03 砂和砂石地基

砂和砂石地基

本章适用于工业和民用建筑中的砂和砂石地基、地基处理、排水垫层以及地面垫层等工程。一、材料要求

1天然级配砂石或人工级配砂石，级配良好，不均匀系数Cu应大于5，宜采用质地坚硬的中砂、粗砂、砾砂、石屑或其他稳定性好、透水性强的无害工业废料。在缺少中粗砂和砾砂的地区，当有试验依据时，可采用细砂，但宜同时掺入一定数量粒径20～50mm的碎石或卵石，其掺量应符合设计要求，拌合均匀，要求颗粒级配良好。

2级配砂石材料，碎（卵）石含量不得超过50%，不得含有草根、垃圾等有机杂物。含泥量不宜超过5%，用作排水固结地基时，含泥量不宜超过3%。碎石或卵石最大粒径不得大于垫层或虚铺厚度的2∕3，并不宜大于100mm。

二、主要机具

一般应备有人力夯、蛙式打夯机、推土机、压路机（6～10t）、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、2m靠尺、小线或细铁丝、钢尺等。

三、作业条件

1 对级配砂石进行技术鉴定，应符合设计要求。

2 回填前，应组织有关单位检验基槽地质情况，包括轴线尺寸、水平标高，以及

有无积水等情况，办完隐检手续。

3 在地下水位高于基坑（槽）底面施工时，应采取排水或降低地下水位的措施，使地下水位降低至基坑底500mm以下，保持基坑（槽）无积水。

4 设置控制铺筑厚度的标志，如水平木桩或标高桩，或在固定边坡（墙）上钉上水平木桩或弹上水平线。大面积铺设时，应设置5×5m网格标桩，控制每层铺设厚度。

四、操作工艺

（一）工艺流程：

处理地基表面基基表面→级配砂石→分层铺筑砂石

→洒水→夯实或辗压→找平验收

（二）处理地基表面：将地基上表面的浮土和杂物清除干净，平整地基，并妥善保护基坑边坡，防止塌土混入砂石垫层中。

基坑（槽）及附近如低于地基的孔洞、沟、井、墓穴等，应在未填砂石前加以填实处理。对旧河暗沟应妥善处理，旧池塘回填前应将池底浮泥清除。

（三）级配砂石、用人工级配的砂石，应将砂石拌和均匀，达到设计要求。并控制材料含水量，可参考表3.4.6。

（四）分层铺筑砂石：

1砂和砂石地基应分层铺设，分层夯压密实。

2铺筑砂石的每层厚度，一般为150 - 200mm，不宜超过300mm分层厚度可用样桩控制。如坑底土质很软弱时，第一分层松砂厚度可酌情增加，增加厚度不计入垫层设计厚度内。

3砂和砂石地基底面宜铺设在同一标高上，如深度不同时，搭接处基土面应挖成踏步或斜坡形，施工应按先深后浅的顺序进行。搭接处应注意压实。

4分段施工时，接头处应做成斜坡，每层错开0.5～1 .0m，充分压实。并酌情增加质量检查点。

5铺筑的砂石应级配均匀，最大石子粒径不得大于铺筑厚度的2/3，且不宜大于50mm。如发现砂窝或石子成堆现象，应将该处砂子或石子挖出，分别填入级配好的砂石。

（五）洒水：铺筑级配砂石在夯实辗压前应根据其干湿程度和气候条件，适当地均匀洒水以保持砂石的最佳含水量（一般为8%～12％）。

（六）夯实或碾压：视不同条件，可参用下表中的方法选用夯实或压实机具。大面积的砂石垫层，宜采用6～10t的压路机辗压，边角不到位处可用人力夯或蛙式打夯机夯实。夯实或辗压的遍数根据要求的密实度由现场试验确定。用人力夯或蛙式打夯机时，应保持落距为400～500 mm，要一夯压半夯全面夯实，一般不少于3遍。采用压路机往复辗压，一般辗压不少于4遍，其轮迹搭接不小于500mm，边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密实。

夯压施工方法

（七）找平和验收：

1 施工时应分层找平，夯、压密实，砂砾（卵）石地基应设置纯砂检查点，取样间距不大于3m 采用容积不小于200m 的环刀用压入法取样，测定干砂的质量密度。也可用贯入仪测定其贯入度大小，检查砂石地基的质量，检查结果应满足设计要求的控制值。下层密实度经检验合格后方可进行上层施工。

2 最后一层夯、压密实后，表面应拉线找平，并符合设计标高。

五、质量标准

（一）主控项目：

1 基底的土质必须符合设计要求。

2 压实系数或纯砂检查点的干砂质量密度，必须符合设计要求和施工规范的规定。

3 级配砂石的配料正确，拌合均匀。

4 砂石地基承载力必须符合设计要求。

（二）一般项目：

1级配砂石的原材料质量符合设计要求。

2级配砂石的分层虚铺厚度符合规定，夯压密实。

3分段、分层留搓位置，方法正确，接搓密实、平整。（三）项目允许偏差见下表。

砂石地基的允许偏差

项次项目

允许偏差

（mm）

检验方法

1 顶面标高±15 用水平仪或拉线和钢尺量检

查

2 表面平度20 用2m靠尺和楔形塞尺检查

3 砂石料粒径≤100 筛分法

4 砂石料含泥量≤5% 水洗法

5 砂石料有机质含量5% 试验室焙烧法

6 含水量（与要求的最优含水量比

较）

±2% 烘干法

7 分层厚度（与设计要求比较）±50 水准仪

六、成品保护

1 回填砂石时，应注意保护好现场轴线桩、标高桩，并应经常复测。

2 夯压时，应注意不要破坏基坑底面和侧面土的强度，对结构性强的基底土，在垫层最下层宜先铺设150～200mm厚松砂，用木夯仔细夯实。

3 地基范围内不应留有孔洞。完工后如无技术措施，不得在影响其稳定的区域内进行挖掘工程。

4 施工中必须保证边坡稳定，防止坍塌。

5 级配砂石成活后，如不连续施工，应适当洒水润湿。

6 夜间施工时，应合理安排施工顺序，设有足够的照明设施。防止砂石级配不准或铺筑超厚。

7 砂石铺夯完毕后，严禁小车及人在砂石垫层上面行走，必要时应在上面铺板行走。

七、应注意的问题

1 大面积下沉：主要原因是未严格按要求施工，分层过厚，辗压遍数不够，洒水不足等。

2 局部下沉：边缘和转角处夯压不实，留接槎未按规定搭接和夯实。

3 级配不良：应配专人及时处理砂窝、石堆等问题，做到砂石级配良好。

4 在地下水位以下的地基，其最下层的铺筑砂石厚度可增加50mm。

5 密实度不符合要求：坚持分层检查砂石地基的质量，每层纯砂检查点的干砂质量密度必须符合规定，否则不能进行上层的施工。

6 砂石垫层厚度不宜小于l00mm,冻结的天然砂石不得使用。

天然级配砂石换填施工方案

衢化片区安全隐患综合整治建设项目“厂中村”搬迁安置工程（西片区一期）基础代建工程（46省道排渠边16栋） 176#楼天然级配砂石换填施工方案 建设单位：浙江汇盛投资集团有限公司 监理单位：浙江南方工程建设监理有限公司 施工单位：浙江金旭环境建设有限公司 编制：郑燕丽 审核： 浙江金旭环境建设有限公司 二零一六年三月二十八日 天然级配砂石换填施工方案

一、工程概况： 衢化片区安全隐患综合整治建设项目“厂中村”搬迁安置工程（西片区一期）基础代建工程（46省道排渠边16栋）176#楼，位于衢州市柯城区46省道排渠边王千秋村，基础独立承台基础，基础上部为一层架空过水层、三层普通农民住宅、一层斜屋面阁楼层，房屋檐口高度10m。本工程±0.000为m，基础底标高设计为m,其基底相对设计标高为- m。 二、编制依据： 1、根据甲方提供的地勘报告、图纸、施工现场平面布置图。 2、地基与基础工程工质量验收规范GB 50202—2002 3、建筑工程施工质量验收统一标准GB 50300—2001 4、建筑机械使用安全技术规程JGJ 33—2012 5、建筑工程施工安全技术操作规程 三、地质、设计及现场简介： 1、地质情况： 根据江西省勘察设计研究院提供的本工程的地质勘察报告，基础持力层应为第2层粘质粉土层。地基承载力特征值为Kpa。 2、开挖情况： 本工程基础设计开挖深度为- m，在基础开挖过程中，当挖到设计标高后，发现了淤泥土（原排渠多年沉积形成），由于土质较差，暂停开挖。 3、开挖方案确定： 经建设单位、监理单位、勘察单位、设计单位及施工单位共同对现场情况勘察，并最终做出如下施工方案：176#楼基底标高不变，以发现的淤泥最低标高点为最低点，将此范围内的全部地基土挖除，之后用天然级配砂石回填，并达到设计要求。 4、回填具体要求如下： （1）天然级配砂石回填夯实至设计标高。处理后地基承载力特征值为Kpa。 （2）换填时应分层碾压，每层厚度不大于300mm。 （3）换填的天然级配砂石宽度不少于基础边沿1000mm。 （4）换填后应按规范要求进行静载试验，要求天然级配砂石垫层承载力特征值不小于Kpa。 四、施工准备 1、技术准备

强夯地基施工工艺标准

强夯地基施工工艺标准 1 施工准备 1.1 主要施工机具 1.1.1 夯锤 强夯锤锤重可取10～40t ，底面形式宜采用圆形或多边形。夯锤的材质最好为铸钢，如条件所限，则可用钢板壳内填混凝土。夯锤底面宜对称设置若干个φ250~300mm 与顶面贯通的排气孔，以利于夯锤着地时坑底空气迅速排出和起锤时减小坑底的吸力。锤底面积宜按土的性质确定，对于砂质土和碎石填土，采用底面积为2~4m 2 较为合适；对于一般第四纪粘性土建议用3~4m 2 ；对于淤泥质土建议采用4~6m 2 为宜。锤底静接地压力值可取25～40kPa ，对于细颗粒土锤底静接地压力宜取较小值。 1.1.2 起重机具 宜选用15t 以上的履带式起重机或其他专用的起重设备。当起重机吨位不够时，亦可采取加钢支腿的方法，起重能力应大于夯锤重量的1.5倍。采用履带式起重机时，可在臂杆端部设置辅助门架，或采用其他安全措施，防止落锤时机架倾覆。 1.1.3 脱钩器：要求有足够强度，起吊时不产生滑钩；脱钩灵活，能保持夯锤平稳下落，同时挂钩方便、迅速。 1.1.4 推土机：用T3-100型，用作回填、整平夯坑。 1.1.5 检测设备：有标准贯入、静载荷试验、静力触探或轻便触探等设备以及土工常规试验仪器。 1.2 作业条件 1.2.1 应有岩土工程勘察报告、强夯场地平面图及设计对强夯的效果要求等技术资料。 1.2.2 强夯范围内的所有地上、地下障碍物已经拆除或拆迁，对不能拆除的已采取防护措施。 1.2.3 场地已整平，并修筑了机械设备进出道路，表面松散土层已经预压。雨期施工周边已挖好排水沟，防止场地表面积水。 1.2.4 已选定检验区做强夯试验，通过试夯和测试，确定强夯施工的各项技术参数，制定强夯施工方案。 1.2.5 当强夯所产生的振动对周围邻近建（构）筑物有影响时，应在靠建（构）筑物一侧挖减振沟或采取适当加固防振措施，并设观测点。 1.2.6 测量放线，定出控制轴线、强夯场地边线，钉木桩或点白灰标出夯点位置，并在不受强夯影响的处所，设置若干个水准基点。 2 施工工艺 2.1 工艺流程

砂石地基施工工艺标准

砂石地基施工工艺标准 1 范围 本工艺标准适用于工业和民用建筑的砂石地基、地基处理以及地面垫层 （夯实和碾压法）。 2 施工准备 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 天然级配砂石或人工级配砂石：宜采用质地坚硬的中砂、粗砂、砾 砂、碎（卵）石、石屑或其他工业废粒料。在缺少中、粗砂和砾石的地区，可采用细砂，但宜同时掺入一定数量的碎石或卵石，其掺量应符合设计要求。颗粒级配应良好。 2.1.2 级配砂石材料，不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。用做排水固结地基时，含泥量不宜超过3% 。碎石或卵石最大粒径不得大于垫层或虚铺厚度的2/3 ，并不宜大于50mm 。 2.1.3 主要机具：一般应备有木夯、蛙式或柴油打夯机、推土机、压路机（6 ~ 10t ）、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、2m靠尺、小线或细铅丝、钢尺或木折尺等。 2.2 作业条件： 2.2.1 设置控制铺筑厚度的标志，如水平标准木桩或标高桩，或在固定的建筑

物墙上、槽和沟的边坡上弹上水平标高线或钉上水平标高木橛。 222在地下水位高于基坑（槽）底面的工程中施工时，应采取排水或降低 地下水平的措施，使基坑（槽）保持无水状态。 2.2.3铺筑前，应组织有关单位共同验槽，包括轴线尺寸、水平标高、地质情况，如有无孔洞、沟、井、墓穴等。应在未做地基前处理完毕并办理隐检手续。 2.2.4检查基槽（坑）、管沟的边坡是否稳定，并清除基底上的浮土和积水。 3操作工艺 3.1工艺流程： 检验砂石质量分层铺筑砂石洒水一 夯实或碾压找平验收 3.2对级配砂石进行技术鉴定，如是人工级配砂石，应将砂石拌合均匀，其质量均应达到设计要求或规范的规定。 3.3分层铺筑砂石。 3.3.1铺筑砂石的每层厚度，一般为15?20cm，不宜超过30cm，分层厚度可用样桩控制。视不同条件，可选用夯实或压实的方法。大面积的砂石垫层，铺筑厚度可达35cm，宜采用6?10t的压路机碾压。 3.3.2砂和砂石地基底面宜铺设在同一标咼上，如深度不同时，基土面应挖成踏步和3.3.3分段施工时，接槎处应做成斜坡，每层接岔处的水平距离应错开0.5

砂石垫层施工方案43152

西安微电子技术研究所 太白南路108、109#高层住宅楼及锅炉房建安工程砂石垫层施工方案 编制人： 审核人： 批准人： 陕西省第三建筑工程公司 二O一O年五月十日

目录 1. 施工准备 (2) 1.1 技术准备 (2) 1.2 物资准备 (2) 1.3 施工机具准备 (2) 1.4 作业条件准备 (3) 2. 施工工艺 (3) 2.1 施工工艺流程 (3) 2.2 操作要求 (4) 2.3 季节性施工要求 (6) 3 质量控制标准 (6) 3.1 主控项目 (6) 3.2 一般项目 (6) 3.3 其他质量控制要求 (7) 4 产品防护 (7) 5 环境因素和危险源控制措施 (7) 5.1 环境因素控制措施 (7) 5.2 危险源控制措施 (8) 6 质量记录.................................................................... 错误!未定义书签。

砂石垫层施工方案 1. 施工准备 1.1 技术准备 1.1.1 根据设计要求选用砂或砂石材料，经试验检验材料的颗粒级配、有机质含量、含泥量等，确定混合填料的配合比。 1.1.2 施工前应根据工程特点、设计要求的压实系数、填料种类、施工条件等，进行必要的压实试验，确定砂石料含水量控制范围、摊铺厚度和夯实或碾压遍数、机械碾压速度等参数。根据现场条件确定施工方法。 1.1.3 向施工人员进行技术、质量、环保、文明施工交底。 1.2 物资准备 1.2.1 天然级配砂石：宜采用质地坚硬的中砂、粗砂、砾砂、碎（卵）石、石屑等，有机物含量不超过5%、含泥量应小于5%，颗粒级配应良好。 1.2.2 级配砂石材料：不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物、植物残体及垃圾。用作排水固结地基时，含泥量不宜超过3%。碎石或卵石最大粒径不得大于垫层或虚铺厚度的2/3，并不宜大于50mm。 1.3 施工机具准备 1.3.1 施工机械 振动式压路机、装载机、蛙式夯、立式夯等。 1.3.2工具用具 平头铁锹、铁耙、喷水用胶管、小线或细铅丝。 1.3.3监测装置

砂石地基施工工艺标准修订稿

砂石地基施工工艺标准 Coca-cola standardization office【ZZ5AB-ZZSYT-ZZ2C-ZZ682T-ZZT18】

砂石地基施工工艺标准 1 范围 本工艺标准适用于工业和民用建筑的砂石地基、地基处理以及地面垫层（夯实和碾压法）。 2 施工准备 材料及主要机具： 天然级配砂石或人工级配砂石：宜采用质地坚硬的中砂、粗砂、砾砂、碎（卵）石、石屑或其他工业废粒料。在缺少中、粗砂和砾石的地区，可采用细砂，但宜同时掺入一定数量的碎石或卵石，其掺量应符合设计要求。颗粒级配应良好。 级配砂石材料，不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。用做排水固结地基时，含泥量不宜超过3%。碎石或卵石最大粒径不得大于垫层或虚铺厚度的2/3，并不宜大于50mm。 主要机具：一般应备有木夯、蛙式或柴油打夯机、推土机、压路机（6～10t）、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、2m靠尺、小线或细铅丝、钢尺或木折尺等。 作业条件： 设置控制铺筑厚度的标志，如水平标准木桩或标高桩，或在固定的建筑物墙上、槽和沟的边坡上弹上水平标高线或钉上水平标高木橛。 在地下水位高于基坑（槽）底面的工程中施工时，应采取排水或降低地下水平的措施，使基坑（槽）保持无水状态。

铺筑前，应组织有关单位共同验槽，包括轴线尺寸、水平标高、地质情况，如有无孔洞、沟、井、墓穴等。应在未做地基前处理完毕并办理隐检手续。 检查基槽（坑）、管沟的边坡是否稳定，并清除基底上的浮土和积水。 3 操作工艺 工艺流程： 检验砂石质量分层铺筑砂石洒水 夯实或碾压找平验收 对级配砂石进行技术鉴定，如是人工级配砂石，应将砂石拌合均匀，其质量均应达到设计要求或规范的规定。 分层铺筑砂石。 铺筑砂石的每层厚度，一般为15～20cm，不宜超过30cm，分层厚度可用样桩控制。视不同条件，可选用夯实或压实的方法。大面积的砂石垫层，铺筑厚度可达35cm，宜采用6～10t的压路机碾压。 砂和砂石地基底面宜铺设在同一标高上，如深度不同时，基土面应挖成踏步和斜坡形，搭槎处应注意压（夯）实。施工应按先深后浅的顺序进行。 分段施工时，接槎处应做成斜坡，每层接岔处的水平距离应错开～，并应充分压（夯）实。 铺筑的砂石应级配均匀。如发现砂窝或石子成堆现象，应将该处砂子或石子挖出，分别填入级配好的砂石。 洒水：铺筑级配砂石在夯实碾压前，应根据其干湿程度和气候条件，适当地洒水以保持砂石的最佳含水量，一般为8%～12%。

砂和砂石地基02

C7 陕西省建设工程施工质量验收技术资料统一用表 检验批质量验收记录表 砂和砂石地基检验批质量验收记录 陕ZJP-01010102

编写说明： 一、验收依据 1、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300-2013 2、《建筑地基基础工程施工质量验收规法》GB 50202-2002 二、规范摘要 《建筑地基基础工程施工质量验收规法》GB 50202-2002 4.1.5对灰土地基、砂和砂石地基、土工合成材料地基、粉煤灰地基、强夯地基、注浆地基、预压地基、其竣工后的结果（地基强度或承载力）必须达到设计要求的标准。检验数量，每个单位工程不应少于3点，1000m2以上工程，每100 m2至少应有1点，3000 m2以上工程，每300 m2至少有1点，每一独立基础下至少应有1点，基槽每20延米应有1点。 4.1.7其他主控及一般项目随意抽查，但是复合地基中的水泥搅拌桩、高压喷射注浆桩、振冲桩、土和灰土挤密桩、水泥粉煤灰碎石桩及夯实水泥桩至少应抽查20%。 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300-2013 3.0.9检验批抽样样本应随机抽取，满足分部均匀、具有代表性的要求，抽样数量应符合有关专业验收规范的规定，当采用计数抽样时，最小抽样数量应符合表3.0.9的要求 主控项目： 1）地基承载力，由设计提出要求，在施工结束，一定时间后进行灰土地基承载力的检验，其检验方法也因各地设计单位的习惯、经验等不同、选用标贯、静力触探及十字板剪切强度或承载力检验等方法。 2）配合比。砂、石材料及配合比设计符合设计要求，体积比或重量比砂石拌合均匀，检查施工记录。 3）压实系数，现场施工随时检查分层铺筑的厚度，分段施工搭接部位的压实情况，加水量区压实遍数，按规定检测压实系数结果应符合设计要求，检查施工记录。

砂和砂石地基施工方案

砂和砂石地基施工方案 一、材料要求 1 天然级配砂石或人工级配砂石，级配良好，不均匀系数Cu应大于5，宜采用质地坚硬的中砂、粗砂、砾砂、石屑或其他稳定性好、透水性强的无害工业废料。在缺少中粗砂和砾砂的地区，当有试验依据时，可采用细砂，但宜同时掺入一定数量粒径20～50mm的碎石或卵石，其掺量应符合设计要求，拌合均匀，要求颗粒级配良好。 2 级配砂石材料，碎（卵）石含量不得超过50%，不得含有草根、垃圾等有机杂物。含泥量不宜超过5%，用作排水固结地基时，含泥量不宜超过3%。碎石或卵石最大粒径不得大于垫层或虚铺厚度的2∕3，并不宜大于100mm。 二、主要机具 一般应备有人力夯、蛙式打夯机、推土机、压路机（6～10t）、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、2m靠尺、小线或细铁丝、钢尺等。 三、作业条件 1 对级配砂石进行技术鉴定，应符合设计要求。 2 回填前，应组织有关单位检验基槽地质情况，包括轴线尺寸、水平标高，以及有无积水等情况，办完隐检手续。 3 在地下水位高于基坑（槽）底面施工时，应采取排水或降低地下水位的措施，使地下水位降低至基坑底500mm 以下，保持基坑（槽）无积水。 4 设置控制铺筑厚度的标志，如水平木桩或标高桩，或在固定边坡（墙）上钉上水平木桩或弹上水平线。大面积铺设时，应设置5×5m网格标桩，控制每层铺设厚度。 四、操作工艺 （一）工艺流程： （二）处理地基表面：将地基上表面的浮土和杂物清除干净，平整地基，并妥善保护基坑边坡，防止塌土混入砂石垫层中。 基坑（槽）及附近如低于地基的孔洞、沟、井、墓穴等，应在未填砂石前加以填实处理。对旧河暗沟应妥善处理，旧池塘回填前应将池底浮泥清除。 （三）级配砂石、用人工级配的砂石，应将砂石拌和均匀，达到设计要求。并控制材料含水量，可参考表3.4.6。 （四）分层铺筑砂石： 1 砂和砂石地基应分层铺设，分层夯压密实。 2 铺筑砂石的每层厚度，一般为150 - 200mm，不宜超过300mm分层厚度可用样桩控制。如坑底土质很软弱时，第一分层松砂厚度可酌情增加，增加厚度不计入垫层设计厚度内。 3 砂和砂石地基底面宜铺设在同一标高上，如深度不同时，搭接处基土面应挖成踏步或斜坡形，施工应按先深后浅的顺序进行。搭接处应注意压实。 4 分段施工时，接头处应做成斜坡，每层错开0.5～1 .0m，充分压实。并酌情增加质量检查点。 5 铺筑的砂石应级配均匀，最大石子粒径不得大于铺筑厚度的2/3，且不宜大于50mm。如发现砂窝或石子成堆现象，应将该处砂子或石子挖出，分别填入级配好的砂石。

砂石地基处理细则

砂石地基处理监理细则 一专业工程的特点 换填砂石土层的深度和面积，设计的要求。 二编制的依据 （一）已批准的项目监理规划，施工组织设计（方案）； （二）建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）； （三）建筑工程监理规范（GB50319-2000）； （四）建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）； （五）建筑地基处理技术规范（JGJ79-2002）。 三监理工作流程 2－1

四监理工作的控制要点及目标值 五监理工作的方法及措施 （一）预控 1、开挖基坑时，预留200㎜厚的土层，待铺填垫层前，由人工挖至设计标高， 做好验槽记录。 2、严把进料关，定期对填料进行抽样检验，确保砂石等原材料质量不得含有植 物残体、垃圾等杂质。 3、垫层底部有古井、古墓、洞穴、旧基础、暗浜等软硬不均的部位时，应要求 施工方按设计要求处理，检查合格后方可铺填施工。 （二）过程质量控制 1、垫层铺筑厚度、压实遍等按设计要求的干密度通过现场试验确定。 2、要检查分层的铺筑厚度、压实遍数等施工参数是否符合现场压实试验确定的 结果。 3、对垫层搭接部位要严格控制，增加质量抽检次数。 4、根据施工方法不同，控制砂石料的最优含水量。 2－2

用平板式振动器时，最优含水量15%～20%； 用平碾及蛙式夯时，最优含水量8%～12%； 用插入式振动器时，宜为饱和的碎石、卵石。 5、每一铺填层部应在同一标高上，表面平整度允许偏差为15㎜，如深度不同或 垫层有搭接的地方，应着重检查搭接部位的处理是否满足设计或密实度的要求。 6、每一层铺筑完毕后，应进行质量检验并填写分层检测记录。垫层的每层铺设 厚度及压实遍数可参见下表： 7、当基坑开挖涉及到边坡或邻近建（构）筑物的稳定时，应督促施工方采取相 应的围护措施。 2－3

砂石地基施工方案

一、工程概况 认知精密制造（苏州）有限公司新建厂房工程位苏州吴中区，该厂房为单层、局部二层框架，总建筑M2，建筑总长度为112.48M，建筑总宽为72.48M.，该项目由苏州市建筑设计研究院有限责任公司设计。建筑使用功能设计布置，底层为冲压车间，组装车间（100万级净化），成品仓库、模具室，原材料仓库、检测室、综合办公室、会议室及盥洗室、厕所等用房。 二、基础概况 本工程原基础设计依据按江苏省工程勘察院提供的工程地质勘察报告（编号W04-124），柱下为独立基础，并设置400*400钢筋砼预制方桩，桩长为25M，单桩竖向承载力极限标准值为1880KN，成品仓库等轴线中间位于-0.03,-0.05，-0.08m 结构标高梁板为钢筋砼整浇结构，设计根据使用要求分别在不同部位各轴线中间设置独立柱基，柱基下并设桩。一层结构（厂房地坪板以下）均为主、次梁、板钢筋砼整浇结构。 三、原设计基础工程经济分析：根据该工程设计桩基，承台、一层梁、板整浇结构，使基础工程造价较高，不经济。 四、基础结构改变型式的选择：为了该工程能降低造价、又能滿足该厂房的使用功能，根据业主意见地面荷载暂按5T，桩基取消、对基础结构型式改变、选择的方案为： 4.1、基础型式为独立柱基、外墙独立柱基与条基整体连接。 4.2、地基土换土：在基底标高为-4.83M向下1.00M进行换土，

均采用砂石垫层回填， （1）砂石垫层的材料及级配要求： 级配砂石为石子：瓜子片：砂=5：1：4 砂为中粗砂、石子粒径采用5-40MM，砂石含水率应 ≤3％、且不得含有植物残片、垃圾等有机物。 （2）施工要求：基坑开挖须做好基坑维护工作； 回填时做到基底无泥水状态、清理松散泥土； 回填的砂石按级配比例搅拌均匀、保持砂石最佳含水 量15-20％； 级配砂石须分层铺垫、分层夯实、压实系数≥0.94。 放坡比例≤1：2，做成台阶且每阶高≤500。 （3）质量检测要求：按国家规范《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-91 1998年版）的要求进行检测，要求每夯 完一层、应检测该层的平均压实系数、压实系数符合 设计要求后、方能铺垫上层垫层施工完成后，应进行 静载试验、确保地基承载力符合设计要求。 4.3、基础回填：在冲压车间、成品仓库等地面荷载大的部位建 议采用砂石回填，其它部位均采用回填土、土采用黄 土、且不得含有植物残片、垃圾等有机物。要求分层 回填、分层夯实、回填土质量必须符合设计要求。 4.4、地面：采用200厚C25砼，内配双层双向钢筋（详见设计）， 地面按规定设缝、并嵌沥青油育。

砂石换填地基施工方案

泸州职业技术学院 建筑工程系 ××××房建工程砂石换填地基 施 工 方 案 专业 班级 姓名 指导教师 二〇一二年三月十九日

目录 第一章编制依据 (1) 第二章工程概况 (1) 第三章软土地层开挖施工方法 (1) 3.1软土基坑人工边坡形式 (1) 3.2换填地层和深度的确定 (1) 3.3软土基坑几何尺寸的确定 (2) 3.3.1 换填砂石层的厚度 (2) 3.3.2 换填砂石层底的宽、长度 (2) 3.3.3 软土基坑底的几何尺寸 (2) 3.3.4 软土基坑上口几何尺寸 (2) 3.4软土基坑的土方开挖量计算 (3) 3.5开挖方法及开挖施工机具 (3) 3.6基坑放线 (3) 3.7基坑验槽 (3) 第四章砂石土料的开挖施工方法 (3) 4.1砂石土料需要量 (4) 4.2挖掘机具 (4) 第五章换土层回填施工方法 (5) 5.1压实方法及压实机械 (5) 5.2压实施工 (5)

第六章施工安全 (5) 第七章施工进度 (6) 第八章准备工作 (6) 第九章质量要求与控制 (7) 第十章环境保护措施 (8)

××××房建工程砂石换填地基施工方案 第一章编制依据 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2002） 地质勘察报告 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002） 《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T 10-95 《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002） 《国家建设标准设计图集》（03G101-1） 《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001） 第二章工程概况 第三章软土地层开挖施工方法 3.1 软土基坑人工边坡形式 因该被开挖地层为杂填土和粉土，主要是杂填土，因此采取放坡开挖，不作支护。 3.2 换填地层和深度的确定 本工程的建筑物高度不等，建筑荷载大小不同，建筑荷载传至基底的压力约1500Kpa－3000Kpa，按最大荷载设计。 根据地层承载力情况和地层自身的性质情况，拟将杂填土换出，即将其开挖后，回填砂石土层，并碾压密实，形成人工地基。同时考

级配砂石地基处理施工组织方案

江山帝景基础砂石级配处理 施工方案 编制： 审核： 审批： 监理： 编制日期：2017年10月20日

目录 一、工程概况 二、工程地质概况 三、级配砂石回填施工工艺 四、安全及文明施工措施

级配砂石地基处理施工方案 一、工程概况 本工程为江山帝景二期1.3、1.4、1.5期人防及15#、23#、34#楼1#2#商业工程，工程地址，平度市人民路北，路东侧，地上17层建筑面积34788㎡，地下一层为人防工程面积11735㎡。 二、工程地质概况 本工程采用筏板基础，设计基底标高平均在53.0米左右，因原有砼垫层施工时间太久，有老化现象，应建设单位要求，把原砼垫层清除，导致基底降至52.2米左右，2017年10月16日经建设、地勘、设计、监理单位到施工现场对基础复验，要求超挖大于0.3米部分采用级配砂石（沙：石6:4）回填。 三、级配砂石回填施工工艺 1施工准备 1.1材料及主要机具： 1.1.1人工级配砂石：宜采用质地坚硬得中砂、粗砂、砾砂、碎（卵）石。颗粒级配应良好。 1.1.2 级配砂石材料，不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。碎石或卵石最大粒径不得大于虚铺厚度的2/3，并不宜大于50mm。 1.1.3 主要机具：蛙式打夯机、压路机20t、振动棒，喷水用胶管、2m靠尺等。 1.2作业条件： 1.2.1设置控制铺筑厚度的标志，如水平标准木桩或标高桩，或在固

定的建筑物墙上，槽和沟的边坡上弹上水平标高线或钉上水平标高木橛。 1.2.2在地下水位高于基坑（槽）底面的工程中施工时，应采取排水或降低地下水位的措施，使基坑（槽）保持无水状态。 1.2.3铺筑前，应组织有关单位共同验槽，包括轴线尺寸、水平标高、地质情况，如有无孔洞、沟、井、墓穴等，应在未做地基前处理完毕并办理隐检手续。 1.2.4检查基槽（坑）、管沟的边坡是否稳定，并清楚基底上的浮土和积水。 3操作工艺 3.1工艺流程： 检验砂石质量→分层铺筑按比例级配的砂石→洒水→夯实或碾压→找平验收 3.2对级配砂石进行技术鉴定，如是人工级配砂石，应将砂石拌合均匀，其质量应达到设计要求或规的规定。 3.3分层铺筑砂石 3.31 铺筑砂石的每层厚度，一般为15~20cm，不宜超过30cm，分层厚度可用样桩控制，视不同条件，可选用夯实或压实的方法。大面积的砂石垫层，铺筑厚度可达35cm，采用20t的压路机碾压。 3.3.2砂和砂石地基底面宜铺设在同一标高上，如深度不同时，基土面应挖成踏步和斜坡形，搭搓处应注意压（夯）实。施工应按先深后浅的顺序进行。

砂石回填施工方案

砂石地基工程施工方案 一、施工准备： 1、材料及主要机具： ○1人工及河砂：宜采用质地坚硬的中砂、粗砂。 ○2河砂材料，不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及 垃圾，含泥量不宜超过3%。 ○3主要机具：一般应备有木夯、蛙式或柴油打夯机、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、2米靠尺、小线或细铅丝、钢尺或木折尺等。 2、作业条件： ○1设置控制铺筑厚度的标志，如水平标准桩或标高桩，或在固定的建筑物墙上、槽和沟的边坡上弹上水平标高线或钉上水平标高木橛。 ○2铺筑前，应组织有关单位共同验槽，包括轴线尺寸、水平标高、地质情况，如有无孔洞、沟、井、等。应在未做地基前处理完毕并办理隐检手续。 ○3检查基槽（坑）、管沟的边坡是否稳定，并清除基底上的浮土和积水。 二、操作工艺： 1、工艺流程： 检验砂质量分层铺筑砂洒水夯实或碾压 找平验收 2、对级配砂进行技术签定，其质量均应达到设计要求或规范的规定。 3、分层铺筑砂 ○1铺筑砂分二层进行，每层厚度应做试孔，使压实厚度符合设计200㎜的厚度要求。

○2铺筑的砂应均匀。如发现砂窝或成堆现象，应将该处砂子挖出，分别重新回填砂子。 ○3洒水：铺筑的砂应在级配砂石夯实碾压前，根据砂干湿程度和气候条件，适当地洒水以保持砂的最佳含水量，一般为 8%—12%。 ○4夯实或碾压；夯实或碾压的遍数，由现场实验确定。用木夯或蛙式打夯机时，应保持落距为400~500㎜，要一夯压半夯，行行相接，全面夯实，一般不少于3遍。边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密实。 4、找平和验收： ○1施工时应分层找平，夯压密实，并应设置纯砂检查点，用200㎝3的环刀取样，测定干砂的质量密度。检验数量每100平方米至少应有一点。 ○2压（夯）完成后，表面应拉线找平，要符合设计规定的标高。 三、质量标准 1、保证项目： ○1基底土质必须符合设计要求。 ○2纯砂检查点的干质量密度，必须符合设计要求。 2、基本项目： ○1级配砂石配料正确，拌合均匀，虚铺厚度符合规定，夯压密实。 ○2分层留接槎位置正确，方法合理，接槎夯压密实，平整。 ○3允许偏差项目，见表2-4 砂石地基的允许偏差表2-4 项次项目允许偏差检验方法

砂石地基施工工艺

砂石地基 1 范围 本工艺标准适用于工业和民用建筑的砂石地基、地基处理以及地面垫层（夯实和碾压法）。 2 施工准备 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 天然级配砂石或人工级配砂石：宜采用质地坚硬的中砂、粗砂、砾砂、碎（卵）石、石屑或其他工业废粒料。在缺少中、粗砂和砾石的地区，可采用细砂，但宜同时掺入一定数量的碎石或卵石，其掺量应符合设计要求。颗粒级配应良好。 2.1.2 级配砂石材料，不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。用做排水固结地基时，含泥量不宜超过3%。碎石或卵石最大粒径不得大于垫层或虚铺厚度的2/3，并不宜大于50mm。 2.1.3 主要机具：一般应备有木夯、蛙式或柴油打夯机、推土机、压路机（6～10t）、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、2m靠尺、小线或细铅丝、钢尺或木折尺等。 2.2 作业条件： 2.2.1 设置控制铺筑厚度的标志，如水平标准木桩或标高桩，或在固定的建筑物墙上、槽和沟的边坡上弹上水平标高线或钉上水平标高木橛。 2.2.2 在地下水位高于基坑（槽）底面的工程中施工时，应采取排水或降低地下水位的措施，使基坑（槽）保持无水状态。 2.2.3 铺筑前，应组织有关单位共同验槽，包括轴线尺寸、水平标高、地质情况，如有无孔洞、沟、井、墓穴等。应在未做地基前处理完毕并办理隐检手续。

2.2.4 检查基槽（坑）、管沟的边坡是否稳定，并清除基底上的浮土和积水。 3 操作工艺 3.1 工艺流程： →→→→ 3.2 对级配砂石进行技术鉴定，如是人工级配砂石，应将砂石拌合均匀，其质量均应达到设计要求或规范的规定。 3.3 分层铺筑砂石 3.3.l 铺筑砂石的每层厚度，一般为15～20cm，不宜超过30cm，分层厚度可用样桩控制。视不同条件，可选用夯实或压实的方法。大面积的砂石垫层，铺筑厚度可达35cm，宜采用6～10t的压路机碾压。 3.3.2 砂和砂石地基底面宜铺设在同一标高上，如深度不同时，基土面应挖成踏步和斜坡形，搭槎处应注意压（夯）实。施工应按先深后浅的顺序进行。 3.3.3 分段施工时，接槎处应做成斜坡，每层接岔处的水平距离应错开0.5～1.0m，并应充分压（夯）实。 3.3.4 铺筑的砂石应级配均匀。如发现砂窝或石子成堆现象，应将该处砂子或石子挖出，分别填入级配好的砂石。 3.4 洒水：铺筑级配砂石在夯实碾压前，应根据其干湿程度和气候条件，适当地洒水以保持砂石的最佳含水量，一般为8%～l2%。 3.5 夯实或碾压；夯实或碾压的遍数，由现场试验确定。用水夯或蛙式打夯机时，应保持落距为400～500mm，要一夯压半夯，行行相接，全面夯实，一般不少于3遍。采用压路机往复碾压，一般碾压不少于4遍，其轮距搭接不小于50cm。边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密实。

砂石地基方案

山西省国家安全厅1231工程综合楼 砂石地基施工方案 一、工程设计概况 1、本工程为山西省国家安全厅“1231”综合楼工程。建设地点位于太原市小店区北张村邮区中心局西侧。建筑由主楼与辅楼组成，各自为矩形，呈“丁”字形布局，主楼为横向，辅楼为纵向，建筑东西总长40.150m，南北总宽44.20m，建筑主楼地上六层，地下一层；辅楼地上二层，无地下室。总建筑面积4878.6m2。建筑总高度22.1m（从室外地面至屋面板），室内外高差0.9m。 2、本工程结构类型：主体为钢筋混凝土框架结构。地下水位埋深 3.6～ 4.0m，地下水及地基土对混凝土及钢筋具微腐蚀性。场地土类型属软弱场地土，无基土液化及湿陷性。 3、地基处理采用水泥土搅拌桩复合地基，桩要求穿过第2层软弱土层处理后的复合地基承载力特征值不小于110kpa。水泥土搅拌桩有效桩长6.5m，桩径500mm，桩间距1.3m，等三角形满堂布桩，共1127根。垫层为铺的级配砂石，压实系数不低于0.97。 4、基坑开挖时，不应扰动土的原状结构，机械挖土时应按有关规范要求进行，坑底应保留300mm厚的土层用人工开挖，挖至-5.6m后，应对坑底土层进行夯实。如经扰动，应挖除扰动部分，选用天然级配砂石进行分层回填处理，压实系数应大于0.97。土方开挖完成后应立即对基坑进行封闭，防止水浸和暴露，并应及时进行地下结构施工。 二、编制依据 1、施工图纸； 2、施工组织设计； 3、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB50202-2002 三、施工准备 1、技术准备

项目部组织技术人员、生产人员熟悉图纸,认真学习掌握砂石地基处理的相关质量要求和规范规定，并根据现场实际情况制定有针对性、切实可行的施工方案。 2、机具准备 木夯、蛙式打夯机、50型装载机、18 t压路机、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、2m靠尺、小线或细铅丝、钢尺、水平仪等。 3、材料准备 天然级配砂石：采用质地坚硬的中砂、粗砂、砾砂、卵石。其掺量符合设计和规范要求，颗粒级配应良好。级配砂石材料，不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。含泥量不宜超过3%。卵石最大粒径不得大于垫层或虚铺厚度的2/3，并不宜大于50mm。 4、施工条件 ⑴设置控制铺筑厚度的标志，在基槽四周的边坡上钉上水平标高木橛。 ⑵由于地下水位高于基坑底部，应采取排水或降低地下水位的措施，使基坑（槽）保持无水状态。 ⑶铺筑前，必须组织有关单位共同验槽，包括轴线尺寸、水平标高、地质情况，如有无孔洞、沟、井、墓穴等。应在未做地基前处理完毕并办理隐检手续。 ⑷检查基槽的边坡是否稳定，并清除基底上的浮土和积水。 四、主要施工方法及措施 1、对进场的级配砂石必须有监理见证，进行随即取样。经实验室的专业技术鉴定，其质量达到设计要求或规范的规定才可使用。 2、砂石铺填前，应将地基上表面的浮土和杂物清除干净，原有地基

砂石垫层施工方案(最终)

朱雀佳苑1#、2#、3#楼 级配砂石垫层工程施工方案 一、概述 本工程在基础垫层下设置了250mm砂石垫层。设计夯填度不得大于0.9，采用粒径≤30mm石子的级配砂石。采用碾压压实法施工。 桩间土开挖时穿插进行砂石垫层的铺设，桩间土开挖先挖车库轴以南、1#楼轴东范围做桩基检测，检测完毕后进行此段砂石垫层。砂石料入坑利用基坑北边现有坡道作为主输入口。砂石用装载机搅拌并铺平，人工辅助铺平，用1T压路机碾压3遍。其中1#楼±0.000为407.900，主楼砂石垫层施工平面为-9.42，车库部分为-8.62；2#楼±0.000为407.400，主楼砂石垫层施工平面为-9.42，车库部分为-8.12。砂石垫层厚度250mm。 二、施工准备： ⑴材料准备： ①石子： 要求选用级配良好，质地坚硬，不含有机植物残体、垃圾等杂物的天然碎石，石子粒径不得大于30mm，含泥量不得大于5%。 ②砂： 采用颗粒级配良好材质坚硬的中砂，不得含有杂草、树根等有机杂质，含泥量不得大于3%。 ⑵机具准备：装载机、压路机、架子车、铁铲、蛙式电夯等。 ⑶作业条件： ①对级配砂石进行技术鉴定，符合设计要求。 ②地下水位已降至基底500mm以下。 ③砂石配合比选用具有试验资质的试验站提供的配合比报告进行砂石拌合。 ④开挖基坑铺设垫层时，必须避免扰动软土层的表面和破坏坑底土的结构，因此基坑开挖后，应立即回填不能暴露过久。 三、施工工艺和施工方法 ⑴施工工艺： 基底处理→砂石铺垫→洒水（保证最佳含水率）→振实→试验检测 ⑵施工方法： ①基底处理：首先将地基表面浮土、淤泥、杂物等清除干净，并用蛙式电夯不少于2遍夯实，基坑面应做到表面平整，无松散缺陷，要求地基表面平整度控制在30mm。 ②砂石铺筑： 铺设砂石前，在现场布设控制砂石垫层顶面500mm线钢筋桩，用红油漆标识于钢筋上，按夯填度

级配砂石换填施工方案

人工级配砂卵石换填地基处理施工方案 一、工程概况 本工程为**********工程，位于*******，基础主要由************组成。 二、编制依据 1、根据甲方提供的地勘报告、设计蓝图、施工现场现状平面布置图。 2、国家颁布的施工规范及验收标准，安全规范及安全操作规程。 三、地质、设计及现场简介： 1、地质情况： 根据本工程的地质勘察报告，基础设计标高以下有软弱土层，结构松散，达不到设计的承载力要求，不能作为基础持力层。根据设计要求需做换填处理。 2、设计要求： ⑴本工程采用的采用独立基础（框架结构）和条形基础（砖混结构）两类基础类型，持力层为人工级配砂卵石换填层，地基承载力特征值fak不小于150Kpa。 3、回填具体要求如下： ⑴砂石配合比：中粗砂：50%，粒径小于10～30mm的圆砾30%，粒径20～50mm的卵石50%。 ⑵基础底面(标高-1.700)以下的地基用人工级配砂卵石换填(级配良

好，不含植物残体、垃圾等杂质，粒径小于2mm的部分不应超过总重的45%，最大粒径不宜超过50mm)，基础底部先换填大卵石500mm 厚，再换填人工级配砂卵石1500mm厚，需挖除表层耕植土和软塑粉质粘土，以可塑粉质粘土为下卧层（如因基底开挖至可塑粉质粘土下卧层后换填厚度超过1500 mm，其工程量经业主、监理、施工单位现场共同确认计量签字）。级配砂卵石要求每隔300mm厚层层夯实，15T 压路机压实，保证压实系数和地基承载力必须分别不小于0.95和150kpa。压缩模量Es不小于12MPa ⑶基坑开挖时应避免坑底上层受扰动，可保留200mm的土暂不挖去,待铺垫垫层前再挖至设计标高，严禁扰动垫层下的软弱土层，防止其被践踏或受水浸泡和软弱土层表面的局部破坏，同时必须防止基坑边坡坍土混入垫层。 ⑷挖出薄弱层时应注意放坡，扰动的卵石层应清除掉。 ⑸基础换填时须保证换填层(人工级配砂卵石)顶部边缘距离基础边缘大于等于1200mm.。 ⑹换填后地基应进行承载力检测，要求人工级配砂石换填地基承载力特征值不小于150 Kpa。 ⑺砂石垫层换填前及基础施工前应分别采用不小于15t振动压路机对基底进行碾压处理，并不小于4遍。 四、施工准备 1、技术准备：首先熟悉图纸和勘探报告，找出不符合处。做好技术交底和定位放线。

级配砂石垫层施工方案

级配砂石垫层施工方案 砂石地基 1 范围 本工艺标准适用于工业和民用建筑的砂石地基、地基处理以及地面垫层（夯实和碾压法）。 2 施工准备 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 天然级配砂石或人工级配砂石：宜采用质地坚硬的中砂、粗砂、砾砂、碎（卵）石、石屑或其他工业废粒料。在缺少中、粗砂和砾石的地区，可采用细砂，但宜同时掺入一定数量的碎石或卵石，其掺量应符合设计要求。颗粒级配应良好。 2.1.2 级配砂石材料，不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。用做排水固结地基时，含泥量不宜超过3%。碎石或卵石最大粒径不得大于垫层或虚铺厚度的2/3，并不宜大于50mm。 2.1.3 主要机具：一般应备有木夯、蛙式或柴油打夯机、推土机、压路机（6～10t）、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、2m靠尺、小线或细铅丝、钢尺或木折尺等。 2.2 作业条件： 2.2.1 设置控制铺筑厚度的标志，如水平标准木桩或标高桩，或在固定的建筑物墙上、槽和沟的边坡上弹上水平标高线或钉上水平标高木橛。 2.2.2 在地下水位高于基坑（槽）底面的工程中施工时，应采取排水或降低地下水位的措施，使基坑（槽）保持无水状态。 2.2.3 铺筑前，应组织有关单位共同验槽，包括轴线尺寸、水平标高、地质情况，如有无孔洞、沟、井、墓穴等。应在未做地基前处理完毕并办理隐检手续。 2.2.4 检查基槽（坑）、管沟的边坡是否稳定，并清除基底上的浮土和积水。 3 操作工艺 3.1 工艺流程： 检验砂石质量→ 分层铺筑砂石→ 洒水→ 夯实或碾压→ 找平验收 3.2 对级配砂石进行技术鉴定，如是人工级配砂石，应将砂石拌合均匀，其质量均应达到设计要求或规范的规定。 3.3 分层铺筑砂石

砂石地基施工方案

田园新都市18#住宅楼 砂 石 地 基 施 工 方 案 施工单位：宝鸡秦龙建筑工程有限责任公司第六分公司编制人： 审批人：

2011年2月24日 砂石地基施工方案 一、工程概况 田园新都市18#楼工程设计为地下一层，地上十八层，剪力墙结构，基础形式为现浇钢筋砼筏板基础，地基持力层为中粗砂层。由于该基础所处位置表面土层过厚，基础持力层太深，根据地基验槽情况，设计及勘察单位建议采用人工砂石级配换填方案，换填至图纸设计标高。根据现场测量标高，实际换填深度为4m。 二、施工准备 1、材料及主要机具： 1.1 天然级配砂石或人工级配砂石。宜采用质地坚硬的中砂、粗砂、砾砂、碎（卵）石。碎石或卵石粒径不得大于垫层或虚铺厚度的2/3，并不宜大于50mm。人工级配砂石，颗粒级配应良好。 1.2 级配砂石材料，无草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。 1.3 主要机具：50装载机2辆、20T振动碾压机、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、细线、钢尺等。 2 、作业条件： 2.1 设置控制铺筑厚度的标志，在固定的建筑物的边坡上钉上水平标高木橛。 2.2 检查基槽（坑）、管沟的边坡是否稳定，并清除基底上的浮土和积水。

三、施工工艺 工艺流程： 处理地基表面→级配砂石→分层铺筑砂石→洒水→夯实或碾压→找平验收 1、处理地基表面：将地基上表面的浮土和杂物清除干净，原有地基应平整。根据现场实际情况，由于地基表面有一层粗砂层，决定采用直接在上面加卵石，再用挖掘机在基坑拌和后，用压路机碾压，上面再按级配砂石回填。 2、级配砂石：根据设计及勘察单位的建议，人工级配砂石比例为：砂子：石子=4：6，由于该工程换填工程量过大，决定采用机械级配砂石，即用装载机铲4铲砂子，再铲6铲石子，由基坑上面向基坑底按比例铲拌倾倒，自然拌合均匀后，再在基坑下面由装载机铲运至铺设地方。级配砂石、人工级配的砂石，应将砂石拌和均匀，达到设计要求。 3、分层铺筑砂石： 3.1 铺筑砂石的每层厚度，为250～300mm，分层厚度用样桩控制。选用压实的方法。大面积的砂石垫层，采用20T振动碾压机碾压。 3.2 砂石地基底面宜铺设在同一标高上。 3.3 分段施工时，接槎处应做成斜坡，每层接岔处的水平距离应错开0.5～1.0m，并应充分压（夯）实。 3.4 铺筑的砂石应级配均匀。如发现砂窝或石子成堆现象，应将该处砂子或石子挖出，分别填入级配好的砂石。 4、洒水：铺筑级配砂石在夯实碾压前，应根据其干湿程度和气候条

级配砂石回填施工工艺标准 (1)

目次 1 适用范围 (1) 2 引用标准 (1) 3 术语 (1) 4 材料要求 (1) 5 施工准备 (1) 6 操作工艺 (1) 7 质量控制 (1) 8 质量标准 (1) 9 成品保护 (1)

级配砂石回填施工工艺标准 1适用范围 本标准适用于建筑工程中的砂石地基、地基处理以及地面垫层。 2引用标准 建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202—2002） 3术语 天然砂---由自然条件作用而形成的，粒径在5㎜以下的岩石颗粒。 碎石---由天然岩石或卵石经破碎、筛分而得的粒径大于5㎜的岩石颗粒。 卵石---由自然条件作用而形成的，粒径大于5㎜的岩石颗粒。 4材料要求 天然级配砂石或人工级配砂石，宜采用质地坚硬的中砂、粗砂、碎（卵）石、石屑。在缺少中、粗砂的地区，可采用细砂，但同时掺入一定数量的碎石或卵石，其掺量应符合设计要求，要求颗粒级配良好。 级配砂石材料，不得含有草根、垃圾等有机杂物。用作排水固结地基时，含泥量不宜超过3％。碎石或卵石最大粒径不得大于垫层或虚铺厚度的2/3，并不宜大于50㎜。 5施工准备 木夯、蛙式打夯机、推土机、压路机（6t～10t）、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、2m靠尺、小白线、钢尺等。 在地下水位高于基坑（槽）底面的工程中施工时，应采取排水或降低地下水位的措施，使基坑（槽）保持无水状态。 设置控制铺筑厚度的标志，如水平标准木桩，或在固定的建筑物墙上、槽和沟的边坡上弹上水平标高线。 对级配砂石进行技术鉴定，应符合设计要求。 铺筑前，应组织有关单位共同验槽，包括轴线尺寸、水平标高、地质情况，有无孔洞、沟、井等。应在未做地基前处理完毕并办理隐检手续。 6操作工艺 工艺流程 处理地基表面：将地基上表面的浮土和杂物清除干净，平整原有地基。 对级配砂石进行技术鉴定，如果是人工级配砂石，应将砂石拌和均匀，其质量均应达到设计要求或规范的规定。 分层铺筑砂石