单根抽换木枕1
单根抽换木枕
本标准适用于单根抽换木枕（含木岔枕）的作业
1．作业目的
凡木枕达到《修规》第3.3.8条第（二）项木枕（含木岔枕）失效标准，均应及时更换，保证正线及到发线接头轨枕无失效，其他处所无连续失效（含木岔枕）。
2．作业质量及技术标准
2.1位置正确。正线及到发线位置、间距偏差或偏斜不大于50mm，其他站线不得大于60mm。
2.2 正线及到发线（含道岔）应做到接头或焊缝处无失效，其他处无连续失效；其他站线接头或焊缝处无失效，其他处无连续3根及以上失效。
2.3 用削平、捆扎、腻缝或钉组钉板等方法修理木枕。
2.4 正线及到发线道岔位置或间距偏差不得大于40mm，其他站线道岔不得大于50mm。
2.5 吊板率：正线及到发线不得大于8％，其他站线不得大于12％（含道岔）。
2.6 接头处使用质量较好的木枕。
2.7 使用新木枕，应预先钻孔，孔径12.5mm，孔深有铁垫板时为110mm，无铁垫板时为130mm。使用螺纹道钉时，应比照道钉办理。
2.8 木枕宽面在下，顶面与底面同宽时，应使树心一面向下。
2.9 轨距、水平、高低，符合综合维修（或经常保养）验收标准，道床回填平整，防爬设备按规定安装齐全，无失效。
3．作业使用工具：捣镐、耙子、石碴叉、撬棍、抬枕钳、抬杠、木钻、铁铣、道钉锤、T型套筒、长把板手、直钉器、轨距尺等。
4．作业程序及要求
4.1 散木枕：根据更换符号，将枕木散到更换位置附近，曲线一般散在下股，保持上股枕木头外道碴不动。
4.2 拆除防爬设备：遇有防爬设备应拆除。
4.3 扒道床
4.3.1 扒开与爬行方向相反一侧枕木盒道碴。
4.3.2 曲线一般在下股开门。
4.3.3 扒碴深度一般低于枕底20mm，便于抽、穿枕木不碰伤枕木为原则（有螺纹道钉应以不碰伤螺纹道钉为原则）。
4.3.4 将清碴与混碴分开，混碴堆在路肩上。
4.4 起钉、撤垫板：将起下的道钉、垫板放在相邻木枕上，弯曲道钉用直钉器调直。或将扣件（包括铁座、小胶垫）卸掉，集中放在适当地方。
4.5 抽出旧枕：用撬棍将旧枕拨入扒好的枕木盒中，用抬枕钳抬至路肩上，放置时底面朝上，以便干燥运回。
4.6 清理枕底道床：清理深度较原枕底道床面低20mm左右，宽度为280mm左右，将枕底的不洁道碴，挖出弃至路肩上。
4.7 穿入新枕：用抬枕钳将新枕木抬至扒开的新枕木盒中，拨到间隔点位置，单线以左侧枕木头对齐，复线以两线外侧枕木头对齐，然后安装铁垫板，使垫板置于枕木中间。
4.8 钻孔打钉（安装扣件）：用木钻沿垫板孔中心先钻好一头钉孔，孔深为110～130mm，一人撬起枕木头，一人
打好道钉。另一股
量好轨距后再钻孔打钉，弯钉用直钉器调直。或将扣件安装位置正确，顶严密靠，拧紧螺帽，遇有伤损扣件和失效胶垫，应同时更换。
4.9 捣固：先串后捣，坚持打八面镐，并串实道心，作到均匀排镐，紧密坚实，当天收工前进行第二遍捣固。根据列车密度，在2～5日内再安排进行一次捣固。
4.10 安装防爬设备：按标准安装拆下的防爬设备。
4.11 回填整平道床：应用清碴回填；混 碴清筛利用，整平拍实，余土清除，木枕面清扫干净。
4.12 检验：由施工负责人按照技术标准组织自检、互检，不合格项目立即返工。
4.13 回收旧料：将旧料回收，作到工完料净，旧枕运至适当地点，分类堆码整齐。
5、作业安全
5.1上道前，工班长必须根据当天的作业环境、地点的不同开展有针对性的安全预想活动，在道岔部位作业时，必须提前下发《工电配合通知单》，电务人员不到场不得开工。
5.2必须遵照 “天窗”修作业制度，严禁超范围作业。
5.3根据施工行车条件，工地防护按《安规》第2.2.7条～第2.2.11条的规定对应选择防护办法。
5.4本、邻线来车下道避车，严格按照《安规》第3.2.3条规定执行。
5.5严格落实防联电措施。
5.6坚持每隔六根抽换一根枕木的作业方法，应做到：换一根，钉一根，捣固好一根。
5.7在轨道电路地段，注意不得损坏接续线，作业中防止连电。需要拆除接续线应有电务部门配合。
5.8作业后必须严格落实回检制度，确认达到列车安全运行条件、工完料净、红牌已撤除后，方准离开工地。
5.9职工上岗必须按规定着装、佩带标志，上岗时必须按规定佩戴劳动保护用品，作业中正确使用。所有人员进入封闭栅栏必须穿黄色反光防护服，上线路作业严禁衣帽遮耳。
5.10驻站联络员和防护员必须由段教育部门培训、经考试合格发证的人员担当，必须先防护后上道，严禁不设防护上道作业和防护未设好上道作业。驻站联络员、防护员和现场负责人之间必须保持联系，一旦联系中断，人员和机具必须撤到安全距离以外。
5.11下道避车必须坚持集体在本线一侧路肩下道，禁止在邻线上、两线间或跨越邻线避车。
6.作业控制
6.1全体作业人员按照作业程序、作业质量标准进行操作，对作业过程中每道工序进行全方位控制，以工序质量确保作业质量。
6.2当天作业完毕后，由工长或班长组织作业人员进行质量回检，对检查出的问题要及时消灭，确保作业后质量达标。
6.3由工长或班长如实填写《工区工作日志》、《记名修作业记录》。
7.考核
执行郑州桥工段《经济责任制考核办法
》，按有关考核标准进行考评、奖惩。
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.说明
本标准由郑州桥工段企管办、线路技术科、安调科、质检科起草并负责解释。