车库地面施工方案

地下室地面砼浇筑施工方案

一、编制依据

1.《xxxx地下室设计图纸》

2.《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2010

3.《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001

4.《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001

5.建设单位下发的指令单、设计洽商变更等

二、工程概况

本工程位于xxx，xx路与xx路交汇处。xx工程由住宅01#、02#、03#、04#、05#、09#、10#、11#八栋11层小高层及地下一层车库工程组成。

三、混凝土地坪施工要求

1、地下室地面为混凝土地面，具体做法为：车库部位最薄处50厚、最厚处200厚C20细石砼,表面撒1:1水泥中粗砂压实抹光，表面再做高级耐磨地坪漆（由专业厂家施工）。主楼部位50厚C20细石砼，表明压实抹光。

2、地下室地坪混凝土浇筑分块进行，同一块内混凝土必须一次性完成，然后进行浇捣提浆，提浆后地坪上层浆料层不得有石子等杂物。

3、同一块地面，混凝土浇筑应连续作业，地下车库分隔缝的设置：在框架柱四周30CM、及柱网设置分隔缝，分隔缝宽度为8～10mm宽。分隔缝待地坪施工完第三天，开始用地面切割机进行切割。切割前，必须先弹好线，分格缝要求平直无歪斜，分格缝宽8～10mm，深度为地表面向下30～40mm左右。地面砼与墙、柱相交处的分隔缝宽度为15～20mm。单体内的地面砼浇筑时的分隔缝采用50mm高3mm厚的玻璃条作为分隔缝。

4、在地下车库浇筑砼过程中，由于施工面积较大，因此在前后浇筑砼之间设

置施工缝，采用槽钢或工字钢围挡。在浇筑相邻区域时，将此处的槽钢或工字钢拆除。槽钢或工字钢围挡的位置为柱子中间，即为以后的分隔缝位置。采用槽钢或工字钢围挡能够保证此处的分隔缝顺直，最终的分隔缝的设置（弹线、切割机切割）。

5、地下车库地面砼浇筑过程中，沿车库外墙设置一圈10CM宽的排水明沟，在中间距柱边10CM处设置一条上口15.5CM宽的排水沟，上设盖板；主楼内沿外墙设置一条10CM宽的排水明沟，与墙边保持一定距离，做到不贴墙边柱边，个别位于房间中部或过道的，埋设水管并通向集水井。本方案排水沟设置仅针对01#、02#、09#、10#地下室及相应车库部位制定，布置位置及截面尺寸详见附图。

四、作业条件

1、检查地面基层无渗漏，有渗漏处应完成渗漏修复，修复后进行检查，确保无渗漏。

2、砼底板面的缺陷修补完成，基层的垃圾、污渍、落地灰清理干净。

3、电线管应做好试穿工作，对不通的电线管在地面砼浇筑前处理完成。

4、室内墙面弹好建筑1m水平线，并做好复查工作，对地面塌饼进行复核。

5、提前做好地面砼配合比，要求砼的塌落度控制在100～120范围内。

五、混凝土地坪施工工艺

混凝土地面工艺流程：基层处理→沿车库外墙固定角钢设置排水沟→随浇随刷素水泥浆结合层→浇筑砼→随打随抹光→养护→（车库）分隔缝弹线→割缝→清理干净。

1、基层处理：先将灰尘、污渍清扫干净，然后将粘在基层上的砂浆皮、砼残浆凿掉，最后用清水将基层冲洗干净。

2、塌饼设置：根据墙柱上水平墨线及车库地面排水坡度1%，用1：2水泥砂浆做塌饼，横竖间距1.5m，塌饼顶面标高就是砼面层标高。主楼内不设坡度。

3、洒水湿润：浇筑细石砼前，应提前对基层表面进行浇水湿润、并用扫帚扫开确保地面湿润无积水。

4、刷素水泥浆结合层：在铺设砼地面面层以前，在已湿润的基层上刷一道1:0.4

—0.5(水泥:水)的素水泥浆，面积不要刷的过大，满足随刷随铺砼地面要求，避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。

5、浇筑砼地面:

5.1、砼地面砼采用C20商品细石混凝土，并按检验批制作混凝土试块。

5.2、砼地面铺设：将搅拌好的砼铺抹到地面基层上(水泥浆结合层要随刷随铺)，紧接着用2m长刮杠刮平，然后采用平板振动器拖振提浆，如有凹处用同配合比细石砼混凝土填平，直到面层出现泛浆为止。

5.3、砼的收面：在水泥初凝前完成抹平工作，终凝前完成压光工作，收面工作要分三遍进行。

a.当砼表面收水后，用木抹子搓打抹平，将振动时表面泛出的砂浆压入石子中，使其内外结合，用铁抹子抹压一遍。

b.待水泥初凝后，即表面上人有脚印，但走上去不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，根据设计的标高及坡度带上靠尺进行，二次刮平和压实，将凹坑填平压实，注意不得漏压。

c.当水泥初凝后，即人踩上去稍有脚印，用铁抹子压光无抹痕时，可用铁抹子进行第三遍压光，此遍要用力抹压，把所有抹痕压光压平，达到表面密实光洁。

6、养护：

面层抹压完12h后即洒水养护，每天洒水3～4次，养护周期不少于7d。确保表面潮湿，不积水。

7、车库部位割缝：

割缝在混凝土浇筑完成48h后进行，切割前弹线后用地面切割机进行切割。分格缝要求平直无歪斜，分格缝宽8～10mm，深度为地表面向下40mm左右。

8、填缝：

a、在养护期满以后即可进行填缝，填缝前需将缝内小石子、垃圾等用钩子钩净，灰尘则用吹灰器或其它工具吹净。

b、每条缝底干燥后，在地面分格缝两侧各贴40 mm美纹纸，先涂一层沥青漆，

沥青漆要提前一天涂，等干燥后再填缝。

c、填缝：缝内嵌填非焦油类聚氨酯地面填缝胶。

六、质量标准

1、主控项目：

A、砼面层采用的石子其粒径不应大于25 mm。

B、面层的强度等级应符合C20的设计要求。

C、面层与基层应结合牢固，无空鼓、裂纹。

2、一般项目：

A、面层表面不应有裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。

B、面层表面排水坡度符合地面坡度设计要求。

七、质量保证及成品保护措施

1、材料方面：水泥的安定性、强度必须合格；黄砂必须采用中砂含泥量不大于3％；石子的含泥量不大于2％；砼供应商提供检测报告。

2、严格控制细石砼的塌落度，确保塌落度控制在120～140。

3、每层浇筑完成后，用平板振动器拖振密实。

4、严格控制好二次抹压的时间，在地面面层上有脚印但走上去不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，并应在砼终凝前完成表面硬化工作。

5、砼地面完成后，应进行封闭养护，将入口用栏杆封闭，并在入口处贴好标志，写明该地面的养护起止时间，养护时间不得少于7d。

6、地面养护结束后，对进入房间的拖车、梯子等脚用橡胶胎子包裹，避免破

坏地面。

7、在进行批腻子等工序时，应在地面满铺彩条布或薄膜，确保腻子不溅落在完成的地面。

八、安全措施

1、进入施工现场必须戴好安全帽。

2、操作时，施工人员必须穿胶鞋，以免水泥烧脚。

3、车库内推运小车时，特别是在过道中拐弯时要注意防止小车把挤手，人推小车时不准倒退。

4、晚上地面抹压、做硬化面层，要有足够的照明，不得随便移动临时照明线。

5、操纵切割机应带好绝缘手套，同时确保用电安全。

6、规范现场临电使用和管理，严格遵守三级配电、二级保护，经常检查配电设备的安全可靠性，如有损坏应及时更换，且应由专业电工操作。浇筑混凝土前应检查电源线路、漏电保护是否可靠，机具部件连接是否连接牢固，用电设备做到一机、一闸、一漏电保护（包括夜间浇筑混凝土照明用灯）。施工期间如需检修或作业间断时必须切断电源。

龙信建设集团有限公司

xxxx项目部2013年9月13日