(完整版)配电箱(配电柜)做报价的流程及注意事项

配电箱（配电柜）报价的流程及注意事项

一、报价流程：

1.查看给的清单，看哪些编号的箱子需要报价，哪些不需要报价。

2.查看电气图纸上标的技术参数，如果有不懂的及时与技术人员沟通。

3.查看电气图上开关型号，箱体（柜体）尺寸，安装方式，注意不同品牌开关型号，参数的转换。

4.在报价表上做好报价格式，依次按照电气图纸上标的箱体（柜体）编号报价。

5.报价表中填写箱体（柜体）编号，箱体（柜体）尺寸，安装方式，元器件的名称，型号，参数和数量及同样箱体的数量；注意如果图纸给的箱体尺寸小，需要扩大。

6.根据一次元件，填写所需要的二次元件。

7.计算连接一次件和二次件所需要用的铜排，电线的长度：计算安装一次元件，二次元件需要的辅料费用;计算安装一次元件，二次元件，接铜排，接线，需要的人工费用；计算箱体的费用。

8.填写价格，没有价格的，需要向厂家询价。

二、检查：

1.检查：检查清单中要报的箱体数量和报价明细中箱体的数量，看是不是一致；

2.检查图纸每个箱体中元件与报价明细上的元件型号，参数，数量是不是一致；

3.检查报价明细表的格式；检查价格是不是有空着没填的。

三、填写报价清单。

1.填写报价清单中项目名称，配电箱（配电柜）名称，配电箱（配电柜）编号，配电箱（配电柜）尺寸，配电箱（配电柜）数量，配电箱（配电柜）的单价。

2.填写说明，报价中有什么问题，写在说明里。

四、提件

1.提件：把元件提出来，填好元件的名称，型号，参数，数量，单位，厂家名称。

2.把提件单给采购，进行采购。

五、报价中的技术方面的注意事项：

1. 2个框架断路器在一起，分为三锁两钥匙，缆绳连锁，机械连锁。

2.零序：电流和综保电流一般大，一般为5A和1A，孔径按照进电缆的尺寸。

3.真空断路器分为固封式，普通式，抽屉式，固定式，要提前问下需方。

4.高压热缩管：选择比铜排的周长大一点的，80的排用Φ60的热缩管。

5.不用80*6的排，换成80*8的排。

6.电流互感器双变比，电流表也要双变比；互感器和电流表要一致。

六、提件单中的注意事项：

1.对下壳架等级。

2.数量多的元件，多对几遍。

3.塑壳等一次元件要对总数量（明细表中和提件单中的一次元件数量）。

(完整版)配电箱(配电柜)做报价的流程及注意事项

配电箱（配电柜）报价的流程及注意事项 一、报价流程： 1.查看给的清单，看哪些编号的箱子需要报价，哪些不需要报价。 2.查看电气图纸上标的技术参数，如果有不懂的及时与技术人员沟通。 3.查看电气图上开关型号，箱体（柜体）尺寸，安装方式，注意不同品牌开关型号，参数的转换。 4.在报价表上做好报价格式，依次按照电气图纸上标的箱体（柜体）编号报价。 5.报价表中填写箱体（柜体）编号，箱体（柜体）尺寸，安装方式，元器件的名称，型号，参数和数量及同样箱体的数量；注意如果图纸给的箱体尺寸小，需要扩大。 6.根据一次元件，填写所需要的二次元件。 7.计算连接一次件和二次件所需要用的铜排，电线的长度：计算安装一次元件，二次元件需要的辅料费用;计算安装一次元件，二次元件，接铜排，接线，需要的人工费用；计算箱体的费用。 8.填写价格，没有价格的，需要向厂家询价。 二、检查： 1.检查：检查清单中要报的箱体数量和报价明细中箱体的数量，看是不是一致； 2.检查图纸每个箱体中元件与报价明细上的元件型号，参数，数量是不是一致； 3.检查报价明细表的格式；检查价格是不是有空着没填的。 三、填写报价清单。 1.填写报价清单中项目名称，配电箱（配电柜）名称，配电箱（配电柜）编号，配电箱（配电柜）尺寸，配电箱（配电柜）数量，配电箱（配电柜）的单价。 2.填写说明，报价中有什么问题，写在说明里。 四、提件 1.提件：把元件提出来，填好元件的名称，型号，参数，数量，单位，厂家名称。 2.把提件单给采购，进行采购。 五、报价中的技术方面的注意事项： 1. 2个框架断路器在一起，分为三锁两钥匙，缆绳连锁，机械连锁。 2.零序：电流和综保电流一般大，一般为5A和1A，孔径按照进电缆的尺寸。 3.真空断路器分为固封式，普通式，抽屉式，固定式，要提前问下需方。 4.高压热缩管：选择比铜排的周长大一点的，80的排用Φ60的热缩管。 5.不用80*6的排，换成80*8的排。 6.电流互感器双变比，电流表也要双变比；互感器和电流表要一致。 六、提件单中的注意事项： 1.对下壳架等级。 2.数量多的元件，多对几遍。 3.塑壳等一次元件要对总数量（明细表中和提件单中的一次元件数量）。

高低压停送电操作规程

高低压停送电操作规程 一、操作注意事项 1、合闸前应检查高压开关、低压总开关、母联开关、以及各支路开关和相配套的刀闸是否在关的位置，对设备检修后的合闸操作还应检查各回路是否有接地线未解除，有关设备是否已恢复原状，要认真核实接线无误后方可进行倒闸操作。 2、合闸前要根据一次系统图供电回路和现场实际的用电情况对号操作，做好保证安全的组织措施和技术措施，做好符合现场实际的安全措施，方可操作，在操作过程中即使有很小的疑问也必须弄清再行操作。 3、高压操作时应由二人进行，一人监护，一人操作。 二、停送电操作原则 1、送电原则：要按先合刀闸、后合负荷开关；先合高压开关，后合低压开关；先合电源侧刀闸，后合负荷侧刀闸；先合电源侧开关，后合负荷侧开关的原则进行。 2、停电顺序：与上述操作原则相反。 三、送电流程 （一）送电流程 1、检查设备复位情况。 2、拆除停电时挂的标示牌。 3、拆除停电后挂的所有接地线解除接地刀闸。 4、合上高压电源进线刀闸，检查电压指示。 5、合上需送电的高压支路电源进线刀闸。 6、合上需送电的高压负荷开关。 7、检查变压器各相、线电压是否为380/220V。 8、合上低压进线电源侧刀闸。 9、合上低压进线侧空气开关。 10、根据运行情况确定是否合母联刀闸、开关。 11、合上电源切换柜进线刀闸。 12、合上电源切换柜断路器，并把KK开关转至手动位。 13、根据要求合上各支路电源进线刀闸、断路器。 14、投入无功补偿装置并转入自动运行。 15、检查各主干及支路电源是否对称，各电气元件是否发热过载。

（二）全部停电工作流程： 1、把电容柜控制器的开关转至手动位置并逐组切除。 2、拉开电容柜断路器、刀闸并放电。 3、切断各支路送电断路器及支路电源进线刀闸。 4、把电源切换柜及发电机控制柜KK开关扳至停止位置。 5、切断母联开关及母联刀闸。 6、切断各路低压电源进线主空气开关及低压主开关电源刀闸。 7、切断各支路高压断路器及高压支路隔离开关。 8、切断高压电源进线总负荷开关及总刀闸（隔离开关）。 10、对高低压侧电源进出线、母线、变压器、电容器、电缆及开关，刀闸上下各侧进线反复验电，并充分放电。验电时应反复试验验电器证明验电器完好。 11、在可能来电的各侧分别装设接地线（先接地端、后接导体端）并合上高压支路接地刀闸。 12、在可能来电的各机房，开关柜分别立即上锁并悬挂“线路有人工作，严禁合闸”的标识牌。

(完整版)配电箱生产工艺文件

配电箱生产工艺文件 一、目的 通过装配操作人员的精心装配，以保证提供合格、优质的成套开关设备。二、适用范围 用于配电箱的一次二次元器件的装配、一次二次布线等生产的指导。 三、生产整体操作流程及基本要求 1、操作流程 2、基本安装要求 （1）安装的零部件（元器件、柜架、紧固件、标准件等）必须是经检验后的合格品。 （2）保证装配的正确、统一、完整性。 a) 核对配套的元件的额定电压、额定电流、接通和分断能力参数是否符合技术规范表的要求。 b) 所配电器元件均应有合格证，强制认证的产品应有认证标志。 c) 同型号同规格的元器件应采用同一生产厂生产的同一安装尺寸的产品。 d) 电器元件的合格证，使用说明书、附件、备件等在开箱验收后应有专人妥善保管。

（3）柜体结构在成套装配的部分，应符合要求，如铰链和门的开启应转动灵活，开启角度不得小于90°，在开闭过程中不应损坏喷涂层。门的缝隙应调整一致，箱体同一缝隙均匀差＜1mm，平行缝隙均匀关＜2mm。 （4）所有元件安装固定在骨架支架上，不得有松动，元器件应整齐美观、不歪斜，应按照制造厂的说明书（使用条件、电器间隙、飞弧距离等）要求进行安装。元件安装及接线应使用正常，其功能不致由于相互作用而受到损害或误动作。 （5）柜内用以固定电器元件及连接导线的紧固件应紧固，螺钉应拧紧无打滑及损坏镀层等现象，并应有防松措施，螺钉拧紧后，螺栓一端伸出螺母部分露出2—5扣螺距，不允许低于螺母端面，元器件上不接线的螺钉也应拧紧。同一元件使用的紧固件应是同一标准号、同一种工艺处理后的标准件。 （6）低压配电装置的电气间隙为12mm和爬电距离为20mm。 （7）产品铭牌固定牢固、平整、端正，内容要完整并符合产品技术条件和相关标准的规定及要求，所装电器元件的铭牌字迹，标注应清晰。 （8）柜体骨架应保证有可靠的电气接地，喷漆后产品在装接地线前必须进行彻底的刮漆处理，并应有明显接地符号。接地螺钉应不小于M12，一次设备接地均采用编结铜扁线，但必须有接地标识（接地标牌或接地色标）。压接头搪锡，截面不小于32mm。 （9）注意文明生产，电器配件的搬运转移应小心轻放，不要互相磕碰，安装过程中，注意不要碰坏柜体及电器配件的油漆及镀层，产品安装完之后，内部应清洁，无其它印痕及杂物。 四、安装接线步骤 1、领取图纸—领箱体、元器件 1）根据车间领导分配的生产任务单在资料管理员处领取加盖“受控”章的

配电箱安装安全注意事项

配电箱安装安全注意事项 配电箱安装安全注意事项 禁忌1：照明配电箱(板)进场未做检查。 后果：照明配电箱(板)进场未做检查，往往在安装后才发现：其二层板没有专用接地螺栓，保护地线截面小，装有电器的可开启门 没有用裸铜软线与金属构架可靠连接，导线与器具连接不牢固、有 反圈现象，螺丝母不用镀锌件，导线线径不符合要求，没有按色标 标识，没有卡片柜和电气线路图，器具布局、间隔不合理，没有设 置N和PE端子排等。再修改延误工期也影响质量。 措施：首先在加工订货时就应向厂家提出符合设计和规范标准的技术要求，请厂家做出样品，经验收合格后，再生产;并在产品进场 时严格按设计和规范标准要求进行检查验收，确认合格后再进行安装。 禁忌2：照明配电箱(板)使用未经阻燃处理的木质材料。 后果：照明配电箱(板)若在潮湿多尘场所使用木制的容易霉烂和漏电;另外，木制的箱(板)不经过阻燃处理，容易引发火灾，是不安 全的隐患。 措施：为保证安全使用，要求照明配电箱(板)不应采用可燃材料制作。即使在于燥无尘的场所，采用的木制配电箱(板)也应经阻燃 处理后才能用。 禁忌3：照明配电箱(板)安装不牢固，标高不符合要求，暗装时，其面板四周边缘不紧贴墙面。 后果：照明配电箱(板)安装的标高不符合规定，安装不牢固，箱体不垂直，暗装时，其面板四周边缘不紧贴墙面，影响使用功能， 观感不好。

措施：标高应符合设计要求，设计没规定时，照明配电箱底边距地面高度宜为1.5m。照明配电板底边距地高度宜为1.8m。照明配电箱(板)安装应牢固，安装垂直度允许偏差不应大于3mm，暗装时，配电箱四周应无空隙，面板四周边缘应紧贴墙面，箱体与建筑物、构筑物接触部位涂防腐漆。 禁忌4：照明配电箱(板)内线路交叉凌乱，未绑扎成束。 后果：照明配电箱(板)内线路凌乱，箱内二层板紧压管口，影响导线进入箱体，若勉强挤进，时间长了导线绝缘损伤，容易造成短路。并使检修不便，影响观感。 措施：照明配电箱使用金属箱时，要做防锈防腐处理。箱内出线孔不可用电气焊开孔，要一管一孔，金属箱孔要在穿线之前将防护套装好。线路要排列整齐，管入箱体的位置要合理布局，不要让二层板紧压管上，箱内导线应顺直盘在箱体四周，并绑扎成束整齐。 禁忌5：照明配电箱(板)内不设置N和PE汇流排。 后果：照明配电箱(板)内不设置N和PE汇流排，无法保证线路安全运行。 措施：照明配电箱(板)内，应分别设置零线(N线)和保护地线(PE线)汇流排，零线和保护地线应在汇流排上连接，不得绞接，并应有编号。 禁忌6：照明配电箱(板)装设的螺旋熔断器其接线不正。 后果：照明配电箱(板)装设的螺旋熔断器接线不正确将电源线接到螺纹的端子上，影响更换熔芯，而且操作不当，还容易引发触电事故。 措施：为保证安全，照明配电箱(板)内装设的螺旋熔断器，其电源线应接在中间触点的端子上，负荷线应接在螺纹的端子上。 禁忌7：照明配电箱(板)保护线做得不到位，线径不符合。

各配电房停送电操作流程

A座配电房送电操作流程 低压部分操作： 一、1#变压器（1TA）及其配电柜的操作 检查1#变压器（1TA）有响声，1AL1电缆受电柜的分闸指示灯（绿色）亮，则执行如下操作： 1、断开1AL2无功补偿柜的开关（手柄上箭头指向off） 2、1AL 3、1AL 4、1AL1AL 5、1AL 6、1AL7五面低压馈电抽屉柜的各抽屉式开关的手柄式开关打到停止状态（箭头指向0,手柄水平）； 3、按1AL1电缆受电柜的合闸按钮，则合闸指示灯（红色）亮，分闸指示灯（绿色）灭； 4、合上1AL2无功补偿柜的开关（手柄上箭头指向on） 5、1AL3、1AL4、1AL1AL5、1AL 6、1AL7五面低压馈电抽屉柜的各抽屉式开关的手柄式开关打到运行状态（箭头指向1,手柄竖直）。不在用的除外---有标记 二、2#变压器（1TC）及其配电柜的操作 检查2#变压器（1TC）有响声，1BL1电缆受电柜的分闸指示灯（绿色）亮，则执行如下操作： 1、断开1BL2无功补偿柜的开关（手柄上箭头指向off） 2、1BL 3、1BL 4、1BL5三面低压馈电抽屉柜的各抽屉式开关的手柄式开关打到停止状态（箭头指向0,手柄水平）； 3、按1BL1电缆受电柜的合闸按钮，则合闸指示灯（红色）亮，分闸指示灯（绿色）灭； 4、合上1BL2无功补偿柜的开关（手柄上箭头指向on） 5、1BL3、1BL4、1BL5三面低压馈电抽屉柜的各抽屉式开关的手柄式开关打到运行状态（箭头指向1,手柄竖直）。不在用的除外---有标记 三、3#变压器（1TB）及其配电柜的操作 检查3#变压器（1TB）有响声，1AL9电缆受电柜的分闸指示灯（绿色）亮，则执行如下操作： 1、断开1AL10无功补偿柜的开关（手柄上箭头指向off）

配电箱及开关箱安全操作规程

配电箱及开关箱安全操作规程 1.0目的： 加强公司电网安全管理，规范用电安全操作，确保电网正常运行。 2.0适用范围： 适用公司各配电箱及开关箱 3.0职责： 3.1机修人员负责公司电网维护与保养 3.2各班组负责范围内配电箱的日常巡检工作 3.3机修组负责对不规范电网进行改造 4.0控制及要求： 4.1配电系统安装要求： 4.1.1 配电系统应设置室内总配电箱和室外分配电箱或设置室外总配电箱各分配电箱，实行分级配电。 4.1.2 开关箱应由末级分配电箱配电。 4.1.3 总配电箱应设在靠近电源的地区。分配电箱应装设在用电设备或负荷相对集中的地区。分配电箱与开关箱的距离不得超过30m。开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不宜超过3m。 4.1.4 配电箱、开关箱应装设在干燥、通风及常温场所；不得装设在有严重损伤作用的瓦斯、烟气、蒸汽、液体及其它有害介质中。不得装设在易受外来固体物撞击、强烈振动，液体侵溅及热源烘烤的场所。否则，须作特殊防护处理。 4.1.5 配电箱、开关箱周围应有足够二人同时工作的空间和通道。不得堆放任何妨碍操作、维修的物品；不得有灌木、杂草。 4.1.6配电箱、开关箱应采用铁板或优质绝缘材料制作。 4.1.7 配电箱、开关箱应装设端正、牢固，移动式配电箱、开关箱应装设在坚固的支架上。固定式配电箱、开关箱的下底与地面的垂直距离应大于1.3m，小于1.5m，移动式分配电箱、开关箱的下底与地面的垂直距离宜大于0.6m，小于1.5m。

4.1.8配电箱和开关箱金属箱体、金属电器安装板以及箱内电器的不应带电底座、外壳等必须作保护接零。保护零线应通过接线端子板连接。 4.1.9开关箱中必须装设漏电保护器；漏电保护器的选择应符合国标GB6829-86《漏电电流动作保护器（剩余电流动作保护器）》的要求，开关箱内的漏电保护器额定漏电动作电电流不大于30mA，额定漏电动作时间就小于0.1s；使用于潮湿和有腐蚀介质场所的漏电保护器应采用防溅型产品，其额定漏电动作电流应不大于15mA，额定漏电动作时间应小于0.1s。 4.2管理人员要求： 4.2.1必须持证人员，并熟悉开关电器的正确操作方法。 4.2.2所有配电箱、开关箱应每月进行检查和维修一次；检查、维修时必须按规定穿、戴绝缘鞋、手套，必须使用电工绝缘工具。 4.2.3要求定期对各种操作工具、防护用品要按规定检验，以保持完好。 4.3电网维修安全管理： 4.3.1检修电网时，应一人监护一人操作，如需停电，先停低压电各分开 关，后停低压电总开关，再停高压电负荷开关，并分别挂停电指示牌，确 认停电无误方可检修。 4.3.2检修电网期间，监护人员不得随意离岗，若有事离开，需上报派其 他人员接替，方可离开。 4.3.3维修更换配件时时，严禁用不符合原规格的配件代替。 4.3.4.检修送电操作：拆除停电指示牌，检查检修工具；先合总负荷开关 ，再合各分路开关，然后监视电压电流情况，发现问题及时处理 4.4配电箱及开关箱的安全管理： 4.4.1所有配电箱门应配锁，配电箱和开关箱应由专人负责。 4.4.2严禁各班组人员私自乱开、乱动配电箱电源开关 4.4.3车间配电箱严禁挂接其他临时用电设备，禁止私拉乱接电源线。 4.4.4配电箱上严禁防止金属工具及腐蚀性物质。

配电箱、金属表箱钣金加工工艺流程及表面处理

金属表箱、配电箱全套钣金件加工工艺流程及表面处理 一、材料的选用 钣金加工一般用到的材料有冷轧板（SPCC）、热轧板（SHCC）、镀锌板（SECC、SGCC），铜（CU）黄铜、紫铜、铍铜，铝板（6061、6063、硬铝等），铝型材，不锈钢（镜面、拉丝面、雾面），根据产品作用不同，选用材料不同，一般需从产品其用途及成本上来考虑。 1．冷轧板SPCC，主要用电镀和烤漆件，成本低，易成型，材料厚度≤3.2mm。 2．热轧板SHCC，材料T≥3.0mm ,也是用电镀,烤漆件，成本低，但难成型，主要用平板件。 3．镀锌板SECC、SGCC。SECC电解板分N料、P料，N料主要不作表面处理，成本高，P料用于喷涂件。4．铜；主要用导电作用料件，其表面处理是镀镍、镀铬，或不作处理，成本高。 5．铝板；一般用表面铬酸盐（J11-A），氧化（导电氧化，化学氧化），成本高，有镀银，镀镍。 6．铝型材；截面结构复杂的料件，大量用于各种插箱中。表面处理同铝板。7．不锈钢；主要用不作任何表面处理，、成本高。 二、图面审核 要编写零件的工艺流程，首先要知道零件图的各种技术要求；则图面审核是对零件工艺流程编写的最重要环节。1．检查图面是否齐全。 2．图面视图关系，标注是否清楚，齐全，标注尺寸单位。 3．装配关系，装配要求重点尺寸。4．新旧版图面区别。5．外文图的翻译。6．表处代号转换。7．图面问题反馈与处埋。8．材料 9．品质要求与工艺要求 10．正式发行图面，须加盖品质控制章。 三、展开注意事项 展开图是依据零件图（3D）展开的平面图（2D）1．展开方式要合，要便利节省材料及加工性 2．合理选择问隙及包边方式，T=2.0以下问隙0.2，T=2-3问隙0.5，包边方式采用长边包短边（门板类） 3．合理考虑公差外形尺寸：负差走到底，正差走一半；孔形尺寸：正差走到底，负差走一半。 4．毛刺方向 5．抽牙、压铆、撕裂、冲凸点（包），等位置方向，画出剖视图6．核对材质，板厚，以板厚公差 7．特殊角度，折弯角内半径（一般R=0.5）要试折而定展开8．有易出错（相似不对称）的地方应重点提示9．尺寸较多的地方要加放大图10．需喷涂保护地方须表示 四、钣金加工的工艺流程 根据钣金件结构的差异，工艺流程可各不相同，但总的不超过以下几点。 1、下料：下料方式有各种，主要有以下几种方式 ①．剪床：是利用剪床剪切条料简单料件，它主要是为模具落料成形准备加工，成本低，精度低于0.2，但只能加工无孔无切角的条料或块料。 ②．冲床：是利用冲床分一步或多步在板材上将零件展开后的平板件冲裁成形各种形状料件，其优点是耗费工时短，效率高，精度高，成本低，适用大批量生产，但要设计模具。 ③．NC数控下料，NC下料时首先要编写数控加工程式，利用编程软件，将绘制的展开图编写成NC数拉加工机床可识别的程式，让其根据这些程式一步一刀在平板上冲裁各构形状平板件，但其结构受刀具结构所至，成本低，精

二级配电柜安装作业安全技术交底(标准版)

( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 二级配电柜安装作业安全技术 交底(标准版) Safety management is an important part of enterprise production management. It promotes the progress of enterprise work and promotes economic efficiency.

二级配电柜安装作业安全技术交底(标准 版) 一、安装FXB号箱为固定式配电箱： 1.按临时用电施工组织设计要求进行布置、设置； 2.检查配电箱内电器是否完好齐全,与系统布置是否相符； 3.配电箱应装设端正、牢固，箱体的中心点与地面的垂直距离为1.4-1.6米，箱内电器固定整齐，箱体与箱架固定牢固，箱内工作零线与保护零线端子板分开安装，并有明显标志； 4.配电箱金属部分有压接保护零线螺丝，连接可靠； 5.箱体防水防尘完好。 二、配电箱防砸，防雨护栏及操作平台的做法： 1.操作平台用红机砖砌二四墙。高0.5米，外侧抹灰压光，并刷10cm宽的红白相间的油漆，上面铺设50mm厚的木板及绝缘垫作

为操作平台； 2.配电箱周围设金属围栏，高度1.8米，栅栏间距0.1米，围栏正面悬挂配电箱管理制度及警示标志，围栏门向外开，并且配锁，上下每0.3米间隔刷红白相间漆； 3.配电箱护栏上面加盖瓦楞铁防雨，与瓦楞铁上面（方）0.3米为防砸棚，材料选用厚50mm的木板满铺，周边用竹胶板封闭，并刷宝石蓝油漆，并且在正面做电符号标志，两侧设城建标志（严禁使用石棉瓦）； 三、电缆敷设： 1.由配电室一级箱至二级箱电缆采用直接埋敷设，深度为0.7米，电缆周围铺设50mm厚的细砂，然后用红机砖作保护层，再回填细土夯实，电缆直埋上面每20米及转角处埋设电缆标志； 2.电缆与开关直接使用铜质套筒式接线端子压接牢固，电缆各相用相色带缠绕整齐，固定在配电箱腿支架上，排列整齐并标明用途及路别。 四、配电箱的安装固定：

高低压柜停送电安全技术措施正式版

In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.高低压柜停送电安全技术 措施正式版

高低压柜停送电安全技术措施正式版 下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 一总则 1：为确保设备维修、维护、清仓、清库等作业人身和设备安全，规范停送电程序。 2：电仪工及其它工种检修或维护作业均适用本办法。 二管理规定 1：现场任何涉及带电设备的检修或维护作业，以及受系统设备运转影响的设备，如反应釜、釜内搅拌、板框下料槽等设备内部检查或维修作业，都必须办理停送电手续，即作业前申请停电手续，作业

完毕或试机申请送电手续，必须严格遵守停送电“一支笔”原则。 2：停送电“一支笔”原则：即停电申请人，送电申请人是一人；停电审批人，送电审批人是一人，且审批人是公司指定的停送电负责人；停送电操作人严格按操作票执行。 3：如涉及到两班或两班以上连续对同一项目检修时，需进行项目交接，原停电申请人要将操作票传递给接班检修负责人，并签注说明，检修结束后需携带有值班领导签字的操作票办理送电。若操作票丢失，须值班领导确认后由值班电工带办。 4：同一台设备几个检修组作业时必须

配电箱生产工艺规程

(一) 配电箱生产工艺规程 1、总则 1.1 为贯彻GB7251－2005《低压成套开关设备》标准，加强企业管理，保证产品质量，特制定本规程。 1.2 本规程适用于按GB7251－2005《低压成套开关设备》标准生产的低压成套开关设备。 1.3 本规程对生产成套开关设备的原材料、工艺过程、产品检验及运输出厂各环节作了相应的技术规定，是企业从事成套开关设备生产的技术依据。 1.4 生产部门应严格执行本规程，并结合生产实际，制订相应的操作细则。 2、原材料的技术要求 2.1 不锈钢板 不锈钢板采用1.0~1.5S×1220×2440mm等3042B亚光或磨砂不锈钢板，各项技术指标应符合GBT4237－92标准规定的要求。 不同牌号，不同规格的钢板应分类整齐码放，方便起用，平码时应清除基地异物，防止钢板变形。 2.2 冷轧钢板 冷轧钢板采用Q195或Q235优质冷轧钢板。 冷轧薄板的采用规格为1～1.5×1250×2500mm等,其技术条件应符合GB／T11253-1989《优质碳素结构钢》生产标准的有关规定。 不同规格的钢板应分类整齐码放、方便起用。平码时应清除场地异物，并用支架或枕木托起防潮。 2.3电器元件 主要电器元件必须采用符合国家强制性（CCC）认证要求的相关优质产品；如人民电器集团，万家电器集团等的相关合格产品，以确保成套后的产品质量。 电器元件购物进到货后，必须分类码放于干燥的仓库内，数量不大的可分类置放于货架上，暂时不用的不要拆除包装，以免污染受潮，影响质量。 2.4 一次线 一次线应采用牌号为T2的纯（紫）铜排或铝排，其技术性能必须符合GB2059-89中关

配电箱的安装规范及注意事项

配电箱的安装规范及注意事项 一级箱一般要靠近变压器或者配电室就近安装，如果工地据变压器或者配电室远，则要考虑把一级箱安装到工地用电机械相对中心位置（不影响物质运输和存放），为下步配二级箱做考虑。 二级配电箱一般在塔吊与搅拌机中间位置（不影响物质运输和存放），钢筋制作区，混凝土泵站各放置一台。 三级配电箱装设在用电设备负荷相对集中的地区，二级配电箱与三级箱的距离不超过30米。 一些规则1动力配电箱与照明配电箱分别设置，如合置在同一配电箱内，动力与照明线路分路设置，照明线路接线接在动力开关的上侧。 2.三级箱是末级配电箱配电，箱内一机一闸一漏，每台用电设备有自已的开关，严禁用一个开关电器直接控制两台以上的用电设备。 3。购置配电箱要符合安检质量合格产品。购置漏电保护器必须是国家定点生产厂或经过有关部门正式认可的产品。 ①配电箱内的电器首先安装在金属板或安装条上，然后整体固定在配电箱箱体内，金属板与配电箱体作电气连接。 ②配电箱、开关箱内的各种电器按规定位置紧固，在安装板上不得歪斜和松动，并用电器设备之间，设备与板四周的距

离符合有关工艺标准的要求。

③配电箱内的工作零线通过接线端子板连接，并与保护零线（地线）线端子板分设。 ④箱内的连接线采用绝缘导线，导线的型号及截面严格执行临时图纸的标示截面。各种仪表之间的连线使用截面不小于2.5㎜2的绝缘铜芯导线，导线的接头不得松动，不有外露带电部分。⑤各种箱体的金属构架，金属箱体，门以及箱体内电器的金属底座，外壳等作保护接零，保护接零应通过接线端子连接。 ⑥配电箱后面排线需要排列整齐，绑扎成束，并用卡钉固定在盘板上，盘后引出及引入的导线应留出适当余量，以方便其检修。 ⑦导线剥削处不伤线过长，导线压头牢固可靠，多股导线不盘圈压接，加装压线端子，并且挂锡。 ⑧配电箱安装平整牢固,用角铁焊安装架, 配电箱中心线距地1.4米, 安装架刷红白相间油漆。 4.施工现场配电线路施工现场采用TN-S系统供电，现场中所有的配线均采用三相五线制，铠装电缆可以挖深0.7米，上下各覆100mm的细沙后盖砖埋设，橡胶电缆穿管后埋设，严禁沿地面明设，并应避免机械操作和介质腐蚀。电缆穿越建筑物、构筑物、道路、易受机械损伤的场所及引出地面从2M高度到地下0.2M处，必须加设防护套管。室内配线：进户线过墙应穿管保护，距地面不得少于2.5M，并采取防雨措

低压配电柜操作流程

.. 一、低压开关设备的正常停、送电操作 （1）正常送电操作 1）所有负荷开关断开，确认开关至少有一个断点； 2）确认电源开关在断开位置； 3）送上操作回路电源，状态指示正常； 4）进线开关为一隔离开关一固定式断路器：先将隔离开关合上，再合断路器； 5）进线开关为抽屉式框架断路器：先将断路器摇到工作位置，再合断路器； 6）观察合闸后电压、电流变化情况、三相电压电流平衡； 7）确认断路器一切正常后，挂上“已送电”警示牌。 （2）正常停电操作 1）检查信号指示允许拉闸； 2）确认所有负荷开关断开； 3）进线开关为一隔离开关一固定式断路器：先将断路器断开，再分隔离开关； 4）进线开关为抽屉式框架断路器：先将断路器分闸，再将断路器摇到断开位置； 5）切断断路器操作电源； 6）经验电确认断路器输出没电后，挂上“已停电”警示牌； 7）如检修必须装设接地线，检修后拆除接地线，确保安全。 二、低压开关设备的运行监护 （1）在用的电源开关柜，值班电工应至少每隔2小时巡查一次，检查线电压，相电压的平衡情况和电流的变化情况（相间电压的不平衡不得查过±5%，任何一相电流与三相平均值不应大于平均值的10%），若有异常，应及时报告有关人员并采取相应措施；（2）巡查开关设备有无异常声响、异味，如爆鸣、焦臭等现象； （3）巡查各种指示仪表、信号装置运行是否正常； （4）开关设备的正常检查和检修 1）检查断路器、接触器的触头，修磨或更换烧损严重的触头； 2）检查开关柜的二次回路的接线是否牢固，继电保护装置运行是否正常，是否掉牌； 3）检查操作机构的辅助开关接触是否可靠； 4）检查分、合闸线圈有无发黑和发焦，电缆头、电缆有无发热； 5）检查接地地线是否有腐蚀、折断、接触是否良好； 6）检查开关的操作机构分、合闸是否灵活。 三、注意事项 （1）值班操作电工必须是经特殊工种专业培训并取得合格证书的人员； （2）从事电气操作及值班人员在上班前8小时及班中不准喝酒； （3）对运行中的保护跳闸的供电系统，一定要采取措施查清原因，排除故障后方可再次合闸，并作记录存档； （4）值班运行电工职责 1）开关设备的停、送电及转供电操作； 2）处理运行中出现的电气设备故障； 3）环境清洁卫生； 4）等级运行记录情况和来访人员； 5）认真交接班； 6）严格按照每2小时对相关电气室巡检的周期进行巡检。 ’.

配电箱安全操作规程

配电箱安全操作规程 第1条所有配电箱均应标明其名称、用途，并作出分路标记。 第2条所有配电箱门应配锁，配电箱和开关箱应由持证的电工负责使用管理。 第3条所有配电箱、开关箱应每月进行检查和维修一次。检查、维修人员必须是专业电工。检查维修时必须按规定穿戴绝缘鞋、手套，必须使用电工绝缘工具。 第4条对配电箱，开关箱进行检查、维修时，必须将其前一级相应的电源开头分闸断电，并悬挂停电标志牌，严禁带电作业。 第5条所有配电箱、开关箱在使用过程中必须按照下述操作顺序：一、送电操作顺序为：总配电箱--分配电箱--开关箱二、停电操作顺序为：开关箱--分配电箱--总配电箱(出现电气故障的紧急情况除外) 第6条施工现场停止作业一小时以上时，应将动力开关箱断电上锁，并挂牌标志。 第7条开关箱的操作人员必须符合第27条要求，并熟悉开关电器的正确操作方法。 第8条配电箱、开关箱内不得放置任何杂物，并应保持经常维修和整洁。 第9条配电箱、开关箱内不得挂接其它临时用电设备，不准乱剪乱接电源线。 第10条熔断器的熔体更换时，严禁用不符合原规格熔体或铁

丝、铜丝、铁钉等金属体代替使用。 第11条配电箱、开关箱的进线和出线不得承受外力。严禁挂晒衣服等生活用具，与金属尖锐断口和强腐蚀介质接触。 第12条电工安装、维修或拆除临时用电工程必须由电工完成。电工技术等级应同工程的难易程度和技术复杂性相适应。 第13条各类用电人员应做到： 一、掌握安全用电基本知识和所用设备的性能。 二、使用设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品，并检查电气装置和保护设施是否完好。严禁设备带"病"运转。 三、停用的设备必须拉闸断电，锁好开关箱。 四、负责保护所用设备的负荷线，保护零线和开关箱。发现问题及时报告解决。 五、搬迁或移动用电设备，必须经电工切断电源并作妥善处理后进行。 第14条施工现场临时用电必须建立安全技术档案，内容共应包括： 一、临时用电施工组织设计的全部资料。 二、修改临时用电施工组织设计的资料。 三、临时用电技术交底与验收资料。 四、临时用电安全检查与安全隐患整改资料。 五、电气设备的试车、检验和调试纪录(合格)。 六、接地电阻测定记录：

低压成套配电柜安装工艺标准.doc

ICS Q/ZXJZ 低压成套配电柜及动力开关柜（盘）、照 明配电箱施工工艺标准 中国新兴建设开发总公司 发布

目次 1 适用范围 (1) 2 引用标准 (1) 3 施工准备： (1) 4 操作工艺 (2) 5 质量控制 (6) 6 质量标准 (6) 7 成品保护 (8)

低压成套配电柜及动力开关柜（盘）、照明配电箱施工工艺标准 1 适用范围 本工艺标准适用于我总公司所有在施的公共与民用建筑施工。 2 引用标准 GB50303-2002 （2002.4）建筑电气施工质量验收规范 GB50300-2001 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50150 电气装置安装工程电气设备交接试验标准 GB50254-96 (1996.12) 电气装置安装工程施工及验收规范 GB50255-96 (1996.12) 电气装置安装工程施工及验收规范 GB50256-96 (1996.12) 电气装置安装工程施工及验收规范 GB50257-96 (1996.12) 电气装置安装工程施工及验收规范 DBJ 01-26-96 (1996.8) 建筑安装分项工程施工工艺规范 电气装置安装工程施工及验收规范汇编 (1996) 北京地区电气规程汇编 (2002.12) 3 施工准备： 3.1 设备及材料要求 3.1.1 设备及材料均符合国标或部颁发的现行的技术标准，符合设计要求；并有3C认证和产品合格证及随带安装、使用、维修和试验要求等技术文件；有生产许可证和安全认证标志，进口产品应提供商检证明和中文的质量证明文件、规格、型号、性能检测报告及中文的安装、使用、维修和试验要求等技术文件。设备有铭牌，并注明厂家名称，附件、备件完好、齐全，接线无脱落脱焊，涂层完整，无明显碰撞凹陷。 3.1.2 铁制配电箱、柜体为镀锌板，并应具有一定的机械强度，配电箱体二层板厚度不小于1.5毫米镀锌铁板。塑料配电箱体有一定的机械强度，周边平整无损伤，二层板厚度不小于8毫米。木制配电箱体应刷防腐、防火涂料，木制板面厚度不小于20毫米。 3.1.3 柜、箱内的保护导体应有裸露的连接外部保护导体的端子，当设计无要求时，柜箱内保护导体的最小截面积S P不应小于表1规定。 3.1.4 柜、箱内低压电器组合应符合下列规定： 3.1. 4.1 发热元件安装在散热良好的位置； 3.1. 4.2 熔断器的熔体规格、自动开关的整定值符合设计要求； 3.1. 4.3 切换压板接触良好，相邻压板间有安全距离，切换时不触及相邻的压板； 3.1. 4.4 信号回路的信号灯、按钮、光字牌、电铃、电笛、事故电钟等动作和信号显示准确； 3.1. 4.5 外壳需接地（PE）和接零（PEN）的，连接可靠； 3.1. 4.6 端子排安装牢固，端子有序号，强、弱电端子隔离布置，端子规格与芯线截面积大小适配。 3.1.5 柜、箱内配线： 3.1.5.1 电流回路采用额定电压不低于750V、芯线截面不小于2.5mm2的铜芯绝缘电线或电缆； 3.1.5.2 除电子元件回路或类似回路外，其它回路的电线应采用额定电压不低于750V、芯线截面不小于1.5mm2的铜芯绝缘电线或电缆；

高低压配电柜停送电流程及其注意事项[优质材料]

高压配电柜停送电流程及注意事项 一、高压配电柜送电流程： 1．接送电通知，到热电办理送电票。 2．确认配电柜所在位置，了解其绝缘情况，确保可送电。 3．检查接地刀所在位置，如已接地请断开，并检查机构是否复归。 检查接地刀所在位置的方法： 接地开关状态合闸分闸 接地刀指示灯亮灭 接地开关联锁装置打开封闭 后门板接地开关联锁装置后门板可打开后门板不能打开4．检查断路器控制电源开关是否在合闸位置。 5．检查断路器所处位置（工作/隔离）、状态（合闸/分闸）及储能情况，在将断路器小车摇进工作位置前保证断路器处于分闸状态、弹簧已储能。 检查断路器状态的方法： 断路器状态合闸分闸断路器状态指示灯红灯亮“｜”绿灯亮“━” 断路器上的状态指示位合闸“┃”分闸“○” 检查储能情况的方法： 断路器储能状态已储能未储能 断路器上有储能指示位一个被拉开的弹簧一个未被拉开的弹簧

6．检查断路器二次侧插头是否已经插入并牢固。 7．用摇把将断路器小车摇进工作位置，确认断路器已经到位。 在用摇把摇小车的时候身体应避开断路器的观察窗，以免发生意外断路器从观察窗弹射出来对人体造成伤害。当摇把无法摇动且断路器工作位置指示灯亮时说明断路器小车已经到达工作位置。 8．通过综保确认断路器已经受电。 9．操作完成，通知要求送电单位设备已经送电。 二、高压配电柜停电流程： 1．接停电通知，到热电办理停电票。 2．确认配电柜所在位置，确认断路器已处于分闸状态，确保可进行停电操作。 3．用摇把将断路器小车摇出到隔离位置，确认断路器已经到位。4．用把手将接地开关合上，确认接地开关已处于合闸状态。 5．挂“禁止合闸，有人工作”标识牌。 6．操作完成，通知要求停电单位设备已经停电。 三、高压配电柜停送电注意事项 1．配电室值班人员接车间停、送电通知时必须到热电办理工作票，有票方可进行操作，并坚持谁办票谁操作。 2．务必确认配电柜的正确位置，切忌疏忽大意。 3．在进行操作时必须穿戴绝缘手套、绝缘鞋；同时一人操作，一人监护，避免发生误操作。

配电柜安全用电操作规程

编号：SM-ZD-26217 配电柜安全用电操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改

配电柜安全用电操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 一、设备定期检查： 1．本设备须由专业人员进行操作和管理。 2．检查电压表，电流表，三相电源指示灯是否正常。 3．各元器件手动分合开关是否可靠。 4．对安装在内置的开关电器及所有手动操作手柄进行试验其动作可靠性。 二、维护操作： 1．工作人员必须严格遵守《电业生产安全工作规程》。 2．操作电气设备时必须穿绝缘鞋，戴绝缘手套。并避免正向面对操作设备。 3．检修配电柜工作必须先停电，在输出的线路验电接地。挂上相关的示警牌。 4．尽量使用单手操作，邻近有带电的设备时应加有效的绝缘隔离措施。

5．电器或线路拆除后，可能来电的线头，必须及时用绝缘胶布包扎好。 三、安全用电： 1．用电须严格遵守“安全第一”原则，做到电气设备不超标用电。 2．电气设备和线路的安装、使用维修、须严格遵照国家有关部门颁发的标准规范和制度执行。 3．电气设备和线路绝缘良好，并有规范的保护措施。 4．人事电气设备维修及安装等作业时，应由专职电工进行。 5．所有用电设施必须有可靠的接地、接零装置方可使用。 6．进行电气设施或线路维护及安装时，必须切断电源并挂上警示牌或由专人看守，严禁带电作业。 7．发现机械设备或线路有漏电现象时，必须立即停电、停止生产作业，待修复后现运行。 8．定期对配电柜进行卫生清洁。

配电箱壳体生产工艺规程

技术文件之一 配电箱生产工艺规程 拟制：xxx 审核：xxx 批准：xxx xxxxxxxxxxxxxxxxx 二○○九年三月一日发布

配电箱生产工艺规程 版本／版次：C/O 编号：JW－01 第一章总则 第1.1条为贯彻GB7251－97《低压成套开关设备》标准，加强企业管理，保证产品质量，特制定本规程。 第1.2条本规程适用于按GB7251－97《低压成套开关设备》标准生产的低压成套开关设备。 第1.3条本规程对生产成套开关设备的原材料、工艺过程、产品检验及运输出厂各环节作了相应的技术规定，是企业 从事成套开关设备生产的技术依据。 第1.4条生产部门应严格执行本规程，并结合生产实际，制订相应的操作细则。 第二章原材料的技术要求 第2.1条不锈钢板 第2.1.1条不锈钢板采用1.0~1.5S×1220×2440mm等3042B亚光或磨砂不锈钢板，各项技术指标应符合GBT4237 －92标准规定的要求。 第2.1.2条不同牌号，不同规格的钢板应分类整齐码放，方便起用，平码时应清除基地异物，防止钢板变形。 第2.2条冷轧钢板 第2.2.1条冷轧钢板采用Q195或Q235优质冷轧钢板。 第2.2.2条冷轧薄板的采用规格为1～1.5×1250×2500mm等,

其技术条件应符合GB／T11253-1989《优质碳素结构 钢》生产标准的有关规定。 第2.2.3条不同规格的钢板应分类整齐码放、方便起用。平码时应清除场地异物，并用支架或枕木托起防潮。 第2.3条电器元件 第2.3.1条主要电器元件必须采用符合国家强制性（CCC）认证要求的相关优质产品；如人民电器集团，万家电器集 团等的相关合格产品，以确保成套后的产品质量。第2.3.2条电器元件购物进到货后，必须分类码放于干燥的仓库内，数量不大的可分类置放于货架上，暂时不用的不 要拆除包装，以免污染受潮，影响质量。 第2.4条一次线 第2.4.1条一次线应采用牌号为T2的纯（紫）铜排或铝排，其技术性能必须符合GB2059-89中关于导电器材的 要求，机械性能符合YB459-64的要求。 第2.4.2条不同规格的紫铜排应分类码放，短期不用时应注意防潮，并远离腐蚀性气体，以免表面锈损，影响导 电质量。 第2.5条二次线 第2.5.1条二次线分电压线与电流线两种，电压线采用截面积为1.5～2.5mm2的塑铜软线，电流线采用截面积为 2.5～4mm2塑铜软线。

高低压配电柜倒闸操作规程

. . 高低压配电柜倒闸操作规程 倒闸操作应遵循以下顺序进行： (1)设备停电检修时倒闸操作的顺序。运行状态转为热备用，转为冷备用，转为检修。 (2)设备投入运行时倒闸操作的顺序。由检修转为冷备用，转为热备用，转为运行。 (3)停电操作时倒闸操作的顺序。先停用一次设备，后停用保护、自动装置；先断开该设备各侧断路器，然后拉开各断路器两侧隔离开关。 (4)送电操作时倒闸操作的顺序。先投入保护、自动装置，后投入一次设备；投入一次设备时，先合上该设备各断路器两侧隔离开关，最后合上该设备断路器。 (5)设备送电时倒闸操作的顺序。合隔离开关及断路器的顺序是从电源侧逐步送向负荷侧。 (6)设备停电时倒闸操作的顺序。与设备送电顺序相反。 以单电源线路为例： 应按照拉开断路器、检查断路器确在断开位置、断开断路器合闸电源、拉开负荷侧隔离开关、拉开电源侧隔离开关、断开断路器操作电源的顺序进行。如果线路装有自动装置，拉断路器前应考虑退出相应的自动装置。 拉隔离开关前必须进行两项重要操作：首先检查断路器确在断开位置，目的是防止拉隔离开关时断路器实际并未断开而造成带负荷拉隔离开关的误操作；还应考虑到在拉隔离开关的操作过程中断路器会因某种意外原因而误合的可能，因此还需断开该断路器的合闸电源。 在停电拉隔离开关时，可能会出现两种误操作：一是断路器未断开，误拉隔离开关；二是断路器虽已断开但拉隔离开关时走错间隔，错拉不应停的设备，造成带负荷拉隔离开关。若断路器未断开，先拉负荷侧隔离开关，弧光短路发生在断路器保护范围以内，出现断路器跳闸，可切除故障缩小事故范围；若先拉电源侧隔离开关，弧光短路发生在断路器保护范围以外，断路器不会跳闸，将造成母线短路并使上一级断路器跳闸，扩大了事故范围。

配电柜生产工艺标准

一、目的 通过装配操作人员的精心装配，以保证提供合格、优质的成套开关设备。 二、适用围 成套开关设备的母线制作与装配，二次线配线及零部件的装配。 三、安装要求及元器件安装 3.1安装要求 （1）安装的零部件（元器件、柜架、紧固件、标准件等）必须是经检验后的合格品。 （2）认真看清规表及图纸，填写装配卡。 （3）保证装配的正确、统一、完整性。 a)核对配套的元件的额定电压、额定电流、接通和分断能力参数是否符合 技术规表的要求。 b)所配电器元件均应有合格证，强制认证的产品应有认证标志。 c)每一用户，同型号同规格的元器件应采用同一生产厂生产的同一安装尺寸的产品。 d)电器元件的合格证，使用说明书、附件、备件等在开箱验收后应有专人妥善保管。 （4）柜体结构在成套装配的部分，应符合要求，如铰链和门的开启应转动灵活，开启角度不得小于90°，在开闭过程中不应损坏喷涂层。门的缝隙应调整一致，低压开关柜同一缝隙均匀差＜ 1mm，平行缝隙均匀关＜2mm，高压开关柜平行缝隙均匀差＜3mm，门锁上后手柄前后推拉其移动量低压开关柜不超过2mm，高压开关柜不超过3mm，还应有相应的防护要求，附录（1），低压抽屉柜中同型号、同规格的抽出单元（可移开部件）调装配好以后必须具互换功能。 （5）所装元器件应整齐美观、不歪斜，应按照制造厂的说明书（使用条件、电器间隙、飞弧距离等）要求进行安装。 附表1：

（6）柜用以固定电器元件及连接导线的紧固件应紧固，螺钉应拧紧无打滑及损坏镀层等现象，并应有防松措施，螺钉拧紧后，螺钉端部露出2—5扣螺距，元器件上不接线的螺钉也应拧紧。同一元件使用的紧固件应是同一标准号、同一种工艺处理后的标准件。 （7）低压配电装置的电气间隙和爬电距离： （8）高压成套装置 （9）产品名牌固定牢固、平整、端正，容要完整并符合产品技术条件和相关标准的规定及要求，所装电器元件的铭牌字迹，标注应清晰。 （10）柜体骨架应保证有可靠的电气接地，喷漆后产品在装接地线前必须进行彻底的刮漆处理，并应有明显接地符号。接地螺钉应不小于M12，一次设备接地均采用编结铜扁线，但必须有接地标识（接地标牌或接地色标）。压接头搪锡，截面不小于32mm。