高层建筑型钢脚手架设计与施工

高层建筑型钢脚手架设计与施工

《摘要》在高层建筑施工中，悬挑脚手架的施工是工程施工重点、难点，和其他一些同类工艺相比较，悬挑脚手架施工具有安全性高、施工费用低、施工所需时间短等优点，但是在工程施工中怎样保证悬挑脚手架的施工质量，使得建筑质量安全更加有保障，依然是工程建设所急需解决的一个问题。此外，在现代高层建筑工程施工中，升降脚手架是不可缺少的重要施工设备系统。为了满足结构形式越来越复杂的高层建筑施工需求，升降脚手架也在不断的改进变化。本文主要介绍了高层建筑悬挑脚手架施工和高层建筑液压互爬式附着升降脚手架施工的设计及特点，以供参考。

《关键词》高层建筑；钢脚手架；设计与施工

引言

随着我国城镇化速度的不断加快，城市人口不断增多，为了应对日益增长的人口住房需求，城市建筑物不断向高层发展，这虽然有效的缓解了城市人口增多带来的压力，但是也使得建筑物建筑难度大大增加，在进行高层建筑施工中，悬挑脚手架施工，是整个工程施工的重点环节，其施工的合理性和有效性将直接影响着工程建筑使用价值。基于此，本文根据本人参与建设的高层建筑悬挑脚手架施工实例，对其应用做了重点阐述，以期可为相关工作者一点参考。

一、高层建筑悬挑脚手架施工

（一）悬挑脚手架在高层建筑施工要点

在几乎所有使用悬挑脚手架工艺进行高层建筑施工的工程中，悬挑脚手架的安全性、施工质量及工期都是工程要求重点考虑的环节，在工程准备阶段，要按照工程实际施工环境及条件，对工程施工可能存在的事故及问题做出合理的预判，并制定行之有效的应对性措施，使得施工方案尽可能的完美。在悬挑脚手架施工过程中，首先应该做到制定科学有效的施工方案和流程，在保证工程质量的基础上，尽量使得建筑成本能够降低，实现工程最大效益; 其次对于工程材料选取，尤其要重视材料本身的抗压性，并对材料是否能够方便维修及维护做详细调查，材料选取中要尽可能的选取能够重复使用的材料; 第三，对于悬挑脚手架的结构选型方面，要对结构受力做详细的计算，并充分考虑搭建、拆除、升降等施工流程的安全性、方便性及可靠性。最后在施工完成之后，还要对悬挑脚手架的施工做仔细验收，检查施工能否达到建筑本身要求，能否保证建筑质量安全性，在整个工程施工中，施工必须严格贯彻相关技术流程及标准，最终使得工程精品优质。

（二）高层建筑施工中悬挑脚手架具搭建顺序及安全措施

1.搭建的顺序。对于悬挑脚手架的搭建一般应该根据以下顺序: (1) 对悬挑使用的构建做严格检查，保证其合格之后再进行安装: (2) 对悬挑钢梁的底座做加

高层住宅楼外悬挑脚手架方案

东岭新区二期19#住宅楼悬挑式 脚手架搭设方案 东岭新区二期19#高层住宅楼，为剪力墙结构，地下一层，地上三十三层，总建筑面积17276.64M2，施工脚手架采用先落地后悬挑的方式，槽钢悬挑式脚手架自三层开始搭设，根据《中华人民共和国建筑安全生产管理条例》的要求，脚手架施工前必须制定施工方案，并作出设计，以满足工人操作及材料堆置和运输的需要，保证施工期间在各种荷载和气候条件下不变形、不倾斜和不摇晃，确保坚固稳定和安全施工使用。 本项目根据《建筑工程施工手册》、《建筑工程安全验收规范》JGJ59-99、《扣件式脚手架安全技术规范》JGJ130-2001的相关规定编制该方案。 一、材料选用 1、脚手架钢管采用外径48㎜×3.5㎜的钢管，长度为1.5m～6m之间配合使用。 2、外悬挑材料为16#号槽钢。 3、脚手板采用300mm宽竹脚手板。 4、扣件为直角扣件，对接扣件、旋转扣件，进场时应有出厂合格证明，发现有裂纹、变形、滑丝的禁止使用。对于有严重锈、弯曲、压扁或裂纹的钢管不得使用。 二、构架形式尺寸设计 1、一般规定

①、外脚手架搭设采用钢管（扣件式）外悬挑式双排脚手架，悬挑材料为16号槽钢。采用在楼面埋设Φ16钢筋环作为槽钢与建筑物连接（埋设方法详见附图）。 ②、立杆纵向间距为1.5m,排距为1.0m，大横杆步距为1.5m，小横杆步距为1.5m，小横杆在大横杆上用扣件上牢，且超出大横杆不能小于10㎝，内外排脚手架每个节点必须设置小横杆连接。 ③、所有立杆、大横杆接头均应错开，并用扣件连接拧紧螺栓。脚手架两端，转角处、立面全部设剪刀撑。剪刀撑与地面的角度45~60度。 ④、脚手板的满铺宽度为0.8m，离墙面不得大于40㎝，不得有空隙和探头板。脚手板与脚手板间的接头用铁丝牢固绑扎于小横杆上。 ⑤、挑架满挂密目网，最后一道密目网超出檐口两步架，密目网用专用绳索绑牢，接缝必须留在平杆和立杆处。 ⑥、脚手架搭设成后在施工期间未经施工负责人同意，不准随便乱拆或改变架体结构。 ⑦、脚手架和墙连接的拉锚如有妨碍工作时，一定要经施工负责人

现浇箱梁支架设计计算书.

现浇箱梁支架设计计算书 第一章编制依据 1、编制依据 1.1施工合同文件及其他相关文件。 1.2工地现场考察所获取的资料。 1.3《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50-2011。 1.4《公路工程质量检验评定标准》JTG F80-2004。 1.5《公路工程施工安全技术规范》JTJ076-95。 1.6《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》JTG E30-2005。 1.7《建筑施工模板安全技术规范》JGJ 162-2008 1.8《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ 130-2011 1.9《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ 80-91 1.10《建筑结构荷载规范》GB50009-2001（2006年版） 第二章工程概况 本工程为新建桥梁，起点桩号K3+799.97，终点桩号K3+866.03，桥长 66.06m 。桥跨布置为一联，具体分跨为：（16+27+16）m 。主桥箱梁采用C50混凝土。桥梁支架位于地势较低的水田之中，在进行支架搭设前应进行地基处理。 1 上部结构采用现浇预应力砼变截面连续箱梁，桥梁与道路成75°夹角，分为上下行两座独立的桥梁。桥梁平面位于R=1200mm的圆弧上，纵断面位于0.54%的上坡上。

2 桥梁左、右幅不等宽，左幅桥梁宽度为25.25m ，右幅桥梁宽度为22.5m ，两幅桥梁之间设置1.0m 的中央分隔带。左幅桥具体布置为：6m （人行道、非机动车 道）+1.5m（机非分隔带）+17.25m（机动车道）+0.50m（防撞栏）=25.25m；右幅桥具体布置为：6m （人行道、非机动车道）+1.5m（机非分隔带）+14.5m （机动车道）+0.50m（防撞栏）=22.5m。上部结构为（16+27+16）m 变截面预应力砼连续箱梁。桥墩处梁高1.7m ，桥台和中跨跨中梁高为1.1m ，采用二次抛物线过渡，过渡段的方程式为Y=0.004167X2+1.1。左幅桥箱梁顶板宽25.25m ，底板宽20.25m ，悬臂宽 2.5m ，为单箱五室结构；右幅桥箱梁顶板宽22.5m ，底板宽17.5m ，悬臂宽2.5m ，为单箱五室结构。标准段跨中顶板厚度25cm ，底板厚度22cm ，腹板厚50cm 。支座附近顶板厚度50cm ，底板厚度47cm ，腹板厚65cm 。支点处设横隔梁，中横隔梁宽2.0m ，端横隔梁宽1.2m 。 3 桥台采用座板式桥台，基础采用冲击钻钻孔灌注桩基础，桥台桩基直径为 1.5m ，按嵌岩桩设计，要求嵌入中风化石飞岩深度不小于1.0D （D 为桩基直径）。台背回填透水性较好的砂砾石，回填尺寸按施工规范要求确定，回填时要求分层压实，压实度不小于96%。桥墩采用柱式桥墩，墩柱间设系梁。桥面横坡：采用 2.0%双向横坡，坡向外侧，桥面横坡通过箱梁斜置形成，箱梁顶、底板始终保持平行。 4 桥面铺装：4cm 厚改性沥青砼（AC-13C ）+ 5 cm厚中粒式沥青砼（AC- 20C ）防水层，铺装总厚9cm 。桥面排水：桥面设置泄水管，直接将桥面雨水导入道路排水系统。 5 伸缩缝：为了保证梁能自由变形，在0#、3#桥台处设置GQF-Z60型伸缩缝。支座采用GPZ （2009）桥梁盆式橡胶支座。

钢管桩支架计算书

钢管桩支架计算书 一．工程概况 1.1 工程简介 A匝道2号大桥是陕西神木至府谷高速公路永兴镇立交互通的匝道桥，全桥长221.5m，跨径组合为：3×35m+46.5m+2×35m,，主梁横截面设计为单箱四室结构，箱梁高2.4m，顶板宽19.5m，底板宽14.5，箱梁自重每延米45.9吨，全桥采用现浇连续施工，其中主跨下面通过主干桥西尔沟2号大桥构成立交体系。 1.2 建设条件 该地区属于山谷地区且常年少雨，气候干燥。高程变化有时较剧烈，施工条件较困难。 1.2.1地形地貌 典型的黄土高原沟壑地形，气候干燥，地下水位较深，地形沿高程方向变化较剧烈。 1.2.2地质情况 Q，多属于分化砂岩和分化泥岩，岩土层大部或全部受到地质情况主要为 4 分化。承载力从中密碎石土的250KPa到风化砂岩的1200KPa不等，摩阻力相应的大体变化为80KPa到100KPa。 1.2.3气候 气候干燥少雨，年均降雨量很小，早晚温差变化较大。 二．施工方案总体布臵和荷载设计值 2.1 支架搭设情况说明 A匝道2号大桥上部结构采用现浇式预应力钢筋混凝土变截面箱梁。根据工程实际情况采用钢管桩支架方案进行现浇施工，砼浇筑分两次浇筑，即第一次浇

筑箱梁底板和腹板，第二次浇筑箱梁顶板和翼缘板。根据大桥结构设计情况及现场施工条件的特点，综合考虑安全性、经济性和适用性，拟采用钢管桩支架作为该现浇体系的临时支承结构。钢管桩采用Φ800mm×8mm-Q235的无缝焊接钢管。方木布臵情况：横桥向放臵截面尺寸为15cm×15cm的方木，间距0.3m。15cm×15cm方木放臵在工10型钢上，工10型钢放臵在贝雷梁上，贝雷梁放臵在钢管桩顶端的沙桶上。 2.2 设计荷载取值 混凝土自重取： 26.5kN/m3 箱梁重： 24.1kN/m2 模板自重： 2.5kN/m2 施工人员和运输工具重量： 2.5kN/m2 振捣混凝土时产生的荷载： 2.5kN/m2 考虑分项系数后的每平米荷载总重：31.6kN/m2 三．贝雷梁设计验算 大桥第四跨跨径为46.5m,其他跨径为35m,在计算中需要对不同的跨径进行验算。其中第一跨采用满堂支架法施工，验算过程参考满堂支架法计算书。 神杨路方向第二、三、五、六跨 神杨路方向第二跨，第三跨，第五跨，第六跨，跨中布臵两排钢管桩，计算采用间距17m进行计算，现场可以根据实际情况减小间距。 采用双排单层加强型贝雷梁，每组贝雷梁间距1m, 全截面使用21组。 混凝土箱梁每平方米荷载： 31.6kN/m2 贝雷梁每片自重： 2×3kN/m 荷载总重： 6kN+31.6kN/m=37.6kN/m 双排单层加强型贝雷梁力学性能： [M] = 3375kN〃m [Q] = 490kN

满堂式碗扣支架支架设计计算知识讲解

满堂式碗扣支架支架设计计算 杭州湾跨海大桥XI合同段中G70～G76墩的上部结构为预应力混凝土连续箱梁，该区段连续箱梁结构设计有两种形式，一为等高段，一为变高段,G70～G70为变高段连续箱梁。为此，依据设计图纸、杭州湾跨海大桥专用施工技术规范、水文、地质情况，并充分结合现场的实际施工状况，为便于该区段连续箱梁的施工，保证箱梁施工的质量、进度、安全，我部采用满堂式碗扣支架组织该区段连续箱梁预应力混凝土逐段现浇施工。 一、满堂式碗扣件支架方案介绍 满堂式碗扣支架体系由支架基础（厚50cm宕渣、10cm级配碎石面层）、Φ48×3mm碗扣立杆、横杆、斜撑杆、可调节顶托、10cm×15cm底垫木、10cm×15cm或10cm×10cm木方做横向分配梁、10cm×10cm木方纵向分配梁；模板系统由侧模、底模、芯模、端模等组成。10cm×15cm木方分配梁沿横桥向布置，直接铺设在支架顶部的可调节顶托上，箱梁底模板采用定型大块竹胶模板，后背10cm×10cm木方，然后直接铺装在10cm×15cm、10cm×10cm 木方分配梁上进行连接固定；侧模、翼缘板模板为整体定型钢模板。（主线桥30m跨等高连续梁一孔满堂支架结构示意图见附图XL-1、2、3所示）。 根据箱梁施工技术要求、荷载重量、荷载分布状况、地基承载力情况等技术指标，通过计算确定，每孔支架立杆布置:纵桥向为:3*60cm+30*90cm +2*60cm,共计36排。横桥向立杆间距为：120cm+3*90cm+3*60cm +6*90cm +3*60cm +3*90 cm+120cm，即腹板区为60cm，两侧翼缘板（外侧）为120cm，其余为90cm，共21排；支架立杆步距为120cm，在横梁和腹板部位的支架立杆步距加密为60cm，支架在桥纵向每360cm间距设置剪刀撑；支架两端的纵、横杆系通过垫木牢固支撑在桥墩上；立杆顶部安装可调节顶托，立杆底部支立在底托上，底托安置在支架基础上的10cm×15cm木垫板上。以确保地基均衡受力。 二、支架计算与基础验算 (一)资料 （1）WJ碗扣为Φ48×3.5 mm钢管； （2）立杆、横杆承载性能： 立杆横杆 步距（m）允许载荷（KN）横杆长度（m）允许集中荷载 （KN）） 允许均布荷载 （KN） 0.6 40 0.9 4.5 12

超高层建筑外脚手架方案设计

超高层建筑外脚手架方案设计 1 工程概况位于深圳市中心区某建筑物,高度为40层、148m,总建筑面积近11万m2,从13层向上,结构立面四周各缩进14m一直到顶层。从13层～20层范围外挑钢结构10m,外装全部采用玻璃幕墙。 2 搭设方案规划由于大厦四周全部为交通干线,为确保安全,采用全封闭钢管脚手架。考虑整体施工安排,因地下室回填、防水等不能在短时间完成,确定1～12层(高度50m)悬挑;13～20层(高度28m)搭设相对独立的脚手架,方便以后钢结构的施工,脚手架基础落于12层顶板上;20层以上采用分段悬挑脚手架。脚手架设计以满足主体及装修工程施工且确保场地内外的安全为原则。 3 脚手架受力计算 3.1 脚手架传力顺序施工荷载一竹笆板一大横杆一小横杆一立杆一悬挑钢架一结构或基础。 3.2 脚手架计算项目因为脚手架钢管经过多次周转,经过随机抽取100根实测,实际壁厚按照3.2mm计算,荷重按Φ 4.8- 3.5计取。计算参数:立杆横距a=1.0m,纵距b=1.67m,水平杆步距L=1.75m,Φ48-3.2mm钢管几何特征:其中An=450.4mm2,I=11.34-104mm4,W=4.73-103mm3,i=1 5.88mm,Φ48- 3.5mm钢管每米重3.84kg,抗拉、抗压、抗弯的容许应力[σ]=16.67N/mm2,扣件抗滑移能力[p]=6kN。3.2.1 荷载计算查高层建筑施工手册(表13～5、表13～6、表13～7):施工均布荷载的标准值:装修脚手架2kN/m2;竹笆脚手板均布荷载标准值:0.10kN/m2;栏杆、竹笆(1.00- 2.00m)挡脚板均布荷载标准值:0.12kN/m2;脚手架围护用密目塑料安全网的荷载标

管道支吊架设计及计算

浅谈管道门字型支吊架的设计及计算 【文 摘】 用来支撑管道的结构叫管道支吊架，管道在敷设时都必须对管子进 行固定或支承，固定或支承管子的构件是支吊架。在机电工程里，管道支架是分布广、数量大、种类繁多的安装工事，同时管道支吊架的设计和安装对管道及其附件施工质量的好坏取决定性作用。如何采用安全适用、经济合理、整齐美观的管道支吊架是机电安装工程的一个重点。 【关键词】 管道布置 管道跨距 管架分析 管架内力计算 一、 管道的布置 对管道进行合理的深化和布置是管道支吊架设计的前提条件。欲设计安全使用、经济合理、整洁美观的管道支吊架，首先需对管道进行合理的布置，其布置不得不考虑以下参数： 1. 管道布置设计应符合各种工艺管道及系统流程的要求； 2. 管道布置应统筹规划，做到安全可靠、经济合理、满足施工、操作、维 修等方面的要求，并力求整齐美观； 3. 在确定进出装置（单元）的管道的方位与敷设方式时，应做到内外协调； 4. 管道宜集中成排布置，成排管道之间的净距（保温管为保温之间净距） 不应小于50mm 。 5. 输送介质对距离、角度、高差等有特殊要求的管道以及大直径管道的布 置，应符合设备布置设计的要求，并力求短而直，切勿交叉； 6. 地上的管道宜敷设在管架或管墩上，在管架、管墩上布置管道时，宜使 管架或管墩所受的垂直荷载、水平荷载均衡； 7. 管道布置应使管道系统具有必要的柔性，在保证管道柔性及管道对设备、 机泵管口作用力和力矩不超出过允许值的惰况下，应使管道最短，组成件最少； 8. 应在管道规划的同时考虑其支承点设置，并尽量将管道布置在距可靠支 撑点最近处，但管道外表面距建筑物的最小净距不应小于100mm ，同时应尽量考虑利用管道的自然形状达到自行补偿； 9. 管道布置宜做到“步步高”或“步步低”，减少气袋或液袋。不可避免 时应根据操作、检修要求设置放空、放净。 二、 管架跨距 管架的跨距的大小直接决定着管架的数量。跨距太小造成管架过密，管架数量增多，费用增高，故需在保证管道安全和正常运行的前提下，尽可能增大管道的跨距，降低工程费用。但是管架跨距又受管道材质、截面刚度、管道其它作用何载和允许挠度等的影响，不可能无限的扩大。所以设计管道的支吊架应先确定管架的最大跨距，管架的最大允许跨距计算应按强度和刚度两个条件分别计算，取其小值作为推荐的最大允许跨距。 1. 按强度条件计算的管架最大跨距的计算公式： []t W q L δφ124 .2max =

满堂支架设计与验算方案

一.编制依据 1.1 《建筑施工碗扣式脚手架安全技术规范》JGJ 166-2008 1.2 《房建工程施工与质量验收规范》（CJJ2-2008） 1.3 《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99） 1.4 《广西省<建筑施工安全检查标准>实施细则》及图纸等 1.5《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001) 二.工程概况 新建云桂铁路引入南宁枢纽南环线工程施工设计邕宁站综合行车室工程总建筑面积为730m2，现场实测中心里程为NK765+283.55。邕宁站综合行车室采用全现浇框架结构，基础采用条形基础，房屋一层为框架结构（信号楼），二层为砖混结构（办公楼）。信号楼净空尺寸为4.3m，总长为46.7m，宽为7.9m。 三.支架结构设计 3.1扣件钢管脚手架的材质要求 （1）钢管采用外径48mm, 壁厚35mm焊接钢管，其质量符合先行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235-A级钢的规定。 （2）扣件采用可锻铸铁制造的扣件，其材质应符合先行国家标准《钢管脚手架扣件》）(GB15831)的规定。 （3）脚手架下，立杆使用垫板尺寸为:30cm×30cm。 3.2支架构件 满堂支架主体构件包括: 纵向水平杆、横向水平杆、立杆、顶托、底座、剪刀撑等。 3.3支架布置 根据房屋设计高度和承重要求，根据梁体混凝土的自重荷载，考虑施工荷载以及其它荷载的影响，预留足够的施工安全储备，进行现浇梁支架的检算（检算资料详见满堂支架设计计算书）。 现浇支架自下而上由钢管立柱，分配梁、模板肋及底模、侧模、内模、防护栏及施工平台等组成。 满堂支架采用Φ48δ3.5小钢管，碗扣连接。

高层建筑外脚手架施工方案

高层建筑外脚手架施工方案 一、编制依据 1、****工程烟****施工图纸; 2、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001); 3、高层建筑施工手册; 二、工程概况 ****工程(A、B区)由****房地产有限公司投资兴建，本工程为高层建筑，分别由****三栋塔楼组成。其中，****由A、B栋塔楼组成，共32层，包括屋面女儿墙总高度为96.5m，其中地下室为1层，塔楼为31层。****由A、B、C 三栋塔楼组成，地下室都为1层，塔楼层数分别为30、28、27层。****也由A、B、C三栋塔楼组成，地下室为一层，塔楼层数分别为28、28、30层****层数最多，层高最高。本工程结构为钢筋混凝土框架剪力墙结构。 本工程****地下室层高为5.5m，首层层高为5m，其上每层层高都为3m。 考虑到房屋外脚手架荷载、工期等的影响，本工程外脚手架沿高度方向采用一次沿四周满搭设的方式，搭设高度至檐口，搭设方案如下： 搭设总高度约为98m(至檐口高度96.5.0m再加上1.5m)。本工程根据建设方制定的相关外墙装修方案，我司从第六层楼面开始悬挑，共悬挑两次，在十九层楼面再悬挑一次。六层楼面标高为：17.00m，十九层楼面标高为：56.00m。采用工字钢悬挑及钢丝绳卸荷，十三层(标高为38.0m)、二十六层(标高为77.0m)卸荷两次，采用钢丝绳卸荷。首层至五层采用落地式钢管脚手架搭设。

三、材料及要求 1、钢管 钢管包括立杆、大横杆、小横杆、剪刀撑、附墙杆等。 钢管采用外径为48mm，壁厚3.5mm，其材质应采用国家现行标准《直缝电焊钢管》(GB/T13793)或《低压流体输送用焊接钢管》(GB/T3092)中规定的3号普通钢管，其质量应符合GB700-79《普通碳素结构钢技术要求》中A3钢的要求。弯曲变形，锈蚀钢管不得使用。 脚手架钢管每根最大质量不应大于25kg。钢管上严禁打孔。 2、扣件 扣件包括直角扣件、旋转扣件、对接扣件及其附件、T型螺栓、螺母、垫圈等。 扣件及其附件应符合GB978-67《可锻铁分类及技术条件》的规定，机械性能不低于KT33-8的可锻铸铁的制作性能，其附件的制造材料应符合GB700-79中A3钢的规定，螺纹应符合GB196-81《普通螺纹》的规定，垫圈应符合 GB95-76《垫圈》的规定。扣件与钢管的贴合面必须严格整形，保证钢管扣紧时接触良好，扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的旋转面间隙小于1mm，扣件表面应进行防锈处理。 脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达65N?m时，不得发生破坏。 3、钢丝绳 钢丝绳选用6×19φ14光面钢丝绳，强度极限≥1850MPa，破断拉力总和≥134kN。断股、锈蚀严重的钢丝绳不得使用。工字钢选用16号工字钢。

满堂支架设计计算

满堂支架计算书 一、设计依据 1.《小乌高速公路BK2+12 2.6互通桥工程施工图》 2.《公路钢筋砼及预应力砼桥涵设计规范》JTJ023-85 3.《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-2004 4.《扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001 5.《公路桥涵钢结构及木结构设计规范》JTJ025-86 6.《简明施工计算手册》 二、地基容许承载力 本桥实际施工已新建土模为基础，在原地面清表后采用砾类土分层填筑，分层填筑层厚不大于30cm。要求碾压后压实度不小于95%，经检测合格后再进行下一层的填筑，填筑至砾类土顶面，然后填筑厚30cm的砾石土，以提高地基承载力。 为了增加土模表面的强度，保证地基承载力不小于12t/㎡。浇注一层10cm 厚C30垫层。钢管支架和模板铺设好后，按120％设计荷载进行预压，避免不均匀沉降。 三、箱梁砼自重荷载分布 根据BK2+122.6互通立交桥设计图纸，上部结构为25+35×2+25m一联现浇预应力连续箱梁。箱梁采用碗扣式支架现场浇筑施工，箱梁下部宽8.50 m，顶宽13.00 m，梁高2.0m。箱梁采用C50混凝土现浇，箱梁混凝土数量为1186.6m3。25m边跨梁单重为704.67t（247.21×2.6+61.92）；35m中跨梁

单重为986.52t（346.09×2.6+86.68）。 墩顶实心段砼由设于墩顶的底模直接传递给墩身，此部分不予检算。对于空心段箱梁，箱梁顶板厚0.25m，底板厚0.22m，翼缘板前端厚0.20m，根部0.45m，翼板宽2.0m，腹板厚0.5m,根据荷载集度分部情况的分析，腹板处荷载集度最大为最不利位置，故取腹板下杆件进行检算。 四、模板、支架、枕木等自重及施工荷载 本桥箱梁底模、外模均采用δ=12mm厚竹胶板，芯模采用δ=10mm竹胶板。底模通过纵横向带木支撑在钢管支架顶托上，支架采用Φ48mm×3.5mm钢管，通过顶托调整高度。在立杆下方纵桥向布设15cm宽方木；采用方木垫块时，方木应沿纵桥向连续布设，以保证立杆荷载均匀传至地基。 受力计算以25米跨径的箱梁数据为例进行验算： 1、底模面积共:8.50×25=212.5m2 共重：212.5×0.012×0.85=2.17t 2、外模面积共:3.71×2×25=185.5m2 共重：185.5×0.012×0.85=1.89t 3、内膜面积共：6.15×25×2 =307.5 m2 共重：307.5×0.01×0.85=2.61t 4、模板底层横向带木采用100mm×100mm方木（间距按0.2m布置） 共重：（25÷0.2）×（9.5+1.6×2+2.3×2+0.2×2）×0.1×0.1× 0.65=14.38t 5、模板底层纵向带木采用150mm×150mm方木 共重：25×16×0.15×0.15×0.65=5.85t

满堂脚手架设计计算法(最新)

满堂脚手架设计计算方法 钢管脚手架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）、 《钢结构设计规范》（GB50017-2003）、《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GB50018-2002）、 《建筑地基基础设计规范》(GB 50007-2002)、《建筑结构荷载规范》(2006年版)(GB 50009-2001)等编制。 一、参数信息: 1.脚手架参数 计算的脚手架为满堂脚手架， 横杆与立杆采用双扣件方式连接，搭设高度为4米，立杆采用单立管。 搭设尺寸为：立杆的纵距l a= 1.20米，立杆的横距l b= 1.20米，立杆的步距h= 1.50米。 采用的钢管类型为Φ48×3.5。 横向杆在上，搭接在纵向杆上的横向杆根数为每跨2根 2.荷载参数砼板厚按均布250mm计算 2400X0.25X1=6.0KN/mm2 施工均布荷载为6.0kN/m2，脚手板自重标准值0.30kN/m2， 脚手架用途:支撑混凝土自重及上部荷载。 满堂脚手架平面示意图

二、横向杆的计算: 横向杆钢管截面力学参数为 截面抵抗矩 W = 5.08cm3； 截面惯性矩 I = 12.19cm4； 横向杆按三跨连续梁进行强度和挠度计算，横向杆在纵向杆的上面。 按照横向杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算横向长杆的最大弯矩和变形。 考虑活荷载在横向杆上的最不利布置(验算弯曲正应力和挠度)。 1.作用横向水平杆线荷载 (1)作用横向杆线荷载标准值 q k=(3.00+0.30)×1.20/3=1.32kN/m (2)作用横向杆线荷载设计值 q=(1.4×3.00+1.2×0.30)×1.20/3=1.82kN/m 横向杆计算荷载简图 2.抗弯强度计算 最大弯矩为 M max= 0.117ql b2= 0.117×1.82×1.202=0.307kN.m σ = M max/W = 0.307×106/5080.00=60.49N/mm2 横向杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求! 3.挠度计算 最大挠度为 V=0.990q k l b4/100EI = 0.990×1.32×12004/(100×2.06×105×121900.0) = 1.079mm 横向杆的最大挠度小于1200.0/150与10mm,满足要求! 三、纵向杆的计算:

超高层建筑整体爬升外脚手架的设计与施工

超高层建筑整体爬升外脚手架的设计与施工 在超高层建筑的主体施工中,整体爬升脚手架有明显的优越性,它用料少,只安拆一次,爬升快捷方便,经济效益显著,是一种很有推广使用价值的超高层建筑外檐脚手架,被建设部列入重点推广的10项新技术之一。 第1章超高层建筑整体爬升外脚手架的设计 整体爬升外檐脚手架以电动葫芦为提升机,使整个外脚手架沿建筑物外墙或柱整体向上爬升。搭设高度依建筑物标准层的层高而定,一般取建筑物标准层4个层高加1步护身栏的高度为架体的总高度。脚手架为双排,宽以0.8~lm为宜,里排杆可距建筑物外皮0.4~0.6m。脚手架的横杆和立杆间距不宜超过1.8m,可将1个标准层高分为3步或2步架,以此步距为基数确定架体横、立杆的间距。 架体最下一步为整个架体的承力桁架(图2-16-1),承力桁架仍是整个架体的一部分,只不过在每个节间内都有斜腹杆,且上下弦杆、斜腹杆均采用双管。承力桁架两端坐落在用型钢制作的承力托上。 承力桁架承受上部架体传下的全部荷载,并将其传递给承力桁架两端下面的简支点(承力托)上。在进行架体设计计算时可将架子沿建筑物外围分成若干单元,每个单元的宽度参考建筑物的开间而定,一般在5~9m之间,不宜大于9m。在架体单元与单元相连处的下面安装承力托,所以承力托的间距也是5~9m,承力托作为每个单元架体的简支点。荷载传递路线为每单元架体上部的全部荷载传递给承力桁架,再由承力桁架传递给承力托。从偏于安全考虑,承力桁架按简支计算。 以型钢制作的承力托里端用螺栓与建筑物外墙或边梁、柱固定,外端用斜拉杆与上层的相同部位固定,承力托外端的斜拉杆为主要受力杆件。

架体的提升动力使用7~10t电动葫芦,电动葫芦挂在用型钢制作的挑梁上。挑梁与建筑物的固定方式与承力托相同,挑梁固定的位置与承力托上下相对,与承力托相隔2个层高(图2-16-2)。电动葫芦下面的吊钩吊在承力托的花篮吊架上。架体每次爬升l 个层高。在爬升前先拆开承力托与建筑物的连接点,此时架体荷载由电动葫芦及挑梁承受。设计时,这条传力路线上的所有构件、焊接点均应通过计算。架体爬升到位后安装承力托,架体使用期间,架体荷载由承力托承受，并通过斜拉杆等传递给建筑物,这条传力路线上的所有构件和焊接点亦应通过计算。. 架体爬升到位后,使用期间拆下电动葫芦及挑梁,用滑轮或手动葫芦倒至上一层相同部位并固定,以备下一次爬升。 使用期间架体还应与建筑物有足够的拉结点,拉结点的个数根据风载计算确定。在爬升过程中,因这些固定拉结点均须拆除,所以还应设有滑动拉结点或滑轮缆绳拉结点,在爬升过程中起拉结作用。 在爬升过程中,为防止架子内倾与建筑物产生摩擦,还应设有爬墙(柱)轮。 第2章安装前的准备工作 1.按平面图先确定承力托及电动葫芦挑梁安装的位置和个数,在相应位置上的混凝土墙或梁内预埋螺栓或预留穿螺栓的孔眼。各层的螺栓位置要求上下相一致,误差不超过土10mm。 2.加工制作型钢承力托、挑梁、斜拉杆。准备电动葫芦、钢丝绳、脚手管、扣件、安全网、木板等材料。 3.因整体爬升脚手架的高度为4个标准层层高,而建筑物的首层层高往往与标准层不一致,所以一般在建筑物主体施工到5~6层时才能从2~3层开始安装、搭设爬升脚手架。此时要先搭设1~2层的落地外脚手架,作为安装爬升架子承力托和搭设爬升架子的

管道支吊架设计及计算

【文 摘】 用来支撑管道的结构叫管道支吊架，管道在敷设时都必须对管子进 行固定或支承，固定或支承管子的构件是支吊架。在机电工程里，管道支架是分布广、数量大、种类繁多的安装工事，同时管道支吊架的设计和安装对管道及其附件施工质量的好坏取决定性作用。如何采用安全适用、经济合理、整齐美观的管道支吊架是机电安装工程的一个重点。 【关键词】 管道布置 管道跨距 管架分析 管架内力计算 一、 管道的布置 对管道进行合理的深化和布置是管道支吊架设计的前提条件。欲设计安全使用、经济合理、整洁美观的管道支吊架，首先需对管道进行合理的布置，其布置不得不考虑以下参数： 1. 管道布置设计应符合各种工艺管道及系统流程的要求； 2. 管道布置应统筹规划，做到安全可靠、经济合理、满足施工、操作、维 修等方面的要求，并力求整齐美观； 3. 在确定进出装置（单元）的管道的方位与敷设方式时，应做到内外协调； 4. 管道宜集中成排布置，成排管道之间的净距（保温管为保温之间净距） 不应小于50mm 。 5. 输送介质对距离、角度、高差等有特殊要求的管道以及大直径管道的布 置，应符合设备布置设计的要求，并力求短而直，切勿交叉； 6. 地上的管道宜敷设在管架或管墩上，在管架、管墩上布置管道时，宜使 管架或管墩所受的垂直荷载、水平荷载均衡； 7. 管道布置应使管道系统具有必要的柔性，在保证管道柔性及管道对设备、 机泵管口作用力和力矩不超出过允许值的惰况下，应使管道最短，组成件最少； 8. 应在管道规划的同时考虑其支承点设置，并尽量将管道布置在距可靠支 撑点最近处，但管道外表面距建筑物的最小净距不应小于100mm ，同时应尽量考虑利用管道的自然形状达到自行补偿； 9. 管道布置宜做到“步步高”或“步步低”，减少气袋或液袋。不可避免 时应根据操作、检修要求设置放空、放净。 二、 管架跨距 管架的跨距的大小直接决定着管架的数量。跨距太小造成管架过密，管架数量增多，费用增高，故需在保证管道安全和正常运行的前提下，尽可能增大管道的跨距，降低工程费用。但是管架跨距又受管道材质、截面刚度、管道其它作用何载和允许挠度等的影响，不可能无限的扩大。所以设计管道的支吊架应先确定管架的最大跨距，管架的最大允许跨距计算应按强度和刚度两个条件分别计算，取其小值作为推荐的最大允许跨距。 1. 按强度条件计算的管架最大跨距的计算公式： []t W q L δφ124 .2max = L max ——管架最大允许跨距（m ）

高层建筑脚手架搭设方案

高层建筑脚手架搭设方案 一、工程根况： XX家园工程位于深圳市XXXX内，该工程用地面积6980平方，建筑面积53343.25平方米，由一层地下室及3栋27层塔楼组成，转换层设在第一层，层高6.82米，转换层以上为标准层，标准层层高2.8米，建筑总高度为78.6米，结构设计为框架结构。该工程塔楼外架采用悬挑式多立杆扣件钢管脚手架。这种脚手架的特点是搭设灵活，拆卸方便，能适应各种建筑平面及立面变化。它除可以搭设外、里、满堂红脚手架外，还可以搭设各种支架及井字架、上料平台等，其强度高，搭设高度大、坚固耐用。 二、外架材料的选用： 1、钢管：采用外径为48mm、壁厚3.5mm的Q235钢焊接钢管。 2、立杆、大横杆、钢管长4~6米为宜，再长时每根重量不超过25Kg。小横杆长1.9~2.3米为宜，钢管应全部油防锈漆。钢管不应弯曲，圆管不应变形。 3、扣件：按照国家规范规定的标准件采用。其连接扣件有三种：直角扣件（十字扣）、旋转扣件（回转扣）、对接扣件（对接扣）。 4、脚手板：本工程外架全部采用竹脚手板。 三、外墙综合脚手架的基本构造要求： 1、大横杆与立杆交点处必须设置小横杆，并与大横杆用扣件连接牢固。 立杆根部必须有套筒底座和垫板（金属材质）。 整个外架必须设各种支撑与连墙杆及卸荷装置与墙体连接牢固。 2、外墙脚手架应沿建筑物周边闭合搭设。 四、对槽钢悬挑梁的要求：

本工程在转换层设有槽钢承托脚手架，因脚手架搭设高度大，使用时间长，其本身就是一种装配式钢结构，所以对槽钢梁有特殊要求，不能因脚手架自重及施工荷载及风荷载作用产生下沉以致倾斜倒塌。所以槽钢梁必须坚固。其强度及挠度必须经过计算符合设计规范要求。 五、高层脚手架搭设参数： 立杆纵距1.3M，步距1.8M，立杆横距1.05M，小横杆间距0.65米一根。 脚手架高度超过50米以后，不超过18米设置一道卸荷装置。 六、脚手架与主体结构连接 1、高层脚手架必须与主体结构刚性连接，不允许柔性连接。 2、连墙杆必须与主体结构垂直，不准向上倾斜，下倾角不能超过15度。连墙杆与主体结构预进件连接时，必须等主体结构砼墙、梁、柱强度达到结构砼强度的70%。连墙杆的设置垂直方向二步一排，水平间距为4根立杆纵距一根。同时尚应考虑风力涡流作用，设置抗上升翻流作用的措施，即采取在连墙杆预埋件处设斜向拉杆与其上、下两排的立杆外侧大横杆与立杆交点处连接牢固，每10个步距设一道。 七、脚手架剪刀撑设置： 纵向剪刀撑设置在脚手架外侧，沿架子高度由下往上连续设置，沿长度方向连续设置。剪刀撑斜杆与地面成45°角，支撑宽度为5~7个立杆纵距。同时每隔15米要设置一道横向支撑，其斜杆应在同一个节间，由底至上呈“之”字形连续布置。为施工操作方便，正在施工操作的一层可临时拆除，等施工完了立即恢复。 八、基本构造要求： 1、构造的要求时保证高层脚手架整体质量的关键。立杆接头必须采用扣件连接，

高层建筑外脚手架施工方案

磐石花园16#住宅楼 脚手架工程 施 工 方 案 编制人：—————————————审核人：—————————————审批人：—————————————

二O 一O 年十一月二十四日 高层建筑外脚手架施工方案 工程概况 工程名称：曹县磐石花园16#住宅楼建设单位：曹县瑞良房地产开发有限公司设计单位：菏泽市规划设计院监理单位：山东建大工程监理中心第四监理部施工单位：江苏金鹰建设有限公司 建筑设计概况 本工程建筑面积为：7501.66平米，占地398.17平米，基础类型：筏板基础，框剪结构地上18 层，地下1层。全部采用加气混凝土砌块。设计使用年限：50 年,屋面防水2 级（防水年限15 年），结构抗裂度：七度，建筑等级（防火）：二级。 结构设计概况 本工程为框剪结构，基础C15 垫层、C30筏板基础。板采用现浇板。标高± 0.00 以下墙体为基质粘土实心砖，标高±0.00 以上外墙为：加气混凝体砌块。为确保主体结构工程的施工质量（一次验收合格）标准，针对工程的特点，拟在脚手架施工中采用以下施工方案。 施工准备 1）单位工程各级负责人应按本方案有关要求和安全技术规范中的技术要求，逐级向假设和使用人员进行技术交底。 2）应对钢管、扣件、脚手板、安全网等进行检查验收，不合格的不得使用，经检查合格的构配件，应按品种、规格分类，堆放整齐平稳，场地不得有积水。 1.1 脚手架特点及脚手架选型 1.1.1 本工程脚手架特点 1）脚手架搭设场地多为虚空 地基处理a、地基必须按要求夯实；b、铺100mmC1混5 凝土，宽1.5m，基础完成以后应经验收合格后方可进行脚手架施工。 2）脚手架高度超高 按照脚手架搭设高度的限制： 扣件式钢管脚手架（双排架） 的高度限制为50m ，本工程脚手架搭设起点标高-0.6m ，实际搭设总高度50m ～56m。

满堂脚手架设计计算方法(最新)

满堂脚手架设计计算方法（新） 钢管脚手架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）、 《钢结构设计规范》（GB50017-2003）、《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GB50018-2002）、 《建筑地基基础设计规范》(GB 50007-2002)、《建筑结构荷载规范》(2006年版)(GB 50009-2001)等编制。 一、参数信息: 1.脚手架参数 计算的脚手架为满堂脚手架， 横杆与立杆采用双扣件方式连接，搭设高度为18.0米，立杆采用单立管。 搭设尺寸为：立杆的纵距l a= 1.20米，立杆的横距l b= 1.20米，立杆的步距h= 1.50米。 采用的钢管类型为Φ48×3.5。 横向杆在上，搭接在纵向杆上的横向杆根数为每跨2根 2.荷载参数 施工均布荷载为3.0kN/m2，脚手板自重标准值0.30kN/m2， 同时施工1层，脚手板共铺设2层。 脚手架用途:混凝土、砌筑结构脚手架。

满堂脚手架平面示意图 二、横向杆的计算: 横向杆钢管截面力学参数为

截面抵抗矩 W = 5.08cm3； 截面惯性矩 I = 12.19cm4； 横向杆按三跨连续梁进行强度和挠度计算，横向杆在纵向杆的上面。 按照横向杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算横向长杆的最大弯矩和变形。 考虑活荷载在横向杆上的最不利布置(验算弯曲正应力和挠度)。 1.作用横向水平杆线荷载 (1)作用横向杆线荷载标准值 q k=(3.00+0.30)×1.20/3=1.32kN/m (2)作用横向杆线荷载设计值 q=(1.4×3.00+1.2×0.30)×1.20/3=1.82kN/m 横向杆计算荷载简图 2.抗弯强度计算 最大弯矩为 M max= 0.117ql b2= 0.117×1.82×1.202=0.307kN.m σ = M max/W = 0.307×106/5080.00=60.49N/mm2 横向杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求! 3.挠度计算 最大挠度为 V=0.990q k l b4/100EI = 0.990×1.32×12004/(100×2.06×105×121900.0) = 1.079mm 横向杆的最大挠度小于1200.0/150与10mm,满足要求! 三、纵向杆的计算: 纵向杆钢管截面力学参数为 截面抵抗矩 W = 5.08cm3； 截面惯性矩 I = 12.19cm4； 纵向杆按三跨连续梁进行强度和挠度计算，横向杆在纵向杆的上面。

管道支吊架设计计算书

管道支吊架设计计算书 支吊架的支座应连接在结构的主要受力构件上，支吊架施工厂家应将支吊架预埋点位以 及受力提给设计院，经设计 院认可后方可施工！ 4、基本计算参数设定： 荷载放大系数：1.00。 当单面角焊缝计算不满足要求时，按照双面角焊缝计算 ！ 受拉杆件长细比限值： 受压杆件长细比限值： 横梁挠度限值：1/200。 项目名称 工程编号 日期 说 1、 2、 明： 标准与规范： 《建筑结构荷载规范》 《钢结构设计规范》 《混凝土结构设计规范》 本软件计算所采用的型钢库为： 热轧等边角钢 热轧不等边角钢 热轧普通工字钢 热轧普通槽钢 (GB50009-2012) (GB50017-2003) (GB50010-2010) GB9787-88 GB9797-88 GB706-88 GB707-88 3、 300 。

梁构件计算: 构件编号：2 一、 设计资料 2 材质：Q235-B; f y = 235.0N/mm ; f = 215.0N/mm 梁跨度：|o = 0.50 m 梁截面：C8 强度计算净截面系数 自动计算构件自重 二、 设计依据 《建筑结构荷载规范》 《钢结构设计规范》 三、 截面参数 2 A = 10.242647cm Yc = 4.000000cm; Zc = 1.424581cm 4 Ix = 101.298006cm ; Iy = 16.625836cm ix = 3.144810cm; iy = 1.274048cm 3 W1x = 25.324501cm ; W2x = 25.324501cm W1y = 11.670686cm 3 ; W2y = 5.782057cm :1.00 (GB 50009-2001 ) (GB 50017-2003 ) ' 2 ;f v = 125.0N/mm 四、 单工况作用下截面内力： (轴力拉为正、压为负) 恒载(支吊架自重)：单位(kN.m ) 恒载(管重)：单位(kN.m ) 0。 注：支吊架的活荷载取值为 五、荷载组合下最大内力： 组合(1) : 1.2x 恒载+ 1.4x 活载 组合(2) : 1.35X 恒载 + 0.7X1.4X 最大弯矩 Mmax = 0.00kN.m;位置: 最大弯矩对应的剪力 V = -0.03kN; 最大剪力 Vmax = -0.03kN;位置： 最大轴力 Nmax = -0.01kN;位置： 活载 0.00;组合: 对应的轴力 0.00;组合： 0.00;组合： (2) N = -0.01kN ⑵ ⑵ 六、受弯构件计算： 梁按照受弯构件计算，计算长度系数取值: u x =1.00 , u y =1.00

高层建筑脚手架专项施工方案

外脚手架施工方案 一、工程概况 开封润城项目-A1地块工程1#-4#楼建筑高度分别为45.3米、54.3米 和55.3米，地下2层，地上；1#楼15层，2#-4#楼地上18层。采用剪力墙结构，由于工期较紧，地下室顶板到5层拟搭设落地双排钢管外脚手架。从6层开始悬挑，采用型钢挑架悬臂支撑体系，在第12层处再进行二次 悬挑，以消除上部架体对下部的影响；脚手架中部采用一道钢管斜撑加钢丝绳斜拉完全卸荷，卸荷位置位于6层、详见后附的示意图。 二、编制依据 1、土建施工图； 2、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）； 3、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）； 4、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011 ）； 三、材料选用 1、钢管：立杆、斜杆、横杆均采用? 483 3.5mm焊接钢管，其质量必须 符合有关规范有求，新钢管必须有出厂合格证、检验报告，钢管必须 平直光滑，两端切口平直。钢管表面锈蚀深度、外径、壁厚偏差、弯曲等缺陷必须在规范限制范围之内。 2、新扣件要有出厂合格证、试验报告，在使用前必须逐一进行检查、保 养，不得有变形、裂纹，出现滑丝的的螺栓必须更新。 3、安全网要有出厂合格证，不得使用已经腐烂的安全网，当对其质量有怀疑时，要做冲 击破坏试验。 4、型钢采用“工16 ”工字钢，要有出厂合格证、原材料质量保证书，进 场后需进行复检，其材质必须符合要求。

5、螺栓必须按要求购买，并于进场前核实其合格证。 6 钢丝绳必须严格按照设计要求购买，钢丝绳进场前，应认真核实其产 品合格证 四、搭设组织及进度计划安排 搭架进度以满足总承包进度要求为准，每次提前超出作业面高度 1.8m,每搭设一层操作时间为一?二天，架体搭设投入约为40人。实际人数按 主体施工进度要求再作进一步调整以满足施工进度要求。 五、施工技术要求 （一）落地式双排脚手架施工技术要求 1、落地式双排脚手架是从地下室外侧搭设至6层，只须在立杆底部铺设 503 1003 1500mm垫木，扩大接触面积。注意使内外立杆要求架设在同一垫木上且垫木应铺设平稳，不能有悬空。 2、搭设前应根据建筑物平面尺寸，搭设形式及架体的搭设宽度平整场地、设计布 局。 3、地基土质良好时，地基土应夯实找平后加垫宽不小于0.2m,厚0.05 m?0.06 m 的木板，并做好排水。 4、地基土质较差或为夯实的回填土，应在土面上用道渣铺填夯实。 5、在架体下部或附近不得随意进行挖掘作业，如确需挖掘，应制定架体 的加固措施，并报项目技术主管批准实施。 6 搭设高度超过24m的脚手架，地基的承载力应经过验算，且采取相应 措施。地基应里高外底，坡度不小于3%做好排水处理以防渍水。 7、落地式外脚手架底座地面标高宜高于自然地坪0.05 m 。 8、脚手架的立杆横距b=1.05m,立杆纵距l=1.5m，内立杆距外墙的距离 b1=300mm，脚手架步距h=1.5m，小横杆间距1.5m ; 9、相临立杆接头要求错开，并布置在不同步距内，其接头距大横杆的距