钳工短期培训方案

安徽金寨职业学校

装配钳工培训方案

安徽金寨职业学校机电技术应用专业

2016年3月

目录

一、培训目标与规格 (1)

二、培训对象和培训时间 (1)

三、培训要求 (1)

四、培训内容 (2)

五、培训方式 (3)

六、教学时间安排表 (3)

七、保障措施 (4)

（一）教师保障 (4)

（二）实训实习保障 (4)

（三）后勤保障 (4)

一、培训目标与规格

培养具有市场经济意识和开拓精神，有一定的钳工技术基础知识，以拥有扎实的钳工实践技能为特色，可以作为机电设备维修的工作人员。通过短期培训，学员将达到以下培训目标并取得中级机修钳工证书：

1、了解钳工在机械工业生产中的地位、作用和主要工作任务。

2、掌握钳工工艺基础理论知识、实际操作基本技能及工艺规程。

3、掌握与钳工加工工艺中涉及到的机械制图、金属材料、公差与配合、机械基础等相关专业理论。

4、掌握常用钳工工具、量具、设备的使用方法及钳工应掌握的一般机加工方法。

5、培养良好的职业道德、服从意识和敬业精神；养成安全操作、文明生产的职业习惯。

二、培训对象和培训时间

培训对象：农村回乡青年、应届初高中毕业生、复员退伍军人、城镇特困人员、村干部、农机技术人员、务农人员、返乡农民工等具有初中及以上文化程度，希望从事钳工工作的社会从业人员。

培训时间：1个月

三、培训要求

1、培训学员要严格遵守各种设备仪器的安全操作规程及文明生产要求；

2、培训学员要正确使用各种工、夹、量、刃具；

3、培训学员要按时完成每天的培训任务。

四、培训内容

五、培训方式

培训内容分为理论学习和技能训练，理论课程在本校实训教室上课，技能训练在本校钳工实训室训练，上课时间安排在每天上午8：00——11：30和下午14：30——17：30。

考核分为理论和技能两部分考核，考核通过可颁发国家职业资格证书，理论考试不及格可参加一次补考。

六、教学安排

（学时计算：每天6个学时，一个月共168学时，中间两天休息）七、保障措施

（一）教师保障

王烈准：男，现为六安职业技术学院机电工程系教授，主编《电气控制与PLC应用技术》，为机电工程系学科带头人，主讲机电专业课程。

卫子涓：男，现为机电工程系主任，数控技术应用专业带头人。高级讲师，主讲数控技术应用专业相关专业课。

熊远浩：男，1997年毕业于合肥学院机械系93机制职师班，本科学历，高级讲师。现为机电技术应用专业带头人。主讲机电技术应用专业相关专业课。

熊辉：男，2012年毕业于皖西学院机械设计制造与自动化专业，本科学历，助理讲师。主讲机电技术应用专业相关专业课。

吴玲：女，1996年毕业于皖西学院机制工艺及设备专业。本科学历，讲师。主讲机电技术应用专业相关专业课。

（二）实习实训保障

学员实训在学校机电技术应用实训楼钳工实训室。实训室设50个工位，实训设备按高标准配置，主要设备有：砂轮机、台式钻床、钳工操作台及台虎钳等配套设备。实训室钳工实习间总面积有一千二百平方米。另配有多媒体投影设备，电子白板等辅助教学用具。（三）后勤保障

学员就餐安排在校内食堂，住宿由总务处统一安排在学生宿舍。学员也可自行解决吃住。

最新钳工培训计划及大纲资料

钳工 培训教学计划与大纲

钳工教学大纲 一、实训教学要求 1、钳工实训课是机械类专业通用的一门基础技能实训课，是培养学生掌握钳工基本操作技能，熟悉钳工基本知识的重要教学环节。要求学生掌握工量具的正确使用及划线、锯、锉、錾、钻孔、攻套螺纹、刮削、装配测量等基本技能，并逐渐加深训练难度，进行锉配、钻孔等训练，养成安全文明的操作习惯。 2、实习围绕钳工的训练要求，结合考核零件的加工工艺，提高要求，进一步加强各技能训练，达到钳工技能水平。 二、实习教学目标 通过钳工实习，要求学生在掌握钳工所应该具备的知识和技能的基础上，进一步掌握钳工加工的原理知识，能独立完成零件工艺分析和编写，完成零件的加工和机构安装。以利于提高学生的综合技能水平及分析、解决问题的能力，为学生进一步学习更高级的操作技能打的基础。 三、教学的基本要求 1.了解钳工在工业生产中的地位。 2.掌握钳工基本知识和钳工工艺理论。 3.掌握常用钳工工具、量具、设备的使用方法。 4.掌握中等复杂零件钳工加工工艺的编制。 5.了解钳工的实质、特点以及在机械装配、维护与维修中的重要性。

6.工艺理论和操作技能达到中级水平。 四、教学中应注意的问题 在教学过程中，应以理论教学为基础，注意加强技能训练，在基本功上下功夫，使培训对象通过培训掌握一定的基础理论和操作技能。

钳工教学计划 一、入门知识 1、介绍钳工工作范围及其在工业生产中的作用。 2、了解钳工实习场所设备和本工种操作中常用的工、量具。 3、学生应遵守实习场所规则和安全、文明生产。 4、分配学生实习位置，并进行台虎钳的拆装和保养。 5、组织参观。 教学建议: 1、由于学生第一次进实习场所，有好奇心，思想行动活跃，特别在休息时在实习场所内随意乱动设备容易照成事故，因此必须制定实习纪律，反复强调。 2、钳工常用工、量具等介绍，可事先准备足够的实物样品和历届学生的实习样品做展示用，以提高学生兴趣和有比较性，通过参加学习应了解钳工常用设备。 二、平面划线和立体划线 1、明确平面划线和立体划线的区别。 2、掌握基准的选择与应用正确使用一般划线的工具，特别是高度尺的读识用。 3、零件的清理及划线表面的涂色。 4、掌握基本线条的划线方法和在线条上正确冲点。 5、划线要求：线条清晰、粗细均匀，尺寸误差不超过±0.3mm。 教学建议:

钳工技术实训培训方案

钳工技术实训培训方案 一、任务目标 通过培训，使学员能熟练掌握钳工所必须具备的基本理论知识和基本实践技能，为从事模具钳工工作打下良好基础。 二、培训对象与培训时间 1.培训对象为全省应届毕业、毕业两年内未就业的材料成型技术类相关专业本、专科毕业学生，共30 人。 2.培训时间为2017年7月20日-8月20日，地点为辽宁机电职业技术学院材料成型技术实训培训基地（丹东市振兴区洋河大街30#）。 三、课程安排与内容标准 1.课程安排

2.内容标准(见附件二) 四、培训要求 1、培训实行注册入学，免收培训费。学员根据报到时间、地点，按时报到。报到时携带本人毕业证、身份证原件和2张二寸蓝底近期免冠照片。 2、培训统一安排在学校学生宿舍住宿，免收住宿费，报到时请自带行李、洗潄用品。就餐统一安排在学生(学员)食堂，费用自理。 3、培训期间必须严格遵守培训纪律，按时上课，坚持始终，有事需与班主任请假，出行注意安全。 4、培训期间必须听从导师指导，严格按操作规程实践操作，保证实训安全。 五、培训班教学与管理 培训班聘请4名校内具备“双师”型素质的教师和2名实践经验丰富的企业技师组建专业实训培训教师队伍，负责实训培训教学与指导；聘请2名创业导师和1名学生管理经验丰富的教师组成素质教育队伍，负责创

业就业素质教育与管理。 设班主任1名，车建明（辽宁机电职业技术学院材料工程系办公室主任），电话： 六、考核评价及颁发证书 学员培训的结业成绩按照各培训项目考核方案具体执行确定。经培训考核成绩合格，由辽宁机电职业技术学院颁发的就业创业技能实训培训结业证书。 培训合格后，学校负责向相关企业推荐就业。 附件一钳工技术培训师资一览表 附件二内容标准 钳工技术培训师资一览表

技师钳工培训计划

技师钳工培训计划公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]

机修钳工技师培训计划与教学大纲 （适用短期培训） 编制：中铁山桥集团高级技工学校 审批：

机修钳工技师培训计划 1.培训目标 总体目标 培养具备以下条件的人员：具有高的机修钳工理论知识和操作技能；掌握生产过程中精密、大型、高速运行、数控设备的修理技术；能对各种精密加工设备的几何精度进行检查及误差分析；掌握一定的设备改造技术。 理论知识培训目标 依据《机修钳工国家职业标准》中对机修钳工技师的理论知识要求，通过培训，使培训对象具有高的复杂设备及数控设备的读图能力（装配图、传动系统图、电气图、液压系统图）、一般零件的测绘能力；具有一定的数控机床的基本知识，掌握数控机床的维护与故障排除方法；掌握精密、大型、高速运行设备的修理技术；掌握紧密测量技术和几何精度超差的误差分析；掌握一定的设备改造技术知识和管理知识。 操作技能培训目标 依据《机修钳工国家职业标准》中对机修钳工技师的操作技能要求，通过培训，使培训对象熟练掌握生产过程中紧密、大型、高速运行、数控设备的修理技术；能对各种精密加工设备的几何精度进行检查及误差分析；掌握一定的设备改造技术。 2. 教学要求 理论知识要求

2.1.1 作业前准备 2.1.2 作业实施 2.1.3 作业后检查 2.1.4 培训与指导 2.1.5 管理 操作技能要求 2.2.1 作业实施 2.2.2 作业后检查 3. 教学计划安排总课时数：300课时。 理论知识授课：68课时。 理论知识复习：8课时。 操作技能授课：26课时。 操作技能练习：178课时。 机动课时：20课时。

钳工短期培训方案

安徽金寨职业学校 装配钳工培训方案 安徽金寨职业学校机电技术应用专业 2016年3月

目录 一、培训目标与规格 (1) 二、培训对象和培训时间 (1) 三、培训要求 (1) 四、培训内容 (2) 五、培训方式 (3) 六、教学时间安排表 (3) 七、保障措施 (4) （一）教师保障 (4) （二）实训实习保障 (4) （三）后勤保障 (4)

一、培训目标与规格 培养具有市场经济意识和开拓精神，有一定的钳工技术基础知识，以拥有扎实的钳工实践技能为特色，可以作为机电设备维修的工作人员。通过短期培训，学员将达到以下培训目标并取得中级机修钳工证书： 1、了解钳工在机械工业生产中的地位、作用和主要工作任务。 2、掌握钳工工艺基础理论知识、实际操作基本技能及工艺规程。 3、掌握与钳工加工工艺中涉及到的机械制图、金属材料、公差与配合、机械基础等相关专业理论。 4、掌握常用钳工工具、量具、设备的使用方法及钳工应掌握的一般机加工方法。 5、培养良好的职业道德、服从意识和敬业精神；养成安全操作、文明生产的职业习惯。 二、培训对象和培训时间 培训对象：农村回乡青年、应届初高中毕业生、复员退伍军人、城镇特困人员、村干部、农机技术人员、务农人员、返乡农民工等具有初中及以上文化程度，希望从事钳工工作的社会从业人员。 培训时间：1个月 三、培训要求 1、培训学员要严格遵守各种设备仪器的安全操作规程及文明生产要求； 2、培训学员要正确使用各种工、夹、量、刃具； 3、培训学员要按时完成每天的培训任务。 四、培训内容

五、培训方式 培训内容分为理论学习和技能训练，理论课程在本校实训教室上课，技能训练在本校钳工实训室训练，上课时间安排在每天上午8：00——11：30和下午14：30——17：30。 考核分为理论和技能两部分考核，考核通过可颁发国家职业资格证书，理论考试不及格可参加一次补考。 六、教学安排 （学时计算：每天6个学时，一个月共168学时，中间两天休息）七、保障措施

钳工培训计划(中级)

中级钳工培训计划与教学大纲 1.培训目标 1.1 总体目标 培养具备以下条件的人员：具有机械制图的基本能力，具有设备机械部分安装、调试能力，熟悉各类轴承的装配、调试操作技能，能运用机修钳工基本技能独立完成一般设备的外观检查和普通车床的几何精度、负荷试验、工作精度的检验及一些特殊检查。 1.2 理论知识培训目标 依据《机修钳工国家职业标准》中对中级机修钳工的理论知识要求，通过培训，使培训对象具有机械制图基本能力，能绘制简单的零件图和装配图，识读较复杂的零件图；掌握机械切削加工的基本原理；掌握设备机械部分安装、调试知识，各类轴承的装配、调试知识；掌握一般设备的外观检查和普通车床的几何精度、负荷试验、工作精度的检验及一些特殊检查的方法。 1.3操作技能培训目标 依据《机修钳工国家职业标准》对中级机修钳工的操作技能要求，通过培训，使培训对象熟悉掌握钳工的一般操作技能，能够进行通用设备机械部分的安装、调试和检验工作。

2. 教学要求 2.1 理论知识要求 2.1.1 基础知识 2.1.2 作业前准备 2.1.3 作业实施 2.1.4 作业后检查 2.2 操作技能要求 2.2.1 作业实施 2.2.2 作业后检查 3. 教学计划安排总课时数：400课时。 理论知识授课：76课时。 理论知识复习：12课时。 操作技能授课：34课时。 操作技能练习：250课时。 机动课时：28课时。

中级机修钳工培训大纲 1. 课程任务和说明 通过培训，使培训对象掌握中级机修钳工专业理论知识和操作技能。培训完毕，培训对象能独立上岗，胜任中级机修钳工的各项工作。 在教学过程中，以理论教学为基础，注意加强技能熟练程度的训练，使培训对象掌握知识和技能。 2. 课时分配 课时分配表 总课时数：400课时 3. 理论知识部分教学要求及内容 3.1 基础知识 3.1.1 教学要求 通过培训，使培训对象掌握机械切削加工的基本知识。

钳工培训计划

钳工 培训教学计划与大纲 1 钳工教学大纲 一、实训教学要求 1、钳工实训课是机械类专业通用的一门基础技能实训课，是培养学生掌握钳工基本操作 技能，熟悉钳工基本知识的重要教学环节。要求学生掌握工量具的正确使用及划线、锯、锉、 錾、钻孔、攻套螺纹、刮削、装配测量等基本技能，并逐渐加深训练难度，进行锉配、钻孔 等训练，养成安全文明的操作习惯。 2、实习围绕钳工的训练要求，结合考核零件的加工工艺，提高要求，进一步加强各技能 训练，达到钳工技能水平。 二、实习教学目标 通过钳工实习，要求学生在掌握钳工所应该具备的知识和技能的基础上，进一步掌握钳 工加工的原理知识，能独立完成零件工艺分析和编写，完成零件的加工和机构安装。以利于 提高学生的综合技能水平及分析、解决问题的能力，为学生进一步学习更高级的操作技能打 的基础。三、教学的基本要求 1.了解钳工在工业生产中的地位。 2.掌握钳工基本知识和钳工工艺理论。 3.掌握常用 钳工工具、量具、设备的使用方法。 4.掌握中等复杂零件钳工加工工艺的编制。 5.了解钳工的实质、特点以及在机械装配、维护与维修中的重要性。 2 6.工艺理论和操作技能达到中级水平。四、教学中应注意的问题 在教学过程中，应以理论教学为基础，注意加强技能训练，在基本功上下功夫，使培训 对象通过培训掌握一定的基础理论和操作技能。 3 钳工教学计划 一、入门知识 1、介绍钳工工作范围及其在工业生产中的作用。 2、了解钳工实习场所设备和本工种操作中常用的工、量具。 3、学生应遵守实习场所规 则和安全、文明生产。 4、分配学生实习位置，并进行台虎钳的拆装和保养。 5、组织参观。 教学建议: 1、由于学生第一次进实习场所，有好奇心，思想行动活跃，特别在休息时在实习场所内 随意乱动设备容易照成事故，因此必须制定实习纪律，反复强调。 2、钳工常用工、量具等介绍，可事先准备足够的实物样品和历届学生的实习样品做展示 用，以提高学生兴趣和有比较性，通过参加学习应了解钳工常用设备。 二、平面划线和立体划线 1、明确平面划线和立体划线的区别。 2、掌握基准的选择与应用正确使用一般划线的工具，特别是高度尺的读识用。 3、零件的清理及划线表面的涂色。 4、掌握基本线条的划线方法和在线条上正确冲点。 5、划线要求：线条清晰、粗细均匀，尺寸误差不超过±0.3mm。教学建议: 4 1、教学的重点是正确使用划线工具和划线方法，保证划线的尺寸准确，，线条细而清楚， 冲点、落点准确，深浅均匀。 2、在实习划线时，为熟悉各图形的作图方法，可要求学生在课前作一次纸上练习。

焊工、电工、钳工技能提升培训课程方案

（焊工、电工、钳工技能提升培训课程方案） 2015年4月

培训目标 ?学习并掌握焊工、电工、钳工各岗位操作人员应具备的专业技能（不同岗位对专业知识和技能掌握程度要求不同），通过培训使受训学员能独立操作； ?全面提升岗位操作人员技能水平，掌握生产诀窍、技能 创新、先进方法和先进生产实操技术及管理经验； ?帮助企业降低生产成本，提高生产效率，提升企业生产竞争力。培训方案设置 培训形式 培训班以“岗位实操技能提升”为实施原则，强化培训的针对性和实用性。

模块一：钳工实操技能培训 培训对象：初级工7人，中级工10人,高级工8人。共约25人。 培训主题培训大纲培训时间 钳工培训汽车维修、汽车电路实用讲解； 减速机、轴承、轴瓦、输卤泵检修装配 实用技术； 电喷发动机维修； 汽车电路检查； 钳工基础理论（识图、公差与配合、金 属材料及热处理）知识； 机械加工基础知识； 工具设备的使用与维护； 设备润滑及切削液的使用知识； 气动与液压知识； 通用设备常用电器的种类及用途； 技术准备（图样、工艺、标准）； 工艺装备故障分析、排除、修理、组装、 工件质量检验、装配与维修等。 7天 5月14日-20日 理论培训：2天地点：办公楼6楼会议室实操培训：4天地点：生产车间 现场考核：1天地点：生产车间

注：1.具体培训地点如遇大型、重要会议或生产任务可能会调整，如有变动会及时通知相关负责人。 2.由于本培训涉及实操部分较多，原料厂需要提前准备实操所需材料、部件等，请各单位、部门及时组织上报参训人员名单。 根据2015年度培训计划，在5月14日—6月3日期间聘请

职业技能培训方案

职业技能培训方案 为适应经济型升级需要和市场需求，开展大规模职业技能培训，提升劳动者就业创业能力，强化落实职业培训，使员工提高职业技能，增加就业能力，促使员工转变就业观念，增强企业凝聚力，现在公司内推行员工职业技能培训工作方案。 一、培训对象 在法定退休年龄内的员工（男60岁，女50岁），依法参加失业保险累计满12个月及以上者。 二、培训及测评 序号 项目 明细 备注 1 培训工种钳工，电工，汽车维修工 1、各工种开班人数至少30人及以上； 2、培训场地由公司提供； 3、培训测评教材教具等由职业培训学校负责提供。 2 培训测评内容理论+实操 3 培训时长理论2小时，实操2小时 4 测评时长周末4小时 5 培训测评负责人职业培训学校老师 6 测评合格

理论，实操分别是60分以上 三、培训费用及补贴 序号培训工种等级国家补贴学校培训费培训补贴1 钳工中级工1500元 1000元 500元 2 电工中级工 1800元 1200元 600元 3 汽车维修工 中级工 1800元 1200元 600元 1、公司满足培训条件的员工参加技能培训，不缴纳任何培训测评费用。培训测评合格，取得职业资格证书后，可申领职业技能培训补贴，补贴将打 入员工本人银行账户（从培训到申领补贴期间，员工如果离职就不能享受此培训补贴）。 2、学校培训费：包含教材费、授课费、鉴定费、材料费等培训相关费用，费用从国家补贴中支出； 3、企业组织费：根据获得培训补贴人数计算。 四、企业提供资料 1、参训员工基本信息表（如模板）； 2、参训员工电子档社保回盘信息； 3、三方代扣代缴协议。 五、参训员工提供资料

装配钳工(高级技师)高技能人才培训计划与培训大纲

高技能人才培训计划与培训大纲 （一）、装配钳工高级技师培训计划 一、培训目标 培养具备以下条件的人员：具有很高的装配钳工的理论知识和操作技能，掌握高难度、高精度工件的前加工特点及解决方法，能胜任设备液压系统安装、调试和故障排除，掌握数控机床原理及编程知识，会分析各种机床加工误差的来源，并了解C AD、PC等先进的新技术及其应用。 1、理论知识培训目标 依据《装配钳工国家职业标准》中对装配钳工高级技师的理论知识要求，通过培训，使培训对象具有很高的读图能力和拆画零件图的能力；掌握较复杂机床夹具的设计、精密、大型、稀有设备装配工艺的编写，掌握机床液压系统安装、调试及故障排除方法；了解数控机床原理及编程知识；熟悉表面加工质量分析、噪声检验等；了解C AD、P C等先进的新技术及其应用，并具备专业英语基础。 2、操作技能培训目标 依据《装配钳工国家职业标准》中对装配钳工高级技师的操作技能要求，通过培训，使培训对象熟悉掌握较复杂机床夹具的设计与制造，精密、大型、稀有设备装配工艺的编写，掌握设备液压系统的安装、调试及故障排除技能，能够承担数控机床编程和操作工作。 二、培训对象 根据国家职业标准的规定，参加培训职业资格高级技师的人员，必须是从事本专业或准备从事本专业的人员，且必须具备以下条件之一者，才能参加相应职业等级的培训与职业资格鉴定考试。 ①、取得本职业技师职业资格证书后，连续从事本职业工作3年以上，经本职业技师正规培训达到标准学时数，并取得结业证书的在岗职工。 ②、取得相关专业助理级技术职务任职资格后，连续从事本职业工作三年以上的在岗职工。

三、教学要求 1、装配钳工理论知识教学要求 1)基础知识 2)工艺准备 3)机床液压系统的安装、调试及故障排除 4)数控机床的安装、调试及故障排除 5)装配质量检验 6)新技术应用 7)专业英语基础 2、操作技能要求 1）机床液压系统的安装、调试及故障排除，数控机床编程与操作2）装配质量检验 四、教学计划安排 总课时数：320课时 理论知识授课：160课时 操作技能练习：160课时

钳工中级技能培训方案

钳工中级技能考证培训方案 王文丽 一、课程的性质与任务 钳工中级技能考证培训是重要的实践性培训环节，通过培训学习，培养学生在钳工方面的基本操作技能，为学生参加专业生产实习以及从事机械检修工作和其他方面的钳工工作打下必要基础，同时也为技术基础课教学提供必要的生产实际的感性知识。通过培训学习，应达到以下基本要求： 1．熟悉钳工常用设备及工具的名称，构造，及使用方法，能进行一般工具的刃磨与修整。使用这些工具时具有正确的操作姿势和方法。 2．初步熟悉机械钳工的工作内容，掌握其基本操作技能，能制作钳工简单工具。 3．具有钳工安全生产的基本知识。 二、培训对象： 本校在校学生及初中以上学历的社会人员均可报名。 三、学制： 短期培训。 四、培训内容及要求 课题一、钳工操作基本知识与安全知识。 1．介绍钳工的工作范围及其在机械制造与维修中的地位与作用。 2．介绍实习场地的设备及使用规则。 3．介绍钳工常用工具，量具的结构，使用及保养。 4．介绍实习现场工作制度与安全规则，钳工常用工具，设备安全操作规则，以及如何养成文明生产习惯。 5．钳工基本知识电视录相。 课题二、锉削基本知识及姿势练习 1．锉削时的正确姿势与工件装夹。 2．锉刀的选择与保养。 3．用直角尺检查垂直度。要求垂直度在1o的范围内。 4．用钢尺栓查平面度，要求各个方向透光均匀。 5．锉削后的尺寸精度达±0.1mm，表面光洁。

6．锉削废品防止方法及安全技术。 课题三、平面及立体划线练习，示范 1．划线工具的使用与保护。 2．划线前的准备及划线时的安全操作方法。 3．加工工件对所划线的基本要求。 4．工件划线基准的确定和划线方法。 5．划线时的借料和防止废品的产生。 6．轴承座或减速箱箱体立体划线演示。 课题四、金属锯割 1．锯齿粗细的选择及锯条的安装。 2．锯割时的正确姿势，起锯方法及工件的装夹。 3．各种型材的锯割方法及防止崩齿和折断的措施。 课题五、金属锉削——平面、四方及六方加工 1．强化锉削的基本姿势正确掌握。 2．进一步掌握锯割时的姿势及锯缝的校正。 3．钳工工具的熟练应用和量具的正确识读。 4．熟练掌握平面划线的方法。 课题六、钻孔，攻丝，套丝 1．钻头与工件的装夹及钻床操伯与调整，钻削时的安全技术。 2．钻头与所钻孔的中心对正方法及矫正钻偏孔的方法。 3．钻削用量的选择。 4．丝锥，扳牙及攻丝铰手的使用，防止产生废品及防止丝锥折断的方法。5．攻丝前的底孔直径及套丝前圆杆直径的确定。 课题七、综合作业（一） 内容：制作平面凸凹镶配件，制作斜面凸凹镶配件（附图） 目的：1.提高锉削，锯割，划线，钻孔的技能。 2.提高读图能力及使用量具测量尺寸的能力。 要求：本工件属于盲配，注意保证各部尺寸，各部尺寸、形位和表面精度要严格达到图纸所规定的精度要求。 课题八、综合作业（二） 内容：制作R合套件（附图） 目的：1．全面练习所学钳工的基本知识。 2．提高锉，钻等基本技能。 要求：1．各部尺寸达到图纸要求。

钳工培训计划

钳工培训计划 为了让学员有更好的理解和知识的运用能力特制订以下学习方案： 一、够正确的看懂图纸，并能明白什么是三视图所确 定的元器件，要有一定的立体感来了解图纸内容。能了 解图纸符号。 二、掌握钳工的基本理论知识： 1、金属材料及热处理常识： 金属材料的机械性能：金属材料在外力作用下表现的抵抗能力。 强度：是金属材料在外力作用，抵抗变形和破坏的能力。 弹性：是金属材料在外力作用下产生变形，当外力去除后，变形消失材料恢复原装的性能。 塑性：是金属材料在外力作用下产生变形而不破坏，当外力去除后，仍能使其变形保留下来的性能。 硬度：是金属材料抵抗其它更硬物体压入表面的能力。 热膨胀性：是指金属材料受热时，它的体积会增大，冷却时则收缩的一种性能。 退火：将钢件加热到临界温度（一般是710~750度，个别合金钢到800度或900度）以上30~50度，保温一段时间，然后缓慢冷却的过程。 正火：将钢件加热到临界温度以上，保温一段时间，然后

在空气中冷却，冷却速度比退火快，这一工艺过程。 淬火：将钢件加热到临界温度以上，保温一段时间，然后在水、盐水或油中急速冷却的过程。 临界温度：钢在加热或冷却至某一温度时，发生相转变，这一转变开始或终了的温度。 2、量具与公差： 1）测量方法：直接测量，间接测量，绝对测量，相对测量，静态测量，动态测量，等精度测量，不等精度测量等。 2）量具使用时的重点：知道理论正确尺寸，注意刻度间距，注意基本尺寸，分度值的注意（直接影响元器件的精度），注意示值范围，测量范围，注意示值误差和滞后误差。 3）公差的基本知识：尺寸公差，尺寸公差带，配合公差，标准公差，基本偏差，形状公差，位置公差等。 4）知道几个要素： 基准要素：用来确定被测要素方向或（和）位置的要素。 被测要素：图样上给出了形状或（和）位置公差要求的要素。 单一要素：仅对被测要素本身给出形状公差要求的要素。 关联要素：与零件上其它要素有功能关系的要素。

高级钳工培训计划

. 高级机修钳工培训计划与教学大纲 （适用短期培训） 编制：中铁山桥集团高级技工学校 审批： . . 高级机修钳工培训计划 1.培训目标 1.1 总体目标 培养具备以下条件的人员：具有较高的机修钳工理论知识和操作技能，

能独立完成较精密、大型、复杂、成套和数控设备的搬迁和安装工作，能排除精密、大型等设备运行中机械、液压等故障并能分析误差原因，能主持精密、大型、复杂设备几何精度、工作精度检查并能分析误差原因。 1.2 理论知识培训目标 依据《机修钳工国家职业标准》中对高级机修钳工的理论知识要求，通过培训，使培训对象具有较高的机械制图读图、绘图能力，能绘制较复杂的零件图和一般的装配图；具有加工工艺、装配工艺的编写能力；具有一定的设备机械传动、液压传动、气动传动及电气系统知识；掌握机械零件的一般修复技术、设备的修复工艺和安装工艺有关知识；掌握一般专用工具的设计、制作知识；掌握部分光学仪器的结构及使用；掌握精密、大型、复杂、成套和数控设备的搬迁和安装知识；掌握精密、大型、复杂设备运行中常见故障排除的方法；掌握精密、大型、复杂设备几何精度、工作精度检查的方法，必能分析误差原因；掌握动平衡的方法；了解一些培训指导和管理的知识。 1.3操作技能培训目标 依据《机修钳工国家职业标准》中对高级机修钳工的操作技能要求，通过培训，使培训对象运用机修钳工基本技能独立完成较精密、大型、复. . 杂、成套和数控设备的搬迁和安装工作；能够排除精密、大型等设备

运行中机械、液压等故障，并能分析误差原因；能够主持精密、大型、复杂设备几何精度、工作精度检查，并能分析误差原因和排除引起超差的故障。 2. 教学要求 理论知识要求2.1 基础知识2.1.1 作业前准备2.1.2 2.1.3 作业实施2.1.4 作业后检查培训与指导2.1.5 管理2.1.6 操作技能要求2.2 2.2.1 作业实施2.2.2 作业后检查 3. 教学计划安排 总课时数：课时。300 课时。96理论知识授课：理论知识复习：12课时。26操作技能授课：课时。操作技能练习：146课时。机动课时：课时。20 . . 高级机修钳工培训大纲 1. 课程任务和说明 通过培训，使培训对象掌握高级机修钳工工作的理论知识和操作技能。培训完毕，培训对象能胜任高级机修钳工的各项工作。 在教学过程中，以理论教学为基础，注意加强技能的拓宽和深化的训练，使培训对象掌握专业知识和技能。

钳工培训计划及大纲.

钳工 培训教学计划与大纲 钳工教学大纲

一、实训教学要求 1、钳工实训课是机械类专业通用的一门基础技能实训课，是培养学生掌握钳工基本操作技能，熟悉钳工基本知识的重要教学环节。要求学生掌握工量具的正确使用及划线、锯、锉、錾、钻孔、攻套螺纹、刮削、装配测量等基本技能，并逐渐加深训练难度，进行锉配、钻孔等训练，养成安全文明的操作习惯。 2、实习围绕钳工的训练要求，结合考核零件的加工工艺，提高要求，进一步加强各技能训练，达到钳工技能水平。 二、实习教学目标 通过钳工实习，要求学生在掌握钳工所应该具备的知识和技能的基础上，进一步掌握钳工加工的原理知识，能独立完成零件工艺分析和编写，完成零件的加工和机构安装。以利于提高学生的综合技能水平及分析、解决问题的能力，为学生进一步学习更高级的操作技能打的基础。 三、教学的基本要求 1.了解钳工在工业生产中的地位。 2.掌握钳工基本知识和钳工工艺理论。 3.掌握常用钳工工具、量具、设备的使用方法。 4.掌握中等复杂零件钳工加工工艺的编制。 5.了解钳工的实质、特点以及在机械装配、维护与维修中的重要性。 6.工艺理论和操作技能达到中级水平。

四、教学中应注意的问题 在教学过程中，应以理论教学为基础，注意加强技能训练，在基本功上下功夫，使培训对象通过培训掌握一定的基础理论和操作技能。

一、入门知识 1、介绍钳工工作范围及其在工业生产中的作用。 2、了解钳工实习场所设备和本工种操作中常用的工、量具。 3、学生应遵守实习场所规则和安全、文明生产。 4、分配学生实习位置，并进行台虎钳的拆装和保养。 5、组织参观。 教学建议: 1、由于学生第一次进实习场所，有好奇心，思想行动活跃，特别在休息时在实习场所内随意乱动设备容易照成事故，因此必须制定实习纪律，反复强调。 2、钳工常用工、量具等介绍，可事先准备足够的实物样品和历届学生的实习样品做展示用，以提高学生兴趣和有比较性，通过参加学习应了解钳工常用设备。 二、平面划线和立体划线 1、明确平面划线和立体划线的区别。 2、掌握基准的选择与应用正确使用一般划线的工具，特别是高度尺的读识用。 3、零件的清理及划线表面的涂色。 4、掌握基本线条的划线方法和在线条上正确冲点。 5、划线要求：线条清晰、粗细均匀，尺寸误差不超过±0.3mm。 教学建议:

钳工培训方案

钳工技术比武实施方案 为全面落实公司四届七次职工代表大会精神，大力弘扬立足本职、提升素质、努力创新的爱岗敬业精神，实现让员工素质再上新台阶。按照公司领导要求，决定在5—6月份开展钳工技术比武活动，具体实施方案如下： 一、领导小组： 组长：王秀平 组员：闫小锋孙强强 二、实施步骤 1、在5月18日前将培训课件制作完成，报领导审核。 2、5月15日-6月15日准备实践考试设备、量具、工具、器材和材料等。 3、与车间结合安排时间对所有钳工进行理论培训，培训定于5月23日- 5月27日，如遇大修、抢修等事项再与车间结合进行调整。 4、5月25日完成理论考试试题编制。 5、5月30日进行理论考试。 6、6月1日- 6月7日制定实践操作考核方案。 7、6月7日-6月14日进行实践练习。 8、6月24日-6月28日进行实践考试。 9、7月6日完成钳工理论试题和实践的考评。 四、实施方案 1、本次比武范围主要包括钳工基本知识、测量工具的使用、基本识图知识、常见矿山设备的工作原理及润滑保养、三个管理等5个方面。其中王秀平负责钳工基础知识和企业文化及“三个管理”的课件制作与培训，闫小锋负责基本

识图和常见矿山设备的工作原理的课件制作与培训，孙强强负责测量工具的使用和设备润滑保养的课件制作与培训。 2、课件制作完成后，与车间协商确定培训时间。实践考试内容所需的量具、材料等由公司统一准备。 3、参赛职工实践所需的工具由各单位组织配备，实践技术比武是考评实际动手能力，考试前会根据考试内容给钳工提供材料增加一次实践锻炼的机会，望各单位钳工加紧练兵，提升技术水平，赛出好成绩。 4、本次考试分为理论考试和实践考试两大部分，理论考试占总分数的40%，实践考试占总分数的60%，按综合得分高低确定最终排名。 5、考试结束后由钳工领导小组负责阅卷工作。 五、本次活动目的 根据去年技术比武的经验和教训，本次技术比武决定采用先培训后考试的方式，并在实践考试前给考生增加一次实践锻炼的机会，意在通过实战练兵提升广大钳工素质，通过这次比武要让我们的钳工能够掌握钳工的基本操作技能；能够熟练使用量器具测量工件；能够了解常见矿山设备的基本原理，从而在以后的工作中能严格按照《设备维修技术标准》和《设备维修作业标准》进行维修作业，此次培训要让我们公司“三个管理”的重要意义更加深入人心，让“三个管理”成为今后指导我们工作的重要法宝。努力为公司打造一支守纪律、懂技术、能战斗的高素质钳工队伍。 钳工技术比武活动小组：王秀平闫小锋孙强强 2016年5月10日

国家高技能人才培养机修钳工培训方案

国家高技能人才培养机修钳工培训方案 一、概述 本培训方案是针对厂矿企业及社会上已从事机修钳工工作多年，并已取得低一级职业资格证申报高一级职业资格鉴定的人员，制定本方案的依据为机修钳工国家职业技能标准及国家职业资格培训教程(高级技能技师技能高级技师技能)。 1.1 职业定义 机修钳工是指从事设备机械部分维护和修理的人员。 1.2 培训对象 厂矿企业及社会上从事机修钳工职业，已取得低一级等级职业资格证，申报高一等级职业技能鉴定的人员。 二、机修钳工高级技工(国家职业资格三级)培训安排 (标准学时:400学时) 2.1 培训对象 厂矿企业及社会上从事机修钳工职业，已取得中级(国家职业资格四级)职业资格证，申报高一级职业资格鉴定的人员。 2.2 理论知识培训安排表 序号培训主要内容课时安排 1 10 划线知识:1)划线基准及选择。2)一般工件的划线。 高精度测量仪器及其使用知识:1)高精度测量仪器的2 16 结构原理。2)机械维修中的精度测量。 3 20 液压传动知识:1)常用液压泵和液压阀的种类、工作 原理、规格及应用知识。 2)液压元件的种类、符号 及应用。3)液压系统基本回路及常见故障。 机构与机械零件知识:1)力学基本知识2)常见机构 (平面连杆、凸轮、齿轮、蜗杆、螺旋机构、轮系、4 30 带传动、链传动)的基本知识。3)机械零件(螺纹联 接、联轴器、离合器、轴、键、销、滑动轴承、滚动 轴承、弹簧等)的结构、应用及简单计算知识。 机床电气控制知识:1)常用低压电器的结构及在控制5 12 电路中的作用。2)异步电动机和直流电动机的电器控 制方法及基本知识。 精密和大型设备的装配知识:1)大型及精密机械的结6 36 构特点和主要性能特点。2)大型和精密机械的装配工 艺要点。

中级钳工培训方案计划

中级机修钳工培训计划与教学大纲 （适用短期培训） 编制：中铁山桥集团高级技工学校 审批：

中级机修钳工培训计划 1.培训目标 1.1 总体目标 培养具备以下条件的人员：具有机械制图的基本能力，具有设备机械部分安装、调试能力，熟悉各类轴承的装配、调试操作技能，能运用机修钳工基本技能独立完成一般设备的外观检查和普通车床的几何精度、负荷试验、工作精度的检验及一些特殊检查。 1.2 理论知识培训目标 依据《机修钳工国家职业标准》中对中级机修钳工的理论知识要求，通过培训，使培训对象具有机械制图基本能力，能绘制简单的零件图和装配图，识读较复杂的零件图；掌握机械切削加工的基本原理；掌握设备机械部分安装、调试知识，各类轴承的装配、调试知识；掌握一般设备的外观检查和普通车床的几何精度、负荷试验、工作精度的检验及一些特殊检查的方法。 1.3操作技能培训目标 依据《机修钳工国家职业标准》对中级机修钳工的操作技能要求，通过培训，使培训对象熟悉掌握钳工的一般操作技能，能够进行通用设备机械部分的安装、调试和检验工作。 2. 教学要求 2.1 理论知识要求 2.1.1 基础知识

*- 2.1.2 作业前准备 2.1.3 作业实施 2.1.4 作业后检查 2.2 操作技能要求 2.2.1 作业实施 2.2.2 作业后检查 3. 教学计划安排 总课时数：400课时。 理论知识授课：76课时。 理论知识复习：12课时。 操作技能授课：34课时。 操作技能练习：250课时。 机动课时：28课时。

中级机修钳工培训大纲 1. 课程任务和说明 通过培训，使培训对象掌握中级机修钳工专业理论知识和操作技能。培训完毕，培训对象能独立上岗，胜任中级机修钳工的各项工作。 在教学过程中，以理论教学为基础，注意加强技能熟练程度的训练，使培训对象掌握知识和技能。 2. 课时分配 课时分配表 总课时数：400课时 3. 理论知识部分教学要求及内容 3.1 基础知识 3.1.1 教学要求 通过培训，使培训对象掌握机械切削加工的基本知识。 3.1.2 教学内容 （1）金属切削原理及刀具 1）金属切削加工基础知识。

机械加工培训计划

普通机加工培训方案 一，初级钳工培训计划 初级钳工培训计划 1.培训目标 1.1 总体目标 培养具备以下条件的人员：具有机械制图基本知识，具有简单加工工艺编写能力，掌握钳工基础知识和机修钳工常用设备的操作技能，能运用机修钳工基本技能独立完成常用设备机械部分的安装、调试、维护保养和检验工作。 1.2 理论知识培训目标 依据《机修钳工国家职业标准》中对初级机修钳工的理论知识要求，通过培训，使培训对象掌握职业道德基本知识，机械制图基本知识，公差与配合、常用金属材料与热处理知识；掌握机修钳工基础知识和机修钳工常用设备的操作；掌握常用机械设备的搬迁、安装、调试、维护保养和检验的方法。 1.3 操作技能培训目标 依据《机修钳工国家职业标准》对初级机修钳工的操作技能要求，通过培训，使培训对象掌握钳工的基本操作技能，能够正确使用钳工常用工具、量具和夹具，进行一般的钳加工，能够运用机修钳工基本技能独立完成常用设备的搬迁、安装、调试、维护保养和检验工作，熟悉部分典型机械装置的修理。 二，普通车工培训计划 （一）、培训要求： 通过培训，使学员基本掌握初级车工应具备的应知内容，包括： 1、车床的基本结构、基本操作与保养、安全 2、切削基本知识 3、外圆、台阶、断面的车削 4、切断与车槽 5、孔加工

6、车锥度 7、螺蚊加工 8、滚花 9、典型工件的加工 （二）、培训进度与内容和学时 三，初级冷作钣金工培训计划 冷作钣金工 .职业定义：对金属板材进行冷、热态成形和铆接加工的人员。 初级冷作钣金工培训计划 1.培训目标 1.1 总体目标 培养具备以下条件的人员：能够正确掌握冷作钣金基础知识和基本操作技能，能运用冷作钣金工的基本技能独立完成简单构件制作。 1.2 理论知识培训目标 依据《冷作钣金工国家职业标准》中对初级冷作钣金工的理论知识要求，通过培训，使培训对象掌握职业道德及相关法律法规知识，掌握机械制图基本知识、公差与配合、常用金属材料及热处理知识。掌握冷作钣金工基础知识，能读懂一般零件图和简单装配图，熟悉

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通过钳工实习，要求学生在掌握钳工所应该具备的知识和技能的基础上，进一步掌握钳工加工的原理知识，能独立完成零件工艺分析和编写，完成零件的加工和机构安装。以利于提高学生的综合技能水平及分析、解决问题的能力，为学生进一步学习更高级的操作技能打的基础。 三、教学的基本要求 1.了解钳工在工业生产中的地位。 2.掌握钳工基本知识和钳工工艺理论。 3.掌握常用钳工工具、量具、设备的使用方法。 4.掌握中等复杂零件钳工加工工艺的编制。 5.了解钳工的实质、特点以及在机械装配、维护与维修中的重要性。 6.工艺理论和操作技能达到中级水平。 四、教学中应注意的问题 在教学过程中，应以理论教学为基础，注意加强技能训练，在基本功上下功夫，使培训对象通过培训掌握一定的基础理论和操作技能。

三、锉削基本功训练 1、掌握正确的锉削姿势和工件的合理装夹。 2、锉刀的正确选择和保养，锉刀柄的正确装拆。 3、掌握量具的使用方法(游标卡尺、千分尺、刀口角尺)和维护保养。 4、掌握锉削平面度和垂直度的动作要领和检验方法，误差不超过0.05毫米。 5、掌握锉削尺寸及检测方法，公差不超过±0.05毫米。 6、掌握锉削角度及检测方法，误差不超过±5′，并会使用0~320o万能角尺。 7、会锉削各种形状的曲面。 8、了解锉削时安全生产知识并养成文明生产习惯。 教学建议: 1、锉削时间较长，学生容易产生厌烦心理，教师根据实际情况随时调整教学秩序，以提高学生兴趣。 2、严格管理学生正确使用工具、量具，工具、量具应分开放，量具应轻拿轻放，并宣布损坏工具、量具的有关赔偿措施。 四、锯割 1、能正确选用锯条，并能正确安装。 2、掌握正确的锯割方法和姿势，以及工件的装夹。 3、掌握锯割时锯缝产生歪斜的有关因素。 4、掌握锯条折断原因和防止方法。 5、了解锯割各种板料、管子和型钢的方法。 6、了解锯割时的安全生产知识并养成文明生产习惯。 教学建议 1、检查学生锯条是否装反。 2、折锯条时特别强调安全，不得敲的方法。 五、钻孔、锪孔、铰孔、攻丝和套丝 1、钻床的正确操作和调整。 2、钻头和工件的正确装夹。 3、正确掌握各种孔加工方法，能合理选择切削用量。

高级技师钳工培训计划

机修钳工高级技师培训计划与教学大纲 （适用短期培训） 编制：中铁山桥集团高级技工学校 审批：

机修钳工高级技师培训计划 1.培训目标 1.1 总体目标 培养具备以下条件的人员：具有高的机修钳工理论知识和操作技能；掌握常用设备质量问题的分析方法；掌握新技术、新工艺、新材料在设备修理、改造中的应用；掌握数控机床原理及编程知识；会进行设备生产线修理、安装后检查；能够参与企业投产验收工作。 1.2 理论知识培训目标 依据《机修钳工国家职业标准》中对机修钳工高级技师的理论知识要求，通过培训，使培训对象掌握精密、大型、复杂设备和数控机床修理、安装前的准备知识；掌握常用设备质量问题的分析方法；掌握新技术、新工艺、新材料在设备修理、改造中的应用；掌握数控机床原理及编程知识；掌握设备生产线修理、安装后检查的有关知识和方法；熟悉企业投产验收的方法；熟悉培训讲义的编写方法。 1.3操作技能培训目标 依据《机修钳工国家职业标准》中对机修钳工高级技师的操作技能要求，通过培训，使培训对象能参与精密、大型、复杂设备修理、安装作业的技术文件和主要部件的作业工艺的编写工作；掌握常用设备质量问题的分析方法；掌握新技术、新工艺、新材料在设备修理、改造中的应用；掌握数控机床编程和操作；会进行设备生产线修理、安装后检查；能够参与与企业投产验收。

2. 教学要求 2.1 理论知识要求 2.1.1 作业前准备 2.1.2 作业实施 2.1.3 作业后检查 2.1.4 培训与指导 2.1.5 管理 2.2 操作技能要求 2.2.1 作业实施 2.2.2 作业后检查 2.2.3 数控机床编程与操作 3. 教学计划安排总课时数：200课时。 理论知识授课：46课时。 理论知识复习：4课时。 操作技能授课：20课时。 操作技能练习：116课时。 机动课时：14课时。

钳工技能比赛方案

钳工技能比赛方案 一、比赛内容和方式 1、比赛工种：钳工初级。 2、比赛形式：采用实作形式。 3、比赛参照初级钳工职业资格技能鉴定标准要求命题。 4、参赛范围：所有进行过钳工实习的焊接、汽修、电气、数控等专业的在校班级。 5、报名：以班级为单位将参赛学生名单于 二、考试安排： 日期时间考试与竞赛内 容 参加人员考试（竞赛）地点 另行通知8:00-11:00决赛(自带笔)全体参赛人员 2、赛前统一组织练习： 3、3、成绩评定办法 （1）竞赛成绩由现场操作规程得分和工件加工质量得分以及工件配合得分组成。（2）参赛班级团体竞赛成绩以百分制计算。 （3）成绩计分办法：以实际操作竞赛成绩高者为先；如实际操作竞赛成绩相同，以实际操作竞赛时间短者为先。 根据比赛班级选手总成绩，确定比赛名次。 比赛取团体成绩前8名为优胜。 三、比赛规则 １、领队、指导教师须知 （1）按大赛组委会要求准时参加预备会，并认真传达会议精神。 （2）严格遵守比赛规则，不得私自接触评委。服从领导，遵守纪律，有意见由 领队负责向大赛组委会反映。 2、参赛选手须知 （1）选手必须携带大赛规定的有效证件（参赛证、有效身份证或学生证）参加 比赛。 （2）每场比赛，参赛选手须提前30分钟检录进入赛场，对号进入比赛岗位。进入岗位后将有效证件放在工作台右上方，以备检查，迟到30分钟以上不得进入赛场。

（3）按照赛场指令，选手在开赛前对设备、工具、材料等与本场竞赛相关的物品，进行清点检查。如有问题，应立即向监考老师报告，及时解决。因个人原因 造成的损坏由选手自负。 （4）选手要自觉遵守赛场纪律。在赛场内必须保持安静，不得大声喧哗、交头 接耳。 （5）选手要服从工作人员的管理，接受监考人员的监督和检查。赛场作弊或违 反赛场纪律者，取消其参赛资格，成绩以零分计算。 （6）选手应在规定的地方填写参赛号、工位号等相关信息，不得在其他任何地 方做标记，否则按违纪处理。 （7）比赛结束时间一到，选手应立即停止操作，严格按照各项程序提交比赛结果，并经监考教师同意方可离开。 3、抽签办法 （1）抽取工位号时，选手要携带学生证、参赛证。 （2）各班领队提前组织好学生进入抽签现场。领队离开，由选手代表自己抽取 工位号。 （3）选手按照参赛顺序列队逐一抽签，经工作人员确认后，将工位号填写在登 记表上，同时核对选手自己的姓名、单位等信息，并在登记表上签字。 （4）选手要妥善保存好抽取的工位号，每场比赛都要检查。 四、竞赛须知： 1.参赛者按照抽签找到各自工位,比赛期间不得乱窜工位。 2.参赛者考试前应检查毛胚料上考号是否与本人考号一致,如不一致应及时 报告监考老师。 3.参赛者每组一张图纸，每组3块毛坯料,如发现缺少或损坏及时报告老师。 4.严格遵守比赛纪律和安全制度。 5.交件后不得与监考老师以及其他参赛者交谈,不得在考场逗留,否则取消 比赛成绩。 6.交件后应打扫干净所用工位,工具和参赛证摆放到工作台右上角。 7.比赛完毕后,所有参赛者应立即返回教室,不得在校园乱窜。 五、安全操作规定： 赛前统一组织练习时将对参赛人员培训《钳工安全操作规程》，比赛期间参赛人