滚动轴承钢的分类,特性用途,性能和化学成分
滚动轴承钢
滚动轴承钢按使用特点可分为：高碳铬轴承钢（全淬透型轴承钢）、渗碳轴钢（表面硬化型轴承钢）、不锈轴承钢和高温轴承钢四大类。
一、高碳铬轴承钢
1．高碳铬轴承钢的牌号、特性及及用途
高碳铬轴承钢具有高的接触疲劳强度和耐磨性能，许多牌号属全淬透型钢，如GCr15
GCr15SiMn、GCr15SiMo、GCr18Mo。但由于有的轴承需要心部具有良好韧性而表面需要高硬度，因而又发展出限制淬透性轴承钢，如GCr4。
①GCr15（全淬透型钢）GCr15是高碳铬轴承钢的典型钢种，在淬火、回火后有高的硬度、
耐磨性和接触疲劳强度。其热加工性能和可加工性良有好，淬透性适中，但焊接性差。
GCr15的白点敏感性大，但当采用真空脱气精炼的轴承里，此缺陷可消除。用于制造壁厚≤12mm、处径≤250mm的滚动轴承套圈，或制造直径≤22mm的圆锥、圆柱、球面滚子及全部尺寸的滚针。也可用于制造模具、量具和木工刀具及高弹性极限、高疲劳强度的机械零件。
②GCr15SiMn（高淬透型钢）在GCr15钢的基础上提高硅、锰含量，因而淬透性、弹性极
限、耐磨性均比GCr15好。由其制作的滚动轴承件的使用温度不宜超过180℃。用于制造壁厚>12mm、外径>120mm的滚动轴承套圈、直径>50mm的钢球及直径>22mm的圆锥、圆柱、球面滚子及全部尺寸的滚针。其他用途与GCr15相同。
③GCr15SiMo（高淬透型钢）在GCr15基础上增加含硅量，添加了钼。其淬透性高，耐磨
性好，疲劳强度高、综合性能良好。适于制造大尺寸范围的滚动轴承套圈及钢球、滚柱等。
④GCr18Mo（高淬透型钢）在GCr15基础上加入质量分数0.15%~0.25%的钼，并提高了含
各量，因而淬透性、耐磨性均提高警惕。可进行下贝氏体等温淬火，达到与马氏体淬火相近的硬度和耐磨性，而且钢的冲击、断裂韧度和抗弯强度都得到提高，因而提高了钢的综合力学性能和寿命。可制造壁厚达20mm的滚动轴承套圈，其滚动轴承件的尺寸范围也扩大。
⑤GCr4（限制淬透型钢）GCr4是低淬透性滚动轴承钢，用体积感尖加热、表面淬火回火
后，具有GCr15全淬透型轴承钢和低碳合金渗碳钢的性能。淬火后表面硬度高，表面耐耐性好，抗疲劳性能好，心部硬度只有35~40HRC，韧性好、抗冲击。主要用于制造各种尺寸、受载荷不大的滚动轴承套圈及滚子。
2．高碳铬滚动轴承钢的化学成分及力学性能
高碳铬滚动轴承钢的化学成分
高碳铬滚动轴承钢的力学性能
3.高碳铬滚动轴承的热加工及热处理
二、渗碳轴承钢和高温渗碳轴承钢
1．牌号、特性及用途
渗碳轴承钢和高温渗碳轴承钢的牌号、特性和和用途：
①G20CrMo G20CrMo钢为低合金渗碳钢，经过渗碳、淬火、回火之后，表层硬度较
高、耐耐性较好，而心部硬度低，韧性好。适于制作耐冲击载荷的机械零件，如汽车齿轮、活塞杆、螺栓、滚动轴承等。
②G20CrNiMo G20CrNiMo钢有良好的塑性、韧性和强度。渗碳或碳氮共渗后，其疲
劳强度比GCr15高很多，淬火后表面耐磨性与GCr15相近，二次淬火后表面耐磨性比GCr15高很多，而心部韧性好。用于制作受冲击载荷的汽车轴承及其他用途的中小型轴承，也可制作汽车、拖拉机用的齿轮及钻探牙轮钻头的牙爪及牙轮体。
③G20CrNi2Mo G20CrNi2Mo钢的表面硬化性能中等，其冷加工、热加工塑性较好，
可制成棒材、板材、钢带及无缝钢管。适于制作汽车齿轮、活塞杆、圆头螺栓、万向接头及滚动轴承等。
④G20Cr2Ni4 G20Cr2Ni4钢是常用的渗碳合金结构钢。渗碳、淬火、回火后，其表面
有高硬、高耐磨性及高接触疲劳强度，而心部有良好的韧性，可承受强烈冲击载荷。
其焊接性中等，焊前需预热至150℃。G20Cr2Ni4对白点有敏感性，有回火脆性。
用于制作耐冲击载荷的大型轴承，如轧钢机轴承，也用于制作坦克、推土机上的轴、齿轮等。
⑤G20Cr2Mn2Mo G20Cr2Mn2Mo钢是优质低碳合金钢，渗碳、淬火、回火后有相当
高的硬度、耐磨性和高接触疲劳强度，同时心部又有较高的韧性。与G20Cr2Ni4
相比，基本性能相近，工艺性各有特点。用于制作特大型轴承。
⑥G13Cr4Mo4Ni4V(高温渗碳轴钢) G13Cr4Mo4Ni4V钢是在高温下使用的低碳渗碳合
金钢，经渗碳、淬火、回火后，具有高的接触疲劳强度、冲击韧度和断裂韧度，特
别适合用于高Dn①值时用的耐冲击轴承。用于制作航空发动机的高温轴承或其他
行业使用的耐高温、耐冲击轴承。
①D——轴承直径(mm)；n——主轴速度(r/min)
2.化学成分
3.力学性能
渗碳及高温渗碳轴承钢的力学性能
注：ó-
2.试验在JPM-T型接触疲劳试验机上进行接触应力为2452MPa.
④G20Cr2Ni4渗碳轴承钢
4.渗碳轴承钢的热加工及热处理
1．高温轴承钢的牌号、特性及用途：
①Cr4Mo4V高温轴承钢Cr4Mo4V钢是含钼高速钢，用此钢制造的滚动轴承可在
316℃的高温下工作。这种钢的尺寸稳定性较好，有较高的高温硬度和高温接触疲
劳强度。其缺点是锻造、可加工性较差，热处理时的脱碳敏感性大。用于制造在高
温下工作的滚动轴承套圈及滚子。
②Cr14Mo4高温不锈轴承钢Cr14Mo4高温不锈轴承钢是一种高碳高铬马氏体不锈
钢，有较高的高温硬度和良好的耐蚀性，耐磨性比Cr4Mo4V钢稍低，可加工性比
Cr4Mo4V钢好。适合用于制造长期工作在中、低工作载荷且温度低于300℃环境中
的零件。
③W18Cr4V高温轴承钢W18Cr4V钢是通用钨系高速钢。在500℃和600℃时，其高
温硬度仍分别保持在57~58HRC和52~53HRC的水平。因此钢的高温硬度和热硬性
都较高。适于制造各类切削刀具及540℃以下工作的高温轴承件。
④W9Cr4V2高温轴承钢W9Cr4V2钢的性能与W18Cr4V钢相近，但钢中的含钨量
仅为W18Cr4V钢的一半，钢中的碳化物数量减少，淬火后钢的硬度与W18Cr4V
相拟。其磨削性能较差，应用较少。适于制造刀具及高温轴承。
⑤GCrSiWV(GCr15SiWV)中温轴承钢GCrSiWV钢是一种空淬型钢种，具有硬度高、
耐磨性好、尺寸稳定、接触疲劳强度高等特点。适于制造工作温度在250℃左右的
轴承件，也可用于制造柴油机油泵的油嘴偶件等。
2．化学成分及力学性能
高温轴承钢的化学成分：
高温轴承钢的力学性能：
②Cr14Mo4高温不锈轴承钢
③GCrSiWV(GCr15SiWV)中温轴承钢
3.热加工及热处理
四、不锈轴承钢
列入国家标准的不锈轴承钢有9Cr18和9Cr18Mo两个牌号。
1．特性及用途
9Cr18是高碳、高铬马氏体不锈钢，淬火后有高硬度和高耐蚀性。9Cr18Mo是在9Cr18钢中加入钼元素发展起来的。和9Cr18钢相比，9Cr18Mo钢淬火后的硬度和稳定性更好。这两种不锈钢可用于制造在腐蚀环境及无润滑的强氧化气氛中工作的轴承，如船舶、化工、石油机械中的轴承及航海仪表上的轴承等，也可作为耐蚀高温轴承材料，但使用温度不能超过250℃。此外，它们还可以用于制作医疗手术刀具。
2．化学成分及力学性能耐
注：淬火温度为1050~1060℃，淬火后以不同温度回火。
3.热加工及热处理
不锈轴承钢的导热性较差，热加工时最好采用冷装炉加热，加热速度不要太快，特别是在700℃以下时更应缓慢加热，同时还应控制较高的停锻、停轧的温度并严格控制缓冷条件。
注：①为减少残留奥氏体量，可以于-70~-80℃进行冷处理
五、无磁轴承钢70Mn15Cr2Al3WMoV2
特性及用途：
70Mn15Cr2Al3WMoV2钢是沉淀硬化型奥氏体钢，具有低磁导率、高强度、高硬度、高耐磨性等特点。退火后其可加工性较好，是无磁轴承和无磁模具的优良材料，也可用于制造要求强度高、耐磨、无磁的电子零件。
碳素钢牌号
一、国内外常用钢钢号对照表 中国国际原苏联美国日本德国英国法国 GB/T 700 ISO 3573 ISO 630 GOST 535 GOST 380 ASTM A283M ASTM A573M ASTM A284M ASTM A709M JIS G3101 JIS G3131 JIS G3106 DIN EN10025 BS 970 Part1 BS EN10025 NF EN10025 Q 195 HR2 CT1KP CT1CP CT1PC Gr.B SS 330 (SS34) SPHC SPHD 040A10 Q 215 A HR1 CT2KP-2 CT2PC-2 CT2CP-2 Gr.C Gr.58 SS 330 (SS34) SPHC Fe 360 C 040A12 Fe 360 C Fe 360 C Q 215 B CT2KP-3 CT2PC-3 CT2CP-3 Gr.C Gr.58 Gr.C SS 330 (SS34) SPHC SPHD 040A12 Q235 A Fe 360 A CT3KP-2 CT3PC-2 CT3CP-2 Gr.D SS 400 (SS41) SM 400A (SM41A) Fe 360 B Fe 360 C 080A15 Fe 360 B Fe 360 C Fe 360 B Fe 360 C Q 235 B Fe 360 D CT3KP-3 CT3PC-3 CT3CP-3 Gr.D SS 400 (SS41) SM 400A (SM41A) Fe 360 B Fe 360 C 080A15 Fe 360 B Fe 360 C Fe 360 B Fe 360 C Q 235 C Fe 360 D CT3KP-4 CT3PC-4 CT3CP-4 Gr.D Gr.65 Gr.D SS 400A (SS41A) SM 400B (SM41B) Fe 360 C 080A15 Fe 360 C Fe 360 C Q 235 D Fe 360 D CT3KP-4 CT3PC-4 CT3CP-4 SS 400A (SS41A) Fe 360D1 Fe 360D2 Fe 360D1 Fe 360D2 Fe 360D1 Fe 360D2
钢几种分类方式
钢的几种分类方式 钢的种类很多，按照钢的化学成分、品质、冶炼方法和用途等的不同，可对钢进行多种的分类。 按冶炼方法分类 根据冶炼方法和设备的不同，钢可分为平炉钢、转炉钢和电炉钢三大类，按所用炉衬材料的不同，每一大类又可分为碱性和酸性两类。但是目前大量生产的主要是碱性炉钢。 转炉钢 把空气或氧气吹入铁水中，使铁水中的C、Mn、Si、 P、S等迅速氧化、靠氧化时放出的热量来升温，而不靠燃料供热的炼钢方法。转炉钢由于节省燃料是目前主要炼钢设备。 平炉钢 平炉钢靠燃料（煤气或重油）的燃烧来熔化炉料和提高钢水温度，靠炉气中的氧气和加入铁矿石进行氧化反应，由于平炉钢消耗大量燃料已逐渐淘汰，我国99年平炉钢已降到2%左右，2000年将彻底淘汰平炉。 电炉钢 利用电能作为热源的炼钢方法。电炉钢主要生产高质量和高合金钢。 按工艺方法（脱氧程度）分类 脱氧 加入脱氧剂，如Mn铁、Si铁、 Al等，把钢水中多作的氧去掉。 沸腾钢 只用Mn铁（价格低、脱氧效果差）脱氧，所以钢中含氧较多，浇注时，钢中氧与碳发生作用析出大量Co。因此钢水在钢模内呈沸腾现象，称沸腾钢。沸腾钢成材率高，成本低。但化学成份不均匀、偏析、杂质多。沸腾钢钢号最后用“F”表示。 镇静钢 除用Mn铁，还用Si铁（有时用Al)脱氧，钢中氧已很少，浇注时没有沸腾现象。镇静钢化学成分均匀，机械性能较好，但有缩孔，成本高。镇静钢钢号后加“Z”。 半镇静钢 脱氧程度在镇静钢与沸腾之间，性能也介于之间，钢号后加“b”。半镇静钢应用较少。
按化学成分分类 按钢化学成分分三类：非合金钢、低合金钢和合金钢，表1为非合金钢、低合金钢和合金钢合金元素规定含量界限值： 表1 非合金钢、低合金钢和合金钢合金元素规定含量界限值
钢材的分类及力学性质
第五章建筑钢材 一．填空题 1.目前大规模炼钢方法主要有（空气转炉法）、（氧气转炉法）和（电炉法）三种。 2.钢按照化学成分分为（碳素钢）和（合金钢）两类；按质量分为（普通碳素钢）、（优质碳素钢）和（高级优质钢）三种。 3.低碳钢的拉伸过程经历了（弹性阶段）、（屈服阶段）、（强化阶段）和（颈缩阶段）四个阶段。高碳钢（硬钢）的（屈服）阶段不明显，以（条件屈服点σ0.2）代替其屈服点。 4.钢材冷弯试验的指标以（弯曲角度）和（弯心直径/钢材厚度）来表示。 5.热轧钢筋按照轧制外形式分为（光圆钢筋）、（带肋钢筋）。 6.热轧光圆钢筋的强度等级代号为（HPB235），热轧带肋钢筋的强度等级代号为（HRB335）、（HRB400）和（HRB500）三个。 7.低碳钢热轧圆盘条按照用途可分为供（建筑）用和供（拉丝）用盘条两类。 8.冷轧带肋钢筋按抗拉强度分为（CRB550）、（CRB650）、（CRB800）、（CRB970）、（CRB1170）五个牌号。 9.预应力混凝土用钢丝分为（消除应力光圆钢丝）、（消除应力刻痕钢丝）、（消除应力螺旋肋钢丝）、（冷拉钢丝）四种。 10.预应力混凝土用热处理钢筋按外形分为（有纵肋）和（无纵肋）两种。 二、名词解释 1.低碳钢的屈服点σs：不计初始瞬时效应时屈服阶段中的最小应力值。 2.高碳钢的条件屈服点σ0.2：对屈服现象不明显的硬钢，规定以产生残余变形为原标距长度的0.2％所对应的应力值作为规定的屈服极限，称为条件屈服点。 3.钢材的冷加工和时效：钢材的冷加工是指在常温下进行的加工。将经过冷拉的钢筋在常温下存放15～20d，或加热到100～200℃并保持2h左右，这个过程称为时效。前者为自然时效，后者为人工时效。 4.碳素结构钢的牌号Q235－B.F：屈服强度为235MPa的B级沸腾钢。 5.CRB650：最小抗拉强度为650MPa的冷拉带肋钢筋。 6.HRB400：最小屈服强度为400MPa的热轧带肋钢筋。 三、简述题 1.低碳钢拉伸过程经历了哪几个阶段？各阶段有何特点？低碳钢拉伸过程的指标如何？答：低碳钢拉伸过程经历了弹性、屈服、强化和紧缩四个阶段；各阶段特点如下： 弹性阶段：应力与应变成正比，钢材产生弹性变形；对应指标为弹性模量E； 屈服阶段：应力与应变不再成正比，产生塑性变形；此时即使应力减小，应变也会迅速增加；对应指标为屈服强度σs； 强化阶段：钢材对外力的抵抗能力重新增大；对应指标为抗拉强度σb； 紧缩阶段：钢材某一截面开始产生收缩，并最终从最细处断裂；对应指标为伸长率δ和断面收缩率Ψ。 2.什么是钢材的冷弯性能？怎样判定钢材冷弯性能合格？对钢材进行冷弯试验的目的是什么？
钢材中的化学成分对钢材的作用
钢材中的化学成分对钢材的作用（一） 钢材中的化学成分对钢材的作用 1、碳（C）：钢中含碳量增加，屈服点和抗拉强度升高，但塑性和冲击性降低，当碳量0.23%超过时，钢的焊接性能变坏，因此用于焊接的低合金结构钢，含碳量一般不超过0.20%。碳量高还会降低钢的耐大气腐蚀能力，在露天料场的高碳钢就易锈蚀；此外，碳能增加钢的冷脆性和时效敏感性。 2、硅（Si）：在炼钢过程中加硅作为还原剂和脱氧剂，所以镇静钢含有0.15－0.30%的硅。如果钢中含硅量超过0.50-0.60%,硅就算合金元素。硅能显著提高钢的弹性极限，屈服点和抗拉强度，故广泛用于作弹簧钢。在调质结构钢中加入1.0－1.2%的硅，强度可提高15－20%。硅和钼、钨、铬等结合，有提高抗腐蚀性和抗氧化的作用，可制造耐热钢。含硅1－4%的低碳钢，具有极高的导磁率，用于电器工业做矽钢片。硅量增加，会降低钢的焊接性能。 3、锰（Mn）：在炼钢过程中，锰是良好的脱氧剂和脱硫剂，一般钢中含锰0.30－0.50%。在碳素钢中加入0.70%以上时就算“锰钢”，较一般钢量的钢不但有足够的韧性，且有较高的强度和硬度，提高钢的淬性，改善钢的热加工性能，如16Mn钢比A3屈服点高40%。含锰11－14%的钢有极高的耐磨性，用于挖土机铲斗，球磨机衬板等。锰量增高，减弱钢的抗腐蚀能力，降低焊接性能。 钢材中的化学成分对钢材的作用（二） 钢材中的化学成分对钢材的作用/文青岛宏正金属 4、磷（P）：在通常情况下，磷元素是模具钢材中的有害元素，磷（P）元素能够增加模具钢的冷脆性，使模具钢焊接性能变坏；降低模具钢的塑性，使模具钢的冷弯性能变坏。因此通常要求模具钢中含磷量小于0.045%，优质模具钢要求更低。 5、硫（S）：硫（S）元素在一般情况下也是有害元素。硫（S）元素使模具钢产生热脆性，降低模具钢的延展性和韧性，在锻造和轧制时造成裂纹。硫（S）元素对模具钢的焊接性能也不利，降低其耐腐蚀性。所以通常要求硫含量小于0.055%，优质钢要求小于0.040%。但是在模具钢中加入0.08-0.20%的硫，可以改善切削加工性，称易切削模具钢。 6、铬（Cr）：在结构钢和工具钢中，铬（Cr）元素能显著提高模具钢的强度、硬度和耐磨性，但同时降低模具钢塑性和韧性。铬（Cr）元素又能提高模具钢的抗氧化性和耐腐蚀性，因而是不锈钢，耐热钢的重要合金元素。 钢材中的化学成分对钢材的作用（三） 7、镍(Ni)：镍元素能提高模具钢的强度，而又保持模具钢良好的塑性和韧性。镍元素对酸碱有较高的耐腐蚀能力，在高温下有防锈和耐热能力。但由于镍元素是较稀缺的资源，故应尽量采用其他合金元素代用镍铬钢。
常用钢材牌号和用途
常用钢材牌号及用途 令狐采学 我国钢材牌号表示方法概述： 钢的牌号简称钢号，是对每一种具体钢产品所取的名称。我国的钢号表示方法，根据国家标准《钢铁产品牌号表示方法》（GB221-79）中规定，采用汉语拼音字母、化学元素符号和阿拉伯数字相结合的方法表示。即： 1）钢号中化学元素采用国际化学符号表示，例如Si、Mn、Cr等。混合稀土元素用RE或Xt表示； 2）产品名称、用途、冶炼和浇注方法等，一般采用汉语拼音的缩写字母表示，见表： GB标准钢号中所采用的缩写字母及其涵义 名称汉字符号字体位置 屈服点屈 Q 大写头 沸腾钢沸 F 大写尾 半镇静钢半 b 小写尾 镇静钢镇 Z 大写尾
特殊镇静钢特镇 TZ 大写尾 氧气转炉（钢）氧 Y 大写中 碱性空气转炉（钢）碱 J 大写中 易切削钢易 Y 大写头 碳素工具钢碳 T 大写头 滚动轴承钢滚 G 大写头 焊条用钢焊 H 大写头 高级（优质钢）高 A 大写尾 特级特 E 大写尾 铆螺钢铆螺 ML 大写头 锚链钢锚 M 大写头 矿用钢矿 K 大写尾 汽车大梁用钢梁 L 大写尾 压力容器用钢容 R 大写尾 多层或高压容器用钢高层 gc 小写尾铸钢铸钢 ZG 大写头 轧辊用铸钢铸辊 ZU 大写头 地质钻探钢管用钢地质 DZ 大写头
续表： 电工用热轧硅钢电热 DR 大写头 电工用冷轧无取向硅钢电无 DW 大写头 电工用冷轧取向硅钢电取 DQ 大写头 电工用纯铁电铁 DT 大写头 超级超 C 大写尾 船用钢船 C 大写尾 桥梁钢桥 q 小写尾 锅炉钢锅 g 小写尾 钢轨钢轨 U 小写头 精密合金精 J 大写中 耐蚀合金耐蚀 NS 大写头 变形高温合金高合 GH 大写头 铸造高温合金 K 大写头 3）钢中主要化学元素含量（%）采用阿拉伯数字表示。2．2 我国钢材牌号表示方法分类具体说明： 在此是以钢材的用途分类作为表示方法分类的基础：1）碳素结构钢：
钢的分类、执行标准、牌号、主要特点和用
第二节钢的分类、执行标准、牌号、主要特点和用途 钢是指以铁为主要元素、含碳量一般在2%以下并含有其他元素的材料。 中华人民共和国国家标准“钢分类”（GB/T13304-1999）参照采用国际标准，对钢的分类做出了具体的规定。 该标准第一部分规定了按照化学成分对钢进行分类的基本原则，将钢分为非合金钢、低合金钢和合金钢三大类，并且规定了非合金钢、低合金钢和合金钢中合金元素的含量的基本界限值。 该标准第二部分规定了非合金钢、低合金钢和合金钢按主要质量等级、主要性能及使用特性分类的基本原则和要求。 根据分类目的的不同，可以按照不同的方法对钢进行分类。常用的分类方法有：按冶金方法分类、按化学成分分类、按冶金质量分类、按金相组织分类、按使用加工方法和按用途分类。 1. 按冶金方法分类 根据冶炼方法和冶炼设备的不同，钢可以分为电炉钢、平炉钢和转炉钢三大类。按炉衬材料的不同每大类又可分为碱性和酸性两类。电炉钢还可以分为电弧炉钢、感应炉钢、真空感应炉钢和电渣炉钢等。转炉钢还可以分为底吹、侧吹、顶吹和纯氧吹炼等转炉钢。平炉钢多为碱性，平炉钢由于冶炼时间长、能耗高，正在逐步被淘汰。 按脱氧程度和浇注制度的不同可分为沸腾钢、半镇静钢、镇静钢和特殊镇静钢，在表1中分别用（F）、（b）、（Z）和（TZ）表示冶炼时钢的脱氧方法。 沸腾钢为脱氧不完全的钢，在冶炼后期，钢中不加脱氧剂（如硅、铝等），浇注时钢液在钢锭模内产生沸腾现象（气体逸出）。这类钢的特点是钢中含硅量很低，标准规定含硅量不高于0.07%，这类钢的优点是钢的收得率高，生产成本低，表面质量和深冲性能好。缺点是钢的杂质多，成分偏析较大，因而性能不均匀。 镇静钢是完全脱氧的钢，浇注时钢液镇静不沸腾。钢的组织致密，偏析小，质量均匀。合金钢一般都是镇静钢。 半镇静钢是脱氧较完全的钢。脱氧程度介于沸腾钢和镇静钢之间，浇注时有沸腾现象，但与沸腾钢相比较，沸腾现象较弱。这类钢具有沸腾钢和镇静钢某些优点。 2. 按化学成分分类 根据国家标准GB/T13304-91，按照化学成分分类可以把钢分为非合金钢、低合金钢和合金钢。 非合金钢是铁-碳合金，其中含有少量有害杂质元素（如硫、磷等）和在脱氧过程中引进的一些元素（如硅/锰等）。非合金钢有两类：碳素结构钢和高级碳素结构钢。低合金钢是在碳素结构钢的基础上加入少量合金元素（一般含量小于3.5%），用以提高钢的性能。合金钢是为了改善钢的某些性能而特意加入一定量合金元素的钢。根据钢中所含合金元素，合金钢又可分为锰钢、铬钢、硅锰钢、铬锰钢、铬锰钼钢等很多类。 3. 按冶金质量分类 如第一节所述, 按冶金质量分类钢可以分为优质钢、高级优质钢和特级优质钢。 4. 按金相组织分类 按钢的金相组织分类可分为铁素体型、奥氏体型、珠光体型、马氏体型、贝氏体型、双相（如马氏体/铁素体）类型等。 5. 按使用加工方法分类 按照在钢材使用时的制造加工方式可以将钢分为压力加工用钢、切削加工用钢和冷顶锻用钢。 压力加工用钢是供用户经塑性变形制作冷件和产品用的钢。按加工前钢是否经过加热，又分为热压力加工用钢和冷压力加工用钢。 切削加工用钢是供切削机床（如车、铣、刨、磨等）在常温下切削加工成零件用的钢。 冷顶锻用钢是将钢材在常温下进行锻粗，做成零件或零件毛坯，如铆钉、螺栓及带凸缘的毛坯等，这
钢材材质、型号与分类
钢材的材质和分类 钢材有以下几种材质分类，按照概念，生产方法，化学成分，有不同的材质分类。 1、钢材的概念：钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成我们所需要的各种形状、尺寸和性能的材料。 钢材是国家建设和实现四化必不可少的重要物资，应用广泛、品种繁多，根据断面形状的不同、钢材一般分为型材、板材、管材和金属制品四大类、为了便于组织钢材的生产、订货供应和搞好经营管理工作，又分为重轨、轻轨、大型型钢、中型型钢、小型型钢、钢材冷弯型钢，优质型钢、线材、中厚钢板、薄钢板、电工用硅钢片、带钢、无缝钢管钢材、焊接钢管、金属制品等品种。 2、钢材的生产方法 大部分钢材加工都是钢材通过压力加工，使被加工的钢(坯、锭等)产生塑性变形。根据钢材加工温度不钢材同以分冷加工和热加工两种。钢材的主要加工方法有： 轧制：将钢材金属坯料通过一对旋转轧辊的间隙(各种形状)，因受轧辊的压缩使材料截面减小，长度增加的压力加工方法，这是生产钢材最常用的生产方式，主要用来生产钢材型材、板材、管材。分冷轧、热轧。 锻造钢材：利用锻锤的往复冲击力或压力机的压力使坯料改变成我们所需的形状和尺寸的一种压力加工方法。一般分为自由锻和模锻，常用作生产大型材、开坯等截面尺钢材寸较大的材料。 拉拨钢材：是将已经轧制的金属坯料(型、管、制品等)通过模孔拉拨成截面减小长度增加的加工方法大多用作冷加工。 挤压：是钢材将金属放在密闭的挤压简内，一端施加压力，使金属从规定的模孔中挤出而得到有同形状和尺寸的成品的加工方法，多用于生产有色金属材钢材
一、黑色金属、钢和有色金属 在介绍钢的分类之前先简单介绍一下黑色金属、钢材钢与有色金属的基本概念。 1、黑色金属是指铁和铁的合金。如钢、生铁、铁合金、铸铁等。钢和生铁都是以铁钢材为基础，以碳为主要添加元素的合金，统称为铁碳合金。 生铁是指把铁矿石放到高炉中冶炼而成的产品，主要用来炼钢和钢材制造铸件。把铸造生铁放在熔铁炉中熔炼，即得到铸铁(液状)，把液状铸铁浇铸成铸件钢材，这种铸铁叫铸铁件。 铁合金是由铁与硅、锰、铬、钛等元素组成的合金，铁合金是炼钢的原料之一，在钢材炼钢时做钢的脱氧剂和合金元素添加剂用。 2、把炼钢用生铁放到炼钢炉内按一定工艺熔炼，即得到钢。钢的产品有钢锭、连铸坯和直钢材接铸成各种钢铸件等。通常所讲的钢，一般是指轧制成各种钢材的钢。钢材钢属于黑色金属但钢不完全等于黑色金属。 3、钢材有色金属又称非铁金属，指除黑色金属外的金属和合金，如铜、锡、铅、锌、铝以及黄铜、青铜、铝合金和轴承合金等。另外在工业上还采用铬、镍、锰、钼、钴钢材、钒、钨、钛等，这些金属主要用作合金附加物，以改善金属的性能，其中钨、钢材钛、钼等多用以生产刀具用的硬质合金。以上这些有色金属都称为工业用金属，钢材此外还有贵重金属：铂、金、银等和稀有金属，包括放射性的铀、镭等钢材。 二、钢材材质分类 钢是钢材含碳量在%%之间的铁碳合金。为了保证其韧性和塑性，含碳量一般不超过%。钢的主要元素除铁、碳外，还有硅、锰、硫、磷等。钢的分类方法多种钢材多样，其主要方法有如下七种： 1、钢材按品质分类 (1) 普通钢(P≤%，S≤%)
轴承钢牌号、化学成分及标准对比
调研报告内容： 1、概述（研究目的与意义） 2、该产品研究国内外研究与发展现状(发展过程、现状及发展前景) 3、技术、市场分析（重点介绍） 3.1 国内生产现状 （包括主要生产厂家、各厂家生产该产品采用的生产工艺流程、生产设备、关键技术、生产规格、执行标准或技术条件、产品产量和质量状况、现有及潜在用户、市场占有情况等）（重点介绍） 3.2市场分析 （包括现有和潜在市场容量、产品规格、售价、利润情况、主要品种、主要目标用户及加工工艺、技术质量要求等） （重点介绍） 4、可行性分析 莱钢开发生产该产品的必要性和可行性分析（主要分析莱钢现有装备和工艺条件是否满足、产品利润预测等） 5、其它： 特殊要求品种需要介绍一下钢种定义、性能特点、主要用途、用户个性化要求等）
1、概述（研究目的与意义） 作为合金钢的一种,轴承钢包括高碳铬轴承钢、渗碳轴承钢、高温轴承钢、不锈轴承钢及特殊工况条件下应用的特殊轴承钢。目前,我国轴承钢总产量已达220万t左右,其中高碳铬轴承钢约占轴承钢总产量的90%以上。轴承钢是所有合金钢中质量要求最严格、检验项目最多、生产难度最大的钢种之一，主要用于制造滚动轴承。世界公认轴承钢的生产水平是一个国家冶金水平的标志。对于一个企业来说，轴承钢的生产水平也是一个企业冶金水平的标志，纵观国际及国内的知名特钢生产企业，无一不将轴承钢特别是高标准轴承钢作为其产品调整、发展战略的一个重要目标。我国的一些知名特钢生产企业如:兴澄特钢、东北特钢、上海宝钢特钢生产的轴承钢具有品质高（通过国际知名轴承公司SKF、FAG、Timken 认证），产量大（年产量基本维持在30-50万吨的水平）等特点。 莱钢特钢作为一个老牌特钢生产企业，目前轴承钢生产只能按国内标准生产，档次低、品种单一、产量低（年产量在1万吨左右），与国际、国内的知名特钢生产企业相比差距明显。根据现有装备和生产水平，开发高品质轴承钢，并适当扩大产量不仅对于进一步调整、优化企业产品结构，提高莱钢特钢产品的附加值及经济效益，增强市场竞争能力具有重要意义，而且有利于提升企业的知名度。 2、轴承钢研究国内外研究与发展现状(发展过程、现状及发展前景) 2.1国内外轴承钢钢种系列发展状况 轴承用钢的质量是所有合金钢中要求最严格、检验项目最多的钢种。世界公认轴承钢的水平是一个国家冶金水平的标志。随着科学技术迅猛发展，轴承钢使用条件日益恶劣，对轴承提出了非常苛刻的要求。由于轴承的工作环境、使用条件不同,除了大量生产高碳铬轴承钢外,还发展了渗碳轴承钢、中碳轴承钢、不锈轴承钢、高温轴承钢等系列钢种。 高碳铬轴承钢是轴承钢的代表钢种,各国对之都有专用的技术标准。例如, ISO/FDIS683-17中纳标的高碳铬轴承钢钢种有: 100Cr6、100CrMnSi4-1、100CrMnSi6-4、100CrMnSi6-6、100CrMo7、100CrMo7-3、100CrMo7-4、100CrMnMoSi8-4-6。美国的ASTM A295的高碳铬轴承钢包括:52100、5195、UNSK19526、1070M、5160。此外,美国对高淬透性的高碳铬轴承钢,有专用标准ASTM A485,其包括的钢种有: Grade1~Grade4、100CrMnSi4-4、100CrMnSi6-4、100CrMnSi6-6、100CrMo7、100CrMo7-3、100CrMo7-4、100CrMnMoSi8-4-6。 中国的高碳铬轴承钢(GB/T18254-2002)包括的钢种有: GCr15、GCr15SiMn、GCr4、GCr15SiMo、GCr18Mo。 渗碳轴承钢的表面经渗碳处理后具有高硬度和高耐磨性,而心部仍有良好的
铜合金分类与化学成分
铜合金分类与化学成分
铜合金分类与化学成分 一、黄铜 黄铜是铜与锌的合金。最简单的黄铜是铜——锌二元合金，称为简单黄铜或普通黄铜。改变黄铜中锌的含量可以得到不同机械性能的黄铜。黄铜中锌的含量越高，其强度也较高，塑性稍低。工业中采用的黄铜含锌量不超过45%，含锌量再高将会产生脆性，使合金性能变坏。 为了改善黄铜的某种性能，在一元黄铜的基础上加入其它合金元素的黄铜称为特殊黄铜。常用的合金元素有硅、铝、锡、铅、锰、铁与镍等。在黄铜中加铝能提高黄铜的屈服强度和抗腐蚀性，稍降低塑性。含铝小于4%的黄铜具有良好的加工、铸造等综合性能。在黄铜中加1%的锡能显著改善黄铜的抗海水和海洋大气腐蚀的能力，因此称为“海军黄铜”。锡还能改善黄铜的切削加工性能。黄铜加铅的主要目的是改善切削加工性和提高耐磨性，铅对黄铜的强度影响不大。锰黄铜具有良好的机械性能、热稳定性和抗蚀性；在锰黄铜中加铝，还可以改善它的性能，得到表面光洁的铸件。黄铜可分为铸造和压力加工两类产品。常用加工黄铜的化学成分，见表1。 表1 常用加工黄铜的化学成分 组别代号 主要化学成分（%）（重量） 杂质总和(%)(重 量) 铜锌其它合金元素 普通黄 铜H96 H90 H80 H68 H62 H59 95.0-97.0 88.0-91.0 79.0-81.0 67.0-70.0 60.5-63.5 57.0-60.0 余 量 ≤0.2 ≤0.2 ≤0.3 ≤0.3 ≤0.5 ≤1.0 铅黄铜 HPb63-3 HPb59-1 62.0-65.0 57.0-60.0 余 量 铅2.4-3.0 铅0.8-1.9 ≤0.75 ≤1.0 锡黄铜HSn62-1 61.0-63.0 余 量 锡0.7-1.1 ≤0.3
化妆品成分功效对照表
化妆品成分功效对照表 Ingrendients 成分功效 A Alfalfa Oil 紫花苜蓿油用於防晒品，防止皮肤晒後发红。 Alkyl Benzoate 烃基安息香酸盐润肤成份。 Allantoin 尿膜素舒缓成份。 Aloe Vera 芦荟保湿、溶解角质、修复受损细胞及伤口。 A|pha Lipoic Acid 脂肪酸抗氧化成份。 A|pha Tocopherol 维他命E 抗氧化作用。 Aluminum Chlorohydrate 铝盐吸收水份令皮肤乾爽，抑制腋臭。 Apricot Kernel Oil 杏核油含油酸、亚麻仁油酸及维他命A、E。柔润皮肤及保持弹性。 Arbutin 熊果素在皮肤上水解产生对苯二酚，阻碍黑色素形成，达致美白效果。 Avocado Oil 酪梨油含不饱和脂肪酸、植物固醇、维他命A、E。柔润皮肤及保持弹性。 Azelaic Acid 壬二酸抑制黑色素形成，淡化色斑，亦可抗菌消炎，有助医治暗疮。 B Babassuamidopropylamine 泡沫增强剂。 Bees Wax 蜜蜡增加皮肤的柔软性及弹性；对护肤品有抗菌、抗霉能力；浓度增强剂。 Bentonite 天然泥土 Benzalkonium Chloride 氯化铵抗菌及防腐作用。 Benzophenone 二苯甲酮紫外线吸收剂，主要是UVA，为防晒成份，可能引致敏感。 Benzyl Alcohol 笨甲醇抗菌及防腐作用。 Benzoyl Peroxide 过氧化笨醯抗菌及消炎作用。 Borage Oil 琉璃苣油含大量亚麻仁油酸，减轻皮肤粗糙及保湿。 Butyl Methoxydibenzoylmethane 紫外线吸收剂为防晒成份。 Butylparaben 对羟基苯甲酸丁酯防腐剂。 C Candelilla Wax 堪地里蜡浓度增强剂。 Caprylic / Capric Triglvceride 三酸甘油酯脂肪的一种，润肤成份。 Carbomer 高份子胶浓度增强剂。 Carnuba 浓度增强剂。 Castor Oil 蓖麻油含蓖麻油酸(Ricinoleic acid)，润滑及保湿。 Ceresin 矿蜡乳化剂。 Ceryl Alcohol 虫蜡醇乳化剂，无特别护肤效能，且可能刺激皮肤。 Ceteareth-12, Ceteareth-20 乳化剂及润肤成份。 Cetearyl Alcohol 乳化剂。 Cetyl Acetate 鲸蜡醋酸盐浓度增强剂。 Cetyl Alcohol 鲸蜡醇乳化剂，无特别护肤效能，且可能刺激皮肤。 Cetyl Dimethicone 鲸蜡矽氧烷润肤成份。 Chamomile 甘菊抗菌消炎及抗敏感。 Cholesterol 胆固醇润滑皮肤外，亦是乳化剂。 Citric Acid 柠檬酸防腐剂及平衡酸硷度。 Citric Alcohol 柠檬醇乳化剂。
钢材牌号及化学成分
钢材牌号及化学成分 单位为质量百分数牌号（代号）C Si Mn P S Ni Cr n 0Cr17Ni9(304)≤0.07≤ 1.00≤ 2.00≤0.035≤0.0308.00-11.0017.00-19.00-1Cr17Ni9(302)≤0.15≤ 1.00≤ 2.00≤0.035≤0.0308.00-10.0017.00-19.00-0Cr18Ni7(HH304)≤0.09≤1.00≤ 2.00≤0.035≤0.0307.00-10.0015.00-19.00- 1Cr15Mn8Ni3N(HH202)≤0.15≤1.00≤7.50-12.00≤0.060≤0.030 2.50-5.0013.00-17.00≤0.25 1Cr14Mn10Ni2N(HH201)≤0.15≤1.00≤7.00-15.00≤0.060≤0.0300.60-2.5012.00-16.00≤0.25 注:经供需双方商定,可使用其它化学成分的钢材. 外径、边长允许偏差 单位:mm 供货状态外径或边长D允许偏差 磨光\抛光状态(SB、SP) ≤25±0.20＞25-40±0.30＞40-50±0.36＞50-60±0.40＞60-70±0.46＞70-80±0.50＞80±0.55%D 未磨光\喷砂状态(SNP、SA) ≤25±0.30＞2550±0.50＞50±1.0%D 壁厚允许偏差:应不大于标准值的±25%. 长度允许偏差:应为mm. 力学性能 钢材牌号(代号) 屈服强度óp0.2 MPa 抗拉强度ób MPa 断后伸长率ó5 % 硬度HB
0Cr17Ni9(304) ≥205≥520≥35≥190 1Cr17Ni9(302) 0Cr17Ni7(HH304) 1Cr15Mn8Ni3N(HH202) ≥220≥550≥25≥250 1Cr14Mn10Ni1N(HH201) 注:其它牌号钢材的力学性能,由供需双方商定.
各种材质的化学成份
AL5052-H32的主要合金元素为镁，具有良好的成形加工性能、抗蚀性、焊接性，中等强度，用于制造飞机油箱、油管、以及交通车辆、船舶的钣金件，仪表、街灯支架与铆钉、五金制品、电器外壳等。 化学成分(Chemical Composition Limits wt%) Cu Si Fe Mn Mg Zn Cr Ti Pb.Bi Al 0.1 0.25 0.4 0.1 2.2-2.8 0.1 0.15-0.35 / / 余量 典型合金5052-H32机械和物理性能(Typical Mechanical & Physical Properties) 焊接性切削性耐蚀性电导率20℃(68 ℉) (%IACS) 密度 (20℃)(g/cm3) 很好一般很好30-40 2.68 抗拉强度(25°C MPa) 屈服强度(25°C MPa) 硬度 500kg力10mm 球 延伸率 1.6mm(1/16in)厚 度 最大剪应力 MPa 230 195 60 10 140 SPCC宝钢有生产,宝钢牌号应该是402 SPCC.含碳量为0.10,日本的含碳量为0.05,对应还有SPHC,为热轧.性质差不多. SPCD—相当于中国08AL（GB/T13237-1991）优质碳素结构钢。 普通及机械结构用钢板中常见的日本牌号 1、日本钢材(JIS系列)的牌号中普通结构钢主要由三部分组成:第一部分表示材质，如：S（Steel）表示钢，F（Ferrum）表示铁；第二部分表示不同的形状、种类、用途，如P(Plate)表示板，T（Tube）表示管,K(Kogu)表示工具；第三部分表示特征数字，一般为最低抗拉强度。如：SS400——第一个S表示钢(Steel)，第二个S表示“结构”（Structure），400为下限抗拉强度400MPa，整体表示抗拉强度为400MPa的普通结构钢。 2、SPHC——首位S为钢Steel的缩写，P为板Plate的缩写，H为热Heat的缩写，C为商业Commercial的缩写，整体表示一般用热轧钢板及钢带。 3、SPHD——表示冲压用热轧钢板及钢带。 4、SPHE——表示深冲用热轧钢板及钢带。 5、SPCC——表示一般用冷轧碳素钢薄板及钢带，相当于中国Q195-215A牌号。其中第三个字母C为冷Cold的缩写。需保证抗拉试验时，在牌号末尾加T为SPCCT。 6、SPCD——表示冲压用冷轧碳素钢薄板及钢带，相当于中国08AL（GB/T13237-1991）优质碳素结构钢。 7、SPCE——表示深冲用冷轧碳素钢薄板及钢带，相当于中国SC1（GB5213-2001）深冲钢。需保证非时效性时，在牌号末尾加N为SPCEN。冷轧碳素钢薄板及钢带调质代号：退火状态为A，标准调质为S，1/8硬为8，1/4硬为4，1/2硬为2，硬为1。表面加工代号：无光泽精轧为D，光亮精轧为B。 如SPCC-SD表示标准调质、无光泽精轧的一般用冷轧碳素薄板。再如SPCCT-SB表示标准调质、光亮加工，要求保证机械性能的冷轧碳素薄板。 8、JIS机械结构用钢牌号表示方法为：S+含碳量+字母代号（C、CK），其中含碳量用中间值×100表示，字母C：表示碳K：表示渗碳用钢。如碳结卷板S20C其含碳量为0.18-0.23%。 C Mn P S SPCC 0.15以下0.60以下0.100以下0.050以下 SUS
钢的分类
钢的分类： 钢的种类繁多，为了便于生产、使用、管理，可按以下几种方法 分类。 1.按化学成分分类 按化学成份可将钢分为碳素钢和合金钢。碳素钢＜2.11%根据含碳量分为低碳钢＜0.25%、中碳钢0.25%-0.6%和高碳钢＞0.6%。合金钢根据合金元素含量分为低合金钢、中合金钢和高合金钢。 2.按质量分类 钢的质量是以硫、磷的含量来划分的。根据硫、磷的含量可将钢 分为普通质量钢（S＜0.0 5%、P＜0.045%）、优质钢：如20钢(含Mn较高50Mn、15 Mn)、高级优质钢A和特级优质钢E。 3.按冶炼方法分类 根据冶炼所用炼钢炉不同，可将钢分为平炉钢、转炉钢和电炉钢。 4.按金相组织分类 在退火组织可将钢分为亚共析钢、共析钢和过共析钢。按正火组 织可将钢分为珠光体钢、贝氏体钢、马氏体钢、铁素体钢、奥氏体钢 和莱氏体钢等。 5.按用途分类 按用途可将钢分为结构钢、工具钢T8和特殊性能钢。 6.1.2 钢的分类
1.钢铁产品牌号表示方法 我国钢的牌号一般采用汉语拼音字母、化学元素符号和阿拉伯数字相 结合的方法表示。 碳素结构钢和低合金高强度结构钢 这两类钢采用屈服点的拼音字母“Q”，屈服点数值(单位为MPa)和表6-2中规定的质量等级脱氧方法等符号表示，按顺序组成牌号。例如碳素 结构钢牌号为Q235AF、Q235BZ等；低合金钢高强度结构钢牌号表示为 Q345C、Q345D等。 质量等级由A到E磷硫含量质量提高。碳素结构钢牌号中表示镇静钢的 符号”Z”和表示特殊镇静钢的符号“TZ”可以省略，低合金高强度结构钢 都是镇静钢或特殊镇静钢，其牌号中没有表示脱氧方法的符号。 根据需要，低合金高强度结构钢的牌号也可采用两位阿拉伯数字（表 示平均含碳量的万分之几）和化学元素符号，按顺序表示，如16Mn等。 优质碳素结构钢 优质碳素结构钢的牌号以两位数表示，这两位数字表示钢的平均含碳 量的万分之几。 沸腾钢和半镇静钢在牌号尾部分别加符号“F”和“b”。如平均含碳量为 0.08%的沸腾钢，其牌号表示为“08F”；平均含碳量为0.01%的半镇静钢，其牌号表示为“10b”。镇静钢一般不表示符号，如平均含碳量为0.45%的镇静钢，其牌号表示为“45”。 钢的含锰量为0.70%～1.00%时，在牌号后加锰元素符号，如“50Mn”。高级优质钢在牌号后加字母“A”。特级优质钢在牌号后加字母“E”如“45E”。
化学成分及药理作用
四．处方中各药化学成分及其药理作用 (一) 麻黄 麻黄茎主要含有生物碱，麻黄的成分因种而不同。草麻黄茎中生物碱含量约1.3% ，其中l一麻黄碱（I-ephedrine）占6O%以上，其次为d一伪麻黄碱（d-pseu-doephedrine）、微量的l—N一伪麻黄碱、麻黄次碱、麻黄噁烷、2，3，4一三甲基苯噁唑烷、3，4一二甲基苯噁唑烷、L一去甲基麻黄碱、d一去甲基伪麻黄碱、苄甲胺及麻黄噁唑酮。挥发油含量为0.25%，油中有2，3，5，6一四甲基吡嗪、l-a一萜品烯醇、萜品烯醇、萜品烯醇一4、月桂烯、二氢葛缕醇等。其中四甲基吡嗪和萜品烯醇的含量为2.26%和1.92%。黄酮类含芹菜素、小麦黄素、山柰酚、芹菜素一5一鼠李糖苷、草棉黄索、无色飞燕草索、3一甲氧基草棉黄索、山奈酚鼠李糖苷、芦丁、白天竺葵苷、白花色苷、无色矢车菊索、槲皮素、4’，5，7一三甲基羟基一8一甲氧基黄酮醇一3一O—β一D一葡萄糖苷、3—0一β一D一吡喃葡萄糖基一5，9，4’一三羟基一8一甲氧基黄酮、5．7，4’一三羟基黄酮、4’，5，7-三甲基羟基黄酮醇、5，7，4’一三羟基黄酮一5一鼠李糖苷、Herbacetin、3-methoxyherbacetin、4’，6，7-三羟基黄酮醇鼠李糖苷。有机酸类含对羟基苯甲酸、香草酸、肉桂酸、对一香豆酸、原儿茶酸；还含有麻黄多糖A、B、C、D、E、儿茶酚鞣质、无机元素se及Mo等。中麻黄生物碱含量约为1.1% ，其中l一麻黄碱占30～40%．麻黄碱占原生药0.31%。木贼麻黄生物碱含量约1.7%，其中l一麻黄碱占85～90%。另含有有机酸、鞣质、黄酮苷、糊精、淀粉、果胶、纤维素、葡萄糖及少量挥发油(O．124%)。 麻黄平喘作用，沿用千年，但其作用及作用机理的探讨，直至 20世纪 30年代开始进行。实验研究证明麻黄碱是平喘的有效成分。[78] （二）细辛 细辛的主要成分是甲基丁香油酚(methyleugenol)、a-蒎烯(α-pinene)、β-蒎烯(β-pinene)、月桂烯(myrcene)、细辛醚(Sarisan)、柠檬油精(limonene)、黄樟醚(safrole)、α-水芹烯(α-phellandrene)、3-蒈烯(3-carene)、伞花烃(p-cymene)、1,8-桉叶素(1,8-cineole)、γ-松油烯(γ-terpinene)、α-异松油烯(α-terpinolene)、番桧烯水合物(sabinenehydrate)、樟脑(camphor)、优香芹酮(eucarvone)、4-松油烯醇(terpinen-4-ol)、对-聚伞花-α-醇(p-cymen-α-ol)、α-松油醇(α-terpineol)、爱草脑(estragole)、3,5-二甲氧基甲苯(3, 5-dimethoxytoluene)、甲基丁香酚(methyleugenol)、三甲氧基甲苯(trimethoxytoluene)、β-古香油烯(β-gurjunene)、α-蛇麻烯(α-muurolene)、肉豆蔻醚(myristicin)、正十五烷(pentadecane)、榄香素(el-emicin)、苦橙油醇(nerolidol)、β-细辛脑(asarone)、卡枯醇(kakuol)、百秋李醇(patchoulial- cohol)、二十碳烷(eicosane)、派立托胺(pelli-torine)、棕榈酸(palmitic acid )、冰片(borne-ol)、2-甲氧基黄樟醚、萘(naphthalene) 、正癸烷(n-decane)、N-异丁基十二碳四烯酰胺
钢的分类
钢的冶炼 时间： 一、钢的冶炼 钢：是含碳量为0.06%～2.0%，并含有某些其它元素的铁碳合金。 生铁：是含碳量为2.11%～6.67%，且杂质含量较多的铁碳合金。生铁性质脆硬，建筑上难以应用。 工业纯铁：含碳量小于0.04%的铁碳合金。 钢的生产分为以下两步： 1、炼铁：铁矿石→冶炼→铁水矿渣 2、炼钢铁水或铁块、废钢→冶炼→钢水+钢渣 高炉炼铁是现代炼铁生产的主要方法，全世界95%以上的生铁由高炉冶炼而成。 现在能进行大规模炼钢的方法主要由转炉炼钢法、平炉炼钢法和电弧炉炼钢法三种。 二、钢的分类 钢的分类方法很多，通常有以下几种分类方法。 1、按冶炼时脱氧程度分类 （1）沸腾钢。炼钢时仅加入锰铁进行脱氧，脱氧不完全。这种钢液铸锭时，有大量的一氧化碳气体逸出，钢液冷却时呈沸腾状，故称为沸腾钢，代号为“F”。 沸腾钢组织不够致密，成分不太均匀，硫、磷等杂质偏析较严重，故质量较差。但因其成本低、产量高，故被广泛用于一般工程的建筑结构中。 （2）镇静钢。炼钢时一般用硅脱氧，也可采用锰铁、硅铁和铝锭等作为脱氧剂，脱氧完全。这种钢液铸锭时能平静地充满锭模并冷却凝固，故称为镇静钢，代号为“Z”。 镇静钢虽成本较高，但其组织致密，成分均匀，含硫量较少，性能稳定，故质量好。但成本高。适用于预应力混凝土等承受冲击荷载的重要结构工程。 （3）半镇静钢。用少量的硅进行脱氧，脱氧程度介于沸腾钢和镇静钢之间，钢液浇筑后有微弱沸腾现象。故称为半镇静钢。代号为“b”。半镇静钢是质量较好的钢。 （4）特殊镇静钢。比镇静钢脱氧程度更充分彻底的钢，故称为特殊镇静钢，代号为“TZ”。特殊镇静钢的质量最好，适用于特别重要的结构工程。 2、按化学成分分类 （1）碳素钢。化学成分主要是铁，其次是碳，故也称碳钢或铁碳合金，其含碳量为0.02%～2.06%。碳素钢除了铁、碳外还含有极少量的硅、锰和微量的硫、磷等元素。 碳素钢按含碳量不同又可分为： ①低碳钢：含碳量小于0.25%； ②中碳钢：含碳量为0.25%～0.60%； ③高碳钢：含碳量大于0.6%。 低碳钢在土木工程中应用最广泛。 （2）合金钢。合金钢是在炼钢过程中，为改善钢材的性能，特意加入某些合金元素而制得的一种钢。常用合金元素有：硅、锰、钛、钒、铌、铬等。 按合金元素总含量不同，合金钢又可分为： ①低合金钢：合金元素总含量小于5%； ②中合金钢：合金元素总含量为5%～10%； ②高合金钢：合金元素总含量大于10%。 低合金钢为土木工程中常用的主要钢种。 3、按有害杂质含量分类 按钢中有害杂质磷（P）和硫（S）含量的多少，钢材可分为以下四类： （1）普通钢：磷含量不大于0.045%，硫含量不大于0.050%； （2）优质钢：磷含量不大于0.035%，硫含量不大于0.035%； （3）高级优质钢：磷含量不大于0.025%，硫含量不大于0.025%； （4）特级优质钢：磷含量不大于0.025%，硫含量不大于0.015%。 4、按用途分类 钢材按用途不同可分为： （1）结构钢：主要用于工程结构及机械零件的钢，一般为低、中碳钢。
德国化学成分牌号与din系统的数字材料号对照表
QUALITY OUTLINE Following is a brief summary of available types of quality. Types not listed can be made available upon request. For further information, please feel free to contact us! Cold working steels
MATERIAL NO.DESCRIPTION/DIN AISI/SAE/ASTM OSSENBERG W 1WO 10 Extra1.1545C 105 W 1 W 11.1645C 105 W 2WO 10 Prima 10451.1730C 45 WWO 3 1.1740WO 5C 60 W 1.2056KP 690 Cr 3 NSZ1.2063145 Cr 6 L 3102 Cr 61.2067NSK D 3X 210 Cr 12ESC1.2080 420BPS 2X 42 Cr 131.2083 62 SiMnCr 4SPCR1.2101 KLS125 CrSi 51.2109 MNC105 MnCr 41.2127 5120BPS21 Mn Cr 51.2162 ESW1.2201X 165 CrV 12 1.2206Wo 120140 CrV 1 31 CrV 31.22081.2208 L 21.2210115 CrV 3CRV 1.224151 CrV 4OV 1.224259 CrV 4OVH 61 CrSiV 51.2243GBV 6 1.224838 SiCrV 6GBN 45 SiCrV 6GBV1.2249 85 CrMo 71.23041.2304 X 64 CrMo 14BSC1.2319 X 6 CrMo 4BPS 71.2341 27 CrMoV 6 121.23531.2353 S 750 CrMoV 13 141.23571.2357 1.23581.235860 CrMoV 18 5 A 2EPS 521.2363X 100 CrMoV 51 M 501.2369EPS 6981 MoCrV 42 16 1.2376BSC 2X 96 CrMoV 12 1.2378X220 CrVMo122ESV 2 D 21.2379ESMo 2 X155 CrVMo121 ESV 2 Sonder1.2378.10 74 CrW 1WO 4101.2410 UVW1.2419105 WCr 6 D 61.2436ESSX 210 CrW 12 115 W 81.24421.2442 X 130 W 5SS 5111.2453