汽机设备巡检标准
汽机检修设备巡检标准
为保证设备安全平稳和长周期运行，加强设备管理，提高设备维护及检修管理水平，增强班组包机责任人的责任心，包机责任人每天自行进行一次巡检，按制定的巡检路线，检查所管（包机）区域的设备、基础、管道、阀门、法兰等制定以下设备的巡检标准。
汽机本体：
1.汽轮机转速正常、压力正常、无
异音、振动在允许范围内、温度正
常;
2.油管道无漏点、油位正常、视窗
清晰;
3.油挡无漏点;
4.蒸汽管道设备无泄漏;
5.调门无波动、无泄漏;
油系统：
1.油系统阀门：连接螺栓松动，盘根压盖螺栓松动，自密封压盖螺栓松动，
门杆铜套损坏;
2.油管道：管道刷漆均匀，无锈蚀，无漏油、渗油现象;
3.油系统压力在0.15Mpa-0.25Mpa 之间、温度在42℃-46℃之间;
4.润滑油过滤器：无漏点，压差低
于0.05Mpa;
5.冷油器：无漏点;
6.油泵：无漏点、无异音、护罩齐全、振动＜0.1mm、油位、润滑正常;
7.阀门：各连接螺栓有无松动，盘
根压盖螺栓有无松动，自密封压盖螺栓
有无松动。
高压管道阀门类：
1.阀门：各连接螺栓有无松动，盘根压盖螺栓无松动，自密封压盖螺栓无
松动，门杆铜套润滑到位，阀门焊接部
分是否漏水呲汽;
2.阀门保温完好无破损;
泵类：
1、护罩、泵本体螺栓齐全、不松动、油标清晰、油位大于1/2小于2/3、润滑良好;
2、压力、温度正常、无异音、振动＜0.1mm;
3、联轴器销子正常、无异常噪音;
3、无泄漏现象（泄漏量不超过标准要求、机械密封泄漏不超过3滴/分、填料密封泄漏不超过30滴/分）;
4、备用设备必须达到备用状态;
5、设备的安全防护装置齐全，性能可靠;
6.振动标准：
空冷系统：
1.减速机：螺栓齐全、不松动、油标清晰、油位适中、润滑良好，油封及结合面应严密无明显渗漏、无异常音、振动正常;
2.空冷风机设备钢结构完好，无变形，裂纹;
3.风扇角度正常、卡子完好、无松动，无破损;
4.设备的安全防护装置齐全，性能可靠;
5.蒸汽及回水管道无漏点、无振动;
6.冲洗管道无漏点、振动在允许范围内;
7.冲洗小车、轨道均完好、无卡涩、异常;
8.阀门：各连接螺栓无松动，盘根压盖螺栓无松动，自密封压盖螺栓无松动;
9.振动标准：
1.设备基础牢固有效;
2.保温完好无损坏，防腐规范、整体良好;
3.本体各部件完整、齐全、完好;
4.容器无磨损，压力正常;
5.紧固螺栓齐全，保养到位，符合
要求;
6、各法兰连接管路无跑、冒、滴、漏。
管道：
1、管道保温良好规范;
2、管道刷漆均匀，无锈蚀;
3、管道安装符合工艺要求，无泄漏，各类阀门、管件无缺损，手轮开关灵活、连接螺栓无松动;
4、设备管道连接部位无泄漏;
5、管道必须有固定支架，不准有捆绑现象。
除盐：
1.床体无漏点，无振动;
2.床体各连接管道阀门无漏点，无振动;
3.酸碱设备管道无渗漏、无刺激性
气味、无振动;
1、泵类：无漏点、无异音、护罩齐全、振动小于0.1mm、油位在油窗的二分之一附近、温度小于80℃;
2、其他所属设备无漏点、无振动、运行正常。
水汽：
1.加药泵：无漏点、无异音、护罩齐全、振动小于0.1mm、油位在要求范围内;
2.取样阀：连接处无漏点、阀门无内漏;
3.其他所属设备无漏点、无振动、运行正常。
污水：
1.泵类：无漏点、无异音、护罩齐全、振动小于0.1mm、油位在油窗的二分
之一附近、温度小于80℃;
2.罗茨风机：护罩齐全、无异音、皮带无破损、振动小于0.1mm、油位在油窗的二分之一附近、温度小于80℃;
3.其他所属设备无漏点、无振动、运行正常。
煤水：
1.泵类：无漏点、无异音、护罩齐全、振动小于0.1mm、油位在油窗的二分之一附近、温度小于80℃;
2.其他所属设备无漏点、无振动、运行正常。
定期检修维护标准
为保证设备安全平稳和长周期运行，加强设备管理，提高设备维护及检修管理水平，增强班组包机责任人的责
任心，包机责任人每年根据停机计划对辅机进行两次维护，按年度制定的维护标准对区域的设备、基础、管道、阀门、法兰等制定以下设备的检修维护。
汽机抽汽系统逆止门检查维护
1.逆止门接触面光滑，无明显碰撞坑洼痕迹流；
2.检查前后法兰，螺栓有无松动，垫片是否完后；
3.抽汽管道检查，检查测量厚度，是否更换。
4.疏水管道阀门是否内漏，管道厚度检查测厚，必要时更换。
汽机高加系统疏水系统检查测厚、更换：
1.检查测量管道厚度≮3mm，厚度均匀，厚度无较大差异；必要时更换；
2.检查阀门泄露情况，必要时更换；
3.检查阀门前后法兰，螺栓有无松动，垫片是否完后；
4.支吊架焊缝是否完好；
5.支吊架是否位移，螺栓有无脱落，必要时调整。
6.检查高加泄露情况，气压试验，阀门内漏情况，根据隔离情况，必要时更换。
汽机安全阀校验：
1.安全阀接触线连续，无断线；
2.压力试验合格；
3.检查进汽管道厚度、必要时更换。汽机管道支吊架检查
1.螺栓紧固，无脱落；
2.吊架焊缝是否完好；
3.支吊架是否位移，必要时调整。主蒸汽、主给水疏水系统检查测厚更换：
1.检查测量管道厚度≮3mm，厚度均匀，厚度无较大差异；必要时更换；
2、检查阀门泄露情况，必要时更换；
3、支吊架焊缝是否完好、支吊架是否位移，螺栓有无脱落，必要时调整。
汽机低加疏水泵管道测厚检查、更换：1、检查测量管道厚度≮4mm，厚度均匀，厚度无较大差异；必要时更换；
2、检查阀门泄露情况，必要时更换；
3、检查阀门前后法兰，螺栓有无松动，垫片是否完后；
4、支吊架焊缝是否完好、支吊架是否位移，螺栓有无脱落，必要时调整。
汽机EH油系统检查维护：
1、检查油动机、主油箱接口有无泄露；
2、检查EH系统管道厚度；
3、检查EH系统部件泄露情况，必要时
更换O型圈和油封;
4.一年更换一回滤芯；
5.检查支架是否完好，必要时调整。汽机凝结水泵检查维护：
1.地脚螺栓检查紧固程度；
2.叶轮转动灵活；
3.油质清洁无杂物；
4.联轴器中心径向偏差小于0.06mm 轴向偏差小于0.05mm；
5.进出口阀门间管道检查测量厚度，≮4mm；
6.检查进出口阀门内漏情况，根据隔离情况更换。
7.吊架焊缝是否完好、支吊架是否位移，必要时调整。
汽机真空泵检查维护：
1.地脚螺栓检查紧固程度；
2.叶轮转动灵活；
3.油质清洁无杂物；
4.联轴器中心径向偏差小于0.08mm 轴向偏差小于0.06mm；
5.进出口阀门间管道检查测量厚度，≮3mm；
6.吊架焊缝是否完好、支吊架是否位移，必要时调整。
汽机低加疏水泵检查维护：
1.地脚螺栓检查紧固程度；
2.叶轮转动灵活；
3.油质清洁无杂物；
4.联轴器中心径向偏差小于0.06mm 轴向偏差小于0.04mm；
5.进出口阀门间管道检查测量厚度，≮3mm；
给水泵检修维护：
1、地脚螺栓检查紧固程度；
2、叶轮转动灵活；
3、油质清洁无杂物；
4、联轴器中心径向偏差小于0.05mm轴向偏差小于0.04mm；
5、出口阀门间管道检查测量厚度，≮10mm；
6、吊架焊缝是否完好、支吊架是否位移，必要时调整。
循环泵检查维护：
1.地脚螺栓检查紧固程度；
2.叶轮转动灵活；
3.油质清洁无杂物；
4.联轴器中心径向偏差小于0.08mm 轴向偏差小于0.06mm；
汽机提升泵检查维护：
1.地脚螺栓检查紧固程度；
2、叶轮转动灵活；
3、油质清洁无杂物；
4、联轴器中心径向偏差小于0.08mm轴向偏差小于0.06mm；
5、吊架焊缝是否完好、支吊架是否位移，必要时调整。
空冷风机减速箱、风叶、钢架检查维护：
1、油箱清理干净，间隙符合要求；
2、转轴转到灵活，齿轮完整，无断齿；裂纹，各齿轮啮合接触≮70%；
3、联轴器找中心符合厂家要求；
4、风叶角度符合厂家要求，螺栓紧固程度符合要求。
化水除盐水泵检查维护:
1、地脚螺栓检查紧固程度；
2、叶轮转动灵活、油质清洁无杂物；
3、联轴器中心径向偏差小于0.06mm轴
向偏差小于0.05mm；
4、检查进出口阀门内漏情况，泄露根据实际情况更换；
5、吊架焊缝是否完好、支吊架是否位移，必要时调整。
化水回用水泵检查维护:
1、地脚螺栓检查紧固程度；
2、叶轮转动灵活、油质清洁无杂物；
3、联轴器中心径向偏差小于0.06mm轴向偏差小于0.05mm；
4、检查进出口阀门内漏情况，泄露根据实际情况更换；
5、吊架焊缝是否完好、支吊架是否位移，必要时调整。
化水罗茨风机检查维护：
1、地脚螺栓检查紧固程度；
2、叶轮转动灵活、油质清洁无杂物；
3.联轴器中心径向偏差小于0.08mm 轴向偏差小于0.06mm；
4.检查进出口阀门内漏情况，泄露根据实际情况更换；
5.吊架焊缝是否完好，支吊架是否位移，必要时调整。
化水阳床、阴床、混床检查维护：
1、床体无泄漏，胶皮平整，完好；
2、中排及支架无变形；
3、进出口阀门间管道检查测量厚度，≮4mm；
4、检查进出口阀门内漏情况，泄露更换；
5、支吊架是否位移，必要时调整。
污水污泥螺杆泵检查维护：
1、检查地脚螺栓紧固程度；
2、叶轮转动灵活、油质清洁无杂物；
3、联轴器中心径向偏差小于0.06mm轴
向偏差小于0.04mm；
4、检查进出口阀门内漏情况，泄露根据实际情况更换；
5、吊架焊缝是否完好、支吊架是否位移，必要时调整。
污水巴士计量泵检查维护：
1、检查地脚螺栓紧固程度；
2、叶轮转动灵活、油质清洁无杂物；
3、联轴器中心径向偏差小于0.06mm轴向偏差小于0.04mm；
4、进出口阀门间管道检查测量厚度，≮4mm；
5、检查进出口阀门内漏情况，泄露根据实际情况更换；
6、吊架焊缝是否完好、支吊架是否位移，必要时调整。
污水事故水泵检查维护：
1、检查地脚螺栓紧固程度；
2、叶轮转动灵活、油质清洁无杂物；
3、联轴器中心径向偏差小于0.06mm轴向偏差小于0.04mm；
4、进出口阀门间管道检查测量厚度，≮4mm；
5、检查进出口阀门内漏情况，泄露根据实际情况更换；
6、吊架焊缝是否完好、支吊架是否位移，必要时调整。
污水离心泵检查维护：
1、检查地脚螺栓紧固程度；
2、叶轮转动灵活、油质清洁无杂物；
3、联轴器中心径向偏差小于0.08mm轴向偏差小于0.06mm；
4、检查进出口阀门内漏情况，泄露根据实际情况更换；