2021年如何选择合适的压力表

如何选择合适的压力表

欧阳光明（2021.03.07）

一、如何选择合适的压力表

根据产品工艺要求正确选用仪表类型是保证仪表正常工作及安全生产的重要前提。通常选择仪表类型时要考虑以下三方面的要求：(1)根据工业生产中产品工艺的要求选择。例如是否需要远传、自动记录或报警;(2)根据被测介质的物理化学性能(诸如腐蚀性、温度高低、粘度大小、脏污程度、易燃易爆性能等)是否对测量仪表提出特殊要求选择;(3)根据现场环境条件(诸如高温、电磁场、振动及现场安装条件等)对仪表类型有否特殊要求等选择。

1、仪表测量范围的确定

为了合理、经济使用仪表，仪表的量程不能选得太大，但为了保证测量精度，一般被测压力的最小值不低于仪表满量程的1/3为宜。同时为了延长弹性元件的使用寿命，避免弹性元件因长期受力过大而永久变形，压力计的上限值应该高于被测量的最大值(量程的1/2~1/3)，留有余量。

2、仪表精度的选取

仪表精度是根据工艺生产上所允许的最大测量误差来确定的。不能认为选用的仪表精度越高越好，应在满足工艺要求的前提下，尽可能选用精度较低、价廉耐用的仪表。仪表类型选择实例：某台压缩机的出口压力范围为25～28MPa，测量绝对误差不得大于1MPa。工艺上要求就地观察，并能高低限报警，试正确选用一台压力表，指出型号、精度与测量范围。要求条件为：被测脉动压力25～28MPa，测量绝对误差≤1MPa，就地观察、高低限报警。仪表选择时考虑脉动压力对仪表寿命影响很大，故选择仪表的上限值为：P1=Pmax * 2 =28* 2=56MPa若选压力表的测量范围为0～60MPa，则：25MPa/60MPa>l/3，被测压力的最小值不低于满量程的1/3，下限值也符合要求。另外，根据测量误差的要求，可算得对仪表允许误差的要求为：1/60 * 100%=1.67%，故选精度等级为1.5级的仪表，可以满足误差要求。

二、压力表的安装

压力表的安装正确与否，直接影响到测量结果的准确性和压力表的使用寿命。压力表安装时关键是测压点的选择：(1)测压点应选在被测介质直线流动的管段部分，不要选在管路拐弯、分又或死角处。(2)测量流体压力时，应使取压点与流动方向垂直，取压管内端面与设备内壁平齐，不应有凸出物或毛刺。(3)测量液体压力时，取压点应在管道下部，使导压管内不积存气体;测量气体压力时，取压点应在管道上方，使导压管内不积存液体。(4)取压

口到压力计之间应装有切断阀，以备检修压力计时使用。切断阀应装在取压口附近。测蒸汽压力时，应加装凝液管，以防止高温蒸汽直接与测压元件接触。对于有腐蚀性介质的压力测量，应加装有中性介质的隔离罐。

三、压力(差压)检测仪表的检定和校准

仪表在使用之前，必须检定和校准。长期使用的仪表也应定期检定，其周期应视使用频繁程度和重点程度而定。当仪表带有远距离传送系统及二次仪表时，应连同二次仪表一起检定、校准。压力表校验的方法是：用标准压力表校验。

四、数字压力表的优势

数字压力表在各方面特性都优于指针压力表、老一代数字压力表，数字压力表作为最新一代数字压力表克服了低电压、低功耗下传感器性能的发挥，成功的解决了传感器的温度漂移问题和电池电压波动影响;成为指针压力表、老一代数字压力表的最佳替代产品。

弹簧式一般压力压力真空表表作业指导书(Word)

压力表检定作业指导书 1 范围 本作业指导书规定了压力表的检定，适用于测量范围上限为（-0.1—1000）MPa系列弹簧管式一般压力表、压力真空表和真空表的首次检定、后续检定和使用中检验。 2 引用文献 JJG 52--1999 中华人民共和国国家计量检定规程（弹簧管式一般压力表、压力真空表和真空表） 3 检定条件 3.1检定室内温度：20±5℃ 3.2检定室内湿度：≤85%RH 3.3环境压力：1个标准大气压，压力表应在此环境条件下至少静置2小时方可检定。 4 检定方法和技术要求 4.1 外观检查 4.1.1检查方法：用专用擦布擦试表面，保持表面清洁、无油污，目力观察待检表。 4.1.2表面上不应有碰伤、锈鉵或其他缺陷。 4.1.3表刻线和数字应清晰、均匀，不应有脱色现象。 4.1.4分度盘应有如下标志：制造厂名或商标；产品名称；出厂编号；计量单位和数字、计量器具制造许可证标志和编号；真空表应有（-）号或“负”字；准确度等级。 4.1.5分度盘应平整光洁，各标志清晰可辨。 4.1.6指针指示端应能覆盖最短分度线长度的1/3---2/3。 4.1.7指针指示端的宽度不大于分度线的宽度。 4.2检定用工作介质：测量上限（0.25—60）MPa的压力表，工作介质为45号变压器油。氧气表、乙炔表工作介质为纯净水。 4.3氧气表、乙炔表的无油脂检查:为了保证安全，在示值检定前、后应进行无油脂检查。检查方法是：将纯净的温开水注入弹簧管内，经过摇晃，将水甩入盛有清水的器具内，如水面上没有彩色的油影，则认为没有油脂 4.4 示值误差、回程误差和轻敲位移的检定：按JJG 52--1999 中华人民共和国国家计量检定规程（弹簧管式一般压力表、压力真空表和真空表）执行。 4.5检定时要认真填写好检定记录和检定证书。不合格的压力表填写好检定结果通知书。 4.6检定结束后，搞好仪器、仪表及工作台面的卫生。 5 检定结果的处理 5.1根据检定情况，每检定一个数据随时填写在“检定记录”中，记录应清洁、数据准确、无涂改，确因笔误需更改时，应按规定执行。 5.2经检定符合“检定规程”要求的发给检定证书，不符合要求的发给检定结果通知书，并注明不合格项目。 5.3周期检定周期执行“监视和测量装置周期检定作业指导书”。

压力表量程的选择说明

压力表量程的选择 1、为了保证压力表弹性元件能在弹性变形的安全范围内可靠地工作，压力表量程的选择不仅要根据被测压力的大小，而且还应考虑被测压力变化的速度，其量程需留有足够的余地。使用压力表测量稳定压力时，最大工作压力不应超过量程的2/3； 2、使用压力表测量脉动压力，最大工作压力不应超过量程的1/2； 3、使用压力表测量高压时，最大工作压力不应超过量程的3/5。为了保证测量准确度，最小工作压力不应低于量程的1/3。按此原则，根据被测最大压力算出一个数值后，从压力表产品目录中选取稍大于该值的测量范围。 4、应根据锅炉工作压力来选择，量程刻度的极限值应为工作压力的1.5～3.0倍，最好是2倍。在工业锅炉中，实际情况是锅炉实际运行时的工作压力总是比铭牌上的额定压力要低，工业蒸汽锅炉和热水采暖锅炉均是如此。例如4t／h的蒸汽锅炉，额定压力为1MPa，制造厂如按1.5倍来配备压力表，应配备1.6MPa量程压力表。若用户由于生产工艺需要，实际运行在0．5MPa压力下即能满足工艺要求，这时运行量程，压力表的指针就指在量程的三分之一不到的位置，指针转过的角度很小．即选用的压力表量程太大。 热水锅炉亦是如此，例如采暖锅炉额定压力为0．7MPa，配备压力表应为1MPa或1.6MPa，如配备1MPa的压力表，怕在水压试验时使压力表过载，于是便配备量程为1．6MPa的压力表。实际运行时，只要0．2MPa就能满足采暖要求，压力表的指针指在量程八分之一的位置，很难使人相信压力表的准确性和灵敏性。 5、为解决上述问题，应采用两种压力表，即在水压试验时，采用锅炉厂按额定压力配备的压力表； 6、在日常运行时按实际工作压力的2倍来配备压力表。如工作压力为0.2MPa，即配用0.4MPa 量程的压力表。这样指针在刻度盘中间位置，垂直向上。安全阀的起座压力也是按工作压力 来调整，压力表仍有足够的裕度应付超压指示。

压力表选用原则

压力表选用原则 压力表的选用应根据使用工艺生产要求，针对具体情况做具体分析。在满足工艺要求的前提下，应本着节约的原则全面综合地考虑，一般应考虑以下几个方面的问题：1、类型的选用 仪表类型的选用必须满足工艺生产的要求。例如是否需要远传、 自动记录或报警；被侧介质的性质（如被测介质的温度高低、粘度大小、腐蚀性、脏污程度、是否易燃易爆等）是否对仪表提出特殊要求，现场环境条件（如湿度、温度、磁场强度、振动等）对仪表类型的要求等。因此根据工艺要求正确地选用仪表类型是保证仪表正常工作及安全生产的重要前提。 例如普通压力表的弹簧管多采用铜合金（高压的采用合金钢），而氨用压力表弹簧管的材料却都采用碳钢（或者不锈钢），不允许采用铜合金。因为氨与铜产生化学反应，会爆炸，所以普通压力表不能用于氨压力测量。 氧气压力表与普通压力表在结构和材质方面可以完全一样，只是氧用压力表必须禁油。因为油进人氧气系统易引起爆炸。所用氧气压力表在校验时，不能像普通压力表那样采用油作为工作介质，并且氧气压力表在存放中要严格避免接触油污。如果必须采用现有的带油污的压力表测量氧气压力时，使用前必须用四氯化碳反复清洗，认真检查直到无油污时为止。 2、测量范围的确定 为了保证弹性元件能在弹性变形的安全范围内可靠地工作，在选择压力表量 程时，必须根据被测压力的大小和压力变化的快慢，留有足够的余地，因此，压力表的上限值应该高于工艺生产中可能的最大压力值。根据“化工自控设计技术规定”，在测量稳定压力时，最大工作压力不应超过测量上限值的2/3；测量脉动压力时，最大工作压力不应超过测量上限值的1/2；测量高压时，最大工作压力不应超过测量上限值的3/5。一般被测压力的最小值应不低于仪表测量上限值的1/3。从而保证仪表的输出量与输人量之间的线性关系.提高仪表测量结果的精确度和灵敏度。

种流量计、温度计、压力表、液位计优缺点

种流量计、温度计、压力表、液位计优缺点

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２4种化工仪表动画，流量计、温度计、压力表、液位计，优缺点 流量计（12种） 靶式流量计、孔板流量计、立式腰轮流量计、流量计的校正、喷嘴流量计、容积式流量计、椭圆齿轮流量计、文丘里流量计、双转子气体流量计、涡轮流量计、转子流量计、节流流量计、电磁流量计 温度计(3种) 固体膨胀式温度计、热电偶温度计、压力式温度计 压力表(５种） 弹簧管式压力仪表、电接点式压力仪表、电容式压力传感器、应变式压力传感器、U形管式压力计 液位计(4种） 差压式液位计、超声波测量液位原理、电容式液位计、双液位压差计 一、孔板流量计 孔板流量计是将标准孔板与多参量差压变送器(或差压变送、温度变送器及压力变送器）配套组成的高量程比差压流量装置，可测量气体、蒸汽、液体及天然气的流量。广泛应用于石油、化工、冶金、电力、供热、供水等领域的过程控制和测量。孔板流量计被广泛适用于煤炭、化工、交通、建筑、轻纺、食品、医药、农业、环境保护及人民日常生活等国民经济各个领域,是发展工农业生产,节约能源，改进产品质量,提高经济效益和管理水平的重要工具在国民经济中占有重要的地位。在过程自动化仪表与装置中，流量仪表有两大功用:作为过程自动化控制系统的检测仪表和测量物料数量的总量表。 特点： 优点: 1、标准节流件是全用的，并得到了国际标准组织的认可,无需实流校准，即可投用，在流量传感器中也是唯一的； 2、结构易于复制,简单、牢固、性能稳定可靠、价格低廉； 3、应用范围广,包括全部单相流体（液、气、蒸汽)、部分混相流,一般生产过程的管径、工作状态(温度、压力）皆可以测量; ４、检测件和差压显示仪表可分开不同厂家生产,便与专业化规模生产。 缺点: 1、测量的重复性、精确度在流量传感器中属于中等水平，由于众多因素的影响错综复杂,精确度难于提高； 2、范围度窄，由于流量系数与雷诺数有关,一般范围度仅3∶1～4∶1; 3、有较长的直管段长度要求，一般难于满足。尤其对较大管径，问题更加突出；

如何正确选用压力表

如何正确选用压力表 如何正确选用压力表 压力表是常见的计量器具，广泛应用于各个生产领域。压力表的选用应根据使用要求，在满足工艺技术要求的前提下，应本着节约实用的原则全面地综合考虑，做到合理地选择精度等级、量程、种类和型号。 一、压力表精度等级的确定 精密型压力表的精度等级分别为0.1、0.16、0.25、0.4级；一般型压力表的精度等级分别为1.0、1.6、2.5、4.0级。 选择压力表精度等级的方法：应根据生产工艺、经济实用、检测方法等提出的要求，按被测压力最小值所要求的允许误差来确定精度等级。 二、仪表外壳公称直径(mm)系列：Φ40、Φ60、Φ100、Φ150、Φ200、Φ250． 三、压力表量程的选择 1. 测量稳定压力时，最大工作压力不应超过量程的2/3。 2. 测量脉动压力时，最大工作压力不应超过量程的1/2 3. 测量高压时，最大工作压力不应超过量程的3/5 4．为保证测量准确度，最小工作压力应不低于量程的1/3。按以上原则，根据被测最大压力算出一个数值后，从压力表量程系列中选取稍大于该值的数值即为所选量程。 四．压力表种类的选择 测量不同介质和使用环境要选用不同种类压力表 1．一般介质，如空气、水、蒸汽、油等，可用普通压力表。 2．对于特殊介质需用专用压力表，如氨类用氨用压力表；氧气类用氧用压力表；氢气类用压力表；乙炔类用乙炔压力表等等。 3．对于一般性腐蚀介质，及有腐蚀性气体环境，可选用不锈钢型压力表。 4．对于测量粘度大，易结晶、腐蚀性大、温度较高的液体、气体或有固体浮游物的介质压力测量，选用隔膜式压力表。 5．对于脉冲性介质及机械振动场合的压力测量。选用耐震型压力表。 6．有远传要求时可选用远传型压力表，远传信号有电流型和电阻型及电压型。 7．有控制保护要求时可选用电接点压力表。

氧气压力表检定作业指导书 (2)

氧气压力表检定作业指导书 1目的 确保新入库弹性元件式氧气压力表表示值准确可靠。 2 适用范围 本检定方法适用于测量范围在（0～60）Mpa弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表。 3 标准器 SHD-200型压力表校验台 4 环境条件 a) 检定温度：（20±5）℃ b) 相对湿度：≤85％ c) 环境压力：大气压力 仪表在检定前应在以上规定的环境条件下至少静置2 h。 5仪表接收及分类 a）仪表接收 接收检压力表时，送检方需要填写清楚《送检仪器交接登记表》，表格式样见Q/SYCQ3517-2014《一般压力表入库质量检定规范》附录A，经接收人签字确认方可交付，特殊情况需注明，同时送检方需提供合同规定的相关资料。 b)仪表分类 压力表的分类

6校验台和标准器的选择 6.1标准器最大允许误差绝对值应不大于被检压力表最大允许误差绝对值的1/4。 可供选择的标准器有： a)智能校验台； b)二等活塞式压力计； c) 弹性元件式精密压力表 d)0.05级及以上数字压力表； f) 其它符合要求的标准器。 6.2其它仪器和辅助设备 a) 压力（真空）校验器； b) 压力（真空）泵； c) 电接点信号发讯设备； d) 额定电压为DC 500 V，准确度等级10级的绝缘电阻表；

e) 频率为50 Hz，输出电压不低于1.5 kV的耐电压测试仪。 7检定用工作介质 a) 测量上限不大于0.25 MPa的压力表，工作介质为清洁的空气或无毒、无害和化学性能稳定的气体； b) 测量上限大于0.25 MPa到400 MPa的压力表，工作介质为无腐蚀性的液体或根据标准器所要求使用的工作介质； c) 测量上限大于400 MPa的压力表，工作介质为药用甘油和乙二醇混合液或根据标准器所要求使用的工作介质。 按压力表不同的测量上限规定检定用工作介质不同。 8 检定 8.1 外观检查 8.1.1 压力表的零部件装配应牢固，无松动现象。 8.1.2 新制造的压力表涂层应均匀光洁，无明显剥脱现象。 8.1.3 压力表应装有安全孔，安全孔上应有防尘装置（不准被测介质逸出表外的压力表除外）。 8.1.4 压力表按其所测介质的不同，在压力表上应有规定的色标。

压力表测量范围及选型

压力表测量范围及选型 压力表的量程和精度选择方法以及安装和使用的要求 压力表量程的选择 外表选型设计规范（SH3005-1999）中规定： 测量稳固压力时，正常操作压力应为量程的1/3~2/3； 测量脉冲压力时，正常操作压力应为量程的1/3~1/2。 而《外表工手册》讲法不一： 关于弹性式压力表，在测稳固压力时，最大压力值不应超过满量程的3/4；测波动压力时，最大压力值不应超过满量程的2/3。 前者以正常操作压力来选择，后者按最大压力来选择。两者是否要合起来用？ 不知各位在工程实际中是如何选择的？ 江湖宵小发表于2008-10-30 15:52 ttlkk 发表于2008-10-30 16:30 因为现场压力等级差别较大，不同的压力范畴也比较宽。如果严格按照规范要求选用压力表，有些地点可能找不到合适的压力表，因此只有放宽范畴了。实际生产中，一样保证压力在量程的1/3~2/3即可。 jianghuiguan 发表于2008-10-30 16:33 本人从事外表工作只有半年不到，而且到现在差不多上是打杂的，但请教了我师傅后得到结论，一样选型时按照操作压力的3倍来选，但在专门情形下，会有不同，如：操作压力是100，最大压力为1000，如果按操作压力的3倍应为300，但如此专门容易损坏压力表，因此能够在压力表前安装一个过压爱护器，当输入压力过大时，它的输出压力能够保持较低，从而爱护压力表。 刚刚工作，感触专门多。期望大伙儿以后多多照管，也期望自己能早日成才!!! benteng 发表于2008-10-30 16:44

回复4楼jianghuiguan 的帖子 确实是讲操作压力是100，最大压力为1000时，如果我用过压爱护器，可选量程选为300；如果我不用过压爱护器，需选量程为1400？ jianghuiguan 发表于2008-10-30 17:48 是的，但是那样明显也是不行的，因为会带来测量不准确啊。 marklmh 发表于2008-10-30 18:17 回复1楼benteng 的帖子 2个规定并不矛盾，因此你能够按任何一个规定选择压力表，也能够保证两个规定都符合。 我一样满足化工部的规范就行了。所以如果最大压力比正常压力大专门多，就要考虑第2个规定。 liuyl258 发表于2008-10-30 19:30 在工程实际中按《外表工手册》选择压力表的量程比较合适一些。 leolei 发表于2008-10-31 23:18 是的，能够结合考虑 qaswqasw 发表于2008-11-1 19:10 这两个规范并不矛盾一个规定的是正常工作压力上来考虑，保证精度和可靠性另一个从最大压力来考虑，要紧是保证安全 一样工作压力都小于最大压力 选型时一样是在满足第二条规定下尽量也满足第一条的规定 benteng 发表于2008-11-1 20:16 嗯，比较同意12楼。化工行业，安全永久是第一位的。 从最大压力的角度选型，能够保证安全。 然而《外表选型设计规范》（SH3005-1999）里什么原因全然就没有提到最大压力呢？相信那些老专家考虑过，却没有写到里面去，不知何故。 coolboy120 发表于2008-11-3 13:27 事实上选择量程要紧依旧按照现场的介质参数和要求来结合选型，参考有关的手册要紧是为了确保测量准确和外表安全稳固:handshake

精密压力表期间核查作业指导书

精密压力表期间核查作业指导书 为精密压力表保证期间核查工作正常的、有依据的开展，特制定本作业指导书。 一、被核查的测量仪器 本中心在用的0.25级（0～1.6）MPa精密压力表和0.25级（0～ 2.5）MPa精密压力表 二、使用的核查标准 购置一块1.6级（（0～1.6）MPa）普通压力表作为使用的核查标准，该核查标准应昼保存在一个不受外界影响的环境中，防止冲压、潮湿、振动等因素。 三、环境条件要求 应满足JJG52-2013《弹性元件式一般压力表、压力表真空表和真空表检定规程》中对环境条件的要求。 四、核查点 选择0.25级（0～1.6）MPa精密压力表和0.25级（0～2.5）MPa精密压力表的0.8MPa示值为检查点。 五、核查程序 1、用0.25级（0～1.6）MPa精密压力表对1.6级（0～1.6） MPa普通压力表0.8MPa处连续检测十次，并记录下每 一次的值。 2、用0.25级（0～2.5）MPa精密压力表对1.6级（0～1.6） MPa普通压力表0.8MPa处连续检测十次，并记录下每

一次的值。 3、计算两块表的示值平均值，并用0.25级（0～1.6）MPa 精密压力表示值平均值减去0.25级（0～2.5）MPa精 密压力表示值平均值求得平均值示值差。 4、和上次示值比较，计算示值差变动值。 5、按评定要求进行评定。 6、首次期间核，在两只精密压力表送检取回未使用前进行 核查，并记录示值差，不进行判定。以后每一次评定一 次。 六、核查记录 核查记录要包括以下内容： 1、期间核查依据技术文件 2、被核查的仪器的信息：名称、编号、生产厂，使用的附件等。 3、核查标准信息：名称、编号、生产厂、使用的参数、量程、测 量位置等。 4、核查时的温度和温度。 5、检查的时间、核查的参数、操作人员、审核人员。 6、原始数据记录。 7、数据处理过程 8、与核查控制限的比较结果，核查结论。 核查记录应保存周期两年。 七、核查时间间隔

如何正确选择压力仪表

如何正确选择压力仪表 如何正确选择压力仪表：我们要从测量介质的温度，压力，介质的粘度，精度要求，尺寸大小，输出信号，使用现场环境来综合考虑。正确选择压力表必须从多方面考虑，不能只是想着低价格，选型是最主要的，其次在使用中要注意正确安装使用和维护。 根据压力测量原理可分为液柱式、弹性式、电阻式、电容式、电感式和振频式等等。压力计测量压力范围宽广可以从超真空如133×10-13Pa 直到超高压280MPa。压力计从结构上可分为实验室型和工业应用型。压力计的品种繁多。因此根据被测压力对象很好地选用压力计就显得十分重要。 1．就地压力指示：当测量介质压力在2.6Kpa时,可采用膜片式压力表、波纹管压力表和波登管压力表。如接近大气压的低压检测时，可用膜片式压力表或波纹管式压力表。 2．远距离压力显示：如果需要进行远距离压力显示时，一般用气动或电动压力变压器，也可用电气压力传感器。当压力范围为 140~280MPa时，则应采用高压压力传感受器。当高真空测量时可采用热电真空计。 3．多点压力测量：进行多点压力测量时，可采用巡回压力检测仪。如果被测压力达到极限值需报警的，则应选用附带报警装置的各类压力计。 如何正确选择压力仪表除上述几点考虑外，还需考虑以下几方面：

（1）压力表量程的选择：根据被测压力的大小确定仪表量程。对于弹性式压力表，在测稳定压力时，最大压力值应不超过满量程的3/4；测波动压力时，最大压力值应不超过满量程的2/3。最低测量压力值应不低于全量程的1/3。 （2）压力表精度选择：根据生产允许的最大测量误差，以经济、实惠的原则确定仪表的精度级。一般工业用压力表1.5级或2.5级已足够,科研或精密测量用0.5级或0.35级的精密压力计或标准压力表。（3）压力表使用环境及介质性能的考虑：环境条件恶劣，如高温、腐蚀、潮湿、振动等，被测介质的性能，如温度的高低、腐蚀性、易结晶、易燃、易爆等等，以此来确定压力表的种类和型号。 （4）压力表外形尺寸的选择：现场就地指示的压力表一般表面直径为φ100mm，在标准较高或照明条件关差的场合用表面直径为 φ200~φ250mm的，盘装压力表直径为φ150mm，或用矩形压力表。 压力表正是由于价格低，所以市场用量很大，压力表测量的好坏，大都数原因和选型有关，其次是使用和维护问题。相信大家现在一定知道如何正确选择适用的价格合理的压力仪表。

数显压力表、温度计基础知识

压力表、温度计知识收集 一、压力表基础知识 1.压力表的原理与构造 1.1原理：压力表通过表内的敏感元件（波登管、膜盒、波纹管）的弹性形变, 再由表内机芯的转换机构将压力形变传导至指针，引起指针转动来显示压力。 1.2构造： 溢流孔：若发生波登管爆裂的紧急情况的时候，内部压力将通过溢流孔向外界释放，防止玻璃面板的爆裂。注：为了保持溢流孔的正常性能，请在表后面留出至少10mm 勺空间，不要改造或塞住溢流孔。 指针：除标准指针外，其他指针也是可选的。（零调指针最大值指针或设定指针）请在选型表中列出。 玻璃面板：除标准玻璃外，其他特殊材质玻璃，如强化玻璃，无反射玻璃也是 可选的。 性能分类：普通型（标准）、蒸汽用普通型（M、耐热型（H）、耐振型（V）、蒸汽用耐振型（MV耐热耐振型（HV。用途区分参考JIS7505波登管压力表标准。 处理方式：禁油/禁水处理…在制造时除去残留在接液部的水或油。 外装指定：壳体颜色…除标准色以外，清特别注明。 节流阀：（可选）为了减小脉动压力，节流阀安装在压力入口处。 脉动压力：由于压力发生器中泵的脉动特性，使压力表的特诊曲线振幅较大。这对压力表是非常有害的。 连接方式：本产品连接部有三种连接方式： 钎焊…用于铜类材质的连接 银铜钎焊…用于铜类材质和不锈钢材质之间连接 TIG焊接…用于不锈钢材质之间连接 2.压力表术语 2.1正压与负压 2.2相对压力与绝对压力 2.3真空度（如图

2.4 压力的表示方法 压 力有两种表示方法：一种是以绝对真空作为基准所表示 的压力，称为绝对压力；另一种是以大气压力作为基准所表示的压力， 称为相对 压力。由于大多数测压仪表所测得的压力都是相对压力，故相对压力也称表压 力。当绝对压力小于大气压力时，可用容器内的绝对压力不足一个大气压的数 值来表示。称为”真空度”。它们的关系如下： 绝对压力=大气压力+相对压力 真空度=大气压力一绝对压力 我国法定的压力单位为Pa(N/叭，称为帕斯卡，简称帕。由于此单位太小， 因此常采用它的106倍单位MPa(兆帕)。 2.5弹性敏感元件：波登管、波纹管、 隔膜 波登管压力表波登管敏感元件是弯成圆形，截面积显椭圆形的弹性C 形管。测 量介质的压力作用在波动管的内侧，这样波登管椭圆截面会趋于圆形截面。由于 波登管微小变形，形成一定的环应力。此环应力会使波登管向外延伸。由于弹 性波登管头部没有固定，其就会产生小小变形，其变形的大小取决于测量介质的 压力大小。波登管的变形通过 机芯间接地由指针显示测量介质的压力。 (kP?) 绝对JL 堂 ：二 =i! y.. 【负 JH) :專直:

一般压力表检定作业指导书

一般压力表检定作业指导书 一、目的 为保障国家计量单位制的统一和量值的准确可靠，以有效的措施来控制影响检测质量的各种因素，确保检测质量，为客户提供可靠数据，出具符合国家标准、准确无误的证书，制定本作业指导书。 二、适用范围 适用于弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表（以下简称压力表）的首次检定、后续检定和使用中检查。 三、责任 3.1、正确使用计量标准并负责维护、保养，使其保持良好的技术状态。 3.2、执行计量技术法规，进行计量检定工作。 3.3、保证计量检定的原始数据和有关技术资料的完整、真实 四、引用文件 4.1、JJG52—2013《弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表检定规程》 4.2、压力表校验器使用说明书 五、检定条件 5.1、环境条件 检定温度：（20±5）℃；相对湿度：不大于85%；环境压力：大气压力。仪表在检定前应在以上规定的环境条件下至少静置2h。 5.2、检定用工作介质 5.2.1、测量上限不大于0.25MPa的压力表，工作介质为清洁的空气或无毒、无害和化学性能稳定的气体； 5.2.2、测量上限大于0.25小于等于40MPa的压力表，工作介质为无腐蚀性的液体或根据标准器所要求使用的工作介质。 六、检定项目与方法 6.1、外观检查 6.1.1、压力表的零部件装配应牢固，无松动现象。 6.1.2、新制造的压力表涂层应均匀光洁，无明显剥脱现象。压力表应装有安全孔安全孔上须有防尘装置（不准被测介质逸出表外的压力表除外）。 6.1.3、氧气表还必须标以红色“禁油”字样。真空表应有“－”或“负”字。 6.1.4、压力表分度盘上应有如下下标志：制造单位或商标；产品名称；计量单位和数字；计量器具制造许可证标志和编号；准确度等级；出厂编号。

2021年如何选择合适的压力表

如何选择合适的压力表 欧阳光明（2021.03.07） 一、如何选择合适的压力表 根据产品工艺要求正确选用仪表类型是保证仪表正常工作及安全生产的重要前提。通常选择仪表类型时要考虑以下三方面的要求：(1)根据工业生产中产品工艺的要求选择。例如是否需要远传、自动记录或报警;(2)根据被测介质的物理化学性能(诸如腐蚀性、温度高低、粘度大小、脏污程度、易燃易爆性能等)是否对测量仪表提出特殊要求选择;(3)根据现场环境条件(诸如高温、电磁场、振动及现场安装条件等)对仪表类型有否特殊要求等选择。 1、仪表测量范围的确定 为了合理、经济使用仪表，仪表的量程不能选得太大，但为了保证测量精度，一般被测压力的最小值不低于仪表满量程的1/3为宜。同时为了延长弹性元件的使用寿命，避免弹性元件因长期受力过大而永久变形，压力计的上限值应该高于被测量的最大值(量程的1/2~1/3)，留有余量。 2、仪表精度的选取

仪表精度是根据工艺生产上所允许的最大测量误差来确定的。不能认为选用的仪表精度越高越好，应在满足工艺要求的前提下，尽可能选用精度较低、价廉耐用的仪表。仪表类型选择实例：某台压缩机的出口压力范围为25～28MPa，测量绝对误差不得大于1MPa。工艺上要求就地观察，并能高低限报警，试正确选用一台压力表，指出型号、精度与测量范围。要求条件为：被测脉动压力25～28MPa，测量绝对误差≤1MPa，就地观察、高低限报警。仪表选择时考虑脉动压力对仪表寿命影响很大，故选择仪表的上限值为：P1=Pmax * 2 =28* 2=56MPa若选压力表的测量范围为0～60MPa，则：25MPa/60MPa>l/3，被测压力的最小值不低于满量程的1/3，下限值也符合要求。另外，根据测量误差的要求，可算得对仪表允许误差的要求为：1/60 * 100%=1.67%，故选精度等级为1.5级的仪表，可以满足误差要求。 二、压力表的安装 压力表的安装正确与否，直接影响到测量结果的准确性和压力表的使用寿命。压力表安装时关键是测压点的选择：(1)测压点应选在被测介质直线流动的管段部分，不要选在管路拐弯、分又或死角处。(2)测量流体压力时，应使取压点与流动方向垂直，取压管内端面与设备内壁平齐，不应有凸出物或毛刺。(3)测量液体压力时，取压点应在管道下部，使导压管内不积存气体;测量气体压力时，取压点应在管道上方，使导压管内不积存液体。(4)取压

压力表与温度计安装

现场仪表（压力表、温度计、玻璃板液面计）安装调校作业书 14.1温度一次仪表安装方式 温度一次仪表安装按固定形式可分为四种：法兰固定安装；螺纹连接固定安装；法兰和螺纹连接共同固定安装；简单保护套插入安装。 14.1.1法兰安装 适用于在设备上以及高温、腐蚀性介质的中低压管道上安装温度一次仪表，具有适应性广，利于防腐蚀，方便维护等优点。 法兰固定安装方式中的法兰一般有五种： （一）平焊钢法兰 （二）对焊钢法兰 （三）平焊松套钢法兰 （四）卷边松套钢法兰 （五）法兰盖 14.1.2 螺纹连接固定 螺纹连接固定中的螺纹有五种，英制的有1”、3/4”、和1/2”,公制的有N33X2和M27X2。 热电偶多采用1”或M33X2螺纹固定。 热电阻多采用英制螺纹固定，其中以3/4”为最常用，1/2”有些也有。 金属温度计的固定螺纹是M27X2。 压力式温度计的固定螺纹是3/4”和M27X2两种。 14.1.3 法兰与螺纹连接共同固定 当配带附加保护套管时，适用于有腐蚀性介质的管道、设备上安装。 14.1.4简单保护套插入安装 有固定套管和卡套式可换套管两种形式，适用于棒式温度计在低压管道上作临时检测的安装。 14.2温度仪表安装注意事项 （一）温度一次点的安装位置应选在介质温度变化灵敏且具有代表性的地方，不宜选在阀门、焊缝等阻力部件的附近和介质流束呈死角处。 （二）温度二次表要配套管使用。 （三）热电偶必须用相应分度号的补偿导线。 （四）补偿导线或电缆通过金属绕性管与热电偶或热电阻连接。 （五）同一条管线上若同时有压力一次点和温度一次点，压力一次点应在温度一次点的上游侧。 14.3压力取源部件安装 14.3.1安装条件 压力取源部件有两类。一类是取压短节，用来焊接管道上的取压点和取压阀门。一类是外螺纹短节，在管道上确定取压点后，把没有螺纹的一端焊接在管道上的压力点，有螺纹的一端便直接拧上内螺纹截止阀即可。 不管采用哪一种形式取压，压力取源部件安装必须符合下列条件： （一）取源部件的位置应选在介质流速稳定的地方；

压力表、氧气表检定操作规程

压力表、氧气表检定操作规程 标准操作规程(SOP) 编号:SOP-ED-010609-01 题目颁发部门质量保证部压力表、氧气表检定操作规程 制定人制定日期审核人审核日期 批准人批准日期分发部门 ED 生效日期 目的:本规程规定了压力表、氧气表检定的操作程序。责任:由工程部制订、审核，质量保证部批准并颁发，工程部计量室执行。范围:本规程适用于进行压力表、氧气表检定的人员。定义:无相关定义。 内容: 一.检定前检查 1.检查压力表校验台的变压器油是否充足和足够洁净，如不能达到使用要求，则须更换变压器油;如果是检定氧气表，还须检查两用校验台内的工作介质是否充足，如不足应及时补充。 2.各处压力管道、接头及阀门应无泄漏。 3.被检表零部件装配应牢固、无松动现象;新造的压力表涂层应均匀光洁，无明显剥落现象。 4.压力表按所测介质不同应有不同色标，氧气表还必须标以红色“禁油”字样，色标应符合下列规定:

氧—天蓝色氢—深绿色氨—黄色氯—褐色乙炔—白色其它可燃性气体—红色其它惰性气体或液体—黑色 5.表玻璃应无色透明，不应有妨碍读数的缺陷和损伤;分度盘应平整 光洁， 各标志清晰可辩;指针指示端应能覆盖最短分度线长度的1,3,2,3;指针指示端的宽度应不大于分度线的宽度。 6.带有止销的压力表，在无压力及真空时，指针应紧靠止销，“缩格”应不 批准人批准日期生效日期超过表1规定的允许误差绝对值;没有止销的压力表，在无压力及真空时，指针应位于零位标志内，零位标志应不超过(表1)规定的允许误差绝对值的2倍。 二.压力表、氧气表检定。 1.压力表准确度等级及允许误差关系见表1: 允许误差%(按量程的百分数计算) 准确度等级零位测量上限的 其余部分 带止销不带止销 (90,100)% 1 1 ?1 ?1.6 ?1 1.6(1.5) 1.6 ?1.6 ?2.5 ?1.6 2.5 2.5 ?2.5 ?4 ?2.5 4 4 ?4 ?4 ?4 注:使用中的1.5级压力表允许误差按1.6级计算，准确度等级可不更改。 2.根据被校验工作用压力表的量程，选择适用的、检定合格并在有效

压力表选型

压力表选型 (1)量程选择在测稳定压力时，一般压力表最大量程选择接近或大于 正常压力测量值的1.5倍; 在测脉动压力时，一般压力表最大量程选择接近或大于正常压力测量值的2倍; 在测机泵出口压力时，一般压力表最大量程选择接近机泵出口最大压力值; 在测高压压力时，一般压力表最大量程选择应大于最大压力测量值的1.7倍; 为了保证压力测量精度，最小压力测量值应高于压力表测量量程的1/3。 (2)型式选择测压>0.4MPa时，可选用弹簧管压力表; 测压<0.04MPa 时，可选用波纹管和膜盒压力表; 测粘稠、易结晶、腐蚀性、含固体颗粒的场合，可采用膜片压力表或附带化学密封装置; 测蒸汽或高于60℃的介质压力测量应选择不锈钢压力表或安装冷凝圈; 脉动压力测量应附加阻尼器或耐震压力表; 测含有粉尘气体时应设置除尘器; 测含有液体的气体压力时应设置气液分离器; 测某些化工介质应选用专用压力表：对含氨介质压力测量采用氨用压力表，对含氧气压力测量采用氧气压力表，对乙炔压力测量采用乙炔压力表，对含硫介质压力采用抗硫压力表; 高压压力表(大于10MPa)应有泄压安全设施。

压力表的选择、校验和安装(图) 压力表种类、型号、量程、精度等级的选择。选择主要考虑三个方面： （1）根据被测压力的大小，确定仪表量程。对于弹性式压力表，为了保证弹性元件在弹性变形的安全范围内可靠地工作，在选择压力表量程时，必须考虑到留有充分的余地，一般在被测压力较稳定的情况下，最大的压力值应不超过满量程的3/4；在被测压力波动较大的情况下，最大压力值应不超过满量程的2/3。为了保证测量精度，被测压力值应不低于全量程的1/3为宜。 （2）根据生产允许的最大测量误差确定仪表的精度，选择时，应在满足生产要求的情况下尽可能选用精度较低，价廉耐用的压力表。 （3）选择时要考虑被测介质的性质。如温度高低，粘度大小，腐蚀性，脏污程度，易燃易爆等。还要考虑现场的环境条件，例如高温、腐蚀、潮湿、振动等。以此来确定压力表的种类、型号等。 二、压力表的校验 所谓校验，就是将被校压力表和标准压力表通以相同的压力，比较它们的指示数值。所选择的标准表的绝对误差一般应小于被校仪表绝对误差的1/3，所以它的误差可以忽略，认为标准表的读数就是真实压力表的数值。如果被校仪表对于标准仪表的读数误差，不大于被校仪表的规定误差，则认为被校仪表合格。 三、压力表的安装\试压 1、测压点的选择，所选择的测压点能反映被测压力的真实情况。 （1）要选在被测介质直线流动的管段部分，不要选在管路拐弯、分叉、死角或其它易形成漩涡的地方。 （2）测量流动介质的压力时，应使取压力点与流动方向垂直，清除钻孔毛刺。 （3）测量液体压力时，取压点应在管道下部，使导压管内不积存气体，测量气体时，取压点应在管道上方，使导压管内不积存液体。 （4）安装压力表：将合格压力表螺纹按照顺时针方向（缠生料带，缠4～5圈即可）用双手使压力表与表接头对正，缓慢上扣，上几扣确认没有偏扣后，再用两把活动扳手上紧 （5）试压：压力表上好后缓慢打开压力表截止阀，当压力表指针起压时停止，在压力不再上升时，仔细检查压力表接头有无渗漏，在确认无误后开大截止阀

工业压力表的选用安装及使用注意事项

工业压力表的选用、安装及使用注意事项 一、压力（差压）检测仪表的正确选用 压力检测仪表的正确选用主要包括确定仪表的型式、量程、范围、准确度和灵敏度、外形尺寸以及是否需要远传和具有其他功能，如指示、记录、调节、报警等。 选用的主要依据： 1．工艺生产过程对测量的要求，包括量程和准确度。在静态测试（或变化缓慢）的情况下，规定被测压力的最大值选用压力表满刻度值的三分之二；在脉动（波动）压力的情况下，被测压力的最大值选用压力表满刻度值的二分之一。 常用压力检测仪表的准确度等级有0．4级、1．0级、1．5级和2．5级4个级等，应从生产工艺准确度要求和最经济角度选用。仪表的最大允许误差是仪表的量程与准确度等级百分比的乘积，如果误差值超过工艺要求准确度，则需更换准确度高一级的压力仪表。 2．被测介质的性质，如状态（气体、液体）、温度、粘度、腐蚀性、法污程度、易燃和易爆程度等。如氧气表、乙炔表，带有“禁油”标志，专用于特殊介质的耐腐蚀压力表、耐高温压力表、隔膜压力表等。 3．现场的环境条件，如环境温度、腐蚀情况、振动、潮湿程度等。如用于振动环境条件的防震压力表。

4．适于工作人员的观测。根据检测仪表所处位置和照明情况选用表径（外形尺寸）不等的仪表。 二、压力（差压）检测仪表的检定和校准 仪表在使用之前，必须检定和校准。长期使用的仪表也应定期检定，其周期应视使用频繁程度和重点程度而定。当仪表带有远距离传送系统及二次仪表时，应连同二次仪表一起检定、校准。 三、压力（差压）检测仪表的正确安装及有关事项 进行压力检测，实际上需要一个测量系统来实现。要做到准确测量，除对仪表进行正确选择和检定（校准）外，还必须注意整个系统的正确安装。如果只是仪表本身准确，其示值并不能完全代表被测介质的实际参数，因为测量系统的误差并不等于仪表的误差。 系统的正确安装包括取压口的开口位置、连接导管的合理铺设和仪表安装位置的正确等。 1．取压口的位置选择（1）避免处于管路弯曲、分叉及流束形成涡流的区域。（2）当管路中有突出物体（如测温元件）时，取压口应取在其前面。（3）当必须在调节阀门附近取压时，若取压口在其前，则与阀门距离应不小于2倍管径；若取压口在其后，则与阀门距离应不小于3倍管径。（4）对于宽广容器，取压口应

压力表选型和压力表规格型号Word版

一、量程选择 在测稳定压力时，一般压力表最大量程选择接近或大于正常压力测量值的1.5倍; 在测脉动压力时，一般压力表最大量程选择接近或大于正常压力测量值的2倍; 在测机泵出口压力时，一般压力表最大量程选择接近机泵出口最大压力值; 在测高压压力时，一般压力表最大量程选择应大于最大压力测量值的1.7倍; 为了保证压力测量精度，最小压力测量值应高于压力表测量量程的1/3。 二、型式选择 测压>0.4MPa时，可选用弹簧管压力表; 测压<0.04MPa时，可选用波纹管和膜盒压力表; 测粘稠、易结晶、腐蚀性、含固体颗粒的场合，可采用膜片压力表或附带化学密封装置; 测蒸汽或高于60℃的介质压力测量应选择不锈钢压力表或安装冷凝圈; 脉动压力测量应附加阻尼器或耐震压力表; 测含有粉尘气体时应设置除尘器; 测含有液体的气体压力时应设置气液分离器; 测某些化工介质应选用专用压力表：对含氨介质压力测量采用氨用压力表，对含氧气压力测量采用氧气压力表，对乙炔压力测量采用乙炔压力表，对含硫介质压力采用抗硫压力表; 高压压力表(大于10MPa)应有泄压安全设施。 压力真空表YZ-50/60/75/100/150 压力真空表适用测量无爆炸，不结晶，不凝固，对铜和铜合金无腐蚀作用的液体、气体的真空及压力。压力真空表既能测量真空，同时能测量压力，广泛应用于石油、化工、冶金等工业。

型号命名： 技术参数： 型号 结构形式 精确度% 测量范围 MPa YZ-50Z 轴向无边 ±2.5 -0.1～0；-0.1～0.06；-0.1～0.15；-0.1～0.3；-0.1～0.5；-0.1～0.9；-0.1～1.5；-0.1～2.4； 0～0.1；0～0.16；0～0.25；0～0.4；0～0.6；0～1.0；0～1.6；0～2.5；0～4；0～6；0～10；0～16；0～25；0～40；0～60；0～100； YZ-60 径向无边 YZ-60T 径向带后边 YZ-60Z 轴向无边 YZ-60ZQ 轴向带前边 YZ-100 径向无边 ±1.6 YZ-100T 径向带后边 YZ-100Z 轴向无边 YZ-100ZQ 轴向带前边 YZ-150 径向无边 YZ-150T 径向带后边 YZ-150Z 轴向无边 YZ-150ZQ 轴向带前边 注：轴向可按要求带方形前边。 压力真空表使用工作温度：-40℃～70℃ 压力真空表执行标准：GB/T1226-2001 外形尺寸：

8大温度仪表工作原理及安装注意事项

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8 大温度仪表工作原理及安装注意事项 仪表人必备！
压力式温度计
工作原理
组成及分类
压力式温度计的原理
压力式温度计由敏感元件温包，传压毛细管和弹
①
是基于密闭测温系统内蒸
簧管压力表组成
发液体的饱和蒸气压力和
若给系统充以气体，如氮气，称为充气式压力式
温度之间的变化关系，而进 ② 温度计，测温上限可达 500℃，压力与温度的关系
行温度测量的。当温包感受
接近于线性，但是温包体积大，热惯性大
到温度变化时，密闭系统内 饱和蒸气产生相应的压力， ③
若充以液体，如二甲苯、甲醇等，温包小些，测 温范围分别为－40℃～200℃和－40℃～170℃
引起弹性元件曲率的变化， 使其自由端产生位移，再由 ④
若充以低沸点的液体，其饱和汽压应随被测温度 而变，如丙酮，用于 50℃～200℃。
齿轮放大机构把位移变为
但由于饱和汽压和饱和汽温呈非线性关系，故温
指示值。
⑤ 度计刻度是不均匀的
特 必须将温包全部浸入被测介质；
点 毛细管最长不超过 60m；
仪表精度低，但使用简便，而且抗震动。
双金属温度计
工作原理
组成及分类
双金属温度计的工作原理是利用二种 不同温度膨胀系数的金属，为提高测温灵 敏度，通常将金属片制成螺旋卷形状，当
轴向型 ① 双金属
温度计
指针盘与保护管垂直 连接
多层金属片的温度改变时，各层金属膨胀 或收缩量不等，使得螺旋卷卷起或松开。
由于螺旋卷的一端固定而另一端和一
径向型 ② 双金属
温度计
指针盘与保护管平行 连接
可以自由转动的指针相连，因此，当双金 属片感受到温度变化时，指针即可在一圆 形分度标尺上指示出温度来。
135°向 ③ 型双金属
温度计
指针盘与保护管成 135°连接
这 种 仪 表 的 测 温 范 围 一 般 在 -80℃ ～ +500℃ 间 ，允 许 误 差 均 为 标 尺 量 程 的 1.5% 左右。
万向型 ④ 双金属
温度计
指针盘与保护管连接 角度可任意调整
选型
在选用双金属温度计时要充分考虑实际应用环境和要求，如表盘直径、
与
精度等级、安装固定方式、被测介质种类及环境危险性等。除此之外，还要
使用 重视性价比和维护工作量等因素。

如何选择压力表的测量精度_压力表精度

如何选择压力表的测量精度_压力表精度 压力表是指通过一系列元件组合后，可测得并显示工况压力的装置。此处工况压力可以高于大气压，亦可真空压力。压力表可以分为高压、常压及真空压力表。表盘直径一般在40~250mm之间，根据材质、使用温度、工作压力、显示方式等可分为不同类别。压力表应用十分广泛，几乎遍及所有的工业流程和科研领域。在行业中，安徽长远机电股份有限公司生产的压力表质量好，价格低。压力表的各项性能也符合国家相关标准，其压力表精度也符合使用要求，其精度选择一般存在两种方法，如下： 第一种方法：经验方法 根据经验方法，由于压力表一般为工用压力表，对测量精度要求不高，因此，压力表表盘直径是影响压力表精度等级选取的主要因素。压力表表盘直径Φ40mm和Φ60mm时，精度一般为2.5级；当压力表表盘直径为Φ100mm和Φ150 mm时，压力表的精度一般是1.6级。从此种方法可知，由压力表表盘直径即可得知压力表的精度了。 第二种方法：科学方法 此种科学方法又可以叫计算方法，需要根据相关数值通过一定的公式计算得出。这里的相关数值有：压力表测量量程上限值和测量允许最大绝对误差值。公式如下： 压力表精度等级=允许绝对误差值/测量上限×100% 案例： 某压力表的测量量程上限值为10MPa，允许绝对误差值最大为0.2MPa，问应选择压力表精度是多少？ 根据上述计算公式可得： 0.2/10×100%=2%＞1.6%=1.6级 最后得知，可选择精密度为1.6级的压力表。 通过上述两种方法，可以确认选用压力表的精密度。在不同工况，对压力表精密度要求各异，用户在采购压力表时，生产商可提供相关参考意见，以符合其实际工况。在安徽长远机电股份有限公司的压力表产品中，可以满足各种客户对不同精密度压力表的需求。