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现浇箱梁满堂支架方案计算汇总

现浇箱梁满堂支架方案计算汇总
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边跨现浇段堂支架计算书

一、工程概况

郁江二桥位于桂平市城东南部长安工业园区内,距现有的郁江大桥和桂平航运枢纽对外交通桥郁江约4.9公里处,是南宁至梧州、玉林至桂平和梧贵高速这三条公路的连接纽带。

郁江二桥桥梁的起点桩号为K1+146.5,终点桩号为K2+504.5,主桥为90+165+165+90米预应力混凝土矮塔斜拉桥,主桥采用90+165+165+90m单索面三塔预应力混凝土矮塔斜拉桥,主跨布置双孔单向通航设计,桥宽30.5m,梁高3.2~6.2m,主塔为弧线形花瓶式塔,塔高22.0m,全桥共计144根斜拉索,斜拉索梁上间距4m,塔上理论索距0.8m,主梁采用单箱三室大悬臂等截面预应力混凝土箱梁,顶部为机动车道,下部在箱梁两侧顺底板悬挑出去设人行通道。箱梁梁高6.2m—3.2m,梁体全宽30.5m,采用单箱三室加悬臂的形式,悬臂端部厚度为0.28m。斜拉索锚固点布设在箱梁的中室,张拉端位于梁体内。

箱梁纵向划分为中墩顶托架现浇0号、1号梁段、19个悬臂浇筑梁段、边跨支架现浇段、边跨合拢段、中跨合拢段。中墩顶0号、1号梁段同时浇筑,梁段共长11m,悬臂浇筑梁段数及梁段长度从中墩至跨中布置为:19×4.0m,边跨现浇段长度6.37m,边跨合拢段、中跨合拢段长度均为2.0m。边跨现浇段为2.5m实心段及3.87m渐变段,实心段受力全部在过渡墩盖梁上,故此次计算取23A-23A断面向中垮方向0.6m范围段。

边跨现浇段采用满堂支架施工,支架采用WDJ碗扣式多功能钢管脚手架,基底进行填土碾压后,浇筑混凝土搭设碗扣支架,碗扣支架经过预压合格后,铺设模板。内、外模板采用大面积的竹胶板制作,内支撑立杆采用φ48×3.0mm钢管。

二、编制依据

(1)《公路桥涵施工手册》

(2)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》

(3)《建筑结构荷载规范》

(4)《公路桥涵技术施工技术规范实施手册》

(6)《建筑施工计算手册》

(7)《公路桥涵施工技术规范》

(8)、桂平郁江二桥工程设计文件及招标文件等。

(9)、我公司拥有的技术管理水平、机械设备状况、工法及科技成果以及我公司在以往工程积累的施工经验。

三、支架计算

3.1边跨现浇端满堂支架布置及搭设要求

满堂支架架管使用Φ48×3.0的钢管碗扣支梁,纵桥向间距支点0.6米范围采用0.3m,其余部分采用0.9m;横桥向采用0.9m,腹板处1.8米范围采用0.6m进行加密;水平步距都为1.2米。

纵向、横向和水平向都需要设剪刀撑,横桥向共计均布设置四道剪刀撑,水平上下都设置水平剪刀撑;纵桥向共计均布设置九道剪刀撑,使支架成为整体。

为充分利用钢管的轴心受压能力,使用调节螺杆与钢管轴心连接。支模的大龙骨用10×10cm的方木立向搁置在立杆的调节螺杆上,调节螺杆插入立杆保持轴心受力;大龙骨上放10×5cm的方木作小龙骨,间距25cm作为横肋,小龙骨上铺18mm的竹胶合板。

3.2现浇箱梁支架验算

本计算书以支点0.6米范围为例(23A-23A截面往中垮方向0.6m范围),对荷载进行计算及对其支架体系进行检算。

3.2.1荷载计算

3.2.1.1荷载分析

根据本桥现浇段的结构特点,在施工过程中将涉及到以下荷载形式:

⑴ q

—箱梁自重荷载,新浇混凝土密度取2600kg/m3。

1

⑵ q

—箱梁内模、底模、内模支撑及外模支撑荷载,按均布荷载计算,经计算取

2

q

=1.0kPa(偏于安全)。

2

—施工人员、施工材料和机具荷载,按均布荷载计算,当计算模板及其下肋

⑶ q

3

条时取2.5kPa;当计算肋条下的梁时取1.5kPa;当计算支架立柱及其他承载构件时取1.0kPa。

—振捣混凝土产生的荷载,对底板取2.0kPa,对侧板取4.0kPa。

⑷ q

4

⑸ q

—新浇混凝土对侧模的压力。

5

⑹ q

6

—倾倒混凝土产生的水平荷载,取2.0kPa。

⑺ q

7

—支架自重,经计算支架在不同布置形式时其自重如下表所示:

满堂钢管支架自重

立杆横桥向间距×立杆纵桥向间距×横杆

步距支架自重q

7

的计算值(kPa)

60cm×90cm×120cm 0.04

3.2.1.2荷载组合

模板、支架设计计算荷载组合

模板结构名称

荷载组合

强度计算刚度检算底模及支架系统计算⑴+⑵+⑶+⑷+⑺⑴+⑵+⑺侧模计算⑸+⑹⑸

3.2.2.3荷载计算

⑴箱梁自重——q

1

计算

根据现浇箱梁结构特点,我们取跨中横截面进行箱梁自重计算,并对截面下的支架体系进行检算,首先进行自重计算。

①30m箱梁中点处q

1

计算

根据横断面图,用CAD算得该处梁体截面积A=45.26m2则:

q 1 =

B

W

=

B

A

c

?

γ

=73

.

54

5.2

6.

45

26

=

?

kpa

取1.2的安全系数,则q

1

=54.73×1.2=65.68kPa

注:B——箱梁底宽,取21.5m,将箱梁全部重量平均到底宽范围内计算偏于

安全。

⑵新浇混凝土对侧模的压力——q

5

计算

因现浇箱梁采取水平分层以每层50cm高度浇筑,在竖向上以V=0.3m/h浇筑速度控制,砼入模温度T=25℃控制,因此新浇混凝土对侧模的最大压力

q

5=h

K

P

m

?

?

K为外加剂修正稀数,取掺缓凝外加剂K=1.0 当V/t=0.3/25=0.012〈0.035

h=0.5+3.8V/t=2.78m

q 5=KPa

h

K

P

m

28

.

72

78

.2

26

1=

?

?

=

?

?

3.2.2结构检算

3.2.2.1碗扣式钢管支架立杆强度及稳定性验算

碗扣式钢管脚手架与支撑和扣件式钢管脚手架与支架一样,同属于杆式结构,以立杆承受竖向荷载作用为主,但碗扣式由于立杆和横杆间为轴心相接,且横杆的“├”型插头被立杆的上、下碗扣紧固,对立杆受压后的侧向变形具有较强的约束能力,因而碗扣式钢管架稳定承载能力显著高于扣件架(一般都高出20%以上,甚至超过35%)。

本工程现浇箱梁支架按φ48×3.5mm钢管扣件架进行立杆内力计算,计算结果同样也使用于WDJ多功能碗扣架(偏于安全)。

⑴支点0.6米范围

钢管碗扣式支架体系采用30×90×120cm的布置结构(腹板位置1.8m加密为60cm 间距),如图:

横向布置

纵向布置

①、立杆强度验算

根据立杆的设计允许荷载,当横杆步距为120cm ,立杆可承受的最大允许竖直荷载为[N ]= 29.2(参见公路桥涵施工手册中表13-5碗口式构件设计荷载[N ]= 29.2,路桥施工计算手册中表13-5钢管支架容许荷载[N ]= 29.2)。

立杆实际承受的荷载为:N=1.2(N G1K +N G2K )+0.85×1.4ΣN QK (组合风荷载时) N G1K —支架结构自重标准值产生的轴向力; N G2K —构配件自重标准值产生的轴向力; ΣN QK —施工荷载标准值;

于是,有:N G1K =0.9×0.3×q 1=0.9×0.3×65.68=17.73 KN N G2K =0.9×0.3×q 2=0.9×0.3×1.0=0.27KN

ΣN QK =0.9×0.3×(q 3+q 4+q 7)=0.27×(1.0+2.0+0.41)=0.92 KN

则:N=1.2(N G1K +N G2K )+0.85×1.4ΣN QK =1.2×(17.73 + 0.27)+0.85×1.4×0.27 =21.92KN <[N ]=29.2kN ,强度满足要求。

②、立杆稳定性验算

根据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》有关模板支架立杆的稳定性计算公式:N/ΦA+M W /W ≤f

N —钢管所受的垂直荷载,N=1.2(N G1K +N G2K )+0.85×1.4ΣN QK (组合风荷载时),同前计算所得;

f —钢材的抗压强度设计值,f =205N/mm 2参考《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》表5.1.6得。

A —φ48mm ×3.0㎜钢管的截面积A =424mm 2。

Φ—轴心受压杆件的稳定系数,根据长细比λ查表即可求得Φ。

i —截面的回转半径,查《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》附录B 得i =15.95mm 。

长细比λ=L/i

L —水平步距,L =1.2m 。

于是,λ=L/i =75.24,参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》查附录C 得Φ=0.75。

M W —计算立杆段有风荷载设计值产生的弯距;

M W =0.85×1.4×W K ×La ×h 2/10 W K =0.7u z ×u s ×w 0

u z —风压高度变化系数,参考《建筑结构荷载规范》表7.2.1得u z =1.38

u s —风荷载脚手架体型系数,查《建筑结构荷载规范》表6.3.1第36项得:u s =1.2 w 0—基本风压,查《建筑结构荷载规范》附表D.4 w 0=0.8KN/m 2 故:W K =0.7u z ×u s ×w 0=0.7×1.38×1.2×0.8=0.927KN La —立杆纵距0.3m ; h —立杆步距1.2m ,

故:M W =0.85×1.4×W K ×La ×h 2/10=0.85×1.4×0.927×0.3×1.22/10=0.048KN W —截面模量查表《建筑施工扣件式脚手架安全技术规范》附表B 得: W=4.49×103mm 3。

则,N/ΦA+M W /W =21.92×103/(0.75×424)+0.048×106/(4.49×103)=100.78KN/mm 2

≤f =205KN/mm 2。

计算结果说明支架是安全稳定的。

3.2.3满堂支架整体抗倾覆验算

依据《公路桥涵技术施工技术规范实施手册》第9.2.3要求支架在自重和风荷栽作用下时,倾覆稳定系数不得小于1.3。

K 0=稳定力矩/倾覆力矩=y ×N i /ΣMw 采用整体支架验算支架抗倾覆能力:

跨中支架宽5.4m ,长30m 采用60×90×120cm 跨中支架来验算全桥: 支架自重经计算得:54.7T 故q=54.7×9.8=536.05KN ;

稳定力矩= y ×N i =39×536.05=20905.95KN.m

依据以上对风荷载计算W K =0.7u z ×u s ×w 0=0.7×1.38×1.2×0.8=0.927KN/m 2

共受力为:q=0.927×12.7×4.2=49.45KN ; 倾覆力矩=q ×5=49.45×5=247.25KN.m

K 0=稳定力矩/倾覆力矩=20905.95/247.25=84.5>1.3 计算结果说明本方案满堂支架满足抗倾覆要求。 3.2.4箱梁底模下横桥向方木验算

本施工方案中箱梁底模底面横桥向采用10×10cm 方木,方木横桥向跨度在箱梁支

点0.6米范围按L =50cm 进行受力计算,实际布置跨距均不超过上述值。如下图将方木简化为如图的简支结构(偏于安全),木材选用松木计算。方木最低抗弯强度值[σ]=9MP ,方木弹性模量E=9×103 MP 。

按支点0.6米范围进行受力分析,按方木横桥向跨度L =90cm 进行验算。 方木间距计算

q =(q 1+q 2+q 3+q 4)×B =(65.68+1.0+2.5+2)×0.6=42.71kN/m M =(1/8)qL 2=(1/8)×42.71×0.92=4.32kN ·m W=(bh 2)/6=(0.1×0.12)/6=0.000333m 3

则:n= M/( W ×[δw ])=4.32/(0.000333×9000×0.9)=1.6(取整数n =2根) d =B/(n-1)=0.6/1=0.6m

注:0.9为方木的不均匀折减系数。

经计算,方木间距小于0.6m 均可满足要求,实际施工中为满足底模板受力要求,方木间距d 取0.3m ,则n =0.6/0.3=2。

② 每根方木挠度计算

方木的惯性矩I=(bh 3)/12=(0.1×0.13)/12=8.33×10-6m 4 则方木最大挠度:

f max =(5/384)×[(qL 4)/(EI)]=(5/384)×[(42.71×0.64)/(150×9×106×8.33×10-6×0.9)]=5.47×10-4m <l/400=0.6/400=1.5×10-3m (挠度满足要求) 3.2.6底模板计算

箱梁底模采用竹胶板,取各种布置情况下最不利位置进行受力分析,并对受力结构

进行简化(偏于安全)如下图:

通过前面计算,横桥向方木布置间距分别为0.3m 和0.9m 时最不利位置,则有: 竹胶板弹性模量E =5000MPa

方木的惯性矩I=(bh 3)/12=(0.1×0.13)/12=8.33×10-6m 4 底模板计算 模板厚度计算

q=(q 1+q 2+q 3+q 4)l=(65.58+1.0+2.5+2)×0.3=21.35kN/m

则:M max =m KN l q ?=?=?24.08

3.035.2182

2 模板需要的截面模量:W =

53

104.410

0.69.024.09.0][-?=??=?W M σm 2

模板的宽度为1.0m ,根据W 、b 得h 为:

h=mm m b W 2.160162.01104.4665

==??=?-

因此模板采用1220×2440×18mm 规格的竹胶板。 3.2.7侧模验算

根据前面计算,分别按5×10cm 方木以20cm 的间距布置,以侧模最不利荷载部位进行模板计算,则有:

模板厚度计算

q=(q 4+q 5)l=(4.0+72.88)×0.2=15.38kN/m

则:M max =m KN l q ?=?=?0769.08

2.038.1582

2 模板需要的截面模量:W =

53

1042.110

0.69.00769

.09.0][-?=??=?W M σm 2

模板的宽度为1.0m ,根据W 、b 得h 为:

h=mm m b W 2.90092.01

1042.1665

==??=?-

根据施工经验,为了保证箱梁底面的平整度,通常竹胶板的厚度均采用12mm 以上,因此模板采用1220×2440×18mm 规格的竹胶板。

3.2.8地基承载力计算 ⑴ 立杆承受荷载计算

在支点0.6米范围最不利位置立杆的间距为30×60cm ,每根立杆上荷载为: N =a ×b ×q =a ×b ×(30.65+q2+q3+q4+q7)

=0.3×0.6×(65.68+1.0+1.0+2.0+0.04)=12.37kN

⑵立杆地基承载力验算

地基用20cm 厚混凝土进行垫层,根据经验及试验,地基承载力达到[f k ]= 200~250Kpa 。

立杆地基承载力验算:

d

A N

≤K ·f k

式中: N ——为脚手架立杆传至基础顶面轴心力设计值;

A d ——为立杆底座面积A d =15cm ×15cm=225cm 2;

按照最不利荷载考虑,立杆底拖下砼基础承载力:

[]KPa KPa A N f cd

d 58008.5490225

.037.12=<==,底拖下砼基础承载力满足要求。

底托坐落在20cm 加砼层上,按照力传递面积计算:

22

2.015.04515.02(m tg A =+??=)ο

f k 为地基承载力标准值;

K 调整系数;混凝土基础系数为1.0 按照最不利荷载考虑:

A

N =KPa m KN 85.612.037.122 ≤K ·[f k ]=1.0×235KPa 将混凝土作为刚性结构,按照间距30×60cm 布置,在1平方米面积上地基最大承载力F 为:

F =a ×b ×q =a ×b ×(q 1+q 2+q 3+q 4+q 7)

=1.0×1.0×(65.68+1.0+1.0+2.0+0.04)=69.72kN 则,F =69.72kpa <[f k ]=1.0×235Kpa 经过地基处理后,可以满足要求。

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