电机拆装实训-教师指导手册
《电机拆装与维修实训》教师指导手册
1、实训项目概况
《电机拆装与维修实训》是矿山机电专业必修的一门专业技能实训课，它的任务是：从实践教学的角度出发，适应职业教育的发展需要，突出应用性和针对性，加强实践技能培养的原则。整个实训内容突出工艺要领与操作技能，将知识点与能力点紧密结合，注重培养学生的应用能力和解决现场实际问题的能力，为学习专业知识，从事技术工作以及进一步提高技能水平打下一定的基础。
2、实训教学目标
（1）能力培养任务
1）掌握电机内部结构及工作原理。
2）掌握防爆电机的特点及与普通电机的区别。
3）能读识各种电动机定子绕组展开图，学会定子绕组展开图、接线图的绘制。
4）掌握电机测试、检修方法。
5）了解简单故障和维修的方法。
（2）知识培养任务
1）掌握电机绕组拆卸、绕制、嵌线及电机装配过程。
2）学会使用电机修理所用的专用工具，掌握相关电工仪表使用。
3）能完成电动机试运行前的测试工作，能完成电动机绝缘强度的测试。
4）能根据测试结果判断电动机故障并排除故障。
5）能完成电动机空载测试运行，并判断电动机的性能。
6）掌握异步电动机点动控制原理，并学会接线。
7）学会三相异步电动机的自锁控制的接线和操作方法。
8）学会三相异步电动机的自锁控制的接线和操作方法及进一步理解自锁的概念。
9）掌握联锁的概念及正反转控制的工作原理。并能够正确的接出正反转控制电路。
10）掌握异步电动机正反转的原理，及双重联锁正反转控制电路。
（3）素质培养任务
本课程教学中注重教书与育人相结合，通过思想品德教育的渗透，使学生树立正确的人生价值观，端正学习态度：
1）具有主动参与、积极进取、崇尚科学、探究科学的学习态度和思想意识；
2）具有理论联系实际，严谨认真、实事求是的科学态度；
3）具有辩证思维能力和创新精神，通过情境的学习能举一反三；
4）具有爱岗敬业的思想，实事求是的工作作风；
5）增强职业道德的意识，增强密切联系工程实践的能力。
4、实训主要过程
（1）任务布置
（2）教师演示
（3）学生操作、边练边讲
（4）教师指导学生完成项目过程（5）给学生评定成绩
（6）组织学生做好项目总结工作
5、实训要求
（1）实训教师指导工作要求
1）指导教师每次实训课前都要做好充分的课前准备（实训教案、授课计划、实训设备情况、材料、工、夹、量、刃具等）。
2）自觉遵守并督促学生遵守实训场地各项管理制度，维持实训课堂正常秩序，负责教学过程中的人身和设备安全。
3）积极巡回，耐心指导，及时解答学生提出的问题。若无特殊原因，不得中途离开实训场地。4）实习过程中应时刻督促学生的工、量具的摆放位置，并正确引导学员共同爱护好公共财产。并作好安全监护工作，发现异常情况及时处理。
5）突发异常、紧急情况，应妥善处理并及时向有上级部门报告。
（2）学生实训操作规范和要求
1）实训前必须认真预习有关理论知识和实训、实验指导书的有关内容，做到心中有数。
2）严格服从指导老师的安排、不得在实训室内大声喧哗、四处走动。
3）必须在清楚用法，特别是注意事项后，征得指导老师同意后方可使用有关电工工具。
4）认真和独立完成实训，用科学的态度记录和处理数据，及时上交实训报告，否则对实训成绩作降级处理。
5）实训中所用的工具、仪表及元件器材必须全部整理好，如数归还后方能离开，如有损坏，应及时报告，并按标准进行赔偿。
6）保持室内清洁，不得乱丢杂物。不得随地吐痰，不得随便挪动桌椅。
7）实训报告的书写要求：思路清晰（目的、内容、步骤、注意点、常见及相关问题、体会）；语言简单明了（从实习中获取到的信息最大限度的体现出来）；体现个人风格。
6、学生成绩评定
（1）过程考核
实训每一阶段根据每位学生参与、完成任务的实际表现情况和完成的作品和记录，综合考核每一阶段学生参与工作的热情、工作的态度、与人沟通、独立思考、勇于发言，综合分析问题和解决问题的能力以及学生安全意识、卫生状态、出勤率等给予每一阶段过程考核成绩。
（2）结果考核
根据学生提交的实训报告、操作是否正确、答辩思路是否清晰、语言表达是否准确等给出结果考核成绩。
（3）成绩评定
过程考核占50%，结果考核占50%。旷课一天以上、违纪三次以上且无改正、发生重大责任事故、严重违反校纪校规，成绩直接判为不及格。
8、实训项目教师指导细则
任务一基础知识
任务目标
（1）了解三相异步电动机的结构、原理。
（2）掌握拆装设备和工具正确使用方法。
（3）明白电机拆装的步骤和要求以及文明操作、安全注意事项和纪律要求。
任务要求
本次任务是为了整个实训项目做准备，所以要求学生必须掌握三相异步电动机的结构、原理，能够熟练使用各种工具，同时要清楚注意事项和纪律要求。为达到这个目的，指导教师应对照实物认真讲解电动机的结构以及原理，实际演练各种工具的使用，让学生自己动手操作，在实际中发现问题，并尽力依靠自己能力解决问题。
任务实施
异步电动机的结构
（1）定子由定子铁心（嵌放绕组，提供磁路）和定子绕组（产生旋转磁场）组成。
（2）转子由转子铁心（嵌放绕组，提供磁路）和转子绕组（感应出电势、电流）组成。分为笼型和绕线型。
铁心材料均由硅钢片叠压而成。
常用拆装工具及仪表
拆装电动机常用的工具有：划线板、压线板、通条、榔头、拉具等。常用仪表为兆欧表和交流耐电压测试仪。
兆欧表
兆欧表俗称摇表，它是一种专门用来测量电动机、电器设备、线路绝缘电阻的便携式仪表，在电器设备安装、检修和试验中应用十分广泛。兆欧表选用规定见表2-5。
表2-5 兆欧表选用规定表
兆欧表的使用方法：兆欧表上一般有3个接线柱，分别标有L（线路）、E（接地）和G（屏蔽），L接在被测物或与大地绝缘的导体部分，E接在被测物的外壳或大地，G接在被测物的屏蔽层或不需测量的部分。
交流耐电压测试仪
交流耐电压测试仪主要用来测量被试物的耐电压强度，通过测量来判断被试物的绝缘及性能是否达到所需要求。
交流耐电压测试仪使用方法：
（1）在确定电压表指示为“0”，测试灯熄灭状态下连接被测物体，并把地线连接好。
（2）设定漏电流报警（击穿）所需值。
（3）对地耐压测试
任务二电动机的拆卸
任务目标
（1）按步骤拆卸电动机，注意操作规范，掌握拆卸技巧。
（2）观察防爆电机与普通电机的区别。
（3）观察电机内各种绝缘的材料、方法和措施。
（4）观察绕组的放置方法。
任务要求
拆卸电机是本专业的学生工作后会经常遇到的任务，因此，一定要掌握电机拆卸的技巧与方法，知道电机内部各种部件及材料。要求在拆卸过程中一定要多观察、多思考、多分析，熟练利用各种工具将电机完好地拆卸下来，注意不要损坏了电机的绕组和其它部件，同时还应对各部件做好标记和编号。
任务实施
电机种类很多，绕组方式也各有差异，但电机绕组的拆除方法是相同的。这里以小功率三相笼式电动机拆卸为例介绍电机的拆除方法与步骤。
拆卸前的准备
（1）备齐常用电工工具及拉码等拆卸工具。
（2）查阅并记录被拆电机的型号、外型和主要技术参数。
（3）在端盖、轴、螺钉、接线桩等零件上做好标记。
拆卸步骤（图2-38）
（1）卸下电动机尾部的风罩。
（2）拆下电动机尾部的扇叶。
（3）拆下前轴承外盖和前、后端盖的紧固螺钉。
图2-38 小型电机的拆装
（4）用木板(或铜板、铅板)垫在转轴前端，用榔头将转子和后盖从机座敲出，木榔头可直接敲打转轴前端。
（5）从定子中取出转子。
（6）用木棒伸进定子铁心，顶住前端内侧，用榔头将前端盖敲离机座。最后拉下前后轴承及轴承内盖。
（7）拆除定子绕组。
（8）清槽、整角。
主要部件的拆卸方法
轴承的拆卸
轴承的拆卸可能在两个部位进行。一是在转轴上拆卸，另一种是在端盖内拆卸。在转轴上拆卸轴承有3种方法。
（1）用两块厚铁板在轴承内圈下边夹住转轴，并用能容纳转子的圆筒或支架支住，在转轴上端垫上厚木板或铜板，敲打取下轴承。
（2）用端部呈楔形的铜棒以倾斜方向顶着轴承内圈，然后用锤子敲击。注意不能用力过猛，以防损坏工具和轴承。敲击时，应沿着四周均匀用力敲击。
（3）用拉码等专用拆卸工具拆卸。这种方法简单、实用，专用工具的尺寸可随轴承直径任意调节，只要转动手柄，轴承就被拉出。
操作时应注意以下几点：
①拉脚的拉钩应钩住轴承的内圈，不能钩在外圈上，因为拉外圈达不到拆卸目的，还可能损坏轴承。
②拉轴承时轴承拉脚与地面的高度一定要用木块或其他东西垫得适当，使拉脚螺杆对准轴承的中心孔，不要歪斜，并要随时注意拉钩与轴承的受力情况，不要把轴承的螺杆拉坏。
③要防止拉脚的拉钩滑脱，如果滑脱会使轴承的外圈或其他机件损坏。
转子的取出
在抽出转子前，应在转子下面气隙和绕组端部垫上厚纸板，以免抽出转子时碰伤绕组或铁心，对于3kg以内的转子，可直接用手抽出。对于大型电机，可用钢管加长轴后吊起抽出。
端盖的拆卸
先拆下后轴承外盖，再旋下后端盖的紧固螺钉，最后将前端盖拆下。为了便于校正，在端盖与机座的接缝处要做好标记，两个端盖的记号应有所区别。拆卸时应注意：
（1）可用旋具(即螺丝刀、改锥)或铲沿缝口四周轻轻撬动，再用铁锤轻轻敲打端盖与机壳的接缝处，但不可用力过猛。
（2）对于容量较小的电机，只需拆下后盖，而前盖将连同风扇与转子一起抽出。
（3）拆端盖时，应先拆除负荷侧端盖。
旧绕组拆除
旧绕组拆除是电机拆装过程中最重要的内容。为了易于修复，保持原来电动机的性能，在旧线圈的拆除过程中，应按下列步骤进行：
（1）详细记录电机的铭牌数据和绕组数据。
（2）在小型电动机中，一般采用半封口式线槽，拆卸绕组比较困难，大多数情况下必须先将线圈的一端铲断，然后从另一端用钳子把导线拉出来。方法是用一把锋利的带斜度的扁铲，将铲的斜面平放在槽口上，用铁锤敲击，便可以将导线一根一根地铲断，操作时用力不要太猛，以防把铁心铲坏。注意拆线过程中应保留一个完整的绕组以便量取其各部分的数据。
（3）对于双层绕组，先拆除上层导线，再拆除下层导线；对同心绕组，先拆除外层导线，再拆里层导线。
（4）对于难以取出的线圈，可以用加热法将旧线圈加热到一定温度，再将定子绕组从槽楔中拉出来。常用的加热方法有：用电热鼓风恒温干燥箱加热法；通电加热法；用木柴直接燃烧法等。
清槽与整角
拆除旧的线圈后，定子槽内留有残余的绝缘物和杂质。为保证电机的性能，必须清理定子槽。在清理过程中不准用锯条、凿子在槽内乱拉乱划，以免产生毛刺，影响嵌线质量。应轻轻剥去绝缘物，再用皮老虎或用压缩空气吹去槽内灰尘、杂质。
如果铁心边缘局部胀开，或用火烧法拆除线圈时因敲打、拉凿引起槽齿变形，必须对定子槽进行整角。
任务三定子绕组展开图的绘制
任务目标
（1）掌握定子绕组构成规则。
（2）绘制定子绕组展开图。 任务要求
定子绕组是电动机的心脏，是异步电动机进行能量转换的关键部件，它是由许多线圈按一定的规律连接而成的。线圈由高强度漆包线绕成，通常采用聚酯薄膜作为电动机的槽绝缘、相间绝缘。只有正确绘制出绕组展开图才能进行嵌线、接线等工作，因此要求教师认真指导学生，引导学生去总结归纳绕组展开图的绘制规律，掌握它的绘制方法。 任务实施 展开图的含义
将电动机从两个定子槽之间沿着轴线方向切开，然后展开平铺于一个平面上，是一种直观的、便于了解和学习电动机的平面图形。 展开图的绘制
以三相单层链绕组为例：三相异步电动机Y-90L-4型定子绕组为单层链式，定子槽数Z 1=24，极数2p=4，绘制绕组展开图。 （1）计算参数
极距： 每极每相槽数：
槽
64
2421===p Z τ 槽2342421=?==pm Z q （2）画槽（图2-39a ）
划出24 根平行线段，表示电机的24 个槽，并在其上标明槽号。 （3）分极（图2-39b ）
将24个槽分成4极，每个极下6个槽，极距为6槽，每个极占有180度电角度，并标明磁极号。 （4）分相带（图2-39c ）
每个极分三相，每相为两个槽，每个槽占有30度电角度，并按相带排列顺序U1—W2—V1—U2—W1—V2标明相带。
（5）标明电流参考方向（图2-39d ）
假设某一瞬间电流从绕组的首端流入，尾端流出，根据同一个相带中有效边的电流参考方向相同，相邻相带有效边的电流参考方向相反，标明电流参考方向。 （6）画单个线圈（图2-39e ）
U 相绕组包括第1、2、7、8、13、14、19、20共八个槽四个线圈，从节省端部导线的角度考虑，应该选择最短节距y =5，故四个线圈为2和7、8和13、14和19、20和1。 （7）连接线圈（图2-39f ）
根据电流的参考方向依次连接U 相的四个线圈。 结论: 首首相连，尾尾相连。
(a)
(b)
(c)
(d)
(e)
(f)
图2-39 绕组展开图的绘制
任务四电机的装配
任务目标
（1）掌握电动机装配的方法。
（2）了解电动机装配时应注意的事项。
任务要求
只有正确地将电动机装配完整，电动机考验正常地运转。在装配中要求学生不仅能将电动机拆开，更要将它完好无损地装上。让学生在实训中发现问题，并能自己找出原因、解决问题，让他们养成依靠自己解决问题的习惯。
任务实施
装配步骤
电动机的装配工序大致与拆卸顺序相反，在装配过程中应注意如下几点：
（1）装配前应清除定子铁心和转子铁心表面的灰尘、杂物，尤其应注意配合面的清洁，可沾汽油用棉纱擦干净。
（2）检查槽锲、定子绕组端部绑扎和绝缘垫是否松动脱落，槽锲、绑扎的无线带或绳是否高于铁心表面。
（3）铁心通风沟要清理干净，不得阻塞。
（4）装配端盖前，检查轴承是否清洁，并加入适当的润滑油。
（5）装端盖时应对齐拆卸时记下的标记线。固定螺丝应交替均匀的拧紧，敲打端盖应用木槌或垫上木板。
（6）保持各零件清洁，正确的将各处原拆下的零件装上。
（7）新电机的组装或维修时需要更换轴承。安装新轴承不允许采用铜棒直接打入的方法，为保证装配质量可采用套筒打入的方法。在装配过程中应保证轴承受力均匀。套筒最好采用软金属制成，其内径比轴径大2～3mm。
（8）当电机定子从干燥箱内取出后，必须将定子内腔壁和前后端盖与机壳合缝处的漆干和铁锈铲除干净，以防止转子与定子内腔壁摩擦，或端盖不密封而影响转子的运转。然后，测试一次电机各相对地的绝缘情况，便可进行装配电机。
轴承的装配
装配轴承前，必须把轴承和轴承内外盖里的旧润滑剂洗干净。洗净轴承放在干净的纸板上，继续洗干净轴承内外盖，待汽油挥发后，用竹片把新的润滑油填进钢珠间的缝隙里，填到与圈平齐。同样用竹片把新的润滑油填进轴承盖的凹槽油腔里，只能加到油腔体积的2/3，因为在运转后润滑剂因温度升高而膨胀。把轴承套上转轴之前，需把轴承内盖装好，轴承内圈与转轴接触较紧密，轴承一定要套在应套的位置。轴承的安装采用热装法，热装前将机油加热到100℃左右。将轴承放入油中煮五分左右。然后将涨大的轴承迅速套在轴颈上，待轴承冷却后轴承内圈便会紧紧固定在轴颈上。
后端盖的装配
（1）识别转轴前后端和识别前后端盖。转轴短的一端是后端，端盖螺丝盘上有备装风叶罩的螺丝孔的端盖是后端盖。装配时将转子竖直放置，后端向上，把后端盖套在后轴承的外圈上，一边使端盖绕轴转动，一边用榔头敲打端盖，直到端盖套到适当的位置。然后套上后轴承外盖，旋紧轴承盖螺丝钉。
（2）识别机壳前后端把转子装进定子时，首先要分辨机壳的前后端。一般靠接线盒的一端是前端。当然也有接线盒在机壳中间的，这就凭当时拆卸前所作的记录来判断。转子放进后，最后合上后端盖，对角地旋紧后端盖螺丝钉。
前端盖的装配
装配时一边使前端盖绕轴旋转，一边用榔头敲打端盖，使端盖与机壳靠拢，需注意，要使端盖和机壳上的螺丝孔对准，以便旋紧端盖螺钉。最后把前轴承内盖藏于机壳里面，外面又无法看到。电机组装结束以后，可能会遇到转子不能转动或转动不灵活的现象，这可能是转轴的位置不正确
或端盖不密封，可用木榔头敲打转轴或端盖加以解决。 装配后的机械性能检查
（1）所有紧固螺丝是否拧紧。 （2）轴承内是否有杂声。
（3）转子是否灵活，无扫膛、无松动。 （4）轴伸径向偏摆是否超过允许值。 任务五 电机装配后的电气检查与试验 任务目标
（1）了解电动机绕组的绝缘电阻测试和直流电阻测试。
（2）掌握电动机的耐压试验、短路试验、空载试验、反转试验。 任务要求
对装配后的电动机进行电气检查与试验是保证电动机安全与质量的关键。在本次任务中，指导教师要让学生清楚此次任务的重要性，学会各电气检查与试验的原理和方法。 任务实施 绝缘电阻的测试
绕组对地绝缘电阻的测量
用兆欧表的地端（E ）夹住三相鼠笼式异步电动机外壳,另一端（L ）充分接触三相鼠笼式异步电动机三相绕组中的一相。摇动兆欧表，使兆欧表的转速达到120r/min ，当仪表指针指示稳定后再读数。依次测量另外两组对地电阻，将测得的数据进行记录。 绕组间绝缘电阻的测量
用兆欧表地端（E ）夹住三相鼠笼式异步电动机A 相绕组一侧,另一端（L ）充分接触B 绕组一侧, 摇动兆欧表，使转速达到120r/min ，记录此时电阻值。用同样的方法测量A 相与C 相，B 相与C 相的电阻，将测得的数据进行记录，同时记录绕组对地绝缘电阻和绕组间绝缘电阻。 直流电阻测试
（1）将电机在室内静置一段时间，用温度计测量电动机绕组端部、铁心或轴承的表面温度，若此时温度与周围空气温度相差不大于±2K （K 是指热力学温度单位），则称电动机绕组端部、铁心或轴承的表面温度为绕组在冷态下的温度。
（2）测量线路如图2-40所示。电流表选用MEC21直流毫安表，电压表选用MEC21直流电压表。
（3）测量直流电阻时，测量电流不能超过线圈额定电流的10%，以防止因实际电流过大而引起绕组温度的上升，从而影响测试结果。
（4）按图连好线，检查直流电枢电源电压调节旋钮是否旋到最小位置。启动电源箱，打开电枢电源开关，缓慢调节电压调节旋钮使电流达到30mA 时，记录此时电流，然后将钮子开关拨到断开侧，记录此时电压。注意：电流不能超过112mA 。 绕组耐压试验
耐压试验的目的是确定三相交流绕组在嵌线、接线及组装等过程中，绕组的绝缘是否受到损伤。 绕组对地耐压试验
（1）将交流耐电压测试仪的电压调节旋钮逆时针旋到最小，时间设置为60s 。
（2）在断电的情况下，将交流耐电压测试仪的地线与电机外壳连接好，测试棒与其中一相绕组连接好。试验电压为（2U N +=）。
按下测试棒上的测试按钮，“测试”指示灯亮，调节电压旋钮从不超过试验电压全值的1/3开始均匀升高到试验电压值时，开始计算时间，耐压时间1min 。在整个过程中观察绕组有无击穿现象发生，最后记录漏电流。试验完毕，应均匀降压到全值的1/3以下时，方可切断电源，并将被
-+
S V
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电枢电源
图2-40直流电阻的测量
试验绕组接地放电。用同样的方法试验另外两相绕组对地的耐电压，将数据进行记录。
绕组间耐压试验
在断电的情况下，将交流耐电压测试仪的地线与电机其中一相绕组连接好，测试棒与另一相绕组连接好。试验电压为（2U N+=）。试验方法同上，在整个试验过程中观察绕组有无击穿现象发生，最后将读得的数据进行记录。
短路试验
在定子线圈两端通过调压器加70～95V短路电压，此时，定子电流达到额定值为合格。试验时要求在转子不转的情况下进行。电压通过调压器从零逐渐增大到规定值。
如果定子电流达到额定值，而短路电压过高，表示匝数过多、漏抗太大，反之表示匝数太少、漏抗太小。
空载试验
（1）在定子绕组上施加额定电压，使电动机不带负载运行。
（2）用钳形电流表测三相启动电流，钳形电流表常用于不便拆线或不能切断电路及对测量要求不高的场合。
（3）用电流表测三相空载电流，三相空载电流不平衡应不超过5％，如相差较大或有嗡嗡声，则可能是接线错误或有短路现象。
（4）用电压表测各相电压和线电压。
（5）用转速表测空载转速。
反转试验
将三相电源任意两相对调，三相异步电机便反转运行。三相电源的相序可用相序表来测量。实用相序表电路如图2-41a所示。电压表接在u相端钮和不对称负载的中性点。当电路接入三相电源后，电压表读数小于某一值时(表面板上有表示符号)为正序，即被测电源相序与仪表标注相序相同。大于某一值时为逆序，如图2-41b所示。
检测三相交流电的相序也常用便携式氖灯相序检测器。利用测电笔中的氖管作为指示器，接成如图2-41c所示的电路，即可用于相序检测。将三端接入三相电源，氖灯不亮为正序，说明电源相序与图中标明相序相同。氖灯亮为逆序。
（a）相序表电路图（b）相序表面板图（c）氖管相序检测电路图2-41 电动机反转实验
任务六电动机绕组故障检修
任务目标
（1）了解电动机绕组接地、短路、断路的故障现象。
（2）了解电动机绕组接地、短路、断路故障的修理方法。
任务要求
电动机故障不仅会损坏电动机本身，且会影响系统的整个工作，甚至危及人身安全，造成巨大的经济损失。通过对电动机常见故障的诊断与分析，可以及早发现故障与预防故障的进一步恶化，减少突发事故，防止对人员和设备安全的威胁。本次任务重在掌握电动机各种故障的判断与检测，以及对应的修理方法，要求教师与学生一起检测故障，共同分析，让学生明白出现故障后，怎样去检测与修理。
任务实施
绕组接地的检修
当发生绕组接地故障时电动机起动不正常，机壳带电，用兆欧表测量时绝缘电阻为零，绕组接地故障的原因有：①绕组受潮；②绝缘热老化；③绕组制造工艺低劣；④导线与铁心相接触；⑤嵌线前槽内未清理干净；⑥轴承磨损造成转子扫膛；⑦线模过大导致线圈端部过长而接地；⑧绕组端部绑扎不良，使绝缘层磨损或折断。
绕组接地故障常用兆欧表来检测。
只要绕组接地故障程度较轻，又便于查找时，都可以进行局部修理。如果接地点在槽口等易见处，可将绝缘垫片或天然云母片插入铁心与线圈之间，涂以绝缘漆，用绝缘带包扎好即可。如果接地点在槽内绕组上层边，则需打出槽楔，修补槽绝缘，或将线匝翻出槽外处理。若接地点在绕组下层边，则需抬出一个节距的线圈边。此时应将绕组加热软化，操作时要小心，处理完毕嵌入所有抬出槽外的线圈边，打入槽楔，焊好连接线，然后用兆欧表等检查故障是否消除。
绕组短路的检修
定子绕组短路是异步电动机中经常发生的故障，短路故障有线圈间短路、匝间短路、相间短路。当绕组短路严重时，负载情况下的电动机根本不能启动。短路匝数少，电动机虽能启动，但电流很大且三相不平衡，导致电磁转矩不平衡，使电动机产生振动，发出“嗡嗡”声，短路匝中流过的电流很大，使绕组迅速发热、冒烟，并发出焦臭味甚至烧坏。
（1）相间短路的原因
相间短路多发生在低压电动机及铁心为半开口槽的高压电动机中，故障部位主要在绕组端部、极相绕组连线之间或引出线处。造成相间短路的原因：
①绕组端部的隔相纸或槽内层间绝缘纸放置不当或尺寸偏小，从而形成极相组间绝缘的薄弱环节，被电场强行击穿而短路。
②线鼻子焊接处绝缘包扎不好，裸露部分积灰受潮引起表面爬电而造成短路。
③低压电动机极相组连线的绝缘套管损坏，高压电动机烘卷式绝缘的端部蜡带脆裂积灰，从而引起相间绝缘击穿。
④修理电机时相间绝缘没有垫到槽口绝缘处，造成相邻两相间短路。
（2）匝间短路的原因
①漆包线的漆膜过薄或存在弱点，电磁线质量不合格。
②在嵌线时损伤了匝间绝缘，或在抽出电动机转子时碰破了线圈端部的漆膜。
③长期在潮湿场所放置的电动机最易受潮，从而使层间绝缘降低造成匝间短路。
④绝缘老化，电动机使用时间较久或长期过载运行，电动机长期处于高温状态，使匝间绝缘逐渐老化变质。
检测短路故障时，将三相绕组的头尾全部拆开，用万用表或兆欧表测量绕组相间电阻，其阻值为零或很小时即为短路。
当短路点在槽外且不严重时，可将线匝撬开，在损坏处涂以绝缘漆，用绝缘带包扎好即可。对于短路点在槽内的线圈，常采用线圈翻出修理法。首先将短路槽的槽楔取出，然后换上新的槽绝缘纸，将导线的短路部位用绝缘等级相同的绝缘材料包好，再重新嵌入槽内。若短路严重，则应换上一只新的线圈。
绕组断路故障的检修
电动机绕组一相断路后，对Y接法的电动机，通电后不能自行起动，断路相电流为零；对△接法的电动机，虽能自行启动，但三相电流极不平衡，其中一相电流比另外两相约大70﹪，且转速低于额定值。采用多根并绕或多支路并联绕组的电动机，其中一根导线断线或一条支路断线并不造成一相断路，这时测量断股（或断支路）相的电阻较另外两相大。造成绕组断路的主要原因如下：
①电磁线质量差，导线截面有局部缩小处，原设计或修理时导线截面积选择偏小，以及嵌线时刮削或弯折导致损伤导线，运行中通过电流时局部发热产生高温而烧断。
②接头脱焊，多根并绕或多支路并联绕组断股未及时发现，经一段时间运行后发展为一相断路。
③绕组内部短路或接地故障烧断导线。
将三相绕组的头尾全部拆开，用万用表（或兆欧表）对定子绕组进行检测，测量电动机出线盒端子板上的三相绕组端头。将万用表拨到电阻档位置，一只表笔与某相绕组首端接线柱接触，另一只表笔与该相绕组末端的接线柱接触。正常时表应该有指示；若万用表没有指示，则表明该相绕组断路。
断路点在端部、接头等处，可将其重新接好焊牢，包好绝缘并涂上漆即可。如果槽内线圈断线，则取出槽楔，翻出断线的线圈，然后进行焊接，并包扎好绝缘后再嵌回原线槽。
任务七三相异步电动机的启停与控制
任务目标
（1）学习和掌握控制元件的结构、工作原理和使用方法；掌握异步电动机基本控制电路。（2）通过三相异步机的启停控制电路的实训任务，进一步学习和掌握接触器控制电路的结构、工作原理。
任务要求
三相异步电动机的启停控制是最基础的电动机控制，要求教师耐心地讲解控制原理图和控制元件的结构、工作原理，指导学生按图接线，掌握电动机启停控制。
任务实施
实训仪器、设备
三相异步电动机、隔离开关、熔断器、交流接触器、按钮、万用表、接线端子板等。
电路的基本工作原理
图2-42为三相异步电动机的基本启停电路，电路的基本工作原理是：首先合上电源开并QF5，再按下“启动”按钮，KM5得电并自锁，主触头闭合，电动机得电运行。按下“停止”按钮，KM5失电，主触头断开，电动机失电停止。
实训步骤：
（1）按图2-42所示接线
（2）经检察后进行下面操作；
（3）合上断路器QF5，观察电动机和接触器的工作状态；
（4）按下操作控制面板上“启动”按钮，观察接触器和电动机的工作状态；
（5）按下操作控制面板上“停止”按钮，观察接触器和电动机的工作状态；
（6）当未合上短路器QF5时，进行4和5步操作，观察结果。
图2-42电机启停控制实验 分析结果（记录）
任务八 三相异步电动机的正、反转控制 任务目标
（1）熟悉三相异步电动机的继电器—接触器控制系统的控制原理，熟悉交流接触器、热继电器、自动空气断路器及按钮等低压电器的动作原理。
（2）掌握三相异步电动机的正、反转控制电路的连接方法。 （3）熟知三相异步电动机正、反转控制电路的控制过程。 任务要求
实际中，起重机的升降、车刀的进和退等都是由电动机的正、反转控制实现的，在矿山设备中也会经常用到电动机的正、反转，要求熟练掌握三相异步电动机的正、反转控制电路的连接方法，熟知三相异步电动机正、反转控制电路的控制原理和过程。 任务实施 实训仪器、设备
三相异步电动机、低压控制电器配盘、其它相关设备及导线。 电路原理控制图及控制过程
主 电路
三相异步电动机正、反转控制原理电路主回路如图2-43所示，辅助回路如图2-44所示。
图2-43 正、反转控制电路的主回路 图 2-44 正、反转控制电路的辅助回路 控制过程：
（1）先闭合主回路中的电源控制开关，为电动机的起动做好准备。
（2）按下正转起动按钮SB 2，正转接触器线圈KM 1得电，KM 1串接在反转控制回路中的辅助常闭打开互锁，即电动机正转时反转控制电路不能接通；KM 1的三对主触点闭合，电动机正转主电路接通，电动机正转起动。同时，KM 1的辅助常开触点闭合自锁，保证电动机正向连续运转。 （3）点下停止按钮SB 1，接触器KM 1线圈失电，KM 1的三对主触点断开，电动机主电路断电，电动机正向运行停止，同时KM 1的辅助触点复位。
（4）按下反转起动按钮SB 3，反转接触器线圈KM 2得电，KM 2串接在正转控制回路中的辅助常闭打开互锁，即电动机反转时正转控制电路不能接通；KM 2的三对主触点闭合，电动机反转主电路接通，电动机反转起动。同时，KM 2的辅助常开触点闭合自锁，保证电动机反向连续运转。 （5）当需要反转停止时，按下停止按钮SB 1，接触器KM 2的线圈就会失电，KM 2的三对主触点断开，电动机主电路断电，电动机反向运行停止，同时KM 2的辅助触点复位。 实训步骤
（1）连线前要把电路图与实物相对照，做到能把电路中的图形符号、文字符号与实际设备一一对应，然后才能照图进行连线。
（2）连接三相异步电动机正、反转控制线路的主回路。两个接触器主触点的连接方式中KM 1与点动和单向连续运转主电路情况相同，KM 2则并接在KM 1两端，注意KM 2与电源相连的一端要把两根电源线对调，使之成为C →B →A 的相序，以实现从正转变为反转；KM 2与热继电器相连的另一端保持回路原来的A →B →C 顺序不变，与KM 1的另一端拧在一起后与热继电器的发热元件相串连，最后电动机三相绕组与热继电器发热元件的另一端相连，主电路连接完成。 （3）连接正、反转控制电路的辅助回路。电动机的正、反转辅助回路中共用三个按钮，通常实验室中的三相按钮装在同一个按钮盒内，结构形式完全相同。按钮盒内的三个按钮连线如图2-45所示。4条向外的引线与电路原理图相对照，位置不能接错。
（4）控制辅助回路正转和反转控制的连接方 法与单向连续运转基本相似，所不同的是加设了互锁环节，连线位置要注意。
L 1 L 2 L 3
正、反转控制主回路
④ ②
③
停止按
正转起动按
反转起动按
常开
常闭 ①
图2-45 辅助回路中三个按钮连接
（5）连线结束检查无误后通电操作，观察电器及电动机的动作。
注意事项
三相异步电动机的正转和反转控制电路必须要有互锁，以防误操作造成短路事故和设备损坏。
附录：
三相异步电动机的常见故障及处理方法
9、学生实训过程作业文件与记录
（1）学生实训过程及评价表（附录）
（2）实训报告
封面:
学期：
实训名称：
指导教师：
班级姓名学号
实训报告内容：
一、实训名称：
二、实训目的
三、实训地点：
四、实训要求：
五、实训内容：
六、实训心得：
实训报告必须学生本人亲自撰写，不允许抄袭，不能有大篇幅雷同的内容，实训报告是实训成绩的重要考核依据。
10、教师实施教学的作业文件与记录（附录）
12、作业文件验收标准
（1）按规定要求填写作业文件与记录、内容完备、符合要求。（2）作业文件齐全、上交及时。
13．参考文献：
《矿山电机拖动与控制》煤炭工业出版社作者：梁南丁《电机与拖动基础》机械工业出版社作者：邵群涛《电机与拖动实训》煤炭工业出版社作者：庞元俊《煤矿电气设备原理及应用》煤炭工业出版社作者：杨来和《电工实训》机械工业出版社作者：石玉才《维修电工》中国劳动社会保障出版社
作者：职业技能鉴定教材
职业技能鉴定指导编审委员会
《维修电工技术》机械工业出版社
作者：机械工业职业技能鉴定指导中心
学生项目过程及评价表
姓名：专业班级：学号：项目项目：
教师项目指导记录表
教师姓名：所在系部：项目班级：项目项目：项目人数：
铸造实训安全操作规程示范文本
铸造实训安全操作规程示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
铸造实训安全操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1．进入实习车间前必须按本工种规定穿戴好劳动保 护用品。 2．造型时注意防止压勺、通气针等物刺伤人，卧模 型和用手塞沙子时注意铁刺和铁钉；不要用嘴吹分型砂。 3．扣箱和翻箱时，动作要协调一致，小心碰伤手 脚。 4．在开炉与浇注时，应戴好防护眼镜，站在安全地 点；浇包内剩余液体金属不能泼在有水地面上；不参加浇 注的人，应远离浇包。 5．所有操炉、出铝水、抬包、浇注等工作，必须在 指导教师指导下进行，实习学生严禁私自动手。 6．不得用冷工具进行挡渣、撇渣，或在剩余铝水内
敲打，以免爆溅。 7．不能正对着人敲打浇帽口或凿毛刺；不能用手、脚接触尚未冷却到室温的铸件。 8．不许动与实习无关设备的开关。要做到文明作业，工作场地要保持整洁，使用完的工具、工件应摆放整齐。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
校外实习指导教师工作手册(参考样本-以钟思敏为例的)教案资料
广州工商职业技术学院 校外实习指导教师工作手册 工作单位：上海立深化工有限公司 工作岗位：（你实习单位联系人的岗位）指导教师：（实习单位联系人名字） 2011 -2012学年第二学期
广州工商职业技术学院 校外实习教学管理规定 毕业实习教学是实现高职高专院校培养目标的主体教学之一，也是高职高专教育办出成效、办出特色的关键。为了建立正常的毕业实习教学秩序，实现实训实习教学管理科学化、规范化、不断提高我院实训实习教学质量和管理水平，特制订本规定。 第一条、毕业实习教学是学生掌握一定专业基础知识的基础上，到校外实习基地参加专业实习。目的是培养学生专业技术应用能力及分析问题和解决问题能力。所有应届毕业生均必须根据教学计划的要求进行毕业实习；不能按要求完成毕业实习任务、获得相应学分的学生，不能毕业。 第二条、毕业实习教学实行计划管理。教学计划是指导教学工作的基本文件，是培养专门人才和组织教学过程的主要依据，它体现了学校培养人才的模式和基本要求。各系各专业必须制定毕业实习实施计划，上报校企合作管理中心，并按计划实施。 第三条、加强毕业实习教学工作的管理和领导是提高毕业实习教学质量的根本保证。特制定校外实习指导教师工作手册加强校企合作共同提高教学质量。
校外实习指导教师岗位职责校外实习指导教师是学生校外实习工作的具体指导者，为保证实习的质量，提高学生校外实习效果，特制定校外实习指导教师岗位职责如下： 1、制订学生实习岗位工作计划并认真组织实施。（学生实习岗位工作计划表） 2、负责对学生实时进行岗位工作安全、职业道德教育。 3、帮助学生对所从事行业进行具体认识和了解。 4、掌握学生在岗学习期间的表现。 5、对学生实习期间的工作能力，责任心和表现给出综合评价。（填写学生《毕业实习鉴定表》此表见学生手上《广州工商职业技术学院毕业实习报告》） 6、及时处理学生在实习工作岗位中出现的问题或与学院相关部门取得联系。 7、通过兼任校外实习指导教师的工作，敬请对学院相关专业的培养目标、课程结构、学生素质培养教学提出建设性意见和建议。
电动机拆装实训报告
.实习名称：三相异步电动机实习报告 2.实习内容：拆、绕一台三相异步电动机 3.实习器材：电机，铜线 4.实习目的： 1.加深理解三相电动机的工作原理 2.熟悉电动机的嵌线工艺、装配流程 5:实习步骤： 1.三相异步电动机原理分析 2.绕制电机绕组线圈 3.装配电动机定子绕组 4.电动机整机安装及调试 6：实习过程： <一>三相异步电动机原理分析。 1．结构 三相异步电动机主要由静止的和转动的两部分构成，其静止部分称为定子。定子是用硅钢片叠成的圆筒形铁心，其内圆周有槽用来安放三相对称绕组；三相对称绕组每相在空间互差120°，可连接成Y形或△形。三相异步电动机转动的部分称为转子，是用硅钢片叠成的圆柱形铁心，与定子铁心共同形成磁路。转子外圆周有槽用以安放转子绕组。转子绕组有鼠笼式和绕线式两种。鼠笼式：将铜条插入槽内，两端用铜环短接，或直接用熔铝浇铸而成短路绕组。绕线式：安放三相对称绕组，其一端接在一起形成Y形，另一端引出连接三个已被接触Y形的电阻，或直接通过短路端环短接。（在该次实习中我们使用的是鼠笼式。） 2．旋转磁场 旋转磁场是极性和大小不变且以一定转速旋转的磁场。对称三相绕组流过对称三相电流，产生圆形旋转磁通势和旋转磁场。三相对称绕组是三套数据相同，空间（沿定子内圆）互差120°电角度的绕组组成三相对称绕组,通以三相对称电流就可产生旋转磁场 3. 作用原理
转子绕组切割旋转磁场产生感应电动势，并在短路的转子绕组中形成转子电流，转子电流与旋转磁场相互作用产生电磁力，形成转动力矩。使转子随旋转磁场以转速n转动并带动机械负载。转子和旋转磁场之间转速差的存在是异步电动机的必要条件，转速差以转差率来衡量。 4.定子铁心和定子绕组 定子铁心：导磁和嵌放定子三相绕组；0.5mm硅钢片冲制涂漆叠压而成；内圆均匀开槽；槽形有半闭口；半开口和开口槽三种，适用于不同的电机。 三相定子绕组：绝缘导线绕制线圈由若干绝缘导线绕制的线圈按照一定规律连接成三相对称绕组；交流电机的定子绕组称为电枢绕组是电机能还的关键部分。常见的绕组有单层同心式、单层链式、单层交叉式和双层跌绕式等。 5. 绕组 单层绕组:每个槽内只放一个线圈边.在该电机实习中,线圈数目等于槽数的一半。 6. 绘制绕组展开图 先绘出定子槽并编号；接下来按每极每相槽数，将每对极下的槽数平均分为六个相带；依线圈节距将对应的线圈串接起来，组成一项绕组；再将极相组按反串的规则串联起来，就得到一个完整的三相绕组。 <二>.三相异步电动机的拆绕 1.三相异步电动机的定子绕组的拆卸 通常电动机的绕组在下好以后，为了固定，都会给绕组线圈浸漆，所以，在常温下绕组是很硬的，不易拆除。若强行拆除则有可能将定子冲片损坏。所以必须加热使绕组绝缘软化以后趁热迅速拆除。常用以下方法： · 电流加热法：拆开绕组端部各连线，在一相绕组中通入单项低压打电流加热。当绝缘层软化后，绕组端部冒烟时，切断电源，打出槽偰、拆除绕组。 · 用烤箱等加热拆除：拆除绕组后应清除槽内的绝缘杂物，修正槽行。 2.三项异步电动机的定子绕组的绕制 绕制电动机绕组时，绕组尺寸的大小对嵌线质量、绕组的耗铜量以及电动机的运行特性都有密切的关系。 对于一个拥有相关参数的电机可以通过查手册来获取绕组的尺寸。对于无相关参数的电机可以在拆卸绕组时，拆下一个完整的废旧绕组，取其中最小的一匝，参考它的形状及周长来制作线模尺寸。
铸造工艺实训说明书
铸造实训报告 实训内容：熔模精密铸造 实训地点：材控大学生创新实验室指导老师：王华 姓名：马晓辉 班级：材控093班 学号：0914054131
1. 工艺实训的内容及目的 熔模精密铸造是在古代蜡模铸造的基础上发展起来的，作为文明古国，中国是使用这一技术 较早的国家之一，远在公元前数百年，我国古代劳动人民就创造了这种失蜡铸造技术，用来铸造带有各种精细花纹和文字的钟鼎及器皿等制品，如春秋时的曾侯乙墓尊盘等。 现代熔模铸造方法在工业生产中得到实际应用是在二十世纪四十年代，航空工业的发展推动了熔模铸造的应用，而熔模铸造的不断改进和完善，也为航空工业和其他各行业进一步发展创造了有利的条件。本实训旨在通过工艺品熔模铸造，使学生切实进行铸造产品从零件工艺性分析、模具制作、铸型制备、工艺设计、浇注、清理等生产全过程训练，真正达到提高本专业学生工程实践动手能力的目的。 2 工艺品制作工艺方案的设计与选择 2.1 工艺品选择及工艺性分析 熔模铸造具有铸件尺寸精度及表面光洁度较高，浇注金属类型范围广，生产批量无限制等优点。工艺品可自己选择，在实验教师指导下完成工艺性分析。 2.2 工艺品制作工艺方案的选择 工艺品原型(举例)： 图2.1 工艺品原型图 2.3 工艺品制作工艺方案设计 工艺品制作的工艺流程为：将设计好的作品(工艺品原型)，以硅胶加硅油按适当比例，用油漆刷均匀分层涂刷在工艺品上，使工艺品平均刷满硅胶。硅胶和硅油必须有适当的比例，才能有良好的韧性与耐用性。如果急欲完成硅胶模，加了过量的硅油或硬化剂，虽可大大地缩短硅胶凝固成型时间，却会造成硅胶延展性不够。在取工艺品蜡模时，极易拉断蜡模，从而无法做出完整精细的作品，所以一定要小心取蜡模；同时，硅胶模易脆化、使用次数不多，所以也要耐心等待硅胶模自然成型后再小心脱模。要确保硅胶模有良好的韧性和延展性的关键是：必须分层次地将调好的硅胶油很平均地刷在粗细不一的工艺品表面。虽作品粗细不一，但均须使硅胶模均匀成型，一层干了之后，再刷第二层、第三层，直至达到均匀涂层的硅胶模，才是一个适于创作的、耐用的好模。工艺品原型我们称之为阳模；而利用硅胶涂布其上成型的，称之为阴模（内部空心）。选择适当分界线，利用美工刀将硅胶模局部划开，将工艺品原型取出来，再将硅胶模分界线对好用硅胶修复，形成空心模。此时将达到适当熔点的蜡，适量地倒入硅胶模中，灌满模型，而后静止等待使蜡自然冷却成型。所
实训指导手册仅供参考
第二部分实训指导手册（仅供参考） 项目一: 转向系统工作原理及检修 一、实训目的与要求 掌握液压转向系统工作原理及组成 二、使用教具、仪器设备和工、量具 1、转向系维修常用工具、游标卡尺、万用表。 2、转向系维修专用工具及设备(转向系拆装工具)一套。 3、汽车底盘系统实验台架,科鲁兹小汽车一辆 三、实训内容及步骤 1.科鲁兹转向系统组成 转向油壶原车安装位置
液压转向助力泵原车安装位置
动力转向系统排气： 1. 用油液将泵储液罐加注至最小系统液位、冷态充满液位或储液罐盖油尺上液位指示器斜线标志的中间。 注意: 仅液压助力时，如果液压助力储能器油液没有完全注满，油位会错误地显示为高。发动机关闭时，不要踩下制动踏板。这将排空液压助力储能器。 2. 如果装备液压助力装置，使用以下程序将液压助力储能器注满： 2.1. 起动发动机。 2.2. 用力踩下制动踏板10 至15 次。 2.3. 关闭发动机。 3. 举升车辆，直到前轮离开地面。参见“提升并举升车辆”。 4. 点火钥匙置于ON 位置，发动机关闭，将方向盘在两个极限位置之间来回转动12 次。 注意: 如果车辆装备液压助力系统或更长的动力系统软管，则可能需要在两个极限位置之间来回转动15 至20 次。 5. 确认动力转向液液位符合工作规格。 6. 起动发动机。从左到右转动方向盘。检查是否存在气蚀或液体充气迹象（泵噪音/呜呜声）。 7. 检查液位。必要时，重复排气程序。 四、实训操作注意事项 1．台架检修时，注意380V高压电触点，防止高压伤人或损坏低压线路元器件； 2．动力转向台架正常工作时，注意不断观察油压表压力，不要用力打尽方向，防止损坏方向机和油压表； 3．发现轮胎气压不足时应充足气再运行台架，否则会影响转向力的大小； 4．使用过程中，定时检查三相电机的发热情况，防止电机负载过重； 5．三相电机运转时，特别提醒学生注意安全，防止电机高速旋转伤到学生； 五、实验报告 雪佛兰科鲁兹液压助力转向系统的组成及结构
机械装置拆装实训报告
桂林电子科技大学 实训报告 开课单位：海洋信息工程学院 适用年级、专业：机械设计及其自动化 课程名称： 主讲教师：陈仁 课程序号： 课程代码：1420209 实训名称：机械装置拆装实训 实训学时：32 学号：1316010247 姓名：袁栋 一、实训目的与任务 《机械装置拆装实训》是机械制造与自动化专业的一门重要专业实践课程，是学生将理论与实际相结合，拓宽知识面，对其基本概念、理论进一步加深理解，提高对本课程知识的综合应用能力。通过拆装普通型车床，学习中等难度的机械机构、机械装置的拆装方法，通过车床典型部件的拆装及检测、调试检验，牢固掌握专业知识，提高实践动手能力的重要手段，是学生专业技术训练的重要组成部分。 1．实训目的 1）专业能力目标
（1）能执行与职业活动相关的保证工作安全和防止意外的规章制度； （2）能看懂机械设备技术文献、设备主要部件功能及装配图；（3）能根据机械设备的结构特点，选择正确的拆装方法，对固定机构、传动机构、轴承和轴组机构进行正确的拆卸与装配； （4）能进行零件测绘，根据测绘数据绘制标准零件图； （5）能正确选择和规范使用机械设备拆装工量器具； （6）能合理选择和正确使用机械设备精度检验设备、仪器和工具及保养方法； （7）能对机械设备进行总装配、调整、试车及精度检验 2）方法能力目标 （1）能通过多种途径、运用多种手段收集完成工作任务所需要的信息，并对信息进行整理和分析； （2）能自主学习、独立思考、善于分析、总结工作中的经验，吸取失败的教训，达到举一反三，能力迁移的目标； （3）能通过工具的使用、设备装调的过程，形成一定的空间感、形体知觉及良好的动作协调能力。 3）社会能力目标 （1）能有求真务实、认真工作的态度，爱岗敬业的职业道德；（2）能认真细致地观察事物，善于思考分析，及时化解不利因素，保持良好心态，尽快适应工作环境； （3）能与他人正常交流和沟通，具有合作意识，适应团队工作，并能组织和解决工作中出现的问题；
电工实训指导书
电工实训指导书 目录 项目一电工安全教育及电气识图 (1) 项目二羊眼圈得制作及导线得连接 (5) 项目三户外登杆训练………………………８ 项目四ＲＷ４型户外高压跌落式熔断器安装及操作………８ 项目五双联开关得接线……………………………………１１ 项目六单项电度表得接线………………………………… 1２ 项目七电流互感器及电压互感器得接线………………… 1４ 项目八点动自锁控制线路 (21) 项目九接触器互锁正、反转控制电路 (22) 项目十复合连锁得正、反转控制线路……………………２3 项目十一手动Y—△降压启动 (24) 项目十二自动Ｙ—△降压启动 (26) 项目十三自动往返控制线路 (28) 项目十四双速异步电动机得控制线路 (29) 项目十五能耗制动控制线路 (31) 项目十六工厂供电得基本线路 (33) 项目十七 QT2３A单臂电桥得使用 (34) 项目十八串联型稳压电路接线 (35) 项目十九实训考核 项目一电工安全教育及电气识图 目得要求:熟练掌握电工安全操作得各项规定,了解电工生产岗位责任制，学会文明生产。 1.1电工安全操作规程(共20条) 1、工作前必须检查工具、测量仪表与防护用具就是否完好。 2、任何电气设备未经验明无电时，一律视为有电不许用手触摸. 3、不允许运行中拆卸修理电气设备，检修时必须停车，切断电源，并验明无电 后方可取下熔体。
4、在总配电盘及母线上进行工作时,在验明无电后应接上临时接地线,装拆接地 线必须由值班电工进行. 5、临时工作中，断线后或每班开始工作前都必须重新检查电源确已断开,并验明 无电。 6、由专门检修人员修理电气设备时，值班电工要负责登记,完工后要做好交代, 共同检查然后方可送电. 7、必须在低压配电设备上进行带电工作时，要经领导批准，要有专人监护。 8、工作时要戴安全帽、穿长袖衣服、戴绝缘手套、穿绝缘靴、使用绝缘得工具， 并站在绝缘物上操作,邻相带电部分与接地金属部分应用绝缘板隔开，带电作业时严禁使用钢尺等金属工具工作。 9、禁止带负荷操作动力配电箱中得刀开关. 10、电气设备金属外壳必须接地或者接零，接地线要符合标准，不准断开带电 设备外壳得接地线. 11、拆除电气设备或线路后对可能继续供电得线必须立即用绝缘胶布包好。 12、安装灯头时开关必须接在相线上，灯头螺纹端必须接在零线上。 13、对临时安装得电气设备必须将金属外壳接地,严禁将电动工具得外壳接地 线与工作零线接在一起插入插座，必须使用两线带地或三线插座时，可以将外壳接地线单独接到干线得零线上，以防接触不良引起外壳带电. 14、动力配电盘、配电箱、开关、变压器等各种电气设备附近不准堆放各种易 燃、易爆、潮湿与影响其它操作得物件. 15、熔断器得容量要与设备与线路安装容量相适应。 16、使用梯子时，梯子与地之间得角度以６０°为易，在水泥地面使用梯子时 要有防滑措施. 17、使用喷灯时,油量不得超过容器容积得3／4，打气要适当，不得使用漏油、 漏气得喷灯，不准在易燃、易爆物品得附近将喷灯点燃。 18、使用一类电动工具时要戴绝缘手套并站在绝缘垫上。 19、用橡胶软电缆接移动设备时专供保护接零得芯线中不允许有工作电流通过。 20、当电器设备发生火灾时要立刻切断电源，然后使用1２11二氧化碳、干粉、 四氯化碳等灭火器来灭火，不得采用泡沫灭火器灭火。用水枪带电灭火时易采用喷雾水枪且枪嘴应接地并保持足够得安全距离。 1.2触电得规律
教师实习指导工作手册
江门职业技术学院 20 --20 学年第学期 实习指导教师 工 作 手 册 系另上 _______________ 教研室： _________________ 教师： __________________
20 年月日至20 年月 目录 一、 ................................. 校外实习指导教师职责（试行） 1 二、 ........................................... 校外实习计划与安排 3 三、 ................................................. 实习生信息表 4 四、............................................... 检查情况记录表7 五、.......................................... 学期校外实习工作总结 16
江门职业技术学院 校外实习指导教师职责（试行） 校外实习（包括校外实训、顶岗实习、工学结合）指导教师在系部、实验实训中心主任领导下，负责学生校外实习指导工作，其主要职责如下： 第一条热爱本职工作，熟悉实践教学，专业对口，熟悉校外实习的有关管理制度。 第二条根据理论教学和实训教学的要求，在学生实习前一学期末填报《校外实习教学计划》。 第三条根据教学计划、实践教学大纲的要求并结合实习单位具体情况，认真编写实习任务书、实习指导书、实习报告书（可统称为实习手册，或细化为实习讲义、实习教材），经系主任审批后印发给学生。实习任务书要详细讲明实习的目的、要求、内容及安全要求，指导学生做好实习的准备工作。 第四条会同实习单位做好学生实习前培训工作及安全生产教育工作。 第五条做好技术指导工作及实习考核工作，想方设法完成实习任务，保证实习质量。 第六条对实习期间出现的问题，要及时与实习单位沟通，与实习单位共同努力给予解决，经努力还无法解决的，及时向系领导和学院汇报。 第七条实习结束后，按学院的相关规定，对校外实习的情况进行
电机拆装实训-教师指导手册
《电机拆装与维修实训》教师指导手册 1、实训项目概况 《电机拆装与维修实训》是矿山机电专业必修的一门专业技能实训课，它的任务是：从实践教学的角度出发，适应职业教育的发展需要，突出应用性和针对性，加强实践技能培养的原则。整个实训内容突出工艺要领与操作技能，将知识点与能力点紧密结合，注重培养学生的应用能力和解决现场实际问题的能力，为学习专业知识，从事技术工作以及进一步提高技能水平打下一定的基础。 2、实训教学目标 （1）能力培养任务 1）掌握电机内部结构及工作原理。 2）掌握防爆电机的特点及与普通电机的区别。 3）能读识各种电动机定子绕组展开图，学会定子绕组展开图、接线图的绘制。 4）掌握电机测试、检修方法。 5）了解简单故障和维修的方法。 （2）知识培养任务 1）掌握电机绕组拆卸、绕制、嵌线及电机装配过程。 2）学会使用电机修理所用的专用工具，掌握相关电工仪表使用。 3）能完成电动机试运行前的测试工作，能完成电动机绝缘强度的测试。 4）能根据测试结果判断电动机故障并排除故障。 5）能完成电动机空载测试运行，并判断电动机的性能。 6）掌握异步电动机点动控制原理，并学会接线。 7）学会三相异步电动机的自锁控制的接线和操作方法。 8）学会三相异步电动机的自锁控制的接线和操作方法及进一步理解自锁的概念。 9）掌握联锁的概念及正反转控制的工作原理。并能够正确的接出正反转控制电路。 10）掌握异步电动机正反转的原理，及双重联锁正反转控制电路。 （3）素质培养任务 本课程教学中注重教书与育人相结合，通过思想品德教育的渗透，使学生树立正确的人生价值观，端正学习态度： 1）具有主动参与、积极进取、崇尚科学、探究科学的学习态度和思想意识； 2）具有理论联系实际，严谨认真、实事求是的科学态度； 3）具有辩证思维能力和创新精神，通过情境的学习能举一反三； 4）具有爱岗敬业的思想，实事求是的工作作风； 5）增强职业道德的意识，增强密切联系工程实践的能力。
2020年电机实训个人工作总结
电机实训个人工作总结 实训是学校教学的一个重要组成部分。它的一个重要功能，在于运用教学成果，检验学习效果。就是看一看课堂教学与实际工作到底有多大距离，并通过综合分析，找出教学中存在的不足，以便为完善教学计划，改革教学内容与方法提供实践依据。 电机拆装实训的时间从20**年6月15日到20**年6月19日，共一周时间，地点在10号楼电机拖动实训室，完成了电动机的拆装实训。安排一周时间进行电动机的拆装实训，包括电机拆卸、电动机的装配、电机测试、相关电工仪表使用、通电检查共五个实训项目。 整个实训内容突出应用性和针对性，加强实践技能的培养，突出工艺要领与操作技能，及增强学生对机电设备结构的感性认识，将知识点与能力紧密结合，注重培养学生的工程应用能力和现场解决实际问题的能力，为学习专业知识，从事技术工作以及进一步提高技能水平打下一定的基础。通过实训，加强学生对机电设备等基础知识的学习和理解；在实训过程中，通过五个项目的训练，基本达到如下目的： 1.三相异步电机的拆装方面
掌握三相异步电机拆卸及装配过程、步骤及注意事项，掌握电 机内部结构及工作原理，学会使用电机修理所用的专用工具。熟练 掌握常用工具和仪表(如万用表、摇表等)的的用途、使用及在工艺中的作用，能够检测三相交流异步电动机三相绕组之间对地的绝缘电阻，完成电动机试运行前的测试工作，根据测试结果判断电动机故障并排除故障。能够采用简易方法判断三相交流异步电动机定子绕组的首、尾端。三相异步电动机的Y、△接法及正反转控制。能够能读识各种电动机定子绕组展开图，基本掌握定子绕组展开图、接线图的绘制。 2.直流电机的拆装方面 基本掌握了直流电机的拆装步骤，直流电机的结构与工作原理，掌握万用表、摇表等的使用，绝缘电阻测试、空载运行电流测试等方法。学会测试电枢绕组电阻、绝缘电阻、空载电流等参数。基本掌握直流电机常见故障及其检修方法，并能实现直流电机的正反转控制。部分学习用功的同学能够绘制直流电机绕组展开图。 3.吊扇单相电机的拆装方面 掌握单相异步电机的拆装步骤，单相异步电机的结构与工作原理，单相异步电机绕组展开图的绘制，掌握万用表、摇表等的使用。能完成电动机试运行前的测试工作，如绕组电阻、绝缘电阻的测试，
维修电工实训指导书
维修电工综合实训指导书 班级： 学生：
目录 项目1交流电机控制线路安装 任务1.1三相异步电动机正反转控制电路的安装调试 任务1.2三相异步电动机Y-△降压起动控制线路安装与调试任务1.3三相异步电动机绝缘性测量 项目2机床电气故障排除 任务2.1CA6140车床电气线路故障排除 任务2.2X62万能铣床电气线路故障排除 项目3项目3接地电阻的测量
项目1交流电机控制线路安装 任务1.1三相异步电动机正反转控制电路的安装调试 1、能够正确分析三相异步电动机正反转控制电路原理。 2、学会三相异步电动机Y-△降压启动控制接线方法。 4、掌握三相异步电动机正反转控制电路自检方法。 图1.1三相异步电动机正反转控制原理图 工作过程分析： （1）、正转控制： KM1自锁触头闭合自锁 按下SB2—→KM1线圈通电KM1主触头闭合电动机连续正转 KM1联锁触头分断对KM2联锁 （2）、反转控制 KM1自锁触头分断解除自锁 先按SB1—→KM1线圈断电KM1主触头分断电动机断电停转 KM1联锁触头恢复闭合解除对KM2联锁 KM1自锁触头闭合自锁 再按下SB3—→KM2线圈通电KM1主触头闭合电动机连续反转 KM2联锁触头分断对KM1联锁
停止时：按下SB1—→控制电路断电—→KM1（或KM2）主触头分断—→电动机断电停转四、工艺要求 要求按元件布置图固定安装元件。 2、接线要求 （1）先布置主电路的导线，再布置控制回路的导线，要求用不同颜色布线，布线时要横平竖直，先内后外，先中间后两边，避免交叉。 （2）电动机的接线端与接线排上出线端的连接。 3、自检方法 （1）主电路： 万用表打在欧姆档（蜂鸣档），闭合QS开关。 ①按下KM1，表笔分别接在L1—U1；L2—V1；L3—W1，显示电阻值（蜂鸣响）。 ②按下KM2，表笔接在W2—U2；U2—V2；V2—W2，显示电阻值（蜂鸣响）。 （2）控制电路： 万用表打电阻档，表笔分别置于熔断器FU2的1和0位置。 ①按下SB2，显示电阻为线圈KM1的电阻。若显示电阻为∞，则进行分段检查，方法类似，直到检查出断路点为止。 ②按下SB3，显示电阻为线圈KM2的电阻。若显示电阻为∞，则进行分段检查，方法类似，直到检查出断路点为止。 五、实训步骤 1、按元件明细表将所需器材配齐并检验元件质量，工具齐全。 2、在控制板上合理布置固定安装所有电器元件； 3、按照三相异步电动机正反转控制线路原理图进行接线； 4、不带电自检，检查控制板线路的正确性； 5、学生自评。 6、教师评分，拆去控制板外接线。 六、评分标准
教师指导手册
《进出口业务综合实训》 教师指导手册 （2009年版） 南京工业职业技术学院 工商管理系国际贸易教学团队 编写说明:进出口业务综合实训项目是由进口、出口及加工贸易等六个子项目组成的综合性项目,本手册仅对各子项目提出共同性要求和规范.负责各子项目的教师将根据总体要求和各项目具体情况编制项目教学任务书。 综合实训项目教师指导手册 一、综合实训项目名称 《进出口业务综合实训》 二、项目教学总体目标 国际商务专业群大二下学期的学生，已经学习了《国际贸易理论》、《电子商务概论》、《商务英语》、《国际贸易实务》、《国际市场营销》、《外贸单证实务》、《报关与报检实务》、《国际商法》、《国际汇兑与结算》、《国际货运代理》等课程，在大一和大二上学期还分别进行了《英语听说》、《市场营销》、《企业经营管理》等项目的实训，学生已具备国际商务的一些基础知识和初步的单项技能。《进出口业务综合实训》课程教学目标是：以国际商务专业群面向的职业岗位的业务活动为导向，以数个典型的进出口项目为载体，在已有国际商务基础知识和初步的单项技能的前提下，通过在仿真环境中完成这些进出口典型项目的过程训练和体验，巩固和扩充学生已有的应用知识和单项技能，培养学生完成实际进出口项目/任务的综合职业能力，具体包括：
1、对各种典型进出口项目任务的理解、分析和计划能力； 2、与项目任务有关的国内外市场及贸易管制方面的信息收集处理能力; 3、开展进出口项目任务业务环节的过程处理能力（包括：项目有关商品的价格核算能力、对 外磋商和签约能力、办理贸易审批或许可能力、外汇结算核销能力、报检和报关能力、完整履行项目合约及善后处理能力等。）； 4、完成进出口项目任务必需的内外沟通（包括语言）、协调、合作能力； 5、在完成项目任务过程中已有知识、技能的主动应用和自觉扩充能力； 6、项目完成后的分析、总结、评价能力等。 三、指导教师职责和任务 《进出口业务综合实训》是以进出口业务活动为导向的综合训练, 实训要始 终以进出口业务活动过程为依据。为完成实训项目课程目标，指导教师应加强进出 口业务亲身实践,要了解进出口业务活动真实过程和岗位需求,要学会出口业务岗位的 能力分析,从而能够合理科学的选择和编写进出口业务综合实训所需的项目任务,顺利 组织引导学生完成实训任务。教学相长,通过实训学生培养了能力,教师也增强了职 业教育水平。承担着重要责任,其主要职责有: (一)选择和编写进出口业务综合实训所需的项目任务书,在每期实训开始前根据国际经济贸易形 势的变化，对事先编写的项目任务书作适时调整或修订； (二)按本手册规定填写实训指导过程的各类记录作业文件; (三)实训中组织好学生在实训项目中的角色分工和轮换，指导教师本身也要转变角色,从课堂教 师转变为外贸易公司或部门的业务管理人员,发挥学生的实训主体作用,以新身份引导学生制定综合实训任务实施方案和计划,培养其独立完成任务的能力; (四)实训中按排合适人员担任模拟业务中的外商、模拟现场中有关单位和部门代表,凡是当面谈判 签约的需事先准备好外方商务谈判资料(例如本手册附录“进口实训项目模拟外商谈判资
电机厂实训总结报告(优选版)
电机厂实训总结报告(优选版) Summary report of practical training in electrical machinery factory ( 实习报告 ) 汇报人：_________________________ 职务：_________________________ 日期：_________________________ 适用于工作总结/工作汇报/年终总结/全文可改
电机厂实训总结报告(优选版) 【一】 实习目的： 认识了解电机制造的一般工序流程及基本知识，掌握电机制造与加工的基本技能，了解社会工作岗位的基本状况。并培养出良好的时光观念，纪律观念，工作态度和实践潜力，为以后走上社会工作岗位做好准备。 实习单位综合概述： 德州市恒力玛瑞电机制造有限职责公司成立于一九六六年，为原机械工业部船用电机定点生产厂家之一，长期以来一向为海军生产船用电机，是一家集电机研发，生产，销售和维修于一体的现代制造企业，拥有雄厚的资本，完整稳定的生产销售链和强大的自主研发潜力，是德州制造业中有名的一家企业。 实习资料及进度：
十一月一号，在进行入厂安全教育之后，参观了解电机的完整制造流程，初步接触电机定子的组装及加工。二号到四号，在装配车间进行定子加工的具体学习和操作。五号和六号，在装配车间和加工车间进行转子组装及加工，电机整体组装及加工的观摩学习和操作。第七天上午参观学习数控加工，下午进行实习总结。 实习体验与心得： 一号上午，进入车间，一切都是那么的陌生，大型机器的轰鸣声掩盖了几乎所有说话的声音，工人师傅都在忙碌，一切的一切在进入工厂的瞬间发现：现实与梦想之间是有距离的，在实习一周后我发现，这距离也并不是遥不可及的。工厂，车间，陌生的环境，我只有在师傅的讲解与自我的观察中去慢慢了解他们的工作、生活并学习师傅众多的生活工作经验。工作，师傅的工作看上去似乎很简单，但亲自动手操作后才发现并非如此，在看到、想到和做到之间还有很远的距离，不要理所当然的认为，看上去很简单的东西做起来也很简单。有些同学认为很简单就不去亲手操作，有些同学认为这么简单，做了没有好处。到此，我想起电视剧《士兵突击》里
发动机拆装实训指导书
发动机拆装实训指导书 车辆工程教研室 2013.9.3
发动机拆装实训指导书 一、实验目的： 1、通过发动机规范化拆装实习训练，增强学生规范化操作意识，提高规范化操作水平，培养规范化操作习惯，掌握规范化操作技能，为学生将来的发展打下坚实基础。 2、通过现有发动机(汽油机或柴油机)的拆装，熟悉一般发动机的拆装步骤，注意事项及掌握三种操作工艺(拆装清洗工艺、零部件的摆放工艺、工具的使用维护工艺)； 3、要求正确地、比较熟练地使用常用的发动机拆装工具与测量工具； 4、了解与掌握发动机主要零部件的技术状况的检测与判断； 5、熟悉发动机安装时的主要调试工作及过程(气门间隙的调整，配气正时及喷油正时的调整与检测，重要零部件的安装步骤及螺栓扭力要求)。 二、使用设备与工具、量具： 1、发动机拆装台架； 2、拆装、调整工具与量具一套。 三、实验要求 1、记录发动机的拆卸与安装的完整步骤； 2、每组应轮流操作与记录； 3、操作中要严格按规范要求进行。 四、时间安排 上午：8：00—12:00 下午：14：00—17:00 五、拆装步骤(原则)： 1、先放油底壳内机油；(免) 2、同时拆外围附件总成(如：发电机，起动机。增压器，进排气管总成-离合器，保护网罩，风扇，传动皮带，暖气水管，气缸盖罩… 3、发动机本体从外围向内逐件拆卸，操作时可以分两组，一组先拆上部后拆下部(如汽油机按分电器-火花塞-喷油器-凸轮轴总成-挺柱-气缸盖总成-翻转拆油底壳及其它，或按摇臂总成-推杆-挺柱-喷油器-予热塞-气缸盖总成-翻转拆
油底壳及其它)，第二组先拆前部再拆后部(如按皮带轮-张紧轮-节温器总成-正时齿轮室护罩-水泵总成-正时齿轮室盖-正时齿轮及及凸轮轴…)。 4、曲轴轴承盖(主、连杆)螺栓、气缸盖螺栓、油底壳螺栓的拆与装都要按一定的顺序，并分次进行，安装要达到规定的扭矩； 5、其他人协助传递工具，清洗零件并整齐有序地摆放； 6、活塞连杆组、曲轴与凸轮轴的轴承、轴瓦必须按各缸顺序及前后顺序摆放，不可放错；气缸盖平面应该放在平整的地方,并且下面要用软布垫平； 7、安装步骤要写清楚。特别是关系到运行质量的内容，如：配气正时，点火正时，喷油正时的调整；螺栓的紧固力矩与紧固要求；气门间隙的调节方法；安装轴承与活塞连杆组时的注意事项等等。应该详细叙述。 8、规范化操作的中心含义就是： ①首先要认识到汽车发动机是相当精密的、要求十分清洁的机器。应该着力培养清晰、准确和有条不紊的思维方法；建立工具、零件、油料三不落地的工作习惯，保持清洁、整齐的工作环境； ②拆装步骤不可错，相互配合默契，提高工作效率； ③规范工、量具的使用与取放，避免工、量具的损伤，保证测量准确性， 提高工作效率； ④规范作业方式，保持运动件良好的润滑与配合，才能提高发动机的运 行状态和寿命； ⑤有了规范化操作意识和习惯，自然会提高操作水平，掌握操作技能。 六、发动机检测： 1、气缸使用状态的观察与检测： 气缸磨损应该成倒锥形椭圆体，接近顶部有台阶。正常使用的气缸应该表面光滑、无沟槽；园度、圆柱度和最大直径不能超标； 步骤1：校表 ·将量缸表的外径千分尺校准到被测气缸的标准尺寸； ·将量缸表校准到外径千分尺尺寸，转动表盘，指针调O并记 住小指针指示的毫米数。 步骤2：测量最小值 ·将量缸表在磨损最大部位的横断面上旋转90°测 量，两读数差值的一半即为该气缸的圆度误差(理论上 应该是三个断面园度最大者为该气缸的园度)。 ·用同样方法将量缸表下移至气缸中部和距气缸下 边沿lOmm左右处进行测量。 步骤3：计算 ·三处测量尺寸最大与最小读数差值的一半，即为 此气缸的圆柱度误差， 各缸直径之差不得超过0.05mm。气缸与活塞的配 合间隙应为0.025-0.030mm。镗、磨后气缸 的圆度和圆柱度误差应不大于0.005mm。 2、活塞与活塞环的检测： (1)活塞环端隙的检查 将活塞环平正地放入气缸内，用活塞顶
发动机拆装实习报告2000字
一、实习目的与要求 实习目的： ⒈巩固和加强汽车发动机构造和原理课程的理论知识，为后续课程的学习奠定必要的基础。 ⒉使学生把握汽车发动机总成、各零部件及其相互间的连接关系、拆装方法和步骤及注重事项； ⒊学习准确使佣拆装机器工具、量具的方法； ⒋了解安佺操作常识，认识零部件拆装后的准确放置、分类及清洗方法，造就良好赌工作和生产习惯。 ⒌锻炼和造就学生的动手能力。 实习要求： 1.学会汽车发动机常佣拆装工具和仪器机器的准确使佣 2.学会汽车发动机的总体拆装、调整和各系统主要零部件的准确拆装 3.学会汽车发动机的主要零部件的检查测量 4.把握汽车发动机的基本构造与基本工作原理 5.理解汽车发动机各组成系统的结构与工作原理 实习常佣工具: 普通扳手、螺钉旋具、锤子、手钳。 二、实习内容 在老师的布置下，我泌藉个人一组进行发动机的拆装，我们小组拆的是一个四缸直列水冷式发动机，先按要求拆下化油器，由于时间原因，对化油器内部零件没有进行拆装，不过事先我们已经拆装过化油器，这里就没有特殊要求。然后卸温分电器等外部零部件，拆下电动机和发电机等组件。然后拆下进，排气支管，卸温气缸罩，然后把两侧的汽油泵亦及节温器，这样发动机外部组件基本拆卸完毕。 然后按如下要求拆卸机体组件 1）拆下气缸盖13固定螺钉，注意螺钉应丛两端向中间交叉旋松，并且分3次才卸温螺钉。 2）抬下气缸盖。 3）取下气缸垫，注重气缸垫的安装朝向。 4）旋松油底壳20的放油螺钉，放出油底壳内机油。 5）翻转发动机，拆卸油底壳捞定螺钉（注意螺钉也应丛两端向中间旋松）。拆下油底壳和油底壳密封垫。 6）旋松机油粗滤清器固定螺钉，拆卸机油滤清器、机油泵链轮和机油泵。 2、拆卸发动机活塞连杆组 1）转动曲轴，使发动机1、4缸活塞处于下止点。 2）分别拆卸1、4缸的连杆的紧固螺母，去下连杆轴承盖，注重连杆配对记号，并按顺序放好。 3）佣橡胶锤或锤子木柄分别推出1、4缸的活塞连杆组件，佣手在气缸出口接住并取出活塞连杆组件，注重活塞安装方向。 4）将连杆轴承盖，连杆螺栓，螺母按原位置装回，不同缸的连杆不能互相调换。 5）佣样方法拆卸2、3缸的活塞连杆组。 3、拆卸发动机曲轴飞轮组 1）旋松飞轮紧固螺钉，拆卸飞轮，飞轮比较重，拆卸时注重安佺。 2）拆卸曲轴前端和贵端密封凸缘及油封。
发动机拆装与检测实训指导书
汽车维修中级工培训（发动机部分） 实训项目一曲轴拆卸、检测、安装、调整 实训目标 1 认识发动机外围部件，了解其安装位置。 2 掌握拆卸发动机外围部件的方法和要求。 实训器材 1发动机一台，发动机拆装翻转架。 2 常用工具一套，扭力扳手、发动机专用工具一套。 3发动机及轿车的相关图册和维修手册若干。 实训步骤： 1. 曲轴飞轮组和活塞连杆组的拆卸 （1）旋松连杆轴承盖上的螺栓，取下轴承盖。注意事项：不要使轴瓦跌落，按顺序摆放轴瓦和轴承盖。 （2）用橡皮锤柄轻击连杆大头，取下各缸活塞连杆。 注意事项：各缸活塞的连杆按顺序摆放整齐。 （3）拆下飞轮上的螺栓，取下飞轮。注意事项：先交替对角旋松，后拧下。最后拧下最上边的螺栓后，用橡皮锤均匀轻击飞轮边缘，取下飞轮。 （4）旋下曲轴后端法兰上的螺栓，用橡皮锤轻击并取下。 注意事项：先交替对角旋松，后拧下。 （5）拆下曲轴轴承盖上的螺栓，取下曲轴轴承盖、曲轴下轴瓦和止推垫片。 注意事项：曲轴轴承和曲轴轴承盖按顺序摆放，不要使轴瓦跌落。在下轴瓦上做好标记。（6）取下曲轴。 （7）取下曲轴上轴瓦。注意事项：曲轴轴承按顺序摆放，不要使轴瓦跌落。在上轴瓦上做好标记。 2．曲轴飞轮组和活塞连杆组的装复 （1）安装曲轴上轴瓦。注意事项：注意上轴瓦止口和油孔的安装位置。 （2）装上曲轴。 （3）安装曲轴下轴瓦和止推垫片，拧紧螺栓。 注意事项：主轴承盖螺栓拆卸后需要更换。主轴承盖螺栓的拧紧力矩为65N.m＋90°。（4）封法兰面上涂密封胶。 （5）安装曲轴后端法兰，安装时应更换后油封。 注意事项：曲轴后端法兰紧固螺栓的拧紧力矩为16N.m。 （6）安装飞轮。注意事项：飞轮螺栓拆卸后更换。安装时注意飞轮与曲轴的定位。 交替对角拧紧飞轮螺栓，拧紧力矩为60N.m。＋90°。 （7）用活塞环夹安装各缸活塞。 （8）安装各缸连杆轴承、轴承盖，拧紧连杆螺母。 注意事项：连杆螺栓、螺母拆卸后更换。连杆螺母的拧紧力矩为30N.m＋90°。 曲轴的损伤 曲轴是发动机中形状和受力都很复杂的重要零件之一。 （1）曲轴耗损的形式主要有轴颈的磨损、弯曲与扭曲变形、断裂及其他部位的损伤等。曲轴的弯曲变形会加剧活塞连杆组、汽缸、曲轴轴颈和轴承的磨损，甚至会使曲轴出现裂纹或断裂。
电工电子实训教师指导指导手册
《电工电子实训》学生学习手册 1、实训项目概况 电工电子技术实训是矿山机电专业的必修课程，是一门应用性很强的课程，通过实操训练，使学生了解安全用电和电气防火的基本知识，认识常用低压电器、电子元器件，掌握电气识图、电路安装等专业技能。同时培养学生实事求是的科学态度和严谨的工作作风，提高学生分析问题和解决问题的能力，为今后从事工程技术工作做准备。 2、实训教学目标 （1）能力培养任务 （1）了解常用电工工具和仪表种类、作用。 （2）理解电工工具和仪表基本原理。 （3）常用低压电器种类、作用和低压电器基本原理。 （4）握电阻元件特性以及电阻值的色标法。 （5）了解电感和电容元件的特性。 （6）具备利用色标法估计电阻值的能力。 （7）会应用所学知识解决实际问题。 （2）知识培养任务 （1）掌握电气工具、仪表的正确使用方法。 （2）具有电气识图和分析的能力。 （3）掌握常用低压电器、电子元器件选择检测的能力。 （4）会正确进行导线连接、控制电路的安装。 （5）具有电子元器件和简单电子电路焊接的能力。 （3）素质培养任务 本课程教学中注重教书与育人相结合，通过思想品德教育的渗透，使学生树立正确的人生价值观，端正学习态度： 1）具有主动参与、积极进取、崇尚科学、探究科学的学习态度和思想意识； 2）具有理论联系实际，严谨认真、实事求是的科学态度； 3）具有辩证思维能力和创新精神，通过情境的学习能举一反三； 4）具有爱岗敬业的思想，实事求是的工作作风； 5）增强职业道德的意识，增强密切联系工程实践的能力。 3、实训主要任务及内容 1.3.1常用电子元器件的认识、选择和使用
通过对各类常用电子元器件和控制面板上各类低压元器件的实物观察，了解其构造和工作原理，并学会使用、测量。其中包括电阻、电容、二极管、三极管、可控硅、光敏电阻、集成芯片、闸刀开关、空气开关、熔断器、交流接触器、热继电器等各类低压元器件。 重点：掌握交流接触器、可控硅、光敏电阻等工作原理及测量方法。 难点：掌握集成芯片的工作原理。 1.3.2三表法测试线圈参数 （1）了解交流电压表、电流表，自耦变压器和功率表的使用方法。 （2）掌握用直流法测定线圈的直流电阻值，并进行直流电阻与交流电阻的比较。 （3）理解电压三角形和阻抗三角形各量之间的关系。 （4）根据接线图，并按照电工操作规范进行实际接线。 重点：要求掌握电压表、电流表，自耦变压器和功率表的使用方法。 1.3.3晶闸管可控整流电路 （1）了解单结晶体管特性和工作情况。 （2）了解可控整流主回路和移相脉冲发生器的波形。 重点：掌握可控整流输出电压的变化。 1.3.4日光灯电路的连接及功率因素的提高 了解日光灯的内部结构和工作原理，能够对其进行实际的安装接线，掌握日光灯照明线路的安装工艺及过程。 重点：掌握日光灯的工作原理。 1.3.5声光控电子开关的安装及焊接技术 （1）认识声光控开关电路的结构和原理。 （2）掌握放大电路的分析。 （3）熟练掌握焊接元器件的方法。 重点：学会电烙铁及烙铁架的正确使用方法。 4、实训主要过程 （1）任务布置 （2）教师演示 （3）学生操作、边练边讲 （4）教师指导学生完成项目过程 （5）给学生评定成绩 （6）组织学生做好项目总结工作