煤矿掘进安全质量标准化评分表新

煤矿掘进安全质量标准化评分表（新)

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表５-1 煤矿掘进安全质量标准化评分表

项目项目内容基本要求标准

分值

评分方法得分

一、生产组织(5分) 生产接续

1．符合集约、规模生产的要求;

２.完成进尺计划，采掘关系合理，保证正常接

续

2 查资料。1项不符合要求不得分劳动组织

1.组织科学,循环作业图表编制规范；

２.交接班时工作面无隐患、无积煤（矸),不拖

班延点，工时利用率高

2

查现场和记录。１项不符合要求扣

0.５分

运输系统运输能力与掘进进度相匹配，系统简单、合理 1

查现场和设计。1项不符合要求不

得分

二、设备配置(1０分）运输配置

1.后运配套系统设备设施配置合理、能力匹配，

无制约出煤（矸）的因素;

2．材料、设备应采用机械运输，人工运料距离

不应超过３00m

4

查现场设备设施配置。人工运料距

离超过规定扣2分,其他1处不符

合要求扣0．５分

掘进机械

使用机械装运煤(矸）,掘进施工机械、机具应齐

全可靠

３查现场。1处不符合要求则不得分

机械化程

度

综掘机械化程度不低于30% ３

查资料。每降低10个百分点扣1

分,扣完为止

三、技术保障（10分）管理体系

１.建立健全技术管理体系,岗位责任制健全;２.

有矿压观测、地质水文分析预报制度

2

查相关制度及记录。1项不符合要

求不得分

人员机构按规定设置机构和人员，配齐仪器仪表 3

查机构及人员配备。１项不符合要

求扣１分

现场图牌

板

作业场所应悬挂规范的巷道平面布置图、施工

断面图、炮眼布置图、爆破说明书（断面截割

轨迹图)、正规循环作业图和避灾路线图等

２查现场。1项不符合要求扣1分规程措施

１.作业规程和措施针对性、操作性强,支护参数

合理,现场应按要求落实,审批手续完备，贯彻、

考核和签字记录齐全,作业规程每2个月至少组

织１次复审，并及时贯彻;

２．开掘、贯通应组织现场会审，确定施工工

艺、支护参数，应有专项设计和措施

3

查规程、措施及贯彻记录。1处不

符合要求不得分

项目项目内容基本要求

分值

评分方法得分

四、岗位规范(１0分) 持证上岗

管理人员按规定要求取得安全资格证,新工人

应培训合格后方可上岗,特种作业人员应持证

上岗

２查资格证。1人不符合要求不得分规范作业

1.现场作业人员操作规范,按操作规程及相关的

作业规程、措施施工;

2．无“三违”行为；

3.零星工程施工有会审、有针对性措施、有跟

班干部

３

查现场和资料。1项不符合要求扣

１分

专业技能

管理和技术人员掌握掘进专业技术，作业人员

掌握本岗位作业规程和安全技术措施内容

2 随机抽考。1人不达要求扣0.5分隐患排查作业前进行隐患排查,并实行闭合管理３查记录。1处不符合要求扣0.5分

五、工程质量(50分) 保障机制

1.工程质量考核、检查制度健全，各种检查有

记录;

2.有班组检查验收制度并有记录

5

查资料和现场。无制度不得分,其

他1处不符合要求扣0．5分

顶板管理

1.掘进工作面控顶距符合作业规程规定；

２.不应空顶作业，临时支护数量、形式符合作

业规程要求;

3．架棚支护巷道应使用拉杆或撑木,炮掘工作

面距迎头１0m内应采取加固措施;

4．无空帮、空顶现象,煤巷锚杆支护应建立监

测系统

5

查现场。出现空顶作业或煤巷锚杆

支护没有建立监测系统的不得分,

其他1处不符合要求扣1分

规格质量

1．巷道净宽误差范围符合GB 502１３-2010的

要求：锚网（索)、锚喷、钢架喷射混凝土巷道

有中线的0~1０0ｍｍ，无中线的-50～2０0mm；

刚性支架、预制混凝土块、钢筋混凝土弧板、

钢筋混凝土巷道有中线的0~50mm，无中线的

-30~80mm，其他-3０~50mm；可缩性支架巷道

有中线的0～１0０ｍm，无中线的-5０～1００

ｍm；裸体巷道有中线的0~１５0mｍ，无中线

的-50～20０ｍm

10

查现场。按GB 502１3－2010附

录B取不少于3个检查点检查,测

点1处不符合要求但不影响安全

使用的扣０.５分，影响安全使用

的扣3分

２.巷道净高误差范围符合GＢ502１3－2010

的要求：锚网背(索）、锚喷巷道有腰线的0~10

０mｍ,无腰线的-5０～200mm;刚性支架巷道

有腰线的－30～50mｍ,无腰线的-30~50mm；钢

架喷射混凝土、可缩性支架巷道－３０~1０

0mm；裸体巷道有腰线的０～150mm，无腰线

的-30~200mm;预制混凝土、钢筋混凝土弧板、

钢筋混凝土有腰线的-30~50mｍ,无腰线的

-30～80mm,其他－30~５0ｍm

查现场。按GＢ502１３-２0１0

附录Ｂ取不少于３个检查点检查,

测点1处不符合要求但不影响安

全使用的扣0.5分,影响安全使用

的扣3分

项目项目内容基本要求

分值

评分方法得分

3.巷道坡度等符合GB 5０213-20１０的要求，掘进坡度的偏差不得超过1‰查现场。按GB 502１3－20１0附录B取不少于3个检查点检查,1处不符合要求扣1分

4.巷道水沟误差应符合以下要求:中线至内沿距离-50~5０mm,腰线至上沿距离-２0～２０mm，深度、宽度-30~30ｍm，30mｍ，壁厚-1０mm 查现场。按ＧB502１3-2010附录Ｂ取不少于３个检查点检查，１处不符合要求扣０．5分

内在质量１.锚喷巷道喷层厚度不低于设计值90%（现场

每25m打一组观测孔,一组观测孔至少打3个且

均匀布置)，喷射混凝土的强度符合设计要求，

基础深度不小于设计值的9０%

10

查现场和资料。无喷射混凝土强度

检测试验报告不得分,无观测孔扣

2分,喷层厚度1处不符合要求扣

１分，其他１处不符合要求扣

０．５分

2.光面爆破眼痕率：硬岩不应小于8０％、中硬

岩不应小于50%、软岩周边成型应符合设计轮

廓；煤、半煤岩巷道超（欠)挖不超过3处(直径

大于５00ｍm，深度：顶大于２50mm、帮大于

２０0ｍm)

查施工记录和现场。无记录扣3

分，其他1处不符合要求扣0.5分

３.锚杆（索）安装、螺母扭矩、抗拔力、网的

铺设连接符合设计要求,锚杆(索）的间、排距偏

差不应超过-１0０～100ｍm，锚杆露出螺母长

度为10～4０ｍm，锚索露出锁具长度为15０

~2５0mm，锚杆应与井巷轮廓线切线或与层理

面、节理面裂隙面垂直，最小不应小于75°，

抗拔力、预应力不应小于设计值的90%

查资料和现场。锚杆螺母扭矩连续

３个不符合要求扣５分，抗拔力、

预应力不符合要求１处扣１分,其

他1处不符合要求扣0.5分

4.刚性支架、钢架喷射混凝土、可缩性支架巷

道偏差:支架间距≤50mｍ、梁水平度≤4０mm、

支架梁扭距≤５0mm、立柱斜度≤1°，水平巷

道支架前倾后仰柱≤１°，窝深度不小于设计

值

查现场。按GＢ50213-2０10附

录B取不少于3个检查点检查,1

处不符合要求扣０.5分

材料质量1.各种支架及其构件、配件的材质、规格，背

板和充填材质、规格符合设计要求;

2.锚杆（索)的杆体及配件、网、锚固剂、喷浆

材料质量等材质、品种、规格、强度等符合设

计要求

10

查资料和现场。1处不符合要求扣

1分

附属工程附属工程混凝土、砂浆地坪、木质地板、砌台

阶等工程质量符合GB50２13-2010的要求

5

查设计和现场。1处不符合要求扣

1分

项目项目内容基本要求

分值

评分方法得分

工程观感井巷轮廓成形、支护表面、水沟盖板、地坪等

工程观感质量符合GB 50213-2010的要求

5 查现场。1处不符合要求扣1分

六、变化管理(５分) 管理制度

建立变化管理工作制度,根据变化情况建立分

级响应机制并落实

2

查文件、台账和资料。无管理制度

不得分，不健全的扣１分

现场管理

管理部门、区队和班组定期排查人员、时段、

工艺、工具、工序、系统和环境等变化情况，

发现问题及时处理

１

查记录,并与现场实际对照。1项不

符合要求扣0.5分

技术管理

设计和地质、水文、冲击地压、通风、运输、

设备、人员等发生变化，应超前分析并采取措

施

２查记录,１项不符合要求扣0．5分

七、文明生产(1０分) 灯光照明

掘进机、耙装机、转载点、休息地点、车场及

硐室等场所照明符合要求

１查现场。1处不符合要求扣0.5分外围巷道

无构成隐患的失修巷道，运输设备完好、斜巷

的各种安全设施齐全可靠

4 查现场。1处不符合要求扣1分作业环境

1.现场整洁,无浮渣、淤泥、积水等杂物,设备清

洁,物料分类、集中码放整齐,管线吊挂整齐；

２．材料、设备标志牌齐全、清晰、准确，机

电设备完好,安全间隙等符合规定；

3.掘进工作面内的温度不应超过26℃,噪声符

合要求,有综合防尘措施

５查现场。1处不符合要求扣0.5分

煤矿掘进作业规程软件资料一览表

序号项目内容备注

1 交接班记录(针对劳动组织方面，含隐患排查、

生产组织情况) 交接班时工作面无隐患,不拖班延点，工时利用率高

2 矿压观测(顶板离层仪监测）记录查相关制度及记录，煤巷锚

杆支护

3 地质水文分析预报记录

4 作业规程复审(修改)记录每2个月至少组织1次

5 作业规程贯彻及修改贯彻记录

６作业规程补充贯彻记录

7 作业前隐患排查及处理闭合记录

8 工程质量班组检查验收记录

9 光面爆破记录岩巷和煤巷均有要求

10 锚杆(索）螺母扭矩和锚固力测试记录

１1 支护材料质量查验记录质量、材质、品种、规格、

强度等符合设计要求

12 现场管理变化情况处理记录

１3 贯通专项安全技术措施距贯通点25ｍ前审批完毕14 有针对性（特殊施工工艺）补充安全技术措施如：大断面台阶式爆破等

1５技术管理超前分析措施设计和地质、水文、通风、

运输、设备、人员等变化16

１７

１８

掘进专业安全质量标准化标准及考核办法

掘进专业安全质量标准化标准及考核办法 为进一步深化我公司安全质量标准化管理工作，全面提高掘进质量管理水平，真正做到精细化管理，为我公司安全生产提供有力保障，特制定本标准及考核办法。 一、成立掘进专业安全质量标准化专业组： 组长：生产技术科科长 副组长：生产技术科副科长及副主任工程师 成员：生产技术科管理及技术人员 二、职责 1、负责开展掘（开）及维修队组安全质量标准化动态达标验收工作。 2、制定对相关单位掘进安全质量标准化的具体考核管理办法，并对本专业安全质量标准化责任人员和责任单位进行管理考核，每月按要求对各头面和地点进行检查，验收打分。 3、负责在年初制定本专业安全质量标准化年度达标规划，根据年度达标规划制定本专业每月安全质量标准化重点工作，每月25日前将本专业安全质量标准化自查情况及存在问题、本月标准化重点工作完成情况、下月标准化重点工作安排（重点工作必须明确责任人、完成时间）、对被考核单位的考核情况以书面形式上报安全质量标准化考核办公室，并制定重点工作达标的具体措施，进行对标准化日常管理，严格落实。 4、掘进专业组具体职责： ①掘进专业责任单位为生产技术科，专业组长生产技术科科长。

②生产技术科负责组织机运、通风、地测、监控、安全等相关部门会审掘(开)作业规程,相关部门负责审批措施的相关内容，并指导队组编制掘(开)作业规程、措施，监督各队掘(开)作业规程、措施的学习及考试等。组织机运、通风、地测、监控、安全等相关部门完善采区设计、工作面布置、巷道断面布置、支护设计等并进行设计审批，满足回采、运输、“一通三防”安全、监控等要求。 ③生产技术科负责建立矿压观测、顶板隐患排查治理、工程质量验收等管理制度，并对顶板的支护质量和动态监测情况进行分析，外围巷道无构成隐患的失修巷道，确保支护安全有效。建立采煤工作面变化管理工作制度，并按闭合管理要求完善基础台账。 ④生产技术科负责掘进面符合集约、规模生产的要求，同时保证正常采掘连接。 ⑤生产技术科负责日常顶板管理检查工作，定期开展专项检查，对查出的问题认真分析，及时采取措施，督促指导掘进队加强标准化建设工作管理。 ⑥生产技术科依据标准化标准完善掘进专业循环作业图表，队组掘进技术规程措施的落实、分析、总结等的基础资料。 三、考核范围： 各掘进、开拓及维修队。 四、考核办法： 掘进专业组每月组织本专业人员对被考核单位检查两次，资料由考核小组收集和提供。根据考核内容和考核标准对被考核队组进行百分制打分考核，专业组对掘（开）及维修队安全质量标准化定级，并将考核情况报公司安全质量标

掘进工作面安全质量标准化考核办法(新版)

( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 掘进工作面安全质量标准化考 核办法(新版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

掘进工作面安全质量标准化考核办法(新 版) 第一章总则 煤矿安全生产标准化工作作为矿井的基础工程、生命工程和形象工程，是促进煤矿安全生产的有效手段，为进一步提高煤矿安全生产标准化工作，根据《煤矿安全规程》、《煤矿安全生产标准化基本要求及评分办法》特制定本办法。 第二章管理职责及标准 一、管理职责 （一）成立福巨源煤矿掘进工作面安全生产标准化考核办法 领导小组 组长：郑旭 副组长：郭宏保

成员：毛德志王泽峰杨良丁波杨万元 领导考核办公室设在生产技术科 （二）主要职责： 1、组长：全面负责各掘进队安全生产标准化工作的总体布署安排和协调工作； 2、副组长：具体负责本掘进队的安全生产标准化工作的考核、工作安排、监督、检查、制定考核办法，统一标准，贯彻落实安全生产标准化的相关文件及通知； 3、成员：全面执行有关安全生产标准化工作的决定，现场监督、把关，查隐患、补漏洞，并及时反应现场的实际情况，提出整改方案现场落实。 二、安装使用标准 （一）40T刮板运输机 1、机头、机尾固定牢固，安装平直底部变坡平缓预防飘链现象。 2、从溜头开始每隔20米挖一道长40cm×宽50cm×30cm回煤渠预防底链拉，回煤渠要及时清理。

煤矿掘进专业质量标准化-2

心之所向，所向披靡 掘进安全质量标准化标准及考核评级办法 第一条掘进安全质量标准化矿井必备条件： 保证矿井采掘关系正常，三个煤量可采期符合规定。 第二条掘进质量标准化矿井分为三个等级： 一级：总分90分及以上，优良品率60%及以上，无不合格工程； 二级：总分80分及以上，优良品率50%及以上，无不合格工程； 三级：总分70分及以上，优良品率40%及以上，无不合格工程。 第三条评分办法： 总分为100分，其中工程质量满分60分，文明生产满分40分。 因掘进责任事故死亡1人，矿井掘进安全质量标准化降一级扣5分，最高得分不得超过下一级的最高分，按降级后得分输入矿井安全质量标准化总分。死亡2人，取消评级资格。 1.工程质量标准及评分办法：工程质量达到优良品得60分，合格品得50分，不合格不计分，具体标准和评分办法见附表。 2.文明生产标准及评分办法：文明生产标准共10项，每项4分，具体标准和评分办法见附表。 3.掘进工作面得分计算办法： 每个掘进工作面得分=工程质量得分+文明生产得分 4.矿井掘进质量标准化得分计算办法： 月度矿井掘进质量标准化得分=当月掘进工作面的得分之和/当月掘进工作面个数 年度矿井掘进质量标准化得分=当年各月矿井掘进安全质量标准化得分之和/12 第四条工程质量评定方法 （一）优良 1.基本项目中，每个检验项目的检查点符合相应质量检验评定标准的合格规定，且其中有60%及以上检查点符合优良规定，该分项即为优

良；优良分项数应占检验项目总数的60%及以上。 2.允许偏差项目中，每个检验分项的测点总数均有90%及以上实测值，在相应质量检验评定标准的允许偏差范围内，其余的不影响安全使用。 3.质量保证资料符合要求。 （二）合格 1.基本项目中，每个检验项目的检查点均符合合格规定；每个分项中的检查点中有75%及以上的测点符合相应质量检验评定标准的合格规定，其余的测点不影响安全使用。 2.允许偏差项目中，每个检查项目的测点总数均有70%及以上的实测值，在相应质量检验评定标准的允许偏差范围内，其余的不影响安全使用。 3.质量保证资料达到合格要求。 第五条质量保证资料要求 质量保证资料完整齐全，无缺项、漏项。支护材料抽（送）检品种、数量必须完全符合煤炭行业标准要求。 第六条巷道分类及验收方法 生产矿井井巷分锚喷巷道、锚网索巷道、架棚巷道、砌碹巷道、裸体巷道五大类。按巷道施工长度平均取5个验收点，具体内容见验收表。 第七条执行过程中如与现行国家标准、规范有抵触时，按现行国家标准、规范执行。 第八条本标准未包括的工程项目，各单位可按照本标准制定原则补充临时标准，但不得低于该标准。 附表一：掘进文明生产标准及评分表 附表二：锚喷巷道工程质量检验评定表 附表三：锚网索巷道工程质量检验评定表 附表四：砌碹巷道工程质量检验评定表 附表五：架棚巷道工程质量检验评定表 附表六：裸体巷道工程质量检验评定表

煤矿掘进安全质量标准化评分表新

煤矿掘进安全质量标准化评分表（新)

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表５-1 煤矿掘进安全质量标准化评分表 项目项目内容基本要求标准 分值 评分方法得分 一、生产组织(5分) 生产接续 1．符合集约、规模生产的要求; ２.完成进尺计划，采掘关系合理，保证正常接 续 2 查资料。1项不符合要求不得分劳动组织 1.组织科学,循环作业图表编制规范； ２.交接班时工作面无隐患、无积煤（矸),不拖 班延点，工时利用率高 2 查现场和记录。１项不符合要求扣 0.５分 运输系统运输能力与掘进进度相匹配，系统简单、合理 1 查现场和设计。1项不符合要求不 得分 二、设备配置(1０分）运输配置 1.后运配套系统设备设施配置合理、能力匹配， 无制约出煤（矸）的因素; 2．材料、设备应采用机械运输，人工运料距离 不应超过３00m 4 查现场设备设施配置。人工运料距 离超过规定扣2分,其他1处不符 合要求扣0．５分 掘进机械 使用机械装运煤(矸）,掘进施工机械、机具应齐 全可靠 ３查现场。1处不符合要求则不得分 机械化程 度 综掘机械化程度不低于30% ３ 查资料。每降低10个百分点扣1 分,扣完为止 三、技术保障（10分）管理体系 １.建立健全技术管理体系,岗位责任制健全;２. 有矿压观测、地质水文分析预报制度 2 查相关制度及记录。1项不符合要 求不得分 人员机构按规定设置机构和人员，配齐仪器仪表 3 查机构及人员配备。１项不符合要 求扣１分 现场图牌 板 作业场所应悬挂规范的巷道平面布置图、施工 断面图、炮眼布置图、爆破说明书（断面截割 轨迹图)、正规循环作业图和避灾路线图等 ２查现场。1项不符合要求扣1分规程措施 １.作业规程和措施针对性、操作性强,支护参数 合理,现场应按要求落实,审批手续完备，贯彻、 考核和签字记录齐全,作业规程每2个月至少组 织１次复审，并及时贯彻; ２．开掘、贯通应组织现场会审，确定施工工 艺、支护参数，应有专项设计和措施 3 查规程、措施及贯彻记录。1处不 符合要求不得分

掘进专业安全质量标准化实施标准

掘进专业安全质量标准化实施标准 一、环境卫生 1、巷道内无积水、无淤泥，无浮煤矸（直径大于30mm）、无积尘（包括管线设备上）。 2、巷道底板平整，轨枕面外露巷道底板30mm，两帮底板不得超过道板。 3、巷道内无杂物（瓜果皮、饮料瓶、纸箱、纸屑、绳头等）无粪便。 4、巷道内无跑、冒、滴、漏现象。 5、水沟通畅，水沟内无淤泥，无杂物，水不漫出沟沿，水沟盖板规格一致，不晃动，外檐成直线，巷道弯曲段过渡平缓。 6、转载点前后、底皮带下、大小眼上下、阶段车场、轨道巷等责任区域内仍执行以上标准。 7、衣服上架挂放整齐。材料分类码放整齐，巷道帮部不得别挂杂物。 二、十条线 1、中腰线 ⑴中腰线要准确醒目，成巷部分必须画齐。临时中、腰线紧跟迎头。永久中、腰线跟耙矸机或距综掘机后≯10m（无耙矸机距迎头≯20m），用白漆标注清楚。 ⑵中腰线统一采用宽40mm的白漆标示，腰线统一采用1.2m腰线（腰线上沿至设计巷道底板1.2m，面向施工方向以中线左侧边沿为巷道正中），锚喷（包括架喷）巷道采用连续腰线，架棚巷道采用在棚子上划间断腰线。 ⑶后路修复要及时恢复中腰线。 2、轨道与道岔 参见《运输安全质量标准化实施标准》中轨道和道岔的标准。 (一)轨道 1、轨道的接头间隙不得超过5mm，轨距误差不大于6 mm、不小于2mm，高低、左右偏差不得大于2mm。 2、轨枕必须符合标准（1200×160×140mm），间距不得大于700mm，不得有悬、浮、吊板现象。 3、夹板螺栓必须使用标准件，每付节头夹板的螺栓、弹垫、平垫等扣件必须齐全。 4、轨道的接头必须使用两块道板对接，每节道不得少于二道铁拉丝。 5、轨道的夹板螺栓是一内一外的安装方法（一边是长眼，一边圆眼）。 6、罗股、拱弯道严禁使用对接道（应机械压制）。 7、道碴应埋至道板的三分之二，道板头应成线，道板下应捣固，不得有积水，保持道木干燥。 8、弯道的外轨，超高不得超过50mm，外弯处要加护轨道。 9、护轨（称保险道）与基本轨的距离不得超过270mm。 10、直道采取对接，弯道采取曲线头尾2m，以外直线段上进行。 11、道钉的钉道方法，应成八字形(应面向重车方向)。 (二)道岔 1、道岔严禁使用非标准道岔和杂拌道，小于50m的称为杂拌道。 2、道岔的道嘴、二节、机芯、护轨道、垫板、轨撑、拉条、轨枕等必须符合铺设标准。 3、采区风机巷一律使用气动道岔，严禁使用扳道器。 4、道嘴的开程是80-110mm，尖轨高出不得超过基本轨道4mm。 5、二节的内孔螺栓应加套，机芯应在直线上，垫板应垫齐，轨枕应按标准从大到小（2m-1.2m-1.8m）。 3、电话、监测、信号和动力等电缆线 参见《机电安全质量标准化实施标准》中电缆的铺设标准。 1）大巷铺设在风水管道的对侧，斜巷铺设在人行道侧，皮带机巷铺设在皮带机对侧，其它巷道铺设在风筒对侧，电缆钩下方距腰线0.1至0.5米，但同一巷道必须高度一致。电缆铺设要平直、垂度一直，过碹、反碹有序、不交叉、错乱。6KV高压橡套电缆可以使用电缆接线盒，其它电缆采用冷缩头新工艺。 2）缆线在入井、拐弯或分支点处应有标志牌。 3）动力电缆与信号、通讯电缆（光缆）必须分别安设在各自的托架上，不得混敷。 4）井下巷道的缆线应设在风水管的对侧，却因特殊情况需与风水管同侧敷设的应在风水管上方并保证0.3m的距离。 5）电缆必须悬挂且符合要求 电缆应用吊钩悬挂，高、低压电力电缆敷设在巷道同侧时，高、低压电缆之间的距离应大于0.1m；高压电缆之间、低压电缆之间的距离不得小于50mm。 6)水平巷道或倾斜井巷悬挂的电缆应有适当的驰度，直巷内为5%，在道岔与拐弯处为10%，并能在意外受力时自由坠落。悬挂高度应保持电缆在矿车掉道时不受撞击，在电缆坠落时不落在轨道或输送机上。 7)电缆悬挂点间距：电缆根数较多、重量较大时为1m，最大1.2米。 8)通讯、信号电缆与动力电缆有条件时不要在同侧敷设，确需同侧敷设时间距要保持0.1m。变频设备用电缆，应设在信号电缆异侧，特殊情况确需同侧敷设的，要选用屏蔽电缆。 9)电缆在电缆钩上的安装顺序：从上至下是监测、通讯电缆、信号电缆、高压电缆、低压电缆。 10)电缆穿墙时要加穿墙管，管径应大于电缆外径1.5倍。 11)电缆钩的安装以巷道腰线为基准尺寸，要求上面一齐，高差不得超过5mm。 12)电缆吊挂不准有麻花、扭劲、破损。 13)电缆在出变电所时必须挂电缆标志牌，标志牌应标注，电缆型号、电压等级、芯线截面、走向。直巷

新煤矿安全生产质量标准化掘进

第7部分掘进 一、工作要求 1.生产组织 （1）煤巷、半煤岩巷宜采用综合机械化掘进，综合机械化程度不低于50%，并持续提高机械化程度； （2）掘进作业应组织正规循环作业，按循环作业图表进行施工，、掘进队伍应完成考核周期内进尺计划； （3）采用机械化装运煤（矸），人工运输材料距离不超过300m； （4）掘进队伍工种配备满足作业要求。 2.设备管理 （1）掘进机械设备完好，装载设备照明、保护及其他防护装置齐全可靠，使用正常； （2）运输系统设备配置合理，无制约因素； （3）运输设备完好，亮化整洁，附件齐全、运转正常，电气保护齐全可靠；减速器与电动机实现软起动或软连接； （4）运输机头、机尾固定牢固，行人处应设过桥； （5）轨道运输各种安全设施齐全可靠。 3.技术保障 （1）掘进工作面有矿压观测、分析、预报制度； （2）按地质及水文地质预报采取针对性措施； （3）坚持有疑必探，先探后掘的原则；

（4）掘进工作面设计、作业规程编制审批符合要求，贯彻记录齐全。地质条件等发生变化时对作业规程及时进行修改并完善补充安全技术措施； （5）作业场所有规范的施工图牌板； 4.岗位规范 （1）作业人员操作规范，无违章指挥、违章作业、违反劳动纪律（以下简称“三违”）的行为； （2）管理人员、技术人员应掌握掘进作业规程的内容；作业人员应熟知本岗位操作规程和作业规程相关内容； （3）作业前进行安全确认。 5.工程质量与安全 （1）建立工程质量考核验收制度，验收记录齐全； （2）规格质量、内在质量、附属工程质量、工程观感质量符合GB50213合格的要求。未明确规定的支护方式或施工形式参照执行； （3）巷道支护材料规格、品种、强度等符合设计要求； （4）掘进工作面控顶距符合作业规程要求，杜绝空顶作业。临时支护符合规定，安全设施齐全可靠； （5）无失修的巷道。 6.文明生产 （1）作业场所卫生整洁；工具、材料等分类、集中放置整齐，有标志牌； （2）设备设施保持完好状态；

新版安全质量标准化掘进专业试题及__答案

XXXXXX安全质量标准化考试题（卷） 单位：姓名： 一、填空题：（每空0.5分，共50分） 1、井工煤矿安全质量标准化矿井等级分为（一、二、三）级。 2、劳动组织科学，循环作业图表编制科学；必须建立（交接班制度），交接班台账应记录（工作面隐患）和（工作量）；正规循环率不低于（85%）。 3、材料设备应采用（机械)运输，且轨道(敷设)、运输(安全设施）和(安全距离)符合标准；人工运料距离不应超过(300)m。 4、矿井必须具有的“六证一照”是：（采矿许可证）、（安全生产许可证）、（煤炭生产许可证）、（矿长资格证）、（矿长安全资格证）、（营业执照）等证照。 5、办公室、会议室等办公场所满足工作需要，办公设施及用品齐全，（通道畅通），（环境整洁）。 6、调度绞车、无极绳绞车、卡轨车、单轨吊及无轨胶轮车等运输装备设施(完好)，部件(齐全)，制动系统(可靠)，安设符合(要求)，声光信号(齐全)，安全措施(全面). 7、矿地质部门每月至少有(一)次预报，预报必须经矿总工程师(技术负责人)签字认可并有（相关部门）和（施工单位）报告的记录。 8、掘进作业场应悬挂规范的（巷道布置图），（施工断面图）、（炮眼布置图）、爆破说明书(断面截割轨迹图)、（正规循环作业图）、（临时支护图）、监测监控系统图、供电系统图、通风系统图、（避灾路线图）等说明牌板，悬挂位置合理。 9、掘进管理人员取得（安全资格证），新工人培训（合格）后方可上岗，特殊工种必须取得（操作资格证）并持证上岗，各掘进工种配备齐全。 10、管理和技术人员掌握（掘进专业）技术；作业人员掌握本岗位（操作规程），熟知（作业规程）和（技术措施）内容。 11、现场整洁，无浮渣、杂物、淤泥、积水，淤泥、积水长度不超过（5m），深度不超过（0.1m）；设备清洁，物料分类、集中码放整齐，管路吊挂整齐；材料、设备标志牌齐全、清晰、准确，里程牌、安全警示牌设置齐全、规范；掘进工作面的温度不应超过（26℃）。 12、煤矿必须给职工足额缴纳的“五险”是指（养老）、（医疗）、（失业）、（工伤）和（井下意外伤害）保险。 二、选择题：（每题2分，共10分） 1、矿井哪些地方应悬挂安全标语和警示教育的警句、格言。（ABCD）。 A、地面、主副井口 B、井底车场 C、主要大巷、 D、采区巷道和井下主要硐室 E 采掘工作面 2、煤矿用工管理“五个统一”是指（ABCDE）。 A、统一发布用工信息组织报名和资格审查 B、统一培训 C、统一签订劳动合同和煤矿用工备案 D、统一参加社会保险和派遣 E、统一管理 3、矿级领导下井带班“三走到”是指（ ABD ）。 A、新工作面要走到 B、掘进工作面要走到 C、回采工作面要走到 D、最远的区域要走到 E、搬家倒面要走到 4、新版安全质量标准化标准要求矿井、区队班组、应急救援专业分别建立几项制度（ D ）。 A、27项、17项、15项 B、27项、15项、17项 C、32项、12项、15项 D、33项、17项、15项 E、33项、12项、15项 5、煤矿使用下列哪些项目时应当对有关从业人员重新进行有针对性的培训（ ABCE ）。 A、新工艺 B、新技术 C、新设备 D、新机具 E、新材料 三、判断题：（每空1分，共10分） 1、矿井必须设置专司安全工作的负责人、技术负责人。（√） 2、矿井各类管理人员严格执行一岗双责，既要履行岗位业务工作职责，又要履行安全生产职责。（√） 3、从业人员在本单位内调整工作岗位或离开一年以上从新上岗时，应当重新接受安全培训并考核合格。（√） 4、安全费用提取标准要求按开采的原煤产量按月提取，煤与瓦斯突出矿井、高瓦斯矿井吨煤不低于50元；其它井工吨煤不低于30元。（×）

安全质量标准化掘进专业管理制度汇编

襄 矿 新 庄 煤 业 有 限 公 司 质量标准化办公室编制 掘进专业质量标准化管理制度、操作规程汇编

目录 一、技术管理体系及岗位责任制............. .2 二、掘进岗位责任制及操作规程 (6) 三、工程质量考核、检查制度............. .. 23 四、水文地质预测预报制度............... .. 26 五、安全生产变化管理制度................ . 28 六、矿压观测制度 (33) 一、技术管理体系及岗位责任制

安全技术管理体系 安全技术管理体系实行混合型管理模式，总工程师直线领导、全面负责，分清层次、综合管理，总工程师对技术管理全面负责，分管副总在其权限范围内及时决策，以利于提高效率。安全技术岗位责任制 总工程师安全技术岗位责任制 1、负责矿井开拓方案（年度计划）的编制和生产接续安 排； 2、负责采区设计、生产系统优化设计、技术改造设计、通 防系统设计、其它单项设计和巷道支护设计的编制； 3、负责矿井延深和其它各项设计的执行； 4、严格作业规程、安全技术措施和地质三书的编制程序， 确保编制质量； 5、对矿井通风、安全监测、防灭火、防瓦斯等通防技术管 理负责； 6、负责矿井三级安全隐患的排查、措施制定和治理； 7、对矿井通风系统、一通三防和防治水工作负主要技术责 任； 8、负责编制矿井灾害预防处理计划及重大事故救援预案的

编制和执行；

9、负责技术岗位责任制的落实； 10、对新技术推广应用、技术创新、系统优化全面负责。 生产副总、生产技术科（分管采煤）安全技术岗位责任制 1、采煤工作面生产系统优化设计； 2、对采煤工作面顶板控制设计、执行负责； 3、负责采煤作业规程的安排、编制、会审及贯彻落实； 4、采煤工作面遇断层、过老巷、条件发生变化与原作业规程不相符的，负责制定方案及措施的安排、编制、会审及贯彻落实情况负责； 5、负责组织召开采煤专业技术管理会议，找出技术管理方面存在的问题，并制定出整改措施； 6、负责采煤专业新技术推广应用、技术创新和系统优化； 7、负责采煤专业技术责任制的落实； 8、负责专业安全隐患的排查及措施的制定、落实。 生产副总、生产技术科（分管掘进）安全技术岗位责任制1、负责矿井开拓防案（年度计划）编制和生产接续安排；

建筑施工企业安全质量标准化评分表

建筑施工企业安全质量标准化评分表附件一 建筑施工企业安全质量标准化评分表 序评分评分应得分扣减分实得分评分标准号项目方法 , 未按规定建立安全生产责任制度的，扣2分;制度建立不齐全的，扣2分; 查管理, 未按规定建立安全教育培训制度的，扣1分;制度建立不齐全的，扣1分;企业无安全教 制度目育培训计划的，扣1分;无实施教育培训活动(或实施记录不齐全)记录的，扣1分; 录、内安全, 未落实安全劳防用品资金的，扣1分;未落实安全教育培训专项资金的，扣1分;未落实容，并生产1 抽查企20 保障安全生产的技术措施资金的，扣2分;管理业及施, 未按规定建立包括企业和各层次安全检查制度的，扣2分;无检查和隐患处置、复查的记制度工现场 录或隐患整改未如期完成的，扣2分; 相关记 , 未按规定制定并落实事故报告处理制度的，扣1分;未按规定办理意外伤害保险的，意外伤害保录 险办理率不满100%的，扣2分;未制定并演练事故应急预案，扣1分。 , 总分包单位主要负责人、项目经理和安全生产管理人员未经过安全考核合格的，扣3分; 其他管理人员、特殊工种人员等其他从业人员未经过安全培训，不具备相应的安全生产知 识和管理能力的，扣2分; 企业查企业 , 企业未按规定设置安全生产管理机构或配备专职安全生产管理人员的，扣3分;各级未配资质相关资

备足够的专、兼职安全生产管理人员的，扣2分; 机构料和抽2 20与查施工, 未制定对分包单位资质资格管理及施工现场控制的要求和规定的，扣3分;分包单 位承接 人员现场管的项目不符合相应的安全资质管理要求的，扣2分; 管理理资料, 未制定对安全设施所需材料、设备及防护用品的供应单位的控制要求和规定的，扣2分; 无安全设施所需材料、设备及防护用品供应单位的生产许可证或行业有关部门规定的证书 或证书与其经营行为不相符的，扣3分。 序评分评分应得分扣减分实得分评分标准号项目方法 , 未进行危险 源识别、评价的，扣2分;未对重大危险源进行控制策划、建档的，扣1分; 对重 大危险源未制定有针对性的应急预案的，扣2分; , 施工组织设计未根据危险源编制安全技术措施或安全技术措施无针对性的，扣2分;施工组织设 计(方案，包括修改方案)未经技术负责人组织安全等有关部门审核、审批，扣 2分; , 专业性强、危险性大的施工项目，未按要求单独编制专项安全技术方案 (包括修改方案)查企业或专项安全技术方案(包括修改方案)无针对性的，扣2分; 专项安全技术方案(包括修安全及施工改方案)未经有关部门和技术负责人审核、审批的，扣1分;技术负责人未组织方案编制3技术 25人员对方案(包括修改方案) 的事实进行交底、验收和检查的，扣1分;未安排专业人员现场相管理对危险性较大的作业进行安全监控管理的，扣2分; 关资料 , 未有效落实各级安全技术交底的，扣2分;交底无书面交底记录的，扣1分;交底未履行 签字手续的，扣1分;

煤矿掘进质量标准化实施细则

煤矿掘进质量标准化实施细则 撰写人：___________ 部门：___________

煤矿掘进质量标准化实施细则 为认真贯彻执行“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，为把界沟矿建成“安全高效型，本质安全型”矿井，特制定本实施细则，望掘进各单位认真执行。 一、基本要求 （一）、一巷，即从该巷道的开口拔门地点和矿规定的环境卫生责任区范围内。 要求：整洁美观，干净卫生，无巷道失修 1、巷道无淤泥，无积水，无杂物及浮煤矸（粒度≯P50mm） 2、架棚巷道：腰邦、背顶材料满足支护条件，符合质量要求，横平、竖直、严密，腰帮过顶的背板一侧外露的长度必须一致；无空帮、空顶、空肩窝现象；无淋肩、吊斜、喝风、亮牙现象。U棚搭接符合质量要求。 3、煤锚巷道：墙直、底平、护帮严密，连网搭茬符合规定，初锚力，锚固力符合设计要求。槽钢梁、钢带或梯子梁，横平竖直。 4、锚喷巷道：墙直、拱园、底平、喷层厚度、基础深度符合设计要求，初锚力，锚固力符合设计要求。 5、现场必须有锚杆（索）质量检测牌板。 6、实行工程质量终身制，施工巷道编号管理、存档备查，锚索、 第 2 页共 2 页

锚杆安装挂牌留名。 （二）、两全：安全设施齐全，图牌板齐全 1、安全设施：所有安全设施都必须有醒目的安全警示标志，并挂牌留名（牌板上应注明安全设施管理负责人，安全设施安装、维修人等）。 （1）前探梁：统一规范，等距离布置。跨度≤3.4m时采用两根，跨度＞3.4m时，采用三根。前探梁采用18kg道轨，并配齐护头板。 （2）点柱：每头不少于6根，直径180mm，长2m-2.4m的圆木，并配齐护头板。 （3）棚撑或拉杆：U棚支护工作面每棚不少于三道拉条，并紧跟迎头，拉条布置必须成线，紧固有力。 （4）采区内部斜巷运输：声光信号，防跑车装置和跑车防护装置齐全、可靠；行车安全间距、起坡点打点硐车及斜巷躲避硐室（高2.4m，宽2.4m，深2.0m）等设置符合作业规程规定；警示标志齐全醒目；各类挡车装置必须按照有关运输管理规定的要求进行铺设，并时刻处于常闭状态，放车时方准打开。 （5）通防设施：通防设施必须完好，使用正常；瓦斯监测探头和便携仪悬挂位置合理。（T1：风筒对侧距迎头≯5m,距顶300mm，距帮200mm，综掘头随机前进；T2：位于巷道拔门口10～15m处）。显示清晰准确；放炮警戒点（警戒网、警戒牌、警戒人）和临时停风警戒点（栅栏、警戒牌、警戒人）设置距离符合作业规程规定；煤巷，半煤岩巷工作面必须设隔爆设施；局扇实行三专两闭锁，有备用局扇能自动切换。 第 2 页共 2 页

掘进工作面安全质量标准化考核办法参考文本

掘进工作面安全质量标准化考核办法参考文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

掘进工作面安全质量标准化考核办法参 考文本 使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 第一章总则 煤矿安全生产标准化工作作为矿井的基础工程、生命 工程和形象工程，是促进煤矿安全生产的有效手段，为进 一步提高煤矿安全生产标准化工作，根据《煤矿安全规 程》、《煤矿安全生产标准化基本要求及评分办法》特制 定本办法。 第二章管理职责及标准 一、管理职责 （一）成立福巨源煤矿掘进工作面安全生产标准化考 核办法 领导小组

组长：郑旭 副组长：郭宏保 成员：毛德志王泽峰杨良丁波杨万元 领导考核办公室设在生产技术科 （二）主要职责： 1、组长：全面负责各掘进队安全生产标准化工作的总体布署安排和协调工作； 2、副组长：具体负责本掘进队的安全生产标准化工作的考核、工作安排、监督、检查、制定考核办法，统一标准，贯彻落实安全生产标准化的相关文件及通知； 3、成员：全面执行有关安全生产标准化工作的决定，现场监督、把关，查隐患、补漏洞，并及时反应现场的实际情况，提出整改方案现场落实。 二、安装使用标准 （一）40T刮板运输机

煤矿安全质量标准化-5-掘进

9支架支护工程 9.1 一般规定 9.1.1本章适用于井下各种支架支护工程质量检验评定。 9.1.2本章的主要指标和要求是根据《矿山井巷工程施工及验收规范》的规定提出的。 9.2 刚性支架支护工程 9.2.1本节适用于井下各种木支架、金属支架、钢筋混凝土支架支护工程质量检验评定。 （I）保证项目 9.2.2各种支架及其构件、配件的材质、规格质量必须符合设计要求和有关标准规定。 检验方法：检查出厂合格证或检验报告，并现场实查。 9.2.3背板和充填材料的材质规格必须符合设计要求和有关规定。 检验方法：检查出厂合格证或检验报告，并现场实查。 (II) 基本项目 9.2.4支架支护巷道规格偏差应符合表9.2.4的规定。 （73） 检查数量：按附录A表AL2中的规定选检查点和测点。检查每个检查点前两架支架。 检验方法：挂线尺量检查。 9.2.5水平巷道支架的前倾、后仰应符合以下规定： 合格：偏差士1°(1m垂线不大于17mm)。 优良：偏差士0.5°(1m垂线不大于9nlm)。 检查数量：按附录A表A．2中的规定选检查点和测点。量测检查点前一架支架两侧的立柱。 检验方法：在立柱前侧面或后侧面挂1m垂线，在底板水平上量测垂点与立柱前侧面或后侧面间的距离。 9.2.6倾斜巷道支架的迎山角应符合以下规定： 合格：偏差十1°，不得退山。 优良：偏差十0.5°，不得退山。 检查数量：按附录A表A．2中规定选检查点。量测检查点前一架支架两侧的立柱。 检验方法：用半圆仪的弦长部分紧靠立柱的前侧面或后侧面量测。 9.2.7撑(拉)杆和垫板的安设应符合以下规定： 合格：撑(拉)杆和垫板的位置、数量，在一个检查点 中不符合设计要求的不应超过2处。 优良：撑(拉)杆和垫板的位置、数量全部符合设计要求。 检查数量：按附录A表A．2中规定选检查点，量测检查点前两架支架间的全部撑(拉)杆和垫板的位置和数量。 检验方法：观察检查。 9.2.8背板安设应符合以下规定： 合格：80％以上的背板背紧背牢，背板排列位置和数量基本符合设计要求。

安全标准化评定程序

金属非金属矿山安全标准化评定程序 吉林宝华安全评价有限公司 2010年10月

目录 1安全标准化评定依据 (1) 2安全标准化等级评定原则 (2) 3安全标准化考评条件 (3) 4安全标准化评定程序 (4) 5 考评前的准备工作 (6) 6现场考核工作程序和要求 (12)

1安全标准化评定依据 金属非金属矿山企业安全标准化采用的标准为： AQ2007.1-2006 金属非金属矿山安全标准化规范 AQ2007.2-2006 金属非金属矿山安全标准化规范地下矿山实施指南 AQ2007.3-2006 金属非金属矿山安全标准化规范露天矿山实施指南 AQ2007.4-2006 金属非金属矿山安全标准化规范尾矿库实施指南 AQ2007.5-2006 金属非金属矿山安全标准化规范小型露天采石场实施指南 安监总厅管[2009]70号国家安全监督总局办公厅关于印发金属非金属矿山安全标准化评分办法的通知 金属非金属地下矿山安全标准化评分办法 金属非金属露天矿山安全标准化评分办法 尾矿库安全标准化评分办法 小型露天采石场安全标准化评分办法

2安全标准化等级评定原则 2.1安全标准化评定指标包括标准化得分、百万工时伤害率和百万工时死亡率。 2.2标准化得分采用百分制。 2.3根据安全标准化评定指标，将企业安全标准化评定为五个等级，其中一级最高。（见表1） 2.4确定企业安全标准化等级时，采用三项指标中的最低等级。 表1：企业安全标准化评定指标表

3.1已取得安全生产许可证，生产活动满足安全生产法律、法规、规章、标准要求的企业； 3.2按照《规范导则》要求建立并良好运行标准化系统6个月以上的企业； 3.3尾矿库为正常库； 3.4企业进行了自评确立了相应等级，并形成了自评报告。

掘进安全质量标准化考核实施细则

掘进安全质量标准化考 核实施细则 集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-

掘进安全质量标准化考核实施细则 一、生产组织 1、组织科学，循环作业图表编制规范；交接班时工作面无隐患、无积煤（矸），不拖班延点，工时利用率高。1项不符合要求扣0.5分。 2、运输能力与掘进进度相匹配，系统简单、合理。1项不符合要求扣1分。 二、设备配置 1、后运配套系统设备设施配置合理，能力匹配，制约出煤（矸）的因素；材料、设备应采用机械运输，人工运料距离不应超过300m。人工运料距离超过规定扣2分，其他1处不符合要求扣0.5分。 2、使用机械装运煤（矸），掘进施工机械、机具应齐全可靠。1项不符合要求扣3分。 三、技术保障

1、作业场所应悬挂规范的巷道平面布置图、施工断面图、炮眼布置图、爆破说明书（断面截割轨迹图）、正规循环作业图和避灾路线图等。1项不符合要求扣1分。 2、作业规程和措施针对性、操作性强、支护参数合理。现场应按要求落实，审批手续完备、贯彻、考核和签字记录齐全，作业规程每2个月至少组织1次复审，并及时贯彻；开掘、贯通应组织现场会审，确定施工工艺，支护参数，应有专项设计和措施；开掘、贯通应组织现场会审，确定施工工艺，支护参数，应有专项设计和措施。1处不符合要求不得分。 四、岗位规范 1、综掘机司机、爆破员必须持证上岗，1人不符合要求扣2分。 2、执行“敲帮问顶”制度和开工前安全确认制度，无“三违”行为，零星工程施工有会审、有针对性措施，有跟班干部。一项不符合要求扣1分。 3、作业前进行隐患排查，并实行闭合管理。一处不合格扣0.5分。 五、工程质量

煤矿安全质量标准化标准掘进专业解读

煤矿安全质量标准化标准 掘进专业解读 一、基本条件 矿井不应存在以下情况： （1）开拓煤量、准备煤量、回采煤量不满足规定要求。 （2）使用明令禁止或者淘汰的设备、工艺。 （3）作业现场未执行“先探（钻探）后掘”规定。 二、基本要求 1、生产组织要符合以下要求： （1）按采煤工作面相对集中、效能发挥最大的生产布局进行组织，实行集约生产； （2）科学进行劳动组织； （3）采掘关系合理； （4）掘进工作面的生产运输系统简单、合理。 2、设备配置要符合以下要求： （1）无国家明令淘汰、禁止使用的危及生产安全的设备； （2）运输系统设备配置合理，系统不应有制约因素，材料应采用机械运输； （3）具备条件的应使用综合机械化掘进。 3、技术保障要符合以下要求： （1）技术管理体系健全，有矿压观测、分析、预报制度； （2）按规定设置机构和人员，配齐仪器仪表； （3）作业规程和安全技术措施针对性、可操作性强，审批

手续完备，贯彻、考核和签字记录齐全，作业规程每月至少组织一次复审并有复审意见； （4）作业场所有规范的施工图牌板； （5）在支护、生产组织等方面应开展技术创新。 4、岗位规范要符合以下要求： （1）进行岗位人员培训，其能力符合相应岗位要求； （2）操作规范，无违章指挥、无违章作业、无违反劳动纪律的行为； （3）管理和技术人员应掌握专业技术，作业人员应熟知本岗位作业规程和安全技术措施； （4）作业前进行隐患排查，并实行闭合管理。 5、工程质量要符合以下要求： （1）临时支护措施到位，安全设施齐全可靠； （2）无不合格工程； （3）规格质量、内在质量、附属工程质量、工程观感质量按GB50213中对应的支护方式或施工形式验收，未明确规定的支护方式或施工形式参照执行。 6、文明生产要符合以下要求： 作业场所卫生整洁，照明适度，工具、材料等放置整齐，设备设施保持良好状态。作业范围内支护完好，无失修巷道。 三、评分方法 1、按表1-4评分，总分均为100分。小项分数扣完为止。 2、矿井掘进工作面按所检查存在的问题进行扣分，对不同工作面中出现的同样问题不重复扣分。 3、项目内容中有缺项时，按下列计算公式进行折算：

安全生产标准化达标标准及评分细则(普通版)

内部资料 注意保存中国核工业建设集团公司安全标准 安全生产标准化达标标准及评分细则 (2013 版) Stan dards and Scori ng Rules for Safety Producti on Stan dardizati on (Te ntative)

2013-01-15 发布2013-01-15 实施

中国核工业建设集团公司发布 总则 3. 规范性引用文件 3. 术语和定义 5. 考评工作要求.6 （一）考评机构 6. （二）考评内容 6. （三）考评办法11 （四）评分导则11 （五）考核评级12 （六）考评程序12 监督检查 1.3 附则13. 安全生产标准化达标标准及评分细则 1.3 （一）安全管理标准化达标标准及评分细则14 （二）安全绩效标准化达标标准及评分细则37 （三）现场标准化达标标准及评分细则39

为贯彻落实《国务院安委会关于深入开展企业安全生产标准化建设的指导意见》（安委【2011 】4号）及《国家国防科技工业局军工系统安全生产标准化考核评级办法（试行）》要求，规范中国核工业建设集团公司（以下简称“集团公司”）下属各成员单位安全生产标准化考核评级（以下简称“考评”）工作，按照集团公司《关于印发中国核工业建设集团公司军工系统安全生产标准化建设实施方案的通知》（核建发【2012 】160号）的总体部署，制定本标准。本标准依据国家有关安全生产法律法规、国家及行业现行标准和《企业安全生产标准化基本规范》（AQ/T9006-2010 ），根据工程建设项目的特点编制。 本考评标准内容分为三部分，第一部分为安全管理标准化要求，包括了安全生产的目标的制定与考核、组织机构和职责、安全生产投入、安全管理制度、教育培训、生产设备设施管理、班组安全管理、作业安全、隐患排查与治理、重大危险源监控、职业健康管理、应急救援管理、事故报告调查和处理等13个要素，第二部分为绩效标准化，包括绩效结果、绩效评定和持续改进3个要素。第三部分为现场安 全标准化，包括现场环境、施工机具、安全及防护设施、现场作业安全等 4 个要素。 本标准由中国核工业建设集团公司提出。本标准由中国核工业建设集团公司安全质量环保部归口管理。 本标准首次发布。 本标准主编单位：中国核工业二三建设有限公司、中国核工业华兴建设有限公司、郑州中核岩土工程有限公司。 本标准协助编制单位：中国核工业第五建设有限公司、中国核工业第二二建设有限公司、中国核工业二四建设有限公司、中国核工业中原建设有限公司、中核华泰建设有限公司、核工业工程研究设计有限公司。

掘进专业现场安全生产标准化执行标准说明

掘进专业现场安全生产标准化执行标准说明 一、文明生产 (一）灯光： 1、各转载点、休息地点、车场、图牌板及硐室等场所照明符合要求。执行标准：每个转载点至少安装1盏照明灯。 （二）作业环境 1.现场整洁，无浮渣、淤泥、积水、杂物等，设备清洁，物料分类、集中码放整齐，管线吊挂规范；执行标准： （1）巷内不得有浮煤（皮带架下长≯5m厚≯30mm），淤泥、积水长不超过1.5m，深度不超过0.1m；杂物：不得有矿泉水瓶、方便面袋、纸箱等；巷道无空悬物，顶、帮、棚腿后不准随意塞东西，否则按杂物论处； （2）各类电器开关、综保等固定类设备、设施，每日擦拭，达到清洁卫生，表面无灰尘； （3）一条巷道内物料码放地点不得超过两处，每处不得超过200米。同一种物料码放数量不得超过2垛。巷道轨道线路材料码放：设料场分类码放在巷道一侧，严禁巷道两侧同时码放，支护材料必须上垛码放整齐，外沿成线管理，同类支护材料堆放不超过2垛，材料码放横竖整体成线，高度不超过 1.5m，皮带架上码放的物料总高度不得超过2米。距离轨道不小于0.7m，绞车前后各10米范围内严禁码放。胶轮车线路：物料集中上架码放，底板上码放的易滚物料均匀加设两道防倒绳，其它物料码放高度大于1米时均匀加设两道防倒绳（皮带

架上码放的物料不需要加设防倒绳）；长短不等物料码放时一侧对齐，按照长度从里往外、从下往上、由长到短依次码放。设备、物料放置地点与通风设施距离必须大于5m。 （4）管线上标明管线名称和去向，巷道管线吊挂高度符合规程要求，风筒、瓦斯抽放管与电缆分开布置（注：电缆钩1米1处，电缆吊挂整齐，无共钩、脱钩、串钩现象，动力不得出现死弯，高、低压电缆之间间距不小于100mm，高压与高压、低压与低压电缆间距不小于50mm，动力电缆和信号线缆距离不小于100mm，两钩之间电缆悬垂度不得大于50mm），电缆和瓦斯管路分帮进行敷设，条件不允许的应间距0.3m以上，电缆与管路同帮敷设时电缆必须在在管路的上方，条件受限必须要搭接时应在搭接处衬垫防护皮，动力电缆和监测线不搭接，间距大于100mm，条件受限必须要搭接时应在搭接处衬垫防护皮。管路全部用不同色别刷漆防腐处理。 （5）风筒末端到工作面的距离和自动切换的交叉风筒接头的规格、安设标准符合作业规程规定；使用抗静电、阻燃风筒，实行编号管理；风筒接头严密，无破口（末端20m除外），无反接头；软质风筒接头反压边，风筒吊挂平、直、稳，软质风筒逢环必挂；风筒不被摩擦、挤压；风筒拐弯处用弯头或者骨架风筒缓慢拐弯，不拐死弯；异径风筒接头采用过渡节，无花接。 2、材料、设备标志牌齐全、清晰、准确，设备摆放、物料码放与胶带、轨道等留有足够的安全间隙；执行标准：