10KV变电站高压试验方案

上海**************集团

10KV变电站电气试验工程

试验方案

编写：年月日

审核：年月日

批准：年月日试验负责人：

试验日期年月日时至年月日时

上海***电力工程有限公司

一、整体目标：

1、为确保上海**************集团10KV变电站安全稳定运行目

标的实现提供电气试验安全性、准确性。

2、为上海**************集团10KV变电站设备投运状态的良好，

有效的检测和测量数据，确保高压试验的技术有效性、公正性

和独立性。

3、全面贯彻电网建设公司的电气试验质量方针, 不断完善改进电

气试验质量体系，始终保持电气试验的有效性，不断采用最新

技术，提高检测、技术水平。

二、控制性目标：

1、试验设备校准合格率达100%；

2、试验安全100%；

3、标准装置周期受检率达100%；

4、杜绝各类电气设备试验时事故的发生；

电气试验方案

一、总则：

1、严格执行电气试验规程规定。

2、每个试验项目分试验前试验方法的分析、试验中遇到的问题及解决方案、试验后的结论审核。

3、对于重要试验项目，制定可行的试验方案和备用试验方案。

4、对于危险系数高的实验项目现场查勘后进行危险点分析、总结，列

举出应对措施。

二、电气试验执行规程：

10KV变电站电气设备高压试验执行规程

GB 1094 电力变压器

GB 1207 电流互感器

GB 1208 电压互感器

GB 6450 干式电力变压器

GB 11022 高压开关设备通用技术条件

GB 11032 交流无间隙金属氧化物避雷器

GB/T 16927 高电压试验技术

DL/T 474.1 现场绝缘试验实施导则：绝缘电阻、吸收比和极化指

数试验

DL/T 475 接地装置特性参数测量导则

DL/T 596 电力设备预防性试验规程

DL/T 603 气体绝缘金属封闭开关设备运行及维护规程

Q/GDW 168 输变电设备状态检修试验规程Q/SDJ1011-2004 上海市电力公司电力设备交接和预防性规程

DL/T596-1996 电力设备预防性试验规程

GB50150－2006 电气装置安装工程电气设备交接试验标准

三、试验项目分析

1、试验过程对电气试验质量控制，试验方法控制

（1）、电气试验质量的控制：试验人员的资质的审核必须达到要求，试验过程发现的问题及时反映，及时解决。

（2）、电气试验方法控制：明确每个电气设备的检测项目，严格按照电气试验标准化作业指导书进行。

2、试验结论：

试验结论严格按照《电气设备交接和预防性试验标准》执行，由高压试验专

责审核签字。

四、重要试验项目方案：

1、10kV开关试验方案（见附录1）。

2、避雷器试验方案（见附录2）。

3、变压器试验方案（见附录3）。

五、危险点系数高的分析：

1、接地线装设不牢靠、接地点不明确、假接地。

（一）、危险点：烧坏试验设备、影响测量数据。

控制措施：实行专人接地、专人检查。对接地点不明确的必须要现场施工项目负责人进行确认方可进行。

（二）、危险点：对被试品的损坏。

控制措施：试验前对被试品全面了解，接地情况需要现场施工负责人确认。

（三）、危险点：试验为完成地线拆除。

控制措施：试验完成后由试验负责人拆除接地线，其他工作人员不得擅自拆除接地线。

2、耐压试验电压高，现场施工人员多，现场试验员多。

危险点：现场耐压试验电压高、人员多，现场试验员多，容易发生人员触电事故。

控制措施：杜绝非试验人员参与高压试验。耐压试验区域广选择施工人员撤出后再进行升压。现场所有的试验人员在耐压时由试验负责人统一指挥。

3、现场试验需要拆除接线，接线回复状况；现场进行情况。

危险点：PT、CT二次线的接线不明确试验时烧坏设备，PT、CT试验拆除未回复和短接线未拆除投运时设备烧坏。

控制措施： CT的一次耐压和绝缘试验时二次接线由专人的试验人员进行检查，每组二次线圈短接接地；完成后由总负责人进行全面检查，无误后方可进行耐压。对PT试验时短接的二次接线，试验完成后由试验人员拆除，最后由试验负责人检查后方可密封绕组盖板。

4、容性被试品试验后未进行放电。

危险点：电容器的绝缘试验；绝缘试验等容性电气设备的高压试验在试验后未进行放电导致他人触电。

控制措施：每次高压试验结束后进行放电，设专人进行监督。放电人员要进行充分放电，对不确定放电情况的被试品必须要重新放电处理。

五、电气设备试验长期出现问题：

1、主要试验项目的注意事项：

（一）、耐压试验：

（1）、此项试验属破坏性试验，必须在其它绝缘试验完成后进行。变压器试验时必须将变压器本体及套管放气。

（2）、试验可根据试验回路的电流表、电压表的突然变化，控制回路过流继电器的动作，被试品放电或击穿的声音进行判断。

（3）、交流耐压前后应测量绝缘电阻和吸收比，两次测量结果不应有明显差别。

（4）、如试验中发生放电或击穿时，应立即降压，查明故障部位。

试验时的加压部位与测量绝缘电阻相同，应注意套管表面的清洁及温度、湿度对测量结果的影响。

（7）、对测量结果进行分析判断时，主要是与同类型变压器、各线圈相互比较，不应有明显变化。

（二）、直流耐压试验：

（1）、试验设备的布置要紧凑、连接线要短，宜用屏蔽导线，既要安全又便于操作；对地要有足够的距离，接地线应牢固可靠。

（2）、应将被试品表面擦拭于净，并加屏蔽，以消除被试品表面脏污带来的测量误差。

（3）、能分相试的被试品应分相试验，非试验相应短路接地。

（4）、试验电容量小的被试品应加稳压电容。

（5）、试验结束后，应对被试品进行充分放电。

（6）、泄漏电流过大，应先检查试验回路各设备状况和屏蔽是否良好，在排

除外因之后，才能对被试品作出正确的结论。

（7）、泄漏电流过小，应检查接线是否正确，微安表保护部分有无分流与断线。

（8）、高压连接导线对地泄漏电流的影响

（9）、由于与被试品连接的导线通常暴露在空气中（不加屏蔽时），被试品的加压端也暴露在外，所以周围空气有可能发生游离，产生对地的泄漏电流，尤其在海拔高、空气稀薄的地方更容易发生游离，这种对地泄漏电流将影响测量的准确度。用增加导线直径、减少尖端或加防晕罩、缩短导线、增加对地距离等措施，可减少对测量结果的影响。

（10）、空气湿度对表面泄漏电流的影响：当空气湿度大时，表面泄漏电流远大于体积泄漏电流，被试品表面脏污易于吸潮使表面泄漏电流增加，所以必须擦净表面，并应用屏蔽电极。

六、电气设备的试验项目、试验环境。

1、试验项目严格《按照电力设备预防性试验规程验标准》执行，每个试验项目做好记录，由试验负责人严格把关。

2、试验环境：由于现场无法满足所有的试验项目，所有有部分设备在室内进行试验。对试验室必须有良好的试验条件。现场试验时，在设备没有对环境特别要求的情况下环境温度在10~40℃进行保证测试数据的准确。环境湿度达到80%时不得进行绝缘试验。试验记录时应详细的记录环境温湿度。

附录一

10kV 真空断路器试验方案

一、试验设备、仪器及有关专用工具

1、预防性试验所需仪器及设备材料：

序号试验所用设备（材料）数量序号试验所用设备（材料）数量

1 耐压试验设备1套8 回路电阻测试仪1台

2 兆欧表（5000V）1台9 温湿度计1个

3 机械特性测试仪1台10 小线箱（各种小线夹及短线）1套

4 电源盘及刀闸板1副11 常用工具1套

2、所有的设备必须送检合格。

二、安全工作的要求

1、耐压试验时由于工作范围很广，试验电压很高。所以必须设安全监护人。用

安全围栏网将试验区域围出并悬挂“止步，高压危险”标示牌。在试验区域

悬挂“在此工作”标示牌。

2、必须严格执行DL409-1991《电业安全工作规程》及市公司相关安全规定。

三、试验项目

1、绝缘电阻的测量

（一）、试验目的

测量开关的绝缘电阻，目的在于初步检查开关内部是否受潮、老化。

（二）、试验时使用的仪器

5000V兆欧表

（三）、测量步骤

（1）、断开被试品的电源，拆除或断开对外的一切连线，将被试品接地放电。放电时应

用绝缘棒等工具进行，不得用手碰触放电导线。

（2）、用干燥清洁柔软的布擦去被试品外绝缘表面的脏污，必要时用适当的清洁剂洗净。

（3）、兆欧表上的接线端子“E”是接被试品的接地端的，“L”是接高压端的，“G”是

接屏蔽端的。应采用屏蔽线和绝缘屏蔽棒作连接。将兆欧表水平放稳，当兆欧表转速尚在低速旋转时，用导线瞬时短接“L”和“E”端子，其指针应指零。开路时，兆欧表转速达额定转速其指针应指“∞”。然后使兆欧表停止转动，将兆欧表的接地端与被试品的地线连接，兆欧表的高压端接上屏蔽连接线，连接线的另一端悬空(不接试品)，再次驱动兆欧表或接通电源，兆欧表的指示应无明显差异。然后将兆欧表停止转动，将屏蔽连接线接到被试品测量部位。

（4）、驱动兆欧表达额定转速，或接通兆欧表电源，待指针稳定后(或60s)，读取绝缘电阻值。

（5）、读取绝缘电阻后，先断开接至被试品高压端的连接线，然后再将兆欧表停止运转。

（6）、断开兆欧表后对被试品短接放电并接地。

（7）、测量时应记录被试设备的温度、湿度、气象情况、试验日期及使用仪表等。（四）、影响因素及注意事项

（1）、试品温度一般应在10～40℃之间。

（2）、绝缘电阻随着温度升高而降低，但目前还没有一个通用的固定换算公式。

温度换算系数最好以实测决定。例如正常状态下，当设备自运行中停下，在自行冷却过程中，可在不同温度下测量绝缘电阻值，从而求出其温度换算系数。

2、导电回路直流电阻

（一）、试验目的

测量其接触电阻，判断是否合格。

（二）、试验时使用的仪器

回路电阻测试仪

（三）、测量步骤

（1）、首先，应和上开关（3次），然后把测试夹分别夹到开关同相的两端接线排上。然后，启动测试仪器，进行测量，直至3相测完。

（2）、测量时应记录被试设备的温度、湿度、气象情况、试验日期及使用仪表等。（四）、影响因素及注意事项

电流输入和电压输入应在不同位置，尽量清洁接触点，使之达到更好的测量效果。（五）、测量结果的判断

对真空断路器按制造厂规定。

3、交流耐压

（一）、试验目的

交流耐压，是判断开关整体绝缘最有效的试验手段。

（二）、试验时使用的仪器

耐压控制箱、试验变压器

（三）、影响因素及注意事项

（1）、被试品为有机绝缘材料时，试验后应立即触摸，如出现普遍或局部发热，则认为绝缘不良，应及时处理，然后再作试验。

（2）、如果耐压试验后的绝缘电阻比耐压前下降30％，则检查该试品是否合格。

（3）、在试验过程中，若由于空气湿度、温度、表面脏污等影响，引起被试品表面滑闪放电或空气放电，不应认为被试品的内绝缘不合格，需经清洁、干燥处理之后，再进行试验。

（4）、升压必须从零开始，不可冲击合闸。升压速度在40％试验电压以内可不受限制，其后应均匀升压，速度约为每秒3％的试验电压。

（5）、耐压试验前后均应测量被试品的绝缘电阻。

（六）、测量结果的判断

对于绝缘良好的被试品，在交流耐压中不应击穿，而其是否击穿，可根据下述现象来分析。

（1）、根据试验回路接入表计的指示进行分析：一般情况下，电流表如突然上升，说明被试品击穿。

（2）、根据被试品的状况进行分析：被试品发出击穿响声（或断续放电声）、冒烟。出气、焦臭、闪弧、燃烧等，都是不容许的，应查明原因。这些现象如果确定是绝缘部分出现的，则认为是被试品存在缺陷或击穿。

附录二

避雷器试验方案

一、试验设备、仪器及有关专用工具

1、预防性试验所需仪器及设备材料：

序号试验所用设备（材料）数量序号试验所用设备（材料）数量

1 高压直流发生器（300kV）1套 6 温湿度计1个

2 兆欧表（2500V）1台7 小线箱（各种小线夹及短线）1个

2、所有的设备必须送检合格。

二、安全工作的要求

1、由于工作范围很广，试验电压很高。所以必须设安全监护人。用安全围栏网将试验区域

围出并悬挂“止步，高压危险”标示牌。在试验区域悬挂“在此工作”标示牌。

2、必须严格执行DL409-1991《电业安全工作规程》及市公司相关安全规定。

三、试验项目

1、绝缘电阻的测量

（一）、试验目的

测量避雷器的绝缘电阻，目的在于初步检查避雷器内部是否受潮；有并联电阻者可检查其通、

断、接触和老化等情况。

（二）、测量步骤

（1）、拆除或断开对外的一切连线。

图1 测量避雷器绝缘电阻接线图

（2）、用干燥清洁柔软的布擦去被试品外绝缘表面的脏污，必要时用适当的清洁剂洗净。

（3）、兆欧表上的接线端子“E”是接被试品的接地端的，“L”是接高压端的，“G”是

接屏蔽端的。应采用屏蔽线和绝缘屏蔽棒作连接。将兆欧表水平放稳，当兆欧表转速尚在低

速旋转时，用导线瞬时短接“L”和“E”端子，其指针应指零。开路时，兆欧表转速达额

定转速其指针应指“∞”。然后使兆欧表停止转动，将兆欧表的接地端与被试品的地线连接，兆欧表的高压端接上屏蔽连接线，连接线的另一端悬空(不接试品)，再次驱动兆欧表或接通电源，兆欧表的指示应无明显差异。然后将兆欧表停止转动，将屏蔽连接线接到被试品测量部位。

（4）、驱动兆欧表达额定转速，或接通兆欧表电源，待指针稳定后(或60s)，读取绝缘电阻值。

（5）、读取绝缘电阻后，先断开接至被试品高压端的连接线，然后再将兆欧表停止运转。

（6）、断开兆欧表后对被试品短接放电并接地。

（7）、测量时应记录被试设备的温度、湿度、气象情况、试验日期及使用仪表等。（三）、影响因素及注意事项

（1）、试品温度一般应在10～40℃之间。

（2）、绝缘电阻随着温度升高而降低，但目前还没有一个通用的固定换算公式。（四）、测量结果的判断

主要应与出厂试验测量数据进行比较，无明显变化并且主绝缘不小于2500 MΩ。底座绝缘电阻不小于100 MΩ。

2、直流1mA下的电压U1mA的测量

（一）、试验目的

试验目的是检查避雷器并联是否受潮、劣化、断裂；金属氧化物避雷器则要求测量直流1mA 下的电压及75%该电压下的泄漏电流。

（二）、试验时使用的仪器

高压直流发生器、微安表

（三）、测量步骤

（1）、避雷器地端接地，高压直流发生器输出端通过微安表与避雷器引线端相连，如图2所示。

图2 避雷器泄漏电流测试接线图

（2）、首先检查升压旋纽是否回零，然后合上刀闸，打开操作电源，逐步平稳升压，升

压时严格监视泄漏电流，当要到1mA时，缓慢调节升压按钮，使泄漏电流达到1mA，此时马上读取电压，然后降压至该电压的75%，再读取此时的泄漏电流。

（3）、迅速调节升压按钮回零，断开高压通按钮，断开设备电源开关，拉开电源刀闸，对被试设备和高压发生器放电。

（4）、测量时应记录被试设备的温度、湿度、气象情况、试验日期及使用仪表等。（四）影响因素及注意事项

对不同湿度、温度下测量的数据都有变化，需要试验时近起可能的在同一湿度、温度下进行。（五）测量结果的判断

U1mA值与初始值或与制造厂给定值相比较，变化应不大于±5%，0.75U1mA下的泄漏电流不大于50μA。

附录三

变压器试验方案

1、预防性试验所需仪器及设备材料：

序号试验所用设备（材料）数量序号试验所用设备（材料）数量

1 变压器直流电阻测试仪1套8 耐压试验设备1套

2 兆欧表（5000V）1台9 温湿度计1个

3 万用表1台10 小线箱（各种小线夹及短线）1套

4 电源盘及刀闸板1副11 常用工具1套

3、所有的设备必须送检合格。

二、安全工作的要求

1由于工作范围很广，试验电压很高。所以必须设安全监护人。用安全围栏网将试验区域围

出并悬挂“止步，高压危险”标示牌。在试验区域悬挂“在此工作”标示牌。

2必须严格执行DL409-1991《电业安全工作规程》及市公司相关安全规定。

三、试验项目和操作标准

√序

号

试验项目试验方法安全措施及注意事项试验标准

责任

人签

字1

绕组连同

套管绝缘

电阻、吸

收比和极

化指数

1、测量接线：被试绕组各引线短路接兆欧表，非被试绕组

短路接地。兆欧表上的接线端子“E”接被试品的接地端，

“L”接被试绕组，“G”接屏蔽端。

2、测试方法

2．1驱动兆欧表达额定转速，或接通兆欧表电源，待指针

稳定后(或60S)，读取绝缘电阻值。

2．2测量吸收比和极化指数时，先驱动兆欧表至额定转速，

待指针指“∞”时，用绝缘工具将高压端立即接至被试品

上，同时记录时间，分别读出15S和60S(或1min和10min)

时绝缘电阻值。读取绝缘电阻后，先断开接至被试绕组的

连接线，然后再将兆欧表停止运转。

2．3断开兆欧表后对被试绕组接地充分放电。

2．4测量时应记录变压器的上层油温、湿度、环境温度。

3、测量各侧绕组绝缘电阻、吸收比或（和）极化指数

1）绝缘电阻测量前、后应对试品充分

放电，放电时间应不少于2min。

2）测量吸收比时应注意时间引起的误

差

3）试验时设法消除表面泄漏电流的影

响

4）准确记录顶层油温，因为变压器的

绝缘电阻随温度变化而有明显的变化

1）将不同温度下的绝缘电阻

值换算到同一温度下R2= R1

×1.5(t1-t2)/10，与上一次试验

结果相比应无明显变化，一

般安装时不应低于出厂试验

值的70%。（式中R1、R2分别

为在温度t1、t2下的绝缘电

阻值）

2）吸收比（１０～３０℃范

围）不低于1.3或极化指数

不低于1.5；如果吸收比小于

1.3的，要求测极化指数。吸

收比和极化指数不进行温度

换算

3）绝缘电阻大于10000MΩ

时,可不考核吸收比或极化

指数

2

铁芯（有

外引接地

线的）绝

缘电阻

1）使用2500V兆欧表(对于运行年久的变压器可采用1000V

兆欧表)。测量时将铁芯引出小套管的接地线断开后再进

行。

2）试验完毕后，对变压器铁芯充分放电。

1、注意对试验完毕的变压器铁心必须

充分放电

2、不可使用额定电压超过规定的兆欧

表

绝缘电阻值与出厂值比较应

无明显差别，不低于500 M

Ω，如果铁芯绝缘电阻过低，

应查明原因

√序

号

试验项目试验方法安全措施及注意事项试验标准

责任

人签

字3

绕组直流

电阻

1、测量接线：被试绕组接测试设备，非被试绕组及非被试

相引线悬空，换接线时应断开直流电阻测试设备的电源，

并对被试绕组充分放电。

2、测量低压绕组直流电阻：用直流电阻测试设备测量低压

绕组ab、bc、ca各线间或ax、by、cz各相间直流电阻值，

并作好记录。

3、测量中压绕组直流电阻

3.1记录分接开关的运行档位

3.2用直流电阻测试设备测量中压绕组AmOm、BmOm、CmOm

各相间各档直流电阻值，并作好记录

4测量高压绕组直流电阻：

4．1记录分接开关的运行档位。

4．2用直流电阻测试设备测量绕组AO、BO、CO各相各档

位直流电阻值，并作好记录

5、记录试验时变压器上层油温、环境温度和空气相对湿度

1、测量一般应在油温稳定后进行

2、测量时，电压线应尽量短和粗，电

压线和电流线应尽量与被测绕组端子

可靠连接，等电流稳定之后，才能读取

数据

3、变更接线或试验结束要先拉开电源，

并充分放电，以免反电动势伤人

4、测量无励磁调压变压器绕组的直流

电阻时，应在使用的分接锁定后测量

1、1.6MVA以上变压器，各相

绕组电阻相互间的差别不应

大于三相平均值的2%，无中

性点引出的绕组，线间差别

不应大于三相平均值的1%

2.6MVA及以下的变压器，相

间差别一般不大于三相平均

值的4%，线间差别一般不大

于三相平均值的2%

3、交接时与出厂时比较三相

不平衡率应无明显变化，否

则即使小于规定值也不能简

单判断为合格

4、如电阻相间差在出厂时超

过规定，制造厂已说明了这

种偏差的原因，则与以前相

同部位测得值比较，其变化

不应大于2%

5、不同温度下的电阻值按公

式R2= R1(T+t2)/ (T+t1)将

测量值换算到同一温度进行

比较（式中R1、R2分别为在

温度t1、t2下的电阻值，t1

√序

号

试验项目试验方法安全措施及注意事项试验标准

责任

人签

字

可取为交接试验时的变压器

绕组温度；T为电阻温度常

数，铜导线取235，铝导线取

225）

4

交流耐压

试验

采用外施电压进行高压绕组耐压。

1)油浸变压器试验电压值按附表

2)干式变压器全部更换绕组时，按出厂试验电压值；部分

更换绕组和定期试验时，按出厂试验电压值的0.85倍

1）试验要考虑容升效应，所以最好能

在试品端测量高压

2）试验完毕应当测量低压对其他绕组

及地的绝缘，其值并应符合相关的规

定。

以1Min之内没有发生击穿为

合格

35KV变电站施工方案

XXX工程 变电站施工方案 2015年3月

批准审核编制

目录 编制依据及说明 6 工程概况程特点 6 工期和质量目标 8 第一部分 35KV变电站 ⒈工作概况及施工内容 8 ⒉工期安排和保证措施 9 ⒊工期质量指标 12 ⒋质量保证措施 12 ⒌设备安装及调试工序 14 ⒌1高压变压器安装、调试 14 ⒌2高压电气设备安装、调试 19 6.自检与专检 23 7．高压盘柜安装 24 7．1盘柜安装工艺流程 24 7．2盘柜安装主要技术要求 25 8. 系统受电 25

第二部分附属设施电气/仪表及全站电缆敷设工程 ⒈工程概况 26 ⒉工作内容 26 3.盘、箱柜安装 26 4.电缆支架制作 31 5.电缆支架安装 31 6.电气配管 31 ⒎电缆敷设及接线 33 8.照明系统安装 37 ⒐接地系统安装 38 ⒑防火工程 40 11.供配电调试 41 12.保护继电器单体试验 42 13.低压配电盘调试 43 14.低压试送电检查 43 15.受电运行 43 16.电气传动部分调试 44 17．硬件检查测试 45 18．应用软件调试 46 19．综自设备调试 46 工期及施工进度安排 49 21.安全措施 49

22.质量管理措施 51 23.质量程序及检验项目 52 24.安全目标、安全保证体系及材料组织措施 53 25.重点专业的安全控制措施 55 26.环境保护及文明施工 56 27.文明施工目标及实施方案 57 28.文明施工考核、管理办法 58 附表：浚县光明35KV变电站电气安装人员安排

编制依据及说明 根据浚县供电公司《浚县35KV光明站输变电安装工程招标文件》的要求和工程设计图纸。 编制依据 (1)鹤壁黎源电工有限公司根据《浚县35KV光明站输变电安装施工合同》。 (2)浚县光明35KV输变电工程设计图纸。 (3)建筑工业部颁布的现行工程建设施工标准、规程、规范和验评标准。 （4）《电气装臵安装工程质量检验及评定规程》（DL/T 5161.1～17-2002） (5)原电力工业部《施工组织设计导则》 (6)原电力工业部《电力建设施工及验收技术规范》(电气篇) (7)原电力工业部《电力建设安全施工管理规定》 （8）《工程建设标准强制性条文》（2006版）（电力工程部分）（建设部建标【2006】102号） 工程概况 浚县光明站35KV输变电工程（电气部分）由：35kV变电站接地网敷设、全站电缆敷设、站内电气工程几部分组成。

110KV变电站调试送电方案

一、简介 降压站的设计规模为：110KV系统3回路进线，3回路出线，主变压器3×75MVA；35KV系统分3段，3回路进线，18回路出线；10KV系统分3段，6回路进线，60回路出线，无功补偿电容系统为3×7500Kvar,该变电所分二期建设，第一期为：110KV系统2回路进线，2回路出线，主变压器为2×75MVA；35KV系统为二段，2回路进线，10回路出线；10KV系统为2段，4回路进线，40回路出线；无功补偿电容系统为2段，2×7500Kvar。 变电所位于厂区新炼钢南侧，其中占地面积3267平方米，其中主建筑面积为2533平方米，分上、下两层，框架防震结构， 主变压器选用股份公司生产的三线圈有载调压、风冷节能型变压器。 110KV设备选开关厂生产的SF6全封闭组合电器（G LS），35KV、10KV 设备选用开关有限公司生产的三相交流复合绝缘金属铠装封闭防暴式开关柜。110KV、35KV、10KV系统主接线均为单线分段，微机保护及综合自动化。 110KV、35KV、10KV、主变压器系统的保护均采用公司生产的F35系列继电器、T60变压器管理继电器进行保护，YCPM—2000综合自动控制系统。设计院完成，安装、调试由完成。监理单位公司第一监理部。 二、保护设备 保护设备：F35复馈线管理继电器、T60变压器管理继电器、YCPM—2000，其自动控制系统的主要功能如下： 1、F35是UR系统继电器家族成员之一，是一种集馈线保护和控制于一体的数字继电器，能提供5组带电母线电压馈线的保护和测量，它可作为单独的装置使用，也可作为变电站自动控制系统的一个部件。 保护功能包括：相、中性线和接地过流，相低电压和低周电压，还包

电线电缆_试验方法

绪论 随着国民经济的发展，电气化、自动化日益发达，近年来我国，发电量、高等级、容量，输送距离都有巨大增长。各种特殊的用电要求不断提出，这不但对电线电缆的生产数量提出高的要求，而且对电线电缆的性能、品种也提出了多样化的要求。但有很多种类的电缆只能理论上设计出来，在实际生产中由于工艺、原材料的选择等存在问题使得生产出来的线缆达不到其性能的要求；还有一个重要的原因是：在敷设安装及长期的运行过程中也会出现一些不能满足性能要求的现象。为了能进一步普及和提高电线电缆的生产和运行水平,保证产品质量,保证电网的安全运行,满足经济发展对电线电缆提出更高更新的要求，无论是科研单位还是生产厂家必须对电线电缆进行性能的检测，及时发现缺陷，进一步减少经济损失。 对电线电缆的检测国外都有标准明确的规定：最具权威是国际电工委员会（IEC），国际标准委员会；不同的国家有不同的国标（GB）、行业标准（JB、MT、SH等）、地方标准。但实质是对电线电缆产品进行性能检验，生产出性能更好、更高运用到实际中。电线电缆性能的检测主要是通过试验的方法进行验证是否满足其性能的要求；试验包括：型式试验、例行试验和抽样试验。电线电缆的检测是一个世界性的课题，检测技术的发展经历了一个漫长的过程；在国外，六十年代末期英国首先研制出了世界上第一台电缆故障闪测仪。我国在七十年代初期由电子科技大学（原西北电讯工程学院）和供电局联合研制出了我国第一台贮存示波管式电缆故障检测仪DGC—711，后来又相继推出了改进型仪器。由于我国基础工业及电缆制造水平的滞后，使得电缆故障率普遍较高，反而促进了电缆测试技术在我国得到了较大的发展和突破。国检测方面处于领先地位的电缆研究所和高压研究所；电线电缆行业中对中低压电缆的性能检测方面相对较为完善，而在高压方面还存在不少空白，需要继续投入资金引进国外先进设备填充这一空白。展望未来，有许多工作等待我们去做，让我们携起手来，共同努力，为发展电线电缆性能检测做出贡献。 本论文主要论述35kV及以下塑力缆的性能检测，检测的试验项目包括：型式试验、例行试验和抽样试验。由于电压等级不同，故所做的试验及要求也不尽相同；本文采用对比论述，把35kV及以下塑力缆的性能检测分为：1～3kV，6kV～35kV两部分。论述的主要容包括下列几方面： 型式试验：试验所引用的标准、试验项目、试验条件、试验原理和试验结果的分析以及试验注意事项；侧重点在电气性能试验。 例行试验和抽样试验：试验所引用的标准、和验项目。

110kV变电站调试送电方案

XXXXXXXXXXXX110KV变电站系统调试送电方案

目录 一、简介 二、110KV系统调试 三、主变压器调试 四、10KV系统调试 五、110KV、10KV主变压器保护试验 六、110KV、10KV主变压器系统受电

一、变电站简介 建设规模： 本次新建的XXXXXXX110kV变电站作为企业用电的末端站考虑。 主变压器：容量为2×16MVA，电压等级110/10.5kV。 110kV侧：电气主接线规划为双母线接线；110kV出线规划8回。 10kV侧：电气主接线按单母线分段设计，10kV出线规划39回。 10kV无功补偿装置：电容器最终按每台主变容量的30％进行配置，每台主变按4800kvar，分别接在10kV的两段母线上。 中性点：110kV侧中性点按直接接地设计，10kV中性点经过消弧线圈接地设计。 变电站总体规划按最终规模布置。 变电所位于电石厂区，其中占地面积1065平方米，主建筑面积为1473平方米，分上、下两层，框架防震结构， 主变压器选用新疆升晟变压器股份公司生产的两圈有载调压、风冷节能型变压器。 110KV设备选开关厂生产的SF6全封闭组合电器（GIS），10KV设备选用四达电控有限公司生产的绝缘金属铠装封闭式开关柜。110KV主接线为双母线、10KV系统主接线均为单线分段，微机保护及综合自动化。 110KV、10KV、主变压器系统的保护均采用南瑞继保公司生产的继电器保护综合自动控制系统。由昌吉电力设计院完成设计、安装、调试。由山东天昊工程项目管理有限公司负责现场监理。 二、 110KV系统调试 110KV系统(图1)设备经过正确的安装后，应做如下的检查和测试： 1、外观检查：装配状态，零件松动情况，接地端子配置，气体管路和电缆台架有无损坏等。

110KV变电站电气施工方案

某110kv变电站电气施工方案 第1章工程概况 1、编制依据 1.1 XX省电力公司文件X电公司农XXX号《关于XXX110千伏变电站扩建工程初步设计的批复》； 1.2 XXXXXX设计院：有关XXXX变二期扩建工程施工图； 1.3 XXXXX公司： ●质量、职业健康安全和环境管理整合体系的《质量/职业健康安全/环境方针目 标指标，危险源/环境因素识别、评价及控制措施管理方案、应急预案》 ●公司工程质量、安全管理有关规定； ●《变电工程管理制度汇编》； 1.4 电气装置安装工程施工及验收规范(有关变电站安装部分)； 1.5 《电气装置安装工程质量检验及评定规程》； 1.6 XXXXXXX公司：有关XXXX工程现场调查情况。 2、工程概况 2.1 工程简介 XXXXXX变于XXXX年投产，系常规户外平面布置。其中110kV屋外配电装置位于该变电站东侧,采用单母线双刀闸分段接线；35kV屋外配电装置分列所区南侧,采用为单母线断路器分段接线,北向架空出线;#2主变压器位于110kV配电装置区与10kV配电室之间,容量为XXXXXXMVA;10kV屋内装置位于XXXX西侧,目前为单母线接线，暂无10kV出线.主控室位于10kV配电楼的北侧,典型的一层式结构。 因XXXXX县经济的迅速发展,用电负荷随之剧增,据XXX介绍XXXXX变的31.5MVA主变压器处于高负荷运行状态。根据XXXXX局安排将扩建1台31.5MVA主变压器（#1变）及#1变三侧的配套设备。设备基础及设备支架一期已全部上齐.

●工程名称：XXXXXXX扩建工程 ●监理单位：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX ●设计单位：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX ●运行单位：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX ●施工单位：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX 2.2 工程规模及主要工程量 2.2.1远景建设规模及本期扩建规模见下表示 2.2.2电气主接线 110kV、35kV、10KV主接线维持原有接线方式，即110kV侧采用单母线双刀闸分段接线；35kV侧采用为单母线断路器分段接线;#1主变压器容量为1×31.5MVA;10kV屋内采用单母线接线,装置无出线，本期10kV I段母线上10KV电容器、电压互感器各一个. 2.2.3土建主要工作量 本期扩建设备支架一期已上齐，电缆沟、操作小道也无需建设。原基础由于设备更新尺寸不符须进行重造，同时对基槽、基坑开挖后多余土方外运，恢复损坏草皮及道路。

某110KV变电站试验方案

XXIIOkV变电站新建工程交接试验方案 批准________________ 审核________________ 编制_______________

2015年11月 XX110KV变电站新建工程概况 1、工程地理位置及交通情况 XXIIOkV变电站位于XX，距XX距离约120km。 站址地貌为河流堆积阶地与山前洪积扇交接地带，地形为斜坡坡脚与河床之间地带。场地地形开阔平缓，海拔2960m。 2、工程建设规模 1 ）主变规模：最终 2 X 10MVA，本期2 X 10MVA。 2）出线： 110kV :最终出线4回；本期出线2回至XX220kV变电站； 35kV :最终出线4回，本期2回。 10kV :最终出线8回，本期4回。 3）低压侧无功补偿容量最终2*2Mvar，本期2*2Mvar。

高压试验方案 1、110kV主变试验方案： (1)、编制依据 1.1 GB50150 —2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 1.2《国家电网公司电力安全工作规程(变电部分)》。 1.3 DL409-1991《电业安全工作规程》。 1.4出厂技术文件及出厂试验报告。 (2)、试验项目 2.1绝缘电阻及吸收比试验 2.2直流电阻试验 2.3接线组别及电压比试验 2.4介质损耗tg 3及电容量试验 2.5直流泄漏电流试验 2.6绝缘油试验 2.7有载调压切装置的检查和试验 2.8额定电压下的冲击合闸试验 2.9检查相位 2.10交流耐压试验 2.11绕组变形试验 2.12互感器误差试验 (3)、试验现场的组织措施

3.1试验工作负责人： 负责标准化作业指导书的编写和执行以及现场工作的组织协调问题； 3.2试验安全负责人： 负责试验现场及周围的安全监督； 3.3试验技术负责人： 负责试验现场的技术问题； （4）、试验现场的技术措施 4.1变压器油试验合格后，方可进行试验。 4.2断开三侧套管与引流线的连接，并将拆除后的引流线用绳索固定好， 引流线与套管的距离应满足试验要求，不得少于5米。 4.3电流互感器二次严禁开路。 4.4套管试验后末屏接地必须恢复。 4.5试验完毕或变更接线，应严格按照停电、验电、充分放电、挂地线的顺序进行，以防电击伤人。 4.6在被试设备和加压设备周围加装安全围栏并向外悬挂“止步，高压危险” 标示牌。 （5）、试验设备、仪器及有关专用工具 5.1交接试验所需仪器及设备材料：

某变电所电气安装施工方案

电气工程安装施工方案 施工单位： 方案编制： 方案审核： 方案批准： 年月日

编制说明: 1.1 适用范围：本方案仅适用于电气安装施工，主要包括高低压盘柜、直流装置、电容补偿装置、模拟屏、保护屏、变频柜、电缆线路、接地等电气装置的安装，是作业指导性文件。未尽事宜或施工中有特殊要求，须遵照国家标准规范或设计要求及有关部门的规定执行。 1.2 编制依据 1.2.1设计图纸和相关设备厂家技术资料 1.2.2《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器，互感器施工及验收规范》GBJ148-90 1.2.3《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GBJ50149-90 1.2.4《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-92 1.2.5《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》GB50171-92 1.2.6《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GB50147-90 1.2.7《电气装置安装工程电力变流设备施工及验收规范》GB50255-96 1.2.8《电气装置安装工程接地施工及验收规范》GB50169-92 1.2.9《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GBJ50150-91 1.2.10《电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范》GB50172-92 1.2.11《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002 1.2.12《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 1.2.13本公司在多项类似工程中的施工经验。 2 工程概况 2.1 工程主装置变电所是由设计、国内配套的工程项目。 2.1.1 主装置变电所变电所内设10KV/0.4KV高低压开关室、电容器室、变压器室、变频器室、电缆室和控制室等。 2.1.2 大部分负荷为二类负荷，对装置区较重要的负荷配备一台柴油发电机做应急电源，确保人身安全和生产的连续性。 2.2主要工程量（见表1 主要工程量一览表）

110kV变电站调试方案

110kV变电站工程调试方案 批准： 审核： 编写:古成桂

广东鸿安送变电工程有限公司 2013年1月 目录 一、编制依据及工程概况----------------------------2 二、工作范围--------------------------------------3 三、施工现场组织机构------------------------------3 四、工期及施工进度计划----------------------------3 五、质量管理--------------------------------------4 六、安全管理--------------------------------------11 七、环境保护及文明施工----------------------------14

一、编制依据及工程概况： 1、编制依据 1.1、本工程施工图纸； 1.2、设备技术文件和施工图纸； 1.3、有关工程的协议、合同、文件； 1.4、业主方项目管理交底大纲及相关管理文件； 1.5、广东省电力系统继电保护反事故措施2007版； 1.6、高压电气设备绝缘的工频耐压试验电压标准； 1.7、《南方电网电网建设施工作业指导书》； 1.8、《工程建设标准强制性条文》； 1.9、《110kV~500k V送变电工程质量检验及评定标准》； 1.10、中国南方电网有限责任公司基建工程质量控制作业标准（W HS）； 1.11、现场情况调查资料； 1.12、设备清册和材料清单； 1.13、电气设备交接试验标准G B50150－2006； 1.14、继电保护和电网安全自动装置检验规程；DL/T995-2006； 1.15、国家和行业现行的规范、规程、标准及实施办法； 1.16、南方电网及广东电网公司现行有关标准； 1.17、我局职业健康安全、质量、环境管理体系文件以及相关的支持性管理文件； 1.18、类似工程的施工方案、施工经验和工程总结。 2、工程概况： 110kV变电站为一新建户内G I S变电站。 110kV变电站一次系统110k V系统采用单母线分段接线方式，本期共2台主变、2回出线，均为电缆出线；10kV系统为单母线分段接线，设分段断路器，本期建设Ⅰ、Ⅱ段母线，单母线分段接线，#1主变变低单臂

XX110KV变电站试验方案

XX110kV变电站新建工程交接试验方案 批准 审核 编制 2015年11月

XX110KV变电站新建工程概况 1、工程地理位置及交通情况 XX110kV变电站位于XX，距XX距离约120km。 站址地貌为河流堆积阶地与山前洪积扇交接地带，地形为斜坡坡脚与河床之间地带。场地地形开阔平缓，海拔2960m。 2、工程建设规模 1）主变规模：最终2×10MVA，本期2×10MVA。 2）出线： 110kV：最终出线4回；本期出线2回至XX220kV变电站； 35kV：最终出线4回，本期2回。 10kV：最终出线8回，本期4回。 3）低压侧无功补偿容量最终2*2Mvar，本期2*2Mvar。

高压试验方案 1、110kV主变试验方案: (1)、编制依据 1.1 GB50150－2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》。 1.2 《国家电网公司电力安全工作规程（变电部分）》。 1.3 DL409-1991《电业安全工作规程》。 1.4 出厂技术文件及出厂试验报告。 (2)、试验项目 2.1 绝缘电阻及吸收比试验 2.2 直流电阻试验 2.3 接线组别及电压比试验 2.4 介质损耗tgδ及电容量试验 2.5直流泄漏电流试验 2.6 绝缘油试验 2.7 有载调压切装置的检查和试验 2.8 额定电压下的冲击合闸试验 2.9 检查相位 2.10 交流耐压试验 2.11 绕组变形试验 2.12互感器误差试验 (3)、试验现场的组织措施 3.1试验工作负责人： 负责标准化作业指导书的编写和执行以及现场工作的组织协调问题；

3.2 试验安全负责人： 负责试验现场及周围的安全监督； 3.3 试验技术负责人： 负责试验现场的技术问题； (4)、试验现场的技术措施 4.1 变压器油试验合格后，方可进行试验。 4.2 断开三侧套管与引流线的连接，并将拆除后的引流线用绳索固定好，引流线与套管的距离应满足试验要求，不得少于5米。 4.3 电流互感器二次严禁开路。 4.4 套管试验后末屏接地必须恢复。 4.5试验完毕或变更接线，应严格按照停电、验电、充分放电、挂地线的顺序进行，以防电击伤人。 4.6 在被试设备和加压设备周围加装安全围栏并向外悬挂“止步，高压危险”标示牌。 (5)、试验设备、仪器及有关专用工具 5.1 交接试验所需仪器及设备材料：

变电站电气施工组织设计方案

***110KV变电站 安装工程 施工组织设计纲要批准： 审核： 编制： 年月日

目录 1工程概况及特点 (1) 1.1工程概况 (1) 1.2工程设计特点及主要设备选型 (1) 2公司本部与现场组织机构图及相互关系 (3) 2.1组织机构的设立 (3) 2.2公司本部与现场组织机构图及相互关系图 (4) 2.3各机构主要负责人职责 (4) 2.4工程主要负责人简介 (7) 3施工现场总平面布置图 (7) 3.1施工现场总平面布置原则 (7) 3.2施工总平面布置图：见附图。 (7) 3.3现场平面布置图说明 (7) 4施工方案 (9) 4.1施工准备 (9) 4.2施工工序总体安排 (14) 4.3工程成本的控制措施 (27) 5工期及施工进度计划 (28) 5.1工期规划及要求 (28) 5.2 施工进度计划横道图 (28) 5.3针对关键路线为确保工期所采取的措施 (29) 5.4进度计划风险预测 (30)

5.5主要安装设备及材料供应计划 ................................................................................ 6质量目标、质量合格证体系及技术组织措施........................................ 6.1质量目标........................................................................................................................... 6.2质量管理组织机构及主要职责.................................................................... 6.3质量管理措施 .............................................................................................................. 6.4质量管理及检验标准 ............................................................................................ 6.5质量保证技术措施 .................................................................................................. 7安全目标、安全保证体系及技术组织措施.............................................. 7.1安全管理目标 .............................................................................................................. 7.2安全管理组织机构及主要职责.................................................................... 7.3安全管理制度及办法 ............................................................................................ 7.4安全组织技术措施 .................................................................................................. 8环境保护与文明施工 .................................................................................................... 8.1文明施工的目标、组织机构和实施方案............................................ 8.2加强施工管理、严格保护环境.................................................................... 8.3文明施工考核、管理办法 ................................................................................ 8.4工程卫生技术措施 .................................................................................................. 9计划、统计报表的编制与传递............................................................................ 9.1计划、统计报表的编制与传递.................................................................... 9.2信息管理...........................................................................................................................

高压电缆试验及检测方法

电力电缆1KV及以下为低压电缆;1KV~10KV为中压电缆;10KV~35KV为高压电缆;35~220KV为特高压电缆。其中高压电缆是指用于传输10KV-35KV(1KV=1000V)之间的电力电缆，多应用于电力传输的主干道。高压电缆从内到外的组成部分包括:导体、绝缘、内护层、填充料(铠装)、外绝缘。当然，铠装高压电缆主要用于地埋，可以抵抗地面上高强度的压迫，同时可防止其他外力损坏。下面小编来讲解一下高压电缆试验及检测方法，具体内容如下： 1.电缆主绝缘的绝缘电阻测量 1.1试验目的 初步判断主绝缘是否受潮、老化，检查耐压试验后电缆主绝缘是否存在缺陷。 绝缘电阻下降表示绝缘受潮或发生老化、劣化，可能导致电缆击穿和烧毁。 只能有效地检测出整体受潮和贯穿性缺陷，对局部缺陷不敏感。 1.2测量方法

分别在每一相测量，非被试相及金属屏蔽（金属护套）、铠装层一起接地。 采用兆欧表，推荐大容量数字兆欧表（如：短路电流>3mA）。 0.6/1kV电缆测量电压1000V。 0.6/1kV以上电缆测量电压2500V。 6/6kV以上电缆也可用5000V，对110kV及以上电缆而言，使用5000V或10000V的电动兆欧表，电动兆欧表最好带自放电功能。每次换接线时带绝缘手套，每相试验结束后应充分接地放电。 1.3试验周期 交接试验 新作终端或接头后 1.4注意问题 兆欧表“L”端引线和“E”端引线应具有可靠的绝缘。 测量前后均应对电缆充分放电，时间约2－3分钟。

若用手摇式兆欧表，未断开高压引线前，不得停止摇动手柄。 电缆不接试验设备的另一端应派人看守，不准人靠近与接触。 如果电缆接头表面泄漏电流较大，可采用屏蔽措施，屏蔽线接于兆欧表“G”端。 1.5主绝缘绝缘电阻值要求 交接：耐压试验前后进行，绝缘电阻无明显变化。 预试：大于1000MΩ 电缆主绝缘绝缘电阻值参考标准 注：表中所列数值均为换算到长度为1km时的绝缘电阻值。 换算公式R算＝R测量/L，L为被测电缆长度。 当电缆长度不足1km时，不需换算。 2.电缆主绝缘耐压试验

变电站电气施工方案

象州县马坪乡变电站35KV扩建工程 电气施工方案 编制：许朝威 审核： 批准： 编制单位：广西建工集团第二建筑设备安装工程有限责任公司 编制日期：2010年12 月10日

电气部分 目录 一、编写依据 (2) 二、工程概况 (3) 三、施工组织措施 (3) 四、技术标准 (4) 五、资源的要求： (26) 六、环境保护措施 (28) 七、附录： (30)

一、编制依据 有关施工图。 现行的国家和地方的建筑施工设备安装有关规范、规程标准。 本企业的施工技术水平、管理水平及成功经验。 二、工程概况 工程内容及建设规模：电压等级：35KV、10KV两个电压等级；主变压器：新增35KV 主变压器1台，容量5000KV A，迁移10KV A主变一台；新建35KV主变进线间隔一个，改造35KV出线间隔1回，改造10KV出线6回（配电装置柜共和制面）迁移户外布置成套无功补偿装置1套；新增二次设备共6面柜，扩建变电场地455平方米，建设改造变电站设备配套基础及电气主控室外座、10KV高压室1座；工程性质为改造。 三、施工组织措施 （1）组织机构 为了提高施工管理水平，本工程实行项目法施工。成立“象州35KV 变电站改造工程项目部”，代表公司对本标准实施全方位管理。经公司办公会议决定，项目部管理机构由公司具有施工组织、管理和技术管理能力的骨干力量组成。同时，为了保证工程管理的延续性和有效性，相关人员在施工过程中始终坚持现场工作，不兼职，不调换。 项目经理：蓝继壮 项目负责人：周嵩霖 工作负责人：刘强明 安全员：蒋波 技术负责人：许朝威 施工人员：李玉林、廖祖辉、李荣贝等 （2）责任分工 职责和权限 1、项目经理 1）接受建设单位指挥部管理及总公司的领导，认真贯彻执行国家的政策、法规、法令和国家电力公司关于送变电建设工程的有关文件规定。 2）贯彻执行公司质量方针、安全生产方针，确保工程质量目标和安全目标达到本《纲要》的规定。 3）负责建立与工程质量管理和安全管理体系相适应的组织机构，明确其职责和权限。 4）组织制定和落实生产管理、经营管理、安全管理、质量管理、技术管理和文明施工管理的管理制度，推进管理标准化。 5）负责协调与相关供电局关系，联系停送电工作。 6）自觉维护业主、企业和职工的合法权益，完善经营机制，确保业主的合理要求和公司下达的各项经济技术指标的全面完成。 7）合理配置资源，确保工程按期竣工和投产。 2、项目技术负责人 1）在项目经理的领导下，对本工程的技术、质量和安全工作全面负责。 2）施工期间必须保障供电安全可靠，制订科学严密的施工组织计划，确保工程达到优质工程，并按期完工，满足业主的要求。

高压电缆试验方法

10kV交联聚乙烯电缆现场试验方法的探讨 刘晓安陕西省汉中供电局（723000） 摘要：本文对电缆现场试验的方法进行了分析，通过模拟试验，对直流耐压、 2U 0工频电压持续5分钟、U 工频电压持续24小时及带50％额定电流2小时后的试验 结果进行比较，得出了工频或变频谐振试验对10kVXLPE电缆的现场试验是比较有效的。 关键词：交联聚乙烯电缆现场试验方法 1 电缆现场试验方法的分析 目前，电缆竣工验收试验的主要手段有直流耐压、0.1Hz耐压、振荡波试验、工频谐振以及变频谐振等几种方法。 1.1 直流耐压试验 其优点是所需试验设备容量小、体积小，携带操作方便，特别适合现场试验，在油纸绝缘电缆上的应用是成功的，国际和国家标准均有明确规定。 而对于XLPE电缆进行直流耐压试验则存在以下缺点： (1)直流耐压试验不能模拟XLPE电缆的运行工况。 （2）XLPE电缆在直流电压下会产生"记忆"效应，存储积累单极性残余电荷。如果在电缆内的直流残余电荷未完全释放之前即投入运行，直流偏压便会叠加在工频电压峰值上，使得电缆上的电压值超过其额定电压，从而有可能导致电缆绝缘击穿。 （3）直流耐压时，会有电子注入到聚合物介质内部，形成空间电荷，使该处的电场强度降低，XLPE电缆的半导体凸出处和污秽点等容易产生空间电荷，

从而难以发现缺陷。同时，如果外部发生尘闪络或电缆附件击穿，在已积聚空间电荷的地点，由于振荡，电压迅速改变为异极性，该处电场强度显著增大，可能损坏绝缘，造成多点击穿。 (4）XLPE电缆致命的一个弱点是绝缘内容易产生水树枝，在直流电压下会迅速转变为电树枝，并形成放电，加速了绝缘劣化；而单纯的水树枝在交流工作电压下还能保持相当的耐压值，并能保持-段时间。 （5)国内外的调查研究和实践都表明，直流耐压试验不能有效发现交流电压作用下的某些缺陷，如电缆附件内的机械损伤或应力锥放错等。 总之，XLPE等高压橡塑绝缘电缆不宜做直流耐压试验已在国内外达成共识。 1.2 超低频(0.1Hz)电压试验 0.1Hz超低频耐压试验属于交流耐压，能大大降低试验设备容量，理论上降低500倍，实际由于结构原因，容量可降低50～100倍。实验室的模拟试验研究表明：电缆试品在0.1Hz耐压与工频耐压下的一致性较差，效率是比较低的。无法满足超高压电缆的试验要求。但0.1Hz超低频耐压试验在中低压电缆介损测量上得到了很好的应用。 1.3 高频振荡波(OSI)试验 图1 振荡波试验线路图 图1是其代表性的接线图，直流电源对充电器C 1 充电，达到预定值后使球隙 放电，试验电压通过C 1和电感线圈、试品电缆C x 形成振荡放电回路，试品电缆 C x 上的电压最大值为：

变电站试验和运维方案说明

35KV 变电站运行维护实施方案 一、说明： 1.1 编写依据：本方案包含变电站试验和运维方案两部分，因缺乏明确指导性的变电站电压等级、容量、系统设备配置、数量等信息，故在内容上使用通用性的标准，本方案仅供参考，具体需以现场实际情况为准进行进一步的修订和完善。 1.2 参考标准： 变电站电气一次和二次图纸 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 GBJ50150-2006 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》 GBJ50168-2006 《电气装置安装工程盘柜及二次回路接线施工及验收规范》GBJ50171-92 《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》GBJ50254-96 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GBJ50169-2006 《电气装置安装工程高压电气施工及验收规范》GBJ147-90 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GBJ50168-92 《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-88

二、运行维护管理的主要工作范围： 2.1 运行中的日常巡视检查；相关数据、参数、设备运行状况的记录及汇报。 2.2 设备运行中出现的隐患、缺陷等异常情况的记录、汇报和处理。 2.3 设备出现故障或停运时的检修；计划中的检查性检修；突发性情况下的抢修。 2.4 检修或停运时对设备做各项对应性的试验、周期性试验。 三、运行维护工作的详细内容：其中包括运行中的日常检查和巡视、检修中检查项目和处理、停电和不停电时的消缺处理以及相应的周期计划。 3.1 一次主设备 3.1.1 变压器。充油电抗器呼吸器硅胶应定期检查，发现受潮或变色时应及时晾晒或更换；母线桥热缩检查等工作，接点检查，设备传动试验，示温腊片的粘贴等工作，结合设备停电工作进行。 3.1.2 设备接点的红外线测温工作，严格按照《红外线测温管理办法》执行。35KV 站每半年至少一次；每年7 月对站内设备接点进行红外线成像一次；新投运带负荷的变电站第一个月内进行一次同时，根据大负荷出现的时间特点应适当增加测温次数；发现接点发热时，缩短巡视周期，依据 负荷、温度变化跟踪测温，并做好记录 3.1.3 罐式断路器、端子箱、机构箱内的防潮及封堵设施定期维护、检查，根据防潮需要及时开启。端子箱、机构箱、通风控制箱定期清理，确保干净整洁，箱门轴润滑每季进行一次；变压器本体蛇皮

110kV变电站调试方案

调试方案 批准： 审核： 编写：古成桂 广东鸿安送变电工程有限公司

2013年1月

目录 一、编制依据及工程概况 ----- ------- ------- - --------- -- --- --- 2 三、施工现场组织机构 ------- --------- ------- - --------- --------- --- 3 四、工期及施工进度计划 ----- ------- ------- - --------- --------- --- 3 五、质量管理--- ------ - --------- --------- ------- - --------- --------- --- 4 六、安全管理--- ------ - --------- --------- ------- ------- --- --------- --- 11 七、环境保护及文明施工 ----- ------- ------- - --------- --------- --- 14

一、编制依据及工程概况： 1 、编制依据 1.1 、本工程施工图纸； 1.2 、设备技术文件和施工图纸； 1.3 、有关工程的协议、合同、文件； 1.4 、业主方项目管理交底大纲及相关管理文件； 1. 5、广东省电力系统继电保护反事故措施2007 版； 1. 6、高压电气设备绝缘的工频耐压试验电压标准； 1. 7、《南方电网电网建设施工作业指导书》； 1.8 、《工程建设标准强制性条文》； 1.9 、《110kV ~500 kV 送变电工程质量检验及评定标准》； 1.1 0、中国南方电网有限责任公司基建工程质量控制作业标准 （WHS）； 1.1 1 、现场情况调查资料； 1.1 2 、设备清册和材料清单； 1. 13、电气设备交接试验标准GB5 015 0－2006； 1. 14、继电保护和电网安全自动装置检验规程；DL/ T995- 2006； 1.1 5、国家和行业现行的规范、规程、标准及实施办法； 1.1 6、南方电网及广东电网公司现行有关标准； 1.1 7、我局职业健康安全、质量、环境管理体系文件以及相关的支持性管理文件； 1.1 8、类似工程的施工方案、施工经验和工程总结。 2 、工程概况： 110kV 变电站为一新建户内GI S 变电站。 110kV 变电站一次系统110kV 系统采用单母线分段接线方式，本期共 2 台主变、2 回出线，均为电缆出线；10 kV 系统为单母线分段接线，设分段断路器，本期建设I、U段母线，单母线分段接线，#1主变变低单臂接入I段母线，带10k V出线8回、电容器1组、站用变1台、消弧线圈1组，母线设备1组，#2主变

110KV变电站检修作业施工方案

110KV变电站检修作业施工方案 第一部分主变吊芯检修及试验方案 本次需检修的电力变压器型号为SF7-80000/110kV—8000KVA ，该变压器已运行多年，需对其进行停电吊芯检修和相关性能试验。为保证检修试验工作的安全顺利实施，特编写此方案，参照执行。 一、编制依据： 1、GBJ148-90《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施 工及验收规范》。 2、DL 408—91 电业安全工作规程（发电厂和变电所电气部分） 3、GBJ 147—1990 电气装置安装工程: 高压电器施工及验收规范 4、DL 5009.3—1997 电力建设安全工作规程（变电所部分） 5、DL/T 639—1997 SF6电气设备运行、试验及检修人员安全防护细则 6、Q/CSG 1 0007—2004 电力设备预防性试验规程 7、Q/CSG 1 0004—2004 电气工作票技术规范 8、变压器制造厂家提供的说明书及有关资料。 二、吊芯检修环境的选择： 变压器吊芯场地周围的环境应清洁，为防止天气的骤变，可搭设防风防雨帆布棚。变压器周围应搭设便于检查、高度适宜的脚手架（上铺跳板）。抽芯要选择晴朗、干燥的无风天气进行。周围环境温度不低于0℃，器身温度不得低于环境温度，否则易将器身加热至高于环境温度10℃。在空气湿度为75%时，器身的露空时间不超过16小时。时间计算应在开始放油时开始。空气湿度或露空时间超过规定时，采取相应的可靠措施。调压切换装置的检查调整的露空时间如下表： 三、安全质量保证措施： 1、现场应准备灭火器和消防器材，20米以内严禁烟火。 2、检查器身时所用的器具应有防止坠落的措施，如：搬手上应以白布带套在手

某变电站工程施工总体方案

第一章编制依据和原则 1.1编制依据 1.1.1工程相关的设计图纸、工程地质勘探资料； 1.1.2现场条件：包括“三通一平”、供水、供电等现场条件； 1.1.3 工程预算及工料分析； 1.1.4工期要求； 1.1.5国家现行建筑安装工程施工及验收规范、规程，各种定额(预算定额、劳动定额、材料消耗定额、工期定额等); 1.1.6 有关新技术的成果及类似工程经验和资料等; 1.1.7建筑工程施工合同; 1.1.8广西一安《施工组织设计编制指导书》B03-1.1-11-2004。 1.2 编制原则 1.2.1严格执行基建程序、发挥本公司技术优势，按公司质量方针：“信守合同、精心施工、持续改进、顾客满意”。 1.2.2 科学地安排施工顺序，采用平行流水作业法组织施工，保证施工的连续性和均衡性，充分发挥人力、物力作用。 1.2.3充分利用先进的机械设备，减轻劳动强度，提高劳动生产率，加快工程施工进度，确保工程按期完成。 1.2.4坚持安全第一、质量为本，全面执行ISO9001国际标准化管理体系和新技术、新工艺、新材料、新方法成果的应用，确保工程质量和安全，切实贯彻执行国家施工验收规范，操作规程和制度。

1.2.5加强工程进度的科学性，计划性的管理，合理安排机械、材料、劳动力的进退场，确保现场文明、整洁及工程的正常施工。 1.3 本工程采用的技术规范 国家颁发的与本标段工程有关的各种现行有效版本的技术规范、规程，设计院技术文件适用于本工程。本工程执行下列规范、规程，但不限于以下规范、规程。 使用标准规范一览表 (1) 地基与基础工程施工及验收规范GBJ202-83 (2) 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001 (3) 钢筋焊接及验收规程JGJ18-96 (4) 建筑地面工程施工及验收规范GB50209-95 (5) 混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-92 (6) 工程测量规范及条文说明GB50026-93 (7) 电气装置安装工程高压电器施工及验收规范（低压电器）GB50254-96 (8) 电气装置安装工程高压电器施工及验收规范（电力变流设备）GB50255-96 (9) 电气装置安装工程高压电器施工及验收规范（起重机电气装置）GB50256-96 (10) 电气装置安装工程高压电器施工及验收规范（爆炸和火灾危险环境电气装置）GB50257-96 (11) 电气装置安装工程高压电器施工及验收规范（1kV及以下配线工程）GB50258-96 (12) 电气装置安装工程高压电器施工及验收规范（电器照明装置）GB50259-96 (13) 电气装置安装工程高压电器施工及验收规范 (14) 装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范GBJ148-90