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沥青拌合站安全操作规程(新编版)

沥青拌合站安全操作规程(新编版)
沥青拌合站安全操作规程(新编版)

沥青拌合站安全操作规程(新

编版)

The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words.

( 安全管理 )

单位:______________________

姓名:______________________

日期:______________________

编号:AQ-SN-0261

沥青拌合站安全操作规程(新编版)

1、作业前,热料提升斗、搅拌器及各种称斗内不得有存料。

2、配有湿式除尘系统的拌和设备其除尘系统的水泵应完好,并保证喷水量稳定且不中断。

3、卸料斗处于地下底坑时,应防止坑内积水淹没电器元件。

4、拌合机启动、停机,必须按规定程序进行。点火失效时,应及时关闭喷燃油门,特充分通风后再行点火。需要调整点火时,必须先切断高压电源。

5、液化器点火时,必须有减压阀及压力表。燃烧器点燃后,必须关闭总阀门。

6、连续式拌和设备的燃烧器熄火时应立即停止喷射沥青,当烘干拌和筒着火时,应立即关闭燃烧器鼓风机及排风机,停止供给沥青,再用含水量高的细骨料投入

7、烘干拌和筒,并在外部卸料口用干粉或泡沫灭火器进行灭火。关机后应清除皮带上、各供料斗及除尘装置内外的残余积物,并清冼沥青管道。

XXX图文设计

本文档文字均可以自由修改

沥青混凝土摊铺机安全操作规程简易版

The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编订:XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 沥青混凝土摊铺机安全操 作规程简易版

沥青混凝土摊铺机安全操作规程简 易版 温馨提示:本操作规程文件应用在日常的规则或运作模式中,包含所有的执行事项,并作用于规范个体行动,规范或限制其所有行为,最终实现简化管理过程,提高管理效率。文档下载完成后可以直接编辑,请根据自己的需求进行套用。 (1)作业前应检查联贯部件、安全防护装 置及仪表,部件联结应正常,安全防护装置应 齐全,仪表应齐全,仪表应灵敏、正常。 (2)安装和拆除熨平板时应设专人指挥, 作业人员应协调一致。 (3)行驶前应确认前方无人,并鸣笛示 警。 (4)使用燃气加热熨平板时,管道应正确 连接,无泄漏;使用人工点火的加热装置,应 使用专用器具,点火时人员应保持一定安全距 离,加热时应设人看护。

(5)自卸车向摊铺机料斗卸料时,必须设专人在侧面指挥,料斗与自卸车之间不得有人,作业人员应协调配合,动作一致。 (6)清洗摊铺机工作装置必须使用工具,清洗料斗及螺旋输送器时必须停机,并严禁烟火。 该位置可填写公司名或者个人品牌名 Company name or personal brand name can be filled in this position

摊铺机操作流程

沥青砼摊铺机操作规程 1.作业前的技术准备 (1)内燃机部分,按通用操作规程的有关规定执行。 (2)了解有关施工技术和质量要求,并根据要求安装、调整摊铺机的工作装置。 (3)摊铺机上的所有安全防护设施配备齐全。熨平板接长后应有相应的安全防护措施,脚踏板宽度应与摊铺宽度相等。 (4)驾驶台和熨平板的脚踏板应保持整洁,无油污及沥青混合料,其上不堆放杂物、工具。 (5)驾驶台和作业现场要视野开阔,清除有碍摊铺作业的障碍物。 (6)将各操纵杆、主传动开关置于中间位置,液压系统各调节阀门调到零位,各电器开关处于断开位置,液压传动系统处于不供油状态。 (7)履带松紧适度,且左右一致。 (8)熨平板、振捣器应安装正确,加热器应工作良好。 (9)自动调平装置应安装正确,纵向及横向控制器应工作正常。 (10)启动发动机,预热后运转平稳,动力性能良好,调速器工作灵敏、准确、可靠。 (11)离合器、传动链、V带等调整适当,传动系工作正常,无异常的冲击、振动、声响等现象。 (12)刮板输送器、接料斗的斗门、螺旋分料器应处于良好工作状态。 (13)电气系统应工作正常,操纵系统应灵活可靠。 (14)利用喷油器向摊铺机的接料斗、顶推滚轮、刮板输送器、螺旋分料器、行走传动链及熨平板等均匀地喷洒少量柴油。 2.作业与行驶中的技术要求 (1)按照施工要求,合理确定摊铺机的工作速度、摊铺宽度、摊铺厚度、刮板输送器及 螺旋分料器转速、斗门开度等参数。 (2)机械传动的沥青混合料摊铺机,换档必须在摊铺机完全停止时进行,并严禁强力挂档。 (3)接受自卸车卸料时摊铺机顶推滚轮紧靠在自卸车的后轮上,自卸车挂空档,在摊铺机的顶推下两者同步行进。自卸车倒车驶进摊铺机时要防止发生冲撞现象。 (4)摊铺机作业时各机构、系统应协调工作,必要时应及时修正。作业速度要保持稳定,尽量减少停车、启动次数,以保持摊铺机连续、均衡作业。 (5)严禁操作人员在摊铺机作业时离开驾驶台,无关人员不得在作业时上、下摊铺机,或在驾驶台上停留。 (6)轮式摊铺机的差速锁在地面附着力不足时使用,其接合或断开须在停机时进行。摊铺机差速锁接合后只能直行,不得转向。 (7)摊铺机转场行驶中,禁止在坡道上换档,或空档下坡滑行。 (8)摊铺作业前20~40min,对熨平板进行预热,使其接近沥青混合料的摊铺温度;因故暂停作业时,使用预热系统进行保温,防止熨平板冷却;用电预热时,应先启动发动机。并调到额定转速,然后接通预热开关进行预热;用燃烧燃油或燃气进行预热时,应注意控制热量,防止局部过热而使熨平板变形;加热时,应采用间歇燃烧、多次加热操作法,使其借助于自身热传导得到均匀预热;有热风循环系统的可采用点火燃烧和熄火热风循

肉丸车间职位说明书与日常规工作内容

第一章职位说明书 第一节岗位职责 职位名称:肉丸车间主任 直接隶属:生产部经理 直接下属:肉丸车间班组长、操作员 协调部门:采购部、品控部 岗位描述:负责本车间生产过程按工艺要求、质量标准进行。组织车间员工完成生产任务及各项生产指标(如出成、消耗等)。保证员工工作安全,无违章操作。 岗位职责: 1、按生产计划组织本车间员工完成生产任务。 2、对本车间产品加工的全过程进行质量监督,落实公司的工艺流程及质量标准,发现问题及时汇报主管领导,并避免不合格品转入下道工序。

3、随时检查本车间环境卫生、工器具、个人卫生及消毒情况,定期组织大扫除,保证产品加工时不受污染。 4、负责本车间员工安全教育,保证操作工人遵守《安全条例》,排除不安全隐患,杜绝安全事故的发生。 5、负责科学安排生产顺序,确定生产时间,如遇临时变更或遇特殊情况须及时通知下道工序,做好衔接工作。 6、核定本车间的实际产量与理论应出产量是否吻合;与上道生产工序转入的半成品是否吻合;计算出成率,及时分析原因,异常时采取有效措施解决。 7、填报各种生产报表及巡检记录,记录详尽,易于追溯。 8、协助财务部进行本车间操作工工资的发放。 9、月末,按领料单与实际产成品核对物品消耗情况,做好盘点,及时将剩余物资办理返库手续(开具红票领用单),报生产部经理审批。 第二节主要权力 一、生产组织实施 1、有生产任务实施权 2、有安排品种加工次序的排序权 3、有召开车间会议、组织业务技能培训权 二、人事、劳资 1、对本车间员工有调动权 2、对本车间班组长的任免权 3、对本车间员工有招聘、辞退权 4、对本车间员工的病事假有批示权 5、对本车间员工工伤的休假有建议权 6、对本车间员工的工资浮动有建议权 7、对本车间员工有50元以内的奖罚权

水稳摊铺机安全操作规程

摊铺机安全操作规程 1、检查齿轮有无渗漏现象,检查机油壳内机油是否满足工作要求,检查燃油是否充足; 2、了解有关施工技术和质量要求,并根据要求安装、调整摊铺机的工作装置; 3、摊铺机上的所有安全防护设施必须配备齐全。加长后必须有相应的安全防护措施,脚踏板宽度必须与摊铺宽度相等; 4、驾驶台和熨平板的脚塔板应该保持清洁,无油污和拌和料,不得堆放杂物、工具等,驾驶台和作业现场要视野开阔,应该清除有碍工作的一切设施; 5、自动找平装置应该安装正确,纵向、横向控制器应该工作正常; 6、根据情况,合理的选择摊铺机工作速度、螺旋摊铺器转速、料斗闸门开度等参数; 7、摊铺机接受运料车运料时,必须保证不漏料,并与摊铺机工作一致,防止冲击摊铺机; 8、作业的时候必须保证作业的协调性,并尽量减少作业停车的次数; 9、严格禁止驾驶员在作业的时候离开摊铺机,并不允许其他人员上下摊铺机,并在摊铺机上停留; 10、振捣器频率应该由底到高,逐步增加,随时检查摊铺层的密实度; 11、在弯道上作业时,要及时操纵找平装置,控制摊铺层的厚度增量; 12、在摊铺作业时候,要随时对摊铺机的行使速度、供料能力、闸门开度、螺旋摊铺器的匹配情况进行检查;检查摊铺的平整度和厚度是否符合要求; 13、严禁在已经铺好的路面上实验熨平板和振动梁的振动性能; 14、摊铺机用其他车辆牵引时,只能用刚性拖杆,不得使用刚丝绳。其变速手柄应该置于空挡,并解除自动装置工作; 15、禁止用摊铺机牵引其他机械。 16、摊铺结束后,对摊铺机各工作装置、运行机构进行清洁工作,清除残留混合料,使其运转自如,转动灵活; 17、清洁并检查高度传感器支座各部元件,并对传动零件加注机油润滑; 18、驾驶员在离开前必须将摊铺机停稳,驻车制动必须可靠,料斗两侧壁完全放下,熨平板放在地面或者挂牢; 19、摊铺机停放在交通附近必须有标识,夜间设灯光信号,并有专人看管。

印染企业操作规程

定型机操作安全规程 安全操作规程是企业贯彻执行法规、规章制度、标准的具体体现,同样具有法律效力。同时,安全操作规程是规范生产工人安全行为的最基本标准,建立健全合理、切实可行的岗位安全操作规程,有利于控制人为因素造成的各类事故,为此,特设置本项目。 一、所有女工上班前,须将20cm以上的长发盘起。 二、不得留养长指甲,以免戳伤薄膜按钮,而且长指甲也存在容易 被皮带带进去轧伤等安全隐患。 三、冷机开动时,须注意以下几点:须将烘箱内温度升至100℃, 先将电柜内总电源开启,然后将变频电源逐个开启。 四、禁止在轧车进布进行手工剥边或拉布等其他操作。 五、女工上班时禁止穿高跟鞋,因为机台上有洞眼或者坑洼不平的 地方,容易使高跟鞋陷进去造成安全事故。 六、掉边时,到链接上凳高重新扎边时要注意安全,不要盲目地跳 下。 七、进布工发现打结应及时停车缝好,禁止打结过轧车。 八、打卷量门幅时,不要站立到卷与机器的中间去量,一定要在卷 的外边量,否则手易被坯布带入卷中。 九、机器正常运转时,严禁接触任何转动辊筒。 十、严禁坐在把边的栏杆上休息,以防止头发被布卷入。 十一、定型工作结束,停车时必须提起轧轴,并关闭轧车电机,关掉冷水轴用水阀,静电消除器电源及除主传动以外的所有用电部件,降低电力消耗。车厢温度在80℃以下是应关闭主链条运转,定型机停止工作日,各箱温度设置成零状态,以使热油关闭,节约热源。 经常检查机器被部分运转情况,管道有无漏油,漏水现象,有无异常声响,

水洗机安全操作规程 安全操作规程是企业贯彻执行法规、规章制度、标准的具体体现,同样具有法律效力。同时,安全操作规程是规范生产工人安全行为的最基本标准,建立健全合理、切实可行的岗位安全操作规程,有利于控制人为因素造成的各类事故,为此,特设置本项目。 一、每班对设备做一次例行清洁工作,保持设备清洁。 二、时刻关注设备运转情况,查看有无异常声响,注意操 作安全,管道、阀门无跑、冒、漏、滴现象,一有异常及时通知设备科,做到当班问题当班处理,不得拖拉。 三、水洗机各机槽缸必须每周作一次彻底的卫生工作。 四、加料一定要适量,确保布面一定要清洗干净,节约成 本,不得浪费,掌控好各缸水位,控制用水量。 五、控制好温度,车速,由浅色到深色顺序生产,以免布 面搭色、沾污,要随时注意落布布面质量。 六、合理安排生产,看清有无特殊印花要求和后整理加工 要求(如金银片、烫金浆、涂料、分散活性混合印花等),同一花型的布 要一起生产完成,同一要求的布要一起生产,合理选择水洗工艺。 七、做好交接班工作,在向接班人员交待生产情况的同时, 必须把设备运转情况交待清楚,有问题不隐瞒,在生产结束或中途停机 在5分钟以上的,必须关闭机器,断电、断水、断汽,谨记节能降耗。 八、工作再忙,安全生产不能忘。

沥青混合料摊铺机操作工安全技术操作规程(新编版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 沥青混合料摊铺机操作工安全技 术操作规程(新编版)

沥青混合料摊铺机操作工安全技术操作规程 (新编版) 导语:建立和健全我们的现代企业制度,是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提,是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档(使用前请详细阅读条款)。 第一条:轮胎式或履带式沥青混合料摊铺机应按《中华人民共和国道路交通管理条例》的有关条款执行。 第二条:工作前应检查各部位螺栓是否紧固,连接是否可靠,空运转是否正常,转向操纵机构和制动器是否灵敏、可靠。 第三条:驾驶台及作业现场视野要开阔,清除一切有碍工作的障碍物。作业时无关人员不得在驾驶台上逗留。驾驶员不得擅离岗位。 第四条:摊铺机的离地间隙比较小,所以起步前一定要看清周围有无障碍物。 第五条:工作过程中,摊铺机不得倒退,如需倒退,必须提起熨平板停止工作后方可进行。 第六条:工作运输中,人员不准在料斗内坐立或作业,以免发生人身安全事故。 第七条:运输沥青混合料的自卸汽车在倒车驶向摊铺机时,料斗

要对准,并有专人指挥,汽车和摊铺机要密切配合,避免发生冲撞、撒料等现象。 第八条:摊铺时,熨平板附近不准随意站人,非操作人员不得攀登摊铺机。 第九条:摊铺机运输时,应提起熨平板,并用锁紧装置锁住。 第十条:换档必须在摊铺机完全停止时进行,严禁强行挂档和在坡道上换档或空挡滑行。 第十一条:熨平板进行预热时,应控制热量,防止因局部过热而变形。加热过程中,必须有专人看管。 第十二条:驾驶力求平稳,不得急剧转向。在弯道作业时,熨平装置的端头与路缘石的间距不得小于100mm,以免发生碰撞。 第十三条:停机后应认真做好保养工作。在清洗料斗、刮板、螺旋输运器和熨平板等部位时,必须将发动机熄火后进行,一次清理不完,可再次发动机械,转过一定距离或一个角度后再停机熄火清理,这样反复进行,直到清洗完毕。清洗摊铺机时必须使用柴油清洗,并不得接近明火。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.

设备操作规范

设备操作规范 总则:严禁非机手操作设备,严禁设备带病作业,严禁触摸运转部位。 一、绞肉机操作规范 1、开机前的准备 ①、关闭电源,按下急停开关,放下脚踏板,查看绞肉机内有无杂物; ②、检查料斗是否干净或有异物; ③、检查机器安全保护系统是否灵敏、可靠; ④、检查绞刀安装是否正确,有无异常现象; ⑤、根据产品需要更换孔板。 2、运转操作 ①、将最外边的压紧螺母拧紧后再转向1/4-1/3圈; ②、闭合机器电源开关,打开急停开关; ③、向绞肉机料斗中加肉,注意冻肉块不得太大,一次也不得上料太多; ④、人员不得正对出料口; ⑤、按正转,使机器开始运行,运行中应注意出肉和吐骨情况是否正常,一般绞肉机中的肉不要绞完,避免刀具磨损; ⑥、工作结束后,关闭电源,清洗机器,清机器时要拆除全部刀具,进行整机清洗消毒和润滑,如刀具变钝要全部

更换,刀具和孔板清洗后要用植物油擦拭,以防止上锈,在清洗更换过程中,要注意保证安全。 3、注意事项 ①、在机器运行过程中,严禁松动或打开绞笼上的管卡; ②、不要让绳头、皮带、抹布和包装袋等杂物接近料斗,以免进入肉中; ③、不要把手臂放在排肉防护处; ④、在检查螺旋扒肉或清洗机器时,必须用踏板,因为它里面是一个安全开关,放下时机器不能运行; ⑤、清洗机器时,不要直接用水或高压清洗机对着配电盘控制盘等电器直接冲洗; ⑥、严禁站在升降机、梯子、桌子、箱子上冲洗; ⑦、不要为了易接近机器或扩大料斗容积而去掉或移动保护设臵; ⑧、在维修之前,必先关闭主电源,挂牌操作,且确保它不会被无意间打开; ⑨、在机器运行过程中,如遇到异常情况,及时按下急停按钮。

沥青混合料摊铺机安全操作规程

沥青混合料摊铺机安全操作规程 一、作业前的要求 1、了解有关施工技术和质量要求,并根据要求安装、调整摊铺机的工作装置; 2、摊铺机上的所有安全防护设施必须配备齐全。加长后必须有相应的安全防护措施,脚踏板宽度必须与摊铺宽度相等; 3、驾驶台和熨平板的脚塔板应该保持清洁,无油污和拌和料,不得堆放杂物、工具等; 4、驾驶台和作业现场要视野开阔,应该清除有碍工作的一切设施; 5、将各操纵杆、主传动开关置于中间位置,液压系统各阀门调到零位,各电器开关处于断开位置,液压系统处于不供油状态; 6、履带松紧适度,并且左右均匀; 7、熨平板、振捣器应安装正确,加热器应该工作良好; 8、自动找平装置应该安装正确,纵向、横向控制器应该工作正常; 9、启动发动机,发动机应该工作均衡、运转平稳、动力性能良好; 10、启动发动机,发动机应该工作均衡、运转平稳、动力性能良好、调速器动作准确; 11、离合器、传动链条、V型皮带等调整应该适当; 12、刮板送料器、料斗阀门、螺旋摊铺器应处于良好的工作状态; 13、冲动系统应该工作正常,无冲击、振动、异响等异常; 14、电器系统工作应该正常; 15、操作系统应该灵活可靠; 16、作业前,应该用喷油器向摊铺机料斗、推滚、刮板送料器、螺旋摊铺器、行走传动链以及熨平板各部喷洒柴油。

二、作业中的要求 1、根据情况,合理的选择摊铺机工作速度、螺旋摊铺器转速、料斗闸门开度等参数; 2、机械传动的沥青混合料摊铺机,换档必须在摊铺机完全停止时进行,严禁强力挂档; 3、摊铺机接受运料车运料时,必须保证不漏料,并与摊铺机工作一致,防止冲击摊铺机; 4、作业的时候必须保证作业的协调性,并尽量减少作业停车的次数; 5、严格禁止驾驶员在作业的时候离开摊铺机,并不允许其他人员上下摊铺机,并在摊铺机上停留; 6、作业前2分钟左右应该对摊铺机进行预热,使其接近混合料的温度;因故暂停作业的时候,必须用预热系统进行保温,防止熨平板冷却;熨平板预热的时候必须防止局部过热导致变形的现象;预热的时候必须时刻注意火焰情况,发现熄灭必须排除故障并查明原因;严禁在加热时候无人看管; 7、自动找平系统作业的使用 1)、在已压实的基层上摊铺的时候,其平整度不得大于5 mm,不平度波长小于选用的拖梁长度时候,可以采用拖式浮动梁做基准; 2)、用摊铺层邻近的车道、路缘石、边沟和新新摊铺层等构造物做基准时,传感器必须使用滑撬作跟踪件,采用拖式平衡梁时,不允许用未经过压实的摊铺层作为基准。用做基准的车道、摊铺层,其横坡值必须与新摊铺的相等; 3)、当自动找平控制系统采用纵坡控制和横坡控制联合工作时,在摊铺层的一侧设张紧线作为基准。如果一次摊铺宽度大于6米,应该采用双侧高度控制装置工作; 4)、停止作业的时,应该断开找平系统开关,使调平油缸处于禁止位置;5)、自动找平装置各元件,应该小心使用,防止碰撞和雨水、尘土的损害; 8、振捣器频率应该由底到高,逐步增加,随时检查摊铺层的密实度; 9、在弯道上作业时,要及时操纵找平装置,控制摊铺层的厚度增量; 10、正常情况在坡度上作业应该由低处向高处作业,有时候特殊情况必须与驾驶

2020年摊铺机操作规程

作者:败转头 作品编号44122544:GL568877444633106633215458 时间:2020.12.13 摊铺机操作规程 1、摊铺机上的所有安全防护设施必须配备齐全,熨平板接长后, 应有相应的安全防护措施,脚踏板宽度需与摊铺宽度相等; 2、驾驶台和熨平板的脚踏板保持整洁,无油污及拌和料,不得堆 放杂物、工具; 3、摊铺机驾驶台及作业现场要视野开阔,清除一切有碍工作地障 碍物。作业时无关人员不得在驾驶台上停留。驾驶员不得擅离 岗位。 4、检查操纵系统、电气系统、传动系统,确保工作正常、安全可 靠; 5、运料车向摊铺机卸料时,应协调动作,同步进行,防止互撞。 6、换挡必须在摊铺机完全停止后进行,严禁强行挂挡和在坡道上 换挡或空挡滑行。 7、熨平板预热时,应控制热量,防止因局部过热而变形。加热过 程中,必须设专人看管。 8、预热时,要加强对燃烧情况的观察,若火焰熄灭,应立即关闭 燃气开关,找出原因,排除故障,待燃气排尽后方可重新点燃; 9、驾驶应力求平稳,不得急剧转向。弯道作业时,熨平装置的端

头与路缘石的间距不得小于10cm,以免发生碰撞。 10、严禁工作人员在摊铺机工作状态离开驾驶台,无关人员不得在 作业中上下摊铺机或在驾驶台上停留; 11、摊铺机在较大坡道上作业(纵横坡度15%-20%)时,为防止 发生倾翻,必要时可使用一台重型拖拉机或推土机,用钢丝绳 与摊铺机连接,在坡顶与摊铺机平行等速行驶; 12、驾驶员离开驾驶台前,要将摊铺机停稳,驻车制动必须可靠, 料斗侧壁完全放下,熨平板放到地面或用挂钩挂牢; 13、履带式摊铺机不能长途行驶,行驶距离不应超过1公里,特殊 需要作长距离行驶时,行走装置应注意加油; 14、转移行驶时,严禁在坡道上换档或以空挡滑行; 15、摊铺机用其他车辆牵引时,不能使用钢丝绳,只允许使用刚性 拖杆; 16、禁止使用摊铺机牵引其他机械; 17、用柴油清洗摊铺机时,不得接近明火; 18、摊铺机停放在交通车道附近时,必须在周围设置明显的安全标 志,夜间设灯光信号并设专人守护。 作者:败转头 作品编号44122544:GL568877444633106633215458 时间:2020.12.13

沥青摊铺机安全技术操作规程和施工技术要求(新版)

沥青摊铺机安全技术操作规程和施工技术要求(新版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:YK-AQ-0829

沥青摊铺机安全技术操作规程和施工技术 要求(新版) 一、操作规程。 1、施工中机器起动前应先检查柴油、机油、液压油、冷却液、电器设备。各结构件的紧固程度,调平装置及各工作装置的情况。 2、机械起动时,应待速运转15-20分钟,注意观察各仪表工作是否正常,再中速以上运转3-5分钟,等一切正常才能进行摊铺作业工作。 3、熨平板的预热应保持在100℃以上。 4、完工后,机械应停放安全位置,以保证其它机械正常施工,做好摊铺机的清洗工作,夯锤在50-60小时加注黄油一次,检查各部件紧固情况,收好各仪器装置,加好油料,利于下次施工。 5、在短途转运过程中,一定做好安全,设置安全标志。操作人

员应随机住。长途运输必须固整机,放下顶棚及排气管。 操作规程 6、检查齿轮有无一渗漏现象。 7、检查油底壳内的机油是否满足要求。 8、检查燃油是否充足。 9、发动机启动后,此时系统将对机器本身进行自检,也可手动进行自检,转动螺旋观察有无损伤或裂痕,观察发动机有无异响声音。 11、如果分班干活交班时下班机手必须互相把机械运转状况,油水情况,施工技术要求交待上班机手。 12、严禁酒后驾驶机械,带病(影响机械操作的病)工作。 二、保养 1、每250小时须更换机油滤清器,对于新发动机首次润滑的更换应在工作50小时后予以执行。燃油滤清器应在每工作250小时更换滤芯。 2、如发现发动机排气冒烟或输出功率下降,须对空气滤清器的

摊铺机施工案例详解

摊铺机施工工艺案例详解 1.施工放样 按设计铺筑宽度标划施工大样线,对调控点、变坡点等特殊点做出明显的标识,用石灰标出每台摊铺机行车线,下面层采用每台摊铺机走双基准线的方式控制纵、横坡度,以确保平整度。即在路面两边悬挂钢丝基准线,在摊铺机的另一边按挂线标高每5m间隔摆放承插式铝合金基准梁。在铺段每10m设置基准线立柱,按施工标高悬挂基准线,确保基准线立柱牢固,不得松动。 为保证基准线紧绷,紧线器上安装测力装置,使基准线拉力不小于800N,下垂度不大于1mm,并使紧线器的间距不大于200m。使用的基准线钢丝绳直径不大于3mm,以2~2.5mm为宜。 在路面横坡变化处、较小平曲线内等特殊地段,视具体情况,基准线立柱间距加密到5m。在基准线悬挂后,由专人对基准线标高进行复测,在施工中随时检测基准线标高。

粗粒式沥青混凝土下面层以路缘石边缘线作为施工大样线,按厚度和横坡控制摊铺,即在摊铺机上安装浮动基准梁控制高程和厚度。 浮动基准梁长12m,为定型产品,用已铺筑的基层作为基准面,采用多点均衡原理,可以纠正基层中平整度不足的地方,以提高平整度。 2.透层沥青和粘层沥青的洒布 透层和粘层沥青均采用沥青洒布车喷洒,其用量为透层沥青1.1kg·m2,粘层沥青0.9~1.0kg·m2。在正式洒布前,通过试洒确定洒布量是否控制准确。

用大托盘测试计算每平方米洒布量,如洒布量大于或小于设计用量,应反复调整沥青喷嘴大小和车速,直至符合要求。 在正式洒布时,按试洒确定的喷嘴大小和车速一次浇洒均匀。对边角地带,路缘石及井壁等构造物外侧洒布不到的地方,人工利用喷枪补洒或涂刷。 3.配合比确定 在路面每层正式大规模施工前,先铺200m试验路段,以验证预定的施工方案是否可行,机械设备是否配套适用,操作工艺是否满足要求,从而确定大规模施工中所采用的虚铺系数、沥青混合料各阶段应控制的温度、拌和时间、矿料级配、沥青用量、摊铺速度、压路机类型、压实工艺、碾压速度及遍数等技术参数,并对施工方案、机械组合、操作工艺等进行修正。在试验路段施工前,必须完成沥青混合料目标配合比设计和生产配合比调试工作。 (1)目标配合比设计 由工地试验室进行。由于工程区域内石料大部分为酸性石料,因此应先确定矿料配合比,使初配的矿料合成级配接近规范要求的中值,后确定沥青用量,根据参考沥青用量选定一个接近中值的百分比,再上下变化两组沥青用量,每组间隔0.3%。

蒸发操作工作业指导书

蒸发操作工作业指导书 1. 工作概述: 操作蒸发器将破碎后的蕃茄精制、浓缩到工艺指令单要求的浓度,以便于后续工序的顺利进行。工作时间12小时。 2.职责 2.1 将破碎后的番茄精制、浓缩到工艺指令单要求的各项指标。 2.2 负责按照本岗位作业指导书进行操作。 2.3 负责蒸发和冷却塔及辅助设备的正常运行,定时巡检。 2.4 负责设备及仪表运行时的监控,负责与前后工序协调。 2.5 负责协助机修电工解决本岗位设备故障。 2.6 负责及时、准确的填写浓缩岗位各种记录。 2.7 负责本岗位卫生,交接班工作。 2.8 负责非生产期本岗位设备的解体、检修及记录。 3.相互关系 3.1 直接上级:值班长 3.2 与上岗位关系:当发现果汁罐液位偏低时,及时与前处理工和放料工联系,加大放料量。 3.2 与下岗位关系:当蒸发设备出现故障时,及时通知杀菌器操作工调整设备。 3.3 与维修工和电工关系:设备出现故障时,立即通知维修工电工,赶到故障现场抢修设备。 3.4 与质检人员关系:按质检反馈单,调整产品各项指标。 3.5 与锅炉房关系:及时与锅炉值班员联系,保证设备用汽。 4.神农设备工作程序: 4.1工作准备 4.1.1 接到开机命令后,首先检查设备是否处于待运行状态。 4.1.2 检查设备各部位连接是否到位,各泵润滑情况,请维修人员确认设备方可运行,并签字认可。 4.1.3检查电力电器部件的连接状况,电机的运转情况,请电工确认 4.1.4 开机前的清洗 4.1.4.1 设备检查检查蒸汽、水、压缩空气、冷却塔循环水压力是否正常; 、打开蒸汽阀门之前的手动阀门,排净冷凝水以后关小,但仍保持轻微开启。 4.1.4.3 检查各循环泵和出料泵的机械密封冷却水是否供应正常。 4.1.4.4 检查真空泵冷却水供应是否正常。 4.1.4.5 检查阀门的正确设置:附加冷凝器进水阀门打开;真空泵阀门是否关闭;一效加热器进口阀门约关闭大半;浓度仪进阀门打开大半,出口阀门全开。 4.1.5 冲洗二效、一效 4.1. 5.1 关闭二效排放阀。 4.1. 5.2 打开清洗阀,加水进二效,待液位达到80%以后关闭。 4.1. 5.3 启动循环泵,手动打开调节阀。 4.1. 5.4 如果液位低于80%,及时补充液位。 4.1. 5.5 约10分钟后,停止循环泵。

摊铺机安全操作规程

摊铺机安全操作规程 一、发动机器前应做相应检查 1、检查齿轮有无渗漏现象。 2、检查油底壳内的机油是否满足要求。 3、检查燃油是否充足。 二、操作 发动机启动会,至少运转5分钟后方可工作,此时系统将对机器本身进行自检,也可手动进行自检,转动螺旋观察有无损伤或裂痕,观察发动机的声音有无异响。 三、保养 1、每250小时须更换机油滤清器,对于新发动机首次润滑的更换应在工作50小时后予以执行。燃油滤清器应在每工作250小时更换滤芯。 2、如发现发动机排气冒烟或输出功率下降,须对空气滤清器的滤芯进行吹洗。 3、当滤芯已吹洗3次或者积灰过多,则应更换新产品。(注意吹洗时,压缩空气压力不要超过5巴,而且空气喷嘴应棉队滤芯一个角度)。 4、检查滤芯有无损坏,可将一灯泡插入滤芯内,通过穿透的光线可以观察有无损坏。 5、灰尘排放阀需每两个星期排放一次。 6、没两星期检查一次电瓶液位,需要时可补充些蒸馏水。

7、给电瓶充电时,要拔掉电子元件的接电插头,连线时先接正极接线端,再接负极接线端。 8、液压油初始更换应在工作125小时和2000小时之后进行,随后每工作2000小时后更换,但每年应至少更换一次。滤清器随液压油更换一起更换。 9、液压系统中的回油路滤清和通气滤清器在每工作500小时置于汽油中清洗,吹干安装。 10、对发动机的三角皮带张紧度进行检查(用拇指按压两皮带轮间,起松弛垂度是否超过10-15mm)对于新机经8天后再检查,然后每隔4星期检查一次。 11、对于零部件的滑动东西和轴杆类零件须用油脂进行润滑一般采用多用途锂基油脂。 12、对于摊铺机驱动链条,应每周进行一次润滑,在正常的工作条件下使用类似SAE润滑油黏度的优质油。 13、每月一次使用溶剂清洗驱动链,同时予以润滑。 14、当摊铺机铺设沥青混合料时,每天作业结束后应在机械仍处于工作温度和螺旋转动的条件下,对材料输送装置和螺旋器的悬臂进行加注润滑脂直到油脂挤出为止。 15、螺旋器中央驱动箱内轴承是连续供油润滑而无须更换油,但要定期排除内部污物和补充油量。

(完整版)沥青混凝土摊铺机安全操作规程

沥青混凝土摊铺机安全操作规程 1.摊铺机操作人员必须经过专门培训,熟悉摊铺机的结构、性能和维修保养规程,具有熟练的操作技能。经有关部门考试合格后,持证上岗。 2.本摊铺机是专门用于摊铺机沥青混凝土和二灰碎石混凝土等,不能用于摊铺其它材料。 3.工作前摊铺机操作人员应充分了解施工作业环境。 4.登机前,应确认摊铺机前方、两侧和底部没有人员或障碍物。 5.登机和离机时,应小心使用攀登设施、脚踏板和扶手。严禁随意攀爬或跳离机器。 6.操作前,应检查机油、液压油等液位是否正常,质量是否符合要求;检查机器是否有明显的故障;所有保护装置是否在正确位置上,并按规定加注润滑脂。 7.启动前,驾驶椅应调至最佳位置;所有操纵杆和控制开关必须处在空档。 8.发动机启动后,必须低速运转10分钟,检查所有控制开关、信号灯和照明设备工作是否正常。 9.机器运转时,所有人员应远离机器的运动部位,如顶推滚轮、料斗侧翼板、供料刮板、底盘、杠板、螺旋分料器、熨平装置连侧臂和所有动力装置等。遇紧急和危险情况时,应立即停机。 10.驾驶时,操作人员注意力集中,视野应开阔,并遵守道路交通法规;同时注意各仪器、仪表的显示情况及机器的运转声音。如有异常,应立即停机,并通知专业维修人员。 11.根据施工现场情况,将机器调至最适合的速度。上下坡时,请勿改变机器档位;只有在停机后,才能进行前后退运动之间的转换。 12.摊铺机运行时,严禁乘载无关人员或中途上、下人。 13.摊铺机履平安装完毕后,严禁超过300m的自行转场。长距离转场必须使用平板拖车。 14.操作人员离开摊铺机应放下停车制动闸,并关闭发动机,同时将各控制按钮回零位。 15.机器应保持清洁,不得放有其它无关物品,不得有油渍、雪、积水或冰。 16.摊铺机停在斜坡上时,应采取止动和防滑措施。 17.摊铺机停在公共交通区域时,应遵守交通规则,并在停车处设置醒目标志。 18.操作人员应使用隔音防护装置,以保护听力。 19.冬季停车后,应注意防寒、防冻。 20.严格执行交接班制度,认真填写操作日志和维修保养记录。 21.禁止酒后作业。

三辊轧磨机工安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A97568 三辊轧磨机工安全操作规程标准范 本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

三辊轧磨机工安全操作规程标准范 本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 [一]开车前 1.检查混合罐、打浆机、上浆机、搅拌器、转动部分、附属设备、仪表、刮刀及管路和阀门是否符合安全要求。 2.检查水、电、通风设备是否符合安全要求。 3.调整三辊间隙,调好压力,调整时注意打滑现象。 [二]开车 1.用上浆机把配好的漆浆,适量打入后辊和中辊之间。

2.调到零压时启动设备,启动后应立即调到工作压力,调整刮刀使之正常出料。 3.三辊间压力不应超过4.41兆帕。发现设备无水或停电时,立即停车。 [三]停车后 1.刷辊前准备好工具和辅料。净辊后,打上黄油,然后停车。 2.停车后切断电源,关好水阀。 ——摘自《机械工人安全技术操作规程》 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here

沥青摊铺安全操作规程

沥青摊铺安全操作规程 1 、摊铺机上的所有安全防护设施须配备齐全。熨平板接长后,应有相应的安全防护措施。脚踏板宽度须与摊铺机宽度相等。 2、驾驶台及作业现场应视野宽阔,清除一切有碍工作的障碍物。作业时无关人员不得在驾驶台上逗留。操作手不得擅离岗位。 3、运料车向摊铺机卸料时,应协调动作,同步进行,防止互撞。 4、换档必须在摊铺机完全停止时进行,严禁强行换档和在坡道上换档或空档滑行。 5、严禁驾驶员在摊铺机工作时离开驾驶台,无关人员不得在作业中上、下摊铺机。 6、轮式摊铺机的差速装置,应在地面附着力不足时使用,结合或断开差速装置时须停机。在结合差速装置时,只允许直行,不得转向。 7、熨平板预热时,应注意控制热量,防止因局部过热而变形。无论采用何种加热方式,每次点燃加热的时间均不得超过45min。加热过程中,必须有专人看管。 8、熨平板预热使用压力空气压力喷射燃油的燃烧的系统,其压力必须达到规定值。必须在燃烧器点燃之后,才允许起动鼓风机,并调节风门,使之完全燃烧。 9、预热时,应加强对燃烧情况的观察,若火焰熄灭,应立即关闭燃油或燃气开关,找出原因,排除故障,并清除溢出的燃油或燃气排尽后方可重新点燃。 10、自动找平装置各元件,应小心使用,须防止碰撞和雨水、尘土的损害。 11、驾驶力求平稳,不得急剧转向。弯道作业时,熨平装置的端头与路缘石的间距不得小于10cm,以免发生碰撞。

12、摊铺机在较大的坡道(纵横坡度为15%-20%)上作业时,要采取特殊安全措施,确保正常工作,防止事故发生。 13、在大坡道上作业时,要减少料斗中混合料量,按额定摊铺能力的50%进行作业,同时控制行驶速度和转向半径。 14、在横坡道上摊铺时,由于混合料自动流向下坡一侧,应将下坡一侧的熨平板接长。为防止混合料自动流向下坡一侧,可在左右两侧使用相同方向的螺旋叶片。 15、为防止摊铺机倾翻,必要时可使用一台重型拖拉机或推土机用钢丝绳与摊铺机联接,在坡顶与摊铺机平行等速行驶。 16、在正常纵坡上作业时,应由低处向高处摊铺。如必须下坡作业时,要与汽车驾驶员紧密配合,力求速度稳定。 17、履带式摊铺机不得长途行驶,其行驶距离不应超过1km,特殊需要作长距离行驶,行走及液压装置应注意冷却。若熨平板宽度超过其基本宽度,在摊铺机进行转场时,料斗内应设相应配重,以免损坏支重轮及驱动轮。 18、摊铺机用其他车辆牵引时,只允许用刚性拖杆,不得使用钢丝绳。其变速手柄应置于空档,并解除自动装置的工作。 19、禁止用摊铺机牵引其它机械。 20、清洁工作应在作业场地以外进行。用柴油清洗摊铺机时,禁止接近明火。 21、驾驶员在离开驾驶台前,要将摊铺机停稳,停车制动必须可靠,料斗两侧壁完全方下,熨平板放到地面或用挂钩挂牢。 22、拆卸及安装摊铺机时必须遵循修理、吊装相关安全规定;转场拖运时应遵守相关交通法规,不得超宽、超高、超载。

公路工程施工项目成本分析实例.doc

工程施工项目工、料、机成本分析实例 成本分析主要指工、料、机分析,一般根据施工项目的工作内容、工序,结合运距,材料 单价,现场实测勘探,并参考当地市场信息,结合预算手段的一种估算分析方法。现就市政路 桥公司所属公路工程项目部常见施工项目进行举例说明。借此抛砖引玉,与大家共勉。一、公 路工程: 1、挖方: 内容分析:可分挖方(甩)方、挖装运; 单价分析:后一种 如:运距 4 公里,土质类别:三类 挖装运 3 元(含 1 公里 ),每增加一公里增加 1 元,依次类推。结论:挖装运单价 6 元/ 立方(松方)。 工、料、机分析:人工(现场管理)+机械(挖装运) =0.3+6=6.3元(松方) 计价挖方是压实方,挖方工、料、机也是按压实方计算,因而需要换算。假定松散系数 1.28,压实方除以松散系数 =折算系数(1/1.28=0.78),然后用人工费、机械费分别除以折算系 数得出工、料、机费用为8.07 元/ 立方( 0.38+7.69=8.07元) ,或者松方单价乘以1.28 系数,可以得到同样结果。 注意:人工费只有施工现场管理人员费用,不含机上人工费(凡是机上人工都在机械台班中)。 2、填方、利用方、借方、风积沙: 以上列来说明,填方只是在挖方的基础上,增加了推平(推土机或铲车)、平整(平地机)、洒水(洒水车)、碾压(振动碾)内容,即:填方 =挖装运 +推平、平整、洒水、碾压。依据经验或测试,根据不同的填料(粘土、天然砂砾土、砂砾),推平、平整、洒水及碾压每立方(压实方)在 3.5—4.5 元,那么填方单价 =8.07+3.5=11.57元。 利用方 =3.5 元(应扣除挖装运部分)。 借方 =挖装运 +推平、平整、洒水、碾压,只是在填料上(砂砾料)或运距上有区别(运距不一定等同挖方运距)。 风积沙计算方法一样,只是在加水量需要测算(也就是增加洒水台班)。 3、垫层、基层 也可先计算预算单价(表头:规格名称,单位,原价,运杂费—供应地点;运输方式、比重及运距;毛重系数或单位毛重;运杂费构成说明或计算式;单位运费,原价运费,场外运输损耗—费率、金额,采购及保管费—费率、金额,预算单价) 如:垫层厚 30cm,为天然砂砾,运距 6 公里,原价 =挖装 +揭覆盖土层 +矿产税、复耕费、草场费、维护费、填埋费(如果有),假如:挖装费每立3 元,揭覆盖土层费每立方1 元,矿产税每立方 1 元,那么,原价=每立方 5 元,计算式:(路面系数* 运距*60%挖装费*1)*1*1.65=(0.65*6*1.8*1)*1*1.65=11.58 元(单位运费),加上原价(单位运费+原价=原价运费) +材保费(原价运费) * 采保费率 2.5%),就是预算单价,即: 16.99 元。 注意:此单价仍然是松方单价。 计算垫层单价:人工费(人工拣超粒径石、杂草、精平)+材料费 +机械费假如:拣超粒径石、杂草(折合每平方) 0.2 元,人工精平每平方 0.5 元,那么由工料机组成的单价: 0.7+16.99*0.3*1.25+3.5*0.3=8.12 元。注意:厚度为 30cm,每平方 0.3 立方, 1.25 是松散系数。 基层与垫层的单价有区别:粒径要求 4 cm 以内(级配不合理,还需掺配)要筛分。根据天然砂砾级配合理程度(筛分成品率高低,是否掺配)来确定筛分单价(加在原价上)。

摊铺机操作规程(新版)

摊铺机操作规程(新版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:YK-AQ-0665

摊铺机操作规程(新版) 一、发动机器前应做相应检查 1、检查齿轮有无渗漏现象。 2、检查油底壳内的机油是否满足要求。 3、检查燃油是否充足。 二、操作 发动机启动会,至少运转5分钟后方可工作,此时系统将对机器本身进行自检,也可手动进行自检,转动螺旋观察有无损伤或裂痕,观察发动机的声音有无异响。 三、保养 1、每250小时须更换机油滤清器,对于新发动机首次润滑的更换应在工作50小时后予以执行。燃油滤清器应在每工作250小时更换滤芯。

2、如发现发动机排气冒烟或输出功率下降,须对空气滤清器的滤芯进行吹洗。 3、当滤芯已吹洗3次或者积灰过多,则应更换新产品。(注意吹洗时,压缩空气压力不要超过5巴,而且空气喷嘴应棉队滤芯一个角度)。 4、检查滤芯有无损坏,可将一灯泡插入滤芯内,通过穿透的光线可以观察有无损坏。 5、灰尘排放阀需每两个星期排放一次。 6、没两星期检查一次电瓶液位,需要时可补充些蒸馏水。 7、给电瓶充电时,要拔掉电子元件的接电插头,连线时先接正极接线端,再接负极接线端。 8、液压油初始更换应在工作125小时和2000小时之后进行,随后每工作2000小时后更换,但每年应至少更换一次。滤清器随液压油更换一起更换。 9、液压系统中的回油路滤清和通气滤清器在每工作500小时置于汽油中清洗,吹干安装。

沥青摊铺机安全操作规程

沥青摊铺机安全操作规程 1.一般安全规则 1.1只有满足下列条件的人员方可操作摊铺机。 1.1.1年龄18岁以上; 1.1.2身心健康; 1.1.3经过操作和维修培训并有证书; 1.1.4工作可靠。 1.2操作前必须阅读使用说明书。 1.3所有的保护罩在操作时都必须到位。 1.4制动和转向系统在开始之前都要经过检查,不许带故障操作。 1.5摊铺机只能在控制台上操作。 1.6在下坡路上不能松开离合器,在下坡之前,挂档于要求的位置,在行进过程中,不要再移动档位。 1.7机主的职责是不许控制台的视线被阻挡,不许控制盘或工作通道上堆满工具;不许有灰尘、油脂和冰碴存在。 1.8机主必须有一个宽阔和视野。 1.9机主离开机台之前(例如停车制动和工作结束),发动机必须关闭。 1.10机主离开机台之前,必须实行手制动。当摊铺机处于液压驱动时,操纵杆始终处于“0”位置。 1.11当摊铺机停放在有阻碍地方时,必须设置一些可使摊铺机被看见的措施,如:充足的灯光,分隔物,警告三角板,闪光警示灯等。 1.12熨平板的通道要大于他的全部实际操作宽度。 1.13装备有液化气加热设备的摊铺机,停车、工

作结束,燃烧器和加热器熄灭时,机主必须立即关闭气阀,以防火灾。 2.维护和修理 2.1发动机工作时不许进行维护和修理,摊铺机必须固定以防移动,可提起的部分(如熨平板和料斗)必须固定,以防这些部件下沉。 2.2在对液压管路和蓄电器维修之前,释放液压系统的压力。 2.3在机器维护和修理完毕后,重新投入使用之前,要将全部的保护罩安装到位。 2.4在无保护的电器元件上工作时,为了避免柴油马达的突然开启,必须切断与电瓶或启动机连接的接头。 3.检查 3.1在每个工作日之前,机主必须检查控制和设备的工作情况,在任何动作之前确保所有保护罩到位。 3.2在操作时,机主必须进行安全操作,万一出现故障时,必须立即通知检测人员。 3.3摊铺机和安全操作方面出现故障,立即停机。 4.吊装和运输 4.1吊装和运输要通过起吊滑车,固定装置要安装在起作用的点上。 4.2装料后必须易于吊装和防止移动,这样就可以避免由于摊铺机倾斜和下滑引起的人身伤害。 4.3在卡车上运输摊铺机,要防止机器打滑、倾斜和翻滚。 5.应注意的事项 5.1只有在行驶操作杆置于中间位置时,电气系统的安全线路才允许柴油发电机上的电动起动机起作

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