玉米机械化收获减损技术指导意见

玉米机械化收获减损技术指导意见

本技术指导意见适用于使用机械化玉米摘穗/籽粒收获作业。在一定区域内，玉米品种及种植模式、行距应尽量规范一致，作物及地块条件适于机械化收获。应选择与作物种植行距、成熟期、适宜收获方式对应的玉米收获机并提前检查调试好机具，确认收获期适宜，执行玉米机收作业质量标准和操作规程，努力减少收获环节的落穗、落粒、抛洒、破碎等损失。

一、作业前机具检查调试

玉米联合收获机作业前要做好充分的保养与调试工作，使机具达到最佳工作状态，预防和减少作业故障的发生，提高收获质量和效率。

（一）作业季节前的检查与保养

作业季节前要依据产品使用说明书对玉米收获机进行一次全面检查与保养，确保机具在整个收获期能正常工作。经重新拆装、保养或修理后的玉米收获机要认真做好试运转，认真检查行走、转向、割台、输送、剥皮、脱粒、清选、卸粮等机构的运转、传动、间隙等情况,检查升降系统是否工作正常，检查有无异常响声和漏油、漏水情况；割台、机架等部件有无变形等，发现问题逐一解决。

（二）作业前的检查准备

作业前，要检查各操纵装置功能是否正常；检查各部位轴承及在轴上高速转动件（如茎秆切碎装置，中间轴）安装情况；离合器、制动踏板自由行程是否适当；燃油、发动机机油、润滑油、冷却液是否适量；仪表盘各指示是否正常；轮胎气压是否正常；V型带、链条、张紧轮等是否松动或损伤，运动是否灵活可靠；检查和调整各传动皮带的张紧度，防止作业时皮带打滑；重要部位螺栓、螺母有无松动；有无漏水、渗油等现象；所有防护罩是否紧固。备足备好田间作业常用工具、零配件、易损零配件等,以便出现故障时能够及时排除。进行空载试运转，检查液压系统工作情况，液压管路和液压件的密封情况；检查轴承是否过热及皮带、链条的传动情况，以及各连接部件的紧固情况。

（三）试收

正式收获前，选择有代表性的地块进行试收，对机器调试后的技术状态进行一次全面的现场检查，检查收获机各部件是否还有故障，同时根据实际的作业效果和农户要求进行必要调整。方法如下：

收获机进入田间后，接合动力档，使机器缓慢运转。确认无异常后，将割台液压操纵手柄下压，降落割台到合适位置（摘穗板或摘穗辊前部接近玉米结穗位下部30—50厘米之间），缓慢结合主离合，使各机构运转，若无异常方可使发动机转速提升至额定转速；待各机构运转平稳后，再挂低速挡前进。采取正常作业速度试收20米左右停机，检查收

获后果穗、籽粒损失、破碎、含杂等情况，有无漏割、堵塞等异常情况。如有不妥，对摘穗辊（或拉茎辊、摘穗板）、输送、剥皮、脱粒、清选等机构视情况进行必要调整。调整后，再次试收，并检查作业质量，直到满足要求方可进行正常作业。试收过程中，应注意观察、倾听机器工作状况，发现异常及时解决。

二、确定适宜收获期和收获方式

适期收获玉米是增加粒重、减少损失、提高产量和品质的重要生产环节，防止过早或过晚收获对玉米的产量和品质产生不利影响。玉米成熟的标志是植株的中、下部叶片变黄，基部叶片干枯，果穗变黄，苞叶干枯成黄白色而松散，籽粒脱水变硬乳线消失，微干缩凹陷，籽粒基部（胚下端）出现黑帽层，并呈现出品种固有的色泽。玉米收获适期因品种、播期及生产目的而异：

果穗收获：对种植中晚熟品种和晚播晚熟的地块，玉米籽粒含水率一般在35%以上时，应采取机械摘穗、晒场晾棒或整穗烘干的收获方式，当玉米果穗籽粒含水率降至25%以下或东北地区白天室外气温降至-10℃时，再用机械脱粒。

籽粒直收：对一些种植早熟品种的地块，因这类品种的玉米具有成熟早、脱水快的特点，当籽粒含水率在25%以下或东北地区白天室外气温降至-10℃时，便可利用玉米联合收获机直接脱粒收获，减少晾晒管理和贮藏的压力。

确定收获期时，还要根据当时的天气情况、品种特性和

栽培条件，合理安排收获顺序，做到因地制宜、适时抢收，确保颗粒归仓。如遇雨季迫近，或急需抢种下茬作物，或品种易落粒、折秆、掉穗、穗上发芽等情况，应适当提前收获。

三、机收作业质量要求

依据农业行业标准《玉米收获机作业质量》（NY/T 1355-2007）、国家标准《玉米收获机械》（GB/T 21962-2020）（审批稿），玉米机收作业质量要求如下：

1.果穗收获。在籽粒含水率为25—35%，植株倒伏率低于5%，果穗下垂率低于15%，最低结穗高度大于35厘米的条件下，玉米果穗收获机作业质量应符合以下规定：总损失率≤3.5%，籽粒破碎率≤0.8%，苞叶剥净率≥85%，果穗含杂率≤1.0%。

2.籽粒直收。在籽粒含水率为15—25%，果穗下垂率低于15%，最低结穗高度大于35厘米的条件下，玉米籽粒收获机作业质量应符合以下规定：总损失率≤4.0%，籽粒破碎率≤5.0%，籽粒含杂率≤2.5%。

四、减少机收环节损失的措施

玉米收获过程中，应选择正确的作业参数，并根据自然条件和作物条件的不同及时对机具工作参数进行调整，使玉米联合收获机保持良好的工作状态，降低机收损失，提高作业质量。

（一）检查作业田块

玉米收获机在进入地块收获前，必须先了解地块的基本

情况：玉米品种种植行距密度、成熟度最低结穗高度、

﹑﹑﹑

果穗下垂及茎秆倒伏情况，是否需要人工开道清理地头

﹑﹑摘除倒伏玉米等，以便提前制定作业计划。对地块中的沟渠、田埂通道等予以平整，并将地里水井、电杆拉线、树桩等﹑

不明显障碍进行标记，以利安全作业。根据地块大小、形状，选择进地和行走路线，以便利于运输车装车，尽量减少机车的进地次数。

（二）选择作业行走路线

玉米收获机作业时保持直线行驶，在具体作业时，机手应根据地块实际情况灵活选用。转弯时应停止收割，采用倒车法转弯或兜圈法直角转弯，不要边收边转弯，以防因分禾器、行走轮等压倒未收获的玉米，造成漏割损失、甚至损毁机器。选择正确的收获作业方向，应尽量避免横向收割，特别是在垄较高的田块，横向收割会使机器颠簸大、进而加大收割损失。对于侧向排出秸秆、草叶的玉米收获机，要注意排出口是左侧还是右侧。

（三）选择作业速度

收获时的喂入量是有限度的，根据玉米收获机自身喂入量、玉米产量、植株密度、自然高度、干湿程度等因素选择合理的作业速度。通常情况下，开始时先用低速收获，然后适当提高作业速度，最后采用正常作业速度进行收获，注意观察摘穗机构、剥皮机构等是否有堵塞情况。当玉米稠密、植株大、产量高、行距宽窄不一、地形起伏不定、早晚及雨

后作物湿度大时，应适当降低作业速度。晴天的中午前后，秸秆干燥，收获机前进速度可选择快一些。严禁用行走挡进行收获作业。

（四）调整作业幅宽或收获行数

在负荷允许、收割机技术状态完好的情况下，控制好作业速度，尽量满幅或接近满幅工作，保证作物喂入均匀，防止喂入量过大，影响收获质量，增加损失率、破碎率。当玉米行距宽窄不一，可不必满割幅作业，避免剐蹭相邻行秸秆，导致果穗掉落，增加损失。

（五）保持合适的留茬高度

留茬高度应根据玉米的高度和地块的平整情况而定，一般留茬高度要小于110毫米，既保证秸秆粉碎质量，又避免还田刀具太低打土，造成损坏。如安装灭茬机时，应确保灭茬刀具的入土深度，保证灭茬深浅一致，以保证作业质量。定期检查切割粉碎质量和留茬高度，根据情况随时调整。

（六）调整摘穗机构工作参数

摘穗型玉米收获机：对于摘穗辊式的摘穗机构，收获损失略大，籽粒破碎率偏高，尤其是在转速过低时，果穗与摘穗辊的接触时间较长，玉米果穗被啃伤的几率增加；摘穗辊转速较高时，果穗与摘穗辊的碰撞较为剧烈，玉米果穗被啃伤、落粒的几率增加；因此应合理选择摘穗辊转速，达到有效降低籽粒破碎率，减少籽粒损失的目的。

当摘穗辊的间隙过小时，碾压和断茎秆的情况比较严重，

而且会有较粗大的秸秆不能顺利通过而产生堵塞；间隙过大时会啃伤果穗，并导致掉粒损失增加。因此，摘穗辊间隙应根据玉米性状特点进行调整，适应不同粗细的茎秆、果穗，以减少果穗、籽粒的损失。

（七）调整拉茎辊与摘穗板组合式摘穗机构工作参数

两个拉茎辊之间及两块摘穗板之间的间隙正确与否对减少损失、防止堵塞有很大影响，必须根据玉米品种、果穗大小、茎秆粗细等情况及时进行调整。

拉茎辊间隙调整：当茎秆粗、植株密度大，作物含水率高时，间隙应适当大些，反之间隙应小些。间隙过大时拉茎不充分、易堵塞，果穗损失增大；间隙过小，造成咬断茎秆情况严重。拉茎辊间隙是指拉茎辊凸筋与另一拉茎辊凹面外圆之间的间隙，一般取10—17毫米。

摘穗板工作间隙的调整：间隙过小，会使大量的玉米叶、茎秆碎段混入玉米果穗中，含杂较大；间隙过大，会造成果穗损伤、籽粒损失增大。应根据被收玉米性状特点找到理想的摘穗板工作间隙。

（八）调整剥皮装置

对摘穗剥皮型玉米收获，要调整适宜压送器与剥皮辊间距。间距过小时，玉米果穗与剥皮辊的摩擦力大、剥净率高、单果穗易堵塞，果穗损伤率、落粒率均高；剥皮辊倾角一般取10—12°，倾角过小果穗作用时间长，损伤率、落粒率均高。

（九）调整脱粒、清选等工作部件

对玉米籽粒收获，脱粒滚筒的转速、脱粒间隙和导流板角度的大小，是影响玉米脱净率、破碎率的重要因素。在保证破碎率不超标的前提下，可通过适当提高脱粒滚筒的转速，减小滚筒与凹板之间的间隙，正确调整入口与出口间隙之比等措施，提高脱净率，减少脱粒损失和破碎。

清选损失和含杂率是对立的,调整中要统筹考虑。在保证含杂率不超标的前提下，可通过适当减小风扇风量、调大筛子的开度及提高尾筛位置等,减少清选损失。作业中要经常检查逐稿器机箱内秸秆堵塞情况，及时清理，轴流滚筒可适当减小喂入量和提高滚筒转速,以减少分离损失。

（十）收割过熟作物

玉米过度成熟时，茎杆过干易折断、果穗易脱落，脱粒后碎茎秆增加易引起分离困难，收获时应适当降低前行速度，适当调整清选筛开度，也可安排在早晨或傍晚茎秆韧性较大时收割。

（十一）收割倒伏作物

收获倒伏玉米时，应沿玉米倒伏方向的逆向或者侧向进行收获，同时尽量放低割台高度、降低作业速度，加大油门匀速作业，减少割台堵塞、收获机故障。如有条件，可对割台进行改装，添加辊式、链式或者拨指式辅助扶禾喂入装置，提高倒伏玉米喂入的流畅性，降低果穗损失。秋收期间内涝地块建议收获机加装半履带进行抢收作业。

（十二）规范作业操作

驾驶员应随时观察收获期作业状况，避免发生扶禾器/摘穗机构碰撞硬物、漏收、喂入量过大、还田机锤爪打土等异常现象。作业过程中不得随意停车，若需停车时，应先停止机器前进，让收获机继续运转30秒左右，然后再切断动力，以减少再次启动时发生果穗断裂和籽粒破碎的现象。

五、培训与监督

机手、种植户和从事收获质量监督的乡镇农机管理人员应经过培训，掌握作物品种、作物含水率、种植模式、收割地形等方面的农艺知识，掌握收割机的正确使用、维护保养知识以及作业质量标准要求。鼓励种植户与机手签订收获作业损失协议，乡镇农机管理人员可通过巡回检查监督作业损失等情况，并在损失偏大或出现其它不合乎要求情形时，要求机手调整，仍然不合要求的，应更换作业机器。

浅谈玉米收获机的选择和使用(一)

浅谈玉米收获机的选择和使用(一) 论文关键词：玉米；收获机 论文摘要：随着小麦、水稻机收市场的逐渐饱和，玉米联合收获机已成即小麦水稻机收后农民又一新的致富工具。面对国内外众多型号的玉米收获机，如何选择和使用玉米联合收获机才能获得最佳的经济效益是人们最为关心的问题。 1首先要考虑使用人的素质 玉米联合收获机从国外的自走式、大马力、智能化到目前国内生产的以中、小型拖拉机为主要动力的悬挂式（又称背负式）、配置一次可收获一至四行玉米的机型，在选择投资时，首先要根据自己的机械技术水平，对机电液一体化的掌握控制能力和维修能力。尽量选择结构简单、易掌握，操作维修方便，收获性能好，与自己技术素质条件相符合的设备。 2应考虑区域适应性 我国玉米种植地带较长且分散，自然条件相差悬殊，导致玉米品种不一、种植农艺不一。因而，玉米长势、产量各异，明显分成了一年两茬区和一年一茬区的不同地域。一年两茬区，产量低、植株矮果穗小、秸秆细，一年一茬区产量高、植株高果穗大、秸秆粗，且种植多为垄作，这样一来，需要考虑选择摘穗台高度可调整的方式与方便，摘穗台的设计强度及用料强度、制造强度可靠和对产品耐用性要求的机型。 一年两茬区，三秋季节为及时抢种冬小麦，大部分玉米都在秸秆青绿、籽粒腊熟状态时期收获果穗。这样，无论是玉米断茎率和掉杂率都很低，无需考虑安装和使用排杂装置。一年一茬区，收获时玉米已完全成熟，果穗下垂，秸秆枯黄叶子干脆，断茎率较高，且果穗箱中杂叶夹带严重，要选择有清选排杂功能的玉米收联合收获机。 我国农村现行的分田到户经营体制，土地分割种植，一般地块面积较小，田间辅助道路较窄，进地作业困难，在使用机械化收获玉米时，选择可不对行收获、能从田间地头任意位置进田作业、自行开割辅助作业通道的玉米收联合收获机机型是非常关键的。目前，可备选则的机型多为由拖拉机挂接的悬挂式(又称背负式)玉米收联合收获机，要想实现自开收割通道必须选择摘穗台（又称：前割台）宽度要大于或等同于拖拉机宽度的型号机。一则，可减少人工开割辅助作业通道的劳动强度；二则，可提高工作效率。 3投资效益是选择机型的重要根据 目前，我国的玉米联合收获机主要分为自走式、悬挂式、牵引式、小麦收割机更换玉米摘穗台等几大类。自走式自动化程度高，对机手素质要求高，价格较贵，故障率较多，维修难度大，费用高，回收期较长。牵引式机型机组长，为侧式牵引，机体宽度较大，不能自行开道，小地块不适应。小麦收割机更换玉米摘穗台是近一、二年起步研究的新方案，尚需时间成熟，不宜过早购买。从我国广大玉米主产区需求考虑，玉米种植面积及品种比例分布状况、农艺要求及劳动力资源成本匹配、玉米机械化收获技术应用的必要性和紧迫性、区域机械化装备水平、用户综合购买力等等，投资效益性（回收投资时间）是用户选择玉米联合收获机机型的重要根据。目前，以选择悬挂式玉米联合收获机为宜。 背负式（悬挂式）玉米联合收获机机型是由拖拉机和收获机具两大部分组成，可利用现有的拖拉机为动力主机，一次性投资相对较小，即使是主机、机具并购，由于可实现一机多用，年收益也非常可观。例：一台套机组若投资10万元左右，春夏季节拖拉机可带动播种机、旋耕机、犁、耙等机具作业，两季一般可获净利2-3万元；秋季挂接玉米联合收获机，作业20-30天，每天作业30-50亩，每亩作业收费45-65元，可实现作业收入45000元--65000元，扣除油料费、人工费单季纯收入可达35000元左右，2年收回投资有余。如能跨区作业，效益更佳。 4要重视拖拉机的最佳配套性 在选择拖拉机时，首先要考虑动力储备。安全的动力储备系数应达到130％-150％较好。如：

浅谈玉米机械化收获的发展

开鲁县玉米机械化收获现状、存在的问题及对策 摘要：从开鲁县玉米机械化收获的现状分析玉米机械化收获存在的问题，提出发展思路和主要措施。 关键词：农业机械化玉米收获机问题对策 一、全县玉米机械化收获现状 玉米是开鲁县的主导产业，年种植面积都在100万亩左右，多年来玉米生产从耕、种、中耕、田间管理到后勤加工等环节已经基本实现了机械化，但玉米收获仍然靠传统的人工来完成，费工、费时、劳动强度大，生产费用高，已经成为玉米生产全程机械化的瓶颈，广大农民热切期盼实现玉米的机械化收获。 开鲁县农机推广部门，2003年开始引进一台背负式玉米联合收获机开始进行实验示范，近两年，先后引进中收丰裕新牛自走式多功能联合收获机、中收超越型背负式玉米联合收获机、北京金乐4YD－3型背负式等多台玉米联合收获机，开展玉米机械化示范收获作业。广大农民对玉米机械化收获从认知、认可到使用机械收获，使玉米机械化收获工作取得了新的突破。开鲁县农机部门因势利导，在充分发挥这些点的示范带动作用的同时，适时召开玉米机械收获现场会，加强对玉米机收的宣传，提高了基层群众对玉米机收的认识。目前，部分群众中出现购机、用机热情，推广玉米机收的条件已基本成熟，根据开理县玉米收获的实际情况，农机主管部门积极引进自走式、背负式联合收获机进行示范引导，进一步调动农民对玉米收获机械的投资热情，有力地促进了玉米生产机械的发展。经过几年的发展，全县玉

米联合收获机从无到有，已发展到20余台，年可完成玉米机械收获面积20000亩，但这仅占玉米种植面积的2%。 二、制约玉米机收的主要问题 近年来，开鲁县玉米机收有了一定的发展，但发展速度还比较慢，主要有以下制约因素。 首先是机具可靠性和适应性问题。通过近几年引进的玉米联合收获作业效果来看，玉米收获机的故障率较高，县农机总站引进的4台联合能够正常作业的只有2台，作业质量一般。另外是玉米收获机适应性普遍较差，玉米收获机械化的适宜行距多为 600 mm，而我县玉米种植行距 400-500 mm。由于收获机行距是不可调的，作业时不可避免地将部分玉米株推倒，而无法正常进入割台，导致漏穗、破碎、漏秸秆现象严重。特别是那些有倒伏现象的地块。这一现象严重打击了农民用机的积极性。 其次是秸秆粉碎还田和回收利用问题。开鲁县大部分农民希望将秸秆保留作为燃料使用，而现在绝大部分玉米收获机都将秸秆粉碎还田，很大程度制约了玉米联合收获机的推广和使用。 第三是玉米机械化收获效率不高。由于我县仍是一家一户经营为主，而且每户地块较少，种植的玉米的地块都是畦田，导致使田间转向困难，机手劳动强度大。作业幅宽小,在地里转弯调头的次数增多，特别是收获玉米时，由于收获机割台较长，需要人工清理地头严重，浪费时间较多，导致机械收获效率较低。 第四是玉米机械化收获投资回收较长。目前我县引进的背负式收

玉米生产全程机械化技术范文

玉米生产全程机械化技术 玉米生产全程机械化技术是推进现代化农业发展进程 的重要举措，推广这项技术不仅可以大幅度降低农民的劳动强度，降低生产成本，而且还可以最大限度的为玉米生长创造最佳的生育条件，发挥良种、化肥等生产要素的增产作用，具有明显提高玉米单产的功效。同时还将有效实现玉米种植的标准化、规模化，继而提高玉米的市场竞争力。 玉米生产全程机械化是指在玉米的全部环节中，耕整地、播种、施肥、植保、中耕、收获、脱粒都使用机械作业。从我旗特点来看，主要包括：机械耕整地、机械精量播种、机械中耕、机械植保、机械收获几个环节，重点以耕、播、收作业为主，综合计算玉米生产全程机械化程度。一般单项作业平均水平达到85％～90％以上称为实现玉米生产全程 机械化。 一、机械化耕整地技术 玉米生长需要耕层深厚、结构良好、疏松透气、保水保肥的土壤条件。机械化深耕细整地，可以改善土壤理化性状，提高蓄水保肥能力，是保证玉米苗全、苗齐、苗壮，夺取玉米丰产的基础。 深耕细整地的农业技术要求： 深耕应在前茬作物收获后立即进行，使土壤有较长的熟

化时间，利于接纳秋冬雨雪，夯实土壤。一般耕深以22-25cm 为宜。早春耕地，耕深不能超过原耕层深度，作业后的土壤应细碎、平整，表土层松软并有适宜的压实度，以利于提高土壤湿度。 耕整地作业方式，机械化耕地整地技术主要有两种方式：一是翻地作业，就是以铧式犁、圆盘耙、钉齿耙、镇压器等配套组合进行的作业方式。这种方式就是先进行翻地，然后进行耙地和耢平。主要适用于平播作业。二是联合耕整地作业，就是采用具有旋耕、灭茬、深松和起垄功能的耕整地联合作业机，一次进地完成根茬粉碎、土壤旋耕、耕层松土和起垄作业。适用于垄上播种。 1、翻地作业 翻地作业主要应用的机具是铧式犁，土壤通过铧式犁作业，将根茬翻到下面。主要有牵引犁和悬挂犁，目前生产中多数使用的是悬挂犁。采用全程机械化，翻地作业大力推广使用双向翻转犁。双向翻转犁作业，没有开闭垄，提高了作业质量，减少了耙地时的能源消耗。翻地作业可选择使用的悬挂双向翻转犁有1LF-535 型、435 型、430 型和335 型。可根据拖拉机动力的大小选配翻地犁。翻地应根据地势、土质和土壤的适耕性等条件适时进行。一般土壤含水量应 18-23%，以不起干坷垃和明条为宜。春翻作业应在解冻层达到耕深要求时进行，秋翻作业在地表冻结5-6cm 深时应停 2

玉米收获机现状及发展趋势

玉米收获机现状及发展趋势 玉米收获机是在玉米成熟时，根据其种植方式、农艺要求，用机械来完成对玉米的茎秆切割、摘穗、剥皮、脱粒、秸秆处理等生产环节的作业机具。 在我国大部分地区，玉米收获时的籽粒含水率一般在25%～35%，甚至更高，收获时不能直接脱粒，所以一般采取分段收获的方法。第一段收获是指摘穗后直接收集带苞皮或剥皮的玉米果穗和秸秆处理；第二段是指将玉米果穗在地里或场上凉晒风干后脱粒。 玉米机械化收获大致可分为以下几种形式： 1.联合收获： 用玉米联合收获机，一次完成摘穗、剥皮、集穗（或摘穗、剥皮、脱粒，但此时籽粒湿度应为23%以下），同时进行茎秆处理（切段青贮或粉碎还田）等项作业，然后将不带苞叶的果穗运到场上，经晾晒后进行脱粒。 其工艺流程为：搞穗——剥皮——秸秆处理等三个连续的环节。 2.半机械化收获： （1）用割晒机将玉米割倒、放铺，经几天晾晒后，籽粒湿度降到20 %～22%，用机械或人工摘穗、剥皮，然后运至场上经晾晒后脱粒；秸秆处理（切段青贮或粉碎还田）。 （2）用摘穗机在玉米生长状态下进行摘穗（称为站秆摘穗），然后将果穗运到场上，用剥皮机进行剥皮，经晾晒后脱粒；秸秆处理（切段青贮或粉碎还田）。 其工艺流程为：搞穗——剥皮——秸秆处理（三个环节分段进行）。 3.其它： （l）用谷物联合收获机换装玉米割台，一次完成摘穗、剥皮、（脱粒、分离和清选）等项作业； （2）用割晒机将玉米割倒，并放成人字形条铺，装有拾禾器的谷物联合收获机拾禾脱粒，同时可秸秆田。 国外玉米收获机的研究与生产技术已经成熟，目前美国、德国、乌克兰、俄罗斯等西方国家，玉米的收获（包括籽粒和秸秆青贮）已基本实现了全部机械化作业。由于其种植方式多为一年一季种植，收获时玉米籽粒的含水率很低，大多数国家均采用玉米摘穗并直接脱粒的收获方式。如美国的John Deere 公司、Case公司、德国的Mengle公司、道依茨公司等的玉米联合收获机，绝大部分是在小麦联合收获机上换装玉米割台，并通过调节脱粒滚筒的转速和脱粒间隙进行玉米的联合收获。 近二十年来，我国相继引进了一些国外机型，如美国Case公司的联合收获机换装玉米割台，一次作业可完成玉米摘穗、脱粒的作业。由于我国北方玉米产区尤其是小麦、玉米一年两茬轮作种植区，玉米收获时籽粒含水率高达35%以上，采用直接脱粒方式收获，籽粒破碎率十分严重，据1980年9月在河北省栾城县万亩方试验站测定，美国Case公司的1440型联合收获机换装玉米割台后收获玉米时，籽粒破碎率平均为14%，最高达到30%，总损失率达到20%。而且这种直接脱粒的收获方式也不利于玉米后熟，使产量降低，并且玉米的茎秆不能粉碎还田或回收利用。因此这类机具不适应我国两茬轮作种植区高含水率玉米的收获作业。 相对而言，乌克兰赫尔松康拜因联合收获机制造公司的KCKY-6型玉米收获机，可以进行摘穗—果穗剥皮—青贮联合作业，适合我国大部分地区的农艺要求。但由于机型庞大，对我国农村广大地区的田间道路情况适应性差。价格昂贵，与我国经济的发展水平不符。 从90年代开始，我国有许多单位研制了多种玉米收获机，型号多达60多种，申报的有关专利有64项。从结构形式看，归纳起来主要有以下几种机型： a.单行玉米收获机 侧置或正置披挂在四轮拖拉机上，代表机型有4YZF-1型、4Y118型等，多为摘穗辊式摘穗机构。一般带有秸秆粉碎装置，一次可以完成玉米的摘穗、集箱和秸秆粉碎等作业。 b.背负式玉米收获机 与36.8～48kW（50—65HP）的拖拉机配套使用，两行机摘穗机构多为摘穗辊式，具有一

2 玉米机械化收获作业技术规范

玉米机械化收获作业技术规范 一、主题内容与适用范围 1、本规范规定了玉米联合收获机械化作业有关的定义、农艺要求与作业质量、作业机具及技术状态要求、安全规则、操作规程及作业质量检查验收等技术要求。 2、本规范玉米联合收获机械化生产的作业流程：确定玉米收获期一田间调查一选择作业机具并检查、保养、调试一人工开割道一玉米收获及秸秆粉碎还田。 3、本规范适用于玉米联合收获机械化作业。 二、定义 1、玉米联合收获：是指一次完成摘穗(或摘穗、剥皮)、秸秆粉碎还田或切段收集等项作业。 2、玉米秸秆机械还田：用机械将玉米秸秆粉碎，并均匀地抛撒到地面的作业。 3、落地籽粒损失：撒落到地面的籽粒所造成的损失。 4、夹带籽粒损失：排出的苞叶中夹带的籽粒造成的损失。 5、籽粒损失率：落地籽粒损失与夹带籽粒损失质量之和占总产籽粒质量的百分率。 6、果穗损失：漏摘和落地果穗所含籽粒所成的损失。 7、果穗损失率：果穗损失籽粒质量占总产籽粒质量的百分率。 8、破碎率：因机械造成破损的籽粒质量占所收获籽粒总质量的百分率。

9、果穗含杂率：收获果穗中所含杂质(石块、土块、秸秆、苞叶等)质量占其总质量的百分率。 10、苞叶未剥净率：未剥净苞叶果穗数占果穗总数的百分率。 11、割茬高度：收获后，留在地面上的禾茬高度。垄作玉米以垄顶为测量基准。 12、还田秸秆粉碎合格率：粉碎长度合格秸秆质量占还田秸秆总质量的百分率。 13、还田秸秆抛撒不均匀率：玉米秸秆粉碎还田抛撒的不均匀程度。 14、污染：由于机具漏油等对籽粒、秸秆、土壤造成的污染。 三、作业 1、作业要求：按照玉米生产目的确定收获期。实施秸秆还田的玉米收获尽量在果穗籽粒成熟后间隔3～5天再进行作业。粮用和饲用兼用玉米，宜在腊熟期末收获。 玉米联合收获机械作业一般要求玉米最低结穗高度35era、倒伏程度≤5％、果穗下垂率≤15％。等行距收获的玉米联合收获机一般适应行距为55—80cm。 2、作业质量：在适宜收获期，玉米联合收获作业地块符合一般作业要求时，作业质量指标应符合 表1之规定。 表1 玉米联合收获作业质量指标

玉米收获机械发展现状及趋势分析

玉米收获机械发展现状及趋势分析 发表时间：2018-09-18T11:50:03.437Z 来源：《基层建设》2018年第25期作者：贾天昊 [导读] 摘要：随着社会经济的快速发展和科技的不断进步，农村劳动力的不断减少，为农业机械化发展提供良好的契机。 山东科技大学青岛 266590 摘要：随着社会经济的快速发展和科技的不断进步，农村劳动力的不断减少，为农业机械化发展提供良好的契机。本文以玉米收获机械的发展现状为突破点，对玉米收获机分类和特点进行了现状研究，并针对我国现状对玉米收获机械的发展趋势进行展望。 关键词：玉米收获机械；现状；分类；趋势 玉米不仅作为我国重要的粮食作物，也是工业原料和牧畜饲料的主要来源。作为世界第二大玉米生产国，玉米带来的经济效益在我国农业收入中占据较大的比重。随着农村劳动力向其他产业的转移，农业劳力逐渐减少，使得玉米的生产成本越来越高。玉米生产中最重要的环节便是收获作业，其对玉米的产量、质量和成本都有很大影响。而玉米收获作业时间紧、任务重、季节性强，易受不良天气的影响导致减产。由此看来，玉米收获机械化对于提高作业效率、降低人工成本、提升作物产量具有重要的意义。在国外，美国、德国等发达国家在上世纪60年代就已经完成了玉米收获的全程机械化，并逐步实现自动化、精准化。而国内目前主要使用的机型为背负式，收获效率低、作物损失大。 一、玉米收获机分类及其特点 目前，国内的玉米收获机按照与动力机的连接方式的不同分为4种类型：自走式、背负式、牵引式、兼用式。 （一）自走式玉米收获机 自走式玉米收获机可以自行开道，且功能齐全、工作效率高、玉米损失小，发动机功率一般为44-110kw，适用于的收获行距为0.6-0.7m。并且能够同时完成多行玉米的摘穗、运送、剥皮、秸秆粉碎还田及装箱全过程，是一种联合收获机械，市场应用前景广阔。多行自走式玉米收获机提高了工作效率，降低了人工成本和劳动强度。但是正因为其完备的功能使得该类型的收获机价格昂贵，且故障率较高，维修成本高。并且在收获期后，机器闲置，利用率低。 （二）背负式玉米收获机 背负式玉米收获机在国内使用较早且到目前仍然使用较多的类型，可以将作业部件安装在具有36.8-48KW的大中型拖拉机上进行配套使用，果穗箱和秸秆粉碎机安装在车辆尾部，使得结构紧凑，转弯灵活，并且拖拉机为行走和收获作业提供动力。该种类型的收获机虽然将玉米割台放置在拖拉机的前方，但是其收割幅度远大于拖拉机的宽度，对驾驶员的视线没有遮挡，提高了操作的安全性。该类型收获机面临的问题是操作性较差，拆装工作复杂，相对于自走式联合收获机工作效率低。 （三）牵引式玉米收获机 牵引式玉米收获机与轮式或履带式拖拉机配套使用，适用于大面积田地使用。代表机型为4YW-2，同样可以完成摘穗、秸秆粉碎还田、剥皮等功能。其特点是收获机的主机的牵引架与动力单点铰接，挂接方便，零件通用性强，容易配置、结构紧凑并且成本低廉。其面临的主要问题是收获机需要单独开道、转弯半径大，行走及转弯不便、收割台技术落后等。 （四）兼用式玉米收获机 兼用式玉米收获机是保持原有小麦收获机的部分部件及功能，将玉米割台、玉米输送槽和秸秆还田机等加装在小麦收获机上，以此实现玉米摘穗、输送、装箱机秸秆粉碎还田等过程。该类机型视野开阔、收割台结构紧凑、性能可靠、操作简单。除了可以收割玉米，还可以可以兼收水稻、小麦等，达到了一机多用的目的，提高了机器利用率。但是玉米、水稻、小麦等农作物收获方式不同，在收获不同作物时需要进行部分部件的改装。 二、玉米收获机发展趋势 （一）玉米收获机使用量将持续增多 随着经济和科技的发展，农业机械化的进程也不断加快，并且农村劳动力逐年减少，增加了农民对于收获机械的依赖和需求。这就促进玉米收获机械不断的完善和发展，通用机型已经不能满足农民的需要，而是要根据不同区域地理环境、以及使用特点进行研制，例如，山区适合使用小型玉米收获机械；地势平坦的平原地区应使用大中型背负式、自走式收获机。进而满足不同地区的使用需求，进一步促进了农业机械化的发展。 （二）玉米收获机趋向于多元化 随着农业机械化的不断发展，以及人均耕地的增多，人们将不再满足于传统的牵引式、单行的玉米收获机，并且也要针对不同的玉米品种研制不同的机型，因此农民更倾向于选择先进的背负式2行和3行收获机、自走式3行和4行收获机、多种作物联合收获的大型收获机。此种类型的多用玉米收获机具有工作效率高、粮食损失少、秸秆处理多元化、操作简便等特点，不仅满足了农民对作物收获的需要，还满足了秸秆还田和回收等需求，更适应现在大型机械化农业生产。 参考文献： [1]耿爱军,杨建宁,张兆磊,张姬,李汝莘.国内外玉米收获机械发展现状及展望[J].农业化研究.2016. [2]周继鲲.我国玉米收获机现状及发展对策[D].安徽农业大学.2014:15-16. [3]张秀华.我国北方地区玉米收获机发展趋势分析.农机使用与维修[J].2017(11):87 作者简介： 贾天昊，男，1997年1月30日生，汉族，籍贯山东省泰安市，本科三年级学生，现就读于青岛市山东科技大学，主要从事矿山机械和农用机械方面的研究工作。

玉米收获机械的现状分析及发展趋势

目录 摘要 (1) Abstract (2) 前言 (3) 第一章玉米收获机械的发展 (4) 1.1 概况 (4) 1.2 玉米收获机械的现状分析 (4) 1.3 玉米机械收获的目的和意义 (4) 1.4 国内外玉米收获机械的概况与发展趋势 (5) 1.5 加快玉米收获机械化的措施与建议 (5) 第二章青贮玉米收获机械现状及发展趋势 (7) 2.1 现状分析 (7) 2.2 发展趋势存在的问题 (7) 2.2.1 发展趋势 (7) 2.2.2 存在的问题 (8) 2.2.3 采取的措施 (8) 第三章我国玉米收获机械发展现状及展望 (10) 3.1 玉米收获机械的发展过程 (10) 3.2 玉米收获机械的种类及特点 (10) 3.3 发展玉米收获机械化存在的问题 (11) 3.4 提高我国玉米收获机械化水平的措施 (12) 第四章结论 (14) 参考文献 (15) 致谢..................................................................................................错误！未定义书签。

沈阳农业大学课程论文 摘要 介绍了玉米收获机械的发展过程,阐述了我国玉米收获机械的种类及特点,分析了当前玉米收获机械发展中存在的主要问题,同时提出了为提高玉米收获机械化水平所采取的主要措施。青贮玉米收获机是青贮玉米饲料机械化生产中重要的农业装备之一。为此，分析了黑龙江省青贮玉米收获机械的现状和发展趋势；指出了青贮玉米收获机械发展中存在的问题；提出了相应的解决对策，此外，还介绍了玉米秸秆收获机械的类型及发展状况。文章目的是为进一步加快国家收获机械的发展献计献策。 关键词：收获机械；玉米；现状；解决对策 1

YZQ范文B自走式茎穗兼收玉米收获机说明书

概述 小麦、水稻、玉米三大粮食作物生产机械化是我国农业机械化的主攻重点。经过十几年的努力。我国农业机械化水平有了很大提高，特别是小麦和水稻的机收状况。到目前为至，我国小麦机收率已达到80%以上。水稻机收率也接近30%。然而，玉米机收率竞不足5%。玉米联合收获机未能得到大面积推广，是由于我国各地区气候，玉米播种密度不同，行距差别大一般收获机难以适应。 随着畜牧业的不断发展，青贮饲料收获机的需求量越来越大。目前我国的青贮饲料收获处于初始阶段，机械化收获的面积尚不足种植面积的2%。青饲料收获主要靠人工进行分段收获作业，不仅劳动强度大、效率低，饲草损失大，而且因作业时间长，收获的饲料易发生氧化变质，从而影响肉、奶的品质和产出率，不能满足现代化大规模养殖业和饲草加工的需要，严重影响了畜牧业和农业的可持续发展。 现在市场上进口青贮机还是以上世纪七、八十年代的机型为主，如德国的“E-281”型自走式青饲机，白俄罗斯生产的巴列斯耶青贮机。克拉斯、纽荷兰、约翰迪尔有世界上最先进青贮机，作业性能优良，但是价格昂贵，适用于兵团农场和一些大型畜牧养殖基地，难于推广普及。国内生产的青贮饲料收获机有10余种，都可不对行作业，实现玉米秸秆的一次性切割、输送。但各地玉米的种植模式不同，所以各种结构的青贮机械对玉米秸秆的适应性也不尽相同。在青贮机推广选型上要从多方面考虑，首先要根据购买者的使用性质和资金状况来确定。既要满足青贮玉米和青饲料在最佳收获期收割，又要考虑投资效益和回报率的问题。如果青贮玉米和青饲料的种植面积在1000hm2以上，应以自走式为主要机型。如果青贮玉米和青饲料的种植面积比较少，应选择悬挂式青贮收割机，其投资是自走式的一半，更值得注意的是当青贮收割作业完毕．拖拉机还可进行其它作业，这对经营者是很有利的。其次也要考虑不同玉米种植品种青贮机的适应性问题，现阶段我省玉米种植以收穗为主兼做青贮，这种品种的玉米秸秆比较矮，黄贮收获时地况比较杂乱，所以以选择卧式喂入为主。对于专用作青贮饲料的高秆品种则以立式喂入青贮机比较适合。国外机型比国