.1.3介质为气体、液化气体或最高工作温度高于等于标准沸点

压力管道的定义及分类

压力管道的定义及分类 《监察规定》明确指出：压力管道是指在生产、生活中使用的可能引起燃爆或中毒等危险性较大的特种设备，它具体指具有下列属性的管道： 《职业性接触毒物危害程度分级》中规定的毒性程度为极度危害介质的管道；?a、输送GB 5044 《石油化工企业设计防火规范》及GBJ16《建筑设计防火规范》中规定的火灾危险性为甲、乙类介质的管道；?b、输送GB50160? c、最高工作压力大于等于0.1MPa（表压，下同），输送介质为气（汽）体、液化气体的管道； d、最高工作压力大于等于0.1MPa，输送介质为可燃、易爆、有毒、有腐蚀性的或最高工作温度等于高于标准沸点的液体管道。 e、前四项规定的管道附属设施及其安全保护装置等。 ：GB5044标准将介质的毒性程度分为四级，其最高允许浓度分别为：?注 极度危害（I级）：〈0.1mg/m3； 高度危害（II级）：0.1mg/m3～1mg/m3； 中度危害（III级）：1.0mg/m3～10.0mg/m3； 10.0mg/m3。? 轻度危害（IV级） 注?：GB50160标准对可燃气体的火灾危险性分为甲、乙两类： 甲类气体为可燃气体与空气混合物的爆炸下限＜10%（体积）； 乙类气体为可燃气体与空气混合物的爆炸下限≥10%（体积） ：GB50160标准对液态烃、可燃液体的火灾危险性按如下分类：?注 C时的蒸汽压力＞0.1MPa的烃类液体及其它类似的液体；°甲A类：15 C；° 甲B类：甲A类以外的可燃液体，闪点＜28 C的可燃液体；°C至≤45°乙A类：闪点≥28 C的可燃液体；°C至＜60° 乙B类：闪点＞45

C的可燃液体；°C至≤120°丙A类：闪点≥60 C的可燃液体。° 丙B类：闪点＞120 其中，第e项中所述的“管道附属设施”是指压力管道体系中所用的管件（包括弯头、大小头、三通、管帽、加强管嘴、加强管接头、异径短节、螺纹短节、管箍、仪表管嘴、漏斗、快速接头等）、连接件（包括法兰、垫片、螺栓/螺母、限流孔板、盲板、法兰盖等）、管道设备（包括各类阀门、过滤器、疏水器、视镜等）、支撑件（包括各种类型的管道支吊架）和其它安装在压力管道上的设施。 为了便于《监察规定》的执行，就象压力容器那样宜将压力管道按不同的操作工况和不同的用途进行分类，并分别进行管理。为此，国家质量技术监督局以质技监局锅发[1999]272号文颁发了《压力管道设计单位资格认证与管理办法》（以下简称《管理办法》），《管理办法》给出的压力管道分类、分级方法如下： 1、长输管道为GA类，级别划分为： a、符合下列条件之一的长输管道为GA1级： ? 输送有毒、可燃、易爆气体介质，设计压力P>1.6MPa的管道； ≥200km且管道公称直径DN≥300mm的管道；ê输送有毒、可燃、易爆液体介质，输送距离 ? 输送浆体介质，输送距离≥50Km且管道公称直径DN≥150mm的管道。 b、符合下列条件之一的长输管道为GA2级： ? 1.6MPa的管道；￡输送有毒、可燃、易爆气体介质，设计压力P 范围以外的长输管道；- GA1- 范围以外的长输管道；? GA1? 2、公用管道为GB类，级别划分为： 燃气管道为GB1管道； 热力管道为GB2管道。 3、工业管道为GC类，级别划分为： a、符合下列条件之一的工业管道为GC1级： 输送GB5044《职业性接触毒物危害程度分级》中，毒性程度为极度危害介质的管道；?

压力管道管理办法

压力管道管理办法 标准化文件发布号：（9312-EUATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY-

1目的 为了确保压力管道的安全运行，加强压力管道安全技术管理，促进生产发展，保障人身和设备安全，特制定本管理办法。 2适用范围 最高工作压力大于等于ＭPa。 公称直径大于25mm。 介质为气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易燃、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于等于标准沸点的液体介质。 3 相关文件及术语 相关文件 3.1.1《基础设备管理程序》 3.1.2《特种设备安全监察条例》 3.1.3《压力管道安全管理与监察规定》 3.1.4《工业金属管道工程施工及验收规范》 3.1.5《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》 3.1.6《氧气及相关安全技术规程》 3.1.7《氧气站设计规范》 3.1.8《氢氧站设计规范》 3.1.9《冶金工业动力机械技术规程》 3.1.10《压缩空气站设计规范》 3.1.11《制冷设备空气分离设备安装工程施工及验收规范》 3.1.12《电力建设施工验收技术规范》（管道篇） 3.1.13《电力建设施工验收技术规范》(火力发电焊接篇) 3.1.14《冶金工业压力管道管理若干规定》 3.1.15《工业企业煤气安全规程》 3.1.16《在用压力管道安全使用管理办法》 3.1.17《在用压力管道检验规程》 术语 3.2.1 压力管道：是指利用一定压力，用于输送气体或液体的管状设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于的气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易燃、有毒、有

腐蚀性、最高工作温度高于或等于标准沸点的液体介质，且公称直径大于25mm的管道。 4职责划分 设备厂长负责 4.5.1对压力管道的作业文件组织讨论、审定。 4.5.2决定运行压力管道的检测、鉴定、缺陷处理、申请报废。 4.5.3确定压力管道的大修、改造方案并组织实施。 4.5.4组织新工人上岗前培训，提高维修人员技术水平。 4.5.5组织事故分析，提出原因，总结经验教训。 4.5.6贯彻执行外来文件。 机动部部长负责 4.6.1认真贯彻执行压力管道的外来文件。 4.6.2 参加压力管道的投运、试车、验收及监督。 4.6.3 组织制定压力管道作业文件，并监督实施。 4.6.4 审查本单位日常压力管道维护方案。 4.6.5 组织事故分析，写出事故报告，呈主管厂长审批后报设备机动处。 4.6.6 随时掌握本单位压力管道的使用和维护情况，发生重大问题随时向设备机动处汇报。 4.6.7 组织上岗人员培训，提高技术水平。 专业技术人员负责 4.7.1 认真执行外来文件并实施作业文件。 4.7.2 参加压力管道的投运、试车、验收。 4.7.3 制定压力管道的使用、维护规程。 4.7.4 制定本单位日常维修方案。 4.7.5 组织事故分析，提出原因，总结教训，写出事故报告书。 4.7.6 绘制并随时修改压力管道变动部位的图纸。 4.7.7 每年编写压力管道自检报告并上报设备机动处。 4.7.8 建立本单位压力管道的技术档案。 5管理内容和要求