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数字电视机可靠性试验规范标准1

电视摄像实验指导书

《电视摄像》实验指导书专业班级：广播电视新闻学 2008年9月目录实验一摄像的准备和基本操作 (2) 实验二机位与画面造型特点 (3) 实验三电视画面的取景与构图 (5) 实验四固定拍摄与画面造型 (6) 实验五运动拍摄与画面造型 (7) 实验六摄像时的声音拾取 (9) 实验七场面调度与轴线原则 (10) 实验八电视作品拍摄 (11)

实验一摄像的准备和基本操作（2学时）一、实验目的 1．了解摄像机使用的注意事项。 2．了解电视摄像机的基本结构与组成。 3．掌握摄像机的操作规程、调整与操作方法。 4．了解三脚架的结构与操作方法。 5．熟练掌握手持与固定执机方式。二、实验设备和仪器专业数字摄像机（HVR-V1C）、配用电池、三角架、监视器、白纸1张三、实验内容及要求 1．实验内容：（1）摄像机使用的注意事项。（2）摄像机的构成，各功能按钮的功能与使用。（3）摄像机的操作步骤。（4）摄像机的执机方式。 2．实验要求：本次实验分组进行；每组成员4-5人。四、实验原理及步骤 1．实验原理学习电视摄像，首先要从学技术开始，即要学会如何操作摄像机。摄像机是精密的电子仪器设备，在使用的过程中，要按照一定的规程和步骤进行使用，要注意一些使用事项，要了解摄像机的结构，以正确的姿势和操作步骤使用摄像机进行电视画面的拍摄。 2．步骤（1）介绍摄像机使用的注意事项。（2）熟悉专业摄像机的构成、开关按钮，了解其功用及使用方法。（3）摄像机的操作、调整步骤与方法。（4）熟悉三脚架的结构与操作方法。（5）练习手持、肩扛执机方式，掌握执机要领。（6）练习固定执机方式，掌握执机要领。五、使用注意事项 1．摄像机是精密贵重的设备，请在使用前认真学习摄像机的使用注意事项。 2．摄像机及其附件设备，如果不会使用或者没学好，都不能乱动，需要在老师的指导下使用。

数字电视实验1

第一次实验模拟彩色全电视信号观测实验一．实验仪器 1．JH8000DTV 数字电视实验系统装置一台 2．配置计算机一台 3．模拟彩色电视信号发生器一台 4．示波器一台二．实验目的观察模拟彩色电视信号发生器送出的各类彩色电视信号，并用示波器测量各类信号的特点。三．实验步骤图1.3.1 1．把模拟彩色电视信号发生器的输出端口接入视频A/D,D/A 转换模块的外接端口和地线端。 2．开启JH8000DTV 数字电视实验系统装置总电源，开启视频A/D,D/A 转换模块电源开关，注意关闭DVD 电源，转换开关1按下 3．开启模拟彩色电视信号发生器的电源，变换信号发生器的图像输出选总电源电电电

图1.3.4 （2）将示波器探头接到解码板左下方“图像输出”接口。（3）按下DVD“暂停”按键，选定一副静止图像，分别改变基本设置的亮度、对比度、色饱和度、色调各参数值，观察监视器图像的变化和示波器波形变化（4）选择“高级设置”按钮，分别改变高级的设置的相关参数：输入信号、电视制式、场信号模式、场信号标识以及行有效像素值，观察监视器图像的变化和示波器波形变化（5）选择视频源为“摄像机”，（可以将摄像机对准标准电视测试卡或对准层次丰富的图象），重复上述（2）、（3）步骤四．实验要求 1．记录不同参数值时图像的变化，并分析结果。 2．解释行有效像素值与图像水平宽度之间的对应关系实验二亮色延时实验一．实验仪器 1．JH8000DTV数字电视实验系统装置一台 2．配置计算机一台 3．数字存储示波器一台 4．标准电视信号发生器一台

电视技术与数字电视实验课件

电视技术与数字电视实验讲义主编：于波东北石油大学电子科学学院

安全注意事项一、本实验台采用1:1隔离变压器，印刷大板上所有导体与电网隔离。二、印刷大板上所有交直流电源均以同一地线为基点，此地线也与印刷大板的机箱、显像管机箱相通，在通电操作时，应尽量避免人体同时触及地线和其它导体。三、本实验台的高压、中压具体情况和安全措施如下： 1．显像管第二阳极高压，约+2万伏，用40kV的高压硅橡胶导线绝缘，避免损伤！ 2．显像管第一阳极高压(聚焦极)约+8kV，第二栅极高压约为+800V用相应的安全导线绝缘，避免损伤！ 3．印刷大板上XP803为消磁线圈插座，在整机电源开机瞬间或消磁线圈未插上时，插针间有~220V电压，应避免同时触及。 4．印刷大板上TP801及连接导体有+270V直流电压，应避免与地线同时触及。 5．印刷大板上TP405及连接导体有+180V直流电压，应避免与地线同时触及。 6．印刷大板上TP803及连接导体有+106V直流电压，应避免与地线同时触及。

实验台工作原理 THTV-1型彩色电视机原理与技能培训实验台采用全频道调谐器和东芝两片电路(TA7680、TA7698)，配合三菱单片遥控电路(M50436-560SP)，整个电路是一标准的超外差式彩色电视接收机。超外差式接收机：是指包含变频电路、中频放大电路等部分的接收机。经变频为中频后进行中频滤波和较为充分的中频放大，相对直放式接收机提高了接收机灵敏度。一、功能框图简介采用的四块集成电路具有以下功能。（一）TA7680 1．具有三级AGC自动增益控制的中频放大电路，AGC控制范围可达60dB 以上。 2．具有延迟高放AGC输出电路，延迟控制在40dB。 3．具有中频载波恢复电路的图像乘法检波电路，可检出6MHz带宽的视频信号和6.5MHz的第二伴音中频信号。 4．具有黑、白电平箝位和抑制电路。 5．具有AFT自动频率控制电路。 6．具有限幅伴音中放电路和伴音鉴频电路。 7．具有直流音量控制电路，可直接接受微处理器音量和静音的控制。（二）TA7698 1．具有可受亮度控制和对比度控制的Y通道放大器。本机中亮度控制的内亮度由电位器控制，外亮度控制由微处理器控制，而对比度控制是由电位器直接控制。 2．具有同步分离电路，分离的行、帧同步除控制行、帧振荡器外还需供给色度解码电路和微处理器控制电路。 3．具有完整的PAL制色解码电路，由于内含矩阵，可直接输出R-Y,B-Y 和G-Y信号。

手机行为可靠性标准

手机相关行业可靠性实验目录: 1 目的 2 编制依据 3 执行原则 4 适用范围 5 术语,定义 6 主要职责 7. 可靠性测试程序 7.1. 加速寿命测试ALT (ACCELERATED LIFE TEST) 7.2.气候适应性测试 (CLIMATIC STRESS TEST) 7.3.结构耐久测试 (MECHANICAL ENDURANCE TEST) 7.4 表面装饰测试 (DECORATIVE SURFACE TEST) 7.5. 特殊条件测试 (SPECIAL STRESS TEST) 7.6 其他条件测试 8 最终检验 9 附录: 1 目的作为产品质量保证系统的一部分,可靠性测试程序将力求达到以下目标: 1.1 在特定的可接受的环境下不断的催化产品的寿命和疲劳度,评估产品的质量和可靠性; 1.2 规范可靠性试验(PRT)作业方法. 2 编制依据 2.1 GB/T 2421-1999 电工电子产品环境试验第一部分:总则 2.2 GB/T 15844.2-1995 移动通信调频无线电话机环境要求和实验方法 2.3 GB/T 15844.3-1995 移动通信调频无线电话机可靠性要求及实验方法 2.4 GB/T 242 3.1-2001 电工电子产品环境试验第1部分:实验方法试验A:低温 2.5 GB/T 242 3.1-2001 电工电子产品环境试验第2部分:实验方法试验B:高温 2.6 GB/T 242 3.1-2001 电工电子产品环境试验第2部分:实验方法试验Ed:自由跌落2.7 GB/T 2423.10-1995 电工电子产品环境试验第2部分:实验方法试验Fc和导则:振动 2.8 GB/T 242 3.3-93 电工电子产品基本环境试验规程试验Ca:恒定湿热试验方法 2.9 GB4943-2001 信息技术设备的安全 2.10 GB/T 17626.2-1998 电磁兼容试验和测量技术静电放电抗扰度试验 2.11 YD/T 1215-2002 GSM900/1800MHz TDMA数字蜂窝移动通信网通用分组无线业务(GPRS)设备测试方法:移动台 2.12 YD 1032-2000 GSM900/1800MHz TDMA数字蜂窝移动通信系统电磁兼容性限值和测量方法第一部分:移动台及其设备 2.13 信息产业部科技司- 移动电话机入网检验细则,2000年10 月发布 3 执行原则可靠性试验程序及判断标准,严格遵守此程序. 4 适用范围适用于XXXXX无线通信所属公司所有研发手机产品.

数字电视作业答案

第一章人类的视觉和听觉 1.说明色温和相关色温的含义。在近代照明技术中，通常选用哪几种标准白光源答：色温：当绝对黑体在某一特定温度下，其辐射的光谱与某一光源的光谱具有相同的特性，则绝对黑体的这一特定温度就定义为该光源的色温。相关色温：是指与具有相同亮度刺激的颜色最近似的黑色辐射体的温度，用K式温度表示。标准光源A光源（2854K）光色偏黄B光源（4800K）光色相当于中午日光C光源（6770K）光色相当于有云的天空光D65光源（6500K）典型日光E光源（5500K） 2若水平方向上可分辨出100根红绿竖线，试问对于黑白、黑红、绿蓝各组竖线的分辨数是多少黑白:100/40%*100%=250（根）黑红:100/40%*90%=225(根) 第二章光的颜色及其表达 1.说明彩色三要素的物理含义。亮度：是光作用于人眼时所引起的明暗程度的感觉，与色光所含的能量有关。色调：指颜色的类别，与光的波长有关。色饱和度：指色调深浅的程度，决定于物体表面反射光谱辐射的选择性程度。 2.请阐述三基色原理及其在彩色电视系统中的应用。三基色原理:指自然界中常见的大部分彩色，都可以有三种相互独立的基色按照一定的比例混合得到应用：彩色电视利用RGB三基色相加产生各种不同颜色，常用的相加混色法有时间混色法和空格键混色法。(图像—像素—顺序传递) 第三章视频的产生 1.什么是隔行扫描其优点和缺点有哪些隔行扫描的总行数为什么是奇数，而不是偶数隔行扫描：指将一帧电视图像分成两场进行扫描（从上到下为一场）。第一场扫出光栅第1、3、5、7等奇数行，第二场扫出第2、4、6等偶数行，并把扫奇数行的场称为奇数场，扫偶数行的场称为偶数场，这样，每一帧图像经过两场扫描，所有像素就可以全部扫完。优点：保持了清晰度，降低了图像信号的频带宽度，简化处理设备。缺点：行间闪烁效应，大面积图像闪烁，并行现象，运动物体边缘锯齿化。第二问：为了保证清晰度，隔行扫描的两场光栅必须均匀镶嵌，为此选取一幅图像的总扫描数为奇数，每场均有一个半行，并设计第一场结束于最后半行然后电子束返回屏幕最上方中间，第二场（始于半行，结束的是整数行） 2.某HDTV系统，设幅型比为16:9，每帧行数为1125行，采用2:1隔行扫描，场频为60Hz,α=18%， β=8%，求系统的垂直分解力、水平分解力、视频信号带宽。垂直分解力：M = KeKi(1-β)Z （Ke= Ki=） =**（1-8%）*1125 = 水平分解力：N=KM=16/9*=(数据好像有点问题) 3.假设某电视系统扫描参数为Z=9行时，取α=，β=1/9，画出隔行扫描光栅形成图。要求与行场扫描电流波形图相对应。

数字电视基础与检测第五次实验

实验报告课程名称：数字电视基础与检测指导老师：成绩：__________________ 实验名称：彩电整机读图与静态工作点测试实验类型：________________ 同组学生姓名：一、实验目的和要求（必填）二、实验内容和原理（必填）三、主要仪器设备（必填）四、操作方法和实验步骤五、实验数据记录和处理六、实验结果与分析（必填）七、讨论、心得一、实验目的通过彩电图机对照和整机静态工作点的测试，了解并熟悉彩色电视机的电路和内部结构，识别电路元器件的符号和实物，了解彩电在正常工作状态下的各元器件的工作电压，为后续实验准备好准确的数据。二、实验设备 1、长虹SF2515（A ）型彩色电视机一台 2、 500型万用表一台 3、PD5388A 彩色信号发生器一台三、实验内容和步骤 1、整机读图：（1）主板（2）显像管座板（3）220V 电源输入和遥控接收电路（4）面板按键、AV 信号输入和耳机输出。两条通路：信号通路和电源通路。信号流动方向：天线 A100（高频头：AGC 自动增益控制，VT 调谐电压0~30V ，BU 、BH 、BL 频段切换 +5V ，BM 公共电源 +5V ，AFC 自动频率微调，IF1中频信号输出）预中放 V047 Z100声表面波滤波器 IFIN1和IFIN2 N100的23、24脚 N100的38脚IFVOUT V241的基极、V241的发射极矩阵网络 V251输出VOUT1 、CVBS 信号 N100的51、52、53脚 ROUT 、GOUT 、BOUT V241发射极IFVOUT C260、C261、L260组成的T 型CL 带通滤波网络 V260、V261 Z260陶瓷滤波器 SIF N100的32脚 N100的44脚 TV-S N300开关切换电路LOUT 、ROUT N600的3、5脚 8、10、11、13脚的OUT1、OUT2输出伴音信号到喇叭。行扫描输出信号：N100的33脚 HOUT 行推动管V432 行推动变压器T435 行输出管V436 行偏转线圈、高压包。场输出信号：N100的第21、22脚 I-、I ＋ N400场推动放大集成模块（TDA8350）的第1、2脚 N400的5、9脚场偏转线圈V-、V+ 。电源电路：长虹SF2515彩电用到多种不同幅度的电源，其中一部分由开关电源输出，另一部分从行输出变压器次级得到。从开关电源得到的电源组：＋145V 行电源；＋16V －S 的伴音功放电源；＋15V 的行推动电源；＋5V －2的遥控板电源；＋3.3V 的负载波振荡、音量控制管偏置电源；专业：姓名：学号：日期：地点：装订线

华为客户可靠性测试标准

1测试标准框架 (15) 1.1整体框架 (15) 1.2测试样品数 (15) 1.3不同工艺测试项选择 (18) 2外观等级面划分 (18) 2.1外观等级面定义 (18) 3测量条件及环境的要求 (19) 3.1距离 (19) 3.2时间 (19) 3.3位置 (19) 3.4照明 (19) 3.5环境 (19) 4表面处理可靠性测试方法 (19) 4.1膜厚测试 (19) 4.1.1试验目的 (19) 4.1.2试验条件 (19) 4.1.3合格判据 (19) 4.2抗MEK(丁酮)测试 (19) 4.2.1试验目的 (19) 4.2.2试验条件 (20) 4.2.3程序 (20) 4.2.4合格判据 (20) 4.3附着力测试 (20) 4.3.1试验目的 (20) 4.3.2试验条件 (21) 4.3.3程序 (21) 4.3.4合格判据 (22) 4.3.5等级描述说明 (22) 4.3.6测试工具 (23) 4.4RCA纸带耐磨测试 (23)

4.4.2试验条件 (23) 4.4.3程序 (24) 4.4.4合格判据 (24) 4.5酒精摩擦测试 (24) 4.5.1试验目的 (24) 4.5.2试验条件 (24) 4.5.3程序 (24) 4.5.4合格判据 (25) 4.6橡皮摩擦测试 (25) 4.6.1试验目的 (25) 4.6.2试验条件 (25) 4.6.3程序 (25) 4.6.4合格判据 (25) 4.7振动摩擦测试 (26) 4.7.1试验目的 (26) 4.7.2试验条件 (26) 4.7.3程序 (26) 4.7.4合格判据 (27) 4.7.5说明 (28) 4.8铅笔硬度测试 (28) 4.8.1试验目的 (28) 4.8.2试验条件 (28) 4.8.3程序 (28) 4.8.4合格判据 (30) 4.8.5测试工具 (30) 4.9抗脏污测试 (30) 4.9.1试验目的 (30) 4.9.2试验条件 (30) 4.9.3程序 (31) 4.9.4合格判据 (31) 4.10牛顿笔测试 (31) 4.10.1试验目的 (31) 4.10.2试验条件 (31)

成品手机可靠性测试标准

新品整机测试项目介绍文件编号：XDTX-PZ(2010)-003-B V1.0 以下按照新品测试项目列表,介绍一下各测试项目的方法和设备名称. 一、试验名称：包装盒环境顺序实验(SEQU02) 试验仪器: 环境试验箱+振动台试验样本: 6台(带包装盒) 试验条件：(依次按照以下步骤进行试验,中间不检测功能) 第一步: 低温试验(-40°C , 72小时) 第二步: 高温试验(80°C , 72小时) 第三步: 温度变化(温度变化速率以1度/分,从-20℃变化到70℃,在70℃和-20℃各保持30分钟,每个循环需4小时,共做96小时) 第四步:包装盒振动测试(包括冲击,撞击和随机振动) 第五步:短期湿热测试(40℃,95%,3天)---试验结束! 判断标准：手机功能和外观应正常. 二、试验名称：贮存模式振动顺序测试(SEQU03) 试验仪器: 振动测试系统试验样本: 6台(带包装盒) 试验条件：step1:冲击试验;step2:撞击试验;step3:随机振动 1,冲击试验: 3 directions, 3 shocks/direction, acceleration= 400m/s2, duration=6 ms 2,撞击试验: 3 directions, 100 bumps/direction, acceleration=250m/s2 duration=6 ms 3,随机振动: 3 axis, 30 min/axis; 10-12 Hz : ASD = 2 m2/s3 // 12-150 Hz : -3 dB/octave 判断标准：手机功能和外观应正常. 三、试验名称：长期湿热(CL03-2) 试验仪器: 湿热箱试验样本: 10台

数字电视实验1

第一次实验模拟彩色全电视信号观测实验一．实验仪器 1．JH8000DTV数字电视实验系统装置一台 2．配置计算机一台 3．模拟彩色电视信号发生器一台 4．示波器一台二．实验目的观察模拟彩色电视信号发生器送出的各类彩色电视信号，并用示波器测量各类信号的特点。

三．实验步骤图1.3.1 1．把模拟彩色电视信号发生器的输出端口接入视频A/D,D/A转换模块的外接端口和地线端。 2．开启JH8000DTV数字电视实验系统装置总电源，开启视频A/D,D/A转换模块电源开关，注意关闭DVD电源，转换开关1按下 3．开启模拟彩色电视信号发生器的电源，变换信号发生器的图像输出选择开关，通过监视器观察各类图像信号。 4．将模拟彩色电视信号同时接入示波器，观测： 1）图像正程期时间长度。 2）不同图像在正程期中的电信号的特点。 3）图像行消隐，场消隐，行同步，场同步，色同步信号。四．实验要求 1．记录两种图像的变化，正程期的图像变化情况。 2．记录模拟全电视信号的逆程期各信号数据。 JH8000DTV数字电视实验装置数字电视监视器视音频 AD/DA 模块实验板 MPEG 编码模块实验板 MPEG 解码模块实验板 DVD信号源总电源电源2 电源3 电源1

视频A/D，D/A实验内容实验一视频源的参数调整一．实验仪器 1．JH8000DTV数字电视实验系统装置一台 2．配置计算机一台二．实验目的调整图像的亮度、对比度、色饱和度、色调，观察图像的变化。三．实验步骤图1.3.1 2．开启JH8000DTV数字电视实验系统装置总电源 JH8000DTV数字电视实验装置数字电视监视器视音频 AD/DA 模块实验板 MPEG 编码模块实验板 MPEG 解码模块实验板 DVD信号源总电源电源2 电源3 电源1

数字电视基础知识

数字电视基础知识(总3页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1 -CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除

数字电视基础知识 1.什么是数字电视？数字电视（DTV）是数字电视系统的简称，是音频、视频和数据信号从信源编码、信道编码和调制、接收和处理等均采用数字技术的电视系统。数字电视系统的电视信号从编辑、发送、传输到接收等整个过程，都以数字信号的形式进行处理。只在现行电视广播系统演播室或电视广播系统的某些部分，采用数字处理技术和设备，来改善性能或增加功能，不是真正意义的数字电视系统。目前，除图像和声音信号源、投影器件和显示器件（屏）以及放音装置尚存在模拟工作方式外，数字电视系统的其他部分均已实现数字化。按照图像质量和图像格式等，数字电视分为标准清晰度电视（SDTV）和高清晰度电视（HDTV）两种级别，因而数字电视不都是高清晰度电视。按传输数字电视信号的途径和方式等，数字电视主要有卫星数字电视、有线数字电视和地面数字电视三种系统。按服务方式，数字电视可分为只服务于合法用户的条件接收数字电视和面向一般公众的数字电视广播。卫星、有线、地面数字电视系统既可提供SDTV级别服务，也可传送HDTV 节目，既可面向一般公众，也可实现条件接收。为便于各类用户选择，利用数字电视系统传送流（TS）传送数字电视信号的能力，往往经同一电视信道，同时传送SDTV节目和HDTV节目，或同时传送面向一般公众的节目和只有付费用户才能收看的加密节目，或不同时段和不同节目内容以SDTV或HDTV级别播送。另外，利用数字电视广播网，采用数字技术，也可开展传输各种数据信息的数据广播业务。除通过电视宽带网传送数字电视信号外，借助电信网，可构成移动数字电视系统，或通过计算机互联网，开展IP电视（IPTV）业务。 2.数字电视系统包括哪些主要组成部分？数字电视系统由前端、传输与分配网络以及终端组成。数字电视前端通常可划分为信源处理、信号处理和传输处理等三大部分，完成电视节目和数据信号采集，模拟电视信号数字化，数字电视信号处理与节目编辑，节目资源与质量管理，节目加扰、授权、认证和版权管理，电视节目存储与播放等功能。数字电视信号传输与分配网络主要包括卫星、各级光纤/微波网络、有线宽带网、地面发射等，既可单向传输或发射，也可组成双向传输与分配网络。数字电视终端可采用数字电视接收器（机顶盒）加显示器方式，或数字电视接收一体机（数字电视接收机、数字电视机），也可使用计算机接受卡等，既可只具有收看数字电视节目的功能，也可构成交互式终端。图1－1是数字电视系统数字音视频信号处理过程示意图。首先，视频和音频模拟电视信号分别经取样、量化和编码，转换成数字电视信号。接着，音视频数字电视信号分别通过编码器压缩数据率，得到各自的基本流（ES），再

电视节目制作实验指导手册精品

电视节目制作实验指导手册电视节目制作课程简介本课程是做为广播电视行业人的必修内容,也是当代电视技术与电视艺术的普及内容。本课程包括电视节目后期制作中的“线性编辑”、“DPS非线性编辑”、“电子新闻采集”、“电视演播室节目制作”四个部分。四门课程均在学校的综合实验楼内的最新建立的专业实验室和专业演播室内进行。每门课程配备的是专业主讲教师。做为一名立志要成为“电视人”的在校学生，就应该懂得电视节目制作这方面的知识，学习电视节目制作这方面的理论，提高电视节目制作这方面的能力，多角度、全方位、系统地确立自己“电视人”的知识结构，使得自己的工作、生活、学习都能够顺利发展。电视节目制作实际上是一个非常复杂、非常庞大、技术性与艺术性的要求都非常高的认真细致的工作，这里面还应该包括：转播车、晚会现场录像转播、片头包装、声音的后期合成等等重要的工作。通过本课程的教和学，将使我们每一名同学 1．全面了解电视媒体在信息社会中的意义、地位和作用； 2．提高在电视节目制作中的解决问题能力、团队合作能力和自我创新能力；3．掌握电视节目制作的系统构成、简单原理和操作方法； 4．能在一定程度上掌握电视节目的制作技术与技巧，并能完美地、艺术地再现作品的主题；授课方式：精讲多练，课程讲练比例大概按照1：2进行，三部分内容分配方案如下：对编9学时/非编12学时/ENG、演播室节目制作15学时考核方法：1，考勤要求全勤，不迟到早退（不能请假）更不许旷课；占总成绩59%； 2，课程的每一部分都有一个阶段性测验：实际操作记录成绩（百分制），三部分成绩均合格者给予学分；（测验内容：对编—“小片”，非编—“小片”，演播室—“自编访谈小品”）；占总成绩21%； 3，课程结业后每人上交一篇《学习总结》占总成绩20%。

数字电视实验系统方案

数字电视实验系统产品特点： ●技术先进、功能全面，采用MPEG-2、H.264压缩编码标准； ●便协式箱体设计，结构合理，安全可靠； ●系统自带彩条信号发生器 ●实验箱面板提供原理图式的测试界面，让实验变的更加清晰； ●提供全面的测试接口，可以更好的进行各种信号和数据的分析； ●提供多方面的切换控制功能，提供更为强大的实验平台； ●提供软件升级接口，为系统升级和扩容提供可能； ●编码实验箱扩展接口功能，在信号复用为TS流后，通过该接口可以实现如下应用： 1、可以通过SPI/ASI接口与码流分析仪连接，可以完成对码流的在线和离线的分析； 2、扩展接口与码流复用器、QAM调制器、EPG编辑器等设备连接，可以对节目流的复用和节目的编排，形成一个完整的传输系统。数字电视原理实验配置WX2009DTV（实验箱）AD/DA 实验箱 MPEG-2 实验箱 H.264 实验箱 19# 液晶电视 DVD 播放机 SPI-ASI转换器 SPA-11P码流分析仪（可分析H.264功能北京泽华源）选配数字示波器数字双踪示波器100兆（选配） WX-1液晶电视维修实验箱（选配）

也有机柜型的,如下图四种视频信号输入输出接口模拟信信号输入/出: ATV_RF(PAL,NTSC),CVBS,SVIDEO,YCrCb 数字信号输入: DVB-C\DVB-T\DVB-S SPI输出；ASI输入 S端子输入/出支持编解码格式MPEG1/MPEG2/H.264 主处理器SIGMA DESIGN高清解码芯片(DSP/ARM),对TS流更清晰更流畅的解码解复用. 信号源: 自带彩条信号；DVD; 其他

华为整机硬件测试标准

返回编号用例名称测试条件测试步骤测试用例_预期结果样机数量备注测试结果 Reliability_test_001 载重测试(硬载重）普通手机：手机开机，整个正、反面施加70kgf的压力，承受2秒钟。触摸屏手机：手机开机，整个正、反面施加70kgf的压力，承受2秒钟。三防手机：手机开机，整个正、反面施加80kgf的压力，承受2秒钟 1.测试前对产品初步检查确保他们有正常的电气和机械性能 2.手机正面向上正常放置在水平测试钢台上，对手机整个正面施加规定的压力，停留两秒钟。 3.手机正面向下正常放置在水平测试钢台上，对手机整个背面施加规定的压力，停留两秒钟。 4.每完成一步对样机进行检查（检MMI），测试完成进行终检（检MMI、通话、外观……）参考附录---机械可靠性测试前后检查用例3 载重测试压块面积应与手机相当且压块与手机间应加垫1~2mm泡棉测试过程中手机不能关机，测试完成后手机机械电气功能正常（重点关注LCD性能）。 Reliability_test_002 载重测试(软载重）普通手机/触摸屏手机开机状态下，整个正面施加70kgf的压力，承受2秒钟。 1.测试前对产品初步检查确保他们有正常的电气和机械性能2.普通手机/触摸屏手机开机状态下，整个正面施加70kgf的压力，承受2秒钟。 3.测试完成进行终检（检MMI、通话、外观……）参考附录---机械可靠性测试前后检查用例3 软载重测试压块面积应与手机相当或大于手机，且压块为硅橡胶压头（测试压头硅橡硬度应在肖氏70±5度）。 Reliability_test_003 挤压测试（1）0.5kgf，挤压中心点，不允许出现水印（2）10kgf，金属棒压头(杆直径8mm，压头弧半径10mm)，挤压如下位置，屏幕9个点，听筒位置，FPC位置，sensor位置，芯片上方各一次；4.5kgf，摄像头中心点；10kgf，2s，IC中心，IC两侧各5次（压头以10mm/min的速度施加力）翻盖机内屏不挤压1）试验前，对产品初步检查确保他们有正常的电气和机械性能； 2）将产品固定在测试平台上，样品与测试平台之间需要放置3mm厚的防静电皮（静电皮的尺寸要大于产品的尺寸）。产品两端用夹具固定（夹具压产品部分需要有3mm 厚的防静电皮）；3）首先用0.5kgf力，挤压中心点一次，不允许出现水印。4）按照测试力的要求，顺序测试（A1-A9，B1-B3,听筒位置，FPC位置，sensor位置，芯片上方，摄像头）； 4）每完成一次测试后需要检查产品机械功能，测试完成后要机械、电子性能及通话功能检查；参考附录---机械可靠性测试前后检查用例6 测试过程中手机不能关机，测试完成后手机机械电气功能正常。 Reliability_test_004 弯折测试正面、背面能承受13kgf压力，停留两秒钟后返回，正反面重复此操作各250次 1.测试前对产品初步检查确保他们有正常的电气和机械性能 2.手机开机，正面向上放置在支撑夹具上，用直径20mm的压头，13kgf压力，50-60 次/min的速度压手机中心部位。重复此操作250次。 3.手机开机，背面向上放置在支撑夹具上，用直径20mm的压头，13kgf压力，50-60次/min的速度压手机中心部位。重复此操作250次。 4.测试完成进行终检（检MMI、通话、外观……）参考附录---机械可靠性测试前后检查用例3 两端支撑点应尽可能相互远离。每完成一步测试需检查手机机械电气功能。 Reliability_test_005 扭曲测试开机状态下承受数值为其厚度（取mm为数值单位）的0.12倍，单位为N.m的扭矩（最大不超过2 N.m，最小不小于0.5N.m）扭曲500往复。1）试验前，对产品初步检查确保正常的电气和机械性能； 2）产品锁键盘后，听筒端装夹在设备固定的一端（夹持距离为15mm，四向固定），另一端固定在旋转一侧（夹持距离为15mm，垂直LCD面双向固定）； 3）按标准进行测试完成后，检查产品机械、电气性能。参考附录---机械可靠性测试前后检查用例3 1）测试中出现电池故障记录现象，更换新电池继续测试；1、北美、日本手机产品采用E标 2、其他地域的手机，由产品线在CDP时根据产品策略、定位，决策选择哪种标准 3、FP所有产品（不论发货市场和地域）:由产品线在CDP时根据产品策略、定位，决策选择哪种标准，建议选择B标Reliability_test_006 软压测试测试压力：25kgf 测试次数：2000次（横向正面、横向反面、竖向正面、竖向反面各500次）测试速度：电动设备10 mm/S，气动设备 15次/分钟压头：硅橡胶挤压头（肖氏70±5度） 1）试验前，对产品初步检查确保正常的电气和机械性能； 2）将产品开机锁住键盘正面朝上放置在帆布上并用布带将样品紧固（机身与固定支架的轴向垂直），进行标准压力的寿命测试； 3）将产品开机锁住键盘背面朝上放置在帆布上并用布带将样品紧固（机身与固定支架的轴向垂直），进行标准压力的寿命测试； 4）将产品开机锁住键盘正面朝上放置在帆布上并用布带将样品紧固（机身与固定支架的轴向平行），进行标准压力的寿命测试； 5）将产品开机锁住键盘背面朝上放置在帆布上并用布带将样品紧固（机身与固定支架的轴向平行），进行标准压力的寿命测试； 6）每完成一步测试后需要检查手机机械电气功能，测试完成后要检查产品通话功能；参考附录---机械可靠性测试前后检查用例3 开机-锁键盘/屏幕-正面向上1000次-功能检测-正面向上1000次-功能检查结束 Reliability_test_007 常温受控跌落（1）4.0寸以下产品，跌落次数2轮*（6面），0.3m +1.2m； 4.0寸（含）-4.7寸产品，跌落次数2轮*（6面），0.3m + 1m； 4.7寸（含）- 5.0，跌落次数2轮*（6面），0.3m +0.8m；（千元智能机的跌落高度定为0.3m+0.8m，2轮*6面）（2）4.0寸（含）以上产品以及千元智能机,3个新样本，进行1.2m的跌落测试，1轮*6面，不允许出现LCD IC，BGA，连接器松脱失效，其他失效不予判定。（3）5.0寸以上的，跌落次数：2轮*（6面），0.3m +0.7m；问题级别定义：跌落用B标的问题级别判定LCD屏裂和TP lens裂问题（4）FP:2轮*（6面），0.3m + 1m；跌落面为大理石面 1.试验前，对产品初步检查确保他们有正常的电气和机械性能； 2.每次跌落前用吸尘器或刷子清洁测试台面； 3.跌落顺序按照测试规范进行； 4.每跌落一轮检查主要功能：电气、机械、射频、音频（音频、射频可用通话代替）； 5.每一次跌落前需检查产品结构件是否分开，如有手动恢复后测试；参考附录---机械可靠性测试前后检查用例13 1）设备校准：下降速度/冲击的影响应等同于指定高度的自由落体（如1.0米，1.5M等）；每年对设备进行检查，调整，定期校准，以维持所需的性能和精度；定期检查跌落速度对照表，建议每6个月用高速摄影进行校验一次； 2）测试过程中，允许存在不碰到跌落夹具（不含试验台面与侧面挡板）的二次及以上碰撞； 3）跌落台面检查，如果表面存在腐蚀、凹坑应该进行更换； 4）跌落高度：指试验样品在跌落前悬挂着的时候，试验表面与离它最近的样品部位之间的高度； 5）测试需要增加UIM、SIM、T卡（真卡、假卡都可）等6）测试后立即检查，OLED显示器当时需要检查，24小时后再检查。 Reliability_test_008低温受控跌落 -10度，0.8m，1轮*6面（三防手机1.5m） 1.试验前，对产品初步检查确保他们有正常的电气和机械性能； 2.关机放进-10度的温箱中存储2小时，取出不开机进行测试跌落测试（记录放入及取出温箱的时间）； 3.将设备调到手动模式进行跌落（一台一台取出分别在1分钟内跌落完成），每次跌落前用吸尘器或刷子清洁测试台面； 4.跌落顺序按照测试规范进行； 5.每次跌落只检查产品的机械性能，测试结束后2小时检查产品机械、电气性能；参考附录---机械可靠性测试前后检查用例3 1）测试不需要增加UIM、SIM、T卡（真卡、假卡都可以）等； 2）OLED显示器当时需要检查，24小时后再检查；3）其它细节参考常温受控跌落要求； Reliability_test_009 滚筒跌落（1）10pcs样本：0.5m-100次+1m-100次，50次检查一次（2）10pcs样本1m-100次。50次检查一次（3）（1）和（2)的ok的样本继续进行1m测试直至全部失效，上限1000次（供开发参考发现薄弱点，提升可靠性设计） 1)测试之前，全面检查； 2）开机放入测试设备内（滑盖、翻盖，打开与合上各半），转速设置，使产品直接跌落到测试地面的中心（转速设定参考值：1m（10-12次/分）、0.5m（16- 18次/分））； 3）考虑胶带的位置将力学的影响降到最低， 4）全面检查：0、50、100、150、200、300、400、600、800、1000检查点，确保正常的电气和机械性能，测试完成后，需要对OK样本进行拆机检查。参考附录---机械可靠性测试前后检查用例20 1）测试前检测并清理滚筒内异物，每50次测试后，检测并清理滚筒内异物（统一吸尘器处理一下）。测试中如果有部件脱落找不见应该停止测试，清理完设备后再继续测试； 2）滚筒设备要求同GB/T 2423.8-1995，如下图（滚动斜面部分要有白色聚四氟滑块）； 3）设备必须要接地处理，避免静电产生伤害操作员与设备； Reliability_test_010 转轴按压测试测试力量：5kg 压力；测试速度：60mm/min；测试位置：产品翻盖打开后背面转轴位置，每次停留时间2S，重复50次1）试验前，对产品初步检查确保正常的电气和机械性能； 2）将产品翻盖打开后背面朝上放在测试平台上（转轴中心点对准测试夹具）； 3）设置测试设备参数，按标准进行测试完成后，检查产品机械、电气性能及通话检查；参考附录---机械可靠性测试前后检查用例3 手工按压-功能检查 Reliability_test_011 按键耐久测试1)测试前对样机初检，保证样机机械电气功能正常，对测试前样机按键力进行测量； 2）手机开机，使用直径12（6）mm，的橡胶头模拟人手指按压手机键盘； 3）测试标准20%、40%、60%、80%寿命时，检查Keypad有无破裂，磨损，按键的烤漆是否有脱落，印刷字体是否依然清晰，按键功能是否正常； 4）测试标准60%、80%寿命时，取下产品进行全功能检查，含通话。5）测试完成后，检查样机电气功能并测量样机按键力；6）PTT按键测试瞬间按键：测试前对样机初检，保证样机机械电气功能正常，对测试前样机按键力进行测量；手机开机，使用直径12mm，肖氏硬度50度的橡胶头模拟人手指按压手机键盘；每10万次需检查Keypad有无破裂，磨损，按键的烤漆是否有脱落，印刷字体是否依然清晰。按键功能是否正常；测试完成后，检查样机电气功能并测量样机按键力；持续按键：测试前对样机初检，保证样机机械电气功能正常，对测试前样机PTT按键力进行测量；手机开机，使用直径12mm，肖氏硬度50度的橡胶头模拟人手指按压手机PTT键。对PTT按键施加的按键压力为2.5kgf，保持1min后松开，共测试5000次；每1000次需检查Keypad有无破裂，磨损，按键的烤漆是否有脱落，印刷字体是否依然清晰。按键功能是否正常；测试完成后，检查样机电气功能并测量样机按键力；7)power键：测试前对样机初检，保证样机机械电气功能正常，对测试前样机按键弹力进行测量手机开机，使用直径6mm，邵氏硬度55度的硅胶点击头，点击手机Power键中心，点击头底部离power键的距离为5mm，点击力为5±1N。按0.5秒，松开时间0.5秒。点击键万次（万次中间检查）参考附录---机械可靠性测试前后检查用例6 要求一次测试中同时包含功能键，侧键，导航键、数字键以及其他按键 Reliability_test_012 翻盖/滑盖耐久性测试翻盖耐久：常温翻盖耐久：手机开机以30～40次/分的速度进行翻盖，共进行7万次。滑盖耐久：手机开机以30～40次/分的速度进行滑盖，共进行7万次。 1.测试前对手机初检，保证手机机械电气功能正常，保证翻盖功能正常。 2.设置手机完成一次开合测试的时间为一秒，设置总开合次数为7万次。 3.每一万次检查翻/滑盖的手感，外观，手机电气功能并记录异常情况。5.测试中可用翻/滑盖的开合来控制的手机功能均应处于打开状态。参考附录---机械可靠性测试前后检查用例10 1.手机在翻/滑盖动作中，应尽量模拟实际使用过程中的翻盖情况，在手机装夹时要采取防颤动措施。测试时以不发生明显的数次颤动弹跳现象为宜 2.翻盖测试时应让手机转轴轴心跟翻盖设备轴心重合，打开或者关闭时应让翻/滑盖依靠转轴弹力自由打开或关闭Reliability_test_013 触摸屏点击耐久测试触摸笔垂直于触摸屏方向，以2±0.5N压力进行80 万次点击。每1万次检查一次。触摸按键位置需要覆盖一遍 1）测试前对手机进行初检，保证机械功能和电气性能正常； 2）将手机和触摸笔装夹在测试设备上，将触摸笔垂直于触摸屏方向，以2±0.5N压力，点击触摸屏80万次。每10万次对触摸屏进行清洁，并检查手机机械和电气功能，记录检验数据；测试完成后手机机械电气功能正常。触摸屏使用功能无异常，显示屏显示正常，触摸屏无损伤，破裂。触摸笔头部无变形，扭曲，损伤。3 电阻屏必须使用配套的触摸笔，电容屏的用电容头测试，2.5N压力，每10w次检查功能 Reliability_test_014 触摸屏手写耐久测试触摸笔垂直于触摸屏方向，以250gf压力进行10万次往复。每1万次检查一次该测试只针对电阻式触摸屏，电容式触摸屏不作要求。1）测试前对手机进行初检，保证机械功能和电气性能正常； 2）将手机和触摸笔装夹在测试设备上，将触摸笔垂直于触摸屏方向，以250gf压力，沿触摸屏的对角线，进行10万次往复的划线测试。每1万次对手机进行机械和电气功能检查并记录检验数据；测试完成后手机机械电气功能正常。触摸屏使用功能无异常，显示屏显示正常，触摸屏无损伤，破裂。触摸笔头部无变形，扭曲，损伤。3 电阻屏必须使用配套的触摸笔 Reliability_test_015触摸笔插拔耐久测试触摸笔与手机笔槽插拔1万次 1. 测试前保证触摸笔和手机笔插槽机械功能正常，插拔功能正常，不可有物理损坏。 2.将触摸笔从手机笔槽完全拔出，再将触摸笔完全装入手机笔槽，以上记为插拔一次，共进行1万次插拔 3.测试完成进行终检（检外观）测试完成后触摸笔和手机笔槽机械功能正常。触摸笔和手机笔槽不可有物理损坏，无不可恢复变形，插拔功能正常3 手工测试，1w次 Reliability_test_016 触摸笔伸缩耐久测试将触摸笔伸缩测试10000次 1.测试前保证触摸笔机械功能正常，不可有物理损坏。2.将触摸笔伸缩测试1万次 3.测试完成进行终检（检外观、伸缩性能）测试完成后触摸笔机械功能正常。触摸笔不可有物理损坏，无不可恢复变形，伸缩功能正常，能正常装入手机笔槽 3 手工测试，1w次 Reliability_test_017 天线强度测试拉力： 50N，2秒，20次；注：测试点离顶端5mm。扭力：30N.cm，2秒，20次注：测试点离顶端5mm。侧压：20N，2秒，4个方向各5次；注：测试点离顶端5mm。 1.对样品初检，通过屏蔽盒耦合测试手机灵敏度，最大功率。 2. 取一个样品进行拉力测试：拉力大小为50N，方向为沿天线轴线向上，作用时间2秒，做20次。 3. 取一个样品进行扭力测试：在天线顶部用扭力计顺时针方向施加30N*cm的扭力，作用时间2秒，做20次。 4.取一个样品进行侧压力测试：手机正面向上，在离天线顶部约5mm处施加20N压力，作用时间2秒，4个方向各五次。 5. 测试完成后通过屏蔽盒耦合测试手机灵敏度及最大功率天线不可有物理损坏。测试前后最大功率、灵敏度不能相差超过2dB 6 Reliability_test_018 吊饰孔拉力测试用钓鱼线悬挂，拉断吊饰孔的拉力≥10kgf并且≤30kgf 1.对手机初检，保证手机吊饰孔无破裂。 2. 将钢丝从手机吊饰孔中穿过，手机处于正常悬挂状态。 3.测量钢丝将吊饰孔拉断裂所需要的力拉断吊饰孔的拉力≥10kgf并且≤30kgf为合格 3 Reliability_test_019 按键帽拉拔力测试用垂直拉力将按键帽拉出,记录按键最小拔出力. 1.对样品初检，保证按键安装到整机上且功能正常； 2.将线扣用胶水粘在按键帽上，固定线扣，在速度为0.5mm/s的情况下用拉力计拉拔按键帽； 3.拉力最大达到0.7kgf. 0.7kgf，按键不允许脱胶，硅胶不允许破裂，不允许出现因为胶粘变化而产生的不可恢复的按键变形10 Reliability_test_020 插孔保护盖抗拉测试 1.2kgf的拉力，保持10秒，共进行10次 1.初检，保证手机的耳机及充电器插孔保护盖无破损。 2.打开保护盖，以1.2kgf的拉力垂直手机侧面拉保护盖的一端，保持10秒。 3.重复第2个步骤10次，完成测试。保护盖不应断裂或从手机中被拉出。保护盖不能出现不能恢复变形 3Reliability_test_021LCD Lens硬度测试参考镜片测试标准参考镜片测试标准参考镜片测试标准3 Reliability_test_022 Lens拉拔力测试一、3pcs：拉拔力：50N,速度20mm/min 二、3pcs（试行）：（1）温度冲击：低温-40度 1h 70度 1h 共6个循环 12h，放置2小时（2）拉拔力：50N,速度20mm/min 翻盖机内LENS不做要求 1.3pcs做温度冲击，3pcs不做温度冲击 2.3pcs温度冲击之后，在常温下放置2h之后，将6pcs手机正面朝上固定在平面上 3.拉拔lens，直至失效或者力达到50N 1.拉拔力满足要求 2.温度冲击后：LENS不脱落，翘起，lens和外壳间不允许有合缝分离，脱胶。(温度冲击后需首先检查TP lens是否有变形浮起等，再进行拉拔力） 6 Reliability_test_023 弹簧锤测试用弹簧锤以0.2J的能量冲击手机屏幕视窗表面上的9个位置对手机初检，保证手机功能完好，外观正常。； 2）开机放在刚性测试平台上（刚性台面厚度大于30mm）； 3）用弹簧锤从标准要求的能量冲击各指定位置1次（用钢球从标准要求的高度落下冲击各指定位置1次） 4）每次测试后，检查产品机械、电气性能手机机械电气性能正常。触摸屏功能正常，无破裂，无不可恢复的显示异常。3 1）钢珠尺寸：直径Φ32mm，质量130g的不锈钢球2）钢珠不能存在可见的缺陷，避免尖峰撞击产品3）测试高度误差要小于±1毫米 4）跌落高度要根据手机厚度进行调整，确保跌落高度为测试高度； 5）测试位置：LCD 显示区域9个点（如图） Reliability_test_024 连接器强度测试插头应完全插入到连接器中，按图所示的各方向，进行测试： 1.F1/F2(+/-Y) =35N（充电器）/30N（耳机） 2.F3,F4(+/-X) =35N（充电器）/30N（耳机） 3.F5(+Z) =100N F1和F2方向的测试均采用新样品测试，F3-F5方向视情况进行互用施力点为接口到SR处15mm，测试速度：5mm/min 1.初检，保证测试样品机械、电气功能正常； 2.固定样品在规定的施力点施加规定的力 3.测试完成先进行机械、电气性能确认，在拆机检查各焊接点的机械性能手机和连接器无任何功能失效，插头插入连接器中的配合正常，拔出与插入动作正常检查手机功能：开机、充电、用配件检查连接器功能（例如，耳机、数据线传输数据等）在规定的力作用下连接器不能有损坏；弹片不能损坏或严重变形；拆机检查，连接器与PCB或FPC的焊接处无裂纹；每个方向3PCS Reliability_test_025 MicroB旋转测试 4.5N负重 90、180度、270度、360度各负重一次保持2s 1.测试前初检，保证充电器、数据线在测试前机械电气性能正常， 2.将充电器、数据线插入对应产品中， 3.如图所示在线材端50cm内附加450g的配重， 4.使产品和线材处于不同角度的状态（90、180度、270度、360度）保持2s 5.在每个角度要检查产品的连接是否会断开。在每个角度产品和数据线之间的连接不允许有断开的现象，充电器、线材接口不允许有不可恢复的变形， 3 1.次试验只针对Micro-B的连接器。 2.每个角度的测试样品必须保证样品装配到位， Reliability_test_026 连接器耐久测试插头应完全插入到连接器中；按图所示的F1/F2，进行测试：测试力：F1=F2=1kgf 测试次数：2000次（往复算一次）；施力点为接口到SR处15mm 测试速度：10-15次/min 1.初检，保证测试样品机械、电气功能正常； 2.固定样品在规定的施力点施加规定的力按压连接器规定次数 F1和F2方向交替进行测试，每1000次需要进行检查 3.测试完成先进行机械、电气性能确认，再拆机检查各焊接点的机械性能手机和连接器无任何功能失效，插头插入连接器中的配合正常，拔出与插入动作正常检查手机功能：开机、充电、用配件检查连接器功能（例如，耳机、数据线传输数据等）在规定的力作用下连接器不能有损坏；弹片不能损坏或严重变形；拆机检查，连接器与PCB或FPC的焊接处无裂纹； 3 手机强度类测试

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