电脑制图操作程序

电脑制图操作程序

打开电脑,双击“CAD2006中文版”,在对话框内的“缺省设置”上选择第二项“”，点击“确定”，即可开始制图。

一、择制图参数：（即建立图层）

先把电脑调到“五笔”状态，再点击工栏内“图层”，在对话框内点击“新建”五笔打字输入制图参数名称：（如“方格网”）然后①点击“颜色”任选一种点击，再“确定”。②点击“线型”，如显示的线型不符合要求，再点击“加载”重新选定你所需要的线型（如“┄”等）选好后点击“确定”。③点击“线宽”选择你所需要的线宽（如：方格网一般选0.13毫米，底板等高线选0.05毫米，标注选0.2毫米，图框选1.4毫米，其它线宽选0.25毫米）选好后点击“确定”。

如此类推，可选定制图的其它参数，一般还有：

①原巷道；②设计巷道；③重叠巷道；④标注；⑤图框；⑥

底板等高线。

以上所有参数选定后，再点击对话框内的“确定”，即已建立好了图层，再点击“保存”，将制图参数保存好，下面就可开始制图了。

二、收集制图资料：

1、收集你要制图的巷道的所有坐标点和巷道名称，巷道宽度，以

及巷道方位。

2、收集你所要的图纸指北方向。

3、收集你所要的制图原点（X=6050 Y=5750）。

4、收集你所要的制图的坐标轴指向。（如）。

5、收集你所制图的在X轴上的方格网数（如8格），在Y轴上的

方格网数（如：14格）。

6、收集你要制图的名称和比例：（如：南阳煤业公司淝江煤矿186

采区采掘平面图：比例：1：500）。

三、建立坐标系统：

1、旋转坐标轴，使之与制图坐标轴一致

点击工具栏内“”按住左键不放，拉至“”放松从键盘上输入所需旋转角“90”（可旋转任一你所需要角度）回车,点击工具栏“”，按住左键不放，拉至于“”放松，从键盘输入转角180，回车，再点击工栏“”，按住左键不放，拉至于“”，放松，从键盘输入-90°回车，这样，坐标轴即与所制图的坐标轴相同。

2、从键盘上输入命令“UCS”回车，再建立用户坐标（即输入“M”回车）最后输入你要建立的原点坐标（-6050，-5750）回车，至此，坐标系统已建立好了。

四、绘制方格网：

先点击工具栏内“文件”再点击“打开”双击你所保存的文件名，再从窗口调出图层，点击“方格网”即可开始绘制方格网。

1、点击工具栏“”从键盘入“H”回车，输入（6050，5750）回车，按“ESC”取消一根，再点击工具栏“”选择对象后回车，输入“P”回车，输入行数“9”回车2次，输入行的间距“50”回车，

即出现9行水平线。

2、点击工具栏“”从键盘输入“V”回车，输入（6050，5750）回车，按“ESC”取消一根，再点击工具栏“”选择对象后回车，输入“R”回车2次，输入列数“15”回车，输入列的间距“50”回车，即出现15列竖直线。

3、引入“修剪”

点击工具栏内“”回车，将方格网四周多余的射线全部剪掉，即就形成了长14格，宽8格的所需制图的方格网。

每制完一道工序就点击一下“保存”将所制图保存好。

五、标注坐标格值：

点击工具栏“窗口”，点击“标注”

1、标注Y上坐标格值：

键盘输入“DT”回车，在要标的地方点击一下，按提示输入文字高度“1.5”，回车，再输入文字角度“180”回车，这时由于输入法的文字是倒的，再点击工具栏“格式”点击“文字样式”在对话框的“效果”内的“颠倒”处打“√”点击“应用”再点击“关闭”即开始在Y轴输入任一格值，（在任何要输入格值的地方点击一下，输入一个数如此类推）直至将Y轴左右的格值输完。

标注格值完后，为了不取消最后一个格值，必须在图外任一处点击一下，再按“ESC”退出。

2、标注X轴的上的坐标格什

键盘输入“DT”回车，在要标注的位置点击一下，按提示输

入文字高度“1.5”毫米回车，再输入文字角度“90”回车，即可按上述将X轴上下格值输完。

标注完后，为了不取消最后一个“格值”，必须在图外任一处点击一下，再按“ESC”退出。

标注完后，点击工具栏内“保存”将坐标格值保存好。

六、展点上图

1、点击工具栏“格式[0]”点击“点样式[P]”再点击你所选项的点样式“⊙”点击“用绝对单位设置尺寸[A]”，在对话框的“单位”上输入“0.5”，最后点击确定。

2、点击工具栏左边“·”从键盘输入1点（6726，058，5793，826）回车，即将1点展好到图上，紧接着输入2点、3点、4点……直到把全部点展上为止，最后按“ESC”退出。

展完点后，点击工具栏内“保存”将展点保存好。

七、绘制巷道

设置模型巷道：点击“”输入“S”回车，输入2.6或2.0 回车，输入“对正”回车，输入“”“Z”回车。

点击工具栏内“窗口”点击原建立的图层的“原巷道”。

1、点击工具栏左边的“”点击工具栏下面的“对象捕捉”按鼠标右键，点击“设置”，在对话框的“节点”上打“√”，在对话框的“交点”上打“√”并且把其它打“√”的地方点击一下，将其取消，最后点击“确定”即可开始在所有的点上点击一下，将所有的点连成线段，连完后，按“ESC”退出。

2、点偏移“”输入巷道宽度的二分之一，（如2.4米只输入1.2）回车，在每条线段上点击一下，再在该线段的右边点击一下，既偏移了半个巷道，紧接着，又点击一下中心线，在该线段的右边点击一下，这样，整个巷道已绘成。

3、在巷道的中间连成的若干线段上各点击一下，按键盘“Delete”取消中心线，这样，初步巷道已绘成。

（点击工具栏“保存”将所绘初步巷道保存好）。

八、修改巷道

1、修改交叉巷道：

点击工具栏左边“”输入“R”回车，输入一般圆半径“9”（任一圆弧半径）回车，再点击“”在要修改的线段两边各点击一下，即将两段连成弧形，另一边，再作一条线段与两边相交，剪去不要的部分，即成“牛鼻子”。

2、引入修剪

点击工具栏内左边的“”点击要修剪的两边线段，鼠标右键回车，即可开始在要剪的巷道上点击一下，就将不要的巷道清除，如此类推，可将所有不要的巷道剪掉。

3、如果巷道剪不掉，可引入打断“”

点击工具栏左边“”选择要打断的对象，在要打断的对象上点击一下，再在要打的点上点击一下，即可。

4、延伸巷道

点击工具栏左边“”输入“DE”回车，输入要延长的长

度4米（或任一数）回车，再点击巷道两边，即已将巷道延伸到指定位置。

5、修改车场巷道

先延长车场两边线段，使之相交，如“”点击工具栏左边圆角“”输入“R”回车输入合适的圆半径一般为“19”回车，再点击圆角“”再选择巷道的一边同等的线段各点击一下，即成圆弧，然后，点击工具栏左边的圆心“”，找到该圆弧的圆心（即点击一下圆弧），再点击工具栏左边“”输入“19”加（或减）巷道宽度，车场一般为3.4米，那么19-3.4=15.6，即输入“15.6”回车，即成圆弧巷道，再引入修剪，将不要的巷道剪去。

九、文字标记

1、从键盘输入“DT”回车，输入对“文体”（如仿宋等）“确定”，输入文字高度（风井、斜井一般为2.5，巷道名称一般为2.0）回车，输入巷道方位（如116）回车，即可在所要注记其它巷道方位不一样的巷道名称。

2、移动文字

先点击工具栏左边“”选中移动对象，右键按一下回车，再点击一下移动对象，选中后将文字移到需要的地方。

3、加粗文字

选中加粗“对象”点击工具栏“随层”选择“线型”的粗细，点击选定目标，即文字（或线条）已按你的要求加粗，或缩小。

4、镜象文字

由于输入文字不符合你的要求，即点击工具栏左边镜象“”选中“对象”，再旋转文字，到你所需要的位置。

5、点击工具栏左边“”点击文字，可将文字处理旋转到你所需要的位置。

6、标注英文字母右下角数：标注右上角，即把“15”放在“∧”b,再选中“15∧”点击一下“”最后点击“确定”即成“A15”（如300等）。

点击工具栏左边“A”在要标注的地方点击一下，拉出一个长方形框，在对话内点击“特性”在新对话框内的“宽度”上点击“不换行”再点击“字符”，输入文字高度“1.2”再点击“文字框”输入“A”按住键盘上“SHLFT”，再按一下“”输入右下角数“15”，然后选中“∧15”点击一下“”最后点击“确定”，即完成，随后，可引入“移动”，将“A6”拉至所需要的位置。

7、点击工具栏左边“”点击“拾取点[K]”点击要充填的对象，再“回车”两次，即已充填好。

十、绘制图框

点击工具栏“”输入内图廓宽度一般是1.2厘米（即在1：500的图上为1.2×5=6）即6米回车，在四周各点击一下，再用延伸法，修剪法，可完成内图廓绘制，同样方法，可绘制外图廓，最后把外图廓加粗到线宽“1.4”即可。

十一、绘制图框

按图框的规定，利用“偏移”可将图框制成，再引入“延长法”、

“修剪法”将图框完善好，再输入文字，即可。

十二、打印

点击工具栏“文件”点击“打印”在对话框内点击“打印设备”，在新的对话框内点击“特性”，再在新的对话框内点击“自定义特性”

[C]再在对话框内点击“更多尺寸[M]”然后在“宽度”（长度）上输入你需要的长度如“1600”和“高度”（即宽度）上输入你所需要的图幅如“900”再点击“确定”四次，然后点击“打印设置”在“自定义”的比例上输入你制图的比例如1：500为0.5，最后点击“窗口”选中你打印的对象，最后点击“确定”，即开始打印。

制图_____打印操作步骤

1、双击“桌面”上“AutoCAD2006中文版“出现对话框。

2、选择第二项“”点击，再“确定”，即出现制图

版面，就可以开始制图了。

3、制完图后，点击工具栏“保存键”，输入文件名，再按

“保存键”，即已将文件保存好了。

4、点击工具栏“文件[F]”出现对话框，再点击“打印[P]”。

5、在显示的对话框内，先看“打印设备”后面的型号是否

与打印机上的型号相符，若不相符再点击“打印设备”

选择与打印机相符合的型号，即可，然后再点击“打印

设置”出现新的对话框，在“图纸尺寸”上选择与图纸

相符的尺寸，最后，在“打印比例”上选择自定义比例

0.5即可，再点击“窗口[O]”。

6、在图上选定打印目标，再点击“确定”，即开始打印。

剪裁图纸的方法

打开CAD，点击插入，找到“光栅图象”点击，再找到图片：“如蚂蟥塘”，点打开再确定，再按“回车。

然后选好图片，再点击右键到“图象“再到”剪裁“点击一下，选好图片框好，输入N键按“回车”键一次，再输入P键，点击“回车”点击“极轴”，再到指定需要的范围把图框好，再按“回车”。

点击“缩放”框好，回车一次，再到“指定基点”，再到“选择对象”输入“2”，点击“回车。

取地形图方法

先从图上如（井上下对照图）移动所需要的一块图纸，然后框好范围，再移动拼图边境至框好的范围即可。

机械制图实训总结1000字

机械制图实训总结1000字 机械制图实训总结1000字一、了解机械制图的地位和 任务 机械制图是机械类设计人员必须掌握的专业知识中一 门实践性较强的技术基础知识，图示方法的掌握、制图标准的应用、绘图技能的提高、制图和读图能力的培养以及空间想象能力的增强，都是通过制图习题和作业要求来实现的。多做练习是学好机械制图的关键，因此要积极独立多做各种 练习。不断提高机械制图的投影能力、表达能力、绘图能力、读图能力和计算机绘制能力。 二、学好机械制图的要求和目的 1. 加深巩固基本内容； 2. 通过练习和实践完成绘图基本技能的训练。 3. 用正确的方法完成练习，巩固和提高所学的知识，在 日常学习中抽查自己掌握知识的情况； 4. 通过大量正确的练习实践来提高绘图技能，养成良好的习惯，有意识地进行基础素质训练。 三、重点内容及其基本要求 第一、制图的基本知识和技能 1. 基本要求：通过实训掌握国家标准关于机械制图的基本规定（图幅、比例、字体、图线、尺寸标注）、能正确使用

绘图工具和仪器、掌握常用的几何作图方法与平面图形画 法，会分析和标注平面图形的尺寸。做到作图准确、图线分明、字体工整、符合国标。 2. 内容： 1）图线练习：在A3图纸上抄画线型图。 2）尺寸标注、字体练习、几何作图练习。 3）几何作图大作业：A3图纸上画平面图形 第二、投影的基本知识： 1. 基本要求：通过实训了解投影的基本知识和分类，掌握几何元素投影的基本特征和三视图的投影规律以及三视 图的画法。培养绘图读图能力，具备初步的空间概念。 2. 内容： 1）由轴测图绘三视图线练习。 2）根据已知条件完成物体的三视图练习。 3）根据三视图做模型。（课外完成） 4）根据物体的二视图补画第三视图。 第三、点、直线、平面的投影 1. 基本要求：通过实训掌握点的投影规律、直线的投影的概念及各种位置直线的投影特性

手动切割机操作规程

手动切割机操作规程

手动切割机操作规程 1.手动切割机作为一种处理小中产品的切割仪器，使用应当注意检查砂轮是否磨损，若砂轮出现多处缺损或破裂则需要更新砂轮。检查螺丝是否松动，若松动则顺时针旋转拧紧。 2.插上插头接通电源，握住手动切割机柄，将黑色开关推至顶部，砂轮开始旋转，待其稳定后（大约3-5s）再进行切割。 3.切割时，一手握住产品，一手拿切割机自右向左或自左向右平推，进行切割。 4.操作完成后关闭切割机开关，断开电源，清理工作环境。 5.注意事项： 5.1. 插插头时禁止湿手操作。 5.2. 打开开关之后，要等待砂轮转动稳定后才能工作。 5.3. 切割时一定要戴保护眼罩，避免切割碎片溅入眼睛，导致安全事故。 5.4. 切割时，切割方向不能向着人。 5.5. 切割时，不能戴手套操作。 5.6. 切割时，手与切割机砂轮要保持一定安全距离，不得低于3cm。 5.7. 连续切割半小时后，必须休息10-15分钟。 5.8. 切割操作时，工作人员头发不能过长，超过30cm的需将头发扎起或戴 头套才能进行工作。 5.9. 切割1小时后，必须检查切割机砂轮磨损情况和螺丝是否松动，并参 考操作规程第一条并作出相应处理。 角磨机是用于切削和打磨的一种磨具。轻便型多用角磨机，适合去毛刺及打磨。 操作规定： 1、带保护眼罩。 2、打开开关之后，要等待砂轮转动稳定后才能工作。 3、长头发职工一定要先把头发扎起。 4、切割方向不能向着人。

5、连续工作半小时后要停十五分钟。 6、不能用手捉住小零件对角磨机进行加工。 7、工作完成后自觉清洁工作环境。 具体品牌和型号的角磨机各有不同，请在操作前务必查看说明书。 小型角磨机是我们日常生活中经常使用的电动工具，但是平时忽略了角磨机的保养，所以在这提醒大家在使用的过程中也是需要保养的。 1、经常检查电源线联接是否牢固，插头是否松动，开关动作是否灵活可靠。 2、检查电刷是否磨损过短，要及时更换电刷，以防因电刷接触不良而形成火花过大或烧毁电枢。 3、注意检查工具的进、出风口不可堵塞，并清除工具任何部位的油污与灰尘。 4、应及时添加润滑脂。 5、工具发生故障，送厂家或指定的维修处检修。如因不正常使用或人为错拆误修而造成的工具损坏，厂家一般不予免费修理或调换。 6、检查角磨的标记。不能使用的角磨有：无标记、看不清标记的，不能核实的，不管有无缺点的。 7、检查角磨的缺点。这个检查方法有2种：目测检查，直接用眼睛观察角磨表面有无裂痕等问题;敲击检查，这是检查的主要角磨的里面，其方法是用木槌敲打角磨。若角磨没有问题应该是清脆的声音，若是其他的声音则表明有问题。 8、检验角磨的回转强度。把同一种同一批型号的角磨使用回转强度抽查，没有经过检测的角磨绝对不可以安装使用。

机械制图实训心得体会

机械制图实训心得体会 机械制图实训心得体会一 两个星期的制图实习已告一段落，内心有喜又有忧，喜的是终于没有任务可以轻轻松松回家了，忧的是在实习期间发现自己在作图方面存在很大的问题，以下是这次实习的个人心得体会： 首先，手工绘图方面，由于平时基本功不扎实，尤其是去年那个剖视图没学好，导致自己很多地方都看不明白，绘图时有时自己琢磨许久才能画几笔，有时问基础好点的同学，再加上绘图功底也很差劲，对铅笔的使用，线宽的控制以及尺寸的把握都存在缺陷，这样使我的绘图进度很慢。总的来说，这次绘图让我明白平时一定要注重基本功的训练，绘图时一定要有耐心。 其次是CAD制图，在制图过程中也发现了不少问题：比如图层设置，标注样式的设置等等，有些绘图工具都不会使用，导致绘图进度较慢，而且出现不少错误。在整个绘图过程中，通过看工具书，问同学，慢慢摸索，发现了很多以前都没用过的制图方法。 从这次制图实习中，我学到了很多东西，制图一定要自己亲自动手，只有自己亲身体验才能真正发现自己的不足，才能不断完善自己! 机械制图实训心得体会二

测绘实训是我们机械设计专业的一个重要实践环节，在学校安排的这一周是实习期间，我坚持听从老师的安排，按计划完成每天的实训任务。 在为期一周的测绘实训中，我每天按时到画室进行实践操作，每天完成计划任务后才给自己放学。在测绘中自己做到了独立,认真,仔细地进行操作。在遇到问题时和同组同学互相讨论，请教其他懂得的同学。通过对安全阀的测绘，是我掌握了零件测绘的方法和步骤，学会了一些常用工具的使用方法，能够根据测量数据准确画出零件图形，让我进一步复习巩固了《机械制图》课中的有关知识，让我的制图技能有了较大提高，能够在图纸上更加正确,合理的表达出零件图形。在测绘安全阀过程中我了解懂得了一些零部件的作用和各零件之间的装配联结关系。 我在绘图过程中发现自己画图技巧不够灵活。有时主视图复杂难以表达而俯视图或左视图较为简单些时，由于习惯我还先绘制主视图，因而给绘图带来麻烦，导致效率低。通过这次实训让我复习巩固了三视图基本画法，知道先画简单视图再利用三视图基本画法一一完成其他视图。在测绘图形过程中发现自己对剖视图的知识不够清楚，例如，有的图形在画剖视图是有的线是否要画出连接起来自己不是很清楚。通过这一周的实训我知道了自己的很多不足，对《机械制图》课中的一些细节只是不够了解，课本知识还需要进一

切割机安全操作规程范本

切割机安全操作规程 1、割机在启动前应对电源闸刀开关、砂轮片的松紧度、防护罩或安全挡板进行详细检查，操作台必须稳固，夜间作业应有足够的照明，待确认安全后才允许启动。 2、机械运转正常后，方准断料，断料时紧靠切割机的一头必须用夹具夹紧，然后手握切割机加力手把缓慢地向下加力，不能初割时突然加力，以免损坏切割砂轮片和砂轮片飞出伤人。 3、切割25cm左右的短钢筋料时，需用夹具夹紧，不准用手直接送料，切割长钢筋时另一头需用人扶助，操作时动作要一致，不得任意拖拉，再切割料时，操作切割机人员不能正面对准砂轮片，需站在侧边，非操作人员不得在近旁停留，以免砂轮片碎裂时飞出伤人。 4、切割工作完毕应关闸断电，锁好箱门，露天作业的应做好防雨淋的措施。 5、不准以切割机代替砂轮机从事打磨作业。 砂轮机安全操作规程 一、新装砂轮必须先试转30-40分钟，然后检查砂轮及轴承等转动是否平稳，有无振动与其它不良现象。 二、应定期检查砂轮有无裂纹，螺纹两端是否锁紧。 三、砂轮机必须备有防护罩，不允许随便取下。 四、砂轮与搁架之间的距离不应过大，一般隙缝应小于3毫米，防止刃磨时磨件带入缝隙，挤碎砂轮。 五、砂轮启动后需待速度稳定后方可磨削，操作者应站在侧面，不能站在砂轮片的旋转平面上，以免万一砂轮碎裂伤人。

六、勿用砂轮的两侧磨削工件，禁止两人同时使用一块砂轮进行磨削。 七、不要在砂轮机上磨又重又大的工件，不得用过大的力量压紧砂轮来进行磨削。 八、手指不可贴触砂轮，防止磨掉手指或伤人。 九、砂轮机连续工作时间最好不要超过十分钟，以免过载烧坏电动机。 十、砂轮机不应磨木料、石头及砖、瓦等物。 电焊机安全操作规程 一、电焊机应放在干燥的机棚内，留出安全通道，配好消防设施。 二、焊接人员须持证作业，正确穿戴劳防用品。 三、焊接前须对焊机和工具，如焊钳和焊接电缆的绝缘，焊机的外壳接地和焊机的各 接线点进行检查，在确认良好后方可合闸操作。 四、改变焊机接头、转移地点或发生故障及工作完毕时必须切断电源。 五、焊接地点与易燃易爆品之间须留足够安全距离或采取可靠的隔离防护设施。 六、在容器内焊接时，照明设备电压不得超过12V，须设专人进行监护。工作场所须 具备良好的通风条件。 七、严禁在有易燃易爆物品的容器、管道，和受力构件上进行焊接。 台钻安全操作规程 1、安装、拆卸钻头应使用专用钥匙，不允许采用敲击的方法。

建筑制图实训心得2000字知识讲解

建筑制图实训心得 2000字

建筑制图实习心得 关于制图，尽管不是第一次了，但还是有很多新的体会，实习课程主要是绘制八张关于一栋局部六层教学楼的建筑平面图、立面图、剖面图，以及部分结构的详图。虽然有制图要求和图样在手，刚开始时我仍然是一筹莫展，不知从何下手。而且这次的例图有很多不完善之处，单是比例和图幅的考虑都极费脑筋，画一幅图就需要同时翻阅另外几张图，对照起来，才能确定具体的尺寸及构造。好在老师全程提供了许多帮助，让业余制图的我们省了不少精力。整个过程最大的感受就是——痛苦并快乐着：一连三天，天天满课，从早上7:00起来到晚上9:00近12小时的绘图生活。有时画得兴起，干 脆把夜宵当午饭和晚饭一起吃了，现在想起来都觉得奇 怪：我居然也有这么认真学习的时候。 绘图中，图板、图纸以及制图工具都是必不可少的， 所以每次绘图都要背着图板、图纸以及制图工具，而且 因为图纸太大有时还要站着画，而且我左手按尺子特别 用力，三天下来，结果就是腰酸背痛，左手无力。虽然 有这么多的痛苦，但绘图中的乐趣仍历历在目。大家一 起讨论、计算，有时还会争辩和犹豫，因为每个人都有 自己独特的画法，在与同学的探讨过程中，不仅能发现 自己绘画中的不足，也能学习别人优秀的绘画技巧。举 个例子：我每次画平面图的时候，都是像用cad画图一 样，先画定位轴线，再双线画墙。但由于外墙上一般有 窗，内墙上还有门，就必须留出窗和门的宽度。每次我都是一笔把墙画到底，然后再来找窗户和门的位置，这样就必须擦拭已经画出的墙线，但手绘不同于cad制图，擦干净后也会有一些痕迹，影响图画的外观。在与同学讨论的时候，发现他们画完轴线之后，先标出门窗洞口的位置，再画墙，这样就能很好的避免反复擦拭的麻烦。额，写了半天，一看字数，才680，要何时才能凑起2000字噢。 还是说点我画图的过程，在听到老师说第一张图要先画格子，再写字的时候，我就觉得这次画图不是简单的描图了，估计要求都有点严格。于是，我就开始构思怎么布局，才能恰到好处的在有限的空间里，画出密密麻麻的方格。当时头脑里马上出现的cad三个字母，先用cad选好字体，找到最长的一行，再用合 适的格子将字体分隔。手绘的时候，不就可 以先按cad上的尺寸画好格子，再写字了么。 说做就做，在经过反复几次试验后，我找到 了一个比较合适的尺寸：格子宽为730。马 上解决了画第一幅图无从下手的困境。当然， 这得益于上学期教我cad的刘松岸老师。有

水切割设备安全操作规程

数控超高压水切割机 安全操作规程 石家庄天诚特种设备有限公司 2010 年12 月 编制： 审核： 批准： 安全注意事项 1.非本岗位人员禁止进入水切割岗位操作间。 2.严禁将身体任何部位伸入高压水喷出部位。 3.工作时，操作人员必须配戴防护眼镜，穿工作服。 4.严禁带压拆卸紧固液压系统及带压紧固高压管路连接螺纹。 5.操作过程中防止身体及工件碰撞高压水管线。 6.机器运行时，超高压发生器两边不准站人。 7.管路漏水时，先断开电源再处理漏水部位，防止触电。 一、开机准备 1．向油箱注油至油箱液位计上限，拧紧油箱盖。拧开柱塞泵回油口油管给柱 塞泵灌油，并反复排气直至灌满为止，拧紧回油管。 2.开启气泵电源，至气泵出口压力》0.4MPa时，开气枪开关，有气喷出表示供气正常。 3.启动供水加压泵电源，观察水压指示》0.2MPa,且刀头接杆处有水流出，说明切割供水正常。 二、液压系统调试 1．打开高压发生器侧面电气总开关，工控机电源开关，工控机进入 WINDOWS 开机界面后，点击水切割软件进入软件控制界面。

2．点动“油泵开关”按钮，检查电机转动方向与油泵体上箭头方向一致。 3．启动油泵电机，将溢流阀的的控制压力调节至低值。 4．将电液换向阀两头的双单向节流阀打开，将磁性开关调至合适位置，增压器处于空运转状态，运行10~20 分钟，观察油温及泵头温度无异常，按“油泵开关”按钮关掉油泵，液压系统调试完成。 三、高压发生器系统调试 1．装上能量转化器（宝石），按“油泵开关”按钮开启油泵，按“气阀开关” 开启切割刀头高压水开关，按“高压开关”启动高压发生器，切割刀头有高压水喷出。 注意：手动界面下，开机时应先开气阀开关，再开高压开关，否则会造成系统憋压造成危险，关机时先关高压，再关气阀。 2.调节溢流阀旋钮，逐步分段升压。每调高1MPa，保持1-2分钟，调压期间 注意检查油路及高压水路有无泄漏，机器有无异常震动及噪音。调至压力表指 针在15MPa，摆动幅度w 3MPa时结束调整。 3．电液换向阀的调整：检查液压缸是否有撞击声，如有则判断在哪一侧，哪侧有撞击声则顺时针调节这侧的双单向截流阀，直至撞击声消失。 4.反复开关高压水开关，高压水开关灵敏，则高压发生器系统调试结束。三、切割操作1 ．将钢板吊装至切割平台，调整钢板底边、侧边分别与平台X 轴、Y 轴平 2．砂斗装入切割用沙，接上砂管。 3．将DXF 图形文件拷贝入工控机。 4．在切割界面调入需切割的图形文件。5．将切割头移动至图形文件设定之原点，调整好切割头与钢板高度间距，在“手动”界面将当前坐标调为“ 0,0,0”；在“参数设置”界面设置好“切割速度”及“继电器延时”。

电脑切割机操作程序.示范文本

电脑切割机操作程序.示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

电脑切割机操作程序.示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1切割前，打扫好加割台、剥片台，预备好直尺、鸡毛 扫帚等工具。 2用干净绒布清洁切割台及左右、中轴不锈钢导轨，加 注30号机油，各润滑部位按要求加油。 3检查上片台手臂气阀是否开闭，并通过油水分离器排 水，同时根据加工件尺寸位置调整好使用手臂的吸盘数 量。4检查好整条流水线的气压是否达到要求气压，整条流 水线气压0.6-0.7Mpa，润滑刀轮气压0.1-0.2Mpa。 28.5释放上片台、剥片台的急停按钮。 6打开电源开关。 7在显示器显示出主屏画面后，根据加工件尺寸，制作 切割程序。

8根据加工件的厚度，选择相吻合的刀轮和相应的压力范围，并检查刀轮的润滑情况。 9停机前的工作程序：首先退出Bcms系统，然后退回到主系统根目录下，最后断电关机、关气。整机清洁。 10非操作设备人员不准操作设备。 11机器的维护保养按《设备操作、维护、保养制度》执行。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

机械制图实训心得体会

机械制图实习体会 两个星期的制图实习已告一段落，内心有喜又有忧，喜的是终于没有任务可以轻轻松松回家了，忧的是在实习期间发现自己在作图方面存在很大的问题，以下是这次实习的个人心得体会： 首先，手工绘图方面，由于平时基本功不扎实，尤其是去年那个剖视图没学好，导致自己很多地方都看不明白，绘图时有时自己琢磨许久才能画几笔，有时问基础好点的同学，再加上绘图功底也很差劲，对铅笔的使用，线宽的控制以及尺寸的把握都存在缺陷，这样使我的绘图进度很慢。总的来说，这次绘图让我明白平时一定要注重基本功的训练，绘图时一定要有耐心。 其次是cad制图，在制图过程中也发现了不少问题：比如图层设置，标注样式的设置等等，有些绘图工具都不会使用，导致绘图进度较慢，而且出现不少错误。在整个绘图过程中，通过看工具书，问同学，慢慢摸索，发现了很多以前都没用过的制图方法。 从这次制图实习中，我学到了很多东西，制图一定要自己亲自动手，只有自己亲身体验才能真正发现自己的不足，才能不断完善自己！ 吴国庆 2010.7.9篇二：机械制图(cad)实训报告 武汉大学实训报告 2009—2010学年度第一学期 题目：机械制图（cad）姓名：班级： 系部：指导教师： 日期：2013年4月28日 本实训是工程图样绘制和阅读工程图样的原理和方法，培养了形象思维能力，并通过《机械制图课程设计》做了一套工程图样的操作实例。本实训是理论和实践紧密结合，结合《机械制图课程设计》实例，并给出详细的操作方法，力求使在最短的时间内掌握机械制图原理和autocad 这套软件。 目的与任务： 1、掌握了正投影法的基本原理及其应用； 2、绘制和阅读简单机械图样的基本能力； 3、培养了三维形状与相关位置的空间逻辑思维能力； 4、了解到autocad 2008 的新功能； 5、熟练掌握autocad 2008 的二维绘图功能； 6、掌握autocad 2008 的三维绘图功能。 本实训要求熟悉制图的基本规格和基本知识，正确掌握用正投影法表达空间几何形体，培养绘图和读图的能力。在实训过程中按要求《机械制图》和autocad 2008知识的紧密结合，作到既要掌握autocad 2008 的作图技巧，又要符合《机械制图》的国家标准规定。熟练掌握零件图绘制的基础上，学会装配图的绘制和三维实体造型。 1.箱体

手动切割机操作规程

手动切割机操作规程 1.手动切割机作为一种处理小中产品的切割仪器，使用应当注意检查砂轮是否磨损，若砂轮出现多处缺损或破裂则需要更新砂轮。检查螺丝是否松动，若松动则顺时针旋转拧紧。 2.插上插头接通电源，握住手动切割机柄，将黑色开关推至顶部，砂轮开始旋转，待其稳定后（大约3-5s）再进行切割。 3.切割时，一手握住产品，一手拿切割机自右向左或自左向右平推，进行切割。 4.操作完成后关闭切割机开关，断开电源，清理工作环境。 5.注意事项： 5.1. 插插头时禁止湿手操作。 5.2. 打开开关之后，要等待砂轮转动稳定后才能工作。 5.3. 切割时一定要戴保护眼罩，避免切割碎片溅入眼睛，导致安全事故。 5.4. 切割时，切割方向不能向着人。 5.5. 切割时，不能戴手套操作。 5.6. 切割时，手与切割机砂轮要保持一定安全距离，不得低于3cm。 5.7. 连续切割半小时后，必须休息10-15分钟。 5.8. 切割操作时，工作人员头发不能过长，超过30cm的需将头发扎起或戴 头套才能进行工作。 5.9. 切割1小时后，必须检查切割机砂轮磨损情况和螺丝是否松动，并参考 操作规程第一条并作出相应处理。 角磨机是用于切削和打磨的一种磨具。轻便型多用角磨机，适合去毛刺及打磨。 操作规定： 1、带保护眼罩。 2、打开开关之后，要等待砂轮转动稳定后才能工作。 3、长头发职工一定要先把头发扎起。 4、切割方向不能向着人。

5、连续工作半小时后要停十五分钟。 6、不能用手捉住小零件对角磨机进行加工。 7、工作完成后自觉清洁工作环境。 具体品牌和型号的角磨机各有不同，请在操作前务必查看说明书。 小型角磨机是我们日常生活中经常使用的电动工具，但是平时忽略了角磨机的保养，所以在这提醒大家在使用的过程中也是需要保养的。 1、经常检查电源线联接是否牢固，插头是否松动，开关动作是否灵活可靠。 2、检查电刷是否磨损过短，要及时更换电刷，以防因电刷接触不良而形成火花过大或烧毁电枢。 3、注意检查工具的进、出风口不可堵塞，并清除工具任何部位的油污与灰尘。 4、应及时添加润滑脂。 5、工具发生故障，送厂家或指定的维修处检修。如因不正常使用或人为错拆误修而造成的工具损坏，厂家一般不予免费修理或调换。 6、检查角磨的标记。不能使用的角磨有：无标记、看不清标记的，不能核实的，不管有无缺点的。 7、检查角磨的缺点。这个检查方法有2种：目测检查，直接用眼睛观察角磨表面有无裂痕等问题;敲击检查，这是检查的主要角磨的里面，其方法是用木槌敲打角磨。若角磨没有问题应该是清脆的声音，若是其他的声音则表明有问题。 8、检验角磨的回转强度。把同一种同一批型号的角磨使用回转强度抽查，没有经过检测的角磨绝对不可以安装使用。

激光切割机使用步骤

使用步骤： 开机步骤：打开总开关→打开水冷机→打开伺服控制 器（启动按钮）→打开电脑（按钮） ㈠切板：（每次开机、换喷嘴时要回原点一次、标定一次:数控→BCS100→回原点→确定；BCS100→F1标定→2浮头标定→将喷嘴靠近板面→确定→显示优→确定;换喷嘴时要打同轴：用胶带粘在喷嘴下，按激光点射看点是不是在圆的中心）将钥匙拧到切板方向→打开切板软件→开气→拧开激光器（注意此时水温必须在22℃-26℃才能开激光器！）→左键单击文件→点击读取→选取***.dxf文件（要切得图形，必须是dxf格式）→点击工艺参数（F2）（有锈的选择带模切、孔多时选预穿孔；切薄板时可将工艺中的慢速起步去掉，厚板可设置慢速起步）→选取多厚的板材（f:焦距,O2:氧气气压,PZ:喷嘴；焦距气压喷嘴大小需要根据显示在切割头手动调；喷嘴d代表双层，适用于切碳钢板；喷嘴s代表单层，适用于切不锈钢、镀锌板材）→根据右下角的显示更换喷嘴、调气压、调整焦距→ ①切一个图形时：单击排序（小图优先）→按住左键选中图形→单击阴切或者阳切（阴切是从线内开始切，线内的不要；阳切是从线外开始切，线外的不要）→选中图形→引线（在检查一下阴切或阳切对不对，板厚的引线长度6mm左右，薄板3mm左右；引线位置可通过按图形总长设定）→打

开光阀→找一点→点停靠（板在右下停在右下、板在左下停在左下）→走边框→遥控器开始切。（也可找到一个点后在软件上标记→走边框→切，下次直接返回标记走边框不需要再找点！） ②切一排时：选中一个图形→复杂图形选顺序小图优先（简单图形忽略此步）→起点A→全选→阵列→1*10行偏移0，列偏移0→全选→共边→全选→炸开（左下角）→全选阴切或阳切→引线（厚板引线长≥5mm，薄板3mm；注意看引线位置！！）→看一下排序→模拟→走边框→开始切割。 ③切几排时：选择一个要切的图形→选择最边框清除引入引出线→全选→复杂图形先排序选小图优先（简单图形忽略此步）→全选→阵列→全选→共边（选择横平竖直）→全选炸开(里边是不规则图形时只选边框)→设引线（引线角度为0°，复杂图形设为90°；复杂图形复杂图形时可选中里边的图形，左上角选择相似图形→阴切→引线）→看顺序（若不是最佳顺序，可右键指定起始图形）→走边框→开始切。 ④针对薄板或小件时为防止倾斜翘边要进行微连：点倒三角→自动微连→厚板：0.5-0.2；薄板：1.0-1.2。或缺口或桥接 ⑤一整张坂排好版切不完第二天继续切时：暂停→停止→标记坐标，开机后→返回坐标→断点继续。 ㈡：切管（每次开机都要回原点）：①打开切管软件→

线切割机安全操作规程

线切割机安全操作规程 一：目的：规范线切割机安全操作，确保安全生产， 二：范围：公司所有线切割机与线切割操作工 三：线切割机安全操作基本注意事项 1 、操作者必须熟悉设备的一般结构和性能，严禁超性能使用设备。 2、工作前操作者应穿戴好各种劳保用品，以确保工作安全。注意：不允许戴手套操作机床。 3、操作者不可违反使用手册所列各项要求与规定。 4、严禁不要移动或损坏安装在机床上的警告标牌、铭板。 5、操作者必须严格遵守劳动纪律，不能擅离岗位，设备在运行中不得从事与工作无关的其它工作，做到机转人在，人走机停，非操作人员不得乱动机床的任何按钮和装置。 6、机器上的任何保护设施等，均不可擅自移去或修改。 7、禁止在机床周围放置障碍物，工作空间应足够大。 8、某一项工作如需俩人或多人共同完成时，应注意相互间的协调一致。 8、不允许采用压缩空气清洗机床、电气柜及NC单元。 四：线切割机各项安全要求： （一）、工作前的准备工作 1、机床工作开始工作前要有预热，认真检查润滑系统工作是否正常，如机床长时间未开动，可先采用手动方式向各部分供油润滑。 2、认真检查丝杆运动机构、冷却液系统是否正常，若发现异常并及时报修。 3、检查高频电源工作是否正常，并调整好相关参数。 4、检查工件是否卡紧，保持工件与高频电源极板的良好接触。 5、 （二）、工作过程中的安全注意事项 1、数控电火花线切割机床操作人员在机床断丝后或更换钼丝、紧钼丝、穿丝等状态下，必须将断丝保护开关开于“0”，以防机床不能开车。 2、机床储丝筒在上钼丝、卸钼丝时，应切断机床的电源，以防误操作对人身产生伤害。

3、机床储丝筒摇手柄插入前，应切断机床的电源，以防误操作对人身产生伤害。 4、操作人员在进行上钼丝操作时，应将钼丝放进导轮内及导电块上，以防止断丝。 5、机床在切割工件过程中，禁止用手触摸工件及钼丝，以防电击。 6、手潮湿或有油污时禁止操纵控制面板上的开关和按钮。 7、 机床运转中，操作者不得离开岗位 8、检查、维护、调整时必须停机进行。 9、机床运转时如发现故障，应立即停车报告装备管理主管派机修工修理。 （三）、工作完成后的注意事项 l、清除切屑、擦拭机床，使用机床与环境保持清洁状态。 2、检查润滑油、冷却液的状态，及时添加或更换。 3、依次关掉机床操作面板上的电源和总电源。。 4、打扫现场卫生，填写设备使用记录。 编制：何岳龙审核： XXXXXX有限公司 本人已全部了解以线切割机安全操作规程，并将确保遵守。如有违反违规或造成损失，将承担部门相应经济处罚的责任。 签名：

制图员实习心得体会4篇

亲爱的朋友，很高兴能在此相遇！欢迎您阅读文档制图员实习心得体会4篇，这篇文档是由我们精心收集整理的新文档。相信您通过阅读这篇文档，一定会有所收获。假若亲能将此文档收藏或者转发，将是我们莫大的荣幸，更是我们继续前行的动力。 制图员实习心得体会4篇 制图员实习心得体会4篇 当我们积累了新的体会时，写心得体会是一个不错的选择，这样可以不断更新自己的想法。你想好怎么写了吗？下面是我精心整理的制图员实习心得体会，欢迎阅读，希望大家能够喜欢。 制图员实习心得体会篇1 光阴似箭，岁月如梭。一晃几个月的实习生活已经过去了，在近的几个月的实习过程中，我有着许多的收获和欢乐，但也有苦涩和教训，这些成功的经验将激励我在以后的人生之路上取得更大成绩，失败的经历将使努力去改变自己不完美的地方，让自己在以后的日子做的更好，这一切将成为我生命中宝贵的财富之一。 我实习的单位是厦门富仪建筑设计有限公司。富仪建筑设计有限公司是一家从事企业设计模型（BIM）及技术开发与实施服务的高新技术企业。一开始我主要是了解企业文化，了解易维

的价值之处，我从培训中了解到QAD、SAP、EPICOR这几家都是全球前几名的软件公司，同时他们的ERP软件都是全球商业软件市场的领导厂商。富仪公司是一家台商喜人企业，QAD是专门为制造业企业提供信息化解决方案的软件公司。所以富仪是一家国际化的企业。富仪还有他的一批典型的客户，这些客户长期与富仪合作，达成了长期的合作伙伴关系。在这样的环境中生活，每天擦肩而过的都是IT精英，不知道会不会因此而感染，不过可以感觉到很自豪，也很荣幸，因为可以学到很多东西。 我实习的岗位是制图员，作为实施制图就要学习BIM系统，BIM系统的各个模块要了解他的作用以及怎么样操作。其中人事、考勤、薪资、合同、保险模块是一个公司或者一个企业都必须具备的软件，起先学习的也就是这些，经过不断的培训、练习、测试基本了解了系统的功能。除了学习系统外，我还学习了Revit 数据库开发技术，这是开发组必须学的东西，但是对我们实施的如果能够掌握好这门软件，就能更好的运用系统，还能用PB快速的画出各种各样的报表。Revit是一款设计各种建筑的一款BIM软件，它采用面向对象的开发技术，具有可视化图形用户界面，开发人员能够使用它快速开发应用程序。 通过几周紧张而又忙碌的生活，我渐渐适应了这样的高压力，高动力。这一切让我深刻地体会到做任何事情都必须尽自己

切割机使用操作规程

切割机使用操作规程 The Standardization Office was revised on the afternoon of December 13, 2020

型材切割机安全技术操作规程 1、使用前，必须检查电源线、开关、电机、防护罩、皮带、夹具等是否完好，各部螺钉有无松动，切割片有无裂纹损坏，金属外壳和电源线有无漏电，切割片与防护罩之间有无杂物。发现问题及时修理、更换后方可使用。 2、型材切割机使用时应放平、放稳，开动后，要先空转1－2分钟，待切割机运转正常后，再使用。 3、切割机必须安装防护罩，安全装置有缺陷时禁止使用。 4、操作切割机时，必须戴防护眼镜，应均匀平稳操作。 5、使用中，如发现有异常声音时，应立即停机检查，直至故障排除后方可继续使用。切割机长期使用，因磨损严重，径向跳动，振动过大的不能使用。 6、更换切割片时，必须认真选择，对有破损、裂纹的切割片禁用。切割机更换的切割片规格，不得大于铭牌上的规格，以免电动机过载。禁止使用安全线速度低于切割机线速度的砂轮片。 7、禁止在含有易然、易爆及有腐蚀气体条件下工作，禁止在拆除防护罩的情况下操作。 8、切割片不准沾水，要经常保持干燥，以防湿水后失去平衡，发生事故。 9、手柄下压，做切割动作时，用力要适当、均匀、平稳，不能用力过猛或撞击砂轮片，以免过载或砂轮片崩裂伤人。

10、工作前应检查皮带情况，调整皮带松紧程度，皮带磨损要及时更换。 11、工作完毕后应立即停机，并切断电源。 12、切割机应在干燥、清洁没有腐蚀气味的地方放置。 13、工作完毕后，清扫设备周围卫生，擦试设备，保证设备处于完好状态。

电动切割机安全操作规程标准范本

操作规程编号：LX-FS-A90854 电动切割机安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

电动切割机安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、操作人员应熟悉机器规格、性能及使用维修方法。 2、使用前应详细检查各部件是否齐全、紧固、电源线是否绝缘。 3、切割时要安装合适，链条要紧固、旋转要均匀，进刀要稳，切割口要齐整。 4、雨天使用切割机要采取防雨措施，以防电机受潮连电，除特殊情况禁止雨天使用。 5、发现电机转动有异常现象，应马上停机检查并报告，操作者不得擅自处理。

6、工作完毕应切断电源，接拆线工作必须由电工进行。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here

手工制图实训心得体会

手工制图实训心得体会 手工制图实训心得体会一 在学校为期1周的绘图中，我学到了很多实际的知识，也悟到了许多令我受益匪浅的道理。经过本次绘图我主要总结了一下几点： 一、实践的重要性 经过上学期的理论学习，我对测量绘图有了一定的了解，通过这次的实训，我对自己的专业有了更为详尽而深刻的认识，也是对这一年大学所学到知识的巩固也运用。从这次实训中，我体会到的理论知识和具体的实训工作想结合的，才能更好地为公司乃至社会服务。 二、扎实的理论基础是提高操作水平的坚实基础 有课堂上学习理论知识时，感觉到枯燥无味，但当真正绘图后，我才发现专业的理论知识是多么的重要。如我学的绘图测量等等，这些知识是必须知道的，因为在日常工作中要处处用到。但我要想提高我的工作效率、工作质量这些理论知识是知道远远不够的，而要是精通! 三、谦虚好问，有错就改 这一段时间所我学到的经验和知识大多来自老师和同学们的教导，这是我一生中的一笔宝贵财富，这次绘图也让我深刻的了解到，在工作中和伙伴沟通交流是很重要的，做事首先要做人，要明白做人的道理。如何与同学同事紧密配

合是现代社会办事的一项基本问题。刚刚接触实际工作，生疏和错误是在所难免的，但出现问题并不可怕，可怕的是不能正视问题，和改正错误。所以，在工作中，一旦出现错误，一定要敢于面对，及时改正，这样才能使自己不断进步。对于自己这样一个将要步入社会的人来说，需要学习的东西还很多。 四、使自己思想成熟 在绘图中，我不禁学到了很多书本中学不到的知识，也让我跟人更加的成熟和坚强。在绘图中，当我遇到问题时，不找借口，多向同学老师询问、学习。每天的工作重复而繁琐，有些时候甚至感到乏味，但我认识到，这是自己的本职工作，需要我们认真对待，否则，没有一颗不畏困难的坚强的心，即使再简单，基本的工作也是做不好的。只有在自己的工作岗位上踏实工作，不断学习，积极进取，坚持不懈的超越自己，才不会平庸。测量实训心得五、善于总结工作能力的提高，很大程度上得益于对工作的总结。积累各方面的经验。只有这样，才能更好地做好自己的本职工作，使自己不断提升。 经过1周的绘图，我基本上完成了自己的任务，达到了通过实习深化知识和提高个人能力的目的。同时我学到了如何与伙伴分工配合。 大一下学期我们开始接触测量学这门课程，实习是测量

数控等离子切割机设备安全操作规程(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 数控等离子切割机设备安全操作规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-8409-86 数控等离子切割机设备安全操作规 程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1 设备操作者在上机使用前必须仔细阅读机床使用说明书、系统操作手册及空气等离子切割机使用说明书，并遵守设备有关的安全操作规程及焊工一般安全操作规程。 2 打开气站内的供气总阀，根据使用的割炬数量调节出气压力，注意检查供气管路是否有异常情况，发现问题及时处理。 3 打开机器电源前应检查机床导轨上是否清洁，如有赃物或铁屑应及时清理干净。 4 打开电源总开关（红色转换开关），按动控变按钮，稍后打开系统控制器，待数控控制器启动完毕进入主界面后方可打开伺服电源。这个过程中应注意观察各指示灯是否正常，如有损坏应及时更换。

5 根据实际情况选择需要的割炬，按下相应的割炬开关，并手动关闭所有不使用的割炬的调火阀，避免浪费气体。 6 按下操作面板上的“燃气”、“预热氧”按钮，即将使用的割炬中应由气体喷出，使用“点火|引弧”按钮点燃割炬，调节预热火焰，预热调节后打开“切割氧”，根据切割的板厚调节火焰的锋线。火焰调节后应根据切割氧——燃气——预热氧的顺序关闭各按钮。 7 选择切割零件的顺序（可以是来自图形库/手工编程或者自动编程套料软件），根据板厚及采用的割嘴号选择合适的切割速度及割缝补偿量。 8 使用前面两把单割炬切割时，可以使用控制器提供的“校正”功能校正板材的倾斜，但如果使用割条机时应人工将板材调到与导轨平行的状态。 9 在机器位于板材的上方，自动调高的探测环完全位于板材范围内是调节自动调高的初始高度，在割炬位于钢板边缘时应注意关闭自动调高装置。然后将机器调整到起始切割的位置，设置好预热时间（一般

(完整版)切割机安全操作规程及注意事项

切割机安全操作规程及注意事项切割机安全操作规程 一、切割前准备 (一)、使用前必须认真检查设备的性能，确保各部件的完好性。 (二)、电源闸刀开关、锯片的松紧度、锯片护罩或安全挡板进行详细检查，操作台必须稳固，夜间作业时应有足够的照明亮度。 (三)、使用之前，先打开总开关，空载试转几圈，待确认安全无误后才允许启动。 (四)、操作前必须查看电源是否与电动工具上的常规额定220VA 电压相符，以免错接到380VA的电源上。 二、切割注意事项 (一)、切割机工作时务必要全神贯注，不但要保持头脑清醒，更要理性的操作电动工具。严禁疲惫、酒后或服用兴奋剂、药物之后操作切割机。 (二)、电源线路必须安全可靠，严禁私自乱拉，小心电源线摆放，不要被切断。使用前必须认真检查设备的性能，确保各部件完好。 (三)、穿好合适的工作服，不可穿过于宽松的工作服，更不要戴首饰或留长发，严禁戴手套及袖口不扣而操作。 (四)、加工的工件必须夹持牢靠，严禁工件装夹不紧就开始切割。 (五)、严禁在砂轮平面上，修磨工件的毛刺，防止砂轮片碎裂。 (六)、切割时操作者必须偏离砂轮片正面，并戴好防护眼镜。 (七)、严禁使用已有残缺的砂轮片，切割时应防止火星四溅，并

远离易燃易爆物品。 (八)、装夹工件时应装夹平稳牢固，防护罩必须安装正确，装夹后应开机空运转检查，不得有抖动和异常噪声。 (九)、中途更换新切割片或砂轮片时，不要将锁紧螺母过于用力，防止锯片或砂轮片崩裂发生意外。 (十)、必须稳握切割机手把均匀用力垂直下切，而且固定端要牢固可靠。 (十一)、不得试图切锯未夹紧的小工件或带棱边严重的型材。 (十二)、为了提高工作效率。对单支或多支一起锯切之前，一定要做好好辅助性装夹定位工作。 (十三)、不得进行强力切锯操作，在切割前要待电机转速达到全速即可。 (十四)、不允许任何人站在锯后面，停电、休息或离开工作地时，应立即切断电源。 (十五)、锯片未停止时不得从锯或工件上松开任何一只手或抬起手臂。 (十六)、护罩未到位时不得操作，不得将手放在距锯片15厘米以内。不得探身越过或绕过锯机，操作时身体斜侧45度为宜。 (十七)、出现有不正常声音，应立刻停止检查;维修或更换配件前必须先切断电源，并等锯片完全停止。 (十八)、使用切割机如在潮湿地方工作时，必须站在绝缘垫或干燥的木板上进行。登高或在防爆等危险区域内使用必须做好安全防护

电脑切割机操作程序.范本

操作规程编号：LX-FS-A25411 电脑切割机操作程序.范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

电脑切割机操作程序.范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1切割前，打扫好加割台、剥片台，预备好直尺、鸡毛扫帚等工具。 2用干净绒布清洁切割台及左右、中轴不锈钢导轨，加注30号机油，各润滑部位按要求加油。 3检查上片台手臂气阀是否开闭，并通过油水分离器排水，同时根据加工件尺寸位置调整好使用手臂的吸盘数量。4检查好整条流水线的气压是否达到要求气压，整条流水线气压0.6-0.7Mpa，润滑刀轮气压0.1-0.2Mpa。 28.5释放上片台、剥片台的急停按钮。 6打开电源开关。

制图实训报告范文精选5篇

制图实训报告范文精选5篇 水利工程制图的实训报告 20xx年11月1日至20xx年11月20日期间，我们在学校老师的的带领下，进行了水利工程测量实训，由于条件限制，本次水利工程测量实训由全班同学共同组成一个实训小组进行。 一、实训的目的、作用 水利工程测量实训的目的是使之在掌握了大比例尺地形图测绘理论和方法的基础上，进一步提高在工程设计、施工以及管理工作中正确使用地形图及测量资料的能力。 二、实训的要求和任务 水利工程制图实训是中央广播电视大学工学科水利水电工程与管理专业的一门重要的专业基础实训课程，是为培养学员正确识读、绘制专业施工图、结构图和参与图纸会等能力的最基本的训练。本次实训的主要任务是培养学生绘制和阅读本专业工程图样的基本能力，培养空间想象能力和图解空间几何问题的初步能力，培养认真负责的工作态度和严谨细致的工作作风，为学生的绘图和读图能力打下良好的基础。通过进行水利工程测量实训，使之能掌握普通水平仪及经纬仪的使用方法及检核方法;掌握大比例尺地形图的测绘原理及方法;掌握水工建筑物的施工放样方法;掌握正确识读地形图及正确应用相关测量信息的方法。 三、实训前的准备工作 1、阅读教材及实习指导书的有关内容，并查阅相关的测量技术规范。 2、领取仪器并检验(水准仪一套、3m水准尺一套、经纬仪一套、50m手摇钢尺一把、测钎二个、水准记录本一本、测回法记录本一本、量距记录本一本、

绘图板一块、绘图铅笔、三角尺、计算器等)。 四、控制测量 1、选点 本次实训的控制测量区域选择在宝坻区环城南路公园，采用闭合导线，沿香樟林公园小路，共布设了5个点。图根点的选择均为通视良好，易架设仪器和量距的地点，A01和A05号图根点采用钢筋水泥桩埋设，其余图根点采用木桩埋设。 2、量距 本次量距采用50m手摇钢尺，共丈量了11段距离。实地丈量时，A03和A04段由于超过了50m长，采用经纬仪进行直线定线后，分段进行了丈量。丈量后，进行了水准测量，并通过倾斜改正值计算公式△Dh=h2/2L进行倾斜改正，闭合导线总长366.120m。 3、水准测量 本次实训的图根水准测量采用闭合导线，共5个图根点(A01-A05)，高程系统采用假设高程(A01=250.000m)，采用等外水准测量，水准仪使用北测产DSZC24型自动安平水准仪进行观测，仪器编号为270564，尺垫用生铁尺垫，共2个。采用双面 尺法进行读数，当红黑面测出高差大于±3mm时，该测站进行重新观测，各图根点之间的高差闭合差容许值不能大于fh容=±40 mm。在进行观测时，A01～A02段和A04～A05段的高差闭合差均大于了容许值，进行了重新观测，直到小于高差闭合差容许值为止，整个闭合导线的高差闭合差为+6mm，小于fh容=±40 =±24mm，该水准测量成果可用。