生产进度安排跟踪表(doc 1)
生产进度安排跟踪表(doc 1)
生产进度安排跟踪表
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产品名称规格生产数量生产
部门
原订生产日程月日至月
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预计交货
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材料名称单
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生产计划员工作内容
生产计划员工作内容 一、每日工作内容： 1、8：05上交昨日工作情况： ①、《车间产量日报表》 ②、《工单拆分情况日报表》 ③、《异常工单日报表》 2、8：10快速查看各车间昨天生产进度报表： ①、快速各车间生产进度异常情况 ②、根据实际情况及时变更与调整生产计划 3、8：30后进入ERP系统数据库： ①、根据新增订单的要求，将“203销售计划表”内的销售单在ERP系统内把销售单转化成 生产部内部各车间《工序生产工单》 ②、同步需要负责检查系统数据中关于当日业务部新增订单的物料需求相关数据 ③、根据新增订单的要求，将“204B生控计划分析表”内的数据下达生产一部各车间工序 生产工单，并做好《工单拆分情况日报表》 ④、需要同步考虑检视ERP系统中与新增订单的物料需求有相同或者库存、半成品与改制 品等相关数据 ⑤、拆分后的工单制成相应的表格且需要打印出来以备查验，根据原有生产计划做好新工单 的生产计划安排 ⑥、对《工单拆分情况日报表》内的数据“生产工单”的准确性负责，与相关部门及时的进 行沟通，维护《车间工序工单》在《周生产计划》的承诺日期 ⑦、车间提报的返修工单的计划性安排，并做好汇总与记录，每周末上交《返修工单统计周 报表》
注：打印出来作为核查依据，因为系统数据是动态更新的，方便作为生产计划跟踪工作的参考依据 4、13：30根据ERP系统与现场的相关资料： ①、进入系统数据库，对常规配件注1进行专项整理和汇总，对接近或者低于安全库存的型 号要及时预警和整理成报表《常规配件备货日报表》，并将常规配件以月库存备货数量做好备货生产计划，并下发各相应工序车间进行生产 释义：常规配件是指已经定型且成熟，热销量大可以做备货的款式型号 ②、对非标类、外协类的工序零件进行一日一清的整理工作，包含系统数据与现场实物 ③、对返修件、补料异常及时进行跟踪处理 5、车间跟踪工作的例行检查（每日多次进行） ①、发现异常情况及时上报，且积极与生产部各工序车间进行协调、沟通，确保生产进度按 照周计划的日程准确执行到位 ②、负责对自己跟踪的车间进行巡视与监督，了解对应车间人员、生产状况、产能 ③、参照周生产计划，结合系统数据，发现车间生产异常情况，及时上报并记录，作为对车间进行绩效考核之一 6、15：00进入系统 ①、需要负责检查系统数据中关于业务部过往（异常订单、冬眠订单等）订单的物料需求相 关数据，异常情况要及时反映，并跟踪处理结果 ②、跟踪《外协物料到位统计日报表》，异常情况要及时反映，并跟踪处理结果 ③、须谨记：注意检查系统中，相关订单在物料上的变更，且及时将物料变更信息传递到相关部门 ④、在系统中对各车间生产完成状况进行巡视，接近或者落后于生产计划的工序及时整理成 报表， 并作《生产车间工序进度异常日报表》 ⑤、需要负责检查系统数据中关于半成品、成品库存物料的控制，欠料资讯的预警并跟踪处
《生产计划员工作内容》
《生产计划员工作内容》 一、每日工作内容： 1、8：05上交昨日工作情况：①、《车间产量日报表》②、《工单拆分情况日报表》③、《异常工单日报表》 2、8：10快速查看各车间昨天生产进度报表： ①、快速各车间生产进度异常情况 ②、根据实际情况及时变更与调整生产计划 3、8：30后进入erp系统数据库： ①、根据新增订单的要求，将“203销售计划表”内的销售单在erp系统内把销售单转化成生产部内部各车间《工序生产工单》 ②、同步需要负责检查系统数据中关于当日业务部新增订单的物料需求相关数据 ③、根据新增订单的要求，将“204b生控计划分析表”内的数据下达生产一部各车间工序生产工单，并做好《工单拆分情况日报表》④、需要同步考虑检视erp系统中与新增订单的物料需求有相同或者库存、半成品与改制品等相关数据⑤、拆分后的工单制成相应的表格且需要打印出来以备查验，根据原有生产计划做好新工单的生产计划安排 ⑥、对《工单拆分情况日报表》内的数据“生产工单”的准确性负责，与相关部门及时的进行沟通，维护《车间工序工单》在《周生产计划》的承诺日期 ⑦、车间提报的返修工单的计划性安排，并做好汇总与记录，每
周末上交《返修工单统计周报表》 注：打印出来作为核查依据，因为系统数据是动态更新的，方便作为生产计划跟踪工作的参考依据 4、13：30根据erp系统与现场的相关资料： ①、进入系统数据库，对常规配件注1进行专项整理和汇总，对接近或者低于安全库存的型号要及时预警和整理成报表《常规配件备货日报表》，并将常规配件以月库存备货数量做好备货生产计划，并下发各相应工序车间进行生产 释义：常规配件是指已经定型且成熟，热销量大可以做备货的款式型号 ②、对非标类、外协类的工序零件进行一日一清的整理工作，包含系统数据与现场实物③、对返修件、补料异常及时进行跟踪处理 5、车间跟踪工作的例行检查（每日多次进行） ①、发现异常情况及时上报，且积极与生产部各工序车间进行协调、沟通，确保生产进度按照周计划的日程准确执行到位 ②、负责对自己跟踪的车间进行巡视与监督，了解对应车间人员、生产状况、产能 ③、参照周生产计划，结合系统数据，发现车间生产异常情况，及时上报并记录，作为对车间进行绩效考核之一 6、15：00进入系统 ①、需要负责检查系统数据中关于业务部过往（异常订单、冬眠订单等）订单的物料需求相关数据，异常情况要及时反映，并跟踪处
生产进度跟踪程序
1、目的 为充分利用现有的人力及设备，制定和执行切合实际的生产计划，以提高生产效率和达到准时交货目的。 2、范围 适用外协生产单位在生产计划的制定与执行，生产进度的追踪与控制，生产计划变更、外协加工生产等。 3、权责 3.1生管单位责生产计划的制定； 3.2 外协部负责生产计划进度的审核追踪和控制； 3.3 物控负责物料控制； 3.4 生产单位各生产组负责生产计划的执行。 4、定义：（无） 5、作业流程 5.1生产管理流程图,参见附件7.1。 5.2生产计划的制定 5.2.1 本公司的生产为订单式生产的方式; 5.2.2 生管管理室接收到来自商品管理室订单评审确认的订单信息 后,依据产销交期与<生产制造单>的要求,进行生产排单计划; 5.2.3 制定生产计划时应考虑以下因素: (1).原辅材料库存、备料情况；
(2).订单交期情况; (3).实际生产能力; (4).样衣组产前样衣、<生产制造单>麦架等技术资料是否备齐。 5.3审查 生产管理室将生产排单计划交由外协经理或指定代理人，若审查时存在问题，则需协调修订后再提交审查。 5.4执行生产计划 5.4.1生产单位根据生产管理室要求的生产货期拟定生产计划经外 协经理/外协科长审批后，分发各生产单位相关生产线组长，各组长按照生管安排组织生产; 5.4.2 仓库接到<生产制造单>后,要逐项进行物料核对,如有缺料或物料需求,要及时申报物控生管室; 5.4.3 物控接到生产制造单<原物料控制表>后,要逐项进行物料核 对,如有缺料或物料需求必须马上安排采购,并将物料的采购情况及时知会相关单位; 5.4.4 品管部/面辅料品检组接到<生产制造单>后,要进行相关的 检验准备; 5.4.5 生产部主管及跟单员对各单位的生产准备工作负有监督和 指导责任。 5.5生产进度的追踪与控制