600MW火力发电厂给水控制系统讲稿

锅炉给水控制系统讲稿

一、锅炉给水控制系统的任务和工艺流程

汽包锅炉给水自动的任务是维持汽包水位在设定值。汽包水位是锅炉运行中的一个重要监控参数，它间接地表示了锅炉负荷和给水平衡关系，维持汽包水位是保证机炉安全运行的重要条件。

给水系统工艺流程

在热力系统中，通常将除氧器出口到锅炉省煤器之间的供水管道及所属设备称为给水系统。给水系统的主要设备有除氧器及给水箱、给水泵前置泵、给水泵启动旁路调节阀、给水电动阀、最小流量调节阀和高压加热器等组成。见下图

图 1 给水系统工艺流程示意图

二、长山电厂的给水泵配置：

长山电厂2×600MW机组的锅炉给水系统由两台各带50％容量的汽动给水泵作为正常工作泵和一台带30％容量的电动给水泵作为机组的启动、备用泵。

三、给水控制对象的动态特性

给水控制调节调量是三台变速泵的转速和启动旁路调节阀开度，低负启动阶段电泵处最低转速运行，用启动旁路伐调节，这时电泵可看作定速泵，转速n=常数，调节阀为节流调节方式，下图2所示。

图2 定速泵节流调节控制方式下流量与压力关系

随着锅炉负荷增大，给水流量由增加电动泵转速来调节，电动变速泵的驱动电动机经液力联轴器与水泵相联，通过政变液力联轴器中勺管的径何行程，改变联轴器的工作流量，实现给水泵转速改变。

随着锅炉负荷进一步增大，给水流量超出电泵能力范围，可增加汽泵来供应给水，汽动给水泵是由小汽轮机来驱动的，通过控制小汽轮机的进汽量，改变汽动泵的转速来控制给水量，由于驱动小汽机的蒸汽来自主汽轮机的抽汽，故在机组启动和低负荷时还须靠电泵来供给给水。

变速泵特性曲试可看作不同转速的定速泵的曲线族，每个转速下都有一条流量压力关系曲线和对应的最大最小流量，将这些最大流量与最小流量点连起来，构成最大和最小流量曲线。

变速泵控制系统要求变速给水泵运行在安全工作区内，变速泵的安全工作区可在泵的流量压力特性图上表示出来，如图2-3-3

图2-3-3 变速泵的流量压力特性图

变速泵的安全工作区由六条曲线围成：1最高转速曲线Nmax 2最低转速曲线Nmin 3最高压力曲线Pmax 4最低压力曲线Pmin 5最大流量曲线Qmax 6最小流量曲线Qmin。其中最高和最低转速曲线由泵组的调速装置所限制，工作点不会越出其外，所以保证给水泵安全运行应采取措施使泵的工作点处于上限和下限特性曲线内，不超过最大压力不低于最小压力，由图可见，压力高时安全区范围较宽，压力低时安全区变窄。图中还作出了锅炉定压运行和滑压运行中的压力曲线，定压运行时泵出口压力为一条水平线，工作点大部份在安全区以内，如果给水泵为全容量泵，基本上可不采取措施，也能确保水泵安全运行。对于滑压和启停运行机组，锅炉在某段时间内的运行压力较低，所以主给水泵的出口压力也低，泵的工作点有可能越出上限特性曲线，此时必须采取保证给水泵安全运行的措施。

无论是定压运行还是滑压运行，低负荷阶段，给水泵工作点都会落在最小流量曲线之外，为防止出现这种情况，采取在每个泵出口至除氧器水箱间加装再循环阀门及管道，当泵的流量低于某一设定的最小流量时自动打开再循环阀，保证泵的流量不低于最小流量下限，当流量大于某一设定值时，即泵的流量大于于最小流量，自动关闭再循环阀。

最大流量曲线保护则靠控制系统自行进行判断是否超过最大流量并限制调节作用，使泵始终工作在最大流量曲线左侧。

锅炉水位决定于炉内贮水量和水面下的汽泡容积，引起水位变化的因素有很多，主要有锅炉蒸汽负荷、给水流量和炉膛热负荷。

1.给水流量扰动下水位变化

当给水量阶跃增加后，一方面由于温度较低的给水进入省煤器、汽包和水循环系统，从原有的饱和

水中吸收了一部份热量，使水面下的汽泡容积有所减小，此时，虽然水进入了锅炉，但水位不会立即升高，经过一段延迟时间后水位才逐渐升高，之后由于进出工质流量不平衡水位将以一定的速度一直上升，为无自平衡能力对象。这种特性可由下传递函数表示：W(S)=K1/S(1+TS)

其中：K1为为给水量与蒸汽量不平衡引起水位上升的速率

T为延时时间

图3 给水流量阶跃变化时，水位的响应曲线图

2.蒸汽流量扰动下水位特性

蒸汽流量扰动属外部扰动，当蒸汽流量阶跃增大，进入锅炉的水小于出水，水位将下降，但由于蒸汽的增大变化将引起汽包压力下降，从而使水面下汽泡的容积变大，造成水位不降反升的虚假水位现象，经一段延时时间后虚假现象消失，水位由于进出水不平衡会一直下降，为无自平衡能力对象。蒸汽流量扰动下水位响应特性可用下述传递函数来描述

W(S)=K2/(1+T2 S)-K1/S

其中：K2为蒸汽流量扰动下虚假水位现象的作用强度

T2为蒸汽流量扰动下虚假水位产生的迟延时间

K1为给水量与蒸汽量不平衡引起水位上升的速率

蒸汽流量阶跃变化时，水位的响应曲线如图2-3-5

图4 蒸汽流量阶跃变化时，水位的响应曲线图

3.燃料量扰动下的水位特性

当燃料变化时，如燃烧率阶跃增加，炉膛热负荷增强，由于锅炉蒸发强度增大而使汽压升高，即使蒸汽流量有所增加，而蒸发强度增加同样也使水面下汽泡容积增大，因此也会导致虚假水位现象，只是由于汽压同时增加使汽泡容积增加比蒸汽流量扰动下要小，因此而虚假水位变化的幅度和速度相对较小。燃烧率扰动下水位响应特性可用下述传递函数来描述

W(S)=[K3/(1+T3 S)2

-K1/S]e

-n

其中K3为燃料量扰动下虚假水位现象的作用强度

T3为燃料量扰动下虚假水位产生的迟延时间

K1为给水量与蒸汽量不平衡引起水位上升的速率

图5 在燃烧率阶跃变化时，水位的响应曲线图

四、长山电厂全程给水控制方案

锅炉全程给水控制系统，是指机组在启停过程，正常运行和负荷变化中均能实现锅炉给水的自动控制，而全程给水控制系统通常采用两种控制方案：⑴两段式给水控制系统，是采用变速给水泵控制给水母管压力，给水调节阀控制汽包水位，这一方案将两个控制系统从热力系统上分段，一定程度上克服了两个系统之间的相互影响，但不利于机组的经济运行和给水泵的安全运行，特别是不能适应较大的负荷变化；⑵一段式给水控制系统，是采用变速给水泵控制汽包水位，给水调节阀控制给水母管压力，这一方案两个系统作为一个整体来考虑，更有利于提高机组的效率和给水泵的安全、高效运行，但采用该方案关键在于克服两个系统之间的相互影响。

长山电厂2×600MW机组的锅炉给水系统由两台各带50％容量的汽动给水泵作为正常工作泵和一台带30％容量的电动给水泵作为机组的启动、备用泵。全程给水控制方案由德国SIEMENS公司提供，并由SIEMENS公司生产的TELEPERM-XP分散控制系统实现。我们结合实际调试试验优化了该方案。该方案以一段式给水控制原理为基础（即在机组启动及低负荷阶段以给水泵控制水位，启动给水调整阀控制电泵出口压力为主，在高负荷正常运行阶段以给水泵控制水位，给水泵顺序控制系统及给水泵最小流量控制系统完成锅炉给水系统的全程控制，维持锅炉汽包水位的稳定及汽水平衡，并保证给水泵在其工作区域内安全运行。

我们厂全程给水控制系统由以下几部分构成：

1、泵主控及各台泵顺控系统

该系统负责顺序启停给水泵，以满足不同负荷阶段锅炉上水的要求，保证三台泵间的无扰切换。

并泵过程

1）一台电泵运行（勺管自动，再循环在自动），并入汽泵过程如下：

1、冲汽泵到3100rpm

2、开出口门，转速投入自动，约25分钟后并入运行（此时再循环可不投，视负荷而定）

2）一电、一汽运行并入第二台汽泵过程：

如果想两台汽泵运行，把电泵停运做备用过程如下：

1、冲汽泵到3100rpm

2、开出口门（此时再循环可不投，视负荷而定）

2、给水泵最小流量控制系统

三台给水泵各配一套最小流量控制系统，系统结构工作原理完全相同，该系统的任务是控制最小流量调节阀保证泵的流量不低于最小流量限值，使泵工作在安全工作范围内。

给水泵最小流量采用调节阀闭环控制，是长山电厂给水控制系统与其它机组相比的一个突出特点，根据给水泵的上限特性曲线控制给水流量，不仅保证了给水泵工作区内安全运行，防止汽蚀，同时极大限度地提高了给水泵的工作效率。

3、锅炉给水启动调节阀控制系统

该系统以控制电泵出口压力为基础，在锅炉启动上水阶段维持一定的给水流量，满足锅炉上水的要求；在锅炉点火到30%负荷以下，接受给水压力偏差及汽包水位偏差的微分前馈信号，与给水泵转速控制系统配合，维持电泵出口压力相对稳定，满足锅炉上水能力，并保证给水泵在安全区内工作的最小给水压力（下限特性）。

4、给水主控系统

该系统在低负荷阶段采用单冲量控制系统，在高负荷阶段采用等效串级三冲量给水控制系统，其各项功能分别由以下几个回路完成：⑴汽包水位主控回路；⑵低负荷转速反馈回路⑶高负荷主汽流量前馈及给水流量反馈回路；⑷给水流量平衡回路；⑸压力限制回路；⑹下限特性保护回路；⑺单、三冲量切换回路；⑻给水泵启动及跟踪回路，控制原理如图6。

图6：给水主控原理框图

下面就其中几点重要的进行说明：

4．1三冲量水位控制指令回路

图7 三冲量水位控制指令回路的形成

给水泵控制指令实际上是一个综合性的调节偏差信号，主信号为汽包水位和设定值之差，为使调节系统达到较好的调节性能在该偏差信号上增加了许多辅助信号和处理：

1)虚假水位补偿

为克服汽包压力变化带来的虑假水位现象，在偏差信号中加入了汽包压力微分信号。当汽包压力升高时，水面下汽泡的容积缩小，水位信号下降，而汽包压力分微分信号产生一个正的信号抵消了水位下降信号，克服了虚假水位现象。

2) 形成三冲量水位控制信号

汽包三冲量控制的条件：

给水流量大于40%

凝结水流量信号正常

给水流量信号正常

汽包水位的三冲量分别为：给水流量、主汽流量及汽包水位。

在负荷大于30%时，实现三冲量控制，主汽流量与给水流量的偏差信号经微分处理后作为前馈修正信号，去修正汽包水位和设定值的偏差，再经过PI运算后，去控制给水泵的出力。

总给水流量信号能及时反映真正进入锅炉的水量，在给水自动中作为重要的参数运用，本厂采用总给水流量微分的导前信号加入给水控制调节偏差中，给水流量的变化可按一定比例作用到调节器输出。

主蒸汽流量信号能及时反映流出锅炉的水量，这里用主蒸汽流量微分的导前信号加入给

水控制调节偏差中，其作用作为前馈加入调节偏差中，上述二信号加上汽包水位和设定值之差偏形成三冲量水位控制信号。

转为单冲量控制后主汽流量与给水流量的偏差信号将不起作用。

给水流量需要用给水温度予以修正。

汽包水位需要用汽包压力予以修正。

汽包压力经过微分处理后对主汽流量与给水流量的偏差进行修正（作用应该是部分消除虚假水位的影响）。

3)单冲量/三冲量控制信号无扰切换

在负荷大于30%时水位调节采用三冲量调节，当负荷小于30%时采用单冲量调节，在三冲量与单冲量调节方式间切换为无扰切换。

4)开环增益修正

根据锅炉负荷的大小，在高负荷时需要有两台以上泵并列运行，而低负荷时则只要一台泵运行，因此当根据一台泵运行，调整好的比例调节参数在二台泵运行时就可能因调节作用太强造成扩散振荡，解决这个问题就必须保持调节通道开环增益不变，这里通过乘法器乘上不同系数来解决，当任一台泵运行时乘系数1，在任两台泵运行时乘系数0.7，三台泵运行为0.5。

经上述几项运算后，产生的给水泵控制指令送汽泵A、B转速控制回路和电泵转速控制回路。

4．2流量平衡回路

为适应泵的各种运行方式和安全保护在控制回路中还设有给水泵出力同步控制，为保持多台泵并列运行时，每台泵的出口参数一致，设有泵的出力同步控制回路（即流量平衡回路）。它通过在指令偏差中加入A泵的流量减去三台泵的平均流量信号，当A泵的流量大于三台泵的平均流量，相减后的信号为一负值，加入调节器偏差信号中，会使A泵调节器输出减小，直到A泵的流量与平均流量相等，从而实现出力同步控制。二台锅炉汽动给水泵并联运行时，二台泵的流量应是相等的，泵并联运行流量偏差不超过运行范围内的5%。

小型火力发电厂设计规范2188239

小型火力发电厂设计规范 GBJ 49—83 (试行) 主编部门：中华人民共和国水利电力部 批准部门：中华人民共和国国家经济委员会 试行日期：1983年6月1日 关于颁发《小型火力发电厂设计规范》的通知 经基［1983］72号 根据原国家建委(78)建发设字第562号通知的要求，由水利电力部会同有关单位编制的《小型火力发电厂设计规范》已经有关部门会审。现批准《小型火力发电厂设计规范》GBJ 49—83为国家标准，自一九八三年六月一日起试行。 本规范由水利电力部管理，其具体解释等工作，由水利电力部中南电力设计院负责。 国家经济委员会 一九八三年一月二十七日 编制说明 本规范是根据原国家基本建设委员会(78)建发设字第562号通知，由水利电力部中南电力设计院会同有关设计单位共同编制而成。 在编制过程中，结合我国现有的技术经济水平，向全国有关单位进行了较为广泛的调查研究和必要的测试工作，总结了建国以来发电厂设计、施工和运行的实践经验，并征求了全国有关单位的意见，最后由有关部门共同审查定稿。 本规范共分九章和八个附录。其主要内容有：总则、厂址选择、厂区规划、热机、电气、辅助设施、给水排水、建筑和结构及采暖和通风等。 在试行本规范过程中，希各单位注意积累资料，总结经验。若发现需要修改和补充之处，请将意见和有关资料寄武汉市中南电力设计院，并抄送我部电力规划设计院，以便今后修订时参考。 水利电力部 一九八二年十二月 第一章总则 第1.0.1条小型火力发电厂(以下简称发电厂)设计，必须认真执行国家的技术经济政策，结合发电厂的特点，应实行综合利用，充分利用热能，讲求经济效益，因地制宜地利用煤炭资源，节约用水，认真保护环境，努力改善劳动条件，做到切合实际、技术先进、经济合理、安全适用的要求。 第1.0.2条本规范适用于单台汽轮发电机的额定功率为750～6000kW和单台燃煤锅炉的额定蒸发量为6.5～35t/h的新建或扩建的发电厂设计。 第1.0.3条发电厂设计应考虑全厂的整体一致性。企业自备发电厂应与企业协调一致。 发电厂分期建设时，每期工程的设计宜只包括该期工程必须建设的部分。主控

给水控制系统逻辑

课程实验总结报告 实验名称:给水控制系统逻辑 课程名称:专业综合实践：大型火电机组热控系统设计及实现（2）

1 前言 2 1.1 汽包炉和直流炉的区别 (2) 1.2 给水控制系统的重要性 (2) 2 给水控制系统 (2) 2.1 给水流量控制方案 (3) 2.1.1 控制方式 (3) 2.1.2 控制方案 (4) 2.1.3 控制原理 (5) 2.2 给水流量计算 (6) 2.2.1 相关图纸 (6) 2.2.2 逻辑分析 (6) 2.3 给水流量设定值控制（给水控制一） (7) 2.3.1 相关图纸 (7) 2.3.2 控制系统原理 (7) 2.3.3 控制系统结构 (7) 2.3.4 控制逻辑分析 (8) 2.3.4.1 中间点温度（焓值）的设定值校正 (8) 2.3.4.2 给水流量设定值计算 (9) 2.3.5 小结 (10) 2.4 给水泵控制（给水控制二） (11) 2.4.1 相关图纸 (11) 2.4.2 控制系统原理 (11) 2.4.3 控制系统结构 (11) 2.4.4 控制逻辑分析 (12) 2.4.4.1 电泵控制 (12) 2.4.4.2 汽泵与给水旁路阀控制 (14) 2.4.5 小结 (16)

1 前言 1.1 汽包炉和直流炉的区别 汽包锅炉和直流锅炉的最大区别在于有无汽包了，而因为有无汽包的关系又决定了他们的另一个不同之处就是：有无循环水泵。有汽包锅炉为低压锅炉，依靠汽水密度差产生的上升力使从汽包下降的水和汽再回到汽包进行分离，合格的蒸汽进入过热器内加热、控温；而直流锅炉多数应用在压力大于19.2MPa的条件下，在这样高的压力下汽水密度差几近为零，汽水密度差的上升力也就为零，因此需要在下降管中串联循环水泵将工质直接打到过热器中加入，一次性完成预热、汽化和过热，故这种锅炉也称强制循环锅炉。 1.2 给水控制系统的重要性 汽包锅炉给水自动控制的任务是维持汽包水位在设定值。汽包水位是锅炉运行中的一个重要的监控参数，它间接地表示了锅炉负荷和给水的平衡关系。维持汽包水位是保证机炉安全云心的重要条件。锅炉汽包水位过高，影响汽包内汽水分离装置的正常工作，造成出口蒸汽中水分过高，结果使过热器受热面结垢而导致过热器烧坏，同时还会使过热气温产生急剧变化，直接影响机组运行的经济性和安全性；汽包水位过低，则可能是炉水循环泵正常运行的工况破坏，造成供水设备损坏或者水冷壁管因供水不足而烧坏。 给水控制的任务实际上包括两方面内容：即在保持水位在工艺允许的范围内变化的条件下，尽量保持给水流量稳定。 2 给水控制系统 机组中的给水泵有三台，包括一台电动给水泵和两台汽动给水泵。在机组冷态启动初期使用电动给水泵给锅炉上水，当汽轮机冲转完成后，待主汽温度、压力满足一定条件后，启动小汽机即汽动给水泵给锅炉上水，并逐渐关闭电动给水泵。

300MW火电机组给水控制系统的设计

目录 1选题背景 (2) 1.1引言 (2) 1.2设计目的及要求 (2) 2方案论证 (3) 2.1方案一 (3) 2.2方案二 (4) 3过程论述 (5) 3.1总体设计 (5) 3.2详细设计 (6) 3.2.1信号的测量部分 (6) 3.2.2单冲量控制方式 (10) 3.2.3串级三冲量控制方式 (11) 3.3信号监测 (12) 3.3.1给水旁路调节阀控制强制切到手动 (12) 3.3.2电动给水泵强制切到手动 (13) 3.3.3汽动给水泵强制切到手动 (13) 3.4工作方式 (13) 3.5切换与跟踪 (13) 3.5.1切换 (13) 3.5.2跟踪 (14) 3.6控制器选型 (14) 4结论 (14) 5课程设计心得体会 (15) 6参考文献 (15)

1选题背景： 1.1引言 火电厂在我国电力工业中占有主要地位，大型火力发电机组具有效率高，投资省，自动化水平高等优点，在国内外发展很快，如今随着科技的进步，大型火力发电厂地位显得尤为重要。但由于其内部设备组成很多，工艺流程的复杂，管道纵横交错，有上千个参数需要监视、操作和控制，这就需要有先进的自动化设备和控制系统使之正常运行，并且电能生产要求高度的安全可靠和经济性。大型发电单元机组是一个以锅炉，高压和中、低压汽轮机和发电机为主体的整体。锅炉作为电厂中的一个重要设备，起着重要的作用，根据生产流程又可以分为燃烧系统和汽水系统。其中，汽包锅炉给水及水位的调节已经完全采用自动的方式加以控制。给水全程控制系统是一个能在锅炉启动、停炉、低负荷以及在机组发生某些重大事故等各种不同的工况下，都能实现给水自动控制的系统而且从一种控制状态到另一种控制状态的判断、转换、故障检测也常常靠系统本身自动完成。 1.2设计目的及要求 本次课程设计的要求是根据大型火电机组的生产实际设计出功能较为全面的300 MW火电机组全程给水控制系统，该控制系统的设计任务是使给水量与锅炉的蒸发量相适应，维持汽包水位在规定的范围内。 设计要求： (1)设计功能基本全面的全程给水控制系统，要求图纸采用SAMA标准图例，系统布局规范。 (2)参考输入参数：汽包水位、汽包压力、给水流量、给水温度、汽机第一级压力、主汽温度、过热减温水流量等信号。 (3)参考输出参数： A、B汽动泵转速、电动给水泵转速、给水旁路调节阀开度。 (4)信号准确性：考虑汽包水位、给水流量和蒸汽流量等信号的修正。 (5)信号监测与报警：重要信号需要监测与报警，同时注意信号的可靠性，

给水全程控制系统设计

《给水全程控制系统》设计 专业：自动化 班级：B120410 学号：B12041014 姓名：陈修鹤

本文在讨论给水调节系统的被控对象动态特性、热工测量信号、调节机构特性的基础上，分析了三冲量给水控制系统的结构及工作原理，提出了实现单元制给水全程控制系统应考虑的问题及控制方案。随着锅炉朝大容量、高参数发展，给水系统采用自动控制系统是必不可少的，它可以减轻运行人员的劳动强度，保证锅炉的安全运行。对于大容量高参数锅炉，其给水系统是非常复杂和完善的。针对目前发电厂给水系统的现状及其存在的问题，结合发电厂300MW 机组配置,发电厂300MW 机组给水全程调节系统的构成原理和控制功能，分析了系统的总体结构、工作原理、控制过程、系统切换方式、控制逻辑、调试及参数整定原则。 关键词：给水全程，给水控制，控制系统，汽包水位，自动调节

摘要............................................................................................................................. I 第一章汽包水位全程控制的介绍 (1) 第二章给水控制对象的动态特性 (2) 2.1 给水流量扰动下水位的动态特性 (2) 2.1.1 给水流量扰动下水位的动态特性 (2) 2.1.2 蒸汽流量扰动下水位的动态特性 (2) 2.1.3 炉膛热负荷扰动下水位的动态特性 (3) 第三章热工测量信号 (5) 3.1 水位信号 (5) 3.2 蒸汽流量信号 (6) 3.3 给水流量信号 (6) 第四章调节阀和调速泵的特性 (7) 4.1调节阀门的静特性 (7) 4.2调速泵的安全特性 (7) 第五章控制过程分析 (9) 5.1水位调节主回路及电动给水泵跟随系统 (9) 5.2汽动给水泵副回路控制系统 (9) 5.3锅炉单冲量三冲量无扰切换和汽泵转速控制系统 (10) 5.4流量测量信号 (11) 5.5旁路辅助及保护回路 (12) 5.6汽包水位自动失灵切手动保护 (13) 结论 (15) 参考文献 (16)

火电厂给水控制系统仿真

第一章绪论 1.1 课题的研究背景及意义 火力发电厂在我国电力工业中占有主要的地位，是我国的重点能源工业之一。大型火力发电具有效率高、投资省、自动化水平高等优点，在国内外发展快。随着电力需求的日益增长，以及能源和环保的要求，我国的火电建设开始向大容量、高参数的大型机组靠拢。但是，火电机组越大，其设备结构就越复杂，自动化程度也要求越高。 给水控制系统是火电厂非常重要的控制子系统。汽包水位是锅炉安全运行的重要参数，同时他还是衡量锅炉汽水系统物质是否平衡的标志。 随着机组容量的增大，运行参数的不断提高，对汽包水位的的控制品质要求也会越高，为了机组的安全、经济运行，需要采用设计更合理、功能更完善的控制系统，给水自动控制系统可以大大减轻人员的劳动强度，汽包水位的稳定性也得到极大的提高，保障了几组的安全、稳定运行。 为了实现电能生产的“高效‘洁净、经济、可靠、安全”的要求，火电厂汽轮机的参数经历了低压、中压、高压、超高压、亚临界和超临界参数的发张阶段，目前正向超临界参数的方向发展。 1.2 国内外的发展状况 我国自上世纪80 年代引进亚临界火电机组技术以来，虽在改进、优化和发展取得一定的经验，并使300MW、600MV的亚临界火电机组成为我国火力发电的主力机组，但这种亚临界机组依然存在重大问题，这已成为制约我国电力工业发展的瓶颈。因此，借鉴国际上最先进的技术，研究并发展600MW~1000M超临界火电机组，是提高电机机组的热效率，实现节能降耗和改善环保状况的有效途径。 随着火电机组的参数的提高，水的饱和温度相应提高，气化潜热减少；当压力提高倒22.115MPa时，气化潜热为零，气和水的密度差也等于零，该压力成为临界压力。在临界点时，饱和水与饱和蒸汽之间不再有汽、水共存的两相区存在。当机组工作参数高于这一临界状态参数时，称之为超临界机组。对蒸汽动力装置循环的理论分析表明，提高循环蒸汽的初始参数和降低循环的终结参数都可以提高循环的热效率。实际上，蒸

中国华电集团公司火力发电工程设计导则(B版)

中国华电集团公司 火力发电工程设计导则 （B版） 中国华电集团公司 2015年6月北京

中国华电集团公司 火力发电工程设计导则 （B版） 编制单位：华电技术经济研究院 批准部门：中国华电集团公司 中国华电集团公司

前言 《中国华电集团公司火力发电工程设计导则（A版）》（以下简称“导则（A 版）”）自2005年7月颁布后已执行十余年。近年来随着国家火电项目产业政策的变化，新的《大中型火力发电厂设计规范》（GB50660-2011）、《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223-2011）、《煤电节能减排升级与改造行动计划（2014—2020年）》等陆续印发，电力行业新技术、新设备不断发展，集团公司的火电工程建设目标也转变为建设“安全优质、高效环保、指标先进、竞争力强”的电厂，2015年又提出了更高的“三同领先”要求，为积极响应这些变化和要求，更好的指导火电项目开展初步设计及优化工作，在总结导则（A版）实施经验教训的基础上，集团公司于2013年3月启动对导则（A版）进行修编。2013年10月完成导则修编的征求意见稿，2013年11月集团公司有关部门及二级机构进行了内部评审，2014年2月委托电力规划设计总院进行了全面的评审，至2015年5月全面完成了《中国华电集团公司火力发电工程设计导则（B版）》（以下简称“导则（B版）”）的修编工作。 本导则共分21章。主要技术内容有：总则，厂址选择，总体规划，机组选型，主厂房区域布置，运煤系统，锅炉设备及系统，除灰渣系统，烟气脱硫系统，烟气脱硝系统，汽轮机设备及系统，水处理系统，信息系统，仪表与控制，电气设备及系统，水工设施及系统，辅助及附属设施，建筑与结构，采暖通风，环境保护，劳动安全职业卫生。 本导则由中国华电集团公司火电产业部归口管理，由华电技术经济研究院负责具体内容解释。执行过程中如有意见或建议，请及时反馈华电技术经济研究院，以便今后修订时参考。

热水给水系统自动控制的设计

成绩 _______ 楼宇自动化系统与应用原理 课程设计报告 题目热水给水系统自动控制的设计 系别 专业名称 班级 学号 姓名 指导教师

热水给水系统自动控制的设计 1、热水给水系统运行参数与状态监控点版/位及常用传感器，电 气控制一、二次接线图和原理图设计。 2、热水给水系统连锁控制； 3、热水给水系统运行与调节控制； 4、热水给水系统连锁控制流程图； 5、热水给水系统PID调节原理框图； 6、使用西门子PLC STEP7完成热水给水系统连锁控制和PID调节编程及仿真。

摘要 本文针对居民住宅小区的供水要求,设计了一套由PLC、传感器、远传压力表、多台水泵机组等主要设备构成的全自动恒压供水系统,具有全自动变频恒压运行、自动工频运行等功能。通过内置PID模块的变频器,利用远传压力表的水压反馈量,构成闭环系统,根据用水量的变化,采取PID调节方式,在全流量范围内利用变频泵的连续调节和工频泵的分级调节相结合,实现恒压供水且有效节能。 给排水系统是任何建筑必不可少的重要组成部分。一般建筑物的给排水系统包括生活给水系统、生活排水系统和消防水系统。这里主要介绍生活热水给水自动控制的设计。 随着电气控制技术的发展, 现代楼宇小区大都属于高层建筑, 其供水系统都向智能化方向发展.高层建筑高度大,一般的城市管网中的水压不能满足其用水要求,除了最下面几层可由城市管网供水外, 其余上部各层均需提升水压供水. 由于过高的水压对使用, 材料设备, 维修管理均不利,因此必须进行合理的竖向分区供水. 为了节省能量,应充分利用室外管网中的水压,在最地区可直接采用城市网管供水,并将大用水户如洗衣房,餐厅,理发室,浴室等布置在低区,以便城市管网直接供水,充分利用室外管道的压力,可以节省电能. 根据建筑给水高度,要求,分区压力等情况,进行合理分区,然后布置供水系统.供水系统形式有多种,各有其优缺点,但基本上可划分为两大类,即重力供水系统和压力供水系统.重力供水系统的特点是以水泵将水提升到最高水箱中,以重力给水管网配水,对楼顶水池水位的监测当高/低水位超限时报警,根据水箱的高/低水位控制水泵的启动/停止,监测给水泵的工作状态喝故障,如果当使用水泵出现故障时,备用水泵投入工作.重力供水系统供水压力稳定,且有水箱储水,供水较为安全,但水箱重量大,增加建筑符合,占用楼层建筑面积,且有产生噪声振动之弊,应根据具体情况使用.考虑到重力供水系统的缺点,为此可考虑压力供水系统. 不在楼层中或屋顶上设置水箱, 仅在地下室或者空余之处设置水泵机组, 气压水箱等设备, 采用压力供水满足供水要求. 压力供水系统可用并联的气压水箱给水系统, 也可采用无水箱的几台水泵并联供水系统.并联气压水箱需要金属制造,投资比较大,且运行效率低,还需设置空气压缩机为水箱补气,因此耗费动力较多,近年来有的采用密封式弹性隔膜气压水箱,可以不用空气压缩机充气,既节省了电能又防止了空气污染水质,有利于环境卫生. 水泵直接供水系统, 一般不采用水箱, 而是采用多台可自动控制的水泵并联运行, 根据用水量的变化,开停不同的水泵来满足用水要求,也可节省电能,如用计算机控制更为理想.一般采用调速水泵供水,即根据水泵出水量与转速成正比的关系的特性,调整水泵的转速满足用水量的变化, 同时可节省动力. 水泵的调速一般是采用水泵电动机可调速的联轴器或者采用调速电动机, 不过近年来国外研究一种自动控制水泵叶片角度的水泵, 即随着用水量的变化控制叶片角度来改变调节水泵的出水量, 以满足用水量的需要, 这种供水系统设备简单,使用方便,是一种恨有前途的新型水泵供水系统.不过无水箱的水泵供水系统,最好是用于水量变化不太大的建筑, 因为水泵要长时间不停的工作, 即便在夜间用水量不大的情况下,也要消耗动力,且水泵机组投资较高. 以上几个比较有代表性的供水系统,如何选用,应在使用要求,用水量大小,建筑物结构以及材料设备供应等具体问题上全面考虑.在用水安全可靠的前提下,考虑技术先进,经济上最合理的供水系统.

给水全程控制系统设计

300MW机组给水全程控制系统设计 摘要 本文在讨论给水调节系统的被控对象动态特性、热工测量信号、调节机构特性的基础上，分析了三冲量给水控制系统的结构及工作原理，提出了实现单元制给水全程控制系统应考虑的问题及控制方案。随着锅炉朝大容量、高参数发展，给水系统采用自动控制系统是必不可少的，它可以减轻运行人员的劳动强度，保证锅炉的安全运行。对于大容量高参数锅炉，其给水系统是非常复杂和完善的。针对目前发电厂给水系统的现状及其存在的问题，结合发电厂300MW 机组配置,发电厂300MW 机组给水全程调节系统的构成原理和控制功能，分析了系统的总体结构、工作原理、控制过程、系统切换方式、控制逻辑、调试及参数整定原则。 关键词：给水全程，给水控制，控制系统，汽包水位，自动调节

沈阳工程学院课程设计论文 Abstract Based on the discussion of the feed water regulating system controlled object dynamic characteristic, thermal measurement signals, adjusting mechanism on the basis of analysis of the characteristics, structure and working principle of the three element feed-water control system, is proposed to realize the unit water supply problems should be considered in system and control scheme of the whole control. With the large capacity, high parameter boiler towards development, water supply systems using automatic control system is essential way, it can reduce the labor intensity of the operation personnel, to ensure the safe operation of the boiler. For the large capacity and high parameters of the boiler, the water supply system is very complex and perfect. In view of the present situation of water supply system of power plant and its existing problems, combined with the configuration of 300MW power plant, the whole feed water regulating system for 300MW unit of power plant construction principle and control function, analysis of the overall structure, working principle, control process, the system switching mode, control logic, debugging and tuning principle. Key Words feed water, feed water control, control system, drum water level, automatic regulation

单元机组给水控制系统设计

摘要 随着我国电力市场的实际情况和国民经济发展的需要，电站项目向着高参数、大容量的方向发展已成为大势所趋，近年来超临界发电机组在国内得到迅速发展和应用。 超临界锅炉将是国家未来的发展方向，给水系统是其中的重要环节。超临界直流炉的给水控制技术是目前国内热控领域一个重要的研究课题。本论文介绍了超临界机组的概况，分析了超临界锅炉的静、动态特性及控制特点与超临界锅炉给水系统的工艺过程，比较分析了亚临界汽包锅炉与超临界直流锅炉给水系统控制的异同，研究了超临界锅炉给水控制策略。同时针对目前国内普遍使用的600MW超临界直流锅炉的给水控制系统，进行了设计。设计内容主要包括锅炉干/湿态下给水流量控制的切换、PID模块的手/自动的无扰切换、储水箱水位控制等部分，并对设计SAMA图逐一进行说明。 关键词：超临界直流炉；给水控制系统；燃水比；中间点温度；中间点焓

THE DESIGNING ON PLANT UNIT FEEDWATER CONTROL SYSTEM Abstract It becomes a trend that the power station projects go forward to high parameter and large capacity in consideration of china’s actual situation and the demand of the national economic development. In the past years the super-critical unit were applied and developed quickly. The supercritical boiler will be the future nationai tendency, and the water supply system is an important link. The feedwater control of super critical once through boiler is an important study subject in thermal field at present. This paper introduces the general situation of supercritical unit, analyses the static or dynamic characteristics and the control feature of the supercritical boiler . The technological process of supercritical boiler feed water system is analyzed too, Comparative analysis the similarities and differences between the subcritical and supercritical once-through boiler steam drum boiler feed water system control, studies the strategy of the supercritical boiler feed water control. At the same time, designs the 600MW supercritical once-through boiler feed water control system in view of the present domestic universal. Design content mainly includes Boiler feed water flow control under the wet/dry state switch, running state of the switch of hand/auto undisturbed switching of PID module, storage tank water level control, illustrates the design SAMA graph one by one. Key Words：Supercritical once-through boiler; Feedwater control system; Coal to water ratio; Intermediate point’s enthalpy; Intermediate point’s temperature

火电厂电气部分设计

发电厂电气部分课程设计 设计题目火力发电厂电气主接线设计 指导教师 院（系、部） 专业班级 学号 姓名 日期

课程设计标准评分模板课程设计成绩评定表

发电厂电气部分 课程设计任务书 一、设计题目 火力发电厂电气主接线设计 二、设计任务 根据所提供的某火力发电厂原始资料（详见附1），完成以下设计任务： 1. 对原始资料的分析 2. 主接线方案的拟定 3. 方案的经济比较 4. 主接线最终方案的确定 三、设计计划 本课程设计时间为一周，具体安排如下： 第1天：查阅相关材料，熟悉设计任务 第2 ~ 3天：分析原始资料，拟定主接线方案 第4天：方案的经济比较 第5 ~ 6天：绘制主接线方案图，整理设计说明书 第7天：答辩 四、设计要求 1. 设计必须按照设计计划按时完成 2. 设计成果包括设计说明书（模板及格式要求详见附2和附3）一份、主接线方案图（A3）一张 3. 答辩时本人务必到场 指导教师： 教研室主任： 时间：2013年1月13日

设计原始数据及主要内容 一、原始数据 某火力发电厂原始资料如下：装机4台，分别为供热式机组2 ? 50MW（U N = 10.5kV），凝汽式机组2 ? 300MW（U N = 15.75kV），厂用电率6%，机组年利用小时T max = 6500h。 系统规划部门提供的电力负荷及与电力系统连接情况资料如下： (1) 10.5kV电压级最大负荷23.93MW，最小负荷18.93MW，cos?= 0.8，电缆馈线10回； (2) 220kV电压级最大负荷253.93MW，最小负荷203.93MW，cos?= 0.85，架空线5回； (3) 500kV电压级与容量为3500MW的电力系统连接，系统归算到本电厂500kV母线上的电抗标么值x S* = 0.021（基准容量为100MV A），500kV架空线4回，备用线1回。 二、主要内容 1. 对原始资料的分析 2. 主接线方案的拟定 (1) 10kV电压级 (2) 220kV电压级 (3) 500kV电压级 3. 方案的经济比较 (1) 计算一次投资 (2) 计算年运行费 4. 主接线最终方案的确定

【精品】给水控制系统

1引言 随着发电机组容量的增大和参数的不断提高，机组的控制与运行管理变得越来越复杂和困难。为了减轻运行人员的劳动强度，保证机组的安全运行，要求实现更为先进，适用范围更宽，功能更为完备的自动控制系统，这就产生了全程控制系统。而给水控制系统在电厂运行中有着非常重要的作用。在全程给谁控制系统中,汽包水位是汽包锅炉运行中一个重要的监控参数，它反应锅炉蒸汽负荷与给水量之间的平衡关系。维持其包水位在一定范围内是保证锅炉和汽轮机安全运行的必要条件。给谁全程控制系统是一个能在锅炉启动、停炉、低负荷以及在机组发生某些重大事故等各种不同的工况下，都能实现给水自动控制的系统而且从一种控制状态到另一种控制状态的判断、转换、故障检测也常常靠系统本身自动完成。 本次课程设计的要求是根据大型火电机组的生产实际设计出功能较为全面的300MW火电机组全程给水控制系统，该控制系统的设计任务是使给水量与锅炉的蒸发量相适应，维持其包水位在规定的范围内。 2设计内容 2。1设计方案 2.1。1方案一

给系统设计如图一。在这个方案中，低负荷时采用但冲量系统（PI1）高负荷时采用三冲量系统（PI2），而且都是通过改变调速泵转速来实现给水的调节。为了保证给水泵工作在安全工作区内，设计了一个给水泵出口压力调节系统(PI3），通过改变阀门开度来改变泵的出口压力。高压加热器出口分别取给水压力信号送入小值选择器。当机组正常运行时，高压加热器出口的给水压力总是低于泵的出口压力。这时，应选高压加热器出口给水压力作为压力测量值,使泵的实际工作点在泵下限特性曲线偏左一些，确保泵工作在安全工作区内。当机组热态启动时，高压加热器出口的给水压力高于泵的出口压力,小组选件输出为泵出口压力，保证泵出口给水压力升压过程中,两个调节阀门均处于关闭状态，直到泵出口压力大于高压加热器出口给水压力时才按高压加热器出口的给水压力进行调节，控制两个阀门开度。

小型凝汽式火力发电厂电气设计

电气主接线设计 电气主接线代表了发电厂和变电站电气部分的主体结构，是电力系统网络结构的重要组成部分，直接影响运行的可靠性、灵活性并对电器选择、配电装置、继电保护、自动装置和控制方式的拟定都有决定性的关系。因此电气主接线应满足可靠性、灵活性、经济性三方面。 1对原始资料的分析 （1）本工程情况。本发电厂是小型凝汽式火力发电厂，设计只有一个机组单机容量只有15MW。而最大负荷利用小时数达5500h；由此可见其以承担着基荷为主，且设备利用率较高，此电厂应该为某企业或某地自备发电厂，靠近负荷中心； （2）电力系统情况。由资料可以看出此小型凝汽式火力发电厂以承担着基荷为主，基本上是自带负荷，且设备利用率较高，靠近负荷中心，应该为某企业或某地自备发电厂；只是将剩余功率送入系统，对系统的作用及影响不大；而且根据国家相关政策本电厂没有发展潜力，为节能减排，此电厂会被关停； （3）负荷情况。由于与负荷中心靠近，所以本电厂发出的电基本上都供给附近负荷使用，电压等级及容量较小，但出线回路较多，可见其设备利用率较高； 1.2 主接线方案的拟定和选择 1.2.1 电气主接线的叙述 （1）单元接线单元接线是无母线接线中最简单的形式，也是所有主接线基本形式中最简单的一种。主要优点：接线简单、开关设备少、操作简便、以及因不设发电机电压级母线，而在发电机和变压器之间采用封闭母线，使得发电机和变压器低压侧短路的几率和短路电流相对于具有发电机电压级母线时有所减小。 （2）单母线接线优点：接线简单，操作方便，设备少、经济性好，并且母线便于向两端延伸，扩建方便。而缺点是可靠性差。母线或母线隔离开关检修或故障时，所有回路都要停止运行；调度不方便，电源只能并列运行，并且线路侧发生短路时，有较大的短路电流。所以这种接线形式一般只用在发电机容量小、台数较多而负荷较近的小型电厂和出线回路少，并且没有重要负荷的发电厂和变电站中。 （3）单母线分段接线单母线用分段断路器QFD进行分段，可以提高供电可靠性和灵活性，不致使重要用户停电；但这种接线当进出线较多或需要对重要负荷采用两条出线供电时，增加了出线数目，且常使架空线交叉跨越，使整个母线系统的可靠性受到限制；适用范围：在具有两回进线电源的条件下，采用单母线分段接线比较优越。 （4）双母线接线双母线接线有两组母线，并且可以相互备用，两组母线之间的联络，通过母线联络断路器QFC来实现。具有供电可靠、调度灵活、扩建方便的优点，与单母线接线相比，投资有所增加，但使运行的可靠性和灵活性大为提高。其缺点是：当母线故障

给水控制系统

1 引言 随着发电机组容量的增大和参数的不断提高，机组的控制与运行管理变得越来越复杂和困难。为了减轻运行人员的劳动强度，保证机组的安全运行，要求实现更为先进，适用范围更宽，功能更为完备的自动控制系统，这就产生了全程控制系统。而给水控制系统在电厂运行中有着非常重要的作用。在全程给谁控制系统中，汽包水位是汽包锅炉运行中一个重要的监控参数，它反应锅炉蒸汽负荷与给水量之间的平衡关系。维持其包水位在一定范围内是保证锅炉和汽轮机安全运行的必要条件。给谁全程控制系统是一个能在锅炉启动、停炉、低负荷以及在机组发生某些重大事故等各种不同的工况下，都能实现给水自动控制的系统而且从一种控制状态到另一种控制状态的判断、转换、故障检测也常常靠系统本身自动完成。 本次课程设计的要求是根据大型火电机组的生产实际设计出功能较为全面的300 MW火电机组全程给水控制系统，该控制系统的设计任务是使给水量与锅炉的蒸发量相适应，维持其包水位在规定的范围内。 2设计内容 2.1设计方案 2.1.1 方案一 给系统设计如图一。在这个方案中，低负荷时采用但冲量系统（PI1）高负荷时采用三冲量系统（PI2），而且都是通过改变调速泵转速来实现给水的调节。为了保证给水泵工作在安全工作区内，设计了一个给水泵出口压力调节系统（PI3），通过改变阀门开度来改变泵的出口压力。高压加热器出口分别取给水压力信号送入小值选择器。当机组正常运行时，高压加热器出口的给水压力总是低于泵的出口压力。这时，应选高压加热器出口给水压力作为压力测量值，使泵的实际工作点在泵下限特性曲线偏左一些，确保泵工作在安全工作区内。当机组热态启动时，高压加热器出口的给水压力高于泵的出口压力，小组选件输出为泵出口压力，保证泵出口给水压力升压过程中，两个调节阀门均处于关闭状态，直到泵出口压力大于高压加热器出口给水压力时才按高压加热器出口的给水压力进行调节，控制两个阀门开度。

火力发电厂给水自动控制系统

火力发电厂给水自动控制系统 季明彬 （烟台发电厂，山东烟台 264002） [摘要] 本设计结合中小型火电机组母管制给水系统设备的实际情况，及动态特性，以自动控制理论与计算机技术为基础，利用新华控制公司ＸＤＰＳ软件组态设计而成的，具有稳定性，准确性和快速性的特点，能够在线，实时采集过程参数，实时对系统信息进行加工处理，结果能迅速反馈给系统，完成自动调节和控制，以及在不同工况下的无扰切换，使机组在安全经济运行，减少事故，提高设备可靠性及运行效率方面进一步得到保证。 [关键词] 母管制给水自动组态 1、给水控制系统总体方案的确定 为保证机组的安全运行，我们对给水控制系统提出了很高的要求：在控制设备正常的条件下，不需要操作人员干涉，就能保证汽包水位在允许范围内，这是一个比较复杂的过程，因此对给水控制系统提出以下要求： l 在给水控制系统中，不仅要满足给水调节的要求，同时还要保证给水泵工作在安全区内，这往往需要有两套控制系统来完成，及所谓的两段调节。 l 由于机组在不同的负荷下呈现不同的对象特性，要求控制系统能适应这样的特性。随着负荷的增长或降低，系统要能从单冲量过度到三冲量，或从三冲量过度到单冲量系统，由 此产生了系统的切换问题，并且必须保证两套系统相互切换的控制线路。 l 由于给水自动控制范围较宽，对各个信号的准确测量提出了更高的，更严格的要求。 l 在多种调节机构的复杂切换过程中，给水控制系统都必须保证无扰。另外，点火后升温升压过程中，由于锅炉没有输出蒸汽流量，给水量及其变化量都很小，此时单冲量调节系 统也不十分理想，就需要开启阀门的方法（双位调节方式）进行水位调节。 l 给水自动控制还必须适应机组的定压运行和滑压运行工况，必须适应冷态启动和热态启动的情况。 在给水自动控制系统中，有一段控制和两段控制之分，所谓“段”，是指完成给水自动控制的系统的套数，因此所谓两段控制方式就是指给水控制系统用两套独立的系统，分别指挥自己的执行机构来完成给水全程控制的方式。 给水控制系统的控制方式很多，考虑到应用系统的实际设备情况和各方面因素，设计决定采用如图1所示的控制方案。

基于PLC的供水控制系统设计说明

工业职业技术学院Hunan Industry Polytechnic 题目基于PLC的供水控制系统设计 系名称电气工程系 专业及班级机电S2012-1 学生长虹 学号43 指导教师力颜志红

摘要 本课题以某小区供水系统的改造为背景，根据供水系统的特性和实际情况的要求，采用PLC实现供水过程的全自动控制，满足居民用水的需要。研究的主要容包括:基于PLC自来水控制系统整体方案的设计、PLC控制系统原理、重点探讨PLC控制系统硬件、软件的设计，对PLC在实际现场控制过程中经常遇到的一些实际问题的解决，基于该工程项目的电气控制系统设计与实现展开的，采用可编程控制器PLC，完成了整个电气控制系统的软硬件的设计，基本达到了预期的目标，实现了小区供水的自动化。 关键词PLC；供水系统；自动控制

目录 第1章绪论 (4) 1.1课题背景和意义 (4) 1.2 国外物业供水系统发展与现状 (4) 1.3 可编程控制器(PLC)的特点及应用 (5) 1.4 基于PLC的物业供水系统实现功能及特点 (6) 第2章供水系统的理论分析及方案的确定 (7) 2.1 恒压供水系统原理 (7) 2.2 系统方案确定 (7) 第3章供水系统的硬件设计 (9) 3.1 系统主要配置的选型 (9) 3.1.1 水泵机组的选型 (9) 3.1.2 PLC的选型 (10) 3.1.3 压力传感器的选型 (11) 3.2 可编程控制器I/O分配 (13) 3.3 系统电路分析及设计 (14) 3.3.1 系统电源 (14) 3.3.2 供水系统主电路分析与设计 (14) 3.3.3 PLC I/O接线图 (16) 3.3.4 压力传感器信号处理 (17) 3.3.5 报警电路设计 (18)

小型火力发电厂技术规范

小型火力发电厂技术规范（第十三章热工自动化）

13.1基本规定 (1) 13.2控制方式 (1) 13.3热工检测 (1) 13.4自动调节 (2) 13.5远方控制 (2) 13.6热工监视 (2) 13.7热工保护 (3) 13.8联锁 (3) 13.9电源与气源 (3) 13.10控制室 (4) 13.11电缆、导管和就地设备布置 (4) 13.12热工自动化试验室 (5)

13.1基本规定 13.1.1热工自动化的设计，应包括热工检测、热工报警、热工保护、热工控制以及热工自动化试验室等方面的内容。 13.1.2发电厂分期建设时，对控制方式、设备选型及热上自动化实验室等有关设施，应全面规划、合理安排。 13.1.3发电厂的热工自动化设计，应采用成熟的控制技术和可靠性高、性能良好的设备。新产品、新技术应经试用考验和鉴定合格后、方可在工程中采用。 13.2控制方式 13.2.1锅炉、汽机、除氧给水系统，应采用就地控制，并应分别设置控制室。 13.2.2辅助车间的工艺系统，应在该车间控制。 13.2.3就地控制的锅炉，宜2台炉设1个联合控制室，控制室应布置在运转层两炉之间的适中位置。 母管制系统、煤粉锅炉的总测量控制设备，宜单独设总测量盘，或布置在2号锅炉控制盘上。 13.2.4就地控制的汽机控制室，宜布置在运转层机头附近。 汽机横向布置或纵向头对头布置时，宜2台机设1个联合控制室，并布置在运转层两机之间的适中位置。 13.2.5除氧给水系统的控制室，应布置在汽机房零米层数台给水泵之间的适中位置； 13.2.6热网控制盘．宜布置在汽机房。 供热系统备用的减压减温器控制盘，宜与汽机控制盘布置在一起。 发电厂生产自用汽的减压减温器控制盘，宜与所在车间的主设备控制盘布置在一起。 仅有1台减压减温器时，其控制设备可布置在相应的主设备控制盘上。 13.2.7在炉、机控制室内对机组进行监视控制时，应满足下列基本要求： 13.2.7.1在就地运行人员配合下，实现机组的起停。 13.2.7.2实现正常运行工况的监视和控制。 13.2.7.3实现异常工况的报警和紧急事故处理。 13.3热工检测 13.3.1热工检测的设计，应满足机组安全、经济运行的要求，并能准确地测量、显示工艺系统各设备的热工技术参数。 13.3.2机组热工检测系统，经技术经济比较合理时，可采用小型化的微机监视系统。 13.3.3热工检测系统的设计, 应对主辅机厂配套供给的热工显示、调节仪表、报警、控制、保护装置元件进行统一装设．避免重复设置。 13.3.4指示仪表的设置．应符合下列要求： 13.3.4.1反映主设备及工艺系统在各种工况下安全、经济运行的主要参数和需要经常监视的一般参数，应设指示仪表。 13.3.4.2只需越限报警监视的一般参数，不再设置指示仪表。 13.3.4.3一般同类型参数，且量程相近、点数较多，宜采用多点切换或巡测装置测量。

火电厂给水控制系统仿真

第一章绪论 1.1课题的研究背景及意义 火力发电厂在我国电力工业中占有主要的地位，是我国的重点能源工业之一。大型火力发电具有效率高、投资省、自动化水平高等优点，在国内外发展快。随着电力需求的日益增长，以及能源和环保的要求，我国的火电建设开始向大容量、高参数的大型机组靠拢。但是，火电机组越大，其设备结构就越复杂，自动化程度也要求越高。 给水控制系统是火电厂非常重要的控制子系统。汽包水位是锅炉安全运行的重要参数，同时他还是衡量锅炉汽水系统物质是否平衡的标志。 随着机组容量的增大，运行参数的不断提高，对汽包水位的的控制品质要求也会越高，为了机组的安全、经济运行，需要采用设计更合理、功能更完善的控制系统，给水自动控制系统可以大大减轻人员的劳动强度，汽包水位的稳定性也得到极大的提高，保障了几组的安全、稳定运行。 为了实现电能生产的“高效‘洁净、经济、可靠、安全”的要求，火电厂汽轮机的参数经历了低压、中压、高压、超高压、亚临界和超临界参数的发张阶段，目前正向超临界参数的方向发展。 1.2国内外的发展状况 我国自上世纪80年代引进亚临界火电机组技术以来，虽在改进、优化和发展取得一定的经验，并使300MW、600MW的亚临界火电机组成为我国火力发电的主力机组，但这种亚临界机组依然存在重大问题，这已成为制约我国电力工业发展的瓶颈。因此，借鉴国际上最先进的技术，研究并发展600MW~1000MW超临界火电机组，是提高电机机组的热效率，实现节能降耗和改善环保状况的有效途径。 随着火电机组的参数的提高，水的饱和温度相应提高，气化潜热减少；当压力提高倒22.115MPa时，气化潜热为零，气和水的密度差也等于零，该压力成为临界压力。在临界点时，饱和水与饱和蒸汽之间不再有汽、水共存的两相区存在。当机组工作参数高于这一临界状态参数时，称之为超临界机组。对蒸汽动力装置