恒温恒湿试验箱作业指导书

修订史

1 目的

为规范恒温恒湿试验箱的操作，预防和减少故障发生，提高设备的使用寿命。

2 适用范围

本规程仅适用于公司现有SM-80L-2P型恒温恒湿试验箱。

3 操作指导

3.1测试条件

50～300℃

3.2 试验所需的温度、时间设定

3.2.1 按下机器的电源开关，机箱电源开关处灯亮起；

3.2.2 在控制器上按下设置键“SET”，进行温度设定，“SV”为温度设定数值显示，“PV”显示的数值则为箱内实际温度；

3.2.3 设定好温度时，要将超温保护开关打开，将指示针转到设定温度数值+10处，也就是比设定温度高

出10℃（箱内温度高于设定温度时，超温保护进行安全报警）。

3.2.4 在计时器上进行时间设定，前两格为小时，后两格为分钟；

3.2.5 设定好温度和时间后，按下计时开关，机器开始升温；

3.2.6 机器升温到设定值后开始进行运作。

3.3进行试验

1 打开试验箱门，把所需物品放入箱内，关好箱门；

2 开始设定试验所需的时间和温度，按温度和时间设定要求操作。

3 试验结束时，打开机箱门，戴耐高温手套拿出试验物品，取完物品后关闭机箱门。

3 试验结束后，按下电源开关机器停止运行。

5 确认试验样品，将试验结果记录在《产品信赖性试验报告》中。

3.4 运行过程中注意事项：

1 高温试验时，除非有绝对必要，否则不要打开箱门，因有可能被高温的液体烫伤。

2 高温测试完后打开箱门的瞬间，人不能正面对着箱门，因有可能高温会灼伤。

3 试验时机器要安全接地，以免产生静电感应。

3 绝对不能测试爆炸性、可燃性及高腐蚀性物质。

5 高温测试实验完成后需戴高温手套方可取试验品。

6 机器出现警报，立即按下紧急按钮。

7 若需移动机器，必须保证切断电源。

8 生手以及非相关人员禁止操作机器。

4 相关文件

无

5 相关记录

【点检表】

【保养记录】

【设备使用情况记录】

【产品信赖性试验报告】

恒温恒湿试验箱作业指导书

修订史

1 目的 为规范恒温恒湿试验箱的操作，预防和减少故障发生，提高设备的使用寿命。 2 适用范围 本规程仅适用于公司现有SM-80L-2P型恒温恒湿试验箱。 3 操作指导 3.1测试条件 50～300℃ 3.2 试验所需的温度、时间设定 3.2.1 按下机器的电源开关，机箱电源开关处灯亮起； 3.2.2 在控制器上按下设置键“SET”，进行温度设定，“SV”为温度设定数值显示，“PV”显示的数值则为箱内实际温度； 3.2.3 设定好温度时，要将超温保护开关打开，将指示针转到设定温度数值+10处，也就是比设定温度高 出10℃（箱内温度高于设定温度时，超温保护进行安全报警）。

3.2.4 在计时器上进行时间设定，前两格为小时，后两格为分钟； 3.2.5 设定好温度和时间后，按下计时开关，机器开始升温； 3.2.6 机器升温到设定值后开始进行运作。 3.3进行试验 1 打开试验箱门，把所需物品放入箱内，关好箱门； 2 开始设定试验所需的时间和温度，按温度和时间设定要求操作。 3 试验结束时，打开机箱门，戴耐高温手套拿出试验物品，取完物品后关闭机箱门。 3 试验结束后，按下电源开关机器停止运行。 5 确认试验样品，将试验结果记录在《产品信赖性试验报告》中。 3.4 运行过程中注意事项： 1 高温试验时，除非有绝对必要，否则不要打开箱门，因有可能被高温的液体烫伤。 2 高温测试完后打开箱门的瞬间，人不能正面对着箱门，因有可能高温会灼伤。 3 试验时机器要安全接地，以免产生静电感应。 3 绝对不能测试爆炸性、可燃性及高腐蚀性物质。

5 高温测试实验完成后需戴高温手套方可取试验品。 6 机器出现警报，立即按下紧急按钮。 7 若需移动机器，必须保证切断电源。 8 生手以及非相关人员禁止操作机器。 4 相关文件 无 5 相关记录 【点检表】 【保养记录】 【设备使用情况记录】 【产品信赖性试验报告】

箱涵施工作业指导书

钢筋砼箱涵施工作业指导书 一、适用范围 本指导书适用于K17+621.302 1-8×4.5m钢筋砼车行通道箱涵施工作业。 二、编制依据 1、《公路桥涵施工技术规范》JTG F50-2011 2、《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-2004 3、《公路工程施工安全技术规程》JTJ 076-95 4、《贵州省赤水至望谟高速公路安顺至紫云段土建B合同段》施工图。 三、钢筋砼箱涵施工方法及工艺 1、工程简介 该涵为净空8×4.6m单孔箱形涵，中心里程K17+621.302，涵洞轴线与道路中线法向夹角90度，沿路基边线横向布置，涵长26.4m，顶底板厚0.8m，侧墙厚0.75m。洞口铺砌、八字墙采用M5.0水泥砂浆砌片石，洞口截水墙采用M7.5水泥砂浆砌片石，片石标号不低于30号，箱涵基础采用碎石垫层，箱涵洞身采用C35砼，未设计搭板及枕粱。该区域内为第四系地层所覆盖，基底上覆黏土夹碎石层（容许承载力180KPa），下伏强风化泥岩（容许承载力350KPa）。地下水主要为土层孔隙、裂隙中的潜水。 结合实际情况，本涵洞分5段（5m*3+5.3m*2）施工,每段主体断开，设置共4道沉降缝，沉降缝宽2cm。

箱涵施工工艺流程框图见图1。 图1 箱涵施工工艺流程框图 2、施工放样 施工前，组织测量放样，复测中线、高程，准确放出基础位置，并在施工中及时复核。按照设计图纸测量涵洞的位置、方向、长度、孔径以及出入口八字墙的位置和高程，若乡村道路、排灌系统的连接

等与实际地形地貌有出入时，及时与设计单位和监理单位联系，必要时进行变更设计。 3、基坑开挖及防护 根据设计要求，涵底为黏土夹碎石层，地基承载力180KPa低于250KPa，需要浆砌片石换填（开挖后需根据实际情况报请监理等相关人员采取合理方案）。考虑地层特点，基坑拟采用放坡开挖，必要时可加钢板围护桩。 基坑采用人工配合机械开挖。先用机械开挖至离基底5－10cm 处，然后改用人工清渣至基底位置。土质开挖边坡为1：0.5，石质边坡垂直开挖。开挖过程中，通过测量桩控制基坑深度、尺寸，保证符合设计要求。 开挖后渣土应堆放至开挖基坑外边的3m外，分类加以合理利用（废土外运至弃土场，其余可就近做路基填料）。基坑开挖采用两台挖掘机传输运土，三台东风车配合运输。开挖时要严格控制开挖深度和开挖边线，严禁超挖。开挖过程中如发现异常情况，应及时反馈。基坑顶面要做好排水设施，防止基坑顶面水流倒流。 当基坑开挖至设计高程时，对基底进行承载力检测，并上报监理工程师检查验收。如与设计不符，及时与设计单位取得联系，采取措施进行处理，当达到设计和规范要求后进行下道工序。 4、降排水 根据已知地质条件，地下水含量不丰富。因地势处于泉涌地段，外界流水对基坑降排水工作影响较大。综合各种情况，本基坑坑内采用明沟集水泵送外排法，放坡开挖的坑壁设排水沟，引入基坑内集水

箱涵施工工艺

一、简述 （1）结构概述 现浇箱涵主要由基础、涵身、翼墙、端墙、帽石、出入口铺砌、沉降缝、椎体等部分组成。 箱涵示意图 （2）工艺概述 钢筋混凝土现浇箱涵主体采用模筑法分次浇筑施工。 （3）工艺流程框图 施工工艺流程框图 二、施工准备

1、对于涵洞基础在路堤填方处，应对路堤填筑质量进行验收，对于特殊处理（软件处理、钻孔灌注桩基础等）的地基应有相应的验收过程； 2、测量放样，确定基础范围和基础顶面高程； 3、所有施工设备和机具均应处于良好状态，并全部就位； 4、所有原材料检验合格，数量满足施工要求； 5、对所有相关人员进行充分的安全、技术交底。 三、施工方法 步骤一：基坑施工 1、采用机械开挖，开挖前基坑四周做好防排水措施，及时对坑壁进行防护； 步骤二：涵洞基础施工 1、模筑法施工涵洞基础； 步骤三：涵身分节施工 1、箱涵涵身分节段模筑法间隔施工；

步骤四：翼墙、端墙、帽石施工 1、边、翼墙采用组合大型钢模板一次安装，整体浇注混凝土。 步骤五：防水施工 1、涵洞主体施工完成后，人工铺设防水层。 步骤六：基坑回填 1、应分层对称回填，涵身附件 2m 范围内回填土宜采用小型夯机夯实。 步骤七：出入口铺砌 1、出入口铺砌的尺寸、强度、砌体厚度不小于设计值。 步骤八：附属及其它

1、涵洞主体施工完成后，及时施工排水沟和道路引入工程。 四、施工技术、质量要点 基坑施工 1、测量校核平面和高程控制桩，恢复路面中心、边缘等全部基本标桩，测量精度满足设计规范的规定，施工前插打定位桩； 2、对于基坑开挖深度超过 3m 时，应编制专项施工方案，及时对坑壁进行支挡加固； 3、基坑开挖至设计高程，且地基承载力应满足要求，基坑四周设置截水沟，坑底设集水井； 4、基坑采用机械开挖时，预留约 10～30cm 土层，采用人工开挖至设计高程。 涵洞基础施工 1、涵洞地基要按设计要求进行处理，并组织验收合格，确保承载力应满足设计规范要求； 2、及时浇筑混凝土垫层，垫层宽度应超出涵洞基础外边线不少于 50cm，垫层厚度不宜小于 10cm； 3、涵洞主体分成多个节段时，各节段宜间隔施工。 涵身分节施工 1、钢筋、混凝土等原材料必须经检验合格，钢筋、模板及混凝土施工必须满足《公路桥涵施工技术规范》（JTG TF 50）第 4/5/6 章节所述要求； 2、涵洞底板混凝土浇筑完成后，与墙身的搭接范围，强度达到 2.5MPa 后采用人工凿毛，或强度达到 10MPa 后机械凿毛； 3、浇筑墙身混凝土前，凿毛处洒水润湿，并先浇筑一层同等强度的水泥砂浆； 4、对于有特殊防水要求的涵洞，钢筋绑扎时，按设计要求固定涵身施工缝的止水带安装，沉降缝材料规格、性能满足设计要求； 5、混凝土强度达到设计强度的 85%时，方可拆除临时支架，混凝土强度达到设计强度的 100%后，方可进行土方回填施工； 6、对于工程数量较大，结构形式较单一的箱涵，也可采用模板台车进行施工； 7、涵洞两侧对称分层回填，涵洞顶 1m 范围内用小型夯机薄层碾压，且不得通行重型车辆。 防水施工

恒温恒湿试验箱作业指导书

上海帕布洛厨卫有限公司 作业指导书文件编号2013-0701制订日期2013/8/3 可程式恒温恒湿试验箱作业指引版本A/0 制订部门技术部 供电电压：AC220V 温度调控范围：-20℃～150℃湿度调控范围：20%RH～98%RH 一、恒温恒湿试验箱试验参照标准： GB/T 2423.1-2008试验A《低温试验方法》 GB/T 2423.2-2008试验B《高温试验方法》 GB/T 2423.3-2006试验C《恒定湿热方法》 GB/T 10586-2006《湿热试验箱技术条件》 等国家标准进行设计制造，可进行各种高低温湿热环境试验。 二、准备事項： 1、检查试验机补给水箱，水位控制器的水位，须随时维持一半以上的水位（水位见机台前下方观察口）； 2、检查试验机电源接线是否正确无误。 三、操作步骤： 1、打开试验机箱门，把需要用于做恒温恒湿试验的产品放进试验机，如产品需于箱内做测试线路，则把 试验机左侧的小圆盖子打开，把线从圆孔里穿出，并用布条堵住圆孔； 2、打开试验机电源总开关； 3、打开面板上的电源开关（POWER），控制面板屏幕显示定值运行界面，然后根据实际测试要求在控制 面板屏幕上点击温度值和湿度值输入框，通过点击弹出设定值输入键设定用于测试的温度和湿度；4、设定好用于试验的温度和湿度后，点击控制面板显示屏幕右下角的“运行”键，然后在弹出的界面上 选择“是”之后，试验机开始运行工作； 5、试验结束时，点击控制面板显示屏幕右下角的“停止”键，然后在弹出的界面选择“是”之后并关闭 控制面板上的电源开关（POWER），试验机结束工作，待取出产品后，试验完成。 四、注意事项： 1、试验机所用加湿用水必须是纯水或蒸镏水（尽量确保所加入水源纯度越干净越好，禁止使用地下水）； 2、测试中若想观察箱内变化状况时，可将箱内灯（LIGHT）开关开启，由视窗知悉箱内变化情况； 3、试验机若在0℃以下运行时，应尽量避免打开箱门，因为在做低温时，若开启箱门易造成内部蒸发器 及其它部位的封冰现象，若必须打开，则应尽量缩短开门时间； 4、当完成低温运行工作时，务必设定温度条件60℃进行干燥处理约半小时，以免影响下一作业条件的测 试时间或结冰现象； 5、在试验机运行当中，除非有绝对必要，否则不要打开箱门，因为可能导致下列不良后果：（1）高温湿 气冲出箱外——十分危险；（2）箱门内侧仍然保持高温——容易造成伤害；（3）高温空气可能触发火灭警报，产生误操作； 6、绝对禁止试验爆炸性，可燃性及高腐蚀性物质； 7、严禁没有经过培训的人员操作试验机，操作人员完成工作后,请务必关闭试验机后面的电源开关。 四、保养: 1、试验机内侧的测试区应随时保持干净，做完试验后，不可在箱内留下杂物； 2、补给水箱，水回收水箱和冷冻机的散热器，须定期清洁保养（每个月/次），水位控制浮球组需拆下螺 丝后清洗，加湿筒需拆下其周围六颗螺丝后将水垢清除干净（每六个月/次）； 3、如发现湿球专用纱布已经变黄变脏，其吸水能力比较差时，应即时更换； 4、试验机要严格按照作业指引使用，延长机器使用寿命。 编制审核批准

恒温恒湿试验箱操作规程

恒温恒湿试验箱操作规程 1 目的 规范恒温恒湿试验箱的使用。 2 适用范围 适用于电路技术应用中心的具体操作者。 3 相关文件 恒温恒湿试验箱《操作手册》。 4 职责 操作者在使用过程中应严格按本“操作规程” 进行操作，以保证设备状况良好，并进行相关维护。 5 程序内容 5.1打开恒温恒湿试验箱（以下简称试验箱）的箱门，将试验样品置于试验箱内的样品架 上，要确保试样离箱壁有一定距离以及试样周围的空气流通。 5.2检查试验箱右下角积水筒水位是否超过3/5 ，若少于3/5 则拉出水位表上方加湿 水盒进行加水。试验过程中要不时检查积水箱内水位情况，以保证试验时有充足的水供应。 5.3合上空开开关（请勿湿手），再把试验箱右侧面的总电源合上，此时会听到“嘀” 的一声，过一会进入操作画面点左上角“返回”到功能选择画面。 5.4功能选择画面中总共有四个项目：模式选择（程序控制、定值控制）、高级操作（历 史转储、文件备份、手动调试、故障记录）、系统设置（系统时间修改、系统预约开机、系统断电恢复）、产品信息（产品型号、产品名称）

5.5设置超温保护（“+”表示增加、“- ”表示减少）：在试验箱右小角设置超 温保护温度，超温保护器温度设定二温度设定点+20C?30 C。 5.6 试验方法： 本试验箱提供两种试验方法：定值运行和程序运行。 5.6.1 定值运行的操作： a）在模式选择画面下选择“定值设定”，进入“定值设定”画面后选择“设置”进入设置画面，在“温度设定值”和“湿度设定值”方框中输入试验所需的实际温 度值和湿度值。 b）根据试验有没有温度的实际情况把“温度斜率”打到相应的“开”或“关” 状态，若是“开”状态，设置好温度斜率后点“确定” 。 c）根据试验有没有湿度的实际情况把“湿度斜率”打到相应的“开”或“关” 状态，若是“开”状态，设置好湿度斜率后点“确定” （做的是低温试验（零下）“湿 度控制”必须打倒“关” ）。 d）点左上角“返回”按钮，回到定值设定画面上选择“运行”，弹出（确认是否开始定值运行）对话框，选择“确认”即开始定值运行。 5.6.2 程序运行的操作： a）在模式选择画面下选择“程序运行”，进入“程序运行”画面T点“编 辑” T进入工艺选择画面T点“编辑”T进入工艺编辑画面T点“增 力『T输入新增的程序名。 b）在时间、温度值、湿度值、温度等待、湿度等待、循环次数方框内输入试验所需的实际值。 C）点左上角“返回” T回到工艺选择画面T选择要运行的程序名T点“确定” T弹出（是否更换）对话框T点“确定”自动返回程序运行画面T点“运行” T弹出 （确认是否开始程序运行）对话框T点“确认”

临近既有线防护施工作业指导书

既有线施工防护作业指导书 单位：中铁二十三局二公司白阿铁路白城 至镇西段扩能改造工程项目经理部 编制： 审核： 批准： 2014年8 月1日发布2014年8 月05 日实施

白阿铁路白城至镇西段扩能改造工程 既有线施工防护作业指导书 一、编制依据 1）上铁院合蚌客运专线铁路工程设计文件； 2）《客运专线铁路桥涵工程施工技术指南》（TZ213~2005）； 3）《客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准》（铁建设[2005]160号）； 4）《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》； 5）《铁路营业线施工安全管理办法》（铁办［2008］190号）； 6）《上海铁路局营业线施工安全管理实施细则》（上铁运发〔2008〕316号）； 7）《上海铁路局营业线施工安全管理实施细则有关内容进行修订的通知》（上铁运函〔2009〕603号）； 8）《关于进一步加强施工安全管理的通知》（上铁运函〔2009〕409号）； 9）《改建既有线和增建第二线铁路工程施工技术暂行规定》（铁建设[2008]14号）； 10）《铁路工程施工安全技术规程》（TB10401.1~2003）。 11）《上海铁路局建设工程营业线施工安全管理实施细则》（上铁运发〔2009〕83号）； 12）《铁路工务安全规则》； 13）《铁路线路维修规则》。 14）2009年上海铁路局长“1号令”。 二、编制原则 1、严格执行铁道部、上海局颁发的安全操作规程及管理办法。 2、以人为本，安全第一。

3、一切以保障既有线行车安全为第一。 三、工程概况 ３.１概况 本段铁路是白阿线的一部分。白阿铁路位于吉林省的西部以及内蒙古自治区的东部地区。白阿铁路由平齐线上白城站外引出，线路沿洮儿河和归流河河谷，翻越大兴安岭山脉后，沿阿尔善河河谷而下，最后终止于伊尔施站，线路总长度354.7km。 白阿铁路白城至镇西段扩能改造工程的线路自白城站外PQK355+000 引出，出站后双线绕行跨越平齐线，自东风中学与白城市预备役炮兵旅培训基地之间穿过，于K6+200 处与既有白阿铁路并行，再K7+600 处设白城北站。出站后，线路并行既有线增建二线经五家户、平台、平安镇、镇西站至本段终点K48+000，线路长度50.512km，共设白城北、平台和镇西3 座车站（其中：改建平台和镇西站，新设白城北站）。 ３.２主要技术标准 （1）铁路等级：国铁Ⅰ级。 （2）正线数目：双线。 （3）最大坡度：6‰。 （4）设计速度：速度目标值160km/h。 （5）最小曲线半径：一般地段2000 米，困难地段1600 米。 （6）牵引种类：电力。 （7）机车类型：SS9、HXD 系列。 （8）牵引质量：货物列车牵引质量为5000 吨。

恒温恒湿试验箱操作规程

恒温恒湿试验箱操作规程 1目的 规范恒温恒湿试验箱的使用。 2适用范围 适用于电路技术应用中心的具体操作者。 3相关文件 恒温恒湿试验箱《操作手册》。 4职责 操作者在使用过程中应严格按本“操作规程”进行操作，以保证设备状况良好，并进行相关维护。 5程序内容 5.1打开恒温恒湿试验箱（以下简称试验箱）的箱门，将试验样品置于试验箱内 的样品架上，要确保试样离箱壁有一定距离以及试样周围的空气流通。 5.2检查试验箱右下角积水筒水位是否超过3/5，若少于3/5则拉出水位表上方 加湿水盒进行加水。试验过程中要不时检查积水箱内水位情况，以保证试验时有充足的水供应。 5.3合上空开开关（请勿湿手），再把试验箱右侧面的总电源合上，此时会听到 “嘀”的一声，过一会进入操作画面点左上角“返回”到功能选择画面。5.4 功能选择画面中总共有四个项目：模式选择（程序控制、定值控制）、 高级操作（历史转储、文件备份、手动调试、故障记录）、系统设置（系统时间修改、系统预约开机、系统断电恢复）、产品信息（产品型号、产品名称）。

5.5 设置超温保护（“+”表示增加、“-”表示减少）：在试验箱右小角设置超 温保护温度，超温保护器温度设定=温度设定点+20℃～30℃。 5.6 试验方法： 本试验箱提供两种试验方法：定值运行和程序运行。 5.6.1定值运行的操作： a）在模式选择画面下选择“定值设定”，进入“定值设定”画面后选择“设置”进入设置画面，在“温度设定值”和“湿度设定值”方框中输入试 验所需的实际温度值和湿度值。 b）根据试验有没有温度的实际情况把“温度斜率”打到相应的“开”或“关” 状态，若是“开”状态，设置好温度斜率后点“确定”。 c）根据试验有没有湿度的实际情况把“湿度斜率”打到相应的“开”或“关” 状态，若是“开”状态，设置好湿度斜率后点“确定”（做的是低温试 验（零下）“湿度控制”必须打倒“关”）。 d）点左上角“返回”按钮，回到定值设定画面上选择“运行”，弹出（确认是否开始定值运行）对话框，选择“确认”即开始定值运行。 5.6.2 程序运行的操作： a）在模式选择画面下选择“程序运行”，进入“程序运行”画面→点“编辑”→进入工艺选择画面→点“编辑”→进入工艺编辑画面→点“增 加”→输入新增的程序名。 b）在时间、温度值、湿度值、温度等待、湿度等待、循环次数方框内输入试验所需的实际值。 c）点左上角“返回”→回到工艺选择画面→选择要运行的程序名→点“确定”→弹出（是否更换）对话框→点“确定”自动返回程序运行画面 →点“运行”→弹出（确认是否开始程序运行）对话框→点“确认”

Lhs-250sc恒温恒湿箱操作规程

内蒙古开盛生物科技有限公司GMP 管理文件 一、目 的：建立Lhs-250sc 恒温恒湿箱操作规程，保证正确使用。 二、适用范围：适用于Lhs-250sc 恒温恒湿箱操作规程的使用。 三、责 任 者：质量管理部经理 QC 检验员 四、正 文： 操作方法：

控温仪B菜单

操作步骤： 1. 给配件加湿器注入4-5L蒸馏水或纯净水，安放设备左侧，加湿器排气管口接到箱体左侧“进气孔”上，加湿器电源头插到加湿器控制插座上。 2. 将箱体左侧放水塞的管拉出足够长的距离，拔掉放水塞，用盛水盘接水。 3. 通电。控制器分别显示测量、设定的温度、湿度，表示设备进入工作状态。 4. 控制器操作方法，对控温（湿）仪进行所需温、温度值设定。 温度转换开关的选择 A 设置温度高于环境温度5摄氏度时，选择“RT+5℃” B 设置温度低于环境温度或等于环境温度时，选择“自动”挡。 去湿开关的选择 A 如果使用控湿仪，将去湿开关开到“开”处。 B 不使用，将去湿开关拨到“关”处，此时：有湿度显示但无湿度控制输出。 5. 箱内温度达到设置温度，保持60min左右恒定后才能使用湿度控制，在打开加湿器开关，将雾量调到1/3处，在运行1-2小时后，湿度稳定，若湿度过大，逐步减小加湿量调整。 6. 箱内温、湿度达到恒定后，将温度转换开关拔到“RT+5”挡利用“去湿功能”控制温度，温度较低一段时间温度有回升产生误差时，再将开关拨到“自动”稳定后再拨到“RT+5”挡如此反复；尽量勿将转换开关置于“自动”档的同时，去湿开关置为“开”，以延长压缩机寿命。

7. 在设备长期低温运行时，每隔半个月，开40℃运行2小时左右，进行“除霜”后，再使用。 操作注意 1.使用降湿过程中，若同时降温，首先将去湿开关处在“关”的状态，同时将加湿器 处在“增雾量开关调最小”，等温度到达需要温度并恒定后，才打开去湿开关，降到所需温度，反复几次才控制在需要温度，恒定90分钟后，温湿度可恒定。 2.由高到低降湿度第一种方法；把门打开，让箱内温度降到环境温度，并擦干箱内在 关门，设定需要温度。第二种方法：将去湿开关处在“关”然后设定温度45℃，2小时后打开箱门擦干净设定需要温度。 3.打开箱门，物品放入箱内关门，如开门时间长，箱内温度、湿度有波动，属于正常 情况。过一段时间后，温度和湿度会恒定在所设置的值。

路堤过渡段施工作业指导书

路堤过渡段施工作业指导书施工单位：

路堤过渡段施工作业指导书 1．适用范围 适用于公司施工范围的过渡段施工。 2．作业准备 2.1内业技术准备 作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施，提出应急预案。对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。 2.2外业技术准备 施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。修建生活房屋，配齐生活、办公设施，满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。 3．技术要求 3.1过渡段填料符合设计文件和验标的要求。 3.2过渡段级配碎石采用的碎石粒径、级配及材料性能符合铁道部现行《客运专线基层表层级配碎石暂行技术条件的规定》。 3.3加入水泥的级配碎石混合料宜在2h内使用完毕。 4．施工程序与工艺流程 4.1施工程序 满足四区段的要求：验收基底、搅拌运输、摊铺碾压、检测整修。

同时满足八流程工艺：检测基底、测量放样、拌和运输、摊铺、碾压、检测、整修养护。 4.2 工艺流程 5．施工要求 5.1过渡段填料要求 5.1.1过渡段填料符合设计文件和验标的要求。 5.1.2过渡段级配碎石采用的碎石粒径、级配及材料性能符合铁道部现行《客运专线基层表层级配碎石暂行技术条件的规定》。级配碎石和级配砂砾石必须严格控制0.5mm以下细集料的含量及其液限和塑性指数。选用品质优良的原材料是确保级配碎石质量的基础。要确保筛选并按比例混合组成的级配碎石混合料的粒径、级配及品质指标符合规定的要求。 5.1.3过渡段采用级配碎石掺5%水泥倒梯形过渡，加入水泥的级配碎石混合料宜在2h内使用完毕。

恒温恒湿箱操作规程

1目的：正确使用和维护恒温恒湿箱，确保分析和检测工作的顺利进行。 2适用范围：适用于化验室及工程部的可靠性试验，可有效的对产品进行高低温及湿热(恒定)试验。 3职责：所有相关操作人员须严格遵照本规程进行操作。 4操作程序 4.1常规要求 4.1.1环境要求：安装在常年温度为5～35℃，相对湿度大于85%，无直射阳光，通风良好，灰尘少的场所。 4.1.2操作人员资格要求： 4.1.2.1 操作者应详细阅读仪器说明书或在有关人员的讲解下，对仪器的主要结构和工作原理有所了解，掌握基本操作要求后方可开机使用。 4.2 操作步骤： 4.2.1 接通电源，按下面板上的电源开关，数显窗内显示出各种运行参数。 4.2.2按下设定/检查键，设定温度窗内的数字不停闪烁，表示已经处于参数设定状态，此时按下“设定温度”下方的“∧”或者“∨”按键，使“设定温度”变成所需的温度，再按一下设定/检查键，设定值停止闪烁，说明设定值已经被认可，并进入工作状态。 4.2.3温度控制器的湿度设定采用数码拨盘式。使用中只要将该数码拨盘拨到所需的数值即可。 4.2.4水箱加水方法：将水箱提起再倒置，可见上有一圆形盖，将盖逆时针旋转即可打开该盖，然后加入纯水。 5保养维护 5.1箱内温度设定在10℃以下；或者外界温度在30℃以上，箱内温度12℃以下时，应停止加湿，即拔掉加湿器的电源插头，以防蒸发器结冰而失灵。 5.2加湿器使用时最好用纯水，换能片处有沉淀物时应加洗涤剂用软刷刷洗后用清水冲洗，水箱每离开底座一次，需将底座中的水倒光，以免水太满而不会产汽。 5.3出气管与塑料输汽管连接时不可以折弯状态，并保持一定的倾斜度，以免汽路堵塞。

空气站作业指导书

环境空气质量自动监测系统日常运行维护 1．运维工作一般要求 （1）保持站房内部环境清洁，布置整齐，各仪器设备干净清洁，设备标识清楚。 （2）检查供电、电话及网络通讯的情况，保证系统的正常运行。 （3）保证空调正常工作，仪器运行温度保持在25℃左右，站房内温度日波动范围小于3℃，相对湿度保持在80%以下。 （4）指派专人维护，设备固定牢固，门窗关闭良好，人走关门，非工作人员未经许可不得入内。 （5）定期检查消防和安全设施。 （6）每次维护后做好系统运行维护记录。 （7）进行维护时，应规范操作，注意安全，防止意外发生。 2．每日工作内容 每天上午和下午两次远程查看站点数据并形成记录，分析监测数据，对站点运行情况进行 远程诊断和运行管理，内容包括： （1）判断系统数据采集与传输情况。 （2）根据电源电压、站房温度、湿度数据判断站房内部情况。 （3）发现监测数据有持续异常值时，在每日6 时～23 时出现的故障，应在4h 内解决，其他时间出现的故障，应在第2 天12 时前解决（通信线路、电力线路故障除外，但应及时与相关部门联系积极解决）。 （4）根据仪器参数信息判断仪器运行情况。 （5）根据故障报警信号判断现场状况。 （6）每日检查数据是否及时上传至城市站、省站和总站并正常发布，发现掉线应及时恢复。 （7）对二氧化硫、一氧化碳、臭氧、氮氧化物分析仪进行零点检查，如果漂移超过国家相关规范要求，需要进行校准。 （8）每天通过空气质量联网监测管理平台完成对前一日各监测点位原始小时值的审核，并向省、市监测中心（站）提交小时值审核结果和根据小时值生成的各点位日均值。数据审核报送工作应于每日下午14 时前完成，当天因网络故障等原因未能完成数据审核报送的，

铁路过渡段填筑施工作业指导书

目录 1.适用范围 (1) 2.作业准备 (1) 3.技术要求 (1) 4.施工程序与工艺流程 (2) 5.施工要求 (13) 6.劳动力组织 (14) 7.材料要求 (14) 8.设备机具配置 (14) 9.质量控制及检测 (15) 10.安全及环保要求 (20)

新建黔张常铁路路基工程 路基过渡段施工作业指导书 1.适用范围 本作业指导书适用于新建黔江至张家界至常德铁路过渡段填筑施工。 路基过渡段的形式主要有桥路过渡段、路堤与横向结构物（立交框构、箱涵）过渡段、路堤路堑过渡段、隧路及桥隧相连地段刚性过渡段和半挖半填路基横向过渡等。 2.作业准备 2.1内业技术准备 作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施，提出应急预案。对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。 2.2外业技术准备 试验段施工前做好地面排水，特别是基底处理中软土、松软土、膨胀土和黄土地基底段，应确保降水及地表径流对施工质量无影响。 3.技术要求 ⑴优先安排软土地基底段过渡段路堤的填筑。 ⑵过渡段的桥台、涵洞以及隧道等结构物的基坑应根据设计情况，以混凝土回填，或级配碎石（水泥掺量3%）分层填筑，并用小型振动设备碾压。 ⑶过渡段级配碎石施工应分层填筑压实，每层的压实厚度不应大于20㎝，最小压实厚度不宜小于15㎝，具体的摊铺厚度及碾压遍数应按工艺试验确定的工艺参数进行控制。每压实层路拱坡面应符合设计要求，无积水现象。 ⑷路桥过渡段地基采用打入桩、CFG桩等加固时宜先进行打入桩、CFG 桩等施工，再进行桥涵的桩基施工。 ⑸时速200km/h过渡段路基基床表层级配碎石应根据设计情况掺入

恒温恒湿洁净式空调机操作规程

恒温恒湿洁净式空调机操作规程 （ISO9001-2015/GMP） 1.0目的 杜绝人为操作事故的发生，确保设备按预期使用。 2.0适用范围 适用于HJ88水冷恒温恒湿洁净式空调机、HFJ20D风冷恒温恒湿洁净式空调机、水冷式冷却塔的使用操作。 3.0职责 3.1 操作人员按该规程使用和卫生清洁。 3.2 维修人员按本规程维修和保养。 3.3 办公室主任负责监督该规程的执行 4.0内容 4.1 操作前准备 4.1.1 检查设备标识牌为“正常”。检查水、电、气是否畅通。 4.1.2 用手旋转风机叶轮，确保叶轮能自由旋转，确保风机内无异物。 4.1.3 检查风机、电机的润滑情况。 4.1.4 检查机组内、风管系统内无异物空气进、出口无堵塞。 4.2 运行 4.2.1 启动AP34配电柜上冷却塔，按下对应的绿色“启动”按钮，冷却塔开始工作，绿色运行指示灯亮起。 4.2.2 启动AP34配电柜上冷却塔，按下对应的绿色“启动”按钮，冷却塔开始工作，绿色运行指示灯亮起。（冷却塔、冷水泵设在楼顶，应每天检查一次。）

4.2.3 启动空调系统，在空调系统触摸屏有亮起的情况下触摸“启动”按钮。如果显示屏没有亮起，轻触屏幕，显示屏会亮起，“启动”二字变为“停机”，空调系统开始工作。 4.3 停机操作 4.3.1 在空调系统触摸屏亮起的情况下触摸“停机”，如果显示屏没有亮起，轻触屏幕，显示屏会亮起，“停机”二字变为“启动”，空调系统将经过一分钟延时后停止工作。 4.3.2 在AP34配电柜上按下冷却水泵对应的红色“停止”按钮，冷却水泵停止工作，对应红色停止指示灯亮起。 4.3.3 按下冷却塔对应的红色“停止”按钮，冷却塔停止工作，对应红色停止指示灯亮起。 4.4 设备清洁 4.4.1 取下设备“正常”标示牌，开始清洁。 4.4.2 用吸尘器将设备机身表面吸尘一次。 4.4.3 用无尘抹布擦洗机身表面及周围（电器控制箱不能沾水）。 4.4.4 清洁完毕后挂上“正常”标示牌。 4.4.5 清洁频次：每日一次 4.5 设备保养 4.5.1 每班 4.5.1.1 检查冷却塔是否正常运行，冷却水泵及冷却塔周围有无漏水。 4.5.1.2 检查制冷系统高、低压压力表数值是否正常。高压正常值为1.8-2.0MPa，低压正常值为0.3-0.5 MPa。

期间核查作业指导书精选版

期间核查作业指导书 Document serial number【KKGB-LBS98YT-BS8CB-BSUT-BST108】

版本：第2016年版（第0次修订） 文件编号：QZ/KC-171-2016 控制状态：受控非受控 使用人： 发放编号： 编制：检测室 审核：唐亮 批准：袁绪文 批准日期：2016年月日实施日期：2016年月日湖南坤诚检测技术有限公司颁发

核查方法目录 总则 1、目的 为了有效了解仪器设备、参考标准及标准物质的使用状态，确保其校准状态的置信度。2、适用范围 适用于本实验室内的设备、参考标准及标准物质。 3、核查内容 当出现以下情况时，需进行期间核查： 1）.稳定性不高，漂移较大的； 2）.使用频繁，时间较长的； 3）.电子类设备较长时间未启用的； 4）.参考标准、标准物质的保管环境及使用有效期。 4、核查方式 A.定期使用有证标准物质和（或）使用次级标准物质进行期间核查； B.以留样的再检测对比进行期间核查； C.以同样功能的设备比对来进行期间核查； D.实验室间比对进行期间核查； E.用具自校功能设备的自校程序进行期间核查； F.其他有效的期间核查方式。 5、核查周期

1）.对使用频率较低，使用时间较短，稳定性较高的设备、参考标准及标准物质可一年进行1-2次。 2）.对其他，可根据实际情况，酌情增加核查次数，但不得少于6个月一次。 六、期间核查的设备、参考标准及标准物质 见各设备、参考标准及标准物质的期间核查方法。 七、期间核查方法 具体的期间核查方法见各设备、参考标准及标准物质的期间核查方法。 万能试验机期间核查方法 1、概述（目的）：为了解万能试验机状态，维护设备在两次校准期间校准状态的可信度，减少由于仪器稳定性变化造成的结果偏差，除了在开机前和关机后检查仪器外，特对该设备在两次周期检定/校准之间需进行期间核查。 2、依据：GB/T 228.1-2010及相应作业指导书。 3、技术要求：计算力值的相对误差=│存档值-实测值│/存档值×100%，力值的示值相对误差≤5%。 4、核查所用样品和数量： 选用适合本试验机量程的抗拉强度的钢材，且在同一根钢筋上截取若干段（长度满足相关要求，数量能应付突发事件）。 5、核查方法：采用实物比对法 5.1由检测员和设备管理员在本试验机检定合格后一周内进行测力试验，并有设备管理员记录实验数据，存入设备档案中，期间核查时备用。 5.2第一次测力后期间核查时，由检测员和设备管理员进行测力试验，将测得数据与存档数据进行对比，计算力值的相对误差。 6、结果评定： 对以上核查结果，应填写“仪器设备期间核查记录”，统一归档。在期间核查过程中若发现仪器工作不正常或评定指标未能达到规定要求，应及时通知设备管理员，由设备管理员组织有关人员确定，并组织维修或送检，维修后的仪器经检查或检定达到技术性能要求后方能投入使用。

桥涵工程作业指导书

桥涵工程作业指导书

目录 1．桥涵基础作业指导书 ................................................ I 1.1.桥涵基础开挖施工作业指导书................................. III 1.2.桥梁基础岩溶注浆施工作业指导书............................... V 1.3.钻孔灌注桩施工作业指导书..................................... X 1.4.挖孔灌注桩施工作业指导书................................. XXXII 1.5.孔桩钢筋加工与安装作业指导书................................ LI 1.6.桥涵基坑开挖作业指导书...................................... LV 1.7.承台施工作业指导书....................................... LXIII 2.桥梁墩台施工作业指导书 .......................................... LXIX 2.1.墩台身施工作业指导书...................................... LXIX 2.2.实体墩台施工作业指导书................................. LXXVIII 2.3.空心墩台施工作业指导书.................................. LXXXVI 2.4.高墩翻模作业指导书....................................... XCIII 2.5.泵送混凝土作业指导书....................................... CII 3.涵洞作业指导书 .................................................. CVII 3.1.钢筋砼框架涵施工作业指导书................................ CVII 3.2.钢筋砼倒虹吸施工作业指导书............................... CXIII 3.3.盖板箱涵施工作业指导书................................... CXXII 4.桥梁上部结构作业指导书 ....................................... CXXVIII 4.1.悬臂浇筑梁作业指导书................................... CXXVIII 4.2.合拢段施工作业指导书.................................... CXLVII 4.3.支座安装作业指导书........................................ CLVI 4.4.混凝土养护作业指导书...................................... CLXI

恒温恒湿设备期间核查作业指导书

恒温恒湿设备期间核查作业指导书 1范围 为使本公司的恒温恒湿设备正常运行，在两次检定/校准之间，进行期间核查，验证其是否保持检定/校准时的状态，确保其运行的准确性和有效性。 本标准适用于本公司所用的恒温恒湿箱、恒温恒湿养护箱的期间核查。 2、被测对象描述 核查器具为已检定的温湿度计。 3、核查方法 3.1准备 3.1.1核查前要仔细清除恒温恒湿箱、恒温恒湿养护箱灰尘等，仔细检查恒温恒湿箱、恒温恒湿养护箱所有零部件的完好，保证仪器设备能正常的运行。 3.1.3核查前检查恒温恒湿箱、恒温恒湿养护箱的电路系统是否正常，在正常情况下通电预热2 小时。 3.1.4根据被核查恒温恒湿箱、恒温恒湿养护箱的温湿度范围，核查温湿度点一般选择在恒温恒湿箱的中层的四个角落与中心点，采用通过计量检定单位已检定的温湿度计对各测试点进行测定。测试点应与内壁的距离不小于各边长的1/10。中心测试点应在恒温恒湿箱的几何中心。 3.2设定恒温恒湿设备的温度和湿度至核查值，并将已检定的温湿度计分别放置在测试点上，十分钟后，分别记录各测试点的温湿度值。 3.3温湿度偏差计算公式： △x d = x d - x 0| x d -x0| 式中：△x d——温/湿度偏差，℃/%； x d——设备显示的温/湿度值，℃/%； x o——中层测试温/湿度10 次的平均值，℃/%。 4、结果判定 当测定结果满足以下条件时认为电子分析天平期间核查结果符合要求： （1）恒温恒湿养护箱：

水泥胶砂试件养护温湿度要求：（20±1）℃；相对湿度不低于95%； 水泥混凝土、砂浆、无机结合料等试件养护养护温湿度要求：（20±2）℃；相对湿度不低于95%；； （2）恒温恒湿箱：土工织物试验调湿温湿度要求：（20±1）℃；相对湿度为(60±5)%；塑料土工合成材料试验状态调节温度要求：（23±2）℃； 5、相关记录 MGDJ/CZY-QJ003 《恒温恒湿设备期间核查记录》

天加恒温恒湿空调系统操作保养规程

作业指导书编号TP-QS-04-042 版本 D 页次第1页 , 共 4页 文件名称：天加恒温恒湿空气净化系统操 作保养规程 编制/修订：日期： 审核：日期： 批准：日期：生效日期：2014年8月1日 文件履历表 时间版本 编写/修订 人员 内容 2013-5-8 B 邱明祥文件新编 2013-12-20 C 邱明祥改正了压差表的参数范围，更改了4.8对初中效过滤器的清洗更换要求。2013-8-1 D 邱明祥根据车间的换气次数及压差要求改正了3.2.4和3.2.5压差表的参数要求。

文件名称： 天加恒温恒湿空气净化系统操作 保养规程 生效日期：2014年8月1日 1 目的 明确天加中央空调系统标准操作及维修保养规程安全操作方法，确保系统正常运行。 2范围 本公司天加恒温恒湿空气净化系统。 3操作规程 3.1 准备工作 3.1.1 检查电源是否正常(风机变频器电源,压缩机电源,外置加湿器电源) 。 3.1.2 点动检查风机运转是否正常(方向、震动)。 3.1.3 检查冷媒、热媒(空调)供应是否正常，管道和阀门有无泄漏。 3.1.4 检查全部风阀(新风、回风、送风)开、闭是否正确。。 3.1.5 检查风机门密封严实。 3.2 开机 3.2.1 开启电源开关 3.2.2 启动风机（按风机变频器运行键），听电机运行声音是否正常。 3.2.3 开启冷(热)媒供应系统(按压缩机运行键)，并调整至正常(温度25℃左右,湿度65％左右)。 3.2.4 检查初效滤布前后压差显示，根据车间的换气次数和压差要求调整，正常情况下不能超过调整后的3倍，一般应在下列范围即；一号机组40-120之间（调整后为40pas），二号机组40-120之间（调整后40pas）。 3.2.5检查中效滤布前后压差显示，根据车间的换气次数和压差要求调整，正常情况下不能超过调整后的3倍，一般应在下列范围即；一号机组65―195Pas之间（调整后65pas），二号机组40―120pas之间（调整后40pa）。 3.2.6 净化空调系统应经常补充新鲜空气，一般换气量为30～40%，换气量应根据车间温度和相对湿度的平衡来考虑并调整新风阀的开启程度。 3.3 停机 3.3.1 关机前10分钟首先关闭冷(热)媒供应系统(按压缩机停止键)。 3.3.2 关闭风机按钮，机组停止运行。 3.4 注意事项： 3.4.1 机组运行中注意电流、电压是否正常。 3.4.2 特别注意风机轴承和马达的任何振动、异常声响或过热。

恒温恒湿培养箱标准操作规程

1目的：建立恒温恒湿试验箱的标准操作规程，保证设备正常运行。 2范围：恒温恒湿试验箱。 3责任人：QC生测操作人员、QC检验主管、QC部长。 4内容： 4.1使用前准备 4.1.1将恒温恒湿试验箱的湿球纱带用纯化水湿润。 4.1.2调整恒温恒湿试验箱的高度使搁板水平。 4.1.3将恒温恒湿试验箱内的左右搁条根据需要挂至适当位置，放置好搁板。 4.1.4将电源插头插入220V交流电源插座上。 4.1.5打开电源开关和照明开关。 4.2开始使用 4.2.1温度设定 4.2.1.1将温度仪表上的“设定”、“测量”转换开关拨至“设定”档。 4.2.1.2调整设定旋钮，使仪表显示出要求的温度。 4.2.1.3将转换开关拨回到“测量”位置。 4.2.2湿度设定 4.2.2.1通过干湿球算表计算出所需一干球温度下的相对湿度。 4.2.2.2将湿度仪表上“设定”、“测量”转换开关拨至“设定”档。 4.2.2.3调整设定按钮，使仪表显示出所需的湿度。 4.2.2.4将转换开关拨回到“测量”位置。 4.2.3将制冷开关，换气开关打到自动档。 4.3使用结束 4.3.1长时间不用时，关闭电源开头，拔下电源插头。 4.3.2认真填写设备使用记录。 4.4安全规程 4.4.1试验物放置在箱内不宜过挤，保持箱内受热均匀。 4.4.2内室底板因靠近电热器，故不宜放置试验物。 4.5清洁按《恒温恒湿试验箱清洁规程》执行。 4.6设备状态标志，按《设备、仪器、管路、阀门、计量器具状态标志管理规

程》执行。

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