悬挑卸料平台计算

悬挑卸料平台计算书

计算依据《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)和《钢结构设计规范》(GB50017-2003)、《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2001)等规范。

悬挂式卸料平台的计算参照连续梁的计算进行。

由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大，因此必须严格地进行设计和验算。

一、参数信息:

1.荷载参数

脚手板类别：木脚手板，脚手板自重标准值(kN/m2)：0.35；

栏杆、挡杆类别：栏杆冲压钢，栏杆、挡板脚手板自重标准值(kN/m2)：0.11；

施工人员等活荷载(kN/m2):2.00，最大堆放材料荷载(kN):10.00。

2.悬挑参数

内侧钢绳与墙的距离(m)：1.00，外侧钢绳与内侧钢绳之间的距离(m)：0.50；

上部拉绳点与墙支点的距离(m)：5.00；

钢丝绳安全系数K：10.00，计算条件：铰支；

预埋件的直径(mm)：20.00。

3.水平支撑梁

主梁槽钢型号：18号槽钢槽口水平[ ；

次梁槽钢型号：12.6号槽钢槽口水平[ ；

次梁槽钢距(m)：0.40，最近次梁与墙的最大允许距离(m)：0.20。

4.卸料平台参数

水平钢梁(主梁)的悬挑长度(m)：2.50，水平钢梁(主梁)的锚固长度(m)：0.10；

计算宽度(m)：3.00。

二、次梁的计算:

次梁选择12.6号槽钢槽口水平[，间距0.40m，其截面特性为：

面积A=15.69cm2，惯性距Ix=391.47cm4，转动惯量Wx=62.14cm3，回转半径ix=4.95cm，

截面尺寸：b=53.0mm,h=126.0mm,t=9.0mm。

1.荷载计算

(1)脚手板的自重标准值：本例采用木脚手板，标准值为0.35kN/m2；

Q1 = 0.35× 0.40= 0.14kN/m；

(2)最大的材料器具堆放荷载为10.00kN，转化为线荷载：

Q2 = 10.00/ 2.50/ 3.00× 0.40= 0.53kN/m；

(3)槽钢自重荷载 Q3= 0.12kN/m；

经计算得到，静荷载计算值 q = 1.2×(Q1+Q2+Q3) = 1.2×(0.14+0.53+0.12) = 0.95kN；

经计算得到，活荷载计算值 P = 1.4× 2.00× 0.40× 3.00= 3.36kN。

2.内力计算

内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算，计算简图如下：

最大弯矩M的计算公式为：

经计算得到，活荷载计算值 M = 0.95×3.002/8+3.36×3.00/4=3.59kN.m。

3.抗弯强度计算

其中γx -- 截面塑性发展系数，取1.05；

[f] -- 钢材抗压强度设计值，[f] = 205.00N/mm2；

经过计算得到强度σ =3.59×103/(1.05×62.14)=55.07N/mm2；

次梁槽钢的抗弯强度计算σ < [f],满足要求!

4.整体稳定性计算

其中，φb -- 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算：

经过计算得到φb=570×9.00×53.00×235/(3.00×126.00×235.0)=0.72；

由于φb大于0.6，按照下面公式计算：

得到φb=0.678；

经过计算得到强度σ=3.59×103/(0.678×62.137)=85.28N/mm2；

次梁槽钢的稳定性计算σ< [f],满足要求!

三、主梁的计算:

根据现场实际情况和一般做法，卸料平台的内钢绳作为安全储备不参与内力的计算。

主梁选择18号槽钢槽口水平[，其截面特性为：

面积A=29.29cm2,惯性距Ix=1369.90cm4,转动惯量Wx=152.20cm3,回转半径ix=6.84cm；

截面尺寸，b=70.00mm,h=180.00mm,t=10.5mm；

1.荷载计算

(1)栏杆与挡脚手板自重标准值：本例采用栏杆冲压钢，标准值为0.11kN/m；

Q1 = 0.11kN/m；

(2)槽钢自重荷载 Q2=0.23kN/m

经计算得到，静荷载计算值 q = 1.2×(Q1+Q2) = 1.2×(0.11+0.23) = 0.40kN/m 经计算得到，次梁集中荷载取次梁支座力 P = (0.95×3.00+3.36)/2=3.11kN

2.内力计算

卸料平台的主梁按照集中荷载P和均布荷载q作用下的连续梁计算。

悬挑卸料平台示意图

悬挑卸料平台水平钢梁计算简图

经过连续梁的计算得到:

悬挑水平钢梁支撑梁剪力图(kN)

悬挑水平钢梁支撑梁弯矩图(kN.m)

悬挑水平钢梁支撑梁变形图(mm)

R[1] = 19.707 kN；

R[2] = 6.181 kN。

最大支座反力为 Rmax=19.707kN.m；

最大弯矩 Mmax=5.800kN.m；

最大挠度 V=1.321mm。

3.抗弯强度计算

其中 x -- 截面塑性发展系数，取1.05；

[f] -- 钢材抗压强度设计值，[f] = 205.00N/mm2；

经过计算得到强度σ=5.80×106/1.05/152200.0+5.91×103/2929.000=38.309N/mm2；

主梁的抗弯计算强度 38.309小于[f]=205.00，满足要求!

4.整体稳定性计算

其中φb -- 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算：

经过计算得到φb=570×10.5×70.0×235/(2500.0×180.0×235.0)=0.931；

由于φb大于0.6，按照下面公式计算：

计算得到φb=0.767；

经过计算得到强度σ=5.80×106/(0.767×152200.00)=49.67N/mm2；

主梁槽钢的稳定性计算σ=49.67 < [f]=205.00,满足要求!

四、钢丝拉绳的内力计算:

水平钢梁的轴力RAH和拉钢绳的轴力RUi按照下面计算，

其中RUicosθi为钢绳的拉力对水平杆产生的轴压力。

各支点的支撑力： RCi=RUis inθi；

根据以上公式计算得到外钢绳的拉力为：

RU1=20.57kN；

五、钢丝拉绳的强度计算:

钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU我们均取最大值进行计算，为20.57kN；

如果上面采用钢丝绳，钢丝绳的容许拉力按照下式计算：

其中[Fg]-- 钢丝绳的容许拉力(kN)；

F g -- 钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN)；

计算中可以近似计算F g=0.5d2，d为钢丝绳直径(mm)；

α -- 钢丝绳之间的荷载不均匀系数，对6×19、6×37、6×61钢丝绳分别取0.85、0.82和0.8；

K -- 钢丝绳使用安全系数。

计算中[Fg]取20.575kN，α=0.820,K=10.000，得到：d=22.4mm。

钢丝绳最小直径必须大于23.000mm才能满足要求！

六、钢丝拉绳吊环的强度计算:

钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU我们均取最大值进行计算作为吊环的拉力N为：

N=RU=20574.570N。

钢板处吊环强度计算公式为：

其中， [f]为拉环钢筋抗拉强度，按照《混凝土结构设计规范》10.9.8，

在物件的自重标准值作用下，每个吊环按2个截面计算的。吊环的应力不应大于50N/mm2， [f] = 50.0N/mm2；

所需要的吊环最小直径 D=[20574.6×4/(3.142×50.00×2)]1/2=22.9mm。

七、操作平台安全要求:

1.卸料平台的上部位结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上；

2.斜拉杆或钢丝绳，构造上宜两边各设置前后两道，并进行相应的受力计算；

3.卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加

补软垫物，平台外口应略高于内口；

4.卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏；

5.卸料平台吊装，需要横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，经过检验才能松卸起重吊钩；

6.钢丝绳与水平钢梁的夹角最好在45-60度；

7.卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，

焊缝脱焊应及时修复；

8.操作平台上应显著标明容许荷载，人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载，

配专人监督。

（注：素材和资料部分来自网络，供参考。请预览后才下载，期待你的好评与关注！）

悬挑卸料平台安全专项施工方案

悬挑卸料平台安全专项施工方案

目录 1.编制依据............................................................................ 错误!未定义书签。 1.1施工图纸及施工组织设计 .......................................... 错误!未定义书签。 1.2主要规范、规程及标准.............................................. 错误!未定义书签。 2.工程概况............................................................................ 错误!未定义书签。 2.1设计概况..................................................................... 错误!未定义书签。 2.2现场概况..................................................................... 错误!未定义书签。 3.施工准备............................................................................ 错误!未定义书签。 3.1 施工技术准备 ............................................................. 错误!未定义书签。 3.2人员准备..................................................................... 错误!未定义书签。 3.3 材料准备..................................................................... 错误!未定义书签。 3.卸料平台设计 .................................................................... 错误!未定义书签。 3.1卸料平台配置概况...................................................... 错误!未定义书签。 3.2卸料平台设计概况...................................................... 错误!未定义书签。 3.3卸料平台制作 ............................................................. 错误!未定义书签。 3.4悬挑卸料平台制作与安装要求 .................................. 错误!未定义书签。 3.5工字钢锚环做法 ......................................................... 错误!未定义书签。 4.卸料平台安装与拆除......................................................... 错误!未定义书签。 4.1悬挑卸料平台安装流程.............................................. 错误!未定义书签。 4.2卸料卸料平台安装方法.............................................. 错误!未定义书签。 4.3卸料卸料平台拆除方法.............................................. 错误!未定义书签。 4.3卸料卸料平台安装、拆除要求 .................................. 错误!未定义书签。

悬挑卸料平台专项措施方案

邢台市雪绒片区棚户区改造 （皓顺壹号院）1#、2#、3#、4#、13#、14#楼及地下车库工程 卸料平台专项措施方案 编制人： 审核人： 批准 人： 河北顺泰建设集团有限公司 2017年5月 悬挑卸料平台专项施工方案及计算 （一）悬挑式钢平台 悬挑式钢平台是指可以吊运和搁置于楼层边的用于接送物料和转运模板等的悬挑式操作平台，采用钢构件制作，。 悬挑式钢平台，必须符合下列规定： （1）悬挑式钢平台应按现行的规范进行设计，其结构构造应能防止左右晃动。 （2）悬挑式钢平台的搁支点与上部拉结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上。

（3）斜拉杆或钢丝绳，构造上宜两边各设前后两道，两道中的每一道均应作单道受力计算。 （4）应设置四个经过验算的吊环，吊运平台时使用卡环，不得使吊钩直接钩挂吊环；吊环应用甲类3号沸腾钢制作。 （5）钢平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，采取其他方式时卡头的卡子不得少于三个，建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物，钢平台外口应略高于内口。 （6）钢平台左右两侧必须装固定的防护栏杆。 （7）钢平台吊装，需待横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，调整完毕，经过检查验收，方可松卸起重吊钩，上下操作。 （8）钢平台使用中，应有专人进行检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。 （二）基本要求、概念 受料平台为该层的构筑物支撑材料及模板材料传递给上一层结构施工的材料所需的临时性工序，但该悬挑平台，悬挑较大、较宽，仅依赖根部砥柱、外挑部纯属钢丝绳受力的概念。因此必须达到自身刚度和稳定性，和达到足够的承载力；在施工过程中，荷载不超过1.5吨，在各种荷载作用下不发生失稳、倒塌，不允许刚架变形、倾斜、摇晃式扭曲等现象，以确保安全。 （三）材料选用 （1）工字钢采用主梁工16、次梁选用槽钢[16； （2）钢材采用Q265镇静钢，焊条采用E50型；

悬挑卸料平台计算

悬挑卸料平台计算书 计算依据《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)和《钢结构设计规范》(GB50017-2003)、《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2001)等规范。 悬挂式卸料平台的计算参照连续梁的计算进行。 由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大，因此必须严格地进行设计和验算。 一、参数信息: 1.荷载参数 脚手板类别：木脚手板，脚手板自重标准值(kN/m2)：0.35； 栏杆、挡杆类别：栏杆冲压钢，栏杆、挡板脚手板自重标准值(kN/m2)：0.11； 施工人员等活荷载(kN/m2):2.00，最大堆放材料荷载(kN):10.00。 2.悬挑参数 内侧钢绳与墙的距离(m)：1.00，外侧钢绳与内侧钢绳之间的距离(m)：0.50； 上部拉绳点与墙支点的距离(m)：5.00； 钢丝绳安全系数K：10.00，计算条件：铰支； 预埋件的直径(mm)：20.00。 3.水平支撑梁 主梁槽钢型号：18号槽钢槽口水平[ ； 次梁槽钢型号：12.6号槽钢槽口水平[ ； 次梁槽钢距(m)：0.40，最近次梁与墙的最大允许距离(m)：0.20。 4.卸料平台参数 水平钢梁(主梁)的悬挑长度(m)：2.50，水平钢梁(主梁)的锚固长度(m)：0.10； 计算宽度(m)：3.00。 二、次梁的计算: 次梁选择12.6号槽钢槽口水平[，间距0.40m，其截面特性为： 面积A=15.69cm2，惯性距Ix=391.47cm4，转动惯量Wx=62.14cm3，回转半径ix=4.95cm， 截面尺寸：b=53.0mm,h=126.0mm,t=9.0mm。 1.荷载计算 (1)脚手板的自重标准值：本例采用木脚手板，标准值为0.35kN/m2； Q1 = 0.35× 0.40= 0.14kN/m； (2)最大的材料器具堆放荷载为10.00kN，转化为线荷载： Q2 = 10.00/ 2.50/ 3.00× 0.40= 0.53kN/m； (3)槽钢自重荷载 Q3= 0.12kN/m； 经计算得到，静荷载计算值 q = 1.2×(Q1+Q2+Q3) = 1.2×(0.14+0.53+0.12) = 0.95kN； 经计算得到，活荷载计算值 P = 1.4× 2.00× 0.40× 3.00= 3.36kN。

卸料平台方案落地式和悬挑式含计算构图

南京工业大学江浦校区学生宿舍6-11#宿舍楼 卸 料 平 台 施 工 组 织 方 案 编制人：审核人：审批人： 江苏欧凯建设集团有限公司 南京工业大学江浦校区学生宿舍6-11#宿舍楼 二0一二年七月

目录第一章、编制依据 第二章、工程概况 第三章、卸料平台选型 第四章、卸料平台的加工及制作第五章、卸料平台的安装要求 第六章、卸料平台安装的安全措施第七章、悬挑卸料平台计算书

1、编制依据 1.1、《建筑结构荷载规范》GB50009-2001 《混凝土结构设计规范》GB50010-2002 《钢结构设计规范》GB50017-2003 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001 危险性较大的分部分项工程安全管理办法（建质[2009]87号文） 建筑工程安全监督业务手册 相关施工设计图纸等。 1.2、工程所涉及的主要的国家或行业规范、标准、规程、法规、图集，地方标准、法规。 参见下表： 1.3、企业ISO9002质量体系标准、OHSAS18000职业健康安全管理体系标准、ISO14000环境管理体系标准 2、工程概况 江苏欧凯建设集团有限公司承担南京工业大学江浦校区学生宿舍6-11#宿舍楼工程的施工任务，宿舍楼为5F的多层建筑物。根据施工现场生产组织及工期计划需要，现场已配备塔吊3台，以满足材料垂直运输的需要。目前外架搭设高度即将到顶，砌体已具备施工的条件，物料提升机即将进场安装。

3、卸料平台选型 结构满堂脚手架均为Φ48钢管脚手架，模板为18mm厚木夹板，为了满足结构施工期间周转材料吊装周转需要，拟采用搭设吊装平台及安装卸料平台的方式，以保证下部结构砼达到强度后，拆除的满堂架、模板等周转材料的吊运。 具体选型情况如下： 4、卸料平台的加工及制作 3F以上卸料平台采用型钢加工、制作，加工、制作图纸见本方案后附图1～4；卸料平台计算书见本方案后《卸料平台计算书》。 5、卸料平台的安装要求 卸料平台安装将结合现场塔吊布置及建筑物外墙预留窗洞口的实际情况，现场确定，其定位及拉结方法见本方案后附图5～6。 主要安装要点如下： （1）钢平台主梁的搁置点必须搁置在结构边梁的上方，且保证卸料平台的限位槽钢紧贴梁侧边；钢丝绳上部拉结点必须拉于建筑物钢筋砼柱上，卸料平台与外架完全分离且不得与脚手架连接或相影响。 （2）钢平台主梁搁置点的端部，预留Φ16圆孔，待卸料平台定位后，安装Φ14膨胀螺栓限制卸料平台外移。 （3）钢丝绳与钢平台的水平夹角尽量调整在45～60 o之间。 （4）吊运平台时应使用卡环，不得使吊钩直接钩挂平台吊环。 （5）钢平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，采用其他方式时卡头的的卡子不得少于3个，建筑物锐角利口与钢丝绳接触处应衬软垫物，钢平台外口略高于内口。 6、卸料平台安装的安全措施

(整理)悬挑卸料平台专项方案

成渝大厦工程 悬挑式卸料平台专项方案 编制人: 梅贵军 审核人:

新疆建工建设集团有限公司 2012年3月 目录 一、工程概况 (2) 二、编制依据 (2) 三、材料选用 (2) 四、用途及极限荷载值 (2) 五、卸料平台的设计 (2) 六、搭设与拆除 (3) 七、检查与验收 (4) 八、施工注意事项 (4) 九、安全注意事项 (5) 十、设计验算 (5) 十一、强制性条文标准 (11)

悬挑式卸料平台施工方案 一、工程概况 建设单位：新疆奇正房地产开发有限公司 设计单位：乌鲁木齐市设计研究院 监理单位：新疆卓越工程项目管理有限公司 施工单位：新疆建工建设集团有限公司

成渝大厦工程总建筑面积23085.26m2(含地下车库二层)。共15层，框剪结构，底层层高5.1m，标准层层高3.7m，总高65.25m。拟在西立面外侧设悬挑式型钢卸料平台，平台宽2.20m、长2.60m，型钢长6米，搁置在框架梁上。 二、编制依据 1、《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-2001 2、《结构安装工程施工操作规程》YSJ404-89 3、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91 4、强制性条文标准?钢结构部分? 5、《成渝大厦工程施工组织设计》 三、材料选用 ［16a 工字钢、［12.6a 工字钢、6×37（φ21. 5）钢丝绳、YT-22 纲丝夹具、50 厚木脚手板、18厚九夹板。钢材采用Q265镇静钢，焊条采用E50型；焊缝抗拉为2级，抗压为3级，焊缝高度不小于6mm。 四、用途及极限荷载值 卸料平台是楼层进出材料的主要通道，主要用于输出拆下的模板和架管。为保证卸料平台的安全可靠及正常使用，卸料平台允许负荷的施工荷载不大于2kN/m2，最大集中荷载为5kN。 五、卸料平台的设计 卸料平台的主梁采用[16a工字钢，次梁采用[12.6工字钢；防护栏杆采用J50×30×4矩形空心钢管，600mm、1200mm处各设两道，并用18厚九夹板封闭；平台底部用50mm厚木脚手板封闭严密，脚手板必须包头，并与平台固定牢固；预埋钢筋必须采用直径25mmHPB235级钢筋，锚固长度为42×25=1050mm。预埋钢筋锚固混凝土构件内。搭设简图及各节点详见附图。 六、搭设与拆除 1、搭设、拆除人员必须持证上岗，身体状况良好，经过技术交底，准确掌握本工程集料平台搭设、拆除的特点与方法。 2、搭设、拆除时设专人指挥、看护，划定警戒区，设立警示标志，非搭设、

型钢悬挑卸料平台计算书(PM)

型钢悬挑卸料平台计算书 计算依据： 1、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91 2、《钢结构设计规范》GB50017-2003 一、构造参数 卸料平台名称 27 楼5层1 卸料平台 卸料平台类型 类型一：主梁垂直建筑外墙 平台长度A(m) 4 平台宽度B(m) 3 卸料平台与主体结构连接方式 U 形钢筋 主梁间距L 1(m) 2. 5 次梁间距s(m) 0.6 次梁外伸长度m(m) 0.25 内侧次梁离墙水平距离a(m) 0.3 外侧钢丝绳离墙水平距离a 1(m) 3.5 外侧钢丝绳拉绳点与平台垂直距离h 1(m) 3.3 内侧钢丝绳离墙水平距离a 2(m) 1.7 内侧钢丝绳上部拉绳点与平台垂直距离h 2(m) 3.3 钢丝绳夹个数 3 二、荷载参数 三、设计简图

型钢悬挑式_卸料平台平面布置图 型钢悬挑式_卸料平台侧立面图

节点一 四、面板验算 模板类型 冲压钢脚手板 模板厚度t(mm) 5 截面抵抗矩W(cm 3 ) 4.17 抗弯强度设计值[f](N/mm 2 ) 205 面板受力简图如下： 计算简图(kN) 取单位宽度1m 进行验算 q=1.2×G k1×1+1.4×(1.3×Q K1+P k /S)×1=1.2×0.39×1+1.4×(1.3×2+5/2)×1=7.608kN/m 抗弯验算： M max =0.100×q×s 2=0.100×7.608×0.62=0.274kN·m σ=M max / W=0.274×106/(4.17×103)=65.681N/mm 2<[f]=205N/mm 2

面板强度满足要求！ 五、次梁验算 次梁类型 槽钢 次梁型钢型号 12.6号槽钢 截面惯性矩I x (cm 4 ) 391.47 截面抵抗矩W x (cm 3 ) 62.14 抗弯强度设计值[f](N/mm 2 ) 205 弹性模量E(N/mm 2) 206000 次梁内力按以两侧主梁为支承点的简支梁计算： 承载能力极限状态： q 1=(1.2×G k1+1.4×1.3 ×Q k1)×s+1.2×G k2=(1.2×0.39+1.4×1.3×2)×0.6+1.2×0.1212=2.61kN/m p 1=1.4×P k =1.4×5=7kN 正常使用极限状态： q 2=(G k1+Q k1)×s+G k2=(0.39+2)×0.6+0.1212=1.555kN/m p 2=P k =5kN 1、抗弯强度 计算简图(kN) M max =q 1(L 12/8-m 2/2)+p 1×L 1/4=2.61(2.52/8-0.252/2)+7×2.5/4=6.333kN.m σ=M max /(γx W X )=6.333×106/(1.05×62.14×103)=97.057N/mm 2<[f]=205N/mm 2 次梁强度满足要求！ 2、挠度验算

悬挑式卸料平台方案

南昌绿地考试院项目悬挑卸料平台施工方案 编制人 审核人 批准人

目录 第一章工程概况 (3) 第二章编制依据 (3) 第三章卸料平台的材料要求及构造要求 (3) 第一节材料要求 (3) 第二节悬挑卸料平台的构成及制作要求 (4) 第四章平台的安装 (7) 第二节安装流程 (8) 第五章质量保证措施 (8) 第六章操作平台安全要求 (8) 第七章安全文明施工保证措施 (9) 第一节安全生产保证措施 (9) 第二节文明施工保证措施 (10) 第八章计算书 (11) 第九章附图 (11)

第一章工程概况 本工程位于江西省南昌市红角洲。南、东面邻南昌大学附属小学前胡分校，北面邻地中海阳光居民区和幼儿园，西邻盛景路和盛世经典居民区小区。地下室周边离围墙5-7米宽的道路，场地狭小。 南昌教育考试院单栋建筑面积14697.66平方米，建筑占地面积为3630平方米，地下室地下二层，总建筑面积4678平方米，地下一层主楼范围外层高3.4米，顶板平均覆土1.3米厚；建筑面积2339平方米，功能为地下车库和设备用房；共分三个防火分区。地下二层层高3.6米，建筑面积2339平方米，功能平时地下车库和设备用房，部分战时人防；共分两个防火分区；地上十一层，总建筑面积9999.54平方米，一层为办公大堂、接待大厅及消控室，二层为食堂和休息室，三层为试卷保密室，四层为会议室，其余均为办公室。 一类高层民用建筑，耐火等级一级，设有自动喷淋系统；建筑结构类型3类，建筑结构形式为框架剪力墙结构，,结构的设计使用年限为 50 年.抗震设防6级。基础形式为泥浆护壁钻孔嵌岩灌注桩。桩基设计等级甲级，地基基础设计等级甲级。基坑周边采用止水帷幕+灌注排桩+100厚钢筋混凝土护壁设计 第二章编制依据 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011 《建筑施工模板安全技术规范》JGJ 162-2008 《建筑结构荷载规范》GB50009-2012 《钢结构设计规范》GB50017-2003 《混凝土结构设计规范》GB50010-2010 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 第三章卸料平台的材料要求及构造要求 第一节材料要求 3.1.1、钢管 （1）钢管截面尺寸为外径48mm，壁厚3.0mm。用于卸料平台围护栏杆。

悬挑卸料平台计算书

悬挑卸料平台计算书 依据规范: 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011 《建筑施工模板安全技术规范》JGJ 162-2008 《建筑结构荷载规范》GB50009-2012 《钢结构设计规范》GB50017-2003 《混凝土结构设计规范》GB50010-2010 《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 《建筑施工木脚手架安全技术规范》JGJ 164-2008 计算参数: 悬挂式卸料平台的计算参照连续梁的计算进行。 由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大，因此必须严格地进行设计和验算。 平台水平钢梁的悬挑长度4.50m，插入结构锚固长度1.50m，悬挑水平钢梁间距(平台宽度)4.00m。水平钢梁插入结构端点部分按照铰接点计算。 次梁采用[14a号槽钢U口水平，主梁采用18号工字钢。 次梁间距0.90m，外伸悬臂长度0.00m。 容许承载力均布荷载2.00kN/m2，最大堆放材料荷载2.00kN。 脚手板采用木板，脚手板自重荷载取0.35kN/m2。 栏杆采用五层胶合板，栏杆自重荷载取0.30kN/m。 选择6×37+1钢丝绳，钢丝绳公称抗拉强度1550MPa， 外侧钢丝绳距离主体结构4.00m，两道钢丝绳距离1.00m，外侧钢丝绳吊点距离平台4.00m。一、次梁的计算 次梁选择[14a号槽钢U口水平，间距0.90m，其截面特性为 面积A=18.51cm2,惯性距Ix=563.70cm4,转动惯量Wx=80.50cm3,回转半径ix=5.52cm

截面尺寸 b=58.0mm,h=140.0mm,t=9.5mm 1.荷载计算 (1)面板自重标准值：标准值为0.35kN/m2； Q1= 0.35×0.90=0.32kN/m (2)最大容许均布荷载为2.00kN/m2； Q2= 2.00×0.90=1.80kN/m (3)型钢自重荷载 Q3=0.14kN/m 经计算得到: q = 1.2×(Q1+Q3)+1.4×Q2= 1.2×(0.32+0.14)+1.4×1.80 = 3.07kN/m 经计算得到，集中荷载计算值P = 1.4×2.00=2.80kN 2.内力计算 内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算，内侧钢丝绳不计算，计算简图如下 最大弯矩M的计算公式为 经计算得到，最大弯矩计算值M = 3.07×4.002/8+2.80×4.00/4=8.94kN.m 3.抗弯强度计算 其中γx——截面塑性发展系数，取1.05； [f] ——钢材抗压强度设计值，[f] = 205.00N/mm2； 经过计算得到强度σ=8.94×106/(1.05×80500.00)=105.74N/mm2；

悬挑式卸料平台方案

目录 一、工程概况 1、工程概况 2、施工要求 二、编制依据 三、材料及设备计划 四、施工工艺技术 1、技术参数 ２、工艺流程 3、施工方法 4、检查验收 五、施工安全保证措施 1、组织保障 2、技术措施 3、监测监控 ４、应急预案 六、型钢悬挑卸料平台计算书 ?一、工程概况 １、工程概况

工程基本情况 2 ２.１确保卸料平台在使用周期内安全、稳定、牢靠。 2.2卸料平台在搭设及拆除过程中要符合工程施工进度要求。操作人员需取得特殊作业人员资格上岗证。 二、编制依据 《建筑施工脚手架实用手册》

《建筑结构荷载规范》ＧB5０0０９-２001（06年版） 《混凝土结构设计规范》GＢ50010-2０10 《钢结构设计规范》ＧＢ５001７-２003 《建筑施工安全检查标准》JGJ5９-20１1 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGＪ8０－9１ 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》ＪGJ１30-2０11 相关施工设计图纸等。 三、材料及设备计划 1、搭设脚手架的钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》GＢ／T1３793或《低压流体输送用焊接钢管》GＢ/T3092中规定的3号普通钢管，其质量符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T７0０－2006中Ｑ２35A钢的规定,每根钢管的最大质量不应大于25ｋg。新用的钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道，钢管要有产品质量合格证、质量检验报告,钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》ＧＢ/Ｔ２28的有关规定,质量和钢管外径、壁厚、端面等的偏差应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGＪ130－2011的有关规定，必须涂有防锈漆。旧钢管表面锈蚀深度、和钢管的弯曲变形应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130－20１１的有关规定。锈蚀检查应每年一次。检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取３根，在每根锈蚀严重部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用。钢管上严禁打孔。 2、扣件为铸造扣件,其材质应符合建设部《钢管脚手架扣件》GＢ15831的要求，由有扣件生产许可证的生产厂家提供,不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等

悬挑卸料平台专项施工方案

悬挑卸料平台专项施工 方案 文件编号（） 编制： 审核： 审批： 年月日

目录 1、工程概况 (4) 1.1 工程概况 (4) 1.2 施工平面布置 (5) 1.3 施工要求 (6) 1.4 技术保证条件 (6) 2、编制依据 (6) 2.1 设计图纸 (6) 2.2 主要规程、规范、标准 (6) 3、施工计划 (7) 3.1 施工进度计划 (7) 3.2 材料计划 (7) 3.3 机具及设备准备 (8) 4、卸料平台施工工艺技术 (8) 4.1 技术参数 (8) 4.2 工艺流程及施工方法 (9) 4.3 操作要求 (10) 4.4 检查要求 (10) 5、施工安全保证措施 (10) 5.1 安全教育 (10) 5.2 安全保证体系 (11) 5.3 技术保障措施 (11) 6、施工管理及作业人员配备和分工 (12) 6.1 管理层负责人 (12) 6.2 劳动人员配备 (12) 7、卸料平台的检查与验收 (12) 7.1 验收标准： (12) 7.2 验收程序和内容： (12) 7.3 验收人员 (13)

8、应急处置措施 (14) 9、计算书 (14)

1、工程概况 1.1 工程概况

悬挑卸料平台布置位置

1.3 施工要求 本工程卸料平台搭设时必须严格按照方案、设计图纸及相关构造要求进行搭设。 1.4 技术保证条件 1.4.1管理措施 施工前，对与卸料平台相关的内容进行全面的技术交底。过程中安排项目部技术负责人及专职安全员随时对卸料平台情况，依据专项施工方案、施工图纸及相关文件、规范的要求进行现场检查，发现问题立即进行整改，并对整改情况及时进行落实。 1.4.2组织措施 选择具有丰富类似施工经验的技术员、安全员进行施工管理，优选具有丰富类似脚手架搭设施工的架子工进行实际搭设操作，从而确保能够严格按照图纸及构造要求进行搭设，确保安全施工全过程的安全。 1.4.3技术措施 严格按照《建筑结构荷载规范》、《施工现场安全检查标准》中的相关要求进行本工程的计算、验算，从而确保卸料平台的每一个数据都有据可依，从技术上保证卸料平台的安全性。 2、编制依据 2.1设计图纸

悬挑式卸料平台专项方案

悬挑式卸料平台专项施工方案 一、编制依据： 《建筑施工计算手册》江正荣著中国建筑工业出版社； 《建筑施工手册》第五版中国建筑工业出版社 《钢结构设计规范》GB50017-2003 中国建筑工业出版社； 《建筑结构荷载规范》GB50009-2012中国建筑工业出版社； 《建筑施工脚手架实用手册（含垂直运输设施）》中国建筑工业出版社； 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011中国建筑工业出版社。 二、工程概况 （1）建设概况 建设单位：天津市天山房地产开发有限公司 设计单位：天津市正石建筑设计有限公司 勘察单位：天津华北工程勘察设计有限公司 监理单位：石家庄东方工程监理有限公司 总包单位：中国铁建大桥工程局集团有限公司 (2) 工程概况 德秀轩一期10-12#、15-17#楼工程，建设地点在天津市津南区小站镇天山大街与昌盛路交汇处，一期工程总建筑面积27837.2.㎡。包含6栋七层（局部六层）带阁楼住宅及部分公建商用。局部地下一层，建筑高度为21.6m。基础采用桩径400㎜先张法预应力砼管桩,楼体为框架剪力墙结构。 三、方案选择 本工程考虑到施工工期、质量、安全和标化工地要求，选择方案时，充分考虑以下几点： 1、悬挑结构设计，力求做到结构安全可靠，造价经济合理。 2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。 3、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，搭拆方便，便于检查验收； 4、综合以上几点，卸料平台的搭设，必须符合《建筑施工安全检查标准JGJ59-99》 检查标准要求，要符合天津市标化文明工地的有关标准。 5、根据以上设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，决定采用型钢悬挑式卸料平台。 四、材料选择 1、主梁槽钢采用18号槽钢，次梁采用14b号槽钢。钢材强度等级不低于Q235，其质量应符合现行国家标准《碳素钢结构》（GB/T 700-2006）和《低合金高强度结构钢》GB/T 1591-2008的规定。 2、焊条采用E50型

悬挑式卸料平台方案(带计算书)资料

月亮湾滨海旅游度假区一期 悬 挑 式 钢 平 台 方 案 编制人： 审核人： 审批人： 国基建设集团有限公司

月亮湾项目部

目录 一、工程概况 (2) 二、悬挑式钢平台 (2) 三、基本要求、概念 (4) 四、材料选用 (4) 五、架设与拆除 (5) 六、计算书 (6)

一、工程概况 工程名称为月亮湾滨海旅游度假区一期5#~8#楼工程，位于沙扒镇月亮湾。 建筑面积60000m2，5~7#楼地上25层，8#楼地上18层（均为剪力墙结构）管桩承台基础。 本工程相对标高士0.000相当于黄海水平标高12.25m,地基场地类别3类，建筑安全等级2级，抗震设防类别为丙类，抗震设防烈度为7 度,抗震等级三级,防水等级为二级,合理使用年限50 年。 建设单位：广东东方月亮湾有限公司监理单位：广东正茂工程管理有限公司勘察单位：广东省地质建设工程勘察院设计单位：中国华西工程设计建设有限公司施工单位：国基建设集团有限公司 二、悬挑式钢平台 悬挑式钢平台是指可以吊运和搁置于楼层边的用于接送物料和转运模板等的悬挑式操作平台,通常采用钢构件制作,如图所示。 悬挑式钢平台,必须符合下列规定： 1, 悬挑式钢平台应按现行的相应规范进行设计, 其结构构造应能防止左右晃动,计算书及图纸应编入施工组织设计。 2, 悬挑式钢平台的搁支点与上部拉结点, 必须位于建筑物上, 不

得设置在脚手架等施工设备上。 3, 斜拉杆或钢丝绳，构造上宜两边各设前后两道，两道中的第一 道均应作单道受力计算。 4, 应设置4个经过验算的吊环。吊运平台时应使用卡环，不得使 吊钩直接钩挂吊环。吊环应用一级光圆钢筋制作。 5, 钢平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，采取其他方式 时卡头的卡子不得少于3个。建筑锐角利口围系钢丝绳处应加衬 软垫物，钢平台外口应略高于内口。 6, 钢平台左右两侧必须装置固定的防护栏杆。 7, 钢平台吊装，需待横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，调整完 毕，经过检查验收，方可松卸起重吊钩，上下操作。 8, 钢平台使用时，应有专人进行检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应 及时调换，焊缝脱焊应及时修复。 次罗主梁 \ _U I 丨 』 恥」f rn 148专悄 楼 板面 Au 11 r - I M .■■.u

悬挑式卸料平台方案

悬挑式卸料平台方案 LEKIBM standardization office【IBM5AB- LEKIBMK08- LEKIBM2C】

目录

一、工程概况 1、工程概况 工程基本情况 各责任主体名称 2、施工要求 确保卸料平台在使用周期内安全、稳定、牢靠。 卸料平台在搭设及拆除过程中要符合工程施工进度要求。操作人员需取得特殊作业人员资格上岗证。 二、编制依据 《建筑施工脚手架实用手册》 《建筑结构荷载规范》GB50009-2001（06年版） 《混凝土结构设计规范》GB50010-2010 《钢结构设计规范》GB50017-2003 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011 相关施工设计图纸等。

三、材料与设备计划 1、搭设脚手架的钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T13793或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3092中规定的3号普通钢管，其质量符合现行国家标准《碳素结构钢》 GB/T700-2006中Q235A钢的规定，每根钢管的最大质量不应大于25kg。新用的钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道，钢管要有产品质量合格证、质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》GB/T228的有关规定，质量和钢管外径、壁厚、端面等的偏差应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011的有关规定，必须涂有防锈漆。旧钢管表面锈蚀深度、和钢管的弯曲变形应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011的有关规定。锈蚀检查应每年一次。检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取3根，在每根锈蚀严重部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用。钢管上严禁打孔。 2、扣件为铸造扣件，其材质应符合建设部《钢管脚手架扣件》GB15831的要求，由有扣件生产许可证的生产厂家提供，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应平整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。钢管螺栓拧紧扭力矩达65N·m时不得破坏。旧扣件在使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。新、旧扣件均应进行防锈处理。 3、水平悬挑梁，其钢材强度等级为Q235-A，型号见材料表，水平悬挑梁所使用的钢材必须表面平整，无锈蚀。截面有足够的抗弯抵抗矩，在满载条件下其挠度变形应满足相应设计要求。 4、搭设架子前应进行保养，除锈并统一涂色，力求环保美观。 5、脚手板、脚手片采用符合有关要求。 主要材料参数表 四、施工工艺技术 1、技术参数

悬挑式卸料平台专项办法(附计算方案)

经济开发区棚户区改造工程 悬挑式卸料平台专项施工方案 编制：＿＿＿＿＿＿＿＿ 复核：＿＿＿＿＿＿＿＿ 日

目录 1、编制说明与依据 (1) 1.1 编制说明 (1) 1.2编制依据 (1) 5.5 焊接要求 (6) 6、悬挑卸料平台安拆及使用维护 (6) 6.1 安装准备 (6) 6.2 钢平台安装 (7) 6.3 悬挑卸料平台转层 (9)

6.4 悬挑卸料平台拆除 (9) 7 、卸料平台的检查与验收 (10) 8、操作平台安全要求 (10) 9、应急预案 (11) 9.1高空防坠应急预案 (11)

1、编制说明与依据 1.1 编制说明 为了顺利完成本工程卸料平台安装工程，在全面深入、细致地学习有关规范，充分熟悉设计意图的基础上，结合本工程的特点， 1）工程名称：**经济开发区棚户区改造工程（***片区一期工程） 2）建设单位：***经济开发投资发展有限公司 3）设计单位：青岛城乡建筑设计有限公司

4）监理单位：青岛**工程咨询集团有限公司限公司 5）勘察单位：**勘察测绘院 6）施工单位：中交****工程局有限公司 7）本工程位于位于**青岛路以东，锦泰三路以北；，框剪结构，抗震等级二级，建筑结构安全等级二级，抗震设防类别为丙 4.1 技术准备 （1）施工技术人员熟悉图纸，根据结构特点、施工进度要求、物资供应，施工工艺等情况确定卸料平台形式，并编制详细的安全及技术交底，指导施工。 （2）施工前，由工长进行书面技术、安全交底及班前讲话，说明施工方法、卸料平台具体布置、技术要点及质量标准。

4.2 人员准备 （1）项目部及施工队各设专业安全员 1 名，持证上岗，对卸料平台的制作、安装、拆除、提升等进行检查和管理。 （2）设安全监督监察人员若干名，持证上岗，确保卸料平台的搭设和使用符合方案要求，监督检查工人各项安全操作项目。 （3）成立专业架子班组，由专业架子工6 人，并设置专业工长负责管理 4.3 材料机具准备 （1）材料用量 表3 材料用量表

悬挑式卸料平台专项施工方案

目录 一、工程概况 (3) （一）工程概况 (3) （二）编制说明及布置位置 (4) （三）编制依据 (5) 二、悬挑卸料钢平台方案设计 (5) （一）悬挑卸料钢平台设计总体概况 (5) （二）悬挑卸料钢平台构造设计 (5) 三、悬挑钢平台制作 (6) （一）材料要求 (6) （二）材料需用计划 (6) （三）悬挑钢平台制作 (6) 四、悬挑钢平台安装 (7) （一）安装准备 (7) （二）钢平台安装 (8) 五、悬挑卸料钢平台转层 (9) （一）钢平台转层施工程序； (9) （二）钢平台转层注意事项： (9) 六、悬挑钢平台拆除 (9) 七、悬挑钢平台的管理 (10) （一）悬挑钢平台搭设安全技术措施 (10) （二）悬挑钢平台的使用与验收 (11) 八、附图 (11) 九、附平台计算书 (13) （一）构造参数 (13) （二）荷载参数 (14) （三）面板验算 (14) （四）次梁验算 (15) （五）主梁验算 (16)

（六）钢丝绳验算 (21) 十、操作平台安全要求 (22)

一、工程概况 （一）工程概况 工程位于中山市黄圃镇横石路偏西方向，马新中学斜对面。该场地北、南和西方向均为农地，东边为村落。项目用地总面积为53727.88平方米，一标项目用地面积为22036.41平方米。建9栋（10栋至18栋）17-18层高层住宅建筑，高度52.7～54.00米，及其商业裙楼。建1层地下室。高层塔楼采用混凝土剪力墙结构，低层建筑采用混凝土框架结构，纯地下室部分为无梁楼盖结构。平整场地绝对标高约为-0.65 (-4.9)m，地下室底板底绝对标高为-1.15m。本工程设计使用年限50年，结构安全等级二级，耐火等级一级，基础均采用预制预应力管桩基础。

悬挑式卸料平台施工方案47574

悬挑式卸料平台施工方案 编制人： 审核人： 审批人： 编制单位： 编制日期：

第一章编制依据 第一节工程图纸及施组 1 工程图纸 由的设计的工程1建筑、结构工程施工图纸，及设计与业主下发的图纸会审交底、设计变更等。 2 施工组织设计 我单位编制的《工程1施工组织设计》 第二节施工规范及规程 第三节其他

（1）《建筑施工手册》第五版； （2）《建筑施工计算手册》第三版； （3）我单位工程管理手册及相关企业标准。 第二章工程概况 第一节工程建设概况 第二节工程设计概况 第一节技术准备 （1）组织施工技术人员在施工前认真学习技术规范、标准、工艺规程，熟悉图纸。 （2）编制施工方案，对施工队进行技术交底。 （3）对施工人员进行安全和技术培训，加强班组的技术素质。

第二节物资准备 1 材料准备 确保材料质量合格，货源充足，按材料进场计划分期分批进场，并按规定地点存放，做好遮盖保护。同时对各种进场材料进行抽检试验并附有新钢管应有产品质量合格证； 2 机具准备 根据施工机具需用量计划，做好机械的租赁和购买计划，并做好进场使用前的检验、保养工作，确保运转正常。 3 周转材料准备 做好模板、扣件、钢管、U托等周转料的备料工作。 第三节劳动力准备 根据开工日期和劳动力需要量计划，组织工人进场，并安排好工人生活。水、电管线架设和安装已完成，能够满足工程施工及工程管理、施工人员生活的用水、用电需要。 做好施工人员进场的安全、质量、防火、文明施工等教育工作，进行岗前培训，对关键技术工种必须持证上岗，按规定进行三级安全技术交底，交底内容包括：施工进度计划；各项安全、技术、质量保证措施；质量标准和验收规范要求；设计变更和技术核定等。必要时进行现场示范，同时健全各项规章制度，加强遵纪守法教育。 第四章材料要求及计划 第一节材料要求 1、悬挑梁采用型钢制作，其材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700或《低合金高强度结构钢》GB/T1591中的规定。

悬挑卸料平台安全专项施工方案

目录 1.编制依据 (3) 1.1施工图纸及施工组织设计 (3) 1.2主要规范、规程及标准 (3) 2.工程概况 (3) 2.1设计概况 (3) 2.2现场概况 (4) 3.施工准备 (4) 3.1 施工技术准备 (4) 3.2人员准备 (4) 3.3 材料准备 (4) 3.卸料平台设计 (5) 3.1卸料平台配置概况 (5) 3.2卸料平台设计概况 (5) 3.3卸料平台制作 (5) 3.4悬挑卸料平台制作与安装要求 (7) 3.5工字钢锚环做法 (8) 4.卸料平台安装与拆除 (8) 4.1悬挑卸料平台安装流程 (8) 4.2卸料卸料平台安装方法 (8) 4.3卸料卸料平台拆除方法 (9) 4.3卸料卸料平台安装、拆除要求 (9) 4.4标示牌设置 (9) 5.卸料平台验收、使用及维护 (10) 5.1卸料平台验收验收 (10) 5.2卸料平台周转使用、维护 (11) 6.施工安全保证措施 (12) 6.1安全领导小组 (12)

6.2安全责任制 (13) 6.3安全技术措施 (13) 6.4现场施工安全管理措施 (15) 7、安全生产事故应急救援预案 (15) 7.1应急救援领导小组 (15) 7.2应急救援职能机构的职责和分工 (15) 7.3预防措施及救援预案 (16) 7.4预备应急救援物资 (17) 7.5应急救援运行流程 (17) 8．附图 (17) 8.1悬挑卸料平台平面位置图 (17) 9．悬挑卸料平台计算书 (17)

1.编制依据 1.1施工图纸及施工组织设计 1.1.1“遵义市文化体育设施建设项目”设计图纸。 1.1.2“遵义市文化体育设施建设项目”施工组织设计。 1.2主要规范、规程及标准 2.1设计概况

建筑施工悬挑卸料平台计算书

建筑施工悬挑卸料平台计算书 计算依据《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)和《钢结构设计规范》(GB50017-2003)。 悬挂式卸料平台的计算参照连续梁的计算进行。 由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大，因此必须严格地进行设计和验算。 一、参数信息 1.卸料平台参数 平台水平钢梁(主梁)的悬挑长度：2.50m，悬挑水平钢梁间距(平台宽度)：3.00m。水平钢梁(主梁)的锚固长度： 1.50m。 2.水平支撑梁 次梁采用18号槽钢槽口水平，主梁采用18号工字钢，次梁间距0.60m。 3.荷载参数

面板材料类别：竹串片脚手板，脚手板自重：0.35kN/m2； 栏杆、挡板类别：五层胶合板，，栏杆、挡板脚手板自重：0.30kN/m； 容许承载力均布荷载2.00kN/m2，最大堆放材料荷载10.00kN； 4.悬挑参数 内侧钢绳与墙的距离：5.00m，外侧钢绳与内侧钢绳之间的距离：0.50m； 上部拉绳点与悬挑梁墙支点的距离：5.00m； 钢丝绳安全系数K：8.00，悬挑梁与墙的接点按铰支计算； 只对外侧钢绳进行计算；内侧钢绳只是起到保险作用，不进行计算。 二、次梁的计算 次梁选择18号槽钢槽口水平，间距0.60m，其截面特性为 面积A=29.29cm2,惯性距Ix=1369.90cm4,转动惯量

Wx=152.20cm3,回转半径ix=6.84cm 截面尺寸 b=70.0mm,h=180.0mm,t=10.5mm 1.荷载计算 (1)面板自重标准值：标准值为0.35kN/m2； Q1 = 0.35×0.60=0.21kN/m (2)最大容许均布荷载为1.20kN/m2； Q2 = 2.00×0.60=1.20kN/m (3)槽钢自重荷载 Q3=0.23kN/m 经计算得到，静荷载计算值 q = 1.2×(Q1+Q2+Q3) = 1.2×(0.21+1.20+0.23) = 1.96kN/m 经计算得到，活荷载计算值 P = 1.4×10.00=14.00kN 2.内力计算 内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算，计算简图如下