引水隧洞工程施工方案37632
1.工程概述及说明
1.1.工程概况
曹河水电站工程导流隧洞工程位于晋城市。本枢纽工程以发电为主，兼顾航运、养殖等综合效益。本工程规模属大（2）型，工程等别为二等。主要由进水口进水塔、导流隧洞、出口段调压室、管理设施等建筑物组成。大坝为一级建筑物，溢洪道、引水系统和电站厂房均为二级建筑物。
导流隧洞长1800m。隧洞进出口段、进口段采用全断面钢筋混凝土衬砌，其余洞段对底板和侧墙采用钢筋混凝土薄衬。放空洞利用导流隧洞采用可爆堵头技术改造而成。
1.2工程地质
隧洞岩体强度较高，属Ⅲ类围岩，进口、出口段为Ⅳ类围岩坚固系数f ≈6～8。总的看成洞条件一般，进口段地质条件较差，施工难度较大，加强施工地质工作，发现不稳定岩块，及时支护或喷锚支护，以保施工安全。洞室围岩透水性强，地下水位低，隧洞采用钢筋混凝土衬砌。
1.3交通条件
工程对外交通目前以公路运输为主，届时可为本工程对外交通提供方便。
1.4施工供电条件
由发包人引10 kV线路至施工现场，导流隧洞进出口附近各设置1变压器，变压器容量能满足施工用电要求。
1.5 合同项目和工程范围
1.5.1 工程施工的区域范围
承包人主要在施工征地范围内完成导流隧洞（堵头段和封堵闸门除外）、进水塔和调压室工程施工。
1.5.2实施、完成和维护的工程项目
⑴导流隧洞工程，包括土石方明挖、隧洞洞挖、混凝土浇筑、埋件施工、砌体工程和部分土石方回填等；
⑵放空洞工程，包括土石方明挖、混凝土衬砌施工等；
⑶临时工程：承包人为完成承建的工程项目，负责修建与维护施工道路、贮运设施、停放场地、辅助企业、施工风水电系统、混凝土拌和系统，还包括施工导流、场地排水、办公与生活营地营造、场地平整、场内道路以及其他所有临建工程。临时工程不包括10kV供电干线。
1.6施工组织设计原则、依据及具体内容
1.6.1 编制目的
本《施工组织设计》是我单位对本工程的投标文件之一，它体现了我单位对本工程施工的总体构思和部署，是一部对工程质量、安全、工期计划、资源配置、总体布置以及文明施工等方面进行程序化管理的纲领性文
件。若我单位有幸中标承建本工程，我们将依据本《施工组织设计》所确定的原则、方法、资源配置等，全力投入，严格遵循有关的施工及验收规范。在图纸会审之后，进一步编制详细的《施工组织设计》，形成完整的工程技术文件，用以指导工程施工，确保本工程质量、安全、工期等目标的顺利实现。
1.6.2 编制依据
⑴恩施老渡口水电站导流隧洞工程的施工招标文件及答疑文件。⑵设计图纸。⑶投标施工招标文件。⑷现场实际踏勘情况。⑸国家现行相关工程建设法规和当地政府有关地方性法规和规定。⑹国家和行业颁布的相关现行的技术标准和规程、规范。⑺本单位质量体系文件和企业标准。⑻本单位有关质量管理、安全管理、文明施工管理等项目管理方面的文件。
1.6.3设计内容
本工程根据招标文件及有关文件精神要求，施工组织设计内容包括：工程概况、施工条件、施工布置、施工组织机构、施工人员的配置、劳动力计划、机械配备及进场计划、施工进度计划；主要工程施工方案及技术措施、质量保证措施、安全措施、文明施工及环境保护措施等方面。
2．施工总平面布置
2.1布置条件和原则
2.1.1布置条件
本工程地处山西省晋城市山区，隧洞两端都有一些地区较为平缓，经整理作为隧洞砼砂石料堆场及砼搅拌场地。
2.1.2布置原则
施工总体布置的基本原则为：在业主指定的征地范围内因地制宜，因时制宜，利于生产，方便生活，快速安全，经济可靠，易于管理。具体的布置原则如下：
施工场地选择做到综合考虑地形、地质条件、场内外交通条件，供水、供电、供风、防洪排水等要求，尽量选择地形平坦宽阔靠近施工现场且地质条件较的地方。
场地划分和布置符合国家有关安全、防火、卫生、环境保护等规定。
各种施工设施的布置，满足主体工程施工的要求，避免干扰、避免或减少材料的重复、往返运输，并为均衡生产创造条件。
施工道路布置与现有的场内施工相连接，形成对外交通网络，并满足工程施工进度要求，且使其工程量最少，同时满足边坡稳定的要求。
所有的临时设施布置场地满足防洪标准。
充分利用施工场地，采取集中与分散相结合的方式进行场地规划。
根据地形条件，利用地形高差进行布置，以减少场地平整工程量。
2.2生活及生产辅助设施
2.2.1生活设施布置
根据招标文件的规定，生活设施就近布置。拟布置在引水发电隧洞左侧的道路两旁。
生活设施的主要内容为：办公室、职工宿舍、职工食堂、职工澡堂、厕所等。其建筑面积及占地面积计算如下：（生活设施附近有民房就租用，短期可采用简易棚式结构）
1、办公室
按办公人员总人数确定，建筑面积定额为6m2/人，办公人员数量按施
工高峰期总人数的5%考虑，计90m2、占地系数按1.3计m2/人，其占地面积120m2。租用民房住居。
2、职工宿舍
按高锋总人数计算，每个职工按3.0m2考虑，计600m2，占地系数按1.3计，其占地面积780m2。租用民房住居。
3、职工食堂
职工食堂：按高峰期总人数计算，每个职工人均占地0.15㎡，计生活区建筑面积50㎡，占地面积70㎡，租用民房住居。
4、职工澡堂
职工澡堂：按高峰期总人数计算，每个职工人均占地0.10㎡，计生活区建筑面积35㎡，占地面积40㎡，采取砖砌结构。
5、厕所
按职工总人数计算，每个职工按0.15m考虑，计40m2，占地系数按1.8计，其占地面积70m2。
生活办公设施布置情况表见下表：
表2-2-1 生活及办公设施一览表
生产辅助设施包括：钢筋加工厂、木工厂、机修车间、试验室、停车场、火工材料仓库、油料仓库、综合仓库、水泥仓库、金结加工车间等。
1、钢筋加工厂
本工程钢筋加工总量291T，日最大加工量为5T，每吨占用面积按10
㎡计算，钢筋加工厂的建筑面积为50㎡，钢筋原材料成品、半成品堆放场地及通道按加工厂建筑面积的10倍计算，得钢筋堆场面积为500㎡，钢筋加工厂布置在导流洞入口处和导流洞进口右侧的空场地上。
2、木工加工厂
本工程混凝土浇筑模板以钢模为主，只有局部位置的转角及特殊部位采用木模板，木工加工厂布置进出口钢筋厂附近的位置。木工加工厂建筑面积40㎡，占地面积200㎡。
3、机修车间
机修车间主要是为工程机械维修及保养，在导流洞右侧和引水隧洞出口各设一个，其建筑面积为30㎡，占地面积100㎡。
4、试验室
试验室主要是为工程施工中的砼提供配合比，砂石料、钢材，隧洞锚杆砂浆配合比等，试验室布置在办公室附近，拟建筑面积15㎡，占地面积30㎡。
5、停车场
为满足土石机械及砼生产的行走机械临时停放的需要，导流洞右侧和左侧地各设一个。
6、火工材料仓库
火工材料仓库设在导流洞出口吊桥左端，远离建筑物及人口居住区（其安全距离满足国家有关规定），且雷管与炸药分开设置仓库存放，其建筑面积30㎡。
7、油料仓库
工地现场只设柴油、润滑油仓库，油库设在停车场附近，柴油用油罐储存，润滑油用桶装存放，其建筑面积50㎡，占地面积150㎡。
8、综合仓库
综合库仓用于存放劳保，生活物资及生产所需的低值易耗品材料。本工程设置综合仓库一座，其建筑面积20㎡，设在生活区内。
9、水泥库仓
水泥库仓设在混凝土拌和站内，两拌和站各设一座。
10、金结加工车间
为满足本标段的金属及埋件结构制作加工需要，在进水口导流洞右侧1#场地机修车旁设置一个结金加工车间，其建筑面积50m2，占地面积300m2。
1）对外交通
工程对外交通目前以公路运输为主，为本工程对外交通提供方便。
2）场内道路
场内施工道路除利用工地现有道路外，拟重新修筑两条临时施工道路。沿河滩地势比较平坦，起伏不大，拟导流隧洞进口和出口各修筑一条临时施工道路，就近取石渣用推土机推平碾压宽7.0m，长约1.0km。以上施工道路作为场内主要施工道路。
2.4 风、水、电供应及通讯系统
1）供风系统
根据本标段的施工特点，按工程用风的需要采取分散供风的方案，拟设两个供风点，即在导流洞进、出口各设一个供风系统。
在导流洞进出口各和三个支洞口布置1台20m3/min电动空压机和1台12m3/min柴油空压机，总风量为32m3/min。在导流洞出口段布置1台20m3/min电动空压机。
2）供水系统
供水系统包括生活用水和生产用水。
生活用水：在生活区内修10m3蓄水池，就近引用当地居民饮用水。其水质必须符合国家规定的饮用标准。
生产用水：包括砂石料系统用水，砼拌合及养护用水，钻孔用水等。
隧洞开挖钻孔用水：直接用水泵抽取水，在隧洞进出口高出洞顶30m 左右的适当位置各修一座10m3的蓄水池供水。
砂石系统用水：直接用水泵抽取马水河之水，在砂石系统附近，高出砂石料用水机械10～20m处修理一座10m3 的蓄水池供水。
混凝土搅拌用水：在混凝土拌和站旁修一个4m3水池，可直接在马水河就近抽取。
3）供电系统
根据现有的高压供电系统，在山顶架设一台1000kvA变压器，按施工
机械的用电量从山顶向施工区架设低压线路。在施工现场配置相应的供电线路及控制设备作为各工作面的供电系统，为确保施工的正常进行，在导流洞进出口各配备一台50kw柴油发电机组，作为备用电源。
隧洞内工作面用电：采用36v低变压器将220v降为36v的安全电压，引至工作面照明。
4）通讯系统
在生活区的办公室安设固定程控电话机对外联络，工地区域内采用对讲机进行现场联络。项目部主要负责人配备有移动电话联络。
2.5混凝土拌合系统
（1）拌和系统生产能力
根据施工总进度计划安排，高峰期平均浇筑强度1200m3/月。由于导流洞浇筑时间短，要求拌和能力不小于30m3/h。
（2）砼拌和设备
根据每天砼的浇筑强度能满足工程施工的需要，拟采用一套HZS50强制式拌和站，搅拌站的主要性能：
（3）搅拌站的工艺流程
砼拌和工艺流程图
（4）砼搅拌系统的布置
本标段拟在导流洞进水塔附近安装一套HZS50搅拌站，在三个支洞口各安装一台自落式拌合机，共占地面积500㎡，其中建筑面积100㎡，水泥仓库建在拌和机附近，占地面积100㎡。
砼搅拌用水：在砼搅拌机旁设4m3蓄水池供水。
砼搅拌用外加剂：在砼搅拌机旁设一溶解池。
砼搅拌时，砂石料、水泥、外加剂、水都采用电子自动计量机械自动进料。
本系统只布置中央控制室、配电室、现场试验值班室、抽水站。
表2-5-2 混凝土拌合各级系统临时房屋表
砼拌和系统要求，在施工过程中，主要采取以下措施：
1）皮带机、拆包间等均进行封闭运行，减少粉尘的产生。
2）现场施工中，经常洒水压尘。
3）系统的废水用排水沟集中，经沉淀、除油等方法处理后方可排放到下游河道。
3．施工总进度计划
3.1 编制原则
1）按招标文件总工期要求编制施工总进度计划。
2）按照拟定的施工方案，施工总体布置，制定施工进度计划。
3）在确保工程质量和满足总工期、分部工程工期要求的前提下，统筹兼顾、精心安排，施工总进度计划尽可能做到连续、均衡、经济合理，并留有余地。
3.2工期要求
本工程总工期2007年5月1至2008年4月工程全部完工。本工程按计划拟在2007年5月1日进场，2007年5月20日开工，2008年4月30日份全部完工，计划施工工期为366天。
3.3施工总进度计划
本工程计划于2007年5月1日进场，计划工期366天。计划安排如下：
3.3.1施工准备
自2007年5月1日进场即进入施工准备期，主要为设备进场、新建临时工棚，租用临时房屋，供风、供水、供电系统和辅助工厂的建筑及临时
施工道路的修建。
3.3.2主要控制工程的工期
施工进场、施工准备及临时施工道路、围堰修筑等工程从2007年5月11日至2007年5月25日完成，工期为15日历天；
3.4施工网络计划
根据招标文件工期要求并考虑现场施工需要，主体工程施工进度计划见《施工总进度计划横道图》及《施工总进度计划网络图》。
3.5 施工劳力计划及机械设备计划
4．主要工程施工方案
4.1概述
4.1.1工程说明
曹河水电站工程导流隧洞工程主要由土石方开挖工程、混凝土工程。主要采用机械作业结合人工作业。
4.1.2工程施工总体目标
（1）施工指导思想
确保施工期内完工，争取提前竣工，工程质量达到优良等级，做好现场安全、文明施工保障措施，合理控制成本，严格按照施工进度计划施工，科学统筹处理施工中的突发事件。
（2）施工总体目标
①工期目标
本工程招标工期要求开工日期：2007年3月1进场，竣工日期：2008年3月底。
②质量目标
质量目标为：符合国家现行相关的行业质量验收规范，验收优良。
单元工程合格率100%，单位工程优良率85%。
③安全目标
杜绝人员伤亡事故的发生，
伤亡率为0，重伤率为0，
月轻伤率为1.2‰。
（3）文明施工与环境保护目标
文明施工、环境保护、工程弃碴、污水排放、机械噪音控制及生活垃圾处理均按照有关文明施工及环保管理办法执行。
4.1.3前期准备工作
施工前期准备工作对施工的顺利进展影响很大，是保证均衡和连续施工的重要前提。一旦我单位中标，我们将尽快拟定《准备工作计划》，按计划进行施工准备，同时在业主协助下办理好各种法定手续，并与交通、电力、公安等部门建立联系，协调工作。顺序如下图。
4.1.4组织和思想准备
中标后尽快签订工程承包合同，组织项目经理部进场，明确管理目标和经济责任。
另外，项目部应通过生动活泼的思想教育、形势教育，提高参加本工
程施工全体人员的思想认识，并全面系统地分析工程施工中的有利条件与不利条件、技术关键和难点，为顺利施工做好思想准备。
4.1.5 技术准备
⑴熟悉、审查图纸和有关资料，领会设计意图和建设单位要求，做到心中有数。
⑵收集资料：进行详细的实地调查，了解现场实际情况。
⑶深化施工组织设计：根据施工图纸和合同要求，并根据进一步调查的资料，深化细化编制《实施性施工组织设计》，以指导现场施工生产。
⑷做好各类原材料的检验工作和砼的试验工作。
⑸做好施工前期技术交底工作。
4.1.6 现场准备
3.1.6.1 施工测量放样和定位原则
⑴对业主提供的平面控制点、水准点、水尺进行检查复核。
⑵测量的方法和精度以及所用仪器应符合现行行业标准《水利工程测量规范》的规定。
⑶测量放样时，应邀请业主和监理工程师参加，测量成果应双方确认。
4.1.6.2测量放样应遵守下列的规定
①施工放样前要对平面控制网点高程及坐标点进行检查复核；
②当现有控制网点不足时，应按图根点测量要求布设三角网或导线网，作为施工的平面控制依据；
③施工基线测设的测角误差应不大于12″，基线长度的相对误差应不大于1/1250；
④施工放样的测站应埋设固定标志标定，采用砼永久固定桩标定；
⑤应采用导标将设计起始线、终止线、工程分界线、中线和转向点等标出，并根据设置里程标和分段施工标示；
4.1.6.3 测量施工方法
1.平面轴线的控制
根据建设单位提供的控制基准点，用全站仪放出施工控制轴线，按照设计图纸放出相关控制轴线及控制点等，并确保其满足施测精度，在施工时应保护好全部控制基准点和增设的控制点，对主要轴线点打设保护桩，万一原点破坏时也能很快恢复，几条主要轴线测定后请监理工程师复测并认可后方能继续施工。
2.高程的控制
利用水准仪控制高程，在工程区域内不易破坏的位置分别打设钢管桩作为临时水准点，从建设单位提供的水准点引测高程到临时水准点，对所设临时水准点按四等水准测量要求进行闭合调差，并定期进行校核，以该临时水准点作为施工时的高程控制。
3.座标点、高程控制点设置原则
座标点、高程控制点设置在坚实地基，且不受施工影响、不易被损坏、便于复测、视线好的地方，并浇好砼基础保护，同时设置好保护桩。
4.测量放样人员组成
工程测量放样的好坏是影响工程施工质量能否达到预定效果的重要环节，为此，我们拟成立了专门测量放样小组，测量组由测量工程师负责，并配备有实际施工测量经验的测量员，在整个施工过程中，进行测量放样和复测。
5.测量仪器配备
根据工程施工实际，拟配备全站仪1台，S3水准仪2台，以及相应的钢尺、水准尺及花杆等测量工具。
工程竣工前对施工建筑物（包括隐蔽工程覆盖前）进行测设建筑物位置和标高。对工程测量所得出的精确数据，报送监理单位，并经监理工程师审批后备案。
4.1.6.4“三通一平”准备
按照施工总体布置的要求，做好路通、水通、电通和场地平整。
4.1.6.5临时设施的准备
临时设施包括现场施工人员的办公、生活用的临时房屋建筑和施工生产辅助企业（如拌和站、修理车间等）及各类仓库。上述临时设施应按施工总布置的位置定位建造。
4.1.6.6施工材料的准备
根据材料需用量计划，确定材料来源，与砂料场、水泥等材料供应商签定材料供应合同，同时进场后，应尽快开始进行基面清基和土石方的装、运工作，并修建各类材料堆场，组织部分材料进场，做好材料施工前期储备工作。
4.1.6.7工程导流及渡汛
1、施工导流形式
施工导流工程建筑物的布置充分考虑工程区内的地形地貌，现场施工场布置，交通及过流安全诸因素，结合永久建筑物的施工进行，由于建筑物侵占河道宽度不多，围堰范围内束窄河床较为顺直、整齐，因此不考虑围堰束窄河床对河流的影响。围堰形式为纵向粘土石渣围堰，沿导流洞及建筑物开挖边坡线的外围布置，围堰靠近浆砌石边线布置。
2、导流建筑物施工
首先进行围堰基础抽槽开挖，开挖后几何尺寸满足设计断面尺寸要求，基坑内侧预留集水坑以利于排水，挡水侧脚趾需进行抽槽开挖，回填粘土和石渣。
填筑围堰时控制每层填筑厚度，做到层层压实。土石围堰和岸坡结合部回填粘土，人工回填夯实，确保防渗效果
围堰合垅后，完成基坑初期排水，沿草袋围堰堰脚2m内人工修筑排水沟和集水坑，根据需要架设抽水机排除围堰渗水并辅助人工进行围堰闭气、堵漏，最后确保围堰防渗效果及其安全挡水。从而保证基坑内各作业面的施工正常进行。
围堰断面如图所示：
1：
2
石 渣
1：
2粘土
图4-1-2 围堰断面示意图
3、排水施工采用2台潜水泵直接排水。
4、导流建筑物帷幕灌浆施工 （1）帷幕灌浆施工工艺流程
→ 图4-1-3 帷幕灌浆施工工艺流程图
（2）灌浆材料
①帷幕灌浆采用普通硅酸盐水泥，其标号不低于P.O32.5级。 ②灌浆用水泥必须符合规定的质量标准，不得使用受潮结块的水泥。水泥不应存放过久，出厂期超过三个月的水泥不应用于灌浆。
③灌浆用水应符合JGJ63-89第3.0.4条的规定，拟抽取水库水作为钻孔和灌浆施工用水。
（3）钻孔
①采用XY-1型或XY-1A 型液压岩心钻机，硬质合金钻头或金刚石钻头钻孔。
②灌浆孔的开孔孔位应符合设计图纸要求，开孔孔位与设计位置
的偏差不得大于10cm。
③灌浆孔孔径：基岩上部孔径为91mm，下部为75mm。
④钻机安装应平整稳固，钻孔方向应符合设计图纸要求，保证孔向准确。
（4）冲洗、压水试验
冲洗分钻孔冲洗和裂隙冲洗，钻孔冲洗采用大流量压力水自孔底向外冲洗，要求达到孔内沉淀厚度不超过20cm。裂隙冲洗的压力为该段灌浆压力的80%，结束标准为至回水澄清延续十分钟即可，但最短时间不少于30min。裂隙冲洗后，应进行压水试验，先导孔和检查孔压水试验采用单点法压水试验，压力为0.3Mpa，若该层灌浆压力小于0.3MPa则采用灌浆压力进行压水。
（5）灌浆
基岩灌浆采用自上而下分段灌浆法施工。灌浆浆液必须搅拌均匀。水泥浆液的搅拌时间：使用普通搅拌机时，应不少于3min。浆液在使用前应过筛，从开始制备至用完的时间不得大于4h。
分段方法：接触段2—3m，其余各段一般为5m。
灌浆浆液水灰比由稀到浓逐级变换，灌浆水灰比可采用5：1、3：1、2：1、1：1、0.8：1、0.6：1、0.5：1等七个比级。开灌水灰比可采用5：1。
灌浆结束标准：在规定压力下，当注入率不大于0.4L/min时，继续灌注60min；或不大于1L/min时，继续灌注90min，灌浆即可结束。
在钻进过程中，若遇到掉水、掉钻或断层破裂带，则停止钻
进，对其进行灌浆处理。灌浆依据先充填后密实的原则，对空洞较大
部位，采用定量间歇的方法逐次充填。
（6）复灌及封孔
灌浆段灌浆全部结束后，对整个基岩段采取自下而上分段复灌，每段段长10m，灌浆水灰比为0.5:1的浓度，灌浆压力与该段的相同，复灌后用水泥砂浆机械浓浆封孔至基岩面。
（7）灌浆质量检查
①帷幕灌浆质量检查应以分析检查孔压水试验成果为主，结合钻孔、取岩芯资料、灌浆记录等综合评定其质量。
②检查孔压水试验应在该部位灌浆结束14d后进行。帷幕灌浆检查孔的数量应为灌浆孔总数的10％。检查孔的位置，由监理工程师和设计人员根据灌浆情况具体选定。
③帷幕灌浆质量合格标准为检查孔压水试验成果为q≤5Lu。合格
率判别标准详见SL62—94规范。
4.2石方开挖工程
4.2.1石方开挖方法及程序
根据招标文件及图纸资料，本标段导流隧洞长1860m。岩体主要为上寒武统白云质灰岩、灰岩，鲕状白云质灰岩、灰岩，薄~中厚层状。
明挖采取小台阶爆破开挖，装载机配自卸汽车出渣；隧洞石方开挖利用自制凿岩平台使用支腿式凿岩机钻孔，0.5m3的装岩机配5T自卸汽车出渣。隧洞开挖分进水口和出水口两个工作面进行，隧洞底部先预留4m的施工平台，待隧洞贯通以后再从隧洞中部向两侧洞口开挖预留底部施工平台。
导流洞施工采取三班循环作业，开挖由进水口、出水口同时进行开挖，导流洞两边工作面各配置一台0.5m3的装岩机，2～4台5T自卸汽车出渣。
隧洞开挖程序为：
4.2.2导流洞开挖钻爆设计
1、进水口、出水口明挖
明挖采取“小台阶法”爆破开挖，沿设计边坡进行光面爆破以保证边坡稳定。石方明挖采用手风钻钻孔，孔深2.50～3.0m，孔距1.0～1.2m，排距0.8～1.0m，单位装药量0.3～0.7kg/m3，单孔装药量1.2～1.6kg。光爆孔孔距0.5～0.6m，孔深1.5～2.5m，线装药密度110～170g/m。
明挖采用反铲挖掘机装渣，5t自卸汽车运送到指定弃渣场堆放。
2、导流洞开挖
导流洞开挖分两步进行，先在圆形隧洞底部保留3.60m宽的施工平台，等隧洞贯穿以后再反向开挖施工平台。施工平台以外的部分采用锲形掏槽开挖；底部预留施工平台采用水平孔光面爆破。导流洞分步开挖如图4-2-1所示。
隧洞掘进采用锲形掏槽，钻孔孔径Φ40～45mm，孔深为2.5～3.0m，掏槽孔孔距0.6m，排距0.6m，掏槽孔单孔装药量为2.0～2.5kg。扩挖孔孔距0.7～1.0m，排距0.6～0.9m，单孔装药量1.5～2.0kg，周边采用光面爆破，光爆孔孔距0.5～0.6m，线装药密度为110～170g/m。
图4-2-1 导流洞分步开挖示意图
导流洞预留施工平台开挖采用手风钻钻孔，孔深为4m，孔距0.5～0.6m，线装药密度为130～220g/m。
导流洞掘进、预留施工平台布孔及起爆顺序见图4-2-2。
光爆孔
注：图中黑体字1～5为进孔雷管段位。
图4-2-2 导流洞开挖孔网布置图
3、起爆网络设计
石方明挖采用毫秒电雷管进孔，孔内微差起爆。
隧洞掘进中掏槽孔及崩落孔采用毫秒非电导爆管进孔，孔内微差起爆，
电雷管集束引爆；周边光面爆破孔采用导爆索引爆。
5
55
5
3
1
331
3
1
1
5531
3
1
图4-2-3 石方明挖爆破起爆网络图
4.2.3爆破循环及设备配套计算 1、作业循环计算
（1） 循环进尺
开挖孔深2.5m ，每循环进尺L=2.5×0.85=2.125m
（2） 作业循环时间
作业循环时间T=T d +T m +T s +T dp +T mp
T d ——钻孔作业时间，T d =ΣL d /V d Фd K d N d
T m ——出渣作业时间，T m =60V m /P m N m K m
导流洞出渣每个工作面采用一台0.5m 3装岩机装车，每台装岩机生产率为：
P m =60qk e k ch k q /T=20.1m 3/h
T dp ——与钻爆有关的辅助作业时间，取T dp =120min T mp ——出渣辅助作业时间，T mp =75min
T s ——支护时间，T s =30min
T d =36×2.5/（0.166×0.7×0.85×4）=228min T m =60×20.43×2.125/20.1×0.7×1=185min
T=T d +T m +T s +T dp +T mp =638min=10.63h ，断面长1860m ，按双面作业计算隧洞掘进需要242天。
2、钻孔及开挖设备配套
钻孔采用8台YT-24、YT-28支腿式凿岩机，导流洞进水口布置6m 3电动空压机2台；出水口布置6m 3电动空压机2台。
导流隧洞洞口石方明挖采用一台1.2m 3反铲挖掘机装渣，隧洞内采用2台0.5m 3装岩机装渣，6台5T 自卸汽车出渣。
3、隧洞掘进循环时间表