锅炉汽包吊装方案
淮化240t/h锅炉汽包吊装方案
1.工程概况
240t/h锅炉位于淮化集团有限公司总厂厂区北侧，属淮化热电联供能量系统优化工程。本台锅炉由无锡华光锅炉集团有限公司生产制造，汽包为单汽包前置悬吊式结构。汽包外形尺寸φ1800×100毫米、长14.26米，总重76.895吨，安装中心标高+37.15米。由于汽包是锅炉本体中体积最大，重量最大，安装位置较高的部件，是锅炉运行的核心设备，且受安装场地的限制及自身的特殊性，造成吊装作业难度很大。为安全稳妥的将汽包吊装就位，特编制本方案。
本次汽包吊装在锅炉钢架顶部大板梁上设置吊装支架作上吊点，采用50吨、80吨两套滑车组将汽包从钢架内倾斜抬吊就位的方法。
2、编制依据
2.1 《无锡华光锅炉集团有限公司240t/h锅炉本体施工图》
2.2 《电力建设施工及验收规范-锅炉机组篇》 DL/T5047-95
2.3 《化工工程建设起重施工规范》 HGJ201-83
2.4 《石油化工安全技术规程》SH3505-1999
3、施工工艺程序
4、施工方法、吊装受力分析
4.1 施工方法
本次汽包卸车根据现场施工实际情况，有两个方法可以选择：方法一：用两台50吨吊车抬吊起，装钢排滚杠运入吊装场地。
方法二：汽包用运输车辆直接运至锅炉Z1Z2柱间的汽包吊装位置正下方，在汽包运输车辆东侧搭道木垛，用起重工具将汽包翻滚半
圈到卸道木垛上。
本次汽包吊装方法：
在钢架顶部、钢梁上，设置吊装支架作吊点。采用两台8吨卷扬机
配80吨滑车组做主起升装置，吊汽包右上吊点（距汽包横中心线3.22
米）； 10吨卷扬机配50吨滑车组做次起升装置，吊汽包左下吊点（距汽
包横中心线3.22米）。先将汽包吊离地面100mm，然后80吨滑车组和50
吨滑车组相配合将汽包倾斜到53.9·角，使汽包地面投影长度小于钢架
净空间距离9.868米；然后两组滑车组同时起钩，将汽包倾斜吊装至汽
包右上角距Z5板梁底平面0.2米处停止，接着用50吨滑车组单独起钩，
将汽包调整至水平位置后，两套滑车组继续起升至汽包安装标高，安装
吊杆后，再用两只5吨倒链调整汽包横向位置，符合安装位置要求后吊
装索具松去，吊装完毕。
4.1.1 锅炉钢架炉前Z1Z2轴间从底到上的所有平台预留，Z1Z2轴间+36.0米的
右侧104梁预留，以让开汽包吊装通道。
4.1.2 运输吊装施工现场的场地应平整夯实，汽包运输车辆和吊车等重型车辆
行走路线应铺设100毫米厚的锚石，保证地面有足够的承载压强，然后
重型车辆行走路线再铺设30毫米厚的钢板，防止地基塌陷。
4.1.3 卷扬机安放位置应选择在视野宽阔，便于指挥人员和卷扬机操作者观察
的部位。计划卷扬机锚固在锅炉烟囱底部，先用钢丝绳缠绕烟囱底部一
圈后，拴在直径φ377*12毫米的横档钢管两端上，档管与烟囱之间用斜
方木塞填固定死，试吊受力时再检查加强档管斜方木塞填固定情况，防
止卷扬机受力跑偏。
4.1.4 锅炉汽包装车摆放方向按设备单色水位计向车头。发货前3天，应告诉
我方，以做好卸车准备。
4.1.5 本次汽包卸车根据现场施工实际情况，有两个方法可以选择：
方法一：在正汽包纵轴、锅炉钢架南侧空地上，用两台50吨汽车吊抬吊起，装钢排滚杠水平运入吊装场地。
方法二：汽包用制造厂运输车辆贴近Z2柱，直接运至锅炉Z1Z2柱间的汽包吊装位置正下方，在汽包运输车辆东侧搭道木垛，道木垛
下放置4块30毫米厚的钢板，防止地基塌陷。汽包临时停放的
两个道木垛每层至少6块，用起重工具将汽包翻滚半圈卸到道
木垛上，然后用4个5吨倒链封住汽包，防止汽包翻滚。
4.1.6汽包吊装前，锅炉钢架主体部分已焊接完毕，其外形尺寸偏差应符合《锅
炉本体方案》中对钢架安装的要求，验收合格。
4.1.7 汽包吊装前，汽包内没有固定的部件，应固定或拿出汽包外面来。检查
汽包的外形尺寸和管口方位，并对汽包内的部件及汽包吊杆进行检查；
检查符合设计要求后，方可用与安装。
4.1.8 吊装支架选用H360*360mm的H型钢制作，具体制作尺寸见制作详图；吊
装支架受力各支点加立筋板，以增加吊装支架梁的稳定性，每层梁间点
焊固定，吊装支架布置见吊装立面图。
4.1.9 吊装机械和机索具在使用前，应进行检查，确认合格后，方可使用。卷
扬机在使用前，应连续空载运转2小时，其间开停数次，以检查卷扬机
的性能。
4.1.10 卷扬机的第一导向滑车设置在Z2正、Z2反柱上，且在+22.4米处设置导
向滑车，以防卷扬机跑绳磨损汽包壁。导向滑车系挂钢丝绳与钢柱棱角
刃面接触处，应采取有效的保护措施保护钢丝绳。
4.1.11在钢丝绳绑扎汽包处应垫以木板保护，且不得将系重绳直接系在管接头
上。
4.1.12 吊装前在汽包安装位置下方不影响吊装的位置上搭设一临时作业平台，
能承载300公斤活动载荷。平台应结实牢靠，应设置1.2米高两档杆的
护栏，护栏外挂安全网。
4.1.13 正式吊装前应进行试吊，检查机械索具受力情况，特别检查卷扬机的性
能、吊装钢丝绳均匀受力、吊装滑车组、上下绑扎点、导向滑车、锚点、
吊装支架及支架的固定装置，经检查确认正常后才可正式吊装。
4.1.14吊装作业前，应召开安全技术交底会，使参加吊装人员对吊装过程清楚，
做到心中有数；并对吊装工作进行分工，责任到人。
4.1.15吊装先期，两套滑车组同时起升。离地100毫米时，80吨滑车组单独起
升将汽包抬头。当汽包倾斜53.9度（汽包地面投影长度小于钢架净空
间距离9.868米）可穿过锅炉钢架时，两套滑车组同时起升，此时80
吨滑车组受力最大。
4.1.16吊装中期，通过调整50吨滑车组起、停，保证吊装过程中汽包的倾斜角。
在汽包右上角距Z5板梁底平面0.2米处两套滑车组停止起升。
4.1.17单独起升50吨滑车组，将汽包调整至水平位置。然后两套滑车组同时起
升至汽包安装标高，此时50吨滑车组受力最大。
4.1.18将临时作业平台移放在合适安装的位置，固定牢靠后，方可上人作业。
4.1.19安装完汽包吊杆后，将汽包落与吊杆上，调整吊装索具位置再稍起升，
再用两只2吨倒链调整汽包横向位置，符合安装位置要求后吊装索具卸
去，吊装完毕。
4.1.20因故中断吊装，应将卷扬机跑绳锁死，并安排保卫人员警戒封锁吊装现
场。
4.1.21吊装支架撤除时应用砂轮机磨去点焊固定点，并应将锅炉钢架梁上的焊
疤打磨光滑平整。
4.2 吊装受力分析
汽包外形D
汽=φ1800mm，长L
汽
=14.26m，总重G=76.895t，汽包顶标高
H
1
=38.05t。
吊装支架用H360*360mm的H型钢梁叠放高度至H=43.24m；80吨滑车组
最小长度L
80=3.0m，50吨滑车组最小长度L
50
=2.5m；吊装索具的重量
q
1
=1t。
4.2.1 吊装的计算载荷Q
计
Q
计=K
1
* K
2
*G=1.21*76.895=93.043t
K
1
—卷扬机吊装的动载系数K1=1.1
K
2
—两机抬装的不均衡系数K2=1.1
G —汽包总重G=76.895t
4.2.2 汽包吊装时，汽包倾斜到一定角度后，从锅炉主框架内穿越至高空安
装位置，其要求为汽包地面投影小于主框架净空9.868m。汽包L
投
L
投= L
汽
*COSα+D*Sinα≤9.868m
汽包倾斜角α=53.9·时，L
投
= 9.856m≤9.868m
4.2.3 汽包吊装过程中，主、副起重滑车组受力分析
汽包右上吊点80吨滑车组最大受力状态为倾斜53.9·时，其时两吊点
距重心距离L
1右和L
1左
L
1右
=（L1-D/2tgα）*Sinα
=（3.22-1.8/（2*tg53.9·））*Sin53.9·
=2.071m
L
1左
=（L1+D/2tgα）*Sinα
=（3.22+1.8/（2*tg53.9·））*Sin53.9·=3.132m
汽包右上吊点80吨滑车组最大受力P1max，
P1max=Q
计
* L1左/（L1右+L1左）
=93.043*3.132/（2.071+3.132）
=56.008t
汽包左下吊点50吨滑车组受力P2，
P 2=Q
计
* L1右/（L1右+L1左）
=93.043*2.071/（2.071+3.132）=37.03 t
汽包水平时，汽包左下吊点50吨滑车组受力P
2max
，此时，由于上吊点设置为：右上吊点从中心线向右2.1m，左上吊点从中心线向左3.1m。
两吊点中心与锅炉中心线偏移L
移
L
移
=（2*3.22-2.1-3.1）/2=0.62m
两吊点受力相等，P2垂直=
吊架下平面距汽包上平面距离H=5.19m
上下两吊点的距离为L
L=（0.622+5.192）1/2=5.227m
在力的三角形中，
H/L= P2垂直/ P
2max
5.19/5.227=4
6.521/P
2max
P
2max
=46.521*5.227/5.19=46.853t
4.2.4 起升高度的校核
吊装支架顶梁下平面高度H=43.24m，汽包安装顶标高H
1
=38.05m, 80吨
滑车组最小安全长度L
2=3.5m， 50吨滑车组最小安全长度L
3
=3.0m；吊
装索具下出头长度H′
4=0.6m。上出头长度H
4
=0.2m，80吨卡环高度：
h 80=0.6m，50吨卡环高度：h
50
=0.5m。
80吨主起升滑车组起升高度余量H′
H′=H-H1-L
2-H
4
- H′
4
- L
80
=43.24-38.05-3.5-0.6-0.2-0.6=0.29m≥0
50吨辅助起升滑车组起升高度余量H〃
H〃=h-H
1-L
3
-H
4
- H′
4
- L
50
=43.24-38.05-3.0-0.6-0.2-0.5=0.89m≥0
主、辅两套滑车组的起升高度都满足吊装的需要。
4.2.5 起重钢丝绳的选择：
（a）、右下吊点起重钢丝绳的选择：
右起重钢丝绳在吊装中承受最大载荷Q′=56.008 t，吊装钢丝绳两弯
四股绳承受载荷，则钢丝绳每股受力P1= Q′/4=14.002t，钢丝绳的
破断拉力P
P=K*P
1
=8*14.002=112.016t=1097.757KN≤1172.6KN
选用￠47.5-6*37+1-1700Mpa钢丝绳，破断力为1172.6KN，可以使用。
吊装钢丝绳长
L=（H′
4+（D
汽
+D
绳
+2*δ
垫
）*3.14）*4
=（0.6+（1.8+0.0475+2*0.01）*3.14）*4=25.856m
（b）、左下吊点起重钢丝绳的选择：
左下吊点起重钢丝绳在吊装中承受最大载荷Q
2
=46.853t，钢丝绳吊装
两弯四股绳承受载荷，则钢丝绳每股受力P
2= Q
2
/4=11.713t，钢丝绳
的破断拉力P
P=K*P
2
=8*11.713=93.70t=918.3KN≤971.7KN
选用￠43.0-6*37+1-1700Mpa钢丝绳，破断力为971.7KN，可以使用。吊装钢丝绳长
L=（H′
4+（D
汽
+D
绳
+2*δ
垫
）*3.14）*4
=（0.6+（1.8+0.043+2*0.01）*3.14）*4=25.799m
（c）、滑车组上吊点起重钢丝绳的选择：
滑车组上吊点起重钢丝绳在吊装中承受载荷按Q
总
=80t考虑。滑车组上吊点用￠32.5mm钢丝绳穿滑车组吊环和吊梁打围圈多股承受载荷。
￠32.5-6*37+1-1700Mpa钢丝绳，破断力为546.5KN，每股钢丝绳受
力P=546.5/8=68.3KN=6.97t，选用钢丝绳的股数n
n=Q
总
/P=80/6.97=11.48≤12股
选用￠32.5-6*37+1-1700Mpa的钢丝绳12股以上承载，即可使用。
4.2.6 卷扬机跑绳的选择
（a）、主卷扬机跑绳的选择
7门80吨滑车组增加1个20吨单门滑车，滑车组跑绳穿法为中间平衡
轮双出头，14股钢丝绳受力。
起吊时最大受力为56.008t，每一股钢丝绳所受拉力S1
S 1=Q*K
2
=56.008*0.098=5.489 t
K
2
—14股钢丝绳受力，加2个导向滑车，
钢丝绳的破断拉力P=K
1*S
1
=5*5.489=27.445t=268.96KN
选用￠26-6*37-1559Mpa的钢丝绳，破断力为268.96KN，可以使用。
绳长：L=（14+1）*H+2*70=15*43+140=785m
（b）、副卷扬机跑绳的选择
吊装时10T卷扬机配6门50吨滑车组，滑车组跑绳穿法为花穿，12股钢丝绳受力。
起吊时最大受力为46.853t，每一股钢丝绳所受拉力S2
S2=Q2*K3= 46.853*0.115=5.388t
钢丝绳的破断拉力P=K1*S2=5*5.388=26.940t=264.02KN
选用￠24-6*37+1-1700Mpa的钢丝绳破断力为293.6KN，可以使用。
绳长：L=（12+1）*H+70==15*43+70=629m
4.2.5 锅炉钢梁的校核
汽包吊装时，汽包吊装载荷通过吊装支架传递给
锅炉板梁DL5、DL6梁。其中DL6梁的力传递
于DL1、DL2梁，由于DL1、 DL6梁截面型式和系数相同，且此两梁在
吊装受力板梁DL1、DL2、DL5、DL6中截面系数最小，对此两梁进行校
核即可。
在计算时，所有顶梁可看为简支梁；假设DL1、DL6两梁受力载荷为最
恶劣情况：中间点受力，载荷为集中载荷。
此时，求中间点受力P。
钢梁DL1、DL6的抗弯截面模数Wz
Wz=（b*h3–b
1*h
1
3）/（6*b）
=（30*803-28.8*763）/（6*30）=15097.17cm3
所有顶梁材质均为16Mn，
钢材的抗弯许用应力［σ］=215Mpa=2150 Kg/ cm2，
钢梁DL1、DL6能承受的最大弯矩Mmax
Mmax=［σ］
16Mn
*Wz=2150*15097.17=32458915.5 Kg*cm
钢梁DL1、DL6最大梁长L=10.2m，
中间点允许受最大力P =4*Mmax/L =4*324.6/10.2=127.28t
远大于最大吊装载荷Q
计
=93.04t，可以使用。
4.2.6 吊装支架梁的校核
（a）、吊装支架梁选用H360*360mm的H型钢组成，布置见吊装支架图。
第一、二层梁重叠对称于汽包纵向中心线两侧布置，两梁间距 1.0米，下支点间距为5.2米，上压力点距离为0.9米。
第三层梁对称于汽包左右吊点中心线两侧布置，每个吊点设置2根梁，间距0.9米。下支点间距为1米，上压力点距离为0.9米。
第四层梁2根，平行与底层梁，间距0.9米；
第五层梁平行与第三层梁每个吊点设置2根梁，间距0.8米。
第六层梁平行与底层梁布置，间距0.8米；
第七层梁平行与第三层梁每个吊点设置2根梁，间距0.7米。
第八层梁平行与底层梁，间距0.7米；
第九层梁平行与第三层梁每个吊点设置2根梁，间距0.6米。
第十层梁为吊点梁，在每个吊点上各担1根H300*300mm的H型钢，其
上放各放道木、滚杠φ133×16mm 2根。
以上吊装支架用的梁：材质为Q235。右侧吊点距汽包横向中心线2.1米，左侧吊点距汽包横向中心线3.1米，吊点梁对称于吊点中心布置。（b）、第一、二层梁重叠校核。
H360*360mm的H型钢受力截面可近似为：高h=36cm，立腹板a=1.2cm，宽b=36cm，上下板a1=1.8cm的H形截面。
H360*360mmH型钢的抗弯截面模数Wz
Wz=（b*h3–b
1*h
1
3）/（6*b）
=（36*363-34.8*32.43）/（6*36）=2296cm3
b1—— H形截面净宽：b
1
=b-a1=36-1.2=34.8cm
h1——H形截面净高：h
1
=h-2*a=36-2*1.8=32.4cm
钢材的抗弯许用应力［σ］=155Mpa=1550 Kg/ cm2，
吊梁能承受的最大弯矩Mmax
Mmax=［σ］
16Mn
*Wz=1550*2296 =3559192Kg*cm
第一、二层梁承受力按简支梁计算，支点间距L
支
=5.2m，最大受力点按考虑50t。钢梁按受力最恶劣情况考虑：中间点受力，载荷为集中载
荷考虑。中间点允许受最大力P
P =4*Mmax/L =4*35.592/5.2=27.378t
两根梁垂直重叠后承载可近似看为P
总
P
总
=2* P=2*27.378=54.756t≥50t
远大于50t最大承载力，可以使用。
（C）、第三层梁对称于汽包左右吊点中心线两侧布置，每个吊点设置2根梁，
间距0.9m。支点间距L
支
=1m，最大受力点按50t考虑。钢梁按受力最恶劣情况考虑：中间点受力，载荷为集中载荷考虑。中间点允许受最
大力P
P =4*Mmax/L =4*35.592/1=142.368t≥50t
远大于50t最大承载力，可以使用。
（d）、第四至九层梁受力情况都好于第三层梁，可以使用。
（e）、第十层梁选用300*300mm的H型钢，其上放置道木，道木上放置2根Φ133×16mm 滚杠。最大受力点按80t考虑。
H型钢受力截面为：高h=30cm，立腹板a=1.2cm，宽b=30cm，上下板a1=1.2cm的工字钢截面。钢梁承受力按简支梁计算，支点长L
支
=0.6 m，最大受力点按考虑80t。
钢梁的材质为Q235 ，抗弯许用应力［σ］=155Mpa。H型钢的抗弯截面模数Wz
Wz=（b*h3–b
1*h
1
3）/（6*b）
=（30*303-28.8*27.63）/（6*30）=1136.068cm3
许用最大弯矩Mmax
Mmax=［σ］*Wz=1550*1136.068
=1760905.15Kg*cm =17.61t*m
钢梁中间点受力，载荷为集中载荷。中间点允许受最大力P
P =4*Mmax/L =4*17.61/0.6=117.4t≥80t
远大于80t的最大承载力，可以使用。
吊装支架受力计算完毕，满足安全要求。
5、施工进度计划
6、质量保证措施及控制点设置
6.1、质量保证措施
6.1.1、建立吊装安全质量保证体系，确保质保体系正常运转，以控制影响质量的
因素为手段，强化工序管理，实行质量的预控，切实加强工程质量的A、
B、C三级管理；
6.1.2、施工前，认真向班组进行详细技术交底和安全交底，使施工人员理解规程
和规范，熟悉图纸及方案，明确质量目标、标准和操作方法，做好技术
交底记录；
6.1.3、施工过程实行自检、定检和专检制度，教育职工树立“用户的满意就
是我们的标准”的质量和服务意识；
6.1.4、吊装质量保证体系：
吊装总指挥：王宇善
吊装副总指挥：毛思贤、应家虎、蔡传永
吊装指挥：应家虎、孙睿
吊装技术员：杨道淮
安全保卫：蔡磊
材料供应：王贵萍
质量检查：吴延平、蔡传永
A级：建设单位检查 B级：安装单位检查 C级：施工班组检查
7、施工平面布置图（附后）
8、劳动力需用计划及技能要求
9、施工机具、计量器具及施工手段用料计划
10、冬、雨季施工技术措施
10.1、冬雨季施工条件较差，容易发生伤亡事故，施工中应特别引起注意。大风、
大雨、下雪天气应暂停施工。
10.2、冬季施工应掌握天气变化情况，以便预先做好防护措施。使用机械应更换
防冻机油和每日放水。
10.3、冬季施工，天寒地冻手脚僵硬，应拿稳工具防脱手伤人伤物；对静止作业
的人员应安排必要的防寒措施，至少每半小时活动一次。
10.4、雨雪天气应保证道路畅通，加强排水沟的疏浚，并根据需要对道路加铺炉
渣、碎石等防滑材料。
10.5、雨雪天气行走时注意防滑，登高应先除去鞋底的泥污。下雪后应立即清除
各作业层的积雪。
11、职业安全卫生与环境管理
11.2、吊装安全质量保证体系：
吊装总指挥：王宇善
吊装副总指挥：毛思贤、应家虎、蔡传永
吊装指挥：应家虎、孙睿
吊装技术员：杨道淮
安全保卫：蔡磊
材料供应：王贵萍
11.3、安全技术措施
11.3.1、施工前作好充分的安全准备工作，施工人员应熟知本工种安全技术操作规
程，施工前施工工程技术人员应进行技术交底，使参加吊装人员做到心中有数；夜间施工应有充足的照明。
11.3.2、进入现场的工作人员必须戴安全帽，按规定穿戴防护用品；严禁穿高跟鞋
等进入现场，在工作时间和工作场所内，严禁打闹、斗殴、严禁酒后作业；
11.3.3、登高作业必须正确系挂安全带在安全可靠的部位，安全带应高挂低用；11.3.4、吊装区域拉设警戒线设置警戒区，与吊装作业无关人员不得进入警戒区内；
11.3.5、吊装索具使用前，应检查合格后，方可使用；施工机具应保持良好，使用
前应运行检查，不得超负荷使用；
11.3.6、吊装前应检查所有捆绑钢丝绳，与棱角刃面接触的应采取有效安全防护措
施（如垫木板等）；检查吊装钢丝绳，吊装钢丝绳应受力均匀；
11.3.7、吊装高空构件时，应系溜绳，防止吊装过程中发生旋转和碰撞；
11.3.8、汽包正式吊装前，应将汽包起离地100毫米时停止检查，（按试吊检查项
目）检查合格后方可正式吊装；
11.3.9、吊装作业应专人指挥，指挥人员应站在视野开阔，能清楚全面观察的位置，
指挥信号应清楚、明确；
11.3.10、吊装作业应分工明确，任何岗位出现故障，必须向指挥人报告；
11.3.11、吊装时，吊车吊臂下不得站人；吊物下严禁有人停留或行走；
11.3.12、等汽包吊杆安装固定牢靠后，方可将吊具卸去负荷；
11.3.13、吊装因故中断时，应采取有效措施，设备就位固定前，吊装人员不得离
开工作岗位，被吊设备不得悬吊过夜；
11.3.14、卷扬机操作工、电焊工等特殊工种应持证上岗；各种操作应听从指挥，
不许自作主张盲目操作。不许操作时与人闲谈；不得在运行中进行修理；
11.3.15、风力达到六级，严禁吊装作业；
11.3.16、脚手架搭设一定要绑扎牢固，并验收合格后，方可使用；
11.3.17、冬雨季施工应注意做好防寒防冻防滑工作，防止安全事故的发生。
11.3.18、用砂轮机切割、打磨管口时应配戴风镜，以防铁削损伤眼睛。
11.3.19、氧气瓶、乙炔瓶之间的距离及与用火地点的距离，不得小于10米，且不
得靠近热源，并须做防晒、防雨淋措施。
11.3.20、施工用电线路绝缘良好，使用标准配电箱并加锁、电机外壳接地，手持
式电动工具必须使用漏电保护器。非电工不得从事电气作业，电气故障
应由电工排除。
11.3.21、高空作业所用工具、材料严禁向下投掷，小的工具放在可靠的工具包中，
大的工具系结在牢固的构架上。
11.3.22、卷扬机使用及安全注意事项：
（1）、卷扬机设置在视野开阔位置，地锚和机座必须平稳牢固，并应搭设防护工作棚。
（2）、传动部位应设防护罩，用开口滑车代替导向车时，开口滑车挂钩应封口。
导向滑车危险三角区内严禁站人，严禁用手排绳。
（3）、钢丝绳接头牢固，当钢丝绳在卷筒位置时，必须与卷筒轴线成直角，工作时，卷筒上余绳圈数不得少于五圈。
（4）、制动手轮处在“0”位时合闸，慢慢转动手轮到最后一级，机器即进行工作。需一个机时反向操作时，须先回到“0”位，制动器即自动刹车。反
向转动手轮可获得反转，但切勿在连续起动途中突然反向。
（5）、卷扬机每次和闸送电前，必须检查制动手轮是处在“0”位时合闸，以防发生危险。
（6）、运转中发现下列情况时应立即停机检查并修理。
（a）、电气设备发现漏电、或电压超过额定值正、负10%时。
（b）、启动器的按处点发生电弧或烧毁。
（c）、电动机有不正常响声。
（d）、防护设施松动或脱落，制动器失效或不够灵活。
（7）、离合器、制动器、保险轮滑轮等应灵活可靠，各部螺栓弹簧、销子等无松动或脱落。
（8）、卷筒上的钢丝绳应排列整齐。钢丝绳严禁与尖锐物、电焊把线、电源线接触。
（9）、每班工作完毕后，必须进行每班保养和检查工作，排除异常现象。（10）、操作人员不得在作业时闲聊；不得脱岗，有事必须向指挥人员请假。11.3.23、起重作业“十不吊”
（1）、吊物上站人或有浮放物不吊；
（2）、超负荷不吊；
（3）、信号不明、重量不清、光线暗淡不吊；
（4）、爆炸性物件没有安全防护措施不吊；
（5）、六级以上大风及暴雨、大雾天气不吊；
（6）、钢丝绳不合格或捆绑不牢不吊；
（7）、埋在地下的物件不吊；
（8）、歪拉斜挂不吊；
（9）、棱角、刃角无防护措施不吊；
（10）、起重设备安全装置失灵不吊；
11.3.24、上述未尽事宜，应执行现行有关标准规范及专业施工安全规程的规定。
11.4、施工现场环境影响因素见下表
12、推进技术进步，降低施工成本的途径及措施
本次吊装得锅炉汽包重量76.895吨，体积φ1.8×14.26米，安装中心标高+37.15米，为目前公司锅炉安装中最大的一个汽包。由于受锅炉安装场地的限制：工作半径过大，汽包重量较大，安装位置过高，采用大型起重机械成本过高。为了降低施工成本，在自身挖潜，利用现有机械设备和材料，经过精心计算，设计制作吊装支架，完成本次吊装。
降低施工成本的措施：
1、对现有机械设备进行维修和检查，并进行性能试验，必须满足吊装对机械设备要求；
2、对现有材料进行厚度和直线度检查，并在必要的部位进行加固、补强；
3、调集精干人员，精心组织，在技术上满足吊装要求；
4、认真细致的检查，把好每个质量控制点关，保证吊装安全、快捷的完成吊装
任务。
13、文明施工措施
13.1. 吊装区与其他施工区设立区域隔离，严禁无关人员进入吊装现场。对设备
和前工序成果有保护措施。
13.2. 施工道路应保持畅通，安全通道设置合理、规范。
12.3. 现场施工用机诫设备应按施工平面图规定位置摆放整齐，机体整洁。卷扬
机安装必须稳固，并搭设操作棚，钢丝绳过路应加以保护。
12.4. 施工材料分类堆放整齐，并加以固定。
12.5. 施工中，边角废料及时回收清理，对于铁销、包装箱、废旧物品应及时清
扫处理，保证现场和道路的清洁。做到工完料尽场地清。
12.6. 预留空洞及临边处，必须加盖或周边设置防护栏杆，挂设安全网。
12.7. 达不到安全规范要求时，必须采取防护措施，增设屏障、遮拦、围栏或保
护网，并悬挂醒目的警示标志。
锅炉吊装方案
章丘城东热源厂2*70MW链式锅炉安装工程 锅 炉 吊 装 方 案 编制：张兆洋 审核：张彬 批准： 济南建设设备安装有限责任公司 2014年6月
目录 1、编制说明 2、编制依据 3、吊装前的准备 4、起重吊装的指挥 5、吊装顺序 6、各部分简介及外形尺寸、重量、吊装 7、质量保证措施 8、安全要求 9、锅筒吊装注意事项 10、附图：1#、2#锅炉吊装吊车位置示意图
锅炉吊装方案 一、编制说明 由于现场组对场地紧凑，交叉作业较多，为安全顺利地进行吊装，编制锅炉吊装方案，以保证锅炉安装工作安全顺利的进行。 二、编制依据 由锅炉生产厂家提供锅炉设计图纸和根据施工现场，本次的吊装方案主要根据锅炉设计图纸和本公司以往在类似锅炉的施工经验制定。本方案在现场的实施，还需根据设计院提供的锅炉图纸进行完善，以符合实际指导生产的需要。 三、吊装前的准备 1、技术准备 1.1、施工图纸进行了会审。 1.2、技术人员应根据图纸，现场地质以及吊装环境编制吊装方案。 1.3、技术人员、起重人员及辅助人员应熟悉图纸及其工作内容。 2、机具准备 2.1、吊装前应对起重机具进行彻底检查，确认完好无损且能满足吊装要求时方可投入使用。 2.2、吊车应按随机技术文件的要求进行维修保养，使其处于性能完好状态。 3、现场准备 3.1、施工现场三通一平后，吊车工作位置及行车路线的地耐力应满足使用
要求。 3.2、一切妨碍吊装的障碍物都已妥善处理。 四、起重吊装的指挥 1、参加吊装的指挥及司索、司机必须持证上岗。 2、凡参加吊装的施工人员，必须坚守岗位，并根据指挥者的命令进行工作。 3、指挥者应把信号向全体工作人员交待清楚，必要时可进行预演。哨音必须准确、响亮，旗语应清楚，工作人员如对信号不明确时，应立即询问，严禁凭估计、猜测进行操作。 4、指挥者应站在能看到吊装全过程并被所有施工人员能看到的位置上。 5、吊装过程中，任何岗位出现故碍，必须立即向指挥者报告，任何人不得擅自离开岗位。 6、人员配备： 6.1所有参加锅筒吊装人员必须有熟练作业技能及类似吊装经验的职工，特殊工种必须持证上岗； 6.2吊装人员作业前应认真学习图纸及相关资料，熟悉作业步骤，掌握吊装要点； 6.3工程质检、安检人员到现场检查督促工作； 6.4专项技术人员进行技术指导和技术管理工作； 6.5组织专人协调，现场必须有专人负责现场协调指挥工作。
吊装平台施工方案
一般施工方案（措施、调试）报审表 工程名称：云南巧家洗羊塘一期49.5风电场工程编号：5021——3—006 场内、外道路及吊装平台
云南巧家洗羊塘一期49.5风电场工程场内、外道路及吊装平台 吊装平台施工方案 广西五鸿建设集团有限公司（盖章） 二零一五年十月
审批页 批准：年月日审核：年月日编写：年月日
目录 第一章、编制说明............................................ 错误!未指定书签。 一、编制依据........................................... 错误!未指定书签。 二、编制原则........................................... 错误!未指定书签。第二章、工程概述............................................ 错误!未指定书签。 一、工程概况........................................... 错误!未指定书签。 二、设计要求........................................... 错误!未指定书签。第三章、施工安排............................................ 错误!未指定书签。 一、施工准备........................................... 错误!未指定书签。 二、施工组织管理....................................... 错误!未指定书签。第四章、施工工艺及施工方法.................................. 错误!未指定书签。第五章、管理措施............................................ 错误!未指定书签。 一、质量保障措施....................................... 错误!未指定书签。 二、安全保障措施....................................... 错误!未指定书签。 三、环境保障措施....................................... 错误!未指定书签。
汽包吊装方案
中盐昆山有限公司年产60万吨纯碱项目锅炉岛系统安装工程锅炉汽包安装方案 编制：日期： 审核：日期： 批准：日期： 中国华冶科工集团有限公司 中盐昆山项目部 中盐昆山有限公司年产60万吨纯碱项目锅炉岛
系统安装工程锅炉汽包安装方案 审批页 目录
1、工程概况 (1) 2、编制依据 (1) 3、吊装条件 (1) 4、吊装方法 (2) 5、安全注意事项 (5) 6、主要施工机具 (6) 7、吊装组织机构及人员分工 (7) 8、危险辨识、危险评估及控制对策表 (8) 9、环境因素辨识和评价 (9)
1、工程概述 本锅炉汽包为锅炉安装中单体最重部件，吊装也是安装最重要的环节，汽包外径与壁厚为Ф1790×95，总长10871mm，重47864Kg(包括内部装置和预埋件)，吊杆重量为2083 Kg；吊装重量为锅筒(包括内部装置和预埋件)及吊杆重量之和，共重49947 Kg。汽包筒体材质为19Mn6，设计安装中心标高，用两组U形吊杆悬吊在顶板梁上。 2、编制依据 《锅炉安全技术监察规程》TSG G0001-2012 《电力建设施工技术规范锅炉机组篇》DL/ 《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-98 《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》GB5972-86 《起重机试验规范和程序》GB5905-86 《电力建设施工质量验收及评价规程》（锅炉机组）DL/T 施工图纸、设计说明书、设备及材料清册； 3、吊装条件 吊装机具、索具、临时装置准备完毕且合格，场地清理干净，影响吊装的障碍物全部清除。 锅炉钢架主要部件已安装结束，横梁和支撑已按业主审批的锅炉钢架安装及找正作业指导书完成，框架连接已全部按要求完成，形成刚性结构，并经检查验收合格。 汽包已放置在汽包安装位置的垂直正下方，且汽包管口方向正确，无需调头便可直接吊装。 在地面对汽包进行全面检查：包括外观，材质、壁厚、接管座、筒体弯
锅炉吊装方案10188
青海省海东职教城集中供热安装工程 锅 炉 吊 装 方 案 编制： 审核： 批准：
日期：年月日 目录 一、编制说明 (2) 二、编制依据 (2) 三、设备概况 (2) 四、设备吊装时间 (2) 五、设备吊装顺序 (2) 六、设备吊装 (2) 七、吊装载荷计算 (7) 八、施工组织及管理、检查要求 (10) 九、质量、安全保证措施 (12) 十、主要机具一览表 (14) 十一、辅材表 (15) 十二、其他消耗 (15)
一、编制说明： 本方案根据中国中元国际工程有限公司提供的锅炉资料、安装资料、土建施工进度及现场场地情况进行编制。 二、编制依据： a.设计院提供的厂区平面布置图、设备安装图； b．设备厂家供货图 c．《大型设备吊装工程施工工艺标准》SHJ515-90 d．《石油化工施工安全技术规程》SH3505-99 e．《石油化工设备安装工程质量检验与评定标准》SHJ514-90 f．《锅炉安全技术监察规程》TSG G0001-2012 三、设备概况： 燃气热水锅炉（WS4.2-1.25/95/70-Q）共计2台，14.51吨/台，燃气热水锅炉（WS14-1.25/95/70-Q）共计3台，40.1吨/台。 四、设备吊装时间： 我方只负责设备吊装及安装，具体吊装时间根据中国中元提供设备到货时间为准，吊车为220吨汽车吊。 五、设备吊装顺序： 15916A02 15916A01 15917A03 159176A02 15917A01 六、设备吊装： 6.1、吊装前准备： 本次设备吊装，最轻设备14.51吨2台，最重设备40.1吨3台，加上吊车自重，根据现场实际情况，要求如下： 6.1.1吊装作业区域： 土建单位回填后必须先用块石铺填，厚度为400mm以上压实，再铺上200mm厚碎石,压实,、平整，尺寸如下图所示：
汽包吊装安全措施范例
整体解决方案系列 汽包吊装安全措施（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-35890汽包吊装安全措施 Model of Safety Measures for Drum Hoisting 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定 聊城中华电厂一期工程#1锅炉为英国三井巴布科克公司(MBEL)制造的2027t/h亚临界一次中间再热单炉膛自然循环平衡通风“W”火焰燃烧无烟煤固态排渣汽包炉。汽包起吊重量182t，通过布置在汽包正上方的两组151t滑车组，用固定在电除尘基础上的两个15t卷扬机自零米水平起吊。为保证安全、顺利、优质地完成汽包吊装工作，特制定以下安全措施: 1.所有参加施工人员均经体验合格，并具有登高证，特殊工种应具有特种作业证;高处作业时必须随时进行自我保护，严防高处坠落。 2.汽包吊装，必须具备必备条件。 3.吊装用的吊具必须经检修合格，并具有签证; 4.汽包吊装前应明确汽包方向;
5.严禁在汽包上引弧、点焊; 6.设双路电源，以保证卷扬机的运行可靠; 7.卷扬机、滑车、钢丝绳等布置好后，注意保护，严禁电、气焊损坏; 8.起吊过程中卷扬机要排好绳，准备若干圆钢、弧形板，以备排绳不畅时，应急使用; 9.准备适当的撬棍，以防卷扬机制动失灵时进行手动制动;专人监护卷扬机抱闸。 10.防止钢架等磨钢丝绳，有棱角处应加衬瓦或方木，严禁磨起吊绳，并防高处落物。 11.正式起吊前应进行试吊，一切正常后方可正式起吊; 12.卷扬机、转向滑车等应固定牢固; 13.向卷扬机上缠绳索时应带载缠绕; 14.汽包就位时，行走梁上须拉设水平安全绳，以利安全带的悬挂。 15.风力在六级以上时，严禁进行吊装作业; 16.吊装人员应按组织机构图严格分工，专人指挥，各环节均专人监护，分工明确、细致，职责分明。卷扬机应进行
锅炉吊装方案
锅炉吊装方案
章丘城东热源厂2*70MW链式锅炉安装工程 锅 炉 吊 装 方 案 编制：张兆洋 审核：张彬 批准： 济南建设设备安装有限责任公司 6月 目录
1、编制说明 2、编制依据 3、吊装前的准备 4、起重吊装的指挥 5、吊装顺序 6、各部分简介及外形尺寸、重量、吊装 7、质量保证措施 8、安全要求 9、锅筒吊装注意事项 10、附图：1#、2#锅炉吊装吊车位置示意图 锅炉吊装方案
一、编制说明 由于现场组对场地紧凑，交叉作业较多，为安全顺利地进行吊装，编制锅炉吊装方案，以保证锅炉安装工作安全顺利的进行。 二、编制依据 由锅炉生产厂家提供锅炉设计图纸和根据施工现场，本次的吊装方案主要根据锅炉设计图纸和本公司以往在类似锅炉的施工经验制定。本方案在现场的实施，还需根据设计院提供的锅炉图纸进行完善，以符合实际指导生产的需要。 三、吊装前的准备 1、技术准备 1.1、施工图纸进行了会审。 1.2、技术人员应根据图纸，现场地质以及吊装环境编制吊装方案。 1.3、技术人员、起重人员及辅助人员应熟悉图纸及其工作内容。 2、机具准备2.1、吊装前应对起重机具进行彻底检查，确认完好无损且能满足吊装要求时方可投入使用。 2.2、吊车应按随机技术文件的要求进行维修保养，使其处于性能完好状态。 3、现场准备3.1、施工现场三通一平后，吊车工作位置及行车路线的地耐力应满足使用要求。 3.2、一切妨碍吊装的障碍物都已妥善处理。
四、起重吊装的指挥 1、参加吊装的指挥及司索、司机必须持证上岗。 2、凡参加吊装的施工人员，必须坚守岗位，并根据指挥者的命令进行工作。 3、指挥者应把信号向全体工作人员交待清楚，必要时可进行预演。哨音必须准确、响亮，旗语应清楚，工作人员如对信号不明确时，应立即询问，严禁凭估计、猜测进行操作。 4、指挥者应站在能看到吊装全过程并被所有施工人员能看到的位置上。 5、吊装过程中，任何岗位出现故碍，必须立即向指挥者报告，任何人不得擅自离开岗位。 6、人员配备： 6.1所有参加锅筒吊装人员必须有熟练作业技能及类似吊装经验的职工，特殊工种必须持证上岗； 6.2吊装人员作业前应认真学习图纸及相关资料，熟悉作业步骤，掌握吊装要点； 6.3工程质检、安检人员到现场检查督促工作； 6.4专项技术人员进行技术指导和技术管理工作； 6.5组织专人协调，现场必须有专人负责现场协调指挥工作。
汽包吊装方案范本
汽包吊装方案
文档仅供参考 山西潞安高硫煤清洁利用油化电热 一体化示范项目热电装置工程 4#锅炉汽包吊装 施工方案 山西省工业设备安装有限公司潞安煤基热电项目部 二零一五年七月
文档仅供参考 目录 一、工程概况 0 二、编制依据 0 四、进度计划 (1) 五、施工准备与资源配置计划 (1) 六、汽包吊装方法 (14) 七、质量保证措施 (16) 八、安全保证措施 (19) 九、应急预案 (23)
一、工程概况 潞安煤基热电4#锅炉由苏州海陆重工股份有限公司设计制造，本锅炉为410t/h高压自然循环煤粉锅炉，具有中间夹弄的Ⅱ型布置，全钢锅炉构架，双排柱布置。前烟道为燃烧室，后烟道布置对流受热面，受热面采用吊和搁相结合的方式，即除预热器和出渣设备是搁置外，其余所有受压的部组件均为悬吊式，经过吊杆吊挂在炉顶大板梁上，本台锅炉锅筒中心标高为458000mm，锅筒内径φ1600mm，壁厚为100mm，总长为16.213米，工作压力为11.32Mpa，工作温度324℃，材料为19Mn6，重量为76.947T，经过吊杆悬挂在顶梁上，吊杆总重3098Kg。吊装用钢丝绳最大受力3.277t，卷扬机最大牵引力4326.86kg，动滑轮组最大受力59716.72kg。 二、编制依据 1、苏州海陆重工股份有限公司施工图纸及技术文件 2、《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）DL5190.2- 3、《电力建设施工质量验收及评价规程》（锅炉机组）DL/T5210.2- 4、《电力建设施工及验收技术规范》（焊接工程篇）DL5190.7- 5、《电力建设施工质量验收及评价规程》（焊接工程）DL/T5210.7- 6、《电力建设安全施工管理规定》 7、《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分） 8、《重要用途钢丝绳》GB8918- 9、《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ46- 10、施工组织设计 三、吊装组织机构 吊装领导组组长：张斌
吊装专项施工方案
目录 第一章起重吊装专项安全施工方案编制依据 (4) 第二章起重吊装专项安全施工方案施工概况 (5) 第三章钢结构吊装施工方案 (6) 第四章钢结构吊装安全措施 (9) 第五章钢结构安装安全防护措施 (10) 第六章钢结构吊装技术措施 (17) 第七章高强螺栓连接 (19) 第八章维护材料的安装 (20) 第九章施工安全保证措施 (21) 第十章钢结构吊装工程质量保证体系 (23) 第十一章吊装必须遵循的安全质量原则 (24) 第一章起重吊装专项安全施工方案的编制依据 1、根据与建设单位签订的施工合同 2、钢结构施工图纸 3、《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001) 第二章起重吊装专项安全施工方案的施工概况 本工程为无锡地铁1号线GD01T5JSG-19B标，车站站屋钢结构工程。位于无锡市。建设单位为无锡轨道交通规划建设领导小组﹙指挥部﹚办公室、设计单位为广州地铁设计院有限公司、监理单位上海新光工程咨询有限公司、施工单位为浙江大地钢结构有限公司。建筑面积约8200平方米，建筑安全等级为一级。主体50年结构。 第三章钢结构吊装施工方案 所有构件均为加工厂加工成型，工地现场直接吊装；钢柱、主梁、次梁等大型钢构件用汽车吊吊装。应吊装工作量大，特制定以下吊装方案： 钢柱的吊装： 1、钢柱在吊装前应在构件表面标出安装用的控制线作为校正的依据，同时钢柱每校正好一根应与前根钢柱用次梁、柱间支撑等链接并固定。 2、吊装采用斜吊法及旋转法相结合，钢丝绳绑扎点与钢构件接触点之间，应用软材料保护好钢构件，以防钢构件及钢丝绳受损，起重机边回转边起钩，使钢柱绕柱脚旋转而直立，立钢柱时，先将钢柱脚螺栓孔插入预留螺栓，回转吊臂，使钢柱头大致垂直后初步对中，即对螺栓进行初拧。 3、校正前先检查钢柱脚的轴线，使其达到规范的要求，再检查标高，钢柱的标高可以用垫板控制，垫板应设置在靠近地脚螺栓的钢柱底板加劲板下。 4、钢柱经过初校，垂直度偏差控制在20㎜以内方可使用起重机脱钩，钢柱的垂直度用两台经纬仪进行校正，具体见下表： 序号 项目 允许偏差
锅炉吊装方案(改)
锅炉吊装方案 --房山西里锅炉集中供热工程 施工单位： 项目负责人： 编制日期：
目录 1、工程概况 ......................................... - 3 - 2、编制依据 ......................................... - 3 - 3、施工准备 ......................................... - 4 - 3.1、技术准备..................................... - 4 - 3.2、施工机械及工器具............................. - 4 - 4、锅炉构件吊装工艺流程.............................. - 5 - 5、主要构件吊装施工方法.............................. - 5 - 5.1、锅炉骨架组装及吊装........................... - 5 - 5.2、锅筒吊装.................................... - 13 - 5.3、水冷壁的安装................................ - 17 - 5.4、空气预热器安装.............................. - 22 - 5.5、省煤器系统的安装............................ - 22 - 6、技术措施 ........................................ - 25 - 7、安全措施 ........................................ - 26 - 8、吊装人员 ........................................ - 26 -
锅炉大件吊装方案
1、适用范围 1·1 本指导书适用于*****锅炉(***MW )本体安装工程的大件吊装： a、钢架组合件吊装。 b、大板梁组合件吊装。 c、锅筒吊装。 1·2 针对锅炉本体构造、本工程特点和现场组对、安装工艺等综合编制，仅适用于本工程。 2、编制依据 2·1济南锅炉集团有限公司提供的锅炉安装施工图。 2·2《质量计划/施工作业指导书编制指南》 2·3《锅炉安全技术监察规程-TSG G001-2012》、《锅炉安装工程施工及验收规范-GB50273-2009》 2·4相关施工技术工艺、总结。 2·5《全液压汽车吊工况表》 3、吊装物特性及吊机选型、要求 3·1 主要吊装物特性 锅炉主要吊装大件特性表3-1 吊装大件的重量中已包含索具500KG、缆风绳300KG、安全绳爬梯等200KG，合计1T。3·2 吊车选型 根据本工程空间狭窄、与土建交叉作业多、高空作业多、构架组合尺寸较大等特点，考虑汽车吊的起重能力，现场道路安全及经济效益等各方面因素，结合现场物件重量、几何尺寸、安装高度来选择汽车吊。 （一）、起升高度计算： 钢架最大件重量为30T。30T×1.25（不平衡载荷系数）*1.1（动载荷系数）=41.25T，起升高度：36.7m（柱标高）+4m（索具高度）=40.7m 即为起升高度。 （二）、起重量计算：
根据吊车性能表选择350T汽车吊，汽车吊出杆长度41.2m，工作半径18m，吊重44T，实际起吊重量为41.25T，满足吊装要求。130T汽车吊为辅助吊，出杆30.5，工作半径18m，吊重16.5T,实际起吊重量最大为15T,满足吊装要求。 最终确定选用350T、130T两台汽车吊进行吊装工作： 3·2·1起重机须性能完好，操作、制动灵活、转弯半径较小。 3·2·2操作人员对吊装工艺熟悉、有上岗许可证件。 3·3 吊装用钢丝绳、卸扣选型 3·3·1钢丝绳选型：主吊绳（φ36） 主吊绳的破断拉力为：S b =0.5d2即S b =0.5*362=64.8T 共4根受力，总破断拉力为：S b *4=64.8T*4=259.2T 钢架最重S=30T 吊装安全系数为：K=S b /S=259.2T/30T=8.64(满足吊装要求) 同时钢丝绳无断丝、断股现象，磨损程度较小，拉力试验合格。
锅炉汽包吊装施工方案
中煤平朔劣质煤综合利用示范项目供热系统锅炉 安装工程 锅炉汽包吊装施工技术方案 批准： 审核： 编写： 山西省工业设备安装有限公司 平朔劣质煤项目 2013年3月20日 目录 No table of contents entries found. 1、编制依据 1.1 太原锅炉厂提供锅炉本体图纸及安装说明书 1.2 《电力建设施工质量验收及评价规程》（锅炉机组篇）DL/5210.2－2009 1.3 《电力建设施工技术规范》（锅炉机组篇）DL/5190.2－2012 1.4 《260t汽车式起重机性能表》 1.5 《中煤平朔劣质煤综合利用示范项目锅炉安装施工组织设计》 1.6 《一般用途钢丝绳吊索特性和技术条件》 GB 16762-2009-T 1.7 HG20201—2012《化工起重工程吊装技术规范》 1.8 《工程建设安装工程起重施工规范》HG20201-2000 1.9 作业现场实际情况 1.10 我公司同类工程设备施工经验 2、工程概况
中煤平朔煤业集团有限公司新建劣质煤综合利用示范项目供热系统锅炉安装工程，锅炉为4台160t/h燃煤次高温次高压锅炉，由我公司负责安装。锅炉钢架，锅炉大板梁已经安装完成。锅炉汽包是锅炉安装中单件重量仅次于大板梁的部件，汽包内径Φ1600mm,壁厚54mm,汽包总长度约10920mm，筒体重量为24495kg，内部装置重量为2981.3kg，吊杆及其他附件重量为1110.6kg，吊装总重量为28586.9kg。筒体和吊杆材质为20g。汽包就位后的中心标高为36.5m。锅炉汽包安装的吊装环节存在着高、大、重的特点，为此我项目部结合现场实际情况，有效的完成各个节点工期,合理制定本吊装方案。 3 汽包吊装方法 3.1 汽包倾斜吊装法 采用一台260t汽车式起重机和一台200t汽车式起重机倾斜起吊汽包，起吊时F 1 侧起重机均匀缓慢 抬钩，当汽包与水平面成55.18°角时，汽包重心与F 1 受力作用线重合。起重机继续起升，当汽包离开地面150mm后，由于汽包高端受力增加，对高端起吊系统尤其要仔细检查。仔细观察汽车式起重机的工况、吊索、汽包、钢丝绳的受力变形情况。让汽包在空中悬停20min后，确保无异常后，进行汽车式起重机抱闸试验，继续指挥汽车式起重机起升200mm后，起重机落钩，如有溜钩现象则需相应地调整抱闸，然后再做试验，直至合格。汽包在吊装过程中基本保持倾角 55.18°均匀缓慢起升。吊装过程中要派专人对受力构件进行严密地监视，出现异常情况及时汇报现场总指挥，并立即停止吊装作业，排除问题或隐患后方可进行再次起吊。为了防止在吊装过程中发生汽包和锅炉钢架、横梁等构件地碰撞而引发意外事故。吊装前在汽包两段捆绑两条托拉绳，并指定专人负责托绳的曳引。 当汽包起吊至标高36500mm的位置时F 1侧汽车式起重机停止起吊，F 2 侧汽车式起重机开始起升，直至 调整汽包至水平状态后，汽车式两台起重机同步起升。在水平起吊过程中汽包发生空间位置的改变时可通过调节托拉绳，使吊杆准确穿过大板梁DL梁上的螺孔。然后使用水平仪测量汽包的水平度，调整到满足安装规范的要求后，将8个螺母固定，可以使用测力板手来测定扭紧度。汽包就位后应及时固定，经吊装指挥确认同意后，方可拆除吊装吊索具。 3.3 汽包倾斜角计算 钢架立柱Z 1右-Z 1左 柱片间的净距离L=10200-450=9750（mm），汽包全长L 汽 =10920mm。欲提升汽 包必须有一个倾斜角θ才能使汽包顺利起吊就位于大板梁下。又因两吊点距离汽包中心为1150mm和 2500mm。选择汽包倾斜角时本方案采用当F 1作用线同汽包重心重合时，利用三角关系，AB=1150mm(F 1 捆绑点距汽包中心距离),B0=800mm(汽包半径)，tanθ=BO/AB, θ=90°-arctanBO/AB=arctan800/1150=55.18°；选择汽包倾斜角为θ=55.18°。 3.4 钢架余量计算 汽包水平方向上的投影长度 L′汽=10920cos55.18°=6235.32mm
锅炉安装施工方案
一、工程概况 1.嘉兴市绿色能源有限公司垃圾焚烧项目提升改造工程为三台650t/d垃圾焚烧炉及其余热利用、烟气净化、汽轮机发电系统、高低压配电、自动化控制系统、通讯系统、源水处理系统及各种辅助配套系统等。 2.锅炉由江联重工集团股份有限公司（原江西锅炉厂）生产，型号为 LC650-69.3-5.3/485型。 3.建设单位：嘉兴市绿色能源有限公司 4.施工单位：浙江省工业设备安装集团有限公司 二、编制依据 1.江联重工集团股份有限公司提供的锅炉本体图纸、资料。 2.锅炉安全技术监察规程-- TSG G0001-2012。 3.电力建设施工及验收技术规范—(锅炉机组篇)―DL/T 5190.2-2012。 4.电力建设施工及验收技术规范—(火电厂焊接篇)―DL/T 869-2012。 三、基本简介 1、锅炉参数及基本尺寸如下： (1)参数 额定蒸发量69.3 t/h 额定蒸汽温度485 ℃ 额定蒸汽压力（表压） 5.3 MPa 给水温度130 ℃ 锅炉排烟温度190 ℃ 排烟处过量空气系数 1.8 排污率 1 % 空气预热器出风温度200 ℃ 锅炉设计热效率80.5 % 设计燃料消耗量27083.33 kg/h 2、锅炉基本构造 每台垃圾焚烧炉配一台余热锅炉。余热锅炉为自然循环单汽包型水管锅炉，卧式布置。由三个垂直膜式水冷壁通道（即炉室Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ）、一个水平烟道组成，
在水平通道从前至后依次布置了屏式过热器、蒸发器、高温过热器、中温过热器、低温过热器、省煤器。 由焚烧炉燃烧所产生的烟气依次经过炉室Ⅰ、炉室Ⅱ、炉室Ⅲ、屏式过热器、蒸发器、高温过热器、中温过热器、低温过热器、省煤器，最后通过省煤器出口烟道排出，进入烟气净化系统。 本系统由以下设备和子系统组成。 -水冷壁 -蒸发器 - 过热器：（包括一级，二级，三级） - 省煤器 - 构架、钢性梁、外护板及平台扶梯 - 吹灰装置 - 安全阀和消音器 - 灰斗及烟道 - 炉墙及密封 - 锅炉范围内管道 各个设备和系统详述如下： （1）过热器 过热器由低温段、中温段和高温段三级过热器组成，竖向布置在炉室内，两级喷水减温器布置在三级过热器之间。其中三级过热器布置在第三烟道，一级过热器、二级过热器布置在水平烟道中。 饱和蒸汽引入低温过热器入口集箱，进入低温过热器，蒸汽经过I级喷水减温器后引入中温过热器的入口集箱，进入中温过热器，然后蒸汽经过Ⅱ级喷水减温器后进入高温过热器入口集箱，进入高温过热器，最后过热蒸汽进入集汽集箱。 蒸汽温度采用喷水减温器调温。 （2）省煤器 省煤器是利用锅炉热交换后的烟气余热来加热锅炉给水的装置，布置在余热锅炉后部的尾部烟道中，在每组省煤器上均留有检修空间及相应的门孔。 （3）构架、钢性梁、外护板及平台扶梯
锅炉汽包吊装方案
山西潞安高硫煤清洁利用油化电热一体化示范项目热电装置工程 4#锅炉汽包吊装 施工方案 山西省工业设备安装有限公司 潞安煤基热电项目部 二零一五年七月
目录 一、工程概况 (1) 二、编制依据 (1) 四、进度计划 (1) 五、施工准备与资源配置计划 (2) 六、汽包吊装方法 (12) 七、质量保证措施 (14) 八、安全保证措施 (16) 九、应急预案.............. . (23)
一、工程概况 潞安煤基热电4#锅炉由苏州海陆重工股份有限公司设计制造，本锅炉为410t/h 高压自然循环煤粉锅炉，具有中间夹弄的U型布置，全钢锅炉构架，双排柱布置。前烟道为燃烧室，后烟道布置对流受热面，受热面采用吊和搁相结合的方式，即除预热器和出渣设备是搁置外，其余所有受压的部组件均为悬吊式，通过吊杆吊挂在炉顶大板梁上，本台锅炉锅筒中心标高 为458000mm锅筒内径? 1600mm壁厚为100mm总长为16.213米，工作压力为11.32Mpa, 工作温度324C，材料为19Mn6重量为76.947T，通过吊杆悬挂在顶梁上，吊杆总重3098K? 吊装用钢丝绳最大受力3.277t，卷扬机最大牵引力4326.86kg，动滑轮组最大受力59716.72kg。 二、编制依据 1 、苏州海陆重工股份有限公司施工图纸及技术文件 2、《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）DL5190.2-2012 3、《电力建设施工质量验收及评价规程》（锅炉机组）DL/T5210.2-2012 4、《电力建设施工及验收技术规范》（焊接工程篇）DL5190.7-2012 5、《电力建设施工质量验收及评价规程》（焊接工程）DL/T5210.7-2010 6、《电力建设安全施工管理规定》 7、《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分） 8、《重要用途钢丝绳》GB8918-2006 9、《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ46-2005 10、施工组织设计 三、吊装组织机构 吊装领导组组长：张斌 吊装领导组副组长：黄红峰 吊装总指挥：赵中平 吊装副指挥：李晓涛 吊装组成员：田海兵、刘鑫、王俊凯、梁晓杰、王玉亮、郭小有、王青海、马文超、刘生才、王志国、赵文光、李文阳、宁腾飞、李波安全保障组成员：杜宝玉、贺海收、郭谨 四、进度计划
汽包吊装方案讲解
1、工程概况及工程量 1.1、工程概括及工程量; 鲁西化工集团有限公司1×82MW机组工程，锅炉是由四川川锅锅炉厂制造生产的680T/h型锅炉，锅炉炉型为：680t/h高温高压，单汽包、自然循环、平衡通风、切圆燃烧、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构Π型。 汽包内径φ1600mm，壁厚100mm，筒身直段长21240mm 两端为椭球形封头，连封头在内全长23048mm，整个汽包用P355GH钢板制成。安装中心标高54000mm，位于锅炉构架K1、K2排； B2、 B4轴之间，距K1排柱3000mm。汽包通过两套直径φ170mmU 形吊杆，吊在标高60800mm汽包梁上，两套U形吊杆间距离为14700mm，吊杆两套重6398kg。汽包水平运输重量为:锅筒100594kg，锅筒内部装置8657kg，托运装置底梁约 2000kg，共计111.247吨；汽包垂直运输重量为:109.247t(汽包及内部装置重量)+ 0.5t(临时平台、工器具重) +0.3t（下锚头吊架）+1.5t(钢绞索：85M 24根)+6.398t (汽包吊杆)=117.945t，按118吨考虑。 1.2、编制依据 1.2.1、电力部颁发的《电力建设施工质量验收及评价规程>>：（锅炉机组）（DL/T5210，2009) 1.2.2、黑龙江省火电三公司体系文件 QHHDS-215201-2012
1.2.3、《电力建设安全工作规程》（火力发电厂） DL/5009.1-2002； 1.2.4、锅炉安装图纸（四川川锅锅炉厂）； 1.2.5、GYT-100D钢索式液压提升装置说明书及附图。 2、项目作业进度的安排 2012年9月30日至2012年10月10日 3、作业准备工作及条件 3.1、作业人员的质量要求 3.1.1、起重工、电焊工、吊车司机有上岗合格证，并有一定的经验，反应机智灵敏，指挥人员及组长应掌握整个施工过程及其危险点，并参加过大型机组的汽包吊装工作。 3.1.2、所有施工人员必须经安全考试,登高人员体检合格，并经过技术交底，无疑问后签字方可进入施工现场作业。 3.1.3、液压提升装置操作、维护及监护人员必须经过严格培训，合格后方可上岗。 3.1.4、汽包吊装现场组织机构: 为保证汽包水平运输和垂直运输时施工人员及设备、机械的安全，现场设立汽包吊装人员组织机构: 3.1.4.1、生产经理为组长，组织协调施工班组及机械设备的施工。
吊装卸料平台施工方案
“华雄·两江时代”工业园 3#厂房工程 吊 装 卸 料 平 台 施 工 方 案 编制单位：业兴实业集团有限公司 编制人：_________________________ 审批人：_________________________ 编制时间：_________________________
吊装卸料平台施工(方案)报审表 工程名称：“华雄.两江时代”工业园3#厂房监理表-1 致: 重庆中泰工程监理有限公司 (监理单位) 我方已根据施工合同的有关规定完成了“华雄.两江时代”工业园3#厂房吊装卸料 平台施工方案的编制,并经我单位技术负责人审查批准,请予以审查. 承包单位(章) 项目经理 日期 专业监理工程师审查意见: 专业监理工程师 日期 总监理工程师审查意见: 项目监理机构（章） 总监理工程师 日期 建设单位审核意见: 建设单位(章) 代表 日期
目录 第一章、编制依据————————————————————————2 一、编制说明及编制依据————————————————————2 二、编制依据及选用规范————————————————————2 第二章工程概况————————————————————————3 第三章主要项目施工方法————————————————————4 一、平台搭设位置 二、卸料平台的构造要求及数据 三、卸料平台的加工制作 四、卸料平台的预埋件设置 五、卸料平台的操作流程 六、卸料平台承载试验及合格验收 七、卸料平台的吊装 八、卸料平台的限载设置 九、质量保证措施 第四章卸料平台构造、安拆及使用要求——————————————7 第五章环境和职业健康安全保证措施———————————————9 第六章搭设详图及计算书————————————————————10
锅炉吊装就位方案
锅炉吊装就位方案 一、工程概况： 我公司承接的启阳恒隆广场锅炉吊装就位工程，为蓝润集团开发的实业综合体。工程位于成都市华阳华府大道1号，总建筑面积20 万平方米。 本次吊装就位的锅炉为法罗力燃气常压热水锅炉，工作内容为：将置于总平的两台法罗力燃气常压热水锅炉，经吊装孔，吊入负一层地下室锅炉房。采用25T汽车吊来完成该两台锅炉的吊装就位。 二、施工方案： 本次作业属于危险作业，作业环境复杂，根据本工程实际施工需要，起重吊装施工期间的施工方案如下： 1、作业前对参加作业人员进行方案和安全技术交底。 2、作业时周边应置警戒区域，设置醒目的警示标志，防止无关 人员进入；特别危险处应设监护人员。 3、作业人员应根据现场作业条件选择安全的位置作业。危险部 位禁止人员站立和通行。 4、吊装所用的钢绳、吊钩、卡环等索具，需认真检查，不符合 安全使用规范的不得使用，并应立即报废处理。 5、吊装过程必须设有专人指挥，其他人员必须服从指挥。起重 指挥不能兼作其他工种。并应确保起重司机清晰准确和听到指挥信号。 6、作业过程必须遵守起重机“十不吊”原则。
7、在露天有六级以上大风或大雨、大雪、大雾等天气时，应停止起重吊装作业。 8、起重机作业时，起重臂和吊物下方严禁有人停留、工作或通过。 9、经常使用的起重工具注意事项 ⑴手动倒链：操作人员应经培训合格，方可上岗作业，吊物时应挂牢后慢慢拉动倒链，不得斜向拽拉。当一人拉不动时，应查明原因，禁止多人一齐猛拉。 ⑵操作人员应经培训合格，方可上岗作业，使用前检查自锁夹钳装置的可靠性，当夹紧钢丝绳后，应能往复运动，否则禁止使用。 ⑶千斤顶：操作人员应经培训合格，方可上岗作业，千斤顶置于平整坚实的地面上，并垫木板或钢板，防止地面沉陷。顶部与光滑物接触面应垫硬木防止滑动。开始操作应逐渐顶升，注意防止顶歪，始终保持重物的平衡。 10、操作前要求 1）起重吊装作业前，实地考察吊装现场，与主要操作人员制定出切实可行的吊装方法和安技措施，保证作业安全，避免盲目施工。 在施工前要将起重吊装方案向操作人员交底。 2）清理作业范围内影响作业的障碍物。 3）检查各安全装置是否齐全有效。检查方法应该在作空载试车的同时进行各限位试验，不能只检验安全装置的完好程度而不按规定作运行试验。
1#锅炉汽包吊装方案
-, 阳煤集团寿阳化工有限责任公司 新建40万吨（一期20万吨/年）乙二醇项目第一标段1#锅炉房锅筒吊装安装工程 施 工 方 案 编制： 审批： 总包审批： 中国化学工程第十三建设有限公司 中钢设备有限公司 年月
目录 1．适用范围 (1) 2．编制依据 (1) 3．工程概况 (1) 4. 吊装小组管理体系 (2) 5．吊装方法简述 (3) 6. 吊装受力计算 (3) 7. 机具、索具的选用 (4) 8. 施工计划 (6) 9．主要操作程序及施工技术要求 (6) 10. 安全技术措施 (9) 11. 应急响应流程 (15) 12、机具、索具及材料表 (16) 12. 吊装附图、组织机构 (16)
1．适用范围 本作业指导书仅适用于山西阳煤集团寿阳化工乙二醇项目（一期）3台锅炉锅筒吊装，锅炉设备为哈尔滨锅炉厂有限公司生产的型号：HG-180/9.81-L.PM11循环流化床锅炉。 2．编制依据 2.1哈尔滨锅炉厂安装说明书及图纸 2.2《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分DL5009.1-2002）； 2.3《工程建设安装工程起重施工规范》HG20201-2000； 2.4《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》JGJ276-2012； 2.5《电力建设施工技术规范》第2部分：锅炉机组DL 5047-95； 2.6《电力建设施工质量验收及评价规程》锅炉机组DL/T5210.2-2009； 2.7《一般用途钢丝绳》GB/T-20118-2006。 3．工程概况 3.1工程概述 阳煤集团寿阳化工乙二醇项目锅炉锅筒筒身总长10435mm，包括封头,筒身内径Φ1600mm，壁厚100mm，厂内焊接整体出厂。锅筒通过两根φ120圆钢吊杆吊挂在中心标高37870mm平面上，位于钢架K1、K2轴L1-R1排柱间，顶板梁上标高为43m。3.2工程量 锅筒含筒内件重 G1=51620kg。吊挂装置G2=3198 kg，总重为G3=G1+G2=54818 kg 滑车组索具（两组滑车组运行配绳约为 24 750米，不含上部导向滑车引出后绳，锅筒捆绑绳 36钢丝绳2根合计60m，16吨卡环2件）： G4=约4000Kg 动滑车重量：（6轮60T滑车） G5=约1000Kg 定滑车重量： G6=约1000Kg 吊装机具实际起重量可按61T计。
钢结构吊装安装专项施工方案
东侨大型农产品综合批发市场二期 （产品展示厅） 钢结构吊装安装专项施工方案 编制： 审核： 批准：
******公司 二OO九年三月三十日 1
钢结构吊装安装专项施工方案 一．工程概况 东侨大型农产品综合批发市场二期（产品展示厅）项目包括钢结构屋面、钢结构雨棚和钢结构连廊，均为工艺型钢结构。其中钢结构屋面为大跨度桁架结构，跨度48M~49M，柱距9M，桁架宽2M、高2.5M。上弦杆采用HW200*200*8*12热轧H型钢，下弦杆采用HW250*250*9*14热轧H 型钢，腹杆采用HW100*100*6*8 、HW125*125*6.5*9热轧H型钢。 施工特点与关键：本工程工期要求短、制作量大、单体构件重、高空安装作业多。该工程的制作过程进度、质量的控制是保证履约的关键。制作过程的关键在于桁架构件的生产工艺合理性、方法的先进性；其次是桁架的分段组对，焊接与防止变形工艺技术的合理程度；安装的关键在于安装过程的测量，合理的安装程序和重要节点的焊接。 二、施工测量 1、技术依据 （1）工程合同技术条款及图纸 （2）《工程测量规范》（GB50026-93） （3）《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001） （4）《建筑变形测量规范》（JGJ/T8-97） 2、测量作业 （1）根据所建立的平面控制网和高程控制网，检查上工序提交的混凝土柱测量资料和锚固件的测量资料。 （2）测量资料应包括柱中心线定位及标高测设图、竣工后中心线及标高实测资料和沉降、位移观测资料三部分。上工序移交的柱顶埋件标高允许误差为（+0≥，≥-3mm），柱顶埋件中心线偏差为±5mm，整体水平度小于3mm。 三、预埋件预埋 （1）工地现场放样施工使用工具包含有：经纬仪、水准仪、水平尺、50m卷尺、5m卷尺各一把，角尺、垂球、有色笔等。 （2）根据土建提供之基准点和基准轴线定出各轴线和标高，用有色笔在该轴模板上标出轴线位置。
锅炉汽包安装作业指导书
1、工程概况 1.1工程简介 本项目为东营市港城热力在东营市东营港大明工业园区内建设的1×410t/h+1×B20MW供热机组工程，由山东省鑫峰工程设计有限公司设计。锅炉由无锡华光锅炉股份有限公司设计生产的UG410/9.8-M型高温高压自然循环汽包炉，平衡通风、紧身封闭。燃用烟煤、额定蒸发量410t/h，最大连续出力451t/h,额定蒸汽压力(表压)9.8MPa，锅筒工作压力(表压)11.87MPa ，额定蒸汽温度540℃，给水温度215℃，汽包采用悬吊式安装方式。 1.2主要工程量及总的施工方案 1.2.1主要工程量 1.2.1.1锅炉汽包筒体安装（包括内部装置） 1套 1.2.1.2 U型吊杆安装 2套 1.2.2设备简介 锅炉汽包内径1600mm，壁厚90mm，总长16464mm,材质为P355GH。包括汽包内部装置，汽包总重约71.332t。汽包吊挂装置为U型吊杆, U型吊杆的四个吊挂点分别距锅炉对称中心线4350mm和4350mm,吊杆总重量为6715 Kg；汽包内部装置总重6809 Kg。 1.2.3总的施工方案 汽包由汽车运输到锅炉炉底BE轴与BF轴之间卸车，在炉底进行汽包划线，转身等工作，检查并调整汽包的方向、位置及水平。根据汽包纵、横向中心线，在汽包顶梁上划出汽包的纵、横向中心线的位置，再根据汽包横向中心线划出汽包吊架的纵向中心线，并复核对角线。吊装捆扎前要转动汽包，使水平线处于水平位置，并注意人孔和管座位置，避免起吊后再做调整。汽包吊装捆扎时不允许将绳索通过管孔或将管孔、管座作受力点。钢丝绳必须围绕筒体捆扎，钢丝绳和汽包之间用木板、软布垫实做保护，并注意捆扎的方法和道数，以防止起吊打滑。正式起吊前要试吊，一般吊起20cm，检查各受力点部位，再下坠5-10cm，在一切正常后才能正式起吊。 1）根据现场条件，汽包的提升方法采用2组100t滑车组和2台10t卷扬机垂直吊装。起吊时，应先稍稍吊空，经试吊检查（以利于平稳提升，同时便于上、下吊环对接）后，方可正式提升。起吊时右侧高，左侧低，右侧比左侧高13.49米，倾斜角度45度。