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10-35kⅤ 电缆终端烧毁事故原因分析

10-35kⅤ 电缆终端烧毁事故原因分析
10-35kⅤ 电缆终端烧毁事故原因分析

10-35kⅤ 电缆终端烧毁事故原因分析

——文☆秋枫

1.事故概况

某变电站在正常送电试运行时,发生了一起10-35kⅤ 线路电缆终端

烧毁事故。事发时,现场监控人员听到室内10-35kⅤ 集装箱某台柜

子发出“砰”的声响,监控人员立即通知主控室强制拉闸(这时线路

已经自动跳闸),主控制室回应闸已经断开,可以靠近,发现10-35kⅤ 某台柜子有一条线路电缆C相终端应力管部位冒火,即向主控制室汇报有火苗,随之立即打开柜门灭火。通知检修人员到现场对该电缆进行了查看,发现C相应力管部位弯曲半径过小有击穿的痕迹导致燃烧。拆下电缆对电缆进行绝缘测试(耐压试验),试验数据合格,表明电缆未受损伤,只是终端故障。

2.原因分析

通过对电缆烧伤处的检查及分析试验结果后发现,导致这起事故的原因是该电缆终端(为冷缩电缆终端)在制作时,没有把握好终端尺寸,安装时造成弯曲半径过小,应力管与铜屏蔽层由于弯曲的涨力被撑开,接触长度及面积不足。

根据电缆电场分布原理,高压电缆导电线芯与屏蔽层之间形成径向分布的电场。正常电缆的电场(电力线)只有径向的,没有轴向的,电场分布是均匀的。在电缆终端制作时,剥去了屏蔽层,改变了电缆原有的电

场分布,将产生对绝缘极为不利的切向电场(沿导线轴向的电力线)。剥去屏蔽层后电力线向屏蔽层断口处集中,屏蔽层断口处即是电缆最容易击穿的部位。因此,用介电常数为25~30F/m,体积电阻率为

108~1012 Ω ?cm材料制作的应力管套在屏蔽层断口处,以分散断口处的电场应力,保证电缆可靠运行。

要使电缆可靠运行,电缆终端制作中应力管的使用非常重要。在不破坏主绝缘层的基础上,应力管才能起到分散电应力的效果。为尽量使电缆在屏蔽层断口处电场应力分散,应力管与铜屏蔽层的接触长度要求不小于20 mm,一般在20~25mm。这是因为应力管长度是一定的,弯曲过激,由于涨力会导致应力管缩短,会使应力管的接触面及长度不足,应力管上的电力线会传导不足;电场分散区减小,电场分散不足。电缆终端剖面图如图1所示。

图1 正常电缆终端剖面图

通过分析发现,该电缆击穿烧毁的部位正好是铜屏蔽层断口处及应力部位。事故电缆终端的剖面图如图2所示。

3 。防范措施

(1)作业人员必须通过技能资格审查,并持证上岗。

(2)电缆终端制作时应严格遵循电力技术的相关规范和厂家安装使用说明书。

(3)电缆终端制作时空气相对湿度宜在7O%及以下;否则,可提高环境温度或对电缆进行加热,或者搭设临时工棚来降低相对湿度。严禁在雾中或雨中施工。

(4)必要时,要对相关操作电力电缆终端制作人员培训,随时对每一个步骤、每一个环节进行检查,过程控制尤为重要!

6KV及低压电力电缆头制作

目录 1作业任务 (1) 2编写依据 (1) 3作业准备和条件 (1) 4作业方法及安全、质量控制措施 (3) 5作业质量标准及检验要求 (8) 6技术资料要求 (12) 7危险源、环境因素辨识及防范措施、文明施工标准 (12) 8有关计算及其分析 (16) 9附录 (16)

1作业任务 1.1.工程概况 新疆金川热电(2×135MW)燃煤热电联产项目由新疆金川热电有限责任公司投资建设。本工程厂址位于农二师绿原工业园内,位于22团团场中心所在才吾库勒镇西南2公里处,西靠南疆铁路、省道206线,园区北侧设有南疆铁路幸福滩火车站。距离库尔勒市70公里、焉耆县城14公里、和静县城24公里。 本期工程装机容量为2×135MW超高压、中间再热、抽汽凝汽式空冷汽轮发电机组配2×490t/h 超高压、一次中间再热燃煤锅炉。 本次作业指导书的主要工作范围为主厂房及辅助车间的各配电间、开关室配电柜、MCC配电柜、检修箱、照明箱、高低压电机、就地开关等。 1.2 主要工程量(按合同中工作量清单) 1.3 工期要求 满足新疆金川热电(2×135MW)燃煤热电联产项目工程网络节点计划。 2编写依据 a)《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T5161.5-2002 b)《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-2006 c)《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》GB50171-2012 d)《工程建设标准强制性条文》电力工程部分2006年版 e)电力建设安全工作规程(第一部分:火力发电厂)DL5009.1-2002 f)疆金川热电(2×135MW)燃煤热电联产项目施工组织总设计及专业设计 g)新疆电力设计院设计的相关图纸(包括设计修改通知单、有效的工程联系单) 3作业准备和条件 3.1技术准备 3.1.1技术人员完成相关专业图纸会审工作。 3.1.2技术人员编制作业指导书并交底。 3.1.3开工报告已审批 3.1.4施工人员熟悉图纸、电缆做头接线程序方法及规程。 3.2作业人员 3.2.1作业人员配置

高压电缆冷缩型电缆头制作工艺及其注意事项

高压电缆冷缩型电缆头制作工艺流程及其 注意事项 在电力系统中,电缆以其施工维护方便、供电可靠性高等特点得以广泛应用。冷缩电缆头由于现场施工简单方便,其冷缩管具有弹性,只要抽出内芯尼龙支撑条,即可紧紧贴服在电缆上,不需要使用加热工具,克服了热缩材料在电缆运行时,因热胀冷缩而产生的热缩材料与电缆本体之间的间隙,因而得到了越来越广泛的应用。 一、冷缩电缆头制作的基本工艺原理 利用冷缩管的收缩性,使冷缩管与电缆完全紧贴,同时用半导体自粘带密封端口,使其具有良好的绝缘和防水防潮效果。 二、冷缩电缆头制作的基本工艺流程 1、剥外护套 将电缆校直、擦净。剥去从安装位置到接线端子的外护套(可将恒力弹簧暂时绕在外护套切断处,以方便剥去外护套)。 2、锯钢铠 暂用恒力弹簧顺钢铠将钢铠扎住,然后顺钢铠包紧方向锯一环形深痕,(不要锯断第二层钢铠,防止伤到电缆),用一字螺丝刀撬起(钢铠边断开),再用钳子拉下并转松钢铠,脱出钢铠带,处理好锯断处的毛刺。整个过程都要顺钢铠包紧方向,不能让电缆上的钢铠松脱。 3、剥内护套:关键点:防止划伤铜屏蔽 留钢铠30mm、内护套10mm,并用扎丝或PVC带缠绕钢铠以防松散。铜屏蔽端头用PVC带缠紧,以防松散和划伤冷缩管。 4、安装钢铠接地线

将三角垫锥用力塞入电缆分岔处,除去钢铠上的油漆、铁锈,用大恒力弹簧将钢铠地线固定在钢铠上。为固定牢固,地线应预留10~20mm,恒力弹簧缠绕一圈后,把预留部分反折,再用恒力弹簧缠绕。 5、缠填充胶 自断口以下50mm至整个恒力弹簧、钢铠及内护层,用填充胶缠绕两层,三岔口处多缠一层,这样做出的冷缩指套饱满充实。 6、固定铜屏蔽接地线 将一端分成三股的地线分别用三个小恒力弹簧固定在三相铜屏蔽上,缠好后尽量把弹簧往里推。将钢铠地线与铜屏蔽地线分开,不要短接。 7、安装冷缩3芯分支:(按电缆附件说明书的要求进行) 8、套装冷缩护套管:(按电缆附件说明书的要求进行) 可在填充胶及小恒力弹簧外缠一层黑色自粘带,使冷缩指套内的塑料条易于抽出。将指端的三个小支撑管略微拽出一点(从里看和指根对齐),再将指套套入尽量下压,逆时针将端塑料条抽出。清洁屏蔽层后,在指套端头往上100mm之内缠绕PVC带,将冷缩管套至指套根部,逆时针抽出塑料条,抽时用手扶着冷缩管末端,定位后松开,不要一直攥着未收缩的冷缩管,根据冷缩管端头到接线端子的距离切除或加长冷缩管或切除多余的线芯。 9、剥铜屏蔽层 在电缆芯线分叉处做好色相标记,按电缆附件说明书,正确测量好铜屏蔽层切断处位置,(用PVC 带包一下,防止铜屏蔽层松开),或在切断处内侧用铜丝扎紧,顺铜带扎紧方向沿铜丝用刀划一浅痕(注意不能划破半导体层!),慢慢将铜屏蔽带撕下,最后顺铜带扎紧方向解掉铜丝。 10、剥外半导电层

电力电缆及附件的基本知识.

电缆和附件的基本知识 一、电力电缆结构特性: 1)油浸纸绝缘统包型电缆 三芯油浸纸绝缘电力电缆结构图 1—扇形导体;2—导体屏蔽;3—油浸纸绝缘;4—填充物; 5—统包油浸纸绝缘;6—绝缘屏蔽;7—铅(或铝)护套; 8—垫层;9—钢丝铠装;10—聚氯乙烯外护套 2)油浸纸绝缘分相铅包(铝包)型电缆 分相铅套电力电缆结构图 1—导体;2—导体屏蔽;3—油纸绝缘层;4—绝缘屏蔽; 5—铅护套;6—内垫层及填料;7—铠装层;8—外被层;

3)XLPE绝缘电缆 110kVXLPE绝缘电缆结构图 1)导体 传输负荷电流 2)导体屏蔽层 作用: a、屏蔽层具有均匀电场和降底线芯表面场强的作用; b、线芯与绝缘之间的过渡,绝缘间的粘结 c、与线芯一起形成内电极 3)绝缘层 作用: 绝缘是将高压电极与地电极可靠隔离的关键结构。 4)绝缘屏蔽层: 作用:保证…….能与绝缘紧密接触,克服了绝缘与金属无法紧密接触而产生气隙的弱点,而把气隙屏蔽在工作场强之外,在附件制作中也普遍采用这一技术。 5)阻水层(缓冲层)

纵向阻水、隔热、防挤压 6) 金属屏蔽层: 作用: a 、 形成工作电场的低压电极,当局部有毛刺时也会形成电场强度很大的情况,因此也要力图使导体表面尽量做到光滑完整无毛刺; b 、 提供电容电流及故障电流的通路,因此也有一定的截面要求。 C 、机械保护、径向防水(管状) 7) 护层: 作用:是保护绝缘和整个电缆正常可靠工作的重要保证,针对各种环境使用条件设计有相应的护层结构,主要是机械保护(纵向、经向的外力作用)防水、防火、防腐蚀、防生物等,可以根据需要进行各种组合。 8) 石墨层 形成一均匀的导电层,使护套接地均匀 二、电场的基本概念 1、库仑定律 在真空中,两个点电荷之间的相互作用力的方向沿着两个点电荷的连线,同号电荷相斥,异号电荷相吸,作用力的大小与两电荷电量 q 1和q 2的乘积成正比,与两电荷之间的距离的平方成反比。 F 12 = F 21 = K q 1q 2 γ 12 2 K 是一个恒量,单位是牛顿·米2/库仑2 2、介电常数

低压电缆终端头的制作安装施工工艺

精品word文档值得下载值得拥有 低压电缆终端头的制作安装施工工艺 1范围 本工艺标准适用于0.6/1kV以下的室内聚氯乙烯绝缘、聚氯乙烯护套、 电力电缆终端头的制作安装。 2施工准备 2.1材料要求: 2.1.1电缆终端头套、塑料带、接线鼻子、镀锌螺丝、凡士林油、电 缆卡子、电缆标牌、多股铜线等材料必须符合设计要求,并具备产品出厂合格 证 。 2.1.2塑料带应分黄、绿、红、黑四色,各种螺丝等镀锌件应镀锌良 好。 2.1.3地线采用裸铜软线或多股铜线,截面120号电缆以下16mm2150 号以上25mm2表面应清洁,无断股现象。 2.2主要机具: 2.2.1制作和安装机具:压线钳、钢锯、扳手、钢锉。 2.2.2测试器具:钢卷尺、摇表、万用表、试铃。 2.3施工条件: 2.3.1电气设备安装完毕,室内空气干燥。 2.3.2电缆敷设并整理完毕,核对无误。 2.3.3电缆支架及电缆终端头固定支架安装齐全。 2.3.4现场具有足够照度的照明和较宽敞的操作场地。 3操作工艺 3.1工艺流程: 摇测电缆绝缘T剥电缆铠甲,打卡子—焊接地线T包缠电缆、套电缆终端头套一压电缆芯线接线鼻子、与设备连接 3.2 摇测电缆绝缘: 321 选用1000V摇表,对电缆进行摇测,绝缘电阻应在10血以上 精品word文档值得下载值得拥有

322 电缆摇测完毕后,应将芯线分别对地放电。 3.3 剥电线铠甲,打卡子: 3.3.1 根据电缆与设备联接的具体尺寸,量电缆并做好标记。锯掉多余电缆,根据电缆头套型号尺寸要求,剥除外护套。电缆头套型号尺寸见表 2-10。 3.3.2 将地线的焊接部位用钢锉处理,以备焊接。 3.3.3 在打钢带卡子的同时,多股铜线排列整齐后卡在卡子 里。 电线头套型号尺 寸表2-10 规格尺寸适用范围 序号型号L (mm) D (mm) VV,VLV四芯(mm2) VV20,VLV20四芯(mm2) 1 2 3 4 5 6 VDT-1 VDT-2 VDT-3 VDT-4 VDT-5 VDT-6 86 101 122 138 150 158 20 25 32 40 44 48 10 ?16 25 ?35 50 ?70 95 ?120 150 185 10 ?16 25 ?35 50 ?70 95 ?120 150 185 3.3.4 利用电缆本身钢带宽的二分之一做卡子,采用咬口的方法将卡 子打牢,必须打两道,防止钢带松开,两道卡子的间距为15mm见图2-34。 3.3.5 剥电缆铠甲,用钢锯在第一道卡子向上3?5mn处,锯一环形深痕,深度为钢带厚度的2/3,不得锯透。 3.3.6 用螺丝刀在锯痕尖角处将钢带挑起,用钳子将钢带撕掉,随后将钢带锯口处用钢锉修理钢带毛刺,使其光滑。 3.4 焊接地线: 地线采用焊锡焊接于电缆钢带上,焊接应牢固,不应有虚焊现象,应注意不要将电缆烫伤。必须焊在两层钢带上。 3.5 包缠电缆,套电缆终端头套: 3.5.1 剥去电缆统包绝缘层,将电缆头套下部先套入电缆。 3.5.2 根据电缆头的型号尺寸,按照电缆头套长度和内径,用塑料带采用半叠法包缠电缆。塑料带包缠应紧密,形状呈枣核状。

电缆型号大全附图

电缆型号大全附图 ——局用电缆HJ ——实心聚烯烃绝缘2)绝缘:Y(YF——泡沫聚烯烃绝缘YP——泡沫/实心皮聚烯烃绝缘A——涂塑铝带粘接屏蔽聚乙烯护套(3)内护层:——铝,钢双层金属带屏蔽聚乙烯护套S ——聚氯乙烯护套V )特征:T——石油膏填充(4 ——高频隔离G C——自承式——双层防腐钢带绕包销装聚乙烯外被层)外护层:(523 1 / 20 33——单层细钢丝铠装聚乙烯被层 43——单层粗钢丝铠装聚乙烯被层 53——单层钢带皱纹纵包铠装聚乙烯外被层 553——双层钢带皱纹纵包铠装聚乙烯外被层 铜芯聚氯乙烯绝缘电线;2)BV 铝芯聚氯乙烯绝缘电线;BLV 铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套电线;BVV 铝芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套电线;BLVV 铜芯聚氯乙烯绝缘软线;BVR铜芯聚氯乙烯绝缘安装软线;RV 2 / 20 RVB铜芯聚氯乙烯绝缘平型连接线软线; BVS铜芯聚氯乙烯绝缘绞型软线;

RVV铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套软线; BYR聚乙烯绝缘软电线; BYVR聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套软线; RY聚乙烯绝缘软线; RYV聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套软线 3)电缆的型号由八部分组成: 一、用途代码-不标为电力电缆,K为控制缆,P为信号缆; 二、绝缘代码-Z油浸纸,X橡胶,V聚氯乙稀,YJ交联聚乙烯 三、导体材料代码-不标为铜,L为铝; 四、内护层代码-Q铅包,L铝包,H橡套,V聚氯乙稀护套 3 / 20 五、派生代码-D不滴流,P干绝缘; 六、外护层代码 七、特殊产品代码-TH湿热带,TA干热带; 八、额定电压-单位KV 有关电缆型号的问题 1、SYV:实心聚乙烯绝缘射频同轴电缆 2、SYWV(Y):物理发泡聚乙绝缘有线电视系统电缆,视频(射频)同轴电缆(SYV、SYWV、SYFV)适用于闭路监控及有线电视工程 SYWV(Y)、SYKV有线电视、宽带网专用电缆结构:(同轴电缆)单根无氧圆铜线物理发泡聚乙烯(绝缘)(锡丝铝)聚氯乙烯(聚乙烯) 3、信号控制电缆(RVV护套线、RVVP屏蔽线)适用于楼宇对讲、防盗报警、消防、自动抄表等工程 RVVP:铜芯聚氯乙烯绝缘屏蔽聚氯乙烯护套软电缆电压300V/300V2-24芯

GYDL00505001 电缆结构图

第三章电力电缆专业识、绘图 模块1 电缆结构图(GYDL00505001) 【模块描述】本模块介绍各种电缆结构图的识、绘基本知识。通过要点讲解、图形示例,熟悉各类不同电压等级、不同型号的常用电力电缆结构图,掌握常用各类电力电缆结构图的绘制方法。 【正文】 一、概述 1.电力电缆的结构 常用的电力电缆主要由导电线芯(多芯)、绝缘层和保护层三部分组成。其结构如图GYDL00505001—1所示。 图GYDL00505001—1 单芯交联聚乙烯电力电缆的基本结构绘制图 1—聚氯乙烯护套 2—交联聚乙烯绝缘层 3—导电线芯 2.电力电缆结构图的特点 一般是用纵向剖视图来表示电缆的基本结构,概要地表示了电缆导电芯、绝缘层与保护层之间的位置、形状、尺寸及相互关系。 3. 电力电缆结构图的基本绘制 电力电缆结构图依据国家标准GB/T4728-2006的一般规定,按一定的比例、以一组分层同心圆来表示电缆的截面剖视。用粗实线绘制,并用指引线标识和文字具体说明图示结构。如图GYDL00505001—2,图GYDL00505001—3所示。

图GYDL00505001—2, 35kV单芯交联聚乙烯电缆的结构绘制图

图GYDL00505001—3,110kV单芯交联聚乙烯电缆的结构绘制图 二、常用各类电力电缆结构图的绘制方法: 1.依据电力电缆实际结构进行测绘,设定一定比例绘制出电缆纵向剖面的草图,按电气工程制图的基本规范标注尺寸,结构复杂、多层覆盖、纵向剖面难以图示说明的结构,运 用电缆的横向剥切图、纵向截面结构图来对应表示,补充说明。

图GYDL00505001—4,ZLQ21 -10kV粘性浸渍纸绝缘统包型电力电缆的构造特征示意图1-铝导体;2-线芯绝缘;3-填料;4-统包绝缘;5-铅护套; 6-沥青防腐层;7-沥青黄麻层;8-钢带铠装;9-沥青外麻被层 2.设定电力电缆结构图的绘制内容: (1)确定绘制比例; (2)确定纵向截面结构图、横向剥切图的布局; (3)同型同结构电缆的数据汇总表; 3.参照电气工程制图的国家标准GB/T 4728-2006,以纵向截面为主体结构图来绘制; 图GYDL00505001—5 CYZLW03 -500kV单芯皱纹铝护套充油电缆结构示意图(附数据汇总表) 1-导体;2-皱纹铝护套;3-外护套;4-纸塑复合绝缘层;5-牛皮纸绝缘层 (1)以多层同心圆来绘制电缆的结构分布,绝缘构造,进行分层图析和示意; (2)以横向剥切图来表对应补充,使电缆结构诠释完整(也可以省略); (3)以特定图标、图色、剖面线、指引线、标线来表明电缆具体各层、各部分的结构特点并标注尺寸,使每一层次的内容用文字说明、要求简洁完整,图示正确; 4.同型导体公称截面和绝缘层、屏蔽层、内外护套的厚度,中空油道、最大外径等,列写成数据表(栏)进行附注与说明。如图GYDL00505001—4所示。 5.按图栏要求填写完整:图号、电缆型号、名称、日期;设计、审校、批准者的签署、图样

10KV电缆终端头制作工艺

10kV交联聚乙烯绝缘热缩终端头的制作方法: 一、准备工作工具:1)液压钳两套、2)电缆制作支架、3)锯子、4)扁嘴钳、5)电工刀、6)锉刀、7)工作手套、8)螺丝刀、9)砂纸、10)胶布、11)电缆头、12)兆欧表、13)放电棒、14)刷子、15)记号笔、16)量尺、17)刀片、18)热缩液化喷火枪、19)氧气瓶、20)电烙铁 二、检查安装配件是否齐全,打开电缆配件箱检查附件是否有缺漏,并且对照说明书进行查看。 三、进行电缆的制作 1) 固定电缆末端 先将电缆末端校直,并将其固定在电缆支架上。并对电缆的外表进行清洁,对户外终端由末端量取750mm(户内终端量取550mm),并用记号笔做记号,在量取处刻一环形刀痕,切记要注意力度。 2) 剥切电缆 (1) 顺电缆方向破开塑料护层,然后向两侧分开剥除。 (2) 在护层口处向上略低于30mm处用铜线绑扎铠装层,作临时绑扎,并锯开钢带。(锯口要整齐) (3) 在钢带断口处保留内衬层20mm,其余剥去。 (4) 摘去填充物,分开线芯。 (5) 此处记得留钢凯30mm长,内保护层10mm,其余的小心剥离,以免伤到铜屏蔽层。尾端的铜屏蔽层用胶带绑好,以免散开。 3) 固定钢凯地线 (1) 将钢凯上的油漆铁锈打光亮,然后把配件里的“钢凯地线”标志环的地线用大恒力的弹簧固定在钢凯上,此处应该记得要预留10-20mm的钢凯头,为了防止恒力弹簧的走动。 (2) 然后将恒力弹簧绕地线一圈,把地线露的头回折,再用恒力弹簧继续缠绕。 (3) 用填充胶把从切口以下的50mm到整个恒力弹簧还有钢凯以及内护层,用填充胶充分均匀的填充两圈,而且填充胶应该拉细到原来的四分之三。 4) 固定铜屏蔽地线 (1) 在三相分叉处和根部包绕填充胶使其外观平整,略呈苹果形,最大直径大于电缆外径约15mm。 (2) 清洁电缆护套(安装分支指套处)。 (3) 套进分支指套,使其与芯线根部尽量靠紧,然后用慢火环形由指套根部往两端先向下后向上加热收缩固定,待完全收缩后,端部应有少量胶液挤出。 5) 剥切分相屏蔽及半导电层 (1) 由分支手套指端向上55mm铜屏蔽层处,用铜丝绑扎,割断屏蔽带,断口要整齐。 (2) 剥除外半导电层,保留距铜屏蔽开口20mm外半导电层,剥切要干净,但不能伤及线芯绝缘。对于残留的外半导电层可用清洗剂擦净或用细砂布打磨干净。 6) 安装应力控制管 (1) 清洁绝缘屏蔽和铜带屏蔽表面,清洁线芯绝缘表面,确保绝缘表面无炭迹,套入应力管,应力管下部与铜屏蔽搭接在20mm以上。 (2) 用微火自上而下环绕给应力管加热,使其收缩。 7) 压接接线端子

各类电线电缆结构图

3.1 额定电压1 kV及以下架空绝缘电缆: JKLYJ型 1 2 图例: 1—LY8或LY9型紧压硬铝导体;2—10 kV级及以下用耐侯型硅烷交联聚乙烯绝缘料。 3.额定电压10 kV架空绝缘电缆产品结构示意图: JKLYJ型JKLGYJ型 1 2 3 4 5 2 3 图例: 1—LY8或LY9型紧压硬铝导体;2—半导电内屏蔽料; 3—35 kV级及以下用耐侯型交联聚乙烯绝缘料;4—G1A型绞合钢丝; 5—绞合在钢芯外的LY9型硬铝导体。 附三. 产品结构示意图(截面):架空导线185

YC 450/750 V 重型橡套软电缆: 图例: 1 2 3 4 5 1—无氧纯铜束合导体或复合绞束合导体: 2—橡皮绝缘层; 3—橡皮条或纤维绳填充; 4—成缆绕包包带; 5—橡皮护套层。 说明:若非镀锡铜单丝,则导体外加包带。 本安电缆: 1 2 3 4 5 图例: 1—无氧纯铜单根实心导体; 2—阻燃聚氯乙烯绝缘层; 3—填充或挤塑内护层; 4—涂塑铝箔复合包带;

5—阻燃聚氯乙烯护套。 VY 1 kV 铜芯聚氯乙烯绝缘聚乙烯护套电力电缆: 1 2 3 4 5 图例: 1—无氧纯铜单根导体; 2—聚氯乙烯绝缘层; 3—成缆填充; 4—成缆绕包包带; 5—黑色聚乙烯护套。 450/750 V BFYJ 辐照交联聚乙烯绝缘电线: 2 图例: 1—无氧纯铜绞合导体; 2—辐照交联聚乙烯绝缘层。 YFD-ZR-YJV 1 kV 铜芯阻燃交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套预制分支电力电缆; 1 2 3 4 1 2 3

图例: 1—无氧纯铜紧压导体; 2—硅烷交联聚乙烯绝缘层; 3—阻燃900C聚氯乙烯护套; 4—分支接头封头料。 AWM 1015 1050C/600 V VW-1 UL导线: 图例: 1 2 1—无氧纯铜单线束合导体; 2—1050C阻燃聚氯乙烯绝缘层。 5. 7 YC 450/750 V 重型橡套软电缆: 图例: 1 2 3 4 5 1—无氧纯铜束合导体或复合绞导体: 2—橡皮绝缘层; 3—橡皮条或纤维绳填充;

高压电缆终端头制作

高压电缆终端头制作文件编码(008-TTIG-UTITD-GKBTT-PUUTI-WYTUI-8256)

高压电缆终端头制作、安装原理及工艺 高压电缆头制作原理问题解答 (一)从交联聚乙烯电缆的结构中可以看出,在电缆主绝缘层外面有一层外半导体和铜屏蔽,如果电缆中这层外半导体层和铜屏蔽不存在,那么三芯电缆中芯与芯之间会发生绝缘击穿 在电缆结构上的所谓“屏蔽”,实质上是一种改善电场分布的措施。电缆导体由多根导线绞合而成,它与绝缘层之间易形成气隙,导体表面不光滑,会造成电场集中。在导体表面加一层半导电材料的屏蔽层,它与被屏蔽的导体等电位并与绝缘层良好接触,从而避免在导体与绝缘层之间发生局部放电,这一层屏蔽为内屏蔽层。 同样在绝缘表面和护套接触处也可能存在间隙,是引起局部放电的因素,故在绝缘层表面加一层半导电材料的屏蔽层,它与被屏蔽的绝缘层有良好接触,与金属护套等电位,从而避免在绝缘层与护套之间发生局部放电,这一层屏蔽为外屏蔽层。没有金属护套的挤包绝缘电缆,除半导电屏蔽层外,还要增加用铜带或铜丝绕包的金属屏蔽层。这个金属屏蔽层的作用,在正常运行时通过电容电流;当系统发生短路时,作为短路电流的通道,同时也起到屏蔽电场的作用。可见,如果电缆中这层外半导体层和铜屏蔽不存在,三芯电缆中芯与芯之间发生绝缘击穿的可能性非常大。 (二)在三芯电缆终端头中必然有一小段电缆的外半导体和铜屏蔽层被剥除,那么该小段电缆是不是薄弱环节 制作电缆终端或接头时剥除一小段屏蔽层,主要目的是用来保证高压对地的爬电距离的,这个屏蔽断口处应力十分集中,是终端头中最薄弱的环节!必须采取适当的措施进行应力处理 (用应力锥或应力管) 。 (三)能否通过少剥除外半导体和铜屏蔽层(尽量保留较长的外半导体和铜屏蔽层)的办法来克服这个问题保留较长外半导体和铜屏蔽层有什么坏处

电缆截面图

'. 金世纪电缆集团有限公司 煤矿用额定电压1.8/3kV及以下 聚氯乙烯绝缘电力电缆结构示意图 执行标准MT818.12-2009 图号JSJ-10 MVV22-0.6/1KV、MVV22-1.8/3KV(3芯)MVV-0.6/1KV、MVV-1.8/3KV(3芯) 1导体;2绝缘; 3填充;4垫层或绕包带;5铠装层; 6护套。 MVV-0.6/1KV、MVV-1.8/3KV(4芯、3+1芯) MVV22-0.6/1KV、MVV22-1.8/3KV(4芯、3+1芯) 1-导体;2-绝缘;3-包带;4-外护套 1-导体;2-绝缘;3-包带;4-内垫层;5-铠装层;6-外护套 设计:审核:批准:日期:年月日

'. 金世纪电缆集团有限公司 煤矿用额定电压10kV及以下 交联聚乙烯绝缘电力电缆结构示意图 执行标准MT818.13-2009 图号JSJ-11 MYJV-0.6/1、MYJV-1.8/3 、MYJV22-0.6/1 、MYJV22-1.8/3 、MYJV32-0.6/1、MYJV32-1.8/3、MYJV42-0.6/1、MYJV42-1.8/3、MYJV-3.6/6、MYJV-6/6、MYJV-6/10、MYJV-8.7/10、MYJV22-3.6/6、MYJV22-6/6、MYJV22-6/10、MYJV22-8.7/10、MYJV32-3.6/6、MYJV32-6/6、MYJV32-6/10、MYJV32-8.7/10、MYJV42-3.6/6、MYJV42-6/6、MYJV42-6/10、MYJV42-8.7/10(3芯)1-导体;2-导体屏蔽;3-绝缘;4-绝缘屏蔽及铜带;5-填充;6-包带及内护套;7-铠装层;8-外护套 MYJV-0.6/1、MYJV-1.8/3(4芯、3+1 芯) MYJV22-1.8/3 、MYJV32-0.6/1、MYJV32-1.8/3、 1-导体;2-绝缘;3-包带;4-外护套 MYJV42-0.6/1、MYJV42-1.8/3(4芯、3+1 芯) 1-导体;2-绝缘;3-包带;4-内垫层;5-铠装层;6-外护套设计:审核:批准:日期:年月日

电缆终端头计算

电力工程中经常使用电缆附件,但很多时候不到安装使用才发现没有电缆附件或者数量不够等,导致了工期的延误,下面教你如何计算工程中使用多少电缆附件 一,电缆终端头的确定。 1)高压电缆终端头的确定 A 一根电缆使用2套电缆终端头,如果电缆两端均是在室内使用的,就使用两套户内电缆终端,如果一端是室外,一端是室内,则户内户外各一套,如果两端都是室外,则使用两套户外。此外在特殊环境如湿度大,污染严重等地方不分室内室外均使用室外电缆终端。 B 根据设备确定,根据开关设备的进出线乘二计算电缆终端,如果进线的一端为室外架空连接,则架空连接使用户外电缆终端。变压器如果是电缆进出线,按照进出线数量乘2 即可得到终端数量。 2)低压电缆终端的确定,一般也是根据一根电缆2套终端来确认,目前国外低压终端不分户内户外,如有特殊要求是定货时候说明。但有时候不知道电缆数量只知道设备图纸,那就根据进出线路数确认,一根进线计算一套,一根出线计算2套,通常考虑到进出线都是一块,计算时候按照进出线的数量乘2即可得到电缆终端数量。特别注意,一般6平方以下电缆可不计算终端数量而直接连接。 二,中间接头的确认,一般情况按照200米长一段电缆计算一个中间接头,在实际施工中,考虑到电缆的综合利用,接头根据实际要求确定。 通过以上计算得出了电缆附件的数量以后,根据实际情况增加几套或更多作为备用即可。另外电缆不论芯数均按照根计算,在某些情况下,一套3芯电缆终端可以使用在3根单芯电缆终端上。 电力电缆 电力电缆头分为终端头和中间接头,按安装场所分有户内式和户外式;按电缆头制作安装材料分为干包式、环氧树脂浇注式和热缩式等三类. (1)干包式电力电缆头制作安装.干包式电力电缆头使用塑料带包缠电缆头制作安装不采用填充剂,也不用任何壳体,因而具有体积小、重量轻、成本低和施工方便等优点,但只适用于户内低压(≤1kv)全塑或橡皮绝缘电力电缆。干包式电力电缆头分为户内终端头和户内中间接头,按电缆线芯截面大小,以“个”为计量单位计算。定额中已包含了1 个ST型手套,但终端盒、保护盒、铅套管和安装支架等项费用未包括,应另行计算。对于全塑电缆和橡皮绝缘电力电缆,其干包电缆头也可以不装设终端盒,既属于“简包电缆头”制作安装。 (2)浇注式电力电缆头制作安装。浇注式电力电缆头是由环氧树脂外壳和套管,配以出线金具,经组装后浇注环氧树脂复合物而成。环氧树脂是一种优良的绝缘材料,特别

10KV电缆终端头制作

10KV电缆终端头制作 10KV电缆终端头制作随着农网改造的深入开展、城网改造的启动,10kV电缆以其施工维护方便、供电可靠性高,在农网箱变、城网配电线路中得到越来越广泛的应用,但10kV电缆头制作工艺直接影响着10kV电缆的安全可靠运行。 1 制作时对环境的要求10kV电缆冷缩终端头的制作必须在天气晴朗、空气干燥的情况下进行,施工场地应清洁无飞扬的灰尘或纸屑。 2 制作时对电缆的要求所制作的10kV电缆外观应整洁无破损,并做绝缘电阻、直流耐压试验,经试验合格后方可进行。对暂缓制作的电缆头应用密封胶密封。 3 制作步骤 (1)剥外护套、钢铠和内衬层。将电缆校直、擦净、剥去从安装位置到接线端子的外护套、留钢铠30mm、内护套10mm,并用扎丝或PVC带缠绕钢铠以防松散。铜屏蔽端头用PVC带缠紧,以防松散,铜屏蔽皱褶部位用PVC带缠绕,以防划伤冷缩管。 (2)固定钢铠地线。将三角垫锥用力塞入电缆分岔处,打光钢铠上的油漆、铁锈,用大恒力弹簧将钢铠地线固定在钢铠上。为了牢固,地线要留10~20m m的头,恒力弹簧将其绕一圈后,把露的头反折回来,再用恒力弹簧缠绕。固定铜屏蔽地线也如此。 (3)缠填充胶。自断口以下50mm至整个恒力弹簧、钢铠及内护层,用填充胶缠绕两层,三岔口处多缠一层,这样做出的冷缩指套饱满充实。 (4)固定铜屏蔽地线。将一端分成三股的地线分别用三个小恒力弹簧固定在三相铜屏蔽上,缠好后尽量把弹簧往里推。将钢铠地线与铜屏蔽地线分开,不要短接。 (5)缠自粘带。在填充胶及小恒力弹簧外缠一层黑色自粘带,目的是容易抽出冷缩指套内的塑料条。 (6)固定冷缩指套。先将指端的三个小支撑管略微拽出一点(从里看和指根对齐),再将指套套入尽量下压,逆时针先将大口端塑料条抽出,再抽指端塑料条。 (7)固定冷缩管。在指套指头往上100mm之内缠绕PVC带,将冷缩管套至指套根部,逆时针抽出塑料条,抽时用手扶着冷缩管末端,定位后松开,不要一直攥着未收缩的冷缩管,根据冷缩管端头到接线端子的距离切除或加长冷缩管或切除多余的线心。 (8)剥铜屏蔽、外半导层。距冷缩管15mm剥去铜屏蔽,记住相色线。距铜屏蔽15mm,剥去外半导层,按接线端子的深度切除各相绝缘。将外半导电层及绝缘体末端用刀具倒角,按原相色缠绕相角条,将端子插上并压接。按照冷缩终端的长度绕安装限位线。 (9)绕半导电带。在铜屏蔽上绕半导电带(和冷缩管缠平),用砂纸打磨绝缘层表面,并用清洁纸清洁。清洁时,从线心端头起,撸到外半导层,切不可来回擦,并将硅脂涂在线心表面(多涂)。 (10)固定冷缩终端。慢慢拉动终端内的支撑条,直到和终端端口对齐。将终端穿进电缆线心并和安装限位线对齐,轻轻拉动支撑条,使冷缩管收缩(如开始收缩时发现终端和限位线错位,可用手把它纠正过来)。

电缆型号大全附图

电缆型号大全附图HJ——局用电缆 (2)绝缘:Y——实心聚烯烃绝缘 YF——泡沫聚烯烃绝缘 YP——泡沫/实心皮聚烯烃绝缘 (3)内护层:A——涂塑铝带粘接屏蔽聚乙烯护套 S——铝,钢双层金属带屏蔽聚乙烯护套 V——聚氯乙烯护套 (4)特征:T——石油膏填充 G——高频隔离 C——自承式 (5)外护层:23——双层防腐钢带绕包销装聚乙烯外被层

33——单层细钢丝铠装聚乙烯被层 43——单层粗钢丝铠装聚乙烯被层 53——单层钢带皱纹纵包铠装聚乙烯外被层553——双层钢带皱纹纵包铠装聚乙烯外被层 2)BV铜芯聚氯乙烯绝缘电线; BLV铝芯聚氯乙烯绝缘电线; BVV铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套电线;BLVV铝芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套电线;BVR铜芯聚氯乙烯绝缘软线; RV铜芯聚氯乙烯绝缘安装软线;

RVB铜芯聚氯乙烯绝缘平型连接线软线; BVS铜芯聚氯乙烯绝缘绞型软线; RVV铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套软线; BYR聚乙烯绝缘软电线; BYVR聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套软线; RY聚乙烯绝缘软线; RYV聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套软线 3)电缆的型号由八部分组成: 一、用途代码-不标为电力电缆,K为控制缆,P为信号缆; 二、绝缘代码-Z油浸纸,X橡胶,V聚氯乙稀,YJ交联聚乙烯 三、导体材料代码-不标为铜,L为铝; 四、内护层代码-Q铅包,L铝包,H橡套,V聚氯乙稀护套

五、派生代码-D不滴流,P干绝缘; 六、外护层代码 七、特殊产品代码-TH湿热带,TA干热带; 八、额定电压-单位KV 有关电缆型号的问题 1、SYV:实心聚乙烯绝缘射频同轴电缆 2、SYWV(Y):物理发泡聚乙绝缘有线电视系统电缆,视频(射频)同轴电缆(SYV、SYWV、SYFV)适用于闭路监控及有线电视工程 SYWV(Y)、SYKV有线电视、宽带网专用电缆结构:(同轴电缆)单根无氧圆铜线物理发泡聚乙烯(绝缘)(锡丝铝)聚氯乙烯(聚乙烯) 3、信号控制电缆(RVV护套线、RVVP屏蔽线)适用于楼宇对讲、防盗报警、消防、自动抄表等工程 RVVP:铜芯聚氯乙烯绝缘屏蔽聚氯乙烯护套软电缆电压300V/300V2-24芯 用途:仪器、仪表、对讲、监控、控制安装

高压电缆终端制作方法

高压电缆终端制作方法 姓名:陈墨刘忠一 单位:中油吉林化建工程有限公司电气厂 日期:2014年12月28日

目录 一、前言 (2) 二、单芯交联聚乙烯绝缘钢带铠装电力电缆组成部分 (2) 三、施工准备 (3) 四、施工方法 (4) 六、注意事项 (9) 七、总结 (9) 附件1 辽化66kv户外设备供电隐患治理电缆终端配套安装图 DGW-10-0568 ...................... 错误!未定义书签。附件2 电缆终端配套材料表 ..... 错误!未定义书签。~11

一、前言 随着电力系统不断完善,越来越多的企业逐步利用电缆取代架空线路。电缆相对架空线路有以下优点:故障率低、维护方便、可靠性高、适用于各种环境等。电缆终端制作,是高压电缆施工不可缺少部分。而此部分工艺,多掌握在电缆终端制作商手中。现依据66kv户外隐患治理项目交联电力电缆ZAYJLW03 1*240mm2 64/110kV电缆终端厂家制作和前人经验,简单介绍高压独芯电缆头制作。 二、单芯交联聚乙烯绝缘钢带铠装电力电缆组成部分

从里到外应该是:五分裂导体+导体半导电屏蔽层+交联聚乙烯绝缘层+绝缘半导电屏蔽层金属屏蔽层+隔离套(内衬层)+铝套铠装(铝纵包氩弧连续焊接或铝连续挤压)+聚氯乙烯或阻燃聚氯乙烯护套。除图片显示构造外,110KV 以上电缆应该有石墨涂层,用于检测护套是否有损伤。 三、施工准备 1、依据设计文件提供电缆型号及采购电缆厂家发亏信息订制相应电缆终端。 2、电缆头到货后,组织监理、业主进行验收。依据装箱清单清点材料物件。 3、将包装箱内安装图纸、物件移交至施工人员,熟悉电缆头各部件尺寸。 4、施工人员资质报验完毕,经过安全培训可持证上岗;施工人员已熟悉施工现场,并进行交底;相关机具、材料报验完毕。协调相关单位,办理相关作业票。 5、检查电缆绝缘、确认相序,装备工具。 加热器 打磨机 序号 名称 数量 序号 名称 数量 1 压力钳 1把 8 打磨机 1台 2 电源箱 1台 9 力矩 1把 3 往复锯 1台 10 扳手 2把 4 手锯 1把 11 钳子 2把 5 加热器 1套 12 喷枪、煤气 1套 6 剥削刀 1把 13 倒链 2套 7 手砂轮 1台 14 角钢 3根

高压电缆头制作方式

热收缩式高压电缆头制作 挤包绝缘电缆用热收缩电缆附件中的附加绝缘、屏蔽、护层、雨罩及分 支套等均称为热收缩部件。它的电场控制均采用应力控制管或应力控制带来实 现。加热工具可用丙烷气体喷灯或大功率工业用电吹风机,在条件不具备的情况 下,也允许采用丁烷气体、液化气或汽油喷灯。一定要控制好火焰,不致过大, 操作时要不停地晃动火源,不可对准一个位置长时间加热,以免烫伤热收缩部件。 喷出的火焰应该是充分燃烧的,不可带有烟,以免炭粒子吸附在热收缩部件表面, 影响其性能。 在收缩管材时,一般要求从中间开始向两端或从一端向另一端沿圆周方 向均匀加热,缓慢推进,以避免收缩后的管材沿圆周方向出现厚薄不均匀和层间 夹有气泡的现象。 热收缩电缆附件生产厂家较多,产品的安装尺寸和结构略有差异,现 介绍目前较为普遍采用的结构及其安装程序。 1.热收缩电缆终端头 10kv三芯电缆终端头电缆剥切图见图5—1。图中,工为护套剥图 5—110kV三芯电缆终端头电缆剥切图切长度,户内为550mm、户外为750mm。 j 为端子孔深十10mm。 (1)剥切电缆:按图5—1所示尺寸剥去电缆外护层、钢带(若有钢带)和内护层。 35kV单芯电缆外护层剥切长度为780mm,加上端子孔深再加10mm。 (4)剥切屏蔽 铜带和半导 电层(对 10kV三芯电 缆):从分支 套指端上部 50mm处开始 剥去屏蔽铜 带。保留 20mm半导电

层外,其余剥 去,保留的半 导电层端部 应按安装工 艺一般程序 和要求处 理。(5) 剥切线芯末 端绝缘:按接 线端子孔深 加10mm的长 度剥去线芯 末端绝缘; 对35kV电缆还需将绝缘末端削成30mm长的锥形。 (6)压接接线端子:压接后除去毛刺和飞边。 (7)安装应力管:用清洗剂擦净绝缘表面。注意:擦过半导电层的清洗 布不可再擦绝缘。在绝缘表面均匀地涂一层硅脂,套入应力管,应力管下端覆盖 到电线屏蔽铜带上面(1OkV电缆为20mm,35kV电缆为30mm)。自下而上地加热收 缩,避免应力管与线芯绝缘之间留有气隙。 (8)安装绝缘管:用填充胶带绕包应力管端部与线芯绝缘之间的阶梯, 使之为平滑的锥形过渡面。再用密封胶带包绕分支套指端(二层);对35kV单芯 电缆包绕电缆外护层末端60mm一段(二层)。然后,套绝缘管(10kV三芯电缆套 到分支套指端根部,35kV电缆套到外护层末端60mm处),再由下向上加热收缩。 (9)安装密封管:切去多余长度的绝缘管,10kV电缆切到与线芯绝缘末 端平齐,35kV电缆切到线芯绝缘锥面。接着用密封胶带包绕填平接线端子压坑 以及电缆绝缘与接线端子之间的间隙,35kV电缆还应在接线端子压接部分加热 缩衬管。最后,套密封管,加热收缩。 (10)套标志管:将红、绿、黄相色标志管套在接线端子压接部位后加热 收缩。 (11)安装雨罩:10kV三芯电缆先将三7L雨罩套在三相线芯上,离分支 套分叉处约100mm处,加热收缩固定,再套单孔雨罩,加热收缩固定。雨罩数量 如下: 10kV三芯电缆户外终端头安装一只三孔雨罩,每相线芯上再加两只单 孔雨罩,户内终端头不装雨罩。35kV单芯电缆户外终端头每相线芯安装六只雨

低压电缆终端头制作与安装

低压电缆终端头制作 适用于500V以下的室内聚氯乙绝缘、聚氯乙烯护套、电力电缆终端头的制作安装。 一材料要求 电缆终端头套、塑料带、接线鼻子、镀锌螺丝、电力复合脂、电缆卡子、电缆标牌、10mm2多股铜线等材料必须符合设计要求,并具备产品出厂合格证。 塑料带应分黄、绿、红、淡兰四色,各种螺丝等镀锌件应镀锌良好。 地线采用裸铜软线,截面不小于10mm2,表面应清洁,无断股现象。 二主要机具 制作和安装机具:压线钳、钢锯、扳手、钢锉 测试工具:钢卷尺、摇表、万用表 三施工条件 电气设备安装完毕,室内空气干燥。 电缆敷设并整理完毕,核对无误。 电缆支架及电缆终端头固定支架安装齐全。 现场具有足够照度的照明和较宽敞的操作场地。 四操作工艺 工艺流程:

测试电缆绝缘? ?? ?剥电缆铠甲,打卡子? ?? ?焊接地线? ?? ? 包缠电缆、套电缆终端头套? ?? ? 压电缆芯线接线鼻子,与设备连接 遥测电缆绝缘: 剥电缆铠甲,打卡子: 锯透。 焊接地线:地线采用焊锡焊接于电缆钢带上,焊接应牢固,不应有虚焊现象,应注意不要将电缆烫伤。 包缠电缆,套电缆终端头套: 压电缆芯线接线鼻子:

五?质量标准 保证项目:电缆终端头的制作安装应符合规范规定,绝缘电阻合格,电缆终端头固定牢固,芯线与线鼻子压接牢固,线鼻子与设备螺栓连接紧密,相序正确,绝缘包扎严密。 检验方法:用手板动和观察检查,检查记录。 基本项目:电缆终端头的指支架安装应符合规范规定。支架的安装应平整、牢固,成排安装的支架高度应一致,偏差不应大于5mm,间距均匀、排列整齐。 检验方法:用手板动、拉线和尺量检查。 六成品保护 加强保卫措施,防止电缆丢失或损坏。 电缆头制作完毕后,应立即与设备联接好,不得乱放,以防损伤成品。 在电缆头附近用火时,应注意将电缆头保护好,防止将电缆头烧坏或烧伤。 电缆头系塑料制品,应注意不受机械损伤。

学习总结__10kV三芯交联冷缩电缆终端头的制作过程

10kV三芯交联冷缩电缆终端头制作过程 普通三芯交联电缆的构造由外至内包括:外护套、钢铠、内护套、铜屏蔽和三相电缆线芯;线芯由外至内包括铜屏蔽、外半导电层、绝缘层、内半导电层和线芯。冷缩电缆附件如下图所示: 1.电缆预处理:把电缆放置在预定的位置,开剥外护套。用美工刀环形切割外护套,并从前往后划开。方可切开外护套。

2.用恒力弹簧包裹住钢铠,包裹位置为外护套环切处。用一字螺丝刀慢慢将钢铠撬起,如果包裹太紧导致螺丝刀塞不进去,可以从电缆前端将钢铠松开少许,或用小锤将螺丝刀捶打。撬起后改用老虎钳夹紧撕开钢铠(钢铠有两层)。 3.沿撕开处向前1厘米左右,环形切割内护套,并从前往后划开,方可切开内护套。注意切割时切勿用力过猛,以免伤及里面的铜屏蔽层,甚至是绝缘层。 4.割掉填充物。注意切割时要从前往后割,以免伤及铜屏蔽和绝缘层。分开三根线芯后,注意将线芯头部用包布包裹,以免铜屏蔽散开。

5.用砂纸打磨钢铠和铜屏蔽层。 6.将接地编织线线缠绕在交联线芯分叉处,向后收紧编织线,并套上恒力弹簧。在钢铠处同样用恒力弹簧固定住编织线,向后用力收紧。两条编织线要有一定距离,以便之后做实验方便。接地时两条编织线可以在同一处接地。在两个恒力弹簧上分别缠绕几层包布,以进一步保证弹簧不会松脱。 7.在恒力弹簧及其之间缠绕若干条填充胶,使其外观平整,略呈苹果形。并在三芯电缆分叉处,把密封胶撕成小块,揉成团团之后填充进分叉的根部。 8.在钢铠恒力弹簧向后一段距离处包裹一层密封胶。以加强防水密

封。 9.安装冷缩三指套。将三指套从线芯分叉处,套到电缆根部。将三指的线芯抽出少许,使其略微颈缩。压紧三指套,抽出塑料支撑条,先收缩根部,再收缩三根指套。 10.安装冷缩管。抽条时手不要拉着未收缩的冷缩管,使其自然收缩。

电力电缆技术规范标准.doc

低压电力电缆 技术规 甲方签字盖章:乙方签字盖章:年月日年月日

目录 1电缆结构示意图及尺寸 2 电缆技术参数表 3 持续( 100%负荷率)运行载流量计算书 4短时过负荷曲线 5导体和金属套热稳定计算书 6电缆绝缘厚度计算书 7牵引头及封帽结构图 8电缆安装使用维护说明书 9 原材料一览表 10生产实验设备一览表 11主要生产设备清单 12主要实验设备清单 13 电缆制造工艺说明 1 电缆结构示意图及尺寸 (1)结构示意图

(2) JKLGYJ1× 50mm2结构尺寸 序号结构标称厚度 mm 标称外径 mm 1 导电线芯—26.6(-0.1,+0.1) 2 导体包带0.14 27.2 3 导体屏蔽 (挤制 ) 1.0 29.0 4 绝缘17.0 63.0(-0.5,+1.5) 5 外屏蔽 1.0 65.0 6 半导电阻水带 (近似值 ) 2.0 71.0 7 皱纹铝护套 2.0 84.5(-2.0,+2.0) 8 防蚀层0.25 85.0 9 外护套 4.5 94.0 10 外半导电层0.5 95.0(-3.0,+3.0) 2电缆技术参数表(卖方应填写的工程和数据) JKLGYJ1× 50mm2 序号工程单位卖方保证 1制造工艺概要

1.1 交联方式( VCV、CCV、MDCV 或其它)VCV 1.2 、外半导电层与绝缘层挤出方式三层共挤1.3 有无应力消除装置有 1.4 PE 原料纯度(杂质含量径向最大尺寸)1kg 中杂质微粒大于 100 μm数为0 1.5 可制造最高电压等级kV 1.26 1.6 可制造最大绝缘厚度mm 50 1.7 可制造最大导体截面积mm2 50 2技术参数 2.1 额定电压( Uo/U )kV 0.64/1.26 2.2 最高工作电压( Um)kV 126 2.3 基准冲击耐压水平( BIL )kV 2 2.4 电缆芯数和导体标称截面积芯数× mm2 l ×50 2.5 导体 a.材料铜 b.根数及其组合形状60 根、圆形紧压 c.紧压系数≮0.90 d.标称外径mm 26.6 2.6 半导电带 a.材料半导电尼龙带 b.厚度mm 0.14(标称) 2.7 挤出导电屏蔽 a.材料超光滑交联型半导电屏蔽料 b.厚度mm 1.0 2.8 绝缘 a.材料超净交联聚乙烯绝缘料 b.标称厚度mm 17.0 c.最小厚度mm 16.15 2.9 额定下导体屏蔽处的最大场强kV/mm 5.69 2.10 挤出绝缘屏蔽 a.材料超光滑交联型半导电屏蔽料 b.厚度mm 1.0 2.11 衬垫和纵向阻水构造绝缘屏蔽外绕包 4 层半导电阻水缓冲带 2.12 金属屏蔽由金属套代替 a.材料/ b.形式mm / 2.13 金属套或综合防水层

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