炉膛IR—3D型吹灰器系统调试方案
蒙南发电厂2×60MW机组
锅炉吹灰系统调试方案×××电力科学研究院
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1.编制依据
1.1 《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（1996年版）》
1.2 《火电工程启动调试工作规定》
1.3 《火电机组达标投产考核标准（2001年版）》
1.4 《电厂建设施工及验收技术规范锅炉篇（1996年版）》
1.5 《火电工程调整试运质量检验及评定标准（1996年版）》
1.6 《火电施工质量检验及评定标准锅炉篇（1996年版）》
1.7 制造厂、设计院提供的系统设备图纸、设备说明书、计算数据汇总表；
1.8 锅炉系统其它制造商有关系统及设备资料
2. 调试目的
在锅炉吹灰设备单体调试结束后,为了确认吹灰系统设备安装正确、设备运行性能良好，控制系统工作正常，系统能满足锅炉受热面吹灰的需要。
3.调试对象和范围
吹灰蒸汽安全阀，炉膛IR—3D型吹灰器，过热器长伸缩式IK—525型吹灰器，省煤器G9B型固定旋转式吹灰器，以及他们的控制系统。
4. 技术规范
4.1IR—3D型炉膛吹灰器
型号：IR—3D
吹灰介质：蒸汽
压力：~1.5MPa KPa
吹灰蒸汽耗量：~30kg/2.76min(吹扫1圈)
有效吹灰半径： 1.5~2m
电动机：YSR—6324 B5型0.18KW 1370r.p.m
电源：380V
IR—3D型炉膛吹灰器主要由吹灰器阀门—鹅颈阀、内管、吹灰枪管与喷头、减速传动机构、支撑板和导向杆系统、电气控制机构、防护罩等组成
4.2 G9B固定旋转式吹灰器：
吹灰枪转速： 2.5r.p.m
吹灰介质：蒸汽
吹灰压力：调试定
吹灰蒸汽耗量：30-100㎏/min
有效吹灰半径： 1.5~2m
电动机：YSR—6324 B5型0.18KW 1400r.p.m
电源：380V
G9B固定旋转式吹灰器主要由阀门、空心轴、吹灰枪、减速传动机构、电气控制箱、接墙装置、炉内托板等组成。
4.3IK-525型过热器长伸缩式吹灰器
主要技术参数
吹灰器行程：最大7.62m
吹灰枪转速：9~35r.p.m
吹灰介质：蒸汽
吹灰压力：调试定
进退速度：0.9~3.5m/min
有效吹灰半径：~2m
3．IK-525型长伸缩式吹灰器由梁、阀门，跑车与电动机，内管，吹灰枪与喷头，内、外管辅助托架，前托架，墙箱，动力电缆，电气箱与行程控制机构，螺旋线相位变化机构等组成。
5. 调试前应具备的条件和准备工作
4.1 锅炉已将所有吹灰器已按制造厂家的工艺要求安装完毕，支架牢固；
4.2 吹灰蒸器系统管道已安装连接完成并且已经吹扫；
4.3 吹灰器单台本体调整完毕，且动作正确、可靠；
4.4 吹灰系统单体调试结束；
4.5 吹灰程控系统静态调试完毕
4.6全面检查吹灰器有无阻碍受热面膨胀之处；；
4.7 投用前吹灰系统所有设备检查完毕，无异常方可启动。
6. 调试方法、工艺和流程
5.1吹灰器系统检查完毕，接到系统投入命令后，手动投吹灰器。
5.2。吹灰器的投入顺序按炉膛烟气流程进行
5.3 每次投入一只吹灰器，最多同时投两只。
5.5 手动全面吹灰一次后，确认各吹灰器动作正常，各法兰结合面无渗漏。再次
吹灰时可使用程控吹灰，确认程控装置动作的正确性。
7. 安全措施
7.1 本项目可能出现的不安全因素如下：
7.1.1调试生产场所沟、孔、洞在基建期间多处不全，楼梯、照明不完好；
7.1.2生产场所未按照规定着装；
7.1.3调试现场脚手架比较多，可能存在高空落物被击伤；
7.1.4调试现场的旋转设备未安装靠背轮的防护罩或接地装置，可能被转动机械
绞住衣物或发生触电；
7．1．5吹灰系统的管道未保温、漏泄；
7.2 对可能出现的不安全因素采取的控制措施
7.2.1在生产工作场所配备足够安全帽，要求所有调试人员正确佩戴安全帽；
7.2.2进入现场时，注意警戒标志，对不符合规定的通道和明显危及人身安全的
工作场所，禁止进入，照明不良的场所不得进入和工作；
7.2.3生产现场所按照规定着装；
7.2.4正确的戴好安全帽，发现高空有施工工作，禁止进入；
7.2.5检查电气设备必须有良好的接地，靠背轮无防护罩禁止启动。
7.3 吹灰器在运行中应加强监视，如发生故障应立即停止吹灰；
7.4在首次投吹灰器时，应与锅炉值班员取得联系，要求严密监视炉膛负压的变化情况。在吹灰期间如锅炉燃烧不稳，应及时停止吹灰，待燃烧稳定后再开始吹灰；
7.5 锅炉本体吹灰器在首次投用时，就地派专人监护；
7.6 在程控吹灰时亦应严格监视各吹灰器的运行情况，发现问题及时处理。必要时可终止程序。
110kV及以下变压器的安装与调试要点
110kV及以下变压器的安装与调试要点 摘要：变压器在电力供电系统中占有重要的地位,电力系统通过区域变电站的升压变压器,实现远距离输电到工业区和城市网络,多个电站联合起来组成一个系统时也要依靠变压器,变压器在电力系统中是不可缺少的重要设备,本文主要以110kV及以下变压器的 安装调试为对象，对电力变压器的安装调试技术进行了探讨。 关键词：变压器；安装；调试；检查；步骤 1变压器的就位及注油保护 1.1 变压器的就位 在变压器吊装就位时，必须先找好变压器的安装方向，使高低压套管出线符合设计要求，确定好变压器的就位尺寸。变压器就位后，核对中心位置和进出线方向，当符合设计要求后，用止轮器将变压器固定好，防止滑移倾倒。规程规定变压器安装气体继电器侧应有1%～1.5%的升高度，其目的是使油箱内产生的气体易于流入继电器。在变压器就位前询问厂家变压器壳体是否考虑到倾斜度问题，若没有，在预埋钢轨时应考虑，也可在轮子下面加垫铁达到升高1%～1.5%的要求。 1.2 注油保护 变压器就位后，如果3个月内不能安装，为防止变压器受潮，应将变压器注入合格的变压器油，油面高过铁芯即可，空余部分仍注入氮气，氮气压力为0.01～0.03MPa。 2 变压器器身检查 2.1 变压器吊罩检查的步骤和方法 （1）排氮（放油）。充氮变压器起吊前应通过专用的压力释放阀将油箱内的压力释放。钟罩吊开后，让器身在空气中暴露15min以上，使氮气充分扩散后再进行芯部的工作。充油变压器，应将油全部放光，为减少芯部在空气中暴露的时间，放油速度要快，可用油泵或浴油泵直接接在放油阀上放油。油放到铁芯顶部以下时，拆去益板，记下分接开
吹灰器结构
吹灰器结构 Final revision by standardization team on December 10, 2020.
一. 炉膛吹灰器结构 炉膛吹灰器结构图 1．原理与设计 炉膛吹灰器是为清洁墙式受热面而设计的，其基本元件是一个装有两个文丘里喷嘴的喷头。当吹灰器从停用状态启动后，喷头向前运动，到达其在水冷壁管后的吹扫位置；同时阀门打开，喷头按所要求的吹扫角度旋转。喷头旋转完规定的圈数后，吹扫介质的供给被切断，同时喷头缩回到在墙箱中的初始位置。喷头的前后和旋转运动是通过螺旋管实现的。 2．机架 机架由角钢架组成，在前面板上焊有托架。通过托架，吹灰器固定在锅炉上。机架末端是阀门连接板，阀门和内管固定在连接板上。 3．吹灰器驱动和控制系统 吹灰器由电机驱动，通过法兰与机架上的齿轮减速箱连接。减速箱采用交流电机。两个限位开关用端子盒连接，且均已在厂内调试完毕。限位开关控制螺旋管的往复运动和吹扫回转。吹灰器驱动装置通过链轮和链条来驱动螺旋管，链轮使机架上的导向螺母旋转，从而迫使螺旋管产生轴向运动 (前后运动时，不吹扫)。在吹扫位置时，导向螺母与螺旋管不再相对运动（轴向运动停止）。这时，螺旋管已经完全旋入到螺母中，通过链条、链轮使螺旋管进入旋转状态。可以按要求进行一圈或多圈吹扫。 4．螺旋管、内管和开阀机构 螺旋管沿固定的内管作前后往复运动。喷头安装在螺旋管的前端。螺旋管后端是填料盒，把螺旋管和内管间的环形空间密封起来，避免吹扫介质泄漏。经研磨的不锈钢内管前
端伸在螺旋管内，内管的末端连在阀门固定板上。用固定在填料盒外壳上的凸轮盘来开闭阀门。凸轮盘是按吹灰器吹灰器安装位置所规定的吹扫角度来设计的。如果以后需要变更吹扫角度，凸轮盘还可以调换。 5．喷头 喷头用耐热不起皮钢制造。通常喷头有两个相对的文丘里喷嘴，可以斜吹墙式受热面。吹灰器停用时，喷头在墙箱内得到保护。 吹灰器提升阀结构和空气阀结构 6．吹灰器阀门 经由一个机械控制的吹灰器阀门向喷嘴供应吹扫介质。吹灰器阀门通过法兰与管道连接。全部零件组成了一个特殊的阀门组件。可旋的阀座采用平面密封。在阀座的后面，气流方向上还有一个调节压力的控制盘。利用此控制盘使管道中的介质压力降至吹灰器所要求的吹扫压力。吹灰器阀门由螺旋管的旋转运动来开启。凸轮盘装在螺旋管的后端，在螺旋管向前行程结束后，凸轮盘就控制阀杆。开阀压杆直接布置在阀杆上部，阀门即由其开启。吹扫开始时，开阀压杆将阀瓣压下，吹灰器阀门被打开。吹扫完毕，凸轮盘再次释放杠杆，阀门关闭。这一过程在每次动作中重复。 7．空气阀 为防止腐蚀性烟气侵入喷头，在吹灰器阀门侧面装设了一个空气阀。空气阀在吹灰器停用时打开，干净空气由此进入吹灰器内。一旦吹灰器阀门打开，进入阀体的吹扫介质的压力作用将空气阀关闭。负压锅炉上，大气与炉内的压力差足以使干净的空气通过空气阀，直至喷头上的喷嘴再流出。吹灰器安装点的烟气压力如达不到规定的负压，空气阀可
天然气锅炉调试方案
青岛能源热电第一热力分公司浮山供热站 燃气锅炉改造工程 锅炉调试方案 青岛能源设计研究院有限公司 2017年10月
一.项目概况 青岛能源热电第一热力分公司浮山供热站位于青岛市市南区奉化路4号，东邻福州北路，交通条件十分便利。本工程为改造工程，将原有4×29MW燃煤热水锅炉拆除，在原有二期锅炉房内改建2台58MW燃气热水锅炉。锅炉参数与原有系统维持一致。锅炉由营口绿源锅炉有限责任公司供货及安装，燃烧器选用意大利将军低氮燃烧器。 1. 锅炉基本参数： 额定供热量：58MW 工作压力： 1.6MPa 回水温度：70℃ 出水温度：130℃ 设计循环水流量：831t/h 燃烧方式：室燃 设计效率：96％ 燃料：天然气 2.水质要求: 锅炉给水应澄清，清彻无色，补给水和循环水品质应符合GB/T1576-2008 《工业锅炉水质》的规定。 补给水： 浊度≤5FTU 总硬度≤0.6mmol/L PH（25℃） 9~11 含油量≤2mg/L 溶解氧≤0.1mg/L 循环水： PH（25℃） 8.5~10 含油量≤2mg/L 溶解氧≤0.1mg/L
3.锅炉的结构 ??? 本锅炉为强制循环室燃热水锅炉。锅炉采用正压燃烧，故锅炉采用全密封结构。 ????本锅炉炉膛为膜式水冷壁结构，从上、下集箱引出的管子构成炉膛的顶部，左、右侧水冷壁及炉底。侧壁上、下集箱与后壁上、下集箱连接，后壁上集箱由连接管与出水集箱连接。炉顶布置燃烧器。烟气流经炉膛进入对流部分，最后经过出烟口离开锅炉本体。接着进入布置在锅炉本体侧面的节能器后进入烟囱排入大气。在炉膛的一侧布置一个炉门，一侧布置了2个观察孔。炉子其中一角的结构强度比其它部分都要弱。其作用相当于防爆门，在发生爆炸的时候可以避免其他部件毁损及人员受伤。该角附近的区域应清晰地标出来，而且不允许在此区域内做不必要的停逗留。 炉体有8个支座。其中一个支座是固定的，其它的支坐可以滑动，并配有滚柱以满足热膨胀的要求。 ????a．水管系统 ??? 炉膛由前壁、后壁和左、右侧壁组成。 膜式壁由Φ60×4.5的管子和20x5的扁钢组成，节距为80mm。 对流部分采用Φ51x3.5的火管。 尾部的节能器采用Φ51x4翅片管，横向节距110mm，纵向节距160mm。???? b．护板、平台扶梯 ????本锅炉本体均采用0.5mm的彩色瓦楞板作为外护板，内部有金属框架做支撑。 ??? 本锅炉观察孔均设有平台，锅炉进出水阀设有操作平台，炉顶设有燃烧器的操作平台。 ?? ?c. 保温 ????本锅炉的炉墙为轻型炉墙。凡膜式水冷壁处均铺设保温材料（例如岩棉、硅酸铝纤维等）。锅炉炉顶，炉膛出口，及炉膛观察孔均布置有耐火混凝土。对流部分也采用保温材料（例如岩棉、硅酸铝纤维等）进行保温。 d . 烟道 本锅炉备有完整烟道及烟气出口法兰.烟囱利用现有。 ?? ?e ．锅炉范围内管道及附件 ????本锅炉范围内管道仅包括从回水止回阀法兰起到锅炉本体的出水阀、排污阀等法兰为止范围内的阀门和管道。 ????附件包括锅炉本体所用的阀件与表件。如压力表、排气阀、弹簧安全阀、出水阀、回水阀、止回阀、温度计等.
变压器安装专项施工方案.
榆溪雅园2#变电所安装调试工程专项施工方案 （干式变压器安装） 施工单位：陕西榆林镕奥电力工程有限公司 编写时间： 2016年04月15日
一、编写依据 1.1 GBJ148-90《电气装置安装工程、电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》及条文说明。 1.2 GB50150-2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》及条文说明。 1.3施工图纸及现场调查情况 二、适用范围 本专项施工方案适用于榆溪雅园2#变电所安装调试工程干式变压器安装。 三、安装前的验收与保管 1、干式变压器安装 变压器安装按《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》规定交接试验合格。安装位置正确，附件齐全。接地装置引出的接地干线与变压器的低压侧中性点直接连接；变压器箱体、干式变压器的外壳可靠接地；所有连接可靠，紧固件及防松零件齐全。 （1）施工流程
（2）安装前的准备工作及安装要点 准备专用工器具、作业服、材料运到现场，所须的试验仪器、工器具、Array 作业服 器身常规检查 对干式变压器器身作常规检查时不得碰伤变压器的内部部件。 现场运输就位 A、用5吨吊车将待安装的变压器就位。 B、就位运输时核对变压器高、低压侧的方向，避免安装时调换方向困 难。 C、待安装的变压器就位后，将其永久接地点与地可靠联接。并测试其 接地点接地电阻值小于4Ω。 （3）变压器的装卸及运输 运输线路、仓储
由设备供应商负责车面卸车前的运输工作，并负责运至施工现场。我方负责变压器的车面卸车，利用5吨吊车直接将变压器卸放在临建封闭仓库就近处。变压器被卸车前，准备两块50mm厚的木方，长度与变压器包装箱尺寸相同，在通往封闭仓库仓储点的方向上先放置三根1OOOmm长φ32钢管，在把木方放在三根钢管所在的平面上。变压器卸车时，将变压器放在已准备好的木方上，再在变压器的前进方向上再放一根或两根钢管，利用人力向前水平推动变压器包装箱，注意变压器下的钢管被滚出来后要将其放在变压器前进方向处，这样，不断地推动，不断地放钢管，逐步将变压器移至封闭仓库适当位置。变压器就位后，在木板下方垫三块与钢管直径一样厚的木块，再将钢管抽出，检查变压器放置稳固。 见下图所示： 前进方向 （每次要人为移到前面） 滚杠搬运示意图 1、所搬运的物体 2、木板（或排子） 3、滚杠 变压器安装时，在变压器底座即木板下方放置三根与木块同厚的钢管，利用上述方法将变压器推出至封闭仓库门外的适当位置（吊车能起吊的位置），利用5吨吊车将变压器吊放在5吨汽车上（变压器放在汽车车箱内中央处），通过到厂房的临建道路将变压器运至厂房安装间，再利用厂房行车
锅炉调试报告
锅炉调试报告 用户名称联系人购买日期 地址邮编电话/传真 经销商名称 锅炉型号锅炉编号锅炉压力 燃料锅炉用途 一、感谢您购买了富尔顿锅炉，安装请与有安装资质的单位联系，并在安装调试前，调试人员应检查以下事项： 1.锅炉和随机附件与装箱单符合 2.锅炉房符合用户手册及当地法规要求（包括通风、空间、消防等安全事项） 3.锅炉用电符合要求（包括线径，接地等） 4.锅炉放置的空间最小距离是否达到用户手册规定 5.锅炉燃料供应系统安装是否符合要求（包括油箱，燃气压力） 6.锅炉烟囱安装是否符合要求（负压在0.02-0.04英寸，多台锅炉共用一支烟囱时更应注意） 注意:烟囱最多有2个拐弯、避免烟道死角（参阅用户手册），负压测试在第一拐弯前用斜型管检测，负压太大，要求安装平衡门。 7.锅炉进水系统安装是否符合要求（包括水泵，水箱等） 二、调试员调试内容（具体设置参数应以调试人员根据现场情况为准） 1.油箱出油口与油泵进油口水平落差（参考标准零） 2.燃烧器油泵工作压力（参考压力230PSI） 3.外部燃气管路配置直径（参考标准比原配管道大一号以上） 4.燃气供应压力（参考标准压力，低压2-3KPA，中 压5-13KPA，高压30-60KPA） 5.低燃气压保护设置高燃气压保护设置 6．风机气压保护设置 7．锅炉极低水位离玻璃可见水位低水位 水泵启动水位水泵停止水位高水位 8．锅炉蒸汽控制压力大小火控制压力，极限保护压力 9．火焰信号电压，安全阀整定压力不从心 三、锅炉保护系统测试： 1．燃烧器低水位停炉，极低水位报警 水泵启停，高水位报警 2．燃烧器熄火报警，高低燃气压力停炉 3．锅炉蒸汽极限保护压力停炉，安全阀安全压力起跳 四、司炉工培训： 1．富尔顿调试人员要求认真做好用户司炉工培训，并让一名司炉工在现场操作一遍。无误后，将锅炉移交用户 五、富尔顿调试人员对该锅炉遗留问题交代和建议（请用户能积极听取富尔顿调试人员
燃烧器点火调试方案-报批版
燃烧器点火调试方案 编写： 审核： 批准： 日期：
一、概述 1.1 项目基本情况 项目现已经进入开车准备阶段，回转窑、二燃室、余热锅炉等设备完成本体安装，余热锅炉经水压试验合格，完成了炉墙的砌筑与保温，完成了辅助设备和附属系统的安装和分部试运行，并在过冬前经过中低温烘炉并检查合格，具备高温烘炉条件。高温烘炉和煮炉需要投用在线的三组燃烧器。燃烧器的点火调试带有一定的危险性，为保证燃烧器点火调试的安全性，特制订本方案。 燃烧器点火调试的范围为回转窑窑头一台燃烧器B303、二燃室两台燃烧器B304A/B。其它涉及的范围包括燃料气管线，助燃风机三台，补风风机两台，引风机一台；涉及到的整个工艺系统涵盖回转窑、二燃室、锅炉、急冷塔、干法脱酸塔、布袋除尘器、尾气处理系统。 1.2 燃烧器点火调试方案编制依据 1）项目回转窑、二燃室、余热锅炉等设备图纸和相应的操作手册； 2）整个焚烧单元的PID图，操作手册，开车的方案； 3）北京金瑞华GR-AGB9B-B燃烧器调试方案和开车方案 4）现场情况调查资料； 三、燃烧器点火调试准备程序 1、燃料气管线的气密 燃料气管线安装完毕后，需要做最基本的气密试验，确保燃料气引进前，系统的严密性合格，没有泄露点。 用氮气直接进行燃料气管网的气密试验，气密压力0.4MPA。具体检测方法是用肥皂液进行法兰密封，螺纹密封，以及所有焊口和阀门阀杆、阀体密封
等的检漏测试！详见附图：燃料气管线氮气气密、置换和投用系统图： ●气密合格标准为用肥皂液检测所有会出现泄露的部位，没有泄露点，系统保 压1小时，压降不超过10kPA，认为合格； 2、燃料气管线的氮气置换 ●气密合格后，进行各点火口的氮气排放；泄压后，继续给系统供氮气连续吹 扫10分钟，认为氮气置换合格（氮气置换时，确保排放口同时进行连续排放，同时注意排放口的位置通风空旷处，不要向回转窑、二燃室、锅炉内吹扫）；详见附图：燃料气管线氮气气密、置换和投用系统图： 3、燃料气管线的燃料气置换 首先确认燃料气主管的燃料气置换已经完成，然后缓慢稍开关断球阀，向燃料气管网引入燃料气（注意氮气置换完成后，各用户点火枪前的截止手阀一定确认关闭），配合点火前选择最远端的两个点火枪，缓慢稍微打开阀门进行连续排放，直到有较浓的燃料气气味出现，认为置换合格（燃料气置换时，周边20米内禁止有动火作业，人员进行疏散和警示）； 燃烧器阀组后设氮气吹扫管线，调试期间在点火前进行手动吹扫操作，燃烧器停止运行后进行停止后吹扫操作。 注：燃料气系统气密、置换和投用操作程序和安全执行“天然气系统整体氮气置换和投用方案”的要求。 四、点火程序 1.工艺系统准备 点火前首先要启动引风系统，保证排风畅通。 ●打通回转窑到尾气处理的工艺系统，涉及的相关设备、管道封闭，在线 仪表投用，用于在线监测； ●启动引风机J503，调整风机频率，确保系统引风和排风正常，回转窑和 二燃室微负压操作；根据需要可以考虑启动窑头的补风风机J303和二燃 室的补风风机J305，以确保系统的稳定性（风量的平衡）。 ●整个工艺流程畅通后，工艺参数符合要求后，具备燃烧器点火要求，可 以实施点火调试； 2.回转窑燃烧器B303的点火调试
主变压器安装调试方案
施工方案报审表 工程名称：中电投新干七琴城上风电场工程编号：HN3J-001
中电投江西新干七琴城上风电场工程主变及附件安装施工方案 中电投江西新干七琴城上风电场工程项目部 二0一六年九月
目录 1 工程概述及工程量 (1) 2 编制依据 (1) 3 施工准备及作业条件 (1) 4 施工方法及工艺要求 (3) 5 质量标准及检验要求 (7) 6 职业安全健康与环境保证措施及文明施工要求 (8) 7 附表 (9)
1 工程概况及工程量 1.1工程概况 1）城上110kV升压站：本期安装1台主变压器，主变型号为SFZ11-80000/110，调压设置方式为在主变高压侧设有有载调压分解开关。 2）七琴220kV升压站：本期安装1台主变压器，主变型号为OSFSZ-150000/220，调压设置方式为在主变高压侧设有有载调压分解开关。 1.2工程量 2 编制依据 2.1厂家图纸； 2.2 江西电力设计院图纸； 2.3《电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》（GB 50148-2010）； 2.4《施工工艺纪律》第三版（江西省火电建设公司）；
2.5《电力建设安全工作规程》（变电所部分）DL5009.3-2002； 2.6《电气装置安装工程质量检验及评定规程》（DL/T 5161.1～.17—2002） 2.7本工程施工组织设计 3 施工准备及作业条件 3.1 施工准备 3.1.1人员配备： 现场总指挥顾新中施工班长 工程师黄毅项目总工 技术支持吕远技术员 安全监管位进涛安全员 3.1.2施工人员分工 工具保管及湿度表记录：1人 散热器冲洗及安装：4人 进箱检查：业主代表厂家代表监理代表 变压器高、中、低压侧引接线、套管：3人 变压器油枕、瓦斯继电器安装：2人 变压器压力释放阀、温度计等其他附件安装3人 滤油机及真空泵：2 3.1.3 机械器具配
OERTLI燃烧器调试
OERTLI燃烧器调试手册 一：调试前的准备工作 1）检查电气连接是否正确，检查安全电路是否正常。 2）通电前必须检查伺服电机的凸轮开关是否正确，ETAMATIC通电时总是试图关闭伺报电机到最小位置，凸轮开关设置不正确，则有可能损坏伺服电机。 检查两个伺服电机是否正常运转，运转方向是否正确（从伺服电机方向看，顺时针方向），3）检查鼓风机运转方向电机风扇方向看逆时针方向。 4）检查高压泵运转方向。电机轴端有箭头标示方向。 5）检查鼓风机风压开关是否正常 6）检查压缩空气开关是否正常 7）检查燃油压力开关是否正常 8）检查燃油温度开关是否正常（使用重油时） 9）检查点火变压器 10）检查各电磁阀是否正常动作（燃油进油阀，回油阀，旁通阀，雾化空气阀，喷枪阀等）11）启动燃油泵调整燃油压力12bar左右。 12）调整雾化空气压力6bar左右。 点火时工作压力 风门后风压：3-4mbar 喷枪前压力10bar左右 回油压力3-4bar 雾化压力6bar左右 200点 风门后风压：5-6mbar 喷枪前压力12bar左右 回油压力4bar 雾化压力6bar左右 二、ETAMATIC燃烧器控制器基本知识
1）在ETAMATIC里可以存贮两个燃油曲线（K1：柴油，K3:重油，K2：燃气，没有使用）2)ETAMATIC有四级密码， Level1：用户密码(0000)，调整普通参数，鼓风机清吹时间，显示语言等。 Level2：服务工程师密码，调试工程师使用密码（8F3W）可以调整更多参数 Level3：TUV相关参数，临时密码，密码仅一小时有效. Level4：工程模式密码，临时密码，密码仅一小时有效. 3) 输入密码 按□1按键，控制器复位 同时按□5，□7，□8三个按键。 用□2-□9输入密码□2/□3第一列□4/□5第二列，□6/□7第三列,□8/□9第四列 这时在□13/□14之间的LED会亮 4修改参数 按□13直到Parm显示 按□6/□7选择参数 显示参数含义按□11 按□8/□9更改参数值 按□6/□7选择其它参数保存参数值 基本参数含意 参数833 显示语言 0：德文，1：英文，2：法文等，我们一般设置1，英文 参数（356-359对应chane1-4）输出通道设置 0:OFF 2:fuel燃油控制 3:combusition air风门控制
电力变压器安装与保护调试
电力变压器安装与保护调试 摘要：现代电力系统的组成是现代社会中最重要、最庞杂的工程系统之一，它 蕴含了大量的高科学技术因素，而各个变电站则将电力系统中的高压交流电进行 的变电和配电处理，所以变电所设计和安装质量的优劣、电力系统本身的正常和 安全运行对社会经济的正常发展和人民群众的财产生命安全有着重大的影响。因此，我们应该高度重视变压器的安装和调试，杜绝事故的发生。 关键词：电力变压器；安装；保护调试；注意事项 一、电力变压器的安装方法与注意事项 1 保证电力变压器的安全就位 当大型变压器运输到现场后，若此变压器是充气运输的，在交接验收至本体 安装前，施工人员应该及时地检查变压器的气体压力，而且要形成记录。本体内 的气压应该始终保持在正压水平，在需要补气时补充气体应为与本体内气体一致 的高纯度干燥气体。若此变电器是充油运输的，要在交接后第一时间取油样进行 化验，若是油样不合格，则应处理本体内绝缘油确保其合格，以减少油样对变压 器绝缘特性的影响。就位前，应确保变压器的基础已安装完毕，确保基础的标高 和中心线均符合设计要求。特别是由封闭母线连接的，还要确保变压器套管中心 线与封闭母线的中心线一致，与发电机出线套管的中心线一致或与高压开关柜的 中心线一致。值得特别小心的是，变压器的几何中心、重心和套管中心线是有区 别的，防止出现因中心错位而导致无法连接的情况。在变压器就位后，相关人员 要分析冲击记录仪记录的结果，了解变压器在运输过程和装卸过程中受到冲击和 震动的相关情况。 2 电力变压器安装的注意事项 电力变压器安装前应做到的： ①确保变压器内有足够的添加油，油样化验合格； ②本体的瓦斯继电器已经检验合格； ③已经完成变压器高电压、低电压和中性点套管的各项试验，且全部合格； ④已完成套管升高座内的TA试验，且试验合格； ⑤确保吊罩、天气等条件符合要求； ⑥防止钟罩起吊时把有载开关拉坏。 特别注意的是，在检查安装变压器吊罩时，要有编制好的作业指导书和完善 的组织机构还有经验丰富的作业人员能够避免器芯长期暴露在空气中。而且，试 验人员还应根据情况的变化和时间的推移及时准确地测量变压器的各种参数。 在安装与运行的过程中，还应时刻保持出厂时变压器的绝缘状态，若是绝缘 状态受到破坏，则应积极设法恢复。安装后的变压器的绝缘状况可能相比于出厂 状况有一定程度的下降，在成功的安装工作中应当做到安装后的绝缘状态要尽可 能达到出厂时的绝缘状态。为了做到这一点，一定要防止污染，保持清洁。可用 白布（不掉纤维的）擦拭清洁掉固体杂质，用真空干燥的方法清除液体和气体杂质。 测定绝缘状况包括绝缘电阻、极化指数、直流泄漏电阻、介质损耗角正切值 和吸收比等。由于现场测量方法与工厂的测量方法有差别，故在比较交接试验结 果和出厂值时应综合分析后再做出判断，将此作为之后的预防性试验的对比基准。要注意的是，不能单纯地认为吸收比一旦小于1.3就是由于绝缘煸炒，因为当绝 缘电阻高到一定值之后，吸收比反而会下降。
吹灰器结构
一.炉膛吹灰器结构 炉膛吹灰器结构图 1．原理与设计 炉膛吹灰器是为清洁墙式受热面而设计的，其基本元件是一个装有两个文丘里喷嘴的喷头。当吹灰器从停用状态启动后，喷头向前运动，到达其在水冷壁管后的吹扫位置；同时阀门打开，喷头按所要求的吹扫角度旋转。喷头旋转完规定的圈数后，吹扫介质的供给被切断，同时喷头缩回到在墙箱中的初始位置。喷头的前后和旋转运动是通过螺旋管实现的。 2．机架 机架由角钢架组成，在前面板上焊有托架。通过托架，吹灰器固定在锅炉上。机架末端是阀门连接板，阀门和管固定在连接板上。 3．吹灰器驱动和控制系统 吹灰器由电机驱动，通过法兰与机架上的齿轮减速箱连接。减速箱采用交流电机。两个限位开关用端子盒连接，且均已在厂调试完毕。限位开关控制螺旋管的往复运动和吹扫回转。吹灰器驱动装置通过链轮和链条来驱动螺旋管，链轮使机架上的导向螺母旋转，从而迫使螺旋管产生轴向运动(前后运动时，不吹扫)。在吹扫位置时，导向螺母与螺旋管不再相对运动（轴向运动停止）。这时，螺旋管已经完全旋入到螺母中，通过链条、链轮使螺旋管进入旋转状态。可以按要求进行一圈或多圈吹扫。 4．螺旋管、管和开阀机构 螺旋管沿固定的管作前后往复运动。喷头安装在螺旋管的前端。螺旋管后端是填料盒，把螺旋管和管间的环形空间密封起来，避免吹扫介质泄漏。经研磨的不锈钢管前端伸在螺旋管，管的末端连在阀门固定板上。用固定在填料盒外壳上的凸轮盘来开闭阀门。凸轮盘是按吹灰器吹灰器安装位置所规定的吹扫角度来设计的。如果以后需要变更吹扫角度，凸轮盘还可以调换。
5．喷头 喷头用耐热不起皮钢制造。通常喷头有两个相对的文丘里喷嘴，可以斜吹墙式受热面。吹灰器停用时，喷头在墙箱得到保护。 吹灰器提升阀结构和空气阀结构 6．吹灰器阀门 经由一个机械控制的吹灰器阀门向喷嘴供应吹扫介质。吹灰器阀门通过法兰与管道连接。全部零件组成了一个特殊的阀门组件。可旋的阀座采用平面密封。在阀座的后面，气流方向上还有一个调节压力的控制盘。利用此控制盘使管道中的介质压力降至吹灰器所要求的吹扫压力。吹灰器阀门由螺旋管的旋转运动来开启。凸轮盘装在螺旋管的后端，在螺旋管向前行程结束后，凸轮盘就控制阀杆。开阀压杆直接布置在阀杆上部，阀门即由其开启。吹扫开始时，开阀压杆将阀瓣压下，吹灰器阀门被打开。吹扫完毕，凸轮盘再次释放杠杆，阀门关闭。这一过程在每次动作中重复。 7．空气阀
燃烧器调试工作程序
LQGH25000A混合气燃烧装置调试工作程序 目录 1调试前的检查 (2) 1.1燃烧器与锅炉的装配 (2) 1.2配套设备安装情况 (2) 1.3管道连接 (2) 1.4电气连接 (3) 1.5物料检查 (3) 1.6锅炉检查 (3) 2. 设备单机试验 (4) 2.1鼓风机 (4) 2.2燃烧器 (6) 2.3燃气阀组 (6) 3. 燃烧工况调试 (6) 3.1检查 (6) 3.2设置燃气工况风门和燃气蝶阀电动执行器工作点：7 3.3排除燃气管路空气 (7) 3.4调整检漏压力： (7) 3.5试点火操作： (7) 3.6 待机运行（长明火） (8) 3.7投入主燃烧 (8) 3.8燃气/空气压力保护的调整 (8) 3.9排放检查 (8) 3.10负荷自动调节试验 (9) 3.11连锁保护 (9) 4. 安全注意事项 (9) 第1页，共10页
1 调试前的检查1.1 燃烧器与锅炉的装配 燃烧器和锅炉的法兰连接处须严密牢固，不得有泄漏。安装燃烧器一端的锅炉内衬耐火材料不得超过燃烧器火焰管的前缘，假如必须超出，应做成锥体形式，其内角不小于120°。 燃烧头和耐火砖之间可要用“可移动”的耐火材料填塞，不可固定死。1.2 配套设备安装情况 风机的安装是否良好（包括减振器，消音器）。检测仪表正确安装到位。 1.3 管道连接 燃气管道是否连接正确。 燃气管道应做气密试验，试验压力为1.5 倍正常供气压力。燃气放散管口须敷设到室外，且高于建筑物2 米。管口须设置滤网。 燃料管道应可靠接地。压缩空气管道应通过过滤、除水装置，接到燃气阀组。所有物料管道应在运行前吹扫去除内部残留的焊渣、铁屑、垃圾等杂物。 1.4 电气连接 电气连接是否正确。 导线选择是否符合要求。 电缆布置是否合适（信号线和动力线应该分别穿管布置）。
施工方案-燃烧器施工方案
1.燃烧设备简介 山西大唐平旺热电有限责任公司供热机组替代改造工程为2×200MW 直接空冷供热机组，其中锅炉岛为武汉锅炉厂制造的WGZ670/13.7-11型超高压锅炉。锅炉的基本型式是：自然循环、倒U形布置、单锅筒、单炉膛、一次中间再热，直流燃烧器四角切圆燃烧，配中速磨正压直吹制粉系统、尾部竖井为双烟道、挡板调温、三分仓回转式空气预热器、平衡通风、固态排渣、紧身封闭、全悬吊、高强螺栓连接的全钢构架。自然循环汽包型燃煤锅炉，燃料为大同烟煤。 锅炉后烟道下部布置有两台型号为27VNT1750容克式三分仓回转空气预热器，选用中英合资豪顿华工程有限公司的产品。 锅炉配有两台上海鼓风机厂生产的FAF17-10-1型动叶可调轴流送风机，两台引风机为成都电力机械厂生产的AN25e6型轴流风机。锅炉采用正压直吹式制粉系统，两台一次风机为成都电力机械厂生产的G6-11No22F型单吸双支撑离心式风机。 磨煤机为北京电力机械总厂生产的ZGM80G型中速辊式磨煤机。其原理是由中央落煤管落到磨盘中的原煤，通过3个磨辊与磨盘的碾磨成为煤粉，煤粉从磨盘上切向甩出，被一次风吹入分离器，在分离器中粗粉被分离出来返回磨盘重磨，合格的煤粉被带出分离器送到锅炉中燃烧。三个磨辊沿圆周方向均布于磨盘滚道上，研磨力是经磨环、磨辊、压架、拉杆、传动盘、减速机、液压缸后通过底板传至基础。一次风进入风室后，以一定流速通过喷嘴进入磨内，其作用是干燥原煤和输送碾磨后的煤粉。较重的石子煤、黄铁矿、铁块等被吹不起由喷嘴落到一次风室，被刮板刮进排渣箱，定期清理。 磨煤机电机为北京电力设备厂生产的YMKQ450-6型280KW鼠笼型异步电机，并配有油站对电机进行冷却和润滑。减速机为SXJ120型立式伞齿轮行星减速机，既传递磨盘的转矩又承担磨盘加载力及磨煤机振动产生的冲击力。 燃烧器喷口采用耐高温、耐磨损的新型合金材料。为防止燃烧器区域结渣，燃烧器分为上、下二组，并适当拉开喷口间的距离以降低燃烧器区域壁
变压器-安装施工方案
变压器-安装施工方案 、工程概括 1.工程地点：0000000000 2.工程概况：本工程的高压电气部分包括变压器的安装调试、高压配电柜的安装调试、高压电缆的敷设和调试、高压电机的安装检查和调试。其变压器安装调试是一个非常重要的环节，为确保变压器安装调试顺利施工, 保证施工质量，特编制本施工方案，以指导施工。 、编制依据 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002 《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GBJ147-90 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50397—2007《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工验收规范》 GBJ148—90 《变压器油》GB2536—90 《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GBJ149----90 《电气装置安装工程质量检验评定规程》DL/T5161-2002
三、施工准备 3.1设备及材料要求 变压器应装有铭牌。铭牌上应注明制造厂名、额定容量，一二次额定电压, 电流，阻抗电压及接线组别等技术数据。 变压器的容量，规格及型号必须符合设计要求。附件、备件齐全，并有出厂合格证及技术文件。 型钢：各种规格型钢应符合设计要求，并无明显锈蚀。 螺栓：除地脚螺栓及防震装置螺栓外，均应采用镀锌螺栓，并配相应的平垫圈和弹簧垫。 其它材料：蛇皮管，耐油塑料管，电焊条，防锈漆，调和漆及变压器油， 均应符合设计要求，并有产品合格证。 3.2主要机具 3.2.1搬运吊装机具：汽车吊，汽车，卷扬机，吊链，三步搭，道木，钢丝绳，带子绳，滚杠。 3.2.2安装机具：台钻，砂轮，电焊机，气焊工具，电锤，台虎钳，活扳子、鎯头，套丝板。 3.2.3测试器具：钢卷尺，钢板尺，水平，线坠，摇表，万用表，电桥及试验仪器。 3.3作业条件 3.3.1施工图及技术资料齐全无误。 3.3.2 土建施工基本完毕，标高、尺寸、结构及预埋件焊件强度均符合设计要求。3.3.3变压器轨道安装完毕，并符合设计要求（注：此项工作应由土建操作，安装单位配合）。 3.3.4墙面、屋顶喷浆完毕，屋顶无漏水，门窗及玻璃安装完好。 3.3.5室内地面工程结束，场地清理干净，道路畅通。
燃烧器调试方案..
江苏裕廊石油化工有限公司重油催化制烯烃项目 炉膛安全监控系统（FSSS） 调 试 方 案 徐州燃烧控制研究院有限公司
锅炉炉膛安全监控系统（FSSS）是锅炉安全运行必不可少的设备，负责燃烧器管理和燃料安全。它能在锅炉正常工作和启动、停止等运行方式下，连续监视燃烧系统的参数和状态，并进行逻辑运算判断，通过联锁使燃烧设备按照既定的合理程序，完成必要的动作或处理未遂性事故以保护锅炉炉膛及燃烧系统的安全。它将在防止由于运行人员误操作及设备故障下引起锅炉炉膛爆炸而产生的人身伤害、设备损坏方面起重要的保障作用。 江苏裕廊石油化工有限公司重油催化制烯烃项目锅炉炉膛安全监控系统(FSSS)由我公司设计并制造，是一个技术先进，性能可靠的系统，可对锅炉运行的主要参数和锅炉辅机运行进行连续监测并对锅炉燃烧器进行管理，在操作人员来不及处理的危急情况下，将燃烧系统置于安全状态，从而保护锅炉及所属设备。 该炉膛安全监控系统(FSSS)调试主要分为两大部分： ●就地设备及就地柜调试 ●监控画面及保护逻辑调试 系统调试前需禁止无关人员进入设备动作区域，调试人员要佩戴安全帽，做好安全保护措施。并准备好调试用的工具（万用表、扳手、螺丝刀等）。 由于系统设备主要为气动型设备，所以调试前要开启空气压缩机，并保证压缩空气压力达到设备动作要求的0.4—0.6MPa。 一、就地设备及就地柜调试 本系统现场共有4套燃烧器就地设备及相应的就地控制柜。每套设备包含点火枪推进器、点火器、火检、点火阀、液化气快关阀、液化气排空阀、工业气快关阀、工业气排空阀、就地控制柜等。 每套就地设备的调试步骤一样的。均按下述方案进行调试。 首先，打开就地柜柜门，合上柜内的断路器QF1、QF2、QF3，旋转操作面板上的电源开关旋钮，给该控制柜送电。旋转操作面板上的就地/程控切换开关，切换到就地操作模式中，此时可以操作面板上的按钮对相应的设备进行操作，且远程监控画面上操作无效。若切换到程控操作模式，则面板上的动作无效，只能在监控画面上操作。
KV变压器安装与调试
3200m3高炉区域变电站35KV变压器安装与调试 1、工程概况 3200m3高炉的35KV区域变电站承担着整个高炉的供电，是高炉的中枢控制中心，它的安全、可靠运行直接影响到高炉的安全生产。35KV变电站的安装、调试影响到变电站的可靠运行。 35KV变电站共有8面高压柜，分别为两路进线，电源取之天钢二总降变电站，两路变压器供电柜，两面压互感器柜，母联柜两面（包括隔离柜一面）,容量为31.5MVA的浙江三变生产的S9----31500/35型油浸式无载调压电力变压器两台。型31.5MV A双绕组，变压器参数如下：电压比3±20×2．5％/10。5KV;电流比519．6/17332．1A，接线组别DYN11,安装在变压器室内，现场条件比较复杂，运输比较困难，室内无吊装设备，吊装比较困难。 2、变压器的安装 2．1施工准备 ●安装前检查 变压器应有铭牌，铭牌上应注明制造厂名、额定容量、一二次额定电压、电流、电抗电压及接线组别等技术数据，有出厂合格证及技术文件，防护罩与变压器的距离应符合标准的规定，型钢无明显锈蚀，连接螺栓应为镀锌件并配相应的平垫和弹簧垫。 ●主要机具
汽车吊、导链、枕木、钢丝绳、滚杠、活扳子、榔头、钢卷尺、水平尺、摇表、万用表、电桥及试验仪器。 ●作业条件 土建工程基本施工完毕，标高、尺寸、预埋件均符合设计要求，墙面、顶棚喷浆完毕，屋顶无漏水，门窗及玻璃安装完好，室内地面工程结束，场地请清理干净，道路畅通，室内相对湿度在70％以下。 2．2施工工艺 ●工艺流程：设备点件检查──→变压器二次搬运──→变压器稳 装──→附本安装──→交接试验──→送电前检查──→送电运行验收。 ●设备点件检查应由安装单位、供货单位会同建设单位代表共同进 行、并做好记录。按照设备清单、施工图纸及设备技术文件核对变压器本体及附件备件的规格型号是否符合设计图纸要求，是否齐全，变压器外观检查无损伤及变形、油漆完好，接线无松动。 ●变压器二次搬运应由起重工作业，电工配合，用汽车吊沿现场预 设的吊装孔吊至地下一层，再用滚杠，导链移动至变压器安装位置运输移动过程中应行车平稳、尽量减少振动。 ●拆除包装箱底座、核对高低压侧方向，将变压器找平找正，直接 就位在安装位置的地面上，变压器安装要求离开墙壁300㎜。3、变压器交接试验 3．1试验内容：
V04型炉膛吹灰器
编号SC06126V04 SM 版本REV 0 日期2007年4月 编写 校对 批准 印度恰苏古达135MW机组 V04型炉膛吹灰器 安装、运行与维修手册 上海克莱德贝尔格曼机械有限公司 2007年4月
以下操作说明是本公司实践经验的总结。应仔细阅读本说明书。若本公司更改技术参数，恕不另行通知 建议吹灰器的修理维护交由本公司的专家进行。 如有疑问，请与本公司服务部联系。 电话：021 传真：
本炉膛吹灰器有以下特征： 阀门φ37 φ45 φ55墙箱负压正压隔音电气安装端子盒插接通风管道与风机有无密封和送风管有无密封和送风管带风机有无
目录第一章名称和设计数据 第二章设计数据表 第三章安装与调试 第四章运行 第五章维修与服务 第六章吹灰器润滑表及组件图
第一章名称和设计数据 1. 原理与设计 参见：图1－V04型炉膛吹灰器 图2－炉膛吹灰器的布置 本炉膛吹灰器是为清洁墙式受热面而设计的，其基本元件是一个装有两个文丘里喷嘴的喷头。 当吹灰器从停用状态启动后，喷头向前运动，到达其在水冷壁管后的吹扫位置；同时阀门打开，喷头按所要求的吹扫角度旋转。喷头旋转完规定的圈数后，吹扫介质的供给被切断，同时喷头缩回到在墙箱中的初始位置。 喷头的前后和旋转运动是通过螺旋管实现的。 2. 机架 参见：图1－V04型炉膛吹灰器 机架由角钢架组成，在前面板上焊有托架。通过托架，吹灰器固定在锅炉上。机架末端是阀门连接板，阀门和内管固定在连接板上。 3. 吹灰器驱动和控制系统 参见：图1－V04型炉膛吹灰器 图2－炉膛吹灰器的布置 吹灰器由电机驱动，通过法兰与机架上的齿轮减速箱连接。减速箱采用交流电机。 两个限位开关用端子盒连接，且均已在厂内调试完毕。限位开关控制螺旋管的往复运动和吹扫回转。 吹灰器驱动装置通过链轮和链条来驱动螺旋管，链轮使机架上的导向螺母旋转，从而迫使螺旋管产生轴向运动 (前后运动时，不吹扫)。 在吹扫位置时，导向螺母与螺旋管不再相对运动（轴向运动停止）。 这时，螺旋管已经完全旋入到螺母中，通过链条、链轮使螺旋管进入旋转状态。 可以按要求进行一圈或多圈吹扫。
锅炉吹灰器
锅炉蒸汽吹灰、声波吹灰和弱爆炸波吹灰的 技术经济性比较 北京凡元兴科技有限公司技术部 摘要锅炉及热交换器的积灰、结焦使锅炉排烟温度上升，导致热效率下降，并会引起受热面腐蚀，影响经济性、安全性。故长期以来，人们一直在寻求较好的除灰方式。通过对目前主要采用的蒸汽吹灰、声波吹灰及弱爆炸波吹灰（也称激波吹灰、燃气脉冲吹灰或燃气高能脉冲吹灰）的原理、效果、费用比较，认为弱爆炸波吹灰值得推广应用。 0 前言 锅炉、加热器和换热器的积灰、结焦影响受热面的传热效率，使锅炉排烟温度上升，导致锅炉的热效率下降，理论计算和运行经验表明，锅炉排烟温度升高20℃，锅炉热效率就会下降1%，同样严重的是积灰、结焦达到一定程度时会引起锅炉受热面的腐蚀和意外停炉，造成重大的经济损失。长期以来，锅炉受热面的除灰问题一直是锅炉运行中特别受关注的问题之一，多年来，为了解决此类问题，陆续研制了蒸汽吹灰，高压水力吹灰，钢珠清灰，压缩空气吹灰和声波吹灰，俄罗斯（中央锅炉透平研究所）研制了弱爆炸波吹灰技术。国内第一套弱爆吹灰器是由中电国华电力股份有限公司北京热电分公司（北京一热）于1988年从乌克兰进口的100×104kcal/h热水锅炉配套引进的。90年代初该技术开始用于国内电站锅炉，并获得成功，几年来经过改进，在电站锅炉、水泥窑余热炉、有色金属冶炼余热炉和化工行业加热炉上得到较大的推广，并取得了明显的效果，下面对蒸汽吹灰，声波吹灰和弱爆炸波吹灰作一简要的技术经济性分析和比较。 1吹灰器的原理 1.1蒸汽吹灰 一定压力和一定干度的蒸汽，从吹灰器喷口高速喷出，对积灰受热面进行吹扫，以达到清除积灰的目的。 1.2声波吹灰 金属膜片在压缩空气的作用下产生具有一定声压和频率的声波，锅炉受热面的积灰在声波的作用下处于松动和悬浮状态，易被有一定速度的烟气带走，达到清理受热面积灰的目的。
变压器设备安装与调试合同协议书范本模板
发包人（下称甲方）： 承包人（下称甲方）： 为明确双方权利和义务，协调工作，确保工程质量和施工进度，使工程顺利如期完成，依照《中华人民共和国合同法》及有关法律法规，结合本工程具体情况，经甲、乙双方友好协商签订本合同，以资共同遵守。 —、工程概况 1、工程名称： 2、工程地址： 3、承包内容：变压器设备安装与调试，直至变压器设备正常供电运行 二、施工工期 本合同签订后，乙方须于年月日前完成全部施工任务并送电。若遇不可抗拒的自然灾害、设计变更、施工渠道受阻，工期顺延。 三、承包方式 以甲方审定的施工图和《安装工程预决算书》承包，最终以工程量据实决算为准（若遇重大设计变更、政策性变化、因甲方原因造成的停工、窝工等情况者，工期顺延，工程费用可作相应调整）。 四、合同价款 1、本工程造价为含税造价，详见《安装工程预决算书》。如在施工中出现预决算书中没有的单价，双方协商确定。本工程验收所需费用，工程能通过供电部门验收、送电及施工期间《安装工程预决算书》中确定的价格不因材料价格涨跌而调整。 合同总价按甲乙双方最终实际竣工检验合格量据实结算。 2、合同总价包质量、包安装、包质检、包现场安全文明施工、包利润、包税费、包因质量引起
的维修和更换、包技术指导、包培训费等其他所有费用在内。 五、付款方式 1、设备安装完毕经甲乙双方验收合格后付至合同总价的%。 2、设备调试完毕并经甲方验收合格由甲方委托的物业公司（验收）接受后系统正常运行，甲方付至合同总价的%。 3、余下合同总价的%留作质保金，质保期满后无质量问题并经甲方委托的物业管理公司签字确认后无息付清。 4、付款前乙方需提供国内有效的等值发票。若乙方不能提供国内有效的等值发票的，甲方有权拒绝付款。 六、设备及主材提供 主设备由甲方供应、辅助材料由乙方供应，所供设备应是合格产品，符合设计要求，且在供电部门有入网备案手续，并附出厂合格证或材质证明。如因所供设备、材料验收不合格而造成的损失，由供方负责。 七、图纸、资料提供及移交 工程竣工、验收前乙方向甲方移交符合实际的竣工图纸资料一套，安装记录、试验报告各一份。 八、双方责任 1、甲方负责提供相应施工条件，协调施工用水用电（费用由乙方承担）。 2、乙方在施工中必须服从甲方代表、监理工程师的监督检查管理。 3、遵守总承包单位的进度、安全、文明施工的相关规定，积极同总承包单位密切配合，确保安装质量，因乙方原因造成的责任自行承担；服从甲方的进度安排，服从施工单位、监理单位管理，按时提供有关竣工资料。 4、做好已竣工而未交付甲方前（验）的工程保护工作（如有损坏乙方自行承担责任）。 5、乙方负责本工程能通过郑州市供电部门的验收（协调本工程相关主管部门的检查、验收工作）。
锅炉吹灰器简介 中文版
锅炉吹灰器 河南康百万机械有限公司专业生产锅炉吹灰器设备。本产品利用燃烧脉冲实现锅炉受热面的吹灰，是新一代高效节能、环保吹灰技术。可广泛应用于燃煤、燃气、燃油、垃圾焚烧、各种余热利用等锅炉的受热面吹灰。 1.电站锅炉的节能 对于电站锅炉。康百万系列吹灰器可提高热效率0.5-0.8%，以一台蒸发量为100t/h的锅炉为例，按年发电量700小时计算，每年可节煤5700-8800吨，每吨煤按800元计算，每年节煤效益可达456-704万元。 2.链条锅炉的节能（工业、采暖） 以一台蒸发量为20t/h的锅炉为例，平均煤耗在3000kg/h。设康百万系列吹灰器后，热效提高3-5%，每小时可节煤90-150kg,按每天24小时、每年按300天计，一年可节煤648-1080吨，按800元/吨计，年节煤效益可达51.8-86.4万元。这样的一台锅炉装设康百万系列吹灰器只需要几十万元，仅节能所产生的效益就可以在半年内收回投资，每天的吹灰费用只有2元钱，完全可以忽略不计。 自身的节能 1.与蒸汽吹灰器的对比 以蒸发量为100t/h电站锅炉为例，需装备60台蒸汽吹灰器，每天吹扫三次，消耗20多吨高压过热蒸汽，每吨蒸汽仅按60元计算，每天的吹灰费用也要1200元：而如果采用一套60吨口的康百万系列吹灰器，每天吹扫3次，每次每吨口炸5炮，仅需3.7kg乙炔气吹灰费用仅有63元。 2.与传统脉冲吹灰器的对比 由于技术不够先进，传统的脉冲吹灰器虽然属于节能产品，自身却不够节能，有些产品甚至每次吹灰总共不足100炮就要耗费3瓶乙炔气，造成了“节能产品自身不节能”的尴尬局面，康百万系列吹灰器由于采用了大量的高新技术，不仅具有可靠而稳定的吹灰效果，极高的安全性和可靠性，还具有很好的节能性。