复合土钉墙基坑支护工程施工方案[优秀工程方案]

项目基坑支护工程

施工方案

施工单位:

编制人:

审核人:

编制日期: 2015年8月

目录

一、工程概况

1、工程介绍 (4)

2、场地工程地质、水文地质条件 (4)

3、编制依据 (6)

4、施工总目标 (7)

二、施工组织

1、施工准备 (8)

1.1、人员准备 (8)

1.2、施工机械设备准备 (8)

1.3、施工现场准备 (8)

2、施工部署及施工方法 (9)

2.1、土钉墙施工 (9)

3、工程质量保证体系及施工管理 (12)

3.1、质量保证体系 (13)

3.2、工程进度控制 (15)

3.3、施工质量保证措施 (16)

3.4、施工质量验收标准 (17)

3.5、技术资料管理 (17)

3.6、雨季施工措施 (18)

4、安全和文明施工措施 (19)

4.1、安全施工保证措施 (19)

4.2、文明施工措施 (21)

5、环境保护措施 (22)

5.1、环境管理体系 (22)

5.2、环境保护的管理制度 (23)

5.3、环境保护措施 (23)

6、边坡变形观测方案 (24)

6、紧急预案措施 (26)

附表:

表1、主要施工机械设备表

表2、拟配备本标段的试验和检验仪器设备表

表3、劳动力计划表

表4、施工进度计划表

附图:

图1、《施工图设计》

一、工程概况

1、工程介绍

本工程的拟建场地位于长春市,根据建设单位提供的设计资料,本工程由2栋25层写字楼,2栋4层公建、及全场分布2层地下室组成.

2、工程地质条件、水文地质条件

2.1、工程地质条件

2.1.1、区域地质背景

2.1区域地质背景和气候条件

长春市位于松辽凹陷的东部边缘,是中朝地台的一部风,古生时代的沉积物较少,附近有奥陶纪灰岩,局部有二叠纪层出露,在中生代地台下降,在东部山区有侏罗纪的沉积层.长春基岩有厚层白垩纪泥质砂页岩陆相沉积,第四纪中更新世有长白山岩浆活动.

长春市东部有EN-WS向深大断裂,在范家屯附近有EN-ES向断裂,1963年3月有5.2级地震记录.

长春市的地貌形态属于波状台地.白垩纪泥岩和砂岩构成基底,台地的覆盖层为10-20米左右厚的黏性土层,底部为厚度不等的砾砂层.

长春市的气候属欧亚大陆东部中温带大陆性半湿润~半干旱季风气候,春季干旱多风,夏季炎热多雨,冬季寒冷干燥.年平均气温 4.1℃~4.9℃,7月份平均气温23℃,1月份平均气温17℃.冬季盛行偏西风,夏季盛行东南风,春季盛行西南风,风速季节变化明显,春季平均风速3.9米/s,最大风速30米/s.长春市地区多年平均降水量500-600米米,

降水量不稳定,季节性变化大,年内降水量分配不均,汛期(6-9月份)降水量一般占全年降水量的77%,长春市地区日照实数约2637小时.

根据《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011)附录F,拟建场地地基土的标准冻结深度为1.70米.

2.2工程地形地貌

根据本次勘探及地貌形态,本工程拟建场区位于台地与伊通河阶地两种地地貌单元,地层具备台地地层与伊通河接地地层的双重特点,场地西高东低,上覆地层变化较大,下部地层为泥岩与砂岩互层,较为稳定.本次勘探期间实测的勘探孔孔口标高为203.19-214.58米,高差11.39米.

2.3地基土的构成和分布特征

根据现场勘探、原位测试及室内土工试验成果,按地层岩性及其物理力学数据指标,将拟建场地最大勘探深度24.50米范围的地基土划分为10个大层,1个亚层.按照自上而下的顺序分述如下:

第①层,杂填土,黑色,杂色,局部为素填土,由建筑垃圾混黏性

土回填而成,层厚0.5-3.2米.

第②层,粉质粘土,褐黄色,饱和,可塑状态,中压缩性,该层层

厚0-4.2米.该层局部分布.

第③层,粉质粘土,褐黄色,湿,硬塑状态,中压缩性,主要分布

在场地西侧,该层层厚0-7.9米.

第④层,粉质粘土,黄色,灰色,饱和,可塑偏软状态,孔隙较大,

高压缩性,主要分布在场地东侧,该层层厚0-4.3米.

第④-1层,粉质粘土,灰色及灰黑色,饱和,可塑状态,中压缩性,

主要分布在场地东侧,该层层厚0-3.0米.

第⑤层,粉质粘土,褐黄色,局部褐色,饱和,可塑状态,中压缩

性,该层层厚0-5.2米.该层局部分布.

第⑥层,粉质粘土,褐黄色,饱和,硬塑状态,中压缩性,主要分

布在场地西侧,该层层厚0-2.0米.

第⑦层,粉质粘土混砂,褐黄色,饱和,主要以粉质粘土为主,硬

塑至近硬塑状态,中间混有中砂,中压塑性,该层层厚

0-2.0米,该层局部分布.

第⑧层,全风化泥岩与砂岩互层,灰绿色,灰色,棕红色,泥岩全

风化呈可塑及硬塑状态,遇水软化,具崩解性,岩砂为粉

砂质,遇水软化明显,全风化泥岩标贯击数小于50击,

全风化粉岩标贯击数大于50击,小于80击,层厚为0-3.5米. 第⑨层,强风化泥岩与砂岩互层,灰绿色,灰色,棕红色,泥岩全

风化呈硬塑状态-坚硬状态的块状,有薄层状结构,锤击声

略脆,难于钻进.标贯试验时标贯锤遇砂岩反弹较为强烈.

泥岩标贯击数大于100击,砂岩标贯击数150-245击.根据

岩石饱和单轴抗压强度划分岩石的坚硬程度,该层岩石为

极软岩,岩体完整程度分类为较完整,岩体基土质量等级

分类为V类.勘探工作未穿透该层,最大揭露厚度为10.5米.

3、编制依据

3.1、业主方提供资料

⑴现场状况示意图

⑵岩土工程勘查报告

⑶丽城大厦基坑支护工程的施工图设计

3.2、规程、规范

《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002) 《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-99)

《建筑基坑工程技术规程》(YB9258-97)

《基坑土钉支护技术规程》(CECS96:97)

《土层锚杆设计与施工规程》(CECS22:90)

《锚杆喷射混凝土支护技术规程》(GB50086-2001)

《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2003)

《建筑工程施工测量规范》(DBJ01-20-95)

《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001)

《施工现场临时用电技术规程》(JGJ46-88)

其它相关施工验收标准规范、规程.

4、施工总目标

①质量目标:符合国家《建筑工程施工质量验收统一标准》及相关标

准的合格工程,争创优质工程.

②工期目标:全部工程控制在合同工期内竣工.

(开工日期:2015年8月23日,完成日期:)

③安全目标:杜绝重大伤亡事故,工亡、重大火灾、重大设备等大事故为零.

③文明施工目标:创文明施工标准化工地,树宣传企业品牌样板.

二、施工组织

1、施工准备

1.1、人员准备

组织有经验的专业人员成立项目经理部,制定实际可行的施工措施及安全措施.按照GB/T19001质量体系的要求进行管理,依据作业文件、设计方案进行严格施工.项目部组成如下表:

1.2、施工机械设备准备

施工机械必须保证护坡、土方开挖施工进度和质量要求.准备进场的施工机械详见附表1《拟投入的主要施工机械设备表》.

对基坑工程中使用的各种设备,在进场前进行全面的检修,以保证各种设备在施工中正常运转,并配备足够易损件.

1.3、施工现场准备

1.3.1、需请发包方应作准备

(1)提供有效的基坑平面图(结施)、定桩文件、地下管线图等工程需用的图纸.

(2)开工前,召集发包方、监理方、施工单位等开见面会,明确各单位驻地人员的职责并互相见面认识.

(3)开工前3天批复承包方关于施工人员居住、临设、材料堆放场地、施工组织设计等文件.

(4)指定场地施工用水、用电的外接节点.

1.3.2我方(承包方应作准备)

(1)在获得本工程施工合同后,施工前4天,甲方提供本工程的施工人员居住、临设、材料堆放场地、施工组织设计文件.

(2)相关文件批复后,尽快组织材料进场,并及时送检原材料.

(3)人员、施工机械准备:工地施工人员、所用机械设备按施工组织设计的进度计划,分批分期进驻场地.

(4)组织施工技术交底.

(5)准备施工记录表格及对监理工程师的各项报表.

(6)对现场场地进行平整,平整完毕后,进行施工区地面表格的抄测. 2施工部署及施工方法

2.1、土钉墙施工

成孔设备:洛阳铲、水钻

设备数量:洛阳铲≧4套、水钻≧2套

注浆设备:VBJ-6注浆泵,数量≧1台

锚喷设备:米40砼喷射机,数量≧1台

施工人员:≧20人

2.1.1、工序安排

土方开挖施工遵从“先周边后中间”的原则(以下简称挖土原则),

即工序安排先进行基坑周边土钉墙工作面的开挖,满足土钉施工的要求后,再转移到基坑中间进行土方开挖.

2.1.2、施工方法

土钉墙施工工艺:

修整工作面→测量放线→钻孔→放置杆体→挂网、上加强筋→注浆、补浆→喷射混凝土

锚索施工工艺:

修整工作面→测量放线→钻孔→放置杆体→注浆、补浆→喷射混凝土→养护→上钢梁→张拉锁定

(1)修整工作面

基坑边坡面应修平整,然后按设计设置土钉孔位.编Φ8@200×200钢筋网.

基坑边坡必须按要求分步开挖,严禁超深削坡,挖一层做一层.

(2)成孔

采用洛阳铲或水钻成孔,成孔时应控制好成孔角度.成孔结束,将土钉或锚索放入孔内.

(3)搅拌水泥浆

成孔的同时,按设计配比现场搅拌素水泥浆(水泥净浆),水灰比为0.50~0.55.搅拌均匀后,放入浆液池中待用.现场技术人员严格控制水灰比,浆液池中素水泥浆留放时间不得超过终凝时间,控制在3小时之内用完.

(4)注浆

待一批土钉放入孔内后,用注浆泵统一注浆,确保孔内的注浆质量.素水泥浆应采用P.032.5水泥搅拌制作.每孔至少在注浆后再补浆1~2次.

(5)披挂面层钢筋网

注浆完毕,编制钢筋网尺寸为200米米×200米米.钢筋搭接长度不小于200米米,用火烧丝绑扎结实.另外,面层网与基坑土坡面之间留有3~5厘米的空隙,以保证喷射混凝土后,面层钢筋网留有3~5厘米的砼保护层,充分发挥钢筋骨架的作用.

(6)焊接加强网

挂网之后,焊接横向加强钢筋,把所有土钉杆体与加强筋连接起来,使土钉杆体、面层网、加强筋构成一个完整的骨架.杆体与加强筋连接采用单面焊,焊接长度不小于10d.

(7)面层施工(喷射砼面层)

水泥采用P.032.5普通硅酸盐水泥,骨料采用粗砂、砾石,面层混凝土混合料配合比(重量)采用:水泥:砂石=1:4,砂率为45~55%.

喷射混凝土作业必须分片分段依次进行,喷射顺序自下而上.

喷射机应密封性良好,输料连续、均匀;空压机应满足喷射机工作风压和耗风量需求.喷射人员应按规程操作,作业开始时,先送风,后开机,再给料,结束时,应待料喷完后,再关风.向喷射机供料应连续均匀,料斗内保持足够的存料.

喷射手应经常保持喷头有良好的工作性能,喷头与受喷面应垂直,宜保持0.6~1.0米的距离.喷射时,应控制好水灰比,保持混凝土表面平

整,呈湿润光泽,无干斑或滑移流淌现象.

注意预留渗水孔.

2.1.3、关键过程及控制措施

(1)关键过程及控制措施

土钉墙施工有杆体组装、安放和注浆两个关键过程.该工程中特殊过程为注浆和灌注混凝土,在施工过程中要对水泥浆的灌注量进行连续监控.

关键过程与特殊过程施工与质量的控制措施要按我总队《土钉墙施工工艺和检验、试验规程》及《岩土工程施工中特殊过程、关键工程及控制措施》中相应的条款进行.

(2)施工必须做好的地表排水工作,防止施工用水、生活用水、污水等渗入边坡.

(3)土钉施工必须避开井点位置,保证井点正常工作.施工时应清楚了解周边地下管线分布状况,查明地下障碍物,以保证施工顺利进行.

(4)施工过程中若发现边坡渗水,应及时查明水源,采取有效措施截断水源,并将坡内积水及时排出,确保边坡安全.

3、过程质量保证体系及施工管理

3.1.1、项目部质量保证体系

质量保证体系

3.1.2、过程质量保证措施

根据项目部职能安排,制定相关责任人员的职责,严格把关,并根据

各工序的质量控制措施考核项目部成员,严格保证工程质量.

本工程工程量大,工序交叉较多,工期紧.为确保工期及施工质量:

①施工前,项目经理组织好项目部人员,分清职责,定好岗位.制定奖惩原则.施工中对外协调好各种关系,根据工程进度回收进度款,组织原材料、设备、人员按施工组织设计分阶段进出场,紧密协调项目部各工序的开竣工交接工作.

②项目技术负责人按照设计方案及施工组织设计,督促各工序施工员作好各工种、各工序的立体交叉和施工配合,正确协调好各工序的进度.施工过程中,经常作计划进度与实际进度的动态比较,以便及时对进度进行有效的控制.安排资料员定期向项目经理汇报进度、质量情况.

③各工序施工员根据各自的岗位,根据本工序的实际进度情况,及时向项目经理、技术负责人汇报情况,以便项目领导准确、及时了解各工序的进度并做好下一步的计划.

3.3、施工质量保证措施

(1)施工前.根据质量保证体系,实行质量责任制,并向所有的施工人员贯彻施工方案.

(2)在施工过程中,完善工序控制,严格做好施工记录、隐蔽工程检查记录,杜绝不合格产品进入下道工序,积极配合监理工程师及甲方的工作,把好质量关.

(3)施工中严格遵守施工图纸与国家有关规范,相关规范如下:

《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-99)

《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002)

《建筑桩基技术规范》(JGJ94-94)

《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)

(4)施工过程中对各工序、各工种施工工艺进行监督检查,检查技术交底、操作工法是否符合设计,并监督各工序、各工种的技术管理落实情况.

(5)对原材料做到及时进场、及时检验、及时报验;对使用设备,做到进场及时,提前试车.不合格的材料、设备及时退场,不准使用.

(6)施工技术资料,严格按照北京市建委、北京市规划委联合颁发的《建筑安装工程资料管理规程》(DBJ01-51-2003)的相关规定进行整理、保存、报验、归档.

3.4施工质量验收标准

3.4.1、土钉墙施工质量验收标准

(1)孔深允许偏差±30米米;

(2)孔径允许偏差±5米米;

(3)孔距允许偏差±100米米;

(4)土钉墙面厚度±10米米;

3.5、技术资料管理

(1)施工技术资料严格执行吉林省建委颁发的吉林省《建筑安装工程资料管理规程》(DBJ01-51-2003)的规定.

(2)施工前,作好原材料、设备的报验工作,原材料试验(检验)报告及相关报验表格,监理工程师签署后注意回收保存.

(3)施工过程中及时作好各工种、各工序的隐检、预检记录、现场施工记录,该报验的及时报验,监理签署后归档保存.记录员须保证记

录数据的完整与有效,班组长汇总后及时上交施工员,由施工员签署后交技术总工签署并存档.

(4)各分项工程施工完毕,及时汇总相关资料,施工员作好分部、分项工程质量检验评定,上报相关人员签署后上交资料员归档.

(5)本工程施工完毕,技术负责人及时汇总各分项、分部工程的相关技术资料,根据合同要求,尽快整理各项记录与资料,作好竣工报告,按照相关手续,移交施工资料.

3.6、雨季施工措施

3.6.1、施工现场

①根据施工现场的地形,对场地排水系统进行疏浚,保证雨水能流畅地排出场地,场内不能积水,并防止场外积水倒流入场地内;

②基坑边坡上口,无论支护采用土钉墙或钢丝网护面,上口需抹1.0米的散水面,以防雨水渗入坡面,影响边坡安全.

3.6.2、原材料及机电设备的防护

①机电设备、施工机械的电气部分,必须采取防雨、防潮措施,并做好接地保护装置.

②对原材料及半成品采取防雨淋措施,原材料堆放场地应垫高,原材料垫高码放,防止雨季场地泥泞,降低原材料的质量.

3.6.3边坡监测的加强

雨水下渗到地层后会引起边坡土层的物理参数的降低,进而影响边坡稳定性,雨季需加大边坡变形的检测力度,增加观测频率.

3.6.4临设、施工区需做好防雨、防雷、防汛工作,防汛工具设备(雨

具、草袋等)准备充足

3.6.5安排人员24小时值班,出现险情及时汇报,以便尽快进行处理,降低处理费用.

4、安全文明施工措施

全面落实北京市有关“安全生产、文明施工”、“环境保护”、“消防保卫”等各项规章制度.切实加强安全施工管理,提高和完善施工现场安全防护水平,全面落实“安全第一、预防为主”的方针.

4.1安全施工保证措施

4.1.1安全保证体系

以项目经理为首,由安全、工程、技术、质量、行政和基层专职安全员等各方面的管理人员组成安全保证体系,建立项目经理部安全工作委员会,领导和组织实施安全工作.强化现场安全生产管理,牢固树立安全责任高于一切的思想,要全面加强制度建设,开工前要进行全员安全生产培训教育,全方位落实安全生产责任制.

4.1.2、安全管理重点

在每个大的施工阶段开始之前,分析该阶段的施工条件、施工特点、施工方法、预测施工安全难点和事故隐患,确保管理点和预防控制措施;

(1)在土方施工阶段,基坑护坡的防塌难点,除了要有科学的计算依据,良好的施工质量外,还应派专人进行位移监测,并做出切实可靠的安全程度评估;

(2)现场所有电气设备均做漏电保护装置,配电线采用三相五线制.

施工中,应定期检查电源线路和设备的电器部件,确保用电安全;

(3)已挖完的基槽,在雨后要仔细观察土壤情况,如发现有裂缝、鼓包、滑动等现象,要及时排除险情后方可施工;

(4)工人上下基坑要走人行安全通道;

(5)喷射混凝土施工作业中,要经常检查出料弯头、输料管、管路接头有无磨薄、击穿或松脱现象,发现问题,应及时解决;

(6)喷射作业中处理堵管时,应将输料管顺直,必须拧紧喷头,严禁喷头随意摆动,以避免伤人,并且疏通管路的工作风压不得超过0.4米pa.处理机械故障时,应必须先使设备断电、停风.向施工设备送电、送风前,应通知相关人员;

(7)喷射第一步混凝土前,应在坡顶设置有效防护措施,避免喷射砼中的石子飞出施工区域,打坏周边建筑的玻璃等;

(8)非操作人员不得进入正进行施工的作业区.施工中,喷头和注浆管前严禁站人;

(9)喷射混凝土作业人员工作时,宜采用防尘口罩、防尘帽等防护用品;

(10)移动式客气压缩机停置后,应保持水平,轮胎应楔紧,且半径15米以内不得进行焊接或热加工作业;

(11)移动式空气压缩机托运前应检查行走装置的紧固、润滑等情况,拖行速度不超过20千米/h;

(12)使用压缩空气吹洗零件时,严禁将风口对准人体或其他设备.

4.1.3、安全管理措施