热轧带钢课程设计概论

辽宁科技大学

课程设计说明书

设计题目：热轧板带钢轧制规程设计

Q235,2.0×1200mm

学院、系：材冶学院材料科学与工程（材料加工工程）专业班级：材加

学生姓名：

指导教师：

成绩：

2015年 1 月 6 日

目录

摘要 (1)

1、文献综述 (2)

1.1热轧板带钢产品概述 (2)

1.1.1热轧板带钢的种类及用途 (2)

1.1.2板带材的工艺特点及质量要求 (3)

1.2热轧板带钢工艺及设备发展 (3)

1.2.1国外热轧带钢发展 (3)

1.2.2国内热轧带钢生产 (4)

1.3热轧带钢生产设备与新技术 (5)

1.3.1热轧带钢新一代TMCP技术 (5)

1.3.2无酸除鳞技术 (5)

1.3.3热轧带钢无头轧制技术 (6)

1.4热轧板带钢发展趋势 (6)

2、主要设备 (7)

3、轧制工艺及轧制制度的确定 (8)

3.1生产工艺流程 (8)

图3.1 工艺流程图 (8)

3.2压下规程设计 (8)

3.2.1根据产品选择原料 (8)

3.2.2精轧机组压下制度的确定 (9)

3.3速度制度 (10)

3.3.1精轧机轧制速度 (10)

3.3.2、精轧机工作图表 (13)

3.4、温度制度 (13)

3.4.1、精轧温度制度 (14)

3.4.2、卷取温度制度 (15)

3.5、辊型制度 (15)

4、生产设备校核 (17)

4.1、轧制力与轧制力矩 (17)

4.1.1、轧制力的计算 (17)

4.1.2 轧制力矩的计算 (19)

4.1.3、精轧轧制力和轧制力矩的计算 (19)

4.2、轧机设备校核 (20)

4.2.1、精轧机的轧辊强度校核 (20)

4.2.2、电机能力校核 (24)

参考文献 (27)

摘要

经济的发展创造了巨大的钢铁需求，使钢铁工业高速发展。轧钢生产是钢铁生产的后部工序，轧制成材的钢铁产品既需满足产品的需求，还要满足品种规格和质量的需求。板带材生产技术水平不仅是冶金工业生产发展水平的重要标志，也反映了一个国家工业与科学技术发展的水平。热轧带钢是钢铁产品的主要品种之一，广泛应用于工业、农业、交通运输业和建筑业，热轧带钢工艺的成熟为冷轧提供了优质的原料，大大满足了国民生产与生活的需要。此次课程设计参考鞍钢1780生产线，产品为：Q235，2.0mm×1200 mm。此论文设计以典型实例为例，制定了工艺流程图和压下制度、速度制度、温度制度、辊型制度等一系列轧制制度，并对轧机的设备进行了校核。

关键词：热轧带钢工艺流程轧制制度校核

1、文献综述

1.1热轧板带钢产品概述

1.1.1热轧板带钢的种类及用途

热轧板带钢是厚而宽规格的板带钢，热轧带钢产品主要以钢卷状态供给冷轧机作原料，同时也直接向用户和市场销售热轧钢卷和精整加工产品，即平整钢卷、分卷钢卷、纵切窄带钢卷、横切钢板，最近几年又有经过酸洗的热轧钢卷作为成品进入销售市场。供给本企业和其他企业冷轧机作原料用热轧钢卷主要的钢种为低碳钢（包括超低碳钢）、一般碳素结构钢，供冷轧机生产取向硅钢、无取向硅钢、不锈钢薄板带用原料钢卷，也由热轧宽带钢轧机生产。冷轧机原料钢卷的规格范围为：厚度 1.5~6.0mm、宽度600~1900mm。具体用途如下：

(1)普通碳素结构钢板带。用于制造建筑结构，起重运输机械，工程、农用和建筑机械，铁路车辆及其他各种结构件。

(2)优质碳素结构钢板带，包括按国外标准供货的焊接结构钢板带。大量的用途同上，并用于制造汽车、拖拉机、收割机以及要求冲压性能和焊接性能优良的机械构件、石油储罐、压力容器、船舶、桥梁和各种工程的结构件。

(3)低合金高强度结构钢板带。用于制造要求强度更高、成形性更好和性能稳定的机械制造、车辆、化工设备等各种设备的结构，大型厂房钢结构，重要工程及桥梁结构等。

(4)耐大气腐蚀和高耐候钢板带。用于制造铁路客车、冷藏车、铁路货车、矿石车以及各种交通车辆的结构件，也用于船舶及铁路集装箱制造，石油井架、各种工程机械和交通运输机械的制造。

(5)耐海水腐蚀结构钢板带。用于石油井架、海港建筑、采油平台、船舶制造，也用于化工、石油行业含硫化氢腐蚀性液体容器和铁路运输车辆的制造。

(6)汽车制造用板带钢系列。

(7)集装箱用钢。专用于制造集装箱侧板、门板、顶板、底板、边框、立柱等构件。

(8)管线用钢。石油天然气输送用管线，用于制造埋弧焊钢管以及直缝电焊钢管。

(9)焊接气瓶及压力容器用钢。用于制造液化气钢瓶及乙炔气钢瓶、较高工作温度的压力容器及锅炉等。

(10)造船用钢板。用于制造内河船体及上层建筑结构，远洋轮船的上层建筑及隔舱板。

(11)矿用钢板。用于制造采矿用液压支架、矿用工程机械、矿用车斗、采矿刮板运输机，以及其他矿用机械耐磨结构件。

1.1.2板带材的工艺特点及质量要求

板带材的外形特点是宽而薄，宽厚比很大，这一特点决定了生产板带材的轧机特点。板带材的宽度大，轧制压力大，生产板带轧机的轧辊要很长。要减少轧制压力就必须减小辊径，为了保证轧辊的刚度要求则需要使用有支持辊的多辊轧机，同时轧机整体的刚度也要高。

板带材的外形特点还决定了板带材轧制工艺上的特点。由于板带材的表面积很大，对板带材的表面质量要求很高，保证表面质量是板带材生产工艺中一个重要工作。例如加热时生成的氧化铁皮的清除、轧辊表面的加工、运送过程中对表面的防护等，都是生产过程中不可或缺的环节。而且由于其表面积很大，散热快且温度难以均匀，造成轧制压力波动，使板厚不均匀，影响产品质量。在热轧时减少温度的波动，减少温度分布不均，是板带材生产的关键环节。

1.2热轧板带钢工艺及设备发展

1.2.1国外热轧带钢发展

1960年以前所建的热带钢连轧机被称为第一代热带钢连轧机。在这段时间内技术发展缓慢，轧机辊身长度范围1120~2490mm,由于没有宽的板坯，需要横轧宽展，精轧机最大轧制速度为10~12m/s，年生产能力在100万~200万t。这一时期最重要的技术进步是在精轧机组上应用了厚度自动控制技术。

1960年到1970年间所建的热带钢连轧机被称为第二代热带钢连轧机，这一时期是热带钢连轧机发展最重要的时期。在生产技术方面，热带钢连轧机向现代化飞跃发展。同时，连铸技术发展成熟。这一时期的技术进步表现在1961年美国国家钢公司大湖分公司投产的2032热带钢连轧机精轧机组上首先采用了升速轧制技术，使轧制速度突破了12m/s,同时美国麦克劳斯钢铁公司和英国斯宾塞公司将计算机控制应用于热带钢连轧机上，这是钢铁工业发展划时代的技术进步。大型的连铸板坯、步进式加热炉、大型

化的粗轧机、精轧机组增加到7架机座、厚度自动控制、升速轧制、高效层流冷却技术以及轧制过程计算机控制的全面应用，又推动了热连轧带钢技术的发展。这一时期精轧机组最高轧制速度可达21.5m/s，年生产能力达200~350万t.

1969年以后建的轧机称为第三代热带钢连轧机。这一时期追求大型化、高速化、连续化和自动化。热带钢产品厚度扩大到1.0~20mm,宽度扩大到2150mm，材料强度提高到600MPa以上，精轧机组的轧制速度可达20~27m/s,年生产能力达240~450万t。

进入20世纪80年代以来，主要发展了板型控制和粗轧宽度自动控制，以及广泛采用液压厚度自动控制技术，还有交叉辊轧机和在线磨辊、连续可变凸度板型控制技术、神经元网络技术、无头连续宽带钢轧制技术等。

1.2.2国内热轧带钢生产

第一阶段，以大企业为主，以解决企业有无为主要目的的初期发展阶段。这个时期热轧板带钢扎机建设只能靠国家投入，由于资金，技术等限制，轧机水平参差不齐。1989投产的宝钢2050mm轧机代表了当时国际先进水平，采用了一系列最先进的热轧连轧生产技术。但是，这个时期投产的二手设备则是国外五六十年代的装备(1994年投产的太钢1549mm轧机，梅钢1422轧机），整体技术水平相对落后，在安装过程中进行了局部改造，但整体技术水平提高有限。还有两套国产轧机投产：1980年投产的本钢1700轧机和1992年投产的攀钢1450mm轧机，这两套满足了国民经济建设的需要，同时培养了一大批技术人才。

第二阶段，全面提高技术水平，面准世界最高，最新技术，全面引进阶段。20实际90年代以后，各大企业均以引进国外最先进技术为主。如1999年投产的鞍钢1780mm轧机，1996年投产的宝钢1580mm轧机，是世界传统热轧连轧带钢轧机最先进水平的代表，除通常现代化轧机采用的先进技术以外，还采用了轧线与连铸机直接连接的布置形式，板坯定宽压力机，PC板形控制系统，强力弯辊系统，轧辊在线研磨，中间辊道保温技术和带坯边部感应加热技术，轧机全部采用交流同步电机和GTO电源变换器及4级计算机控制，精轧机采用了全液压压下及AGC技术。国内还引进了三套薄板坯连铸连轧生产线，即1999年投产的珠钢1500mm薄板坯生产线，这些生产线是当时世界最先进的薄板坯生产线。这些生产线的引进使我国拥有了新一代热连扎带钢生产技术。

第三阶段，这个阶段是近几年开始的，是以提高效益，调整品种结构，满足市场需要和提高企业竞争能力为目的的发展阶段。由于近年国家经济快速发展，对钢材需

求不断曾加，为此除国营大中型企业外，中小型企业，甚至民营企业都把生产宽带刚作为今后的重点，或引进或采用国产技术，或建设传统热连轧宽带钢轧机或建设薄板坯连铸连轧生产线。同时，这个阶段对引进的二手轧机和原技术较落后的国产轧机进行了全方面技术改造，使其达到了现代化水平。国外刚出现的半无头轧制技术、铁素体加工技术、高强度冷却技术、新型卷取机等，早一些轧机上也已应用、目前我国热连轧技术装备已完全摆脱落后状态，并已处于世界先进水平之列。

1.3热轧带钢生产设备与新技术

1.3.1热轧带钢新一代TMCP技术

热轧带钢新一代TMCP技术以超快速冷却为核心,通过冷却系统从空冷至超快冷的无级调控,利用广阔的冷速范围及精准的温度控制,实现对带钢轧后冷却路径进行灵活的控制,有利于细晶强化、析出强化、固溶强化、位错强化、相变强化的最佳匹配，从而使得热轧带钢产品获得优良的综合性能。新一代TMCP工艺技术具备低成本、高效率、高均匀性、高控制精度等特征，是轧制工艺发展的重要领域之一。随着人们对带钢产品性能要求的不断提高以及资源的日益枯竭，以超快速冷却为核心的热轧带钢新一代TMCP 技术具有广阔的发展前景。

1.3.2无酸除鳞技术

热轧带钢冷轧前，去除氧化铁皮（称为除鳞）是非常重要的工序，目的是防止氧化铁皮及杂质压入带钢基体，影响冷轧板表面质量及加工性能，以及损坏轧辊等。酸洗工艺是目前国内外普遍采用的除鳞技术，通过化学反应溶解带钢表面氧化铁皮。但酸洗采用化学腐蚀的方法，不可避免的对环境带来一定的污染，并且设备防腐要求高；酸液处理成本高；同时易造成除鳞不均，产生欠酸洗、过酸洗等缺陷，金属损失大。为此世界各国都为改进、提高除鳞工艺在进行研究和攻关，寻找有效的新技术以替代酸洗工艺。如等离子除鳞法是一种无酸除鳞清洗技术，是一种环保的新工艺，被广泛关注。该技术按工作环境通常分为常压等离子体和真空等离子体两种方式。常压等离子体是指在大气环境下的清洗技术，通过气体放电电离产生集中高速离子轰击物质的表面达到清洗目

的。真空等离子体则指在真空环境下的清洗技术，包括物理过程和化学过程，由瞬时高

能量将污染物蒸发，及在高能离子轰击污染物脱离表面，还可使表面元素与气体产生化

学反应，最终经真空系统排除。

1.3.3热轧带钢无头轧制技术

无头轧制技术是指将粗轧后的带坯在中间辊道上焊合起来，并连续不断地通过精轧

机的一种技术。传统的板带热连轧精轧机组生产均以单块中间坯进行轧制，因此，不可

避免地要经过进精轧机组时的穿带、加速轧制、减速轧制、抛钢、甩尾等一系列过程。

由此发生的尺寸公差和力学性能的不均匀性很难在原有工艺框架内得到解决。热轧带无

头轧制新技术正是解决这些问题的一项重要的技术突破。在传统热连轧中，板坯是在精

轧机中一块一块地轧制的，带钢的头部在出了精轧机到卷取机之前的这段长度上以及尾

部出精轧机后的这段长度上处于无张力的状态，造成每一卷带钢的头尾部分尺寸公差和

板形难以保证。同时，单块坯轧制时因尾部无张力，故在精轧机架间常发生甩尾形成

2~3层折迭咬入，从而产生轧辊表面裂纹和压痕伤。而无头轧制是将大约10块带坯在

出粗轧机后的中间辊道上头尾焊合在一起，接着进入精轧机中连续轧制，带坯在恒张力

下轧制，因此几何精度和板形不良的比例大幅度下降。无头轧制因穿带和抛尾的减少，

可以做到稳定的润滑轧制。与此同时，稳定的润滑轧制可使轧制力降低，因而可在较低

温度下进行轧制，生产出具有良好深冲性能的带钢，并可降低能源消耗。

1.4热轧板带钢发展趋势

1.热轧板带材短流程、高效率化。

为了大幅度简化工艺过程，缩短生产流程，充分利用冶金热能，节约能源与金属等各项能耗，提高经济效益，需要对常规程序进行改革，不仅充分利用连铸坯为原料，而且不断开发和推广应用连铸坯直接热装与直接轧制技术。

2.生产过程连续化。近代热轧生产过程实现了连续铸造板坯、连续轧制和连铸与轧制直接衔接连续化生产，使生产的连续化水平大大提高。

3.采用自动控制不断提高产品精度和板形质量。在板带材生产中，产品的厚度精度和平直度是反映产品质量的两项重要指标。由于液压压下厚度自动控制和计算机控制技术的采用，板带纵向厚度精度已得到了显著提高。但板带横向厚度和平直度的控制技术往往尚感不足，还急待开发研究。为此出现了各种高效控制板形的轧机、装备和方法。这是近代

工厂设计概论习题集

工厂工艺设计概论 （一）名词解释 1．物料平衡计算—— 2．厂区建筑系数—— 3．设备布置—— 4．物料储存期—— 5．平板玻璃重量箱—— 6．湿法粉磨—— 7．可塑成型—— 8．窑外分解技术—— 9．连续式生料均化—— 10．平板玻璃浮法成型—-—- 二）填空题 1．基本建设程序可分为、、三个阶段。 2．工艺设计的基本原则为、、。3．工厂的运输方式一般分为、、。4．工艺设计的主要任务是。5．厂房布置包括、。 6．原料粉磨的基本粉磨方法有、。 7．水泥熟料煅烧方法的发展趋势是。 8．物料均化效果的表达式为。9．物料预均化堆场的基本布置型式有、。 10．原料预均化的基本原理是。 11.平板玻璃生产工艺的发展方向是。 12．工艺专业的三大平衡计算是、、。13．陶瓷厂主要包括、、三个车间。14．陶瓷制品的成型方法主要有、、三种。 15．现代建筑陶瓷煅烧用窑炉通常采用。 16．工厂设计的设计阶段划分为、二个阶段。 17．工艺设计的基本原则为、、。18．工厂的运输方式一般分为、、。19．工艺设计的主要任务是、。 20．厂房布置包括、。 21．平板玻璃厂的总平面布置通常以为中心展开。 22．水泥熟料煅烧方法的发展趋势是。23．原料预均化的基本原理是 24．土建设计包括、。 25．工艺专业的三大平衡计算是、、。26．陶瓷厂主要包括、、三个车间。27．建筑陶瓷烧成工艺的发展方向是。

（三）简答题 1．工厂生产中物料必须具有一定储存期的原因是？ 2．工厂按功能可以划分为哪几个部分？ 3．工厂总平面布置中的竖向布置的方式有？ 4．什么叫主机设备？什么叫辅机设备？如何选择？ 5．工厂生产中物料必须具有一定储存期的原因是？ （四）多项选择题 1．对于小块物料的输送，适合选用的输送设备为（） ①空气输送斜槽②螺旋输送机③胶带输送机④埋刮板输送机 2．选用闭路粉磨系统粉磨物料，主要是考虑（） ①提高磨内物料流速②减少物料的过粉磨现象③降低磨内温度④提高料球比3．绘制工艺设计图纸时使用的基本绘图比例是（） ①1∶50 ②1∶100 ③1∶200 ④1∶20 4．风向玫瑰图表达的意义是（） ①所示风向由外边吹向中心②所示风向由中心吹向外边③玫瑰图的绘制方法④向心线最短的风向，为最小频率风向 5．适宜用于大型水泥厂的生料均化设施有（） ①机械倒库②多库搭配③间歇式空气搅拌库④混合室均化库⑤CF库 6．为使球磨机系统的产量大幅度提高，适合采取的措施有（） ①降低研磨体的平均球径②增设选粉设备③降低入磨物料的粒度④加快磨机转速 7．预均化堆物的堆料方法中，理论上讲，均化效果相对较好的堆料方法是（） ①水平层②单人字形③纵向倾斜层④横向倾斜层⑤波浪形 8．生产建筑陶瓷所用的施釉方法主要有（） ①浸釉②喷釉③浇釉 9．平板玻璃的包装及发运现在多采用（） ①木箱②集装架③纸箱④草绳捆扎 10．粉状物料采用气力输送的优点是（） ①运行费用低②工艺布置方便③设备投资低④能输送含水分较大的物料11．建筑陶瓷成型方法主要有（） ①可塑成型②干压成型③注浆成型④半干压成型 12．生产建筑陶瓷所用的施釉方法主要有（） ①浸釉②干压施釉③浇釉④喷釉⑤静电施釉 （五）填图题 1、如图，是一水泥厂生产工艺线的平面布置图。试按工艺过程，填上所空部分的名称；并将石灰石、粘土、铁粉、混合材堆场及煤粉制备车间画在适当位置上。

生物工厂设计概论

第一章 1、建设程序的三阶段：建设前期、建设期和交付使用期。 简述发酵工厂建设基本程序 1）建设前期项目建议书可行性研究报告设计任务书初步设计和总概算 2）建设期阶段批准的初步设计和总概算→设计单位、筹建单位、施工单位准备→施工安装总进度表→开工报告→上报→开工建设→单项工厂验收→调试→试运行→主管部门验收→移交生产 3）生产期阶段 2、项目申请报告的内容 1）项目申报单位情况； 2）拟建项目情况； 3）建设用地及相关规划； 4）资源情况利用和能耗分析； 5）生态环境影响分析； 6）经济效益和社会效益分析； 7）建设与实施； 8）结论与建议； 9）有关附件。 3、可行性研究的任务和意义 可行性研究，是按照批准的项目建议书，由上级主管部门组织，也可委托咨询机构或者设计单位进行。其任务是对拟建项目的技术性、经济性和工程可实施性进行全面的调查、分析和论证，做出是否合理可行的科学评价，最后写出可行性研究报告，为国家主管部门对项目做出决策提供可靠依据。 意义是对拟建工程项目进行全面的技术经济分析，从而避免和减少建设项目决策的失误，提高建设投资的综合效益，是决定项目投资命运的关键。 4、可行性研究的内容 1 总论 1）研究工作的目的、依据和范围； 2）项目提出的背景、投资的必要性和经济意义； 3）研究工作概况及结论。 2 市场需求预测和建设规模 1）国内外市场需求情况的预测； 2）国内现有工厂生产能力的估计； 3）销售预测、价格分析、产品竞争能力； 4）产品方案和发展远景的技术经济比较及分析； 5）拟建工程的最佳规模 3 原材料、燃料及资源情况及公共设施落实情况 1）原料、辅助材料、燃料的种类、数量、来源和供应情况； 2）公用资源设施的数量、供应方式和供应条件。 4 建厂条件和厂址方案及总图布置方案 1）厂址地理自然条件（指位置、地形、海拔、地质、气象、水文等）以及社会经济现状； 2）交通、运输及水、汽、电等现状和发展趋势； 3）生活设施状况和协作条件； 4）厂址比较和选择意见。 5 设计方案

生物工程工厂设计概论

绪论 生物工程工厂设计概论：是一门以生物工艺学、生物制药学、ＧＭＰ和工程学及相关科学理论和工程技术为基础，综合性、实践性很强的应用性工程学科，是在学生基本学完大学全部课程，扎实掌握基本理论、工程技能及专业理论、专业知识的基础上开设的。其目的是培养学生具备生物工程工厂设计的工程能力和工程素质，结束毕业实习和毕业设计，完成工程师的综合性基本训练。 工厂设计基本的任务：是要作出体现国家有关方针政策，切合实际，安全适用，技术先进，经济效益和环境效益好的设计，为我国社会注意现代化建设服务。 工厂设计工作的内容包括参加建设项目的决策，编制各个阶段设计文件，配合施工和参加验收，进行总结的全过程。 第一章：基本建设程序 一个新建项目从计划建设到建成投产，按照建设项目发展的内在联系和发展过程，建设程序一般要经历：建设前期、建设期和交付使用期三个阶段。 建设前期的工程程序：１、项目建议书２、可行性报告３、设计任务书４、初步设计５、总概算 项目申请报告的主要内容：１、项目申请单位情况２、拟建项目情况３、建设用地及相关规划４、资源利用和能源耗用分析５、生态环境分析６、经济和社会效益分析７、建设与实施８、结论与建设９、有关附件 可行性研究报告内容：１、总类２、根据经济预测、市场预测确定项目建设规模和产品方案３、资源、原材料、动力、运输、供水等配套条件及公用设施落实情况４、建厂条件、厂址选择方案及总图布置方案５、工艺技术、主要设备选型、建设标准和相应的技术经济指标６、主要单项工程、公用辅助设备、总体布置方案和土建工程量估算７、环境保护、安全生产、劳动卫生、消防、ＧＭＰ等要求和采取的相应措施方案８、企业组织、劳动定员和人员培训设想９、建设工期和实施进度１０、投资估算和资金筹措１１、经济效益和社会效益评价１２、总论 设计任务书：是一个指令性的文件，是确定基本建设项目，编制设计文件的主要依据。 第二章：厂址选择与工厂总平面设计 厂址选择的总原则： 第一：厂址选择必须符合工业布局、符合所在地区、城市规划的要求，按照国家有关法律、法规及建设前期工作的规定进行。 第二：充分利用各地区的有利条件，避开或克服不利条件；充分利用当地人力、物力、财力和自然资源，环境保护；节约用地，不占用良田及经济效益高的土地，并符合国家现行土地管理、环境保护、水土保持等法规有关规定。 第三：使企业接近原料、能源产地和产品消费区，消除不合理运输；总体经济效益好，有利于加快国民经济发展和人民生活的提高。 具体厂址所在地点的选择，则要从场地的自然条件、技术经济条件及所在行业的特点三方面考虑，依次满足相应的条件

食品工厂设计概论试题库答案(最终)5

食品工厂设计概论试题库 开卷考试 不能有填空题，名词解释。选修课只要一份试卷质量分析表 一、名词解释 1、产品方案：产品方案又称生产纲领，实际是食品厂准备全年（季 度、月）生产哪些品种和各种产品的规格、产量、产期、生产车间及班次等的计划安排。 2、工艺流程：.工艺流程：就是各种产品生产所采用的方法、步骤和途径及其各环节必需的技术参数。 3、风向玫瑰图：在极坐标图上绘出一地在一年中各种风向出现的频率。 4、管道的补偿：防止管道因温度升高引起热伸长产生的应力而遭到破坏所采取的措施。 ?5、基本建设：是指固定资产的建筑、添置和安装。 6、工艺流程设计：是确定生产过程的具体内容、顺序和组合方式，并最后以工艺流程图的形式表示出整个生产过程的全貌。 7 、三联槽：三联槽：清洗槽、消毒槽、漂洗槽 8、基本建设程序：基本建设程序：是指基本建设项目在整个建设过程中各项工作的先后顺序。 9、建设项目：又称“基本建设项目”。指在一个场地或几个场地上,按照一个总体设计进行施工的各个工程项目的总体。 10、生化需氧量（BOD）：是指在一定期间内，微生物分解一定体积水中的某些可被氧化物质，特别是有机物质所消耗的溶解氧的数量。?11、构筑物：一般是指人们不直接在其内进行生产和生活活动的建筑，如水塔、烟囱、堤坝、墙、蓄水池等。 12、管道附件：管路中除管子以外，为满足工艺生产和安装检修的 需要，管路中还有许多其他构件，如短管、弯头、三通、异径管、法兰、阀门等。 我们通常称这些构件为管路附件，简称管件和阀件。 13、安全阀：进口蒸汽或气体侧介质静压超过其起座压力整定值时能突然全开的自动泄压阀门。是锅炉及压力容器防止超压的重要安全部件。 ?14、疏水器：排除加热设备或蒸汽管路中的蒸汽凝结水，同时能阻止蒸汽的泄漏的部件。 16、管路的标志：为了区分各种管道，往往在管道外壁或保温层外面涂有各种不同颜色的油漆,这就是管路的标志。 17、HVAC系统：采暖通风与空调系统。 Heating, Ventilating and Air Conditioning的缩写 18、CIP清洗装置：即不分离生产设备，又可用简单操作方法安全自动的清洗系统。 19、內包裝室(间) ：指從事與產品內容物直接接觸之內包裝作業場所。 20、外包裝室(间) ：：指從事未與產品內容物直接接觸之外包裝作業場所。二、选择题，（每小题有1或2项正确答案） 1、选方向：东北（B） A NW B NE C SE D SW 2、管子的公称直径（C） A管子内径 B管子外径 C与管子的外径相近又小于外径的一个数值. D名义直径 3、选择用输送蒸汽的管道材料（A） A 镀锌焊接钢管 B 铸铁管 C不锈钢管 D无缝钢管 ４、选择自动地把外来较高压力的介质降低到需要压力的阀门（D） A针形阀 B止回阀 C安全阀 D减压阀 ５、在锅炉、管路和各种压力容器中，为了控制压力不超过允许数值，需要安装何种阀门（C） A针形阀 B止回阀 C安全阀 D减压阀 6、选方向：西南（D） A NW B NE C SE D SW 7、食品工厂车间污水排放与外界接口处的防虫装置（D） A蓖子B铁丝网C排水管D存水弯头 8、食品工厂设计的人员流动区域（A） A换鞋间 B设备清洗消毒区域 C原料入口区域 D物料输送区域9、食品工厂设计的内容（A.B） A环境卫生的要求 B加工卫生的要求 C管理人员的要求 D检验的要求 10、在锅炉、管路和各种压力容器中，为了控制压力不超过允许数值，需要安装何种阀门（C） A针形阀 B止回阀 C安全阀 D减压阀 11、影响食品工厂建设厂址区域选择的经济因素(B) A地理位置 B产业结构 C生态条件 D人力资源 12、食品工厂建设期阶段（D）(前三个是前期准备工作) A可行性研究报告 B进行项目评估 C正式立项 D施工图设计 13、计算食品工厂的总用水量包括：（B.D） A. 锅炉用水 B.生活用水 C.冷却用水 D. 生产用水 14、班产量决定：（A.D） A.设备配套 B.市场销售情况 C.原料供应量 D.劳动力定员 15、影响工艺流程的因素有：（A） A.生产技术水平 B.建厂费用 C.机械化自动化程度 D.市场需求 16、影响物料衡算结果的因素有：（B.C）(成品的质量标准、原辅材料的质量和规格，各工序中间体的质量监控方法以及回收品的处理) A.原料采购量 B.原料利用率 C.设备生产能力 D.班产量 17、进行设备计算及选型时应具备：（A.D） A. 物料衡算结果 B. 产品方案 C. 工艺流程 D.设备清单 18、食品工厂设计的内容（A.B） A设施卫生的要求 B原辅料卫生的要求 C管理人员的要求 D检验的要求 19、选择自动地把外来较高压力的介质降低到需要压力的阀门（D）

工厂设计概论 物料平衡计算例题

例 题 计 算 过 程 1.某厂年产100万m 2釉面砖，产品规格152×152×5mm ，物料平衡计算的主要参数及结果见表1及表2。 解：A 计算过程如下 ⑴年产量 年出窑量=100×104m 2×10kg/m 2×10-3kg=10000 （t ） ⑵釉烧 年装窑量= 烧成废品率 年出窑量 -1 = )/(7.108%8110022 年万万m m =- =年/10870 t ⑶装窑、施釉 年施釉量=% 11/7.10812-= -年 万施釉废品率年装窑量m =年年/10980/10983 2t m = 年需釉料量10980×6%=658.8t/年

⑷素烧、干燥 年干燥量（釉+坯）= % 1518 .109,1-= -干燥损失率素烧年施釉量 =年万/2.1292m 换算成t/年： 坯：釉=94:6 ∴坯重9.4kg/m 2 坯年干燥量= 灼减 坯重 坯釉年干燥量-?+1)( % 8110/4.9102.1293224-???=-m kg m =)/(13198 年t ⑸成型 年成型量=% 1012.12912-= -年 万成型损失率坯年干燥量m )/(6.1432年万m = = )/(14665% 10113198 年t =- 规格152×152×5mm 的釉面砖1m 2以44片计 成型量（万片/年）=143.6×44=6314(万片/年) ⑹喷雾干燥 年喷雾干燥量= 年喷干损失率年成型量/15437% 5114665 1t =-=- ⑺新坯料加工量（干基） 新坯料加工量（干基）年回坯量年喷雾干燥量-= )(成型回坯率年成型量喷干回坯率年喷干量年喷雾干燥量?+?-= =)/%](814665%315437[)/(15437 年年t t ?+?==)/(13800年t 表2 坯用原料加工量计算表（干基）

发酵工厂设计概论

现代生物制药工厂设计理念 姓名：许忠福学号：201011805125 班级：生工101班 1、我国生物制药工厂发展概况 新中国成立后，制药工业取得了有目共睹的巨大成绩，1980年全国制药工厂共有800家，到1996年增至8000多家，2004年通过GMP达标的制约工厂有5000多家。尤其是生物制药异军突起，发展迅速。1953年青霉素在上海第三制药厂正式投产，1958年中国最大的抗生素生产厂华北制药厂建成，随后全国各地陆续建成一批抗生素生产厂，主要品种都能生产，不仅能满足国内需求，还能实现出口创汇。改革开放后，各地又建设了一批高新生物制药工厂，开发生产重组乙肝疫苗、痢疾疫苗、甲肝疫苗、狂犬疫苗、干扰素、重组人生长激素、促红细胞生成素、白细胞介素—2、各种诊断试剂等产品。 我国生物制药企业可分为如下三大类型： 1.1 中小型生化制药企业 在20世纪50--60年代逐步建成和发展起来，主要生产脏器制品和生化药物，如从猪胰脏中生产胰酶和胰岛索，从猪脑垂体中生产后叶针、缩宫素和加压素等。到20世纪80年代以后，随着生物分离工程技术的发展与应用，这类企业逐步壮大、整合、发展成为现代生化制药企业，如生产肝素钠和各种治疗酶的常州干红生化制药公司、生产胰岛素及其制剂的徐州万邦生化制药厂和生产玻璃酸钠及其制剂的山东正大福瑞达制药有限公司。 1.2 大型微生物制药企业 应用发醉工程和晦工程技术生产抗生素、有机酸、维生素和氨基酸类药物，如生产青霉素v甲、7—氨基—3—去乙酰氧基头孢烷酸(7—ADCA)和万古霉素等的华北抗生素制药厂，生产7—氨基头抱烷酸(7—ACA)、辛伐他汀和美伐他汀的浙江海正药业，生产大观霉素和头孢地嗪的山东鲁抗制药，以及中国维生素产业“四大家族”：东北制药总厂、江苏江山制药、维尔康药业和维生药业。氦基酸工业年生产能力已达20多万吨．其生产企业近百家，如湖北八峰氨基酸公司、浙江亚美生物化工股份有限公司、南昌化工(集团)有限责任公司和安徽科苑股份有限公司等。 1.3 现代生物工程制药企业 国内目前至少有3000多家单位从事生物工程研究，有200余家现代生物医药企业，50多家生物工程技术开发公司，已上市近30种生物技术药物，主要有基因工程药物、疫苗和单克隆抗体，并开始步人自主创新研发阶段。企业格局正向群落化、集约化转变，形成生物谷、生物城、生物岛等新模式。这类较大型的生产企业有长春生物制品研究所、成都科奥生物工程有限公司、上海生物制品研究所、沈阳三生制药股份有限公司、海南新大洲药业有限公司、长春长生基因药业股份有限公司、安微安科生物工程有限公司、深圳海王药业有限公司、珠海丽珠医药集团股份有限公司、北京四环生物制药有限公司等。 2、现代生物制药工厂设计理念 生物制药工厂工艺设计是指工艺工程师在一定工程目标的指导下，根据对拟建工程的要求，采用科学方法统筹规划，制定方案，对生物制药工厂进行扩建与技术改造时，从事的一种创造性工作。生物制药工厂工艺设计，不仅要具有一般制药工厂工艺设计知识．如生产工艺流程设

生物工程工厂设计

生物工程工厂设计概论复习思考题 1、项目建议书和可研报告一般应分别包括哪些内容？ 项目建议书的内容：1、项目名称2、项目建设的必要性和依据3、产品方案、市场预测、拟建规模和建设地点的初步设想；4、资源情况、建设条件、协作关系和技术、设备可能的引进国别、厂商的初步分析；5、环境保护；6、投资估算和资金筹措设想，包括偿还贷款能力的大体预算；7、项目实施规划设想；8、工厂组织和劳动定员估算；9、经济效果和社会效益的初步估算。 可行性研究报告的内容：1、总论2、市场需求预测和建设规模3、原材料、燃料及资源情况4、建厂条件和厂址方案5、设计方案6、环境保护调查环境情况，预测项目对环境的影响，提出环境保护和三废治理的初步方案7、企业组织、劳动定员和人员培训8、投资估算和资金筹措 2、初步设计可以分为哪三种情况？初步设计阶段包括哪些内容？ 按工程规模的大小、工程的重要性、技术的复杂性、设计条件的成熟度及设计水平的高低分为三阶段设计、两阶段设计、一阶段设计三种情况。 主要内容有：1、设计文件（1）、设计依据及设计范围（2）、设计的指导思想、建设规模和产品方案（3）、生产方法及工艺流程的比较、选择和阐述（4）、主要生产技术经济指标和生产定额（5）、主要设备的选型及计算（6）、车间布置的说明（7）、存在的问题及解决问题的建议2、设计图纸（1）、生产流程图（2）、车间设备布置图（3）全厂总平面布置图（4）、主要生产设备和电动机一览表（5）、主要材料估算表等。 3、厂址选择的重要性。厂址选择应当考虑哪些因素？ 厂址选择正确与否，不仅关系到建厂过程中能否以最省的投资费用，按质按量按期完成工厂设计中所提出的各项指标，而且对投产后的长期生产、技术管理和发展远景，都有着很大的

生物工程发酵工厂设计概论

生物工程工厂设计概论（考试题） 一、名字解释 柱网：柱子的纵向和横向定位轴线垂直相交，在平面上排列所构成的网格线，称为柱网 柱距：柱距是由横向定位轴线间的尺寸表示的 跨度：跨度是由纵向定位轴线间的尺寸表示的，跨度在18m和18m以下时，应采用3m的倍数，跨度在18m以上时，应采用6m的倍数。设备布置图：设备布置图是用来表示设备与建筑物、设备与设备之间的相对位置，并能直接指导设备的安装的重要技术文件。 相对标高：相对标高是把室内首层地面高度为相对标高的零点，用于建筑物施工图的标高标注。 GMP：药品生产管理规范，是药品生产质量管理的基本准则，适用于药品制剂生产的全过程和原料药生产中影响成品质量的关键工序。公称直径：管子的公称直径是指管子的名义直径，即不是管子内径，也不是它的外径，而是与管子的外径相近又小于外径的一个数值。公称压力：通称压力，一般应大于或等于实际工作的最大压力。 清洁生产：是实现可持续发展战略的需要，它彻底改变了过去被动的、滞后的污染控制手段，从根本上扬弃了末端治理的弊端，强调在污染产生之前就予以削减，即在产品及其生产过程并在服务中减少污染物的产生和对环境的不利影响。 二、填空题 1、生物工程工厂生产车间一般由、、等部分组成。 2、厂房的框架结构是由和组成。 3、生物制药的车间布置设计必须达到对洁净厂房的要求。

4、空气洁净的含义，其一是指，其二是指。 5、生物工程工厂建筑物按厂房的层数分类，可分为，和厂房三类，主要由生产工艺特点和工艺设备布置要求所决定。 6、生物工程工厂厂房外形一般有、、、和型等数种。 7、生物工程工厂常用的管材有、、、。 8、管道布置设计的主要依据是带控制点的、、、等。 9、按锅炉燃用的燃料可分为：、和。 三、简答题 1、车间布置设计的任务 （1）确定车间火灾危险类别、爆炸和火灾危险性场所等级、GMP洁净度等级、卫生等级等 （2）确定车间的结型式及主要尺寸，并对生产区、辅助区、行政生活区位置进行布局； （3）确定车间所有设备在车间建筑平面和空间的相对位置。 2、车间布置设计的内容 （1）厂房整体布置和轮廓设计 厂房边墙的轮廓、车间建筑的轮廓、跨度、柱距等；门窗楼梯的位置；吊装孔、预留孔、地坑等位置尺寸；标高 （2）设备的排列和布置 设备外形的几何轮廓；设备的定位尺寸；操作台位置及标高

工厂设计概论

第一章：基本建设程序和前期工作 基本建设程序的三个阶段：准备阶段，设计阶段，建厂阶段 三个阶段设计指：初步设计、技术设计和施工图设计。两阶段设计指：初步设计、施工图设计 项目建议书：1.项目名称、项目的主办单位及负责人2.项目内容、设立项目的理由及相关情况分析3.建厂地区或承办企业的基本情况4.产品名称、规格、生产能力及销售方向5.主要原料、燃料、材料、电力、交通运输和协作配套等方面的要求或者已经具备的条件6.资金的估算和来源7.项目的进度安排8.初步的技术、经济分析 可行性研究报告（1）总论（2）承办单位或企业的基本情况和条件（3）需求预测和产品规划（4）资源、原材料、燃料及公用设施情况（5）厂址方案和建厂条件（6）技术方案（7）环境保护（8）企业组织、劳动定员的人员培训（9）项目实施进度的建议（10）投资估算好资金筹措（11）产品成本估算（12）社会及经济效果评价 市场需求是前提，工艺技术是手段，效率利润是关键 设计任务书：（1）根据经济预测和市场预测确定项目建设规模和产品方案（2）资源、原材料、燃料和公用设施的落实情况（3）建厂条件和厂址方案（4）技术工艺、主要设备选型、建设标准和相应的技术经济指标（5）主要单项工程、公用辅助设施、协作配套工程的构成，全厂布置方案和土建工程量估算（6）环境保护、城市规划、防震、防洪、防空和文物保护等要求和采取相应措施方案（7）企业组织、劳动定员和人员培训设想（8）建设工期和实施进度（9）投资估算和资金筹措（10）经济效果和社会效益（11）附近 厂址选择：选择建厂的地区位置和选择建厂的具体厂址。建厂地区的选择：（1）靠近销售地区和原料基地，并有良好的燃料、电力供应（2）考虑当地运输和资源条件建厂地址的选择：（1）考虑地质条件，注意地下水位及侵蚀性等问题（2）尽量避免地形起伏变化过大，有一定坡度（大于21°），便于排水（3）避免在农业生产区建厂（风向）（4）无污染源 设计的方案：工艺流程方案、交通运输安排、人流跟物流的分流、环境评价 第二章总平面及运输设计 设计任务：在满足生产要求条件下将厂区划分及确定各建筑物相对位置（面积、形状） 设计程序：（1）确定建筑物的层数；（2）厂区内外交通形式，产品原料运输，车间与车间之间的运输、连通；（3）建筑物间的相互位置，按生产工艺流程走；（4）绘制总平面图，竖向图；（5）方案对比，两种或两种以上的方案。 总平面布置基本原则：①满足工艺条件下，周期短，资金周期短；②设置两个以上的门，人、货分开；③同类建筑集中布置；④建筑物外形简单、紧凑；⑤辅助设施靠近服务对象；⑥电源靠近负荷中心；⑦尽量直道少拐弯⑧采光、通风、风向；⑨考虑扩建，车间内预留、车间外预留，整个生产线全部预留；⑩合理利用地势，生产线从上往下布置；满足运输线路环保卫生要求；厂内生产区不设服务设施；合理布置的更美观。 主要措施：(1)厂区划分：生产区、辅助生产区、厂前区；(2)合理组织人流、物流、主厂门、货物门

工厂设计概论复习要点

第一章基本建设程序和前期工 （一）基本建设：工厂的新建，扩建和改建。技术改造：用先进技术和设备对老厂改造。 基本建设程序：准备阶段，设计阶段，建厂阶段。 （二）项目建议书：由建设单位或工业企业编制项目建议书或企业改造规则（必要性，条件，资金，效益， 概率分析） 1.项目名称、项目的主办单位及负责人 2.项目内容、 设立项目的理由及相关情况分析 3. 建厂地区或承办企业的基本情况 4.产品名称、规格、生产能力及 销售方向5.主要原料、燃料、材料、电力、交通运输和协作配套等方面的要求或者已经具备的条件 6. 资金的估算和来源 7.项目的进度安排 8.初步的技术、经济分析。 可行性研究报告：论证工程项目在客观要求，建设条件，技术措施和经济效益方面是否可行。（ 1）总论（ 2）承办单位或企业的基本情况和条件（3）需求预测和产品规划（4）资源、原材料、燃料及公用设施情况（ 5）厂址方案和建厂条件（ 6）技术方案（ 7）环境保护（ 8）企业组织、劳动定员的人员培训（ 9）项目实施进度的建议（ 10）投资估算好资金筹措（ 11）产品成本估算（ 12）社会及经济效果评价。 市场需求是前提，工艺技术是手段，效率利润是关键设计任务书：指令性文件，经主管部门批准后成为项目最终决策和初步设计的报告。（1）根据经济预测和市场预测确定项目建设规模和产品方案（ 2）资源、原材料、燃料和公用设施的落实情况（ 3）建厂条件和厂址方案（ 4）技术工艺、主要设备选型、建设标准和相应的技术经济指标（ 5）主要单项工程、公用辅助设施、协作配套工程的构成，全厂布置方案和土建工程量估算（6）环境保护、城市规划、防震、防洪、

食品工厂设计概论试题库

食品工厂设计概论试题库 4个班商定考试时间，在本课程结束时告知我！（最快考试时间本课程结束2周后） 开卷考试 不能有填空题，名词解释。选修课只要一份试卷质量分析表 一、选择题，（每小题有1或2项正确答案） 1、选方向：东北（） A NW B NE C SE D SW 2、管子的公称直径（） A管子内径 B管子外径 C与管子的外径相近又小于外径的一个数值. D名义直径 3、选择用输送蒸汽的管道材料（） A 镀锌焊接钢管 B 铸铁管 C不锈钢管 D无缝钢管 ４、选择自动地把外来较高压力的介质降低到需要压力的阀门（）A针形阀 B止回阀 C安全阀 D减压阀 ５、在锅炉、管路和各种压力容器中，为了控制压力不超过允许数值，需要安装何种阀门（） A针形阀 B止回阀 C安全阀 D减压阀 6、选方向：西南（） A NW B NE C SE D SW 7、食品工厂车间污水排放与外界接口处的防虫装置（） A蓖子B铁丝网C排水管D存水弯头

8、食品工厂设计的人员流动区域（） A换鞋间 B设备清洗消毒区域 C原料入口区域 D物料输送区域9、食品工厂设计的内容（） A环境卫生的要求 B加工卫生的要求 C管理人员的要求 D检验的要求 10、在锅炉、管路和各种压力容器中，为了控制压力不超过允许数值，需要安装何种阀门（） A针形阀 B止回阀 C安全阀 D减压阀 11、影响食品工厂建设厂址区域选择的经济因素 A地理位置 B产业结构 C生态条件 D人力资源 12、食品工厂建设期阶段（） A可行性研究报告 B进行项目评估 C正式立项 D施工图设计 13、计算食品工厂的总用水量包括：（） A. 锅炉用水 B.生活用水 C.冷却用水 D. 生产用水 14、班产量决定：（） A.设备配套 B.市场销售情况 C.原料供应量 D.劳动力 定员 15、影响工艺流程的因素有：（） A.生产技术水平 B.建厂费用 C.机械化自动化程度 D.市 场需求 16、影响物料衡算结果的因素有：（） A.原料采购量 B.原料利用率 C.设备生产能力 D.

对无机非金属材料工厂设计概论基本建设程序的读书笔记

对无机非金属材料工厂设计概论基本建 设程序的读书笔记 无机非金属材料工厂的工程设计是根据无机非金属材料工厂生产所积累的知识和经验，构成一种有效、可行、适用的系统工程的方法。学习本书的目的是为了了解工厂设计的基本内容和步骤，掌握工厂设计的基本方法，培养工厂设计的实际能力，为我们将来从事工厂设计打下一定的基础。 基本建设程序，是指基本建设项目从立项、决策、设计、竣工、试生产、竣工验收直到后评价的全部过程及其先后顺序。根据基本建设的特点，并结合我国在工程建设方面长期的实践经验，基本建设的程序一般分为三个阶段：建设前期阶段、建设实施阶段和竣工验收生产期阶段。 一、建设前期阶段 建设前期阶段包括立项和决策两个步骤。 首先由建设单位或工业企业编制环境影响评价报告、安全与评价报告、可行性研究报告，而后编制项目申请报告，报经政府审批或核准或备案。本阶段还要完成对选定的厂区和矿区进行工程地质、水文地质的勘查和地形的测量。要收集与设计有关的基础资料并取得与设计有关的各种协议书和证明文件。 1.编辑项目建议书 项目建议书是为了分析和说明拟建项目建设的必要性、条件的可行性、获利的可能性，并以分析必要性为主。由于它只是对拟建项目的一个轮廓设想，不要求十分精确，因此这个阶段的数据一般可参照类似项目的已有资料进行推算。小型项目的项目建议书可由建设单位自行编制，大中型项目则要委托有设计资格的单位代为编制。 2编辑可行性研究报告及设计任务书 国家发改委有关文件要求，对所有新建、扩建大中型项目以及所有利用外资进行基本建设的项目，必须编制可行性研究报告。设计任务书（又称计划任务书）是在项目进行可行性研究，选出最佳方案后，对项目的实施计划进行综述。有些中小型项目，如经济、技术条件不太复杂，协作条件比较简单的，可行性研究与编制设计任务书可以合并为一个阶段。可行性研究要由建设单位委托有设计资格的单位编制，完成后则按项目大小和性质分级送审批。 可行性研究报告报批。项目建设筹建单位提交书面报告附可行性研究报告文本、其他附件（如建设用地规划许可证、工程规划许可证、土地使用手续、环保审批手续、拆迁评估报告、可行性研究报告的评估论证报告、资金来源和筹措情况等手续）上报原项目审批部门审批。可行性研究报告经批准后，不得随意修改和变更。如果在建设规模、建设方案、建设地区或建设地点、主要协作关系等方面有变动以及突破投资控制额时应经原批准机关同意重新审批。经过批准的可行性研究报告，是确定建设项目、编制设计文件的依据。可行性研究报告批准后即国家、省、市（地、州）、县（市区）同意该项目进行建设，何时列入年度计划，要根据其前期工作的进展情况以及财力等因素进行综合平衡后决定。 2.1厂址选择 国家发改委早已明确将厂址选择列入可行性研究的一部分，在报批可行性研究报告的同时，须附有厂址选择的专题报告。厂址选择一般分两个阶段进行，即

27063工厂设计概论

高纲1009 江苏省高等教育自学考试大纲 2７０63工厂设计概论 南京工业大学编 江苏省高等教育自学考试委员会办公室

一、课程性质及其设置目的与要求 工厂设计概论是化学工程、化工工艺专业的一门专业课,它应用并集成各种已学过的专业基础课与专业课，如物理化学、化工原理、化工热力学、传递工程原理、化工分离过程、化工反应工程及计算机应用等专业知识，来讨论化工设计问题。它的内容广泛，涉及的专业多，工程的实用性强。 通过本课程学习,培养学生综合分析化工工艺过程和工程问题的能力，增强学生的工程概念和解决实际工程问题的能力，加深对工艺与工程紧密结合的理解,掌握化工设计和生产过程中的诸多规范,能利用计算机过程模拟软件，对化工工艺流程进行模拟和优化，能使学生初步具备化学工程师的基本素养。 二、课程内容与考核目标 第一章化工厂设计的内容与程序 (一）课程内容 本章介绍了化工设计的种类，化工厂设计的一般工作程序,化工车间(装置)工艺设计的程序及设计内容,初步设计阶段和施工图设计阶段设计文件的主要内容与格式。 (二) 学习要求 通过本章的学习，了解化工厂设计的种类与工作程序、工艺设计的内容及设计文件的格式。 (三) 考核知识点和考核要求 1、领会: (1) 化工设计的分类方法;根据项目性质的分类内容与设计单位;根据化工过程的开发程序的分类内容与设计类型；四种设计类型设计成品的主要内容。?(２) 了解化工厂设计的主要工作程序; 了解项目建议书主要内容；了解可行性研究主要内容；了解扩大初步设计主要内容；了解设计任务书主要内容;了解施工图设计主要内容。? (３）了解化工车间（装置)工艺设计的程序及设计内容,包括：设计准备工作的主要内容,方案设计的意义与方法,化工计算的任务与内容,车间布置设计的内容，配管工程设计的任务与规范文件,向非工艺专业设计人员提供设计条件的内容，编制概算书的意义, 编制设计文件的种类。2、掌握: 熟悉工艺专业设计文件的内容与格式。 3、熟练掌握: 在化工工艺设计中，初步设计说明书的主要内容、施工图设计文件的主要内容。 第二章工艺流程设计 （一）课程内容 本章介绍化工设计过程中的生产方法与工艺流程的选择,工艺流程设计,工艺流程图，典型设备的自控方案和工艺流程图计算机绘图软件（PIDＣAＤ）。?(二) 学习要求通过本章的学习，了解化工设计过程中的生产方法与工艺流程选择的原则和确定的步骤,熟悉工艺流程设计的任务和方法，熟悉工艺流程图的种类及表示方法,了解泵、换热器、反应器、蒸馏塔等典型设备的自控方案，了解工艺流程图计算机绘图软件的基本特点及应用。

2017发酵工厂设计概论_复习题

发酵工厂设计概论复习题 1．名词解释 1）柱网 柱子的纵向和横向定位轴线垂直相交，在平面上排列所构成的网络线，称为柱网 2）柱距 柱距是由横向定位轴线间的尺寸表示的 3）跨度 跨度是由纵向定位轴线间的尺寸表示的,跨度在18m和18m以下时，应采用3m的倍数,跨度在18m以上时，应采用6m的倍数 4）采光系数 “采光率”，它是窗面积和地板面积的比值 5）带控制点工艺流程图 是表示全部工艺设备、物料管道、阀门、设备附件以及工艺和自控仪表的图例、符号等的工艺流程图。 6）设备布置图 设备布置图是用来表示设备与建筑物、设备与设备之间的相对位置,并能直接指导设备的安装的重要技术文件。7）工艺流程图 工艺流程图是用图表符号形式，表达产品通过工艺过程中的部分或全部阶段所完成的工作。典型的流程图中包括的资料有数量、移动距离、所做工作的类别以及所用的设备，也可以包括工时”。 8）坐标网 地理测量坐标网——X、Y坐标系，此坐标规定南北向增减以横坐标X表示，东西向以Y表示。 A、B坐标系。由于厂区和厂房的方位不一定都是正南正北向，即与地理测量坐标网不是平行的 9）相对标高 相对标高是把室内首层地面高度定为相对标高的零点，用于建筑物施工图的标高标注。 10）无功功率补偿 在需要无功功率的地方或附近产生(发出)无功功率, 即无功功率补偿 2．问答题 1)简述发酵工厂建设基本程序 建设前期 项目建议书可行性研究报告设计任务书初步设计和总概算 建设期阶段 批准的初步设计和总概算→设计单位、筹建单位、施工单位准备→施工安装总进度表→开工报告→上报 →开工建设→单项工厂验收→调试→试运行→主管部门验收→移交生产 生产期阶段 2)简述厂址选择的原则 自然条件 地理位置、地形、地势与地质、水文、气象、地震、 技术经济条件 原料供应与产品销售、能源供应、给排水、足够的面积、节约用地、交通运输、城市规划 3)工厂总平面设计包含哪些内容？ a)平面布置设计。先进行厂区划分，后合理确定全厂建筑厂房、构筑物、道路、堆场、管路管线及 绿化美化设施等在厂区平面上的相互位置。使其适应生产工艺流程的要求，以及方便生产管理的需要。 b)竖向布置设计。确定厂区建、构筑物、道路、沟渠、管网的设计标高，使之相互协调并充分利用 厂区自然地势地形，减少土石方挖填量；使运输方便和地面排水顺利。此项设计中须有土方工程图方为完整。 c)运输设计。选择厂内外输送方式分析厂内外输送量及厂内人流、物流组织管理问题，据此进行厂 内输送系统的设计。 d)管线综合设计。根据工艺、水、汽(气)、电等各类工程线的专业特点，综合规定其地上或地下敷

工厂设计概论考纲

27063工厂设计概论 南京工业大学编 一、课程性质及其设置目的与要求 工厂设计概论是化学工程、化工工艺专业的一门专业课，它应用并集成各种已学过的专业基础课与专业课，如物理化学、化工原理、化工热力学、传递工程原理、化工分离过程、化工反应工程及计算机应用等专业知识，来讨论化工设计问题。它的内容广泛，涉及的专业多，工程的实用性强。 通过本课程学习，培养学生综合分析化工工艺过程和工程问题的能力，增强学生的工程概念和解决实际工程问题的能力，加深对工艺与工程紧密结合的理解，掌握化工设计和生产过程中的诸多规范，能利用计算机过程模拟软件，对化工工艺流程进行模拟和优化，能使学生初步具备化学工程师的基本素养。 二、课程内容与考核目标 第一章化工厂设计的内容与程序 (一) 课程内容 本章介绍了化工设计的种类，化工厂设计的一般工作程序，化工车间(装置)工艺设计的程序及设计内容，初步设计阶段和施工图设计阶段设计文件的主要内容与格式。 (二) 学习要求 通过本章的学习，了解化工厂设计的种类与工作程序、工艺设计的内容及设计文件的格式。 (三) 考核知识点和考核要求 1、领会： (1) 化工设计的分类方法；根据项目性质的分类内容与设计单位；根据化工过程的开发程序的分类内容与设计类型；四种设计类型设计成品的主要内容。 (2) 了解化工厂设计的主要工作程序; 了解项目建议书主要内容；了解可行性研究主要内容；了解扩大初步设计主要内容；了解设计任务书主要内容；了解施工图设计主要内容。 (3) 了解化工车间(装置)工艺设计的程序及设计内容，包括: 设计准备工作的主要内容,方案设计的意义与方法,化工计算的任务与内容,车间布置设计的内容,配管工程设计的任务与规范文件,向非工艺专业设计人员提供设计条件的内容,编制概算书的意义, 编制设计文件的种类。 2、掌握： 熟悉工艺专业设计文件的内容与格式。

工厂设计概论复习要点

第一章 工程设计的特点： 1.工程设计是一项针对性和目的性较强的工作，其基本目的就是使工厂达产达标 2.工程设计是一项重经验和重依据的工作，工程设计把可靠性和安全性放在首要位置上 3.工程设计追求整体的最优效果 4.工程设计的主要问题的解决往往要进行方案比选 5.工程设计过程从总体来说一般是比较复杂的 6.工程设计过程有其自身的一般规律 基本建设程序是指基本建设项目从立项，决策，设计，施工，试生产，竣工验收直到后评价的全部过程及其先后顺序。 三阶段：1.建设前期阶段 2.建设实施阶段 3.竣工验收生产期阶段 七步骤：1.立项 2.决策 3.设计 4.施工 5.试生产 6.竣工验收7.后评价 十二内容：1.编报项目建议书2.立项后进行可行性研究3.编制初步设计文件，上报4.进行施工图设计 5.施工准备 6.上报新开发报告7.列入年度计划8.开工建设，组织施工9.生产准备10.试生产11.竣工验收，交付生产12.后评价 项目建议书是项目拟建单位或业主根据各种方针政策和规划结合资源情况提出的基本建设项目立项建议，不是项目的最终决策文件。项目建议书表达的是对建设项目的轮廓设想和投资意愿，用来分析和说明拟建项目建设的必要性，条件的可行性，获利的可能性，并以论述建设的必要性为主。项目建议书对于财政直接投资的项目是必须编制的，而且应经过有关部门审核批准。对于社会投资项目则由投资人决定是否编制项目建议书，项目建议书不是向政府提交项目申请报告的必须文件。 新开工报告：对新开工项目而言，包括本年度新开工的新建项目和本年度开始扩建或恢复建设的项目，不包括往年已经开始而未完工在本年度继续施工的项目。 后评价：是对已建成投产的基本建设项目从立项决策，设计施工到竣工投产，生产运营全过程的评价，可作为同类型项目立项决策和建设的参考依据。 第二章 建设前期工作的主要内容就是编制项目建议书和可行性研究报告，目的就是进行项目的立项和审批。 可行性研究主要是论证建设的必要性，技术上的可行性和经济方面的合理性。 可行性研究报告在项目建议书获批后编制，大型项目的可行性研究必须委托给有工程咨询资质的单位编制，可行性研究报告经批准后，不得随意修改变更，如确实需要修改，须经原审批机关同意重新审批。

食品工厂设计概论试题库答案

食品工厂设计概论试题库答案 食品工厂设计概论试题库 开卷考试 不能有填空题，名词解释。选修课只要一份试卷质量分析表 一、名词解释 1、产品方案：产品方案又称生产纲领，实际是食品厂准备全年（季 度、月）生产哪些品种和各种产品的规格、产量、产期、生产车间及班次等的计划安排。 2、工艺流程：.工艺流程：就是各种产品生产所采用的方法、步骤和途径及其各环节必需的技术参数。 3、风向玫瑰图：在极坐标图上绘出一地在一年中各种风向出现的频率。 4、管道的补偿：防止管道因温度升高引起热伸长产生的应力而遭到破坏所采取的措施。 ?5、基本建设：是指固定资产的建筑、添置和安装。 6、工艺流程设计：是确定生产过程的具体内容、顺序和组合方式，并最后以工艺流程图的形式表示出整个生产过程的全貌。 7、三联槽：三联槽：清洗槽、消毒槽、漂洗槽 8、基本建设程序：基本建设程序：是指基本建设项目在整个建设过程中各项工作的先后顺序。 9、建设项目：又称“基本建设项目”。指在一个场地或几个场

地上,按照一个总体设计进行施工的各个工程项目的总体。 10、生化需氧量（BOD）：是指在一定期间内，微生物分解一定体积水中的某些可被氧化物质，特别是有机物质所消耗的溶解氧的数量。?11、构筑物：一般是指人们不直接在其内进行生产和生活活动的建筑，如水塔、烟囱、堤坝、墙、蓄水池等。 12、管道附件：管路中除管子以外，为满足工艺生产和安装检修的 需要，管路中还有许多其他构件，如短管、弯头、三通、异径管、法兰、阀门等。 我们通常称这些构件为管路附件，简称管件和阀件。 13、安全阀：进口蒸汽或气体侧介质静压超过其起座压力整定值时能突然全开的自动泄压阀门。是锅炉及压力容器防止超压的重要安全部件。 ?14、疏水器：排除加热设备或蒸汽管路中的蒸汽凝结水，同时能阻止蒸汽的泄漏的部件。16、管路的标志：为了区分各种管道，往往在管道外壁或保温层外面涂有各种不同颜色的油漆,这就是管路的标志。 17、HVAC系统：采暖通风与空调系统。 Heating,Ventilating and Air Conditioning的缩写 18、CIP清洗装置：即不分离生产设备，又可用简单操作方法安全自动的清洗系统。 19、內包裝室(间)：指從事與產品內容物直接接觸之內包裝作