5、隧洞混凝土衬砌施工布置图及施工方法说明

5、隧洞混凝土衬砌施工布置图及施工方法说明

5隧洞混凝土衬砌施工布置图及施工方法说明

5.1隧洞混凝土衬砌施工布置图

隧洞混凝土衬砌施工布置见图5-1-1.

5.2隧洞混凝土衬砌施工方法说明

5.2.1混凝土衬砌施工方法

本标段围岩类别为Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ类。Ⅱ类围岩约1415m，Ⅲ类围岩段约950m，Ⅳ类围岩段约395m，Ⅴ类围岩段约45m。Ⅱ类围岩段衬砌厚度为25cm，Ⅲ类围岩段衬砌厚度为30cm，Ⅳ类围岩段衬砌厚度为45cm，Ⅴ类围岩段衬砌厚度为60cm。本标段隧洞的衬砌工作均通过1#支洞进行。

采用液压衬砌台车一次灌注，洞外机械搅拌混凝土，混凝土运输车运输，混凝土输送泵输送混凝土入模，插入式和附着式捣固器捣固。衬砌台车长10.5m，共计投入4套台车，月施工能力可达400m。

5.2.2混凝土衬砌工艺流程

其工艺流程为基础清理、钢筋制安、台车就位、混凝土浇筑、养护、拆模、缺陷处理。

（1）基础清理

在混凝土衬砌其它作业之前，首先进行基础清理工作，检查断面尺寸是否符合设计净空断面，否则进行断面处理。基础上的杂物、积水、虚碴等均应清理干净。

当洞内地下水较大时要排除积水。首先将浇筑仓的上游封堵，禁止水向浇筑仓内流动，然后在每仓的下游端头处设集水坑，将积水引入集水坑中，用水泵将水抽出，在混凝土浇筑至集水坑部位时，将水泵取出，用人工将集水坑中水排出。

（2）钢筋制安

1）钢筋材料要求

○1每批钢筋均应附有产品质量证明书及出厂检验单，在使用前，分批进行以下钢筋机械性能试验：

钢筋分批试验，以同一炉（批）号、同一截面尺寸的钢筋为一批，取样的重量不大于60kg；

根据厂家提供的钢筋质量证明书，检查每批钢筋的外表质量，并测量每批钢筋的代表直径；

在每批钢筋中，选取经表面检查和尺寸测量合格的两根钢筋中各取一个拉力试件（含屈服点，抗拉强度和延伸率试验）和一个冷弯试验，如一组试验项目的一个试件不符合监理人规定数值时，则另取两倍数量的试件，对不合格的项目作第二次试验，如有一个试件不合格，则该批钢筋为不合格产品。

○2不得使用冷拉钢筋。

2）钢筋施工

○1钢筋的表面应洁净无损伤，油漆污染和铁锈等在使用前清除干净。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。

○2钢筋应平直，无局部弯折，钢筋的调直应遵守以下规定：

采用冷拉方法调直钢筋时，Ⅰ级钢筋的冷拉率不宜大于4%；Ⅱ、Ⅲ级钢筋的冷拉率不宜大于1%,圆钢筋制成箍筋，其未端弯钩长度见表5-2-1。

钢筋弯钩长度表表5-2-1

冷拔低碳钢丝在调直机上调直后，其表面不得有明显擦伤，抗拉强度不得低于施工图纸的要求。

○3钢筋加工的尺寸应符合施工图纸的要求。

加工后钢筋的允许偏差表5-2-2

钢筋的弯钩弯折加工应符合SDJ207—82第3.2.2～第3.2.4条的规定。

○4钢筋焊接和钢筋绑扎应按GB50204—92第四节和第五节的规定，以及施工图纸的要求执行。

○5钢筋的气压焊和安装应遵守以下规定：

气压焊可用于钢筋在垂直、水平和倾斜位置对接焊接，当两钢筋直径不同时，其两直径之差不得大于7mm。

气压焊施焊前，钢筋端面应切平，钢筋边角毛刺及端面上铁锈、油污和氧化应清除干净，并经打磨露出金属光泽，不得有氧化现象。

安装焊接夹具和钢筋时，使两根钢筋的轴线在同一直线上，两根钢筋之间的局部缝隙不得大于3mm。

气压焊接时，应根据钢筋直径和焊接设备等具体条件选用等压法，在两根钢筋缝隙密合和镦粗过程中，对钢筋施加的轴向压力，按钢筋横截面面积计算应为30～40Mpa。

○6保护层

保护层满足图纸和技术规范要求，保护层见表5-2-3要求。

保护层厚度表5-2-3

3）钢筋质量保证

○1钢筋安装和清理在监理工程师检查前完成，混凝土浇注前24小时通知监理工程师检查。

○2试验证明及报告

A、钢筋在运往现场前的21天，向监理工程师提交生产厂家的试验证书。

B、所有钢筋按规范要求的频率进行检验，试验合格经监理工程师批准后方可使用。

（3)台车、止水伸缩缝施工

1)台车

在钢筋质量验收合格后进行台车就位。台车见图5-2-1。

单耳螺旋千斤（二）

衬砌台车示意图图5-2-1

台车就位时进行以下检查：

1)检查台车模板及中心高是否符合要求，仓内尺寸是否符合要求；

2)台车及挡头模安装定位是否牢靠；

3)模板接缝是否填塞紧密；

4)脱模剂是否涂刷均匀；

2)止水、伸缩缝

止水设施的型式、尺寸、埋设位置和材料的品种规格应符合本工程施工图纸规定，安装时防止变形和撕裂。安装好的止水应加以固定和保护。伸缩缝混凝土表面应平整、洁净，当有蜂窝麻面时应按规定

进行处理。

（4）混凝土浇筑

1）拌和与运输

在洞外设置自动称量拌和站，在洞内会车线处设置输送泵。在洞外拌和后，用混凝土运输车运输，通过输送泵入仓。

施工前检验拌和设备的性能，以防拌和过程中出现故障。检验水泥、砂、石骨料，严禁使用不合格材料。

拌和严格按施工配合比进行拌和，由试验室确定的混凝土配料单严禁擅自更改。拌和均采用重量比，水与外加剂溶液按重量折算成体积进行。称量偏差不得超过施工规范规定。

混凝土拌和过程中要经常检测砂、石骨料的含水率，及时调整施工配合比，确保拌和质量。

拌和机必须按其铭牌规定的转速运行，拌和的程序和时间通过现场试验确定，混凝土拌和时间不能过度，最少纯拌和时间不得少于2分钟。

在混凝土输送泵处，检查混凝土坍落度，以保证混凝土的和易性。

每仓混凝土抽样做成型试件一组，以便于评定混凝土强度，抽样要随机进行。

2）浇筑

在气温适宜、基础、钢筋、模板、预埋件准备工作完成，经监理工程师检查签证后，进行混凝土浇筑工作。

在基岩面上进行浇筑时，先浇筑一层2～3cm水泥砂浆，砂浆的水灰比应较混凝土的水灰比减少0.03，以保证基岩和新浇混凝土结合良好及预防输送管堵管。在老混凝土面上浇筑混凝土时，要按规定对混凝土面进行

混凝土应分层进行浇筑，两侧混凝土均匀上升，以防产生偏压，使拱架模板移位。

如浇筑仓内有粗骨料堆叠时，则均匀将其推到砂浆较多处。

不合格混凝土严禁入仓。拌制好的混凝土不得重新拌和。凡已变硬而不能保证正常浇筑作业的混凝土必须清除和废弃。严禁向浇筑仓内加水。

混凝土每一仓作为一个循环，在浇筑时要保持连续性。如因故中断且超过允许的间歇时间，应按施工缝处理。混凝土工作缝的处理应遵守以下规定：已浇好的混凝土强度当未达到1.5~2.5Mpa前不得进行上一层混凝土浇筑的准备工作；混凝土表面应用压力水、风砂枪和刷毛机等加工成毛面，并清洗干净，排除积水。浇筑时先浇筑一层2～3cm水泥砂浆，砂浆的水灰比应较混凝土的水灰比减少0.03，以保证和新浇混凝土结合良好。不论采取何种方法进行施工缝处理，均应经过监理人批准，方可实施。

浇筑时要及时使用振动器对入仓混凝土进行振捣，防止漏振、重振现象。

在雨天施工时，保证砂石料场排水畅通无阻，掌握天气预报，避免大雨、暴雨浇筑混凝土。不可避免时，用防水布遮盖运输车辆或立即停止浇筑，并将仓内混凝土振捣好使仓内规整，雨后再行浇筑时，按施工缝进行处理后再进行。

当室外连续5天日平均气温低于5℃或最低气温稳定在－3 ℃以下时，按低温季节进行混凝土施工，采取防护措施，保证混凝土浇筑入仓温度不低于10℃。

（5）混凝土养护拆模

在混凝土浇筑完毕后，在混凝土浇筑完毕后12～18h内当硬化到不会因洒水而损坏时，进行洒水养护，使混凝土表面经常保持湿润状态。养护时间不得少于14天。

(6)混凝土缺陷处理

混凝土缺陷主要有错台、蜂窝麻面、露筋、冷缝、裂缝、渗水等。混凝土缺陷处理按监理人的指示进行修补，直到监理人满意为止，并作好记录。以下处理措施供参考。

○1错台处理

将所有环向错台均按1：30坡度进行凿除，然后用砂轮磨光机进行打磨，使之平滑顺接，施工前首先对处理部位进行划线，保持处理后的外观整齐。

○2蜂窝麻面处理

对于局部蜂窝麻面及灌浆孔封堵处的处理，采用预缩砂浆修补。表层1~2厘米采用环氧砂浆修补，砂浆颜色与处理面混凝土颜色要基本一致。

○3露筋处理

对露筋部位的混凝土进行凿除，凿至保护层深度时，对混凝土清洗干净，将钢筋置于设计位置，再用环氧砂浆填补。

○4冷缝处理

对出现冷缝的部位，沿冷缝凿成“U"形槽，槽宽3厘米，深5厘米，然后清理干净，再用环氧砂浆填补，振捣密实，并将缝口抹平。

○5裂缝处理

宽度小于0.1毫米的浅层表面裂缝，可不予处理，大于0.1毫米的裂缝则要处理。裂缝处理方法与冷缝处理方法相同，但沿裂缝所凿的“U”

形槽深度不得小于裂缝的深度。

○6渗水处理

对渗水部位，在固结灌浆时，重点进行灌浆，处理至混凝土不渗水为止。

○7预缩砂浆施工

预缩砂浆是将普通水泥砂浆拌好后归堆存放0.5~1.5小时后再使用的干硬性水泥砂浆。

A、配合比

预缩砂浆所用的水泥为与原混凝土水泥同品种、同标号的新鲜水泥，砂的细度模数在1.8~2.0之间，其配合比（重量比）为：

水：水泥：砂=0.3：1：2

并掺入0.3/万的引起剂。

B、拌制

将按比例的砂与水泥混合，并反复翻拌3~4次，使之混合均匀，再加水（水中加入引起剂）翻拌3~4次。砂浆的稠度以手握能成团，手松砂散，手面潮湿又析不出水来为度，拌好的砂浆仍为松散体，将其归堆存放0.5~1.5小时，使砂浆预缩。

C、填补施工

预缩砂浆的填补施工，按分层铺料捣实，逐层填补的程序进行，铺填预缩砂浆前，先在接触面薄涂一层厚约1毫米，水灰比为0.45~0.5的水泥浆，然后再分层填入预缩砂浆，每层铺料厚度4~5厘米，再用木锤拍打振捣密实至表面出现少量浆液为度。层与层之间用钢丝刷刷毛，以加强层间结合。

○8环氧砂浆施工

A、环氧砂浆配合比

——环氧砂浆配合比（重量比）为：

环氧树脂：邻苯二甲酸二丁脂：乙二胺：石英粉：黄砂=1：0.2：0.1：1.25：3.75

——环氧基液配合比（重量比）为：

环氧树脂：邻苯二甲酸二丁脂：乙二胺=1：0.2：0.1

Ｂ、环氧砂浆施工

在施工前先将结构物基面清理干净，并进行加糙处理，以保证粘接质量，环氧材料施工时环境温度以15~40℃为宜。

——涂抹环氧树脂基液

为使老混凝土表面充分被环氧树脂浆液湿润，保持良好的粘接力，在涂抹环氧砂浆前，先在表面涂一层环氧基液。

在涂抹基液时，力求薄而均匀，对于凹凸不平难于涂刷的地方，应反复多涂刷几次，基液厚度以不超过1毫米为宜。

涂刷基液后间隔一定时间，使基液中的气泡消除后，再涂抹环氧砂浆，间隔时间一般为30~60分钟。

涂刷方式：用毛刷人工涂刷，将基液均匀刷在混凝土面上。

已涂刷的基液表面，注意保护，防止灰尘掉在上面。

——涂抹环氧砂浆

平面涂抹时应摊铺均匀，每层厚度不宜超过1厘米，底层厚度在0.5~1厘米，并用铁抹反复压抹，使表面翻出浆液，如有气泡必须刺破压紧。

斜立面涂抹时，浆液流淌，用铁抹不断的压抹，并适当增加环氧砂浆稠度，厚度以0.5~1厘米为宜，超过4厘米立模浇筑。

环氧砂浆养护温度控制在20±5℃内，养护期夏天一般为2天，冬季为7天。

(7)混凝土冬期施工措施

1）在入冬施工前建立测温组织，每日对大气温度、温度、砂浆温度进行观测。由专人负责本工程的测温工作，并派专人测温。

2）环境温度每天至少测量3次。

3）测温时间和所测温度详细记录，整理归档。每天、每施工段停止测温后，由技术员审阅测温记录签字后交技术负责人审查。技术员定期将测温记录归入档案，以备存查。

4）测温人员保持与供热、保温人员联系，如发现供热故障或保温措施不当使温度急剧变化或降温过快等情况，立即向技术负责人报告进行处理。

5）水源及消火栓提前做好保温工作，防止受冻，水管、供热管在入冬前做好保温维持工作，保证冬季施工时能正常供水供热。

6）隧洞洞门挂门帘,搅拌机棚、水泵房、操作棚搭设好暖棚，准备好必要的取暖设备。

7）保温材料进场后，合理堆放覆盖。周转使用的材料每次使用时及时整理凉晒。

8）混凝土未达到受冻临界强度前不得去除保温设施。重点部位及特殊要求的部位进行强度验算。

9）冬季施工质量检查

冬季施工的，除按有关规定进行质量检查与控制外，对用水和集料的温度、混凝土及硬化过程中的温度、环境温度、养生期限等进行控制、检查和测量。

试件组数除按规定外，再增加2组补充试件，一组在温度下降到1-2度时进行试验，另一组作为备用试件。

10）焊工必须持有上岗证，才能上岗操作。

11）雨天、雪天不得在现场进行施焊，必须焊接时，采取有效遮蔽措施。焊后未冷却的接头避免接触到冰雪。

12）所有钢筋的弯折必须在+5℃以上的气温下进行。

5.3隧洞灌浆

5.3.1回填灌浆

（1）回填灌浆的目的是对隧洞混凝土衬砌或支洞堵头顶部缝隙作灌浆填充。

（2）回填灌浆在衬砌混凝土达到设计强度的70%后，尽早进行。

（3）回填灌浆，采用风钻在台架钻孔。在双层钢筋衬砌段及施工支洞封堵段预埋灌浆管。回填灌浆孔（管）位置与设计孔位偏差不大于10cm，将钻孔深入围岩15cm。

（4）回填灌浆一般分二序进行。一序孔灌注水灰比为0.6:1（或0.5:1）的水泥浆；二序孔为灌注1:1和0.6:1（或0.5:1）两个比级的水泥浆，空隙大的部位灌注水泥砂浆，掺砂量不宜大于水泥重量的2倍。

（5）当采用模板台车，泵送混凝土后一般回填灌浆量大，拟采用TBW-SO/15注浆泵，最大压力1.5Mpa，排量50L/min，电机功率2.2KW，（或采用HB8-3型灌浆机，最大工作压力1.47Mpa，排量3m3/h排出管径38mm，电机功率2.8KW）。采用与之匹配的立式搅拌机，转速40～80转/min。立式搅拌机结构简单，放浆速度快，使用方便。

（6）在设计规定压力下（设计无规定注浆压力一般采用0.3Mpa）。当注浆孔停止吸浆时，回填灌浆即可结束。

（7）隧洞顶部倒孔灌浆结束后，先关闭孔口闸阀后再停机，孔内无

反浆即可拆除孔口闸阀。

（8）灌浆结束后，排除孔内积水污物后封孔并抹平。

5.3.2固结灌浆

（1）固结灌浆的主要目的是对隧洞衬砌以外一定范围内的围岩进行注浆，使注浆范围内的围岩力学指标获得改善从而达到加固围岩的作用，使衬砌与围岩形成较坚强的承载圈。同时也可提高一定的堵水能力。固结灌浆又分为常规固结灌浆与高压固结灌浆。其不同点为：

①高压固结灌浆是对较深层的围岩进行灌浆加固；

②对较深层的围岩进行灌浆，需要克服较大的注浆阻力因而需要较高的灌浆压力。

③高压固结灌浆是在先做好回填灌浆，在作常规固结灌浆，待衬砌与围岩形成较强的承载圈后，在钻孔作较深层的高压固结灌浆。

（2）固结灌浆应在该部位回填灌浆结束7天后，按环间分序，环内加密先压无水孔，后压有水孔的原则进行。根据降水漏斗的原理，一般从拱顶顺序向下压注。

（3）固结灌浆的施工顺序

钻孔→冲洗→压水试验→灌浆→封孔→检查→需要时进行补灌。

固结灌浆孔位布置，按设计进行钻孔孔径不小于38mm，双层钢筋衬砌段，按施工详图预埋灌浆管。孔位偏差不大于10cm，孔深符合设计要求。

（4）灌浆材料及设备

①采用普通硅酸盐水泥，标号不低于32.5级，受潮结块不得使用。

②需要掺入外加剂时，其最佳掺量通过试验确定并报监理工程师批准。

③采用制浆能力为3m3/h的立式灰浆搅拌机，注浆机拟用KBY-50/70型注浆泵，压力0.5～7Mpa，排量0～50L/min，功率7.5KW。

（5）冲孔：固结灌浆前应对孔壁和裂隙进行冲洗，可用压水冲洗的方法直至回水澄清并延续10min即可，冲洗压力不宜大于设计灌注压力的80%。

（6）压水试验：压水试验的目的在于测定围岩吸水性，核定围岩的渗透性。为灌浆时选取泵量，泵压及浆液浓度或配方提供依据，同时冲洗钻孔，检查止浆塞和灌浆管路情况。

固结灌浆前，选择有代表性的孔作压水试验，压水试验孔数为总孔数的50%，压水试验压力可采用0.3Mpa逐渐增大至规定压力，在规定的压力下，每5min测一次压入流量，满足下列条件之一，试验即可结束，且以最终流量值为计算流量。

①连续四次测量其最大最小值之差小于最终一次测值的10%。

②连续四次测量，其最大最小值之差小于1L/min。

（7）灌浆

①本隧洞固结灌浆孔深不太大，拟采用单孔、循环式、全段一次注浆。

②确定合适的灌浆压力。从理论上讲是很困难的，因为影响因素较多。如地质及水文地质条件，浆液类型、浓度、注入方式、注入时间等。

固结灌浆（包括高压固结灌浆）压力应按施工详图或监理工程师规定的压力使用实施时调好压力调节旋纽严格控制灌浆压力，防止压力过大，造成围岩错动或抬动。

灌浆过程中控制注浆压力，一般有两种可选方法：

a.一次升压法：灌浆开始后在较短时间内将压力升到设计规定值，并保持至注浆结束。在规定压力下每一级浓度浆液的累计吸浆量达到一定限度后，浆液加浓一级。随着浆液的逐级加浓，单位吸浆量逐渐减少直至达到结束标准。

b.分级升压法：灌浆过程中将规定压力分为2～3个阶段，（采用三阶段可选用0.4p、0.7p、1p（P为设计规定压力）或0.5p、0.8p、1p），

逐级升至设计规定值。

一般采用一次升压法，当围岩渗漏大，或者单位吸量极大可采用分级升压法。

③固结灌浆浆液浓度应遵循由稀到浓，逐级变换的原则。浆液的变换，是在同一浓度采用下注浆持续一定时间后压入量达到一定数量而灌浆压力回吸浆量均无显著改变时即可加浓一级。若加浓后压力显著增大（在规定压力下自动停机）或吸浆量突减时，均说明变换可能不当，应立即恢复原来浓度。

④固结灌浆一般应连续进行，若因固结中断必须马上处理，在30min 内恢复灌浆，超过30min应进行钻孔冲洗。当灌注最浓一级浆液，吸浆量仍然很大且无减少趋势，可采用间隙灌浆法。

⑤灌浆结束：在规定压力下，如灌浆段吸浆量不大于0.4L/min持续灌注30min，灌浆工作即可结束。

（8）封孔：全孔灌浆工作完成后，排除孔内稀浆，即时封孔可直接用干硬性水泥砂浆封填实。

（9）灌浆质量检查

1)回填灌浆

○1回填灌浆质量检查应在该部位灌浆结束后7天进行。灌浆结束后，将灌浆记录和有关资料提交监理人，以便拟定检查孔位置。检查孔数量应为灌浆孔总数的5%。

○2质量检查方法：采用钻孔注浆法。向孔内注入水灰比2:1的浆液，在规定压力下，初始10min内注入量不超过10L即为合格。否则，应按监理人指示或批准的措施进行处理。

○3灌浆孔、检查孔注浆结束后，应采用水泥浆将钻孔封填密实，并将孔口压抹平整。

2)固结灌浆

①固结灌浆检查以压水试验成果为主，检查孔的数量不宜少于灌浆

孔总数的5%。

②高压固结灌浆以压水试验成果、灌浆前后物探成果、灌浆有关施工资料为主并结合其他资料综合评定。

③固结灌浆孔压水试验在该部位灌浆结束7天后才能进行。

④围岩破碎、节理发育、断层带、施工故障等部位作为检查重点。

⑤压水试验按下式计算吸水率： q=Q/PL

式中：q—吸水率

Q—单位时间内钻孔在恒压F的吸水量（L/min）

P—试验压力（10Kpa）

L—试验钻孔孔深（m）

吸水率应满足设计或规范规定。压水试验检查孔合格率应在80%以上。

施工总平面图布置

六、施工总平面布置

㈠、施工场地布置 本标段施工区域内为农田、旱地、树林，场区附近有居民区。项目经理部以租用民房为主；各施工队在现场搭建临时房屋作为驻地，钢筋加工场地及存料场地设在施工现场。 详细布置见施工组织设计建议书表4《施工总平面布置》。 1.1项目经理部：本标段项目部共35人，拟于附近村庄租用民房300m2作为办公及生活驻地，项目经理部设工地实验室。 1.2路基施工一队：共106人，配置活动房屋350m2；在道路右侧K9+800附近旱地内清理平整一块750m2的场地作为修建临时房屋，布置车辆停放、维修场和其它临时设施用地。 1.3路基施工二队：共106人，配置活动房屋350m2；在道路右侧里程K11+400附近旱地内清理平整一块750m2的场地作为修建临时房屋，布置车辆停放、维修场和其它临时设施用地。 1.4桥涵施工队：共140人，配置活动房屋450m2；在道路右侧K11+700附近旱地内清理一块2500m2的场地作为修建临时房屋，布置加工场、预制场和其它临时设施用地。 1.5路面施工队：共176人，配置活动房屋550m2，拟在既有惠崇公路与本工程终点交叉处附近平整场地总面积3000m2，作为修建临时活动房屋、布置搅拌站、机械停放场、修理场用地。

㈡、施工道路布置 本标段交通条件较为便利，惠崇公路通往拟建线路终点，各种施工材料可由该公路运来。由于施工现场内没有沿线路方向的道路，施工队伍进场后须在线路右侧红线范围内修建沿线路纵向的施工便道，便道宽度4m，总长度2400m。 ㈢、临时水电布置 本标段施工及生活用水采用从当地水网接入，全线共需接入φ100输水干管2000m，φ50输水干管1500m。 施工用电从电网拉入，需要先同供电部门取得联系，搭设临时线路。全线计划安装2台400KVA变压器，设置于桥涵施工队及路面施工队。需搭设高压线路约1500m、低压线路约2000m。另配置1台250KW发电机备用。

整理施工现场总平面布置_施工平面布置图及布置说明

施工现 JUNE 2021场总平 面布置

施工平面布置图及布置说明 施工现场平面布置原则 根据本工程招标文件规定，并针对本工程实际现场施工及进度要求进行相应的施工平面布置，场地较小，对施工场地合理布置，具体原则是： 1、首先要保证施工区与一期住宅区及北边天骄超市的完全隔开，人流车流完全隔离，保证互不干扰，新增设临时建筑和材料堆放场地，要不影响今后施工，根据各施工阶段情况，合理布置施工道路，保证材料运输道路通畅，施工方便。 2、充分利用甲方在天骄超市侧已修建的三层楼房，不足部分就地解决。 3、根据不同施工阶段重点，各阶段总平面布置作适当调整，使其与各时期的施工重点相适应。 4、中小型机械的布置要处于安全环境中，要避开高空物体打击的范围。 5、材料堆放尽量设在垂直运输机械覆盖的范围内，以减少发生二次搬运。 6、临电电源、电线敷设避开人员流量大的楼梯及安全出口，以及容易被坠落物打击的范围，电线尽量采用暗敷方式。 现场施工总平面布置 现场施工布置和临时办公的布置 尽可能地利用已建的临时设施，不足部分按其使用要求适当补充，总平面布置图见附图。 根据公司的CIS手册要求，所有现场管理严格按照公司的《现场管理手册》执行，保证现场井然有序，并采用隔断、油漆画线、标志板等方式表示不同区域的使用功能。 1、临时办公室：利用基地北侧前期已建的的三层圆弧建筑的二、三层作为现场临时办公室，业主办公室、会议室，监理办公室设于二层，总承包方办公室布置于三层。总承包方办公室包括项目经理室、技术总负责人室、安装项目经理部、财务组、项目和约组、技术组、机电安装组、质量管理组、安全管理组、施工管理组。 2、工人住宿：利用基地北侧前期已建的的三层条形建筑的二、三层做职工宿舍。一层部分设职工食堂。 现场出入口及道路 根据施工现场现有布置的情况，在正对现有河北大道侧布置了大门，并且设置警卫室，是材料以及人员的主要入口。 按照文明工地的要求，对于重载车道，道路采用C20混凝土建筑，铺设φ14@200

施工总平面图布置原则

施工总平面图布置原则：1．满足施工进度、方法、工艺流程及施工组织的需求，平面布置合理、紧凑，尽可能减少施工用地。2．合理组织运输，保证场内道路畅通，运输方便，各种材料能按计划分期分批进场，避免二次搬运，充分利用场地。3．因地制宜划分施工区域的和临时占用场地，且应满足施工流程的要求，减少各工种之间的干扰。4．在保证施工顺利进行的条件下，降低工程成本，可能减少临时设施搭设，尽可能利用施工现场附近的原有建筑物作为施工临时设施。5．施工现场临时设施的布置，应方便生产和生活，办公用房靠近施工现场，福利设施应在生活区范围之内。6．施工平面布置应符合主管部门相关规定和建设单位安全保卫、消防、环境保护的要求。施工方案主要内容：施工方法的确定、施工机具的选择、施工顺序的确定，还应包括季节性措施、四新技术措施以及结合市政公用工程特点和由施工组织设计安排的、工程需要所应采取的相应方法与技术措施等方面的内容。重点分项工程、关键工序、季节施工还应制定专项施工方案 工程竣工报告1．由施工单位编制，在工程完工后提交建设单位。2．在施工单位自行检查验收合格基础上，申请竣工验收。3．工程竣工报告应含主要内容：(1)工程概况；(2)施工组织设计文件；(3)工程施工质量检查结果；(4)符合法律法规及工程建设强制性标准情况；(5)工程施工履行设计文件情况；(6)工程合同履约情况 招标附表(1)拟投入主要施工设备表；(2)拟配备本项目的试验和检测仪器设备表；(3)劳动力计划表；(4)计划开、竣工日期和施工进度网络图（或横道图）；(5)施工总平面图；(6)临时用地表。 分包安全(1)实行总承包的项目，安全控制由总承包方负责，分包方服从总承包方的管理。总承包方对分包方的安全生产责任包括：审查分包方的安全施工资格和安全生产保证体系，不应将工程分包给不具备安全生产条件的分包方；在分包合同中应明确分包方安全生产责任和义务；对分包方提出安全要求，并认真监督，检查；对违反安全规定冒险蛮干的分包方，应令其停工整改；总承包方应统计分包方的伤亡事故，按规定上报，并按分包合同约定协助处理分包方的伤亡事故。(2)分包方安全生产责任应包括：分包方对本施工现场的安全工作负责，认真履行分包合同规定的安全生产责任；遵守总承包方的有关安全生产制度，服从总承包方的安全生产管理，及时向总承包方报告伤亡事故并参与调查，处理善后事宜。沥青路面施工质量检测与验收项目：压实度、厚度、弯沉值、平整度、宽度、中线高程、横坡、井框与路面的高差等八项 夹渣。初灌混凝土量不够，造成初灌后埋管深度太小或导管根本就没有进入混凝土；(2)混凝土灌注过程拔管长度控制不准，导管拔出混凝土面；(3)混凝土初凝和终凝时间太短，或灌注时间太长，使混凝土上部结块，造成桩身混凝土夹渣；(4)清孔时孔内泥浆悬浮的砂粒太多，当混凝土冲破沉积砂层时，部分砂粒及浮渣被包人混凝土内 1．围护结构变形明显加剧。2．支撑轴力突然增大。3．围护结构或止水帷幕出现渗漏。4．开挖暴露出的基底出现明显异常。包括黏性土时强度明显偏低或砂性土层时水位过高造成开挖施工困难时。5．围护结构发生异常声响。6．边坡出现失稳征兆时。1．验收批：（由监理工程师组织施工单位项目专业质量（技术）负责人等进行验收） (1)主控项目的质量经抽样检验合格；(2) 一般项目中的实测（允许偏差）项目抽样检验的合格率应达到80%，且超差点的最大偏差值应在允许偏差值的1.5倍范围内；(3)主要工程材料的进场验收和复验合格，试块、试件检验合格；(4)主要工程材料的质量保证资料以及相关试验检测资料齐全、正确；具有完整的施工操作依据和质量检查记录。 2．分项工程 (1)分项工程所含的验收批质量验收全部合格； (2)分项工程所含的验收批的质量验收记录应完整、正确；有关质量保证资料和试验检测资料应齐全、正确。 3．分部（子分部）工程：（总监理工程师组织施工单位项目负责人和项目技术、质量负责人等进行验收） (1)分部（子分部）工程所含分项工程的质量验收全部合格；(2)质量控制资料应完整；(3)分部（子分部）工程中，地基基础处理、桩基基础检测、梁板混凝土强度、混凝土抗渗抗冻、预应力混凝土、回填压实等的检验和抽样检测结果应符合本规范规定；(4)外观质量验收应符合要求。 4．单位（子单位）工程 (1)单位（子单位）工程所含分部（子分部）工程的质量验收全部合格；(2)质量控制资料应完整；(3)单位（子单位）工程所含分部（子分部）工程有关安全及使用功能的检测资料应完整；(4)主体结构试验检测、抽查结果以及使用功能试验应符合相关规范规定； (5)外观质量验收应符合要求。 一、施工质量保证计划内容：1、明确质量目标2、确定管理体系与组织机构3、质量管理措施4、质量控制流程

施工总平面布置图编制指南

施工总平面布置图编制指南 1、施工平面布置依据 （1）建设地区原始资料，如市政管道等； （2）一切原有和拟建工程位置及尺寸； （3）施工方案、施工进度和资源需要量计划； 2、施工平面布置原则 （1）施工平面布置要紧凑合理，尽量减少施工用地； （2）尽量利用原有建筑物或构筑物，降低施工设施建造费用； （3）合理地组织运输，保证现场运输道路畅通，尽量减少场内运输费； （4）尽量采用装配式施工设施，减少搬迁损失，提高施工设施安装速度； （5）各项施工设施布置都要满足方便生产、有利于生活、安全防火、环境保护和劳动保护要求； （6）尽量减少设施及机械对展示面的影响。 3、施工平面布置内容 （1）必须的：地下室边线、围墙、指北针、原有建筑物和管线、全部拟建的建筑物、临时设施、电线配置、给排水管配置、电箱、大型机械、材料堆场、材料仓库、施工道路、洗车槽、消防水池、市政水电接入点。 （2）需要的：施工区域划分、娱乐区域、地磅位置、用地红线、地形等高线、测量放线标桩位置及各类起重机械停放场地和开行路线位置等。 4、施工总平面图设计步骤 由于公司的项目多数为分期开发，所以要尽量考虑道路、仓库、变压器、临时设施等可利用在下一期项目。如把仓库、变压器设置在靠近下一期项目的位置。

（1）确定仓库和堆场位置 中心仓库可布置在工地中心区或靠近使用地方，条件不允许时可将其布置在工地入口处。大宗地方材料的堆场或仓库，可布置在相应的搅拌站、预制场或加工场附近。（2）确定加工场位置 各种加工场的布置均应以方便生产、安全防火、环境保护和运输费用少为原则。通常加工场宜集中布置在工地边缘处，并且将其与相应仓库或堆场布置在同一地区。保证在塔吊起吊范围内。 钢筋加工厂宜做两个螺纹钢堆场，每个13m×6m，分别放置?10-16和?18-25钢筋，切割机设置于两堆场附近；圆钢放在调直切割机附近，调直切割机场地6m×1.5m。（3）确定场内运输道路位置 根据施工项目及其与堆场、仓库或加工场相应位置，认真研究它们之间物资转运路径和转运量，区分场内运输道路主次关系，优化确定场内运输道路主次和相互位置；要尽可能利用原有或拟建的永久道路；合理安排施工道路与场内地下管网间的施工顺序，保证场内运输道路时刻畅通；要保证场内消防道路宽度不小于4m，临时道路做法按集团颁发的《关于施工道路、临设场地硬化浇筑砼厚度的通知》。 （4）确定临时设施位置 临时设施采用6m×3.5m板房组合。根据劳动力计划及管理人员编制计划进行临时设施的面积规划。行政管理用房屋宜设在工地人口处，以便加强对外联系，也可以布置在比较中心地带，这样便于加强工地管理。工人居住用房屋宜布置在工地外围或其边缘处。文化娱乐用房屋最好设置在工人集中地方，或者工人必经之路附近的地方。 （5）确定水电管网和动力设施位置 1）施工供水和排水

施工平面布置说明

施工总平面布置图说明 一、施工平面布置原则 施工总平面布置合理与否，将直接关系到施工进度的快慢和安全文明施工管理水平的高低，为保证现场施工顺利进行，具体的施工平面布置原则为： 1在满足施工的条件下，尽量节约施工用地； 2在满足施工需要和文明施工的前提下，尽可能减少临时设施投资；3在保证场内交通畅通满足材料堆设要求的前提下，最大限度地减少场内运输，特别是减少场内二次搬运； 4在平面交通上，要尽量避免土建、安装专业施工相互干扰； 5符合施工现场卫生及安全技术要求和防火规范。 6施工总平面布置依据 7施工场地状况及场地主要出入口交通状况。 8主体施工阶段及分阶段施工平面布局相应变化。 9拟采用的施工方案、施工程序及顺序。 10半成品、原材料、周转材料堆放加工需要。 11满足不同阶段、多个承包人、各种专业作业队伍对宿舍、办公场所及材料储存、加工场地的需要。 12各种施工机械既满足各工作面作业需要又便于安装、拆卸。 13实施严格的安全及施工标准，争创市级文明工地。 二、施工平面布置及说明 平面布置考虑三分开原则，即生活区、生产区、加工区分开设置，

互不干扰，确保安全生产、文明施工。 1主要临设布置： 生活区位置安排在西侧，办公区安排在北侧，加工区分成二块，钢筋木料加工区安排在东侧方便吊运；管道加工区安排在南侧与管道堆放区相邻；大门两侧各设一个门卫室。 2主要机械设备布置 本工程施工机械必须合理布局以满足施工需要，安装位置应确保安拆方便、材料装卸方便且运距较短、材料堆场易于设置。对周边无交通妨碍和安全危害。 3堆场及加工场地 本工程堆场主要用于钢筋、架料、砌体、水泥、砂子堆放，加工场地及库房主要为安装工程、装饰工程设置。 4施工用电、用水 4.1施工现场用电计算：

表4施工总平面布置图与说明

表4 施工总平面布置 4.1布置原则和依据 4.1.1布置原则 4.1.1.1场施工企业及生产生活设施的布置按照有利生产、方便生活、保护环境、安全可靠、交通干扰少、管理方便、节约用地的原则进行布置。 4.1.1.2为便于管理，方便生活生产，临时工程设施靠近主要建筑物施工现场面，并尽可能集中布置。 4.1.1.3工程区场地狭窄，施工线路长，施工布置按照集中与分散、固定与移动相结合的原则进行。 4.1.1.4根据现场条件，充分考虑劳动保护、安全生产的要求，兼顾消防、防盗。 4.1.2布置依据 4.1.2.1 锦屏水电站九龙河口～锦屏一级坝区辅助道路改建工程第四标段招标文件：《第一卷商务文件》、《第二卷技术文件》、《第三卷工程量清单及附件》和《第四卷图纸》； 4.1.2.2 现场查勘资料； 4.1.2.3招标文件补遗； 4.1.2.4本投标书施工组织设计文件。 4.2施工平面布置综述 4.2.1碴场分布 本标段业主共提供九个碴场，其中K46+100以前共6个，K46+100

以后共3个，为统一途述方便，将其编号为1～9#弃碴场，其详细分布情况见投标书附图《施工总平面布置图》。 4.2.2施工分段 根据沿线工程量分布、挖填类型、交通要求及碴场分布，按各段工程量大致相当、满足碴场容量要求及弃碴运距最短、满足结构物工期要求及尽量减少段外交通干扰为原则，将本标共分九个段施工。分段情况如下： 第一段：K37+000～K40+000，弃碴弃于1#碴场； 第二段：K40+000～K42+000，弃碴弃于2#碴场； 第三段：42+000～K43+000，弃碴弃于3#碴场； 第四段：K43+000～K45+500，弃碴弃于4#、5#碴场（减轻6#、7#碴场压力）； 第五段：K45+500～K47+460，弃碴弃于6#碴场； 第六段：K47+460～K48+370，弃碴弃于7#碴场； 第七段：K48+370～K49+000，弃碴弃于7#、8#碴场； 第八段：K49+000～K50+000，弃碴弃于7#、9#碴场； 第九段：K42+740～K44+496，大奔流沟隧道段，弃碴弃于3#、5#碴场； 4.2.3施工布置简述 根据本工程的施工及具体场地分布情况，布置的施工临时设施有：人工骨料加工系统、混凝土拌和系统、预制场、综合加工厂、机械汽车修配及保养厂、堆场及仓库系统、办公及生活营地以及其它现场临时设

施工现场总平面布置方案设计.

第一节现场概况及部署 说明：因本工程规划设计尚未通过，此案根据现有规划总平面图结合现场勘察编制，仅作参考用途，待正式施工图纸审查通过后加以完善。 一、现场概况 本工程现场场地较为狭小，边道路狭窄，现场平面布置考虑充分利用现有场地，按功能划分施工区域及办公区域。格按照公司的现场管理手册执行，为保证现场的井然有序，采用隔断、油漆画线、标志板等式表示区域的使用功能,施工现场平面布置详见附图。 二、部署 针对施工现场场地的实际因素，我公司特作如下部署： 1、在场地东北角处面与（10F酒店紧邻）布置办公区供管理人员办公、生活卫生等设施，并按规定分区分隔。 2、我公司根据本工程施工总体部署对其不同施工阶段的划分，按照“便施工，就近布置，见缝插针”的原则，将现场边除建筑以外的空地合理利用，布置施工场地。 在现场的基础设施布置及数量见下表：

第二节现场平面分阶段布置及说明 一、下部结构施工阶段 1、平面布置： 我公司进场后根据市安全文明施工要求标准进行围墙全封闭砌筑，在围墙的东侧设大门、门卫值班室，并根据实际情况布置大型机械设备、小型加工设备以及施工用水用电等。 2、机械设备配备布置： 本阶段机械设备主要包括：塔吊、混凝土输送泵等，本工程布置4台塔吊，混凝土输送泵布置5台，布置在道路畅通靠近施工部位，并配置相应的泵管等。 3、加工场地布置： 我公司尽可能利用边空闲场地进行钢筋、模板的加工，各施工标段循环进行施工，材料运输利用塔吊进行配合。 二、上部结构施工阶段 1、平面布置： 根据市安全文明施工要求标准进行全封闭砌筑，在主出入口通道处设大门、门卫值班室，并根据实际情况布置大型机械设备、小型加工设备以及施工

施工总平面图设计说明

现场管理 施工现场管理的目标是建立一个有序、文明、安全、环保的施工现场，管理要点包括： 1、根据施工组织总设计要求，按施工总平面图规划分阶段实施施工总平面布 置，并做好总平面图的管理。 2、对环境因素进行识别，掌握环境信息，采取应对措施，保证施工现场及周边环 境，材料、设备、成品保护得到有效控制。 3、建立和执行安全防范和治安管理制度，落实防范范围和责任，检查和救护系统 的适应性和有效性。 4、建立现场卫生防疫管理网络和责任系统，落实专人负责管理并检查职业健康服 务和救援的有效性。 5、制定施工活动中产生的废水、废气、废料的三废防治，或处理方案。 6、施工平面规划设计原则： a、平面布置科学、合理、施工场地占地面积少。 b、合理组织运输，减少二次搬运。 c、施工区域的划分和场地的临时占用应符合施工部署和施工流程的要求，减少 相互干扰。 d、充分利用现有建筑物和现有设施为项目施工服务，降低临时设施的建造费 用。 e、临时设施应方便生产和生活，办公区、生活区应与生产区分离设置。 f、符合节能、环保、安全、消防等要求。 7、施工平面图设计要点： a、设置大门，引入场外道路。施工现场宜设置两个以上大门，大门应考虑周边 路网情况，转弯半径和坡度限制，大门的高度和宽度，应满足车辆运输要求， 尽可能与加工场地、仓库的位置要求一致。 b、布置大型机械设备。布置塔吊时应考虑其覆盖范围，可吊物件的运输和堆放。 c、布置仓库堆场。尽可能接近使用场地，考虑交通线路，卸货时间长的仓库应 远离路边。 d、布置加工厂。有关联的加工厂地尽量集中，尽量减少二次搬运，减少运输量。 e、留置内部临时运输道路，保证材料运输、停放都不影响正常施工。 f、布置临时办公场所，尽量设置在工地入口处。 g、布置临时水电管网和动力设施，临时总变电站应设在高压线进入工地处，尽 量避免高压线穿过工地。但应有充分的蓄电能源装备。临时水池、水塔尽量 设在屋面，与消防用水可一并考虑。 h、要有系统的门禁和巡更报警装置。 i、施工平面图应与施工组织设计同时报批。

施工总平面布置图说明书

施工总平面布置图说明 书 WTD standardization office【WTD 5AB- WTDK 08- WTD 2C】

施工总平面布置图说明书 第一节施工现场布置 根据场地的条件和工程的主要工程量分布，本着保证安全生产、文明施工、合理组织交通运输，提高施工质量，满足建设单位对文明施工、消防、安全、环保、防火要求，在建设单位规定的区域内布置。 1、场地围墙采用彩钢板做围护，且每3米砌筑370mm*500mm砖柱作支撑。场区道路边上设置企业文化、样板标准展示区。厂区设置一个施工大门，设置在东北侧，主要作为建筑材料运输。项目部办公区及工人生活区位于现场东南方向300米处。 2、办公、生活区内布置： 办公区和生活区地面采用混凝土硬化，相互独立，各自封闭管理各自派专人管理，且专人打扫。 （1）办公区设置：旗台；教育宣传栏：工程概况，管理人员名单及监督电话，安全生产，安全专栏两副，消防保卫，危险源识别图，施工现场总平面图，施工进度图；消防器具台；中间设置花池；临时停车场。具体位置见总平面布置图。 （2）具体办公区职能区域划分详见临建平面图。 3、生产区的布置：现场设钢筋加工棚及材料堆放区、模板加工棚 及材料堆放区、周转材料堆放，搅拌站，水泥、砂子及石子堆放；水池等各两个，且考虑到钢筋、木工加工区等材料运输量大的方面，尽量将其位置布置在塔吊附近。加工场地，砂，石堆放地面以及临时道路全部采用混凝土硬化地面。 具体位置见施工总平面布置图。 4 施工阶段： ±以上工程施工阶段：钢筋、模板加工场地及堆放场地均置在规划区，在塔吊吊装范围内，详见总平面布置图。

第二节运输设备 1根据现场情况及本工程的设计特点，最大限度减少场地内运输，减少材料二次搬运。各种材料按计划分期分批进场，堆放的位置尽量靠近使用地点尽量设置在垂直运输机械覆盖范围内，共布置两台臂长50m附着式塔吊，两台施工电梯，其它水平运输配备，铲车，汽车、四轮翻斗车、手推车等。 2 塔吊主要解决材料、周转材料、机具运输及配合浇筑砼， 3施工电梯主要解决砌砖抹灰材料的运输，具体位置详见施工总平面布置图。 第三节施工道路及场地 1、在施工过程中，应保证临时道路的完好和畅通，损坏处及时修补，不得在临时道路上堆放材料和垃圾。地下室施工完后，场内临时道路必须循环畅通。 2、在现场路边四周整理出排水沟，根据地形将废水排至场外，防止地表积水。 第四节施工现场临时供排水及临时消防供水 一、水源的选择： 根据甲方提供的位置，在场地东北方向接入总水源，供施工现场用水及临时消防供水，并在现场设置一个70m3的备用水池，以确保施工用水的供应。在项目部生活区后设置一个200m3的消防水池，用以保证项目部生活区用水及消防用水的供应。 二、临时施工供水及临时消防供水的平面布置： 1、临时施工用水方案： 在东北方向接入总水源，搭设水泵房。供地面临时用水系统主干线，采用D100塑料管布置，支干线采用D65塑料管。塔楼供水系统采用多级加压泵加压供水。，水泵房设2台多级加压泵，泵扬程 60m、流量60m3/h，分供楼层施工及消防。 2、灭火器的布置：

(完整版)施工平面总布置图及说明

施工场地总平面布置及说明 §1、施工场地总平面布置 1.1、场地布置原则 1.1.1、临时工程和设施，是根据业主批示的场地进行布置。 1.1.2、以节约用地，有利于生产、方便生活，便于管理进行布置。 1.1.3、与业主提供的电源、水源及交通设施等条件相适应。 1.2、施工场地布置位置 本标段的下部结构及相关现浇梁和路基段施工里程为YCK30+951.979～YCK33＋246.500,全长2.29462km 。因业主在本次招标图纸中已明确了施工用地范围，故本标段施工场地将完全利用指定用地，在YCK32+900右侧布置项目部、监理工程师生活和办公房屋、工地中心试验室、工地卫生保健站、各种生产车间等。 另外在预制箱梁架设起点YCK34+912.550处设箱梁提升站，布置提梁设施及值班房、工具库等少量房屋。 施工场地布置详见“施工场地平面布置图（一）、（二）”。 §2、施工场地布置说明 1、临时房屋 生活房屋：职工住房、工人宿舍、办公用房等均采用活动板房。 生产房屋：试验室、配电室采用灰砂砖砌筑的三类房屋；钢筋、木工车间采用钢管支架，侧面及屋面采用水泥瓦与钢支架。 2、施工围蔽 正式施工围蔽：采用砖砌24墙，或采用5cm厚空心钢板（下部设砖基础）。围墙外立面绘制宣传壁画，有广州地铁公司标志、工地名称、公益及地铁宣传广告，在工地大门外设立相应的施工标牌。 施工临时围蔽：按广州市建委2001年218号文的要求采用弧形彩色镀锌压型钢板，底部砖砌基础。 场地内进行绿化建设，美化环境，创建“花园式”工地。 全部驻地待工程完工后予以恢复原貌，尤其是将植被恢复。

3、卫生医疗机构 本工程地处广州市，医疗机构较健全，拟在项目经理部驻地设卫生保键站，负责做好职工的医疗、预防、保健和早期抢救工作。 4、环保设施 在施工驻地修建沉淀池集中处理生活污水,在机械检修保养场地修建隔油池、沉淀池处理产生的含油废水。在产生生产废水的施工现场，修建沉淀池，将生产废水沉淀处理和其它必要的处理后再后排入城市下水道或河涌。 生活垃圾按可回收利用、可生物降解、不易生物降解分三类设立垃圾箱，分类收集、处理。生产施工中产生的建筑垃圾，可利用的尽量利用，无法利用的设立垃圾填埋场集中填埋。合理规划工地厕所位置，搞好工地卫生。 5、安全设施 坚持“安全第一，预防为主”安全方针，施工现场布置足够的安全防火设施，贮备足量的安全防护用品并定期发放，在醒目处设置安全宣传牌，场地布置时，将油类等易燃、易爆品严格按安全法规要求布设、储放，并设立足量的安全消防装置。 6、施工供电 业主在施工现场附近提供了1台500KVA及1台315KVA的变压器作施工用电，初步拟定在YCK32+000附件设一台315KVA变压器，在YCK32+900附件设一台500KVA 变压器。另配备2台250KW的发电机供停电时应急用，配3台75KW的发电机供主便道及地面线工程施工用。 开工前期，若不能及时使用外接电源，考虑拟投入4台250KW发电机供电。 7、施工供水 接驳业主在施工现场附近提供1处4寸（Φ100）水管作施工用水，分多支管路供场地内生活及施工用水。 开工前期，若业主不能及时提供水源接驳点，将在驻地处打井取水，满足工地生产、生活需要。 8、混凝土供应 本标段混凝土全部采用商品混凝土，供应商由业主招标确定。考虑到为防止

施工总平面图布置原则

施工总平面图是拟建项目施工场地的总布置图。它按照施工方案和施工进度的要求， 对施工现场的道路交通、材料仓库、附属企业、临时房屋、临时水电管线等做出合理的规划布置，从而正确处理全工地施工期间所需各项设施和永久建筑、拟建工程之间的空间关系。 一、施工总平面图设计的内容 (一)建设项目施工总平面图上的一切地上、地下已有的和拟建的建筑物、构筑物以及其他设施的位置和尺寸。 (二)一切为全工地施工服务的临时设施的布置位置，包括： (1) 施工用地范围，施工用的各种道路; (2) 加工厂、制备站及有关机械的位置; (3) 各种建筑材料、半成品、构件的仓库和生产工艺设备主要堆场、取土弃土位置; (4) 行政管理房、宿舍、文化生活福利建筑等； (5) 水源、电源、变压器位置，临时给排水管线和供电、动力设 施； (6) 机械站、车库位置； (7) 一切安全、消防设施位置。 (三)永久性测量放线标桩位置 许多规模巨大的建筑项目，其建设工期往往很长。随着工程的进展，施工现场的面貌将不断改变。在这种情况下，应按不同阶段分别绘制若干张施工总平面图，或者根据工地的变化情况，及时对施工总平面图进行调整和修正，以便符合不同时期的需要。 二、施工总平面图设计的原则

(1) 尽量减少施工用地，少占农田，使平面布置紧凑合理。 (2) 合理组织运输，减少运输费用，保证运输方便通畅。 (3) 施工区域的划分和场地的确定，应符合施工流程要求，尽量减少专业工种和各工程之间的干扰。 (4) 充分利用各种永久性建筑物、构筑物和原有设施为施工服务, 降低临时设施的费用。 (5) 各种生产生活设施应便于工人的生产生活。 (6) 满足安全防火、劳动保护的要求。 三、施工总平面图设计的依据 (1) 各种设计资料，包括建筑总平面图、地形地貌图、区域规划图、建筑项目范围内有关的一切已有和拟建的各种设施位置。 (2) 建设地区的自然条件和技术经济条件。 ⑶建设项目的建筑概况、施工方案、施工进度计划，以便了解备施工阶段情况，合理规划施工场地。 (4) 各种建筑材料构件、加工品、施工机械和运输工具需要量一览表，以便规划工地内部的储放场地和运输线路。 (5) 各构件加工厂规模、仓库及其他临时设施的数量和外廓尺寸。 四、施工总平面图的设计步骤 (一)场外交通的引入 设计全工地性施工总平面图时，首先应从研究大宗材料、成品、半成品、设备等进入工地的运输方式入手。当大宗材料由铁路运来时，首先要解决铁路的引入问题；当大批材料是由水路运来时，应首先考虑原有码头的运用和是否增设专用码头问题；当大批材料是由公路运入工地时，由于汽车线路可以灵活布置，因此，一般先布置场内仓库和加工厂，然后再布置场外交通的引入。

施工现场平面布置图说明

施工总平面布置图说明 1.平面布置采用三分开方式，即生活区、生产区、加工区分开设置，互不干扰，确保安全生产、文明施工。 2主要临设布置： 生活区分两块，食堂安排在东北角，住宿区安排在东南角。办公区安排在正南侧。加工区分成二块，钢筋加工区及钢筋堆放区、预制梁板堆放区安排在北侧方便吊运；模板脚手架堆放区靠近木工加工棚方便加工，砂石水泥砖搅拌站安排在正南，方便加工和吊运。 3主要机械设备布置： 本工程主要施工机械根据工程规模和施工顺序安排需要设置有：QT1-2型塔吊两台，分别覆盖拟建建筑和各加工区堆放区。井架4个，分别在拟建建筑无法被塔吊覆盖到的角落。搅拌机、木工机械、钢筋机械、混凝土振捣器等其他施工机械。 4施工用电、用水： 施工现场有东北角接入水源电源，电源经配电室处理，水源经场内水表计量。 4.1施工用水： 本工程现场用水分为施工用水、施工机械用水、生活用水和消防用水四部分。 4.2施工用电： 本工程现场用电分为施工用电、施工机械用电、生活用电和办公用电四部分。

5施工道路及临时排水： 现场施工道路从西侧金华路引入修一条6米宽道路面，路两侧修300×300排水沟，现场施工道路在场内绕一圈从金华路引出。 6现场消防管理： 6.1在重点部位如装饰材料库房、配电房、办公室、油料库、木工加工棚、门窗堆放区、模板堆放区等处根据其消防控制特点设置干粉或泡沫灭水器。 6.2落实消防责任，以项目经理为组长组建项目义消队，队员8～10人，接受公司及专业部门培训，以预防为主，防消结合，确保安全生产。 7施工围墙： 7.1施工围墙加高至2.5m，顶部作砖砌坡面，墙面抹灰刷外墙涂料，作彩绘饰面。

施工现场总平面图布置

1 施工场地布置的原则 根据本标段特点，按照安全、质量、环保、文明工地的相关标准要求对各种临时工程整体规划，合理布局，统一实施。充分利用现有条件，合理利用当地资源，注意保护生态景观，努力构建和谐的施工环境，积极主动为业主分忧。场地布置的主要原则为： （1）安全性原则：符合有关安全生产、劳动保护、防火、防洪等法律、法规和要求，必须制定切实、有效的安全措施，确保安全。 （2）环保性原则：根据现场施工环境，结合当地环保部门要求，有利于环境保护和水土保持，尽可能减少施工对环境产生的不利影响。临时房屋及其它设施布置要结合市容的美观、安全、经济、合理、实用；生活、生产设施尽量分离。临时排水设施要尽量利用永久排水设施，能修的就先修，做到永临结合。 各施工设施区均按有关要求配置足够可靠的环保设施及消防设施，避免施工对公众利益的损害，并考虑为他人提供方便。所有的施工设施布置要体现安全生产、文明施工。 （3）实用性原则：现场布置规划设计尽量靠近施工工点，实用方便，不重复建设，确保各项设施的高效使用。严格遵照招标文件给定的场地位置、占地面积和占用时间，按照设计图纸提供的施工条件和施工要点，遵循葫芦岛市有关工程建设和建筑法规，认真到现场勘察，因地制宜，精心布置，做到合理可行。 （4）合理性原则：便于施工管理，便于劳力、机具设备和材料等调配，有利于减少施工干扰，有利于文明工地建设。充分利用既有市政道路交通，减少施工临时便道工程。 所有的生活、生产临建设施、施工辅助设施及施工道路布置均按招标文件要求及业主提供的各种条件在指定的场地进行规划布置。 临建设施的规模和容量按施工总进度及施工强度的需要进行规划设计，力求布置紧凑、合理、方便使用，规模精简，以降低工程造价，并尽量减少与其它标段工程施工的干扰和影响。 （5）经济性原则：充分利用工程所在区域现有道路加以拓宽改造，以节约土地造福地方，尽量减少临时工程的投入。 根据工程特点、规模及场地条件，施工场地采用集中布置的方式。 2 临时设施布置及说明 根据选定的施工工法及施工工序及业主给定的建筑红线。 工期为：2020年4月10—2020年5月10日 30日历天。 本标段施工平面布置图见“附图五施工总平面图”。 2.1施工临时设施

施工总平面图及布置说明

施工总平面图及布置说明

临时设置布置说明 结合施工现场实际情况，对施工现场平面及临时设施进行合理布局，实施封闭式管理。所有临时用房都在科室门牌做出标志，墙面及天棚均采用空心板屋面。卫生间、淋浴间及厨房等地面、墙裙铺设面砖，所有生活用房要求文明整洁。在仓库、食堂等易燃易爆处配置足够的消防设施，预防各种安全隐患的放生。 1、临时施工道路 施工主通道由现有改建道路到施工现场入口进出，场外交通道路利用现有改建道路，场内施工铺设临时道路。 2、临时供水布置 临时用水包括施工用水、生活用水、消防用水。其中施工用水包括砼及砂浆搅拌、养护、浇砖、模板湿润等。 配水管网的布置方法根据本公司以往类似工程经验，主杆线采用中48镀锌管，支管采用中25镀锌管。现场用水采用环向封闭布置，优点是能保证供水的可靠性，当管网某一处发生故障时，水仍可以正常使用。 3、临时供电布置 3.1施工用电的估算 施工现场用电分动力与照明两类，照明用电按动力用电的10％计算。经用电量计算，在高峰施工期，考虑砼拌和、砼泵送、钢筋、木工加工、铺装面板切割加工、水泵排水、生活照明用电等共计总用量为250KW。 3.2配电线路布置 根据总用电量，配电电压380/220V引自建设方提供的电源，采用三相五线制架空配置，分支线用25平方塑料铜芯线接至各用电设备。 线路应尽量架设在道路内侧，保持线路水平，电线杆采用木杆，间距30米，分支线及引入线均应由电杆处接出。施工用电的配电箱要求设置于便于操作的地方，一般离地面高度不小于1.2米，并且安装漏电保护器，配电箱必须使用劳动部门检验合格的产品。

4、材料堆场 根据本工程的实际情况，钢筋堆在现场仓库内并设加工棚。各种材料堆放，必须整齐、规范，铺装面板加工场及堆场计划分二处设置，具体见平面布置图。 5、施工场地排水 为确保施工期间场内排水畅通，施工前必须对本工程排水系统进行综合规划，在施工场地周边开挖纵向排水边沟排水边沟底宽0.5米，深0.6米，沟底纵坡不小于0.3％。 6、临时设施的布置 现场临时设施包括行政管理用房、生产车间、仓库及生活用房。生产车间包括工具库、钢筋加工、石材加工等。生活用房包括职工宿舍、食堂、厕所、浴室等。具体位置见施工平面布置图。 6.1生活与工作区场地四周挖设临时排水沟，并在生活区设排水沟与周边排水接通。 6.2生活区道路采用厚l5厘米石渣+厚10厘米C15砼面层。 6.3生活废水经明沟直接排出场外。 6.4生活污水采用化粪池沉淀集中，定期处理，生活垃圾袋装化。

施工总平面图施工各阶段平面布置

施工总平面图施工各阶段平面布置 13.1基础施工阶段工平面布置:基础施工阶段工平面布置是保 证工程连续施工的最重要时期，要考虑周全，布置完善，首先要完成“三通一平”的布设，临时用水、电线路与建设单位配合，引至现场后要在开工前敷设完成。 基础工程施工前，生产、生活区暂设均要搭设完毕。整个施工现场区按本建设工程规定搭设砖砌围墙，除设三个进出大门外，全部实行围墙封闭。现场工程项目部、技术室、监理室、医务室、标养室、会议室、材料室、工具室、配电室、门卫室以及生活区设施食堂、水房、宿舍、休息室、淋浴室、厕所等全部设在现场内。 本标段各栋楼长度较短，施工机械难于集中配备，A-33、A-34两栋、 A-29、A-30两栋各为一小区域考虑，分别配备1台塔吊，共设一座搅拌站，内配备3台HZ350型砼搅拌机。A-32、A-35、A-28三栋独立各设一台塔吊和两台HZ350型搅拌机。此标段共设塔吊5台，搅拌机12台。采用电子计量，自动上料系统。各施工作业场地钢筋加工、木工加工场棚设置齐全。 13.2主体施工阶段工平面布置：每单栋工程施工区综合设置塔吊、搅拌机，使之能够满足垂直运输及搅拌的需要。设置木工加工场、钢筋加工场及脚手架堆场。随主体结构工程进度搭设外钢扣件式脚手架，密目安全网外层防护。详见主体施工平面图。 搅拌站、水泥灌、材料堆场、库房、暂设用房周围布设排水水沟，以免雨时积水，影响正常施工。 13.3装修阶段及安装阶段的平面布置 进入装修施工阶段，首先设置装修所用的现场淋灰池。当结构施工完毕，拆除塔吊，并将搅拌站改为砂浆搅拌区。装修阶段的垂直运

输，采用塔吊，各种装修材料堆放于垂直运输机械附近，避免二次倒运。 施工平面图（见附图） 13.4施工平面布置的协调配合措施 现场平面布置应充分考虑各种环境因素施工需要，工程基础、主体、装修各阶段的施工布置应采用如下原则措施。 （1）现场平面随着工程施工进度布置和安排，各阶段平面布置与该阶段的施工重点相适应。 （2）在平面布置充分考虑了施工机械设备、办公、道路、现场出入口、临时堆放场地等的优化合理布置。 （3）施工材料堆放应尽量设在垂直运输机械覆盖的范围内，以减少发生二次搬运。 （4）临电电源、电线敷设要避开人员流量大的楼梯及安全出口，以及容易被坠落物体打击的范围，电线尽量采用暗敷方式。 13.5现场布置保证连续施工的措施 本工程为确保连续施工对整个场区施工机械、材料堆场、办公生活临时设施的布置如下措施： 1、场区围挡、道路及环境布设考虑连续施工的需要 本工程在现场南、北各设1个工地大门，共设二个门，其中北侧为主入口，南侧为现场管理人员出入口，在现场和北侧设一条施工临时道路，路宽6米，100厚C20砼浇筑。现场办公室设在现场南侧，由于场地较小，工人及管理人员食宿均设于南侧，见施工总平面布置图。 为保证施工现场的优美整洁，创建绿色工地，在现场办公区设置花坛，并将除建筑物、施工道路、绿化池以外的地面全部硬化，使硬化指标达到85%，绿化指标达到15%。 2、现场施工机械布置考虑连续施工的需要

施工总平面图施工各阶段平面布置)

施工总平面图施工各阶段平面布置 施工总平面图根据圣德泉老餐饮楼装饰装修改造平面图绘制。 1砌筑拆除施工阶段平面布置: 砌筑拆除施工阶段平面布置是 保证工程连续施工的最重要时期，考虑周全，布置完善，完成“三通一平”的布设，临时用水、电线路与建设单位配合，引至现场后要在开工前敷设完成。 砌筑拆除施工前，生产、生活区暂设搭设完毕。整个施工现场区按本工程规定，全部实行石膏板围墙封闭。现场工程项目办公室、工具室、材料室、材料加工区、厕所等全部设在现场内、生活区设施食堂、水房、宿舍、休息室、淋浴室等设在施工现场以外。各施工作业场地管材加工、木材加工区地设置齐全。 2工人进场施工阶段平面布置：工程施工区综合设置施工入口、施工出口、垃圾外运口、进料口，使之能够满足施工作业的需要。设置木材加工区、管材加工区及脚手架堆放。随着工程进度加强防护。空心砖、水泥材料堆放区暂设在室外，做好防护以免雨时积水，影响正常施工。 3装修阶段及安装阶段的平面布置：进入装修施工阶段，首先设置装修所用的现场加工区。当拆除施工、砌筑施工完毕，拆除二层垃圾口，装修阶段的运输，采用人工搬运。各种装修材料堆放于大厅附近，避免二次倒运。 4施工平面布置的协调配合措施：现场平面布置以充分考虑各种环境因素施工需要，工程基础、装修各阶段的施工布置采用如下原则措施。 （1）现场平面随着工程施工进度布置和安排，各阶段平面布置

与该阶段的施工重点相适应。 （2）在平面布置以充分考虑了施工机械设备、办公、现场出入口、临时堆放场地等的优化合理布置。 （3）施工材料堆放以尽量设在就近搬运的范围内，以减少发生二次搬运。 （4）以设置临电电源、电线敷设等作业。 5现场布置保证连续施工的措施：本工程为确保连续施工对整个施工场地施工机械、材料堆场、办公生活临时设施的布置如下措施： 1、施工现场封闭，考虑连续施工的需要本工程在现场独立设置出入口，现场办公室设在现场二层，由于场地较小，工人及管理人员食宿均设在施工现场外。为保证施工现场的优美整洁，创建绿色工地，施工现场每日一清。 2、加工场地、材料堆放地考虑连续施工的需要对拆除、砌筑、装修三个阶段的加工场地、材料堆放场地，如设在现场内的安排基本不变动，只是在不同施工阶段更换材料名称，进行所用材料转换，以保证工程连续施工。 3、考虑连续施工的需要现场办公室的布置： 现场办公室设在现场二层，生活区域为活动钢板房，包括办公室、寝室、淋浴间、厨房、厕所等。生活区设一值班室，办公室统一按我公司标准设置。 工人生活区的布置：工人生活区设于北侧一块空地上，布置工人宿舍、食堂、淋浴间、垃圾池、厕所等临设，采用活动钢板房，与工人宿舍通过围墙分隔，公设4间。

施工总平面布置图说明书Word版

施工总平面布置图说明书 第一节施工现场布置 根据场地的条件和工程的主要工程量分布，本着保证安全生产、文明施工、合理组织交通运输，提高施工质量，满足建设单位对文明施工、消防、安全、环保、防火要求，在建设单位规定的区域内布置。 1、场地围墙采用彩钢板做围护，且每3米砌筑370mm*500mm砖柱作支撑。场区道路边上设置企业文化、样板标准展示区。厂区设置一个施工大门，设置在东北侧，主要作为建筑材料运输。项目部办公区及工人生活区位于现场东南方向300米处。 2、办公、生活区内布置： 办公区和生活区地面采用混凝土硬化，相互独立，各自封闭管理各自派专人管理，且专人打扫。 （1）办公区设置：旗台；教育宣传栏：工程概况，管理人员名单及监督电话，安全生产，安全专栏两副，消防保卫，危险源识别图，施工现场总平面图，施工进度图；消防器具台；中间设置花池；临时停车场。具体位置见总平面布置图。 （2）具体办公区职能区域划分详见临建平面图。 3、生产区的布置：现场设钢筋加工棚及材料堆放区、模板加工棚 及材料堆放区、周转材料堆放，搅拌站，水泥、砂子及石子堆放；水池等各两个，且考虑到钢筋、木工加工区等材料运输量大的方面，尽量将其位置布置在塔吊附近。加工场地，砂，石堆放地面以及临时道路全部采用混凝土硬化地面。 具体位置见施工总平面布置图。 4 施工阶段：

±0.00以上工程施工阶段：钢筋、模板加工场地及堆放场地均置在规划区，在塔吊吊装范围内，详见总平面布置图。 第二节运输设备 1根据现场情况及本工程的设计特点，最大限度减少场地内运输，减少材料二次搬运。各种材料按计划分期分批进场，堆放的位置尽量靠近使用地点尽量设置在垂直运输机械覆盖范围内，共布置两台臂长50m附着式塔吊，两台施工电梯，其它水平运输配备，铲车，汽车、四轮翻斗车、手推车等。 2 塔吊主要解决材料、周转材料、机具运输及配合浇筑砼， 3施工电梯主要解决砌砖抹灰材料的运输，具体位置详见施工总平面布置图。 第三节施工道路及场地 1、在施工过程中，应保证临时道路的完好和畅通，损坏处及时修补，不得在临时道路上堆放材料和垃圾。地下室施工完后，场内临时道路必须循环畅通。 2、在现场路边四周整理出排水沟，根据地形将废水排至场外，防止地表积水。 第四节施工现场临时供排水及临时消防供水 一、水源的选择： 根据甲方提供的位置，在场地东北方向接入总水源，供施工现场用水及临时消防供水，并在现场设置一个70m3的备用水池，以确保施工用水的供应。在项目部生活区后设置一个200m3的消防水池，用以保证项目部生活区用水及消防用水的供应。 二、临时施工供水及临时消防供水的平面布置： 1、临时施工用水方案： 在东北方向接入总水源，搭设水泵房。供地面临时用水系统主干线，采用D100塑料管布置，支干线采用D65塑料管。塔楼供水系统