高低温试验箱内校作业指导书

1.目的：

为确保检验，测量和试验所用的高低温试验箱溯源至国家基础，保持其量值的准确可靠，规范内校操作，特制订本作业指导书。

2.范围：

本作业指导书规定了有关高低温试验箱的规范性引用文件、术语和定义、校准条件、校准项目、校准方法和校准记录，适用于公司所有高低温试验箱的内部校准。

3.职责：

设备管理组：负责制定仪器年度内校计划与实施等相关工作。

仪校工程师：负责按照内校作业指导书进行作业。

4.规范性引用文件

JJF-1101-2003 环境试验设备温度、湿度校准规范

5.术语

温度偏差：试验设备在稳定状态下，显示温度平均值与工作空间中心点实测温度平均值的差值。

相对湿度偏差：试验设备在稳定状态下，显示相对湿度平均值与工作空间中心点实测相对湿度平均值的差值。

标称值：当校准试验设备温度、湿度时，按试验方法要求所规定的参数值或按需要预先确定的参数值。

实际温度：稳定后，试验设备工作箱内任意一点的温度。

温度稳定：工作空间内所有温度均达到温度设定值并维持在给定的容差范围内。

温度波动度：稳定后，在给定的任意时间间隔内，工作空间内任一点的最高和最低之差。

温度均匀度：设备在稳定状态下,在30min内（每2min测试一次）实测最高温度与最低温温度之差的算术平均值。

相对湿度均匀度：设备在稳定状态下，在30min内（每2min测试一次）实测最高相对湿度与最低相对湿度之差的算术平均值。

相对湿度波动度：在稳定状态下，工作空间中心点相对湿度随时间的变化量，即中心点在30min 内（每2min测试一次）实测最高相对湿度与最低相对湿度之差的一半以±表示。

6.校准条件

6.1.负载条件：

一般在空载条件下校准，根据用户需要可以在负载条件下进行校准，但应说明负载的情况。

6.2.校准用主要仪器

温度测量：PT100铂热电阻（四线制）

湿度测量：温湿度计TES-1365

数据记录：安捷伦34970A采集器

6.3.其他条件 :

设备周围应无强烈振动及腐蚀性气体存在，应避免其他冷、热源影响。

7.校准方法

7.1.温度校准

7.1.1.测试点的位置应布放在设备箱内的三个校准面上，简称上、中、下三层；测试点与箱内壁的

距离不小于各边长的 1/10 ，遇风道时，此距离可加大 ,但不能大于500mm；测试点数量如图1。

图 1

7.1.2.校准时应先低温后高温的顺序进行，需校准的温度点选择设备较常用的点，如-30℃、40℃、

80℃等；在箱内温度稳定后，每2min采集一次，在30min内共采集15次。

7.1.3.温度偏差计算

△t d: 温度偏差，℃

t d：中心点n次测量平均值，℃

t0：设备显示的平均温度，℃

7.1.4.温度均匀度计算

△t u:温度均匀度，℃；

n: 测量次数，℃；

t imax:各校准点在第i次测得的最高温度，℃；

t imin:各校准点在第i次测得的最低温度，℃；

7.1.5.温度波动度计算

△t f:温度波动度，℃；

t omax:中心点n次测量中的最高温度，℃；

t omin:中心点n次测量中的最低温度，℃；

7.2.湿度校准

7.2.1.将湿度计的传感头固定在箱内中央点（O点），湿度校准点选择较常用进行校准，如20℃40%、

50℃60%、80℃80%等。

7.2.2.在箱内温、湿度稳定后，每2min采集一次，在30min内共采集15次。

7.2.3.相对湿度偏差计算

△h d:湿度偏差，RH%；

h d:设备显示的平均值RH%；

h o:中心点n次测量的平均值，RH%；

7.2.4.相对湿度均匀度计算

△h u:湿度偏差，RH%；

高低温湿热试验箱操作规程

高低温湿热试验箱操作规程 1、运行前的检查 1)电源及接地线的确认 电源是否依照规格妥善连接，并确实接地。 2)检查超温保护器 检查超温保护器是否设定最高温加20℃～30℃。 3)水的确认 水箱内的存水量够吗？水箱盖子是否盖好？排水开关是否复位？ 4)水管的确认,排水管是否接妥当？ 5)湿球测试纱布的确认 是否清洁（每月清洗一次，每三个月换新测试纱布一次）。 测试纱布是否已湿润（供水槽中有水，并水位正常时，而纱布不能湿润，请更换新测试纱布）。 6)加湿器的加湿水平确认水位是否正常。（加湿器供水后3～5分钟，检查 水位）,加湿器用水是否清洁 7)检查超温保护开关是否设定正确。 注：只做温度试验时应取下测试布，若测试布于85℃以上高温情况下运转后，下次运转前应更换测试布，否则可能无法再吸水。 以上事项确认后，将固定脚放下固定妥善。 2.操作步骤 1)插上电源，打开总电源开关并打开箱体排水阀 2)将自来水用铝塑管连接至设备加水口，水便注入储水箱内，并观察 加湿器水位，水是否淹没加温管

3)将配好的湿球纱布挂于湿球传感器上，长度为两边均放于湿球水槽 为宜。（挂之前光将湿球纱布浸湿） 4)湿球水槽水位有液位开关调节，此种调节为水平衡调节，工作室中 湿球水槽水位太高，液位开关会自动下调，反之则上调 5)按下电源开关，指示灯亮，将温度、湿度、时间设定到所需要求（操 作按仪表说明书） 6)巡视检查试验箱运行 7)试验按规定的时间自然停机后，应及时关闭电源，使试验箱各个系 统均为静止状态 3．注意事项 1)在工作状态当中，除非有绝对需要，请不要打开箱门，否则可能导 致以下不良后果：高温湿气冲出箱外，十分危险。箱门外仍保持高温，易造成烫伤。 2)请注意本机确实安全接地，以免产生静电感应。 3)避免在3分钟内连续开闭冷冻机组。 4)如果箱内放臵发热试料时，试料电源控制请使用外加电源，严禁直 接使用本机电源。 5)电路断路器，超温保护器，是提供本机测试品以及操作者的安全保 护，故请定期检查。 6)正确的放臵湿球的测试布方能保证量取正确的相对湿度。 7)绝对禁止试验爆炸性、可燃性及高腐蚀性物质。 8)请详阅本机说明书后方可操作本机。 批准: 审核: 拟制:

灌砂法压实度试验操作规程

灌砂法压实度试验操作规程 一、在试验地点，选一块平坦表面，并将其清扫干净，其面积不得小于基板面积。将基板放在此平坦表面上。如表面的粗糙度较大，则将盛有量砂的灌砂筒放在基板中间是圆孔上。打开灌砂筒开关，让砂流入基板的中孔内，直到储砂筒内的砂不再下流时关闭开关。取下灌砂筒，并称筒内砂的质量，准确至1g。 二、取走基板，将留在试验地点的量砂收回，重新将表面清扫干净。将基板放在清扫干净的表面上，沿基板中孔凿洞（洞的直径与灌砂筒一致）。在凿洞过程在中，不使凿出的试样丢丢失，并随时将凿松的材料取出，放在已知质量的塑料袋内，不使水分蒸发。也可放在大试样盒内。试洞的深度应等于测试层厚度，但不得有下和层材料混入，最后将洞内的全部凿松材料取出。对土基或基层，为防止试样盘内材料的水分蒸发，可分几次乘取材料的质量。全部取出材料的总质量，准确至1g。 三、从挖出的全部试样中取有代表性的样品，放入铝盒或洁净的搪瓷盘中，测定其含水量。样品数量如下：用小灌砂筒测定时，对于细粒土，不少于100g；对于各种中粒土，不少于500g。用大灌砂筒测定时，对于细粒土，不少于200g；对于各种中粒土，不少于1000g。对于粗粒土或水泥、石灰、粉煤灰等无机结合料稳定材料，将取出的全部材料烘干，且不少于2000g，称起质量，准确至1g。

四、将基板安放在试洞上，将灌砂筒安放在基板中间（储砂筒内放满砂至要求质量），使灌砂筒的下口对准基板的中孔及试洞。打开灌砂筒开关，让砂流试坑内。在此期间，勿碰动灌砂筒。直到储砂筒内的砂不再下流时，关闭开关。仔细取走灌砂筒，称量筒内剩余砂的质量，准确至1g。 五﹑取出试筒内的量砂，以备下次试验时再用。若量砂的湿度已发生变化或量砂中混有杂质，则重新烘干，过筛，并放置一段时间，使其与空气的湿度达到平衡后再用。

路面弯沉试验作业指导书

贝克曼梁测定路基路面回弹弯沉的试验作业指导书 1 目的和适用范围 1.1路面的弯沉是测定载重汽车在标准轴荷载，轮胎尺寸，轮胎间隙及轮胎压力下，对路面表面的垂直变形值，根据需要可以是总弯沉或回弹弯沉，以0.01毫米为单位表示。 1.2沥青路面的弯沉以路表温度20℃为准，在其他温度测试时，弯沉值应予温度修正。但对沥青路面厚度等于或小于5cm厚时，不予修正。 1.3本方法适用于测定各种路面的回弹弯沉以评定路面的承载能力或供路面结构设计使用。也适用于路基路面施工过程中的压实度弯沉检验。 2 仪具与材料 本试验需要下列仪具与材料： 2.1标准车：双轴，后轴双侧4轮的载重车，主要参数见表1.1，测试车可根据需要按公路等级选择，高速公路、一级及二级公路应采用后轴的BZZ-100标准，其他等级公路可采用后轴60KN的BZZ-60标准车。 2.2路面弯沉值，由贝克曼梁百分表及表架组成，贝克曼梁由合金铝制成，上有水准泡，其前臂(接触路面)与后臂(装百分表)长度分别为240mm和120mm或360mm和180mm两种仪器。其比值为2:1。弯沉采用百分表量得，也可用自动记录装置进行测量。 2.3路表温度计，分度不大于是1℃。 2.4接长杆、直径Φ16mm，长500mm。 2.5 其它：皮尺、口哨、白油漆或粉笔，指挥旗等。 表1.1

3 试验方法 3.1准备工作 3.1.1检查并保持测定用标准车的车况及刹车性能良好，轮胎内胎符合规定充气压力。 3.1.2向汽车车槽中装载(铁块或集料)，并用地中衡称量后轴总质量，符合要求的轴重规定，汽车行驶及测定过程中，轴重不得变化。 3.1.3测定轮胎接地面积，在平滑的硬质路面上用千斤顶将汽车后轴顶起，在轮胎下方铺一张新的复写纸，轻轻落下千斤顶，即在方格上印上轮胎印痕，用求积仪或数方格的方法，测算轮胎接地面积，准确至0.1平方厘米。 3.1.4检查弯沉仪百分表量测灵敏情况。 3.1.5当为沥青路面时，用路表温度计测定试验时气温及路表温度(一天中气温不断变化，应随时测定)，并通过气象台了解前5天的平均气温(日最高气温与最低气温的平均值)。 3.1.6记录沥青路面修建或改建时材料、结构、厚度、施工及养护等情况。 3.2路面回弹弯沉测试步骤： 3.2.1在测试路段布置测点，其距离随测试需要而定。测点应在路面行车道的轮迹带上，并用白油漆或粉笔划上标记。 3.2.2 将试验汽车后轮胎隙对准测点稍后约3-5cm处的位置上。 3.2.3将弯沉仪插入汽车后轮之间的缝隙处，与汽车方向一致，梁臂不得碰到轮胎，弯沉仪测应置于测点上(轮隙中心前方3-5cm处)，并安装百分表于弯沉仪的测定杆上，百分表调零，用手指轻轻叩打弯沉仪，检查百分表是否稳定回零。弯沉仪可以是单侧测定，也可以是双侧同时测定。 3.2.4测定者吹口哨发令指挥汽车缓缓前进，百分表随路面弯形的增加而持续向前转动。当表针转动到最大值时，迅速读取初读数L1。汽车仍在继续前进，表针反向回转，待汽车驶出弯沉影响半径(约3米以上)后，吹口哨或指挥红旗，汽车停止。待表针回转稳定后，再次读取终读数L2。汽车前进的速度宜为5km/h 左右。 3.3从路面测定基层或土基的回弹弯沉的步骤。 3.3.1在测试地点用适当方式开挖或钻孔，孔径不大于Φ450mm，直至欲测定层

路基压实度测定方法与及其操作规程

路基压实度测定方法与及其操作规程 灌砂法 1 目的和适用范围 1.1 本试验法适用于在现场测定基层（或底基层）、砂石路面及路基土的各种材料压实层的密度和压实度检测，但不适用于填石路堤等有大孔洞或大孔隙的材料压实层的压实度检测。 1.2 用挖坑灌砂法测定密度和压实度时，应符合下列规定： （1）当集料的最大粒径小于13.2mm、测定层的厚度不超过150mm时，宜采用φ100mm的小型灌砂筒测试。 （2）当集料的最大粒径等于或大于13.2mm，但不大于31.5mm，测定层的厚度不超过200mm时，应用φ150mm 的大型灌砂筒测试。 2 仪具与材料技术要求 本试验需要下列仪具与材料： （1）灌砂筒：有大小两种，根据需要采用。型式和主要尺寸见图1及表1。当尺寸与表中不一致，但不影响使用时，亦可使用。储砂筒筒底中心有一个圆孔，下部装一倒置的圆锥形漏斗，漏斗上端面开口，直径与储砂筒底中心有一个圆

孔，漏斗焊接在一块铁板上，铁板中心有一圆孔与漏斗上开口相接。在储砂筒筒底与漏斗顶端铁板之间设有开关。开关为一薄铁板，一端与筒底及漏斗铁板铰接在一起，另一端伸出筒身外，开关铁板上也有一个相同直径的圆孔。 图1 灌砂筒和标定罐（尺寸单位：mm）（2）金属标定罐：用薄铁板制作的金属罐，上端周围有一罐缘。 （3）基板：用薄铁板制作的金属方盘，盘的中心有一圆孔。 （4）玻璃板：边长约500--600mm的方形板。

（5）试样盘：小筒挖出的试样可用饭盒存放。大筒挖出的试样可用300mm×500mm×400mm的搪瓷盘存放。 （6）天平或台秤：称量10--15kg，感量不大于1g。用于含水量测定的天平精度，对细粒土、中粒土、粗粒土宜分别为0.01g、0.1g、1.0g。 （7）含水量测定器具：如铝盒、烘箱等。 （8）量砂：粒径0.3～0.6mm清洁干燥的砂，约20－40kg，使用前须洗净、烘干，并放置足够的时间，使其与空气的湿度达到平衡。 （9）盛砂的容器：塑料桶等。 （10）其它：凿子、螺丝刀、铁锤、长把勺、长把小簸箕、毛刷等。 表1 灌砂仪的主要尺寸要求

拉力试验机期间核查作业指导书

拉力试验机期间核查作业指导书 QLJC-JS25-2014A 1目的 规范拉力试验机期间核查的作业规程，确保设备的正常运行和检测数据的准确可靠。 2适用范围 本作业指导书适用于山东祺龙海洋石油钢管股份有限公司检测中心拉力试验机的期间核查。 3职责 3.1检测组按计划对本组使用的拉力试验机进行期间核查。 3.2检测组配合设备管理员按计划对使用的拉力试验机进行期间核查。 4要点 4.1核查方法选择 Z比分法数 在同一环境同一时间制作6个内部监控样，得到监控样的屈服强度值和抗拉强度值，并求出屈服强度平均值和抗拉强度平均值，计算出检测值标准差，代入公式得出Zi的值。 按Z比分数法进行评价，在剔除了离群值之后，用余下的数据，代入公式 σX X Z i i - = 式中Zi---------某试验室的Z比分数； Xi---------某试验室的比对项目检测值； X------平均检测值； σ-------检测值标准差；σ= () 1 1 2 - -∑ = n X X n i i 4.1.1核查项目包括：屈服强度、抗拉强度 4.1.2试验室环境温度应控制在10～35℃范围内。 4.1.3判定依据 a) 当 Zi≤2时，示为检测值在正常范围； b）当 2< Zi< 3 时，示为检测值有可疑成分； c）当 Zi ≥3时，示为检测值极不正常，应查找原因。

4.2期间核查周期规定 拉力试验机期间核查每6个月进行一次。 4.3检测组按计划和周期完成期间核查后，把《拉力试验机期间核查记录》及相关的其他记录交设备管理员对结果进行审批确认，设备管理员把审核结果反馈给检测组。 4.4设备管理员收集整理期间核查的记录和文件，并归档保存。 5相关文件 GB∕T 228.1-2010 《金属材料拉伸试验第一部分：室温试验方法》 6附件 《拉力试验机期间核查记录》

高低温试验箱内校作业指导书

1.目的： 为确保检验，测量和试验所用的高低温试验箱溯源至国家基础，保持其量值的准确可靠，规范内校操作，特制订本作业指导书。 2.范围： 本作业指导书规定了有关高低温试验箱的规范性引用文件、术语和定义、校准条件、校准项目、校准方法和校准记录，适用于公司所有高低温试验箱的内部校准。 3.职责： 设备管理组：负责制定仪器年度内校计划与实施等相关工作。 仪校工程师：负责按照内校作业指导书进行作业。 4.规范性引用文件 JJF-1101-2003 环境试验设备温度、湿度校准规范 5.术语 温度偏差：试验设备在稳定状态下，显示温度平均值与工作空间中心点实测温度平均值的差值。 相对湿度偏差：试验设备在稳定状态下，显示相对湿度平均值与工作空间中心点实测相对湿度平均值的差值。 标称值：当校准试验设备温度、湿度时，按试验方法要求所规定的参数值或按需要预先确定的参数值。 实际温度：稳定后，试验设备工作箱内任意一点的温度。 温度稳定：工作空间内所有温度均达到温度设定值并维持在给定的容差范围内。 温度波动度：稳定后，在给定的任意时间间隔内，工作空间内任一点的最高和最低之差。 温度均匀度：设备在稳定状态下,在30min内（每2min测试一次）实测最高温度与最低温温度之差的算术平均值。 相对湿度均匀度：设备在稳定状态下，在30min内（每2min测试一次）实测最高相对湿度与最低相对湿度之差的算术平均值。 相对湿度波动度：在稳定状态下，工作空间中心点相对湿度随时间的变化量，即中心点在30min 内（每2min测试一次）实测最高相对湿度与最低相对湿度之差的一半以±表示。

6.校准条件 6.1.负载条件： 一般在空载条件下校准，根据用户需要可以在负载条件下进行校准，但应说明负载的情况。 6.2.校准用主要仪器 温度测量：PT100铂热电阻（四线制） 湿度测量：温湿度计TES-1365 数据记录：安捷伦34970A采集器 6.3.其他条件 : 设备周围应无强烈振动及腐蚀性气体存在，应避免其他冷、热源影响。 7.校准方法 7.1.温度校准 7.1.1.测试点的位置应布放在设备箱内的三个校准面上，简称上、中、下三层；测试点与箱内壁的 距离不小于各边长的 1/10 ，遇风道时，此距离可加大 ,但不能大于500mm；测试点数量如图1。 图 1 7.1.2.校准时应先低温后高温的顺序进行，需校准的温度点选择设备较常用的点，如-30℃、40℃、 80℃等；在箱内温度稳定后，每2min采集一次，在30min内共采集15次。 7.1.3.温度偏差计算 △t d: 温度偏差，℃ t d：中心点n次测量平均值，℃ t0：设备显示的平均温度，℃

环刀试验操作规程

环刀试验操作规程 一、编制依据 GB/T50123-1999土工试验方法标准 SL260-98堤防工程施工规范 山东省胶东调水工程第Ⅱ监理标段输水明渠工程质量控制监理细则 二、环刀法压实度试验方法 1、取样： ?仪器设备： 环刀200cm3 （内径70mm）若干套，医用凡士林一瓶，铁锹一把，切土刀一个，铁锤一把。 ?操作：①称取环刀的质量并编号记录，精确到0.01g ② 在压实基面随机选择取样点，取样部位应有代表性，且应在面上均匀分部，不得随意挑选，特殊情况下取样应加以注明。 ③ 应在压实厚度的下部1/3处取样，若下部1/3的厚度不足环刀高度时，以环刀底面达到下层顶面时环刀取满土样为准，并记录压实层厚度。 ④ 上层土用铁锹清除，并做成平面，把以松动的土块清理干净。 ⑤ 然后在环刀内壁涂一薄层凡士林，刃口向下放在取样点上，将环刀盖放在环刀上并加垫木，用铁锤慢慢垂直下压。同时用切土刀沿环刀外侧切削土样，边压边削至土样高出环刀，取出环刀用切土刀整平环刀两端土样，擦干净环刀外壁。用密封性能良好的包装袋封好后加以编号，送到实验室待用。 2、含水率试验?仪器设备： ①电热烘箱：应能控制温度为105～110℃②天平：称量200g，最小分值0.01g；

称量1000g，最小分值0.1g。铝盒若干 ?试验： ①称取环刀和湿土样的总质量。②称取铝盒的质量，记录并编号备用。 ③取环刀中的有代表性的试样放入铝盒，盖上盒盖，称取盒加湿土质量，准确止0.01g。 ④把盒号和盒重填写在记录表中。把盒重加湿土重填写在记录表中，湿土重同样填写。 ⑤打开盒盖，将盒置于烘箱内，在105～110℃的恒温下烘止恒量，烘干时间对粘土、粉土不得少于8小时，对砂土不得小于6小时。 6/将称量盒从烘箱中取出，加上盒盖，放入干燥容器内冷却至室温，称盒加干土质量，准确至0.01g。 ⑦把相应数据填写在记录表内。 ⑧含水量按下式计算含水量＝湿土重-干土重 ⑨试样的含水率，应按下式计算，准确至0.1％含水率＝（湿土质量/干土质量-1）×100 ⑩本试验应进行两次平行测定，取两次测值的平均值， 3、密度试验 ①试样湿密度计算：应按下式计算，精确至0.01g/cm3 土样湿密度＝湿土质量÷环刀体积 ③试样干密度计算：应按下式计算，精确至0.01g/cm3 土样干密度＝湿密度÷（1+含水率×0.01）④压实度计算：应按下式计算 压实度＝土样干密度÷最大干密度×100

力学性能试验作业指导书范文

力学性能试验作业指导书范文 1目的 为使万能试验机、冲击试验机的操作有所依循,保证实验的准确性和稳定性。2范围 凡本公司拉力试棒、冲击试样的检测作业,均适用。 3作业内容 3.1抗拉试验 3.1.1试验步骤及标准 3.1.1.1 试样加工（GB/T 228-2002《金属材料室温拉伸试验方法》） 3.1.1.2检查试棒是否符合实验要求 具体操作如下：测量试样直径应在标距的中部和两端两个垂直的方向各测一次，取其算术平值。 a)用快干墨水均匀涂在试棒上，用画笔刻画出标距，标距尺寸精确到0.5%。 3.1.1.2电液伺服微机控制万能试验机操作步骤 ●开机顺序： 显示器→打印机→计算机→工控机→启动试验软件→液压源 ●拉伸试验步骤 a)按软件启动方式进入软件； b)在输入用户参数窗口选择欲做试验方案； c)选择存盘方式； d)测量试样尺寸； e)输入试样尺寸及相关试验参数，可以一次输一根试样的尺寸，也可以一次输入所有试样尺寸；

f)把试样夹持到近力传感器端的夹具上，远端不夹； g)试验力清零； h)通过小键盘调节横梁位置，把远力传感器端也夹好； i)位移清零； j)运行试验。软件自动切换到试验界面； k)观察试验过程； l)试验结束，在试验结果栏中，程序将自动计算出的结果显示在其中。如您想清楚点 观看结果，可双击试验结果区，试验结果区将放大到半屏，方便您观看结果数据，再 次双击，试验结果区大小复原。如您想分析曲线，双击曲线区，曲线区将放大到半屏，方便您分析曲线，再次双击，曲线区大小复原。 m)如还有试样，如已输入试样尺寸，请重复6－13步，如还未输入试样尺寸，请重复5－13步； n)打印试验报告； o)做完试验，关闭软件。 ●压缩试验步骤 a)按软件启动方式进入软件。 b)在输入用户参数窗口选择欲做试验方案。 c)选择存盘方式。 d)测量试样尺寸。 e)输入试样尺寸及相关试验参数，可以一次输一根试样的尺寸，也可以次输入所有试样尺寸。

高低温箱操作规程

高低温箱操作规程文档编制序号：[KK8UY-LL9IO69-TTO6M3-MTOL89-FTT688]

高低温试验箱操作规程 一、高低温试验箱试验准备 1.实验室据（试验委托单）抽取规定比例产品作为试验样本。 2.室内温度：15～35℃，相对湿度：不大于85%R.H。 3.检查试验设备完好状态，确认设备正常。 4.确认试件为非“易爆、可易燃或高腐蚀”物质。 二、高低温试验操作步骤 高温试验 1.打开总电源开关； 2.将样件摆放在试验箱内，产品相互之间不得接触;关闭试验箱门。 3.按下开始按钮，触屏显示器打开，按照屏幕上的显示进行操作，按规定要求设定温、湿度，操作方法如下：（点击屏幕温、湿度显示区，设置需要试验的温度和湿度；亦可选择使用编制完成的程序）。 4.点击运行按钮。 5.做完高温试验后，再次按下运转按钮，则高低温箱停止工作，待自然降 温0.5h～1h 后，取出样件。 6.取出的样件放置空气中，自然冷却1h～2h后，观察样件表面变化情况，并记录在（高低温试验报告）中。 7.在试验过程中，如需观察样件状态时，打开试验箱照明灯开关即可，但不能长时间按下。 低温试验(做完高温试验后，必须自然降温0.5h～1h 后，再做制冷试验)。 1.打开总电源开关。

2.将样件摆放在试验箱内，产品相互之间不得接触;关闭试验箱门。 3. 按下开始按钮，触屏显示器打开，按照屏幕上的显示进行操作，按规定要求设定温、湿度（操作方法同高温试验相同；注意，在低温试验时，温度不可一次设定到极限值，应让设备运行预热）。 4.点击运行按钮，低温试验开始。 5.完成低温运行后，按停止按钮，待自然降温0.5h～1h 后，取出样件。 6.把取出的样件放置空气中1h～2h后，观察样件表面的变化情况，根据试验要求填写【高低温试验报表】。 三、高低温试验箱注意事项 1.本设备仅适合高温+150℃，低温-40℃范围内的产品试验。 2.禁止易爆、易燃及高腐蚀物质的试验。 3.本机工作于0℃以下时，应避免打开箱门，否则造成箱内蒸发器等部位产生结霜结冰，降低本机使用效率。 4.试验中，除非绝对必要切勿打开箱盖，否则可能会引起人身伤害、系统误动作，可能会导致系统PID误解，触发超温保护。 注意：在开机前请确认高低温试验箱中水位显示正常！ 编制：审核：批准：

压实度检测试验作业指导书

压实度检测试验作业指导书 室外试验： 压实度试验检测2人，试验用时25-40分钟。 目的和适用范围 1.1本方法适用于在现场测定基层(或底基层)、砂石路面及路基土的各种材料压实层的密度和压实度检测。但不适用于填石路堤等有大孔洞或大孔隙材料的压实度检测。 1.2用挖坑灌砂法测定密度和压实度时，应符合下列规定： ⑴当集料的最大粒径小于13.2mm、测定层的厚度不超过150mm时，宜采用Φ100mm的小型灌砂筒测试。 ⑵当集料的最大粒径等于或大于13.2mm，但不大于 31.5mm，测定层的厚度不超过200mm,时，应用Φ150mm的大型灌砂筒测试。 2仪具与材料技术要求 本方法需要下列仪具与材料： ⑴灌砂筒：有大小两种，根据需要采用。主要尺寸见表

T 0921。当尺寸与表中不一致，但不影响使用时，亦可使用。上部为储砂筒，筒底中心有一个圆孔。下部装一倒置的圆锥形漏斗，漏斗上端面开口，直径与储砂筒的圆孔相同，漏斗焊接在一块铁板上，铁板中心有一圆孔与漏斗上开口相接。在储砂筒筒底与漏斗顶端铁板之间设有开关。开关为一薄铁板，一端与筒底及漏斗铁板铰接在一起，另一端伸出筒身外，开关铁板上也有一个相同直径的圆孔。 ⑵金属标定罐：用薄铁板制作的金属罐，上端周围有一罐缘。 ⑶基板：用薄铁板制作的金属方盘，盘的中心有一圆孔。 ⑷玻璃板：边长约500~600mm的方形板。 ⑸试样盘：小筒挖出的试样可用饭盒存放，大筒挖出的试样可用300mm×500mm×40mm的搪瓷盘存放。 ⑹天平或台秤：称量10~15kg，感量不大于1g。用于含水率测定的天平精度，对细粒土、中粒土、粗粒土宜分别为 0.01g、0.1g、1.0g。 ⑺含水率测定器具：如铝盒、烘箱等。

施工作业指导书、工作流程

目录 、施工作业指导书 (1) 路基施工作业指导书 (2) 测量施工放样作业指导书 (25) 冲击式压路机施工作业指导书 (37) 路基排水防护工程砌体施工作业指导书 (41) 路基封层施工作业指导书 (47) 小型预制构件施工作业指导书 (58) 桥梁工程施工作业指导书 (67) 钢筋混凝土箱涵施工作业指导书 (105) 砂砾垫层施工作业指导书 (117) 路面基层施工作业指导书 (122) 沥青混凝土路面施工作业指导书 (145) 水泥砼路面施工作业指导书 (170) 房建工程施工作业指导书 (182) 绿化工程施工作业指导书 (195) 交通工程施工作业指导书 (202) 机电工程施工作业指导书 (218) 、工作流程图 (234) 质量管理机构运作程序图 (235) 质量控制程序图 (236) 质量检查程序图 (237) 质量事故处理程序图 (238) 工程质量审批程序图 (239) 工程质量验收程序图 (240)

施工管理流程图 (241) 检测试验程序图 (242) 标准试验工作程序图 (243) 工艺试验工作程序图 (244) 验证试验工作程序图 (245) 抽样试验、验收试验工作程序图 (246)

，、施工作业指导书 路基施工作业指导书 1. 总则 1.1 制定目的：为确保公路路基的施工质量，规范路基施工作业程序，提高施工质量标准，提升管理，保证工程工期与施工进度，特制定本作业指导书。 1.2 适用范围：本作业指导书适用于京加公路讷河至嫩江段公路建设项目。 1.3解释权限：解释权归国道G111线工程建设指挥部。 2. 工期目标： 2.1 基底下处理：2007年完成100%，回填结束。 2.2 路基填筑： 2.2.1 2007年完成总量30%以上，即每个标段8万m3以上。（不含下处理） 2.2.2 2008 年5月31 日前完成总量60%以上，6月30日前完成总量90%以上，7 月31 日前完成总量100%。 2.2.3 路基成型的时间：2007年全线填筑两层以上。2008年5月31日前路基成型段完成总里程20%，6月30前成型路基成型段完成总里程50%。 2.2.4 挖方的完成时间：2007年完成总量100% 3. 质量目标：

低温柔度测定试验仪操作规程

低温柔度试验仪，防水卷材低温柔度测定试验仪，低温柔度试验箱是根据GB1824-2008弹性体防水卷材检测低温柔度专门制作的仪器。由低温试验箱和低温柔度试验仪组成的，低温柔度试验仪主要放在低温试验箱内，并在地温柔度试验仪的不锈钢容器中放入冷冻液，将25X150mm试样放入低温柔度试验仪柔度棒组件内，一并放入低温试验箱操作规程。 一、准备 1、按标准要求准备防水卷材试样。 2、将低温试验箱内清理干净，放入低温柔度试验仪的不锈钢容器，倒入冷冻液6升，按标准要求选择适应的低温柔度试验仪棒组件的柔度棒，安装至低温柔度试验仪，并放入冷冻液中。 3、将低温试验箱前面左下方开关搬向(关)位置，接通电源调节温度控制器设定至测试低温所需温度。 4、把低温试验箱内的传感器放入低温柔度试验仪的不锈钢容器内的冷冻液中，使冷冻液降温至试验温度。 5、准备手套一副，注意低温试验箱降至所需低温时，所有操作都要戴上手套，不准用手直接接触低温制冷仪内的金属和冷冻液，防止冻伤皮肤。 二、低温柔度试验仪操作 1、当低温试验箱前面左下面温度控制器显示至试验温度时，即可进行试验。 2、戴上手套打开低温试验箱上盖，用夹子夹住样品从柔度试验仪一侧将样品放入试样槽内冷冻液中，共放入6个样品，盖上低温试验箱上盖。 3、将低温柔度试验仪的显示计时器调到60m(60分钟)，把计时开关搬向“计时”的位置，低温试验仪进入自动控制程序，计时到60分钟后自动报警，按上升键为手动控制，使弯曲轴自动顶着试件上升。

4、当弯曲轴停止时，试验完成，用夹子将试样从低温柔度仪取出，检查试件有无裂纹。按下降键弯曲轴下降到起始点。 5、盖上低温制冷仪上盖，关闭低温柔度试验仪电源。 6、记录试验结果。

钻芯法测定沥青面层压实度试验方法作业指导书

钻芯法测定沥青面层压实度试验方法作业指导书（T0924－95） 3.4.1目的和适用范围 压实沥青混合料面层的施工压实度是指按规定方法采取的混合料试样的毛体积密度与标准密度之比，以百分率表示。 本方法适用于检验从压实的沥青路面上钻取的沥青混合料芯样试件的密度，以评定沥青面层的施工压实度。 3.4.2仪具与材料 本试验需要下列仪具与材料： （1）路面取芯钻机。 （2）天平：感量不大于0.1g。 （3）溢流水槽。 （4）吊篮 （5）石蜡。 （6）其它：卡尺、毛刷、小勺、取样袋（容器）、电风扇。 3.4.3方法与步骤 1 钻取芯样 按本规程T0901“路面钻孔及切割取样方法”钻取路面芯样，芯样直径不宜小于∮100mm。当一次钻孔取得的芯样包含 有不同层位的沥青混合料时，应根据结构组合情况用切割机将芯样沿各层结合面锯开分层进行测定。 2 测定试件密度 （1）将钻取的试件在水中用毛刷轻轻刷粘附的粉尘。如试件边

角有浮松颗粒，应仔细清除。 （2）将试件晾干或用电风扇吹干不少于24h,直至恒重。 （3）按现行《公路工程沥青及沥青混合料试验规程(JTJ052-93)》的沥青混合料试件密度试验方法测定试件的视密度或 毛体积密度ρs。当试件的吸水率小于2%时，采用水中重法或表干法测定；当吸水率大于2%时，用蜡封法测定；对空 隙率很大的透水性混合料及开级配混合料用体积法测定。 根据现行的《公路沥青路面施工技术规范(JTJ032-94)》的规定，确定计算压实度的标准密度。 3.4.4 计算 1 当计算压实度的沥青混合料的标准密度采用马歇尔击实试件成型密度或试验路段钻孔取样密度时，沥青面层的压 实度按式(6.4.4-1)计算： K=ρs/ρ0×100 (6.4.4-1) 式中：K--沥青面层的压实度(%) ρs--沥青混合料芯样试件的视密度或体积密度(g/cm3) ρ0--沥青混合料的标准密度(g/cm3)。 2 由沥青混合料实测最大密度计算压实度时，应按式(6.4.4-2)进行空隙率折算，作为标准密度，再按式(6.4.4-1)计算 压实度： ρ0=ρt×((100-∨∨)/100) (6.4.4-2) 式中：ρt--沥青混合料的实测最大密度(g/cm3)

灌砂法试验操作规程

灌砂法试验操作规程 灌砂筒选择 ①当集料的最大粒径小于15mm、测定层的厚度不超过150mm时，宜采用Φ100mm的小型灌砂筒测试。 ②当集料的粒径等于或大于15mm，但不大于40mm，测定层的厚度超过150mm，但不超过200mm时，应用Φ150mm的大型灌砂筒测试。 （1）仪具与材料 ①灌砂筒：有大小两种，根据需要采用。储砂筒筒层中心有一个圆孔，下部装一倒置的圆锥形漏斗，漏斗上端开口，直径与储砂筒的圆孔相同。漏斗焊接在一块铁板上，铁板中心有一圆孔与漏斗上开口相接。储砂筒筒底与漏斗之间设有开关，开关铁板上也有一个相同直径的圆孔。 ②金属标定罐：用薄铁板制作的金属罐，上端周围有一罐缘。 ⑥天平或台称 ⑦含水量测定器具：如铝盒、烘箱等。 ⑧量砂：粒径0.3－0.6mm清洁干燥的均匀砂，约20－40kg ⑨盛砂的容器：塑料桶等。 ⑩其他：凿子、改锥、铁锤、长把勺、小簸箕、毛刷等。 （2）标定筒下部圆锥体内砂的质量 ①在灌砂筒筒口高度上，向灌砂筒内装砂至距筒顶15mm左右为止。称取装入筒内砂的质量m1，准确至1g。以后每次标定及试验都应该维持装砂高度与质量不变。 ②将开关打开，让砂自由流出，并使流出砂的体积与工地所挖试坑内的体积相当（可等于标定罐的容积），然后关上开关，称灌砂筒内剩余砂质量m5，准确至1g。 ③不晃动储砂筒的砂，轻轻地将灌砂筒移至玻璃板上，将开关打开，让砂流出，直到筒内砂不再下流时，将开关关上，并细心地取走灌砂筒。 ④收集并称量留在板上的砂或称量筒内的砂，准确至1g。玻璃板上的砂就是填满锥体的砂m2。 ⑤重复上述测量三次，取其平均值。 （3）标定量砂的单位质量 ①用水确定标定罐的容积V，准确至lmL。 ②在储砂筒中装入质量为m1的砂，并将灌砂筒放在标定罐上，将开关打开，让砂流出，在整个流砂过程中，不要碰动灌砂筒，直到砂不再下流时，将开关关闭。取下灌砂筒，称取筒内剩余砂质量m3，准确至1g ③按式（6.5-1）计算填满标定罐所需砂的质量m a m a=m1-m2-m3

新版电线电缆检测作业指导书样本

电线电缆 1 范围 1.1本细则规定了电线电缆的检测项目、检测方法、判定依据、检测环境条件、检测程序、原始记录、检测报告等。 1.2本细则适用于电线电缆的检测。 2 规范性引用文件 2.1 GBl250—1989 《极限数值的表示方法和判定方法》2.2 GB／T2951—《电缆绝缘和护套材料通用实验方法》2.3 GB5013- 《额定电压450／750V及以下橡皮绝缘电缆》2.4 GB5023—《额定电压450／750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆》 2.5 GB／T3956—《电缆的导体》 2.6 GB 8170-1987 《数据修约规则》 2.7 GB／T3048—《电线电缆电性能试验方法》 3 检测项目参数及仪器设备要求

４接样或抽样 4.1委托检测 4.1.1接样人员检查样品数量及样品技术要求是否符合规范规定的要求。 4.1.2检查样品是否见证送检或伴送, 委托单是否签字盖章齐全等。 4.1.3检查委托单填写是否明确, 如产品种类、数量、检测项目、技术要求等。 4.1.4检查样品状态, 与委托人进行必要的确认, 判定所检测样品是否满足检测标准要求。 4.2抽样检测 4.2.1同一规格电线抽取2x100m作为被测试样, (从被测电缆或软线试样或电缆的护套试样上切取足够长的样段, 供制取老化前拉力试验用试件至少5个和供电缆标准对护套材料规定的老化后拉力试验所需试件数量。注意制备每个试件需要长度约100mm。) 4.2.2抽取样品时需有受检方代表及第三方代表在场的情况下共同抽取, 并在抽样单上签章: 一旦抽样完毕, 立即对样品贴上加盖本中心公章和受检方代表及第三方代表签字的封条, 并对抽取样品采取有效保管、运输措施。 4.2.3如是工程上使用的材料, 严格按照<苏建质(1998)270号>的规定进行。 4.2.4检查抽样单、登台账是否要求内容逐项填写清楚明确。 5 检测前检查 5.1检查检测任务( 流程) 单与样品和有关资料是否相符。被检样品数量、尺寸、规格等是否符合检测执行标准的要求。检测人员对不符合要求的样品, 有权暂时停止检验, 写明原

高低温试验箱安全操作规程通用范本

内部编号：AN-QP-HT689 版本/ 修改状态：01 / 00 The Procedures Or Steps Formulated T o Ensure The Safe And Effective Operation Of Daily Production, Which Must Be Followed By Relevant Personnel When Operating Equipment Or Handling Business, Are Usually Systematic Documents, Which Are The Operation Specifications Of Operators. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 高低温试验箱安全操作规程通用范本

高低温试验箱安全操作规程通用范本 使用指引：本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的，相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤，通常为系统性的文件，是操作人员的操作规范。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。 1. 目的： 为加强高低温试验箱安全操作，消除事故隐患，保障员工的人身安全，实现安全、文明生产，特制订本规定。 2. 范围： 适用于高低温试验箱操作工位。 3. 定义： 无 4. 描述： 本试验箱绝对不能用于对下列物质或含这些物质的实验： 4.1爆炸物

4.1.1 硝化甘醇（乙二醇二硝酸酯）、硝化甘油（丙三醇三肖酸酯）、硝纤维素及其它爆炸性的硝酸酯类。 4.1.2 三硝基苯、三硝基甲苯、三硝基苯分（苦味酸）及其它爆炸性的硝基化合物。 4.1.3 过乙酸、甲基乙基甲酮过氧化物、过氧化苯甲酰以及其它有机过氧化物。 4.2可燃物 4.2.1 自燃物： 金属类：锂、钾、钠、黄磷、硫化磷、红磷。 赛璐璐类：碳化钙（电石）、磷化石灰、镁粉、铝粉、亚硫酸氢钠。 4.2.2 氧化物性质类： 4.2.2.1 氯酸钾、氯酸钠、氯酸铵以及其它

环刀法测定压实度作业指导书

环刀法测定压实度作业指导书 一、依据 本指导书依据《土工试验标准》(GBJ123-88)编制。 二、目的及适用范围 本方法在施工现场用环刀法测定坝基的密度及压实度，本方法适用于细粒土及无机结合料稳定细粒土的密度，且宜用于施工过程中的压实度试验。 三、仪器与材料 （１）人工取土器：环刀、环盖、定向筒、击实锤系统； （２）环刀内径：６－８cm，高５cm，壁厚１.５－２mm; （３）天平：感量０.１g； （４）其它：镐、小铁锹、修土刀、毛刷、直尺、钢丝绳、凡士林、木板、测定含水量设备。 四、方法与步骤 １、按有关试验方法对检测试样用同种材料进行击实试验，得到最大干密度（Ｐc）及最佳含水量。 ２、用人工取土器测定粘性土密度的步骤： （１）擦干净环刀，称取环刀质量（Ｍ2），准确到０.１g； （２）在试验地点，将面积约３０cmＸ３０cm的地面清扫干净，并将压实层铲去表面浮动及不平整部分，达一定 深度，使环刀打下后，能达到取土要求的取土深度， 但不得将下层挠动。

（３）将定向筒齿钉固定于铲平的地面上，顺次将环刀、环盖放入定向筒内，与地面垂直； （４）将导杆保持垂直状态，用取土器落锤将环刀打入压实层中，至环刀顶面与定向筒上口齐平为止； （５）取掉击实锤和定向筒，用镐将环刀及试样挖出； （６）轻轻取下环盖，用修土刀自边至中削去环刀两端余土，用直尺检测直至修平为止； （７）擦净环刀外壁，用天平称取出环刀及试样合计质量（Ｍ１），准确至０.１g； （８）自环刀取出试样，取有代表性的试样，测定其含水量（Ｗ％）； （９）本试验进行两次平行测定，其平行值不得大于０.３g ／cm3,求其算术平均值。 五、计算 按下式计算试样的湿密度及干密度： Ｐ＝４Ｘ（Ｍ１-Ｍ2）／πd2h Ｐd=Ｐ/(1+0.01W)

路基试验段作业指导书

1、编制依据 1.1.《铁路路基设计规范》TB10001-2005 1.2.《建筑地基处理技术规范》 1.3.《铁路路基工程施工质量验收标准》 1.4.新建厦深铁路工程路基施工图设计图纸及文件 2、工程概况 为提高铁路建设水平，适应铁路跨越式发展的需要，对路基提出了新标准，新建厦深铁路站前工程联络线L1DK0+000～L1DK3+003.639;L2DK0+000～L2DK2+529.065;PNLDK0+000～+PNLDK0+831.47;JDK0+000～JDK0+530；广深四线拨移段及军货线GDK3+275～GDK4+015路基基床以下路基本体填筑合格的C组填料，为了提高路基C组填料填筑的工程质量，拟选广深四线拨移段及军货线GDK3+400～GDK3+700段路基作C组填料的试验段，通过试验段确定合适的施工工艺和合适的填筑层厚，最大填料粒径，碾压遍数等参数，为以后大规模施工提供技术指导。 3、施工前期准备 人员、机械设备应结合试验段确定的施工方案、机械、人员的的组合、工期要求进行合理配置。

3.1.C组填料填筑施工劳动力与机械设备配置分为两个大的部 分即C组填料土源点和路堤填筑区的各个施工单元。每个施工单元为一个完整的作业区，包含四个区段即：填土区段、平整区段、碾压区段、检测区段。人员名单见下附表。 （1）、管理人员配备情况：见附表。 （2）、劳动力配备情况：见附表。 3.2.人员到位情况：为完成本工程配置的现场施工负责人、现 场技术负责人、质检员、安全员均已到位，具备开工条件。 3.3.路堤填筑区施工单元的主要机械设备：推土机、平地机、压路机、自卸汽车。 机械设备进场情况：见附表。

高低温试验箱安全操作规程实用版

YF-ED-J8141 可按资料类型定义编号 高低温试验箱安全操作规 程实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日

高低温试验箱安全操作规程实用 版 提示：该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 1. 目的： 为加强高低温试验箱安全操作，消除事故 隐患，保障员工的人身安全，实现安全、文明 生产，特制订本规定。 2. 范围： 适用于高低温试验箱操作工位。 3. 定义： 无 4. 描述： 本试验箱绝对不能用于对下列物质或含这

些物质的实验： 4.1爆炸物 4.1.1 硝化甘醇（乙二醇二硝酸酯）、硝化甘油（丙三醇三肖酸酯）、硝纤维素及其它爆炸性的硝酸酯类。 4.1.2 三硝基苯、三硝基甲苯、三硝基苯分（苦味酸）及其它爆炸性的硝基化合物。 4.1.3 过乙酸、甲基乙基甲酮过氧化物、过氧化苯甲酰以及其它有机过氧化物。 4.2可燃物 4.2.1 自燃物： 金属类：锂、钾、钠、黄磷、硫化磷、红磷。 赛璐璐类：碳化钙（电石）、磷化石灰、镁粉、铝粉、亚硫酸氢钠。

挖坑灌砂法测定压实度试验作业指导书

挖坑灌砂法测定压实度试验作业指导书 1.依据标准：《公路路基路面现场测试规程》JTG E60－2008； 2.试验目的及适用范围： 2.1目的：测定基层或底基层密度及压实度； 2.2适用范围： 2.2.1本方法适用于在现在测定基层（或底基层）、砂石路面及路基土的各种材料压实层的密度和压实度检测。 2.2.2用挖坑灌砂法测定密度和压实度时，应符合下边规定：○1当集料的最大颗粒径小于Φ1 3.2mm时，测定层的厚度不超过150mm时，宜采用100mm的小型灌砂筒测试。 ○2当集料的最大颗粒径等于或大于Φ13.2mm时，都不大于Φ31.5mm测定层的厚度不超过200mm时，宜采用150mm 的大型灌砂筒测试。 3.环境要求：检测温度不低于5℃ 4.试验准备： 4.1试验仪器： ○1灌砂筒：有大小两种；○2金属标定罐：用薄板制成的金属罐，上端周围有一罐缘； ○3基板：用薄铁板制作的金属方盘，盘的中心有一个圆孔；○4玻璃板：边长约500-600mm的方形板；○5试样盘：小筒挖出的试样可用饭盒存放，大筒挖出的试样可用

300mm*500mm*40mm的搪瓷盘存放；○6天平或台秤：称量10~15kg，感量不大于1g。用于含水率测定的天平精度，对 细粒土、中粒土、粗粒土宜分别为0.01g、0.1g、1.0g；○7含 水率测定器具：如铝盆、烘箱等；○8量砂：粒径0.30~0.60mm 清洁干燥的砂，约20~40kg。使用前须洗净、烘干，并放置 足够的时间，使其与空气的湿度达到平衡；○9盛砂的容器： 10其它：凿子、螺丝刀、铁锤、长把勺、长把小塑料筒等；○ 簸箕、毛刷等。 4.2准备工作： 4.2.1按现行试验方法对检测对象试样用同种材料进行击实试验，得到最大干密度ρc及最佳 含水率。 4.2.2按第2.2.2条的规定用适宜的灌砂筒。 4.2.3按下列步骤标定灌砂筒下部圆锥体内砂的质量： ○1在灌砂筒筒口高度上，向灌砂筒内装砂至距筒顶的距离 15mm左右为止。称取装入筒内砂的质量m1，准确至1g。以 后每次标定及试验都应该维持装砂高度与质量不变。 ○2将开关打开，使灌砂筒筒底的流砂孔、圆锥形漏斗上端开 口圆孔及开关铁板中心的圆孔上下对准重叠在一起，让砂自 由流出，并使流出砂的体积与工地所挖试坑内的体积相当 （或等于标定罐的溶积），然后关上开关。 ○3不晃动储砂筒的砂，轻轻地将灌砂筒移至玻璃板上，将开 关打开，让砂流出，直到筒内砂不再下流时，将开关关上，