冰箱发泡基础知识

冰箱发泡基础知识

冰箱发泡基础知识

1、箱体发泡工艺参数

原料温度：（25±5）℃原料比例：ISO/POL=箱

1.23±2%

灌注压力：（15～16.5）Mpa 模具温度：箱体发泡灌注工艺参数表

预热烘道温度：30~65℃模具水温：25~70℃

预热箱体温度：（40±5）℃灌注量：见工艺参数表

灌注流量：（680±10）g/s

熟化时间：300~450S，具体见箱体熟化时间工艺参数表要求

2、门体发泡工艺参数

原料温度：（25±5）℃原料比例：ISO/POL=1.25±2%

灌注压力：（15～16.5）Mpa 模具温度：详见门体发泡灌注工艺参数表

烘道温度；详见门体发泡灌注工艺参数表熟化时间：≥480S

灌注流量：（250±10）g/s

灌注量：见工艺参数表

3、预混站工艺参数

环戊烷混合比例：CP∶B=（12.5~15）∶100

环戊烷输送管道压力：（0.2~0.5）MPa Cp、B混合压力：（3.0~5.0）MPa

白料密度：1.04g/cm3 黑料密度：1.24g/cm3

4、发泡设备参数

平台料罐气压：（0.2~0.3）MPa 灌注前枪头高压循环时间：5S

流量、比例预报警上、下限：2%，停机报警上下限：±3%

序

项目参数要求序号项目参数要求

号

1环境温度（℃）常温6原料比例（ISO/POL）(1.20±2%）∶1 2黑白料料温（℃）257乳白时间（S）13±2

3组合聚醚：环戊烷100∶13.88凝胶时间（S）72±6

4搅拌器转速（rpm）3000~32009不粘时间（S）95±15 5搅拌时间（S）9~1010自由泡密度（kg/m3）23.8±1

6、枪头小样参数

小样灌注量：（300~600）g 乳白时间：（7±2）S

凝胶时间：（箱48~55，门48±3）失粘时间：（60~100）S

枪样密度：（24±0.5）kg/m3 泡孔质量：均匀、细密，泡孔无粗大、偏长、纤维状

7、发泡箱体首检要求

1）发泡箱体称重合格

2）发泡箱体不能有假满，泡孔均匀细密，泡孔粗大偏长、泡孔成纤维状都属于不合格

3）内胆、层条不能有影响外观的折痕

4）层条不能有空泡

5）内胆不能有白口、开裂、油污

6）内胆、侧板、后板不能有较大面积的离泡

7）前顶板、中盖板、下横条、侧板、后板、内胆不能有凹花、划花、脱漆、拉胆

8）后板、侧板不能有明显凹凸现象

9）箱体不能有影响外观和装配的泡迹，出水咀处无泡塞、折、损、变形

10）箱体插座、电源线、铜管等不能有折、损

11）箱体与顶盖板左右边离缝≤1mm

12）电器盒不能有变形、损伤、白口

13）前顶板、中盖板、下横条不能出现倾斜和叠级，前顶板、中盖板离缝不能超过0.5mm，下横条离缝不能超过0.8mm

14）前顶板、中盖板、下横条与侧板前翻边不平度不超过0.5mm

15）前顶板、中盖板、下横条凹陷程度不超过1.2mm

16）抽屉、层架试装合格，发泡箱体尺寸符合要求

8、发泡门体首检要求：

1）发泡门体称重合格，门体24小时冷冻试验合格

2）门体内泡料分布均匀，发泡后无假满、空泡，泡孔均匀细密，无粗大、偏长和纤维状

3）门拉手、定位板与面板离缝≤0.2mm，R位离缝≤0.3mm

4）发泡门体角离≤0.5mm

5）定位板变形≤0.6mm，倾斜≤1mm

6）门胆边与面板离缝≤0.5mm

7）门体（冷门）四角不平度≤0.6mm

8）门面板不能有凹花、泡迹、泪油、热转印脱落或损伤等现象

9）塑料件不能有开裂和明显白口，损伤现象。

10）试装门搁架松紧适中

11）门封槽宽度尺寸（5.0~6..0）mm

12）发泡门体尺寸符合要求

13）打孔观察门体四角无空泡现象

9、箱体漏泡的原因分析

1）模温偏高2）预装箱体密封不良

3）灌注量过多4）设备出故障，打多料

5）枪头未清干净，打泡时溅泡严重6）泡料问题，原料发泡剂偏多，枪样密度偏小

7）枪头偏、后板注泡孔压变形8）灌注孔位置不当，泡料分布不均

9）零部件尺寸误差大造成离缝大，密封不良10）预装打热熔胶不良

11）后板注泡胶片反弹密封不良

12）沙发座变形，压不到位

10、箱体假满原因分析

1）模温偏低，箱体预热不够2）灌注量不足

3）发泡设备出故障，原料灌注不足或比例严重偏大

4）模具后板透气孔排气不顺畅

5）箱体结构设计不合理或灌注孔位置欠佳，不利于泡料流动

6）发泡原料有问题，泡料流动性较差7）原料比例偏大

8）后底板排气孔不穿、排气不良

9）原料温度、模具温度、箱体预热温度偏高，发泡反应速度太快

10）排水槽、层架排气不良11）箱体顶部封顶纸未扎排气孔

12）箱体挡泡块未放或放置不当13）中空后板十字排气槽不穿

11、内胆开裂原因分析

1）模具上有有机溶剂如DOP、大豆油、稀释剂、ESO、松节水等

2）内胆偏薄3）内胆材质较差

4）清洁时使用强溶剂5）预装内箱胆外表面带有碎布杂物

6）发泡模具与内胆配合太紧7）吸塑冲切胆边、切排水咀不良

8）补偿加热丝设计太密或未贴铝箔，加热丝处温度偏高

12、内胆变形原因分析

1）内胆与发泡模具配合不良，内胆与发泡模具的间隙一般应小于1mm

2）模具温度偏高3）内胆偏薄

4）进模合模出故障、撞变形5）模具内有杂物或泡屑6）模具上有溶剂7）内胆粘贴时使用的乙酸乙酯未干透

13、侧板、后板离泡原因分析：

1）模具温度偏低，箱体预热温度偏低2）发泡原料有问题

3）发泡比例不对，比例偏小4）侧板粘贴不良

5）中空后板、塑料后板未电晕或电晕不够6）喷涂侧板背面太光滑，与泡粘不牢

7）侧板偏薄或起波浪8）熟化时间不够

14、内胆离泡原因分析：

1）内胆板材未电晕或电晕不够2）模温偏低

3）发泡原料有问题4）内胆表面有检漏水或较脏

5）发泡比例偏小6）内胆偏薄或鼓变形

7）发泡排气不畅通8）R蒸发器双面胶质量差15、门体变形原因分析：

1）发泡模具未调好2）门面板、框条发泡前已变形

3）框条、定位板设计较单薄4）发泡灌注量不够

5）比例失调6）发泡设备有故障，枪头混合不好7）发泡原料有问题

16、黑料的主要成分是什么，它有何物化性质？

黑料（ISO）为多苯基多亚甲基异氰酸酯，也叫粗MDI，外观为褐色液体，比重（25℃）为1.24，粘度（25℃mpa s）：230 NCO含量（%）：30.7，可水解氯（%）：0.25 闪点（℃）：230，燃点（℃）：245，有毒，不易挥发。它能与水反应，故存放时不能暴露空气中，不能与水接触。

17、白料的主要成分是什么？

白料的化学名称为组合聚醚（POL），它的主要成分有：多元醇（醚）、催化剂、稳定剂、发泡剂（环戊烷、水），外观为淡棕色或淡黄色透明粘稠状液体

18、环戊烷的物化性质是什么？

环戊烷分子式：（C5H10），英文名称：cyclopentane，为无色透明液体，有苯样的气味，熔点（℃）：-93.7，沸点（℃）：49.3，相对密度（水=1）：0.75，闪点（℃）：-25，引燃温度：361℃，爆炸上限%（v/v）：8.0，爆炸下限%（v/v）：1.4，不溶于水，溶于醇、醚、苯、四氯化碳、丙酮等多数有机溶剂，人体吸入后可引起头痛、头晕，对眼睛有轻度刺激作用，皮肤接触时可引起皮肤干燥、发红等，极度易燃易爆。

19、冰箱生产的箱门体泡沫叫什么泡沫，有何作用？

答：叫硬质聚氨基甲酸酯泡沫（PU），它在箱门体中起到隔热、保温和骨架支撑作用。

20、发泡设备有哪些主要零部件？

答：黑、白料罐、环戊烷静态混合器、计量泵、流量计、分配阀、模温机、枪头、喷嘴、发泡模具等

21、低密度环戊烷发泡的泡沫主要要求有哪些？

箱体密度31.5~35kg/m3，门体密度：33~37 kg/m3，冰箱收缩性能：△=热箱宽度尺寸—48h强制冷后箱体宽度尺寸≤3mm。10%抗压缩强度≥0.13mpa。导热系数≤0.0210w/m·k

22、影响发泡枪头压力不稳定的因素有哪些？

1）黑、白料混合有杂质，过滤不干净 2）枪头喷嘴未清干净

3）计量泵有故障，流量不稳定 4）发泡枪头质量较差，结构设计不合理

5）黑白料枪头压力未调平衡 6）发泡管道有堵塞

7）平台黑白料过滤器未清理 8）发泡枪头未及时清理泡料

23、发泡工艺巡检的要求有哪些？

答：检查发泡工艺的执行情况，从人、机、料、法、环五个方面去及时发现问题，掌握和收集现场发泡生产中的第一手资料，并快速有效地进行控制和整改，持续改进和提高发泡质量。巡检过程中应深入细致，注重侧重点，注意工作和发泡生产过程中的盲点和死角，举一反三，以积极主动的工作心态去及时发现问题，对问题有较高预见性和敏感性。

24、工人自检的内容有哪些？

答：1）工序制品质量特性

2）工序要素特性，包括设备、工装、材料以及各工艺参数和动力参数等3）下工序对本工序的要求

25、什么叫“三定”

答：定人、定机、定工种

26、什么叫“三按”

答：按图样、按技术标准、按工艺文件进行操作，在生产过程中应严格执行“三按”生产

27、什么叫工艺文件的“三性”

答：工艺文件应做到正确性、完整性、统一性

28、现场工艺技术文件有哪些？

答：工艺参数表、作业指导书、工艺质量控制表、工艺守则、工艺通知单、设计通知单、工艺流程表、工序明细表等

29、工序控制的五要素是指什么？

答：指人、机、料、法、环。

30、首检有哪三个场合？

1）每班上班后生产的第一件或几件制品

2）调整或修理设备后生产的第一件或几件制品

3）更换或调整工装、模具后生产的第一件或几件制品

31、箱、门发泡首检的主要内容有哪些？

答：1）发泡箱、门体外观、尺寸检测 2）称重

3）门体冷冻试验 4）箱、门体搁架、层架等附件试装

32、操作工贯彻工艺的要求有哪些？

答：1）熟记工艺文件的内容和参数，掌握本人承担加工制品的工艺要求、操作方法、操作要点、检测方法以及工序控制的有关要求，能做到按图样、

按技术标准和按工艺文件操作。

2）生产前认真做好准备工作，生产中集中精力，不擅离工作岗位，保持图样、工艺文件整洁，对加工前后的制品和量检具应按定置摆放，防

止磕碰、划伤与锈蚀，保持工作地整洁。

3）认真开展自检活动，对工艺文件和质控文件中规定的工艺参数和制品质量特性以及下工序对本工序的要求，应认真进行自检和控制，并做

好记录和质量跟踪。

4）实行三定生产，操作者应经过专门培训，经考试合格，取得上岗证，方可上岗操作。

33、哪些工艺参数只允许发泡工艺员设定和调整？

答：灌注量、发泡流量、比例报警值、熟化时间、门发泡枪头行程、枪速、环戊烷与聚醚混合比例、灌注前枪头高压循环时间等。

34、发泡平台工应控制哪些工艺参数？

答：平台上的所有发泡工艺参数均需控制，发现超出工艺文件要求时应立即通知发泡工艺员处理，发泡工艺员在调整发泡灌注量时未经生产部工艺同意，不得超出工艺文件要求。

35、影响发泡流动性的因素有哪些？

1）发泡原料问题：不同厂家原料其发泡流动性不一样。

2）发泡反应速度：乳白时间慢，发泡流动会差一点。

3）模具温度

4）冰箱内部结构流道

5）挡泡块、注泡孔位置

6）发泡原料粘度、温度

7）组合聚醚的含水量，水多一点发泡产生的热量大，发泡乳白快，发泡推动力大，流动性好一点，但水多，泡沫会较脆。

8）环境温度影响，冬天发泡流动性较夏天差

36、国外冰箱厂对发泡模温控制要求

答：模具最佳温度为40℃，预热箱、门体温度为40℃，这样发泡出的泡沫较好。

37、黑料（ISO）爆喉漏料应如何处理？

答：立即关闭出料阀，用木糠或细砂吸附黑料，严禁采用除油粉清洁黑料，除油粉为强碱性物质，黑料与水在强碱催化下会迅速反应产生CO2，易引起爆炸。

38、在生产过程中应如何配合控制好发泡质量？

答：1）控制好现场发泡的各项工艺、设备参数是关键

2）发泡设备问题应及时整改

3）发泡后箱、门体应经常检测，达到公司工艺标准要求

4）严格执行三按生产，按首检要求，工装模具管理要求和封样确认要求操作。

39、在日常发泡生产中，应如何打枪头小样？

1）控制枪样重量在300～600g内

2）记录枪样反应速度：乳白时间、凝胶时间，失粘时间，该时间必须符合工艺文件要求，同时根据枪样时间进行分析调整，如反应速度慢，

需调整料温，检查枪头混合压力，原料是否有问题，乳白时间偏慢，

易引起箱体正面漏泡，失粘时间偏慢易引起箱体后板部位漏泡，凝胶

时间偏慢易引起泡孔偏长、粗大，导热系数偏大，保温效果较差。

3）检测枪样泡孔、泡层泡芯密度，会观察泡孔，会识别泡孔粗大、泡孔细密，泡孔闭孔情况，检查泡沫有无分层、开裂、混合不良现象，根

据枪样密度，可适当调整发泡工艺参数，如枪样密度偏高，发泡过程

填不够，可适当调整原料温度、模具温度、发泡灌注量等，同时考虑

环戊烷与聚醚混合比例是否需调整。

4）通过打枪头小样，尽早发现问题，及时调整参数或查找原因（是否设备有故障），不能当出现质量问题（漏泡、空泡）时才去查发泡控制

有无问题。

40、目前我公司可使用的黑料厂家、牌号有哪些？

答：巴斯夫（BASF）公司韩国、比利时、美国产M20S，享斯迈（HONTSMAN0）公司美国产suprasel5060，万华公司中国产PM2010；拜耳（Bayer）公司生产的44V20L。

41、目前我公司可使用的白料厂家、牌号有哪些？

答：万华容威RCP36.19，广州朗腾LT-255CC-14102，广州南沙巴斯夫

CH2030/200C-A，陶氏R1064 (DOW）

42、发泡原料进检、现场使用有何规定？

答：黑料为免检产品，按规定厂家、牌号、产地使用，使用时需登记确认。组合聚醚料每批必检，检测项目有：外观颜色、抽样手工发泡试验、环戊烷与组合聚醚的相溶性试验、含水量、粘度。工艺设备部发泡工艺员检测完后报进货检验，进货检验确认后在原料桶上贴“IQC”标签，才可投入现场使用，预混站操作工加料时按厂家批次号确认单进行加料，未经确认的批次号或厂家一律不允许加料使用，同时需做好加料记录。

43、各分厂发泡工艺应如何控制发泡原料？

答：各分厂发泡工艺员应对本厂发泡原料进行监控、检测，检测符合本厂使用后方可投入使用，有检料确认记录和加料记录，工艺设备部发泡工艺员负责进货原料的检测和监控。

44、各分厂发泡工艺应控制哪些泡沫性能指标？

答：各分厂发泡工艺应对本厂箱、门发泡质量负责，需控制如下指标：

1）发泡箱、门体整体发泡质量 2）泡沫导热系数

3）尺寸稳定性 4）加压试验

5）冷冻试验 6）泡沫密度和密度极差等7）10%的抗压强度

出现异常情况或无法解决的上报工艺设备部发泡工艺协助解决。

45、如何测算箱、门发泡灌注量？

答：箱体：测灌注流量，记录灌注时间、拆黑坯箱各部位泡芯密度，取泡沫平均密度ρ，计算箱体体积V=m/ρ，根据箱体密度控制范围，算出发泡灌注

量范围：m

r =ρ

r

·V。

门体：称重测灌注量，拆门胆测泡沫密度，按门体对角线取三个样，如在上、中、左下或右上、中、左下，取泡沫平均密度ρ，计算门体体积V= m/ρ，

根据门体密度控制范围，算出门发泡灌注量范围：m

r =ρ

r

·V。

46、工序质控点管理中操作者的职责

1）熟悉并掌握本工序的质量特性及其检测试验方法等。

2）认真做好首件检验，并按有关规定做好记录和标记。

3）认真做好自检、互检，并按规定时间将自检数据做好记录。

4）对控制点上使用的设备、工装等，按有关管理规定进行日点检，配合有关人员做好周期点检，并相应地做好记录。

5）当工序质量出现异常时，应进行分析处理，当不能恢复正常时，应立即向组长或发泡工艺员报告，并配合组长或工艺员分析，查找原因，

采取措施，在排除异常后才能继续生产。

47、现场质量管理中常常运用“PDCA”循环进行控制，其中P、D、C、A各表示什么意思？

答：P；计划 D：执行 C：检查 A：总结48、PDCA循环的八个步骤是什么？

1）分析现状，找出存在的问题

2）分析产生问题的各种影响因素

3）找出影响质量的主要因素

4）针对要因，制订措施计划，并预计效果

5）按计划执行

6）检查执行效果

7）进行总结，制订巩固措施

8）将遗留问题转给下一个PDCA循环

49、你所在工序的名称是什么？

50、你所在的工序需加工的冰箱型号有哪些？这些冰箱有什么特点？如何去区分？

51．发泡工艺员日常工作安排

1）上班前用红外线测温枪检查箱门发泡的模具温度，达到要求的正常生产，达不到要求的通知相关班组长，停产并要求班组长组织机修或电工进行维修。工艺员继续检查下一个机台。

2）巡检平台的各主要参数：比例、流量、压力、料温是否在工艺要求的范围之内，并指导平台工进行相应的调整。抽查平台工是否按要求进行测平台比例和枪头的流量。

3）打枪头小样：严格按要求测试枪头小样的乳白、拉丝、失粘时间，并根据测试出来的反应时间调整原料的温度，并通知平台工原料温度的控制范围，切开泡沫时必须仔细的观察泡孔的质量，看是否达到工艺要求的均匀细密的要求。测枪头小样的密度并记录。

4）重新复检之前检查到的不合格参数（模具温度或平台的参数），看整改后是否达到工艺要求，如还达不到要求的则组织相关人员进行维修整改。

5）去首检区确认首检箱体的尺寸是否合格，跟踪不合格箱门体的调模情况，检查箱门发泡各机台的发泡箱门体泡料填充的情况，是否有空泡软泡和假满的现象。箱体后板排气孔的泡粒大小如何。各机台的枪头是否有漏液压油或DOP的现象。轻微的要求车间定时整改，严重的要立即停产维修。

6）检查预混站的混料参数是否符合工艺要求。预混站员工是否按工艺文件操作。

在MEF机中放白料出来做手工小样，检测泡料的密度和反应速度是否在工艺要求范围，并及时调整。

7）下午上班（下半夜上班）再次检查箱门发泡的模具温度和平台的各项参数，是否在工艺要求的范围之内，如发现没达到工艺范围的及时整改，并警告或考核相关的平台工或机台的机长。

8）签阅和汇总箱门体密度送检单的回执，看送检箱门体的密度情况，达不到要求的应及时分析整改，并组织重新送检。检查压力试验的箱门体是否达到工

艺要求的标准，并在送检单上签名确认。根据自己的时间合理的安排做发泡实验模泡沫或拆箱，送检泡沫的各项参数情况。

9）去换后板区域和拆报废箱门体的区域查看报废箱门体的泡料填充情况，看是否有正品箱上面观察不到的顶部、底部、后板、层条是否有空泡、软泡的现象，门体四角和阁架是否有空泡、软泡的现象，如有发现及时分析并整改。10）去预装组检查中空后板和后底板排气孔的透气情况，排气孔扎穿的必须达到90%，达不到要求的找品质部进检通知厂家定时整改，逾期未整改的填写内部信息反馈单及时反馈。

11）检查预装的挡泡块是否按工艺要求粘贴，挡泡块的尺寸是否按工艺要求制作，没按要求的必须马上整改，如果发泡箱体有异常的情况则必须拆箱返工后才允许发泡。

51、你所在工序所使用的材料有哪些？这些材料的名称和质量要求是什么？这

些材料分别用在什么冰箱上？起什么作用？

52、你所在工序的自检、互检内容和要求是什么？

53、当你所在工序所使用的材料达不到要求时怎么处理？当你所在工序的加工

内容达不到要求时，怎么处理？

54、你所在工序使用的设备名称是什么？

55、你所在工序所使用的设备有哪些需要控制的参数？这些参数要求在什么范

围内？这些参数达不到要求时，会引起什么后果？这些参数由谁来设定，由谁来调整？在什么情况下才需要调整？怎样调整？其操作过程如何？

56、你所在工序有哪些参数需要记录？多长时间记录一次？

57、当发泡质量达不到要求时，如何判定是否与设备有关？当确定是设备问题时，应如何去处理？

冰箱的基础知识

冰箱的基础知识 一、冰箱的定义及组成 电冰箱的概念 冰箱分为商用和家用两种。 家用电冰箱:一个供家用的具有适当容积及装置的绝热箱体，用消耗电能的手段来制冷，并具有一个或多个间隔室，能够提供冷量满足食物冷藏冷冻的需求，以保持食品新鲜的家用电器。 冰箱由箱体、制冷系统、电器控制系统及附件等四大部分组成。 部件一：箱体 箱体包括门体和箱体 门体包括：门面板、门内腔、门定位板、门拉手和门封等 箱体包括：外壳、箱体内腔和隔热层 部件二：制冷系统 制冷系统由压缩机、冷凝器、蒸发器、毛细管、干燥过滤器以及制冷剂组成。制冷系统的作用就是保持稳定不断的从冰箱箱体内吸收热量，排放到大气中去，以使家用电冰箱内长期处于低温状态 部件三：电器控制系统 电器控制系统由温控器、定时器、启动继电器、过载保护器、电加热器、照明灯以及其它电气部件构成。通过这些零部件控制压缩机的停开，从而使冰箱制冷系统间歇性的制冷，并使电冰箱内温度控制在用户所需要的低温范围内。 部件四：附件 附件一般包括搁物架、果蔬盒、瓶托、瓶档、酒水架、制冰盒、储冰盒、冷冻室抽屉、蒸发皿、铰链、底脚等零部件 小常识:食物冷冻周期 ?食品冷冻需要经过三个时期： ?0—- 5度，称为生理冰冻期。这时细胞液结成大量冰晶，冰晶会刺破细胞壁。由于细胞壁破裂，食物的大部分营养成分就会在化冻时流失。如果经过生理冰冻期的时间越慢越长，细胞液中结成的冰晶越细越多，化冻时食 物流失的营养成分越多，同时食物也失去了原有的鲜美滋味。 ?-6—-18度称为冰冻保鲜期，食物中的水分可能流失 ?-19—-24度称为凝固保鲜期。此状态食物中的水分和营养均不会流失。二、冰箱的分类 冰箱分类标准包括：门数、气候类型、星级、制冷方式、控制方式

冰箱发泡基础知识

冰箱发泡基础知识

冰箱发泡基础知识 1、箱体发泡工艺参数 原料温度：（25±5）℃原料比例：ISO/POL=箱 1.23±2% 灌注压力：（15～16.5）Mpa 模具温度：箱体发泡灌注工艺参数表 预热烘道温度：30~65℃模具水温：25~70℃ 预热箱体温度：（40±5）℃灌注量：见工艺参数表 灌注流量：（680±10）g/s 熟化时间：300~450S，具体见箱体熟化时间工艺参数表要求 2、门体发泡工艺参数 原料温度：（25±5）℃原料比例：ISO/POL=1.25±2% 灌注压力：（15～16.5）Mpa 模具温度：详见门体发泡灌注工艺参数表 烘道温度；详见门体发泡灌注工艺参数表熟化时间：≥480S 灌注流量：（250±10）g/s 灌注量：见工艺参数表 3、预混站工艺参数 环戊烷混合比例：CP∶B=（12.5~15）∶100 环戊烷输送管道压力：（0.2~0.5）MPa Cp、B混合压力：（3.0~5.0）MPa 白料密度：1.04g/cm3 黑料密度：1.24g/cm3 4、发泡设备参数 平台料罐气压：（0.2~0.3）MPa 灌注前枪头高压循环时间：5S 流量、比例预报警上、下限：2%，停机报警上下限：±3% 序 项目参数要求序号项目参数要求 号 1环境温度（℃）常温6原料比例（ISO/POL）(1.20±2%）∶1 2黑白料料温（℃）257乳白时间（S）13±2 3组合聚醚：环戊烷100∶13.88凝胶时间（S）72±6

4搅拌器转速（rpm）3000~32009不粘时间（S）95±15 5搅拌时间（S）9~1010自由泡密度（kg/m3）23.8±1 6、枪头小样参数 小样灌注量：（300~600）g 乳白时间：（7±2）S 凝胶时间：（箱48~55，门48±3）失粘时间：（60~100）S 枪样密度：（24±0.5）kg/m3 泡孔质量：均匀、细密，泡孔无粗大、偏长、纤维状 7、发泡箱体首检要求 1）发泡箱体称重合格 2）发泡箱体不能有假满，泡孔均匀细密，泡孔粗大偏长、泡孔成纤维状都属于不合格 3）内胆、层条不能有影响外观的折痕 4）层条不能有空泡 5）内胆不能有白口、开裂、油污 6）内胆、侧板、后板不能有较大面积的离泡 7）前顶板、中盖板、下横条、侧板、后板、内胆不能有凹花、划花、脱漆、拉胆 8）后板、侧板不能有明显凹凸现象 9）箱体不能有影响外观和装配的泡迹，出水咀处无泡塞、折、损、变形 10）箱体插座、电源线、铜管等不能有折、损 11）箱体与顶盖板左右边离缝≤1mm 12）电器盒不能有变形、损伤、白口 13）前顶板、中盖板、下横条不能出现倾斜和叠级，前顶板、中盖板离缝不能超过0.5mm，下横条离缝不能超过0.8mm 14）前顶板、中盖板、下横条与侧板前翻边不平度不超过0.5mm 15）前顶板、中盖板、下横条凹陷程度不超过1.2mm 16）抽屉、层架试装合格，发泡箱体尺寸符合要求 8、发泡门体首检要求： 1）发泡门体称重合格，门体24小时冷冻试验合格 2）门体内泡料分布均匀，发泡后无假满、空泡，泡孔均匀细密，无粗大、偏长和纤维状 3）门拉手、定位板与面板离缝≤0.2mm，R位离缝≤0.3mm 4）发泡门体角离≤0.5mm 5）定位板变形≤0.6mm，倾斜≤1mm

冰箱基础知识培训

冰箱基础知识市场部一、冰箱基本常识二、冰箱基本常识解答 1、冰箱分类 2、冰箱制冷原理 3、冰箱循环方式第一部分基本常识一、电冰箱的分类 1.按用途可分：冷藏箱、冷藏柜（BC），冷冻箱（BD），冷藏冷冻箱（BCD，可表示冰箱或双温冰柜），可转换型冷藏冷冻箱（BC/BD，即单温冰柜）。 2. 电冰箱间室按作用分类：冷藏室：用以储藏不需冻结的食品，温度在0～10℃之间；冰温室：用于只需要短时间（2～３天）保鲜储藏的食品存放，温度－２～３℃之间；制冰室：专门用于冻结和制取冰块；冷冻室：用于储藏冻结食物，按其储藏温度可分为：星级星标冷冻室温度（℃）食物大约储存期（月）一星级★≤ -６℃ 0.4 二星级★★≤ -12℃ 1 三星级★★★≤ -18℃ 1.8 带速冻能力的三星级★★★★≤ -18℃ 3 3. 按门体结构形式分：单门电冰箱，双门电冰箱，三门冰箱，对开冰箱，多门冰箱； 4、按制冷方式分：蒸汽压缩式冰箱、吸收扩散式冰箱、半导体制冷冰箱式 5. 按冷冻室的冷却方式分：风冷式电冰箱：又称间冷式电冰箱，各间室是依靠箱内风扇强制箱内空气对流循环间接冷却食物的；冷冻室、冷藏室温度均匀，制冷速度快，霜只接在蒸发器的表面上，而冷冻室内表面上无霜，故不需人工除霜，但食物易风干；由于增加了风扇、化霜加热器等，噪音大，耗电量比直冷式高15%左右。直冷式冰箱：由蒸发器直接吸收食物热量来进行冷却降温的，箱内空气循环是依靠冷热空气的密度的不同，使空气在箱内形成自然对流，

从而得到冷却的目的；冷冻室中，由于食物与蒸发器直接接触，因此冷冻速度较快；冷藏室中食物不易风干，保鲜时间长。混冷式冰箱：冷藏室是直冷式，冷冻室是风冷式。兼顾了直冷式冰箱和风冷式冰箱的优点，冷藏室食物不易风干，冷冻室无霜。 6. 按控制系统分：机械温控：机械方式调节冰箱温度是最早、最简单的一种温控方式，能保证食物不变质，满足食物的保鲜需求。电子温控：利用电子感温探头控制箱内温度，控制灵敏、温度精确，但控制系统没有综合功能，不具备人工智能。制冷系统为单循环，不能分别调节冷藏室和冷冻室的温度。只能模糊控制并显示温度，无法人工调节精确控制温度。电脑温控：整个系统由电脑控制，温度稳定、精确。带电磁阀的冰箱有双循环回路，双温双控，能分别调节冷藏室、冷冻室的温度。控制系统具有人工智能，微电脑芯片对冰箱工作中的参数进行精确计算，自动运行，精确控温。可以人工设定精确控制到每一度。 7.? 按气候类型分：按使用的气候环境，将家用电冰箱分为四种类型：亚热带型、热带型、亚温带型、温带型。气候类型代号环境温度亚热带型 ST 18～38℃热带型 T 18～43℃亚温带型 SN 10～32℃温带型 N 16～32℃注：当环境温度超出电冰箱的规定温度范围时，就达不到规定的制冷性能指标。二、电冰箱制冷原理 1、冰箱制冷系统的四大部件：压缩机冷凝器毛细管蒸发器 2、工作原理：散热干燥过滤

冰箱的相关知识

在每一个的消费者家庭中，相信都是会使用到冰箱的。冰箱可谓是21世纪中最不可缺少的家电之一了。那么，对于冰箱，大家又了解多少呢，不了解，没关系，下面，就来给大家好好的介绍一下。 保持恒定低温的一种制冷设备，也是一种使食物或其他物品保持恒定低温冷态的民用产品。箱体内有压缩机、制冰机用以结冰的柜或箱，带有制冷装置的储藏箱。家用电冰箱的容积通常为20～500升。1910年世界上第一台压缩式制冷的家用冰箱在美国问世。1925年瑞典丽都公司开发了家用吸收式冰箱。1927年美国通用电气公司研制出全封闭式冰箱。1930年采用不同加热方式的空气冷却连续扩散吸收式冰

箱投放市场。1931年研制成功新型制冷剂氟利昂12。50年代后半期开始生产家用热电冰箱，中国从50年代开始生产电冰箱。 冰箱使用小常识 1.热的食物不能直接放入运转着的电冰箱内，因为这样会让食物的外部温度低而内部温度高而导致变质，达不到延长保鲜的目的。 2.冰箱内存放食物不宜过满、过紧，互相之间要留有一点空隙，以利于冷空气对流。箱内冷空气对流可以减轻机组的负荷，延长冰箱的使用寿命，从而节省电量。 冰箱带给人们方便 食物生的和熟的要分开放，不能混放在一起，以保持食物卫生。 按食物存放所需时间、温度要求，合理利用箱内的空间。不要把

食物直接放在蒸发器表面上，要放在器皿里，以免冻结在蒸发器上，不便取出。 4.鲜鱼、鲜肉等食品不可以不作处理就放进冰箱。鲜鱼、鲜肉要用塑料袋封装，放在冷冻室贮藏。蔬菜、水果要把外表面的水分擦干或晾干，再放入冰箱内，以零上温度贮藏为宜。 5.不能把瓶装液体饮料放进冷冻室内，以免冻裂包装瓶。这类饮料应该放在冷藏箱内或门档上，最好以4℃左右温度贮藏。 6.冰箱顶上能不能放东西?其实冰箱上就是一层很薄的钢板，放的时候主要看东西有多重。总的来说放东西在冰箱上面还是对冰箱有影响的，平时最好只放点小物品就好了，这样既有利于冰箱的寿命又能为自己节省空间提供方便。假如家里有和冰箱顶大小一样的泡沫，可以放上去既能防尘又能省电呢。 以上电冰箱维修口诀中心为大家讲述了下关于冰箱的使用小常识，希望大家能够仔细阅读下这篇文章，帮助到大家能够正确的使用

冰箱培训基础知识

冰箱培训基础知识 冰箱的构造： 冰箱的组成主要是由压缩机、冷凝器、过滤器、毛细管、蒸发器等组成。主要的工作原理是，压缩机将高温高压的气态的制冷剂，由排气管打出，经过冷凝器散热，此时的制冷剂已经变成中温中压的，液体与气体的混合物，经过滤器与毛细管节流，已液态形式进入蒸发器，此时开始制冷达到我们所想要的要求。 各部分的具体作用。 1、制冷剂 制冷剂目前主要分为几大类：1.无机化合物制冷剂（氨、二氧化碳水等），这类制冷剂主要用在工业上。2.氟利昂制冷剂（R12 R22等）这是我们前期主要在家用制冷电器中常用的制冷剂，这种制冷剂的稳定性好是目前最稳定的制冷剂，只是因为它对大气的污染，所以才忍痛割爱寻找能替代R12的制冷剂。3.碳氢化合物制冷剂（甲烷乙烷乙烯丙烯等）这一类制冷剂主要是在石油和化工等部门使用。4.最后一类制冷剂就是目前我们广泛使用的来替代R12的一种制冷剂。R134A 混合工质 R600A 这是目前在社会上比较普遍的，混和工质在目前来讲不应该算是无氟制冷剂，因为它是由R22与R502的混和体，本身就含有氟的成分，它只是一个过渡产品。R134A严格来说也不应算是无氟的制冷剂，因为它本身也有氟的成分，它也是一个替代R12的过渡品。最后一个就是目前家用冰箱、冰柜使用最为广泛的制冷剂R600A，它是目前找到的最能接近R12的制冷性能的一款制冷剂，而且使用量相当节省，只为R12制冷剂的1/3，虽说存在一定的问题，但是其效果还是比较好的。 2、压缩机 压缩机按结构可分为全封闭式、半封闭式。我们目前使用的大部分为全封闭式压缩机。按制冷量分为小形压缩机20×104kj/h以下、中型压缩机20×104～160×104 kj/h、大形压缩机160×104 kj/h以上。按工作原理可分为活塞式、离心式、螺杆式几种，在这里因为压缩机的特性我们就不对其进行具体介绍。只介绍其故障的判断。 压缩机故障只有几种，断路、短路、漏电这些可以用万用表直接来进行测量就行；性能故障主要是不排气、排气差这几种现象，这就需要将压缩机从系统上分离开来进行判断。还有一种就是噪音大，这个的判断比较麻烦因为对于这个故障要与系统的配置来进行综合的考虑，有很多都是压缩机没有故障，是其它原因造成的，这需要我们来细致的进行分析。对

第五章电冰箱

【课题】 第五章电冰箱 第一节家用电冰箱的种类和规格、型号 【教学目标】 1．知识目标：了解电冰箱的种类、规格和型号。 2．能力目标：通过理论知识的学习和应用，培养综合运用能力。 3．情感目标：培养学生热爱科学，实事求是的学风和创新意识，创新精神。 【教学重点】电冰箱种类、规格。 【教学难点】依据不同方式将冰箱进行类别划分。 【教学方法】读书指导法、分析法、演示法、练习法。 【课时安排】4学时 【教学过程】 〖导入〗 家用电器中常见的电冰箱，随着多年的研制发展，已经形成品种、规格繁多，功能、用途各异的一大门类制冷设备，本节将了解一些冰箱种类、规格型号的知识，为后来的学习打下基础。 〖新课〗 第一节家用电冰箱的种类和规格、型号 一、电冰箱的功能 家用电冰箱，家庭用来存储食物的冷藏与冷冻设备。在农业、生化、医疗卫生及科研等方面也有非常广泛的用途。 二、电冰箱种类、规格 1．电冰箱种类 （1）按电冰箱的使用功能分类： ①冷藏箱 ②冷冻冷藏箱 ③冷冻箱 图为单门和双门电冰箱。 （2）按电冰箱的外形分类： ①单门电冰箱冷藏室和冷冻室合在只有一扇门的箱体内的称单门电冰箱，如上图（a）、（b）所示。 特点：以冷藏和保鲜为主，结构简单，使用方便，耗电较少，价格便宜。 ②双门电冰箱冷藏室和冷冻室分隔开，有两扇箱门的布置，又有上下开启和左右对门的两种，如上图（c）、（d）所示。 特点：结构比较复杂，用料多，价格较贵。

③三门电冰箱在上下双门电冰箱的基 础上，下面增设一个果蔬室，并对外单独开门 后，就成了三门冰箱，如图所示。 特点：总容积比较大，多在200 L以上， 有不同的三个温区，使用比较方便。 ④四门电冰箱四门电冰箱是在三门电 冰箱的基础上，在冷藏室和果蔬室之间增加了一个独立的温度在0 ~ 1℃的保鲜室。有四个温区，适合冷冻、保鲜、冷藏及果蔬贮藏之用。 （3）按电冰箱的制冷方式分类： ①蒸气压缩式电冰箱 ②连续吸收—扩散式电冰箱 优点：无噪音，结构简单、成本低、不易损坏，使用寿命长。采用电、天然气、煤油灯及太阳能等各种热源加热使其工作。 ③半导体式电冰箱（又称热电冰箱） 特点：价格较高，还未普及使用，主要用于野外旅游的小汽车的小型携带式电冰箱，利用直流电源供电制冷。 （4）按电冰箱的冷却方式分类： ①直冷式（冷气自然对流式）电冰箱 单门直冷式电冰箱，如图（a）所示。 直冷式双门冰箱的冷冻室和冷藏室都有各自的蒸发器，冷冻 室和冷藏室是隔开的，如图（b）所示。 特点：结构简单，制造方便，食品冷却速度快且省电。但箱 内温度均匀性差。化霜时须将食品从冷冻室取出，比较麻烦。 ②间冷式电冰箱间冷式电冰箱 间冷式：又称为无霜式冰箱如图所示。 特点：容积利用率提高；温度均匀好；自动化霜。结构复杂，价格较贵；冻结速度比直冷式慢。 （5）按电冰箱的放置方法分类： ①立式电冰箱

买冰箱不得不看的基础知识

一、冰箱基础知识 1.以冰箱内冷却方式分类 冷气强制循环式：又称间冷式(风冷式)或无霜冰箱。冰箱内有一个小风扇强制箱内空气流动，因此箱内温度均匀，冷却速度快，使用方便。 但因具有除霜系统，耗电量稍大，制造相对复杂。 冷气自然对流式：又称直冷式或有霜电冰箱。其冷冻室直接由蒸发器围成，或者冷冻室内有一个蒸发器，另外冷藏室上部再设有一个蒸发器，由蒸发器直接吸取热量而进行降温。此类冰箱结构相对简单，耗电量小，但是温度无效性稍差，使用相对不方便。 冷气强制循环和自然对流并用式：此类形式的电冰箱近年来新产品较多采用，主要是同时兼顾风、直冷冰箱的优点。 2.按电冰箱用途分类 冷藏箱：该类型电冰箱至少有一个间室是冷藏室，用以储藏不需冻结的食品，其温度应保持在0℃以上。但该类型电冰箱可以具有冷却室、制冰室、冷冻食品储藏室、冰温室，但是它没有冷冻室。 冷藏冷冻箱：该类型电冰箱至少有一个间室为冷藏室，一个间室为冷冻室。 冷冻箱：该类型电冰箱至少有一间为冷冻室，并能按规定储藏食品，可有冷冻食品储藏室。 3.电冰箱按气候环境分为：亚温带型(SN)、亚热带型(ST)、热带型(T)。 此外，我们日常生活中一般还将冰箱分为单开门、双开门、三开门、对开门;机械控温、电脑控温、电子控温;风冷式、直冷式、风直冷式，另外还有按照冰箱容量来分类，这里小编就不一一道来了。 冰箱型号的含义 和空调、洗衣机一样，冰箱的型号定义也是有一定的规范的。那到底冰箱型号上的一长串字母和数字代表什么呢？小编在这里给大家解释一下： 家用电冰箱型号的含义(顺次)：1、家用电冰箱产品代号，用B表示。2、用途分类代号 (C、CD、D)，具体含义见下；3、容积；4、普通电冰箱不用表示，无霜电冰箱用W表示； 5、改进设计序号，顺序用大写英文字母表示(BBF C 表示是BBF这系列的第三次改进。) 国产电冰箱按不同用途，可分为三大类，每一大类用代号表示如下： C：表示家用冷藏电冰箱，即单门电冰箱。 CD：表示家用冷藏、冷冻电冰箱，即双门和双门以上的电冰箱。 D：表示家用冷冻电冰箱，即冰柜。 例如：海尔BCD-182，其型号的含义表示为家用双门(冷藏、冷冻)电冰箱，箱内总有效容积为182升。BD表示为冷冻系列冰箱；BC表示为冷藏系列冰箱；如为无霜型电冰箱，则在容积后用W注明，例BCD-121W；如BCD-120A，则在容积后的字母A、B、C等，则表示为此冰箱是第几次改进。 PS：由于西门子冰箱并没有按照我国标准来命名，所以许多朋友在辨识型号时有些困难，下面小编把西门子一些型号名称列出来，大家可以参照对比下

冰箱发泡基础知识

精心整理 冰箱发泡基础知识 1、箱体发泡工艺参数 原料温度：（25±5）℃原料比例：ISO/POL=箱1.23±2% 灌注压力：（15～16.5）Mpa模具温度：箱体发泡灌注工艺参数表 预热烘道温度：30~65℃模具水温：25~70℃ 预热箱体温度：（40±5）℃灌注量：见工艺参数表 6、枪头小样参数 小样灌注量：（300~600）g乳白时间：（7±2）S 凝胶时间：（箱48~55，门48±3）失粘时间：（60~100）S

枪样密度：（24±0.5）kg/m3泡孔质量：均匀、细密，泡孔无粗大、偏长、纤维状 7、发泡箱体首检要求 1）发泡箱体称重合格 2）发泡箱体不能有假满，泡孔均匀细密，泡孔粗大偏长、泡孔成纤维状都属于不合格 3）内胆、层条不能有影响外观的折痕 4）层条不能有空泡 5）内胆不能有白口、开裂、油污 6）内胆、侧板、后板不能有较大面积的离泡 7）前顶板、中盖板、下横条、侧板、后板、内胆不能有凹花、划花、脱漆、拉胆 8 9 10 11 12 13，下 14 15 16 8 1 2 3 4 5 6 7 8）门面板不能有凹花、泡迹、泪油、热转印脱落或损伤等现象 9）塑料件不能有开裂和明显白口，损伤现象。 10）试装门搁架松紧适中 11）门封槽宽度尺寸（5.0~6..0）mm 12）发泡门体尺寸符合要求 13）打孔观察门体四角无空泡现象 9、箱体漏泡的原因分析 1）模温偏高2）预装箱体密封不良 3）灌注量过多4）设备出故障，打多料 5）枪头未清干净，打泡时溅泡严重6）泡料问题，原料发泡剂偏多，枪样密度偏小

7）枪头偏、后板注泡孔压变形8）灌注孔位置不当，泡料分布不均 9）零部件尺寸误差大造成离缝大，密封不良10）预装打热熔胶不良 11）后板注泡胶片反弹密封不良 12）沙发座变形，压不到位 10、箱体假满原因分析 1）模温偏低，箱体预热不够2）灌注量不足 3）发泡设备出故障，原料灌注不足或比例严重偏大 4）模具后板透气孔排气不顺畅 5）箱体结构设计不合理或灌注孔位置欠佳，不利于泡料流动 6 8 9 10 12 11 1 2 4 6 8 12 1 2 4 6 13 1 3）发泡比例不对，比例偏小4）侧板粘贴不良 5）中空后板、塑料后板未电晕或电晕不够6）喷涂侧板背面太光滑，与泡粘不牢7）侧板偏薄或起波浪8）熟化时间不够 14、内胆离泡原因分析： 1）内胆板材未电晕或电晕不够2）模温偏低 3）发泡原料有问题4）内胆表面有检漏水或较脏 5）发泡比例偏小6）内胆偏薄或鼓变形 7）发泡排气不畅通8）R蒸发器双面胶质量差 15、门体变形原因分析： 1）发泡模具未调好2）门面板、框条发泡前已变形

电冰箱基础知识面

电冰箱的基础知识 一电冰箱的制冷原理 我们知道，要想使电冰箱内的温度下降，就必须想办法不断地把电冰箱内的热量移到箱外来，那么用什么办法呢？我们知道，水在标准大气压下的沸腾温度为100℃，即水在100℃时就“开”了。在沸腾过程中，水要吸收大量的热量，由液体变为水蒸气。其中“吸收大量的热量变为水蒸汽”这一特性对我们很有启发。于是我们找到了一种物质，“氟利昂—12”，它不像水那样在100℃时沸腾，而是在-30℃左右的低温下就能沸腾汽化，在汽化的过程中也要吸收大量的热量。我们将这种物质作为电冰箱的制冷剂，让这种液态物质在冰箱的蒸发器内沸腾汽化，吸收箱内的大量热量，使电冰箱内降温。又因氟利昂—12在-30℃左右的低温下就能沸腾汽化，因此电冰箱内的温度就可以降低到很低，例如普通双开门电冰箱冷冻室的温度可以降低到 -18℃以下（即三星级标准）。

物质的三态变化示意图 二电冰箱的组成 电冰箱制冷系统是一个密闭的管路系统，其中充注制冷剂作为工质，制冷剂经蒸发、压缩、节流、冷凝4个过程，从周围物体中吸热，将热量转移放出，完成制冷的全过程。同时制冷剂的状态也发生变化，这一过程又称制冷循环。电冰箱，冰柜和空调器等，采用机械式制冷循环系统。 第一过程 制冷剂经压缩机压缩成高温高压的制冷剂蒸气流进冷凝器，经冷凝器冷却散热变成中温的液态制冷剂，经干燥过滤，滤去各种杂质，同时吸收制冷剂中的水分。 第二过程 制冷剂经过滤器过滤，再经毛细管降压节流，流进蒸发器，形成低温低压的制冷剂，制冷剂迅速蒸发汽化，同时对外吸收大量的热量，冰箱内食物的热量被吸收、降温。这样就达到了制冷的目的。

二电冰箱各部份的作用 电冰箱主要由箱体、门体、制冷系统、电气系统及附件五部分组成。一．箱体和门体 箱体、门体根据不同的温度要求组成若干间室，与外界空气隔绝并分别保持一定低温。箱体、门体由箱壳、箱胆、门壳、门胆等结构件和绝热材料组成。 1．箱壳、门壳一般由0.4-0.8mm的冷轧钢板作成，表面经磷化与喷塑（或喷漆）处理。为了美观，门壳多用彩板，有的冰箱已经使用拉丝板。 2．箱胆、门胆一般用厚1.2-5mm的ABS板或HIPS板经真空成型作成。箱胆也有用铝板作成的，这种箱胆强度比塑料好，但耐腐蚀性不如塑料。

冰箱发泡基础知识

冰箱发泡基础知识 1、箱体发泡工艺参数 原料温度：（25±5）℃原料比例：ISO/POL=箱1.23±2% 灌注压力：（15～16.5）Mpa 模具温度：箱体发泡灌注工艺参数表 预热烘道温度：30~65℃模具水温：25~70℃ 预热箱体温度：（40±5）℃灌注量：见工艺参数表灌注流量：（680±10）g/s 熟化时间：300~450S，具体见箱体熟化时间工艺参数表要求 2、门体发泡工艺参数 原料温度：（25±5）℃原料比例：ISO/POL=1.25±2%灌注压力：（15～16.5）Mpa 模具温度：详见门体发泡灌注工艺参数表 烘道温度；详见门体发泡灌注工艺参数表熟化时间：≥480S 灌注流量：（250±10）g/s 灌注量：见工艺参数表 3、预混站工艺参数 环戊烷混合比例：CP∶B=（12.5~15）∶100 环戊烷输送管道压力：（0.2~0.5）MPa Cp、B混合压力：（3.0~5.0）MPa 白料密度：1.04g/cm3 黑料密度：1.24g/cm3 4、发泡设备参数 平台料罐气压：（0.2~0.3）MPa 灌注前枪头高压循环时间：5S 流量、比例预报警上、下限：2%，停机报警上下限：±3%

6、枪头小样参数 小样灌注量：（300~600）g 乳白时间：（7±2）S 凝胶时间：（箱48~55，门48±3）失粘时间：（60~100）S 枪样密度：（24±0.5）kg/m3 泡孔质量：均匀、细密，泡孔无粗大、偏长、纤维状 7、发泡箱体首检要求 1）发泡箱体称重合格 2）发泡箱体不能有假满，泡孔均匀细密，泡孔粗大偏长、泡孔成纤维状都属于不合格 3）胆、层条不能有影响外观的折痕 4）层条不能有空泡 5）胆不能有白口、开裂、油污 6）胆、侧板、后板不能有较大面积的离泡 7）前顶板、中盖板、下横条、侧板、后板、胆不能有凹花、划花、脱漆、拉胆 8）后板、侧板不能有明显凹凸现象 9）箱体不能有影响外观和装配的泡迹，出水咀处无泡塞、折、损、变形10）箱体插座、电源线、铜管等不能有折、损 11）箱体与顶盖板左右边离缝≤1mm 12）电器盒不能有变形、损伤、白口 13）前顶板、中盖板、下横条不能出现倾斜和叠级，前顶板、中盖板离缝不能超过0.5mm，下横条离缝不能超过0.8mm 14）前顶板、中盖板、下横条与侧板前翻边不平度不超过0.5mm 15）前顶板、中盖板、下横条凹陷程度不超过1.2mm 16）抽屉、层架试装合格，发泡箱体尺寸符合要求 8、发泡门体首检要求： 1）发泡门体称重合格，门体24小时冷冻试验合格 2）门体泡料分布均匀，发泡后无假满、空泡，泡孔均匀细密，无粗大、偏长和纤维状 3）门拉手、定位板与面板离缝≤0.2mm，R位离缝≤0.3mm 4）发泡门体角离≤0.5mm 5）定位板变形≤0.6mm，倾斜≤1mm 6）门胆边与面板离缝≤0.5mm 7）门体（冷门）四角不平度≤0.6mm