接触网工程安全操作规程
接触网工程施工安全操作规程
中铁电气化局集团有限公司
二O一二年八月
目录
1.1一般规定 (1)
1.2基础及构支架 (2)
1.3埋入件安装 (2)
1.4支柱及（软）硬横跨装配 (3)
2.1线索调整 (6)
3.1补偿装置安装及调整 (9)
4.1车梯作业 (10)
5.1梯子作业 (10)
6.1接触网作业车 (13)
7.1设备安装 (13)
8.1接触网绝缘导通测试 (13)
9.1接触网冷滑试验 (14)
10.1送电开通及接触网热滑试验 (16)
11.1接触网停电作业 (17)
接触网施工安全操作规程
1.1一般规定
1.1.1接近营业线施工的机械设备，应设专人监护，防止侵限刮碰列车。
1.1.2施工时不得侵入未封锁的邻近线路建筑限界。
1.1.3施工完成后，应清理施工料具，确认不影响行车后方可撤离施工现场。如果是既有接触网改造工程，施工结束后马上送电开通的，必须等首列电力机车通过后方可撤离。
1.1.4接触网作业车的使用除应符合《铁路基本作业施工安全技术规程》（TB10301）；有关轨行车辆的规定外，尚应符合下列安全要求： 1非作业运行时，作业平台上不得有人。
2作业架升、降时不得上下人。
3当邻线未封锁时，作业车任何部位不得侵入邻线建筑限界。
4作业人员在作业平台上安装作业时，不得升、降、旋转作业平台。 5作业车的作业平台应降到安全高度后方可运行。
6作业平台的控制，必须专人控制。
1.1.5车梯的使用应符合下列安全要求：
1应指定车梯负责人，每辆车梯推扶人员不得少于4人，车梯上的作业人员不得超过2人。
2在铁路上使用车梯作业时，材料、工机具等不得放置在工作平台上。
3在轨道电路区段上使用车梯时，车梯的车轮与钢轨间应采取可靠的绝缘措施。
4不同接触线高度的接触网施工地点，应使用配套高度的车梯。
5车梯应按计划上道，禁止非计划转道。
6当邻线有列车通过时，作业人员应停止车梯作业。
7当车梯在曲线上或遇大风时，车梯负责人和推扶车梯人员应采取防止车梯倾倒的措施；遇6级以上强风、浓雾等恶劣天气应停止作业。 8车梯在地面上推动时，工作台上不得有人停留。
9车梯上的作业人员不得将安全带系在车梯工作台框架上。
10隧道内和夜间施工时，车梯应在行车方向侧面悬挂黄色反光标志牌。
11车梯搬离线路存放时，应采取措施防止其侵入铁路基本建筑限界。 12使用车梯进行作业时，作业人员登梯前应检查梯子是否结实，安放是否牢靠，是否有人扶梯。
1.1.6攀杆作业应符合下列规定
1攀杆时，作业人员应戴好安全帽，作业时扎好安全带，
2攀登支柱前，应检查支柱状态，观察支柱上有无其它设备，选好攀登方向和条件。
3攀登支柱时应手把牢靠，脚踏稳准，尽量避开支柱上设备。用脚扣攀登时，脚扣应卡牢，防止滑落。
4使用爬梯作业时，应保证爬梯上部绑扎牢固，并有专人扶持，梯脚应有防滑措施。
5数人同登一根电杆作业时，不得在同一侧上下。
1.1.7在有轨道电路的区段作业时，不得使长大金属体将线路两根钢轨短接，在遇有轨道绝缘节处施工注意不得连接绝缘节两侧。
1.2 基础及构支架
1.2.1挖坑作业应符合下列安全要求：
1施工前，施工单位应与地下设施和设备管理单位签订施工安全协议书，设备管理单位应向施工单位现场划定地下埋设物位置范围。施工单位并按规定逐级交底到施工作业人员；作业时，设备管理单位应进行现场监护和指导。
2上线施工，必须由合格领工人员带领，不可盲目开挖，严禁私自开挖基坑。
3集中力量，快挖（挖坑）、快立（立杆）、快打（打基础），防止隐患；避开雨季施工，难以避开时，应随挖随立。
4基坑开挖时，应操作得当，确保基坑尺寸规则，不得破坏原有路基的强度和稳定性，杜绝超挖和欠挖现象。在开挖过程中，路基上应铺设塑料布，以防止弃土污染道床。基坑开挖时，要求地面以下1.2米内要轻挖慢铲,施工过程中如发现地下电缆、管道、文物等，应立即停止施工，报告施工负责人和有关单位，妥善处理，保证地下设施的安全完整。
5基坑开挖当日不能浇制时，要在坑口进行防护，并设临时标识物，避免造成人员误坠受伤。
6基坑开挖作业必须2人以上，坑内作业时，坑上必须有人防护。
当发现来车或听到（看到）待避信号时，坑内人员应到安全地点待避，列车通过时，坑内不得有人。
7坑边不得放置重物和工具，弃土应距坑边0.6m以外，堆土高度不应超过轨面并有防止道床污染的措施；深基坑内作业人员必须戴安全帽。
8在挖坑地段，应设专人巡回检查，如发现基坑坍塌或线路状态有变动等情况时，应立即采取抢救措施。在站台、平交道口等地点地基坑，在支柱安装前应采取防止行人坠落坑内的安全措施。
9基坑开挖作业必须保证路基的稳定。挖坑时遇到排水沟（盲沟），应先做好疏通该排水工作。
10当开挖位置有地下电缆、管道时，应采取必要的探测措施或轻挖轻刨；当接近深度时，应从设备及设施路径两侧轻挖，禁止用镐刨。
11在基坑开挖过程中，出现裸露电缆应采取防护措施，用木板进行硬防护，保证电缆不受力，上下基坑时严禁借力或踩踏。
12在土质松软地带挖坑，或挖水坑、流沙坑时应采用防护板或沉箱等加固措施。
13在遇有大雨、暴雨天气时，不得进行基坑开挖。
14基坑深度超过2m时，应设专人用提篮提取弃土，作业人员上下应使用爬梯。
15基坑作业应在基坑作业周围设置围栏、围挡等防护和警示标志。
1.2.2基础浇注应符合下列要求：
1在支撑模型板前应确认坑壁无裂缝和坍塌的危险，距坑口边沿lm范围内不得堆放料具。
2浇注前应清理干净坑内杂物，并对基坑进行安全检查，检查基坑的稳固程度，有塌方危险的基坑应采取加固措施。
3基础模型板的安放位置及稳定性应符合规定。
4需架设作业平台时，所用材料的规格应能满足作业平台的最大承载能力。
5绑扎基础钢筋时应按施工设计规定摆放钢筋，支撑应牢固，不得踩踏钢筋造成移位。
6检查临时用电是否安全，接线盒是否符合规范，振捣器及其连接线是否有漏电现象，保护接地是否可靠。
7如果现场搅拌必须严格执行“配合比”，所用水泥、砂、石料等符合要求并经监理确认同意后方可，按照”三·三制”的操作要求搅拌均匀。
8用车子向基坑或料斗倒混凝土，应有挡车措施，不得用力过猛和撒把。
9使用混凝土运输车进行施工时，应设专人监护，防止运输车侵限。
10浇注混凝土使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固。操作部位应有护身栏杆，不得直接站在溜槽边上操作。
11接近营业线路使用输送泵输送混凝土，应在封闭点内进行。
12使用震捣器应穿胶鞋，湿手不得接触电开关，电源线不得有破皮漏电。
13坑内有人捣固或进行其他作业时，坑上应有人防护，防止石渣落下伤人。
14基坑内有电缆、管道时应进行防护，严禁把电缆、管道与基础浇制成一体。
15线路附近施工必须设置防护，如基础位置在两线间等特殊地点，必须在封闭点时间内浇筑。
16施工料具等一切物品，要保证与线路的安全距离，弃土和材料的堆积高度不得超过轨面，并严禁放置在基坑附近，防止压塌基坑。
17捣固时，振捣棒不得接触基础螺栓。
18基础浇筑要连续进行，中间停歇不得超过2小时。
1.2.3接触网支柱组立应符合下列安全要求：
1竖立支柱前应对该施工区段的电力线、通信线、桥隧等施工环境情况进行调查了解，制定安全措施。
2施工前检查防护器材和通讯工具，保持状态良好，施工负责人、驻站防护员与现场防护员联络畅通。
3支柱堆放地点应平坦坚实，支柱堆放应整齐稳固，按规定位置设置垫木。
4利用平板车装载支柱或横卧板时，应装载均匀，放置平稳、牢靠。安装支柱或撒料时，应根据载重情况均匀卸载。
5在营业线上严禁利用平板车承载各类吊车进行立杆作业。
6严禁利用列车行车间隔时间，跨铁道线路进行吊装作业。
7外轨超高超过机械使用范围时，应制定对应的安全措施。
8起吊作业要打好支腿，吊臂不得侵入邻线限界，施工列车在运行中不得进行起吊工作，安装列车行走时吊臂放在规定位置，不得超过机车车辆限界。
9进行立杆作业时，吊车司机应掌握所吊电杆的重量，防止吊机超负荷而发生倾覆事故。
10吊机不得斜拉重物，不得吊拔被土或其它物体埋住、压住和冻住的物体。
11在曲线上操作支腿时，不得使曲线内侧车轮轮缘的下端高出线路钢轨轨面，以防落下时脱轨。
12起吊时吊车臂下严禁人员停留；营业线施工，应设随车防护。
13立支柱时，支柱不得向线路侧倾斜，两线间支柱应顺向线路倾斜。
14竖立支柱时坑内不得有人。
1.2.4支柱安装、整正
1进行支柱安装整正时必须设专人防护。
2支柱整正过程中支柱的任何部位及整正器不得侵入铁路基本建筑限界。
3无缝区段作业，应避开高温时间，直线区段作业应不大于实际锁定轨温10℃，曲线区段5℃，同一曲线不得有两组作业。
4下设横卧板时，坑内不得有人，横卧板应用绳索系住缓慢下放。
5如需下坑作业，必须装好支柱整正器，确认坑壁稳固，无塌陷危险，坑内有人，严禁移动支柱。
6道岔、信号机处应注意不要造成轨道电路连通。
7施工前检查防护器材和通讯工具，保持状态良好，施工负责人、驻站防护员与现场防护员联络畅通。
8支柱立起后，如需下坑工作时，应装好支柱整正器，确认坑壁稳固、无塌陷危险。坑内有人时不得移动支柱。
9坑内有人时不得移动支柱，不得向坑内放置横卧板。
10支柱整正后应及时回填，填土要分层夯实，每回填不大于0.3m，应夯实一次。冬季回填基坑时,应将冻土块打碎,并不得掺杂冰雪块等。在支柱整正回填完成前，不应拆除整杆器。
11整正器使用时,应用力均匀,注意平衡两整正器的动作,不得猛拉猛推,以防将支柱折断。
12整正钢柱时，地脚螺栓的螺母只可松动，不得卸下。
13对道口附近、有车辆运行的装卸线旁及路边的支柱，应进行防护。
1.3 埋入件安装
1.3.1桥隧打孔、灌注及埋入件安装应符合下列要求
1隧道接缝处严禁打孔。
2化学锚栓应有锚栓剪切试验报告，药剂应在有效期内。
3化学锚栓、膨胀锚栓操作工艺应严格按照使用说明书进行操作。
4灌注化学锚栓前，应清除孔内所有的杂质、灰尘、油污及水分。
5安装化学锚栓后，应按设计要求和“验标”的规定对锚栓进行抗拔力试验。
1.3.2桥梁上作业安全防护应符合下列要求
1在桥梁墩台上施工应有防护措施，桥梁上应设专人防护。
2桥墩台侧面打孔应搭设作业台，作业台应安全可靠，并应有护栏。
3在列车通过桥梁时，施工人员应停止工作，避让到安全地点。
4作业人员工作应系牢安全带，并佩戴安全帽，上下传递料具应用绳索吊工具袋的方式。
1.3.3隧道内作业安全防护应符合下列要求
1应有安全可靠且符合照度要求的照明设备。
2隧道打孔作业台上的人员应系安全带，所有工作人员应佩戴安全帽。
3作业车运行时，施工人员应停止作业，作业台上放置的材料和工具，应有防止脱落的安全措施。
4长大隧道打孔时，应采取湿式作业方法或其它除尘措施。
5隧道拱顶的买入干件灌注，应有防止砂浆下落的措施。
6作业中出现隧道顶打穿、涌水和混凝土强度达不到要求等情况时，应及时通知有关部门处理。
7构件安装前对埋入件灌注质量进行检查，埋入杆件有松动时，不得进行构件安装。
1.4 支柱及（软）硬横跨装配
1.4.1支柱装配应符合下列安全要求
1预配时应检查各个零件是否完好，严禁使用有裂痕的铸件，绝缘子应按规定检查，若有裂纹不得使用。零件的活动部位应保证灵活，紧固件上的螺栓一定要按规定力矩紧固螺栓。
2高处作业应符合本规程第1.1.6条的规定，并应使用专门用具传递工具和材料；上、下交叉作业应有安全防护措施；严禁将工具、材料随手放置在支柱上。
3支柱未整正完成前，不得上杆作业
4营业线施工期间，邻线来车时，作业人员应及时避让到安全地点，面向来车方向，控制好挂在支柱上的绳索。
5零部件安装应牢固，不得在安装高处对主要零部件做临时固定。
6瓷件轻搬轻放，以防损坏。
7绝缘子应分层包扎，捆绑牢固，特别是端头更要包扎牢固。
1.4.2软横跨安装应符合下列安全要求：
1对影响软横跨安装的电力线、通信线要提前排除或停电施工。
2施工前检查防护器材和通讯工具，保持状态良好，施工负责人、驻站防护员与现场防护员联络畅通。
3施工测量及安装时注意不要使尺子连接钢轨，保证信号正常显示。
4安装软横跨要分工明确，施工负责人要统一调度、指挥。
5软横跨在现场搬运过程中，每串绝缘子均应有专人负责，同时各个节点的零配件不要卡在轨道上，并注意勿使软横跨线索短接轨道
电路。
6高空作业人员必须戴好安全帽，扎好安全带，严禁同支柱同一侧双层作业。
7高空作业应将所有工具、材料、配件放在工具袋内，严禁上下抛掷，应用绳子上下传递。
8不得在有机车或车辆运行的情况下起吊、安装软横跨。
9起吊软横跨时，拉绳人员应均匀用力。
10软横跨安装时，若长度难以符合调整要求时，应重做线索回头，不得强行紧固。
11在车站或行人较多的地方除设置行车防护外，还应设置行人防护，杆塔及软横跨下不得有行人逗留。
12在既有接触网软横跨改造中，尚待撤除的软横跨严禁在其带有张力时剪断，应在安全的情况下用绳索缓慢撤除。
13软横跨安装或撤除作业，在列车通过时必须保持高于机车车辆的上部限界0.5m以上
14安装完毕后清理现场，确认软横跨安装无误，现场无遗料具方可撤离。
1.4.3硬横梁架设应符合下列安全要求:
1对影响硬横梁安装的电力线、通信线要提前排除或停电作业。
2必须设置驻站联络员和现场防护员，并保证可靠的联系。
3吊车作业，尤其是在曲线上作业应先垫好垫木，打好支撑，指派专人负责监护支腿状况，防止车辆倾斜，万一危及安全时，应立即
停止起吊。
4高空作业人员必须戴好安全帽，扎好安全带，严禁同一处同一侧双层作业。
5高空作业应将所有工具、材料、配件放在工具袋内，严禁上下抛掷，应用绳子上下传递。
6不得在邻线有列车通过的情况下进行吊装作业，吊装作业应统一指挥。
7管型柱上安装硬横梁时，应在两根管形柱上部安装临时托架，以防硬横梁下滑。
8两支柱上的施工人员在硬横跨未吊装到位时应站在低于硬横跨的安装位置。
9硬横跨在两支柱上架设紧固稳定后，吊车方可摘钩,清理现场，现场无遗料方可进行下一组或收工。
1.4.4吊柱安装
1必须设置驻站联络员和现场防护员，防止闲杂人员进入作业范围,确保行车和人身安全。
2施工人员带好安全帽,高空作业人员应系好安全带。
3严禁材料、工具和人员侵入邻线限界。
4高空作业的材料、笨重工具应采用滑轮绳索吊拉到高空，严禁作业人员登高时携带笨重材料工具。
5料具传递应用绳索，不得抛掷。
1.4.5拉线安装
1出工时戴好安全帽，高空作业系好安全带。
2施工测量时做好行车防护，尺子不要拉出太长防止短接钢轨。 3上下传递工具、材料不得抛掷，要用绳索。
4打回头时要按规定使用手锤，防止砸伤腿脚。
5高空作业下方应设置防护人员，防止闲杂人员进入作业范围。
6做好行车防护，来车时人员到安全地点待避，工具、材料不得侵限，杆上绳索要有专人负责，防止挂上列车。
2.1 线索调整
2.1.1现场调查及测量
1调查和测量人员进入现场前，必须按规定设置防护，防护距离应符合《铁路技术管理规程》的要求。
2调查测量各输电线路与线索的距离，是否满足下表的距离，如不能满足，严禁施工作业。
3检查所需调整范围内线索的临时接地线是否齐全有效，如缺失应及时予以补充，在临时接地未完成前，严禁施工。
4横向测量时，必须有防止连轨道电路的防范措施。
5纵向测量时，严禁钢卷尺与轨道绝缘节及轨旁设备连接线相连；临时标记应采用粉笔或石笔等，严禁使用石块替代。
6测量输电线路与调整线索的距离时，为防止触电，严禁使用绳索或尺子等工具直接进行。
7接触网各部的连接必须符合设计要求，并连接牢固可靠。
8接触网下锚补偿处必须检查补偿方式是否正确、补偿绳是否出槽、补偿转动是否灵活、坠坨有无卡滞或坠地。
2.1.2定位装置安装及悬挂调整
1当采用车梯及接触网作业车作业时，应符合《铁路技术管理规程》及《铁路工程施工安全技术规程》的有关规定，并按本规程车梯及接触网作业车执行。
2施工中必须遵守调度命令，合理安排工作，严禁无故砸点。
3曲线作业时，作业人员应站在曲线外侧。
4中心锚结安装紧固必须按产品说明书给定的力矩，调整完毕后任何部分不得低于接触线，以有效保障行车安全。
5定位管的安装方式必须符合设计，紧固力矩符合要求；定位管距离临线线索的距离必须符合《铁路电力牵引供电工程施工质量验收标准》的规定。
6定位管支撑或斜拉线安装必须牢固，各连接螺栓的紧固力矩应符合要求，开口销掰开角度应符合要求。
7定位线夹必须注意其受力方向，紧固力矩必须符合产品要求。
8定位器坡度应符合技术要求；限位定位器止钉间隙应符合设计要求；防松锁片应按产品要求进行，任何情况下不得低于接触线。
9测量吊弦位置或提升料具过程中，严禁钢卷尺或绳索飘向邻线。10吊弦线夹紧固必须符合要求；防松锁片掰合应符合要求；导流环压接应符合要求；安装完毕后任何部分不得低于接触线。
11矫正线面使用扭面器时，必须均匀用力，防止回弹伤人。
12两承力索交叉处上下间距不足100mm的，应上等位线；间距小
于50mm处，还应安装防磨条。
13施工人员作业中严禁蹬踏接触线；严禁在横梁上直立行走。
14同杆作业的两名作业人员应位于支柱的两侧。
15接触线的高度及拉出值应符合《铁路电力牵引供电》和设计的要求；曲线地段两悬挂点间接触线偏出值在任何情况下不得大于400mm。
16调整后线索的空气绝缘距离必须符合《铁路电力牵引供电工程施工安全技术规程》的规定。
3.1 补偿装置安装及调整
3.1.1使用接触网作业车及梯子作业时应符合《铁路技术管理规程》及《铁路工程施工安全技术规程》的有关规定，并按本规程梯子及接触网作业车执行。
3.1.2同杆作业的两名作业人员应位于支柱的两侧。
3.1.3上部有施工人员作业时，其正下方严禁有人。
3.1.4限制框架在任何情况下不得侵入铁路基本建筑限界。
3.1.5调整补偿A、B值时，所使用紧线器必须与线材规格相匹配，严禁以大带小或以小带大，并在紧线器后加装防滑线夹。调整过程中其工作下方严禁站人。
3.1.6调整补偿过程中必须密切注意转动部分的工作状态，确认其转动是否灵活，如出现卡滞应立即停止调整工作，待解决后方可继续进行。
3.1.7滑轮式补偿调整完毕后，补偿滑轮应顺直，且补偿绳位于滑轮槽内，不得与其它配件相磨；
3.1.8限制框架安装完毕后，坠坨卡箍在限制管内活动自如，不得出
现卡滞现象。
4.1 车梯作业
4.1.1车梯作业前，必须按规定设置防护，防护距离应符合《铁路技术管理规程》的要求。
4.1.2车梯结构必须牢固，走行平稳；车轮与轨道间必须有可靠的绝缘措施，如不绝缘，严禁进入现场使用。使用中必须随时检修，保持良好状态。
4.1.3车梯上道前，必须按规定设置防护，防护距离应符合《铁路技术管理规程》的要求，防护未设置前，严禁上道作业。
4.1.4在遇浓雾、雷雨及六级以上大风等恶劣天气时，应停止车梯作业。
4.1.5每台车梯应指定负责人，车梯上作业人员不得超过2人，每台车梯推扶人员不得少于4人。
4.1.6车体上的作业人员不得将安全带系在车梯工作台框架上。
4.1.7使用车梯作业时，机具材料等严禁放置在工作平台上。
4.1.8推扶车梯人员必须听从车梯上作业人员的指挥，推动速度不得超过5km/h，严禁发生冲击和急剧停车现象；推行人员必须注意运行前方是否有障碍物，及时予以清除，防止意外情况的发生。
4.1.9车梯在地面推动和通过小曲线半径的曲线地段时，车梯上不得有人；如在小曲线半径处作业时，应有防止车梯倾覆的措施，且作业人员应站在曲线外侧端作业。
4.1.10车梯未放稳前不得登梯作业，车梯在行进中不得上下车梯。
4.1.11车梯在撤离线路停放时，严禁侵入基本建筑限界，并将车梯
放倒加固。
4.1.12当邻线有列车通过时，应停止车梯作业。
5.1 梯子作业
5.1.1在使用梯子作业时，必须在其工作的两端按《铁路技术管理规程》要求设置防护，防护未设置前，施工人员严禁入内。
5.1.2使用梯子作业时，梯子高度必须比线索高出1米以上，严禁将短梯接长代用。
5.1.3当位于曲线区段时，梯子应立在曲线外侧。
5.1.4上梯作业人员应用梯绳将梯子和线索系牢，通过梯掌用腿攀牢，方可进行作业。
5.1.5作业时梯子顺线路方向必须直立，严禁二人同时在一个梯子上作业。梯上有作业人员时，不得顺线路移动梯子。
5.1.6利用梯子作业时，梯子必须有人扶牢，梯绳绑牢固，拉绳人员应将绳拉紧，确认牢固后，上梯人员方可作业。
5.1.7拉梯绳人员不得擅自离开，严禁将梯绳绑在身上或绑在钢轨、支柱、桥栏杆等建筑物上。在作业人员完成工作未下到地面前，拉绳人员不得松绳。
6.1 接触网作业车
6.1.1接触网作业车走行及停放应严格遵守《铁路技术管理规程》、《轨道车管理规则》及《行规》，必须按规定设置防护。并在明显位置设置，“高压危险、禁止攀登”标志。
6.1.2接触网作业车在运行时，作业平台上严禁有人。
6.1.3接触网作业车在未停稳前严禁上下人。
6.1.4作业平台的操作控制，必须设专人操控。
6.1.5作业负责人与驾驶员必须有良好的通讯联络。
6.1.6当邻线未封锁时，严禁将作业平台转向此线路，作业车任何部分不得侵入邻线建筑限界。
6.1.7作业平台升降时严禁上下人。
6.1.8作业人员在作业平台上作业时，严禁升降或旋转作业平台。
6.1.9对安装设备的包装物应及时的予以收集和清理。
6.1.10当施工人员身体探出作业平台时，必须扎安全带。
6.1.11作业车在移动过程中，平台作业人员必须站稳扶好。
6.1.12作业车的移动应听从工作台上人员的指挥，行进速度严禁超过10km/h，且行驶平稳，严禁急剧起、停车辆。
6.1.13作业平台不得超载，施工料具必须规放有序，给施工人员留出足够的通道。
6.1.14在需作业车移动前，必须将平台降至安全高度方可进行，且作业人员必须面向机车前进方向。
6.1.15作业车的停放时应在其两侧打好铁鞋，拉上手制动，并派专人看守。
7.1 设备安装
7.1.1分段、分相绝缘器安装
1使用接触网作业车及车梯作业时应符合《铁路技术管理规程》及《铁路工程施工安全技术规程》的有关规定，并按本规程车梯及接触网作业车执行。
2作业前，必须按规定设置防护，防护距离应符合《铁路技术管
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开，做特殊处理。 1.4随时清理布草中的杂物。 2.客房计划布草 2.1检查布草是否有金属物品，并将其拆下归还。 2.2不能受热的分开。 2.3容易褪色的分开。 2.4容易磨损的分开。 2.5不能脱水的分开。 2.6不能漂白的分开。 2.7需要特殊洗涤的分开。 2.8不能受强碱的分开。 3.餐厅日常布草 3.1抖干净布草的杂物并及时清理好。 3.2将白台布、白口布、有色台布及小毛巾
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接触网工程定位装置安装施工作业指导书 一、施工准备 1、劳动组织 2、工机具
3、主要材料、设备
二、工艺流程图 三、操作程序 1、施工准备 ①中心锚结、整体吊弦，定位装置均预制完毕。 ②根据施工计划，领取施工所需材料，并对外观质量和标识进行核对无误后，装在作业车上。 2、定位装置安装 ①封闭区间线路，作业车行至安装地点，从中心锚结向起、下锚方向分别安装，升起作业平台到合适位置。 ②按腕臂偏移表复核腕臂偏移量，未达标者，调整使其达标。 ③扶起作业凳，一人上凳将预制好的定位管拉线挂在承力索座上。 ④旋转作业平台使其靠近支柱，作业人员扶起定位管，与定位管连接上。
⑤松开定位管卡子螺栓，将定位管拉线另一头连接上，拧紧螺栓，将定位管支撑连接上。用水平尺加定位管测尺检测定位管的水平度，并调整到设计要求程度。 ⑥连接定位器，安装定位线夹。作业车离开悬挂点，用激光检测仪复检拉出值是否符合设计要求，未达标应调整达标，并安装好止动垫片。 ⑦作业车退回悬挂点，作业人员用塞尺调整检测定位器的限位间隙，使其达到设计要求值。 ⑧重复上述1—7操作步骤，进行下一支柱安装。 3、结束 ①完成当日施工任务，收回工具、材料，降作业平台，放倒作业凳，作业车返回停放地点。
②施工负责人填写施工记录。 四、技术标准 1、正、反定位定位管均应水平，正定位允许抬头，反定位允许低头，但其坡度不得大于150mm/m。 2、拉出值施工允许偏差为±30mm。 3、限位间隙调整：限位间隙应符合要求，限位间隙施工允许偏差为±1mm。 五、注意事项 腕臂和定位器的偏移方向应正确。
接触网运行检修规程(标准版)
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 接触网运行检修规程(标准版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
接触网运行检修规程(标准版) 铁道部文件接触网运行检修规程(摘录)铁运[1999]102号 第二章运行和管理 第4条接触网运行和检修工作实行统一领导、分级管理的原则,充分发挥各级组织的作用。铁道部:负责全路接触网运营管理工作,统一指导、统一规划,监督、检查;制定有关规章。铁路局:贯彻执行铁道部有关规章、命令和标准,组织制定本局有关细则、办法和工艺;制定各分局、供电段的管理和职责范围;规划全局的接触网运营管理工作;审批局管的新产品试运行和重要的设备变更;组织好日常维修,适时地安排好大修改造工程,增强能力,改善设备的技术状态,提高供电质量,适应运输发展需要,保证安全可靠地供电。 第8条电气化区段的接触支柱内壁或隧道一侧的边墙上标出轨面标准线、线路超高和侧面限界,作为供电和工务部门共同遵守的标
准;新建电气化铁路,由施工单位标出,开通前由供电、工务部门共同确认,以后每年复测一次,实际侧面限界与标明的侧面限界之差在任何情况下均不得大于30mm,实际超高和标明的超高之差在任何情况下均不得大于7mm,如大修、改造必须超过时,大修、改造的设计文件必须经铁路局批准,竣工后供电和工务部门共同重新测定,轨面标准线要用红色油漆划在支柱内壁或隧道边墙悬挂点的下方,供电段负责红线的日常管理,应保持清晰。轨面标准线、侧面限界、外轨超高每次测量后均应做出记录,共同签认,报分局备查。 第13条为保证电气化区段的可靠供电禁止由供电线、正馈线、区间接触网引接非牵引负荷。对当地无电源,只能利用接触网供电者,经铁路局批准,允许由车站接触网引接少量的非牵引负荷,其主管部门对设备要加强管理,认真维护保养,确保接触网的正常供电。 第14条为保证接触网检修作业安全,在接触网支柱上一般不应架设其他导线,确因径路困难不得不与接触网同杆合架者,应经铁路局批准。对未经批准擅自在接触网支柱上架设其他导线者,供电段有权拆除。
接触网基础施工作业指导书教学文案
接触网支柱基础施工方案 一、编制说明 1.1编制依据 1、《合福线合肥至福州段DK588+588.21~DK636+661.62接触网基础预留接口设计图》（合福施图(路)－HFMG－07－J00） 2、《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》（TB10752-2010） 3、《高速铁路路基工程施工质量验收标准》（TB10751-2010） 4、《铁路混凝土工程施工质量验收标准》（TB10424-2010） 5、《高速铁路桥涵工程施工技术指南》（铁建设(2010)241号） 6、《高速铁路路基工程施工技术指南》（铁建设(2010)241号） 7、《路基接触网基础》（合福客专施（房）-2001） 8、《无砟轨道后张法预应力混凝土简支箱梁（双线）》（通桥（2008）2322A－V） 9、《无砟轨道后张法预应力混凝土简支箱梁（双线）》（通桥（2008）2322A－II） 10、《铁路综合接地系统》（通号（2009）9301） 11、路基段CPIII控制桩基础施工图 1.2编制原则 本方案遵循有关规范、标准、设计文件、招标文件等，并严格按照各相关施工和设计规范、验收标准中各项规定进行编制。 1.3编制范围 本施工方案仅适用于京福客专合肥至福州铁路段HFMG-V标段桥梁公司分部施工管段DK607+813.97～DK619+000内接触网支柱基础施工。 二、工程概况 2.1工程概况 京福合肥至福州铁路客运专线采用CRTSI型板式无砟轨道结构型式，设计速度为250km/h，采用电力牵引动车组双线运营模式。中铁一局集团合福铁路客运专线福建段V标桥梁公司分部，起讫里程为：DK607+813.97～DK619+000，位于福建省南平市境内，总长11.2km。 2.2主要工程数量 我分部管段内路基接触网H型钢支柱基础分六种：ZJ-A1、B1、C1桩基础和DJ-A（二）、B（二）、C（二）独立基础。拉线基础有两种，分别是ZJLX和DJLX。桥梁接触网H型钢支柱基础分三种QJ-A2，QJ-B，QJ-C，拉线基础为QJLX-1基础一种。 各型号接触网基础数量见表2.1、2.2
洗网水安全使用常识
管理制度参考范本 洗网水安全使用常识a I时'间H 卜/ / 1 / 5
侵入途径：吸入、食入、经皮吸收 健康危害：长期、大量、高浓度对中枢神经系统具麻醉作用，对造血系统有损害。 燃烧危险：易燃，其蒸汽与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热有燃烧爆炸危险。 第四部分急救措施 皮肤接触：脱去污染衣物，以肥皂水及清水彻底冲洗皮肤。 眼睛接触：提起眼睑，用大量清水冲洗，必要时就医。 吸入：迅速撤离现场到空气新鲜处，保持呼吸道通畅，如呼吸停止，进行人工呼吸。如呼吸困难，经输氧等支持疗法，就医。 食入：尽量饮用足量温水，设法催吐，必要时就医。 第五部分消防措施 危险特性：其蒸汽与空气形成爆炸性混合物遇明火、 高热能引起燃烧、爆炸，与氧化剂可发生反应。其蒸汽比重比空气重，能在较底处扩散到相当远的地方，遇火源引着回燃。遇高热，容器内压增大时有开裂和爆炸的危险，流速过快易产生和积聚静电。有害燃烧产物：CO，NO2 灭火方法及灭火剂：可用泡沫、二氧化碳、干粉、沙土扑救，用水灭火无效。 灭火注意事项：不能采用酸碱灭火剂，小面积着火可用雾状水扑灭。 第六部分泄露应急处理 应急处理：切断电源，迅速撤离泄露污染区，人员至安全地带，并进行隔离，严格限制出入，建议应急处理人员带上正压呼吸器，穿防毒服，尽可能切断泄露源，防止进入下水道、排洪沟等限制性空间，用泡沫遮盖，及时处理。消除方法：小量泄露时尽可能将泄漏液收集在密闭容器内，用沙土、活性碳或其他惰性材料吸收残液，也可以用不燃性分散剂制定的乳液刷。
操作注意事项：作业场所加强通风，严禁吸烟。操作人员必须经过培训，严格遵守操作规程，建议操作人员佩带自吸过滤式防毒面具 半面罩），戴化学安全防护眼睛，穿工作服，戴橡胶手套。远离火种、热源，使用防爆裂的通风系统和设备。尽量减少蒸汽泄漏到工作 场所空气中。避免与氧化剂接触。灌装时应注意流速（不超过 5m/s ），且有接地装置，防止静电积聚，托运时有轻装轻卸，防止包装及容器损坏。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急救援设备。倒空的容器可能残留有害物。 储存注意事项：储存于阴凉、通风库房，远离火种、热源。仓库温度不超过35C。保持容器密封，应与氧化剂、食用化学品分开存放, 切忌混储。采用防爆照明、通风设施，禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。 第七部分接触控制/ 个人防护 最高容许浓度：100ppm 监测方法：气象色谱仪 使用过程控制：生产过程相对密闭，加强通风。 呼吸系统防护：空气中浓度超标时，建议佩带过滤式防毒面具 半面罩），紧急事态抢救或撤离时，应该佩带空气呼吸器或氧气呼吸器。 眼睛防护：戴安全防护眼镜。 身体防护：穿工作服。 手防护：戴橡胶手套。 其他防护：工作现场禁止吸烟、进食和饮水，工作前避免饮用酒精性饮料。工作后，淋浴更衣，进行就业前和定期的体检。 第八部分理化特性 外观与性状：微黄色液体 PH值：6.5-7.5
接触网工程软横跨安装作业指导书
接触网工程软横跨安装作业指导书 1. 适用范围 适用于营业线接触网工程软横跨安装。 2. 作业准备 2.1 内业技术准备 阅读、审核有关设计图纸、设计文件，实施性施工组织设计，澄清有关技术问题；熟悉本标段所采用的有关规范、规程和技术标准；熟悉采用的新工艺、新标准、新材料。制定针对本条线的施工安全保证措施，提出应急预案并实际演练，对施工人员进行技术交底，并对施工人员进行上岗前技术培训及安全培训，考核合格后方可持证上岗作业。 2.2 外业技术准备 施工作业层中所涉及的各种外部技术数据的收集，包括线路资料、道岔资料、路基相关资料等的收集。 3. 技术标准 3.1 预制时钢绞线的张力以0.5-1kN为宜。
3.2 根据计算表，用钢尺在承力索上测出安装横承力索线夹或定位环线夹的位置，并标记为一道红漆。断线点的标记为三道红漆，即断线和绑扎处各一道。 3.3 上部吊线按设计要求，上端煨成20~25mm 的圆环并用本线缠绕三圈，缠绕要求紧密整齐。 3.4 弹簧补偿器安装在松边一侧。 3.5 单、双横承力索线夹、定位环线夹安装位置应准确，施工允许偏差为5mm，螺栓紧固力矩均为44 N·m，用梅花扳手拧紧，再用力矩搬手检测。 3.6 钢柱软横跨的球形垫块安装方向为球形面贴角钢，平面贴螺母。 3.7 杵头杆外露不得超过60mm，调整螺栓调整螺丝不得大于2/3。 4. 施工程序与工艺流程 4.1 工艺流程图
5. 施工要求 5.1 施工准备 检查软横跨预制和安装的工具、材料，对照软横跨预制表，熟悉现场。 5.2 施工工艺 5.2.1 软横跨预制 5.2.1.1 预制前应先清理现场。用盘线支架支好钢绞线盘。若两端没有可利用的固定物，需打两处临时地锚。展放钢绞线前，一端先做好回头，然后展放钢绞线，用φ4.0 铁线将回头固定在一端地锚上，另一端打上楔形紧线器。通过手板葫芦与另一端地锚联结。 5.2.1.2 用手板葫芦紧线，使钢绞线绷紧。 5.2.1.3 从做好回头的一端起测，两人拉钢卷尺，另一人按预制图中的各分段尺寸读唱，并用红油漆做标记。 5.2.1.4 按红油漆标记及下料图安装横承力索线夹或定
接触网工程安全操作规程
接触网工程施工安全操作规程 中铁电气化局集团有限公司 二O一二年八月
目录 1.1一般规定 (1) 1.2基础及构支架 (2) 1.3埋入件安装 (2) 1.4支柱及（软）硬横跨装配 (3) 2.1线索调整 (6) 3.1补偿装置安装及调整 (9) 4.1车梯作业 (10) 5.1梯子作业 (10) 6.1接触网作业车 (13) 7.1设备安装 (13) 8.1接触网绝缘导通测试 (13) 9.1接触网冷滑试验 (14) 10.1送电开通及接触网热滑试验 (16) 11.1接触网停电作业 (17)
接触网施工安全操作规程 1.1一般规定 1.1.1接近营业线施工的机械设备，应设专人监护，防止侵限刮碰列车。 1.1.2施工时不得侵入未封锁的邻近线路建筑限界。 1.1.3施工完成后，应清理施工料具，确认不影响行车后方可撤离施工现场。如果是既有接触网改造工程，施工结束后马上送电开通的，必须等首列电力机车通过后方可撤离。 1.1.4接触网作业车的使用除应符合《铁路基本作业施工安全技术规程》（TB10301）；有关轨行车辆的规定外，尚应符合下列安全要求： 1非作业运行时，作业平台上不得有人。 2作业架升、降时不得上下人。 3当邻线未封锁时，作业车任何部位不得侵入邻线建筑限界。 4作业人员在作业平台上安装作业时，不得升、降、旋转作业平台。 5作业车的作业平台应降到安全高度后方可运行。 6作业平台的控制，必须专人控制。 1.1.5车梯的使用应符合下列安全要求： 1应指定车梯负责人，每辆车梯推扶人员不得少于4人，车梯上的作业人员不得超过2人。 2在铁路上使用车梯作业时，材料、工机具等不得放置在工作平台上。
接触网施工作业指导书
接触网施工作业 指导书 二○一四年五月
目录 第一节链型悬挂施工工艺流程 (3) 第二节基坑开挖 (4) 第三节基础浇筑 (9) 第四节混凝土支柱安装及整正 (16) 第五节硬横梁安装—钢柱安装 (25) 第六节硬横梁安装—横梁安装 (29) 第七节硬横梁安装—吊柱安装 (34) 第八节拉线安装 (39) 第八节支柱装配—腕臂安装 (44) 第九节补偿下锚—拉线安装 (49) 第十节承力索架设-承力索展开 (54) 第十一节承力索架设—承力索归位 (61) 第十二节承力索架设—中心锚结安装 (67) 第十三节接触线架设—线索展放 (74) 第十四节定位装置安装 (84)
第一节链型悬挂施工工艺流程 附加线安装架设 定位装置安装 腕臂计算参数测量 腕臂结构计算 腕臂结构预配 腕臂结构安装 承力索、中锚安装、倒鞍子 设备、接地装置安装 电连接安装、下锚绝缘子安装 静态检测 动态检测 承力索悬挂点测量 接触悬挂精调 吊弦计算 吊弦安装 吊弦制作 基坑确认 支柱安装整正 拉线安装 硬横梁及吊柱安装 预配车间施工现场工程技术部 接触线架设 定位装置初安装 补偿装置安装
第二节基坑开挖 1 适用范围 适用于城厢车站接触网的基础浇筑。包括支柱、拉线、硬横梁支柱基础等。 2 作业准备 2.1 内业技术准备 作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施，提出应急预案。对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。 2.2 外业技术准备 （1）基坑测量定位准确； 3 技术要求 （1）基坑开挖采用人工开挖； （2）开挖好的基坑要做好防护支撑； （3）开挖好的基坑四周做好警戒标识。 4 施工程序与工艺流程 4.1施工程序 施工程序为：施工准备→开挖→防护措施→填写记录 4.4工艺流程 5 施工要求 5.1施工准备 （1）先将需安装基坑周围地面清理干净、平整； （2）复核基坑类型、基坑坑深和侧面限界； （3）确认基坑类型、支柱限界、基坑深度（轨面埋深）：区间：（道床高度按1.04米，底板按0.1米）；H78、H60、H93 、400等径支柱：为4.14米；站场：（道床高度按
洗网水安全使用常识示范文本
洗网水安全使用常识示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
洗网水安全使用常识示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 第一部分成分/组成信息 化学品名称：洗网水 成分含量（%）：酯类溶剂85% ； 酮类溶剂：15% ； 重金属含<5ppm (符合EN.71标准) 第二部分用途概述 主要用途：洗网板及洗机器 第三部分危险性概述 危险性类别：中闪点易燃液体 侵入途径：吸入、食入、经皮吸收 健康危害：长期、大量、高浓度对中枢神经系统具麻 醉作用，对造血系统有损害。
燃烧危险：易燃，其蒸汽与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热有燃烧爆炸危险。 第四部分急救措施 皮肤接触：脱去污染衣物，以肥皂水及清水彻底冲洗皮肤。 眼睛接触：提起眼睑，用大量清水冲洗，必要时就医。 吸入：迅速撤离现场到空气新鲜处，保持呼吸道通畅，如呼吸停止，进行人工呼吸。如呼吸困难，经输氧等支持疗法，就医。 食入：尽量饮用足量温水，设法催吐，必要时就医。 第五部分消防措施 危险特性：其蒸汽与空气形成爆炸性混合物遇明火、高热能引起燃烧、爆炸，与氧化剂可发生反应。其蒸汽比重比空气重，能在较底处扩散到相当远的地方，遇火
接触网吊弦安装施工作业指导书
接触网吊弦安装施工作业指导书1适用范围 适用于新建1 铁路接触网吊弦安装施工 2作业准备 （1）施工准备 人员组织 工、机具
主要材料、设备 序号名称规格或型号单位数量备注 1 吊弦线夹（承、 导） 按施工表套若干 与锚段相匹 配2 吊弦按施工表根若干与锚段相匹 配 3 U型销钉按施工表个若干 4 无酸锂基润滑脂kg 若干 2）测量吊弦安装位置，安装吊弦 测量人员带测量工具下车，按计算表，开始测量吊弦安装位置，用粉笔在钢轨上作出标志，或采取沿着导线测量的方法。 作业车对位，升作业台，作业车上安装人员扶起作业登，上凳系好安全 带，一人将需安装的吊弦传递给安装人员 施工负责人用线坠对准钢轨上的安装位置，反引到承力索上，安装人员 配合，并标记安装位置，先安装承力索上的吊弦线夹，再安装接触线上的吊弦线 夹，承力索上的吊弦线夹安装图见下图： ④先用刷子清楚掉承力索、接触线安装吊弦线夹部位的灰尘和氧化物层，并在安装位置涂一层电力复合脂。 ⑤拆开吊弦线夹，先将吊弦线夹的线夹（6 ）固定在承力索上，将吊弦穿过吊弦心形环（4），将六角螺栓（8）穿过线鼻子（1）及防松垫片的孔，把吊环（7）推过线夹（6），将六角螺栓穿入吊环（7）和线夹（6）及防松垫片，带上六角螺母。 ⑥将U 型销钉从六角螺栓（8）和承力索之间，见下图。
⑦用梅花扳手拧紧螺栓（8）与螺母（9），用力矩扳手检测紧固力矩并达标，然后再按要求将防松垫片的长短折弯将止动垫片板到位。 ⑧拆开接触线吊弦线夹，以便安装，将吊环穿过吊弦心形环（4 ），将六角螺栓（8）穿过线鼻子（1）的孔及防松垫片的孔，把吊环（7）推过线夹，抬住接触线，将线夹防止在接触线的凹槽里，把带线鼻子的六角螺栓（8）推进吊环（7）和线夹（6）及防松垫片，带上螺母，安装人员用线坠检测吊弦垂直度，并调整达标，再用梅花扳手紧固，并用力矩扳手检测紧固力矩应符合设计要求，并按要求将防松垫片的长短片折弯，详见下图，将止动垫片板到位。 ⑨测量导高 一个锚段吊弦安装全部完成之后，应逐悬挂点，吊弦点检测接触线下缘距轨面连线的高度。 记录人员如何记录，并将记录交技术负责人，技术负责人根据检测结果判定吊弦长度是否合格，并出具处理意见，安装人员根据意见处理达标。 接触线高度变化的坡度及预留驰度均为0，相邻两根吊弦间的导高差不大于10mm。 ⑩结束完成当天安装任务后，收回工具和余料，放倒作业凳子，降下作业平台，作业车在封闭点结束前返回车站。
宁杭高铁接触网作业指导书概论
NGG/JS280-2013 南京供电段宁杭高铁接触网检修工艺 第一章总则 根据宁杭高铁接触网施工作业指导书、高速接触网施工技术标准、设计文件及铁道部相关验收标准，制定本检修工艺。 对于新操作项目，需要样板引路，确认安装标准和工艺操作。特别是对于需要新增材料、配件的验证，确保材料申请的正确性。 不得踩踏接触线或对接触线施加外力，以避免影响接触线的平直度。配备携带方便和功能良好的照明工具。以确保检修的准确性。 带入线路的工机具和材料、配件等应登记编号，确保工完场地清，不留任何杂物（如一个螺帽、一个铁丝头等）。 修正或更改现有零部件（及结构）位置和状态必须得到车间技术人员、现场负责人的同意，并做好记录，确保现状满足高速运行和安全质量要求。 切实落实记名检修制度，记录检查人、检修人和现场负责人。排查发现的问题应提供照片。 第二章腕臂结构 一、作业准备 1、人员：车梯作业14人；作业车作业10人。 （1）车梯作业：工作领导人：1人；座台要令、防护：1人；车梯上作业：2人；推、扶车梯：4人；两端验电接地：4人；两端行车防护：2人
（2）作业车作业：工作领导人：1人；座台要令、防护：1人；平台上作业：2人；两端验电接地：4人；两端行车防护：2人 2、工、机具：作业车（或车梯）、水平尺、力矩扳手、钢丝套、滑轮组、滑轮、大绳、橡胶锤（或木锤）、温度计、安全工具、防护用具等。（根据检修项目需要携带相应工、机具）。 3、材料：套管双耳（套管绞环）、承力索座（钩头鞍子）、定位环、管帽、黄油、调节板、平腕臂、斜腕臂等。（根据检修项目需要携带相应材料）。 二、检查项目 1、套管座 2、承力索座 3、套筒双耳 4、套管单耳 5、定位装置 6、弹性吊索 7、其他零部件 三、检查方法与标准 1、套管座
(完整版)水处理安全操作规程
水处理安全操作规程 一、开车程序及检查注意事项： 1、使进水管道水压保证在0.3—0.4Mpa，保证有一定的水压反洗过滤器。 2、系统管道如果有水压，先冲洗多介质过滤器，直到过滤器出水无色度，水中无小的颗粒为止。 3、将精密过滤器清洗干净后安装后装填精密滤芯，然后用干净的水冲洗，直到出水的SDI＜5为止。 4、冲洗反渗透主机，将膜壳内部清洗干净后才能装反渗透元件，保证每只膜元件连接紧密，无渗漏现象。膜元件装填完毕后，先进行低压冲洗（不开启高压泵），压力在0.2—0.3Mpa即可，冲洗大约2—3小时，观察出水电导稳定后，才能开启高压泵，此时浓排电磁阀应处于打开状态，大约冲洗半个小时，观察出水电导稳定后关闭浓排电磁阀，调节浓排调节阀，使回收率在60—65%即可，运行一段时间观察出水电导是否合格。 5、反渗透出水合格后，将除盐水箱充满水。 6、将钠离子再生，测量硬度＜0.01mmol/L才能向除氧器内部供水。 7、锅炉、软化水的化验周期，应根据钠离子交换器软化水量的多少，原水的质量，软化器的交换容量而定。根据电站的具体情况，每一个班至少化验一至二次，即一台软化器供一台锅炉用水时，每班
至少化验一次，如一台软化器供两台锅炉时，每班至少化验两次。在钠离子交换器运行正常时，软化水的总硬度应为零，当钠离子交换器处理后的软水出现硬度时，就不能按正常化验周期进行化验，而应每隔30分钟化验一次，直到软化水总硬度接近0.04毫克当量/升，更换钠离子交换器为此。其中锅炉水的PH值的化验只需每天化验一次。 8、主机控制方式 ①、外控启动：当主令开关开启，RO反渗透控制器自检，确认水箱水位。如果水箱液位位于下限，依次打开高压泵、计量泵、进水电动调节阀及浓排电磁阀完成开机。反之水箱液位位于上限，依次关闭高压泵、计量泵、进水电动调节阀及浓排电磁阀，自动完成关机状态。 ②、运行保护：系统启动或运行中发生供水不足（压力低于低压开关设定值）或高压泵超压（压力大于高压开关设定值）大于5秒钟，系统会保护停机，RO反渗透控制器面板指示灯作状态记忆，反渗透程序控制器间隔1分钟进行试启动，两次试启动不成功，指示灯保持记忆，等待人工处理后重新上电启动；如果小于5秒钟，反渗透控制器给予忽略，指示灯只作短时记忆指示。 ③、膜冲洗（大流量浓水排放）：初次上电开机，系统浓排电磁阀打开，执行90秒钟膜冲洗，运行中每次开停冲洗60秒钟，连续运行3小时或待机3小时，休眠程序自动介入一次大流量浓水排放。 ④、水位控制：除盐水箱水位检测，安装上下两个检测开关方式，实现依液位控制开关机。
接触网施工安全技术交底
https://www.wendangku.net/doc/083583796.html,专业的论文在线写作平台 接触网施工安全技术交底 1、基坑开挖站场及区间进行测量时，要使用测量绳，使用钢卷尺测量时，应作好绝缘防护。路肩开挖接触网坑作业，每个基坑的施工人员不得少于2人，坑内作业时，坑上必须有人防护。基坑开挖作业，必须保证路基的稳定，不得使其受到破坏和减弱，遇到塌方有可能造成轨枕悬空时，应采用护板防护，挖坑时遇到排水沟(盲沟)，应先做好疏通改道排水工作，弃土不得堵塞水沟和污染道床。采用大坑口开挖，即大口小底，防止坑壁塌方。基坑开挖完成后，及时进行基础浇制。一般情况下，敞口基坑尽量不过夜。否则，坑口须设安全防护栏、警示标志，防止发生人员坠落事故。坑下施工人员必须戴安全帽。在开挖基坑区段设专人巡视。发现基坑坍塌或线路状态有变动等情况时，立即采取抢救措施。石质坑开挖采用爆破作业时，严格执行爆破作业安全操作规程。 2、基础浇制基础浇注作业时，应在施工点设专人进行防护，工具材料的堆放不得侵入建筑接近限界，施工人员不得在建筑接近限界以内站立和休息；需要跨越铁路搬运材料设备时，应在搬运通道两端按规定距离设置防护，搬运结束后，两侧的防护人员方可撤除；在准高速和高速区段施工时，列车通过时，所有人员应在3m限界以外待避，所用工具材料特别是人工搅拌所用钢板，严禁放置在道心轨枕上。 3、接触网停电作业(1)在与接触网带电部分不到2m的建筑物上作业时，如没有可靠的防电设施，接触网必须停电。 (2)安全距离要求：接触网进行停电作业时，作业人员(包括所持的机具、材料、零部件等)与周围带电设备的距离不得小于以下规定：110kV为1 500mm，27．5kV和35kV为1 000mm，10kV及以下为
接触网隔离开关安全技术操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD865 接触网隔离开关安全技术操作规程通 用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
接触网隔离开关安全技术操作规程 通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 一、一般规定 1、隔离开关开闭作业时，必须有两人在场，一人操作一人监护。 2、操作人员必须由铁路供电部门培训合格后，持有隔离开关操作证，方可操作隔离开关。 3、隔离开关操作前，操作人员必须穿戴好规定的绝缘靴和绝缘手套，放置好绝缘垫。 4、确认开关及其传动装置正常，绝缘杆及接地线良好，方准按程序操作。 5、在雷电、下雨天气，禁止操作隔离开关。 6、操作人员必须保证通讯设备完好，发现异常情况及时上报。 二、操作程序 （一）操作前检查 1、开锁。 2、确认开关及其传动装置正常，绝缘杆及接地线良
好，方准按程序操作。 （二）断电、送电 断电： 1、分闸，操作要准确迅速，一次分到位，中途不得停留和发生冲击。 2、确认完全隔离后上锁。 3、按规定对非带电端进行验电。 4、确认无电后，在非带电端挂好接地线。 5、操作过程中人体各部不得与支柱及其构件相接触。 送电： 1、拆除接地线。 2、开锁。 3、合闸，操作要一次合到位，中途不得停留和发生冲击。 4、确认合闸到位后上锁。 三、注意事项 1、当发现隔离开关及其传动装置状态不良时，值班人员应立即与铁路部门联系，请专业人员检修，如危及人身，行车安全时，在修好之前，不得进行操作，并严禁擅自攀登支柱自行修理。 2、绝缘手套、绝缘靴、绝缘垫，要存放在干燥、不落灰尘的地方，每六个月送铁路公司供电所检查和试验一
接触网作业指导书
接触网作业指导书
目录 一、接触网一日作业流程及作业标准 (3) （一）作业前一天的准备 (3) （二）出工前的准备工作 (4) （三）要令及验电接地程序 (5) （四）作业过程 (6) （五）撤出地线及消令 (7) （六）收工 (8) 二、岗位作业指导书 (11) （一）工作票签发人作业指导书 (11) （二）工作领导人作业指导书 (12) （三）安全员作业指导书 (14) （四）驻站联络员作业指导书 (15) （五）现场行车防护员作业指导书 (16) （六）地线监护人及操作人作业指导书 (17) （七）高空作业人员作业指导书 (18) （八）平台操作员作业指导书 (19) （九）车梯推扶人作业指导书 (20) 三、接触网巡视作业指导书 (21) 四、接触网检修作业指导书 (23) （一）整体吊弦检修作业指导书 (23) （二）两跨式中心锚结检修作业指导书 (26) （三）交叉线岔检修作业指导书 (28) （四）电联结检修作业指导书 (32) （五）支持装置检修作业指导书 (35) （六）定位装置检修作业指导书 (39) （七）滑轮补偿装置检修作业指导书 (42) （八）棘轮补偿装置检修作业指导书 (44) （九）弹簧补偿装置检修作业指导书 (46)
（十）绝缘子检修作业指导书 (48) （十一）附加导线检修作业指导书 (50) （十二）隔离开关检修作业指导书 (53) （十三）避雷器检修作业指导书 (56) （十四）吸上线检修作业指导书 (59) （十五）分段绝缘器检修作业指导书 (61) （十六）扭力扳手使用作业指导书 (65) 一、接触网一日作业流程及作业标准 9
水压安全操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD655 水压安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
精品规程范本 编号：YTO-FS-PD655 2 / 2 水压安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1．耐压前，各种（级别、规格）的钢瓶严格检查分当，按规定级别耐压到规定的检验压力，不得任意起压，防止意外。 2．压力表经常检查，防止失灵，引起超压，发生事故，在操作耐压泵时，应看好压力表和玻璃管进水是否正常，如不正常应立即停泵检查。 3．瓶子滚、采、搬去应注意放稳后才能放手，防跌倒伤人。 4．上班工作时，规定穿戴的劳动保护用品应穿戴好。 5．在操作时，密切注意上下，周围环境和严防地湿、人滑、瓶倒事故发生。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location
接触网施工线路测量作业指导书
页脚内容1 接触网施工线路测量作业指导书 1 适用范围 适用于新建铁路广深港客运专线香港段接触网支柱定位测量及放样、隧道吊柱定位测量及放样、轨面标高测量及放样。 2 作业准备 2.1 内业技术准备 作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员认真学习实时性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施，提出应急预案。对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。 土建单位提供CP Ⅱ交桩资料。 2.1.1 路肩高程计算 H ＝Hd+L*i （m ） 式中： H ：支柱点路肩高程； Hd ：变坡点高程； L ：支柱点至变坡点距离； i ：坡度（‰）； 2.1.2 竖曲线计算公式： )(22 m R L y = )(2000m i R T ?= T=7.5△i 式中 y ：竖曲线支距； T ：切线长；L ：支柱点到竖曲线始、终点距离； R ：15000m △i ：相邻坡段坡度代数差的绝对值i2-1i i =Δ； 2.1.3 曲线偏角计算 2.1.3.1 圆曲线夹角计算公式 T=R*tg(ａ/2) L=R*ａ*π/180 C=2* R* SIN(r/2) 由三角关系可得 r=2* β
β=L*90/R*π 此即为圆曲线上任一点处弦线与切线的夹角公式 其中 T ：切线长 L ：曲线长 R ：圆半径 C ：弦长 r ：圆心角 2.1. 3.2 缓和曲线夹角计算公式 弦长计算公式 C=L-L3/(90*R2)+L5/(3888*R4) β=L2*180/(6*R*L0*π) Z Y Y Z R JD βａ r C T 图1 H Z
冲洗岗位安全操作规程
冲洗岗位安全操作规程 （一）进入岗位必须正确佩带安全帽、防砸鞋、防护眼镜等劳动防护用品。必须遵守《员工安全须知》和相关规章制度，操作中禁止打电话，玩手机，严禁违章作业及酒后作业。 （二）上岗操作前必须接受培训和教育，熟悉设备结构、性能、原理，严格遵守设备安全操作规程。该岗位存在坍塌、物体打击、车辆伤害和触电风险。 （三）严禁将清洗喷枪指向人、动物、电器设备、精密机械、高压清洗机本体。 （四）严禁使用高压清洗机进行冲洗衣物、鞋、交通工具等与工作内容无关的操作。 （五）高压清洗机严禁离人使用，避免设备处于无人监控状态。 （六）严禁将清洗喷枪指向有害物质,避免有害物质飞溅伤人。 （七）严禁在高压清洗机工作时移动高压清洗机，移动高压清洗机时必须在主电源断电后或控制面板主开关切换到“停”的位置后进行。
（八）使用高压清洗机时必须确保地面干燥、平坦，防止不正确的移动、高压清洗机翻倒以及高压清洗机漏电伤人，同时必须确保旋转轮闸已被刹住。 （九）使用高压清洗机时双手必须紧握高压清洗枪，防止扣动清洗喷枪扣机和冲洗时，高压反冲力导致的清洗喷枪脱手或清洗喷枪失控等不安全情况的发生。 （十）进行清洗时严禁用清洗喷枪上的安全锁定扭将清洗喷枪扣机锁定在打开位置。 （十一）当扣动清洗喷枪扣机无水喷出时，严禁人员凑近清洗喷枪进行处理。 （十二）高压清洗机压力设定或调整时必须在释放清洗喷枪扣机后缓慢逐步进行。 （十三）高压清洗机停止使用时，控制面板主开关必须切换到“停”的位置并且断开主电源。 （十四）高压清洗机的清洁及维护工作必须在高压清洗机完全冷却并且断开主电源后进行。 （十五）要在安全通道上行走，注意周围运转的设备和车辆，注意脚下。严禁在竖立的墙板中休息，不要站在车辆视线的死角处。 （十六）每次工作后要彻底清理地面、排水沟和过滤网上的混凝土碎屑，保持现场和门口干净整洁，防止沉淀物堵塞厂区排水管道，防止污水冲到大门外面。
电务作业安全操作规程示范文本
电务作业安全操作规程示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
电务作业安全操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 第一条认真执行《电气化铁路区段作业一般安全守 则》。 第二条在电化区段高于1.1m的有关电气设备，必须 安装保护接地线，并保证连接牢固，接触良好，接地电阻 符合要求。 第三条在信号机上工作，必须确认接地良好，人体和 所持工具与接触网带电部分保持2m以上距离。 第四条在轨道上作业，必须保证牵引电流的畅通并设 好防护。 第五条发现抗流变压器中心连接线（板）和抗流变压 器因故损坏时，不得擅自处理，必须通知有关部门，并按 有关规定作好安全防护，采取保证牵引电流畅通措施后，
方准处理。 第六条在日常检查，维修保养和处理故障时，必须按有关规定穿戴好绝缘防护用品。 第七条整修电缆工作，要将电缆故障外皮两端连通接地，并铺设橡皮绝缘垫，穿好高压绝缘鞋后，方准作业。 第八条电缆芯线发生故障，要把区段两端的接线盒上故障芯线的Ｕ型插头拔掉，并挂有“有人作业，禁止接通”字样的警示牌，方可作业。 第九条在架空通信线路和所有电杆上，应装设“高压危险”警示标志。维修架空通信线路，要先把导线接地（线路导线与地线间的连线用不小于25 mm2的铜绞线制成）后，方可上杆作业。 第十条处理断线故障，要先确认断线无电，再把断线两端都接地后方可进行故障处理。 第十一条维修灯塔、灯桥作业前，应对接地保护线进
接触网支柱装配作业指导书
支柱装配作业指导书 编制孙正成 审核 批准
支柱装配作业指导书 1. 适用范围 本作业指导书适用于时速200公里及以下标准电气化铁路接触网工程支柱装配（腕臂安装、定位安装和拉线制作安装）的施工。 2. 作业准备 熟悉设计文件，认真审核施工图纸，对采用的新技术、新材料编制专项的作业指导书并现场进行技术交底；检查支柱状态符合设计要求且已稳定，腕臂计算软件已进行初始化调试、试验和验证；以设计（或线路开通时）的线路轨道标高为基准在支柱上标注轨面红线，轨道线路中心已达标或者已取得线路中心标准交桩测量资料；支柱已按要求整正到位；配备测量人员、技术人员及现场作业人员；准备好梯车、滑轮、线坠、钢卷尺、丁字尺、支柱倾斜仪、道尺、水平尺、扭矩扳手、电工工具、安全带、微机或手提电脑等工器具。所有支柱装配施工所需材料全部进场，检测合格并对绝缘子做耐压试验。 3. 技术要求 3.1电力金具、接触网零配件运达现场应进行检查，其质量应符合《电力金具通用技术条件》（GB2314）、《电气化铁道接触网通用技术条件》（TB/T2073）和《电气化铁道接触网零部件》（TB/T2075）及有关标准的规定。 3.2腕臂安装高度应符合设计要求，安装时应采用力矩扳手紧固，
紧固力矩要求符合设计要求。紧固件要按设计要求配齐螺帽、垫片、止动垫片、弹簧垫圈等，新产品应符合该产品安装使用说明书的要求。 3.3开口销安装后的劈开角度不应小于60°，开口后不得有裂纹、断裂现象。销钉安装时垂直放置的应钉帽在上，水平放置的两销钉头应相互倒置安装。 3.4锚柱拉线宜设在锚支的延长线上，在任何情况下严禁侵入基本建筑限界，当地形受限时，应按设计要求施工。 3.5板型号、抗压极限强度、埋设深度及锚板拉杆规格均应符合设计要求。锚板拉杆与拉线在一条直线上，锚板垂直于拉线。锚板拉杆与地面夹角宜为45o,特殊困难地段不得大于60o，但锚板埋设深度应按设计要求相应加深。 3.6拉线角钢水平，应与支柱密贴，连接件镀锌层无脱落和漏锌现象，钢绞线拉线无锈蚀现象并涂防腐油防腐。回头绑扎牢固。 3.7锚柱拉线施工允许偏差应符合表3.7规定。 表3.7 锚柱拉线允许偏差(mm)
(完整版)水泵安全操作规程
水泵安全操作规程 运行前要熟悉和了解水泵机组的各项性能指标和操作使用。由熟悉和掌握水泵原理和机械操作规程及方法的专业人员操作，其他人员禁止操作水泵设备。操作人员必须正确地执行安全操作规范： 一、手动启动前的准备工作： 1.检查水源、水位情况，进出水阀门开闭状态。 2.检查水泵控制柜电压表，信号灯等仪表指示是否正常。 3.检查水泵机组是否有空气，有的话应予以排除。 4.检查水泵轴转动3圈，应灵活无阻滞。 5.用手盘转联轴器，检查是否平衡轻便，安全罩是否盖好。 6.特别要检查联轴器是否有裂痕，其连接螺丝是否松动。 7.检查填料是否松紧合适，填料压盖不得偏斜。 8.检查地脚螺栓是否松动。 9.水泵附近不得放置任何杂物。 10.确定旋转方向是否正确； 二、启动水泵 1.合上水泵控制柜的电源开关，将转换开关盖于“手动”位置，启动水泵的启动按钮。 2.水泵启动时，注意观察启动电流，如果一次不能启动成功，可以再试启动两次，每 次应间隔3min，如果三次未启动成功，停下来查找原因，排除故障后才能再启动。 3.如果启动成功，水泵运转5min以上，运行参数及运行工况应符合以下要求： a) 电机电流不允许超过铭牌额定电流。 b) 电机电压波动范围控制在额定电压的5%，短时间可在正负10%范围内运行。 c) 电机温升，不得超过70℃，如超过额定电流应关小泵出水管上阀门，限制负荷。 d) 泵轴承温度不得超过65℃。 e) 经常巡视出水管上压力变化情况，波动幅度应保持在规定范围内，压力表指示 稳定。 f) 时刻注意电动机和水泵机组在运行中有无杂音和振动，振动值应符合有关规定， 一 三、水泵运转 1.确定运转时有无异常情况(如异常声响，异常气味等)。