现浇钢筋混凝土空心楼盖施工工法

现浇钢筋混凝土空心楼盖BDF管铺设施工工法

完成单位：青岛市胶州建设集团有限公司

主要完成人：姜焕胜、张德光、黑增武

2007年8月

现浇钢筋混凝土空心楼盖BDF管铺设施工工法

（青岛市胶州建设集团有限公司）

1前言

随着现代住宅和公共建筑发展的多样性，要求传统的结构形式和施工方法不断创新与进步，现浇钢筋混凝土空心楼盖是最近几年国内发展起来的结构新技术，它适应大空间、大跨度柱网的住宅和公共建筑，具有自重轻，楼板刚度大，降低地震作用，增加隔声、隔热等优点，受到了业主的欢迎。在市场激烈的竞争当中，质优价廉的芯模为推动现浇钢筋混凝土空心楼盖结构技术的迅速发展将起着十分重要的作用。2005年以来，青岛市胶州建设集团有限公司在所施工的青岛理工大学教学楼扩建工程、青岛第十六中学教学综合楼及食堂工程、海军航空学院青岛分院办公大楼等工程中对现浇钢筋混凝土空心楼盖BDF薄壁管的性能和施工技术进行应用和研究，总结出了一系列的保证结构安全和建筑质量的方法和措施，编制了本工法，通过在工程中的应用，取得了良好的经济效益和社会效益。

2工法特点

1.1现浇钢筋混凝土空心楼盖形式为无梁式，重量比实心无梁楼板轻，而承载能力等同于实心无梁楼板，既具安全性，又具经济性和美观性。

1.2现浇钢筋混凝土空心楼板的内模可采用空心的筒芯、箱体，也可采用实心的轻质筒体、块体。较为常用的有GRC空心筒芯、箱体，BDF薄型筒体、箱体，GZ高分子合金组合芯模等薄型构件。具有强度高、壁薄、质轻、不燃、成孔规范、安装施工简便、对钢筋无锈蚀、造价低等特点。

1.3筒芯的外径主要有100mm、120mm、150mm、180mm、200mm、220mm、250mm、280mm、300mm、350mm、400mm、450mm、500mm等规格，长度主要有500mm、1000mm、1500mm、2000mm 等规格。

1.4本工法主要研究BDF薄壁筒体的安装定位及固定技术。采用本工法可保证薄壁管定位准确，固定牢固，抗浮措施简单可靠，易于混凝土浇筑，避免薄壁管在浇筑过程中位移和上浮。

3适用范围

本工法适用于各种工业与民用建筑，特别适用于有大空间、大跨度要求的高层住宅和公共建筑的现浇钢筋混凝土空心楼盖BDF管的铺设施工。

4工艺原理

现浇混凝土空心楼盖结构技术利用预制空心楼板的概念，将空心圆孔管或箱体埋入砼板中，按一不定方向排列，现场浇注成型，使原实心混凝土板变成空心板。在现浇楼板中放臵薄壁管，形成孔洞，沿布管方向的板的正截面就变成了“工”字形截面，这种“工”字型截面的承载能力与等量的实心板是相同的。

5施工工艺流程及操作要点

本工法主要介绍现浇钢筋混凝土空心楼盖BDF薄壁空心管的铺设及固定技术。

5.1施工工艺流程

在已完成楼盖上测量放线→底模龙骨及支撑安装→安装楼盖底模板→模板上放线，对薄壁管及预埋水电线管盒等作定位→暗梁钢筋安装，预埋水电线管及竖向穿板管→安装底层钢筋，垫块，底层钢筋验收→排放薄壁管，管端作抗浮锚定→预埋水电管及安装面层钢筋，铺设架空马道→敷设砼输送管，浇筑砼，随浇随修补调正薄壁管，钢筋→养护楼盖砼，达到强度要求后拆模。

5.2施工要点

5.2.1模板支模体系:

1根据楼盖的总厚度，暗梁的宽度与平面具体位臵荷载取值，进行竖向和侧向稳定计算，设计模板，龙骨与支撑，据经验，立杆间距一般取值为70-80cm，模板下垫木间距取20-30cm。

2立管应尽量采用通长杆，如需接杆应对对接位臵扣件进行荷载验算，满足要求方可采用。并且立管与支模架交接处(每处)须加设护扣。如设计末作要求，模板按要求双方或单向起拱3-5‰。

3扫地杆和剪刀撑的设臵按照模板设计方案和有关规范要求。

4模板安装完成并经验收合格后，对暗梁、薄壁管、预埋管、孔等作放线定位，核对无误后方可进行下道工序施工。

5.2.2钢筋制安

1下部钢筋为受拉区，在暗梁处搭接，上部钢筋支座处为受拉区，在跨中搭接。板主筋设在暗梁中。楼盖底层钢筋安装完毕后必须进行初验，并确定钢筋的垫块完整可靠后，方可进行铺设薄壁管施工。

2底层钢筋在柱周边及梁后如超过设计高度，应把底层调弯至符合要求为宜。

5.2.3预制薄壁管安装固定

薄壁管在安放过程中，应采取技术措施保证其位臵准确和壁体顺直，保证空心板肋间上下板混凝土的几何尺寸。

1调整放线，保证薄壁管之间及管与暗梁、墙、柱之间的间距符合设计要求。薄壁管应与梁边留设5-10cm砼，管与管对接处按设计留设，一般为5cm砼。

2薄壁管的固定：

1）直径200mm以下的薄壁管的固定：

定位：直径200mm以下的薄壁管一般不设暗梁，而采用上下层钢筋网。定位主要采用专用水泥砂浆垫块，垫块上表面为弧形，与薄壁管相吻合，底部最薄处同设计要求的保护层厚度，侧面最薄处20mm，侧面高度约为管径的1/3-1/2，垫块的长度50-100mm，砂浆强度等级不小于楼板混凝土的厚度。垫块的间距：当薄壁管长度不大于1m时在管两端各放臵一个垫块，当薄壁管的长度大于1m时，垫块的间距不大于1m，且管两端必须各设一个垫块。

抗浮措施：采用在管顶和上层筋之间垫砂浆垫块，通过上层钢筋的自重实现薄壁管的抗浮固定。垫块最薄处厚度同管顶至上层筋的厚度,垫块的宽度100mm,长度50-100mm。垫块的间距：当薄壁管长度不大于1m时在管两端各放臵一个垫块，当薄壁管的长度大于1m时，垫块的间距不大于1m，且管两端必须各设一个垫块。

防止侧向位移的措施：在浇筑混凝土前在管与管之间插入木方，木方的厚度同管与管之间的距离，高度约1m。浇筑完混凝土后将木方拔出，并用混凝土把木方留下的孔洞填实。

直径200mm以内薄壁管的固定大样见附图一。

2）直径200mm以上的薄壁管的固定：

定位：管底用专用水泥砂浆垫块固定，垫块上表面为弧形，与薄壁管相吻合，底部最薄处同设计要求的保护层厚度，侧面最薄处20mm，侧面高度约为管径的1/3-1/2，垫块的长度50-100mm，砂浆强度等级不小于楼板混凝土的厚度（见附图1）。垫块的间距：当薄壁管长度不大于1m时在管两端各放臵一个垫块，当薄壁管的长度大于1m时，垫块的间距不大于1m，且管两端必须各设一个垫块。

防止侧向位移的措施：侧面采用?12钢筋支架与暗梁钢筋焊接固定，钢筋支架的间距：当薄壁管长度不大于1m时，应在管两端各设一个支架；当薄壁管长度大于1m时，支架的间距不大于1m，且管两端必须各设一个支架）。

抗浮措施：在管顶分别用抗浮筋固定，可采用?12钢筋,在模板上钻孔后再用12号铁丝将抗浮筋固定到支模架上。抗浮点的间距根据浮力的大小计算确定，一般0.5m-1.0m，且管两端必须各设一个抗浮点。

直径200mm以上薄壁管的固定大样见附图二。

3薄壁管的摆放原则：从梁边沿布管方向向跨中摆放标准管，管中处采用相应配臵管。管头到暗梁距离50-100 mm，柱四周500mm内不布管。预制薄壁管距各种预埋管间距>=50mm。

4薄壁管安装过程中应在管顶随铺架垫板作保护，不允许直接踩踏薄壁管。

5薄壁管安装完成后须进行检查验收，管安装壁体顺直度偏差为2.5/1000，最大不超过15mm。

5.2.4安装绑扎上层钢筋，再次验收，并作记录。上层钢筋施工时要注意保护已安装的薄壁管。

5.2.5水电管线预留预埋。管线预留预埋应与薄壁管铺设和钢筋绑扎同步进行，安排好穿插，注意不得破坏已安装的薄壁管。

5.2.6砼浇筑

1浇筑混凝土前模板和预制薄壁管要充分浇水湿润。

2浇筑混凝土时应顺管方向施工，分层浇筑混凝土，保证空心板砼的密实。

3为保证浇捣密实砼坍落度宜取规范允许较大值（16cm±3cm），并配以粒径为10-20的骨料。

4在楼板上架空安装,铺设浇筑砼管道,禁止直接将机具压在薄壁管上,施工人员不得直接踩踏板筋和管。

5输送管道出料口不宜对准薄壁管冲击，混凝土不宜集中堆放过多，以防造成荷载过大，否则应及时疏散。

6砼浇筑时布料与振捣应同步进行，且每肋均要振捣密实。砼施工先梁后板，震动棒采用直径30小棒和50棒配合浇捣，要确保薄壁管底被充填饱满。砼浇筑不设施工缝。

7浇筑砼时，应安排适量的木工与钢筋工，随浇筑作业及时修补调整薄壁管和钢筋。

8宜在楼盖的一定面积范围内利用钢筋作板厚和薄壁管标高控制标识，用水准仪随浇砼随检查无梁板底模标高及砼板上平标高。

9混凝土养护

混凝土浇筑后要及时进行覆盖浇水养护，浇水的次数以保证混凝土表面湿润为宜，冬期施工不得浇水养护，养护时间不少于7d，掺入缓凝型外加剂的混凝土养护时间不少于14d。

10拆模

拆模时砼强度要达100%。

5.2.7相关注意事项

1在绑扎面层钢筋前如发生薄壁管损坏，应全数更换。如在面层钢筋后发生薄壁管损坏应进行修补。

2如小面积破损用湿水泥袋粘贴其上。

3如大面积破损应用湿麻袋粘贴其上。

4如管端损坏用编织袋包好后用12#铁丝扭紧。

5薄壁管在装卸，搬运，叠堆时应小心轻放，严禁抛掷。吊运安装时，用专用吊蓝吊运，严禁用缆绳直接绑扎薄壁管进行吊运。吊到安装位臵后应及时排放，不宜叠层堆放。

6材料与设备

6.1材料要求

6.1.1筒芯的筒壁应密实，两端封板应与筒壁连接牢固。筒芯外表面不得有孔洞和影响混凝土形成空腔的其他缺陷。筒芯的径向抗压荷载不应小于1000N。筒芯的外形尺寸应符合设计要求，其偏差应符合表6.1.1的要求。

6.1.2箱体应具有可靠的密封性。箱体外表面不得有孔洞和影响混凝土形成空腔的其他缺陷。箱体的竖向抗压荷载不应小于1000N，侧向抗压荷载不应小于800N。箱体的外形尺寸应符合设计要求，其偏差应符合表6.1.2的要求。

6.2机具设备

施工机械及工具见表6.2.1。

检检试验工具见表6.2.2。

表6.2.2

7质量控制

7.1质量标准

7.1.1《现浇混凝土空心楼盖结构技术规程》（CECS 175：2004）

7.1.2《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）

7.2检查验收项目及标准

7.2.1内模验收（按照《现浇混凝土空心楼盖结构技术规程》（CECS 175：2004）的标准和检验程序进行验收。）

7.2.2内模安装质量验收（按照《现浇混凝土空心楼盖结构技术规程》（CECS 175：2004）的标准和检验程序进行验收。）

7.2.3钢筋分项、模板分项、混凝土分项工程质量验收（按照《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）的标准和验收程序进行验收。）

7.2.4空心楼盖结构质量验收（按照《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）和《现浇混凝土空心楼盖结构技术规程》（CECS 175：2004）的标准和验收程序进行验收。）

8安全措施

8.1混凝土搅拌、运输、泵送、振捣机械操作人员严格按照有关安全操作规程操作，严禁违章作业。

8.2施工用电、施工用机械严格遵守安全操作规程。

8.3模板支撑系统必须经过设计计算，并经有关专家评审，模板搭设严格按照评审的施工方案施工。

8.4塔吊、泵送机械运行时必须由信号工指挥，做到信号明确，协调一致。

9环保措施

9.1施工现场严格按照《山东省建筑施工现场管理标准》进行围挡、防护、硬化。

9.2筒芯和箱体的堆放场地应平整、干燥，排水良好，筒芯和箱体应按施工平面布臵图的位臵堆放整齐。

9.3搅拌、泵送混凝土产生的污水及其他施工污水应先排入临时沉淀池，经沉淀后再排入城市污水干道，沉淀池要经常清理。严禁污水排入临街道路上。

9.4浇筑混凝土尽量避免夜间施工，如必须夜间施工，应提前办理夜间施工许可证，并张贴告示通告居民。

10效益分析

10.1经济效益

10.1.1综合造价低（直接成本）

1无梁板的钢筋混凝土定额单价为有梁板的80%，降低了钢筋混凝土单价；

2降低了楼板钢筋混凝土的总重量；

3由于自重降低，支承楼板的柱、墙和基础荷载也相应减少，这样又可以减少构件截面，减少配筋；

4降低了层高，提高了净空高度，节约竖向构件费用，还可利用每层梁占领高度增加楼层。

5现浇空心混凝土无梁结构体系，依跨度和荷载不同，可降低建筑总造价5%-20%。

10.1.2节省材料

与一般楼板体系比较，钢筋混凝土造价降低5%，模板损耗降低50%，节省竖向水、电、电梯、空调、内墙、外装饰费用10%-15%。

10.1.3使用功能改善，可灵活隔断—楼面平板有利房间灵活隔断，适合于大开间布臵，不受传统的承重墙约束。

10.1.4无需吊顶

由于楼板下无梁，无柱帽，房间无需吊顶，节省吊顶装饰和吊顶更新所需的费用。

10.1.5除消防隐患

可以消除未经防火处理的消防材料装饰带来消防隐患。

10.1.6提高净空

每层降低建筑梁高0.4米左右，提高净空高度，有利于水平管线、空调管道的安装。

10.1.7缩短工期

施工简便，速度快，降低施工成本，缩短工期。

10.1.8隔音效果好

封闭空腔结构减少噪音传递，克服上下楼层的撞击噪音干扰，解决了住宅、图书馆、教室等特殊场所的噪音干扰问题。

10.1.9与常规空心楼板比较，可应用于大跨度的空间，并可有效减少楼板裂缝。

10.2社会效益

10.2.1筒芯和箱体所用的原材料均可就地取材，充分利用废物，节约土地和能源，有利于保护环境。

10.2.2筒芯和箱体可进行工厂化生产，减少现场湿作业，减轻污染。

10.2.3改善劳动条件，减轻工人的劳动强度，对提高产业工人的素质具有较大的意义。

10.2.4本工法的推广应用可进一步推动地区建筑技术的发展，提高建筑业的形象。

11工程实例

我公司2005年施工的青岛理工大学教学楼扩建工程，建筑面积15500m2，六层框架结构，建筑高度24m。楼板采用现浇混凝土空心楼盖，约2500m2，内模采用GRC薄壁筒芯。筒芯外径150-350mm，长度1000-2000mm ,共使用7500米。工程综合造价1155元/m2，比同类工程

平均节省57.7元/m2，共节约造价89.43万元，约5%。施工工期共180天，比同类工程缩短30天。工程质量优良，优质结构。工程竣工后，使用效果良好，受到了使用单位和上级部门的好评。取得了良好的经济效益和社会效益。

我公司2006年施工的海军航空工程学院青岛分院办公大楼工程，建筑面积12175m2，五层框架结构，建筑高度21m。楼板采用现浇混凝土空心楼盖，约6500m2，内模采用GRC薄壁筒芯。筒芯外径150-350mm，长度1000-2000mm ,共使用22500米。工程综合造价1055元/m2，比同类工程平均节省61.5元/m2，共节约造价74.88万元，约5.8%。施工工期共210天，比同类工程缩短50天。工程质量优良，优质结构。工程竣工后，使用效果良好，受到了使用单位和上级部门的好评。取得了良好的经济效益和社会效益。

我公司2007年施工的青岛第十六中学教学综合楼工程，建筑面积10313m2，五层框架结构，建筑高度20.4m。楼板采用现浇混凝土空心楼盖，约4500m2，内模采用GRC薄壁筒芯。筒芯外径150-350mm，长度1000-2000mm ,共使用14500米。工程综合造价1150元/m2，比同类工程平均节省58.5元/m2，共节约造价60.33万元，约5.1%。施工工期共200天，比同类工程缩短40天。工程质量优良，优质结构。工程竣工后，使用效果良好，受到了使用单位和上级部门的好评。取得了良好的经济效益和社会效益。

空心楼盖施工工艺

蜂巢芯 1.蜂巢芯工艺流程 现浇混凝土蜂巢芯空心楼盖的施工工艺流程如图1.1： 图1.1 现浇混凝土蜂巢芯空心楼板施工工艺流程

2.施工措施 2.1 模板工程 （1）必须根据楼盖的总厚度、暗梁的宽度与平面具体位置作恒载取值，进行竖向和侧向稳定计算和板面竖向支撑架抗冲切计算设计模板、龙骨与支撑。 本工程蜂巢芯模板支撑体系采用1830×915×18mm厚九夹板，木50×100mm，支撑采用Φ48×3.5钢管。木枋间距不大于200mm，板模铺钉九层板时四周及接头处钉牢，中间尽量少钉或不钉，以利于拆模。模板必须撑牢、拉紧、防止向外倾覆。立杆间距按900mm布置。 （2）模板按照要求一般为起拱2.5%～5.0%，对于不铺设模板的蜂巢芯楼盖，暗梁及边梁底部铺设模板，并应从梁边伸出20公分以上模板，便于蜂巢芯底板同模板的搭接避免该部位的漏浆。框架暗梁及空心板施工时应起拱3.0‰，在大跨度起拱时考虑楼板周边、角部折线处的过渡，起拱量要比常规稍低，模板支撑统一按板底标高搭设。为保证结构标高的准确，在梁底和板底中加设了独立的可调支撑。 （3）由于空心楼板对楼板本身的削弱，所以拆除模板时要求保证混凝土强度达到设计强度的100%。 2.2 蜂巢芯的安放 （1）本工程采用的蜂巢芯规格尺寸为：900*900*350和900*900 *450两种。蜂巢芯模被吊至安装楼层排放前，必须对其外观完好情况逐个检查，蜂巢芯盒体破损不得超过下表2.1所规定的标准，对有可能漏入混凝土物料者，均需进行封补、填塞后，方可铺设。缺损严

重超标者不得使用。 表2.1 蜂巢芯破损容许修补标准 （2）模板安装完毕，验收合格后，对暗梁、盒芯、预埋管、孔等作放线定位。 （3）调整放线，确保蜂巢芯之间，以及与暗梁、墙、柱之间的间距满足设计要求。 （4）蜂巢芯楼盖的预留水电线管盒应尽量布置在肋梁位置。不能布置在肋梁内的预埋盒可在相应位置摆放蜂巢芯及配件，管线布置在肋梁内。 （5）盒芯的摆放原则：从梁边开始向另外一边应按布置平面图摆放标准盒芯，如设计未作要求，蜂巢芯与梁、墙钢筋的净间距≥10mm，与预留孔洞的净间距≥150mm。肋和肋之间采用标准芯，不合模数处采用配套蜂巢芯，<450采用空心圆管.圆管净距不小于50mm,并应采取切实有效的抗浮措施，本工程采用Φ14的铁丝将蜂巢芯盒绑扎在肋梁或框架梁的底筋上。 （6）蜂巢芯在跨边不合模数处安装蜂巢芯配套盒或相应的圆管配件。梁边采用圆管配件或摆放不下蜂巢芯配件而设置实心混凝土区域应设计配置构造钢筋。

现浇混凝土空心楼盖

目录 现浇混凝土空心楼盖 (1) 一、概述 (1) 二、建筑性能优势和缺点 (1) 三、适用建筑 (2) 四、填充体材料（内模） (2) 五、现浇空心楼盖施工工艺 (4) 六、现浇混凝土空心楼板施工中的质量问题 (9) 七、现浇混凝土空心楼板质量控制措施 (11) 八、现浇混凝土空心楼板的经济性分析： (18)

现浇混凝土空心楼盖 一、概述 现浇砼空心楼盖是用轻质材料以一定规则排列并替代实心楼盖一部分混凝土而形成空腔或者轻质夹心，使之形成空腔与暗肋，形成空间蜂窝状受力结构,是空心楼盖技术中的一种。现浇砼空心楼盖技术能减轻了楼盖自重，又保持了楼盖的大部分刚度与强度，是我国建筑结构领域的一项重大创新，是一种性能价格比较优越，更符合人性的高技术水平的建筑结构体系，具有巨大的社会经济价值。 二、建筑性能优势和缺点 采用现浇砼空心楼盖技术的建筑，具有很多普通楼盖技术无可比拟的性能优势。具体有如下几点： (1) 美观无需吊顶，采光效果、空间效果均明显好于采用梁板结构的建筑。 (2) 具有良好的隔音效果，同比梁板结构可降低10~15分贝音量。尤其可以阻碍撞击声音的传播。 (3) 具有良好的保温隔热性能和防火性能，使空调效果更好。 (4) 减低层高，减少各类竖向管道费用，提高竖向交通效率，及减少电梯运营费用。 但现浇空心楼盖也存在以下缺点： 1 .当车库采用机械停车位时, 不宜采用现浇混凝土空心楼盖。

机械停车位需用化学锚栓固定停车位轨道。而空心楼盖上翼缘较薄, 难以固定化学锚栓。 2. 房间开间、进深较小的建筑不宜采用现浇钢筋混凝土空心楼盖。 3.相关设计、制作、施工规范还有待完善。 4.空心管的制作工艺还有待改善。 三、适用建筑 1.大跨度和大荷载、大空间的多层和高层建筑、如：商业楼、办公楼、图书馆、展览馆、教学楼、车站、多层停车场等大中型公共建筑和工业厂房、仓库。 2.需灵活间隔、或经常改变使用用途的建筑，如：宾馆、娱乐场所、住宅、公寓等。 3.采用集中式空调的建筑。 4.特殊隔音、保暖要求的建筑。 四、填充体材料（内模） （一）、填充体类别： 内模可采用空心的筒芯、箱体，也可采用轻质实心的筒体、块体；材料可采用铁制、塑料制、高分子聚合材料（塑料泡沫）、胶凝材料加特种纤维制作（BBF薄壁管、BDF薄壁箱体、GBF高强薄壁管）。（二）、性能及要求

(完整版)现浇空心板施工方案14.5

X056泗县山头至宿州闵贤公路改建工程 现 浇 空 心 板 梁 施 工 方 案 中煤第三建设集团有限责任公司 X056山闵路改建工程NO3.2项目经理部 二零一二年六月

第一章编制说明 第一节编制依据 一、编制依据 1、本合同段的施工图纸、招标文件、参考资料、工程量清单、合同文件。 2、《公路桥涵施工技术规范》（JTJ 041-2000） 3、《公路工程施工安全技术规程》（JTJ 076-95） 4、《公路交通安全设施施工技术规范》（JTG F71-2006） 5、《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80/1-2004） 6、工地现场实际情况及以往公路的施工经验。 第二节工程概况 一、工程概述 X056泗县山头至闵贤公路位于安徽省宿州市北部，路线整体呈东西走向，起自宿州市泗县山头镇接X048公路，终于宿州市埇桥区曹村闵贤镇与G206公路相接，全长106.666km。 本合同段中小桥共计8座，其中6座小桥，桥型为1*13米；中桥两座，桥型为K38+052中桥（3*14.5m）、K41+760中桥（3*13m）。均采用满堂支架整体现浇，一次浇筑成形。 二、地形、地貌及气象 公路沿线地区属黄淮平原中部，地势平坦，由西北向东南微倾，地面坡降1/8000～1/15000，水系发育，各主要河流呈基本平行展布，由西北流向东南。 根据地貌成因形态分类原则，公路沿线地区属平原地貌，地貌形态单一。依据其地貌形态、组成物质外力作用的方式和强度的差异，可进一步划分为剥蚀堆积平原和冲积平原。路线起点～K58+500段属剥蚀堆积平原，K58+500～终点属冲积平原。

本区属暖温带半湿润季风气候区。具有气候温和、四季分明、雨量适中等特征。多年平均气温为14℃，年极端最高气温可达40℃，年极端最低气温可达 -23℃。多年平均降雨量为802.1mm，年际降水量变化较大，丰水年约1500mm左右，干旱年约560mm。6-8月降水量较大，约占全年降水量的57%。多年平均蒸发量为1651mm，5-8月约占全年蒸发量的53%。年平均相对湿度为71%。全年无霜期约220天左右。 第二章施工准备 一、人员配备情况 项目部已按照施工进展情况配备足够的施工技术人员及劳动力。 二、物资设备准备 （一）机具设备 已按计划落实，并要适当留有备份，以保证施工的需要。 （二）材料 钢筋原材料已进场，满足施工需要。砼采用商品砼，已与砼拌和站签定协议，要求保证砼的及时供应。

薄壁箱体空心楼盖施工工法

薄壁箱体空心楼盖施工工法 1 前言 现代住宅和公共建筑发展的多样性要求传统的结构形式和施工作业方法不断改进以适应时代的 发展。现浇混凝土空心楼盖是最近几年国内发展起 来的结构新技术，它满足大空间、大跨度柱网的住 宅和公共建筑的要求，具有节约混凝土用量、减少 钢筋用量、减轻地震效应、增加楼板刚度、增强楼 板的隔音效果等优点,近几年来，这项技术已在本地 区多项工程中得到应用。薄壁箱体空心楼盖施工工 法在保证结构强度、刚度和整体性能的基础上，简 化施工工艺，节省工程造价，得到了建设、施工各 方的肯定和欢迎。图1 应用埋置薄壁箱体构件（图1）建筑成的现浇混凝土空心楼盖结构符合国家“节能省地型建筑” 和建筑“四新”的建设产业政策的要求，具有良好的经济效益和社会效益。 2 工法特点 现浇空心楼盖结构由于混凝土的流态性质，存在空心箱模上浮问题，解决不好，轻者会造成局 部楼板标高超高，重者会造成大面积箱体上浮，出现质量事故。本工法重点论述了控制空心箱模上 浮的技术难点，即在施工中利用铁丝把板钢筋与模板体系紧密拉结在一起，从而解决了箱模在混凝 土浇筑中的上浮问题。 3 适用范围 本工法适用于现浇混凝土空心楼板施工。 4 工艺原理 从受力截面分析，作为受弯构件的楼板，其受力截面由受拉区和受压区构成，在极限状态下， 拉力和压力集中在截面两侧以构成力矩，而截面中部对抗力的影响很小(图2)。因此，在受压区配 置混凝土，在受拉区配置钢筋并包裹足以锚固和协调受力的混凝土层，而将中部的混凝土挖去，则 其抗弯承载力基本不受影响。

现浇混凝土空心楼盖正是运用这一原理，通过优化受力构件的截面形Array式，在基本不影响承载力的条件下，大幅地减少了混凝土的用量。 从楼板的整体性分析，与现浇混凝土空心楼盖具有可比性的是密肋楼 盖。两者均是从减轻楼盖的自重着手，后者形成了带上翼缘的Ｔ型交叉梁 系楼盖，而前者则形成了带上、下翼缘的工型交叉梁系楼盖。两者不同之 出在于，空心楼盖有下翼缘，且板中暗肋间距较密肋楼盖的肋间距小，因 而其受力更加均匀，刚度更大，整体性更好。图 2 5 施工工艺流程及操作要点 5.1 施工工艺流程

现浇混凝土空心楼盖施工方案

青建集团股份公司施工方案 中海·银海一号工程 现浇混凝土空心楼盖 施工方案 批准： 审核： 编制： 青建集团华友建设发展有限公司 2 0 0 8 年9月

目次 1.工程概况 (2) 2.工艺流程 (2) 3.操作工艺及质量控制 (3) 4.工期及劳力安排 (5) 5.质量控制 (6) 6.技术保证措施 (9) 6.1薄壁空心管固定措施 (9) 6.2薄壁空心管上浮控制措施 (10) 6.3薄壁空心管底部砼浇筑控制措施 (11) 7.成品保护措施 (11) 8.安全文明施工 (12) 附件：顶板模板支撑计算书

1.工程概况 1.1中海·银海一号工程位于青岛市市南区银川西路7号，宁德路与银川西路交汇处。由青岛中海兴业房地产开发有限公司开发，青岛北洋建筑设计有限公司设计。项目占地面积58134㎡，一、二标段由3#楼、4#楼、5#楼、6#楼、7#楼、8#楼、1～3层临街商业网点及地下车库和相应配套设施组成，总建筑面积约128000m2。本工程系统配套设施有通风、给排水、照明、动力、避雷、接地、弱电、地暖、消防等。它的建成将成为青岛市一个高质量、功能齐全、造型新颖别致花园式现代化智能型住宅区。 1.2本工程在地下车库顶板采用了轻质高强薄壁空心管施工工艺，该楼盖板厚400mm，在框架柱之间设置500m m×700mm框架梁；空心楼盖顶部配置B12@200双向钢筋，底部配置C16@150双向钢筋。 轻质高强薄壁空心管管径250mm（局部为200 mm），长管长1000mm，短管长600mm，净间距60mm，排距200mm。 薄壁空心管管边至梁边≥200mm，至加强膨胀带内止水钢板边≥200mm，至柱、墙边≥300mm，至柱帽边≥650mm。具体布置详见地下车库顶板薄壁空心管布置图。 2.工艺流程 楼板模板放线（定位薄壁空心管）→清扫模板→安装框架梁及楼板下部钢筋、保护层垫块→薄壁空心管定位钢筋网片及薄壁空心管安

密肋梁空心楼盖施工工法

混凝土密肋梁空心楼盖技术 施工工法

混凝土密肋梁空心楼盖施工工法 1.前言 混凝土密肋梁空心楼盖技术是一种新型的楼盖形式。楼盖由小型预制构件（混凝土组合板）与现浇混凝土肋梁结合成具有连续箱型截面的整体结构，箱体与肋梁共同受力。它具有预制构件工厂化加工施工质量稳定、减少施工现场劳动强度、降低环境污染等优点，也具有现浇结构整体性好的特点。其中，组合板由预制高强度钢筋混凝土底板、轻质材料侧板和预制高强度钢筋混凝土顶板组成。组合板箱体根据位置不同，可分为明箱和暗箱。 密肋梁空心楼盖技术由济南金诺钢构技术开发有限公司进行研究开发，创造出了具有空间骨架、梁板合一、箱形断面的楼盖形式。该项技术通过几十个工程的应用，不断总结改进，逐渐形成一套完整的施工工法。 《建筑用密肋梁板模块化模具》2007年5月取得国家知识产权局《实用新型专利证书》，专利号：zl200720022321.7。 密肋梁空心楼盖的施工，从施工工艺到施工过程各个环节的质量控制标准均可按照现行有关现浇混凝土工程的施工规程。 2.工艺原理 2.1密肋梁空心楼盖的基本构造 2.1.1密肋梁空心楼盖是箱形截面的密肋楼盖，由预制组合构件“组合板”与后浇肋梁连接成梁板合一的整体。组合板由预制高强度钢筋混凝土顶板、轻质材料侧壁和预制高强度钢筋混凝土底板组成。肋梁采用普通混凝土现浇而成，与组合板结合成整体楼盖。密肋梁空 心楼盖基本构造见下图。 2.1.2密肋梁空心楼盖体系具有底部平整、大空腔蜂窝 构造、空间受力的特性。密肋梁空心楼盖不属于现浇空心板 楼盖，它的基本受力单元是大翼缘箱形肋梁。组合板是由复

合混凝土制作的中空箱体，箱体参与结构整体受力，同时又起到肋梁模板的作用。 密肋梁空心楼盖平面示意图 密肋梁空心楼盖剖面示意图

现浇预应力空心板施工方案

现浇预应力空心板施工方案 、现浇空心板施工工序 二、地基处理 1、地基处理工序 根据现场的施工条件，采用满堂式支架现浇施工。本桥上跨小河沟，河水较小，可先从桥跨下对原河沟进行改沟引水，然后清淤进行片石铺底填筑，顶面用C20砼 进行硬化处理，防止下雨冲刷基础而使基础沉陷。在安装扣管支架前，应根据图纸进行一些必须的放线工作。支架地基处理后必须确保地基承载力在0.2MPa以上，方可进行扣管支架的搭设。 2、基础处理的注意事项 1）、基础处理后必须保证其地基承载力，周边排水沟应布置合理，防止雨水渗透基础。 2）、在布设架管时，要对照图纸进行放样，使架管顶端方木尽量在空心板的腹板处。管架底面要用25*25cm的垫板。 三、支架的布置与安装 1、现浇支架布置说明： 现浇支架采用扣管支架,根据设计图纸,靠0#、1#桥台为实心段，其他均为箱形空心段（底板13cm顶板12cmj）。介于此情况支架立杆设计横向布距为80cm，纵向布距为90cm水平横杆的最大布距为1.2m。为了保证整个扣管支架的稳定性,必须要在横纵方向布置剪刀撑，纵向剪刀撑每隔5排管设1道，横向剪刀撑每隔3排管设1道。 在支架顶面必须抄平控制其顶面咼程，使板底面咼程满足设计要求。 2、支架布置与安装的注意事项 1）、支架立杆与基础上接触面必须平整，整个立杆应保持竖直，防止支架出现偏心 受压 2）、为了保证基础与支架在安装模板和浇筑混凝土时的刚度，防止空心板浇筑完成后出现反拱的情况，在支架安装过程中做好加固工作。支架安装完成后，应做局部加载实

验。 3）、支架安装完成后，应对各个连接接头进行检查，防止出现松动而造成支架受力不均。 4）、支架安装属于高空作业，操作人员在进行施工时必须佩带好安全帽和安全 带。 四、支架加载试验 （一）试验工序 1、由于小桥只1 跨的空心板，支架分布面积较小,可选择对跨中支架进行局部试压。 2、试压可采用钢绞线配重或是砂石配重的方法, 试压区域确定在跨中位置 2*10m这一个区域。根据施工设计图纸，试压区域支架在实际施工的过程中所承受的重量。 3、由于此次试压为整个连续梁的重量, 如果直接将配重物放在底板上会引起底板模板的较大变形,所以先在底板上沿扣管间距纵向布置枋木,然后再在上面铺设钢模板, 钢模板的重量也计为试压重量以内, 最后在上面堆放配重物。 4、加载之前应预先设置好沉降观测点, 搜集好在加载前, 加载过程中以及卸载后观测点的高程数据,为支架预拱度的设置提供参考。 5、加载分四级进行,分别为50%^75%^ 100%^ 120%每级加载应做好观测点高程的测量。 （二）支架试压施工注意事项 1、对加载的各级荷载，应准确及时的控制加载吨位，加载应对称均衡进行。 2 、各级加载完成后持荷至少20分钟。 3、预压过程特别是大吨位级载预压过程中, 应特别注意支架的安全观测和检查遇到问题即时停止加载, 避免预压过程中安全事故的发生。 4、加载时由现场负责人统一指挥，安排。 5、安全人员提前做好安全工作。 五、钢筋制作与安装 1钢筋的制作与安装程序

现浇混凝土空心楼盖薄壁方箱施工工法

薄壁方箱现浇混凝土空心楼盖施工工艺 一、前言 中平能化股份六矿生产调度中心工程总建筑面积为5598.2m2，建筑占地面积为1405.5 m2，建筑高度为21.5m。本工程结构为4层框架结构，结构设计使用年限为50年，抗震设防烈度为6度，结构耐火等级为二级。本工程楼板设计采用GBF高分子合金薄壁方箱现浇混凝土空心楼板。采用这种技术，在减轻楼板结构自重、隔热、隔音、降低能源消耗、增大房间有效利用空间、增强防火性能及抗震性能等很多方面，与传统施工工艺有着无法比拟的优势。另一方面，采用此方案，在满足结构要求的前提下，大大节约了钢筋混凝土的使用量，节省了工程造价。 二、工艺特点 1、本工艺能有效保证薄壁方箱的上浮与定位，可避免混凝土施工时楼板钢筋变形与方箱的移位。 2、施工简便、操作灵活、占用工期短、需要的机具和劳动力少。 三、适用范围 本工艺适用在现浇混凝土楼盖中埋入内置薄壁方箱的施工 四、工艺原理 在现浇混凝土楼盖中有规则地埋入内置薄壁方箱，使钢筋混凝土楼盖内部形成正交同性暗密肋空心楼盖。 五、工艺流程及操作要点 1、工艺流程

支模——模板上划线确定箱体间距及抗浮点位置——绑扎底筋放置垫块及预埋管线——绑扎限位、定位卡——用铁丝设置抗浮点——安放箱体——绑扎板面钢筋及拉钩设置——隐蔽工程验收——搭设施工便道、架设砼传送管——浇筑混凝土——养护、拆模。 2、操作要点 （1）、根据图纸及设计要求，模板上划线定位安放箱体（盒）的位置，减少安装误差. （2）、防止在浇筑砼时，箱体受混凝土流动性的影响而上浮,在底层钢筋绑扎完成后方箱四周间隔670mm设置抗浮点，具体位置见下图：

现浇混凝土空心楼盖专项施工方案

目录 1 编制依据 (2) 2工程概况 (2) 2.1工程概况 (2) 2.2空心楼板设计概况 (3) 2.3空心楼盖施工重点、难点 (2) 2.4薄壁空心楼盖组成、技术特点 (2) 3 施工准备 (3) 3.1组织准备 (3) 3.2技术准备 (3) 3.3现场准备 (4) 4 施工方法 (5) 4.1施工工艺流程 (5) 4.2操作要点 (7) 5 质量保证措施 (18) 6 成品保护措施 (19) 7 安全文明施工措施 (19) 8 附图 (20)

1 编制依据 1.1、工程设计图纸及图纸会审纪要； 1.2、工程施工组织设计； 1.3、工程施工合同； 1.4、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2011）； 1.5、《建筑施工安全检查评分标准》（JGJ59-2002）； 1.6、《现浇混凝土空心楼盖结构技术规程》（DBJ 15-95-2013）； 1.7、《现浇混凝土空心楼盖技术规程》（JGJ/T268-2012）； 1.8、厂家提供的施工方法； 2工程概况 岗中心城区（一期）保障性住房项目由十二个标段组成，本标段为第五标段，项目由3栋高34层单体高层建筑，两层连体地下车库组成，总建筑面积106908㎡，建筑基底面积3405㎡。基坑深9m，工期760天。根据设计图纸要求，本工程中，应用了现浇空心楼盖结构（空心箱模），本工程空心楼板位于塔楼外地下室负一层部分楼板处人防区外，均为400厚空心楼板,总共建筑面积约：5143.41m2，薄壁方箱采用底面尺寸为600*600mm*250mm标准芯，空心盖板箱体楼板浇筑的最大面积为639.9m3。不属于大体积混凝土浇筑范围。上下面层和芯与芯之间暗肋为现浇实心混凝土；空心楼盖梁板混凝土强度等级为C35，上面层混凝土为75mm厚，下面层混凝土为75mm厚。 肋梁宽度为100mm。混凝土保护层厚度：梁30，板15；板纵向受力钢筋及肋内箍筋与薄壁方箱的净距不得小于10mm；受力钢筋及肋内裙楼顶板大部分为薄壁方箱现浇混凝土空心楼盖，空心楼盖的箱体厚度为250mm,具体情况请详见附图。

现浇混凝土空心板结构施工方案

目录 一、编制依据........................................................ １ 二、工程概况........................................................ １ 三、施工组织安排和进度计划.......................................... １ 3.1 空心板施工的质量保证体系 ....................................... １ 3.2工期与进度 ...................................................... ２ 四、进场物资管理.................................................... ３ 4.1 LPM轻质管 ...................................................... ３ 4.2 进场物资检验 ................................................... ３ 五、LPM轻质材料吊运和堆放管理....................................... ４ 六、空心板施工工艺.................................................. ５ 6.1 空心板施工流程图 ............................................... ５ 6.2 工艺流程 ....................................................... ５ 七、其它施工技术措施.............................................. １０ 7.1 空心板的抗浮措施 ............................................. １０ 7.2 空心板的定位措施 ............................................. １０ 7.3 轻质管与管线相交的处理措施 ................................... １１ 7.4轻质管的成品保护措施 .......................................... １１ 八、质量保证措施.................................................. １２ 8.1 施工质量评定标准 ............................................. １２ 8.2 施工中需注意的几点问题及施工质量保证措施 ..................... １２ 九、安全文明施工及环保要求........................................ １４ 9.1 安全注意事项： .............................................. １４ 9.2 环保措施 .................................................... １４

现浇空心楼盖专项施工方案模板

现浇砼空心楼盖施工方案 一、编制依据 本施工方案依据本工程的设计施工图、现浇砼空心楼盖结构技术规程和专业厂家的技术交底编制。 二、工程概况和施工条件 河南大学民生学院新校区建设项目艺术、实训楼工程位于开封市金明大道与东京大道交叉口西南角民生学院新校区院内。该工程为多层公共建筑, 地上五层, 建筑总高度22.2m, 建筑面积为25873.77m2。 本工程现浇空心楼盖设计在一层○2~○7/○A~○D轴舞蹈室内, 空心楼盖长26.4m, 宽12m, 厚400mm; 空心楼盖长度方向中间设置有1100mm×600mm暗梁; 内膜箱体采用方形的PMX薄壁箱体, 尺寸为500mm×500mm×250mm, 箱体之间为100mm实心砼肋梁; 现场基础分部工程已完成, 回填土施工至-0.85m( 基础承台顶) 处, 所有工程施工机具、劳动力、原材料已按计划要求进场, 现场测量工作已完成, 具备下道工序的施工。 三、施工顺序 搭设模板支撑架→支设模板→弹暗肋梁和箱体位置线→绑扎暗梁钢筋→绑扎板底钢筋和预埋管线→绑扎箱体四周肋梁钢筋→

安放、固定箱体→绑扎板面钢筋→加设固定箱体上浮钢筋→隐蔽工程验收→搭设施工运输通道→浇筑砼→砼养护→模板拆除 四、模板工程施工 1、模板设计 本工程空心楼盖采用A48×3.0钢管搭设满堂脚手架作为模板支撑架, 模板搭设高度为5.1m; 模板采用18mm厚胶合板板, 木龙骨采用50×100方木, 间距200mm; 钢管支撑架立杆间距为0.8m, 步距为1.5m, 底部10cm处加设扫地杆, 剪刀撑按纵横方向每隔两排立杆间距搭设一道。 楼板支撑架立面简图 1) 方木验算 已知50×100方木设计强度和弹性模量: f m=13N/mm2,f v=1.6N/mm2, E=9.5×103 N/mm2。

现浇混凝土空心楼盖设计要点和实例分析

现浇混凝土空心楼盖设计要点和实例分析 发表时间：2016-10-12T10:34:04.917Z 来源：《低碳地产》2016年第5期作者：孙健[导读] 现浇混凝土空心楼盖具有优良的空间灵活性，可根据需求，随意分割房间区块，建筑节能、隔音、隔热效果好。 【摘要】随着经济的高速发展，我国人民的生活水平质量以及诉求相对以前有了质的飞跃，这样也对建筑的设计发展提出了更高的要求。为了满足这些要求，应当赋予建筑更多的功能及更灵活的空间布置。现浇混凝土空心楼盖的出现，从技术、经济、美观等角度，很好地实现了这些需求。本文就现浇混凝土空心楼盖的设计流程及要点进行概述，并通过工程实例展现整个的设计过程，希望对我国设计人员的现浇混凝土空心楼盖结构设计有所帮助。 【关键词】空心楼盖；设计要点；工程实例 一、前言 现浇混凝土空心楼盖具有优良的空间灵活性，可根据需求，随意分割房间区块，建筑节能、隔音、隔热效果好，并且施工方便，特别是管线布置，较传统的梁板结构，有很大的优势。因此，特别适用于对空间有特殊要求的大跨度、大空间建筑，比如：商业综合体，立体停车库，教学楼，地下室顶板等。 二、现浇混凝土空心楼盖设计要点 1. 混凝土空心楼盖运用原理 混凝土空心楼盖是去除钢筋混凝土板中部应力比较小的混凝土，从而形成空腔，使得其自重减小，对板抗弯刚度有一定减小，抗剪刚度减小较多。空心板的应力与空腔尺寸有较大的关系。随着形成空腔的尺寸由小变大，对板的抗弯刚度和抗剪刚度也在逐渐变化。当空腔尺寸较小时，楼板的受力性能和实心板无异，随着空腔尺寸的增加，应力会向空腔的肋集中，远离肋的翼缘应力越来越相对滞后，翼缘的作用减小。 2. 结构构件计算 2.1 空心楼板的荷载 空心楼板的自重可按下列公式计算： G=(Vu-Vfil)*γ+Gfil 其中Vu为现浇混凝土楼板总体积，Vfil为空腔体积，γ为混凝土重度，Gfil为空腔材料自重。也可以用体积折算板厚来计算空心板的恒载，体积折算板厚 hcon=G*h/(Vu*γ) 其中h为空心楼板厚度。 2.2 空心楼板的计算 空心楼板的结构计算分析有弹性和塑性两种，一般宜采用弹性分析方法。在有可靠依据时，可考虑内力重分布，并应考虑正常使用要求。 周边刚性支承的现浇混凝土空心楼板，可采用拟板法和拟梁法计算；柱支承、柔性支承及混合支承现浇混凝土空心楼板，可采用经验系数法和等代框架法计算。 采用拟板法计算时，两对边刚性支承的现浇混凝土空心楼板可按单向板计算，其只和跨度、边界条件与荷载相关，与板厚和刚度无关，因此实心板和空心板算法相同；四边刚性支承，且长短边之比＜3时，宜按双向板计算，当空心板两个方向截面刚度相同时（如空腔尺寸、肋尺寸相同），楼板长宽比、内力系数与实心楼板相同，可采用等高实心楼板计算。 采用拟梁法计算时，所取拟梁宜在相邻区格边间连续，每个区格板内拟梁的数量在各方向上不宜少于5根，并在计算中宜考虑空心楼板扭转刚度的影响。拟梁的高度同空心板高度，宽度可按下式计算：bb=b0I/I0 ,其中b0为拟梁对应的空心楼板宽度，I为b0范围内截面惯性矩之和，I0 为b0范围内按等厚实心板计算的截面惯性矩。 采用经验系数法计算时，楼盖为矩形区格，其长短边之比不应大于2；每个方向至少有3个连续跨；任一方向柱离相邻柱中心线偏移不应超过该方向跨度的1/10；同一方向相邻跨的跨度差不应超过长跨的1/3；可变荷载与永久荷载的标准值之比不大于2；楼盖按纵横两个方向分别计算，且均应考虑全部竖向荷载的作用。 采用等代框架法计算时，楼盖按纵横两个方向分别计算，且均应考虑全部竖向荷载的作用；把楼盖体系划分为两个纵横不同方向的柱上板带和跨中板带跨度，划分完板带跨度后，分别求出不同方向的截面刚度折算系数，然后进行设计分析。具体方法为把柱上板带折算成等厚度的矩形截面，按框架主梁输入模型中，将实际楼板的柱上板带的翼缘部分和跨中板带部分分别按等刚度原则进行等效折算，将折算后的跨中板带截面部分按次梁输入模型中，最后对整个结构体系进行结构分析和配筋计算。 3.构造要求 现浇混凝土空心楼板的体积空心率，当填充体为填充管（棒）时，宜为20%～50%；当填充体为内置填充箱（块、板）时，宜为25%～60%；当填充体为外露填充箱（块）时，宜为35%～65%。体积空心率可按下式计算：ρvoid=Vfil/Vu。 空心楼板的板厚，荷载较小时，宜取板计算跨度的1/30～1/40，荷载较大时（地下室顶板、人防等），可取到1/20～1/25，板厚通常不小于250mm，其上下翼缘厚度宜为板厚的1/8～１/４，且不宜小于５０mm。肋梁的宽度宜为填充体高度的1/8～1/3,填充体为填充棒（管）时，不应小于50mm，填充体为填充箱（块）时，不宜小于70mm。 空心楼板板顶受压区域设置构造钢筋，不小于折算板厚计算配筋率的0.15%，钢筋间距宜与肋间距的模数相应。空心板如满足抗剪要求可不设置箍筋，若有以下情况，可适当设置箍筋：1）.板厚大于350mm；2）.荷载较重时，如覆土或消防车荷载等；3）. 肋较小，安装固定方案不牢靠，在泵送砼的推力下可能发生侧移时。 三、工程实例 1.工程概况 本工程为浙江省某职业技术学院迁建工程实训楼，共5层，首层层高为4.5米，其余各层均为3.6米，建筑总高度18.9米。建设单位要求保证教室内净高，且方便各类管道及设备安装，并满足视觉美观的要求。在比较普通梁板结构后，从经济性、适用性、美观性综合考虑后，采用了现浇混凝土空心楼盖空心结构。

现浇BDF薄壁箱体空心楼板施工工法

现浇BDF薄壁箱体空心楼板施工工法 二十二冶集团第一建设有限公司 1. 前言 本工法针对BDF薄壁箱体空心楼板的基本施工方法进行了介绍，并着重介绍了该工程中BDF薄壁箱体的安装方法、抗浮措施及相关工序需注意的问题。 2．工法特点 本BDF薄壁箱体空心楼板施工方法，较好的利用了现场施工剩余废弃钢筋、木方、采用简单易行的方法较好的控制了箱体移动、上浮等问题，带来较好的经济效益。 3. 适用范围 现浇BDF薄壁箱体空心楼板施工技术适用大空间、大跨度柱网的住宅和公共建筑。 4．工艺原理 利用预制空心楼板的概念，将高强薄壁箱体埋入砼板中，按一定方向排列，现场浇注成型，使原实心砼板变成空心板。高强薄壁箱体的上下均有一定厚度的砼，箱体周围设置小密肋梁，同时顺箱体两方向的架立钢筋网片，网片钢筋参加受力作用，箱体与纵横密肋受力钢筋和顶部钢筋及底部钢筋绑扎形成整体，浇筑砼后形成非抽芯成孔的现浇砼空心板。 5. 工艺流程及操作要点 5.1施工工艺流程 支模——划线确定主梁钢筋位置——绑扎主梁钢筋——划线确定密肋梁位置——绑扎密肋钢筋及预埋管线（管线预埋在小密肋梁中）——绑扎箱体底部钢筋网——安放箱体——模板打眼设置抗浮点——绑扎箱体板面钢筋——搭设施工便道——隐蔽工程验收——浇筑砼（同时用振动器振动）——养护、拆模。

5.2操作要点 5.2.1 模板支撑 1在已浇注完的BDF空心楼板上进行楼板脚手架搭设时，应尽量将支撑力管坐落在密肋梁上。 2无法将支撑立管坐落于密肋梁上时，应在脚手架立管下通长铺设木方或脚手板，以免钢管将BDF 板上混凝土保护层破坏。 5.2.2 密肋梁定位绑扎 根据薄壁箱体尺寸，在支设完的模板上划线定位箱体位置既确定密肋梁位置，根据位置进行密肋梁钢筋绑扎。绑扎时要确保密肋梁的截面尺寸。密肋梁钢筋绑扎完毕后进行进行箱体底网铺设。 5.2.3 管线铺设 密肋梁钢筋绑扎完毕后进行管线铺设，管线应铺设在密肋梁内，因此在施工密肋梁前应计算密肋梁钢筋净尺寸，以保证线盒等能正常安装。 5.2.4 绑扎箱体底部钢筋网 根据要求进行箱体底网钢筋铺设绑扎，具体要求符合相关规范既可。 5.2.5 箱体安放 根据箱体的位置进行箱体的安放，安放前根据保护层厚度将所需垫块放置于箱体的四角处，同时要保证箱体四周的保护层厚度既距密肋梁的距离。如图5.2.5-1箱体安装图 图5.2.5-1箱体安装 5.2.6 箱体安装及抗浮点设置 1 根据施工图纸上BDF薄壁箱体的布置，在已支设完毕的模板上进行BDF薄壁箱体的安装，BDF薄壁箱体应安放在密肋梁网格的中央，其四边与密肋梁钢筋应有钢筋保护层距离。在BDF薄壁箱体就位后，再进行抗浮点设置，以防在浇筑砼时，箱体受混凝土流动性的影响而上浮。

密肋梁空心楼盖施工工法

密肋梁空心楼盖施工工法

混凝土密肋梁空心楼盖技术 施工工法

混凝土密肋梁空心楼盖施工工法 1.前言 混凝土密肋梁空心楼盖技术是一种新型的楼盖形式。楼盖由小型预制构件（混凝土组合板）与现浇混凝土肋梁结合成具有连续箱型截面的整体结构，箱体与肋梁共同受力。它具有预制构件工厂化加工施工质量稳定、减少施工现场劳动强度、降低环境污染等优点，也具有现浇结构整体性好的特点。其中，组合板由预制高强度钢筋混凝土底板、轻质材料侧板和预制高强度钢筋混凝土顶板组成。组合板箱体根据位置不同，可分为明箱和暗箱。 密肋梁空心楼盖技术由济南金诺钢构技术开发有限公司进行研究开发，创造出了具有空间骨架、梁板合一、箱形断面的楼盖形式。该项技术通过几十个工程的应用，不断总结改进，逐渐形成一套完整的施工工法。 《建筑用密肋梁板模块化模具》2007年5月取得国家知识产权局《实用新型专利证书》，专利号：zl200720022321.7。 密肋梁空心楼盖的施工，从施工工艺到施工过程各个环节的质量控制标准均可按照现行有关现浇混凝土工程的施工规程。 2.工艺原理 2.1密肋梁空心楼盖的基本构造 2.1.1密肋梁空心楼盖是箱形截面的密肋楼盖，由预制组合构件“组合板”与后浇肋梁连接成梁板合一的整体。组合板由预制高强度钢筋混凝土顶板、轻质材料侧壁和预制高强度钢筋混凝土底板组成。肋梁采用普通混凝土现浇而成，与组合板结合成整体楼盖。密肋 梁空心楼盖基本构造见下图。 2.1.2密肋梁空心楼盖体系具有底部平整、大空腔蜂窝 构造、空间受力的特性。密肋梁空心楼盖不属于现浇空心板 楼盖，它的基本受力单元是大翼缘箱形肋梁。组合板是由复

现浇混凝土结构空心楼盖板施工工艺标准

现浇混凝土结构空心楼盖板施工工艺标准 1适用范围 适用于建筑工程现浇混凝土空心楼盖板结构的施工；具体针对内置BDF高强复合空心管填充体的空心楼盖板施工。 2施工准备 2.1技术准备 2.1.1图纸会审和深化设计工作已完成报审。 2.1.2施工方案已编制，明确流水作业划分、浇筑顺序、混凝土的运输与布料、作业进度计划、工程量等并分级进行交底。 2.1.3根据混凝土强度等级、施工条件、浇筑方法、外加剂等因素，确定所需的塌落度，并已通知商混站。 2.1.4 确定混凝土试块制作组数，满足标准养护和同条件养护的需求。 2.1.5 已对空心管采取有效的抗浮技术措施。 2.2材料要求 2.2.1BDF复合高强空心管 1. BDF复合高强空心管的型号、规格与数量应根据设计文件以及厂家提供 的深化设计文件进行确定，并提前按型号规格向厂家订货。BDF复合高强空心 管的规格尺寸，应符合设计要求。 2. BDF复合高强空心管到场后按照规范要求进行送检，检验项目及要求见 表2.2-1 。 BDF复合高强空心管检验内容表2.2-1

2.2.1混凝土拌合物 混凝土拌合物宜优先采用预拌混凝土，拌合物应拌合均匀、颜色一致，应具有良好的和易性和流动性，不应离析，氯离子和碱含量应附说明书。 商品混凝土到场后应由试验员随机检查坍落度、扩展度，坍落度允许偏差见表2.2-2 。

2.2.2 混凝土拌制及养护用水宜采用饮用水，当采用其他水源时，应进行取样检测。 2.2.3冬、雨期施工时，按照方案配备塑料薄膜、阻燃保温草帘等材料。 2.3主要机具 塔吊、吊篮、泵送设备、布料杆、翻斗车、磅秤。手持工具：振捣器、铁 锹、铁盘、木抹子、线绳、云石机、铁插尺等。 2.4作业条件 2.4.1已与商混供应方签订合同，明确了强度等级、缓凝时间、坍落度、碱及氯化物含量、掺合料品种等技术条款。 2.4.2现场实验室已做好坍落度检测和混凝土试块制作、同条件试块养护等准备工作。 2.4.3现场地泵、泵管和布料杆安装、固定就位后，提前调试检修，确保状态良好。 2.4.4需浇筑混凝土的工程部位已办理隐检手续、混凝土浇筑的申请单已经有关人员批准。

现浇空心板施工方法

现浇空心板施工方法 摘要：现代建筑业的迅猛发展，对建筑的层高、自重、大空间、灵活间隔、抗震等方面提出更高的要求。因而GBF现浇混凝土空心板作为一种新型结构体系应运而生。GBF现浇混凝土空心板使用功能优良，空间开阔美观、适用范围广、自重轻、刚度大、隔音隔热、保温、抗震性能好，施工方便综合效益好。下面对现浇空心板的施工方法进行介绍。 关键词：空心板；混凝土；施工方法 一、施工材料 （一）主要材料的准备：现浇空心板的芯模一般采用GBF构件，要求构件生产成型养护28天方可使用。芯模的规格根据设计要求有管状也有方块体的，可按设计要求加工制作或采购。混凝土按设计要求采购商品混凝土或根据实验室的配合比通知单进行配比混凝土。混凝土塌落度控制20-24CM，碎石粒径控制5-16.5MM。钢筋按设计要求采购加工制作安装。 （二）其他材料的准备：固定肋间底网钢筋的铁丝规格选用10#-16#，封闭空心箱体破损用的宽胶带、50厚聚苯板、薄塑料膜，聚氨酯发泡剂等。机具包括：木工手电钻、钳子、云石锯、吊运箱模用钢筋笼等，其他均为普通实心现浇楼板。 二、工艺流程及操作要点 （一）工艺流程 施工准备→测量放线→支模→弹线→铺设底筋→绑扎密肋梁钢筋→预埋水电管线→空心箱体安放定位→绑扎板面筋，抗浮控制→检查验收→铺设混凝土浇灌道→浇筑箱体混凝土→养护混凝土→拆模 （二）操作要点 1、施工准备。按设计图纸要求明确芯模箱体的规格型号、各项技术参数，统计芯模数量。以及材机具和劳动力的组织。 2、测量放线。为轴线引测、支架支模做准备。 3、支模：楼板模板安装：下层楼板应具有承受上层荷载的能力，上层支架的立柱应对准下层支架的立柱，并铺设垫板。楼板底模安装完毕后，首先进行抄平加固满足施工组织设计模板验算强度。模板是双向楼板应双向起拱、单项楼板应单向起拱，起拱高度为跨度的千分之三，模板清理干净验收合格后，测量放线确定预留接线盒，预留孔洞的位置并划线定位，以保证有埋件，预留孔洞处箱体

用PKPM 进行现浇混凝土空心楼盖的设计

运用PKPM软件进行无梁楼盖结构的设计 类别:我的文章评论(0) 浏览(612) 2008-12-14 22:42 标签：BBF空心无梁楼盖现浇空心板楼盖空心楼盖GRC结构设计功能 无梁楼盖结构体系又称板柱结构体系，这是相对梁板结构体系而言的。在我国， 无梁楼盖结构体系是近年来发展较为迅速的一项建筑结构新技术。较之传统的密肋梁结构体系它具有整体性好、建筑空间大，可有效地增加层高等优点。并且，采用 无梁楼盖体系的建筑物的地震效应也要明显小于层高较大的梁板结构体系的建筑物。在施工方面，采用无梁楼盖结构体系的建筑物具有施工支模简单、楼面钢筋绑扎方便，设备安装方便等优点，从而大大提高了施工速度。因此，采用无梁楼盖结构具有明显的经济效益和社会效益。 对无梁楼盖这种结构来说，其设计计算主要分为两块：结构整体的空间结构分析和无 梁楼盖本身的分析计算。目前，PKPM系列结构设计软件对这两方面的设计都已经有比较成熟的分析方法。下面我们就此分别做一些介绍： I．无梁楼盖的整体三维计算 无梁楼盖结构的整体计算可通过PKPM软件中的TAT软件或SATWE软件进行。当然，这两个软件对无梁楼盖在三维计算中的建模处理是不一样的： 在TAT软件中，对于无梁楼盖结构来说，由于没有梁和柱子相连，一般我们必须按照规范中的规定将板简化为双向等代框架梁进行计算。因此，在用P MCAD对无梁楼盖进行人机交互式建模时，首先应确定等代框架梁的宽、高，也即确定等代框架梁的刚度。一般来说，等代框架梁的刚度由板宽决定：我们通常取柱距的 1 /2板宽为等代框架梁的宽、高。确定等代框架梁的刚度之后，再将等代框架梁作为普通的主梁输入。比如下例中横向柱距为5400mm，则该向的等代梁截面定义为 2 700mm*2700mm，纵向柱距为3000mm，则该向等代梁截面定义为1500mm*1500mm。然后将所定义的等代框架梁布置好，如下图所示： 模型建立后再接力TAT软件进行三维分析。TAT的分析计算过程我们在此就不赘述了。当然，这种方法对楼板的模拟与实际工程情况有一些出入，因此我们还可以采用S ATWE进行更为准确的计算。 在采用SATWE软件分析无梁楼盖结构时，由于SATWE软件具有考虑楼板弹性变形的功能，可以采用弹性楼板单元较为真实的模拟楼板的刚度和计算变形。尤其是在 2 001年4月以后的版本中增加了一种能真实计算楼板平面内和平面外的刚度的楼板假定：弹性板6。因此我们就不用将楼板简化为双向等代框架梁体系了，而是直接对无梁楼盖体系进行三维分析计算。当然，我们还必须在建模时进行一定的处理：在P MCAD人机交互式输入时，在以前需输入等代框架梁的位置上布置截面尺寸为100*100的矩形截面虚梁。（但在边界处及开洞处最好是布置实梁）。如下图所示： 这里布置虚梁的目的有二：其一是为了SATWE软件在接力PMCAD的前处理过程中能够自动读取楼板的外边界信息；其二是为了辅助弹性楼板单元的划分。当然，虚梁是不参与结构的整体分析的，实际上S ATWE的前处理程序会自动将所有的虚梁过滤掉。此外，为了正确分析该结构，在SATWE程序中还应将无梁楼盖的楼板定义为弹性楼板。如下图所示：

现浇空心楼盖结构施工技术

现浇空心楼盖结构施工技术 摘要：本文笔者结合某广场地下停车场工程实例，详细论述了现浇钢筋混凝土空心楼盖板的施工难点、施工工艺及施工要点，为以后类似工程施工积累了经验。 关键词：现浇空心楼盖结构；空心内模；上浮；施工 abstract: in this paper the author combined with a square underground parking engineering example, discusses the cast-in-place reinforced concrete hollow floor of the cover plate construction difficulties, construction technology and construction points for later similar project construction accumulated experience. keywords: cast-in-situ hollow floor structure; hollow internal model; rise; construction 中图分类号：tu74 文献标识码：a 文章编号 1 工程概况 某广场地下停车场工程，分为地下停车场和地上广场两个部分。地下停车场为框架剪力墙结构，建筑面积为7.47 万㎡，该工程中，大量应用了现浇空心楼盖结构（空心箱模），其中1～6 轴、f～g 轴空心板厚为700mm，箱体内模为450mm 厚，其余轴线空心板为600mm，箱体内模为350mm 厚，主要采用的空心箱模规格包括500mm×500mm 标准内模，以及500mm×400mm、500mm ×300mm、500mm ×200mm、400mm ×400mm、400mm ×300mm、400mm ×200mm