水泵说明书

威乐水泵变频使用说明书

威乐（中国）水泵系统有限公司 恒压供水变频控制柜恒压供水变频控制柜 操作使用操作使用说明说明 威乐威乐（（中国中国））水泵系统有限公司

1.1.概述概述概述 安装及调试只能由有资质的人员进行。 1.1使用范围使用范围 WILO 变频恒压供水系统采用了交流变频调速技术及可编程序(PLC) 控制技术，采用结构化软件设计,构成了性能先进,合理可靠的电控产品。它可以取代水塔、高位水箱及传统的气压罐供水装置，适用于各种类型的水厂、加压站、饭店宾馆、居民小区等高层建筑的生活、生产供水。 1.2技术数据技术数据：： 电源要求：3相380V±10％，50HZ 控制电压：220VAC/24VDC 所控制水泵电机的最大额定功率：根据不同的水泵需要，选择不同的电机功率控制柜 保护等级： IP44（更高等级的需要注明） 环境温度： 0~40℃ ２. . 安全注意事项安全注意事项安全注意事项 安装和操作水泵时请严格遵守以下规定。在安装前请相关安装人员仔细阅读操作手册。请注意“安全提示”以及以下相关章节中危险符号所提示的内容，避免发生安全事故。 2.1危险符号危险符号 表示“小心触电” 注意注意!! 表示如果忽略有关安全规定，会造成水泵/部件损坏并影响其功能 2.2人员培训人员培训 人员必须经过培训合格后才能进行水泵安装。 2.3危险提示危险提示 不遵守操作规定会导致人员伤害和设备损坏；因违反操作规定致使设备人为损坏不在正常的保修范围内。 误操作可能引起很多问题，例如： —水泵及部件功能故障

2.4操作人员安全要求操作人员安全要求 请遵守现行的安全操作规定。 请检查电气方面的安全隐患。 请遵守当地电力公司发布的安全规定。 2.5安装和检修安装和检修 请用户确保安装和检修由专业人员完成，请专业人员仔细阅读操作手册。请勿对运行的水泵进行检修、安装等工作；而且需要有第二个人在场，确保发生事故时及时处理。。 2.6备品备件备品备件 为了确保安全性，建议使用原产备件，或经过WILO 生产商授权的其他厂家的备件。由于使用未经许可的生产商的备件造成设备损坏，本公司不承担维修责任和相关法律责任。 3.3. 运输与储存运输与储存 注意：系统必须防潮并严禁机械破坏与震动。 电气原件不能在0℃到40℃范围外工作。 接电装置避免与湿气接触，避免摇晃和碰撞，以免造成机械损坏。 4.4.控制系统基本工作原理控制系统基本工作原理控制系统基本工作原理 系统运行时,供水管网上压力变化,通过压力/压差传感器变成电信号,经PLC 自动调节变频器的输出频率,以达到改变泵速而稳定压力/压差的目的。同时,当压力/压差在调节过程中高于或低于一定界限时,通过PLC 控制器对电机进行循环开停,并具有工频与变频之间的自动切换,以保证大流量变化时压力恒定。 压力/压差 PLC 变频器 切换装置 电机水泵 供水 压力/压差变送 压力/压差检测 CC 变频控制柜结合各种类型的压力/压差或水位传感器来控制和监督多台泵的工作。将总的供水量分散在几台小容量的水泵上，控制器根据供水量的需求控制各台水泵的启动和关闭。这种供水方式的优点：更精确的满足变化的供水需求，并使各台水泵工作在其最佳的工作范围。从而使设备的运行即可靠又经济。

热网系统运行规程

秦热发电有限责任公司企业标准 热网运行规程 （试行） 二〇二〇年八月六日发布二〇二〇年八月六日实施 秦热发电有限责任公司

目录 1.热网系统概况 (1) 热网换热站概述 (1) 2.热网系统设备规范 (2) 热网加热器规范 水泵和配用电机 系统安全门动作值 热网系统保护定值 3.启动前的试验工作 热网循环泵启动前试验 热网系统的联动试验 热网加热器进汽调整门试验 供热抽汽逆止门试验 热网加热器水位异常保护试验 4.热网启动前的准备工作 启动前系统、设备准备情况 热网加热器禁止启动条件 启动前的联系和准备工作 启动前汽水系统准备 5. 热网循环泵的运行 热网循环泵启动前系统准备 热网循环泵启动 热网循环泵停运 6. 热网加热器的运行 热网加热器启动前准备 热网加热器通水 热网加热器投入 热网加热器停止 热网加热器的备用 热网加热器的运行维护及注意事项 7. 热网系统的运行 热网系统的启动 热网系统的停止

热网系统停运后热网加热器水侧冲洗热网系统的注意事项 8热网系统事故处理 回水压力升高 回水压力下降 热网加热器水位升高 热网加热器钢管破裂 热网加热器冲击或振动 热网循环泵汽化 热网疏水泵汽化 厂用电中断 9低压除氧器运行 低压除氧器设备规范 低压除氧器的启动 低压除氧器的解列 低压除氧器的停止 低压除氧器正常运行及维护 低压除氧器事故处理 10机组抽汽系统的投入

1. 热网系统概况 热网换热站概述? 1.1.1.热网加热器的配置 本期工程每台机的热网站设热网加器2台，并列运行。两台机热网加热器串联运行。1.1.2.加热蒸汽 热网加热器加热蒸汽来自汽轮机5段抽汽。抽汽采用双管，两根管道各分别分为两根接入2台热网加热器，即每台热网加热器有2个进入蒸汽接口。 采暖蒸汽压力：～（A） 采暖蒸汽温度：230～280℃ 1.1.3.热网循环水 1.1.3.1.热网循环水为经除氧的软化水，水质如下： 1.1.3. 2.热网循环水回水经热网循环泵升压后进入6号机热网加热器，之后进入5号机热 网加热器，热网循环水系统设4台热网循环泵，3台运行，1台备用。热网循环泵基本参 数如下： 流量：4103m3/h 扬程：150m 1.1.4.热网加热器疏水 1.1.4.1.两台热网加热器疏水管合并为1根，经热网加热器疏水泵送入机组除氧器或炉定 排。 1.1.4. 2.每台机设3台热网加热器疏水泵，额定工况2台运行，1台备用，低负荷时，1 台运行，2台备用。热网加热器疏水泵基本参数如下： 流量：315 m3/h 扬程：170 m 1.1.4.3.热网加热器疏水泵疏水量由泵出口管道上设置的调节阀根据热网加热器水位进

凯泉泵业实习报告范本

实习是每一个大学毕业生必须拥有的一段经历，它使我们在实践中了解社会、在实践中巩固知识；实习又是对每一位大学毕业生专业知识的一种检验，它让 我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,既开阔了视野，又增长了见识，为我们以后进一步走向社会打下坚实的基础。 一、实习说明 (1)实习时间：2012年2月28日至2012年3月7日 (2)实习地点：上海凯泉泵业（集团）有限公司、浙江金轮机电实业有限公司。 (3)实习性质：毕业实习 二、实习单位简介 （1）上海凯泉泵业集团有限公司：凯泉集团是集设计、生产、销售泵、给 水设备及泵用控制设备于一体的大型综合性泵业公司，是中国泵行业的龙头企业。总资产达25亿元，在上海、浙江、河北、辽宁、安徽等省市拥有7家企业，5个工业园区，总占地面积近1000亩，生产性建筑面积35万平方米。凯泉集团获得了“上海市质量金奖”、“上海市私营企业百强第四名”、“上海 市科技百强企业”、“上海市名牌产品”、“上海市著名商标”、“中国驰名商标”、“中国质量信用AAA级”、“全国合同信用等级AAA级”、“质量、信誉、服务三优企业”、“中国最具竞争力的商品商标”、“全国企业文化建设先进单位”等光荣称号，2011年凯泉入选全国机械500强，名列泵行业之首。 面向未来，凯泉集团把握机遇、乘势而为、全面升级、跨越发展，致力于 核电、大型火电、石油化工、军工、海水淡化等领域的高端泵产品的国产化，“为中国泵工业的崛起贡献我们的力量”，全力塑造一个世界知名品牌，到2015年实现销售目标120亿，成为具有国际竞争力的跨国公司，进入世界泵 业前十强！ (2)浙江金轮机电实业有限公司（金华市水轮机厂）:该公司创建于1958年，是国家机械工业重点企业，联合国国际小水电中心小水电设备制造基地，水利 部向全国各地电站用户推荐厂家,是中国电器工业协会水电设备分会副理事长单位。

热网疏水梯级利用的实践

热网疏水梯级利用的实践 摘要：本文介绍了胜利发电厂以热能的梯级利用作为原则导向，针对该厂一、 二期机组热网疏水系统运行方式存在的能级不匹配问题，在该原则指导下通过理 论研究分析、系统改造进行了实践，达到降低机组发供电煤耗的预期效果，实现 了节能降耗的改造目标。 关键词：火力发电厂；热网疏水；梯级利用；改造 热能与机械能的转换效率取决于工质热能温度的高低，高温热能高品位，低 温热能低品位。热能的梯级利用可以提高系统用能的效率，是电厂节能研究的重 要方向。胜利电厂一期为2220MW机组，二期为2300MW机组，四台机级均为 一次调整抽汽凝汽式机组，冬季供暖，其余时间均为纯凝方式运行。经分析发现，热网疏水系统均存在能级匹配不合理的问题，节能降耗潜力较大，需通过系统优 化和改造，降低能耗。 1、问题分析 目前国内大型供热机组热网疏水的回收方式主要有以下三种： 一是将热网疏水直接回收至机组除氧器； 二是将热网疏水回收至机组凝结水管路，一般为凝结水泵出口； 三是将热网疏水经二级换热后回收进入机组凝汽器。 该电厂220MW机组额定供热抽汽流量200t/h，抽汽口位于第22级（六段抽汽），热网疏水温度105℃，采用第1种方式回收；300MW机组额定供热抽汽流量350t/h，抽汽口位于第16级（五段抽汽），热网疏水温度120℃，采用第3种方式回收，经二级换热后回收进入机组凝汽器。经分析发现，该厂一期与二期机 组的额定热网疏水回收方式均存在热能梯级利用的不合理。 1.1 一期机组问题分析 一期热网疏水温度仅为105℃，远低于除氧器入口（#5低加出口）水温，因 温度不匹配，导致热能品位较高的四段抽汽流量大幅增加。表1为#1机主汽流量646t/h下，纯凝工况与供热工况下#5低加与除氧器参数对比。 表1 不同工况#5低加与除氧器参数对比表 1.2 二期机组问题分析 （1）热网疏水经首站一级换热后温度由120℃降至80℃，再进入疏水冷却器（与#7、#8 低加并列运行）进行二级换热，换热器出口的热网疏水温度约60℃，直接排入水温约20℃ 的凝汽器热井。疏水与热井内的凝结水存在较大温差，疏水进入凝汽器后闪蒸，部分热量被 循环水带走，增加了机组的冷源损失。因此，热网疏水的热能并未完全利用，热能梯级利用 不合理。 （2）供热时机组凝结水量与纯凝工况相同，但进入#5低加的凝结水温度低，五段抽汽 量增大，这部分高品位蒸汽用来加热凝结水而非发电做功。同时，这部分蒸汽凝结的疏水量 达到60t/h，超出了其疏水能力，不得不通过紧急疏水进入凝结器，机组冷源损失增加。 2、热网疏水梯级利用改造方案 经对该厂一、二期机组回热系统进行分析，以热能梯级利用为原则，将疏水回收至与其 温度相近的加热器，避免机组回热系统蒸汽能级错配，确保高品位蒸汽多发电，即将一期热 网疏水回收至#5低加入口，二期热网疏水回收至机组除氧器，原至凝汽器系统保留，热网疏 水温度低于100℃时使用。 2.1 一期220MW机组优化方案 一期机组热网疏水原回收方式为直接回收，热网疏水泵将热网疏水打至除氧器，只需考 虑疏水泵是否可满足回收至#5低加入口凝结水管道的要求。

汽动给水泵运行说明书

合同号：02 泵-12汽动给水泵组运行说明书广东国华台山电厂一期2 X 600MW

上海电力修造总厂有限公司 目录 第一章概述. (1) 1 总述 (1) 2 一般说明 (1) 3 技术数据（以技术协议为准） (2) 第二章操作说明. (4) 1 引言： (4) 2 预启动检查 (4) 3 启动 (4) 4 日常检查： (5) 5 停机 (5) 6 给水泵组热控保护 (5) 7 故障找错 (6) 第三章安装及投运说明. ..................... 错误!未定义书签。 1 安装说明................. 错误! 未定义书签。 2 投运步骤................. 错误! 未定义书签。

第一章概述 1 总述 HPT300-330-5s+k调速给水泵组配套于600MV汽轮发电机组50%容量或300MW汽轮发电机组100熔量。给水泵由小汽轮机驱动，前置泵由小电动机驱动。 1.1给水泵 给水泵型号HPT300-330-5s+k （芯包进口） 1.2前置泵 前置泵型号HZB253-640 电动机型号YKK450-4 （上海电机厂） 2一般说明 2.1前置泵 HZB253-640前置泵为卧式、单级、双吸垂直进出、单蜗壳泵。前置泵由电机驱动，通过 柔性叠片式联轴器进行功率传递。 前置泵传动端和非传动端采用机械密封，从外部供冷却水。 轴承布置为：传动端为单列滚子轴承；自由端为角接触球轴承。轴承润滑由油环提油润滑。 22给水泵 HPT300-330-5s+k给水泵是卧式、多级双壳体离心泵，有5级叶轮，并在末级后面增加了 增压级。整体芯包，芯包整体装卸，而不妨碍泵进出口管路。 给水泵由汽轮机驱动，汽轮机与泵之间是通过叠片式柔性联轴器或齿式联轴器进行功率传递。 泵筒体是以中心线定位安装的，具备着导向系统方便于各个方向的对中；并且能吸收各个方向的热膨胀。 内泵壳是由单独的螺栓将它们紧固在一起，以避免由长系杆引起的振动问题。 芯包组件由转动部件、导叶、泵壳、轴承和所有的磨损环。这种设计使芯包能够迅速地进行互换。节省了维护的时间。 由于轴径与轴承跨矩之比较大，保证了轴的刚性。轴上没有螺纹，排除了应力集中和防止了轴变形。 平衡鼓吸收了很大一部分的转子的推力，余下的一小部分推力则由推力轴承来承担。通过了解平衡鼓的泄漏量可以估计间隙的大小和泵的效率。 给水泵轴端密封采用迷宫型密封，以来自冷凝水泵的凝结水在压力受控状态下，注入密封盖外侧板中。 轴承是由一个双重组装的倾斜衬块推力轴承和径向轴颈轴承组成，来自汽轮机润滑油系 统的油对每个轴承进行润滑。 轴承型式是上下中分式的，轴承支架通过一圈螺栓紧紧地固定在给水泵的进口端盖和大端盖上。轴承包括有三个或四个油槽的滑动轴承和有推力瓦块的推力轴承。推力轴承是双作用型的，带推力瓦块。推力盘是热套到轴上的，若要拆除推力盘就要使用液压工具。径向轴承和推力轴承是由外部的强制压力油来润滑的。 半联轴器使用无键的柱形热压配合。禾U用高压油泵拆卸。 2.3迷宫密封系统

200NW280-150说明书

热网疏水泵 安装使用说明书上海华联泵业有限公司

目录 一．概述 (1) 二．型号意义 (1) 三．结构说明 (1) 四．泵的解体与装配 (2) 五．安装、起动、停机和维护 (2) 六．可能发生的故障原因及消除方法 (3) 七．主要零部件材料 (4) 八．性能曲线及性能参数表 (5) 九．泵结构图及外形尺寸安装图 (6)

一．概述 200NW280-150型疏水泵，是专为电厂的需求而设计的产品，该型泵用于300MW 以下机组输送饱和水。输送最高介质温度130o C，该型泵主要性能参数完全满足电厂的使用要求，该型泵在第一级叶轮前有诱导轮，可提高泵的防汽蚀性能，适用于低NPSH工况条件下运行。 二．泵型号的意义 三．结构说明 （1）该泵为多段分级式结构，泵进口为水平方向，出口方向垂直向上，从泵驱动端看，泵轴为顺时针方向旋转。 （2）泵由进水段、中段、出水段、导叶、轴承体、转子部件等组成。并通过拉紧螺栓连接成一体。泵的主要零部件的材质选用了优质材料，这样可大大提高泵运行的可靠性且提高了泵的使用寿命。 （3）转子部件由轴、联轴器、叶轮、诱导轮、平衡盘及轴套等组成。 （4）进水段、中段和出水段静止结合面用纸垫通过拉紧螺栓的拉紧来达到密封。（5）轴封采用机械密封或填料密封形式。 （6）轴承采用滚动轴承，安装在轴承体内，对转子起支撑作用，轴承用润滑油润滑，轴承体带有冷却腔，通入水后起冷却作用。

四．泵的解体与装配 （一）泵的解体步骤如下： 1．拆掉泵上所有管路，拆下联轴器上的柱销； 2．拆掉泵与底座上的螺母，吊起泵体，放置在地上，然后将泵联轴器拆下； 3．拆下联轴器端的轴套螺母，然后将轴承体拆下； 4．将另一端轴承体上的轴承端盖拆下，拆下园螺母，然后将轴承体拆下； 5．拆下两边压盖及两端的轴套，取掉机封部件或填料； 6．将泵体部件吊起，立放在高度相适应的垫木或装配架上； 7．拆下拉紧螺栓上的螺母，取掉拉紧螺栓； 8．取下尾盖，取下推力盘，取下键，拆下出水段、末级导叶、叶轮、中段、青壳纸垫及轴上的键，依次拆下导叶、叶轮、中段、键； 9．将轴吊出，再拆下第一级叶轮，拆下诱导轮，取下诱导室，取下进水段，整个解体过程结束。 泵的装配过程基本与解体过程相反。 五．安装、起动、停机和维护 （一）安装 1．吸入管及吐出管路必须有自己的支架，泵不允许承受管路的负荷。 2．机组放在埋有地脚螺栓的基础上，用楔垫找正水平。 3．在基础与泵底脚之间灌注混凝土，待混凝土干固后，检查底座和地脚螺栓应无走动现象。旋紧地脚螺栓上的螺母，并重新检查机组的水平度。 4．校正泵轴和电机轴的同心度，在联轴器外圆上，允许偏差0.1mm，两联轴器端面间隙之差在外圆上不得超过0.3mm。 5．连接吸入管和吐出管路，冷却水管。 （二）起动 1．去掉弹性联轴器上的柱销，检查电机的转向是否正确，然后再装上柱销。

水泵自动化控制系统使用说明书

水泵自动化控制系统使用说明书 一、························概述 乌兰木伦水泵自动化控制系统是由常州自动化研究所针对乌兰木伦矿井下排水系统的实际情况设计的自动控制系统。通过该系统可实现对水泵的开停、主排水管路的流量、水泵排水管的压力、水仓的水位等信号的实时监测，并能通过该系统实现三台主水泵的自动、手动控制并和KJ95监控系统的联网运行，实现地面监控。 基本参数： 水泵： 200D43*3 3台（无真空泵） 扬程120米流量288米3/小时 主排水管路直径 200mm 补水管路直径 100mm 水仓： 3个 水仓深度分别为： 总容量： 1800米 3 主电机： 3*160KW 电压：AC660V 启动柜控制电压： AC220V 220变压器容量： 1500VA 二、系统组成 本控制系统主要由水泵综合控制柜，电动阀门及传感器三大部分组成。参见“水泵控制柜内部元件布置图：。 1、水泵综合控制柜是本系统的控制中心，由研华一体化工控机、数据采集板、KJ95分站通讯接口、中间继电器、控制按钮及净化电源及直流稳压电源组成。 其中，净化电源主要是提供一个稳定的交流220V电压给研华一体化工控机，以保证研华一体化工控机的正常工作，直流稳压电源主要提供给外部传感器、中间继电器及数据采集板的工作电源。 控制按钮包括方式转换按钮、水泵选择按钮及手动自动控制按钮，分别完成工作方式的转换、水泵的选择及水泵的手动和自动控制。本控制柜共有40个按钮，从按钮本身的工作形式来说这些按钮有两种，一种为瞬间式，即按钮按下后再松开，按钮立刻弹起，按钮所控制的接点也不保持；另外一种为交替式，即按钮按下后再松开按钮，按钮并不立刻弹起，而是再按一次后才弹起，按钮所控制的接点保持（如方式转换按钮、水泵选择按钮等）。 中间继电器采用欧姆龙公司MY4型继电器，主要完成信号的转换和隔离。另外，还对

循环水泵安装使用说明书

88LKXA-17型泵 安装使用说明书 88LKXA-17 SM 长沙水泵厂有限公司 二○○四年九月

目录 致用户.................................. 错误!未定义书签。泵资料单................................ 错误!未定义书签。主要零部件大约重量 ...................... 错误!未定义书签。第一章概述........................... 错误!未定义书签。 1．一般说明.............................. 错误!未定义书签。2．型号说明.............................. 错误!未定义书签。第二章结构说明......................... 错误!未定义书签。1．泵的组成（参见泵结构图）.............. 错误!未定义书签。2．泵主要零件说明........................ 错误!未定义书签。3．润滑与密封............................ 错误!未定义书签。 泵轴承的润滑与冷却.................... 错误!未定义书签。 密封.................................. 错误!未定义书签。第三章安装........................... 错误!未定义书签。 1. 安装前的准备.......................... 错误!未定义书签。 2. 安装过程.............................. 错误!未定义书签。 泵壳部分的安装........................ 错误!未定义书签。 可抽部分的安装........................ 错误!未定义书签。 泵盖板、导流片、填料部件的安装........ 错误!未定义书签。 泵联轴器的安装........................ 错误!未定义书签。 电机支座和电机的安装.................. 错误!未定义书签。 转子调整.............................. 错误!未定义书签。 填料的安装............................ 错误!未定义书签。 完成其他安装工作...................... 错误!未定义书签。第四章运行........................... 错误!未定义书签。1．运行前的准备.......................... 错误!未定义书签。

青岛捷能小汽机使用说明书..

C15-3.43/1.1/(0.294)型 15MW抽汽凝汽式汽轮机(空冷)安装使用说明书 （三） 0--1004--6730--0000--01 青岛捷能汽轮机集团股份有限公司 2011年05月

警示 △!对热电机组，转子在汽缸内，严禁在汽缸上施焊，否则动静间隙及阀碟将产生火花，损坏设备。 △!汽封系统要按图纸正确连接，否则将导致汽轮机推力瓦化瓦。 △!请按汽轮机转子上测速齿轮的齿数校核或设置控制系统及转速表，否则将导致汽轮机超速。 △!主汽门阀杆及调节汽阀阀杆上石墨密封环不可压紧，汽轮机运行时允许阀杆处蒸汽微微漏出，漏汽量大时可适当调节压紧量，石墨环压的过紧，将导致阀杆卡涩。 △!汽机发生跳闸后必须查明跳闸原因及故障点，故障消除后才能重新启机。 △!电调机组，启机前应确保DEH、ETS复位，否则将会造成机组非正常启动，损坏设备。 △!每周对自动主汽门进行在线活动试验，以确保主汽门动作灵活和机组起停安全。 △!危急遮断器每月定期做喷油试验，以防止卡涩。 △!机组启动时应严格按照启动曲线要求进行暖机、升速、并网等程序，机组热膨胀量和胀差应符合技术要求，非正常操作可能会造成设备严重损坏。 △!严禁偏离特别是超出所规定的参数运行。 △!汽轮机1#、2#轴承为椭圆轴承，严禁刮油楔，否则将造成机组振动超标。

前言 本册主要介绍汽轮机组运行的基本要求，电厂的实际运行规程，应根据用户的具体情况，参照锅炉、发电机等运行规程，通过试验确定。 （一）、额定参数冷态起动 一、起动前的准备工作： 1、仔细检查汽轮机、发电机及各附属设备，确认安装（或检修）工作已全部结束。 2、与主控室、锅炉分厂、电气分厂联系通畅。 3、检查油系统： (1) 油管路及油系统内所有设备均处于完好状态，油系统无漏油现象。 (2) 油箱内油位正常，油质良好，液位计的浮筒动作灵活。 (3) 油箱及冷油器的放油门关闭严密。 (4) 冷油器的进出油门开启，并有防止误操作的措施，备用冷油器进出油门关闭。 (5) 电动油泵进出口阀门开启。 (6) 清洗管路时在各轴承前所加的临时滤网或堵板全部拆除。 4、对汽水系统进行检查： (1) 主蒸汽管路上的电动隔离阀已预先进行手动和电动开关检查。 (2) 主蒸汽管路及抽汽管路上的隔离阀、主汽门、逆止阀、安全阀关闭，直接疏水门、防腐门开启；汽缸上的直接疏水门开启。 (3) 汽封管路通向汽封加热器的蒸汽门开启，汽封加热器疏水门开启。 (4) 各蒸汽管路能自由膨胀。 (5) 冷油器冷却水总门开启，冷油器进水门关闭，出水门开启。 5、检查调节、保安系统： (1) 各部套装配合格、活动自如。 (2) 调节汽阀预拉值符合要求。 (3) 电调节器自检合格。 (4) 各保安装置处于断开位置。

DG85给水泵说明书

锅炉给水泵使用说明书 一、前言 为保证本泵的安全和经济运行，泵安装、检修和运行人员必须了解掌握、且要遵循本说明书的有关记录。 固定在泵体上的泵标牌上标明了本泵某规格的设计（额定）点的主要参数，在订货时，务必写清这些内容。 二、概述 DG85-80型泵为单壳、单吸、节段式离心水泵，用于输送温度低于160℃的清水。 本泵主要用于轻纺工业能量综合利用和中小型热电厂次高压锅炉给水，也可作于输送含不溶固体杂质0.25﹪、溶于水的固体杂质5﹪的物理和化学性质类似于水的其它介质。 额定点性能参数如下： 流量：Q=85m3/h 扬程：H=560～960m 转速：n=2980/min 效率：∩=62﹪ 汽蚀余量：NPSHr=4.5m 水温：T≦160℃ 密度：P=918kg/m3 型号意义说明：

DG 85-80*12 三、结构说明 本型泵是单壳体、单吸、多级臣式节段式离心泵结构，泵的进出口均直向上、（见结构图）具体结构如下： I、定子部分 主要由前段、中段、导叶、后段、轴承架和平衡室盖等零件用穿杠和螺母联成一体、前段、后段两侧膀用螺栓和螺母固定在泵座上（见图三）。 II、转子部件 主要由叶轮、叶轮挡套、平衡挡套、平衡盘及轴套零件用小圆螺母把紧，固定在轴上采用平键防转。整个转子支承在两端的轴承上。转子用弹性柱销联轴器与电动机直接联接。 为了补偿膨胀在最后一级和平衡挡套之间装了齿形垫，泵检修时应更换此件。 III、平衡机构 本泵采用能完全且自动平衡轴向力的平衡盘水力平衡装 置，该装置由平衡板、平衡盘、平衡套和平衡挡套四个零件组成。

IV、轴承部分 泵转子由两个相同的标准滑动轴承来支承，采用甩油环进行自行润滑，并外接工业水或自来水进行冷却，压力﹥0.1MPa。两端轴承下部各有三个调节螺钉，用于调整轴瓦中心。 V、泵的冷却系统 当输送介质温度超过80时，需接通冷却水的部位有： ⑴填料函腔 ⑵填料函冷却室 ⑶水冷填料压盖 ⑷轴承水冷压盖 冷却水可用自来水，压力为0.15～0.3MPa，流量为0.5～1m3/h. VI、泵的密封 ⑴泵的前段，中段和后段之间的静止结合面采用金属面密封，且在该密封面的外止口设有辅助密封圈（三元乙丙胶为材料）；轴承架与平衡室盖之间，平衡板与后段结合面处采用胶圈密封。 转子各零件间来用软填料密封，轴套采用胶圈密封。 ⑵泵的工作室两端采用软填密封，填料压盖和填料环是通冷水冷却的。 ⑶泵的各级间采用密封环、导叶套公别与叶轮口环，叶轮挡套间

疏水泵使用说明书

前言 第一章泵的简介. 第二章管路系统. 第三章安装、使用维修要求. 第四章拆装注意事项. 第五章检修. 第六章故障排除表 附：泵结构型式图. 主要零件、易损件明细表

前言 节能问题备受关注，节能在设备的设计、选用和运行等所有环节中已变得越来越重要。因此，制造厂和使用部门在上述环节中应当积极地寻求创新的节能方法。有可能导致改善能源利用的每一种替代新方法都应当予以彻底研究并使之开花结果。这种节能新法对于新设备的报价单（投标书）显得特别重要，因为先购设备时的评定标准将越来越转和以设备在使用寿命期内的总费用为准，而不仅仅是以设备的采购费用为准。如果这种节能新法提高了能源使用效益交降低了使用期内总费用而不致牺牲安全或可靠性，则尤其应当鼓励设备制造厂提出新的节能方法来替代老方法。——摘自美国石油学会标准APT601第八版《石油、重化学和天然气工业用泵》的前言。 TDS系列疏水泵所采用的专利技术（ZL022.09624.8蜗壳与可变换叶栅复合压水室），正是在上述QPI610第八版标准的节能思想指导下，研制的独家专业技术。

第一章泵的简介 1.1概述 TDS系列疏水泵是依据美国石油学会标准API610第八版《石油、重化学和天然气工业用泵》标准开发的新一代石油化工流程泵的派生产品，更适合于热电厂输送高温凝结水和石油化工工艺流程对凝结水泵的需要。 TDS系列疏水泵，具有良好的汽蚀性能、高的效率、更高的可靠性、稳定性，将最大限度地满足热电厂和石油化工行业，以节能为中心的设备更新换代，其主要特点有： 1、采用专利技术（ZL022.09624.8）蜗壳与可变换叶栅复合压水室，与N型冷疑泵、IR、R、HPK等型热水泵相比，泵的效率平均提高了3~5%。 2、密封室、密封压盖附件、底座等尺寸规格符合API610第八版标准， 3、产品的零部件通用化程度高，互换性强，通标件为几个系列产品共用。 4、选材精练，主体（过流部件）材料符合API610第八版标准的S-4等级，轴承体部件等零件分为铸钢、铸铁两种材料选择，为寒冷地区，露天使用、船用提供了有利条件。 5、轴承有空气冷、水冷二种结构，供泵的不同使用温度选用。 6、拓宽了型谱范围，尤其是增加了小流量的性能范围。 1.2 主要材料

给水泵说明书

目录 第一章概述 1.泵组型式 2.一般说明 3.前置泵说明……………………………………………………………… 4.汽动和电动给水泵说明………………………………………………………… 5.迷宫密封系统…………………………………………… 6.汽动泵暖泵系统………………………………………………………… 7.检测仪表…………………………………………………………… 8.技术数据…………………………………………………………… 第二章操作说明 1.启动前检查……………………………………………………………… 2.启动…… 3.常规检查……………………………………… 4.给水泵组热控保护………………………………………………………… 5.停机……………………………………………………………………… 6.故障检查…………………………………………………… 第三章前置泵维修说明 1.引言 2.维修细则…………………………………………………………… 3.常规维修…………………………………………………………………… 4.大修 第四章给水泵维修说明 1.引言 2.维修细则…………………………………………………………………… 3.维修过程…………………………………………………………………… 4.大修 第五章配套设备 1.8BlD型机械密封……………………………………………………… 2.可倾瓦块推力轴承………………………………………………………… 3.厚壁径向轴承……………………………………………………… 4.浮动密封件………………………………………………………………… 5.DLC200—8联轴器(前置泵与电机问)…………………………………… 6.SFI—A型转速指示变送器……………………………………………………… 7.IC一2C型转速指示变送器……………………………………………… 8.滤网差压控制器………………………………………………………… 9.DZl0B一54再循环阀电动装置…………………………………………

DCS系统操作使用说明

上海重型机器厂 DCS系统操作说明 京仪华文自动化系统工程（上海）有限公司 2011-6-26

目录 一、DCS系统画面简介 (1) 1、系统图一 (1) 2、系统图二 (1) 3、系统图三 (2) 4、系统图四 (3) 5、底边窗口 (3) 6、单点趋势 (4) 7、历史趋势 (4) 8、报警记录 (5) 二、设备状态说明 (6) 三、设备启/停条件 (7) 1.1#2#3#循环水泵 (7) 2.1#2#补水泵 (8) 3.补水门 (9) 四、设备启停方法 (9) 1、调整门操作方法： (9) 2、电动门操作方法： (10) 3、电气设备启停方法： (11) 4、故障情况： (12) 八、报警确认、查询方法 (13) 九、趋势使用方式 (15)

一、DCS系统画面简介 上海重型机器厂DCS系统的画面分为以下几个部分： 1、系统图一 主要包括了循环水泵及补水泵的控制及参数。 a)设备包括：循环水泵及液耦、补水泵及变频器引风机及入口 调节门； b)测点主要包括：设备状态信号、烟道中烟气温度和压力、炉 膛压力、送风机入口风量和温度、出口风压等。 2、系统图二 主要包括了循环水泵参数。

a)设备包括：循环水泵及液耦； b)测点主要包括：循环水泵线圈及电机轴承、水泵轴承温度， 液耦反馈及转速，出口油温及压力，入口油温等。 3、系统图三 主要模拟量输出控制及循环泵温度参数。 a)设备包括：循环水泵液力耦合器，补水泵变频器；

b)测点包括：循环水泵液耦反馈及转速、出口油温、出口压力、 定子线圈及电机轴承、水泵轴承温度、出、入口油温，补水 泵变频反馈及转速等。 4、系统图四 主要为循环水泵、补水泵联锁控制及参数。 a)设备包括：补水泵、循环水泵和补水门； b)测点包括：设备联锁状态信号、联锁条件等。 5、底边窗口 主要为循环泵相关报警提示及画面切换按钮。

凯泉水泵介绍

产品概述 KQWH、KQH系列单级卧式和单级立式化工泵是我公司在原化工泵基础上，充分考虑到化工泵使用过程中对结构要求的特殊性，汲取国内外先进结构经验，轴采用分轴式，特殊夹紧结构，具有结构特别简单、同心度高，振动小，使用可靠，维修方便等特点，是创新研发的新一代单级化工泵。 产品用途 KQWH、KQH系列化工泵根据用户的具体使用条件，可一定程度适用于化工、油品输送、食品、饮料、医药、水处理、环保和部分酸、碱、盐等应用领域，用于输送有一定腐蚀性、不含固体颗粒或少量颗粒、黏度类似于水的介质。不推荐应用于有毒、易燃、易爆、强腐蚀场合。 基本材质类型 1 过流不见逐渐材质：ZG1Cr13或ZG1Cr18Ni9等 2泵轴材质：2Cr13或1Cr18Ni9等。 上述材质即为我公司化工泵正常供货材质。 材质选用说明： ZG1Cr13和2Cr13不锈钢在大气、水蒸气中具有良好的耐蚀性，在淡水、海水、一定温度的盐水溶液、硝酸、食品介质以及年浓度不高的有机酸、有机化合物、盐、碱及油品中也具有足够的耐蚀性。但在硫酸、盐酸、热磷酸、热硝酸、熔融碱中耐蚀性却很低。 ZG1Cr18Ni9和1Cr18Ni9耐蚀性较单纯铬钢更好，应用范围更宽广。 结构特点 1该系列泵机泵轴分段设计，从根本上避免了腐蚀对电机轴的破坏。彻底保证了电机稳定、可靠的长期运行。 2该系列泵可靠新颖的泵轴结构，卧式泵可方便选用B35型结构标准电机直接驱动水泵，立式泵可方便选用B5型结构标准电机直接驱动水泵。 3该系列泵泵盖和联接架设计成两个独立的零件，结构合理。 4该系列泵结构非常简单，维护方便，泵轴一旦需要更换，易拆易装，定位精准可靠。 5该系列泵轴和电机轴采用刚性联接，先进的合理的加工装配工艺使机泵轴同心度高，振动小、噪音低。 6该系列卧式泵同一班结构的卧式泵化工泵相比较，结构尤为紧凑，机组占地面积大幅度减少。 7该系列泵采用优秀的水利模型设计。泵的性能稳定，效率高。 8该系列泵泵体、泵盖、叶轮等零件毛坯采用熔模精密铸造，尺寸精度高，流道光洁，外形美观。 9该系列泵泵盖、轴和联接架等零件整个系列有最大的通用性。

热力发电厂-学习指南

热力发电厂-学习指南 一．单选题(每小题2分) 1.造成热力发电厂效率低的主要原因是（） A、锅炉效率低 B、汽轮机排汽热损失 C、发电机损失 D、汽轮机机械损失 2.当蒸汽初压和排汽压力不变时，提高蒸汽初温，循环吸热的平均温度( ) A、升高 B、降低 C、不变 D、无法确定 3.下面哪个指标全面反映了凝气式发电厂能量转换过程中的损失和利用（） A、汽轮机效率 B、锅炉效率 C、管道效率 D、电厂热效率 4.汽轮机Ⅰ,Ⅱ级旁路（即高、低压旁路）的减温水（） A、都来自给水 B、都来自凝结水 C、分别来自给水和凝结水 D、都来自循环水 凝结水泵和给水泵都需要设置（） 再循环管和抽空气管 B、抽空气管和逆止阀C、抽空气管和备用水泵 D、再循环管和逆止阀 6.热力系统中压力最高的部位是（） A、锅炉汽包内 B、锅炉过热器出口 C、汽轮机主汽门前 D、给水泵出口 7.采用中间再热的目的是（） A、提高回热经济性 B、提高初参数后使排汽湿度不超过允许值 C、提高机组设计功率 D、利用锅炉烟道的余热以降低排烟温度 8.提高蒸汽初温，其它条件不变，汽机相对内效率（） A、提高 B、降低 C、不变 D、先提高后降低 9．有些机组的疏水泵不设备用泵是因为（） A、该疏水泵进口压力较低不易产生汽蚀 B、该疏水泵流量较小不易损坏 C、该疏水泵损坏后可将其对应的加热器切除 D、该疏水泵损坏后可将其疏水改为自流方式 10、机组正常运行时，抽汽逆止阀若未完全打开则（） 危及机组的安全性 B、会降低机组的热经济性 C、会引起管道振动 D、对机组无影响 11.下列哪些不是热力发电厂原则性热力系统图的作用（） A、表明热功转换的完善程度 B、定性分析热经济性的依据 C、施工和运行的主要依据 D、定量计算热经济性的依据 12.发电厂全厂热力系统以（）为核心，将锅炉、汽轮机和其他局部热力系统有机结合在一起 A 、锅炉本体 B 、汽轮机本体 C、回热系统 D 、凝汽器 13.高压加热器的旁路阀门若关闭不严则（） A、降低机组的安全性 B、会降低机组的经济性 C、对机组的安全性和经济性都有影响 D、对机组安全性和经济性都无影响 14.火力发电厂中耗厂用电最多的设备是（） A、电动给水泵 B、引风机 C、送风机 D、循环水泵 15.加热器出现负端差，则（） A、表明该加热器一定装有蒸汽冷却器（段） B、表明该加热器运行出现故障 C、表明该加热器一定装有疏水冷却器 D、是不可能的 16.除氧器需要装置在一定的高度是为了（） A、保证除氧效果 B、提高给水泵的安全性 C、缩短系统管道长度 D、有利于机组启动 17.混合式加热器相对于表面式加热器的优点是（） A、传热时没有温差 B、由其构成的回热系统较简单 C、可提高机组的安全性 D、热经济性较好 18.煤耗率的单位是（） A 、kJ/(kW×h） B、 kg/(kW×h）C、 kJ/h D、 g/kW

给水泵使用说明书

给水泵使用说明书

目录 0.前言........................................... 错误!未定义书签。 0.1运行参数(设计点) ............................ 错误!未定义书签。 1.升压泵......................................... 错误!未定义书签。 1.1 结构........................................ 错误!未定义书签。 1.1.1 YNKn300/200/YNKn400/300J ............... 错误!未定义书签。 1.1.2 QG400/300C ............................ 错误!未定义书签。 1.1.3轴封................................... 错误!未定义书签。 1.1.4润滑................................... 错误!未定义书签。 1.2泵的工作原理................................ 错误!未定义书签。 1.3拆卸检查.................................... 错误!未定义书签。 1.3.1部分拆卸的准备工作..................... 错误!未定义书签。 1.3.2泵的全部拆卸........................... 错误!未定义书签。 1.3.3轴承的拆卸............................. 错误!未定义书签。 1.3.4轴封的拆卸............................. 错误!未定义书签。 1.3.5泵体的拆卸............................. 错误!未定义书签。 1.4 各个部件的检查.............................. 错误!未定义书签。 1.4.1转子间隙............................... 错误!未定义书签。 1.4.2转子间隙表............................. 错误!未定义书签。 1.4.3转子装配的质量检查..................... 错误!未定义书签。 1.5 泵的重新装配................................ 错误!未定义书签。 1.5.1 准备工作 .............................. 错误!未定义书签。 1.5.2 泵体的装配 ............................ 错误!未定义书签。

2018年秋西交《热力发电厂》在线作业满分答案

、单选题（共24道试题，共36分。） 1.高压加热器的疏水，一般采用的连接方式是（） A.疏水泵打至加热器出口管道 B.疏水逐级自流，直至除氧器 C.疏水泵与疏水逐级自流两种方式 D.疏水泵打至加热器入口管道 正确答案：B 2.提高蒸汽初参数，其它条件不变，汽机相对内效率（）。 A.提高 B.降低 C.先提高后降低 D.先降低后提高 正确答案：B 3.管道的规范在工程上是用以下两个技术参数术语来表示的（） A.工程压力和工程直径 B.绝对压力和管道内径 C.公称直径和公称压力 D.表压力和管道外直径 正确答案：C 4.采用回热循环后，与之相同初参数及功率的纯凝汽式循环相比，它的（） A.汽耗量减少 B.热耗率减少 C.作功的总焓降增加 D.作功不足系数更大 正确答案：B 5.热电厂总效率表明了（） A.热变功的程度 B.发电量与供电量之比 C.燃料有效利用的程度 D.电能热能生产的热经济性 正确答案：C 6.电厂实际生产的能量转换过程中，在数量上以下列哪种热量损失为最大？（） A.锅炉损失 B.汽轮机内部损失 C.管道损失 D.冷源损失 正确答案：D 7.下列哪种效率反映了汽轮机通流部分的完善程度（） A.朗肯循环效率

B.管道效率 C.汽轮机相对内效率 D.汽轮机绝对内效率

8.给水回热加热的应用要受到以下条件限制，即（）。 A.可能被加热的最高给水温度受蒸汽初参数限制 B.可能被加热的最高给水温度受蒸汽终参数限制 C.可能被加热的最高给水温度受机组功率限制 D.可能被加热的最高给水温度受抽汽量大小及其参数限制 正确答案：D 9.已知某凝汽式火力发电厂的毛效率为32%厂用电率为8%该厂的发电标准煤耗率约为 （） A.25.6g/（kw ? h） B.256g/（kw?h） C.384g/（kw?h） D.417g/（kw?h） 正确答案：C 10.已知某凝气式发电厂在机组发出功率30MW寸，向电网供给电功率27MW该厂厂用电率为（） A.9.09% B.10% C.11.11% D.90% 正确答案：B 11.在主蒸汽管道系统中，为防止发生蒸汽温度偏差过大现象，可采用以下措施：（） A.采用喷水减温的方法 B.采用回热加热的方法 C.采用中间联络管的方法 D.采用表面减温器的方法 正确答案：C 12.下列不属于混合式加热器优点的是（） A.加热器结构简单 B.能够除氧 C.端差为零 D.所组成的回热系统结构简单 正确答案：D 13.在火力发电厂中常把凝汽器热水井到除氧器入口的低压水部分称作（） A.主给水系统 B.主回水系统 C.主凝结水系统 D.循环水系统 正确答案：C 14.提高蒸汽初温度，理想循环热效率（） A.降低 B.提高 C.不变